%20
Найдено совпадений - 2012 за 0.00 сек.
 1111. ЗВК Зовнішні мережі 96 - ти квартирного будинку з комерційними приміщеннями | AutoCad
Система водопостачання будинку - господарсько-питна.
Джерело водопостачання - існуючі мережі водопроводу, прокладеного до 74-кв ж/б ( І черга будівництва).
Зовнішні мережі водопостачання виконуються із поліетиленових труб по ГОСТ18599-85 на глибині 1,4м до верха труби.
Ввід водопроводу передбачено в футлярі із сталевої труби в ізоляції "дуже посилена".
Водопровідні колодязі ВК1 влаштувати згідно ТП 901-09-11.84.
Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-74:2013, СНиП 3.02.01-87, СНиП ІІІ-4-80*.
Каналізація
Стічні води від будівлі та випуск дощової води від внутрішнього водостоку відводяться самопливом в існуючі внутріплощадкові мережі К1 та К2 (колодязі КК1-0 та КК2-0 існ.). Система каналізації - роздільна і виконується з ПВХ SN4 труб по ДСТУ Б.В.2.5-32:2007.
Трубопроводи прокладаються в землі.
Випуск каналізації через фундамент будинку передбачити в отворі з розміром, що забезпечує зазор навколо труби не менше як 0,2м.
Зазор заповнити еластичним водогазонепроникним матеріалом по типовим кресленням КиївЗНДІЕП, 1980р.
Каналізаційні колодці КК1 та КК2, влаштувати згідно ТП 902-09-22.84.
Дощоприймальні колодязі розташувати на проїжджій частині внутрішньодворового проїзду з розташуванням дощоприймачів, що прилягають до бордюру дороги, по ДСТУ Б В.2.5-26:2005. Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-75:2013, СНиП 3.02.01-87, СНиП ІІІ-4-80*.
Загальні дані
Генплан. В1. К1. К2
Профіль В1. Схеми ВК1-0, ВК1-1
Профіль господарсько-побутової каналізації К1
Профіль дощової (зливної) системи каналізації К2
Дата добавления: 20.07.2017
|
|
1112. АБ ОВ ВК Капітальний ремонт харчоблоку спеціалізованої школи І ступеню | AutoCad
1.Заміна керамічної плитки на підлозі...
2.Заміна керамічної плитки на стінах на всю висоту поверху в приміщеннях...
3.Влаштування металопластикового віконно – дверної перегородки в приміщенні 7 для відокремлення кухні, мийної, санвузлів та підсобних приміщень від столової та загального коридору.
4.Заміна існуючої дерев’яної перегородки в приміщенні 11, яка знаходиться в аварійному стані на нову металопластикову.
5.Заміна 6-ти дверних коробок з полотнами в приміщеннях харчоблоку (див. специфікацію елементів заповнення прорізів).
А також передбачена часткова заміна системи вентиляції.
Устаткування систем загальнообмінної вентиляції прийнято:
- Припливно-витяжна установка з рекуперацією тепла;
- Канальні та побутові вентилятори;
- Місцевий вентиляційний відсос в приміщенні кухні;
- Повітророзподільники – металеві короба круглого січення, жалюзійні решітки;
- Обладнання на повітропроводах: шумоглушники, заслінки з сервоприводами, фільтри, гнучкі вставки.
Система водопостачання харчоблоку спеціалізованої школи І ступеню №9 - господарсько-питна.
Джерело водопостачання - існуючі мережі водопостачання.
Для обліку витрат води запроектовано лічильник холодної води, який знаходиться в коридорі на цокольному поверсі спеціалізованої школи І ступеню №9.
Мережі водопостачання виконуються із поліпропіленових труб фірми KAN-therm РР.
Трубопроводи, що прокладаються в конструкції підлоги, теплоізолюються.
Склад ізоляції (для ре труб):
а) шар пергаміну;
б) мати мінераловатні прошивні товщиною 40мм в підкладці з скловолокна;
в) склопластик РСТА-8 по рубероїду.
Як аналог можна застосувати попередньо ізольовані труби.
Для сталевих:
а) лак БТ-177 по грунтовці ГФ-020;
б) шар пергаміну;
в) мати мінераловатні прошивні товщиною 40мм в підкладці із скловолокна;
г) склопластик РСТА-8 по рубероїду.
Стічні води з харчоблоку спеціалізованої школи І ступеню №9 відводяться самопливом в існуючі внутрішньобудинкові мережі каналізації.
Система каналізації - побутова і виконується з пластмасових каналізаційних труб по ГОСТ22689.0 ∅50 і ∅100 та ПВХ SN4 труб по ДСТУ Б.В.2.5-32:2007 (випуски). Трубопроводи прокладаються над підлогою та в підлозі. На каналізаційній мережівстановлюються ревізії та прочистки в необхідних та зручних для обслуговування місцях.
При переході труб з горизонтального у вертикальне положення під каналізаційними поворотами встановлюються бетонні упори.
Кріплення труб - за допомогою крюків до стелі або стін.
Сантехнічні стояки заключити в короб із негорючих матеріалів, ніші закрити щитами Щ-1 із асбофанери товщ. 8мм, або зверхжорсткого арголіна товщ. 4мм з влаштуванням люка, що відкривається, площею не менше 0,1 м².
Дата добавления: 20.07.2017
|
 1113. Дипломний проект - Готель ділового призначення на 100 номерів у м. Миколаїв | AutoCad
Вступ
РОЗДІЛ 1.ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
1.1. Маркетингові дослідження ринку готельних послуг в районі проектування
1.1.1. Дослідження ареалу діяльності майбутнього готельного комплексу
1.1.2. Аналіз ринку послуг та його конкурентного середовища
1.1.3. Вивчення потреб в готельних послугах в районі забудови
1.1.4. Вивчення обсягу та структури поточного та прогнозованого попиту на готельні послуги, його інтенсивність, сезонність
1.1.5. Дослідження факторів, що визначають динаміку попиту
1.1.6. Прогнозування місткості ринку, його кон'юнктури та сегментації
1.1.7. Визначення та обґрунтування цільового сегменту ринку проектованого готелю
1.1.8. Окреслення можливих та потенційних джерел постачання ресурсів, переліку додаткових послуг, що можуть бути запропонованими
1.1.9. Обґрунтування маркетингової стратегії
1.1.10. Оцінювання ринкового потенціалу та рівня конкурентоспроможності проектованого готелю
1.1.11. Оцінка рівня конкуренції на ринку
1.2. Концепція готельного комплексу
1.2.1. Обґрунтування категорії, місткості і форми утворення готелю, контингенту споживачів, переліку і особливостей послуг, що мають надаватися
1.2.2. Визначення режиму і особливостей роботи ЗРГ при готелі та його спеціалізацію, прогнозованої добової динаміки попиту на послуги, оборотності місця та загальної денної кількості відвідувачів закладу
1.2.3. Визначення зовнішніх джерел тепло забезпечення, енергопостачання, водопостачання та каналізації
1.2.4. Загальна характеристика ділянки будівництва
РОЗДІЛ 2. ІНЖЕНЕРНО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ
2.1. Моделювання сервісно-виробничого процесу
2.1.1. Розробка переліку послуг готелю
2.1.2. Розробка експлуатаційної діяльності готелю
2.1.3. Розробка виробничої програми ЗРГ готелю
2.1.4. Моделювання та структуризація торговельно-виробничого процесу ЗРГ
2.2. Проектування приміщень ЗРГ
2.2.1. Обґрунтування та вибір просторового рішення ЗРГ у складі готелю
2.2.2. Розрахунок необхідної кількості сировини для забезпечення виробничої програми
2.2.3. Складання карти напоїв
2.2.5. Організація роботи структурних підрозділів ЗРГ
2.2.6. Об'ємно-планувальне рішення зони постачання і зберігання сировини
2.2.7. Визначення виробничої програми заготівельних цехів
2.2.8. Характеристика технологічного процесу переробки сировини та виготовлення напівфабрикатів
2.2.10. Розрахунок площі заготівельних цехів
2.2.11. Розробка виробничої програми доготівельних цехів
2.2.12. Визначення особливостей ведення технологічних процесів, технологічних ліній та робочих місць
2.2.13. Обґрунтування та вибір необхідного обладнання
2.2.14. Розрахунок площі доготівельних цехів
2.2.15. Розробка та обґрунтування об'ємно-планувальної схеми ЗРГ у складі готелю
2.2.16. Визначення площ приміщень ЗРГ при готелі
2.3. Проектування приміщень готелю
2.3.1. Розрахунок корисних площ всіх видів приміщень готелю
2.3.2. Експлікація обладнання приміщень із зазначенням марки, ціни та кількості
2.4. Заходи щодо дотримання санітарних правил в готелі
РОЗДІЛ 3. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ
3.1. Передпроектні роботи
3.1.1. Інженерно-будівельні рішення проектованого об'єкта
3.1.2. Розміщення в містобудівній структурі
3.1.3. Характеристика конструктивної схеми будівлі та інженерних систем
3.1.4. Пропозиції щодо дизайну готелю і ЗРГ
3.1.5. Визначення будівельно-технічних показників проекту
3.2. Інженерно-будівельні рішення закладу
3.2.1. Розрахунок кошторису будівництва
3.2.2. Розрахунок експлуатаційних показників проекту (витрати електроенергії, теплоносіїв, води)
3.2.3. Схеми комунікаційного забезпечення технологічного устаткування
3.3. Охорона праці та безпека життєдіяльності
3.3.1. Заходи щодо охорони праці, техніки безпеки, енерго- та тепло збереження, протипожежної безпеки
3.3.2. Охорона навколишнього середовища
3.3.3. Рекомендації з безпеки життєдіяльності
3.3.4. Заходи щодо забезпечення санітарно-гігієнічних норм в готелі і ЗРГ
РОЗДІЛ 4. ОРГАНІЗАЦІЙНО-ЕКОНОМІЧНИЙ
4.1. Управління готелем
4.1.Управління підприємством
4.1.1.Визначення та обґрунтування організаційно-правового статусу підприємства
4.1.2.Розроблення раціональної організаційної структури управління підприємством
4.1.3.Розроблення штатного розкладу підприємства
4.2. Економічна частина
4.2.1. Обґрунтування операційних доходів підприємства
4.2.2. Планування операційних активів підприємства
4.2.3. План з праці
4.2.4. Планування поточних витрат підприємства
4.2.5. Планування операційного прибутку підприємства
4.2.6. Планування основних показників діяльності підприємства на десять років
4.2.7. Оцінка ефективності капітальних вкладень і окупності проекту
РОЗДІЛ 5. РОЗВИТОК ПРОЕКТУ
5.1. Підвищення якості обслуговування у готелі
5.1.1. Розширення асортименту додаткових послуг
5.1.2. Покращення умов проживання гостей
5.1.3. Удосконалення системи управління якістю послуг
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Рівень чистого полу (від. ±0.000) знаходиться на висоті - 0.45 м. від рівня землі. Висота першого поверху – 4.200 м, висота наступних поверхів – 3.300 м, загальна висота будівлі від рівня землі - 13.750 м., габаритні розміри ділянки – 53 х 47 м, розміри в осях будівлі -40,8 м. х 30 м.
Будівля має складну форму, виступаючі частини фасаду повністю засклені. Покрівля плоска з внутрішнім водовідведенням.Будівля має парадний вхід з північної сторони, вхід з боку паркування на півдні, 2 входи для персоналу в східному крилі будівлі, вхід для відвідувачів ресторану в західному крилі будівлі, два пожежних виходи.
Функціональною вимогою будівлі є прибування людей довгий час, з цією метою готель запроектований за всіма нормами і правилами будівництва. Архітектурно-художні якості будинку визначені естетичними критеріями краси. Готель запроектований з усіма необхідними видами інженерного забезпечення: опаленням, гарячим водопостачанням, водопроводом, каналізацією, вентиляцією, електропостачанням, зв'язком і сигналізацією.
Конструктивна схема будівлі – каркасно-монолітна, зовнішні несучі стіни виконані з піноблоків товщиною 400 мм, внутрішні стіни і перегородки виконані з піноблоків товщиною 200 і 100 мм.
Фундамент. Стіни зовнішні, внутрішні, колони - стрічковий монолітний; глибина закладання 1,3 м; матеріал - залізобетон; гідроізоляція - тришарова гідроізол на бітумній мастиці. Перекриття – монолітні з/б, товщиною 220мм.
Колони – монолітні з/б, перетином 300х300 мм
Стіни облицьовані керамогранітною плиткою, частини фасадів цілком засклені мінеральним склом з світлозахисними покриттям.
Сходи (зовнішні) – монолітні з/б, пожежні сходи металеві
Дах. Тип - безгорищна; форма - плоска; склад - щебінь, гетекстиль (захист) - 3мм, цементно-піщана армована стяжка (ВрІ Ø 04) - 50 мм, утеплювач пінопласт - 150 мм, паробар’єр, ухилоутворювальний прошарок 10-70 мм, залізобетонна плита.
Вікна. Тип віконних блоків - одинарні; матеріал віконного блоку – дерево. Відстань від полу до підвіконня 1400 мм; Тип віконних блоків - потрійні стрілчаті арки (внутрішні для зали ресторану); Матеріал віконного блоку - дерево; Засклення - одинарне вітражне скло; Розміри 1200 х 1800 мм.
Двері. Призначення - внутрішні (у приміщеннях для персоналу та санвузлах); Тип дверного блоку - одностулкові; Тип дверних полотен - глухі; Матеріал дверного блоку - дерево; Розміри 2200 мм х 900 мм. Призначення - внутрішні (у приміщеннях для відвідувачів); Тип дверного блоку - двостулкові; Тип дверних полотен - глухі; Матеріал дверного блоку - дерево; Розміри 2800 мм х 1200 мм.
Дата добавления: 22.07.2017
|
1114. Дипломний проект - Двоповерховий корпус професійно - технічного коледжу 33 х 60 м в м.Київ | ArchiCAD
В архітектурно-планувальній частині розглядаються питання об’ємно-планувальних рішень, обґрунтування призначення та площ приміщень корпусу, наведені конструктивні рішення та інформація по генеральний план місцевості.
В розрахунковій частині виконані розрахунки багатопустотної панелі перекриття ПП63-15 та залізобетонного сходового маршу, обґрунтований підбір тих чи інших елементів конструкцій.
Організаційно-технологічна частина включає в себе технологічну карту на цегляну кладку 1-го поверху та будівельний генеральний план. Розглядаються організаційні питання технології будівництва та проведення окремих робіт на будівельному майданчику. Наведені обґрунтування вибору крану та інших механізмів, рекомендації та вимоги до техніки безпеки виконання робіт. Будгенплан включає в себе рішення питань розміщення на будівельному майданчику тимчасових будівель, споруд і комунікацій, необхідних для успішного виконання будівельних робіт.
В розділі охорони праці на будівництві розглядаються питання підготовки майданчика до будівельних робіт, норми та вимоги до техніки безпеки робочих, пожежна безпека при виконанні певних робіт та інші.
Вступ
1. Архітектурно-планувальна частина
1.1 Загальні положення
1.2 Генеральний план
1.3 Об’ємно-планувальне рішення
1.3.1 Обгрунтування
1.4 Конструктивні рішення
1.5 Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
1.6 Техніко-екномічні показники
2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок та конструювання багатопустотної панелі перекриття ПП63-15
2.1.1 Вихідні дані
2.1.2 Навантаження
2.1.3 Розрахункові дані для підбору перерізів
2.1.4 Розрахунок міцності нормальних перерізів
2.1.5 Розрахунок міцності похилих перерізів
2.1.6 Визначення прогинів
2.1.7 Розрахунок панелі по розкриттю тріщин
2.1.8 Перевірка плити на монтажні навантаження
2.2 Розрахунок та конструювання залізобетонного сходового маршу
2.2.1 Вихідні дані
2.2.2 Збір навантажень на сходовий марш і визначення внутрішніх зусиль в перетинах елемента від зовнішнього навантаження
2.2.3 Розрахунок міцності по нормальних перетинах
2.2.4 Розрахунок міцності по похилих перетинах
2.2.5 Визначення геометричних характеристик перерізу
2.2.6 Розрахунок по тріщиностійкості
2.2.7 Розрахунок на розкриття тріщин
2.2.8 Розрахунок за деформаціями
3. Організаційно-технологічна частина
3.1 Розробка технологічної карти на цегляну кладку 1-го поверху
3.1.1 Вступ
3.1.2 Умови підготовки процесу
3.1.3 Організація та технологія будівельного процесу
3.1.4 Визначення обсягів робіт
3.1.5 Матеріально-технічне забезпечення робіт
3.1.6 Підбір необхідного крану
3.1.7 Вимоги безпеки та охорони праці
3.1.8 Техніко-економічні показники за технологічною картою
3.2 Розробка будівельного генерального плану
3.2.1 Вступ
3.2.2 Проектування тимчасових шляхів та їх типів
3.2.3 Розрахунок потрібних площ адміністративно-побутових приміщень
3.2.4 Розрахунок потреби в складських приміщеннях
3.2.5 Розрахунок потреб будівництва в воді
3.2.6 Організація тимчасового енергозабезпечення
3.2.7 Організація освітлення робочих місць
3.2.8 Організація зв’язку
3.2.9 Техніко-економічні показники
4. Охорона праці на будівництві
4.1 Підготовка майданчика для будівництва
4.2 Будівельні, шляхові та інші машини
4.3 Техніка безпеки при виконанні робіт на висоті
4.4 Виробничий пил
4.5 Виробничий шум
4.6 Освітлення робочого місця
4.7 Пожежна безпека при виконанні БМР
4.8 Вимоги безпеки та охорони праці
4.8.1 Техніко-економічні показники за технологічною картою
Список використаної літератури
Планувальна структура навчальних поверхів прийнята у вигляді коридору, по обидва боки від якого розташовуються аудиторії. Геометрична форма плану – 2 прямокутники.
Для забезпечення вертикального взаємозв'язку приміщень між поверхами застосовуються сходова клітинка. Розміри сходової клітинки в осях 6,4х3,2м. Для будівлі довжиною 60м передбачено 3 сходових клітинки.
Загальна площа навчальних приміщень становить 756м²
Загальна площа службових приміщень – 155,4м²
Загальна площа адміністративних приміщень - 126м²
Площа спортивного залу – 166,7м²
Площа першого поверху – 1194,2 м²
До складу корпусу навчального закладу включено підприємство харчування. Його службові приміщення розташовуються ізольовано від приміщень іншого призначення.
Загальна площа підприємства харчування становить 138,92м².
З неї приміщення для відвідувачів включають:
- Обідній зал площею 45,6м².
- Кухня площею 24,63 м²
- Приміщення персоналу – 35,26м²
Будівля корпусу ВНЗ відноситься до будівель II ступеня відповідальності. Ступінь вогнестійкості - II.
Конструктивна система будівлі являє собою несучі стіни, які разом із опертими на них плитами перекриття утворюють каркас будівлі.
Фундамент будівлі - монолітні стрічкові фундаменти мілкого закладення, що влаштовуються під несучі стіни. Підошва фундаменту знаходиться на відмітці -2.4м, глибина закладання – 1.8м. Стіни виконуються з цегли, зовні облицьовують штукатуркою. Товщина зовнішніх несучих стін - 510мм, внутрішніх – 380мм.
Віконні отвори заповнюються подвійними склопакетами з алюмінієвими рамами. Над ними влаштовуються залізобетонні перемички ПР8-20.18.12у.
Міжповерхове перекриття виконане зі збірних плит перекриття та монолітних ділянок.
Дах корпусу – 2-скатний вальмовий, покрівля виконана з листів метало черепиці вкладеної по кроквяній системі. Горище, утворене таким чином, утеплене та вентилюється.
Перегородки виконуються у вигляді гіпсокартонних листів за профілями. Система KNAUF.
Сумарна товщина перегородок складає 120 мм.
Техніко-економічні показники
Кількість поверхів - 2
Площа забудови - 1430 м²
Загальна площа першого поверху - 1194,2м²
в тому числі:
Загальна площа навчальних приміщень - 756м²
Загальна площа службових приміщень – 155,4м²
Загальна площа адміністративних приміщень - 126м²
Загальна площа підприємства харчування - 138,92м²
Площа спортивного залу – 166,7м²
Загальна площа будівлі – 2249,4 м²
Будівельний об'єм будинку - 11869м³
Дата добавления: 06.08.2017
|
1115. Дипломний проект - Туристичний комплекс 24 х 30 м в м.Київ | ArchiCAD
В архітектурно-планувальній частині наведена інформація про туристичний комплекс, функціональне зонування та обґрунтування тих чи інших конструктивних рішень.
Розрахункова частина включає в себе розрахунок та конструювання фундаменту з висячих паль та розрахунок монолітної плити покриття.
Організаційно-технологічна складається з технологічної карти на влаштування м’якої покрівлі та будівельного генерального плану.
Розділ охорона праці на будівництві включає в себе вимоги до техніки безпеки при виконанні покрівельних робіт, норми та допустимі відхилення при організації процесу будівництва.
Зміст
Вступ
1. Архітектурно-планувальна частина
1.1 Загальні положення
1.2 Генеральний план
1.3 Об’ємно-планувальне рішення
1.4 Конструктивні рішення
1.4.1 Боулінг-зона
1.5 Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
1.6 Техніко-економічні показники
2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок та конструювання пальового фундаменту
2.1.1 Вступ
2.1.2 Розрахунок по визначенню величин фізико-механічних характеристик грунтів
2.1.3 Конструювання пальового фундаменту
2.1.4 Розрахунок одиночної палі
2.1.5 Розрахунок осадки одиночної палі
2.1.6 Армування залізобетонних забивних паль без поперечного армування стовбура палі
2.2 Розрахунок та конструювання монолітної плити покриття
2.2.1 Вступ
2.2.2 Збір навантажень
2.2.3 Розрахунок монолітної плити
2.2.4 Конструювання монолітної плити
3. Організаційно-технологічна частина
3.1 Розробка технологічної карти на влаштування рулонної покрівлі
3.1.1 Вступ
3.1.2 Умови підготовки процесу
3.1.3 Вимоги до якості підготовчого процесу
3.1.4 Організація та технологія будівельного процесу
3.1.5 Вимоги до якості виконання робіт
3.1.6 Визначення обсягів робіт
3.1.7 Матеріально-технічне забезпечення робіт
3.1.8 Техніко-економічні показники за технологічною картою
3.2 Розробка будівельного генерального плану
3.2.1 Вступ
3.2.2 Проектування тимчасових шляхів та їх типів
3.2.3 Розрахунок потрібних площ адміністративно-побутових приміщень
3.2.4 Розрахунок потреби в складських приміщеннях
3.2.5 Розрахунок потреб будівництва в воді
3.2.6 Організація тимчасового енергозабезпечення та освітлення
3.2.7 Вибір монтажного крану
3.2.8 Техніко-економічні показники
4. Охорона праці на будівництві
4.1 Загальні положення
4.2 Техніка безпеки при роботі з пальниками
4.3 Техніка безпеки при роботі з даховим краном
Список використаної літератури
1й поверх функціонально розділений на боулінг-зону з залою очікування та на зону відпочинку з баром. Боулінг-зона розрахована на 6 доріжок, має розміри в плані 12х30м разом із залою очікування для відвідувачів та машинним відділенням для обслуговування пінспоттерів та іншого обладнання. Висота приміщення в ігровій зоні – 3,25м. На 1му поверсі також розташовані ресепшн та гардероб в зручних для цього місцях. Бар разом із залою відпочинку примикає до кухні та приміщення персоналу. Для персоналу запроектована окрема сходова клітинка.
2й поверх комплексу включає в себе житлові приміщення для тимчасової оренди кімнат, кафе розташоване під зенітним ліхтарем та приміщення персоналу(офіс та приміщення сан-тех обслуговування). Всі номери для оренди однокімнатні з балконом та мають площу 32м2.
Загальна площа боулінг-зони – 350м²
Загальна площа житлових приміщень – 256м²
Площа кафе на 2му поверсі – 124м²
Площа першого поверху – 720 м²
Будівля туристичного комплексу відноситься до будівель II ступеня відповідальності. Ступінь вогнестійкості - II.
Конструктивна система будівлі –каркасна. Каркас створюють колони 1го та 2го поверхів з прольотом 6м та кроком 6м. Розміри колони в плані мають 300х300мм, висота колон 1го поверху 4,75м, 2го – 3м. Колони та ригелі, які на них спираються, обрані серій ИИ-04. Разом із плитами перекриття утворюється диск жорсткості.
Перекриття 1го поверху виконано зі збірних багатопустотних плит, покриття 2го поверху складається як із збірних елементів так і з монолітних ділянок, зокрема в осях Б-Г-2-5, по периметру зенітного ліхтаря.
Фундаменти будівлі виконуються з залізобетонних висячих паль. Підошва ростверку знаходиться на відмітці -1,45м, глибина закладання – 7,35м.
Зовнішні стіни комплексу – не несучі, виконуються з газобетонних блоків, утеплені стіни мінерало-ватними плитами.
Зовнішні вигляд конструкції стін надає облицювальна цегла.
Внутрішні стіни виконані з керамічної цегли товщиною 250мм, та перегородки 120мм.
В будинку туристичного комплексу передбачена м’яка покрівля, у склад якої входять:
тримальна конструкція(монолітне покриття 2го поверху), пароізоляція, плити утеплювача, цементно-піщана стяжка та 1 шар філізол-супер.
Водовідведення передбачене внутрішнє організоване. Водостічні воронки розташовані в межах ~20м2 на кожну, водостічні канали укладені в місцях сан-тех комунікацій.
Будівля туристичного комплексу обладнана зенітним ліхтарем, межі якого описують кафе на 2му поверсі. Зенітний ліхтар спирається на армований монолітний пояс 400х400мм та складається с металевих розпірок вкритих орг-склом. Покриття ліхтаря затемнене в цілях дотримання вимог інсоляції.
Техніко-економічні показники
Кількість поверхів - 2
Площа забудови - 740м²
Загальна площа першого поверху - 720м²
Загальна площа боулінг-зони – 350м²
Загальна площа житлових приміщень – 256м²
Площа кафе на 2му поверсі – 124м²
Загальна площа будівлі – 1440м²
Будівельний об'єм будинку - 6012м³
Дата добавления: 06.08.2017
|
 1116. Креслення - Дифузійний апарат КДА - А30 | Компас
2.Продуктивність апарата 3000 т\добу.
3.Робоча місткість 254м.Маса 150350 кг.Займана площа 68м.
4.Площа сита:-загальна-живий перетин 21.9-37м
5.Втрати цукру в жомі при відсутності пресування жому 0.47%
6.Встановлена потужність 92 кВт.
7.Коефіцієнт автоматизації 1.0.
8.Втрати цукру в пресованому жомі при віджимі до 18-20% СВ і поверненні жомопресової води 0.27% до маси буряка.
9.Величина відкачки дифузійного соку 120% до маси буряка.
10.Діаметр апарата внутрішній 600мм.
11.Діаметр трубовалу зовнішній 2600мм.
12.Висота активна дифундування 12000мм
13.Привід тубовалу мотор-редуктор(2шт.),електро двигун(2шт) МР3-800-13-5Ф-1В4ПФМ-225,МГУХЛ4N=37кВт п=1060 про.\хв
14.Відкрита зубчаста передача 8.5
15.Частота обертання трубовалу мін-0.2об.\хв., макс.-0.7 об.\хв.
16.Пристрій для вивантаження жому-тип привід:-редуктор-електродвигун: шнек-2шт. Ц2У-200-31.5-21 4А1325УЗ N=7.5 кВт п=1460 про.\хв.
Дата добавления: 06.10.2008
|
1117. Курсовой проект - Технологический процесс обработки детали "Вал первичный" | Компас
Введение
1 Описание назначения и конструкции детали
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Выбор способа получения заготовки
4. Предварительная разработка технологического процесса изготовления детали
5. Технологический маршрут изготовления детали
6. Определение припусков на механическую обработку
поверхности детали табличным методом
7. Определение припусков на механическую обработку
поверхностей детали расчетно-аналитическим методом
8. Расчет режимов резания
9. Расчет норм времени
Заключение
Список источников информации
Данная деталь изготвленаизконструкционнойлегированой стали 18ХГТ
Характеристика стали 18ХГТ ГОСТ 4543 – 71
Заменители - 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 25ХГНР.
Применение-шестерни,вали,полуосысателиты и др.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте разработаны технологические процессы на механическую обработку детали «вал» условиях массового производства.
Подробно описаны назначение детали, конструкторские и технологические особенности и требования предъявляемые к ней.
Произведена оценка технологичности конструкции детали. Проанализирован и выбран метод получения заготовки, произведен расчет минимальных припусков на механическую обработку поверхностей вала табличным и расчётно-аналитическим методами, обеспечивающие значительную экономию материала.
Произведены расчеты режимов резания и технического нормирования.
В проекте произведен подбор режущего инструмента и необходимого технического оборудования.
Дата добавления: 16.08.2017
|
1118. АБ ТХ Мийка самообслуговування на три пости 18,25 х 6,00 м | АutoCad
Загальні дані
Фасад по осі А;В;1;5 М 1:100
Розріз по осі А;В;1;4;5 М 1:100 Вузол 1;2;3 М 1:10
Схема котловану М 1:100
Схема фундаментів М 1:100
ФМ-1 М 1:100 Вузол 2 М 1:20
План колон М 1:100 Колона К1,К2,К3,К4,К5,К6 М 1:10
Опорна плита П1,П2 М 1:5
Схема балок та прогонів по осі А;В;1;4;5 М 1:100
План балок покриття М 1:100. План стінових прогонів М 1:100
План елементів вивіски М 1:100
План М 1:100
План покрівлі М 1:100. План підлоги М 1:100
Схема вікон та дверей. Відомість опорядження підлоги.
Специфікація
Дата добавления: 17.08.2017
|
1119. Дипломний проект - Технологічний комплекс для буріння свердловин з впровадженням обладнання для ліквідації прихватів бурильної колони | Компас
ЗМIСТ
Вступ
1 Інформаційний огляд
1.1 Призначення та виконувані функції технологічних комплексів для буріння свердловин
1.2 Прихвати колони труб
1.3 Пристрої призначені для ліквідації прихватів
2 Вибір технологічного обладнання
2.1 Аналіз конструкції свердловини
2.2 Визначення максимальних навантажень на підйомний гак бурової лебідки
2.3 Вибір категорії, класу, виду та основних параметрів бурової установки
2.4 Призначення, виконувані функції, умови роботи розглядуваного обладнання
3 Техніко – економічне обґрунтування
4. Опис технічної пропозиції
5 Розрахунки працездатності
5.1 Визначення глибини аварії бурильної колони по індикатору ваги
5.2 Визначення допустимих зусиль під час розходжування прихвачених бурильних труб
5.3 Визначення допустимого кута закручування бурильної колони під час прихватів
5.4 Розрахунок нафтової (водяної або кислотної) ванни
5.5 Розрахунок необхідної ширини щілинного каналу модернізованого яса
5.6 Визначення тиску бурового розчину на забій
5.7 Визначення коефіцієнта поглинаючої здатності пласта
6 Експлуатація та ремонт обладнання
6.1 Система ППР
6.2 Структура ремонтного циклу ППР
6.3 Типові види і причини спрацювання і відмов елементів обладнання
6.4 Класифікація способів ремонту зношених деталей
6.5 Типові класи деталей
6.6 Поверхневе зміцнення деталей
6.7 Розрахунок припусків на механічну обробку верхнього перехідника
6.8 Вибір і розрахунок режимів різання
7 Організаційно – технічні заходи з монтажу обладнання
7.1 Комплекс робіт з підготовки до проведення монтажних робіт з обладнанням для всього бурового комплексу
7.2 Особливості проведення монтажу обладнання
7.3 Підготовка до запуску та запуск змонтованого обладнання
7.4 Розрахунок чисельного складу монтажної бригади
8 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
8.1 Охорона праці
8.2 Безпека в надзвичайних ситуаціях
9 Охорона навколишнього середовища
9.1 Основні проблеми нафтогазового комплексу в аспекті екології
9.2 Забруднення атмосферного повітря при бурових роботах
9.3 Методи знешкодження відпрацьованих бурових стічних вод, бурового шламу та відпрацьованого бурового розчину
10 Економічні розрахунки
Висновки
Список використаної літератури
Додатки
У п’ятому розділі наведено комплекс розрахунків на міцність, надійність обладнання. Шостий та сьомий розділи охоплюють комплекс ремонтних та організаційно – технічних заходів стосовно обладнання.
Восьмий та дев'ятий, розділи характеризують заходи по охороні праці та безпеці в надзвичайних ситуаціях, охороні навколишнього середовища.
Розрахунок економічного ефекту від впровадження модернізованої конструкції гідромеханічного яса показав доцільність модернізації.
Технічна характеристика Бурова установка Уралмаш 4000-ДГУ:
1. Загальна установочна потужність привода лебідки, кВТ - 1524
2. Максимальна вантажопідйомність, т - 200
3. Рекомендована глибина буріння( при масі бурільної колони 30 кг), м - 4000
4. Максимальна оснастка талевої системи - 5х6
5. Максимальне натяжіння ходової гілки талевого каната, кН - 250
6. Диаметр талевого каната, мм - 32
7. Вид привода - Дизель-гідравлічний
8. Тип привода - Груповий
9. Кількість двигунів в приводі
лебідки - 4
бурових насосів - 4
10. Лебідка (шифр) - ЛБУ-1100
11. Потужність на барабані лебідки, кВт - 809
12. Буровий насос (шифр) - У8-6МА2
13. Кількість насосів - 2
ВИСНОВКИ
Під час роботи над дипломним проектом на тему «Технологічний комплекс для буріння свердловин, з впровадженням обладнання для ліквідації прихватів бурильної колони» було проаналізовано конструкцію обладнання призначеного для ліквідації прихватів.
Технічний результат, який може бути отриманий при реалізації пропонованої модернізації ясу: - зниження коефіцієнта тертя прихопленого в свердловині інструменту об породу за рахунок створення і використання високочастотної вібрації;
- ефективніше використання енергії пружно розтягнутої бурильної колони для ліквідації прихвату інструменту в свердловині за рахунок зниження сил тертя інструменту і труб бурильної колони об породу свердловини;
- зниження вірогідності позамежного підвищення напруги в гідромеханічному ясі і в трубах бурильної колони за рахунок зменшення сил опору просуванню бурильної колони і інструменту в свердловині і мастила промивальною рідиною місць тертя;
- зменшення можливості попадання шламу в закриті порожнини гідромеханічного ясу за рахунок обмеження доступу їх до затрубного простору;
- запобігання можливості передчасного зносу і дострокового руйнування деталей за рахунок розташування поверхонь деталей, що труться, в рідке мастило;
- збереження на триваліший термін в працездатному стані яса за рахунок більш раціонального режиму роботи.
Техніко – економічне обґрунтування підтверджує доцільності запропонованої модернізації. Технологічний процес визначає основні заходи при ремонті обладнання призначеного для ліквідації прихватів.
Організація робіт передбачає підготовку до проведення монтажних робіт обладнання призначеного для ліквідації прихватів, виконання монтажних робіт, випробування змонтованого обладнання і розрахунок обслуговуючого персоналу, що виконує монтажні роботи.
Охорона праці при експлуатації комплексу обладнання для звільнення прихваченої колони труб під час буріння визначає потенційні небезпеки, що виникають. Характеризує запобіжні пристосування передбачені в обладнанні на стадії проектування, заходи з техніки безпеки при експлуатації та обслуговуванні, інженерні розрахунки заходів з техніки безпеки, протипожежні заходи.
Охорона навколишнього середовища визначає джерела та види потенційного впливу на навколишнє середовище, дає оцінку впливу на повітряне, водне середовище, а також впливу на ландшафт. Формулює заходи щодо попередження і зниження негативного впливу на компоненти навколишнього середовища.
Розглянуто процес монтажу обладнання призначеного для ліквідації прихватів колон труб в свердловині. Проаналізовано конструкції та роботу даного обладнання.
Було запропоновано технічне рішення. Розрахунковим методом було встановлено доцільність модернізації, розраховано економічний ефект від впровадження на виробництві модернізованої конструкції.
Проаналізовано комплекс заходів при технічному обслуговуванні обладнання призначеного для ліквідації прихватів. Проведено технічні розрахунки виготовлення верхнього перевідника модернізованого яса, вибрано режими різання. Проаналізовано технологічне обладнання що до небезпечності, шкідливості та заходів спрямованих на безпеку праці. Проведено перевірочний розрахунок каната на міцність.
Дата добавления: 19.08.2017
|
1120. Дипломний проект - Проект системи електропостачання сільського населеного пункту | AutoCad
Проаналізовані умови небезпеки для людини, яка торкнулася до одного з фазних проводів: в період аварійної роботи мережі напруга дотику в багато разів більші ніж при нормальному режимі роботи мережі. Для забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу передбачається заземлюючий пристрій ТП-10/0,4 кВ.
ЗМІСТ
ВСТУП
РОЗДІЛ 1.РОЗРАХУНОК ЕЛЕКТРИЧНИХ НАВАНТАЖЕНЬ
1.1. Характеристика споживачів електроенергії.
1.2. Розрахунок електричних навантажень споживачів.
1.2.1. Розрахунок електричних навантажень для ТП1
1.2.2. Розрахунок електричних навантажень для ТП2
1.2.3. Розрахунок електричних навантажень для ТП3
1.3. Вибір трансформаторів ТП 10/0,4 кВ
1.3.1.Вибір трансформаторів для ТП1:
1.3.2.Вибір трансформаторів для ТП2:
1.3.3.Вибір трансформаторів для ТП3:
РОЗДІЛ 2. РОЗРАХУНОК ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ
2.1. Вибір проводів ПЛ 0,38 кВ
2.2. Розрахунок короткого замикання
2.3. Розрахунок пристроїв захисту
2.4. Перевірка мережі під час пуску електродвигунів
РОЗДІЛ 3.НАДІЙНІСТЬ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ЕЛЕКТРОПРИЙМАЧІВ
3.1. Обгрунтування параметрів ДЕС
3.2. Технічні характеристики дизельної електростанції
3.3. Підвищення електробезпеки обслуговуючого персоналу ДЕС
3.4. Забезпечення надійності електропостачання від мережі
3.5. Схемне рішення резервного електропостачання
РОЗДІЛ 4. ПІДВИЩЕННЯ ЕКОНОМІЧНОСТІ ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ
4.1. Добові графіки навантаження ТП 10/0,4 кВ №3
4.2. Розрахунок плати за перетоки реактивної потужності без компенсації реактивної потужності
4.3. Розрахунок плати за перетоки реактивної потужності з компенсацією рективної потужності
4.4. Завантаження підстанції при компенсації реактивної потужності
4.5. Ефективність компенсації реактивної потужності на шинах 0,4 кВ ТП 10/0,4 кВ
РОЗДІЛ 5.ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1.Напруга дотику при одинарному заземлювачі
5.2.Напруга дотику при груповому заземлювачі
5.3.Напруга дотику з урахуванням спаду напруги в опорі розтікання струму в основі опорної поверхні
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті розраховано електричну мережу населеного пункту, котра включає заміну трансформаторів через моральне зношення та зміну потужності. Було вибрано для ТП1 один трансформатор ТМ-400/10, для ТП2 вибрано трансформатор ТМ-400/10, для ТП3 - трансформатор ТМ-630/10.
Передбачається заміна проводів на лініях 0,38 кВ на проводи з більшою пропускною здатністю. На ПЛ 0,38 кВ заміняємо неізольовані алюмінієві проводи на самоутримні ізольовані провода (СІП). Застосування СІП має багато переваг у порівнянні з традиційними ПЛ на основі неізольованих провідників. Вибір проводів виконано по допустимій втраті напруги, яка не повинна перевищувати в електричних мережах напругою 220-380 В - 8%.
В проекті обґрунтовано заміну апаратів захисту - заміняємо запобіжники на автоматичні вимикачі, які мають кращі показники по захисту. Вибрано вимикачі типу ВА04-36.
Підвищення надійності електропостачання підприємств АПК забезпечується за допомогою резервних електростанцій та мережевого резервування з використанням автоматичного перемикача “ASCO”, який включає в себе усі компоненти АВР.
Підвищення економічності електроспоживання забезпечується зниженням плати споживачем за реактивні перетоки шляхом компенсації реактивної потужності: при встановленні КУ за запозичені кошти за відсотковою ставкою 17% згідно курсу НБУ, чистий дисконтований дохід стає додатнім на 6-му місяці експлуатації регульованої конденсаторної установки, оскільки очікуване зменшення плати за реактивні перетоки на прикладі лише одної ТП потужністю 630 кВА складає понад 25000 грн щомісяця.
Проаналізовані умови небезпеки для людини, яка торкнулася до одного з фазних проводів в період аварійної роботи мережі, котрі в багато разів більші ніж коли вона доторкнулася до тієї ж фази при нормальному режимі роботи мережі.
Дата добавления: 31.08.2017
|
1121. Дипломний проект - Цех магнієвого литва в кокіль потужністю 880 т виливків на рік в м. Запоріжжя | Компас
Вступ
1 Загальна частина
1.1 Вибір місця будування цеху
1.2 Розрахунок виробничої програми
1.2.1 Аналіз виробничої програми
1.2.2 Режим роботи і фонди часу
1.3 Розрахунок основних відділень ливарного цеху
1.3.1 Розрахунок плавильно-заливального відділення
1.3.2 Розрахунок відділення заливки
1.3.3 Розрахунок відділення фінішних операцій
1.4 Розрахунок складів та допоміжних приміщень
1.4.1 Розрахунок складів
1.4.2 Розрахунок допоміжних приміщень
1.4.2.1Експрес-хімічна лабораторія
1.4.2.2Лабораторії ЛЮМ та рентген контролю
1.4.2.3Цехові служби
1.4.2.4Дільниця ремонту механічного обладнання
1.4.2.5Дільниця ремонту енергетичного обладнання
1.4.2.6Дільниці контролю геометрії
1.4.2.7Лабораторії
1.4.2.8Комори
1.4.2.9Підвальні приміщення
1.4.2.10Внутрішньо цеховий транспорт
2 Енергетична частина
2.1 Витрати електроенергії
2.2 Витрата стисненого повітря
2.3 Витрати води
2.4 Витрати пального та пару
3 Будівельна частина
3.1 Виробнича будівля
3.1.1 Опалення і вентиляція
3.1.2 Водопостачання і каналізація
3.1.3 Освітлення
3.2 Адміністративно-побутове приміщення
4 Технологічна частина
4.1 Технологія виготовлення виливка
4.1.1 Плавка сплаву
4.1.2 Підготовка печі до роботи
4.1.3 Підготовка плавильно-розливального інструменту
4.1.4 Шихтові матеріали та їх підготовка до завантаження
4.1.5 Плавка магнієвого сплаву в індукційній тигельній печі ІПМ-500
4.1.6 Контроль якості металу
4.1.7 Транспортування рідкого металу у кокільне відділення
4.2 Виготовлення виливків на кокільних верстатах
4.2.1 Підготовка кокілю до заливання
4.2.2 Заливання металу у форму
4.2.3 Витримка і витягнення виливків з форми
4.3 Фінішні операції
4.3.1 Відрізання ливників
4.3.2 Зачищення виливків
4.3.3 Контроль якості
4.3.4 Термічна обробка виливків
4.3.5 Кінцевий контроль якості
4.4 Розрахунок площі перетину ливникової системи
5 Конструкторська частина
5.1 Характеристика і номінальні дані печі для плавки магнієвих сплавів
5.2 Призначення і принцип дії печі ІПМ-500
5.3 Розрахунок індукційної тигельній печі для плавки магнієвих сплавів
5.3.1 Розрахунок геометричних розмірів тигля
5.3.2 Вибір частоти струму живлення печі
5.3.3 Тепловий розрахунок печі
6 Організаційно економічна частина
6.1 Виробнича програма та її матеріальне забезпечення
6.2 Основні фонди цеху
6.3 Праця та заробітна плата
6.3.1 Розрахунок чисельності працюючих
6.3.2 Розрахунок фонду заробітної плати
6.4 Собівартість продукції
6.4.1 Розрахунок витрат на утримання та експлуатацію
6.4.2 Розрахунок цехових витрат
6.5 Економічне обґрунтування проектованого цеху
6.6 Висновки
7 Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях
7.1 Аналіз потенційних небезпек
7.2 Заходи по забезпеченню безпеки
7.3 Заходи по забезпеченню виробничої санітарії та гігієни праці
7.4 Заходи пожежної безпеки
7.5 Організація цивільного захисту на промисловому об´єкті
Висновки
Перелік посилань
Додаток А
Проектований ливарний цех магнієвого литва моторобудівного заводу розташовуємо в одноповерховій будівлі каркасного типу прямокутного перерізу з габаритними розмірами 48 × 72 м.
Плавильне відділення, склади шихтових і допоміжних матеріалів розташовані в поперечному прольоті шириною 18 м і довжиною 36 м. заливальних, фінішних операцій та допоміжні відділення цехи розташовані в 2-х поздовжніх прольотах шириною 24 м.
Несучий каркас будівлі складається з колон, встановлених на фундаменті і пов'язаних балками і фермами. Колони і спираються на них ферми утворюють поперечні рами, які пов'язані в поздовжньому напрямку фундаментними обв'язувальними балками, підкрановими балками, а також зв'язками жорсткості. Для каркаса будівлі вибираємо залізобетонні конструкції (збірні), що дає значне скорочення трудомісткості робіт і строків будівництва.
Фундаменти і фундаментні балки - залізобетонні.
Колони підрозділяються на зовнішні і внутрішні. Крок колон по зовнішній і внутрішній осях становить 6 м, що зумовлено довжиною огороджувальних конструкцій (стінових панелей довжиною 6 м).
Так як на складі шихтових матеріалів, в плавильному та заливальному відділеннях, а також відділенні фінішних операцій є крани, то колони мають консолі для обпирання підкранових балок. Колони прямокутного перерізу розміром 600 × 800 мм.
Підкранові балки для мостових кранів з вантажопідйомністю Q = 10 т залізобетонні таврового перетину .
Покриття ливарного цеху, складається з несучих балок і ферм, настилу, теплоізоляції і покрівлі. Ферми в цеху приймаємо сегментні розкосів. Матеріал балок і ферм - збірний залізобетон. На збірні залізобетонні фермам укладаються збірні залізобетонні плити покриття довжиною 6 м. Покрівель-не покриття - рулонна багатошарова покрівля з водостійкого матеріалу, яка укладається на бітумній мастиці на шар утеплювача.
Стіни виробничої будівлі самонесучі, виконані з бетонних панелей. Вони несуть функцію захисної конструкції і сприймають навантаження від сили тяжіння, гнучко пов'язані з каркасом будинку. Розмір стінових панелей - 1,2 × 6 м, товщина стін 380 мм для південних районів. Для природного освітлення будівлі в зовнішніх стінах виконані світлові отвори, заповнені віконними палітурками розміром 4,0 × 3,6 м. Підвіконня розташовуються на висоті 1,2 м від рівня підлоги. У відділеннях, обладнаних мостовими кранами, віконні прорізи влаштовані у 2 яруси. Верхній ярус використовується для освітлення надкранового простору.
Для освітлення всієї площі цеху використовується верхнє освітлення через ліхтарі, які служать і для природної вентиляції. У покрівлях влаштовані світлоаераційні ліхтарі з двостороннім склінням. Відстань від торців ліхтарів до зовнішніх стін будинку дорівнює кроку кроквяних конструкцій - 6м.
Зовнішні ворота в цеху встановлено двостулкові з ручним закриванням розміром 4,0 × 3,6 м. У відділеннях встановлені одноі двостулкові двері з висотою 2,8 м. Ширина одностулкових дверей становить 0,9 м, мінімальна ширина двостулковими - 1,3 м.
Для розміщення транспортних систем і трубопроводів у цеху передбачені підвальні приміщення, тунелі і канали.
Підлоги в проектованому цеху складаються з покриття, прошарку, стяжки і підстави. Покриття підлог у плавильному відділенні виконуємо з чавунних плит. На складі шихтових і допоміжних матеріалів, заливальному, фінішних операцій і допоміжних відділеннях цеху - із збірних залізобетонних плит.
Адміністративно-побутове приміщення
До побутових приміщень цеху відносять гардеробні, душові, медпункт, буфет, умивальні, санвузли, палильні приміщення, приміщення для відпочинку і особистої гігієни жінок. До адміністративних приміщень - кабінети і кімнати керівного та технічного персоналу цеху, зали засідань.
Адміністративно-побутове приміщення розміщене у прибудові до виробничого будинку. Ширина будівлі 12 м і довжина 48 м, при кроці колон 6 м. Будівля двоповерхова з висотою поверхів 3,3 м.
Зовнішні стіни адміністративно-побутового будівлі несучі. Несучий каркас виконаний з залізобетонних колон з розміром у перерізі 300 × 400 мм. Колони виконані на всю висоту будівлі. Будівля безгорищних, з теплою пок-рівлею. Стіни виконані з цегли. У вологих приміщеннях (душові, умивальні та ін.) стіни на всю висоту від підлоги облицьовані глазурованими плитками. Перегородки виконані з склоблоків товщиною ¼ цегли. Підлоги в побутових приміщеннях зроблені з керамічних рифлених плиток, а в конторах застелені лінолеумом або паркетом.
Площа гардеробних визначається кількістю шаф для зберігання одягу. Нормами передбачено одна шафа для одного робітника. Розмір подвійної шафи 50 × 33 см з висотою 1,65 м. Ширина проходу між закритими шафами не менше 1 м. Верхній одяг працівників контори, лабораторій та різних служб зберігається на вішалках. Довжина вішалки визначається з розрахунку 5 гачків на 1 под. м.
Душові розміщуються в приміщеннях, суміжних із гардеробними. При душових передбачаються приміщення для переодягання, на кожен душ встановлюється лава на три місця довжиною 1,2 м і шириною 0,3 м. Кількість душів визначається з розрахунку - один душ на 10 осіб, що працюють у найбільш численній зміні. Розмір відкритих душових кабін 0,9 × 0,9 м, місць для переодягання - не менше 0,6 × 0,9 м. Ширина проходів між рядами кабін не менше 1,5 м, а між кабінами і стіною - не менше 0, 9 м. Розрахунковий час дії душовою після кожної зміни приймається 45 хв. Душове приміщення має витяжну і припливну вентиляцію.
Кількість умивальників визначається за розрахунком один умивальник на 20 осіб з подачею гарячої води до 30% умивальників. Площа на один кран становить 2,1 м2, відстань між кранами - 0,6 м, ширина проходів - 1,6 м.
Санвузли в цеху розміщуються рівномірно на відстані не більше 75 м від робочого місця з розміром кабін 1,2 × 0,9 м. Їх кількість визначається з розрахунку 15 жінок на одну підлогову чашу (унітаз) в найбільш численній зміні і 30 чоловіків на одну підлогову чашу (унітаз) і на один пісуар.
Норми проектування адміністративних приміщень складає: для робочих кімнат управлінь - 4 м2 на одного працюючого в найбільш численній зміні; для кімнат конструкторського бюро - 6 м2 на один креслярський стіл; для залів засідань місткістю понад 100 чоловік - по 0,9 м2 на кожне місце.
У цеху передбачається буфет з виготовленням гарячих страв, що доставляються з їдальні.
Кількість обідніх місць в буфеті приймається з розрахунку одне місце на 4 людини, які працюють в денний зміні. Кількість роздавальних стійок та їх обладнання повинні забезпечити відпуск обідів в кожному потоці протягом не більше 10 хвилин.
Відстань від робочих місць до питних фонтанчиків або до установок роздачі газованої води повинно бути не більше 75 м.
У цеху передбачається медичний пункт, який розміщується на першому поверсі побутових приміщень. Площа медичного пункту складає 40 м2.
Ливарні цехи повинні будуватися з урахуванням естетичних вимог виробничого середовища: застосування колірної обробки будівельних конструкцій, технологічного і транспортного устаткування, цехових комунікацій, скульптури, живопису, озеленення, зручного і елегантного одягу, пристроїв в цехах упорядкованих і художньо оформлених місць відпочинку .
Дата добавления: 07.09.2017
|
1122. Курсовий проект (технікум) - Обслуговування та ремонт газового компресора Borsig | Kомпас
Вступ
1 Загальний розділ
1.1 Призначення компресора в технологічному процесі та опис його конструкції
1.2 Зміст поточного й капітального ремонту компресора
1.3 Підготовка компресора до ремонту
1.4 Обладнання, пристосування, інструмент та матеріали, які використовуються під час ремонту
1.5 Послідовність розбирання компресора
2 Спеціальний розділ
2.1 Технологія ремонту основних вузлів і деталей компресора
2.2 Послідовність зборки компресора
2.3 Випробування компресора та здача його в експлуатацію
2.4 Перевірочний розрахунок на міцність відремонтованих деталей
3 Охорона праці
3.1 Техніка безпеки при проведенні ремонтних робіт
3.2 Промислова санітарія
3.3 Заходи з протипожежної безпеки
4 Економічний розділ
4.1 Розрахунок та складання графіку ППР
4.2 Розрахунок заробітної плати та нарахувань
4.3 Розрахунок ремонтних матеріалів на проведення ремонтів та накладних витрат
4.4 Зведення витрат на проведення ремонтних робіт
4.5 Техніко-економічне обґрунтування прийнятих рішень
Додаток 4 (обов’язковий)
Література
Вихідні дані:
Газовий компресор Borsig:
потужність 25000 м3/год,
тиск 68 кгс/см2,
діаметр циліндра 400мм,
Потужність приводу 5800кВт
Поршневий компресор вихідного газу виробництва фірми BORSIG призначений для компримування вихідного газу (водень (Н2) - від 60 до 70%, вуглецю діоксид (СО2) - Не більше 7,0% , кисень (О2) і аргон (Ar) - Не більше 0,6%, метан (СН4) - Не більше 4,0%, азот (N2) - Не більше 5,0%, вуглецю оксид (СО) - 20, 0-27,0%) від тиску 0,04 кгс / см2 до тиску 68 кгс / см2 і подачі його як технологічного газу на установку синтезу метанолу для отримання метанолу сирцю.
Компресорна установка включає в себе: компресор з приводом, обв'язувальні трубопроводи, системи охолодження, змащення й управління.
Компресор - поршневий горизонтальний шестициліндровий
чотириступінчастий подвійної дії, оснащений лубрикаційною системою змащення робочих поверхонь, циліндрами з водяним охолодженням, виконаний на оппозитній чотирьохрядній базі з приводом від синхронного електродвигуна.
Газовий компресор складається з: станини і направляючих, колінчастих валів і їх підшипників, циліндрів і втулок, поршнів, поршневих кілець і штоків, шатунів, крейцкопфів, клапанів, систем змащення, міжступінчатого обладнання і трубопроводів, запобіжної арматури.
1. Номінальна продуктивність при нормальних умовах всасу - 25000 нм3/год
2. Тиск на всасі - 0.04 кгс/см2
3. Тиск змазчувального масла - 1.5 кгс/см2
4. Діаметр циліндру - 400 мм
5. Тиск у циліндрі - 68 кгс/см2
6. Температура в циліндрі - не більш 160°С
7. Ход поршня - 500 мм
8. Швидкість обертання валу - 214 об/хв
9. Потужність приводу - 5800 кВт
10. Тип клапанів - пластинчастий
Дата добавления: 12.09.2017
|
1123. ЭО Электрооборудование 10 - ти этажного жилого дома в Киевской области | AutoCad
1. Напряжение сети: 380/220В, 50Гц
2. Расчетная мощность: 230,3 кВт
3. Коэффициент мощности: 0,96
4. Расчетный ток: 364,9 А
5. Категория электроснабжения: II
Для распределения электроэнергии по квартирам на лестничных клетках предусмотрена установка этажных щитов, которые устанавливаются на высоте 1,0м в нишах, предусмотренных архитектурно-строительной частью проекта, до этапа отделочных работ.
На вводе в каждую квартиру в этажном щите предусмотрена установка двухполюсного автоматического выключателя Iр=25А.
В каждой квартире установить распределительный щиток (ЩК), в котором установить вводной двухполюсный автоматический выключатель, автоматические выключатели и дифференциальный автоматический выключатель. Распределительный щиток квартиры запитать кабелем ВВГ-3х4 мм2 от этажного щита.
Распределительная сеть питания этажных щитков выполняется кабелем марки ВВГнгд не распространяющий горение с умеренной дымообразующей способностью с медными жилами.
Остальные распределительные сети и групповые сети общедомового назначения выполняются кабелем марки ВВГнг не распространяющий горение с медными жилами, кроме сетей расположенных в пределах лестничных клеток и коридоров, которые выполняются кабелями марки ВВГнгд не распространяющий горение с умеренной дымообразующей способностью, а также сети эвакуационного освещения, которая выполняется кабелем марки ВВГнгд-FR с пределом огнестойкости не менее 15 минут.
Стояки выполняются в ПВХ трубах скрыто, на цокольном этаже кабели прокладываются в ПВХ трубах по кабельным конструкциям.
Групповая сеть в квартирах выполняется кабелем марки ВВГнг не распространяющий горение с медными жилами сечением 1,5 кв.мм для групп освещения и 2,5 кв.мм для розеточных групп. Кабели прокладываются по стенам скрыто в штрабах под слоем штукатурки и в пустотах плит перекрытия. Прокладку по стенам выполнять на расстоянии не более чем 150 мм от плит перекрытия.
Сеть уравнивания потенциалов в квартирах выполняется проводом марки ПВ3 желто-зеленого цвета с медными жилами соответствующего сечения, который прокладывается скрыто.
Проектом предусмотрено три вида освещения: рабочее 220В во всех помещениях; безопасности 220В в электрощитовой, сеть 12В для переносных светильников - в электрощитовой и помещении водомерного узла.
Общие данные.
ВРУ-1. Принципиальная схема распределительной сети
ВРУ-2. Принципиальная схема распределительной сети
ВРУ-3. Принципиальная схема распределительной сети
Принципиальная схема управления рабочим освещением лестничной клетки .
Схема электрическая подключения ящика Я1.
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей 1-го этажа.
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей (2-го - 5-го) типового этажа.
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей (6-го - 10-го) типового этажа.
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей цокольного этажа.
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей машинного помещения.
План расположения питающих сетей на кровле.
Уравнивание потенциалов. План 1-го этажа.
Уравнивание потенциалов. План типового этажа (2-го - 5-го).
Уравнивание потенциалов.План типового этажа (6-го - 10-го).
Система уравнивания потенциалов.
Дата добавления: 14.09.2017
|
1124. Курсовий проект (коледж) - Заміський будинок з двома балконами 9,6 х 13,0 м в м. Вараш | ArchiCad, PDF
1. Короткий виклад завдання
1.1. Об’ємно-планувальні рішення
1.2. Коротка характеристика конструктивних вирішень
1.3. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
1.4. Розрахунок глибини закладання фундаменту
1.5. Розрахунок сходового маршу
1.6. Генеральний план
1.7. Зовнішнє і внутрішнє оздоблення будинку.
1.8. Техніко – економічні показники
2. Список використаної літератури
Вихідні дані:
Рельєф будівельного майданчика : спокійний.
Грунти на території будівельного майданчика: глинисті.
Рівень грунтових вод від поверхні землі : 2,8 м.
Основні конструкції :
Фундамент : збірних, стрічковий, залізобетонний.
Стіни : муровані, із керамічного каменю, багатошарові.
Перегородки : монолітні, стаціонарні цегляні.
Перекриття : залізобетонне, плитне, пустотне.
Сходи : дерев’яні, дрібноелементні, на костурах.
Дах : крокв’яний, приставні крокви з дошки.
Покрівля : металочерепиця.
Опалення : централізоване.
Інженерне обладнання : водопостачання, водовідведення, вентиляція, природний газ, електропостачання, радіотелекомунікації.
Будинок з висотою поверху 3,0 м. Висота житлових приміщень складає 2,7 м. Сходова клітка входить у внутрішній простір будинку. Сходи в будинку запроектовані дерев’яні дрібноелементні на косоурах.
Рельєф будівельного майданчику – спокійний. Грунти на території майданчика - глинисті. Рівень грунтових вод від поверхні землі становить - 2,8 м.
Будівля має двосхилий дах з організованим зовнішнім водовідведенням. Водовідведення здійснюється по водозбірним жолобам та трубам діаметром 100 мм. Будівля запроектована без підвального приміщення.
Вхід в будинок здійснюється через центральний вхід зі сторони основного фасаду.
Запроектовано також два запасних виходи. Підйом на рівень першого поверху здійснюється по влаштованих площадках розміром 2,7х1,9х0,6 м, та 13,1х3,2х0,6 м. з висотою присхідця 150 мм, шириною проступу 300 мм. На другий поверх підйом здійснюється по сходовій клітці шириною 2450 мм. В’їзд в гараж здійснюється через металеві ворота розміром 2200x2500 мм по бетонному пандусу.
Відмітка рівня чистої підлоги першого поверху знаходиться вище планувальної відмітки землі на 600 мм.
Дата добавления: 21.09.2017
|
1125. Дипломний проект (технікум) - Електропостачання і експлуатація електроустаткування механозварювального цеху | PDF
ВСТУП
1 ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ
1.1 Характеристика споживачів електроенергії і визначення категорії цеху
1.2 Вибір роду струму і величини напруги електропостачання цеху
1.3 Визначення розрахункового навантаження силових приймачів цеху
1.4 Розрахунок і вибір компенсуючих пристроїв
1.5 Розрахунок і вибір силових трансформаторів цеху
1.6 Вибір живильних і розподільних мереж до 1000 В та вище 1000 В
1.7 Розрахунок струмів короткого замикання
1.8 Вибір електроустаткування напругою вище 1000 В
1.9 Вибір силового кабелю в коло 10 кВ
1.10 Вибір електричних апаратів напругою нижче 1000 В у задане коло
1.11 Вибір схеми релейного захисту
2 ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ
2.1 Технічна характеристика механізму
2.2 Вимоги до електроприводу і автоматики, вибір системи електроприводу
2.3 Розрахунки потужності електродвигуна, вибір і перевірка за перегрівом і перевантаженням
2.4 Вибір елементів схеми керування і постачання
2.5 Опис принципової схеми механізму та її робота у всіх режимах
3 СПЕЦІАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ
4 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
4.1 Планування і організація технічного обслуговування і ремонту електрообладнання цеху ___ 4.2 Тривалість ремонтного циклу і міжремонтного періоду
4.3 Розрахунки по визначенню ремонтного циклу і міжремонтного періоду
4.4 Складання річного плану-графіку ремонтних робіт (ППР) визначення трудомісткості робіт по ремонту і обслуговуванню встаткування
4.5 Визначення режиму праці і відпочинку у електромонтерів по обслуговуванню і ремонту електрообладнання
4.6 Розрахунки чисельності ремонтного і експлуатаційного персоналу
4.7 Розрахунки річного фонду оплати праці. Визначення середньомісячної заробітної плати робітників
5 ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
5.1 Техніка безпеки при монтажі, експлуатації електроустаткування цеху
5.2 Світлотехнічний розрахунок електроосвітлення ділянки
5.3 Розрахунок заземлення цеху
6 ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
Згідно з завданням, було необхідно спроектувати дипломний проект на тему: «Електропостачання і експлуатація електроустаткування механозварювального цеху». Він складається з 6 основних розділів.
В першому розділі «Електропостачання» мною була дана характеристика споживачів електроенергії та визначена категорія цеху. У другому розділі «Електроустаткування» мені було задано спроектувати електроустаткування фрезерного верстата моделі 6М12ПБ.Перейдемо до третього розділу. Він має назву «Спеціальне питання». В ньому ідеться про монтаж, контроль стану ізоляції силового трансформатора та включення його під напругу без сушіння. У четвертому розділі «Економічна частина» переді мною були поставлені наступні завдання. Потрібно було скласти річний план-графік ремонтних робіт (ППР), розрахувати чисельність ремонтного і експлуатаційного персоналу, ви-значення середньомісячної заробітної плати працівників.У п’ятому розділі «Охорона праці і техніка безпеки» мною були обрані загальні положення охорони праці робітників. Також були розроблені вимоги безпеки перед початком роботи, під час роботи та після її завершення (розповісти декілька положень).
Останнім розділом мого дипломного проекту була «Охорона навколишнього середовища».
Характеристики навантажень електроприймачів проектуємого цеху, дільниці
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 21.09.2017
© Rundex 1.2 |
| |
