c%20
Найдено совпадений - 2600 за 1.00 сек.
 331. Курсовой проект - Проектирование АТП на 173 грузовых автомобилей с разработкой агрегатного участка | Компас
Введение
1. Эксплуатационная часть
2. Технологическая часть
2.1 Выбор исходных данных
2.2 Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега ПС до капитального ремонта
2.3 Расчет производственной программы по количеству технических воздействий
2.4 Расчет годового объема работ по ТО и Р ПС
2.5 Расчет зоны ТО ТР
2.6 Определение суммарного годового объема работ ТО и ТР ПС
2.7 Определение годового объема работ по самообслуживанию предприятия
2.8 Распределение объемов работ ТО, ТР и самообслуживания предприятия между производственными зонами, участками и отделениями
2.9 Расчет количества работников
2.10 Расчет площадей помещений
2.11 Расчет зоны хранения ПС
2.12 Расчет общей площади главного производственного корпуса
3. Специальная часть
4. Расчет электроснабжения и водоснабжения
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
Эксплуатационная часть
Проанализируем исходные данные на проектирование АТП:
а) Марки и количество единиц подвижного состава:
в) Категория условий эксплуатации: 3-я.
г) Число дней работы автомобилей на линии: 253 дня.
Для удобства последующих расчетов разделяем заданные автомобили на две технологически-совместимые группы: автомобили-автопоезда и бортовые автомобили соответственно. Тогда группы будут иметь следующий вид:
Первая группа: автомобили-автопоезда КамАЗ-5410, КАЗ-608, а так же полуприцепы ОДАЗ-9370.
Вторая группа: бортовые автомобили МАЗ-5335, КрАЗ-257Б1, КамАЗ-5320.
С целью уменьшения количества расчетов осуществляем приведение автомобилей групп к одной наиболее многочисленной марке автомобилей в каждой из групп. В данном случае это автомобили КамАЗ-5410 в первой группе, и КрАЗ-257Б1 во второй.
Выбор исходных данных:
Среднесуточный пробег, км 185
Техническое состояние автомобиля, % 50×50
Природно-климатические условия Умеренный
Категория условий эксплуатации I
Число дней работы в году на линии 357
Число смен работы на линии 1
Время в наряде, ч 10
Краткая характеристика агрегатного участка
В рамках агрегатного участка проводят диагностирование и ремонт силовых агрегатов и агрегатов трансмиссии автомобилей:
- двигателей;
- агрегаты трансмиссии: сцепление, коробки передач, ведущие мосты;
- амортизаторы и управляемые мосты;
- рулевые и тормозные механизмы;
- коммутационная аппаратура.
Агрегатный участок располагается в главном производственном корпусе рядом с зоной ТР и занимает площадь 72 м2. При этом площадь, занимаемая технологическим оборудованием, составляет 15,02 м2 при коэффициенте плотности расположения оборудования на участке КП = 3,5.
Режим работы участка – односменный. Количество одновременно работающих рабочих – 3 В соответствии с технологией производства на участке предусматривается оборудование, состоящее из специальных стендов, станков и приспособлений, а также общеслесароного оборудования для разборочных и сборочных работ, стеллажи и другой инвентарь. Ведомость оборудования представлена в приложении А.
Участок оборудован общей вентиляцией, которая выполняется из расчета двукратного часового обмена воздуха. Естественное и искусственное освещение выполняется по общим нормам для производственных помещений.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В проекте выполнены:
— эксплуатационная часть, приведены автомобили;
— технологическая часть, откорректированы нормативы периодичности ТО и пробеги до КР, с учетом производственной программы АТП по количеству технических воздействий.
В результате проведенной работы для данного парка автомобилей рассчитали и спроектировали зоны ежедневного обслуживания, технического обслуживания, текущего ремонта, с детальной разработкой технологического участка. Рассчитаны количество штатных рабочих участвующих в техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей. Ознакомились с методикой расчета складских и административно-бытовых помещений, площадей открытых стоянок.
В результате данного курсового проекта разработано АТП на 173 грузовых автомобилей. В ходе расчета было получено:
— штатное количество работников: 81;
— площадь ГПК: 6952 м2.
По планировке все зоны и участки, за исключением зоны ЕО, а так же складские помещения размещены в ГПК.
Хранение подвижного состава АТП по проекту осуществляется частично в ГПК.
В специальной части проекта детально проработан электротехнический участок. Проведен подбор оборудования.
Дата добавления: 01.08.2011
|
|
 332. ОПС РП-7 с кабельной линией до РП-2 в г. Надым | AutoCad
Оборудование применяемое в проекте:
Пожарная сигнализация:
-Многоцелевой двухканальный дайлер DL-125C
-прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП -"Гранит-8"
-резервный источник питания "РИП-12 исп. 01"
-извещатель пожарный дымовой ИПД-3.1
-извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ
-коробка соеденительная УК-2П
-оконечное устройство УКШ-1
-аккумулятор 12В 17А/ч DJW12-7
Оповещение людей о пожаре:
-оповещатель звуковой Свирель - 12В
-оповещатель комбинированный Свирель - 12В
-световой указатель "Выход" Молния - 12
-устройство коммутационное УК-ВК
-светильник аварийного освещения с аккумулятором MODEL NO: 205 .
Общие данные.
Условные обозначения.
Пожарная сигнализация. План сетей.
Система оповещения о пожаре.
Схема внешних подключений пожарной сигнализации.
Структурная схема пожарной сигнализации и оповещения.
Дата добавления: 03.08.2011
|
333. ПС Торговое помещение в ТЦ в г. Москва | AutoCad
Система автоматического порошкового пожаротушения также выполняет функции пожарной сигнализации.
Система может запускаться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Первичным признаком пожара в торговом помещении является дым, поэтому в систему включены дымовые извещатели «ИПД-3.1М». Для ручного пуска системы используется ручной извещатель ИОПР 513/101-1 .
Для управления системой используется прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения С2000-АСПТ.
Для световой сигнализации предусматривается установка световых табло «ПОРОШОК УХОДИ», «ПОРОШОК НЕ ВХОДИ», «АВТОМАТИКА ОТКЛЮЧЕНА».
Для включения/отключения автоматического пуска системы устанавливается считыватель ключей Touch memory «Считыватель-2». Считыватели устанавливаются у входов в каждое помещение торгового помещения. Доступ к функции включения/отключения автоматического пуска может получить только человек, имеющий идентификатор, прописанный в память прибора управления.
Источник резервного питания прибора ARK.1 С2000-АСПТ емкостью 7 А*ч встраивается в прибор.
Пульт контроля и управления ARK.3 С2000М служит для управления системами порошкового пожаротушения. Также пульт служит для отображения состояния системы.
Контрольно-пусковой блок С2000-КПБ служит для запуска системы порошкового пожаротушения.
В проекте используется оборудование:
-прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения «С2000-АСПТ», производства НВП «Болид», г. Королев.
-пульт контроля и управления «С2000-М», НВП «Болид», г. Королев
-блок контрольно-пусковой С2000-КПБ
-резервированный источник питания РИП-24 исп.01
-извещатель пожарный дымовой оптико-электрический ИПД-3.1М производства ЧП «Артон», г. Черновцы
-извещатель охранный точечный магнитоконтактный ИО 102-6 производства ООО МПП «Магнито-Контакт», г. Рязань
-считыватель ключей Touch memory «Считыватель-2»
-оповещатели пожарные световые «Блик-С-24» производства ЗАО «Светлана-Оптоэлектроника», г. Санкт-Петербург
-извещатель пожарный ручной ИОПР 513/101-1, производства ООО «Фактор-Спецэлектроника», г. Москва
-модуль порошкового пожаротушения Буран-2,5 «МПП(р)-2,5-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1, производства ООО «ЭПОТОС 1», г. Москва
Дата добавления: 05.08.2011
|
334. ОВ 10-ти этажный жилой дом со встроено-пристроенными торговыми помещениями | AutoCad
Источник теплоснабжения - крышная котельная.
Расчетное сопротивление систем: отопления - 32.0 кПа.
теплоснабжения - 42.13 кПа.
Теплоноситель в системе: отопления 80-60 °С
таплоснабжения 80-60 °С
Отопительные приборы: стальные панельные радиаторы HENRAD "PREMIUM";
отопление лестничных клеток - HENRAD "COMPACT".
Установки У1,У2,У3 - тепловые завесы ЗЭТ-6, ВТЗ-9 с электрическим теплообменником горизонтального монтажа.
1-5 Общие данные
6 План цокольного этажа с системами Т1,Т2.
7 План цокольного этажа с системами вентиляции.
8 План 1 этажа с системаим Т1,Т2.
9 План 1 этажа с системами вентиляции.
10 План типового этажа.
11 План чердака. Фрагмент плана кровли в осях 3...8,Д...И. Схема системы ПД1.
12 Схема стояков ГСт1...ГСт3. Узлы учета систем отопления 1...8.
13 Схемы систем отопления 1...8 /жилая часть/.
14 Схемы систем отопления жилой части, офисных помещений. Схемы распределительных гребенок систем отопления магазина, бильярдной.
15 Схема системы отопления бильярдной
16 Схема системы отопления магазина
17 Схемы вентканалов в осях 9-Д,9-Г,10-Д, 3...5-Г,2-Г,5...8-Г. Схемы систем ВЕ9,ВЕ8,ВЕ3,ВЕ4,В7.
18 Схемы вентканалов в осях 1-Д,2-Д,5-Д. Схемы систем В1, В8,ВЕ1,ВЕ2,ВЕ5...ВЕ7.
19 Схемы вентканалов в осях 4-Е,7-Е,7-Д.
20 Схемы систем В2...В6.
21 Схемы систем П1...П3,В9,В10,ВЕ11.
22 Схема узла теплоснабжения установок П1,П2,П3. Схема теплоснабжения установок П1,П2,П3.
Дата добавления: 11.08.2011
|
335. ОПС Аптека в Белгородской области | AutoCad
1.Общие данные
2.Структурная схема
3,4.Схема электрическая принципиальная
5.План подключения пожарных извещателей
6.План подключения охранных извещателей
7,8,9.План расположения средств охранно-пожарной сигнализации и проводок в помещениях
Дата добавления: 12.08.2011
|
336. ЭОН - Ландшафтное освещение | AutoCad
Общие данные
Ведомость светильников
Схема однолинейная щита ЩНО
План прокладки сетей наружного освещения. М1:200
Дата добавления: 12.09.2011
|
337. Курсовой проект - Тележка мостового крана | Компас
H, м – высота подьёма груза;
L, м – длинна пролёта;
υгр, м/мин – скорость подъёма груза;
P.P. – режим работы;
а – число ветвей каната, навиваемых на барабан;
m – кратность полиспаста.
Исполение II
Режим работы ПВ 40%
Мощность на тихоходном валу , Nб 1.3 кВт
Предельный кратковременный предельный допустимы момент на тихоходном валу , М т.пр. 340 кгс м
Наибольшая допустимая нагрузка на быстроходном валу, Qб 290 кгс
Наибольшая допустимая нагрузка на тихоходном валу, Qт 2150 кгс
Частота вращения быстроходного вала, n 660 об/мин
Технические характеристики тормоза
Ширина тормознй колодки 90 мм
Диаметр тормозного шкива 200 мм
Тормозной момент 40 Нм
Отход колодки (нормальный/ максимальный) 0,4/0,6 мм
Момент якоря магнита 5,5 Н*м
Тип магнита МО-200Б
Дата добавления: 14.09.2011
|
338. ВК Торговый зал в торговом центре | AutoCad
Общие данные
План торгового зала. Система В1,Т3.
План торгового зала Система К1.
Схема системы В1,Т3. Узел А.
Схема системы К1.
Дата добавления: 21.09.2011
|
 339. Дипломный проект - Расчет и модернизация намывного диатомитового фильтр-пресса для пива | Компас
Введение
1 Литературный обзор
2 Технико-экономическое обоснование
3 Описание технологического процесса производства пива
4 Техническое описания и расчеты оборудования
4.1 Техническое описание и принцип работы
4.2 Расчетная часть
4.2.1 Кинематический и силовой расчет привода шнека
4.2.2 Расчет шнека отводящего диатомит
4.2.3 Расчет площади поверхности фильтрования, а также расход диатомита и фильтровального картона
4.2.4 Расчет сварного соединения
4.2.5 Расчет подшипников на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.6 Расчет цепной передачи на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.7 Расчет соединения призматической шпонкой на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
5 Монтажный проект
5.1 Компоновка помещений производства пива
5.2 Сетевой график монтажа линии фильтрации пива
5.3 Расчет крепления оборудования
5.3.1 Монтаж сепаратора на фундаментную площадку
5.3.2 Монтаж насоса на фундамент
6 Автоматизация технологических процессов
6.1 Описание технологического процесса производства пива как объекта автоматизации
6.2 Описание схемы автоматизации технологического процесса производства пива
7 Безопасность жизнедеятельности
7.1 Условия труда
7.2 Выявление вредных производственных факторов и мероприятия по снижению их воздействия
7.3 Безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Требования пожаробезопасности
7.4 Чрезвычайные ситуации
8 Охрана окружающей среды
9 Расчет технико-экономических показателей
9.1 Расчет затрат на модернизацию фильтр-пресса
9.2 Расчет экономической эффективности от модернизации
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
В данном дипломном проекте рассмотрена конструкция фильтр-песса «Schenk». Произведена модернизация приемной ванны, которая заключалась в увеличении длины приемной ванны и отводящего шнека. В результате данной модернизации снизились расходы воды на мойку, а также исключена возможность попадания диатомита в канализационную систему завода.
Выполнены необходимые расчеты, в том числе и с использованием ЭВМ, а также расчет показателей экономической эффективности предлагаемой модернизации.
Рассмотрены вопросы монтажа и автоматизации линии фильтрации пива, а также рассмотрены вопросы, связанные с безопасностью в производственных условиях и вопросы охраны окружающей среды.
Графическая часть конструкции фильтр-песса «Schenk» и его узлов выполнена в объеме десяти листов формата А1.
Мощность насоса отводящего кизельгур, кВт -3
Мощность двигателя шнека, кВт -1,1
Диаметр шнека, мм -200
Частота вращения шнека, мм-65
Масса, кг -150
Габаритные размеры, мм -3970х1140х740
Дата добавления: 13.10.2011
|
340. ОВ Кондиционирование рабочих мест сборочного цеха | AutoCad
В качестве воздухораспределительных устройств - приняты патрубки поворотные аналогично установленным в цехе.
Проектом предусматривается установка двух кондиционеров для охлаждения наружного воздуха и его подачи в цех в летний период года. В проекте принята установка кондиционеров фирмы VTS-Clima, обеспечивающими очистку, охлаждение и подачу охлажденного наружного воздуха вентилятором в цех сборки. Воздух подается в рабочую зону через потолочные струйно-сопловые диффузоры. Воздух подается в помещение через переключаемый конический модуль. Поворотом конического модуля может быть выбрана схема распределения приточного воздуха в виде узкой или широкой струи.
Размещение воздуховодов предусматривается в межферменном пространстве между стропилами с опусками к воздухораспределительным устройствам для подачи воздуха вдоль рабочей зоны или непосредственно в рабочую зону цеха сборки.
Раздача охлажденного воздуха в цехе (система кондиционирования) осуществляется потолочными струйно-сопловыми диффузорами с регуляторами образования размера струи выходящего воздуха, что позволяет рационально распределять потоки воздуха в соответствии с требованиями, предъявляемыми к помещению.
Общие данные.
Вентиляция. План на отм. ±0.000 между осями А-Т и 12-37; Разрезы 1-1; 2-2.
Вентиляция. План на отм. ±0.000 между осями Ф-ЛЛ и 12-36; Разрез 1-1.
Кондиционирование. План на отм. ±0.000 между осями АА-ЛЛ и 23-37; Разрез 1-1; Схема системы К1.
Кондиционирование. План на отм. ±0.000 между осями А-Ф и 22-36; Разрез 1-1; Схема системы К2.
Схемы систем П9; П12; П16; П17.
Схемы систем П20; П23; П24; П26.
Дата добавления: 14.10.2011
|
341. Курсовой проект - Проектирование вертикально-сверлильного станка С-19 | Компас
Комплексная деталь ТЗ.11.МРС.19.100, Программа-10000
РТМ:, НТиЖ, типовые режимы и припуски, КИМ=0,46
Техническое задание
Аннотация
Введение
1. Патентно-лицензионный обзор
2. Технологическая часть
2.1. Описание конструкции и системы управления станка
2.2. Определение класса точности станка
2.3. Расчет режимов резания
2.4. Выбор марки двигателя
2.5. Расчет кинематической схемы станка
2.6. Расчет зубчатых колес на прочность
2.7. Расчет размеров зубчатых колес
2.8. Расчет шпинделя
2.9. Расчет ресурса точности станка
2.10 Расчет времени безотказной работы станка
2.11 Компановка шпиндельного узла
2.12 Выбор сверла
Заключение
Список используемой литературы
1. Мощность электродвигателя, квт. 4
2.Число ступеней оборотов шпинделя 4
3.Частота вращения шпинделя, об/мин 45...125
4. Максимальный диаметр сверленияб мм 46
5. Рабочая поверхность стола, мм 500х500
6. Ход пиноли, мм 350
7. Конус шпинделя МК4
8. Подачи шпинделя, мм/об 0,1-1,6
9. Вылет, мм 300
10. Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 1000
11. Вес, кг 1200
Дата добавления: 18.10.2011
|
342. АУПС (СОУЭ) Административное здание 5 этажей + мансарда + подвал | AutoCad
Запуск алгоритма речевого оповещения осуществляется от щита автоматики размещённого в ПЦН (см. проект автоматики здания) или в ручном режиме оператором диспетчерского поста с помощью консольного микрофона «T-218».
Линейная часть системы построена по радиальному принципу. Передача речевой информации происходит по медножильных кабельным линиям. Контроль целостности линий осуществляется с помощью блока «T-6220». Напряжение в линии до 100В.
Суммарная мощность речевых громкоговорителей составляет 1320 Вт. Необходимую мощность обеспечивает усилитель 1,5 кВт усилитель «T-61500». Проектом предусмотрен запас мощности более 10%, таким образом в каждую линию оповещения в случае изменения конфигурации здания возможно дооборудование дополнительными речевыми громкоговорителями суммарной мощностью до 20Вт.
Источником речевой трансляции является аварийная панель «T-6203», с ранее записанным речевым сообщением.
Переключение речевых сообщений осуществляется при помощи селекторов T-6217 и T-6212, в автоматическом и ручном режиме.
АУПС: Все пространства и помещения не оборудованные системой водяного сплинкерного пожаротушения (далее АУПТ) оснащаются системой пожарной сигнализации. На путях эвакуации устанавливаются ручные пожарные извещатели.
При размещение пожарных извещателей руководствоваться СП 5.13130.2009.
Помещения с мокрыми процессами системой пожарной сигнализации не оборудуются. При установке извещателей в скрытых пространствах предусматривается устройства выносной оптической индикации.
Проектом предусмотрена радиальная система с использованием аналоговых пожарных извещателей.
В помещениях без естественного освещения в зонах дымоудаления согласно пункта 14.5 СП 5.13130.2009. принято решение запускать систему дымоудаления от системы АУПТ, так как в качестве огнетушащего вещества используется вода. В помещение не предусмотрено хранение и продажа товаров выделяющих дым при горение. Системой предусмотрен ручной запуск системы дымоудаления с помощью ручных пожарных извещателей.
Система строится на оборудование Научно внедренческого предприятия «Болид»
Основным прибором является ППКОП «Сигнал 20». Извещатели дымовые оптико-электронные типа «ИП212-3СУ». Извещатели ручные типа «ИПР-И».
Кабельные линии выполнены одно проволочным кабелем типа «КПСВэв» диаметром жилы не менее 0,5 мм. Прокладка выполнять с соблюдением таблицы 5 главы 7 ПУЭ.
Общие данные
Условные обозначения
Структурная схема
Подвал. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
1й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
2й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
3й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
4й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
5й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
Мансарда. План размещения оборудования и кабельных потоков СОУЭ
Подвал. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
1й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
2й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
3й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
4й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
5й этаж. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
Мансарда. План размещения оборудования и кабельных потоков АУПС
Схема электрических подключений аппаратуры АУПС
Схема электрических подключений аппаратуры СОУЭ
Дата добавления: 20.10.2011
|
343. ВК Автосервис с 1-м постом для мойки автомобилей | AutoCad
Горячее водоснабжение предусматривается от электроводонагревателя TI 50R, V=50 л, N=1.5кВт, марки TI TECH round фирмы Ariston. Сети холодной и горячей воды монтируются из труб полипропиленовых PN10, PN20.
Стоки от санитарных приборов самотеком отводятся в наружную сеть бытовой канализации. Сети бытовой канализации предусматриваются из непластифицированного ПВХ по ТУ 2248-001--75245920-2005 НПВХ диаметром 100-50 мм.
Запроектирована оборотная система мойки автомобилей. Стоки от мойки по водосборным лоткам 3 отводятся в грязесборную подземную емкость, объемом 0,88м. Затем погружным насосом стоки подаются на очистную установку "Свияга-1" Q=1 м3/ч, N=1.3 кВт. После очистки оборотная вода подается к моечным машинам Karcher HDS 551 C Eco насосом-автоматом. Насосы входят в комплект очистной устоновки.
Дождевые стоки с кровли диагностического центра отводятся организованным наружным водостоком со сбросом на отмостку.
Общие данные
Основные показатели по чертежам водопровода и канализации.
Условные обозначения.
Планы 1 и 2 этажей с сетями водопровода.
Планы 1 и 2 этажей с сетями канализации.
Планы 1 этажа с сетями оборотного водоснабжения и производственной канализации.
Схема систем В1, Т3.
Схемы систем В1, В4, К2.
Принципиальная схема очистных сооружений.
Схема системы К1.
Дата добавления: 22.10.2011
|
344. ЭМ Электроснабжение ЦОД (кат. эл. снабжения - первая особая) | AutoCad
В настоящем проекте разработаны решения по электроснабжению, электрическому освещению силовому электрооборудованию (в соответствии с ГОСТ Р50571.1-93) объекта:
центра обработки данных (ЦОД),
Проект разработан на основании следующих исходных данных:
- архитектурного плана объекта;
- технического задания Заказчика.
Проект разработан в соответствии с нормативными докуметами, представленными в ведомости ссылочных документов.
Электроснабжение объекта осуществить от вводно-распределительного устроиства (ВРУ) и двух АВР (автоматический ввод резерва). ВРУ и АВР1, АВР2 располагаются в электрощитовой. Для защиты питающих кабелей от токов перегрузки и короткого замыкания в питающих кабелях установить во ВРУ и АВР-ах автоматические выключатели марки IEK и Schneider Electic с характеристикой кривой расцепителя типа "С" и "D". В соответствии с проектом, предусмотренна установка дизель генератора на территории здания. Также устанавливаются источники бесперебойного питания (ИБП) 4 шт. в помещении ИБП для обеспечения первой особой категории надежности.
Групповую розеточную сеть выполнить трехпроводной, кабелем пониженной горючести ВВГнгLS для однофазных электроприемников. Распределение в щитке выполнить по группам. Все группы розеток для бытовых электроприемников, для защиты людей от поражения электрическим током, подключаются через дифференциальные выключатели марки ВД1-63 2Р 16А 30мА.
Способ прокладки - под фальшполом в металлических лотках, от уровня фальш пола до розетки в кабель-канале.
Групповую осветительную сеть выполнить трехпроводной, кабелем пониженной горючести ВВГнгLS. Способ прокладки - скрыто: в кабель-канале.
Светильники выбраны в соответствии с функциональным назначением помещений, их исполнение, способ установки, степень защиты соответствуют номинальному напряжению и условиям окружающией среды.
Освещенность помещений соответствует нормативным документам-СП 31-110-2003 и TIA-942 -Телекоммуникационная инфраструктура Центров Обработки Данных.
Общее рабочее освещение объекта выполнить светильниками с люминесцентными лампами. Расчет освещенности производился методом коэффициента использования осветительной установки.
Общие данные
Расчетная электрическая схема питающей сети автозала I очереди
Расчетная электрическая схема питающей сети автозала II очереди
Электроосвещение автозалов I и II очереди
Групповая сеть розеток бытовогого и гарантированного электропитания автозалов I и II очереди
Элементарная схема и план размещения дополнительной системы уравнивания потенциалов
План прокладки контура защитного заземления
План расположения электрооборудования и прокладки электрической сети автозала I и II очереди
План расположения кабельных лотков автозала I очереди
План расположения кабельных лотков автозала II очереди
Контур защитного заземления ДГУ
План прокладки кабельной трассы от ДГУ до ВРУ
Принципиальная схема распределительной сети 1АВР1
Принципиальная схема распределительной сети 1АВР2
Принципиальная схема групповой сети ШОГП1
Принципиальная схема групповой сети ШОГП1.1
Принципиальная схема групповой сети ШОГП1.2
Принципиальная схема групповой сети ШОГП1.3
Принципиальная схема групповой сети ШОГП1.4
Принципиальная схема групповой сети ЩАО
Принципиальная схема щита ЩГП
Принципиальная схема щита ЩС
Принципиальная схема щита ЩС2
Принципиальная схема групповой сети ЩО
Принципиальная схема распределительной сети 2АВР1
Принципиальная схема распределительной сети 2АВР2
Принципиальная схема групповой сети ШОГП2
Принципиальная схема групповой сети ШОГП2.1
Принципиальная схема групповой сети ШОГП2.2
Принципиальная схема групповой сети ШОГП2.3
Принципиальная схема групповой сети ШОГП2.4
Дата добавления: 30.10.2011
|
345. Курсовой проект - Трансагенство 21,6 х 31,5 м в г. Санкт - Петербург | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочное решение
3.Конструктивное решение
3.1. Фундамент
3.2. Стены и колонны
3.3. Перекрытия
3.4. Покрытия
3.5. Лестница
3.6. Окна
3.7. Двери
3.8. Перемычки
3.9. Кровля
3.10. Полы
4. Расчетная часть
4.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4.2. Расчет глубины заложения фундамента
4.3. Теплотехнический расчет поерытия
4.4. Расчет лесничной клетки
5. Описание выкопировки из генплана
6. Перемычки
6.1. Ведомость перемычек
6.2. Спецификация перемычек
7. Спецификация железобетонных конструкций
8. Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
Заключение
Библиографический список
По заданию проекта необходимо выполнить:
-теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
-теплотехнический расчет покрытия.
-расчет глубины заложения фундамента.
-расчет лестничной клетки.
Графической частью работы должна быть представлена на л истах А2 в следующем составе:
-планы этажей.
-поперечный разрез здания.
-продольный разрез здания.
-план фундаментов.
-поперечное сечение фундамента.
-развертка фундамента.
-план плит перекрытий.
-план кровли.
-конструктивные узлы.
-главный фасад.
-боковой фасад.
-фрагмент генплана.
Исходными данными для курсового проекта на тему «двухэтажные гражданские здания из мелко штучных элементов» стало задание выданное руководителем группы.
Здание - трансагенство. Исходной является внутренняя планировка здания. Здание предназначено для постройки в городе Санкт-Петербурге Ленинградской области.
Расчетная среднегодовая температура воздуха - 1.8°c
Ппродолжительность отопительного сезона - 220 суток.
Класс здания по конструктивной пожарной опасности - II
Грунт основания - суглинок с уровнем грунтовых вод на 0.9 метра ниже нормативной глубины промерзания грунта. Рельеф ровный.
Теплоснабжение - ценрализованное, от проектируемых транзитных магистралей сооружения. Вентиляция - вытяжная с естественным и принудителным побуждением.
Канализация - запроектирована самотечная сеть с врезкой в существующую сеть канализации с подключением в существующий колодец.
Водоснабжение - предусматривается от проектируемой транзитной магистрали дома. Трубы стальные по ГОСТ 3262-75.
Дата добавления: 07.11.2011
|
© Rundex 1.2 |
