Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 2012 за 0.00 сек.


811. КП Проектирование станции водоочистки | AutoCad
Метою даного курсового проекту є проектування станції водоочистки.
У завданні на курсове проектування приводяться конкретне джерело водопостачання і основні показники якості води, на основі яких виходячи з вимог, що пред'являються до питної води, слід вибрати схему очищення, а також розрахувати і запроектувати основні технологічні споруди станції водоочистки.
При виконанні курсового проекту слід керуватися Сніп 2.04.02-84 <2].
При виконанні схеми очисних споруд слід приймати найменш енерго - і матеріаломісткий матеріал.
Показники якості питної води, що подається централізованими господарсько-питними водопроводами і використовується одночасно для господарських, технічних і комунально-побутових потреб, регламентуються ДСанПіН 383 ”Вода питна”<1].
Вода господарсько-питного призначення повинна мати сприятливі органолептичні властивості, бути безпечною в епідемічному відношенні і не містити шкідливих для здоров'я людини компонентів.
Запах води, смак і присмак при 200 С і нагріванні до 600 С не повинні перевищувати 2 балів; кольоровість за платино-кобальтовою шкалою – не більше 20 град.; каламутність не більше 1,5 мг/л; сухий залишок не більш 1000 мг/л; вміст заліза не більш 0,3мг/л; активна реакція рН – в межах 6-9; загальна твердість не повинна перевищувати 7 мг - экв/л; вміст фтору не більше 1,5 мг/л; загальне мікробне число не повинне перевищувати 50 в 1 см3; число бактерій групи кишкової палички в 100 см3 – відсутні.
При обробці води реагентами їх дози слід призначати так, щоб залишкові концентрації їх у воді після очищення не перевищували наступних значень: алюміній (Al3+) – 0,5 мг/л; поліакриламід – 2 мг/л; фосфати - (по PO43-) 3,5мг/л. Зміст вільного залишкового хлору повинен бути не менше 0,3 і не більше 0,5 мг/л (після не менш півгодинного контакту в РЧВ), залишкового зв'язаного хлору – не менше 0,8 і не більше 1,2 мг/л (після контакту з водою в РЧВ не менше 1 години); залишковий вміст озону повинен бути не більше 0,3 мг/л (після часу контакту води з озоном протягом
12 хв.).

Дата добавления: 01.02.2015
КП 812. Курсовой проект - Водопостачання промислового підприємства | AutoCad

1. Вихідні дані для проектування
2. Аналіз вихідних даних і розробка систем виробничого водопостачання
3. Система водопостачання першого водо споживача
3.1. Надшвидкісна фільтрувальна станція (ФС1.1)
3.2. Резервуар Р1.1
3.3. Радіальні відстійники РВ1.1
3.4. Насосна станція НС1.1
3.5. Резервуар Р1.2
3.6. Насосна станція НС1.2
3.7. Охолоджувач ОХ1.1
3.8. Резервуар Р1.3
3.9. Насосна станція НС1.3
3.10. Визначення діаметрів трубопроводів
4. Система водопостачання другого водоспоживача
4.1. Охолоджувач ОХ2.1
4.2. Резервуар Р2.1
4.3. Насосна станція НС2.1
4.4. Визначення діаметрів трубопроводів
5. Система водопостачання третього водоспоживача
5.1. Na-катіонітова установка
5.2. Резервуари Р3.1 та Р3.2
5.3. Насосна станція НС3.1
5.4. Насосна станція НС3.2
5.5. Визначення діаметрів трубопроводів
6. Система підживлюючої води
6.1. Надшвидкісна фільтрувальна станція (ФК
6.2. Визначення діаметрів трубопроводів
7. Розробка графічної частини проекту
Умовні позначення
Додаток 1
Додаток 2
Додаток 3
Додаток 4
Використана література

Вихідні дані для проектування:
Показники якості води джерела водопостачання:
Каламутність М ≤ 40 г/м3;
Температура води t ≤ 24ºС;
Твердість води загальна Тзаг ≤ 8,5 моль/м3;
Вміст іонів натрію Na+=10 г/м3.
Параметри охолоджуючого повітря:
Температура по сухому термометру T = 24ºС;
Температура по змоченому термометру t= 17ºС;
Вологість φ = 46 %.
Джерело водопостачання – водосховище.
Відомості про водоспоживання і водовідведення промислового підприємства

Розробка графічної частини проекту
Основною будівлею в комплексі споруд водопостачання є блок насосно-фільтрувальних станцій. В ньому розміщуються насосні станції, фільтри, реагентне господарство і блок допоміжних приміщень (БДП), в якому розташовуються лабораторії, побутові приміщення, служби енергетики, автоматики та ін. Реагентне господарство приймається розміром 6×12 м. В компонувальній схемі блоку насосно-фільтрувальної станції по бічних сторонах будівлі розміщуються заглиблені насосні станції, а між ними на нульовій відмітці розташовуються фільтрувальні споруди.
З одного боку будівлі на нульовій відмітці влаштовуються монтажні майданчики (ММ) насосних станцій шириною 3000 мм і монтажний майданчик фільтрів. З іншого боку будівлі розміщується БДП.
Довжину технологічної частини блоку визначають розміри насосних станцій.
Проліт насосних станцій приймається з розмірами 6, 9, 12 м. Проліт приміщень фільтрувальних станцій при дворядному розташуванні фільтрів повинен бути кратним 6 м і не менше 5D, де D - максимальний діаметр фільтрів, що розміщуються в блоці.
Якщо довжина приміщень насосних станцій виходить значно більшою, ніж необхідна для розміщення фільтрувальних споруді, то зменшити її можна збільшенням прольоту і дворядним шаховим розташуванням насосів.
Завданням розробки комплексу споруд водопостачання є раціональне розміщення устаткування і споруд на майданчику, що забезпечує прості функціональні зв'язки між елементами систем водопостачання і компактність.
При розміщенні споруд на майданчику і в блоці слід враховувати розташування водоспоживачів на генеральному плані промпідприємства. Повинні бути забезпечені найкоротші шляхи руху води від водоспоживачів на майданчик, по всіх спорудах технологічної схеми і знову до водоспоживачів. Трубопроводи повинні прокладатися вздовж проїздів. Через це після визначення розмірів блоку (основної споруди на майданчику) і розміщення його на плані доцільно підвести до нього дороги від проїздів на генплані проммайданчика. Ширину доріг можна приймати від 3,5 до 7,0 м.
Резервуари слід розташовувати на відстані не менше 6 м від стіни блоку в безпосередній близькості від насосних станцій, які забирають воду з цих резервуарів. Це забезпечує короткі всмоктуючі лінії і надійну роботу насосів. Відстань між резервуарами повинна бути не менше 2 м.
Градирні повинні розташовуватися на відстані не менше 20 м від стіни блоку. Відстань між торцями секційних вентиляторних градирень слід приймати не менше 3 м. Резервуари охолодженої води повинні розміщуватися поблизу градирень, на відстані від них не менше 6 м. Бажано градирні, резервуари охолодженої води при них і насосні станції, що забирають охолоджену воду з цих резервуарів, розташовувати з одного боку блоку.
Напірні трубопроводи насосних станцій доцільно прокладати всередині технологічних приміщень блоку і виводити в зовнішні мережі в місцях, що забезпечують мінімум підземних комунікацій на майданчику.
Будівля для розміщення устаткування обробки осаду після радіальних відстійників приймається розміром 12×18 м.
Після розміщення всіх споруд і трубопроводів на майданчику комплексу повинні бути проставлені розміри споруд і відстані між ними, а також позначення і діаметри трубопроводів. <1>
Водний баланс необхідно розраховувати по добовому водоспоживанню (м3/доб). При розробці водного балансу втрати в охолоджувачах прийняті 1,5 % від кількості охолоджуваної води, на водоочисних спорудах - 5 %.
Згідно наведених нормативів і рекомендацій розробляємо генеральний план промислового підприємства в масштабі 1:2000 з мережами водопостачання і водовідведення, схему системи водопостачання промислового підприємства з балансом витрат та комплекс споруд водопостачання в масштабі 1:400 на аркуші А2.
Дата добавления: 04.02.2015
813. ВК 9 этажный жилой дом | AutoCad

Наименование продукта:
-Hydro Мulti-E3 CRE1-04
-№ продукта: 98486520
Технич.
-Текущий расчитанный расход: 4.2м3/ч
-Maкс. расход: 8.7м3/ч
-Общий гидростатический напор насоса: 20м
-Макс. гидростатический напор: 19м
-Количество насосов: 3
Монтаж:
-Макс. рабочее давление: 10бар
-Макс. давление на входе: 10бар
-Впускной коллектор: R2
-Выпускной коллектор: R2
Жидкость:
-Диапазон температур жидкости: 5 ... 60 °C
-Темпер.жидкости: 20 °C
-Плотность: 998.2 кг/м3

Данные электрообор-я:
-Мощность (Р2)основного насоса: 0.37 кВт
-Промишленная частота: 50Hz
-Наминальноенапряжение: 3 x 400V, 50Нz, PE
-Номинальный ток: 2.9 A
-Класс защиты (IEC 34-5): IP54
Резервуар:
-Объемнапорного бака: 8л
-Мембранный бак: да
Другое:
-Нетто вес: 89кг
-Полный вес: 159кг

Дата добавления: 09.02.2015
814. КП Газопостачання промислового підприємства | AutoCad

Розрахунок двух варіантів прокладання міжцехового газопроводу. та за техніко-економічним обгрунтуванням вибір найдоцільнішого

Вихідні дані для проектування газопостачання промислового підприємства
1. Генплан промислового підприємства - №1 ;
2. Ввід газу на територію ПП - З ;
3. Тиск газу на вводі - 0,45 МПа;
4. Система газопостачання - двоступенева;
5. Максимально - годинна витрата газу низького тиску:
а) цех №1 - 100 м3/год;
б) цех №2 - - м3/год;
в) цех №3 - 150 м3/год;
г) котельня - 250 м3/год;
6. Максимально - годинна витрата газу середнього тиску:
а) цех №1 - 200 м3/год;
б) цех №2 - 275 м3/год;
в) цех №3 - - м3/год;
г) котельня - - м3/год;
Вихідні дані до проектування газопостачання виробничого цеху

Дата добавления: 12.02.2015
РП 815. АБ Гараж з житловими кімнатами зверху 4,3 х 6,6 м в Рівненської областi | ArchiCAD

Фундаменти - стрічкові бутобетонні товщ. 400 мм.
Зовнішні стіни виконати із шлакобетонних блоків товщ. 200 мм. Y-800кг/м3, змурувати на розчині М 75
Перекриття - дерев'яні балки
Двері - (ворота) металеві.
Вікна - дерев'яні
Підлога - бетонна та дощата
Дах - односхилий по дерев'яних кроквах.
Покрівля - азбестоцементні хвилясті листи

Загальні дані.
Фасади. Паспорт зовнішнього опорядження
План гаража М 1:100. Експлікація приміщень.
Відомість опорядження приміщень та експлікація підлог. Конструкція зовнішньої стіни.
Розріз 1-1 М 1:50.
План фундаментів М 1:100. Конструктивні вузли.
Схема розміщення елементів перетинок. Відомість перетинок.Специфікація перетинок.
Схема розміщення елементів перекриття М 1:100. Специфікація деревяних елементів.
План крокв М 1:100.Специфікація елементів крокв.
План даху М 1:100
Дата добавления: 14.02.2015
КП 816. Курсовий проект (коледж) - Завод ювелірних виробів 36 х 18 м в м. Житомир | AutoCad

Вступ
1 Загальна характеристика умов будівництва
2 Генеральний план
3 Об’ємно-розпланувальне рішення
4 Архітектурно-конструктивне рішення
5 Оздоблення
6 Інженерне обладнання
Список використаної літератури

Завод ювелірних виробів в плані має прямокутну форму з висотою будівлі 13,15м. Будівля трьохповерхова – каркасна.
На першому поверсі знаходиться: майстерні, складські приміщення, охорона, гараж, чергові, електрощитова і інше.
На другомутиповому поверсі знаходиться: Офісні приміщення, столова, кухня, санвузли, кладові, венткамера, електрощитова.
В даному проекті дотримані вимоги до зон адміністративних та виробних приміщень.Прийняті проектом розміщення приміщень, входів та аварійних виходів у будинку відповідають функціональним технологічним умовам експлуатації будівлі.


Фундаменти прийняті монолітні залізобетонні стаканного типу на яких згідно проекту влаштовуються монолітні залізобетонні фундаментні балки, на яких опираємо цегляні стіни.
Колони запроектовані монолітні залізобетонні.
Зовнішні огороджуючі стіни запроектовані з цегли силікатної розміром 88*120*250мм М-50 на цементно-піщаному розчині М-50.

Техніко – економічні показники будівлі:
Будівельний об’єм будівлі, м3 -7905,6
Площа забудови , м2 -648
Загальна площа, м2 -1944
Корисна площа, м2- 951,39
Робоча площа, м2 -992,61
Дата добавления: 23.02.2015
ДП 817. Дипломний проект - Церква на 150 віруючих в м.Сокалі | AutoCad

На перетині цих осей знаходиться центр головної бані, радіусом внутрішнім 5,6м. На відстані 10,3м від центру основної бані знаходиться центр вівтарної бані, внутрішнім радіус якої складає 3,25м.
Бокові бані проектуються симетрично відносно осі симетрії, з внутрішнім радіусом 2,3м. Допоміжні осі розміщені під кутом 45° до головних.
Церква запроектована в 2 рівнях – цокольний і перший поверх. На цокольному поверсі розташовані: лекційний зал з фоє, гардеробом та санвузлами, бібліотека та допоміжні приміщення технологічного обслуговування храму (вводи зовнішніх мереж та ін.)
На першому поверсі запроектовані головний шар церкви, каплиці, кімнати церковної ради.
Покриття доріг під’їзних передбачається асфальтове.
Навколо церкви влаштовується відносними з нахилом від споруди з метою відведення дощових вод. Відвід поверхневих вод з території забудови здійснюється за допомогою вертикального планування та дощової каналізації.
З метою озеленення, на території, розвиваються газони, насаджують декоративні кущі, дерева. Насадження прикрашають квіти. Енергопостачання, водопостачання, водопровід, зв'язок влаштовується від міської мережі.
В церкві запроектовано 3 виходи-входи: центральний з радіально-розташованими сходами з північно-західної сторони і 2 бічних, розташованих з південно-західної сторони.

Фундаменти запроектовані панелі з залізобетонних паль та стрічкового пост верху під стіни.
Конструктивна схема будинку – баштово-цегляна споруда.
Стіни цокольного поверху із збірних бетонних блоків та цегли товщиною:
під головною банею 64см та 51см
під вівтарною банею 11см
під боковими банями і прямолінійними ділянками 129см.
Стіни першого поверху цегляні з товщиною 51 і 11см.
Перекриття цокольного поверху – збірно-монолітне. По металевих збірних балках вкладаються збірні ребристі плити розміром 2 2м, висотою 50см.
Поміж ребрами плит поділяється сталебетонні балки іншого напрямку.
По стінах під центральною банею влаштовується кільцевий в плані монолітний залізобетонний пояс висотою 200см по якому ведеться цегляна кладка стін центральної бані.
Куполи запроектовані збірно-монолітними з залізобетонних ребристих плит.
Центральний купол збирається з 8 ярусів, кожен з яких складається з 25 плит. Також купол має верхнє і нижнє залізобетонні збірні кільця.
Покрівля церкви виконується з алюмінієвих містів, на куполах – з мідних, по деревяній обрешітці і палях.
Дата добавления: 25.02.2015
818. КП Готель з вбудованим відділенням банку | AutoCad

При розробці проекту прийняті до уваги наступні нормативні документи і джерела:
1. ДБН А.3.1-5-96 „Організація будівельного виробництва"
2. СНиП ІП-4-80* „Техніка безпеки в будівництві"
3. Типові карти трудових процесів (ТК)
4. СНиП 4.III „Правила виконання і приймання робіт"
5. Довідкова література
Технологічні карти, які входять в склад ПВР, охоплюють всі види робіт, які виконуються силами будівельних підрозділів ТзОВ „ТВД". Технологічні карти на роботи, які виконуються силами зовнішніх субпідрядних організацій, розробляються цими організаціями.
Вищезгадані технологічні карти повинні відповідати вимогам СНиП 4.III, а також вимогам даного проекту виконання робіт.
Методи виконання основних видів робіт
Земляні роботи на будівництві готелю з вбудованим відділенням банку на вулиці Цеховій,1 Куліша в м.Львові виконуються в технологічній послідовності, що забезпечує закінчення робіт в задані терміни при максимальній механізації всіх операцій.
Послідовність виконання земляних робіт прийнята наступна: зняття рослинного шару ґрунту, землювання; відриття котловану під будинок; вертикальне планування: зворотня засипка пазух після монтажу фундаментів; відриття траншей для інженерних мереж і засипка їх з ущільненням ґрунту після прокладання труб чи кабелів.
Вертикальне планування виконується на підставі відміток у відповідності з кресленнями ГП, ІП (картограма земляних робіт, вертикальне планування).
При знятті шару ґрунту товщиною до 1,5м і переміщенні його в середньому до 150 м розробка і переміщення ґрунту із виїмки в насип виконується бульдозером ДЗ-42. При більшій товщині шару ґрунту, що знімається, або більшій відстані між центрами виїмки і насипу переміщення ґрунту виконується автотранспортом. Грунт вантажать екскаватором з буртів або безпосередньою розробкою.
Застосовується екскаватор ЕО 3322 або ЕО 4321, автосамоскиди КАМАЗ-5510. 20 см до проектних відміток котлован доробляють вручну. Засипка пазух виконується бульдозером ДЗ-42, частково вручну.
Відриття траншей під інженерні мережі виконують екскаватором ЕО 2621 типу „Білорусь", засипку ґрунту після прокладання труб і кабелів виконують бульдозером, частково вручну.
Монтаж фундаментів виконують з використанням баштових кранів ARCONET A42
Одночасно із закінченням монтажу фундаментів необхідно прокласти підземні мережі каналізації і водопроводу з герметизацією випусків .
Після виконання перелічених робіт у відповідності з будгенпланом встановлюється баштовий кран з підключенням до тимчасових електричних мереж з забезпеченням умов безпеки виконання будівельно-монтажних робіт.
Монтаж збірного залізобетону, подачу цегли, риштувань, розчину, бетонної суміші виконується баштовим краном КБ-403 та автомобільним бетононасосом..
Будівництво надземної частини будинку виконується силами комплексної бригади. Кількісний склад бригади підбирається з розрахунку будівництва коробки в нормативні терміни.
При будівництві кожного поверху будинок розбивати на рівні захватки.
Роботи в межах захватки виконувати в такій технологічній послідовності:
- монтаж монолітних колон;
- монтаж монолітного перекриття;
- облаштування перекриття, верхніх сходових площадок .
Облаштування перегородок виконувати з відставанням на два поверхи від спорудження стін.
Одночасна робота на верхніх і нижче розташованих поверхах повинна виконуватись на різних захватках.
Облаштування огороджень балконів і лоджій, встановлення віконних та дверних блоків, а також облаштування основ під підлоги, виконувати після спорудження коробки будинку. До облаштування постійних огороджень огородити прорізи тимчасовим огородженням. Будівництво надземної частини завершити облаштуванням покрівлі.
При монтажі конструкцій повинно здійснюватись постійне геодезичне забезпечення точності їх встановлення з визначенням фактичного положення змонтованих елементів.
Облаштування шатрової покрівлі виконує спеціалізована бригада. Електро¬монтажні і сантехнічні роботи виконуються в дві стадії: чорнові роботи (прокладання проводів, кабелів, трубопроводів); чистові роботи (встановлення сантехнічних приладів і арматури, встановлення освітлювальної арматури).
Оздоблювальні роботи (після прийняття поверхні і конструкцій від попереднього виконавця) виконуються спеціалізованими ланками потоковим методом з розділенням процесів на окремі робочі операції.
Дата добавления: 25.02.2015
КП 819. КП Насос ручной с 3Д моделью | Компас


Техническая характеристика насоса ручного:
1. Номинальная подача за один ход поршня, л 0,4
2. Номинальный напор, м 20
3. Номинальное усилие на рукоятке, Н 50
4. Предельное давление, МПа 0,3
5. Сила упорных пружин, Н 8
6. Вакууметрическая высота всасывания, м 7
7. Масса, кг 3

При работе насоса ручного не допускать воздействия агрессивной среды, кислоты. Допускается попадание на корпус пыли, масла. Использовать при температуре 10-400С и влажности 80%.
КПД не меньше 85%; уровень шума работы насоса до 35 дБ.
Габаритные размеры насоса, мм …………………………………….…………165х125х∅75
Дата добавления: 26.02.2015
КП 820. Курсовой проект - Опалення промислової будівлі м. Черкаси | AutoCad

Вихідні дані
Тепловий режим будівлі
1.1 Теплотехнічний розрахунок та бідбір огороджувальних конструкцій
1.2 Розрахуное тепловтрат в приміщеннях
1.3 Розрахунок теплонадходжень в холодний період року
1.4 Тепловий баланс приміщень для холодного періоду року та розрахунок теплової потужності системи опалення
Техніко-економічне обгрунтування та вибір основної і
чергової системи опалення та системи теплопостачання
калориферів
Гідравлічний розрахунок системи опалення та теплопостачання калориферів
Розрахунок та підбір опалювальних приладів
Література




Дата добавления: 04.03.2015
КП 821. Курсовий проект (коледж) - Двоповерховий семикімнатний житловий будинок із гаражем на два автомобілі 22,2 х 16,7 м в Тернопільської області | AutoCad

Вступ.
1.Загальна характеристика запроектованої будівлі.
2.Генеральний план.
3.Техніко-економічні показники генплану.
4.Об’ємно-планувальне рішення.
5.Техніко-економічні показники проекту.
6.Техніко-економічне обгрунтування конструктивних елементів.
7.Архітектурно-конструктивне рішення.
8.Оздоблення будівлі.
Література.

Запроектований семикімнатний будинок з вбудованим гаражем на два автомобілі.Конфігурація будинку в плані багатокутної форми з виступами з розмірам по координаційним осям 22,2х16,7 м. В будинку запроектовано два входи і двоє воріт для вїзду в гараж.
Висота першого поверху - 3,600м, другого – 3,000.Висота приміщеня першого поверху 3.300 м , а другого3.000 м.
В будинку запроектовано такі основні конструктивні елементи:
- фундамент –монолітний стрічковий бутобетонний;
- стіни – цегляні з утеплювачем;
- перемички – збірні залізобетонні, арочні ;
- перекриття – збірні залізобетонні із багатопорожнинні плит, монолітні залізобетонні ділянки;
- покрівля – металочерепиця.

В будинку передбачені такі приміщення:
1 Вітальня-3.52       16 Ганок-5.69
2 Їдальня-28.55       17 Ганок-0.84
3 Кухня-16.01           18 Спальня-32.88
4 Кабінет-32.17        19 Будуар-12.38
5 Тамбур-3.59          20 Спальня-13.55
6 Спальня-19.05      21 Хол-32.52
7 Сан вузл-4.55       22 Санвузл-5.37
8 Коридор-4.61        23 Санвузл-5.37
9 Комора-3.64          24 Гардиробна-8.58
10 Бойлерна-5.32    25 Коридор-4.82
11Тамбур-7.98         26 Спальня-20.91
12 Гараж-41.78        27 Вана(spa)-17.87
13 Хол-24.81
14Тамбур-7.98
15 Ганок-1.06

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ГЕНПЛАНУ
- Площа ділянки - 6477,2 м2
- Площа забудови будівлями- 751,1 м2
- Площа господарської зони-295.4м2
- Площа зони відпочинку та садово-огородньої зони -=5471 м2
- Площа проїздів, пішохідних доріжок-35,4 м2
- Коефіцієнт аграрного використання =0,84
Дата добавления: 10.03.2015
822. КП Цех для производства мелких и средних размеров деталей | Компас

Условия производства: Среднесерийное производство.




, мин.








1.1. Исходные данные
1.2. Приведенная производственная программа выпуска
1.3. Выбор режимов работы и определение фондов времени
2. Технический проект
2.1. Определение объемов работ и укрупненное нормирование
затрат времени
2.2. Определение количества станков
2.3.Определение персонала
2.4. Определение площадей
2.5. Формирование участков механообработки
3. Проектирование вспомогательных подразделений цеха
3.1.1. Определение потребности в инструменте
3.1.2. Инструментально-раздаточная кладовая
3.2. Склады производственного назначения
3.2.1. Склад заготовок и материалов
3.2.2. Склад готовых деталей
3.3. Транспортная служба цех
3.3.1. Определение грузопотоков
3.3.2. Выбор транспортных средств, определение количества
3.4. Технический контроль
3.4.1. Состав и размещение пунктов контроля
3.4.2. Определение персонала, оборудования и площадей
3.5. Сбор и переработка отходов производства
3.5.1. Виды отходов и грузооборотов отходов
3.5.2. Выбор средств транспортирования и сбора отходов
3.6. Приготовление, задача и утилизация СОЖ
3.6.1. Виды применяемой СОЖ и требования к ее использованию
3.6.2. Потребность в СОЖ
4. Проектирование служебно-бытовых подразделений цеха
4.1. Состав служб управления и их площади
4.2. Состав санитарно- гигиенических помещений и их площади
4.3. Состав служб быта и их площади
Заключение
Литература
Дата добавления: 10.03.2015
823. КП Газопостачання житлового мікрорайону у м. Ужгород | AutoCad

Зміст графічної частини
АРКУШ 1
- ситуаційний план газопостачання, М1:10000
- розрахункова схема тупикової мережі середнього тиску газу, М1:10000
- розрахункова схема кільцевої мережі газопроводів, М1:5000
- генплан кварталу, М1:1000
- роза вітрів
- розрахункова схема дворової мережі газопроводів, М1:5000
- експлуатація будівель і споруд
- умовні позначення
- експлуатація матеріалів і обладнання на дворову мережу газопроводів

АРКУШ 2
- план типового поверху будівлі, М1:100
- план першого поверху будівлі, М1:100
- аксонометрична схема газопроводів внутрішньо-будинкової мережі, М1:100
- розріз будівлі з розгорткою вентиляційних і димових каналів, М1:100
- розріз вентиляційних і димових каналів
- план кухні, М1:50
- специфікація матеріалів і обладнання на 1 кухню
- специфікація матеріалів і обладнання на весь будинок

Загальна частина курсового проекту складається із: характеристики району, що газифікується, опису об’єктів, що підлягають газифікації, вихідних даних, прийнятої схеми газопостачання, опису схеми газопостачання, технічної характеристики газового обладнання та захисту навколишнього середовища.

Основним об’єктом газифікації курсового проекту є житловий мікрорайон, площею 43,9 га, що складається з 4-х кварталів житлової забудови та території заводу. Мікрорайон знаходиться на відстані 2,32 км від міської газорозподільної станції. Основними споживачами газу являються: побутові споживачі, шкільні заклади, підприємства громадського харчування, дрібні комунально-побутові підприємства, лікарні, лазні, пральні, хлібозавод, котельні та ін. Технологія промислових підприємств вимагає подачу газу середнього тиску до заводу з витратою газу - 130 м3/год.
Вулиці мікрорайону і прилегла до них територія мають гарний благоустрій, під’їдні проїзди заасфальтовані, є багато зелених насаджень, по території прокладені водопровідні мережі, каналізація та теплові мережі до будинків.
Житлові будинки кварталу – А,Г 5-ти поверхові, Б,В 7-ми поверхові. Стіни будинків – цегляні. Висота поверху - 3 м, висота приміщень кухонь – 2,7 м.

Проектом передбачено відбір газу від газорозподільної станції, яка розташована на відстані 2,32 км від мікрорайону газопроводом середнього тиску. Система газопостачання мікрорайону двоступенева – по його території проходить газопроводи середнього та низького тисків. Мережа газопроводів низького тиску прийнята кільцевою із зниженням в ній тиску до рівня, який має забезпечити нормальну роботу пальників побутових приладів.
Трасування газопроводів кільцевої мережі відповідає мережі вулиць мікрорайону, тобто прокладка газопроводів вулична. Врізки в кільцеву мережу прийняті виходячи з мінімальної їх кількості по ділянках вулиць з відгалуженнями дворових газопроводів, що підводять газ до житлових будинків. Внутрішнє газове обладнання квартир складається з чотирьохконфорочних газових плит ПГ-4, лічильника газу, та водонагрівача ВПГ 20
Дата добавления: 11.03.2015

ДП 824. Дипломныий проект - Реконструкція холодильника цеху виробництва морозива продуктивністю 10 т/доб. | AutoCad

1. Техніко-економічне обґрунтування
2. Розрахунок холодильника
3. Електрообладнання та електропостачання
4. Автоматизація системи холодильної установки
5. Цивільна оборона
6. Охорона праці
7. Розрахунок економічної ефективності
8. Список використаної літератури

Метою даного дипломного проекту являється розрахувати та спроектувати холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” з підвищенням потужності до 10 т/доб в м. Біла Церква. Економічне обґрунтування на будівництво даного холодильника включає в себе дві основні задачі:
• обґрунтування вибору потужності холодильника, що проектується, та розміщенн його в будівлі, яка вже існує;
• розрахунок основних техніко-економічних показників.
Потреба Білої Церкви та Білоцерківського району в підвищенні продуктивності з 5т/доб до 10т/доб визначається з об’єму споживання продукії мешканцями даної території та розширенням асортименту. Об’єм споживання залежить від кількості населення та норм споживання виробів. Виходячи з прийнятих норм споживання, перспективної кількості споживального контингенту даної місцевості, визначаємо об’єм споживання по кожному з виробів на планувальний період. З отриманих даних приймаємо продуктивність виробничого холодильника Білоцерківського молокозаводу 50 т/доб.
Загальна характеристика ефективності капітальних вкладень в холодильник, що проектується, визначається техніко-економічними показниками, які розраховуються в економічній частині даного проекту. Строк окупності капітальних вкладень в даний проект складає 1,8 років, а індекс прибутковості дорівнює ІП=1,7.
Виходячи з оцінки та співставлення отриманих техніко-економічних показників з показниками аналогічних підприємств даного типу та потужності проект доцільно здійснювати.
Сучасною перспективою молочної промисловості є збільшення об’єму виробництва, збільшення асортименту, підвищення якості цільномолочної продукції: морозива, сирів, та інших молочних продуктів. Одночасно з цим виникає проблема якості вироблених продуктів, яка тісно пов’язана з холодильною технологією (термічна обробка та зберігання) та холодильною технікою так, як дана група продуктів відноситься до продуктів харчування які швидко псуються. Всі вище вказані фактори призводять до необхідності проектування та будівництва нових виробничих холодильників при міських молокозаводах.
Головними задачами при проектуванні холодильника вважаються:
• вибір схеми технічного процесу та визначення вантажообігу між цехами;
• визначення основних розмірів холодильника;
• вибір та обґрунтування типу камер для холодильної обробки та зберігання;
• розробка плану холодильника;
• вибір та обґрунтування типу системи охолодження;
• вибір системи відводу теплоти конденсації.
При вирішенні цих задач в дипломному проектуванні керуються науковими положеннями по зменшенню витрат електроенергії на виробітку штучного холоду, зменшення затрат на транспортні операції, збереження високої якості сировини.
Головною задачею інженерних проваджень є комплексне вивчення місцевих умов та отримання необхідних вихідних даних для технічного обґрунтування та економічної доцільності вирішення питань проектування та будівництва холодильника.
В даному дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква.
В дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква. В дипломі передбачено холодильну схему та підбір необхідного, для заміни старого, холодильного обладнання з метою підвищення потужності до 10 т/добу та досягнення максимальної ефективності по витраті електроенергії при роботі холодильної установки, а також досягнення необхідної ефективності в отриманні штучного холоду в охолоджуваних приміщеннях при мінімальних експлуатаційних витратах. Наведені розрахунки будівельних конструкцій, теплоізоляції, площ камер холодильника, основного та допоміжного обладнання холодильної установки.
В дипломі описані такі розділи як “Автоматизація”, “Охорона праці”, “Цивільна оборона”, “Електропостачання” та “Розрахунок економічної ефективності”.
В дипломному проекті враховані нові досягнення в конструктивних рішеннях холодильників, та їх обладнання, системах і схемах охолодження холодильних камер.
Всі креслення, розрахунки та схеми виконанні на ПК з використанням прикладних програм “AutoCad 2000” та “Mathcad 11A”.
Список літератури 18 примірників.
Дата добавления: 11.03.2015
825. КП Технологична карта на монтаж залізобетонного каркасу | AutoCad


1. Технологічна карта
2. Технологія і організація будівельного процесу
3. Вибір способу виконання робіт, ведучого механізму
4. Підрахунок обсягів робіт по техкарті
5. Калькуляція трудових витрат
6. Схема операційного контролю якості
7. Заходи з безпеки праці
8. Підрахунок ТЕП технологічної карти
9. Література

Виконання монтажних робіт необхідно вести вимогам ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека в будівництві». Персонал, що займається монтажем конструкцій повинен мати інструкцію що містить вимоги з техніки безпеки, вказівки про систему сигналів, правила та граничні навантаження і швидкості роботи машини.
До виконання механічних робіт допускаються особи, що досягли вісімнадцятирічного віку . Пройшли медичний огляд, ознайомлені з правилами та інструктажами з техніки безпеки і здали іспит на знання цих правил. Робоча зона повинна бути огороджена добре помітними як вдень, так і вночі попереджувальними знаками . Однією з головних умов безпечної праці є добра освітленість робочого місця монтажників. Не можна проводити монтажні роботи коли сала вітру досягає більше 15 м/сек.., або настає ожеледь, гроза, чи падає великий сніг.
Дата добавления: 13.03.2015


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.