1381. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов двигателя мотосаней | Компас Реферат 1 Техническое задание 1.1 Описание работы механизмов мотосаней 1.2 Исходные данные. 2. Определение закона движения механизма. 2.1 Определение размеров кривошипа 2.2. Определение масштаба изображения и хода поршня. 2.3. Построение индикаторной диаграммы. 2.4. Построение диаграммы сил. 2.5 Выбор динамической модели для расчета. 2.6 Построение графиков аналогов передаточных функций. 2.7. Определение суммарного приведенного момента инерции второй группы звеньев 2.8. Определение приведенных моментов от сил, действующих на поршни ДВС. 2.9. Построение графика суммарной работы. 2.10. Переход от графика приведенного момента инерции к графику кинетической энергии второй группы звеньев. 2.11. Построение приближенного графика кинетической энергии звеньев первой группы. 2.12. Построение графика угловой скорости. 2.13. Определение необходимого момента инерции маховой массы. 3. Силовой расчёт механизма. 3.1 Исходные данные 3.2 Построение механизма. 3.3 Построение плана скоростей. 3.4 Построение плана ускорений. 3.5 Определение главных векторов и главных моментов сил инерции 3.6 Силовой расчет. 4. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма. 4.1 Качественные показатели зубчатых передач. 4.2 Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей. 4.3 Графический расчет эвольвентной зубчатой передачи. Геометрически параметры. 4.4. Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом. 4.5. Построение проектируемой зубчатой передачи. 4.6. Проектирование планетарного редуктора с цилиндрическими колесами. 5. Проектирование кулачкового механизма. 5.1 Исходные данные 5.2 Определение частоты вращения кулачкового вала 5.3 Построение кинематических диаграмм движения толкателя 5.4 Определение основных размеров механизма 5.5 Построение профиля кулачка. 5.6. Построение диаграммы углов давления 5.7. Приложение 1 Заключение Cписок использованной литературы.
Двухцилиндровый двигатель мотосаней («снежного мотоцикла») – четырёхтактный, карбюраторный, V-образный. Схема двигателя представлена на рис. в ПЗ. Основной механизм двигателя состоит и двух кривошипно-ползунных механизмов, имеющих общий кривошип ОА коленчатого вала 1, шатуны 2 и 4 и поршни (ползуны) 3 и 5. Угол γ между осями двух цилиндров равен 90˚. При таком устройстве рабочие такты в левом и правом цилиндрах сдвинуты друг относительно друга на 450˚. Рабочий цикл в каждом цилиндре двигателя совершается за два оборота коленчатого вала. Чередование процессов, протекающих в обоих цилиндрах, происходит в следующем порядке:
В мотосанях отсутствует планетарный редуктор, проектирование которого проведено по дополнительному заданию.
Исходные данные:
В курсовом проекте «Проектирование и исследование механизмов двигателя и передачи мотосаней» в результате проведенного исследования был определен закон движения начального звена механизма ;для каждого из положений механизма определен суммарный момент инерции ,была построены графические зависимости суммарной работы , кинетической энергии и угловой скорости механизма за цикл В силовом расчете были определены главные векторы и главные моменты сил инерции: ФS2=2141 H ФS4= 1681 H Ф3= 1317 H Ф5= 490.8 H Mф2= 29.12 Hм Mф4=52.94 Hм Mф1= 76.7 Hм Реакции в кинематических парах рычажного механизма. При проектировании зубчатой передачи в результате анализа качественных показателей были определены коэффициент смещения для зубчатых колес: х1=0,5 . При проектировании однорядного планетарного редуктора с цилиндрическими зубчатыми колесами были подобраны числа зубьев которые обеспечивают необходимое передаточное отношение редуктора и выполнение всех необходимых условий. Для обеспечения заданного закона движения поступательно движущегося толкателя и его максимального перемещения был спроектирован кулачковый механизм с размерами r0=0,023 м и радиусом ролика Rр=0,0161м при допустим угле давления 29˚. В курсовом проекте использовалась программа MathCad и «zub.exe» для расчета зубчатой передачи.
Дата добавления: 23.05.2019
Расчетные температура наружного воздуха принята по СП 131.13330.20129: -для отопления зимой -28°C. Источником теплоснабжения являются городские тепловые сети. Теплоноситель - теплофикационная вода, параметры: T1=105°C, T2=70°C. В качестве отопительных приборов в зданиях приняты панельные радиаторы, тепловентиляторы. Система обеспечивает требуемые тепловые нагрузки на системы отопления ,ГВС. В качестве теплоносителя используется химически подготовленная вода по РД 34.37.504-83, завозимая в канистрах. Предусмотреть дренаж системы в канализационный приямок. Насосное оборудование фирмы Grundfos. Запорно-регулирующая арматура PN16 И выше фирмы Oventrop (аналог). Подпитка системы осуществляется из тепловых сетей с теплосчетчиком.
Общие данные. Принципиальная схема ИТП План ИТП на отм. -3.000 М1:50 Разрезы М1:50 Аксонометрическая схема. М1:20
Дата добавления: 23.05.2019
Введение 3 1. Исходные данные 4 2.Определение объемов работ 5 2.1 Определение монтажных характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана. 5 2.3 Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ. 8 2.4. Проектирование приобъектного склада. Вся строительная площадка делится на три зоны. 9 2.5. Временные дороги 9 3. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных колонн и перекрытий и монолитного железобетонного ядра 11 3.1 Организация и технология производства работ. 11 3.2. Выбор оборудования, оснастки, приспособлений. 16 3.3. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 17 4. Технологическая карта кирпичную кладку наружных и внутренних стен 19 4.1 Условия подготовки процесса 19 4.2. Организация и технология производства работ 21 4.3. Кирпичная кладка наружных и внутренних стен 21 5.1. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий. 29 5.2. Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 10. 30 6. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 28 Заключение 30 Список литературы 31
Исходные данные Строящееся здание высотой 24 этажа из железобетона и кирпича. Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные колонны, ядро жесткости и наружные стены из кирпича. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Лестничные площадки – монолитные, марши - сборные. Предусмотрена установка 4-х лифтов, мусоропровода, вентиляции.
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ 5 1.1 Сведения и материалы по объекту, предварительная оценка физического и морального износа 5 1.2 План или программа работ по техническому обследованию 10 2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ (ВИЗУАЛЬНОЕ) ОБСЛЕДОВАНИЕ 12 2.1 Обследование прилегающей территории 12 2.2 Обследование технического состояния основных несущих и ограждающих конструкций (бетонных и железобетонных, каменных, стальных, деревянных), связевых элементов 13 2.3 Дефектная ведомость и фотофиксация повреждений 14 2.6 Планы объекта и обмерочные чертежи, замеры повреждений 18 3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ДЕТАЛЬНОГО (ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО) ОБСЛЕДОВАНИЯ И ПОВЕРОЧНЫХ РАСЧЕТОВ 20 4 ОТЧЕТ 20 4.1 Оценка технического состояния, заполнение заключения 20 4.2 Анализ результатов и обоснование наиболее вероятных причин дефектов и повреждений 21 4.3 Прогнозирование технического состояния и рекомендации по способу дальнейшей эксплуатации (задание на проектирование мероприятий по восстановлению и усилению конструкций) 21 4.4 Паспорт объекта 22 Заключение 24 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 25 ЗАДАЧИ ПО ЛИРЕ-САПР 27 Задача 1 27 Задача 2 28 Задача 3 30 Задача 4 31 Задача 5 32
Данные объекта недвижимости:
Перекрытия - деревянные балки. Материал несущих стен – дерево Фасады - Иной (типовой) Тип крыши, тип кровли - скатная стропильная Инженерные системы: Тип системы электроснабжения - Центральное Тип системы теплоснабжения - Центральное Тип системы горячего водоснабжения - Центральное Тип системы холодного водоснабжения - Центральное Тип системы водоотведения - Центральное Тип системы газоснабжения - Центральное Тип системы вентиляции - Вытяжная вентиляция Тип системы водостоки - Наружные водостоки В курсовом проекте определили категорию технического состояния здания – ограниченно-работоспособное, выявили степень физического износа – 90%, причины возникновения дефектов и повреждений и разработали мероприятия по обеспечению нормальной (безопасной) эксплуатации. Обследование проводилось как для всего здания в целом, так и для отдельных видов конструкций: кровля, стены, фундаменты. На основании этих работ были сделаны выводы о пригодности данного здания и конструкций к дальнейшей эксплуатации.
Дата добавления: 25.05.2019
1. Введение 1.1 Техническое задание 1.2 Техническая характеристика 1.3 Описание компрессора 2. Тепловой расчет 2.1 Исходные данные 2.2 Распределение давлений по ступеням 2.3 Определение коэффициента подачи 2.4 Определение основных размеров и параметров ступеней 2.5 Определение температуры нагнетания 2.6 Определение мощности 2.7 Определние газовых сил в ВМТ и НМТ 2.8 Определение исходных данных для расчета межступенчатого холодильника. 3. Динамический расчёт 3.1 Кинематические данные крипвошипно-шатунного механизма 3.2 Индикаторные диаграммы 3.3 Диаграмма газовых сил 3.4 Силы инерции, трения и суммарные поршневые силы 3.5 Силы действующие на элементы механизма движения 3.6 Расчет маховика 3.7 Уравновешивание компрессора 3.8 Расчет диаметра коленчатого вала 3.9 Размеры элементов картера и крышки картера 4. Расчёт на прочность 4.1 Палец шатун 4.2 Шатун 4.3 Крепления противовесов 4.4 Цилиндры 4.5 Поршни 4.6 Коленчатый вал 4.7 Шатунная шейка 4.8 Расчет подшипников 4.9 Расчет шпоночного соединения. 5. Список использованной литературы
Компрессор - двухступенчатая бескрейцкопфная W-образ машина с воздушным охлождением цилиндров и промежуточного холодильника. Угол развала цилинров 60° Атмосферный воздух почтупает в через фильтр в цилиндры первой ступени, сжимается до избыточного давления 0,245 МПа, подается для охлаждения в промежуточный холодильник и далее в цилиндр второй ступени, где сжимается до конечного избыточного давления 1 МПа. Из компрессоа воздух подается в воздухосборник.
Дата добавления: 25.05.2019
Общая площадь, м2 1569,42 Этажность 1-2 Площадь застройки 1201.17 м2 Строительный объем,всего 9024,55 м3 Расчетная площадь 968,64 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ, м2 - 711,77 -участковый пункт полиции, м2 - 218,47 -почтовое отделение м2 , - 38,40 Полезная площадь - 1206,63 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ , м2 894,64 -участковый пункт полиции -почтовое отделение, м2 270,60 -почтовое отделение , м2 41,39
Характеристики стеновых материалов: - цоколь - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением экструдированным пенополистиролом с облицовкой керамогранитными плитами. - наружные стены - из кирпича КР-р-по 250Х120Х65/1НФ/125/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на кладочном цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением минераловатными плитами в 2 слоя: внешний слой: d=50 мм, Y=90 кг/м3, λ=-O,038 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па внутренний слой: d=70 мм, Y=37 кг/м3, λ= 0,039 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па (аналог ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС + ВЕНТИ БАТТС Н) и облицовкой навесными вентилируемыми фасадами из керамогранита на сертифицированной подсистеме (аналог Металлпрофиль) - внутрение стены и перегородки - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 (плотность 1800кг/м³) на цементно-песчаном растворе М 100. - из ГВЛ (аналог KNAUF) перегородки системы C361, облицовки систем С 623,С 666. - специальные перегородки по ТУ 7399-001-32922051-2016, отвечающие требованиям по взломостойкости и пулестйкости, сборные, на болтовом соединении.
Общие данные. План на отм. -3.300. План 1 этажа План 2 этажа План отделочных работ 1 этажа План отделочных работ 2 этажа План чердака на отм. +7.300 План кровли. Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад 1-7. Фасад А-Ж Фасад 7-1. Фасад Ж-А Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. Спецификация перегородок специальных Узлы К,М,Н,П Ведомость перемычек. Ведомость отделки помещений Схемы ограждений ОГ-1... ОГ-15
Дата добавления: 25.05.2019
Введение Техология Rib-Loc Организация строительства. Этапы производства работ Диагностический контроль состояния водоотводящих сетей современными техническими средствами Прочистка трубопроводов перед операциями восстановления Расчет реконструированного трубопровода Список литературы Для реновации безнапорных водоотводящих трубопроводов может применяться метод Ribloc. Он позволяет облицовывать внутреннюю поверхность трубопроводов поливинилхлоридной лентой. Для этого в колодце устанавливается специальный станок, осуществляющий несколько функций: нанесение (навивку) бесконечной ленты по внутреннему диаметру трубопровода, её крепление, заливку клеющей смолы, проталкивание образовавшегося каркаса из ПВХ внутрь ремонтного участка трубопровода, расширение каркаса для его фиксации на восстанавливаемом сооружении . После процесса наматывания оставшееся свободное кольцевое пространство между восстанавливаемой трубой и новым каркасом заполняется специальным раствором и уплотняется трамбовкой для повышения. Отдельные модификации рулонной навивки являются на сегодняшний день единственными способами, при которых может не прекращаться функционирование трубопровода. Метод Rib-loc применяется для труб диаметром от 200 до 900 мм. В данном курсовом проекте принята толщина профиля – 30 мм. Метод
Дата добавления: 26.05.2019
1. Архитектурно-строительная часть 1.1 Генеральный план 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Конструктивные решения 1.4 Внутренняя отделка 1.5 Противопожарные мероприятия 1.6 Теплотехнический расчет 2. Расчетно-конструктивная часть 3. Основания и фундаменты 3.1 Определение осадки фундамента 4. Технология и организация строительства 4.1 Строительный генеральный план 4.2 Подбор крана 4.3 Расчет численности рабочих 5. Экономика 6. Безопасность производства строительно- монтажных работ
Проектируемый корпус перинатального центра состоит из следующих подразделений и групп помещений: Входная группа помещений Приемное отделение Административные, служебные и бытовые помещения Консультативно-диагностическое отделение и отделение восстановитель¬ного лечения для женщин на 150 пос/см Дневной стационар на 20 коек Отделение сохранения и восстановление репродуктивной функции с лабо¬раторией ЭКО Клинико-диагностическая лаборатория Родовое отделение на 10 родовых палат с оперблоком. Послеродовое отделение на 50 коек Отделение патологии беременности на 30 коек Отделение патологии беременности ранних сроков (гинекологии) на 20 ко¬ек Отделение реанимации и интенсивной терапии для женщин на 9 коек Отделение реанимации и интенсивной терапии новорожденных на 18 мест Отделение выхаживания новорожденных 2-го этапа на 30 кроваток, в том числе секция интенсивной терапии совместного пребывания матери и ребенка на 6 мест Централизованный молочный блок Дезинфекционное отделение Центральное стерилизационное отделение Реанимационно-диагностический центр
Габаритные размеры проектируемого здания в границах наружных стен составляют – 97,00 x 67,20м. Высота этажей здания: цокольный этаж – 3,9м; 1, 5 этажи – 4,2м; 2-4, 6, 7 этажи – 3,9 м; высота конференц-зала переменная – от 3,6 до 7,5м. Максимальная высота здания от отм. 0,000 составляет 31,91м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отм. 244,70 по генплану. Главный фасад и главный вход в здание перинатального центра ориентирован на север и выходит на улицу Лермонтова, обеспечивая тем самым легкий доступ посетителей к главной входной группе, а также оптимальную ориентацию помещений центра по сторонам света. Проектируемое здание перинатального центра представляет собой объем переменной этажности – 6-7 этажей. Цокольный этаж здания в разных его частях является подземным (северная сторона) и надземным (южная сторона) этажом, что обуславливается спецификой проходящих в нем технологических процессов и обеспечения не пересечения потоков. Данное решение обеспечивает удобный подъезд служебного автотранспорта в уровень цокольного этажа, для обслуживания служебных и технических подразделений, расположенных в этом этаже. В состав здания перинатального центра входят следующие службы, подразделения и группы помещений (с разделением их по этажам): Цокольный этаж: Кабинет магнитно-резонансной томографии (МРТ), центральное стерилизационное отделение (ЦСО), дезинфекционное отделение (ДЗО), блок помещений хранения медикаментов, блок помещений для обработки и хранения медицинских отходов, служебно-бытовые помещения - Технические помещения
Здание перинатального центра запроектировано с внутренним монолитным железобетонным каркасом и наружными самонесущими стенами. Наружные стены здания самонесущие, выполняются из керамзитобетонных блоков ρ=800кг/м3, λ=0,47Вт/мК толщ.300мм с наружным утеплением и отделкой алюминиевыми панелями (. Проектом предусмотрено использование навесной фасадной системыAluWall и негорючих минераловатных плит ISOVER Венти толщ. 150мм. Фундамент - запроектирован в виде монолитной железобетонной плиты по грунту. Конструктивная система здания (по СП 52-103-2007) - колонно-стеновая. Колонны подвала и первого этажа сечением 500x500 мм. Колоны выше первого этажа 400 х 400 мм. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 250 мм. Кровля - плоская утепленная с организованным наружным и внутренним водостоком. В качестве утеплителя кровли используются негорючие минераловатные плиты ISOVER Руф В толщ.50мм и ISOVER Руф Н толщ. 150мм (общая толщина слоя теплоизоляции – 200мм). Внутренние перегородки – из ГКЛ на металлическом каркасе с двухсторонней двойной обшивкой листами Gyproс.
1. Исходные данные 3 2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4 3. Расчет тепловых потерь и определение удельного расхода тепловой энергии на отопление здания 11 4. Характеристика и конструирование системы отопления 21 5. Расчет отопительных приборов 22 6. Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 26 7. Подбор водоструйного элеватора 30 8. Характеристика и конструирование системы вентиляции31 9. Определение расчетного воздухообмена и аэродинамический расчет воздуховодов 32 10. Список использованной литературы 35
Исходные данные: по номеру зач.кн. 54 Климатические характеристики города и расчётные параметры наружного воздуха: -Город: Барнаул; -Влажностные условия эксплуатации ограждений зданий А; -Расчётная температура наружного воздуха =-39 °C; -Продолжительность отопительного периода =221 сут.; -Средняя температура воздуха отопительного периода =-7,7 °C. Вариант планировки здания, системы отопления и географической ориентации главного фасада здания: -Вариант плана 1-го этажа: 3; -Этажность здания: 5; -Высота этажа (от пола до пола следующего этажа): 3,0 м; -Высота подвала (от пола подвала до пола 1-го этажа): 2,0 м; -Величина располагаемого давления на входе в систему отопления: 9000 Па; -Характеристика системы отопления: двухтрубная, с верхней разводкой, с попутным движением теплоносителя; -Ориентация главного фасада: СЗ. Вариант конструкции наружных ограждений: -Наружной стены: 2; -Чердачного перекрытия: 2; -Перекрытия над неотапливаемым подвалом: 2. Толщина внутренних ограждений: -капитальных стен: 200 мм; -перегородок: 150 мм; -межэтажных перекрытий: 150 мм.
Дата добавления: 28.05.2019
ОГЛАВЛЕНИЕ: ВВЕДЕНИЕ 7 1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 9 1.1 Техническая характеристика объекта автоматизации 9 1.2 Описание технологического процесса 11 1.3 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений 12 1.4 Задачи проектирования 15 Выводы по разделу 16 2 ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 2.1 Разработка компоновки автоматизированного комплекса 17 2.2 Выбор технической реализации элементов системы 18 2.2.1 Выбор основного оборудования 18 2.2.2 Выбор промышленного робота 22 2.2.3 Выбор транспортно-накопительных устройств 29 2.3 Проектирование планировки комплекса 31 2.3.1 Особенности проектируемого комплекса 31 2.3.2 Описание работы комплекса 33 2.4 Расчет конструктивных параметров узлов 35 2.4.1 Требования к захватным устройствам 35 2.4.2 Расчет захватного устройства 35 Выводы по разделу 40 3 РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 3.1 Обоснование и выбор разрабатываемой АСУ 41 3.1.1 Требования к АСУ 41 3.1.2 АСУ радиально-сверлильного станка donauflex 135 с ЧПУ 42 3.1.3 АСУ промышленного робота L-2400 43 3.1.4 Выбор технических средств АСУ 45 3.1.5 Принцип работы АСУ комплекса 49 3.2 Разработка алгоритма работы комплекса 52 3.3 Построение циклограммы работы комплекса 53 Выводы по разделу 55 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 4.1 Обеспечение безопасных условий труда на автоматизированном участке 57 4.2 Расчёт защитного заземления 62 4.3 Мероприятия по защите от чрезвычайных ситуаций, вызванных атмосферными осадками 64 Выводы по разделу 67 5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 5.1 Экономическое обоснование новой конструкции 68 5.2 Определение экономической эффективности внедрения автоматизированного комплекса 68 5.3 Расчет вспомогательных показателей 69 5.4 Расчёт суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам 71 5.5 Расчет отдельных статей себестоимости 71 5.6 Обоснование экономической эффективности внедрения автоматизированного комплекса 73 Выводы по разделу 74 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Главная тенденция современного производства — комплексная гибкая автоматизация начиная от разработки изделий и подготовки производства до их изготовления и контроля качества. Конечно, наряду с этим генеральным направлением развития современного машинного производства, обусловленного объективными потребностями этого производства, будет продолжаться применение и развитие систем, основанных на «жесткой» автоматизации: ста-ночных и других специальных автоматических комплексов. Однако будущее именно за гибкой автоматизацией, несмотря на ее дороговизну и сложность, находящуюся на пределе возможностей современной техники. Если учесть при этом объективно существующее отставание в ряде важных направлений отечественной науки и техники, то становится ясным, что реализация этой идеи по-требует организации качественного скачка, прорыва по ряду направлений на основе прежде всего межотраслевых государственных программ. К таким основным научно-техническим направлениям относятся, в частности, робототехника и микропроцессорная вычислительная техника. Кроме того, необходимо создание новых технологий и технологического оборудования, ориентированных на практически безлюдное производство. Широкая роботизация производства позволяет повысить производительность труда, увеличить рентабельность и уменьшить себестоимость выпускаемой продукции, улучшить ее конкурентоспособность. В настоящее время наблюдается значительный рост числа научно-исследовательских центров, объединений, в том числе международных, занимающихся вопросами создания и внедрения промышленных роботов. В производственной сфере ускоряющимися темпами будет роботизироваться все больше различных видов производственных процессов. В первую очередь это касается всех видов тяжелых, вредных и вспомогательных операций. Это основной резерв увеличения производительности труда, повышения качества изделий, ритмичности и сменности производства. В разработанном проекте были рассмотрены различные вопросы связные с проектированием комплекса. Подводя итоги работы можно сказать, что проектируемый автоматизированный комплекс будет полностью удовлетворять нуждам производства и поможет обеспечить наибольшую производительность, уменьшить брак, а также поможет дать новый толчок для увеличения доли автоматизированного производства и постепенному переходу к безлюдному производству.
Дата добавления: 29.05.2019
АННОТАЦИЯ ВВЕДЕНИЕ 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2 МАГНИТНАЯ ЦЕПЬ ДВИГАТЕЛЯ. РАЗМЕРЫ, КОНФИГУРАЦИЯ, МАТЕРИАЛ 2.1 ГЛАВНЫЕ РАЗМЕРЫ 2.2 СЕРДЕЧНИК СТАТОРА 2.3 СЕРДЕЧНИК РОТОРА 3 ОБМОТКА СТАТОРА 3.1 ОБМОТКА СТАТОРА С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫМИ ПОЛУЗАКРЫТЫМИ ПАЗАМИ 4 ОБМОТКА КОРОТКОЗАМКНУТОГО РОТОРА 4.1 РАЗМЕРЫ ОВАЛЬНЫХ ЗАКРЫТЫХ ПАЗОВ 4.2 РАЗМЕРЫ КОРОТКОЗАМЫКАЮЩЕГО КОЛЬЦА 5 РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ ЦЕПИ 5.1 МДС ДЛЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА 5.2 МДС ДЛЯ ЗУБЦОВ ПРИ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ПОЛУЗАКРЫТЫХ ПАЗАХ СТАТОРА 5.3 МДС ДЛЯ ЗУБЦОВ РОТОРА ПРИ ОВАЛЬНЫХ ЗАКРЫТЫХ ПАЗАХ РОТОРА 5.4 МДС ДЛЯ СПИНКИ СТАТОРА 5.5 МДС ДЛЯ СПИНКИ РОТОРА 5.6 ПАРАМЕТРЫ МАГНИТНОЙ ЦЕПИ 6 АКТИВНОЕ И ИНДУКТИВНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ОБМОТОК 6.1 СОПРОТИВЛЕНИЕ ОБМОТКИ СТАТОРА 6.2 СОПРОТИВЛЕНИЕ ОБМОТКИ КОРОТКОЗАМКНУТОГО РОТОРА С ОВАЛЬНЫМИ ПОЛУЗАКРЫТЫМИ ПАЗАМИ 6.3 СОПРОТИВЛЕНИЕ ОБМОТОК ПРЕОБРАЗОВАННОЙ СХЕМЫ ЗАМЕЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ 7 РЕЖИМ ХОЛОСТОГО ХОДА И НОМИНАЛЬНЫЙ 7.1 РЕЖИМ ХОЛОСТОГО ХОДА 7.2 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ НОМИНАЛЬНОГО РЕЖИМА РАБОТЫ 8 КРУГОВАЯ ДИАГРАММА И РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 8.1 КРУГОВАЯ ДИАГРАММА 8.2 РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 9 МАКСИМАЛЬНЫЙ МОМЕНТ 10 НАЧАЛЬНЫЙ ПУСКОВОЙ ТОК И НАЧАЛЬНЫЙ ПУСКОВОЙ МОМЕНТ 10.1 АКТИВНЫЕ И ИНДУКТИВНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПУСКОВОМУ РЕЖИМУ 10.2 НАЧАЛЬНЫЕ ПУСКОВЫЕ ТОК И МОМЕНТ 11 ТЕПЛОВОЙ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ РАСЧЕТЫ 11.1 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ 11.1.1 Обмотка статора 11.2 ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ СО СТЕПЕНЬЮ ЗАЩИТЫ IP44 И СПОСОБОМ ОХЛАЖДЕНИЯ IC0141 12 МАССА ДВИГАТЕЛЯ И ДИНАМИЧЕСКИЙ МОМЕНТ ИНЕРЦИИ 12 МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВАЛА 12.1 РАСЧЕТ ВАЛА НА ЖЕСТКОСТЬ 12.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТИЧЕСКОЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ 12.3 РАСЧЕТ ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Введение 2. Задания на проектирование 3. Определение теплопотерь помещения 4. Выбор и расчет отопительных приборов 5. Гидравлический расчет системы отопления 6. Расчет водоструйного элеватора 7. Заключение 8. Список литературы г. Рязань. (t0.92 = -27 oC; tо.п. = -3,5 oC; Z о.п. = 208 сут.)
Заключение В ходе выполнения работы была изучена необходимая нормативная и специализированная документация по отоплению жилых зданий, а также аналоги проектируемого объекта, что позволило разобраться в данной дисциплине и получить навык расчета систем отопления.
Дата добавления: 31.05.2019
Общие указания. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта План подвального этажа. Экспликация помещений План 1-го этажа. Экспликация помещений План 2-го этажа. Экспликация помещений План 3-го этажа. Экспликация помещений План кровли Разрез 1-1 Фасад 1-7 Фасад 7-1 Фасад А-Г Фасад Г-А Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +10,580) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Спецификация элементов перекрытия на отм. низа +10,580 Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +3,300) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +6,940) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Спецификация элементов перекрытия на отм. низа +3,300 и +6,940 Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа -0,320) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зоне продавливания Фрагмент расположения каркасов в зонах продавливания. Схема расположения стыков арматуры Типовой каркас продавливания. Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры. Деталь нахлеста арматуры Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры. Фрагменты монолитных плит Спецификация элементов перекрытия (на отм. низа -0,320) Схема расположения плиты перекрытия навеса крыльца по оси 1 и по оси 7 (на отм. низа +2,855). Схема расположения поддерживающих каркасов. Поз. 1 Схема нижнего и верхнего армирования вдоль буквенных осей плиты перекрытия навеса крыльца по оси 7 Схема нижнего и верхнего армирования вдоль цифровых осей плиты перекрытия навеса крыльца по оси 7. Фрагмент армирования плиты перекрытия навеса крыльца по оси 1 Спецификация элементов перекрытия навесов. Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры (для плиты t=180 мм). Разрез А-А. Схема расположения свай Схема расположения свай СВ-1 ... СВ-4. Спецификация и экспликация свай Схема расположения монолитный ж/б ростверков на отм. низа -4,080 Схема расположения монолитный ж/б ростверков на отм. низа -1,620 Разрезы 1-1, 3-3, 5-5, А-А. Поз.4, поз.7, поз.13 Разрезы 2-2, 4-4, 6-6, 7-7, Б-Б. Поз.6, поз.10, поз.11 Спецификация элементов монолитных фундаментов Схема расположения монолитных ж/б колонн Разрез по К-1 (нижняя часть). Разрез А-А по К-1. Поперечный хомут (поз.5) Разрез по К-1 (средняя часть) Разрез по К-1 (верхняя часть) Разрез по К-2 (нижняя часть). Разрез Б-Б по К-2. Поперечный хомут (поз.6) Разрез по К-2 (средняя часть) Разрез по К-2 (верхняя часть) Спецификация элементов колонн Схема расположения монолитных ж/б диафрагм подвального и 1-го этажа Разрез 1-1 (нижняя часть). Разрез А-А. Обрамление дополнительным армированием проемов диафрагм Разрез 1-1 (средняя и верхняя часть) Разрез 2-2 (нижняя часть) Разрез 2-2 (средняя и верхняя часть) Разрез 3-3 (нижняя и средняя часть) Разрез 3-3 (верхняя часть) Спецификация элементов диафрагм жесткости. Крепление уголка к закладным деталям. Спецификация элементов и схема расположения монолитных ж/б межэтажных площадок t=200 мм. Крепление закладных деталей ЗДП1. Фрагмент монолитной плиты. Разрез 1-1. Схемы расположения косоуров и балок в уровне подвального и типового (с 1-го по 3-й) этажей. Разрез 1-1 Разрез 2-2 Расположение косоуров по разрезу 1-1 Расположение косоуров по разрезу 1-1 Схемы расположения ступеней с подвального на 1-й этаж и с 1-го на 2-й этаж. Схемы расположения ступеней со 2-го на 3-й этаж и с 3-го этажа на выход на кровлю Спецификация элементов внутренней лестницы. Ступень ЛС14 Схема расположения полов по грунту Пол по грунту: тип I, тип II, тип III, тип IV Спецификация полов по грунту. Пол по грунту: тип V Спецификация элементов перекрытий. Схемы расположения плит перекрытия на отм. низа + 11,180 и +12,630. Узел 1. Ведомость деталей. Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -3,480 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -2,880 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -2,280 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -1,680 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -1,080 Спецификация элементов и материалов фундамента подвала Разрез по цоколю Схема расположения монолитных ж/б ступеней и плит перекрытия крылец Спецификация элементов крылец. Принципиальная схема армирования монолитных ступеней спуска крылец. Узел 1. Ведомость деталей Спецификация элементов закладных деталей и труб. Схема расположения колонны Тр-1. Узел крепления Тр-1 к закладной детали. Разрез А-А Спецификация элементов кровли
Дата добавления: 31.05.2019
1. Введение 3 2. Кинематический и силовой расчет привода 4 3. Расчет плоскоременной передачи 8 4. Расчет цилиндрической косозубой передачи 12 5. Первый этап компоновки редуктора 18 6. Расчет валов 20 7. Подбор подшипников качения .27 8. Подбор и проверка шпоночных соединений 36 9. Подбор и проверочный расчет соединительной муфты 37 10. Тепловой расчет редуктора 38 11. Подбор смазки для зубчатой передачи и подшипников качения 40 12. Техника безопасности .41 13. Список литературы .4
Задание 35 Вариант 3 Разработать привод ленточного конвейера для транспортировки корма в коровник по заданой схеме и графику нагрузки.
Схема привода: 1 – эл. двигатель 2 – клиноременная передача 3 – редуктор 4 – муфта 5 – ленточный редуктор Условия работы - температура -15…+20 °С - влажность до 70%
1. Область применения 2. Технология и организация выполнения строительного процесса 3. Требования к качеству и приёмке работ 4. Материально-технические ресурсы 5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 6. График производства работ 7. Техника безопасности и охраны труда, экологическая и пожарная безопасность 8. Технико-экономические показатели
Область применения. 1.Объект - 14-ти этажное жилое здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 30000х30000 мм. 2. Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки «Peri». 3. Строительство ведется в г. Челябинск, климатический район I , подрайон В, зона 3, расчетная температура наружного воздуха t=8 ℃ (СНиП 23-01-99). 4. Работы выполняются в 2 смену, время на выполнение комплекса работ составляет 196 дней. 5. В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят: - арматурные; -опалубочные; - бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном. 6. Для производства работ используется башенный кран Liebherr 172 EC-B8 Litronic, бетононасос Pultzmeister BSA 1005d в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 24. 7. В конструкциях применяется бетон класса В20, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
При возведении конструкций из монолитного железобетона определяют следующие показатели: 1. Общая продолжительность работ, устанавливаемая по графику производства работ: 10 дней 2. Нормативная трудоемкость θ н. выполнения комплекса работ по возведению типового этажа, суммарно принимается по калькуляции: 171,9 чел.-дн.; 3. Проектная трудоемкость θп. = ∑_(i=1)^n▒〖Ni∙ti〗 где Ni – количество рабочих в смену, задействованных на выполнении i-ого процесса ti – продолжительность процесса в сменах, принимаемая по графику производства работ θп. = 193 чел.-дн.; 4. Проектная трудоемкость на м3 бетона в конструкциях: θп. ед. = 193/260,1 =0,742 чел.-дн./м3 V конструкций типового этажа = 260,1м3 5. Проектная выработка на одного рабочего в день Вп.: Вп. = 260,1/193=1,108 м3/чел.-дн. 6.Уровень производительности труда: Уп.т. = 171,9/193 =89,07%
Дата добавления: 03.06.2019
1381. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов двигателя мотосаней | 
1382. ТМ Проект индивидуального теплового пункта в Московской области | 
1388. Дипломный проект - Перинатальный центр на 130 коек 97,0 х 67,2 м в г. Пенза |