751. ЭСН Уличное освещение села Рм - 0,42 кВт | AutoCad По надёжности электроснабжения потребители подключаемые к проектируемой ВЛ-0,22кВ относятся к III категории. По ПУЭ - 3 район по гололёду, 3 район по ветру, количество грозовых часов в году 40 - 60. Для распределения электроэнергии, учета, защиты линий от токов К.З. и перегрузок проектом принят щит учетно распределительный ЩУР, укомплектованный: счетчиком электроэнергии, автоматическими выключателями, таймером и разделительными шинками PE и N. Согласно СП52.13330.2011 нормируемая средняя горизонтальная освещенность покрытия поселковых дорог 2лк.
В качестве приборов уличного освещения приняты уличные светодиодные светильники т. Omnileds 84 мощностью 84 Вт. Количество светильников - 5 шт. Для электроснабжения приборов уличного освещения улиц предусмотрено строительство ВЛИ-0,22 кВ. по существующим опорам фид. №2 и №3 Воздушная линия предусмотрена проводом СИП2 (с нулевой изолированной несущей жилой).
Общие данные Схема электрическая принципиальная наружного освещения. Расчёт токов короткого замыкания Планы трасс ВЛИ-0,22 кВ Установка светильника на опоре
Дата добавления: 02.12.2016
подполье заложен в проекте марки НСС. Для приёма телевизионных программ на кровле здания установить три телевизионные антенны, установленные на одной опоре. Крепления опоры даётся в чертежах данного проекта марки АС. Усилитель установить в слаботочном щите на третьем этаже жилого дома. Магистральную сеть выполнить кабелем SAT-700 и проложить в поливинилхлоридных трубах в вертикальных стояках. В этажных слаботочных щитах установить абонентские ответвители. Распределительную сеть выполнить кабелем SAT-50M. В квартирах возле входной двери в распределительной коробке 85х85х40 установить телевизионный разветвитель на два телевизионных приёмника. Для приёма радиотрансляционных программ на кровле здания установить радиотрубостойки (в проекте марки НСС). В шкафу слаботочных устройств на 3-м этаже жилого дома установить абонентский трансформатор ТАМУТ-10, ввод в который оборудовать кабелем марки ПРППМ2х1.2. В этажных шкафах слаботочных устройств установить коробки УК-П и УК-Р. Абонентскую сеть в квартирах выполнить проводом ПТПЖ 2х1.2 под плинтусом. Радиорозетки установить на высоте 0,3м от пола и не далее 1м от электророзеток. Подключение проводов к радиорозеткам безразрывно шлейфом. Для радиорозеток используются розетки скрытой проводки. Все соединения радиосетей, за исключением соединений на ограничительных коробках выполняются сваркой. В подъезде жилого дома устанавливается домофонная установка "CYFRAL CCD-2094". Блок домофона разместить: блок вызова(БВ) - на неподвижной части входной двери подъезда, блок электроники разместить с внутренней стороны неподвижной части входной двери, блок питания - в слаботочном отсеке этажного щитка на первом этаже, кнопка выхода - у дверей. Монтаж домофона выполнить согласно инструкции. От блока электроники до слаботочной шины кабель проложить в металлорукаве по тех.подполью В квартиру завести кабель ТРП-2х0,5 на универсальную корбку УК-П устанавленную в распределительной коробке 85х85х40 возле входной двери, кабель.
Общие данные Скелетная схема сетей связи Скелетная схема домофонной сети План расположения сетей связи на первом этаже План расположения сетей связи на 2-3 этажах План расположения сетей связи на чердаке
Дата добавления: 02.12.2016
1. Исходные данные. 2. Разработка схемы балочной клетки 3. Сбор нагрузок на 1 м2 настила 4. Расчет балки настила 5. Расчет главной балки 6. Конструкция и расчет прикрепления балки настила к главной балке 7. Расчет колонны
Источником теплоснабжения жилых помещений здания являются настенные двухконтурные котлы с закрытой камерой сгорания, устанавливаемые в кухнях. Отопительные приборы - алюминиевые радиаторы Elegance фирмы INDUSTRIE PASOTTI S.p.A. (Италия )Теплоноситель - горячая вода с параметрами 90 - 65°С. Системы отопления и вентиляции обеспечивают благоприятные микроклиматические условия среды помещений с равномерным прогревом в течение всего отопительного периода. Трубопроводы систем отопления жилых помещений выполнены из металлопластиковых труб CO.E.S (Италия). Прокладка трубопроводов скрытая, в подготовке пола. Системы отопления жилых помещений запроектированы поквартирными двухтрубными, регулируемыми, тупиковыми. Удаление воздуха из систем отопления предусмотрено в верхних точках отопительных приборов с помощью встроенных воздуховыпускных клапанов. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов устанавливаются автоматические терморегуляторы типа RTD-N фирмы «Danfoss».На выходе из отопительного прибора устанавливается запорный радиаторный клапан типа RLV. Трубопроводы отопления, прокладываемые в полу над неотапливаемыми помещениями,изолируются теплоизоляционными трубчатыми изделиями Thermaflex толщиной 10мм. В машинном помещении лифтов и в насосной в подвале отопление осуществляется посредством тепловентилятора «АТЛАНТИК F117-2000».
Bентиляция в здании запроектирована естественная в соответствии с назначением и нормативными требованиями к обслуживаемым помещениям. Воздухообмены определены в соответствии со СНиП 31-01-2003. Вытяжная вентиляция жилых комнат квартир предусмотрена через приставные воздуховоды кухонь, уборных, ванных, проходящих в вентшахтах строительных конструкций. Приток неорганизованный. Удаление воздуха предусмотрено из верхней зоны помещений.Воздуховоды вентсистем выполнены из листовой оцинкованной стали ГОСТ14918-80. Вертикальные воздуховоды, прокладываемые в шахтах-рассечках, транзитные воздуховоды через стены, перегородки и перекрытия следует уплотнить негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости. В пределах чердака и до устья шахт воздуховоды изолируются пенофолом толщиной 5мм,за пределами обслуживаемого этажа покрываются огнезащитным покрытием ОЗС-МВ ТУ5775-008-17297211-97 толщиной в сухом виде 3мм,с пределом огнестойкости 30мин. Стены вентшахт выполнить после монтажа воздуховодов.
Общие данные Вентиляция. План подвала Отопление и вентиляция. План первого этажа Отопление и вентиляция. План типового этажа Отопление и вентиляция. План мансардного этажа Вентиляция. План чердака Схемы систем ВЕ2, ВЕ4, ВЕ6, ВЕ8, ВЕ10, ВЕ14 Схемы систем ВЕ1, ВЕ5, ВЕ9, ВЕ12, ВЕ13, ВЕ16 Схемы систем ВЕ3, ВЕ7, ВЕ11, ВЕ15 Схемы отопления квартир
Дата добавления: 05.12.2016
Для обеспечения требуемого напора при пожаре в здании предусматривается установка пожаротушения «Hydro MX» фирмы «Grundfos». Установка включает в себя 2 параллельно установленных насоса (один рабочий, 1 резерв-ный) и шкаф управления. В здании предусматриваются раздельные системы хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода. После ввода сети в здание производится ответвление на противопожарный водопровод. Ответвление располагается до узла учета. На узле учёта холодной воды на вводе предусматривается обводная линия с задвижкой для обслуживания водомерного узла. Положение задвижки: нормально закрытое. Для контроля работы всех входящих в установку насосов применяются датчики- реле перепада давления. Для обеспечения автоматической работы установки используются датчики давления в сети. Принцип работы шкафа управления пожарными насосами в проектируемой системе основан на пуске основного насоса при падении давления в системе трубопроводов пожаротушения. Падение давления происходит при использования пожарного рукава. Дистанционный запуск насосов пожаротушения производится кнопками в шкафах у пожарных кранов. При нажатии кнопок, включенных в шлейф пожарной сигнализации, сигнал поступает на пульт «С2000М» и выдается в систему пожаротушения с программируемого реле пускового блока.
Автоматизации общеобменной вентиляции: Проектом предусматривается автоматизация притоно-вытяжных (П1В1), приточных (П2) и вытяжных (В2-В6) систем. Автоматизация выполняется на оборудовании фирмы "Gekkold", поставляемым комплектно с технологическим оборудованием. В проекте ОВ применена одна приточная установка с водяным калорифером, одна приточно-вытяжная с водяным калорифером, рекуператором и фреоновым охладителем, и вытяжные с клапанами наружного воздуха и без клапанов. Все приточные и вытяжные системы вентиляции оборудуются средствами автоматического регулирования, дистанционного и местного контроля состояния оборудования, средствами управления и сигнализации, измерительной аппаратурой.
Противопожарная автоматика: Защищаемое здание оборудовано автоматической пожарной сигнализацией. В здании предусматриваются системы дымоудаления, подпора воздуха при пожаре, отключение систем общеобменной вентиляции, управление исполнительными механизмами которых осуществляется с пульта управления «С2000М». Для диспетчерского контроля и оперативного управления системами дымоудаления пульт «С2000М» подключается к ПК АРМ через преобразователь интерфейса «USB-RS485». На адресные линии контроллеров двухпроводной линии «КДЛ» подключаются сигнально-пусковые адресные блоки «С2000-СП4» и адресные релейные блоки «С2000-СП2», которые по командам ППКП управляют исполнительными устройствами системы противопожарной автоматики. Отключение приточно-вытяжной вентиляции осуществляется релейными модулями «С2000-СП1», подключенными к пульту по шине интерфейса RS-485, посредством коммутационных устройств УК-ВК. В цепях управления противопожарной автоматики отсутствуют устройства тепловой и максимальной защиты.
Общие данные Условные обозначения Пояснительная записка автоматизации общеобменной вентиляции Функциональная схема автоматизации приточно-вытяжной вентиляции П1В1 Функциональная схема автоматизации приточной вентиляции П2 Функциональная схема автоматизации вытяжной вентиляции В2 (В5) Функциональная схема автоматизации вытяжной вентиляции В3 (В4) Функциональная схема автоматизации вытяжной вентиляции В6 Система П1В1. Схема внешних проводок Система П2. Схема внешних проводок Система В2. Схема внешних проводок Система В3. Схема внешних проводок Система В4. Схема внешних проводок Система В5. Схема внешних проводок Система В6. Схема внешних проводок Система П1В1. План трубных проводок Система П2. План трубных проводок Система В2. План трубных проводок План расположения оборудования и прокладка трасс автоматизации вентиляции на плане 1 этажа План расположения оборудования и прокладка трасс автоматизации вентиляции на плане 1 этажа Пояснительная записка противопожарной автоматики Схема функциональная противопожарной автоматики Структурная схема противопожарной автоматики Схема подключения оборудования Схема подключения клапанов дымоудаления и подпора воздуха Индикация запуска систем дымоудаления и подпора воздуха Индикация положения клапанов ОЗК. Схема электрическая внешних соединений Схема электрическая внешних соединений блоков C2000-СП1 N1,N2 Схема электрическая внешних соединений блока C2000-СП1 N3 План расположения оборудования и прокладка трасс противопожарной автоматики на плане подвала План расположения оборудования и прокладка трасс противопожарной автоматики на плане 1 этажа План расположения оборудования и прокладка трасс противопожарной автоматики на плане 2 этажа План расположения оборудования и прокладка трасс противопожарной автоматики на плане 3 этажа План расположения оборудования и прокладка трасс противопожарной автоматики на плане кровли Пояснительная записка автоматизации водяного пожаротушения Пояснительная записка автоматизации хозяйственного водоснабжения Пояснительная записка автоматизации дренажных насосов Схема функциональная автоматического пожаротушения Схема функциональная автоматизации хозяйственных насосов Схема функциональная автоматизации дренажных насосов ДН1-ДН2 Схема функциональная автоматизации дренажного насоса ДН3 Схема электрическая внешних соединений автоматического пожаротушения Схема электрическая внешних соединений автоматического пожаротушения Схема электрическая внешних соединений автоматизации хозяйственных насосов Схема электрическая принципиальная автоматизации дренажных насосов Схема электрическая внешних соединений автоматизации дренажных насосов ДН1-ДН2 Схема внешних соединений автоматизации дренажного насоса ДН3 Схема подключения прибора диспетчеризации План подвала с расстановкой оборудования автоматизации противопожарных насосов План подвала с расстановкой оборудования автоматизации хозяйственных насосов План подвала с расстановкой оборудования автоматизации дренажных насосов План 1 этажа с расстановкой оборудования и прокладкой трасс
Дата добавления: 08.12.2016
Для ввода и распределения электроэнергии приняты вводно-распределительные устройства ВРУ1 и ВРУ2, этажные щитки, щиты аварийного освещения, щиты питания систем вентиляции, кондиционирования,дымоудаления и отопления, щиты питания лифтового оборудования, щит питания сетей связи, питания котельной, кинотеатров и др.,состоящие из панелей с автоматическими выключателями. Коммерческий учет электроэнергии осуществляется в РУ-6кВ ЗТП №211 "Музыкальная школа" и в РУ-6кВ ЗТП №249 "Баня" счетчиками Меркурий 230 ART-03 PCING 2-7,5А, 380В(см. 01/03-2015-ЭС). В БКТП, ВРУ-1 и ВРУ-2 установлены счетчики технического учета.
Для электроснабжения потребителей здания в электрощитовой запроектированы ВРУ1 и ВРУ2 УХЛ4. В ВРУ-1 установлены счетчики и секционный переключатель на двух независимых линиях электроснабжения. С данного ВРУ питание подается на АВР-200-400 в котором идет распределение питания на щиты аврийного освещения, питание вентиляторов дымоудаления, противопожарной и охранной систем, систем оповещения, мини-АТС, серверной, также через два АВР-200-63 запитывается котельная и система водоснабжения. Так же от ВРУ 1 запитывается система кондиционирования и вентиляции, система отопления и пр. ВРУ-2 распределяет электроэнергию для этажных потребителей электроэнергии и систем рабочего освещения. В щитовом помещении на наружной стене установлен ящик с "Главной заземляющей шиной" (ГЗШ).
Защита от прямых ударов молнии выполняется путем установки молниеотвода SI Interceptor 40 на кровле здания. Активное молниезащитное устройство изготовлено из нержавеющей стали. Выполняет защиту как от нисходящих, так и от восходящей молнии. Молниеприемник соответствует французским стандартам NFC 17-102. Молниеприемник расположен на гальванизированной стойке, закрепленной на крыше. Спуск выполнить из круглого меденого проводника сечением 50мм.кв. Медный проводник крепится к крыше. Заземляющее устройство выполняется из медных стержней длиной 3,0м. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 10 Ом. Все материалы примененные в устанавливаемых молниезащитных устройствах имеют сертификаты соответствия стандартам, установленным в Европейском союзе TSE IEC 60024.
Общие данные Схема электроснабжения ВРУ-1 Схема электроснабжения ВРУ-2 Схемы принципиальные шкафов распределительных ЩЭР1.1, ЩЭР1.2, ЩЭР1.3, ЩЭР1.4, ЩЭР1.5 Схемы принципиальные шкафов распределительных ЩЭР2.1, ЩЭР2.2, ЩЭР2.3, ЩО1, ЩО2, ЩО3, ЩКА1, ЩКА2 Схемы принципиальные шкафов распределительных ЩЭР3.1, ЩЭР3.2, ЩЭР3.3, ЩЭР4.1, ЩЭР4.2 Схемы принципиальные шкафов распределительных ЩАО1, ЩАО2, ЩАО3, ЩАО4, ЩРВ1, ЩРВ2, ЩРВ3, ЩНПК, ЩДУ, ЩП План групповых сетей на отм. -3.700 План групповых сетей на отм. +0.000 План групповых сетей на отм. +4.950 План групповых сетей на отм. +9.900 План групповых сетей на кровле План групповых сетей электрощитовой Электрооборудование. План на отм. -3.700 Электрооборудование. План на отм. +0.000 Электрооборудование. План на отм. +4.950 Электрооборудование. План на отм. +9.900 Электроосвещение. План на отм. -3.700 Электроосвещение. План на отм. +0.000 Электроосвещение. План на отм. +4.950 Электроосвещение. План на отм. +9.900 Эвакуационное освещение. План на отм. -3.700 Эвакуационное освещение. План на отм. +0.000 Эвакуационное освещение. План на отм. +4.950 Эвакуационное освещение. План на отм. +9.900 Однолинейная схема электроснабжения многофункционального спортивно-оздоровительного центра Схема монтажа силового кабеля План электроснабжения и уличного освещения многофункционального спортивно-оздоровительного центра Схема наружного электроснабжения Схема наружного элктроосвещения Молниезащита. План кровли Молниезащита. План на фасаде Н-А и план на фасаде 13-1 Схема заземления Схема уравнивания ппотенциалов Схема ввода кабеля в здание
Дата добавления: 08.12.2016
В здании запроектирован тупиковый хозяйственно-питьевой-противопожарный водопровод. На вводе в здание запроектирован водомерный узел. Предусмотрен водосчетчик с импульсным выходом марки ВСХи-50. Магистральные трубопроводы и стояки приняты из стальных оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-91. Подводки к приборам выполняют из пропиленовых труб PN20. Запорную арматуру перед сан. проиборами предусмотреть на высоте 0,3 м. Для внутреннего пожаротушения здания запроектированы пожарные краны Д=50 мм. Расход воды на пожаротушение принят 1х2.9 л/сек. Горячее водоснабжение запроектировано от емкостного водонагревателя фирмы Nortech V бака = 1450 л, Рраб= 16 бар, N = 60 кВт ОSO серии 17 SE3000. Система горячего водоснабжения запроектирована с циркуляцией по магистрали. На вводе холодной воды в кафе предусмотрена установка подводомера марки ВСХ-15. Магистральные трубопроводы и стояки приняты из стальных оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-91. Подводки к приборам выполняют из пропиленовых труб PN20.
Канализация: Система производственной канализации запроектирована от технологического оборудования и сантехприборов, расположенных в производственных помещениях здания. Производственные стоки запроектированы отдельным выпуском. Внутренняя сеть канализации запроектирована из канализационных труб ПВХ ∅110-∅50 мм. Для отвода дренажных вод из ИТП предусмотрен приямок с насосом фирмы "Грундфос" КР-150-АV-1, Q=4,0 м3/час, Н=3,5 м, N=0,5 квт
Дата добавления: 09.12.2016
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 1 Основная часть. Проектирование электротехнического отделения 1.1 Исходные данные 1.2 Корректирование периодичности проведения технического обслуживания (ТО) 1.2.1 Корректирование периодичности проведения ТО - 1 1.2.2 Корректирование периодичности проведения ТО - 2 1.3 Выбор и расчет норм межремонтных пробегов 1.3.1 Расчет коэффициента корректирования норм межремонтного пробега 1.3.2 Автомобили не прошедшие капитальный ремонт 1.3.3 Автомобили прошедшие капитальный ремонт 1.3.4 Расчет средней величины межремонтного пробега 1.4 Выбор и расчет коэффициентов для корректирования нормативов трудоемкости 1.5 Расчет трудоемкости 1.5.1 Трудоемкость на проведение ТО-1 1.5.2 Расчет трудоемкости на проведение ТО-2 1.5.3 Трудоёмкость работ для проведения текущего ремонта 1.6 Расчет времени простоя автомобилей при то и капитальном ремонте 1.6.1 Расчет времени простоя автомобилей при капитальном ремонте 1.6.2 Выбор времени простоя автомобиля при то и текущем ремонте 1.6.3 Расчет времени простоя автомобиля цикл 1.7 Расчет относительных коэффициентов работы поста 1.7.1 Расчет коэффициента технической готовности автомобилей 1.7.2 Расчет коэффициента использования обслуживаемых автомобилей 1.8 Расчет годового пробега и количества ТО за год 1.8.1 Расчет годового пробега всех автомобилей 1.8.2 Расчет количества ТО-1 на один автомобиль за год 1.8.3 Расчет количества ТО-2 на один автомобиль за год 1.8.4 Расчет количества ТО-1 для всех автомобилей за год 1.8.5 Расчет количества ТО-2 для всех автомобилей за год 1.9 Расчет трудоемкости 1.9.1 Расчет годовой трудоёмкости работ на проведение ТО-1 1.9.2 Расчет годовой трудоёмкости на проведение ТО-2 1.9.3 Расчет годовой трудоёмкости по текущему ремонту 1.9.4 Определение доли трудоёмкости работ отделения, поста 1.10 Определение минимального числа рабочих отделения, поста 1.11 Расчет минимальной производственной площади отделения, поста 1.12 Выбор оборудования для проектируемого отделение, поста 1.13 Описание конструкции и работы оборудования 1.13.1 Vat-501 тестер систем зажигания 1.13.2 Стробоскоп автомобильный Искра-А 1.13.3 Пробник высоковольтный для индивидуальных катушек 76560 1.13.4 Диагностический стенд М-108 для форсунок Common Rail 1.13.5 Автомобильный диагностический сканер-тестер ДСТ-14 1.13.6 Шкаф Mf-10 1.13.7 Стенд для проверки генераторов и стартеров Э-250-07 1.13.8 Осциллограф цифровой scopemeter (40mhz) 1.13.9 Верстак слесарный серии ВП-4 1.13.10 Автоматическая станция для заправки автомобильных кондиционеров 1.13.11 Стальные быстрозажимные тиски 186295 1.13.12 Газоанализатор Kimo Kigaz 150 1.13.13 Подъемник - П 1018.00 1.13.14 Прибор для проверки и очистки свечей зажигания SMC-100 1.13.15 Автомобильный мультимарочный сканер BARS 3 PROF 1.13.16 Автомастер АМ1-М 1.13.17 Пуско-зарядное устройство Прораб-Striker 950 1.14 Расчет технико-экономических показателей 1.14.1 Расчёт численности ремонтных рабочих в цехе 1.14.2 Расчёт стоимости основных фондов 1.14.3 Расчёт фонда зарплаты 1.14.4 Цеховые расходы 1.14.5 Расчет себестоимости ремонтных работ 1.15 Охрана труда и техника безопасности 1.15.1 Технологическое обоснование размещения электротехнического отделения 1.15.2 Инструкция по технике безопасности 1.15.3 Обучения персонала безопасным приёмам и методам работы 1.15.4 Освещённость отделения. 1.15.5 Вентиляция отделения 2 Специальное задание. Диагностика стартера 2.1 Назначение и устройство стартера 2.2 Основные неисправности стартера 2.3 Основные методы контроля и диагностики, оборудование и приборы их проведения 2.4 Техническое обслуживание 2.5 Операции по ремонту 2.6 Испытание стартера Заключение Список использованных источников Приложение Приложение А. Ведомость выпускной квалификационной работы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В своей выпускной квалификационной работе мы выполнили следующий ряд задач: Провели анализ темы, ее актуальность для технического обслуживания и ремонта автомобилей. Произвели расчет электротехнического отделения, в частности определили периодичность ТО-1 и ТО-2, рассчитали нормы межремонтных пробегов, произвели расчет трудоемкости на проведение ТО-1 и ТО-2, рассчитали минимальное число рабочих отделения и минимальную производственную площадь отделения. Подобрали технологическое оборудование и оснастку для электротехнического отделения. На основании выбранного оборудования, был проведен расчет технико-экономических показателей, а именно: численность рабочих в отделении – 1; стоимость основных фондов – 1283967,37 руб. стоимость фонда заработанной платы – 117012,6 руб. цеховые расходы – 342820,71 себестоимость ремонтных работ 1145,243 рублей на 1000 км пробега.
Дата добавления: 12.12.2016
ОГЛАВЛЕНИЕ: Введение 1.Аналитическая часть 1.1.Фрагментарный бизнес-план проекта 1.2.Патентно-лицензионный обзор 1.3.Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка 1.4.Конструктивные проработки и описание прототипа 1.5.Определения класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя 2.Технологическая часть 2.1.Определение предельных режимов обработки 2.2.Выбор электродвигателя 2.3.Разработка кинематической схемы главного движения 3.Конструкторская часть 3.1.Расчет и выбор параметров шпинделя 3.2.Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков 3.3Расчет долговечности подшипников 3.4.Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка 3.5.Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя 3.6.Описание сборочного чертежа МГД, операции его сборки 4.Безопасность и экологичность проекта 4.1.Безопасность эксплуатации проектной разработки 4.2.Система защиты 5.Исследовательская часть 5.1.Построение станочного конфигуратора 5.2.Функциональный анализ вибрации станка Заключение Библиографический список Приложение А. Параметрическая матрица транзитивности для системного анализа технологического оборудования Приложение Б. Допустимый остаточный удельный дисбаланс
Заключение: На основе утвержденного технического задания разработана конструкция специального заточного станка С09. Работоспособность подтверждена расчетами на прочность, жесткость и устойчивость. Ресурс точности станка составляет 16128 ч. ТО отвечает требованиям ССБТ России, стандартам ISO 9001, евростандартам серии СЕ, конкретно EN 50144, EN 55015, EN 60335, EN 60555, и директиве ЕЭС 89/392/EWG. Станок соответствует своду правил по испытанию станков. Конструкция проработана по ГОСТ ЕН1005-2:2005 «Безопасность машин» в части физических возможностей человека и составляющих ручного труда при работе с машинами и механизмами; а также по серии ГОСТ Р ИСО 5725.1…6:2002 – точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений; система автоматизации производства и интеграция – по ГОСТ Р ИСО 10303.1…504-2007. Разработка соответствует нынешним знаниям в области экологичности конструкций ТО, все материалы сертифицированы, отходы удаляются быстро и надежно, содержание отравляющих веществ ниже нормы, инициативное решение в области защиты окружающей среды соблюдено при разработке, производстве и эксплуатации ТО с учетом выполнения условия «экология и экономика – путь прогресса», объём упаковки минимален, так как используются многоразовые контейнеры при транспортировке. Разработаны чертежи: чертеж общего вида, шпиндельная сборка сборочный чертеж, чертеж шпинделя, чертеж детали, чертеж оправки.
Дата добавления: 13.12.2016
Графическая часть: 1. Планировка зоны ТО-1 с расстановкой оборудования 2. Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 1 Исследовательский раздел 1.1 Краткая характеристика ПАТП 1.2 Характеристика зоны ТО-1 ПАТП 1.3 Краткая характеристика автобуса ЛиАЗ-5256.60 2 Расчетно-технологический раздел 2.1 Исходные данные и нормативы для проектирования 2.2 Корректирование исходных нормативных пробегов 2.3 Расчет коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей 2.4 Расчет годовой производственной программы ПАТП 2.5 Расчет суточной производственной программы ПАТП 2.6 Корректирование нормативных трудоемкостей технических воздействий на автобус 2.7 Расчет годовых объемов работ по ПАТП 2.8 Распределение годовых трудоемкостей по видам работ 2.9 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих 3. Организационный раздел 3.1. Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП 3.2 Структура управления производством 3.3 Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта 3.4 Схема технологического процесса в зоне ТО-1 3.5 Выбор режима работы производственных подразделений 3.6 Расчет количества постов в зоне ТО-1 3.7 Расчет площади зоны ТО-1 при методе обслуживания на универсальных тупиковых постах 3.8 Подбор технологического оборудования для зоны ТО-1 3.9 Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60 4. Охрана труда и окружающей среды 4.1 Техника безопасности при выполнении основных работ 4.2 Пожарная безопасность 4.3 Охрана окружающей среды Заключение Список использованных источников
Вентиляция. Цокольный этаж Вентиляция. 1-й этаж Вентиляция. 2-й этаж Схема системы П1В1 (общеобменная) Схема системы П2В2 (бассейн) Схема систем В3-В10, ПЕ1
Дата добавления: 14.12.2016
- разработать конструкцию теплового аппарата; - определить размеры рабочих камер и производительность аппарата; - выполнить тепловой расчет аппарата; - рассчитать и сконструировать электронагреватели.
ВВЕДЕНИЕ 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОЛЕЗНО ИСПОЛЬЗУЕМОГО ТЕПЛА 1.1 Нестационарный режим 1.2 Стационарный режим 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛА В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 2.1 Нестационарный режим 2.1.1 Потери тепла с крышки 2.1.2 Потери тепла через боковую поверхность 2.2 Стационарный режим 2.2.1 Потери тепла с крышки 2.2.2 Потери тепла через боковую поверхность 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛА НА НАГРЕВ ОБОРУДОВАНИЯ 4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ 5 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе выполнения курсового проектирования, пользуясь данными варианта, был составлен тепловой баланс варочного аппарата в период разогрева и в режиме работы. Тепловой баланс состоит из полезно используемого тепла, потерь тепла в окружающую среду, тепла, расходуемого на нагрев конструкции (в нестационарном режиме). На основе полученных результатов был произведен расчет трубчатых электронагревателей.
Дата добавления: 15.12.2016
Задание на выполнение курсовой работы Тепловой расчёт парогенератора Принятые допущения в тепловом расчёте Теплофизические характеристики теплоносителя Теплофизические характеристики рабочего тела Материальный и тепловой балансы ПГ Расчёт коэффициента теплопередачи и поверхности теплообмена ПГ Конструкционный расчёт парогенератора Гидравлический расчёт парогенератора Расчёт толщины стенок элементов парогенератора Общие положения Выбор конструкционных материалов Определение номинального допустимого напряжения Выбор расчётного давления и расчётной температуры Оценка массы парогенератора Технико-экономическая оптимизация парогенератора Расчёт разверки поверхности теплообмена горизонтального парогенератора Расчёт сепарации и сепарационных устройств Расчёт водного режима Поверочный расчёт Расчёт статической характеристики при программе регулирования Расчёт статической характеристики при программе регулирования P2=const Расчёт статической характеристики при комбинированной программе регулирования Расчёт статической характеристики при компромиссной программе регулирования Технические характеристики парогенератора Список использованной литературы
Введение. 1. Расчётная часть. 1.1 Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. 1.2 Расчёт свойств перекачиваемого газа. 1.3 Определение расстояние между компрессорными станциями и числа КС 1.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями. 1.5 Выбор типа ГПА и расчёт режима работы КС Заключение. Список литературы
По газопроводу транспортируется газ следующего состава:
Выбрать рабочее давление, определить количество компрессорных станций и расстояние между ним. Выполнить уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Выбрать тип ГПА и произвести расчёт режима работы КС.
Заключение В данном курсовом проекте был произведен технологический расчёт магистрального газопровода и расчет режимов работы компрессорной станции. Плановый объем транспортируемого газа Qг=9,4 млрд. м3/год; протяженность газопровода составляет L=720 км. В ходе расчета были получены следующие результаты: 1. Рабочее давление в газопроводе Р=7,35 МПа. Для строительства газопровода приняли трубы Dн=1020 мм с толщиной стенки трубы д=12 мм, ВМЗ изготовленные по ТУ 14-3-1573-99 из стали 17Г1С1-У. 2. Суточная производительность компрессорной станции Q=28,61 млн.м3/сут. 3. Расчетное число компрессорных станций n=6, расстояние между ними l=120 км. 4. На компрессорных станциях газопровода предполагается установка газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-6,3. Плотность газа при условиях всасывания ρвс=27,785 кг/м3; требуемое количество нагнетателей mн=3; производительность нагнетателя при условиях всасывания Qвс=160,4 м3/мин; расчетная частота вращения вала нагнетателя n=8220 об/мин; мощность на муфте привода Ne=5404,4 кВт; температура газа на выходе ЦН Тнаг=313,39 К.
Дата добавления: 21.12.2016
Введение 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика проектируемого объекта электрических нагрузок и его технологического процесса. 1.2 Классификация помещения по взрыво-, пожаро-, электробезопасности. 2. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Категория надёжности ЭСН и выбор схемы ЭСН 2.2 Расчёт и выбор системы электроосвещения 2.3 Расчет электрических нагрузок методом коэффициента максимума. 2.4 Расчёт компенсирующего устройства и выбор трансформатора. 2.5 Расчёт и выбор аппаратов защиты и выбор лини электроснабжения. 2.6 Выбор распределительных устройств. 2.7 Расчёт токов короткого замыкания. 2.8 Расчёт заземляющего устройства электроустановок. Заключение.
Перечень ЭО прессового участка цеха(Мощность электропотребителения Рэп указана для одного электроприемника):
751. ЭСН Уличное освещение села Рм - 0,42 кВт | 
752. СС Многоквартирный дом 3 этажа | 
758. Дипломный проект (колледж) - Проектирование электротехнического отделения |