%20
Найдено совпадений - 2012 за 1.00 сек.
 61. Курсовий проект - Проектування АТП на 60 легкових автомобілів ВАЗ 2115-20, ГАЗ-3110, GM – Nubira 1.8 | AutoCad
Вступ
1. Вибір і коректування вихідних нормативів технологічного обслуговування і ремонту
2. Річний об’єм виробництва і штати автотранспортного підприємства
3. Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
4. Організація зберігання рухомого складу і розрахунок місць зберігання. Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зон і відділень
5. Склад приміщень підприємства і розрахунок його площ
6. Обгрунтування методу забудови земельної ділянки, визначення основних будівель і споруд, функціональна схема організації виробничих процесів автотранспортного підприємства
7. Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальне рішення
8. Аналіз і основні характеристики генерального плану підприємства
9. Організація і управління автотранспортним підприємством
10. Технологічний процес в зоні ТО і ПР
Літратура
Додатки
Специфікації
Перелік графічних матеріалів:
1. Гереральний план (ф А1)
2. Головний виробничий корпус (ф А1)
3. Зона ТО і ПР (ф А1)
Дата добавления: 30.07.2016
|
|
62. Курсовий проект - Розрахунок кожухотрубного теплообмінника 900ТПГ-1,6-М1/20Г-7,5-Т-1-У з плаваючою головкою | Компас
Вступ
1.Опис технологічної схеми
2. Принципу роботи теплообмінника
3.Розрахунок основних частин теплообмінника
3.1 Вихідні дані
3.2 Розрахунок на міцність, жорсткість та стійкість
3.3 Розрахунок елементів апарата зплаваючою головкою
3.4 Визначення допоміжних величин
3.5 Визначення зусиль в елементах аппарата
3.6 Визначення напружин в елементах аппарата
3.7 Розрахунок трубних решіток
3.8 Розрахунок кожуха
3.9 Розрахунок труб
4. Технічне обслуговування та ремонт теплообмінника з плаваючою головкою
5. Техніка безпеки при роботі з теплообмінним обладнанням
Висновок
Література
Висновок
В данному курсовому проекті був описаний принцип роботи теплообмінника з плаваючою головкою.Був проведений розрахунок на міцність,жорсткість,та стійкість елементів цього теплообмінника.Були виконані креслення цього теплообмінника.
Під час виконання цього курсового проекту я навчився,а також пригадав:
- будову та принцип роботи теплообмінного обладнання;
- вивчив систему ТО і Р цього обладнання;
- виконувати розрахунки, користуватися довідковою літературою;
- дізнався область застосування та доцільність використання теплообмінника;
Отже в ході курсового проекту було визначено оптимальні параметри елементів теплообмінника з плаваючою головкою потрібні для його нормальної роботи.
Дата добавления: 15.09.2016
|
63. Креслення - Водяний насос А620 | Компас
1. Витрата насосу 0,000823 м/с
2. Потужність що споживається насосом N=35,6 Вт
Дата добавления: 12.06.2009
|
 64. КМ Башня зернохранилища на 1200 т | AutoCad
- коэффициент надежности веса конструкции - 1,1 ,
- коэффициент надежности веса галерей - 1,05 ,
- коэффициент надежности предельной ветровой нагрузки - 0,96
Общие данные
Сведения о нагрузках и воздействиях
Схема расположения опор и эстакад, бункера и навеса автоприема
Опора нории ОН-1. Вид А. Узлы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
Схема размещения вертикальных лесниц и переходных площадок
План фундамента опоры ОН-1. Узлы 8, 9, 10, 11, 12, 13
Планы на отметках +0,105, +6,0 , +12,0 , +17,930 , +22,480. Узел 14
Опора галереи ОП-1. Вид Б. Узлы 15, 16, 17, 18
План фундамента опоры ОП-1 . Опора галереи ОП-2. Вид Б. Разрезы 19-19, 20-20
План фундамента опоры ОП-2. Разрезы 21-21, 22-22, 23-23. Узлы 24, 25, 26, 27
Пролетное строение ПС-11
Пролетное строение ПС-12
Ферма Ф-1. Геометрическая схема. Схема усилий
Дата добавления: 22.02.2010
|
65. Курсовий проект - Установка освітлення та опромінення у корівнику на 200 голів | Компас
Вступ
1.Характеристика господарства та об’єкту проектування
2. Виконати вибір системи , виду освітлення , нормовану освітленість , коефіцієнтів запасу
2.1. Виконати вибір системи
2.2. Вид освітлення
2.3. Нормована освітленість
2.4. Вибір освітленості ,коефіцієнту запасу і коефіцієнтів відбиття
3.Виконати методом коефіцієнту використання світлового потоку
3.1. Розрахунок освітлення
3.2. Вибір джерела світла
3.3. Вибір світильників
4.Розрахунок освітлювальної установки в підсобних приміщеннях
5.По результатах розрахунків скласти світлотехнічну відомість
6. Вибір опромінювальної установки
7. Електрична частина проекту
7.1. Вибір напруги та схеми живлення
7.2. Вибір напруги освітлювальної мережі
7.3. Вибір схеми живлення освітлювальних і опромінюв. установок
8.Вибір провідників і кабелів та способу їх монтажу
9. Розрахунок та вибір апаратів керування і захисту, ящиків і щитків
10. Складання специфікацій на електричне обладнання, і матеріали
11. Розробка заходів по техніці безпеки при проектуванні , монтажі та експлуатації освітлювальної установки
11.1.Розробка заходів захисту від ураження електричним струмом
11.2. Вимого електробезпеки для освітлювальних та опроміню вальних установок
Висновок
Список використаної літератури
В даній курсовій роботі ми розглянемо корівник на 200 голів , щоб охарактеризувати приміщення об’єкта проектування нам необхідно визначити коефіцієнти відбиття : стелі, підлоги, стін.
● Стійлове– ρст.=50%; ρс.=30% ; ρп.=10%
● Тамбур – ρст.=50% ; ρс.=30% ; ρп.=10%
● Венткамера – ρст.=50%; ρс.=30% ; ρп.=10%
● Ел.щитова – ρст.=50%; ρс.=30% ; ρп.=10%
Також визначаємо категорію , до якої відносять приміщення за умовами мікроклімату.
Тамбур - сухе, відносна вологість не перевищує - 60%
Венткамера – вологе, відносна вологість не перевищує 80%
Ел.щитова – сухе, відносна вологість не перевищує 60%
Корівник – це приміщення для утримання корів.
Дата добавления: 01.11.2016
|
66. Курсовий проект - Проектування освітлювальної та опромінювальної установок в свинарнику на 200 голів м. Житомир | Компас
Реферат
Зміст
Вступ
1.Характеристика господарства та об’єктупроектування
2.Виконати вибір системи , виду освітлення , нормовану освітленість , коефіцієнтів запасу
2.1. Виконати вибір системи
2.2. Вид освітлення
2.3. Нормована освітленість
2.4. Вибір освітленості ,коефіцієнту запасу і коефіцієнтів відбиття
3.Виконати методом коефіцієнту використання світлового потоку
3.1. Розрахунок освітлення
3.2. Вибір джерела світла
3.3. Вибір світильників
3.4. Розміщення світильників
4.Розрахунок освітлювальної установки в підсобних приміщеннях
5.По результатах розрахунків скласти світлотехнічну відомість
6.Вибір опромінювальної установки
7.Електрична частина проекту
7.1. Вибір напруги та схеми живлення
7.2. Вибір напруги освітлювальної мережі
7.3. Вибір схеми живлення освітлювальних і опромінюв. установок
7.4. Компоновка електроосвітлювальних і оромінювальних установок
8.Вибір провідників і кабелів та способу їх монтажу
9.Розрахунок та вибір апаратів керування і захисту, ящиків і щитків
10.Складання специфікацій на електричне обладнання, і матеріали
11.Розробка заходів по техніці безпеки при проектуванні , монтажі та експлуатації освітлювальної установки
11.1.Розробка заходівзахистувідураженняелектричнимструмом
11.2. Вимого електробезпеки для освітлювальних та опроміню вальних установок
Список використаної літератури
В даній курсовій роботі ми розглянемо свинарник на 200 голів , щоб охарактеризувати приміщення об’єкта проектування нам необхідно визначити коефіцієнти відбиття : стелі, підлоги, стін.
● Свинарник – Рст.=50%; Рс.=30% ; Рп.=10% ● Цех – Рст.=50% ; Рс.=30% ; Рп.=10%
● Гардероб – Рст.=50%; Рс.=30% ; Рп.=10%
● Венткамера – Рст.=50%; Рс.=30% ; Рп.=10%
● Підсобні – Рст.=50%; Рс.=30% ; Рп.=10%
Також визначаємо категорію , до якої відносять приміщення за умовами мікроклімату.
У даній курсовій роботі я розраховував освітлення та опромінення свинейу свинарникуна 200 голів.
У вступі курсової роботи описано значення електричного освітлення і опромінення на сучасному етапі сільськогосподарського виробництва.
В першому розділі описано характеристику свинарникаде вказано вид поверхонь, згідно якого в наступних розділах проведено розрахунок освітлення, вказано норму освітленості приміщень.
Для основного приміщення розрахував освітлення лампами розжарювання методом коефіцієнта використання світлового потоку.
Освітлення лампами розжарювання провів також для інших приміщень методом питомої потужності та за прямими нормативами.
Розробив схему розподільної установки, мережі, щит, а також розрахував поперечний переріз та вибрав тип освітлювальних проводок. Накреслив план приміщення з нанесенням освітлювальної електромережі.
Також у даній роботі описано правила техніки безпеки і заходи з охорони праці, що являється актуальним розділом у цій курсовій роботі.
Дата добавления: 16.11.2016
|
67. Курсовий проект - Теплообмінник з плаваючою головкою 1400ТПГ-1,6-М1/20Г-6,1-Т-2-У | Kомпас
Вступ
1. Виробництво азотної кислоти за схемою АК-72
2. Опис принципу роботи теплообмінника
3. Розрахунок основних основних частин теплообмінника
4. Технічне обслуговування та ремонт теплообмінника
5. Техніка безпеки при роботі з теплообмінним обладнанням
Висновок
Література
Початкові дані
Тип апарата – теплообмінник 500ТПГ-2.5-М2/25Г-3-Т-2-У
Внутрішній діаметр кожуха D, мм…………………………………………...1400
Довжина теплообмінних трубl, мм…………………………………………..6100
Зовнішній діаметр теплообмінної труби d_m, мм ……………………………...20
Товщина стінки труби S_m , мм…………………………………………………..2
Число ходів по трубам……………………………………………………………………2
Розрахунковийтиск у трубному просторіPm, МПа……………………………1,6
Розрахунковийтиск у міжтрубномупросторіPк, МПа………………………...1,6
Розрахункова температура труб tm, ° С…………………………………………86
Розрахункова температура кожуха tк, ° С……………………………………...16
Матеріал кожуха……………………………………………………………...16ГС
Матеріалрозподільноїкамери,кришки,трубноїрешітки та теплооб- мінних труб…………………………………………………...сталь марки 12Х18Н10Т
Середовище в трубномупросторі–пожежовибухонебезпечне,шкідливе,3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Середовище в міжтрубному просторі–пожежовибухонебезпечне,шкідливе, 3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Групатеплообмінника по трубному простору…………………………………..1
Групатеплообмінника по міжтрубному простору………………………………1
Загальне число циклівнавантаження N…………………………………………...1000
Строк служби……………………………………………………………………………..10
Дата добавления: 28.11.2016
|
68. Курсовий проект - Технічна експлуатація 220 автомобілів Mercedes E200 в умовах автотранспортного підприємства | Компас
Вступ
1. Вибір і коректування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту
2. План обслуговування і виробнича програма з технічного обслуговування і ремонту рухомого складу
3. Річний об’єм виробництва і штати автотранспортного підприємства
4. Розрахунок кількості постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
5. Розрахунок і підбір основного технологічного обладнання
6. Склад приміщень підприємства і розрахунок його площ
7. Особливості організації виробничих процесів і компоновка головного виробничого корпусу, об’ємно-планувальне рішення
8. Технологічний процес обслуговування в арматурно-кузовному відділенні
9. Технологія ремонту порогів автомобіля в арматурно-кузовному відділенні
Перелік посилань
Перелік графічного матеріалу:
1. План головного виробничого корпусу ( формату А1)
2. План відділення (формату А1)
3. Технологічна схема технологічного процесу відділенні (формату А1)
Дата добавления: 09.12.2016
|
69. Курсовий проект - Механозбиральний цех середнього машинобудування 120 х 54 м у м. Полтава | AutoCad
1. Короткий виклад завдання
2. Кліматичний паспорт району
3. Об’ємно - планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх конструкцій за зимовими умовами
6. Світлотехнічний розрахунок виробничого приміщення
7. Розрахунок приміщень адміністративно-побутового корпусу
8. Оздоблення фасаду та інтер’єрів
9. Інженерне обладнання
10. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Короткий виклад завдання
Згідно завдання на виконання архітектурно-конструктивного проекту на тему: "Промислова будівля" необхідно запроектувати приміщення для розташування механо-збирального цеху середнього машинобудування. (Схема №7, варіант №4). Режим роботи кранів - середній.
Глибина знаходження несучого шару ґрунту: 1,3 м;
Район будівництва – м. Полтава;
Рельєф будівельного майданчика: спокійний;
Розрахункова внутрішня температура – +16оС;
Відносна вологість повітря – φ=50 %;
Група виробничих процесів – ІВ;
Розряд зорової роботи – V;
Рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на – 2,0 м;
Ґрунти основи - пісок;
Конструктивна система: каркасна;
Фундаменти – за способом зведення: збірні; за конструкцією: стовпчасті з підколонником стаканного типу; за матеріалом: залізобетонні;
Колони – залізобетонні;
Ферми – залізобетонні з паралельними поясами;
Стіни – керамічний камінь;
Покриття по ребристих залізобетонних плитах.
Техніко-економічні показники
Техніко-економічні показники:
- площа забудови - 6480 м2 ;
- будівельний об'єм - 114048 м3 ;
- загальна корисна площа - 7680 м2 :
- склад заготовок - 425,0 м2 ;
- відділення стеночної обробки – 3006,0 м2 ;
- відділення термічної обробки –1713,0 м2 ;
- збиральне відділення– 855,0 м2 ;
- покресочне відділення– 430,0 м2.
Дата добавления: 15.12.2016
|
70. АР КС Одноповерховий житловий будинок 202,7 м2 Одеська обл. | AutoCad
Загальні дані
План осів будівлі
План розташування монолітних стрічкових фундаментів
Перерізи 1-1, 2-2, 3-3
Перерізи 4-4, 5-5, специфікація матеріалів на фундаменти
Кладочний план
Схема вентеляційного каналів, К1-3, специфікація матеріалів стін
План перемичок 1-го поверху, ПР-1-5, специфікація матеріалів на перемички
План розташування монолітних з/б поясів 1-го поверху
План розташування монолітних з/б поясів під стропильну конструкцію даху
ПР-1-4, специфікація матеріалів на мон. пояси
План розташування елемнтів перекриття
Перерізи 1-5, специфікація елемнтів перекриття, специфікація плит перекриття
План стропильної конструкції даху
Перерізи 1-1, 2-2, 3-3
Специфікація елементів стропильної конструкції даху
Дата добавления: 23.12.2016
|
 71. Дипломний проект - Проектування технологічного процесу виготовлення деталі “Напрямна” АГЕ 506.711.20 з розробкою конструкторсько-технологічної документації | Компас
ЗМІСТ
Вступ
1 Спеціальна частина
1.1 Підвищення продуктивності та якості обробки за рахунок нанесення покриття TiN
2 Технологічна частина
2.1 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі ,,Напрямна,,
2.1.1 Підготовка і вивчення вихідних даних
2.1.1.1Формулювання службового призначення деталі і основних вимог до неї
2.1.1.2Вибір та обгрунтування матеріалу деталі, призначення термічної обробки
2.1.1.3Розробка технічних вимог на параметри точності виходячи із службового призначення деталі
2.1.1.4Кодування деталі
2.1.1.5Аналіз виробничої програми, визначення типу та організаційної форми виробництва
2.1.1.6Аналіз технологічності конструкції деталі
2.1.1.7Попередній вибір заготовки і методу її одержання
2.1.1.8Визначення припусків на механічну обробку
2.1.2 Розробка маршрутного технологічного процессу
2.1.2.1Виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі та формулювання основних технологічних задач
2.1.2.2Вибір принципової схеми маршруту обробки деталі
2.1.2.3Вибір і обґрунтування технологічних баз
2.1.2.4Вибір методів і кількості ступенів обробки поверхонь (МОП)
2.1.2.5Вибір варіантів маршрутів обробки деталі (МОД)
2.1.3 Розробка операційного технологічного процессу
2.1.3.1Формування раціональної структури операцій
2.1.3.2Розрахунок граничних значень припусків та операційних розмірів
2.1.3.3Розробка креслення заготовки
2.1.3.4Вибір технологічного обладнання
2.1.3.5Вибір пристроїв
2.1.3.6Вибір різального і допоміжного інструменту
2.1.3.7Вибір методів і засобів технічного контролю якості деталі
2.1.3.8Розробка маршрутно-операційного технологічного процесу
2.1.3.9Призначення і розрахунок режимів обробки
2.1.3.10Нормування операцій
2.1.3.11Вибір засобів механізації і автоматизації технологічного процесу
2.1.3.12Вибір розмірної наладки
2.1.3.13Проектування схем інструментального налагодження
2.1.3.14Оформлення технологічної документації
2.1.4 Визначення економічної ефективності технологічного процесу
3 Конструкторсько-технологічна частина
3.1 Проектування спеціального верстатного пристрою
3.1.1 Розробка технічного завдання на проектування спеціального верстатного пристрою
3.1.1.1Формулювання службового призначення пристрою
3.1.2 Проектування пристрою
3.1.2.1Аналіз вихідних даних
3.1.2.2Розробка принципової схеми та ескізного компонування пристрою
3.1.2.3Уточнення умов налагодження
3.1.2.4Розробка розрахункової схеми та силовий розрахунок пристрою
3.1.2.5Розрахунок верстатного пристрою на точність обробки
3.1.3 Конструювання пристрою
3.1.3.1Розробка загального вигляду пристрою
3.1.3.2Розрахунки на міцність та забезпечення жорсткості пристрою
3.1.3.3Технічні вимоги до пристрою
3.1.3.4Опис конструкції пристрою, принципу його роботи, складання технічного паспорта
3.2 Проектування спеціального контрольно-вимірювального пристрою
3.2.1 Розробка технічного завдання на проектування спеціального контрольно-вимірювального пристрою
3.2.2 Проектування пристрою
3.2.3 Конструювання пристрою
3.3 Проектування спеціального різального інструменту
3.3.1 Розробка технічного завдання на проектування спеціального різального інструменту
3.3.2 Проектування різального інструменту
3.3.3 Конструювання різального інструменту
4. Охорона праці
4.1 Аналіз умов праці при виготовленні деталі ,,Напрямна,,
4.2 Розробка заходів з охорони праці при виготовленні деталі ,,Напрямна,,
5. Організаційно-економічна частина
5.1 Вибір та обгрунтування окремих проектних рішень
Висновки
Список використаних джерел
Додатки
ВИСНОВКИ
В дипломній роботі виконано: аналіз технологічності конструкції деталі, обґрунтовано вибір заготовки, розроблено технологічний процес виготовлення деталі “Напрямна” (маршрутно-операційні карти), виконано розрахунки припусків, режимів різання та норм часу.
Спроектовано: спеціальний верстатний пристрій для обробки деталі ,,Напрямна,, на фрезерному вертикальному верстаті 6Т12Ф20 з ОПК, а також спеціальний різальний інструмент – фрезу кутову торцеву з зносостійким покриттям з TiN (нітрид титану), контрольний пристрій для вимірювання відхилення від паралельності площин.
Розроблені заходи з ОП.
Виконано розрахунки собівартості деталі “Напрямна”, та розраховано рiчний економiчний ефект.
Рiчний економiчний ефект вiд впровадження нового технологічного процесу по обробцi деталі “Напрямна”:
Ееф. = 69750 грн.
Дата добавления: 16.01.2017
|
72. Курсовий проект - Проектування технологічної оснастки для обробки деталі «Корпус направляючої» на верстаті ИР320ПМФ4 | Компас
Вступ
1 Вихідна інформація для проектування пристрою
1.1 Аналіз умов обробки деталі
1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
1.3 Розробка варіантів конструкцій пристроїв
1.4 Економічне обґрунтування варіантів конструкції пристроїв
2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.1 Службове призначення пристрою
2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.3 Документи, що підлягають розробці
2.4 Аналіз вихідних даних
2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.6 Розрахунок сил затиску
2.7 Розрахунок затискного механізму
2.8 Розрахунок пристрою на точність
2.9 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.10 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
3 Розрахунок та проектування розточувальної оправки
Висновок
Література.
-креслення деталі «Корпус направляючої» МРВСВ.98067
-матеріал: СЧ20, 170…190НВ, Н14, h14 ±ІТ14/2
-тип виробництва–середньосерійний,
-річна програма випуску деталі–5000 шт.
2.Вихідні дані:
-розміри отвору: D=35Н7, D1=37Н12мм (с=1х45º), L=15мм, l=3мм.
-матеріал заготовки – СЧ20.
При обробці даних поверхонь вибираємо базову поверхню заготовки –основу корпусу направляючої, яка є обробленою та має шорсткість – Rа 1,25 – установочна база точки 1,2,3; точки 4,5- циліндричний палець – подвійна опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7), точка 6 – зрізаний палець- опорна база, оброблена, має шорсткість – Rа 1,25 (Ø8,5Н7)- дві технологічні бази. Такий варіант базування є зручним та не складним при його реалізації, таким чином безпосередньо витримуються всі розміри за рахунок єдності і суміщення баз, без переустановів заготовки.
В даній курсовій роботі розрахований і спроектований спеціальний верстатний пристрій для закріплення «Корпуса направляючої» МРВСВ.98067 на верстаті ИР320ПМФ4 з ЧПК, при обробці: двох пазів 160,1 мм витримуючи розміри 45мм і двох отворів Ø35Н7 витримуючи розміри 55±0,1 мм, 60±0,06 мм. Також була розрахована і спроектована згідно завдання комбінована розточувальна оправка Ø35 / Ø37. Розрахунки підтвердили можливість обробки отвору Ø35Н7/Ø37Н12 і досягти необхідної точності та шорсткості.
Дата добавления: 30.01.2017
|
73. Курсовий проект (коледж) - 4 - ох рядний корівник на 200 корів | АutoCad
Загальні відомості
Вступ
Коротка характеристика об’єкта
1. Календарний план
Призначення календарного плану
Вибір методів виконання робіт, основних машин і механізмів
Підрахунок обсягів робіт по об’єкту
Підрахунок трудомісткості, машино місткості, потреби в матеріалах
Підрахунок автотранспорту для перевезення 2-3 вантажі
Технологія і організація основних будівельно-монтажних робіт
Розрахунок ТЕП календарного плану
Техніка безпеки при виконанні основних будівельно-монтажних робіт
2. Будівельний генеральний план
Призначення буд генплану та принципи проектування
Розрахунок тимчасових будівель та споруд
Організація складського господарства, розрахунок площі відкритих складів
Проектування тимчасового водопостачання, розрахунок діаметру тимчасового водопроводу
Проектування тимчасового електропостачання, розрахунок необхідної кількості прожекторів
Пояснення до буд генплану
Техніко-економічні показники будівельного генерального плану
Заходи з охорони праці та протипожежні заходи
Заходи щодо охорони навколишнього середовища
3. Схема організації робіт
Загальні відомості та умови виконання робіт
Відомість підрахунку обсягів робіт
Відомість підрахунку трудозатрат та заробітної плати (калькуляція)
Розрахунок складу бригади
Розрахунок техніко-економічних показників
Опис технології і організації виконання заданого виду робіт
Схема операційного контролю якості виконання та приймання робіт (табл.)
Заходи при виконанні заданого виду робіт:
• техніка безпеки
• протипожежні заходи
• охорона навколишнього середовища
Література
В проекті розроблено:
- календарний план виконання робіт;
- графік руху робочої сили;
- графік постачання основних матеріалів, деталей та конструкцій на буд.
майданчик;
- будівельний генеральний план.
- схема організації робіт по влаштуванні монолітного перекриття.
Дата добавления: 21.02.2017
|
74. Курсовой проект - Свинарник для проведения опоросов на 120 мест | Компас
1 лист: Фасады 1-19 и А-Б,план на отм. 0.000, Разрез 1-1,план фундаментов,план плит покрытия, план кровли,узлы.
2 лист: Генплан.
1. Генеральный план участка
1.1 Место строительства и площадь участка
1.2 Перечень зданий и сооружений, показанных на участке
1.3 Расположение проектируемого участка и его ориентация
1.4 Технологическая связь проектируемого здания с соседними
1.5 Решение вопроса охраны окружающей среды
1.6 Элементы благоустройства и озеленения
1.7 Технико-экономические показатели генерального плана
1.8 Вертикальная планировка здания
2. Сведения о технологическом процессе
2.1 Краткое описание принятого технического процесса
2.2 Категории производства по степени пожарной безопасности
3. Объемно-планировочное решение
3.1 Конструкция здания в плане и основные размеры
3.2 Принятая конструктивная схема здания
3.3 Строительные параметры: пролет, шаг, высота здания
3.4 Экспликация помещений
3.5 Технико-экономические показатели здания
4. Характеристика основных конструктивных элементов
4.1 Фундамент
4.2 Стена
4.3 Плиты покрытия
4.4 Кровля
4.5 Полы и перегородки
4.6 Двери и ворота
4.7 Окна
4.8 Внутренняя отделка помещений. Отделка фасадов
4.9 Перемычки
4.10 Фундаментные балки
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование
5.1 Отопление
5.2 Вентиляция
5.3 Водоснабжение
5.4 Канализация
5.5 Слаботочные устройства и электроснабжение
6. Приложения
Список литературы
Технико-экономические показатели здания
1 Общая площадь, м2... 1970,4
2 Рабочая площадь, м2... 1856,8
3 Подсобная площадь, м2... 113,6
4 Высота здания, м... 6,53
5 Строительный объем, м3... 12694
6 Коэффициент целесообразности планировки К1 - 0,94
7 Коэффициент эффективности использования объема К2 - 6,8
Дата добавления: 11.02.2011
|
75. Дипломний проект - Технологічне вирощування і збирання гороху з удосконаленням оприскувача ОПВ - 2000 | Компас
1.Технологічна карта на вирощування і збирання гороху
2.Схема класифікації обприскувачів
3.Техніко-економічні показники
4.Обприскувач. Загальний вигляд
5.Обприскувач. Загальний вигляд
6.Розпилюючий пристрій
7.Деталі: Палець, Вал, Диск, Кожух, Скоба, Втулка, Наконечник, Втулка кулькова, Пластина
Зміст
Відомість дипломного проекту
Реферат
Вступ
1. Аналіз господарської діяльності і коротка характеристика господарства
1.1.Загальні відомості про господарство
1.2.Виробнича діяльність у рослинництві
1.3.Технічна оснащеність господарства
1.4.Наявність спеціальних машин для виробництва заданої сільськогосподарської культури
1.5.Існуючий технологічний процес в господарстві
1.6.Задачі дипломного проекту
2.Технологічне вирощування і збирання гороху
2.1.Місце в сівозміні
2.2.Внесення добрив
2.3.Основний обробіток ґрунту
2.4.Передпосівний обробіток ґрунту
2.5.Підготовка насіннєвого матеріалу
2.6.Сівба гороху
2.7.Догляд за посівами
2.8.Збирання врожаю
2.9.Обгрунтування складу комплексу машин для технологічного процесу вирощування та збирання гороху
3.Конструтивне вдосконалення обприскувача для хімічного захисту рослин ОПВ-2000
3.1.Огляд існуючих технологічних засобів та обґрунтування необхідності їх вдосконалення
3.2.Будова та робота агрегату
3.3.Розрахунок на міцність вузлів та деталей конструктивної розробки
3.3.1.Розрахунок зварного з’єднання поворотного важеля
3.3.2.Визначення діаметра тяги кріплення поворотного пристрою
4.Охорона праці при вирощуванні та збиранні гороху
4.1.Вимоги безпеки при вирощуванні та збиранні гороху по інтенсивній технології
4.2.Виробничі небезпеки, які виникають при вирощуванні та збиранні гороху
4.3.Пропоновані заходи по профілактиці травм
4.4.Розробка технічних і санітарно-гігієнічних засобів охорони праці
4.5.Протипожежна профілактика
4.6.Опис графічної частини по охороні праці
5.Цивільна оборона
5.1.Оцінка стійкості МТП і ПЕК до впливу високих температур
6.Економічне обґрунтування вирощування та збирання гороху
Висновки та пропозиції
Список використаної літератури
Додатки
Технічна характеристика Оприскувач ОПВ-2000:
1.Продуктивність 19,6га/год;
2.Робоча швидкість руху 6...8 км/год;
3.Ширина захвату 30...40м;
4.Місткість баку 2м;
5.Витрата робочої рідини 10...50л/га;
6.Максимальний робочий тиск 1,5МПа;
7.Продуктивність насоса 120л/хв;
8.Маса з повним комплектом робочих органів 3100кг.
1.Витрата робочої рідини 10...50л/га;
2.Ширина захвату 30...40м;
3.Максимальний робочий тиск 1,5 МПа;
4.Продуктивність насоса 120 л/хв.
Дата добавления: 10.05.2017
|
© Rundex 1.2 |
