%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 1021. Курсовой проект (колледж) - 1-о этажный трёхкомнатный жилой дом 9,6 х 9,3 в г. Лепель | AutoCad
1.Характеристика проектируемого здания
2.Генеральный план
3.Конструктивные решения здания
3.1.Фундамент
3.2.Стены
3.3.Перекрытия
3.4Лестницы
3.5.Перегородки
3.6.Покрытие (крыша)
3.7.Полы
3.8.Окна. Двери
4.Наружния и внутренняя отделка
5.Спецификация сборных индустриальных элементов
Литература
Здание одноэтажное. Высота этажа 2,5 м. В плане оно имеет следующие размеры: по оси А – Г 9300 мм. по оси 1 – 4 9600 мм.
Состав помещений проведён в экспликации помещений
При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через чёрный ход.
Здание каркасное. Конструктивная схема здания с поперечными несущими стенами.
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается взаимным расположением несущих и ненесущих стен.
В проектируемом здании наружные стены приняты трехслойной конструкции с утеплителем (толщиной 640 мм). Связь между наружными и внутренними слоями стен осуществляется за счет гибких связей из стеклопластиковой арматуры с шагом 600 мм по высоте кладки и 1000 мм по длине кладки. Кладка выполнена из облицовочного керамического кирпича КЛО 100/75 с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380мм, выполнены из обычного керамического кирпича с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические. Технические условия”, на растворе М75.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм по Серия Б1.041.1-1.2008.
Плиты перекрытия опираются на несущие стены по слою цементного раствора М50 на 120мм. Не допускается опирание плиты тремя сторонами.
В здании запроектированы бетонные лесницы.
Определяем размеры одномаршевой лестницы во в ход в здание, если высота этажа 2,5 м, ширина марша 1 м, уклон лестницы 1:2. Принимаем ступень размерами 154х300 мм.
Перегородки запроектированы 120мм (межкомнатные) выполненные из кирпича обычного керамического КРО 50/15 СТБ 1160-99 ”Кирпич и камни керамические”. Технические условия”. Перегородки устанавливают на растворе.
В здании запроектирована крыша скатная.
Окна в проектируемом здании запроектированы раздельно-спаренной конструкции с тремя рядами остекления деревянные по СТБ 939-2013.
Дата добавления: 26.09.2023
|
|
1022. Курсовой проект - 1-о этажный 2-х квартирный жилой дом 12,6 х 12,0 м в г. Орша | AutoCad
1.Характеристика проектируемого здания
2.Генеральный план
3.Конструктивные решения здания
3.1.Фундамент
3.2.Стены
3.3.Перекрытия
3.4Лестницы
3.5.Перегородки
3.6.Покрытие (крыша)
3.7.Полы
3.8.Окна. Двери
4.Наружная и внутренняя отделка
5.Спецификация сборных индустриальных элементов
Литература
Здание одноэтажное. Высота этажа 2,5 м. В плане оно имеет следующие размеры: по оси А – Б 12600 мм. по оси 1 – 3 12000 мм.
Состав помещений проведён в экспликации помещений (табл. 1)
При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через чёрный ход.
Здание размещается со спокойным рельефом. Грунт-супесь.
Сжимаемость такого грунта невелика, но скорость уплотнения под нагрузкой значительна, поэтому осадка сооружений на таком основании быстро прекращается.
Запроектированный фундамент – ленточный. Глубина заложения фундамента равна – 1000 мм. отметки подошвы – 1300 мм.
В проектируемом здании наружные стены приняты трехслойной конструкции с утеплителем (толщиной 640 мм). Связь между наружными и внутренними слоями стен осуществляется за счет гибких связей из стеклопластиковой арматуры с шагом 600 мм по высоте кладки и 1000 мм по длине кладки. Кладка выполнена из облицовочного керамического кирпича КЛО 100/75 с размерами 250×120×65 по СТБ 1160-99 ”Кирпичи и камни керамические. Технические условия”.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм по Серия Б1.041.1-1.2008.
Плиты перекрытия опираются на несущие стены по слою цементного раствора М50 на 120мм. Не допускается оперение плиты тремя сторонами.
В здании запроектированы бетонные лестницы.
Определяем размеры одномаршевой лестницы во в ход в здание, если высота этажа 2,5 м, ширина марша 1 м, уклон лестницы 1:2. Принимаем ступень размерами 154х300 мм.
Перегородки запроектированы 120мм (межкомнатные) выполненные из кирпича обычного керамического КРО 50/15 СТБ 1160-99 ”Кирпич и камни керамические”.
В здании запроектирована крыша скатная. Состав кровли принят в соответствии с СНБ 5. 08. 01 – 2000 и СНБ 2.04.01 – 97.
Окна в проектируемом здании запроектированы раздельно-спаренной конструкции с тремя рядами остекления деревянные по СТБ 939-2013.
Двери в здании предусмотрены однопольные, глухие, СТБ 2433-2015 «Блоки дверные. Общие технические условия».
Дата добавления: 26.09.2023
|
1023. Курсовой проект - Нормирование точности и технические измерения | Компас
Введение 4
1 Установление и расчёт точностных характеристик сопряжений и деталей, разработка методик контроля геометрических параметров деталей. 5
1.1 Расчёт посадок гладких цилиндрических сопряжений 5
1.1.1 Расчет посадки 28 H7/p7 5
1.1.2 Расчет посадки 180 K6/h7 8
1.2. Выбор и расчёт посадок подшипников качения 11
1.3. Выбор и расчёт посадок шпоночного соединения 16
1.4 Расчет посадок шлицевого соединения 20
1.5 Расчет допусков и посадок резьбового соединения 24
1.5.1 Расчет резьбовой посадки M90-8H/8h 24
5.2 Расчет резьбовой посадки М39x3-4H6H/4jh 26
1.6 Выбор контрольного комплекса для зубчатого колеса 30
Приборы для контроля комплексных и дифференцированных параметров зубчатых колес 32
Методы и средства измерения дифференцированных показателей точности зубчатых колес 33
Колебание длины общей нормали 34
Контроль шага зацепления зубчатых колес 35
Контроль профиля зуба 36
1.7 Выбор методик измерительного контроля геометрических параметров детали 39
1.7.1 Контроль вала 25 p7 39
1.7.2 Контроль отверстия 28 H7 40
1.8 Расчет допусков калибров и контркалибров для контроля гладких цилиндрических деталей 46
2 Нормирование точности сопряжений и деталей. 50
2.1 Краткое описание состава и работы изделия. Обоснование выбора посадок соединений изделия. 50
Литература 57
Для двух заданных гладких цилиндрических соединений дать краткую характеристику посадок (вид, предпочтительность, принадлежность системе, область применения), построить схемы расположения полей допусков, рассчитать предельные размеры сопрягаемых деталей, зазоры (натяги) табличные и вероятные, допуски посадок; для переходных посадок определить вероятности получения зазоров и натягов в соединениях. Построить диаграммы распределения зазоров (натягов) в партии соединений.
Дата добавления: 18.10.2023
|
1024. Курсовой проект - Динамический анализ рычажного механизма двигателя внутреннего сгорания | AutoCad
1 Задание на курсовую работу 3
2 Динамический анализ рычажного механизма 4
2.1 Задание на проектирование 4
2.2 Задачи и методы динамического анализа механизма 4
2.3 Структурный анализ рычажного механизма 5
2.4 Кинематический анализ механизма методом планов 6
2.4.1 Построение плана положения 6
2.4.2 Построение плана скоростей 6
2.4.3. Построение плана ускорений 8
2.5. Силовой расчет механизма 10
2.5.1. Определение сил тяжести и инерционных нагрузок 10
2.5.2. Силовой расчет группы (4,5) 11
2.5.3. Силовой расчет группы (2,3) 13
2.5.4 Силовой расчет начального звена 14
3. Синтез кулачкового механизма с роликовым толкателем 16
3.1. Задачи синтеза. 16
3.2 Определение кинематических характеристик движения толкателя 17
3.3 Определение основных размеров механизма 20
3.4 Построение центрового и действительного профилей кулачка 21
3.5 Определение углов давления 22
Литература 24
В курсовой работе необходимо решить следующие задачи.
1. Выполнить динамический анализ рычажного механизма двигателя внутреннего сгорания, и принять
а) центральный момент инерции кривошипа
〖 I〗_0=0,33m_1 l_OA^2,
б) центральные моменты инерции шатунов
〖 I〗_S2=〖 I〗_S4=0.17m_2 l_AB^2,
в) массы шатунов 2 и 4
m_2=m_4=ql_AB,где q=10q кг/м
г) массы ползунов 3, 5 и кривошипа 1
m_3=m_5=0,6m_2; m_1=5m_2;
д) кривошип 1 уравновешен (l_OS1=0).
Обозначение законов движения толкателя:
1- синусоидальный;
2 – косинусоидальный;
3 - параболический симметричный
(коэффициет симметричности ν=a_1⁄a_2 )
4 – трапецеидальный;
5 – по треугольнику;
6 – равномерно убывающего (возрастающего) ускорения.
Дата добавления: 11.11.2023
|
1025. Курсовой проект - Нормирование точности | Компас
Введение 4
1 Установление и расчёт точностных характеристик сопряжений и деталей, разработка методик контроля геометрических параметров деталей. 5
1.1 Расчёт допусков и посадок гладких цилиндрических сопряжений 5
1.1.1 Расчет посадки 12 H8/d9 5
1.2.1 Расчет посадки 110 H7/n6 8
1.2. Выбор и расчёт посадок подшипников качения 12
1.3 Выбор и расчёт посадок шпоночного соединения 17
1.4 Выбор контрольного комплекса для зубчатого колеса 20
Приборы для контроля комплексных и дифференцированных параметров зубчатых колес 22
Методы и средства измерения дифференцированных показателей точности зубчатых колес 23
Колебание длины общей нормали 24
Контроль шага зацепления зубчатых колес 25
Контроль профиля зуба 26
1.5 Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей 28
1.5.1 Контроль вала 12 d9 28
1.5.2 Контроль отверстия 12 H8 29
2 Нормирование точности сопряжений и деталей. 35
2.1 Краткое описание состава и работы изделия. Обоснование выбора посадок соединений изделия. 35
2.2 Описание выбора посадок редуктора 37
2.3 Описание подшипника и характеристики передачи 38
2.4 Рабочий чертёж вала 39
2.5 Рабочий чертёж зубчатого колеса 42
Литература 46
Вращающий момент передаётся с помощью призматической шпонки поз. 11 на зубчатое колесо поз. 17, далее с помощью зубчатого зацепления вращающий момент передаётся на шестерню поз. 22, с шестерни поз. 22 с помощью шпонки поз. 10 на вал поз. 14.
Дата добавления: 11.11.2023
|
 1026. Дипломный проект - Здание расчетно-кассового центра 21 х 15 м в г. Лельчицы | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗДАНИЯ РАСЧЕТНО-КАССОВОГО ЦЕНТРА
1.1 Архитектурно-строительный раздел
1.1.1 Исходные данные для проектирования
1.1.2 Компоновка генерального плана района строительства с учетом экологических требований
1.1.3 Объёмно-планировочное решение
1.1.4 Конструктивное решение проектируемого объекта выбранного варианта здания
1.1.5 Внутренняя и наружная отделка здания
1.1.6 Сведения по устройству инженерных сетей
1.1.7 Технико-экономические показатели генерального плана и объемно-планировочных работ
1.1.8 Мероприятия по энерго-, ресурсосбережению и охране окружающей среды
1.2 Расчетно-конструктивный раздел
1.2.1 Расчёт и проектирование плиты перекрытия
1.2.2 Расчёт и проектирование ленточного фундамента
1.3 Производственно-технологический раздел
1.3.1 Разработка технологической карты на устройство полов из керамической плитки
1.3.2 Разработка календарного плана
1.3.3 Проектирование строительного генерального плана
1.4 Экономический раздел.
1.4.1 Локальная смета на общестроительные работы
1.4.2 Объектная смета
1.4.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
1.4.4 Расчет средств, связанных с изменением прогнозных индексов
1.4.5 Технико-экономические показатели здания
1.5 Охрана труда в строительстве
1.5.1 Общие требования безопасности при организации строительной площадки
1.5.2 Требования безопасности при производстве строительно-монтажных работ
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕТОДИКИ ОБУЧЕНИЯ ПО ТЕМЕ: «РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ»
2.1 Дидактический анализ учебного материала темы
2.1.1 Место темы в системе учебной дисциплины
2.1.2 Структура и логика изложения учебного материала
2.1.3 Календарно-тематический план
2.2 Методика проведения урока по теме: «Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов»
2.2.1 Технологическая карта урока
2.2.2 Методические рекомендации к учебным ситуациям на каждом этапе урока
2.3 Методическое обеспечение урока и средства обучения
2.3.1 Методическое обеспечение самостоятельной работы учащихся
2.3.2 Средства диагностики учебного процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Фасад 1-5, план, генплан
2. Разрез 1-1, 2-2, узлы
3. Плита перекрытия, ленточный фундамент
4. Технологическая карта на устройство пола из керамической плитки «Гресс»
5. Календарный план строительства, график движения рабочих, машин и механизмов, ТЭП
6. Стройгенплан, ТЭП стройгенплана, экспликация помещений
7. Структурно-логическая схема
8. Фрагмент технологической карты
9. Фрагмент средств обучения
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) разработать архитектурно-строительный раздел дипломного проекта;
2) выбрать и проверить на прочность и жесткость плиту перекрытия ПК 60.12-6 и ленточный фундамент ФЛ 12-30;
3) разработать производственно-технологический раздел, а именно технологическую карту на устройство полов из керамической плитки, календарный план строительства, строительный генеральный план строительства, ТЭП календарного плана и строительного генерального плана;
4) выполнить сводно-сметный расчет стоимости строительства здания расчетно-кассового центра;
5) разработать методику проведения урока по теме: «Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов».
В соответствии с заданием на проектирование запроектировано одноэтажное здание расчетно-кассового центра. Высота этажа 3,0 м, размер в осях – 21,000 м. Подвал отсутствует.
Проектируемое здание имеет продольные и поперечные несущие стены. Пространственная жёсткость здания обеспечивается перевязкой вертикальных швов кладки, соединением плит анкерами и закладкой анкеров в кладку с заделкой стыков между плитами перекрытия.
Глубина заложения фундамента 1,660 м. Отметка подошвы -1,960 м.
Наружные стены запроектированы из блоков ПГС толщиной 500 мм, а внутренние – из блоков ПГС толщиной 400 мм и кирпича толщиной 380 мм.
Кладка стен ведется на цементно-песчаном растворе. Толщина швов в стенах 10 и 12 мм. Швы в кладке выполняют в пустошовку, для оштукатуривания стен.
В проекте применены стационарные перегородки из кирпича толщиной 120 мм. Перегородки опираются на перекрытие, а к стенам и верхнему перекрытию крепят инвентарными скобами. Все щели примыкания тщательно канапатят и затирают раствором.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм.
Монолитные участки выполнены из бетона класса не менее C12/15. Отверстия в плитах для прокладки инженерных сетей сверлят по месту. Анкеровка между элементами покрытия и перекрытия выполняется сваркой линейной арматуры S240 10. Анкеровка со стенами выполняется Г-образными анкерами.
Конструкция кровли рассчитана на климатические нагрузки, действующие в г. Лельчицы. Нормативная снеговая нагрузка – 1,4 кПа.
В проекте применены оконные блоки из ПВХ производства «Беккер – систем» из стеклопакетов с тройным остеклением марок ОП 18-15 П/О СП2, ОП 15-6 П/О СП2, ОД 10 6-15 М/С, ОП 24-18 П/О СП2, ОП 15-18 А П/О СП2, ОП 15-15 П/О СП2, ОВ-С-10-6-03/1Б, ОД 10 6-15 М/С. <7]
При проектировании здания применены двери марок ДВ3 Д Г 21-9 ЛП, ДВ6 Д Г 21-7 П, ДВ6 Д Г 21-7 ЛП, ДП-2-С-Г-1л-Рп-лк-21-9, ЛП-2-С-1п-Рп-лк-10-10, ДВ4 Д Г 21-8 ЛП, ДВ3 Д Г 21-8 П, ДВ6 Д Г 21-9 П, ДВ С Г 21-9 П1 Д2/1П, ДВ С Г 21-9 Л1 Д3/1Б, ДВ С Г 21-7 П1 Д2/1П, ДП-2-С-Г-1л-Рп-лк-21-10.
При проектировании здания применены витражи 2970×1960, 2970×1590, 2750×1780, ОП 14-19 СП1 Г.
Общая площадь – 442,74 м2;
Рабочая площадь – 166,38 м2;
Строительный объём – 2227,66 м3.
Дата добавления: 21.11.2023
|
1027. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха ОАО «Интеграл» управляющая компания холдинга «Интеграл» | Компас
Введение
1 Характеристика механосборочного цеха
2 Проектирование силового оборудования механосборочного цеха
2.1 Размещение электрооборудования на плане и определение места установки вводных и распределительных устройств, аппаратов защиты и управления
2.2 Выбор электрооборудования и типа электропроводки с учетом внешних воздействующих факторов (ВВФ)
2.3 Составление схемы питающей и распределительной сети
2.4 Расчет электрических нагрузок
2.5 Компенсация реактивной мощности
2.6 Расчет и выбор аппаратов управления и защиты
2.7 Расчет и выбор проводов и кабелей питающей и распределительной сети
3 Проектирование схем управления электроустановками пожаротушения
3.1 Назначение и работа устройств пожаротушения
3.2 Требования к системе управления устройствами пожаротушения
3.3 Проектирование и описание схем управления
3.4 Выбор элементов схем
4 Энерго- и ресурсосбережение
5 Охрана труда и окружающей среды
6 Экономическая часть
Выводы по проекту
Литература
Перечень ТНПА
Механосборочный цех имеет следующий размеры: длина- 48 м; ширина- 36 м; высота- 7 м; площадь- 1728 м2.
Цех- это часть главного корпуса завода, расположенного в одноэтажном здании. Перекрытия выполнены из железобетона по железобетонным фермам. Несущими конструкциями являются железобетонные колонны. Ширина пролетов 6 м. Полы в цеху бетонные.
Щиток освещения: Рн= 16 кВт, cosα=0,5
При выполнении дипломного проекта на тему «Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха ОАО «Интеграл» управляющая компания холдинга «Интеграл» использовались знания и навыки, полученные за период обучения в Минском государственном политехническом колледже.
В дипломном проекте произведены расчеты электроснабжения цеха в соответствии с требованиями ПУЭ и ПТЭ и ПТБ.
В данном дипломном проекте рассмотрена экономическая часть, которая содержит расчеты экономической составляющей себестоимости продукции цеха. Расчеты выполнены на основе данных предшествующих разделов проекта. Рассмотрены также вопросы охраны труда и окружающей среды.
Пояснительная записка и чертежи соответствуют заданию и выполнены в соответствии с ГОСТ.
Дипломное проектирование является заключительным и одним из наиболее важных этапов обучения, так как использует полученные ранее теоретические знания при конкретных практических расчетах.
Теоретические и практические знания и навыки, полученные в процессе обучения, в дальнейшем будут успешно применены на производстве и подвергнутся совершенствованию и приумножению.
Дата добавления: 23.11.2023
|
1028. Дипломный проект - Канализация города с населением 63,6 тыс. жителей | AutoCad
Ведомость объема дипломного проекта…
ВВЕДЕНИЕ
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение расчётных расходов сточных вод
1.1.1 Определение расчётных расходов сточных вод от населения города
1.1.2 Определение расчётных расходов сточных вод от промпредприятий
1.2 Составление таблицы притока сточных вод по часам суток
1.3 Выбор системы и схемы водоотведения
1.4 Трассировка сети водоотведения
1.5 Гидравлический расчёт канализационной сети города
1.5.1 Определение расчётных расходов на участках сети
1.5.2 Определение начальной глубины заложения водоотводящей сети
1.5.3 Гидравлический расчет канализационных коллекторов
1.6 Подбор напорных водоводов и насосного оборудования главной насосной станции
1.7 Описание запроектированной сети
1.8 Проектирование и расчет канализационных очистных сооружений
1.8.1 Определение основных расчетных параметров очистной станции
1.8.1.1Определение расчётных расходов сточных вод
1.8.1.2Определение концентрации загрязняющих веществ сточных водах
1.8.1.3Определение эквивалента населения
1.8.1.4Определение требуемой степени очистки сточных вод
1.8.2 Выбор и обоснование метода очистки сточных вод
1.8.3 Расчет канализационных очистных сооружений
1.8.3.1Приемная камера очистных сооружений
1.8.3.2Расчёт решёток
1.8.3.3Расчёт песколовок
1.8.3.4Песковые площадки
1.8.3.5Расчёт и проектирование первичных отстойников
1.8.3.6Расчет сооружений биологической очистки с учетом необходимого удаления азота и фосфора
1.8.3.7Расчёт аэрационных систем сооружений биологической очистки с активным илом
1.8.3.8Расчёт вторичных отстойников
1.8.3.9Расчёт сооружений по обработке осадка сточных вод
1.8.3.10Расчёт илоуплотнителей
1.8.3.11Обезвоживание сырых осадков
1.8.3.12Расчёт площадки для складирования кека
1.8.3.13Резервные иловые площадки
1.8.3.14Расчёт сооружений по обеззараживанию сточных вод
1.9 Компоновка генплана очистных сооружений и проектирование высотной схемы станции очистки сточных вод
1.9.1 Компоновка генплана очистных сооружений
1.9.2 Проектирование высотной схемы станции очистки сточных вод
2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Общая часть
2.2 Состав работ и технологическая последовательность устройства канализационного коллектора
2.3 Техническая характеристика труб и их соединения
2.4 Определение размеров траншеи для укладки трубопровода
2.5 Размеры котлована под колодец и камер, устраиваемых на сети
2.6 Определение поперечных размеров кавальера подстилающего грунта
2.7 Определение размеров снятия растительного грунта при устройстве траншеи землеройными машинами
2.8 Определение поперечных размеров кавальера растительного грунта
2.9 Определение объемов грунта, подлежащих разработке при строительстве трубопровода
2.9.1 Объем снимаемого растительного грунта
2.9.2 Объем подстилающего грунта для устройства траншеи
2.9.3 Объем приямков
2.9.4 Объем котлавана под колодец
2.9.5 Объем грунта, подлежащий вывозу с места разработки траншеи
2.10 Разработка и перемещение растительного грунта
2.11 Разработка подстилающего грунта
2.12 Устройство приямков
2.13 Подбор крана
2.14 Монтаж камер
2.14.1 Устройство оснований под камеру
2.14.2 Устройство днища камеры
2.14.3 Устройство стенок камеры
2.14.4 Устройство ж/б плит перекрытия
2.14.5 Устройство лотков
2.14.6 Устройство люков в камерах
2.15 Укладка труб. Заделка стыков
2.16 Изоляционные работы
2.17 Гидравлическое испытание трубопроводов
2.18 Засыпка траншеи бульдозером с одновременным уплотнением грунта
2.19 Промывка трубопровода
2.20 Разравнивание излишков грунта
2.21 Рекультивация растительным грунтом
2.22 Сводная таблица состава работ, комплект машин и технологическая последовательность выполнения работ по срокам выполнения
2.23 Определение коэффициента неравномерности движения рабочей силы
3 СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
3.1 Расчет стенки сборного железобетонного прямоугольного подземного резервуара
3.2 Определение расчетных нагрузок
3.3 Определение максимальных изгибающих моментов в расчетных сечениях по высоте панели
3.3.1 Резервуар в стадии испытания (от давления жидкости)
3.3.2 Резервуар в стадии эксплуатации (от давления грунта)
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1 Техника безопасности
4.1.1 Требования к устройству и эксплуатации канализационных очистных сооружений сооружений
4.2 Производственная санитария
4.3 Пожарная безопасность
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Исходные данные
5.2 Определение величины капиталовложений
5.3 Определение ежегодных эксплуатационных издержек
5.3.1 Определение амортизационных отчислений
5.3.2 Определение стоимости материалов
5.3.3 Расчет стоимости электроэнергии
5.3.4 Определение величины заработной планы
5.3.5 Определение налоговых отчислений на заработную плату
5.3.6 Определение других видов налоговых отчислений
5.3.7 Определение прочих расходов
5.4 Определение удельной себестоимости
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Генплан водоотведения города
Продольные профили канализационных коллекторов
Главная канализационная насосная станция
Генплан очистных сооружений
Профиль «По воде». Схема работы аэротенка
Здание решеток
Первичный радиальный отстойник D=18м
Вертикальный илоуплотнитель D= 9м
Технологические схемы производства работ по видам
Календарный план строительства коллектора
Расчет стеновой панели аэротенка
В проекте произведены: трассировка и гидравлический расчет сети, построены продольные профили, подобрано оборудование ГКНС и запроектированы очистные сооружения на биологическое удаление биогенных элементов в емкостных сооружениях с активным илом.
В разделе «Техника и технология строительно-монтажных работ» выполнен проект производства работ и организации строительства по строительству канализационного коллектора с подбором соответствующей техники.
В разделе «Строительные конструкции» произведен расчет строительных элементов емкостного сооружения с активным илом.
В разделе «Охрана труда» разработаны вопросы охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации канализационных очистных сооружений.
В экономической части проекта произведен расчет основных технико-экономических показателей проекта, определена себестоимость очистки 1 м3 сточных вод.
В соответствии с заданием на проектирование была запроектирована система канализации города с населением 63,6 тысяч жителей. По данным о степени санитарного благоустройства были рассчитаны расходы сточных вод от населения. Используя данные о количестве выпускаемой продукции, удельном расходе воды на единицу продукции, количестве работающих, были определены расходы от промышленных предприятий. На основании рассчитанных расходов составлена таблица притока сточных вод по часам суток и определен час максимального водоотведения. По расходу, приходящемуся на максимальный час, 1229,42 м3/ч производился подбор насосного оборудования главной канализационной насосной станции и определялись сосредоточенные расходы от промышленных предприятий.
В дипломном проекте была принята полная раздельная система канализации, однако проектирование дождевой сети в данном проекте не предусматривалось в соответствии с заданием на проектирование. Схема канализации принята пересечённая, схема трассировки-объемлющая.
При проектировании системы водоотведения был произведён гидравлический расчёт, в котором определены диаметры канализационной сети. На основании данных гидравлического расчета построены продольные профили. Сеть водоотведения выполняется из железобетонных труб диаметром от 200 мм до 800 мм. Генплан водоотведения города с сетями представлен на листе 1 графической части проекта. Продольный профиль главного коллектора представлен на листе 2.
Сточные воды транспортируются самотеком по ПЭ и железобетонным трубам к ГКНС, оборудованную 3 рабочими и 1 резервным насосами марки Grundfos S1.100.200.170.4.54L.H.285.G.N.D. От ГКНС сточные воды по двум напорным водоводам диаметром 630. поступают на ОС, расположенные на расстоянии 1850 м от ГКНС. К проекту привязана типовая канализационная насосная станция, представленная на листе 3 графической части проекта.
На основании анализа требуемой степени очистки сточных вод в комплекс очистной станции вошли следующие сооружения:
Приемная камера ПК-2-40 (1000×1500×1000)мм;
Здание решеток оборудованное тремя решетками RS-10 (6×12 )м;
Горизонтальная песколовка (два отделения) длиной 12 м;
Песковые площадки (две карты) (10х24) м;
Первичные радиальные отстойники (три штуки) диаметром 18 м;
Аэротенк духкоридорные А-2-6-5 (три секции) длиной 60 м;
Вторичные радиальные отстойники (три штуки) диаметром 24 м;
Станция УФ обеззараживания сточных вод (12×21) м;
Площадка для складирования кека площадью 1633 м2;
Цех механического обезвоживания осадка (12×36) м;
Насосно-воздуходувная станция (18×48) м;
Илоуплотнители (две штуки) диаметром 9 м;
Резервные иловые площадки (восемь карт) (39×75) м;
Распределительные чаши;
Местная канализационная станция диаметром 8000 мм;
Мастерская (20 ×10) м;
Гараж (20×10) м;
Административный корпус (12×36) м;
Проходная (4×4) м.
Генплан очистных сооружений представлен на листе 3 графической части проекта. Для обеспечения самотечного режима течения сточных вод по очистным сооружениям построен профиль по движению воды, представленный на листе 5 графического материала.
В разделе, посвященном организации и технологии строительно-монтажных работ, выполнены расчеты необходимых объемов работ по строительству коллекторов. Произведен подбор машин и механизмов, составлена технологическая карта производства работ (лист 9). Построен календарный график строительства коллектора (лист 8). Данный объект строится за 116 дней с коэффициентом неравномерности движения рабочей силы 1,45.
В разделе «Строительные конструкции» произведен расчет стеновой панели аэротенка А-3-6-5 (лист 11). Построены эпюра давления грунта на панель при не заполненном аэротенке и давлении воды на панель при не засыпанным сооружении. Произведен подбор необходимой арматуры.
В разделе «Охрана труда» разработаны вопросы охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации системы водоотведения города.
В экономической части проекта произведен расчет основных технико-экономических показателей проекта, определена удельная себестоимость 1 м^3 отводимой и очищаемой воды, которая составила 0,81 руб.
Дата добавления: 24.11.2023
|
1029. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в Могилевской области | AutoCad
Введение 4
1 Теплотехнический расчет конструкций 5
1.1 Расчёт наружных стен 6
1.2 Расчет перекрытия над подвалом 8
1.3 Расчет чердачного перекрытия 9
1.4 Расчёт наружных и внутренних дверей 10
1.5 Расчет окон и балконных дверей 11
1.6 Расчет внутренних стен и перегородок 11
2 Расчет тепловых потерь 13
2.1 Расчетные потери теплоты отапливаемого здания. Расчет тепловой мощности системы отопления 13
2.2 Определение основных и добавочных потерь теплоты помещения через ограждающие конструкции 13
2.2 Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений 17
2.3 Определение суммарного теплового потока, регулярно поступающего в помещения здания от различных источников 17
2.4 Тепловой баланс помещений и здания 17
3 Определение поверхности нагрева и числа элементов отопительных приборов 19
3.1 Тепловой расчет системы отопления 19
4 Расчет водоструйного элеватора и расширительного бака 21
4.1 Подбор элеватора 21
4.2 Подбор бака 23
5 Гидравлический расчет теплопроводов системы отопления 24
6 Расчет естественной вытяжной вентиляции 27
Список литературы 31
Проектом предусмотрена однотрубная система отопления с верхней разводкой. которая по сравнению с системой, выполненной с нижней разводкой, имеет преимущества: малый расход труб и большая вертикальная гидравлическая и тепловая устойчивость.
Также для проектирования используются следующие исходные данные:
- ориентация фасада – юго-запад;
- материал наружных стен – кирпич керамический пустотный;
- теплоизоляционный материал стен – плиты из пенопласта;
- теплоизоляционный материал полов – маты минераловатные прошивные;
- теплоизоляционный материал перекрытий – плиты пенополистирольные;
- марка отопительного прибора – ЛК-33;
- температура воды наружной сети – 1450С;
- располагаемое давление – 150 кПа.
Дата добавления: 26.11.2023
|
1030. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в Минской области | AutoCad
Введение 4
1 Теплотехнический расчет конструкций 5
1.1 Расчёт наружных стен 7
1.2 Расчет перекрытия над подвалом 8
1.3 Расчет чердачного перекрытия 9
1.4 Расчёт наружных и внутренних дверей 10
1.5 Расчет окон и балконных дверей 11
1.6 Расчет внутренних стен и перегородок 11
2 Расчет тепловых потерь 14
2.1 Расчетные потери теплоты отапливаемого здания. Расчет тепловой мощности системы отопления 14
2.2 Определение основных и добавочных потерь теплоты помещения через ограждающие конструкции 14
2.3 Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений 17
2.4 Определение суммарного теплового потока, регулярно поступающего в помещения здания от различных источников 17
2.5 Тепловой баланс помещений и здания 18
3 Определение поверхности нагрева и числа элементов отопительных приборов 19
3.1 Тепловой расчет системы отопления 19
4 Расчет водоструйного элеватора и расширительного бака 21
4.1 Подбор элеватора 21
4.2 Подбор бака 22
5 Гидравлический расчет теплопроводов системы отопления 23
6 Расчет естественной вытяжной вентиляции 25
Список литературы 28
Проектом предусмотрена однотрубная система отопления с верхней развод-кой. которая по сравнению с системой, выполненной с нижней разводкой, имеет преимущества: малый расход труб и большая вертикальная гидравлическая и тепловая устойчивость.
Также для проектирования используются следующие исходные данные:
- ориентация фасада – север;
- материал наружных стен – кирпич силикатный утолщенный;
- теплоизоляционный материал стен – плиты пенополистирольные;
- теплоизоляционный материал полов – плиты из пенопласта;
- теплоизоляционный материал перекрытий – плиты полистиролбетонные;
- марка отопительного прибора – 2К60П;
- температура воды наружной сети – 1300С;
- располагаемое давление – 120 кПа.
Дата добавления: 28.11.2023
|
1031. Курсовой проект - ЖБК 6-ти этажного промышленного здания 66,0 х 16,2 м в г. Рогачев | AutoCad
Введение 4
1 Компоновка конструктивной схемы и технико-экономические показатели вариантов ребристого монолитного перекрытия 5
1.1 Определение предварительных размеров поперечных сечений элементов для выбранного оптимального варианта перекрытия 8
2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной балочной плиты 10
2.1 Определение расчетных пролетов 10
2.2 Подсчет нагрузок на плиту 10
2.3 Определение внутренних усилий в плите 12
2.4 Расчет прочности нормальных и наклонных сечений плиты 13
2.5Армирование монолитной плиты сварными рулонными сетками 17
3 Расчет второстепенной балки 21
3.1 Исходные данные 21
3.2 Определение расчетных пролетов 21
3.5 Определение высоты сечения второстепенной балки 24
3.6 Расчет нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях балки. 25
3.7 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси второстепенной балки 29
3.8 Построение эпюры материалов 33
3.9 Определение длины анкеровки и нахлеста обрываемых стержней 34
4. Расчет и конструирование колонны 41
4.1 Определение нагрузок, действующих на колонну 41
4.2 Определение внутренних усилий в колонне 45
4.3 Конструирование поперечной арматуры колонны 50
4.4 Определение длины анкеровки рабочих стержней 51
5 Расчет центрально-нагруженного отдельного фундамента под монолитную колонну 53
5.1 Определение размеров подошвы фундамента 53
5.3. Определение высоты плитной части монолитного фундамента 54
5.4. Подбор рабочей арматуры подошвы фундамента 54
5.5. Проверка прочности фундамента на продавливание 56
5.5.1. Проверка по грани подколонника 56
5.5.2. Проверка по контрольному периметру «u» 57
6 Расчет и конструирование ребристого междуэтажного перекрытия в сборном железобетоне 60
6.1 Выбор расположения плит и ригелей. Назначение основных габаритных размеров элементов перекрытия 60
7 Расчет и конструирование сборной железобетонной плиты 62
7.1 Расчет нагрузок действующих на плиту 62
7.1.1 Прочностные и деформативные характеристики материалов 63
7.2 Определение усилий, возникающих в сечениях плиты от действия внешней нагрузки 64
7.3 Определение площади сечения продольной арматуры 65
7.4 Расчет по наклонному сечению продольного ребра 67
7.5 Расчёт полки плиты 70
7.6 Расчёт поперечного ребра 72
7.7 Определение геометрических характеристик приведенного сечения 76
7.8 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре 77
7.9Расчет плиты по второй группе предельных состояний 84
7.9.1 Расчет по образованию нормальных трещин в стадии изготовления и монтажа 84
7.9.2 Расчет по образованию нормальных трещин в стадии эксплуатации 85
7.9.3 Расчет по раскрытию трещин 85
7.9.4 Расчет прогиба плиты 87
8 Расчёт и конструирования сборного ригеля 91
8.1 Расчет нагрузок, действующих на ригель 91
8.2 Определение усилий, возникающих в сечениях ригеля от действия внешней нагрузки 92
8.3 Расчет нормальных сечений и подбор арматуры в расчетных сечениях ригеля 94
8.4 Расчёт прочности сечений наклонных к продольной оси ригеля 96
8.5 Построение эпюры материалов 98
8.6 Определение длины анкеровки и нахлеста обрываемых стержней 99
Приложение А 106
Список используемой литературы 107
l_s=2,7м; n_s=6; γ_n=1; γ_f=1,5;
l_sb=6,6м; n_sb=10; H_f1=3,6; h_sb=450; b_bsb=220
l_mb=8,1м; n_mb=9; n_f1=5; q_k=5 кН/м^2 ; 〖 h〗_mb=550; b_bmb=220
l_s=2,7м; n_s=6; γ_n=1; γ_f=1,5;
l_sb=6м; n_sb=11; H_f1=3,6; h_sb=450; b_bsb=220
l_mb=8,1м; n_mb=10; n_f1=5; q_k=5 кН/м^2 . 〖 h〗_mb=550; b_bmb=220
Дата добавления: 29.11.2023
|
1032. Курсовой проект - Вращающаяся печь для обжига клинкера производительностью 25 т/ч | Компас
Подобрана вращающаяся печь по заданным параметрам производительности. Составлены тепловой и материальный балансы печи. Произведен расчет горения топлива и расчёт наружной поверхности. Подобран и рассчитан холодильник, вентилятор и дымовая труба. Расчет должен обеспечить требуемую производительность, а также экономическую целесообразность.
Введение 5
1 Аналитический обзор 6
1.1 Принцип работы печи 6
1.2 Топливо для вращающихся печей 6
1.3 Основные элементы вращающихся печей 6
1.4 Футеровка вращающихся печей 10
1.5 Размеры вращающихся печей 11
1.6. Приводной механизм печи 11
1.7 Бандажи вращающихся печей 12
1.8 Схема строения вращающейся печи. 14
1.9 Принцип подачи и переработки сырья и топлива в печь. 15
1.10 Применение вращающихся печей. 16
1.11 Тепловой и температурный режим печи 18
2 Технологический расчет вращающейся печи 19
2.1 Расчет горения топлива 20
2.2 Производительность и размеры печи 22
2.3 Тепловой баланс печи 24
2.4 Материальный баланс процесса обжига. 28
3 Расчет и подбор вспомогательного оборудования 31
3.1 Расчет и подбор барабанного холодильника 31
3.2 Подбор вентилятора 32
3.3 Подбор дымовой трубы 34
Заключение 36
Список использованной источников 37
При нагревании смеси, полученной из известняка (около 75 %) и глины (около 25 %) или других материалов сходного валового состава и достаточной активности до температуры 1450°С происходит частичное плавление и образуются гранулы клинкера.
Клинкер в основном используется для производства цемента. Поскольку он может храниться в сухом состоянии в течение нескольких месяцев без заметного ухудшения, он продается в больших количествах на международном рынке. Производители цемента покупают клинкер для своих цементных заводов в тех местах, где сырья для цемента мало или нет в наличии.
В результате проведенных расчётов была подобрана вращающаяся печь диаметром 6,1 м, длиной 280 м.
Проведен теплотехнический расчёт и определен секундный расход топлива =18,679 〖нм〗^3/сек ч .Рассчитана температура наружной стенки печи.
Подобран барабанный холодильник. Определены его параметры: D=3,2 м; L=50 м; производительность: 30 т/ч; объем: 387 м3. Рассчитано гидравлическое сопротивление.
Подобрана дымовая труба высотой: Н=35 м.
Подобрано 3 вентилятора мощностью: N=92,4 кВт.
Дата добавления: 01.12.2023
|
1033. Курсовой проект (колледж) - Система отопления 3-х этажного жилого здания в микрорайоне г. Браслав | AutoCad
Ведомость.
Введение.
1. Расчёт потерь теплоты помещениями.
2. Выбор и конструирование системы отопления.
3. Гидравлический расчет системы отопления.
4. Тепловой расчёт однотрубной СВО.
5. Проектирование теплового пункта.
Наружная температура определялась в соответствии с нормативно-техническим документом - Строительная климатология(СНБ 2.04.02 - 2000)
Расчётные параметры внутреннего воздуха(ГОСТ 30494-2011 "Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещении")
Жилая комната(угловая): tв=20°С.
Жилая комната: tв=18°С.
Кухня: tв=18°С.
Совмещенный туалет: tв=25°С.
Туалет: tв=21°С.
Ванная: tв=25°С.
Лестничная клетка: tв=16°С.
Коридор: tв=18°С.
В качестве вида системы отопления была взята однотрубная система отопления.
Проектируемое здание присоединяется к теплосети через автоматизированный узел ввода и управления. Заданием по курсовому проекту предусмотрено присоединение системы отопления по независимой схеме с автоматическим регулированием теплопотребления погодным регулятором по температуре наружного воздуха.
Узлы присоединения, помимо насосов оборудованы грязевиками, запорной арматурой. На вводе теплосети обеспечивают общий учет тепла теплосчетчиком. Температура теплоносителя в тепловых сетях – 130 – 90°С.
В качестве отопительных приборов используем радиаторы стальные панельные Kermi FKO 22.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта были произведены расчёты на нахождение потерь теплоты жилого трёхэтажного здания. Также, для системы отопления был произведен гидравлический расчёт, благодаря которому были найдены диаметры трубопровода, длины участков, установлена скорость движения воды в системе и были определены суммы потерь давления по длине и в местных сопротивлениях участков. Кроме этого, был произведен тепловой расчет, в результате которого я наиболее достоверно определил тепловые потеры, выбрал нужное количество панелей отопительного прибора.
Для компенсации температурных потерь через внешние ограждающие конструкции(стены, пол, крыша), методом получения, переноса и передачи во все обогреваемые помещения необходимого количества теплоты, достаточного для поддержания температуры на заданном уровне согласно нормам, была принята однотрубная система отопления. Удаление воздуха из систем осуществляется через воздушные вентили, установленные в верхних точках систем. Опорожнение систем отопления осуществляется в нижних точках систем через дренажные вентили.
В качестве отопительных приборов были использованы биметаллические радиаторы Kermi FKO 22. Приборы располагаются в помещениях под оконными проемами. Радиатор был полностью адаптирован под особенности наших систем отопления.
Для соединения труб между собой были использованы сварные соединения.
Схемой узла ввода было предусмотрено присоединение системы отопления по зависимой схеме со смешением воды при помощи смесительного насоса, включенного в перемычку между падающей и обратной магистралями системы отопления.
При выборе оборудования был произведён тепловой расчёт, исходя из которого было определено количество секций теплоносителя для каждого отапливаемого помещения.
Дата добавления: 01.12.2023
|
1034. Дипломный проект - Реконструкция цеха серной кислоты водооборота ОАО «Гомельский химзавод» | Компас
Проект включает в себя: аналитический обзор литературы, описание физико-химических основ производства, характеристику сырья и готовой продукции, обоснование оптимального технологического режима, расчет технологических балансов и расходных коэффициентов, подбор основного и вспомогательного оборудования. Кроме того, в рамках проекта разработаны мероприятия по охране труда и охране жизнедеятельности, а также охране окружающей среды и приведено экономическое обоснование проекта реконструкции.
Введение 4
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных по теме проекта. Обоснование цели проекта и основных технических решений 6
2 Физико-химические основы производства 12
3 Характеристика сырья и готовой продукции 18
4 Описание технологической схемы 24
5 Расчет технологических балансов и расходных норм 31
6 Расчет основного и вспомогательного оборудования 36
7 Контроль производства и управления 45
8 Мероприятия по охране окружающей среды 53
8.1 Охрана воздушного бассейна 53
8.2 Охрана водного бассейна 56
8.3 Охрана окружающей среды от загрязнения отходами производства 59
9 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности 61
9.1 Мероприятия по охране труда 61
9.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности 61
9.1.2 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности и санитарно-гигиенических условий труда 63
9.1.3 Мероприятия, обеспечивающие взрыво- и пожаробезопасность объекта 66
9.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 67
9.2.1 Анализ потенциально опасных источников возникновения чрезвычайных ситуаций 68
9.2.2 Мероприятия, направленные на предотвращение или устранение аварийного состояния 68
10 Экономическая оценка проекта 70
10.1 Характеристика выпускаемой продукции, оценка рынков сбыта, конкурентов и стратегия маркетинга 70
10.2 Обоснование производственной мощности реконструируемого участка 70
10.3 Расчет потребности в инвестициях на реконструкцию линии 70
10.4 Расчет изменения себестоимости выпускаемой продукции 71
10.5 Расчет стоимостной оценки результатов инвестиционного проекта реконструкции линии 72
11 Стандартизация 79
Заключение 81
Список использованной литературы 83
Спецификации 84
Лист 1. Декарбонизатор (Сборочный чертеж)
Лист 2. Ионитный фильтр
Лист 3. Технологическая схема производства серной кислоты
Лист 4. Технологическая схема (очистка воды после реконструкции)
Лист 5. Технико-экономические показатели
В рамках написания дипломного проекта были сделаны следующие выводы и рекомендации:
процесс производства серной кислоты на рассматриваемом предприятии производится по схеме двойного контактирования с промежуточной абсорбцией газов, т.е. состоит из следующих стадий: прием и разгрузка жидкой серы; прием, складирование и плавление комовой серы; фильтрация и складирование жидкой (плавленой) серы; сжигание жидкой серы и утилизация тепла с получением пара; окисление серы диоксида (SO2) в серы триоксид (SO3); осушка воздуха и абсорбция SO3; складирование и отгрузка продукции. Кроме основных процессов, в цехе имеются вспомогательные отделения и узлы, где осуществляется химическая очистка (обессоливание) воды, деаэрация и подогрев химочищенной воды, подготовка котловой воды, очистка сточных вод, приготовление регенерационных растворов.
в настоящее время можно говорить об установлении наиболее рационального основного производственного процесса на ОАО «Гомельский химзавод»: от приема и разгрузки жидкой серы до складирования и отгрузки готовой продукции. В рамках вспомогательных процессов стоит также отметить весьма высокую эффективность их осуществления, за исключением используемой системы химической очистки воды;
с целью повышения эффективности химической очистки воды предлагается замена используемых прямоточных фильтров на противоточные. Реконструкция отделения химводоподготовки и замена используемых прямоточных фильтров на противоточные позволит получать обработанную воду с высокими качественными характеристиками с одновременной экономией реагентов, электроэнергии и оборотной воды;
для реконструкции цеха необходима закупка 6 ед. ионитовых противоточных фильтров (3 – катионитовых и 3 – анионитовых с возможностью одновременной загрузки слабо- и сильнооосновного анионита), остальные единицы оборудования принимаем в соответствии с ранее используемой схемой фильтрации ввиду неизменных объемов химочистки воды;
при замене фильтров произойдет сокращение используемой электроэнергии на 10 % за счет сокращения основного оборудования с 9 ед. до 6 ед., уменьшение расходов анионитов и оборотной воды (на 15 % за счет меньших объемов промывки фильтров). В целом на 1 тонну мнг серной кислоты будет затрачено 329,2 кг технической серы, 52,6 кВт/ч электроэнергии и 46,5 м3 оборотной воды, для очистки которой потребуется 0,0008 л катионита, 0,0012 л слабого анионита и 0,0025 л сильного анионита;
после проведения реконструкции цеха по производству серной кислоты прибыль от реализации продукции увеличилась на 97000 руб., рентабельность продукции на 0,5 %. Данный эффект обеспечивается за счет снижения себестоимости продукции в результате сокращения расходов ионитных смол, оборотной воды и электроэнергии. Период окупаемости инвестиций на реконструкцию составляет 2,22 года, из чего следует, что проведение реконструкции является экономически эффективным и целесообразным.
Кроме того, в рамках дипломного проекта исследованы нормы технологических процессов и система контроля и управления при производстве серной кислоты, разработаны мероприятия по охране труда и охране жизнедеятельности.
Дата добавления: 06.12.2023
|
1035. Курсовой проект (колледж) - Корпус по производству шарикоподшипников мощностью 60 млн. руб. в год | AutoCad
Введение
1 Характеристики генплана
2 Подъемно транспортное оборудование здания
3 Объемно-планировочные и конструктивные решения здания
3.1 Фундаменты
3.1.1 Фундаменты под колонны основного каркаса и фахверковые
3.1.2 Фундаментные балки
3.2 Каркас
3.2.1 Колонны основного каркаса и фахверковые
3.2.3 Стропильные конструкции, связи, плиты покрытия
3.3 Стены, перегородки, обвязочные балки, перемычки
5 Кровля, фонари
6 Полы
7 Проемы
7.1 Оконные проемы
7.2 Двери, ворота
8 Внутренняя и наружная отделка
9 Инженерно-техническое оборудование
10 Технико – экономические показатели здания
11 Список использованной литературы
Отметка низа стропильной конструкции: в пролёте «А» - 7,2 м; в пролёте «Б» - 10,8 м; в пролёте «В» - 7,2 м; в пролёте «Г» - 10,8 м.
Шаг колонн промышленного здания – 6 метров.
Внутри здания установлены 2 грузоподъёмных крана с грузоподъёмностью: в пролёте «А» - 5 тонн, в пролёте «Б» - 5 тонн.
В промышленное здание организован вход с крыльцом и двухстворчатой распашной дверь.
Окна в промышленном здании установлены исходя из светотехнического расчёта и расположены в каждом шаге стеновой панели, кроме торцов здания. В сумме в промышленном здании установлено 58 окон.
Для въезда грузового транспорта установлены ворота на торцах здания.
Фундаменты приняты монолитные железобетонные. Фундаментные балки приняты железобетонные.
Для пролёта «А» и «В» железобетонные колонны прямоугольного сечение с подвесным краном серии 1.423-3
Для пролёта «Б» железобетонные колонны прямоугольного сечения с опорными кранами грузоподъёмностью 10 и 20 тонн серии КЭ-01-49.
Для пролёта «Г» железобетонные колонны прямоугольного сечение для зданий без опорных кранов серии 1.423-5.
Подкрановые балки установлены в пролётах «А» и «Б» . Это пролёты с мостовыми кранами.
Колонны фахверка установлены в торцах каждого пролёта. Колонны фахверка – стальные колонны постоянного сечения размером 300×300 мм.
Для лучшего освещения в промышленном здании запроектированы два фонаря в пролётах «В» и «Г».
Для повышения устойчивости зданий в продольном направлении предусматривают систему вертикальных и горизонтальных связей между колоннами. При шаге колонн 6 метров применяют крестовые связи. Связи воспринимают нагрузку от торможения кранов и ветра.
В состав кровли входят железобетонные плиты покрытия.
Во всех пролётах кровля запроектирована скатная с фонарями в пролётах «В» и «Г».
Уклон скатной кровли от 3% до 7%, в связи с чем количество слоёв рулонного ковра равно двум.
Наружные стены выполнены из сэндвич-панелей с утеплителем. Толщина стеновой панели исходя из теплотехнического расчёта 100 мм. Размеры стеновой панели 6000 мм в длину и 1800 мм в высоту.
Входная дверь металлическая двусторонняя с крыльцом, длиной 2400 мм, высотой 3000 мм. Ворота, установленные в торцах здания, шторного типа, металлические, высотой 5250 мм, шириной 5140 мм. Ворота оборудованы пандусами, для въезда специальной техники.
Окна двухстворчатые, размерами 2100х1800
Мм, расположены в каждом шаге пролётов. Выполнены из ПВХ. Всего в промышленном здании 58 окон, общей площадью 539,98 м2.
Технико-экономические показатели производственного здания
1) Площадь застройки зданий Sз= 6056м2
2) Общий объём строительных работ 𝑉стр=143351,78м3
3) Общая площадь S0= 6700м2
4) Объёмный коэффициент К2=𝑉з𝑆0=143351,786700=21,39
5) Коэффициент компактности К3=Sз𝑆0=60566700=0,90
Дата добавления: 12.12.2023
|
© Rundex 1.2 |
