c%20
Найдено совпадений - 2600 за 0.00 сек.
 1921. Курсовой проект - Технология возведения главного лабораторного корпуса на 150-170 рабочих мест в г. Саратов | AutoCad
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
3. Технологическая нормаль возведения зданий 10
4. Выбор методов выполнения и организации работ с подбором технологических комплектов машин и расчетом их требуемых параметров 12
4.1 Выбор методов выполнения и организации работ 12
4.2 Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров 19
5. Объемы работ по видам процессов 26
6. Определение трудоемкости выполнения работ 33
7. Разработка календарного плана и графика движения рабочих. 44
8. Технологическая карта на монтаж колонн на нижестоящие колонны 45
8.1 Область применения 45
8.2 Технология и организация выполнения работ 45
8.3 Требования к качеству и приёмке работ 51
8.4 Материально-технические ресурсы 56
8.5 Безопасность труда 57
8.6 Технико-экономические показатели (ТЭП) 60
9. Список используемой литературы 61
Технологическая карта составляется в составе производства работ на монтаж колонн на нижестоящие колонны.
Технологическая карта разработана с учетом требований СП 70.13330.12 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 530-95*
Размеры здания в осях 1-10 54000 мм. А-Д 24000 мм. Высота здания от парапета-18,585 м.
Дата добавления: 06.01.2021
|
|
 1922. ГСВ Перенос газового котла в квартире жилого дома в г. Ульяновск | AutoCad
Точкой подключения является существующий внутренний стальной газопровод низкого давления Г1 ∅20, проложенный в квартире №53. Точка подключения расположена после ответвления газопровода Г1 ∅20 от стояка Ст.1 Г1 ∅32, существующего электромагнитного клапана КЗГЭМ-20HD11, подключенного к бытовой системе автоматического контроля загазованности СГК-2-Б с датчиками загазованности по CH/4 и CO, после существующей запорной арматуры (КШ-20р), существующего прибора учета Элехант СГБД-4,0.
Давление в точке подключения составляет 150 мм вод. ст.
Максимальный расход газа на 1 проектируемый газовый настенный двухконтурный котел с закрытой камерой сгорания Viessmann Vitopend 100 мощностью 24 кВт составляет 2,83 нм³/ч, на 1 варочную поверхность ПГ-4 - 0,8 нм³/ч. Суммарный расход газа составляет 3,63 нм³/ч.
Вытяжная вентиляция - естественная, осуществляется через существующий вентиляционный канал 140х140 мм. Рассчетный воздухообмен составляет 200 м³/ч согласно СП 54.13330.2016 "Здания жилые многоквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-01-2003".
Общие данные.
План квартиры №53 (3 этаж) до перепланировки
Аксонометрическая схема газопровода Г1 в квартире №53 после перепланировки
План квартиры №53 (3 этаж) после перепланировки
Аксонометрическая схема газопровода Г1 в квартире №53 до перепланировки
Узел прохода газопровода через стену. Узел крепления газопровода хомутом к стене
Дата добавления: 08.01.2021
|
1923. Курсовой проект - Проектирование аккумуляторного участка АТП | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Характеристика объекта проектирования
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Выбор исходных данных и корректирование нормативов ТО
2.2 Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
2.3 Определение годового пробега автомобилей и прицепов на АТП
2.4Определение годового объема работ по объекту проектирования
2.5 Определение количества ремонтных рабочих на объекте проектирования.
3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
3.2 Схема технологического процесса на объекте проектирования
3.3 Выбор режима работы производственного подразделения
3.4 Расчет количества постов в зонах ТО и ТР и постов диагностики
3.5 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
3.6 Подбор технологического оборудования
3.7 Расчет производственной площади объекта проектирования
4 РАСЧЕТ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Техника безопасности
6.2 Производственная санитария
6.3 Охрана труда
6.4 Противопожарная безопасность
6.5 Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Исходные данные для проектирования
Спроектировать карбюраторный участок для автотранспортных предприятий (АТП) со списочным составом АИ: ЛАЗ – 42021 175 шт.
Категория условий эксплуатации (КУЭ) - III для всех автомобилей. Климатическая зона — умеренно - холодная (Санкт-Петербург).
Техническое состояние автомобилей в долях пробега до капитального ремонта:
Ак.р. = 45 −количество а/м, прошедших КР.
LCC = 195 - среднесуточный пробег, км
ДР.Г. = 365 - количество рабочих дней в году/
tЛ =12.4 - средняя продолжительность работы а/м на линии, ч.
tВ.Л = 6:30мин и 14:30мин - время начала выхода а/м на линию. tВ.К. = 7:30мин и 15:30мин - время конца выхода а/м на линию.
Режим работы автомобилей – двухсменный.
Технологическая карта – зарядка АКБ 6СТ-182ЭМС (ТР).
Исходные нормативы режима ТО и подвижного состава:
В курсовом проекте описаны общие принципы проектирования участка зон ТО и ТР.
В первой части описана работа автотранспортного предприятия, характеристика, объём выполняемых работ, требуемое количество исполнителей.
Во второй части было рассчитана схема технологического процесса на объекте проектирования, режим работы, распределение исполнителей, оборудование и производственная площадь. Для более полного представления о проектируемом участке были составлены план проектируемого участка по ремонту АКБ и технологическая карта на отдельную операцию по заряду АКБ 6СТ-182ЭМС.
В ходе выполнения второй части можно сделать вывод о существенной роли механизации в повышении экономической эффективности предприятия в целом.
В третьей части, в целях обеспечения безопасного труда на участке разработаны мероприятия по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и гигиене труда.
Также были разработаны мероприятия по охране окружающей среды.
Дата добавления: 10.01.2021
|
1924. Курсовой проект - КДиП Одноэтажное промышленное здание (5-й снеговой район) | AutoCad
Исходные данные:
Номинальные размеры в плане 1,48 х 2,98 м; Рёбра из сосновых досок 2 сорта.
Обшивки панели из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ толщиной 8 мм. соединяется с деревянным каркасом клеем марки ФР-12 по ТУ 600601748-75.
Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна PAROC 37 с объемным весом γ= 0,3 кН/м3 . Плиты-1200х600мм.
Пароизоляция - паронепроницаемая антиконденсатная полимерная ткань FOLIAREX 110 г/м2.
Над утеплителем предусмотрена воздушная прослойка. вентилируемая вдоль панели. Кровля принята из рулонных материалов – кровельная плитка KATEPAL.
Дата добавления: 09.01.2021
|
1925. Курсовой проект - Проектирование ремонтно-обслуживающей базы с разработкой технологического процесса восстановления детали | Компас
Введение
1 Определение готовой программы технических обслуживаний и ремонта машинно-тракторного парка в ЦРМ предприятия
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Определение количества воздействий по техническому обслуживанию и ремонту машинно-тракторного парка
1.3 Определение трудоемкости выполняемых работ
1.4 Определение потребности в рабочих
1.5 Определение необходимой площади ремонтной мастерской
1.6 Календарное планирование работ
1.6.1 Составление годового календарного плана
1.6.2 Построение графика загрузки мастерской
2. Разработка технологического процесса восстановления детали
2.1 Общие сведения о технологии восстановления распределительных валов
2.2 Краткое описание детали, принцип работы и возможные неисправности
2.3 Выбор измерительного инструмента
2.4 Выбор рационального способа восстановления детали
2.5 Технологическо-экономический критерий
2.6 Маршрут восстановления
2.7 Выбор оборудования
2.8 Расчет режимов обработки
Заключение
Список используемых источников
Приложение
Исходные данные для проектирования:
В процессе выполнения курсового проекты был разработан и описан, с указанием режимов работы, маршрутно-операционный процесс восстановления опорных шеек распределительного вала двигателя ЗИЛ-131. В качестве измерительного инструмента была выбрана скоба рычажная.
Восстановление детали в данном случае является устранение естественного износа опорной шейки распределительного вала, который появляется в следствие эксплуатации автомобиля. В данном случае, как наиболее долговечный и наиболее дешевый, был выбран способ восстановления обработка под ремонтный размер. Технологический процесс восстановления включает в себя 4 операции и два режима обработки.
Для чистовой и чистовой обработки опорных шеек распределительного вала ЗИЛ-131, был выбран на станок марки MQ8260A-20. По характеристикам и параметрам полученным в ходе расчетов были выбраны 2 шлифовальных круга для черновой обработки - 13А,23А40НСТ16К1, для чистовой обработки - 23А16- 25НСТ16К1.
В ходе финальных расчетов было получено время необходимое для шлифовки распределительного вала. Для черновой обработки время составило около 40 минут, на чистовую обработку около 35 минут. Таким образом суммарное время на шлифовку опорных шеек распределительного вала составляет 75 минут.
Дата добавления: 10.01.2021
|
1926. Курсовой проект - Расчёт реактора ВВЭР-1200 | AutoCad
Введение 3
1. Основные характеристики реактора и исходные данные для расчета 4
2. Теплогидравлический расчет реактора типа ВВЭР-1100 5
3. Нейтронно-физический расчет 16
4. Заключение 34
Список источников 36
Водоводяной корпусной энергетический ядерный реактор (ВВЭР) с водой под давлением, одна из наиболее удачных ветвей развития ядерных энергетических установок, получившая широкое распространение в мире. Водо-водяной ядерный реактор использует в качестве замедлителя и теплоносителя обычную (лёгкую) воду.
Технологическая схема каждого блока двухконтурная. Первый контур является радиоактивным, в него входит реактор и четыре циркуляционных петли, по которым через активную зону с помощью главных циркуляционных насосов прокачивается теплоноситель — вода Второй контур — нерадиоактивный, состоит из испарительной и водопитательной установок, блочной обессоливающей установки (БОУ) и турбоагрегата. Теплоноситель первого контура охлаждается в парогенераторах, отдавая при этом тепло воде второго контура. Насыщенный пар, производимый в парогенераторах, подается в сборный паропровод и направляется к турбоустановке, приводящей во вращение электрогенератор. Во второй контур также входят конденсатные насосы первой и второй ступеней, подогреватели высокого и низкого давления, деаэратор, турбопитательные насосы.
В данном курсовом проекте производится теплогидравлический и нейтронно-физический расчёт реактора ВВЭР-1200.
В теплогидравлическом расчёте определяются: геометрические размеры активной зоны и геометрические характеристики ТВС; коэффициенты неравномерности; распределение энерговыделения и температур по высоте активной зоны; критические тепловые потоки и коэффициенты запаса до кризиса кипения; ведётся расчёт гидравлических сопротивлений по кассетам и в корпусе реактора.
В нейтронно-физическом расчёте определяются: размеры элементарной ячейки активной зоны; ядерные концентрации элементов и макроконстанты для нейтронов тепловой области; температуры нейтронного газа и производится усреднение сечений в тепловой области; определяется коэффициент размножения в бесконечной среде; материальный параметр и эффективный коэффициент размножения; расчитываются нейтронные потоки и коэффициенты неравномерности по высоте активной зоны; выгорание и отравление реактора; рассчитываем кампанию реактора.
Основные характеристики реактора и исходные данные для расчета
Тип реактора ВВЭР–1200
Электрическая мощность Nэл 1200 МВт
Тепловая мощность, Qтепл 3200 МВт
Теплоноситель и замедлитель вода (Н2О)
Конструкционные материалы сплав на основе Zr
Среднее энерговыделение qv 105 МВт/м3
Топливо UO2
Форма ТВС-2М шестигранные
ТВЭЛы стержневые
Обогащение Х5 4,2 %
Температура теплоносителя:
- на входе в активную зону tвх 2880С
- средний подогрев теплоносителя, 320С
Давление в реакторе на выходе из активной зоны Р 15,7 МПа
Полное число стержней в ТВС 331
Шаг решетки bр 12,75 мм
Число ТВЭЛов в ТВС, nтвэл 312
Число трубок-кластеров, nкл 18
Число центральных трубок 1
Размеры пучка стержней:
Размер кассеты «под ключ» Sкл 236 мм
наружный диаметр оболочки ТВЭЛа d2 9,1 мм
внутренний диаметр оболочки ТВЭЛа d1 7,7 мм
наружный диаметр топливного сердечника dc 7,5 мм
внутренний диаметр топливного сердечника d0 1,4 мм
наружный диаметр направляющих трубок для стержней регулирования dр 12,6 мм
диаметр центральной трубки, dц.т. 13,3 мм
толщина оболочки кластера δк 0,85 мм
толщина оболочки ТВЭЛа δоб 0,7 мм
толщина газового зазора зазора, δгз 0,1 мм
толщина оболочки центральной трубы δц 0,9 мм
Экстраполированная добавка к размерам активной зоны δ 0,08м
Заключение
Был проведен теплогидравлический и нейтронно-физический расчет реактора на тепловых нейтронах (ВВЭР-1200).
Были изучены: конструкция реактора типа ВВЭР; основное оборудование реактора типа ВВЭР; методика теплогидравлического расчета реактора типа ВВЭР; методика нейтронно-физического расчета реактора типа ВВЭР.
Были сделаны графики: линейного теплового потока по высоте канала; температуры теплоносителя по высоте канала; температуры оболочки твэла по высоте канала; температуры топливного сердечника вдоль центральной оси.
Были начерчены: реактор ВВЭР-1200 на формате А1; тепловыделяющая сборка активной зоны и зоны воспроизводства на формате А1.
Расчётное значение размеров активной зоны и эффективного коэффициента размножения нейтронов Кэф=1,224 приближенное, исходя из ряда причин:
• погрешности округления численных значений;
• использование метода, при котором расчет ведется по четырем энергетическим группам вместо двадцати шести;
• использование при расчете данных, которые уже содержат в себе приближения и инженерные допущения.
Дата добавления: 17.01.2021
|
1927. Курсовой проект - Рабочая балочная площадка 32 х 8 м | AutoCad
1 Компоновка балочной клетки 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Расчет стального настила 4
2 Расчет балки настила 6
2.1 Расчет балки настила в ПК ЛИРА-САПР 2016 7
3 Расчет и конструирование главной балки 10
3.1 Компоновка и подбор сечения 11
3.2 Изменение сечения балки по длине 15
3.3 Проверка прочности главной балки 16
3.4 Проверка общей устойчивости главной балки 17
3.5 Проверка и обеспечение местной устойчивости элементов главной балки 18
3.6 Расчет поясных соединений главной балки 26
3.7 Расчет опорных частей балки 26
3.7.1 Расчет рёбер жесткости главной балки 25
3.8 Расчет главной балки в ПК ЛИРА-САПР 2016 25
4. Расчет и конструирование центрально сжатой колонны 28
4.1 Конструктивный расчет стержня колонны 29
4.2 Конструктивный расчет базы колонны 31
5 Расчет и конструирование узлов сопряжения элементов балочной клетки 36
Список использованных источников 39
Исходные данные для варианта 19
- пролет главной балки L(м) – 16;
- пролет балки настила В(м) – 8;
- отметка верха настила H(м) – 8,5;
- временная нормативная нагрузка qn (кН/м2) – 16,5;
- постоянная нормативная нагрузка qp (кН/м2) – 3,2;
- сопряжение балок -этажное;
- расчетная температура в районе строительства – (+30);
- расчетная схема № 3.
Расчетный пролет настила lн = 1600 мм. Материал настила – сталь С245 по прил.4; <4, прил.В>; группа конструкций – 3; расчетная температура t = 30 oC; нормируемые показатели по ударной вязкости и требования по химическому составу согласно табл. 2 и 3 прил. 4. Вертикальный предельный прогиб f_n=l_n/120(подсчитан по линейной интерполяции). Сварка элементов – механизированная дуговая порошковой проволокой (МДСпп), порошковая проволока ПП – АН – 3 по прил. 5, табл. 1; <4, прил. Г>, положение швов – нижнее, тип электрода Э50 Нормативная нагрузка на 1 м2 настила =19,7 кН / м2.
Балки настила – прокатные, из двутавров по ГОСТ 26020-83, тип. Б; 1-го класса;
-пролет балки настила lбн=8,0м;
-статическая схема – однопролетная шарнирнопертая;
-коэффициент условий работы γc =1 <4, табл. 1>;
-коэффициент надежности по ответственности γn =1;
-материал балки – сталь С245 по ГОСТ 27772-88* по прил. 4 или <4, прил. В> – группа конструкций 2, расчетная температура района строитель-ства t = 40 oC; показатели по ударной вязкости и химическому составу со-гласно табл. 2 и 3 прил. 4;
-расчетные характеристики стали по табл. 4 и 5 прил. 4: Ry=240 Н/мм2 при толщине проката от 2-х до 20 мм вкл., Run=370Н/мм2, Rs=0,58⋅240=139,2Н/мм2, RР=361Н/мм2.
-Предельный прогиб балки настила f/l=1/200
Главная балка – сварная, двутавровая из листового проката, 1-го клас-са; - пролет балки lгл.б =16м;
-статическая схема – двухконсольная, шарнирно опертая;
-коэффициент условий работы γс =1 <4, табл.1>;
-материал балки – сталь С245 по ГОСТ 27772-88*, т.к. группа конструкций 1, расчетная температура района строительства t=30oC; показатели по удар-ной вязкости и химическому составу согласно табл. 2 и 3 прил. 4;
-расчетные характеристики cтали С245 по табл. 4 и 5 прил.4: Ry = 240 Н /мм2 при толщине проката от 2-х до 20 мм включительно,
Run = 360 Н/мм2, Rs = 0,58⋅240=139,2 Н/ мм2; Rp = 351 Н/ мм2 .
Колонна – сплошная, из прокатного двутавра по ГОСТ 26020-83, тип К.
Материал колонны – сталь С245 по ГОСТ 27772-88*: группа конструкций 3, расчетная температура района строительства t= 40 оС; показатели по ударной вязкости и химическому составу согласно табл. 2 и 3 прил. 4.
Расчетные характеристики стали С245 по табл. 4 и 5 прил. 4: , при толщине проката от 2-х до 20 мм включительно, .
Расчетная нагрузка на колонну=3236.84 кН
Дата добавления: 18.01.2021
|
1928. ППР Временное здание и сооружение "Центра управления республикой" на 4-х земельных участках | Компас
В ППР предусмотрены:
- безопасная организация грузоподъемных машин и механизмов;
- последовательность монтажа конструкций;
- мероприятия, обеспечивающие требуемую точность установки, пространственную неизменяемость конструкций в процессе их установки в проектное положение;
- мероприятия, обеспечивающие устойчивость конструкций и частей здания в процессе возведения;
- безопасные условия труда.
Весь объем выполняемых работ производится с применением:
автомобильный кран QY-30V-1, г/п 30 т;
автомобильный кран КС-65721-2, г/п 60 т;
АГП-22.
Основные элементы несущих рам выполнить из сварных тонкостенных двутавровых профилей переменного сечения из стали C345 по ГОСТ 27772-2015.
Колонны и балки перекрытия выполнить из сварных профилей из стали С345 по ГОСТ 27772-2015.
Вертикальные и горизонтальные связи выполнить в виде тяжей из стали 09Г2С по ГОСТ 19281-2014 с резьбой по ГОСТ 16093-2004; или в виде электросварных труб из стали Cт3сп/Ст20 по ГОСТ 10705-80.
Совокупность несущих рам, ж/б дисков перекрытий, лестничных клеток, крестовых связей, а также покрытие здания создают систему вертикальных и горизонтальных диафрагм жесткости, обеспечивающих поперечную и продольную устойчивость объекта.
В качестве наружных ограждающих конструкций использованы сэндвич-панели послойной сборки. В качестве материала для панелей применить профилированный стальной лист в соответствии с EN 10346. Использовать утеплитель толщиной от 40 до 200 мм (с пароизоляцией утеплитель имеет группу горючести Г1, без пароизоляции − НГ).
Наружные ограждающие панели крепить к прогонам самосверлящими винтами, либо специальными стальными гвоздями непосредственно к основному каркасу.
Дата добавления: 19.01.2021
|
1929. ОС ВН Пристроенные помещения для физкультурно-оздоровительных занятий | AutoCad
Оборудование и кабели, входящие в состав ВН, имеют сертификаты соответствия и пожарной безопасности. В состав системы ВН входит следующее оборудование:
• Видеорегистратор 8 канальный MDR-AH8000 - 1 шт;
• Жесткий диск видеорегистратора WD30PURX объем 3000 GB - 1 шт;
• Видеокамера AHD купольная MDC-AH7260FTD-24S (2.8) - 1 шт;
• Видеокамера AHD уличная MDC-AH6260VTD-30S (2.8-12.0) - 3 шт;
• Разветвитель-усилитель видеосигнала AVD102NT - 2 шт;
• Монитор ЖК IIYAMA ProLite XU2290HS-B1 22" - 1 шт;
• Блок резервируемого питания ББП-40 - 1 шт;
• Источник питания резервированный РИП-12В-RS - 1 шт.
Системы ВН позволят оперативно и в записи осуществлять визуальный и аудио контроль за внешним периметром здания, а также внутренней системой коридоров и мест пребывания и ожидания посетителей. Система ВН позволит осуществлять наблюдение и регистрацию событий в высококачественном HD формате, что обеспечит точную идентификацию участников событий. Телевизионные сигналы встроенных в вызывные блоки ВД видеокамер дополнительно преобразовываются и используются системой ВН в качестве дополнительных источников телевизионной информации.
Общие данные.
Видеонаблюдение. Условные обозначения.
Видеонаблюдение. Структурная схема
Видеонаблюдение. Монтажная схема. Первый этаж.
Для целей оснащения физкультурно-оздоровительного центра современной системой безопасности применяется системы ОС построенная на основе адресного контроллера “С2000”, работающего в режиме центрального пульта управляющего и ведущего опрос приёмно-контрольных приборов, релейных блоков “С2000-СП2”, блоков индикации и управления “С2000-БКИ” и контроллера двухпроводных линий “С2000-КДЛ”. Система ОС автономна и управляется, от расположенного в п.102 фойе у стола дежурного, контроллера “С2000”.
Общие данные.
Охранная сигнализация. Условные обозначения.
Охранная сигнализация. Структурная схема
Охранная сигнализация. Монтажная схема. Первый этаж.
Охранная сигнализация. Монтажная схема. Второй этаж.
Охранная сигнализация. Монтажная схема. Третий этаж.
Охранная сигнализация. Монтажная схема. Пожарный выход зала.
Дата добавления: 20.01.2021
|
1930. Курсовой проект - Двухэтажный коттедж 13,25 х 9,48 м в г. Москва | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные: 6
2. Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания. 7
2.1.1Фундамент 8
2.1.2 Стены и перегородки 9
2.1.3 Перекрытия 9
2.1.4 Крыша, кровля, водоотвод 10
2.1.6 Окна, двери 11
3. Санитарно-техническое и инженерное оборудование. 14
3.1 Электроснабжение 14
3.2 Канализация 14
3.3 Водоснабжение 14
3.4 Газоснабжение 14
3.5 Система отопления 14
4. Наружная и внутренняя отделка здания. 15
5. Теплотехнический расчёт наружной стены. 17
6. Выбор глубины заложения фундамента. 21
7. Технико-экономические показатели. 23
Заключение 24
8.Список используемой литературы. 25
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему с опиранием перекрытий на продольные стены. Необходимую жесткость зданию придают горизонтальные диафрагмы жёсткости – заанкерованные в стены и между собой перекрытия и перевязка кирпичей в стенах. Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения -1.5м.
В проектируемом здании стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича ГОСТ 530-80 (марка кирпича М100), по многорядной системе перевязки. Толщиной 300 мм,120 мм и 80 мм утеплителя - пенополистерола между ними, облицовка – штукатурка, окраска водоэмульсионными красками.
Наружная привязка стен 300 мм, внутренняя 200 мм. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 380 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм. Отделка внутренних стен –штукатура.
Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм.
Лестницы в проектируемом здании приняты сборные железобетонные. Междуэтажные площадки прямоугольной формы из железобетона. Они опираются на несущие кирпичные стены.
Крыша многоскатная. На плитах покрытия произведено утепление керамзитом. Несущими элементами являются наклонные стропила.
Технико-экономические показатели:
| | | | | |
| | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 20.01.2021
1931. АС 17-ти этажный 3-х секционный жилой дом на 204 квартиры 60,00 х 16,07 м в г. Москва | AutoCad
Высота помещений жилого дома составляет 2,64 м.(в чистоте )
На этаже в каждой секции запроектировано по 4 кв. Общее кол-во квартир в доме 204кв. в том числе: 1 - комнатных 108 шт. общей площадью от 35.85м2 до 39.80 м2 , 2- комнатных 96шт. общей площадью от 60.80 м2 .
Все квартиры имеют изолированные комнаты (площадью от 15,3 м2 до 16.40 м2), лоджии (площадью 3,4 м2 и 3,9 м2), кухни (площадью от 10,2 м2 до 10,8 м2) оборудованные электроплитами, просторные совмещенные и раздельные санузлы (площадью от 1,2 м2 до 3,0 м2).
Квартиры в секции на каждом этаже объединены, межквартирным коридором, шириной 1,6м., далее c лестнично-лифтовым холлом, далее в тамбур, объединенный с мусоросборником площадью 3.50м2, затем - воздушная зона лестницы типа Н1 и далее - лестница.
На каждом этаже в лестничной клетке предусмотрены окна, открывающиеся изнутри без ключа и других специальных устройств, с площадью остекления не менее 1,2 кв. м. Устройства для открывания окон расположены не выше 1,7 м от уровня площадки лестничной клетки или пола этажа.
Секция жилого дома оборудуется лифтами: пассажирским и грузопассажирским, грузоподъемностью, соответственно 400 кг и 630 кг. и лестницей типа Н1 с входом на лестничную клетку с этажа через наружную воздушную зону по открытым переходам. Все квартиры имеют, лоджии (с отстойниками - простенок шириной 1,20 м.), один выход из квартиры начиная с 6 этажа оборудован наружной лестницей и люком размером 0.6х08 м., поэтажно соединяющей лоджии.
Лоджии квартир запроектированы остекленные.(остекление лоджий - по ГОСТ 23166-99 с одинарным остеклением из листового стекла толщиной 4мм., и алюминиевого профиля, многостворчатые , раздвижные с отрыванием створок по горизонтали).
Жилое здание запроектировано с теплым чердаком (чердак с высотой помещений -1,9 м ) и техподпольем для размещения в нем инженерных сетей - канализации, водопровода, электричества , помещений - узла холодной воды ,помещения узла горячей воды, помещения узла учета тепла и распределительного узла, помещения распределительного узла, помещения насосной холодной воды пожаротушения, высотой помещений - 2,10 м.(в чистоте) В подвальном этаже в секции проектом предусматривается один выход наружу и по два окна с приямком.
Мусорокамера размещена непосредственно под стволом мусоропровода с подводкой горячей и холодной воды. Мусорокамера имеет самостоятельный вход, изолированый глухой стеной от входов в здание.
Ствол мусоропровода трехслойный типа "СЕНДВИЧ". Наружные и внутренние поверхности выполнены из нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72, а внутреннее пространство толщиной 40мм. заполнено звукоизолирующим огнестойким материалом из минераловатных плит марки 75 по ГОСТ 9573-96 .
Кровля здания предусмотрена , утепленная, совмещенная, плоская, рулонная и состоит из двух слоев рубитекса с механическим креплением первого слоя и внутренним водостоком.
Уклон кровли к водоприемным лоткам i=0.03.
Для жизнеобеспечения маломобильных групп населения дома при входе в здание до нижней остановки лифта предусматриваются пандусы с уклоном i =0,08 ( отм, -0,9 до отм. 0.000), ширина дверных проемов в полотне запроектирована размером - 1300мм.
Общие данные.
Фасад в осях 1-25(Цветовое решение)
Фасад в осях 25-1(Цветовое решение)
Фасад в осях А-Д, Д-А(Цветовое решение)
План техподполья
План 1-этажа, экспликация помещений
План типового 2-5 этажа,экспликация помещений
План типового 6-17 этажа,экспликация помещений
План чердака и машинного отделения лифтов,экспликация помещений
План кровли
Разрез 1-1,разрез 2-2
План перемычек первого этажа, ведомость перемычек, спецификация перемычек
План перемычек типового этажа, ведомость перемычек, спецификация перемычек
План перемычек тех. этажа и машинного отделения ведомость перемычек, спецификация перемычек cводная спецификация
Схемы нетиповых окон, окон и балконных дверей
Схема расположения оконных (несущих) ( окно № 1, окно№6) колодок и крепежных деталей(системы). Стальные оконные сливы
Подоконники
Спецификация дверей
Схема фрагментов кирпичной кладки наружных стен чердачного этажа (чердачный этаж)
Фрагмент №1. Кладка наружных стен в осях 17-25 (чердачный этаж)
Фрагмент №2. Кладка наружных стен в осях 9-17 (чердачный этаж)
Фрагмент №3. Кладка наружных стен в осях 1-9 (чердачный этаж)
Фрагмент №4. Кладка наружных стен в осях А-Г (чердачный этаж)
Фрагмент №5. Кладка наружных стен в осях 11-1 (чердачный этаж)
Фрагмент №6. Кладка наружных стен в осях 19-11 (чердачный этаж)
Фрагмент №7. Кладка наружных стен в осях 25-19 (чердачный этаж)
Фрагмент №8. Кладка наружных стен в осях Г-А (чердачный этаж)
Сечение 1-1 (чердачный этаж)
Сечение 2-2 (чердачный этаж)
Сечение 3-3 (чердачный этаж)
Сечение 4-4
Схема фрагментов кирпичной кладки парапета (парапет)
Фрагмент №1. Кладка наружных стен в осях 17-25 (парапет)
Фрагмент №2. Кладка наружных стен в осях 9-17 (парапет)
Фрагмент №3. Кладка наружных стен в осях 1-9 (парапет)
Фрагмент №4. Кладка наружных стен в осях А-Г (парапет)
Фрагмент №5. Кладка наружных стен в осях 11-1 (парапет)
Фрагмент №6. Кладка наружных стен в осях 19-11 (парапет)
Фрагмент №7. Кладка наружных стен в осях 25-19 (парапет)
Фрагмент №8. Кладка наружных стен в осях Г-А
Разрез 3-3
Кирпичная кладка машинного отделения. Разрезы 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,7-7
Кирпичная кладка вентшахты
Дата добавления: 20.01.2021
|
1932. Курсовой проект - Проектирование сети водоотведения населенного пункта и промышленного предприятия в г. Кемерово | AutoCad
Введение
1. Общие положения
1.1. Основные положения
1.2. Обоснование принятой системы канализации
1.3. Трассировка сети
2. Бытовая канализация
2.1. Основные положения
2.2. Определения расчетных расходов от районов города
2.3. Определение расчетных расходов от общественных зданий
2.4. Определение расчетных расходов от промышленных предприятий
2.5. Распределение расходов по часам суток
2.6. Определение расходов на расчетных участках сети
2.7. Гидравлический расчет
2.8. Определение глубины заложения сети в диктующих (конечных) точках
Список литературы
Проектирование начато с тщательного изучения задания, подобрана литература и все необходимые материалы. Детально изучен генплан города:
установлены границы канализования, в которые включены кварталы, застроенные зданиями, имеющие внутреннюю канализацию;
отмечены горизонтали, проставлены их отметки;
намечено местоположение очистных сооружений канализации. Они расположены ниже населенного пункта по течению реки с соблюдением санитарнозащитных зон (таблица 1 <1>);
размещены общественные здания, промышленное предприятие, указанные в задании;
пронумерованы кварталы, поделены на площади стока, направление стока показано стрелками, перпендикулярными к стороне квартала; определены площади кварталов, расчетные данные занесены в таблицу №1 в Приложении А;
выбрана система, схема канализации и произведена трассировка канализационной сети.
Выполнена трассировка сети (по пониженным граням), гидравлический расчет. Вычерчен продольный профиль канализации, генплан города и типовой колодец (план и разрез)
Дата добавления: 21.01.2021
|
1933. Курсовой проект - Водопроводные очистные сооружения | AutoCad
Содержание
Введение
Исходные данные
Обоснование технологической схемы обработки вод и состава основных сооружений
1.1. Анализ исходных данных
1.2. Сравнение показателей качества исходной и питьевой воды и выбор технологической схемы
2. Выбор реагентов и их доз
2.1. Расчет дозы коагулянта
2.2. Расчет дозы флокулянта
2.3. Расчет дозы хлора
3. Предварительный расчет основных сооружений
3.1. Расчет скорых фильтров
3.2. Расчет осветлителя со слоем взвешенного осадка
4. Компоновка сооружений
5. Детальный расчет скорых фильтров
5.1. Расчет дренажно-распределительной системы
5.2. Определение потерь напора в распределительной системе
5.3. Расчет желобов
5.4. Определение высоты фильтра
5.5. Расчет потерь напора в фильтре при промывке
6. Детальный расчет осветлителей со слоем взвешенного осадка
6.1. Расчет ширины осадкоуплотнителя и осветления
6.2. Расчет высоты осветлителя
6.3. Расчет системы удаления осадка из осадкоуплотнителя
6.4. Расчет распределения воды по площади осветления
6.5. Расчет сбора осветленной воды в зоне осветления
6.6. Расчет сбора осветленной воды из осадкоуплотнителя
6.7. Расчет осадкоприемных окон
7. Расчет смесителя и воздухоотделителя
7.1. Расчет смесителя
7.2. Расчет воздухоотделителя
8. Реагентное хозяйство
8.1. Цех коагулянта
8.2. Цех флокулянта
8.3. Расчет хлораторной
9. Определение диаметров коммуникационных трубопроводов
10. Подбор вспомогательного оборудования
10.1. Подбор промывного насоса
10.2. Подбор насосов дозаторов
10.3. Грузоподъемное оборудование
11. Зоны санитарной охраны
Литература
1. Производительность станции на I очередь – 20000 м3/сут
2. Производительность станции на II очередь – 26000 м3/сут
3. Концентрация ионов:
Дата добавления: 21.01.2021
|
1934. Курсовой проект - Проектирование системы водоснабжения населенного пункта | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1. Расчет внешнего трубопровода населенного пункта и предприятия 5
1.1 Расчет необходимых расходов воды для населенного пункта и предприятия 5
1.2 Построение графика водопотребления по часам суток для населенного пункта. 10
2. Определение расхода воды на пожаротушение 11
3. Гидравлический расчет водопроводной сети 13
3.1 Гидравлический расчёт водопроводной сети для случая максимального хозяйственно-производственного потребления. 13
3.2 Гидравлический расчет водопроводной сети с учетом пожаротушения 19
4. Гидравлический расчет закольцованной сети в случае максимального хозяйственно-производственного водоснабжения без учета пожара 24
5. Гидравлический расчет закольцованной сети в случае максимального хозяйственно-производственного водоснабжения с учетом пожара 27
6. Определение режима работы НС-II 29
7. Гидравлический расчет водоводов 32
8. Расчет водонапорной башни 34
9. Расчет резервуаров чистой воды 37
10. Подбор насосов для НС-II 40
Список литературы 43
Приложение А. Характеристики насосов 44
Приложение Б. Схема хозяйственно-противопожарного водопровода населенного пункта и предприятия 45
Приложение В. Схема насосной станции II подъема 46
Для данного населенного пункта предлагаем принять объединенную систему водоснабжения, когда одна система водоснабжения обеспечивает все нужды водопотребления (х-п. нужды, технические нужды на предприятии, пожаротушении и т. д.). Такое решение даст значительный экономический эффект, т. к. эксплуатационная стоимость объединенного водопровода ниже, чем аналогичные затраты отдельных систем для каждого объекта. Подобное кооперирование позволяет надежно и экономично решать сложные проблемы водоснабжения.
Работа водопроводной сети неразрывно связана с водоводами. Поэтому для обеспечения требуемой надежности системы водоснабжения прокладываем водопровод в две нитки, при этом снижение подачи воды при аварии будет не более чем 30%.
В ходе курсового проекта был рассчитан необходимый расход воды для хозяйственно-питьевых нужд населенного пункта и предприятия и расход воды на пожаротушение, проведен гидравлический расчет совмещенной водопроводной сети, определен режим работы станции II-го подъема, выполнен гидравлический расчет водоводов и по результатам расчетов подобраны необходимые насосы для насосной станции, работающей по принципу высокого давления.
Выполнен расчет водонапорной башни. Определены необходимые параметры: высота водонапорной башни и емкость бака. По результатам принята к установке башня по типовому проекту.
Определен необходимый объем резервуаров чистой воды. По найденному значению принято два резервуара.
Дата добавления: 21.01.2021
|
 1935. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный коттедж со стенами из газозолоблока 21 х 14 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Общая часть
Исходные данные
Инженерное оборудование
Описание генплана
Роза ветров
Гидрогеологические условия площадки строительства
Архитектурно-конструктивная часть
Объёмно-планировочное решение здания
Экспликация помещений
Конструктивные решения здания
Конструктивная схема здания и пространственная жесткость
Краткая характеристика конструктивных элементов
Конструктивные элементы
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Теплотехнический расчёт ограждения
Сравнение вариантов
Расчетн-конструктивная часть
Определение отметки подошвы фундамента
Определение нагрузки на 1м2 покрытия
Определение нагрузки на 1м2 перекрытия
Расчет фундаментов
Расчет колонны
Технология и организация
строительного производства
Технологическая карта
Ведомость подсчета объемов
Калькуляция трудовых затрат
Выбор крана
Ведомость материально-технических ресурсов
Описание работ
Контроль операций и процессов
Техника безопасности
Расчет технико-экономических показателей
Календарный план
Ведомость подсчета объемов земляных работ
Ведомость объемов работ по строительству
Ведомость затрат труда и машинного времени
Выбор машин и механизмов
Выбор и обоснование метода производства работ
Расчет технико-экономических показателей
Краткое описание основных процессов
Строй генплан
Описание стройгенплана
Определение численности работающих
Расчет временных зданий и сооружений
Расчет складских площадей
Расчет временного водоснабжения
Расчет электроэнергии
Мероприятия по охране окружающей среды,
охране труда, противопожарной защите
Расчет технико-экономических показателей
Сметно-экономическая часть
Локальная смета № 1
Объектная смета № 1
Cводный сметный расчет
Расчет экономической эффективности проекта
Определение рентабельности строительной фирмы
Технико-экономические показатели
Библиографический список
1. Фасад 1-6. Разрез 1-1. План 1-го этажа. План 2-го этажа. Генеральный план. Экспликация к генплану.
2. Схема расположения перекрытий и фундаментов. План кровли. Узлы 1, 2. Разрез 2-2, 3-3.
3. Расчет колонны
4. Технологическая карта
5. Календарный план строительства
6. Строительный генеральный план
Высота 1-го этажа (3,3) м
Высота 2-го этажа (3,0) м
Количество жилых этажей 2
Планировочная отметка (-0,75) м
Конструктивная схема здания – каркасная состоит из монолитных колонн, перекрытий и диафрагм жесткости.
Необходимая жесткость, устойчивость и пространственная неизменяемость здания обеспечивается системой колонн и диафрагм жесткости, защемленными в фундамент, объединенных дисками железобетонных монолитных перекрытий.
Фундамент – столбчатый монолитный железобетонный бетон класса В25
Цокольные балки – монолитные жб 300 мм опертые на колонны.
Балка утепляются с наружной стороны пенополистиролом ПСБС-35 – 150 мм и защищаются цементно-стружечной плитой.
Цоколь – облицован декоративным камнем
Колонны – монолитные железобетонный квадратные 300х300 мм и круглые диаметром 400 мм класса В30.
Перекрытие - приняты монолитными, толщиной 200 мм. Материал плит – бетон класса В25. Размер ребра 200х200 мм.
Стены – многослойные верста из газозолобетонных твин-блоков - 300мм утеплитель минераловатные плиты толщиной - 100мм, наружная отделка – декоративная штукатурка
В местах колонн и балок толщина утеплителя – 150 мм
Лестничные марши – круглая, металлическая
Перегородки - из цементно-песчаных блоков толщиной 100мм.
Окна из пластиковых профилей с двойным стеклопакетом.
Двери внутренние деревянные
Отделка – улучшенная штукатурка стен, водоэмульсионная окраска, оклейка обоями, облицовка керамической плиткой.
Потолки – затирка, водоэмульсионная окраска.
Полы – из керамической плитки, из линолеума, дощатые, бетонные.
Крыша – эксплуатируемая, плоская, с наружным водостоком. Вентилируемая с помощью кровельных вентиляторов.
Кровля – полимерная мембрана ECOPLAST V-GR
Дата добавления: 21.01.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
