2161. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 12-ти этажного жилого дома в г. Саратов | AutoCad ЗАДАНИЕ 2 1.Область применения 6 2.Технология и организация строительных процессов. 7 2.1.Подготовительные работы 7 2.2.Устройство вертикальных конструкций типового этажа. 7 2.3.Устройство арматурного каркаса. 8 2.4.Монтаж опалубки 11 2.5.Бетонирование стеновых конструкций 14 2.6.Назначение захваток 21 2.7.Горизонтальные конструкции типового этажа 23 2.8.Монтаж опалубки 24 2.9.Устройство арматурного каркаса 25 2.10.Бетонирование плиты перекрытия 29 2.11.Назначение захваток 30 3.Требования к качеству и приёмке работ 33 4.Материально-технические ресурсы 39 5.Калькуляция затрат труда 43 6.График производства работ 47 7.График движения рабочей силы 48 8.Техника безопасности 49 9.Технико-экономические показатели 53 10.Список использованной литературы 54 2.Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки Крамос. 3.Строительство ведётся в г. Саратов наружного воздуха t = +10°C (СП 131.13330.2012). 4.Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 10 дней. 5.В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят: арматурные; опалубочные; бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном. 6.Для производства работ используется башенный кран КБ-503, стационарный бетононасос Schwing-stetter SP 305 в комплекте с распределительной двухсекционной горизонтальной бетонораздаточной стрелой Schwing-stetter SP 32 7.В конструкциях применяется бетон класса B22,5, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Введение 6 1 Исследовательский раздел 9 1.1 Город Воронеж 9 1.2 Марка Renault 11 1.3 Модельный ряд 13 1.3.1 Renault Logan 13 1.3.2 Renault Sandero 15 1.3.3 Renault Duster 18 1.3.4 Renault Kaptur 23 1.3.5 Renault Arkana 25 1.3.6 Renault Koleos 28 2 Технологический раздел 32 2.1 Исходные данные 32 2.2 Расчёт годового объёма работ 32 2.3 Расчёт числа производственных рабочих СТОА 36 2.4 Расчёт зон, участков и складов СТОА 40 2.4.1 Расчёт числа постов 40 2.4.2 Расчёт числа автомобиле-мест 44 2.4.3 Расчёт площадей производственных помещений СТОА 45 2.4.4 Расчёт площадей складов и стоянок 47 2.4.5 Расчёт площадей вспомогательных помещений 49 2.5 Технологическая планировка помещений СТОА 49 3 Конструкторский раздел 52 3.1 Назначение, устройство и принцип действия приспособления и его аналогов 52 Заключение 57 Список использованных источников 58 Приложение А – Титульный лист 60 Приложение Б – Цели и задачи КП 61 Приложение В – Модельный ряд автомобилей Renault 62 Приложение Г – Планировка производственного корпуса 63 Приложение Д – Генеральный план 64 Приложение Е – Сборочный чертёж приспособления 65 Приложение Ж – Рабочие чертежи деталей приспособления 66 Приложение И – Спецификация 68 Приложение К – Выводы по работе 69
1. Детально и конструктивно исследовать марки автомобиля «Renault» и его модельного ряда, доступного в Российской Федерации. 2. Рассчитать годовой объём работ, число производственных рабочих. 3. Сделать технологический расчёт зон, участков и складов СТОА. 4. Выполнить технологическую планировку помещений СТОА. 5. Сконструировать приспособление для отвёртывания гаек со сбитыми гранями легкового автомобиля «Renault».
Выводы по работе Основные выводы по результатам проведённой работы таковы: 1 В исследовательском разделе СТОА: − охарактеризована марка автомобилей Renault; − приведён модельный ряд автомобилей с фотографиями, их технические характеристики и полные описания. 2 В технологическом разделе СТОА: − определён годовой объём работ Tг = 80074,5 чел∙ч; − выполнено распределение объёма работ по видам и месту их выполнения на СТОА; − рассчитано число производственных рабочих Pш = 57; − выполнено распределение постов по видам работ; − выполнен расчёт зон, участков и складов СТОА; − выполнена технологическая планировка помещений СТОА. 3 В конструкторском разделе описан принцип работы и устройство разработанной конструкции приспособления.
Дата добавления: 05.12.2021
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания: 1)сборный каркас по серии 1.020-1/87; 2)сборно-монолитный каркас по серии Б1.020.1-7* «Аркос»; 3)монолитный безригельный железобетонный каркас; На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант. В проекте организации строительства разработана технологическая карта на бетонирование конструкций типового этажа здания. Для рациональной организации работ по возведению здания разработан стройгенплан. Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды. 1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 1.1 Введение 1.2 Исходные данные для проектирования 1.3 Генеральный план 1.3.1 Площадка для строительства 1.3.2 Расположение зданий и сооружений 1.3.3 Озеленение и благоустройство 1.3.4 Противопожарные мероприятия 1.3.5 Технико – экономические показатели генерального плана 1.4 Объемно – планировочные решения 1.5 Конструктивные решения здания и его элементов 1.6 Инженерное оборудование 1.6.1 Водопровод и канализация 1.6.2 Отопление 1.6.3 Вентиляция 1.6.4 Противопожарная вентиляция 1.6.5 Теплоснабжение 1.6.6 Электроснабжение 1.6.7 Телефонизация 1.6.8 Телевидение, интернет 1.6.9 Противопожарная сигнализация 1.7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 1.8 Технико-экономические показатели 2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2.1.Вариантное проектирование 2.1.1.Вариант 1 2.1.2.Вариант 2 2.1.3.Вариант 3 2.1.4.Экономическое сравнение вариантов 2.1.5.Сопоставление показателей и выбор варианта 2.2.1.Конструктивное решение 2.2.2.Нагрузки и воздействия 2.2.3.Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “ SCAD 11.5” 2.2.3.1 Описание модели 2.2.3.2 Определение коэффициентов упругого основания 2.2.3.3 Результаты расчета 2.2.3.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия 2.2.3.5Расчет плиты перекрытия на продавливание колонной в осях9c-Бс 2.2.3.6 Расчет по образованию трещин 2.2.3.7 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн 2.2.3.8 Анализ, конструирование и подбор арматуры диафрагмы на оси 9с 3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 3.1.Сопоставление показателей и выбор варианта 3.2.Основные параметры здания 3.3.Определение объемов работ 3.4.Выбор методов производства работ 3.5.Подбор приставного крана для варианта 1 3.6.Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2 3.7.Технико – экономическое сравнение вариантов 3.8.Подбор автотранспортных средств 3.9.Оборудования для уплотнения бетонной смеси 3.10.Технология выполнения работ 3.10.1Устройство опалубки колонн и стен 3.10.2Устройство опалубки перекрытий 3.10.3Уход за опалубкой 3.10.4Армирование и бетонирование перекрытий 3.10.5Армирование и бетонирование колонн 3.10.6Уход за бетоном 3.11Составление производственной калькуляции 3.12.Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа 3.13 Техника безопасности при производстве работ 3.14 Технико-экономические показатели 4.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮ-ЩЕЙ СРЕДЫ 4.1.Обучение и профессиональная подготовка по Охране труда. Организация обучения, проверка знаний, допуск к самостоятельной работе, инструктажи по Технике безопасности 4.2.Стандарт предприятия ООО”Северные СтроительныеТехнологии”, возводящего дом в г.Сургуте. СТП.66.04-99.ССБТ-структура, основное содержание. 4.3.Регулирование зашумленности городской среды при проектировании жилого района в г. Сургуте СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПРИЛОЖЕНИЕ В 1. Общие данные. Фасад 10c-1c. Фасад 1c-10c. Ситуационный план. Генплан. 2. План этажа на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы 1, 2. 3. План типового этажа на отм. +3.080…+63.080. Разрез 2-2. Узел 3. 4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1. 5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2. 6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3. 7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия. 8. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя. 9. Плита перекрытия ПМ1. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя. 10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6,Диафрагма Д2. Общий вид. Схема армирования. Каркас КП1. Каркас КП2. Каркас КП3. Каркас КП4. 11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ. 12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП. Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы. В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 5 квартир, комната консьержки, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На отметках +66.08 и +67.08 расположены соответственно венткамеры и машинное отделение лифта. На каждом жилом этаже располагается по 6 квартир. Из этих квартир: 4 – однокомнатных,; 1 – двухкомнатная, 1– четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление. Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 220 мм Колонны монолитные сечением 500х500 мм, 400х400 мм, 600х800 мм, 400х800 мм, 300х600 мм. Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 220 мм. Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав: Наружные стены - многослойная конструкция толщиной 550мм. (наружная верста) облицовка конструкциями по системе вентилируемый фасад плитами "Алюкобонд", утеплитель - минплита «Роквул Фасад Батс» =0,042Вт/(м°С) толщиной 180мм, (внутренняя верста)газобетонные блоки толщиной 300мм = 0,26Вт/(м°С). Цоколь здания облцовывается керамогранитными плитами. Наружные стены самонесущие, опираются поэтажно на перекрытия. Межквартирные стены выполняются из газобетонных блоков толщиной 200мм. Межквартирные стены с индексом изоляции шума не ниже 52 дБ. Внутриквартирные перегородки и стены из газобетонных блоков толщиной 100мм, в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича полнотелого толщиной 120мм. Внутренняя стена лестничной клетки - моголитные диафрагмы жесткости толщиной 220мм, с шумоизоляцией из минеральной ваты толщиной 100мм. Остекление балконов и лоджий - из ПВХ профилей белого цвета с двухкамерным стеклопакетом. Боковые поверхности входов и пандусов облицованы керамогранитными плитами. Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями. Конструкция полов имеет следующий состав: - выравнивающий слой песка толщиной 17 мм; - звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм; - пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм; - стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм; - линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм. Конструкция кровли имеет следующий состав: - бикротоль К ТУ 5774-005-54135268-2004 - бикротоль П ТУ 5774-005-54135268-2004 - стяжка из цементно-песчанного раствора М150 по сетке ГОСТ 8478-81 -40мм - молнеприемник - сетка сталь /8мм, 3000х6000мм / -8мм - разуклонка-керамзитовый гравий ГОСТ9757-90*-80-150мм - гидроизоляция - 2 слоя гидроизола ГИ-1 на битумной мастике - утеплитель - минплита ТИЗОЛ "EURO-РУФ" Руф Баттс"-250мм - пароизоляция -мембрана Тефонд (www.tegola.ru) - 1 слой - железобетонная плита перекрытия - 220мм 1. Общая площадь – 72861 м2. 2. Площадь застройки – 5781.6 м2. 3. Количество этажей -22 . 4. Строительный объём – 269030 м3.
ВВЕДЕНИЕ 3 ГЛАВА 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ 5 1. Описание устройства и принципа работы установки 5 2. Исходные данные для проектирования 10 2.1 Характеристика изделия 11 2.2 Режим тепловой обработки 11 3.Технологические расчёты 13 3.1 Размеры установки 13 3.2 Разовая вместимость установки 13 3.3 Производительность (количество установок) 14 4.Теплотехнические расчёты 16 4.1 Исходные данные для теплотехнического расчёта 16 4.2 Теплотехнический расчёт 16 4.3 Сводная таблица баланса тепла 21 4.4 Расчёт системы пароснабжения 22 5.Технико-экономические показатели 23 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25 сокращается продолжительность тепловлажностной обработки за счет создания среды чистого водяного пара; улучшение качества продукции за счет равномерности пропаривания; уменьшается расход пара, снижается себестоимость продукции. Недостатки: сложная конструкция ведет к усложнению обслуживания; требуется обязательная автоматизация процесса, повышаются затраты на обслуживание; применяется только для шлако- и пуццоланового портландцемента .
Введение 7 I. Определение классификационных признаков грунтов 8 II. Определение глубины заложения фундамента под наружную стену 11 III. Проектирование фундаментов мелкого заложения для наружой стены 12 IV. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для наружной стены 16 V. Определение глубины заложения фундамента под внутреннюю колонну 21 VI. Проектирование фундаментов мелкого заложения для внутренней колонны 22 VII. Расчет конечной осадки фундамента мелкого заложения для внутренней колонны 26 VIII. Проектирование свайного фундамента под наружную стену 30 IX. Расчет конечной осадки свайного фундамента под наружную стену 37 X. Проектирование свайного фундамента под внутренную колонну 42 XI. Расчет конечной осадки свайного фундамента под внутренную колонну 49 XII. Проектирование котлована 53 Заключение 54 Список литературы 55 Конструкция №3 Стены наружные – кирпичные толщиной 64см. Стены внутренние (перегородки) – кирпичные толщиной 15см. Колонны – ж/б, 40*40см. Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см. Покрытия – сборные ж/б плиты. Отметка пола подвала – 2,20. Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60м Выше отметки спланированной поверхности земли. При наличии подвала постоянные временные нагрузки увеличиваются: На стену А – пост. На 14кН/м, врем. на 2кН/м На колонну Б – пост. На 65кН, врем. на 3кН.
- определить физико-механические свойства грунтов строительной площадки и выполнить инженерно-геологический разрез по исходным данным; - установить нагрузки для расчёта оснований фундаментов по первому и второму предельному состоянию; - разработать конструктивную схему фундамента мелкого заложения, уточнить величину расчётного сопротивления основания по принятым размерам фундамента, определить предварительные размеры фундамента; - определить модуль общей деформации по результатам компрессионных и штамповых испытаний; - выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для фундаментов мелкого заложения; - разработать схему свайного фундамента и произвести расчет несущей способности свай; - выполнить расчет стабилизированных осадок методом послойного суммирования для свайных фундаментов. Сопоставив полученные результаты расчетов и проекты фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов, можно сделать вывод, что применение свай будет более рациональным в данных инженерно-геологических условиях, а также и в результате того, что фундаменты мелкого заложения окажутся экономически менее выгодными по причине применения песчаной подушки. Окончательное решение о выборе проекта фундаментов можно сделать только на основе технико-экономического сравнения вариантов (не рассматривается в настоящем курсовом проекте).
ВВЕДЕНИЕ 6 1. Определение положения линии нулевых работ 7 2. Определение объемов работ по вертикальной планировке 8 3. Определение объемов земляных масс при разработке котлована 10 3.2 Определение геометрического объема грунта в котловане 10 3.3 Определение геометрического объема грунта пандуса (съезда) 11 3.4 Определение общего объема грунта в котловане 11 4. Составление сводного баланса 11 5. Перерасчет средней отметки планировки 12 5.1 Определение положения линии нулевых работ 12 5.2 Определение объемов работ по вертикальной планировке 13 5.3 Определение геометрического объема грунта в котловане 14 5.4 Определение геометрического объема грунта пандуса (съезда) 14 5.5 Определение общего объема грунта в котловане 15 5.6 Определение объема грунта обратной засыпки 15 5.7 Составление сводного баланса 15 6. Распределение грунта в котловане 16 7. Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс 17 8. Определение средней дальности перемещения грунта 19 9. Выбор материально-технических ресурсов 20 9.1 Машины для вертикальной планировки строительной площадки 20 9.2 Машины для разработки грунта в котловане 23 9.2.1 Расчет экономической эффективности комплексной механизации 23 9.2.2 Расчет количества самосвалов в комплекте с экскаватором 25 9.3 Транспортировка грунта из карьера 26 10. Технологическая карта на земляные работы 28 10.1 Область применения 28 10.2 Организация и технология производства работ 29 10.2.1 Работы по вертикальной планировке строительной площадки 29 10.2.2 Разработка грунта в котловане 30 10.2.3 Обратная засыпка пазух котлована 30 10.3 Ведомость объемов работ 29 10.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени 33 10.5 Материально-технические ресурсы 35 10.6 График производства работ 37 10.7 Требования к качеству и приемке работ 38 10.8 Техника безопасности 42 10.9 Технико-экономические показатели 46 10.10 Технологические схемы 47 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 49 1.размеры строительной площадки 500х300 м; 2.продольный уклон строительной площадки i = 0,005.
В процессе выполнения курсовой работы были изучены нормативные документы в области организации и проектирования строительного производства на примере производства земляных работ. Было произведено исследование участка строительства и подобраны подходящие методы и средства разработки грунта с учетом технико-экономических показателей, а также приобретены навыки подбора техники и составления календарного плана для данного (начального) этапа строительства.
Дата добавления: 07.12.2021
ВВЕДЕНИЕ 5 1 Исходные данные для проектирования 6 2 Ведомость рабочих чертежей 8 3 Схема планировочной организации земельного участка 9 4 Объемно-планировочное решение здания 10 5 Конструктивные решения здания 11 5.1 Конструктивное решение здания 11 5.2 Привязка конструктивных элементов к модульным координационным осям здания 12 5.3 Устройство деформационных швов 12 5.4 Фундаменты 13 5.5 Колонны 13 5.6 Фахверк 14 5.7 Стены 15 5.8 Подкрановые балки 15 5.9 Несущие конструкции покрытия 16 5.10 Ограждающие конструкции кровли 16 5.11 Связи 17 5.12 Окна 17 5.13 Полы 18 5.14 Ворота 18 5.15 Лестницы 19 6 Расчеты 19 6.1 Теплотехнический расчет стеновой сэндвич-панели 19 6.2 Теплотехнический расчет покрытия 21 6.3 Светотехнический расчет 23 6.4 Расчет АБК (административно-бытовой комплекс) 30 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 34
Здание имеет прямоугольную форму на плане с габаритными размерами 90,5 × 48 м. Поперечная жесткость здания обеспечивается колоннами, жестко защемленными в фундаменте, и диском покрытия. В здании устраиваются вертикальные связи жесткости. Они устраиваются в середине температурного блока каждого продольного ряда. Также между стальными колоннами крановых пролетов установлены связи в надкрановых частях колонн. В продольном направлении жесткость здания обеспечивается за счет рам, связанных подкрановыми балками, вертикальными связями и диском покрытия. Привязка колонн крайних продольных рядов здания: в помещении 1 - по оси 1 «250», по оси 6 «500»; в помещениях 2,3,4,5 – привязка «250». Привязка колонн средних рядов здания: осевая привязка. Привязка крайних колонн к поперечным координационным осям: привязка «500» со смещением оси колонны внутрь здания. Привязка в месте устройства деформационных швов: привязка «500» со смещением оси колонны внутрь здания. Поперечный осадочный деформационных шов устраивается на двух колоннах. Он необходим для того, чтобы разделить два блока с различными высотами, а значит, и с различными нагрузками на каркас, с целью устранения неравномерной осадки смежных частей здания. Деформационный шов выполнен по осям 6 и 7. Ширина шва по осям – 700 мм. Фундамент принят монолитный железобетонный столбчатый, отдельный под каждую колонну. В проекте использованы стальные колонны. Фахверк располагается в плоскости продольных и торцовых стен для восприятия массы стен, ветровых нагрузок и передачи их на основной каркас здания. Фахверк состоит из стоек и ригелей. Наружные стены выполнены из стеновых трехслойных сэндвич-панелей заводского изготовления от производителя «Мосстрой-31». Толщина панели принимается согласно теплотехническому расчету (пункт 6.1) 80 мм. Профиль гладкий. Высота панели 1200 мм, длина 6000 мм. Разделительные звукоизолирующие перегородки смежных складов выполнены стального профилированного листа толщиной 120 мм. Стальные подкрановые балки сплошного сварного двутаврового сечения №40, верхний пояс 400*16, нижний пояс 200*10. Подкрановый рельс КР-70. На колонны подкрановые балки опираются через выступающие торцовые ребра и крепятся с помощью анкерных болтов и прижимных планок. Несущими конструкциями покрытия являются стропильные и подстропильные фермы. Фермы спроектированы с параллельными поясами. В курсовом проекте кровля проектируется неэксплуатируемой. В качестве покрытия используются кровельные сэндвич панели от производителя «Мосстрой-31» толщиной 80 мм. Уклон на кровле реализуется благодаря клиновидным теплоизоляционным плитам. В продольном направлении жесткость дополнительно обеспечивается стальными вертикальными связями. Подкрановые связи имеют портальную конфигурацию, а надкрановые конфигурацию связевых ферм с параллельными поясами. Связи установлены в середине блоков каждого ряда колонн. Внутри промышленного здания спроектирована служебная лестница, позволяющая подняться на этажерку. Ширина марша – 800 мм. В марше данной лестницы предусмотрены ограждения с поручнями. Ворота приняты железнодорожные подъемно-секционные с автоматическим управлением (серия ПР-05-56).
Дата добавления: 07.12.2021
Тема дипломного проекта «Проект организации технической эксплуатации и ремонтных работ с реконструкцией привода мельницы МСЦ4,5х6 м отделения агитационного выщелачивания цеха гидрохимии» выбрана с целью снижения расходов на ремонтные работы, уменьшения межремонтного периода оборудования и повышения производительности труда. ВВЕДЕНИЕ 5 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6 1.1 Краткая характеристика цеха гидрохимии 6 1.2 Аппаратурно-технологическая схема отделения агитационного выщелачивания цеха гидрохимии 7 1.3 Техническая характеристика мельницы МСЦ 4,5х6 м 9 1.4 Назначение, устройство и принцип работы мельницы МСЦ 4,5х6 м 10 1.5 Характерные неисправности и способы их устранения мельницы МСЦ 4,5х6 м 13 1.6 Правила эксплуатации мельницы МСЦ 4,5х6 м 16 1.7 Схема и карта смазки мельницы МСЦ 4,5х6 м 19 1.8 График ППР и его сущность 22 2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 25 2.1 Проект организации технической эксплуатации и ремонтных работ с реконструкцией привода мельницы МСЦ 4,5х6 м отделения агитационного выщелачивания цеха гидрохимии 25 3 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 28 3.1 Расчет мощности привода стержневой мельницы МСЦ 4,5х6 м 28 3.2 Расчёт производительности стержневой мельницы МСЦ 4,5х6 м 30 3.3 Расчет скорости вращения барабана стержневой мельницы МСЦ 4,5х6 м 31 4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 37 4.1 Расчет материальных затрат 37 4.2 Расчет заработной платы ремонтного персонала 38 4.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию подъемно-транспортных механизмов 43 4.4 Расчет сметы затрат на проведение реконструкции 46 4.5 Расчет экономического эффекта 47 4.6 Технико-экономические показатели 49 5 ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 51 5.1 Санитарная характеристика отделения агитационного выщелачивания цеха гидрохимии 51 5.2 Техника безопасности при ремонте и эксплуатации мельницы МСЦ 4,5х6 м 55 5.3 Охрана труда слесаря-ремонтника 59 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 68 ЛИСТ 1 Аппаратурно-технологическая схема отделения агитационного выщелачивания ЛИСТ 2 Чертеж общего вида стержневой мельницы МСЦ 4,5х 6 м ЛИСТ 3 Быстроизнашиваемые детали - 3 листа (обойма, втулка , футеровка патрубка) ЛИСТ 4 Привод мельницы 4,5х6 м до реконструкции ЛИСТ 5 Технико-экономические показатели -диаметр стержневой мельницы, D= 4,5 м; -длина барабана мельницы, L= 6 м; -коэффициент заполнения барабана стержнями, φ=0,419.
Работа над темой дипломного проекта «Проект организации технической эксплуатации и ремонтных работ с реконструкцией привода мельницы МСЦ 4,5х6 м отделения агитационного выщелачивания цеха гидрохимии» определила ряд задач, направленных на достижение экономической эффективности от внедрения реконструкции. Выполнение ремонтных работ с реконструкцией заключалось в том, что прямозубая передача была заменена на косозубую передачу, которая имеет преимущества над прямозубыми. В результате этого годовой экономический эффект составил 3796000 рублей, срок окупаемости 10 месяцев, из чего следует целесообразность подтверждения данного проекта.
Дата добавления: 10.12.2021
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 2.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НЕСУЩЕЙ СИСТЕМЫ 4 3.НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ 7 3.1 НАГРУЗКИ НА ПОКРЫТИЕ. 7 3.2 СНЕГОВАЯ НАГРУЗКА – ВАРИАНТ №1 10 3.3 СНЕГОВАЯ НАГРУЗКА – ВАРИАНТ №2 11 3.4 НАГРУЗКИ ОТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ. 12 3.5 ВЕТРОВЫЕ НАГРУЗКИ 13 3.6 ЗАГРУЖЕНИЯ И СОЧЕТАНИЯ НАГРУЗОК 16 4.ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЖЕСТКОСТИ 18 5.ПРОТОКОЛ РАСЧЕТА 20 6.АНАЛИЗ НДС 28 6.1 АНАЛИЗ ПРОГИБОВ 28 6.2 АНАЛИЗ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ 30 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОГО АРМИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ 39 7.1 АРМИРОВАНИЕ В ОБОЛОЧКЕ 39 7.2 АРМИРОВАНИЕ В КОНТУРНОЙ КОНСТРУКЦИИ (КРИВОЛИНЕЙНОЙ БАЛКЕ) 40 7.3 АРМИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 40 8. РАСЧЕТ ТОНКОСТЕННОГО ПОКРЫТИЯ (БЕЗ ЭВМ) 48 8.1РАСЧЕТ УСИЛИЙ В ЭЛЕМЕНТАХ БЕЗМОМЕНТНОЙ ОБОЛОЧКИ ПРИ ЕЕ ШАРНИРНОМ ОПИРАНИИ 48 8.2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТНЫХ ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 54 8.3.РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ОБОЛОЧКИ И КОНСТРУИРОВАНИЕ 55 8.4.ОПОРНЫЕ СЕЧЕНИЯ В УГЛОВЫХ ЗОНАХ ПРИ ДЕЙСТВИИ ГЛАВНЫХ СЖИМАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ 55 Библиографический список 59 Требуется запроектировать монолитные несущие железобетонные конструкции одноэтажного общественного здания с покрытием в виде оболочки согласно данным таблицы. Здание отапливаемое, со стеновым ограждением из навесных витражей.
- Освещение; - Оборудование пищеблока (электроплиты, мясорубка, шкаф жарочный, овощерезка) - Холодильное оборудование; - Бытовая аппаратура и офисная техника; - Электронагреватели воды; - прочие бытовые и специальные электроприборы для которых предусмотрены розетки, устанавливаемые по проекту. Pрасч=52,61 кВт, Sрасч=55,01 кВА, Кодн=0,75 kисп=0,23 cos f=0,96 Iрасч=83,34 А Uн=380/220 В Распределение электроэнергии поэтажно производится в ГРЩ (смотреть «Однолинейная схема ГРЩ»). Распределение электроэнергии на этаж осуществляется в этажном щите питания (смотреть «Однолинейная схема этажного щита питания»). Распределение электроэнергии внутри помещений от распределительных коробок. Распределение электроэнергии отдельным группам потребителей, объединенным по пространственному признаку. Учет электроэнергии всего объекта производится трехфазным счетчиком, установленным в ГРЩ. Данный счетчик подключается посредством трансформаторов тока Т-0,66-1-0,5S-100/5-У3 . Основные технические решения в данном проекте: - Система заземления TN-S; - Применение кабельной продукции в малодымной негорючей оболочке; Общие данные. Пояснительная записка Однолинейная схема электроснабжения План сети освещения первого этажа План сети освещения второго этажа План сети освещения подвала План силовой электрической сети первого этажа План силовой электрической сети второго этажа План силовой электрической сети подвала План прокладки сетей вентиляции первого этажа План прокладки сетей вентиляции второго этажа Расчет щита освещения первого этажа ЩО 1 Расчет щита освещения второго этажа ЩО 2 Расчет щита технологического оборудования первого этажа ЩТ 1 Расчет щита технологического оборудования второго этажа ЩТ 2 Расчет распределительного щита подвала ЩП Расчет щита вентиляции ЩВ План прокладки распределительных сетей первого этажа План прокладки распределительных сетей второго этажа План прокладки распределительных сетей подвала Кабельный журнал Заземление Схема дополнительного уравнивания потенциалов План сети наружного освещения М 1:200 Расчет щита уличного освещения ЩУО Схема управления наружным освещением Указания по производству работ Опора осветительная ОТ 1 ф . Общий вид
Введение 4 1. Общие сведения об оборудовании 6 1.1 Назначение 6 1.2 Технические характеристики 6 1.3 Принцип работы 10 1.3.1 Внутреннее шлифование 11 1.3.2 Блокировка 12 2. Выбор электрооборудования 14 2.1 Выбор автоматического выключателя 14 2.2 Выбор предохранителя 20 2.3 Выбор теплового реле 22 2.4 Выбор магнитного пускателя 23 2.5 Выбор питающего провода 26 2.6 Выбор кнопочного выключателя 26 3. Техническое обслуживание электрооборудования 29 3.1 Демонтаж автоматических выключателей 29 3.2 Профилактический осмотр электродвигателей 31 3.3 Монтаж предохранителей 36 4. Охрана труда 38 4.1Техническая безопасность при обслуживании ЭО 38 4.2 Действующие правила по безопасности труда при оперативном обслуживании электроустановок и линии электропередача 41 Заключение 45 Список использованных источников 46 - продольным шлифованием с автоматической поперечной периодической подачей, осуществляемой при реверсе стола, и с автоматическим выключением подачи по достижении заданного размера; -продольным или врезным шлифованием вручную по лимбу или до упора. Точность обработки - в пределах 1-2 классов. Станок предназначен для работы на скорости шлифования 35 или 50 м/с. На станке установлено шесть асинхронных электродвигателей и один электродвигатель постоянного тока для: Электродвигатель привода изделия (М1); Электродвигатель привода шлифовального круга (М2); Электродвигатель насоса гидравлики (М3); Электродвигатель привода насоса смазки (М4); Электродвигатель привода охлаждения (М5); Электродвигатель привода магнитного сепаратора (М6); Электродвигатель привода внутришлифовального шпинделя (М7). Электродвигатель главного привода (М1), в зависимости от наладки станка, может иметь различную мощность. Наименования оборудования: Электродвигатели на напряжение 380 В: Электродвигатель асинхронный (М1) тип 4А100L2; Исполнение М8; Мощность………………………………………………………………….5,5 кВт Частота вращения …………………………………………………..3000 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока……………………………………………………..7,5 cos φ…………………………………………………………………………..0,88 КПД…………………………………………………………………………87,5% Исполнение М8; Мощность………………………………………………………………… 0,6 кВт Частота вращения ……….............3000-150 об/мин Напряжение ………………………………………………………………...300 В Кратность пускового тока……………………………………………………. 7,0 cos φ………………………………………………………………....….…….0,83 КПД………………………………………………………………………...72,5 % Электродвигатель асинхронный (М3) тип А02-32-6; Исполнение IM1081; Мощность………………………………………………………………….2,2 кВт Частота вращения …………………………………………………..1000 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока ……...........6,5 cos φ…………………………………………………………………………...0,77 КПД…………………………………………………………………………...81% Электродвигатель асинхронный (М4) тип АОЛ21-4; Исполнением IM2101; Мощность………………………………………………………………... 0,27кВт Частота вращения …………………………………………………..1400 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока…………………………………………………….7,0 cos φ…………………………………………………………………………….0,8 КПД…………………………………………………………………………..78 % Электродвигатель асинхронный (М5) тип ПА-45; Исполнение IM3601; Мощность………………………………………………………………..0,15 кВт Частота вращения…………………………………………………...3000 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока……………………………………………………..6,0 cos φ……………………………………………………………….…………..0,92 КПД…………………………………………………………………………..62 % Электродвигатель асинхронный (М6) тип АОЛ11-4; Исполнение IM2101; Мощность………………………………………………………………...0,12 кВт Частота вращения…………………………………………………...1500 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока…………………………………………………….7,0 cos φ…………………………………………………………………………...0,81 КПД…………………………………………………………………………..80 % Электродвигатель асинхронный (М7) тип 4АХ71В2; Исполнение IM1011; Мощность …………………………………………………………………1,1 кВт Частота вращения …………………………………………………..3000 об/мин Напряжение…………………………………………………………….220/380 В Кратность пускового тока……………………………………………………..7,0 cos φ…………………………………………………………………………...0,73 КПД……………………………............................72 % Трансформатор: Трансформатор управления (TV) однофазный понижающий ТБС3-0,16УЗ 380/5-22-110/24 Напряжение питания станка………………………………………380 В, f50 Гц Напряжение цепи управления …………………………………………….110 В Напряжение цепи местного освящения…………………………………….36 В Сигнализация………………………………………………………………….5 В Диаметр устанавливаемого изделия, мм …………………………………... 200 Диаметр обрабатываемого изделия, мм …………………………………… 500 Длина обрабатываемой детали, мм …………………………................450 Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) – 2600_ 1900 _1975 Станок круглошлифовальный 3К12 предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей в условиях индивидуального и мелкосерийного производства с установкой детали в центрах или кулачковом патроне. Станок может работать как в наладочном так автоматическом режиме. Пуск главного привода возможен после включения электродвигателя смазки. Защита станка, а также цепи управления отдана тепловым реле, автоматическим выключателями и предохранителям. В расчетах был выбран автоматический выключатель серии ВА51-31 для защиты от К.З. общей цепи станка, для защиты от перегрузок главного привода тепловое реле РТЛ-1021, магнитный пускатель для коммутации электродвигателя главного привода ПМЛ -1100. В процессе курсовой работы рассматривается также демонтаж автоматических выключателей, профилактический осмотр электродвигателей, монтаж предохранителей. Охрана труда включает техника безопасности при обслуживании электрооборудования. Такое оборудование используется в промышленной отрасли, при крупносерийном и мелкосерийном производстве деталей.
Дата добавления: 16.12.2021
Задание на курсовой проект 2 Введение 3 1. Общая часть .4 1.1 Служебное назначение и технические характеристики детали 4 1.2 Конструктивный анализ чертежа детали «Вал» 7 2. Технологическая часть 9 2.1 Анализ технологичности конструкции изделия 9 2.2 Выбор метода и способа получения заготовки 13 2.3 Выбор технологических баз .18 2.4 Составление маршрута обработки 21 2.5 Операционный технологический процесс 23 2.6 Выбор оборудования 25 2.7 Расчет и определение припусков и межоперационных размеров 30 2.8 Расчет режимов механической обработки 36 2.9 Расчет норм времени 44 3. Конструкторская часть 48 3.1 Расчет и проектирование контрольно-измерительного инструмента .49 3.1.1 Расчет исполнительных размеров калибров-скоб .49 3.1.2 Расчет исполнительных размеров калибр-пробки 51 3.2 Контрольное приспособление 52 Заключение 54 Список литературы .55 Приложение 59
Вал – это тело вращения, которое имеет внутренние и наружные цилиндрические поверхности. Он является деталью машины или механизма, предназначенной для передачи вращающего или крутящего момента вдоль осевой линии. Вал может одновременно работать как на кручение, так и на изгиб, как на изгиб, так и на сжатие. Обычно на валах могут закрепляться другие детали, непосредственно участвующие в передаче (зубчатые колеса, подшипники, шкивы, звездочки и т.п.). Это и есть его служебное назначение: закрепление деталей, участвующие непосредственно при передачи крутящего момента.
Поверхность 7 является исполнительной. Поверхности 1, 3, 5 являются основными. Поверхности 2, 4, 6, 8, 9 и 10 являются вспомогательными. Данная деталь изготавливается из стали 12Х13 ГОСТ 5632-72. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная, в которой присутствует углерод в количестве 0,12%.
Химический состав стали 12Х13 ГОСТ 5632-72 :
В результате выполнения курсовой работы был проведен анализ детали на технологичность. Так же были разработаны маршрут обработки, технологический процесс. Были проведены расчеты режимов резания, норм времени, припусков. Курсовая работа содержит технико-экономическое обоснование выбора заготовки и технологического маршрута изготовления детали (выбор станка). В процессе выполнения было использовано много справочных таблиц по технологии машиностроения и освоены принципы работы технолога-машиностроителя. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно изготовить машину качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами труда.
ВВЕДЕНИЕ 1.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 1.1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1.2.РЕШЕНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 1.3. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 1.3.1. ОБОСНОВАНИЕ АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ 1.3.2. ОПИСАНИЕ АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ 1.4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ 1.5.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ СТЕН 1.6. ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ 1.7 АРХИТЕКТУРНОЕ РЕШЕНИЕ ФАСАДА И НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА 1.7.1. ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 1.8 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ И ЭВАКУАЦИЯ ЛЮДЕЙ 1.9. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 1.10. ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 1.11 ЗАЩИТА ОТ РАДИОАКТИВНОГО ОБЛУЧЕНИЯ 1.12 ОСНОВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ УСЛОВИЙ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ИНВАЛИДОВ И МАЛОМОБИЛЬНЫХ ГРУПП НАСЕЛЕНИЯ 1.13 ОСНОВНЬЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ 1.14. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Первый этаж на отм. 0.000 нежилой. Все квартиры в здании имеют сквозное или угловое проветривание в связи с особенностями местного климата (жаркое сухое лето с суховейными ветрами). Высота надземных этажей принята 3.0 м. На первом этаже расположен вестибюль с местом для размещения почтовых ящиков. Входы в здание оборудованы металлическими дверями. Все помещения квартир изолированные, вход в них предусмотрен по межквартирному коридору. Квартиры решены с функциональным зонированием: зона дневного пребывания (прихожая, кухня, общая комната) и зона отдыха (спальные комнаты, санузел, ванная). В каждой квартире предусмотрены лоджии с выходами из спален и общих комнат. Количество лифтов – 9. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильные колебания. Ядро жесткости обеспечивает жесткость и устойчивость как в период возведения, так и в период эксплуатации здания. Благодаря замкнутому сечению ядро жесткости является самостоятельной пространственной конструкцией и при минимальном расходе материалов обеспечивает требуемую жесткость.
1. Пояснительная записка 3 §1.1. Значение железобетонных и каменных конструкций в современном строительстве 3 §1.2. Задание и нормы проектирования .4 §1.3. Методика проектирования 5 2. Расчет и конструирование 6 §2.1. Монолитное железобетонное перекрытие 6 §2.1.1. Компоновка перекрытия 6 §2.1.2. Расчет и конструирование плиты 8 §2.1.3. Расчет и конструирование второстепенной балки 10 §2.2. Сборные железобетонные конструкции. 17 §2.2.1. Компоновка перекрытия 17 §2.2.2. Расчет панели перекрытия 17 §2.2.3. Расчет и конструирование ригеля 20 §2.2.4. Расчет и конструирование колонны 28 §2.2.5. Расчет и конструирование фундамента колонны 30 §2.3. Расчет простенка первого этажа 32 Список используемой литературы 35 1.Место строительства – г. Тула. 2.Сетка колонн и количество пролетов: А = 4,8 м, m = 3 Б = 5,4 м, n = 5 3.Высота этажей – 3,3 м; 4.Количество этажей – 4; 5.Тип конструкции пола (см. кафедральный плакат) – 4; 6.Нормативная величина распределенной поверхности временной нагрузки на междуэтажное перекрытие 4,5 кПа (кН/м2), в том числе кратковременной 1,5 кПа (кН/м2); 7.Класс тяжелого бетона по прочности на осевое сжатие: монолитного – В15; сборного – В20; 8.Класс арматуры: монолитной плиты Вр-I, второстепенной балки – A-III при поперечной арматуре – А-I ; плиты сборного перекрытия – A- II ; ригеля и колонны – A-III при поперечной арматуре А- II ; фундамента A-III. 9.Расчетное давление на грунт 0,25 МПа; 10.Марка кирпича стен – 150; раствора – 100;
Исходные данные для проектирования 4 1. Объемно-планировочные решения 4 2. Конструктивные решения 5 2.1 Фундамент 5 2.2 Конструкции основной части здания 5 2.3 Конструкции технического этажа 6 3 Расчеты 7 3.1 Теплотехнический расчет наружной стены 7 3.2 Расчет звукоизоляции 9 Список использованной литературы 11
Запроектированный жилой дом состоит из 1 торцевой 12 этажной секции. На первом этаже располагаются торговые площади со складами и две трех-комнатные квартиры. Типовой этаж имеет следующий набор квартир: 3-2-2-3. В 2- и 3-комнатных квартирах запроектирован раздельный санузел. В каждой квартире имеется остекленная лоджия. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха плиты перекрытия техподполья, равная абсолютной отметке 135.000. Высота этажа здания 2.80 м, высота техподполья 2.95 м. Максимальная отметка верха здания равна 38.15 м. Под всем корпусом запроектировано техподполье с отдельными выходами. Техподполье имеет сквозной проход вдоль всего здания в пределах деформационных швов. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и дисков перекрытия. Устойчивость здания обеспечивается поперечными и продольными панелями внутренних стен, образующими с панелями перекрытия единую жесткую пространственную систему. Ленточный сборный шириной 1400 мм под внутренние стены, 1200 под наружные стены, высотой 300 мм. Глубина заложении подошвы фундамента – 3,000 мм. Стены надземной части секций: внутренние несущие стены (высотой 2,62 м.) выполнены из сборных железобетонных панелей марки В, толщиной 180 мм, 140 мм (в районе ЛЛУ) из бетона кл. В30, γ=2500кг/м3 ; наружные стены трехслойные марки Н: •наружный бетонный слой толщиной 70 мм из бетона кл. В25, F100, W4, γ=2400кг/м3; •внутренний бетонный слой толщиной 100 мм из бетона кл. В25, γ=2400кг/м3. •средний слой из утеплителя толщиной 120 мм, согласно теплорасчету. Коэффициент теплопроводности утеплителя должен быть не более λ ≤ 0,039 Вт/м◦С – в сухом состоянии. Перекрытия – плоские железобетонные размером на комнату (3.0, 3.3 и 4.2 м) толщиной 160 мм класса В25, F50.
Плиты перекрытия опираются на внутренние несущие (В) и наружные (Н) стеновые панели по трем или четырем сторонам. Ширина опорной части 80 мм. Чердачное пространство крыши образовано утепленными трехслойными наружными панелями и утепленными трехслойными плитами покрытия, и обогревается теплым воздухом, поступающим из вытяжной вентиляции квартир, а также тепловыделениями трубопроводов отопления и горячего водоснабжения и тепловыделениями через чердачное перекрытие. Выброс воздуха из чердачного пространства осуществляется через две вытяжные шахты. Перегородки – бетонные толщиной 80 мм. Шахты лифтов – сборные самонесущие объемные элементы высотой на этаж размером 1380х2060 и 1380х1560. Вентиляционные блоки – бетонные с опорой на перекрытие на каждом этаже. Лестничные марши и площадки выполнены сборными железобетонными. Лоджии – объемные элементы с консольным свесом или прямые из сборных железобетонных элементов – плиты лоджии и ограждения с опиранием по трем сторонам.
Дата добавления: 02.01.2022
2161. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 12-ти этажного жилого дома в г. Саратов | 
2163. Дипломный проект - 22-х этажный жилой дом 27,4 х 16,2 м в г. Сургут | 
2170. ЭОМ Детский сад |