c%20
Найдено совпадений - 2600 за 1.00 сек.
 2596. Курсовой проект - КД 1-о этажного спортивного здания 35 х 21 м в г. Волгоград | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Расчет клеефанерной плиты покрытия
1.1 Исходные данные
1.2 Расчетные характеристики материалов
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
1.4 Нагрузки и воздействия
1.4.1 Постоянные нагрузки
1.4.2 Временные нагрузки
1.5 Статический расчет плиты покрытия
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний
1.9 Указания по герметизации стыков
2.Проектирование двухскатной клеёной балки с переменным сечением по высоте и закруглением нижней грани
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны
2.2 Сбор нагрузок
2.3 Статический расчет
2.4 Определение геометрических параметров гнутоклеёной балки
2.5. Расчет по первой группе предельных состояний
2.5.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении (п 7.9 СП ДК)
2.5.2.Проверка прочности балки по тангенциальным и радиальным напряжениям (по п 7.13 СП ДК)
2.5.3 Проверка условия устойчивости плоской формы деформации (п.7.14 СП ДК)
2.5.4 Проверка прочности по касательным напряжениям (п. 7.10 СП ДК)
2.5.5 Проверка условия прочности на местное смятие.
2.6. Расчет по второй группе предельных состояний
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны.
3.1 Расчётные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний
3.3.1 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов
3.3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжато-изгибаемых элементов по п.7.20
3.3.3 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально-сжатого стержня по п. 7.2 (СП 64)
3.4 Определение шага болтов сплачивающих ветвь
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения
6.1 Защита конструкций от возгорания
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений
6.2.1 Защита конструкций от гниения
6.2.2 Защита конструкций от древоточцев
Заключение
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А. Теплотехнический расчёт кровли
Приложение Б. Статический расчет рамы в программе Scad
Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,3 м
Высота этажа 6,75 м
Темп внутри помещения 20 С
Номер схемы 5
Место стр-ва Волгоград
В городе Волгоград запроектировано одноэтажное административное здание пролетом 21м и длиной 35 м с шагом несущих конструкций покрытия 5м. Температура внутри помещения должна быть 20С0
В проекте разработаны:
Несущая конструкция покрытия-двускатная балка выполнена из клееной фанеры. Пролет балки 21 м. уклон верхней грани 14 градусов, уклон нижней грани 12 градусов. Колонна высотой 6,75 м выполнена из клееной фанеры. Сечение колонны 0,25х0,528м. Шаг колонн 5м. Вид покрытия хризотилцемент, поэтому выбран прототип плиты покрытия с нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия и несущей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи жесткости.
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Нижняя обшивки плиты выполнена из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-2018 <1> (толщиной 6.5 мм-5 слоёв) из березы; продольные несущие ребра из досок 1 сорта породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки «ЮТАФОЛ Н – 96» (вес 96 г/м2).
Теплоизоляционный слой плиты выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 140 кг/м3; верхний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3) на синтетическом связующем
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм. Поверх деревянных решеток укладывается косой дощатый разреженный настил, затем паропроницаемый гидроизоляционный слой ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ ЭКМ (вес – 5,2 кг/м2).
При проектировании административного здания из древесины я научился проектировать клеефанерные конструкции, такие как клеефанерная двускатная балка и клеефанерная колонна. Были изучены методические указания и книжные пособия по проектированию из дерева. Также произвели статический расчёт рамы с использованием вычислительного комплекса SCAD +, где нагружали раму ветровой, снеговой и постоянной нагрузкой.
Изучив проектирование деревянных конструкций, делаю вывод, что деревянные дощатоклеенные конструкции соотвествуют всем основным требованиям, применяемым для зданий и конструкций, а также обладают рядом плюсов в сравнении со зданиями из металла и железобетона. Они более легкие, а также имеют довольно обширное разнообразие по формам и размерам при одновременно более простом монтаже и транспортировке, к тому же следует отметить экологическую безопасность, которая в наше время имеет довольно весомую роль не только при строительстве и проектировании новых зданий, но и при реконструкции действующих, ведь деревянные конструкции также можно комбинировать с конструкциями из других материалов.
Дата добавления: 07.05.2024
|
|
2597. Курсовой проект - Устройство для уборки картофеля | Компас
Введение 3
1 Обзор технологий, способов и сельскохозяйственных машин для уборки картофеля.
Агротехнические требования к уборке картофеля 4
1. 1 Технологии уборки картофеля 4
1.1.1 Прямое комбайнированне 4
1.1.2 Раздельный двухфазный способ 4
1.1.3 Комбинированный способ уборки клубней 4
1.1.4 Уборка картофелекопателями с последующим подбором клубней вручную 5
1.2 Агротехнические требования к уборке картофеля 5
2 Патентный поиск устройств для уборки картофеля 7
2.1 Устройство для уборки корнеплодов по патенту КР101738942В1 7
2.2 Картофелекопатель с битерным барабаном по патенту U 3199 8
2.3 Универсальная машина уборки клубней по патенту CN109511353A 9
2.4 Картофелекопатель-валкователь двухъярусный по патенту RU2181235 10
2.5 Разновидность картофелеуборочного комбайна по патенту CN109997490A 12
3 Конструкторская разработка 14
3.1 Обоснование конструкции сельскохозяйственной машины 14
3.2 Выбор рабочих органов и размещение их на раме 17
3.3 Расчет основных параметров устройства для уборки картофеля 18
3.3.1 Обоснование нагрузок на роторный рабочий орган 18
3.3.2 Расчет клиноременной передачи привода ротора 19
4 Настройки на работу, основные регулировки 20
Заключение 22
Список использованной литературы 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данной курсовой работе разработана конструкция устройства для уборки картофеля. Это устройство представляет собой комбинированный агрегат, выполняющее за один проход агрегата две технологические операции – рыхление почвы на глубину пахотного слоя с одновременным выкапыванием клубней картофеля на поверхность почвы.
В процессе выполнения данной работы нами был проведен обзор технологий уборки картофеля и технических средств для его осуществления.
С целью снижения затрат труда, топливо-смазочных материалов и снижения техногенного воздействия на почву за счет одновременного выполнения нескольких технологических операций при одном проходе агрегата, нами была предложена к конструкция устройства для уборки картофеля. При его разработке нами проведен патентный поиск подобных устройств и выбран прототип. В данной работе был детально разработан один из его рабочих элементов, а именно активный рабочий орган – дополнительный ротор.
Также обоснована расстановка рабочих органов разрабатываемого орудия, обоснованы силовые и энергетические характеристики орудия. Эти данные можно использовать при расчете элементов привода ротора.
На основе принятого прототипа и расчетов были разработаны чертеж общего вида устройства, сборочный чертеж ротора и рабочие чертежи его деталей.
Дата добавления: 03.05.2024
|
 2598. Дипломный проект (колледж) - Расчет электрической части ТЭЦ КРУ - 252 МВт. | Компас
Задание № на дипломный проект 3
Введение 5
1.Выбор структурной электрической схемы проектируемой электростанций 7
2.Выбор основного оборудования 8
3.Расчет числа линий 15
4.Выбор схем распределительных устройств 17
5. Выбор схемы электроснабжения собственных нужд и трансформаторов собственных нужд 19
6. Расчет токов короткого замыкания 22
7. Выбор электрических аппаратов 34
8. Выбор токоведущих частей 40
9. Выбор измерительных трансформаторов 43
10. Выбор и описание конструкций распределительных устройств 48
11. Расчет релейной защиты заданного элемента 49
12. Расчет заземляющего распределительного устройства 52
13. Специальное задание. Измерительных трансформаторов тока 57
14. Охрана труда. Меры безопасности при обслуживании измерительных трансформаторов 62
15. Расчёт технико-экономических показателей проектируемой электростанции 70
Заключение 90
Список использованных источников 92
Комплектное распределительное устройство – защищенное электротехническое устройство, предназначенное для приема и распределения электроэнергии и состоящее из шкафов КРУ со встроенными в них аппаратами для коммутации, управления, измерения, защиты и регулирования, а также с несущими конструкциями, кожухами, электрическими соединениями и вспомогательными элементами.
Так как по условию мощности проектируемой ТЭЦ равна 252 МВт, то устанавливаются два генератора на стороне КРУ 10 кВ типа
Т3В-63-2 и два генератора типа Т3В-63-2 на стороне РУ-110 кВ.
Общая мощность ТЭЦ: =63*2+63*2=252 МВт.
Для заданной ТЭЦ выбираются генераторы серии Т3В. В структурной схеме выбираются генераторы Т3В-63-2.
Основные характеристики турбогенераторов серии Т3В:
В дипломном проекте согласно выданного задания выполняется расчет и выбор основного оборудования ТЭЦ-252 МВт, сооружаемой в Ярославской области.
На блочной части выбирается два генератора типа Т3В-63-2, для данных генераторов выбирается двухобмоточный трансформатор типа ТДЦ-80000/110, на стороне КРУ выбираются генераторы типа Т3В-63-2 в количестве двух штук. Для данного генератора выбирается двухобмоточный трансформатор типа ТРДН-40000/110.
Выбирается трансформатор собственных нужд в блочной части ТЭЦ ТМНС-6300/10, в не блочной части КРУ выбирается трансформатор собственных нужд ТМНС – 6300/110и резервный трансформатор собственных нужд типа ТРДНС-25000/110.
На ОРУ -110кВ выбирается схема – 2 рабочие, секционированные выключателями и обходная системы шин , т.к. число присоединений двенадцать, на КРУ 10кВ схема- две одиночные, секционированные выключателями системы шин.
Одним из основных этапов дипломного проекта является расчет токов короткого замыкания для выбора и проверки оборудования распределительных устройств, а также устройств релейной защиты и автоматики.
Согласно расчетам выбирается следующее оборудование на стороне 110кВ:
1.Выключатель ВЭБ-110-40/2500У1
2.Разъединитель РГ-110-1000УХЛ1
3.Трансформатор тока – ТВГ-110-600/5
4.Трансформатор напряжения – ЗНОГ-110У1
5.Шины – АС-150/19
На стороне 10 кВ, в цепи генератора Т3В-63-2 на КРУ :
1.Выключатель - ВГГ-10-63-5000
2.Разъединитель РВРЗ-1-20/6300У3
3.Выбирается токопровод для генераторов Т3В-63-2 – ГРТЕ-10-8550-250
На отходящих линиях 10кВ КРУ
1.Выключатель в цепи линии VZ-10j25/630
2.Трансформатор тока –не выбираются, так как они встроены в КРУ
3.Трансформатор напряжения –ЗНОЛ-10-02У3
4.Токоограничивающий реактор –РСТДТГ-10-2*2500-0,14У3
Был сделан разрез ячейки ОРУ 110 кВ обходного включателя.
В качестве защиты трансформатора собственных нужд ТМНС-6300/110 был рассмотрен расчет дифференциальной защиты на реле типа РНТ-565.
В специальном задании рассмотрела – Обслуживание измерительных трансформаторов тока.
Произвела расчет заземляющего устройства ОРУ-110кВ и рассмотрела такие вопросы как меры безопасности при обслуживании измерительных трансформаторов тока, тушение пожаров в кабельных сооружениях и охрана окружающей среды.
В экономической части дипломного проекта произвела расчет технико-экономических показателей работы электростанции
Дата добавления: 13.05.2024
|
 2599. ЭС ВЛЗ-6 кВ для электроснабжения поселка в Ленинградской области | AutoCad
Категория электроснабжения - III
Напряжение сети ВН - 6 кВ
Напряжение сети НН - 0,4 кВ
Максимальная мощность - 630 кВА
Система заземления:
- в сети 6 кВ - IT;
- в сети 0.4кВ - TN-C.
Общие данные
План трассы ВЛЗ/КЛ-6 кВ/ВЛИ-0,4кВ
Структурная схема ВЛИ-0,4 кВ
Чертеж промежуточной опоры ВЛ-6кВ. Тип П20-3Н
Чертеж угловой опоры ВЛ-6кВ. Тип А21-3Н
Чертеж анкерной концевой опоры ВЛ-6кВ. Тип А20-3Н
Заземление одностоечных опор ВЛИ-0,4 кВ. Тип П23
Заземление сложных опор ВЛИ-0,4 кВ. Тип А23
Заземление сложных опор ВЛЗ-6 кВ
Ввод КЛ-6 кВ РУ-6 кВ РП-3
Чертеж промежуточной опоры ВЛИ-0,4кВ. Тип П23
Чертеж анкерной опоры ВЛИ-0,4кВ. Тип А23
Расчет установок релейной защиты Sepam S20 (РП-3)
Карта селективности
Опросный лист для КСО РП-3
Камера КСО-6(10)-11-4-Э2 "Онега" Отходящая линия. Схема электрическая принципиальная
План ограждения КТП
План установки фундаментных блоков
План заземления КТП
Внешний вид КТП
Схема установки КТП
Опросный лист КТП
Прокладка КЛ по отношению к деревьям, кустарникам и КЛ-6 кВ
Информационный знак КЛ
Пересечение КЛ-6 кВ с комунникациями
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 17.05.2024
|
2600. Дипломный проект (колледж) - Проект организации труда участка по ремонту топливной аппаратуры в грузовом автотранспортном предприятии в п.г.т Качуг Иркутской области | Компас
Введение 6
1 Исследовательский раздел 7
1.1 Характеристика грузового автотранспортного предприятия п.г.т Качуг 7
1.2 Характеристика участка по ремонту топливной аппаратуры 7
2 Технико-экономическое обоснование проекта. 8
3 Расчетно-технологический раздел 10
3.1 Выбор и обоснование к расчёту списочного состава грузового автотранспортного предприятия в п.г.т Качуг 10
3.2 Исходные данные и нормативы 11
3.2 Корректирование исходных нормативов 12
3.3 Расчет коэффициентов технической готовности и использования автомобилей 18
3.4 Расчет годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей 19
3.5 Расчет сменной программы по видам ТО и диагностики 21
3.6 Расчет годового объема работ 22
3.7 Расчет количества рабочих 25
4 Организационный раздел 27
4.1 Выбор метода организации производства ТО и ТР в п.г.т Качуг 27
4.2 Выбор метода организации технологического процесса на грузовом автотранспортном предприятии в п.г.т Качуг 29
4.3 Технологический процесс участка по ремонту топливной аппаратуры на АТП п.г.т Качуг 30
4.4 Режим труда и отдыха исполнителей 33
4.5 Режим работы производственных подразделений АТП п.г.т Качуг 34
4.6 Подбор технологического оборудования 35
Шкаф для одежды 36
4.7 Расчет производственной площади 36
5 Технологическая карта 38
6 Конструкторский раздел 43
6.1 Анализ существующих установок для проверки и очистки форсунок 43
6.1.1 Стенд для испытания, регулировки и ремонта ТНВД СДМ-8-3,7 44
6.1.2 Стенд СДМ 12.03.22 Full Complect Euro для проверки топливной аппаратуры 46
6.1.3 Cтенд ТА-501 ДД 10-05Э для проведения испытаний, регулировки и ремонта ТНВД 48
6.2 Предлагаемое оборудование 50
6.2.1 Устройство СДМ 12.03.22 Full Complect Euro 53
7 Охрана труда и окружающей среды 55
7.1 Общая характеристика организации работы по охране труда 55
7.2 Производственные вредности и опасные факторы на участке по ремонту топливной аппаратуры 56
7.3 Метеорологические условия на участке по ремонту топливной аппаратуры 58
7.4 Расчет освещения участок по ремонту топливной аппаратуры 58
7.5 Расчет вентиляции участок по ремонту топливной аппаратуры 60
7.6 Энергетические расчеты 61
7.7 Производственный шум, ультразвук и вибрация на участке по ремонту топливной аппаратуры 63
7.8 Требования к технологическому процессу и оборудованию на участке по ремонту топливной аппаратуры 64
7.9 Электробезопасность на участке по ремонту топливной аппаратуры 65
7.10 Техника безопасности на участке по ремонту топливной аппаратуры 67
7.11 Охрана окружающей среды на участке по ремонту топливной аппаратуры 68
8 Экономический раздел 70
8.1 Расчет капиталовложений в проект 70
8.2 Расчет эксплуатационных затрат 71
8.3 Расчет материальных затрат 75
8.4 Расчет затрат на эксплуатационные материалы 76
8.5 Амортизация оборудования 78
8.6 Расчет экономической эффективности проекта 79
Заключение 81
Список используемых источников 82
1. Планировочный чертеж участка по ремонту топливной аппаратуры
2. Сравнительно аналитическая характеристика оборудования
3. Карта организация труда на групповом рабочем месте
Эксплуатируется в зоне холодного климата, на дорогах 3-й категории, среднесуточный пробег автомобиля дизельных– 135 км; пробег автомобилей с начала эксплуатации 110000 – 120000; рабочих дней в году-305. Время начала выхода автомобилей на линию – 7 ч. 00 мин; время конца выхода автомобилей на линию – 8 ч. 00 мин.
В данном дипломном проекте по организации труда на участке по ре-монту топливной аппаратуры были выполнены следующие задачи:
1.Произведен расчет годовой программы по технологическим воздей-ствиям, определена сменная программа по данным воздействиям, произведен расчет штата производственных рабочих.
2. Выбран метод организации технологического процесса участок по ремонту топливной аппаратуры.
3. Составлен технологический процесс участок по ремонту топливной аппаратуры.
4. Составлен режим работы участка по ремонту топливной аппаратуры и режим работы подразделений АТП.
5. Производен подбор технологического оборудования и определена его рациональная расстановка согласно технологическому процессу.
6. Разработана технологическая карта по разборке-сборке топливного насоса высокого давления
7. Разработаны основные мероприятия по охране труда и технике без-опасности проектируемого участок по ремонту топливной аппаратуры АТП.
Дата добавления: 18.05.2024
|
© Rundex 1.2 |
