2116. Курсовой проект - ОиФ химического корпуса 36 х 24 м в г. Псков | AutoCad ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2 1.ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА 5 1.1 Дополнительные характеристики грунтов 5 1.2 Нормативная глубина промерзания грунтов 6 1.3 Расчетные сопротивления грунтов 6 1.4 Заключение об инженерно-геологических условиях площадки строительства 9 2.ОЦЕНКА КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СООРУЖЕНИЯ. 10 3. ВЫБОР ОСНОВНОГО ТИПА ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ 11 3.1 Фундамент на естественном основании 11 3.2 Свайный фундамент 17 3.3 Фундамент на песчаной подушке 21 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАССМАТРИВАЕМЫХ ФУНДАМЕНТОВ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ФУНДАМЕНТА 30 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЯ 30 5.1 Фундамент №1 32 5.2 Фундамент №2 34 5.3 Фундамент №3 35 5.4 Фундамент №4 36 5.5 Фундамент №5 37 6.РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА 38 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 40
Принцип объемно-пространственного решения проектируемого здания существующий и соответствует функциональному значению. Наружные стены трехслойные: внутренний слой из керамзитобетонных блоков толщиной 400мм, средний слой из плит ROCKWOOL, облицовочный слой из цветного керамического кирпича толщиной 120мм. Перегородки – из кирпича 120мм. Фундаменты – из фундаментных плит и фундаментных блоков. Покрытие – сборные круглопустотные жб плиты, чердачное по деревянным стропилам. Кровля – профнастил. Окна – из профилей ПВХ с двухкамерными стеклопакетами. Двери наружные, входная группа – витраж система Татпроф. Двери внутренние – МДФ. Здание имеет 1 главный вход с южной стороны, по одному запасному выходу с этажа с северной и западной сторон. Выход из ИТП на этаже с западной стороны. Планировочная и функциональная организация здания существующие, решены с учетом технологических процессов. Здание отапливаемое, внутренняя температура помещений соответствует требованиям технологического процесса.
1.Общие данные 2.Фасады в осях 1-5,5-1,А-Д,Д-А 3.План 1-ого этажа 4.План чердака 5.Разрез 1-1 6.Разрез 2-2 7. План кровли 8.Экспликация полов.Ведомость отделки помещений. 9.Ведемость оконных и дверных проемов 10.Входная группа.Пандус
Дата добавления: 08.10.2021
- устройство подъездных дорог, проездов и площадок с твердым искусственным покрытием; - устройство пешеходных дорожек, тротуаров; - устройство парковки для автотранспорта; - устройство площадки для отдыха детей с установкой на них малых архитектурных форм; - устройство спортивной площадки; - устройство площадок отдыха взрослого населения; На территории благоустройства организован ливневый водосток посредствам установ-ки ливневых лотков, расположенных вдоль пешеходных дорожек с выпуском на рельеф. По периметру всего участка установлено ограждение из сварной сетки гиттер зеленого цвета серии «PROFENCE - Комфорт» . Высота ограждения составляет 2.0 м, средний шаг стоек 2,5м. Стойки выполнены из стальных труб 60х60х2. С южной стороны территории установлены ворота распашные ПРИОР-60 4000х2000мм и калитка ПРИОР 1000х2000мм. С западной стороны установлены ворота распашные ПРИОР-60 3500х2000мм. Секции и стол-бы изготовлены из оцинкованного металла и покрываются полимерно-порошковой краской в один из стандартных цветов по каталогу RAL, что является антикоррозионной защитой металлических конструкций. Котел наружного размещения огораживается забором из проф. трубы 60х60х3 высотой 2,0м и сетки рабицы высотой 2,0м. Размеры в плане 4х2,5м. Подъезд пожарных машин и легковых автомобилей к зданию обеспечен производится по асфальтобетонному проезду шириной со стороны южного фасада здания с пер.Центрального шириной 4,0м, что соответствует п.8.6 СП 4.13130.2013. (См. лист 10 359-20-ПЗУ.ГЧ). Проезды и стоянки имеют асфальтовое покрытие, пешеходные дорожки запроектированы с твердым покрытием шириной 1,5м. Автомобильные дороги состоит из слоя асфальтобетона (0,05м), щебня (0,2м), песка (0,18м). Плиточные пешеходные дорожки состоит из плит бетонных тротуарных, щебня (0,15м), песка (0,1м). Тротуарные дорожки состоят из асфальтобетона (0,03м), Щебня (0,1м), песка (0,1м). Все типы покрытий выполнены в соответствии с СП 78.13330.2016. У входа в здание и на площадке отдыха взрослого населения устанавливаются урна, ска-мьи, вазоны для цветов. Детские игровые, спортивные площадки для отдыха объединяются системой пешеход-ных площадок и оборудуются малыми архитектурными формами утилитарного, физкультурно-го и игрового назначения производства ООО "РОМАНА". Покрытие площадок для отдыха взрослого населения – плиточное. Для детской игровой и физкультурной площадок принято покрытие из ПГС толщиной 0,3м, которое соответствует ГОСТ Р 52169-2012, т.к. критическая высота падения с МАФ поз.2 и 7 (См. лист 4 359-20-ПЗУ.ГЧ) составляет более 0,6 метров. На территории предусмотрены стоянки для автотранспорта инвалидов. Для обеспечения удобного и беспрепятственного движения инвалидов-колясочников по территории в местах пересечения тротуаров (дорожек) и проезжей части устраиваются съезды с продольным уклоном 1:10. Перепад высот в местах съезда на проезжую часть не должен пре-вышать 1,5 см. Вход в здание для инвалидов обеспечен двухмаршевым пандусом с нескользящим покры-тием и нормируемым уклоном 1:20. После завершения строительства на территории объекта должен быть убран строительный мусор, ликвидированы ненужные выемки и насыпи, выполнены планировочные работы. Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий на площадке проекти-руемого участка предусматривается посев газонной травы с подсыпкой плодородного грунта, посадка лиственных деревьев и рядового кустарника, разбивка цветников. Посадка зеленых насаждений и расстановка элементов благоустройства приведены на листе «План озеленения и расположения малых архитектурных форм». За границами благоустройства размещается зона ТКО согласно СанПиН 2.1.3684-21 раз-мерами 3,0х1,5 м. Покрытие выполнено из асфальтобетона ( см. л.6 359-20-ПЗУ.ГЧ). В зоне ТКО размещается два контейнера объёмом 0,75 куб.м. Для парковки личных автомобилей запроектирована гостевая автостоянка на 10машино-мест. Расчет гостевых стоянок автомобилей принят согласно СП 42.13330.2016 (см. приложе-ние Ж). Расчет ведется из общей площади застройки. На 1машиноместо приходится на 20-25 м2. Требуемое число машиномест: 395,05/25=16 машиномест. При проектировании стоянок для обслуживания группы объектов с различным режимом су-точного функционирования допускается снижение расчетного числа машиномест по каждому объекту в отдельности на 10-15 %: 90х16/100=15 парковочных места. Итого: требуется автостоянка на 15 машиномест. В границах участка размещены 15 парковочных мест. Из низ 3 машиноместа для МГН, что со-ставляет 20% от общего количества парковочных мест . Место парковки для инвалидов необходимо обозначить специальной разметкой и установкой информационного знака 6.4 с табличкой 8.17 «Инвалиды» согласно ГОСТ Р 52289-2004.
1.Общие данные 2. Схема планировочной организации земельного участка М1:500. Ситуационный план. 3.Разбивочный чертеж М1:200 4.План озеленения и расположения малых архитектурных форм М1:200 5.План покрытий М1:500 6.Конструкции дорожных покрытий 7.План организации рельефа М1:500 8.План земляных масс М1:500 9.Сводный план инженерных коммуникаций М1:500 10.Схема земельного участк с указанием въездов/выездов на территорию и подъезда к объектам пожарной техники
Дата добавления: 08.10.2021
ВВЕДЕНИЕ 1.Исходные данные 2. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия 3. Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия 3.1. Исходный данные 3.2. Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 3.2.1. Определение внутренних усилий 3.2.2. Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента 3.2.3. Расчет по прочности при действии поперечной силы 3.3. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 3.3.1. Геометрические характеристики приведенного сечения 3.3.2. Потери предварительного напряжения арматуры 3.3.3. Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 3.3.4. Расчет прогиба плиты 4. Расчет и конструирование однопролетного ригеля 4.1. Исходные данные 4.2. Определение усилий в ригеле 4.3. Характеристики прочности бетона и арматуры 4.4. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента 4.5. Расчёт ригеля по прочности при действии поперечных сил 4.6. Построение эпюры материалов 5. Расчет и конструирование колонны 5.1. Исходные данные 5.2. Определение усилий в колонне 5.3. Расчет колонны по прочности 6. Расчет и конструирование фундамента под колонну 6.1. Исходные данные 6.2. Определение размера стороны подошвы фундамента 6.3. Определение высоты фундамента 6.4. Расчет на продавливание 6.5. Определение площади арматуры подошвы фундамента СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Исходные данные:
Вариант №4 Линолеум - δ = 8 мм, γ = 12 кН/м3 Древесно-волокнистая плита - δ = 12 мм, γ = 6 кН/м3 Цементно-песчан. раствор - δ = 50 мм, γ = 18 кН/м3 Керамзит - δ = 60 мм, γ = 8 кН/м3
Дата добавления: 12.10.2021
1. Архитектурно-строительная часть 1.1. Исходные данные для проектирования 1.2. Объёмно-планировочное решение 1.3. Конструктивное решение 1.3.1. Стены 1.3.2. Перегородки 1.3.3. Перекрытия 1.3.4. Покрытие 1.3.5. Крыша 1.3.6. Лестницы 1.3.7. Лифт 1.3.8. Мусоропровод 1.3.9. Элементы заполнения проёмов. Спецификация заполнения оконных и дверных проёмов. 1.4. Противопожарные мероприятия 1.5. Проектные решения, обеспечивающие комфорт маломобильных групп населения 1.6. Теплотехнический расчёт Список литературы Дом прямоугольной формы в плане с размерами в осях: 17,30 х 40,02 м Высота здания: 90,060 м Количество этажей: 25 Высота этажа: 3,0 м Отметка пола первого этажа: 0,000 На отметке +75,200 располагается технический чердак, предназначенный для размещения инженерных коммуникаций. Высота помещения технического этажа: 2 м Здание оборудовано 3 пассажирскими лифтами . Машинное отделение лифта расположено на отметке +83,200. Высота помещения машинного отделения лифта: 2,0 м. Количество квартир на этаже: 6 Каркас: монолитные железобетонные колонны квадратного сечения 400х400мм. Монолитные железобетонные пилоны прямоугольного сечения 1500х250мм. Наружные стены здания выполнены из ячеисто-бетонных блоков с утеплением наружной стены минераловатной плитой CARBON ECO FAS и выполнена отделка декоративной штукатуркой. Межкомнатные перегородки: кирпичные толщиной 120 мм. Межквартирные перегородки: кирпичные 250 мм. Перекрытия здания: монолитные безбалочные толщиной 300мм. Покрытие здания: монолитные безбалочные толщиной 300мм. Крыша проектируемого здания: малоуклонная (i = 0,02) чердачная с инверсионной кровлей и внутренним водостоком. Тёплый чердак. Лестницы: монолитные железобетонные. В здании запроектированы 3 пассажирских лифта по ГОСТ Р 53770-2010.
Дата добавления: 12.10.2021
Габаритные размеры территории базы: 300х300 м. На территории базы расположены: • административный корпус; • ремонтно-механические мастерские; • боксы для хранения и технического обслуживания автомобильной техники; • бокс для хранения и подготовки бурового оборудования; • складские помещения; • зона калибровки скважинных приборов. Габаритные размеры зона калибровки скважинных приборов составляют (ДхШ): 50х33 (20) м. Общая площадь зоны калибровки ≈ 1250 м2. Покрытие территории - бетонные плиты. На территории зоны калибровки размещаются: • модуль «NUCLEAR CALIBRATION UNIT»; • модуль-контейнеры для временного хранения РВ; • площадка для временного размещения транспортных контейнеров – оверпаков
• габаритные размеры (ДхШхВ): 10668х3658х3360 мм; • масса – 23,5 т. Дополнительная свинцовая защита по внешней стенке модуля (в соответствии с размещением ИИИ в водном резервуаре) составляет 10 мм. Изоляционный материал (утеплитель) – толщиной 50 мм. Внутренняя перегородка предусмотрена с радиационной защитой от нейтронного и гамма излучения. Толщина конструкций перегородки - 100 мм. Дополнительная радиационная защита, используемая в модуле: • перегородка между операторской (№ 1) и калибровочным помещением (№ 2), защита размещена на стене напротив задней стенки инспекционного модуля, за шкафом для оборудования: толщина листов Pb = 12 мм, длина – 1140 мм, высота - 1490 мм; • слева от инспекционного блока - Pb = 48 мм; • справа от инспекционного блока - Pb = 12 мм, длина – 920 мм, высота - 1820 мм; • по внешней стенке контейнера (за Water Based Tank) - Pb = 12 мм, длина – 5940 мм, высота - 1500 мм. Отделка стен – пластиковые панели ПВХ. Покрытие пола – стальной лист с насечкой толщиной 12 мм. Двери распашные одностворчатые (полотно: 870х2070 (h) мм) с внутренним замком. В торце помещения с калибровочным резервуаром в осях «А-Б, 5» предусмотрены распашные ворота (3208х2500 (h) мм). В помещении операторской предусмотрено естественное освещение, размеры окна: 670х870 (h) мм. Для обеспечения нормируемых параметров внутреннего воздуха, предусмотрена система кондиционирования. Общие данные Зона калибровки оборудования с радиоактивными источниками Блок «NUCLEAR CALIBRATION UNIT» План блока «NUCLEAR CALIBRATION UNIT» Схема расположения стоек и балок нижнего перекрытия металлической рамы модуля Схема расположения стоек и балок верхнего перекрытия металлической рамы модуля Сечение 1-1.Сечение 2-2. Сечение "а-а"
Дата добавления: 13.10.2021
1. Введение 2. Исходные данные 3. Характеристика конструктивных решений объектов 4. Трудоёмкость специализированных потоков 5. Формирование, проектирование и расчет строительного потока 6. Расчет продолжительности строительства объектов потока 7. Определение рациональной очередности возведения объектов в составе комплексного проекта 7.1. Метод разности 7.2. Метод Дроби 7.3. Метод Джонсона 8. Разработка линейного календарного плана 9. Определение системы технико-экономических показателей Список литературы Планировочная структура участка застройки характеризуется следующими технико-экономическими показателями: Площадь застройки – 17851,6 м2; Жилая площадь – 22787,6 м2; Общая площадь – 33353,4 м2; Общая сметная стоимость – 582244,305 тыс.руб. Участок застройки имеет не менее одного въезда и выезда с дорог общего пользования. Территория строительства свободна от строений и имеет спокойный рельеф. Транзитная схема предусматривает транзитное движение автомашин по прилегающим к кварталу улицам; дороги и проезды-с двухслойным асфальтированным покрытием.
Введение 5 1 Расчет призматического фасонного резца 7 1.1 Значения координат узловых и промежуточных точек профиля детали 7 1.2 Значения координат точек профиля резца 9 1.3 Габаритные и присоединительные размеры призматического резца 11 2 Проектирование круглой протяжки 13 2.1 Исходные данные для расчета круглой протяжки 13 2.2 Расчет круглой протяжки 14 Заключение 23 Библиографический список 24
В курсовом проекте спроектированы резец фасонный призматический и протяжка круглая. Определены координаты узловых и промежуточных точек профиля исходной детали, определены значения координат точек профиля резца. Рассчитаны габаритные и присоединительные размеры призматического резца. Для круглой протяжки определены диаметры и количество зубьев, размеры переднего и заднего хвостовика и направляющих, рассчитаны конструктивные длины. Параметры протягиваемой заготовки:
Длина протяжки, допустимая возможностями инструментального цеха и заточного отделения, не более 1500 миллиметров. В процессе выполнения курсового проекты были спроектированы резец фасонный призматический и круглая протяжка. Для фасонного резца найдены узловые и промежуточные координаты точек профиля обрабатываемой детали и профиля резца. Определены все необходимые размеры корпуса резца. Заданы технические требования. Для круглой протяжки выбраны тип, размеры, способ соединения хвостовиков. Выбраны материала для хвостовика и режущей части протяжки. Определены количество зубьев, их диаметры и шаги. По произведенным расчет составлены рабочие чертежи резца фасонного призматического и протяжки круглой.
Дата добавления: 15.10.2021
Архитектурно-планировочные решения и конструктивные особенности здания 6 2.1. Область применения 6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7 Устройство арматурного каркаса. 14 Выбор типа и конструктивной системы опалубки 17 4.1. Конструктивная система опалубки 17 5. Проектирование технологии производства бетонных работ 22 5.1. Определение количества и размеров захваток 22 5.2. Методы организации работ 29 5.3. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций. 29 5.3.1. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси. 30 5.3.2. Выбор грузозахватных устройств 32 5.3.3. Выбор крана 34 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 36 6.1. Область применения 36 6.2. Организация и технология выполнения работ 41 6.3. Требования к качеству и приемке работ 44 Калькуляция затрат труда и машинного времени 52 Таблица 16. Калькуляция затрат труда и машинного времени 52 Материально-технические ресурсы 57 Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах 57 Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период работ 62 Теплотехнический расчет обогрева бетона. 62 Электротехнический расчет. 62 Техника безопасности 63 6.9. Технико-экономические показатели 70 План расстановки опалубки вертикальных конструкций План расстановки щитов опалубки перекрытия и несущих балок под щиты План захваток на возведение типового этажа здания Привязка башенных кранов Календарный план выполнения работ на типовом этаже Календарный план производства работ на все здания Стройгенплан на период возведения наземной части здания − технологические карты производства работ по монтажу опалубки, уста-новке арматуры, укладке бетонной смеси, выдерживанию бетона и схемы операционного контроля качества, данные о потребности в основных мате-риалах, полуфабрикатах, конструкциях и изделиях, а также об используе-мых машинах, приспособлениях и оснастке; − календарный план производства работ; − строительный генеральный план объекта; − пояснительная записка с необходимыми расчетами, обоснованиями и тех-никоэкономическими показателями. В составе курсового проекта все указанные выше разделы разрабатываются в строгой последовательности. Разделы, отражающие особенности возведения монолитных конструкций зданий и сооружений, описываются более по-дробно. Основой при проектировании производства работ должны быть индустриальные методы их выполнения, комплексная механизация и поточность строительных процессов, применение новых технологий, конструкций и материалов.
Введение 4 1.Общая характеристика объекта 5 2.Технология работ по монтажу и сварки листов днища резервуара 6 3.Контроль качества выполненных работ 11 4.Выбор крана для монтажа днища 14 Заключение 17 Список использованных источников 18 Приложение 19 Графическая часть 20 Резервуарный парк располагается близ Каракульского района Бухарской области Республики Узбекистан, а точнее в Юго-Западной части пустыни Кызылкум. Площадь всего Комплекса более 1 тыс. кв. км. Корпус емкости состоит их 5 поясов общей высотой 11,85 м с последовательно уменьшающейся толщиной стенки по поясам от 10 мм на I поясе и до 7 мм на V поясе. Первый пояс стенки резервуара выполнен из листов размером 2420 × 6000, пятый пояс 2170 × 5592 мм. В одном поясе 12 листов. Марка стали для изготовления листов с 1-3: 09Г2С, листы с 4-5: Ст3. Днище состоит из 7 поясов, всего листов: 23. Листы выполнены из стали марки Ст3. Тип крыши: бескаркасная коническая крыша.
В ходе выполнения курсовой работы был изучен способ монтажа днища резервуара, подобраны необходимые размеры. Проведен расчёт, в результате которого был сделан выбор гусеничного крана для монтажа днища резервуара.
Дата добавления: 20.10.2021
В рамках данного курсового проекта проводится расчет и выбор требуемого электродвигателя, выбор редуктора, расчет вала исполнительного механизма, расчет на валу подшипников на динамическую грузоподъ-емность, расчет на прочность шпоночных соединений и расчет открытой зубчатой передачи. ВВЕДЕНИЕ 6 1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 7 1.1.Расчёт параметров исполнительного механизма 7 1.2.Расчёт параметров электродвигателя 9 1.3.Параметры привода в целом 11 1.4.Выбор редуктора 13 1.5.Основные расчетные характеристики привода 15 2. РАСЧЁТ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ 16 2.1.Выбор материалов и допускаемых напряжений в конической зубчатой передаче 16 2.2.Расчет геометрических параметров открытой передачи 26 2.3.Проверочный расчёт открытой конической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу 32 3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА 38 3.1.Основные размеры вала 38 3.2 Определение нагрузки и внутренних силовых факторов на валу 39 3.3.Расчёт вала на статическую прочность 44 3.4.Расчёт вала на сопротивление усталости 46 3.5.Выбор подшипников качения и его расчёт на динамическую грузоподъёмность 54 3.6.Выбор корпуса подшипника 55 3.7.Выбор муфты и её проверочный расчёт 58 3.8.Проектирование тяговой звёздочки 60 3.9.Проверочный расчёт шпоночных соединений 64 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 66 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 67 1.Крышка 2.Моменты 3.Расчёт вала ИМ 4.Сборка корпуса подшипника 5.Спецификация ИМ 6.Спецификация муфты 7.Спецификация привода 8.Чертёж Вала 9.Чертёж ИМ 10.Чертёж муфты 11.Чертёж плиты 12.Чертёж привода 13.Чертёж редуктора 1.Вал 2.Двигатель З.Тяговая звёздочка 3.Концевая шайба 4.Корпус подшипника 5.3 разных крышки под корпус подшипника 6.Муфта 7.Редуктор 8.Две шестерни для открытой передачи 9.Сборка исполнительного механизма 10.Сборка корпуса 11.Сборка открытой передачи 12.Сборка привода 13.Сборка торцевого корпуса Вращающий момент T = 1000 Н Линейная скорость Vt = 0,8 м/c Число зубьев звёздочки z = 11 Шаг зубьев звёздочки t = 125 мм Ресурс t = 10000 ч Типовой режим нагружения – 3 Реверсивность – нереверсивный
В результате курсового проекта мы спроектировали привод цепного конвейера. В пояснительной записке описана последовательность решения поставленной задачи, в результате чего: 1.Был произведён кинематический и силовой расчёт привода по заданным параметрам. Исходя из данного расчёта мы подобрали редуктор червячный одноступенчатый Ч-160.20-12-КК-У2 и электродвигатель АИР112М4. 2.Рассчитали открытую зубчатую коническую передачу: произвели выбор материалов и допускаемых напряжений, рассчитали геометрические параметры (dm1=117мм, dm2=234мм; de1=133мм, de2=266мм; dae1=150мм, dae2=270мм; a1=31°, a1=66°; f1=24,2°, f1=24,2°), сделали проверочный расчёт зубчатой передачи на выносливость по изгибу в результате чего запас прочности составил σ_FP/σ_F =1.5318 3.Осуществили расчёт и подбор органов исполнительно механизма цепного конвейера, который состоит из вала, тяговых звёзд и подшипниковых узлов. Подшипниковый узел, в свою очередь, состоит из двух крышек (крышка по ГОСТ 18512–73, крышка по ГОСТ 18511–73), корпуса подшипника ШМ 160 ГОСТ 13218.2-80 и двух манжет по ГОСТ 8752-79. Произвели проверочные расчёты вала на статическую прочность (S_T=13.5≥=1.7…2.5;S_Tmin=5.87≥=1.3…1.8) и сопротивление усталости (s_1=5.795,s_2=2,06,s_3=15,93 ≥ =1.6…2.5). Также рассчитали все шпоночные соединения на смятие и срез. 4.В программе «Компас 3D» создать 3D модели всех частей привода цепного конвейера. После выполнить общую сборку органов на плите, по которой сделать сборочный чертёж привода.
1. Общее положение по проектированию 1.1. Анализ местных условий строительства 1.2. Анализ технологического назначения и конструктивного решения здания 2. Проектирование железобетонного фундамента стаканного типа под сборную железобетонную колонну промышленного здания 2.1. Выбор глубины заложения 2.2. Определение размеров подошвы фундамента 2.3. Определение размеров фундамента 2.4. Расчет осадки основания фундамента 2.5.Конструирование фундаментов 2.6. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента 3. Проектирование ленточного фундамента здания АБК под стену с подвалом. 3.1 Проектирование ленточного фундамента в стадии завершенного строительства. 3.2. Проверка ленточного фундамента в стадии незавершенного строительства 3.3. Расчет осадки основания фундамента Определим разность 4. Проектирование фундамента из забивных свай под колонну промышленного здания 4.1. Выбор вида сваи и определение её размеров 4.2. Определение несущей способности сваи 4.3. Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок 4.4 Расчет осадки основания свайного фундамента 5. Выбор оптимального проектного решения Список литературы Сумма абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму для Москвы Мt=32.9 В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установлен геолого-литологический разрез грунтовой толщи: слой №1 (от 0 до 0,5-0,6м.) - почвенно-растительный; слой №2 (от 0,5-0,6 м. до 8,4-8,8м) – песок мелкий. слой №3 (от 8,4-8,8м и до разведанной глубины 15,0 м.) – суглинок желто-бурый. Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется. Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно-геологические элементы (ИГЭ). Слой №1 объединяем со слоем №2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 8,4-8,8 метров, т.к. слой №1 будет прорезан фундаментами. Ниже находится суглинок темно-серый ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 8,4-8,8м. до разведанной глубины 15,0 м.
Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 10 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента εu = 1/6. Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту. Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м. Нагрузки на фундамент определены в результате статического расчета рамы в невыгодных сочетаниях нагрузок.
Введение 1.Общий раздел 1.1. Природные условия района проектирования 1.1.1.Климатические условия района проектирования. 1.1.2 Инженерно-геологические условия 1.2. Технические нормативы проектируемого участка дороги 2.Гидроморфометрический раздел 2.1.Обоснование выбора места мостового перехода. 2.1.1.Варианты мест мостового перехода. 2.1.3. Сравнение вариантов створов мостового перехода 2.2. Гидрологический расчет. 2.2.1.Определение расчетного уровня высокой воды (РУВВ) 2.2.2.Определение расчетного расхода 2.3. Морфометрический расчет 2.3.1.Определяем характеристики живого сечения реки. 2.3.2 Общий размыв. Определение отверстия моста 2.3.3.Назначение конструктивной схемы моста. 2.4. Назначение минимальной отметки подходной насыпи 3.Архитектурно-строительный раздел 3.1. Выбор конструкций моста 3.1.1. Выбор типа пролетного строения 3.1.2. Выбор типа опор 3.1.3. Выбор фундаментов. 3.1.4. Определение габаритов поперечного сечения моста 4. Расчетно- конструктивный раздел. 4.1. Расчет и конструирование главной балки пролетного строения. 4.1.1.Определение усилий в балке от постоянной нагрузки. 4.1.2.Определение коэффициентов поперечной установки. 4.1.3.Определение КПУ для главной балки. 4.1.4.Определение усилий в главной балке. 4.1.5. Армирование главной балки. 4.1.6. Построение эпюры материалов. 4.1.7. Расчет наклонного сечения на перерезывающую силу. 5.Организационно-технологический раздел 5.1. Подсчет объемов работ 5.1.1. Ведомость подсчета объемов работ 5.1.2. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат 5.1.3. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций 5.2. Разработка технологической карты 5.2.1. Область применения 5.2.2. Технология и организация строительного производства 5.2.3. Выбор оборудования, механического инструмента, инвентаря, приспособления. 5.2.4. Калькуляция трудовых затрат см. графическую часть, лист № 3 5.2.5. Операционный контроль качества при производстве работ 5.2.6. Техника безопасности при выполнении работ по устройству мостового полотна. 5.2.7. Технико-экономические показатели по технологической карте. 5.3. Календарный план производства работ 5.3.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов работ, машин и механизмов. 5.3.2.Земляные работы. 5.3.3.Забивка свай. 5.3.4.Устройство монолитного ростверка 5.3.5.Возведение тела устоя 5.3.6.Устройство сопряжения с насыпью 5.3.7.Укрепление конусов, устройство лестничных сходов, лотков, упора, рисбермы 5.3. 8.График движения рабочих см. графическую часть, лист №6 5.3.9. График завоза и расхода основных материалов, деталей и конструкций 5.3.10. График работы машин и механизмов 5.4. Проектирование стройгенплана 5.4.1. Расчет площадей временных складов 5.4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений 5.4.3. Расчет временного водоснабжения 5.4.4. Расчет временного электроснабжения 5.4.5. ТЭП по стройгенплану 5.5. Экологичность и безопасность технологических процессов. 5.5.1 Охрана труда. 5.5.2 Охрана окружающей среды. 5.5.3 Противопожарная защита. 6.Экономическая часть 7.Технико-экономические показатели по строительству объекта. Список используемой литературы 1. Ситуационная схема расположения моста. 2. Фасад, план, разрез 1-1, разрез 2-2, узлы 3. Плита 2ПР 9.2 4. Стройгенплан, условные обозначения, экспликация временных зданий и сооружений 5. Технологическая карта на устройство сопряжения моста с насыпью 6. Календарный план, график движения рабочих, график завоза и расхода основных материалов, график работы основных машин и механизмов.
Крайние опоры (устои) проектируем стоечные обсыпные. Промежуточная опора: так как, толщина льда при ледоходе 20-30 см, подмостовой габарит (расстояние между низом пролетных строений и РУВВ) не превышает 1-2 м. применяем массивную сплошную опоры из монолитного бетона, при этом высота опор 5÷9 м. Такие опоры устраивают обтекаемой или заострѐнной формы. Принимаем опору массивную сплошную из монолитного бетона с ж.б. двухконсольным оголовком; Фундамент свайный буронабивной с ростверком. Определение габаритов поперечного сечения моста
Введение 1.Общий раздел 1.1. Природные условия района проектирования 1.1.1.Климатические условия района проектирования. 1.1.2 Инженерно-геологические условия 2.Гидроморфометрический раздел 2.1.Обоснование выбора места мостового перехода. 2.1.1.Варианты мест мостового перехода. 2.1.2 Сравнение вариантов створов мостового перехода 2.2. Гидрологический расчет. 2.2.1.Определение расчетного уровня высокой воды (РУВВ) 2.2.2Определение расчетного расхода 2.3. Морфометрический расчет 2.3.1.Определяем характеристики живого сечения реки. 2.3.2 Общий размыв. Определение отверстия моста 3.Архитектурно-строительный раздел 3.1Выбор конструкций моста 3.1.1Выбор типа пролетного строения 3.1.2 Выбор типа опор 3.1.3Выбор фундаментов 3.1.4.Основные размеры габаритов приближения конструкции 4. Расчетно-конструктивный раздел 4.1. Расчет ребристой плиты 2ПР9.2 4.1.1. Нагрузки на плиту проезжей части 4.1.2. Расчет полки плиты 4.1.3. Расчет поперечного ребра 4.1.4. Расчет продольных ребер 4.2.Конструирование плиты 2ПР 9.2 5.Организационно-технологический раздел 5.1. Подсчет объемов работ 5.1.1. Ведомость подсчета объемов работ 5.1.2. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат 5.1.3. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций 5.2. Разработка технологической карты 5.2.1. Область применения 5.2.2. Технология и организация строительного производства 5.2.3. Выбор оборудования, механического инструмента, инвентаря, приспособления. 5.2.4. Калькуляция трудовых затрат см. графическую часть, лист № 3 5.2.5. Операционный контроль качества при производстве работ 5.2.6. Техника безопасности при выполнении монтажных работ 5.2.7. Технико-экономические показатели по технологической карте. 5.3. Календарный план производства работ 5.3.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов работ, машин и механизмов 5.4. Проектирование стройгенплана 5.4.1. Расчет площадей временных складов 5.4.2. Определение площадей временных зданий и бытовых помещений 5.4.3. Расчет временного водоснабжения 5.4.4. Расчет временного электроснабжения 5.4.5. ТЭП по стройгенплану 5.5. Экологичность и безопасность технологических процессов. 5.5.1 Охрана труда. 5.5.2 Охрана окружающей среды. 5.5.3 Противопожарная защита. 7.Технико-экономические показатели по строительству объекта. Список используемой литературы 1. Схема расположения моста. Экспликация 2. Фасад, план, разрез 1-1, разрез 2-2, узлы 3. Сборная ж/бетонная балка пролетного строения. 4. Технологическая карта на устройство асфальтобетонного покрытия моста 5. Стройгенплан 6. Календарный план, график движения рабочих, график завоза и расхода основных материалов.
Выбор типа пролетного строения: принимаем пролетные строения по серии 3.503-12, длина L= 9.0м. Принимаем береговые опоры свайные с заборной стенкой; промежуточная опора так же свайная Фундамент свайный, забивной.
2116. Курсовой проект - ОиФ химического корпуса 36 х 24 м в г. Псков | 
2118. АР Строительство сельского информационно-культурного центра 28,8 х 16,5 м в с.Лынга Республика Удмуртия | 
2129. Дипломный проект (техникум) - Строительство моста через реку Реут возле ПГТ Иванино, Курчатовского района Курской области |