1291. Курсовой проект - Фундаменты экспериментального цеха в г. Петрозаводск | AutoCad Оглавление ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: 3 1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КАЖДОГО СЛОЯ: 5 1.2 НОРМАТИВНАЯ ГЛУБИНА ПРОМЕРЗАНИЯ ГРУНТОВ 7 1.3 РАСЧЕТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ГРУНТОВ 7 1.4 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ОБ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ 9 3. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА 12 3.1. ФУНДАМЕНТ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 12 3.2. ФУНДАМЕНТ НА ПЕСЧАНОЙ ПОДУШКЕ 18 3.3. СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ 22 3.3.1 Выбор глубины заложения ростверка. 3.3.2 Выбор несущего слоя, тип свай и ее габаритов. 3.3.3 Определение несущей способности основания сваи Fd 3.3.4 Определение условного сопротивления свайного основания 3.3.5 Определение ориентировочную площадь подошвы ростверка 3.3.6 Определение ориентировочного значения веса ростверка и грунта на его ступенях 3.3.7 Определение ориентировочного количества свай 3.3.8 Конструирование ростверка 3.3.9 Соберем нагрузки, передаваемые ростверком на свайное основание 3.3.10 Вычислим фактические нагрузки на сваи в ростверке 3.3.11 Рассчитаем осадку свайного фундамента 3.3.12 Определение объемов работ и затрат на строительство свайного фундамента 4. Конструирование и расчет фундаментов сооружения
Исходные данные: Вариант геологических условий-5; Из геологических разрезов принимаем номера грунтов в скобках, т.е. по табл. 2: 1-Песок пы-леватая средней крупности, 2-глина пылеватая,ленточная 3-суглинок пылеватый с линзами песка и гравия .
Усилия на обрезы фундаментов от нормативных нагрузок в наиболее невыгодных сочетаниях:
Введение 3 1. Исходные данные 6 2. Описание объемов и трудоемкости работ 8 2.1. Ведомость объёмов и трудоёмкости работ по захваткам 15 3. Расчёт технологических перерывов 31 3.1. Первый технологический перерыв 31 3.2. Второй технологический перерыв 32 Заключение 33 Список литературы 34
Исходные данные Вариант 4 (вариант схемы - 1) Параметры газовых сетей для проектирования:
Способ разработки грунта - экскаватором, обратная лопата с объёмом ковша 0,15 м^3 навымет; Профиль траншеи без откосов, шириной 0,8 м, глубиной 1,2 м; Трубы, длиной 10 м поставляются изолированными с трубозаготовительной базы, изоляция - усиленная.
Заключение В данном курсовом проекте мы рассмотрели технологию разработки магистрального газопровода поточным методом. Рассмотрели технологию сооружения линейной части газовой сети. Определили объемы и трудоемкость работ по захваткам. Рассчитали ритм работы бригад и технологические перерывы. В результате построили календарный план - график, график движения машин и механизмов, а также график передвижения рабочих. В газовой сети были расставлены отводы и переходы соответствующих диаметров труб. В итоге получилась система трубопроводов, состоящая из участков, соединенных между собой.
Дата добавления: 11.03.2019
Введение. 3 Исходные данные. 5 1. Назначение генеральных размеров резервуара. 6 2. Расчет стенки резервуара на прочность. 7 3. Определение усилий и проверка прочности в месте сопряжения стенки и днища резервуара. 12 4. Расчет стенки резервуара на устойчивость 18 5. Расчет щитовой крыши c центральной стойкой. 20 5.1 Подбор сечение радиальных балок 20 5.2 Расчет поперечных ребер. 21 6. Организация и технология выполнения работ 25 7. Техника безопасности при монтаже технологических металлоконструкций 31 Заключение 34 Список литературы 35
Исходные данные. Вариант №7 1. Сооружение – резервуар; 2. Кровля – щитовая; 3. Полезный объем – 10000 м3; 4. Материал: - корпуса – С285; 5. Избыточное давление – 1,86 кПа; 6. Вакуум – 0,25 кПа; 7. Район строительства – Норильск; 8. Продукт для хранения – Мазут.
Заключение В данном курсовом проекте был рассчитан и запроектирован вертикальный цилиндрический резервуар номинальным объемом 10000 м^3. В ходе расчётов было установлено что данный резервуар будет иметь фактический объем 9940,8 м^3, высоту 16,5 м, с диаметром 27,8 м. Для конструирования использовались 11 поясов из листов 1500 6000 мм, 8 поясов из которых имели толщину стенки 8 мм, 2 пояса ¬– 10 мм, 1 пояс – 12 мм. Толщину днища приняли 6 мм. Подобрали сечения радиальный балок и продольных ребер для щитовой крыши.
Дата добавления: 11.03.2019
1. Оценка грунтовых условий строительной площадки здания 1.1 Исходные данные 1.2 Построение инженерно-геологического разреза 1.3 Оценка грунтов основания 2. Сбор действующих нагрузок 3. Определение глубины заложения ростверка 3.1 Учет глубины сезонного промерзания грунтов 3.2 Учет конструктивных требований 4. Выбор длины сваи 5. Определение несущей способности висячей сваи по сопротивлению грунта 6. Определение количества свай 6.1 Предварительное определение количества свай в фундаменте и их размещение при центральной нагрузке 6.2 Уточнение количества свай в фундаменте и их размещение 6.3 Проверка усилий в сваях 6.4 Определение степени использования несущей способности сваи 7. Расчет конечной осадки свайного фундамента 7.1 Определение размеров подошвы условного фундамента 7.2 Проверка напряжений на уровне нижних концов свай 7.3 Определение нижней границы сжимаемой толщи основания 7.4 Определение осадки фундамента методом послойного суммирования 8. Подбор марки сваи 9. Расчет ростверков по прочности 9.1 Расчет ростверков на продавливание колонной 9.2 Расчет ростверков на продавливание угловой сваей 9.3 Расчет ростверка на изгиб Список литературы
Исходные данные: Физико-механические характеристики грунтов
Введение 3 1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 4 1.1. Исходные данные. 4 1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 5 2. Расчет подкрановой балки 8 2.1. Нагрузки на подкрановую балку 8 2.2. Определение расчётных усилий 9 2.3 Назначение размеров тормозной балки 15 3. Расчет рамы 15 3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 21 3.2 Снеговая нагрузка 24 3.3 Крановая нагрузка 25 3.4 Ветровая нагрузка 27 3.5 Статический расчет поперечной рамы 29 4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 31 4.1. Исходные данные 31 4.2. Определение расчётных длин колонн 31 4.4. Подбор сечения нижней части колонны 36 4.6. Расчёт и конструирование базы колонны 42 4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 48 Литература 49
Исходные данные. 1 Район строительства г. Москва 2 Пролёт поперечной рамы: l=18 м. 3 Длина здания: L=120 м. 4 Шаг колонн: B=6 м. 5 Грузоподъёмность крана: Q=32/5т. 6 Режим работы крана: 5К 7 Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=8 м. 8 Класс бетона фундамента: В10 9 Марка стали для рам: ВСт3cп 10 Марка стали для подкрановой балки: 18СП 11 Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое. 12 Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое 13 Утеплитель – пенобетон 14 Несущая конструкция кровли – ж/б плиты (беспрогонное покрытие) 15 Рассчитываемый узел стропильной фермы – монтажный, верхний пояс 16 Очертание стропильной фермы – трапецеидальный (уклон кровли 7град.) 17 Стены - самонесущие 18 Количество кранов в пролете - 2 19 Сечение стержней - тавр из парных уголков. 20 Решетка фермы - треугольная с доп. Стойками 22.Снеговой район – III. 23. Ветровой район – I.
Дата добавления: 13.03.2019
1 СИЛОВОЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 5 1.1 Исходные данные 5 1.2 Структурный анализ механизма 6 1.3 Планы положения механизма 6 1.4 План скоростей механизма 7 1.5 План ускорений механизма 8 1.6 Силы тяжести звеньев 10 1.7 Силы давления газов 10 1.8 Силы инерции звеньев 11 1.9 Силовой анализ структурной группы звеньев 4 и 5 12 1.10 Силовой анализ структурной группы звеньев 2 и 3 14 1.11 Силовой расчет начального звена 15 1.12 Определение уравновешивающего момента методом рычага Н.Е. Жуковского 16 2 СИНТЕЗ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ 18 2.1 Общие положения 18 2.2 Синтез кулачкового механизма с роликовым коромыслом 19 2.2.1 Исходные данные 19 2.2.2 Построение кинематических диаграмм движения толкателя 19 2.2.3 Основные размеры механизма 21 2.2.4 Построение профиля кулачка 21 3 СИНТЕЗ ЗУБЧАТЫХ МЕХАНИЗМОВ 23 3.1 Синтез цилиндрической зубчатой передачи внешнего эвольвентного зацепления 23 3.1.1 Исходные данные 23 3.1.2 Выбор коэффициентов смещения 23 3.1.3 Расчёт основных геометрических параметров зубчатой передачи 24 3.1.4 Проверка качества зацепления 26 3.1.5 Построение картины зубчатого зацепления 27 3.1.6 Определение коэффициента перекрытия графическим методом 29 3.2 Синтез планетарнoй зубчатой передачи 30 3.2.1 Общие положения 30 3.2.2 Условия синтеза планетарной передачи 30 3.2.3 Последовательность и пример синтеза планетарной передачи 31 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Вариант исходных данных
Механизм содержит кривошип 1, два шатуна - 2 и 4, два поршня - 3 и 5, на которые действуют силы давления газов в соответствии с индикаторной диаграммой. Точки S2 и S4 являются центрами масс шатунов 2 и 4. Кривошип 1 вращается с постоянной угловой скоростью ω1 = 200 рад/с. Задан угол φ1 = 135°, определяющий положение звена 1 в исследуемом положении механизма. Размеры звеньев: • lОА = 0,09 м, • lАВ = lAD = 0,36 м, • lAS2 = lАS4 = 0,12 м. Массы звеньев: • m1 = 9 кг , • m2 = m4 = 272 кг , • m3 = m5 = 10 кг. Центральные моменты инерции звеньев: • JS2 = JS4 = 0,17 m2 l2AB =0,17 27 0,362 = 0,595 кг-м2. Максимальное усилие: • P3 max = 1,8 мПа. • P5 max = 1,8 мПа.
Дата добавления: 13.03.2019
1. Исходные данные для проектирования .4 1.1. Инженерно-геологические условия строительной площадки .4 1.2. Объемно-планировочное решение здания .5 1.3. Сбор нагрузок, действующих на обрез фундамента 6 1.4. Выбор типа колонн 8 2. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 9 3. Определение глубины заложения подошвы фундамента 12 3.1. Определение конструктивной глубины подошвы фундамента 12 3.2. Определение глубины сезонного промерзания грунта 13 3.2.1. Определение нормативной глубины сезонного промерзания грунта 13 3.2.2. Определение расчетной глубины сезонного промерзания грунта 14 3.3. Определение окончательной глубины заложения подошвы фундамента 14 4. Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 14 4.1. Определение размеров обреза фундамента 14 4.2. Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 16 5. Проектирование фундаментов мелкого заложения (1 вариант) 18 5.1. Определение размеров подошвы фундамента 18 5.1.1. Определение расчетного условного сопротивления грунта 18 5.1.2. Определение требуемой площади подошвы фундамента 19 5.1.3. Определение фактических размеров подошвы фундамента 19 5.1.4. Уточнение расчетного сопротивления грунта 19 5.1.5. Определение фактических давлений под подошвой фундамента 19 5.1.6. Проверка выполнения условий 20 5.2. Посадка фундаментов на инженерно-геологический раз-рез 20 5.3. Расчет осадки фундамента 21 5.4. Расчет фундаментов по программе 23 5.5. Проверка выполнения условий 27 5.6. Конструирование фундаментов мелкого заложения (ФМЗ) 28 6. Проектирование свайных фундаментов (2 вариант )28 6.1. Определение глубины заложения подошвы ростверка 28 6.2. Корректировка приведенных нагрузок 29 6.3. Выбор типа, длины и марки сваи 30 6.4. Определение несущей способности сваи 31 6.5. Определение количества свай в ку-сте 34 6.6. Расстановка свай в кусте 35 6.7. Определение нагрузки на наиболее (наименее) нагруженные сваи 36 6.8. Проверка выполнения условий 37 6.9. Расчет осадки свайного фундамента 38 6.10. Конструирование свайных ростверков 43 7. Технико-экономическое сравнение вариантов 44 8. Список литературы 50 Инженерно-геологические условия строительной площадки • Номер варианта грунтовых условий и географического пункта строительства – № 2. • Номер варианта здания или сооружения - № 13. • Место строительства – г. Новосибирск • Грунтовые условия: ИГЭ – I: 28; ИГЭ – II: 27; ИГЭ –III: 32; WL: 15,00. За относительную отметку 0,000 принята отметка уровня пола первого этажа, соответствующая абсолютной отметке 19,00.
Физико-механические свойства грунтов:
• Стены производственного корпуса и бытовых помещений s = 300 мм. • Балки (фермы) в средних пролетах опираются на подстропильные фермы, в крайних пролетах – на колонны. • Температура внутри производственного корпуса +16˚ С; в бытовых помещениях +18˚ С. • В бытовых помещениях нагрузки от одного этажа – 6 кН/м2.
Дата добавления: 13.03.2019
Высота установки компьютерных и телефонных розеток на высоте 0,5м от уровня пола. По коридорам кабели прокладываются в металлическом перфорированном лотке производства фирмы ДКС за подвесным потолком. Ответвления от лотка производятся в гофр. трубе диам. 20мм с креплением скобами. В помещениях кабель прокладывается в кабель-каналах производства фирмы LEGRAND. Общие данные. Пояснительная записка План 1 этажа с сетями СКС План 2 этажа с сетями СКС План 3 этажа с сетями СКС Структурная схема СКС Спецификация
Дата добавления: 14.03.2019
Введение 1 Исходные данные для проектирования 1.1 Годовая программа 1.2 Характеристика исходных материалов 1.2.1 Портландцемент 1.2.2 Мелкий заполнитель 1.2.3 Крупный заполнитель 1.2.4 Вода затворения 1.3 Расчет состава бетона 2 Технологическая часть 2.1 Состав и режим работы предприятия 2.2 Обоснование технологии производства 2.3 Технологическая схема производства 2.4 Расчет количества технологического основного технологического оборудования 2.5 Расчет технологических площадей 3 Технологический контроль 4 Безопасность труда
Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных:
Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемой по окончании натяжения ее на упоры, должны соответствовать приведенным в проектной документации на плиты. Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать ±10 %.
1.Выбор исходных данных 1.1. Характеристика здания 1.2 Климатическая характеристика района строительства 1.3. Характеристика ограждающих конструкций здания 2. Теплотехнический расчет наружных ограждений 2.1. Теплотехнический расчет наружной стены 2.2. Теплотехнический расчет бесчердачного покрытия (чердачного перекрытия) 2.3 Теплотехнический расчет перекрытий над неотпаливаемым подвалом 2.4. Теплотехнический расчет заполнения оконных проемов 2.5. Теплотехнический расчет наружных дверей 3. Распределение температур в толще наружной стены 4. Анализ влажностного режима наружной стены 4.1. Распределение температур при наружной температуре, равной температуре наиболее холодного месяца 4.2. Выявление зоны возможной конденсации водяных паров 4.3. Защита от переувлажения ограждающей конструкции 5. Расчет теплового режима помещения 5.1 Расчет теплопотерь через наружные ограждения 5.2 Теплопоступления от источников искусственного освещения 5.3. Выделение вредностей от людей 5.4. Определение количества теплоты, поступающего в помещение за счет солнечной радиа-ции 5.5. Тепловой баланс помещения Список литературы
Исходные данные: Район строительства – г.Воронеж. Средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 - t_5^0.92 = -24°С. Средняя температура отопительного периода при t_ОП=-2,5°С. Продолжительность отопительного периода Z_ОП=190 сут. Зона влажности г. Воронеж: 3- нормальная (по климатической карте РФ). Максимальная из средних скоростей по румбам за январь, повторяемость которой не ниже 16% - v_ХП=4 м/с. Средняя скорость ветра за период со среднесуточной температурой воздуха ≤8°С и ниже v=3,3 м/с. Средняя температура каждого месяца и года, °С вписана в таблицу 1
Среднемесячное и годовое парциальное давление водяного пара, гПа (по таблице 7.1<1>) занесено в таблицу 2
Расчетная температура наружного воздуха для теплого периода года (по таблице 4.1 <1>) - по параметрам А - t_н^0,95=25 °С – температура с обеспеченностью 0,95; - по параметрам Б - t_н^0,98=29°С – температура с обеспеченностью 0,98 Среднесуточная амплитуда температуры наиболее теплого месяца А_t= 11,2 °С. Средняя расчетная скорость ветра для теплого периода как минимальная из средних скоростей по румбам за июль v_ТП=0 м/с. Расчетная удельная энтальпия для теплого периода года: -по параметрам А - I_(А.Т)=52,3 кДж/кг; -по параметрам Б - I_(Б.Т)=54,8 кДж/кг. Расчетное барометрическое давление P=999 гПа.
Расчетные параметры наружного климата для Воронежа:
2. Чердачные перекрытия с утеплителем плиты жесткие минераловатные плотностью 50мг/м3. 3. Перекрытия над неотапливаемыми подвалами с утеплителем пенополиуретан плотностью 40 кг/м3
Дата добавления: 16.03.2019
Основные термины и определения. Характеристика котлоагрегата ДКВР 6.5-13 3 1. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания 4 1.1. Определение коэффициентов избытка воздуха 4 1.2. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания 5 1.3. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания 8 2. Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива 10 3. Расчет водяного экономайзера 12 Список литературы 15
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 ОЦЕНКА КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СООРУЖЕНИЯ 11 ВЫБОР ОСНОВНОГО ТИПА ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ 13 ФУНДАМЕНТ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ 13 ФУНДАМЕНТ НА ПЕСЧАНОЙ ПОДУШКЕ 15 СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ 16 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЯ 24 ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ № 2 24 ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ № 4 33 ФУНДАМЕНТ № 3 42 УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 50 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 53 Первый отсек в осях «1» - «9» и «А» - «Б» высотой 36 м с размерами в плане 48×12 м, без подвала. Колонны железобетонные 1000х1000 Второй отсек в осях «1» - «3» и «В» - «Д» высотой 10,5 м с размерами в плане 12х12м, с подвалом глубиной 2,2 м и шириной. Стены кирпичные толщиной 0,51 м, устраиваемые по фундаментным балкам. Внутренняя колонна сечением 400х400. Предельные деформации основания для фундаментов железобетонного каркасного сооружения в соответствии с СП 22.13330.2016: осадка Su=12см, относительная разность осадок (∆s/L)u= 0,002. Отметка планировки поверхности DL = 8.000 м
Исходные данные: Характеристики физико-механических свойств грунтов
Часть I. Составление вариантов моста. 4 1 Местные условия 4 1.1 Характеристика реки 4 1.2 Геологические условия 5 1.3 Железнодорожный участок 6 2 Варианты моста 7 2.1 Вариант моста №1 10 2.2 Вариант моста №2 25 2.3 Технико-экономическое сравнение вариантов моста 32 Часть II. Расчет и конструирование моста 36 3 Исходные данные 36 4 Расчет балок проезжей части 38 4.1 Определение усилий в сечениях балок 38 4.2 Подбор сечений балок 43 4.3 Расчеты по прочности и выносливости 46 4.4 Расчет соединения пояса балки со стенкой 52 4.5 Расчет соединений балок 55 5 Конструирование проезжей части 59 5.1 Связи между продольными балками 59 5.2 Ребра жесткости 61 5.3 Болтовые соединения 63 5.4 Мостовое полотно на безбалластных железобетонных плитах 64 6 Расчет и конструирование главной фермы 65 6.1 Расчетная схема 65 6.2 Нормативные нагрузки 71 6.3 Расчетные усилия в элементах фермы 73 Таблица А «Расчетные усилия в элементах главной фермы» 74 6.4 Подбор сечений элементов фермы 76 6.5 Расчетные проверки элементов фермы 82 Таблица Б «Геометрические характеристики сечений, расчет по прочности, устойчивости и на выносливость элементов главной фермы»85 6.6 Узлы главной фермы 88 Таблица В «Расчет соединения элементов главной фермы» 96 7 Расчет продольных связей 98 7.1 Расчетная схема связей 98 7.2 Нормативные нагрузки на связи 100 7.3 Расчетные усилия в раскосах связей 103 7.4 Подбор сечения и расчетные проверки раскоса связей 105 8 Расчет опоры 110 8.1 Нормативные нагрузки на опору 111 8.2 Расчетные усилия 114 Таблица Г «Определение расчетных усилий в сечении опоры по обрезу фундамента»115 8.3 Расчеты по прочности и устойчивости 116 Список использованной литературы 120 Класс бетона ледорезной части – В22,5; Класс временной подвижной нагрузки – СК 14; Число панелей фермы – 12 шт; Высота главной фермы: h=0,95H_т=1,05*21,0=22,05 м; H_т=21,0 м – высота главной фермы по типовому проекту; Марка стали высокопрочных болтов – 38ХС; Марка стали пролетного строения – 10ХСНД; Продольные связи подлежащие расчету – нижние; Способ обработки контактных поверхностей во фрикционных соединениях – дробеструйный с нанесением фрикционного грунта; Узлы главной фермы, подлежащие расчету и конструированию – Н0, В5, Н5; Расстояние между осями балок: B=7,5 м.
Характеристика реки. Профиль перехода № 2; Ветровой район территории РФ (по СНиП 2.01.07-85) – III; Река имеет спокойное течение и устойчивое русло. Судоходная. Расчетная минимальная температура – минус 400С. Класс внутреннего водного пути – 4; Отметка уровня высоких вод (УВВ) – 80,0 м; Отметка уровня меженной воды (УМВ) – 74,0 м; Наивысший уровень ледохода совпадает с расчетным уровнем высоких вод (УВЛ) – 80,0 м. Первая подвижка льда происходит на УМВ (УНЛ) – 74,0м. Отметка расчетного судоходного уровня реки (РСУ) – 79,0 м; Ширина реки по B_м=248,0 м по УМВ; Ширина левой поймы B_л=157,0 м при УВВ; Ширина правой поймы B_пр=223,0 м при УВВ; Толщина льда - 1,0 м; Заданная величина отверстия моста L_0=400,0 м; Коэффициент размыва русла реки k_р=1,3; Ширина подмостового габарита (не менее) B≥120,0 м (прил. 1 <1]); Высота подмостового габарита h=12,0 м (прил. 1 <1]); Максимальная глубина высокой воды на поймах h_п=6,0 м. Средняя глубина поймы h_п^ср=k_р*0,5*h_п=1,3*0,5*6,0=3,9 м при УВВ.
Железнодорожный участок. Железная дорога I категории пересекает реку под прямым углом. Мост расположен на прямом и горизонтальном участке железной дороги. Железная дорога – однопутная. Ширина колеи – 1520 мм. Вид мостового полотна – на деревянных поперечинах. Отметка подошвы рельса (ПР) – 93,0 м; ПР=РСУ+h_г+h_с+∆; где: h_c=1,85 м – строительная высота для типовых пролетных строений пролетами 127,4 м; РСУ = 79,0 м - отметка расчетного судоходного уровня реки; h_г=12,0 м – высота подмостового габарита для реки заданного класса (прил. 1 <1]); ∆=0,15 м – зазор между низом пролетного строения и верхом подмостового габарита; ПР=79,0+12,0+1,85+0,15=93,0 м;
ВВЕДЕНИЕ 3 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4 1.1 Основные исходные данные 4 1.2. Климатические параметры района строительства 4 (по СП 50.13330.2012) 4 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 5 2.1 Конструкции рассчитываемых ограждений 6 2.2 Определение нормируемых значений приведенных сопротивлений теплопередаче 8 2.3 Определение толщины теплоизоляционного слоя 9 2.4 Определение фактического сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций 10 2.5 Определение температурного перепада между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающий конструкций 11 2.6 Определение коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций 12 2.7 Определение приведенных сопротивлений теплопередачи и общий коэффициент теплопередачи для наружных дверей 12 2.8 Определение приведенных сопротивлений теплопередачи для окон и светопрозрачной части балконных дверей 12 2.9 Определение общей толщины ограждающих конструкций 13 2.10 Результаты теплотехнического расчета 13 3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ 14 3.1 Расчет тепловых потерь через ограждающие конструкции 14 3.2 Теплозатраты на подогрев инфильтрующегося воздуха 15 3.3 Бытовые тепловыделения 15 3.4 Расчет удельного расхода тепловой энергии на отопление здания 49 4. ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 50 5. РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 54 5.1 Массовый расход воды в стояке 54 5.2 Средняя температура воды в каждом приборе стояка 54 5.3 Разность средней температуры воды в приборе 55 5.4 Требуемый номинальный тепловой поток прибора 55 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 58 7. ПОДБОР ВОДОСТРУЙНОГО ЭЛЕВАТОРА 61 8. ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 63 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ВОЗДУХООБМЕНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОВОДОВ 65 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 69
Основные исходные данные - Вариант плана 1-го этажа – 1. - Этажность здания – 5 этажа. - Высота этажа, м – 3,0. - Высота подвала, м – 1,9. - Величина располагаемого давления на входе в систему отопления, Па – 7000. - Характеристика системы отопления – однотрубная с нижней развод-кой с попутным движением теплоносителя (1тр, НР, ПД) - Ориентация главного фасада – СВ. - Вариант наружной стены – 2. - Вариант чердачного перекрытия – 2. - Вариант перекрытия над неотапливаемым подвалом – 2.
Расчетные климатические характеристики района строительства:
По месту расположения магистральных трубопроводов горячей и охлажденной воды система отопления принята с нижней разводкой, при расположении обеих магистралей ниже приборов. По направлению движения воды в подающей и обратной магистралях системы отопления приняты с попутным (в одном направлении) движением воды в магистралях.
В подвале имеются технические коридоры, вспомогательные помещения, архивы, кладовые, санузел и тепловой узел. В данном разделе cистемой автоматического порошкового пожаротушения оборудуется вспомогательные помещения, кладовые, архивы, коридоры. Категория надежности электроснабжения потребителей противопожарных устройств I. В качестве резервного источника электроэнергии используются аккумуляторные батареи. Защищаемые, автоматическими установками порошкового пожаротушения (АУПП), помещения расположены в подвале здания. АУПП предназначена для обнаружения и тушения пожара в защищаемых помещениях, выдачи сигналов пожарной тревоги на приборы приемно-контрольные и управления автоматическими средствами пожаротушения и оповещателями «С2000-АСПТ», расположенных в защищаемых помещениях. Пульт контроля и управления «С2000М» принят существующий, используемый для организации системы пожарной сигнализации в здании. Пульт "С2000М" и блоки индикации и управления пожаротушением «С2000-ПТ» устанавливаются в помещении регистратуры на 1 этаже с круглосуточным дежурством персонала.
Общие данные. Подвал. Схема структурная общая Подвал. Регистратура.. Схема электрическая общая Подвал. Направление N1. Схема электрическая общая Подвал. Направление N2 (N3, N4, N7, N8). Схема электрическая общая Подвал. Направление N5. Схема электрическая общая Подвал. Направление N6. Схема электрическая общая Подвал. Направление N9. Схема электрическая общая Подвал. Монтажный чертеж электрических проводок Подвал. Кабельный журнал
Дата добавления: 21.03.2019
1291. Курсовой проект - Фундаменты экспериментального цеха в г. Петрозаводск | 
1298. СКС Школа 3 этажа на 1224 ученических места г. Каспийск |