Технические характеристики привода: 1. Окружное усилие на тяговых звездочках 5500 Н. 2. Скорость движения тяговой цепи 0,13 м/c. -1 . 3. Скорость вращения приводного вала 5,6 мин 4. Общее передаточное число привода 164,3. 5. Мощность электродвигателя 1,1 кВт. 6. Частота вращения вала электродвигателя 920 об/мин.
Технические характеристики редуктора: 1. Общее передаточное число редуктора 79,87. 2. Вращающий момент на тихоходном валу 788,9Нм. 3. Частота вращения тихоходного вала 5,6об/мин. 4. Степень точности изготовления зубчатых передач 8-В.
Дата добавления: 15.06.2019
Введение 3 1. Описание структурнойсхемы АСУТП 11 2. Описание ПЭС сигнализации иуправленияэлектроприводом 12 3. Описание электропитаниясредствавтоматизации 14 4. Описаниеинформационное обеспечение 17 4.1 Выбор топологии 17 4.2 Способ управления сетью 20 4.3 Стратегия администрирования и управления 22 4.4 Защита информации в сети 23 4.5 Файловые системы и управление дисковым пространством 25 5. Описаниепрограммноеобеспечение 28 5.1 MicrosoftWindowsServer 2012 28 5.2. Программное обеспечение систем SCADA OpenEnterprise 32 6. Расчетмощностиэлектропривода 36 7. Расчет сечения токоведущей жилыпитанияэлектроприводов 37 8. Расчет регулирующего клапана иличастотногопривода 39 9. Расчет математическоймодели куба колонны 40 Заключение 43 Литература 44 Приложение 1(спецификация объектов) 45 1. Количествопараметроввэтомпроцессе–AI-7шт.DI-6шт.DO-6 шт. Будем полагать, что все эти сигналы идут от технологического оборудования. Сигналы поступают в модули ввода/вывода контроллера S7- 1500 фирмы Siemens. Контроллер находится в шкафу управления. Шкаф управления расположен в операторском пункте. Контроллер выполняет функции управления параметрами сборочного комплекса, обработки информации. 2. Контроллеры подключен к коммутатору, расположенному в шкафууправленияпосетиEthernet.Такжеустановленрезервныйкоммутатор для резервирования каналовсвязи. 3. В Операторской размещаются АРМ архива, АРМ оператора,АРМ инженера. Все они подключены по топологии звезда к коммутатору. Таким образом, с АРМ возможно управлять технологическим процессом в аппаратной. 4. Для ПИД-регулирования уровня в ректификационной колонне, я использую регулирующий клапан на сливеконденсата. 5. В процессе принимают участие, также различные датчики. Применяющиеся для измерения: давления, расхода, уровня, силы тока.
Заключение Автоматизация производства — основа развития современной промышленности, генеральное направление технического прогресса. Цель автоматизации заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства. В данном курсовом проекте мы произвели частичную автоматизацию - автоматизация отдельных производственных операций (АСУТП атмосферной ректификационной колонны). Кроме того, построили сеть, благодаря которой возможно осуществление управленческих функций непосредственно по месту и из диспетчерской. Использовали технологии Ethernet для связи операторского пунктаиПЛКсрезервированиемканаловсвязи.Вкачествеоборудованиядля автоматизированного управления технологическим процессом была выбрана продукция компании Siemens и Emerson.
Дата добавления: 16.06.2019
Введение 4 1. Выбор аналога рассчитываемого погрузчика 5 2. Расчет грузоподъемника вилочного погрузчика 10 3. Расчет механизма подъема 10 4. Расчет механизма наклона грузоподъемника 19 5. Тяговый расчет погрузчика 24 6. Определение мощности и построение внешней скоростной характеристики двигателя 24 7. Определение основных параметров трансмиссии 28 8. Расчет динамической тяговой характеристики погрузчика 30 9. Расчет устойчивости автопогрузчика 36 10. Список используемых источников 44 Заключение .45
Выбираем аналог вилочного погрузчика грузоподъемностью 2150 кг , высотой подъема груза не более 4 м, двигателем внутреннего сгорания, количеством ходовых опор – 4 шт Погрузчик DFG 320 фирмы Jungheinrich оснащен гидродинамической трансмиссией (гидромеханической коробкой передач), которая обеспечивают высокую производительность при транспортировке грузов на средние и длинные дистанции. В полной мере реализованы преимущества трансмиссии такого типа: мягкое и плавное трогание с места, динамичное ускорение на средних и высоких скоростях. Комфортабельное, безопасное и эргономичное рабочее место оператора.
Заключение В курсовой работе был подобран и рассчитан вилочный погрузчик Jungheinrich DFG 320 . Для него были подобраны гидроцилиндр наклона Ц20-55-35-374 и плунжерный гидроцилиндр ПЦ20-50-45-1450. Была определена максимальная мощность двигателя, она равна 43 л. с. В ходе расчета на устойчивость выяснилось, что в трех рассмотренных случаях погрузчик устойчив; в четвертом случае был определен максимальный угол наклона площадки при котором погрузчик устойчив α=7°.
Дата добавления: 16.06.2019
ВВЕДЕНИЕ 2 1 Общая характеристика района проектирования дороги 3 1.1 Климатические характеристика района проектирования 3 1.2 Рельеф местности 5 2 Обоснование технических нормативов проектируемой автомобильной дороги 5 3 Определение технических характеристик проектируемых улиц 7 4 Проектирование поперечных профилей основной и пересекаемой улиц, определении ширины улиц в "красных линиях" 13 5 Проектирование плана и продольного профиля основной и пересекаемой улиц 14 5.1 Проектирование плана улиц 14 5.2 Проектирование продольного профиля улиц 15 6 Разработка вертикальной планировки пересечения 17 7 Определение объёмов земляных работ на перекрёстке методом "картограмм" 19 8 Назначение конструкции дорожной одежды 24 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 36
Исходные данные для проектирования 1. Топографический план участка города в горизонталях с планом улично-дорожной сети в масштабе 1:10 000 (приложение 1). 2. Район проектирование – г. Белгород, Белгородская область. 3. Данные о грунтовых условиях:
6. Основная улица Прохладная. 7. Пересекаемая улица Ненастная. 8. Состав транспортного потока и интенсивность движения:
10. Интенсивность движения пешеходов 3,0 тыс. чел/ч. 11. Инженерные сети: водопровод, теплоснабжение, кабели (слаботочные, сильных токов, осветительные). 12. Тип покрытия дорожной одежды проезжей части проектируемой улицы монолитный цементобетон.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной курсовой работе на тему «Проектирование городской улицы» была запроектирована магистральная улица непрерывного движения. Был выбран оптимальное размещение автомобильной дороги исходя безопасности движения и экономического соображения, запроектирована вертикальная планировка и выполнен расчет объема земляного полотна методом картограмм. Была подобрана конструкция жесткой дорожной одежды с учетом сроком службы на 25 лет.
Дата добавления: 17.06.2019
Введение 3 1 Литературный обзор 4 2 Описание конструкции и работы машины 7 3 Расчетная часть 8 3.1 Расчет геометрических параметров бетоносмесителя 8 3.2 Кинематический расчет бетоносмесителя 13 3.3 Расчет привода бетоносмесителя 14 3.4 Расчет производительности смесителя 15 3.5 Расчет держателей лопастей и предохранительных устройств 16 3.6 Определение параметров загрузочных устройств 18 3.7 Определение параметров разгрузочного затвора 20 4 Техника безопасности 23 5 Экология 26 5.1 Характеристика предприятий как источника загрязнений окружающей среды 26 5.2 Методы защиты атмосферы от загрязнений 27 Заключение 28 Библиографический список 30 1) Вместимость смесителя по загрузке , 1500л; 2) Число смесителя лопастей - 9; 3) Вид смеси – бетон; 4) Вид крупного заполнителя – шлак; 5) В/Ц - 0,35; 6) Осадка конуса – 4см. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате проделанной работы для производства бетонных растворов была выбрана бетоносмесительная машина СБ-93 благодаря своим конструктивным особенностям, габаритным размерам машины, а также низкой цене по сравнению с другими машинами данного класса.
Введение 3 1 Технологическая часть 5 1.1. Характеристика и номенклатура продукции 5 1.2. Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса. 5 1.3 Режим работы и производственная программа предприятия 12 1.4 Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах 13 1.5. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. Расчет производится в порядке, предусмотренном технологической схемой. 15 1.6 Расход электроэнергии 17 1.7. Контроль производства и качества готовой продукции 17 1.8. Техника безопасности и охраны труда. 20 Список используемой литературы 23
• плотность 250 кг/м3, • предел прочности при сжатии не менее 0,4 МПа, • линейная температурная усадка при 875°С не более 2%, • влажность не более - 1,5%, • теплопроводность при 200°С не более - 0,065-0,105 Вт/м-°С. • Термическая стойкость – 10 циклов Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,5 мм. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без пустот, посторонних включений, расслоений и трещин. В изделиях не допускаются: а) Отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм. и глубиной более 7 мм. б) Трещины глубиной более одной четверти толщины изделий в) Искривление плоскости и ребер более 3 мм.
Дата добавления: 18.06.2019
Сети с глухозаземленной нейтралью, система заземления TN-C-S (5-ти проводная: ЗФ, N и РЕ). Электропотребителями офиса являются: · электрическое освещение; · система кондиционирования; · бытовая розеточная сеть; · компьютерная сеть. Электроснабжение офиса осуществляется: От отдельного ввода, расположенного в РЩ по II категории надежности для питания . Распределение электроэнергии осуществляется через распределительные щиты ЩР-1; ЩСО-1; ЩК-1; ЩС-В-1 с автоматическими выключателями на входящих и отходящих линиях. Распределительные щиты устанавливаются открыто в предусмотренном для этого помещении № 8. При однофазном коротком замыкании электромагнитные расцепители выбранных автоматов обеспечат отключение поврежденного участка за 0,4 с.
Электрооборудование каждого помещения (щиты, аппараты, розетки) имеет степень защиты, соответствующую категории среды данного помещения. Щит ЩР-1. Предназначен для распределения электроснабжения по силовым щитам. Щит ЩСО-1. Предназначен для электроснабжения рабочего освещения и электроснабжения бытовой розеточной сети. В щите ЩСО-1 установлены дифференциальные автоматические выключатели с током утечки 30 мА. для розеточных груп. Щит марки АВВ АТ51Е 824х324х140. IP43. Щит ЩС-В-1. Предназначен для электроснабжения оборудования вентиляции и кондиционирования , с расцепителем для отключения питания при пожаре. Дистанционный расцепитель ABB S2С-А1 12…60в Артикул: 2CDS200909R0001. Щит марки АВВ АТ31Е 524х324х140. IP43. Щит ЩК-1. Предназначен для электроснабжения компьютерного оборудования. Щит марки АВВ АТ31Е 524х324х140. IP43. В щитах ЩР-1, ЩК-1, ЩСО-1, ЩС-В-1 установлены автоматические выключатели с характеристикой "С".
Общие данные. План расстановки лоточных систем под фальшполом. План расстановки лоточных систем под фальшпотолком План расположения лючков на фальшполе План расстановки светильников (размерный). План расстановки светильников с расписанием групп. План расстановки розеток. План расстановки розеток с расписанием групп. План расположения кабельных выводов под фэнкойлы Однолинейная схема щита ЩР-1 Однолинейная схема щита ЩСО-1 Однолинейная схема щита ЩК-1 Однолинейная схема щита ЩАО-1 Однолинейная схема щита ЩС-В-1 Однолинейная схема щита ПОС План расположения щитов
Дата добавления: 19.06.2019
Основные задачи курсового проекта: 1. Определение качества исходной воды и отнесение ее к той или иной категории по загрязненности: маломутная, малоцветная или др. 2. Выбор способа химической обработки: коагулирование, фторирование и т.п. 3. Определение часовой производительности станции очистки с учетом собственных нужд и числа часов ее работы в сутки. 4. Выбор основных технологических сооружений и составление принципиальной технологической схемы обработки воды. 5. Расчет требуемых доз реагентов, определение последовательности ввода реагентов в воду и интервалов времени между введением отдельных реагентов. 6. Расчет основных элементов технологической схемы. 7. Компоновка станции. 8. Расчет высотной схемы с определением всех уровней. Цель курсового работы… 4 1. Выбор метода обработки воды 5 2. Производительность и состав очистных сооружений 8 3. Дозы и последовательность ввода реагента 9 4. Расчет основных элементов технологической схемы 11 4.1 Барабанные сетки 11 4.2 Коридорный смеситель 12 4.3 Вертикальный отстойник 14 4.4 Скорый фильтр 16 4.4.1 Общие требования и расчет скорого фильтр 16 4.4.2 Распределительная система и трубопроводы 20 4.4.3 Промывка скорого фильтра 4.4.4 Обработка промывных вод 22 4.4.5 Удаление солей жесткости 25 5. Реагентное хозяйство 26 5.1 Хлорирование воды 28 5.2 Электролизная установка. 29 6. Компоновка водоочистной станции 32 7. Расчет высотной схемы 33 Заключение 35 Библиографический список
Заключение Для очистной станции пропускной способностью 46020 м3/сут на основе состава и свойств воды источника применяются следующие методы обработки: коагулирование , хлорирование . Этим методам обработки соответствует схема с вертикальным отстойником со встроенной камерой хлопьеобразования. Для ускорения процесса осветления в воду вводят коагулянт, в качестве которого используем оксихлорид алюминия («АКВА-АУРАТ 18») Al2(ОН)3Cl3 в количестве 6 мг/л. Установлены две барабанные сетки (1 рабочая 1 резервная) марки БСБ3х3,7Ц с производительностью 2130 м3/ч. Выбрали два коридорных смесителя (1 рабочий и 1 резервный) имеющими ширину коридора В = 1,25 м и длину одного хода (коридора) l = 10 м, диаметр подводящего патрубка dвн = 1000 мм. Принимаем 26 камеру хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка, по одной в каждом вертикальном отстойнике. Количество вертикальных отстойников 3. На станции предусмотрено 12 скорых фильтров с одно-слойной загрузкой кварцевым песком, длиной lф=6 м и Нстр=2,87 м. Для равномерного распределения промывной воды по площади фильтра и для сбора профильтрованной воды установлено 40 дырчатых труб, потери напора составляют 0,45 м. Для очистки промывных вод используем ленточный вакуум-фильтр с намывным слоем осадка. Для удаления солей жесткости принимаем 2 ионных фильтра марки РИФ-1, производительностью 1000м3/час, высотой 1200мм, длиной 1340мм,глубиной 750мм,площадью фильтровальной поверхности 6 м2. В данной курсовой работе в качестве хлорсодержащего препарата принимаем гипохлорит натрия. Электролизная установка для его получения УЭ ГПХН – 4200Сэ. Массовая доля хлора 7-9 мг/л, длина 1400мм, ширина 700мм, высота 1500мм, масса не более 700кг.
Дата добавления: 21.06.2019
Структура системы В состав системы входит оборудование, которое по выполняемым функциям можно сгруп-пировать: Группа 1: - Программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением (в здании станционном (только мониторинг); - Пульты контроля и управления «С-2000-М»; - Повторители/ преобразователи интерфейса RS-485/232 «С-2000-ПИ»; - Преобразователь интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet»; - Сетевые коммутаторы (учтены в разделе «устройства связи). Группа 2: - Приборы приемно-контрольные и управления «С-2000-АСПТ»; - Блоки контроля и индикации «С-2000-БКИ»; - Блоки индикации «С-2000-БИ»; - Блоки индикации и управления пожаротушением «С-2000-ПТ» - Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»; - Блоки реле адресные «С-2000-СП2»; - Блоки сигнально-пусковые адресные «С-2000-СП4/220»; - Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ». Группа 3: - Контроллеры двухпроводной линии связи «С-2000-КДЛ». Первая группа предназначена для построения верхнего уровня интерфейса управления сложной распределённой системой, использующей древовидную топологию интерфейса. Головным устройством станционного оборудования является пульт контроля и управления «С-2000-М» предусмотренные на каждом объекте. На посту с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала в станционном здании пом.226 проектом предусматривается вывод тревожных сигна-лов на пульт контроля и управления «С-2000-М» - «главный пульт мониторинга» (существую-щий), на который поступает информация о состоянии установок автоматической пожарной сигнализации каждого из объектов. Связь с постом охраны организованна следующим образом - при наступлении опасного фактора пожара на объекте приемно-контрольное оборудование регистрирует данное событие, и по магистрали RS-485 передает тревожные сигналы на объ-ектовые пульты контроля и управления «С-2000-М», с помощью преобразователей интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet», используя локально-вычислительную сеть (см.ххх), сигналы «пожар» и «неисправность» при помощи блоков сигнально-пусковых «С-2000-СП1 исп.1». Блоки индикации «С-2000-БИ» на посту охраны отображают состояние объектовых установок пожарной сигнализации. На посту охраны предусмотрен программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением «Орион-ПРО», также позволяющий выполнять монито-ринг состояния систем; Вторая группа приборов предназначена для обеспечения функций управления, отобра-жения состояния разделов системы, управления исполнительными устройствами. Устройства этой группы не обладают возможностью автономной работы и предназначены для функциони-рования только в составе системы под управлением пульта контроля и управления «С-2000-М». К третьей группе относятся приборы, имеющие кольцевые шлейфы сигнализации и предусмотренные на каждом объекте, оснащенном системой пожарной сигнализации в соответ-ствии с Техническими требованиями. Максимальное количество адресных устройств, включенных в линию ДПЛС принято с уче-том 10% резерва емкости адресного пространства контроллера, т.е. не превышает 113 адресов. Для управления исполнительными устройствами при пожаре проектом предусматриваются: - Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»; - Блоки реле адресные «С-2000-СП2»; - Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ». В качестве извещателей автоматической пожарной сигнализации используются: - извещатель пожарный дымовой адресный "ДИП-34А-03"; - извещатель пожарный тепловой адресный "С-2000-ИП-03 - извещатель пожарный пламени адресный "C-2000-Спектрон-607"; - извещатель пожарный ручной адресный "ИПР 513-3АM исп.01"; - извещатель пожарный ручной адресный "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР"; - кнопка ручного пуска системы пожаротушения адресная «ЭДУ 513-3АM»; - извещатель охранный магнито-контактный адресный "С-2000-АР1 с ИО 102-20"; - извещатель охранный магнито-контактный "ИО102-32 «ПОЛЮС-2»". В соответствии с п. 14.2 СП 5.13130.2009 в защищаемых помещениях предусмотрена уста-новка не менее двух автоматических пожарных извещателей. Точное количество автоматиче-ских пожарных извещателей определено исходя из необходимости обнаружения загораний на контролируемой площади помещений (зон контроля) и средней площади, контролируемой одним извещателем, с учетом архитектурных особенностей помещений. Выбор типов пожарных извещателей в зависимости от назначения защищаемого помеще-ния и вида пожарной нагрузки производится согласно таблицы М.1 Приложения М СП 5.13130.2009 В помещениях расстояние между точечными дымовыми извещателями принято на основа-нии п. 13.4 по таблице 13.3 СП 5.13130.2009. Расстояние между точечными тепловыми извещателями принято на основании п. 13.6 по таблице 13.5 СП 5.13130.2009. Расстояние для извещателей пламени принято на основании п. 13.8 СП 5.13130.2009. Расстояние между автоматическими извещателями в помещениях, где предусматривается запуск установки автоматического пожаротушения от сигнала формируемым АПС, принято с учетом требований п. 14.1 СП 5.13130.2009. Оборудование пространства над подвесными потолками пожарными извещателями обу-словлено требованием п.11.2 СП 5.13130.2009 (Приложение А). В проекте предусмотрена установка ручных пожарных извещателей «ИПР 513-3АМ исп.01», со встроенным разветвительно-изолирующим блоком (БРИЗ) на лестничных клетках и выходах из помещений на высоте 1.5м. от уровня пола. Расстояние между ручными извещателя-ми не превышает 50 м по каждому направлению эвакуации. Снаружи здания предусмотрена установка извещателей ручных пожарных адресных "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР"; Ручные пожарные извещатели установлены в местах, удалённых от электромагнитов, постоянных магнитов, и других устройств, воздействие которых может вызвать самопроиз-вольное срабатывание ручного пожарного извещателя. Блок разветвительно-изолирующий "БРИЗ" предназначен для использования в двухпро-водной линии связи контроллера "С-2000-КДЛ" с целью изолирования короткозамкнутых участ-ков с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания. Адресно-аналоговые пожарные извещатели ДИП-34А-03, С-2000-ИП-03, ИПР 513-3АМ исп.01, ЭДУ 513-3АM, C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР, С-2000-АР1 с ИО 102-20, блоки разветви-тельно-изолирующие "БРИЗ", , блоки реле адресные «С-2000-СП2» подключаются с помощью двухпроводной линии связи к контроллеру ДПЛС «С-2000-КДЛ». Кабельные линии системы противопожарной защиты выполняется по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22 с низким дымо- и газовыделением (нг-FRHF) различного сечения.
Дата добавления: 21.06.2019
1. Схема замещения 2. Расчет режима максимальных нагрузок 2.1. Расчет трансформаторных подстанций 2. 1. 1. Расчет подстанции №4 2. 1. 2. Расчет подстанции №2 2. 1. 3. Расчет подстанции №3 2.2. Расчет воздушных линий электропередач 2.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная) 2.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная) 2.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная) 2.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная) 2.3 Расчет кольцевой схемы 2.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий 2.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий 2. 4. Расчет подстанции №1 2. 4. 1. Расчет подстанции №1 2. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная) 2.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений 2.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1 2.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме 2.4.3. Потери напряжения на подстанции №2 2.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5 2.6.5. Потери напряжения на подстанции №3 2.6.6. Потери напряжения на подстанции №3 2.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наибольших нагрузок 3. Расчет режима минимальных нагрузок 3.1. Расчет трансформаторных подстанций 3. 1. 1. Расчет подстанции №4 3. 1. 2. Расчет подстанции №2 3. 1. 3. Расчет подстанции №3 3.2. Расчет воздушных линий электропередач 3.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная) 3.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная) 3.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная) 3.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная) 3.3 Расчет кольцевой схемы 3.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий 3.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий 3. 4. Расчет подстанции №1 3. 4. 1. Расчет подстанции №1 3. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная) 3.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений 3.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1 3.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме 3.4.3. Потери напряжения на подстанции №2 3.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5 3.6.5. Потери напряжения на подстанции №3 3.6.6. Потери напряжения на подстанции №3 3.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наименьших нагрузок 4. Регулировочные положения ответвлений трансформаторов 4.1. Расчет подстанции №2 4.2. Расчет подстанции №3 5.1 Оборудование подстанции №1 5.2. Краткая характеристика оборудования 6. Вывод 7. Список используемой литературы…
Задание №1 Электроснабжение потребителей электроэнергии осуществляется от шин 220 кВ ГРЭС-1 энергосистемы через подстанции 1,2,3 и 4 районной электрической сети, на каждой из которых установлено по два автотрансформатора или трансформатора. Схема электрической сети дана на рис.1. Исходные данные о наибольших нагрузках потребителей со стороны шин низшего напряжения подстанций - Pi и Qi, напряжении на шинах ГРЭС-1 в режиме наибольших нагрузок - Uгрэс, параметрах отдельных элементов сети (номинальной мощности трансформаторов - Sнi, длине - Li и сечении - Fi воздушных линий, выполненных проводами марки АС и ACO) приведены в табл.1. Наименьшая нагрузка потребителей составляет 45 %. от наибольшей нагрузки. Напряжение на шинах ГРЭС в режиме наименьших нагрузок составляет 1,03 UH. Составить схему замещения электрической сети. Произвести электрический расчет сети 110 кВ для режимов наибольших и наименьших нагрузок потребителей. Определить КПД сети для режима наибольших нагрузок. Выбрать положения регулировочных ответвлений трансформаторов для подстанций сети, обеспечивающие напряжение на шинах низшего напряжения в режимах наибольших и наименьших нагрузок в пределах, указанных в табл.1. На листе №1 привести электрическую схему, результаты расчетов, а на листе№2 план и разрез по линии силового трансформатора, для одной из подстанций, по согласованию с преподавателем. Используя результаты расчетов выбрать оборудование подстанции.
Исходные данные:
В ходе выполнения данной курсовой работы выполнил расчёт электрической сети в режимах наибольших и наименьших нагрузок. Для всех подстанций в схеме выбрали трансформаторы и провели по ним расчёты. Все выбранные трансформаторы прошли проверку. В нормальном режиме коэффициент загрузки не превышает 0,7, а в аварийном не превышает 1,4. Что свидетельствует о правильности выборов трансформаторов. Расчёты кольцевой линии показали, что в режиме максимальных нагрузок точкой потокораздела является точка В. В режиме минимальных нагрузок, составивших 45% от номинальной нагрузки, точка В осталась точкой потокораздела мощностей. Для подстанций № 2,3 в соответствии с заданием были выбраны трансформаторы с РПН и для подстанции №4 так же был выбран трансформатор с РПН, так как в справочной литературе отсутствуют трансформаторы с необходимыми характеристиками без РПН. Для поддержания нужного напряжения на выходе подстанциий №2 и №3 были определены положения регулировочных ответвлений для трансформаторов. В ходе выполнения данной курсовой работы научились проводить расчёт работы электрических сетей.
Дата добавления: 21.06.2019
Расчетная мощность 68,04 кВт Коэффициент мощности ( cos φ )- 0,96
По степени надежности электроснабжение здание относятся к II категории. Электроснабжение помещений здания предусмотрено от существующей ВРУ 0,4 кВ расположенной в помещении электрощитовой кабелем с медными жилами марки ВВГнг(А) LSLTx. Для приема и распределения электроэнергии используется шкафы распределения эл/энергии установленные в помещениях и коридорах. Питающий кабель от существующих ПР-0,4 кВ по типу защитного заземления проектом принят системы TN-S ( 3 фазы+N+PE) при напряжении ~380/220 В. Внутренняя электросеть по типу защитного заземления принята система TN-S (пятипроводная: нулевой рабочий проводник (N) и нулевой защитный проводник (РЕ) работают раздельно по всей системе 3 фазы +N+PE).
Общие данные. План размещения сетей освещения и расстановки светильников. План размещения сетей розеток электросилового оборудования. План прокладки магистральных сетей электроснабжения. Типовые сварные соединения заземляющих проводников Ввод в здание заземления и вертикального заземлителя в грунте Характеристика и схема рабочего заземления Однолинейная схема сети электроснабжения Расчетная схема шкафа ЩCТ-1 Расчетная схема шкафа ЩСТ-2
Дата добавления: 23.06.2019
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебедки. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении. Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по замене буровой лебедки в составе спускоподъемного комплекса БУ 5000/320 ЭК-БМЧ на основе существующей модели буровой лебедки JC50DB путем установки электродвигателя отечественного производства частотно-регулируемый типа AFD423MA6 , была получена прибыль 1856148 руб, а кроме того снижена масса агрегата по сравнению с базовой моделью на13120кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Западной и Восточной Сибири .
Содержание Введение 1.Анализ конструкций буровых установок отечественного и зарубежного производства 1.1 Буровая установка ООО «Уралмаш НГО Холдинг» БУ 5000/320 ЭК-БМЧ 1.2 Буровая установка ООО «Хунхуа СНГ» ZJ 70 DBS 1.3 Сравнительная характеристика применяемого оборудования в составе основных комплексов буровой установки 1.3.1 Буровые лебедки JC 50DB и ЛБУ-1500 ЭТ-3 1.3.2 Ротор ZP 375(К.Н.Р.) и Р-950(«Уралмаш») 1.3.3 Силовой верхний привод «NOV»TDS-11SA 1.3.4 Буровой насос 3NB-1300F(К.Н.Р) и УНБТ-1180(«Уралмаш») 2.Патентная проработка существующих полезных моделей буровых лебедок 2.1Патент № 2083795 Лебедка буровой установки 2.2Патент №123058 Буровая лебедка 2.3Патент№89093Буровая лебедка… 2.4Патент №134982 Лебедка буровой установки 3.Техническое предложение 3.1Обоснование применения модели буровой лебедки JC50DB«Хунхуа СНГ» в составе БУ 5000/320 ЭК-БМЧ 3.2 Общие характеристики и функциональное описание электродвигателя AFD 423MA6 завода «Кранрос» 4.Расчетная часть 4.1Выбор силового привода 4.2 Тяговая характеристика проектируемой лебедки 4.3 Расчет бочки барабана 5.Безопасность и экологичность проекта 5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 5.2 Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда 5.3 Производственная санитария 5.4 Безопасность работ при спуско-подъемных операциях 5.5 Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 5.6 Экологичность проекта 6.Экономическая часть 6.1 Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой лебедки 6.2 Затраты на приобретение материалов и комплектующих изделий 6.3 Транспортные затраты 6.4 Затраты на монтаж оборудования 6.5 Определение экономической эффективности модернизации спуско-подъемного комплекса буровой установки БУ 5000/320 ЭК-БМЧ Заключение Список использованных источников 1. Вышка А - образная, секционная, оборудованная маршевыми лестницами и эвакуатором для верхового рабочего 2. Полезная высота буровой вышки, м 45 3. Номинальная длина свечи, м 25 4. Допускаемая скорость ветра, м/с - (ветровые районы Iа, I, II, III СНИП 2. 01. 07-85 Приложение 4) _ - в рабочем состоянии при нагрузке до 320 т 20 - в нерабочем состоянии (с установленной на подсвечниках бурильной колонной) 25 5. Система верхнего привода TDS-11 SA 6. Статическая грузоподъемность, кН 3200 7. Максимальная скорость вращения ствола, с (об/мин) 3,33 (200) 8. Максимальное давление прокачиваемой жидкости, мПа 25 9. Стояк манифольда 0140х12 одинарный 10. Основание блочное разборное 11. Отметка пола буровой от уровня земли, м 9,89 12. Суммарная площадь подсвечников, м2 6,22 13. Расстояние от уровня земли до низа подроторных балок (просвет для установки превенторов), м 7,1 14. Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте, м 3,62 15. Диаметр бурильных труб, мм 114; 127; 147 16. Диаметр талевого каната, мм 32 17. Скорость подъема крюка, м/с 0,0 . . . 1,6 18. Длина квадрата, м 27+1,0 19. Обеспечиваемый метод бурения скважин - кустовой 1 Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000мм. х3000мм. х2546мм. 2 Максимальная входная мощность 1260kW; 3 Максимальное усилие разрыву ходового каната 350kN; 4 Диаметр каната 35мм; 5 Число передач Бесступенчатое; 6 Главный тормоз Рекуперативный с теплопоглащением; 7 Фиксирующий (вспомогательный) тормоз S80 гидравлический дисковый; 8 Номинальное давление гидролинии дискового тормоза 8 МПа
Заключение В результате выполненных работ и исследований проведена замена буровой лебедки в составе БУ 5000/320 новой лебедкой на основе существующей модели JC50DB и установки в качестве силового привода электродвигатели переменного тока типа АFD423MA6. В результате стоимость предлагаемой буровой лебедки снижена на 2820000 руб. по сравнению с базовой (экономия 29%). Кроме того, достигнуто уменьшение массы проектируемой лебедки на 13200кг. (что составляет 32% от веса первоначальной модели, равного 40620 кг). Общий экономический эффект составил 1856148 руб.
Дата добавления: 23.06.2019
Введение 1. Исходные данные для проектирования. 1.1 Определение черных отметок 1.2 Определение положения линий нулевых работ 1.3 Определение объемов грунта в планировочных выемки и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках. 1.4 Составление баланса и плана распределения земляных масс 2. Ведомость объема работ 3. Технология и организация строительных процессов 3.1. Рыхление мерзлого грунта. 3.2 Разработка котлована 3.3 Устройство фундамента 3.4 Опалубочные работы 3.5 Арматурные работы 3.6 Бетонные работы 3.7 Гидроизоляция 3.8 Распалубливание конструкций 3.9 Обратная засыпка грунта в пазух котлована 4. Калькуляция трудовых затрат 5. Ведомость машин и механизмов 6. Операционный контроль качества 7. Техника безопасности при проведении земляных работ 8. Техника безопасности при проведении бетонных работ 9. Календарный график 10. Технико-экономические показатели. Заключение Список используемых источников Приложение А Приложение Б Приложение В Род грунтовых напластований и мощность пласта, м: супесь – 3 м; пески - 3,5 м; глина тяжелая с валунами – 3 м. Уровень грунтовых вод – 110.00. Дополнительные условия: производство работ в зимнее время.
Грунт на планируемой площадке в основной массе представлен супесью. Планируемое здание должно располагаться в центре рабочей площадки. Фундамент здания представлен отдельностоящими монолитными фундаментами. Для их возведения разрабатывается котлован глубиной 2,8 м. В качестве опалубки для фундаментов выбрана инвентарная опалубка.
Заключение В процессе выполнения данного курсового проектирования мною была разработана технологическая карта на выполнение земляных работ. В процессе этого я ознакомилась с основными терминами и правилами строительного производства, приобрела навыки в определении линии нулевых работ, определении баланса и составлении плана распределении земляных масс, определении объемов фундаментов и веса арматурных элементов, построении графика производства работ и другие. Были закреплены теоретические знания по курсу «Технологические процессы в строительстве».
Дата добавления: 25.06.2019
- силовые трансформаторы ТДН-10000/110 УХЛ1 - 2 шт.; - элегазовые выключатели ВЭБ-110II*-40/2500 УХЛ1 со встроенными трансформаторами тока ТВ-110 - 2 шт.; - разъединители SGF123nIII-100+1EУ/2МТ50УХЛ1 - 4 шт.; - ограничители перенапряжения Pexlim Q108 YH123 - 2 компл.; - ограничители перенапряжения нейтрали Pexlim Q72 YN123 - 2 компл.; - трансформаторы напряжения TVI-145 - 2 комплекта . - УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ модульного типа; Оборудование 110 кВ устанавливается на блочно-модульные конструкции производства ЗАО ПФ "КТП-Урал". На ОРУ 110 кВ предусмотрено место для установки ремонтной перемычки и разместить дополнительный модуль ЗРУ 10 кВ; Ошиновка ОРУ 110 кВ выполнена проводом АС-120/19, 10 кВ - 2xАС-300/32; Фундамент силового трансформатора, маслоприемник и маслосборник расчитаны на установку трансформатора мощностью 40000 МВА. Для организации ремонта силовых трансформаторов рядом с маслоприемниками предусмотрены ремонтные площадки, выполненные в виде ж/б плит 6000x2000 мм; В целях компенсации однофазных токов замыкания на землю в сети 10 кВ проектом принята установка: фильтра ФМЗО-500/11, автоматического управляемого реактора РДМР-485 и высокоомного резистора РЗ-800-42-10 на каждую секцию шин, присоединение к шинам через вакуумный выключатель BB/TEL-10-20/1000; ЗРУ 10 кВ выполнено из шкафов КРУ-СЭЩ-63 и состоит из следующего типа ячеек: - шинный ввод - 2 шт.; - секционный выключатель - 1 шт.; - секционный разъединитель - 1 шт.; - отходящая кабельная линия - 8 шт.; - трансформатор напряжения - 2 шт.; - трансформатор собственных нужд - 2 шт.; - дугогасящий реактор - 2 шт.; В помещении УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ предусмотрено место для установки дополнительных двух ячеек на секцию. Оперативный ток: постоянный, напряжением 220 В. Сопротивление заземляющего контура подстанции согласно расчёта составляет 0,36 Ом (норма не более 0,5 Ом).
Общие данные. Схема сети 110 кВ Принципиальная схема ПС 110/10 кВ "Титан" План расположения оборудования ПС 110/10 кВ "Титан" План и расчет контура заземления План и расчет молниезащиты Расчет токов короткого замыкания Таблица выбора оборудования Выбор проводниковой продукции План кабельных трасс Установка ячейки ОРУ 110 кВ Установка выключателя ВЭБ-110II*-40/2500 Установка блока ОПН и опорных изоляторов Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 110 кВ Установка силового трансформатора ТДН-10000/110 Установка заземлителя нейтрали TEC-110 Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 35 кВ Установка фильтра нулевой последовательности ФМЗО-500/11 Установка реактора РДМР-485/10 Установка разъединителя РГП.1б-35.II/1000 Установка высокоомного резистора РЗ-800-42-10 Установка УТБ-ОПУ совмещённого с ЗРУ 10 кВ Натяжная подвеска для провода АС-120/19 Подвеска ВЧ заградителя Расчет уставок релейной защиты Спецификация оборудования, изделий и материалов Опросный лист на выключатель ВЭБ-110II*-40/2500 Опросный лист на ограничитель перенапряжения 110 кВ Pexlim Q Опросный лист на ограничитель перенапряжения нейтрали Pexlim Q Опросный лист на силовой трансформатор ТДН-10000/110 Опросный лист на разъединитель SGF123nIII-100+1(2)EУ/2(3)МТ50УХЛ1 Опросный лист на разъединитель РГП.1б-35.II/1000 УХЛ1 Опросный лист на трансформатор собственных нужд ТСЗ-160/10 Задание заводу на изготовление на модульного здания с ячейками 10 кВ типа КРУ СЭЩ-63 Опросный лист на КТПБ 110 кВ Опросный лист на трансформатор напряжения TVI-145 Ведомость основных объемов монтажных и пусконаладочных работ
Дата добавления: 26.06.2019
1411. Курсовой проект - Привод пластинчатого конвейера (редуктор цилиндрический трехступенчатый) | 
1417. ЭОМ Административный офис | 
1423. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ 5000/320 |