%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 361. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления "Шестерни" | Компас
Введение
1 Назначение и конструкция детали
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Определение типа производства
4 Выбор заготовки
5 Принятый маршрутный техпроцесс
6 Расчет припусков на обработку
7 Расчет режимов резания
7.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
7.2 Расчёт режимов резания по нормативам
8 Расчет норм времени
9 Расчет точности токарной операции
10 Расчет и проектирование станочного приспособления
Заключение
Список литературы
Анализ технологичности конструкции детали
Дата добавления: 18.04.2014
|
|
 362. Курсовой проект (колледж) - Проект специализированного поста ТР двигателей грузового АТП на 335 Единиц подвижного состава | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика АТП
1.2 Характеристика объекта проектирования
2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет годовой производственной программы по ТО и ТР подвижного состава.
2.1.1 Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта.
2.1.2 Определение коэффициента технической готовности и использования автомобилей.
2.1.3 Определение годового пробега автомобилей в АТП
2.1.4 Определение годовой программы по ТО, КР и диагностике автомобилей.
2.1.5 Расчет сменной программы видам ТО и диагностике.
2.1.6 Трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР.
2.1.7 Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий подвижного состава предприятия
2.2 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте проектирования
2.3 Расчет количества постов в зоне ТР
2.4 Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП.
2.5 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
2.6 Подбор технологического оборудования для объекта проектирования.
2.7 Расчет производственных площадей.
2.8 Технологическая карта.
3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
3.1 Схема технологического процесса специализированного поста по ТР двигателей
3.2 Выбор режима работы производственных подразделений
3.3 Охрана труда и окружащей среды. Техника безопасности на объекте проектирования
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Назначение, краткая характеристика конструкции
4.2 Устройство, работа конструкции
4.3 Техника безопасности при работе с конструкцией
4.4 Выводы о полезности, достоинствах и особенностях конструкции
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. АТП предназначено для перевозки грузов автомобильным транспортом
2. Категория условий эксплуатации КЭУ: 1
3. Природно-климатическая зона, в которой эксплуатируется подвижной состав – умеренно-теплая.
4. Количественный состав автопарка:
КамАЗ-5320 – 100 единиц,
МАЗ-5429 – 100 единиц,
ЗиЛ-45021 – 135 единиц,
Всего: 335 единиц.
Пробег с начала эксплуатации:
КамАЗ-5320 – 190000 км,
МАЗ-5429 – 130000 км,
ЗиЛ-45021 – 110000 км.
5. Среднесуточный пробег автомобилей LCC = 170 км
6. Режим работы автомобилей:
- количество рабочих дней в году – 305
- количество смен - 1
Дата добавления: 17.04.2015
|
 363. ТХ Система подогрева покрытия футбольного поля, распределительной системы и трубопроводов от ЦТП до распределительной системы | AutoCad
Общие данные.
План сети (М1:500).
Схема сети
Профиль сети (Мгор.1:500 Мверт.1:100).
План расположения трубопроводов подогрева футбольного поля поз. по гп. (М1:100).
Разрез 1-1. (М1:10)
Разрез 1а-1а. (М1:10)
Разрез 2-2. (М1:10)
УЗ-1 (М1:10). Разрез 3-3
УЗ-2 (М1:10). Разрез 4-4
УЗ-3 (М1:10).
Разрез 5-5
Дата добавления: 10.07.2016
|
364. ЭСН Строительство ВЛ-10 кВ и КТП в садоводческом товариществе - 1,195 км | AutoCad
Общие данные
Генплан с сетями 10 кВ. М1:1000
Принципиальная электрическая схема проектируемой КТП 10\0.4кВ
Шкаф АСКУЭ с PLC-модемом
Установка шкафа АСКУЭ на КТП 10/0,4 кВ
Установка щитков учета электроэнергии ЩУЭ- У1
Стройгенплан М 1:2000
Дата добавления: 05.08.2016
|
365. ЭО Электрооборудование деревянного дома Логойского р-на | AutoCad
в соответствии с ПУЭ, П2-2000 к СНиП2.08.01-89, ГОСТ 30331.1-95, ГОСТ 30331.2-95, ГОСТ 30331.3-95, ГОСТ 30331.5-95, ГОСТ 30331.9-95.
Общие данные
Принципиальная электрическая схема питающей и распределительной сети
Принципиальная электрическая схема распределительной сети
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения светильников и прокладки сетей освещения
План расположения ролет и прокладки электрических сетей
Схема организации заземления
План кровли. Схема организации молниезащиты
Дата добавления: 03.10.2007
|
 366. Дипломный проект - Проектирование мощной отопительной ТЭЦ на базе турбоустановок Т-250 и соответствующего котлоагрегата ТГМП-314 | AutoCad
ЗАДАНИЕ ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ
РЕФЕРАТ
ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБОСНОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЭЦ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1.1 Величины тепловых нагрузок.
1.2 Обоснование тепловых нагрузок.
1.3 Выбор основного оборудования ТЭЦ.
1.4. Выбор пиковых водогрейных котлов.
1.5 Расчет капиталовложений в ТЭЦ.
1.6 Расчёт раздельной схемы выработки тепла и электроэнергии
1.7 Выбор оптимального состава оборудования
1.8 Расчёт NPV
2 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ.
2.1 Исходные данные для расчета.
2.2 Построение процесса расширения в hs-диаграмме.
2.3 Составление таблицы состояния пара и воды в системе регенерации.
2.4 Расчет теплообменных аппаратов.
2.5 Составление баланса пара и воды.
2.6 Расчет системы ПВД.
2.7 Расчет турбопривода.
2.8 Расчет деаэратора питательной воды.
2.9 Расчет системы ПНД.
2.10 Определение расхода пара на турбину и проверка ее мощности.
3 УКРУПНЕННЫЙ РАСЧЕТ КОТЛОАГРЕГАТА ТГМП-314.
3.1 Расчет котлоагрегата при сжигании мазута.
3.1.1 Тепловой баланс котлоагрегата.
3.1.2 Определение часового расхода топлива на котел.
3.2 Расчет котлоагрегата при сжигании газа.
3.2.1 Тепловой баланс котлоагрегата.
4 ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
4.1 Выбор вентилятора.
4.2 Выбор дымососа.
4.3 Выбор питательного насоса.
4.4 Выбор конденсатного насоса.
4.5 Выбор дренажного насоса.
4.6 Выбор конденсатных насосов сетевых подогревателей.
4.7 Выбор регенеративных подогревателей.
4.8 Выбор деаэратора питательной воды.
4.9 Выбор подогревателей сетевой воды.
5 ТОПЛИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО.
6 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ТЭС.
6.1 Выбор градирни.
6.2 Выбор циркуляционных насосов.
7 ВОДОПОДГОТОВКА И ВХР ТЭЦ.
7.1 Водоподготовка ТЭЦ.
7.1.1 Обоснование метода и выбор схемы подготовки воды.
7.1.2 Обоснование и выбор типа предочистки.
7.1.3 Пересчет показателей качества исходной воды по отдельным стадиям обработки воды.
7.2 Ионитная часть схемы ВПУ.
7.2.1 Полное описание процессов, происходящих на ВПУ.
7.2.2 Отмывка от продуктов регенерации и избытка реагентов.
7.3 Расчет производительность ВПУ.
7.3.1 Обоснование схемы ВПУ.
7.3.2 Описание компоновки ВПУ.
7.3.3 Анализ результатов расчета ВПУ.
7.4 Водно-химический режим.
8 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
8.1 Выбор основного электрооборудования.
8.1.1 Система охлаждения генераторов.
8.1.2 Система возбуждения.
8.1.3 Система охлаждения трансформаторов.
8.1.4 Описание систем защиты.
8.2 Расчет токов короткого замыкания.
8.3 Выбор электрических аппаратов.
8.4 Выбор измерительных трансформаторов.
8.5 Описание конструкции ОРУ-330кВ.
9 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И АСУ.
9.1 Функции и основные подсистемы АСУ ТП.
9.2 Автоматическое регулирование прямоточного котла.
9.2.1 Принципиальная технологическая схема прямоточного котла.
9.2.2 Регулирование тепловой нагрузки и температурного режима первичного тракта.
9.2.3 Регулирование перегрева пара прямоточных котлов.
9.2.4 Автоматические защиты прямоточных паровых котлов.
9.3 Автоматические защиты теплоэнергетических установок.
9.4 Организация управления теплоэнергетическими установками на ТЭЦ.
9.5 Эффект внедрения АСУ ТП ТЭС.
10 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
10.1 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании мазута.
10.1.1 Выбросы оксидов серы.
10.2 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании газа.
10.2.1 Выбросы оксидов азота.
10.3 Расчет и выбор дымовой трубы.
11 ОХРАНА ТРУДА.
11.1 Требования охраны труда к генеральному плану газо-мазутной ТЭЦ-500 МВт, к основным производственным помещениям и энергетическому оборудованию.
11.1.1 Котельное отделение ТЭЦ.
11.1.2 Требования охраны труда к турбинному оборудованию.
11.1.3 Объемно-планировочные и конструктивные решения по мазутному и газовому хозяйству.
11.2 Пожарная безопасность.
11.2.1 Категорирование помещений, зданий по их взрывопожарной и пожарной опасности. Огнестойкость зданий и сооружений.
12 КОМПОНОВКА ГЛАВНОГО КОРПУСА.
13 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ.
14 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
15 СПЕЦИАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ЛЮФТОВ В ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМАХ.
15.1 Моделирование влияния люфта в исполнительном механизме на работу САР
15.1.1 Моделирование работы САР без люфта в исполнительном механизме.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данного дипломного проекта являлась проект мощной отопительной ТЭЦ с последующим сравнением технико-экономических показателей блока турбоустановки Т-250/300-240 и блока ПГУ-230.
За основу была принята ТЭЦ мощностью 500 МВт и турбинами Т – 250/300 – 240, обоснование строительства ТЭЦ было проведено в сравнении с аналогичной по мощности ТЭЦ с турбинами Т – 180/210 – 130. Приведенные затраты на ТЭЦ по первому варианту 488,8 млн.$/год, а на ТЭЦ по второму варианту 555,3 млн.$/год. Поэтому было принято строительство ТЭЦ по первому варианту.
Далее был произведен расчет принципиальной тепловой схемы блока 500 МВт и укрупненный расчет парогенератора ТГМП – 314. Был сделан выбор вспомогательного оборудования в турбинном и в котельном отделении. Было описано топливное хозяйство, в которое входят мазутное и газовое хозяйства. Основное топливо – природный газ, резервное – мазут.
В дальнейшем принята оборотная система технического водоснабжения. В качестве водоохладителя используется градирня.
В электрической части дипломного проекта сделан выбор основного электрического оборудования и принят к установке генератор ТВВ-320-2ЕУЗ и трансформатор ТДЦ– 400000 / 330 . Далее произведен расчет токов короткого замыкания, были выбраны выключатели, разъединители, трансформаторы тока и напряжения, было описано ОРУ-330.
В разделе «Автоматизация технологических процессов и АСУ» была подобрана система автоматики.
В разделе «Охрана окружающей среды» произвели расчет высоты дымовой трубы для обеспечения необходимого рассеивания вредных веществ, которая составила 150м.
Далее перечислили требования при разработке генерального плана электростанции и требования техники безопасности. После кратко описали компоновку главного корпуса и генеральный план электростанции, а также рассчитали технико-экономические показатели.
Целью специального задания сравнение технико-экономических показателей блока Т-250/300-240 и блока ПГУ-230. В сравнение вошли такие показатели, как удельный и годовой расходы топлива, полные и удельные капиталовложения и др. Преимущество в результате сравнения следует отдать блоку ПГУ-230 с газовой турбиной GT13E2. Преимуществом обладает газовая турбина при пуске по сравнению с паровой, так как она в несколько раз пускается быстрее. Это также отражено на графиках пусковых схем.
Итак, данная станция является объектом выгодным среди паровых турбин, и для данной мощности – это наиболее приемлемое оборудование. Однако при сравнении с парогазовыми установками этот проект проигрывает по ряду технико-экономических показателей.
Дата добавления: 05.09.2016
|
367. Дипломный проект - Спортивно-оздоровительный комплекс «БРИЗ» в г.Чечерск | AutoCad
Помещения физкультурно-оздоровительного комплекса делятся на три основные зоны по доступности. В первую зону входят помещения для клиентов и спортивные помещения, где происходит непосредственный прием посетителей.
Ко второй зоне относятся операционные отделы, помещения, связанные с отработкой и хранением спортивного инвентаря, и помещения для занятий спортом.
Третья зона включает кассовый узел, помещения охраны и службы безопасности.
На первом этаже также размещается: административные помещения, регистратура, гардеробная, комнаты тренеров и персонала, лаборатория, кабинет врача. На втором этаже размещаются спортивные залы (зал большой ванны, зал маленькой ванны), кладовые, душевые, раздевалки взрослые и детские.
Поэтажные связи обеспечиваются лестницами.
Перемещение посетителей между первым и вторым этажами производится по лестнице. Оборудование, мебель и инвентарь.
Проектом предусматривается оснащение комплекса современным отечественным и импортным оборудованием и мебелью Фундаменты-подошва из сборных железоветонных плит по серии Б1.012.1-1.99.
Стены опираются на фундаментные блоки.
Наружные стены здания-из селикатных камней по СТБ 1117-98.
Внутренние стены из газоселикатных блоков по СТБ 1228-2000.
Перегородки толщиной 120 и 65мм.- из кирпича керамического по СТБ 1160-99.
Перегородки толщиной 100 и 240мм.- из блоков из ячеистого бетона по СТБ 1117-98.
Лестницы-сборные железобетонные марши по серии 11.151.1-6, вып.1, сборные железобетонные площадки по серии 1.152.1-8 вып.1 ступени по ГОСТ 8717.1-84.
Перекрытия и покрытия- из сборных железоветонных многопустотных плит по серии Б1.041.1-1.2000 вып.1...4.
Кровля- рулонная.
Полы-керамическая плитка, линолеум, бетонные, грунтовые (в подвале).
Двери наружные металлические по серии Б1.036.2.-16.00.
Двери внутренние деревянные по СТБ 1138-98.
Противопожарные двери и люк по СТБ 1394-2003.
Дата добавления: 11.08.2009
|
368. Дипломный проект - Токарно-винторезный станок с ЧПУ | AutoCad
По компоновке привод главного движения станков с ЧПУ не отличается от привода универсальных станков с ручным управлением. Разделённый привод чаще всего применяется в небольших и средних станках, особенно при использовании унифицированных коробок скоростей, а также сменных (модульной конструкции) шпиндельных узлов с различными типами опор. Чтобы исключить поступление теплоты от коробки скоростей на шпиндельный узел высокоскоростного станка (nmax = 5000 об/мин) их корпуса разделяют. При выборе приводного элемента следует учитывать, что привод с мотор-шпинделем отличается компактностью и простотой конструкции, особенно при вертикальном расположении оси шпинделя или при его перемещении по координате Z. В этом случае приходится решать вопросы, связанные с отводом теплоты и с увеличением габарита шпиндельной бабки, определяемого размерами элементов двигателя. Привод главного движения с мотор-шпинделем имеют, например, станки моделей Partner L-100V фирмы Mori Seiku (Япония) и Multiplex 620 фирмы Yamazaki (Япония).
Дата добавления: 20.09.2009
|
369. Курсовой проект - Туннельная печь для обжига кирпича | Компас
Введение
1 Аналитический обзор
1.1 Краткие исторические сведения
1.2 Типы печей для обжига кирпича
2 Технологический расчет печи
2.1 Расчет горения топлива
2.2 Производительность и размеры печи
2.3 Расчет теплообмена в печах
2.4 Тепловой баланс печи
3 Расчет и подбор вспомогательного оборудования
3.1 Расчет форсунки
3.2 Расчет вентиляторов
3.3 Расчет дымососов
Список использованных источников
- чертеж общего вида печи, – 1лист А1;
-технологическая схема процесса, – 1лист А1;
Техническая характеристика
1. Производительность по кирпичу СТБ 1160-99, ГОСТ 530-2007,
млн. шт. в год 30
2. Продолжительность обжига, ч 24
3. Габоритные размеры:
длина, м 105
ширина, м 4,5
высота, м 1,3
4. Расход мазута на горение, кг/ч 8332
5. Расход воздуха на горение, кг/ч 131820,5
6. Количество продуктов горения, м/ч 153576
Дата добавления: 28.05.2014
|
370. АС Одноэтажный дом 10,3 х 10,6 м | Компас
1 ФУНДАМЕНТЫ
Фундамент решено делать ленточным из монолитного железобетона класса В25. Размеры фундаментной ленты – см. чертежи фундамента. Ленту заливать на основание из утрамбованного щебня 200мм.
Фундамент утепляется с наружной стороны пенополистиролом (мин.прочность на сжатие 0,35МПа) толщиной 100мм. На наземной части фундаментных стен устанавливается каркас из досок 50х100мм, пропитанных антисептическими растворами, шаг 600мм.
Крыльцо опирается на столбчатые фундаменты из асбестоцементных труб Ø150мм, забетонированных бетоном класса В25.
Все фундаменты изолируются от наземных конструкций гидроизоляционным слоем. Фундамент заполняется песком и утрамбовывается слоями не менее 400мм. Перед окончательной засыпкой фундамента необходимо провести все подземные коммуникации. При возведении фундамента необходимо учитывать рельеф участка. Уклон грунта должен быть «от дома».
2 НАРУЖНИЕ СТЕНЫ
Наземная часть несущих стен сооружается из газобетонных блоков шириной 292мм. Стены армируются горизонтально через 4 ряда. С наружной стороны стены утепляются пенополистиролом толщиной 100мм (мин.прочность на сжатие 0,12МПа).
3 ВНУТРЕННИЕ СТЕНЫ
Внутренние перегородки выполняются из гипсокартонных листов на металлическом каркасе 75мм. Внутренние стены котельной выполняются из кирпича 120мм. В парилке на стены устанавливается каркас 50х50мм, между которым укладывается каменная вата 50мм, поверх ваты укладывается фольга и прижимается дистанционной рейкой 20мм. Поверх рейки устанавливается вагонка из подходящих для отделки парной пород дерева.
4 ПЕРЕМЫЧКИ
В несущих стенах проектом предусмотрено использование бетонируемых на месте ж/б перемычек.
5 ПОЛЫ И ПОТОЛКИ
На бетонный пол укладываются деревянные лаги из бруса 50х50мм, шагом 600мм. Между лаг укладывается утеплитель – каменная вата толщиной 50мм. В качестве полового покрытия используется укладываемая поверх лаг половая доска толщиной 30мм.
В санитарных помещениях, рабочей зоне кухни, а также прихожей на бетонный пол укладывается пенополистирол 30мм (мин.прочность на сжатие 0,35МПа). Поверх утеплителя устраивается цементная стяжка толщиной 40мм. Поверх стяжки укладывается керамическая плитка.
Потолок сооружается по несущим балкам сечением 75х200мм стропильной системы. Балки опираются на мауэрлат 200x75мм. На балки крепится снизу металлический каркас ПП66/27. Промежутки между балками заполняются каменной ватой 200мм. Между каркасом и несущими балками крепится парозащитная пленка. На каркас крепится два слоя гипсокартонных листов. По периметру чердачного пространства укладывается ветрозащитная плита из каменной ваты, толщиной 30мм и шириной 1200мм. Детальные разрезы и узлы см.чертежи. В несущих деревянных конструкциях допускается использования пиломатериала только 1 сорта.
6 КРОВЛЯ
Уклон кровли по всему объему здания 17°. Кровля опирается на деревянные стропила сечением 75х200мм и шагом 750мм. Стропила опираются на мауэрлат 200x75мм. Мауэрлат крепится к монолитному поясу при помощи клиновых анкеров М14, устанавливаемых с шагом 1000мм. Стропила крепятся к мауэрлату при помощи металлических крепежных уголков 100x100x80х2мм. Для лучшего опирания стропильных ног на мауэрлат, в стропилах делается «зуб» глубиной 75мм. Все деревянные детали следует изолировать от каменных поверхностей. На стропила укладывается подкровельная пленка по всей площади при помощи дистанционных реек 32x75мм (рейку крепить при помощи оцинкованных гвоздей Ø3,0 l=60мм). Необходимо обеспечить вентиляцию в коньке. Поверх реек при помощи оцинкованных шурупов Ø3,5 l=100мм крепится ориентировано-стружечная плита OSB-3 толщиной 18мм. Поверх плит укладывается подкладочный рулонный материал. Укладка подкладочного слоя производится параллельно карнизам, с нахлестом 200мм. Поверх подкладочного слоя укладывается гибкая черепица. При установке кровельного покрытия, коньков и карнизов следовать рекомендациям производителей. На выступающих за габариты наружних стен частях стропил делаются ветровые ящики из струганной доски. Между досками необходимо оставлять промежутки в 15мм для вентиляции чердачного пространства.
Деревянные элементы конструкции защитить от биологической коррозии соответствующими антикоррозионными средствами.
Дата добавления: 11.04.2010
|
371. Курсовой проект - Проектирование установки пожаротушения для насосной станции по перекачке ЛВЖ и ГЖ | AutoCad
1. Введение
2. Обоснование необходимости применения и вида АППЗ для заданного помещения
3. Краткий анализ пожарной опасности помещения насосной станции по перекачке ЛВЖ и ГЖ.
4. Выбор типа установки пожаротушения
4.1. Выбор вида огнетушащего вещества
4.2. Выбор метода тушения и побудительной системы
5. Проектирование АУПТ
6. Проектирование побудительной системы
7. Компоновка основных узлов и описание работы установки АППЗ защищаемого объекта
8. Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ объекта Графическая часть проекта
9. Перечень принятых сокращений
10. Вывод
11. Литература
В данной работе рассматривается помещение окрасочной камеры с применением ЛВЖ площадью 288 кв. м Необходимость применения автоматических средств противопожарной защиты определяется согласно Нормам пожарной безопасности Республики Беларусь ”Область применения автоматических систем пожарной сигнализации и установок пожаротушения” НПБ 15-2007.
Согласно данного документа оборудованию АППЗ подлежат насосные станции по перекачке ЛВЖ, ГЖ с обязательным размещением установок автоматического пожаротушения.
Дата добавления: 30.10.2016
|
372. Курсовой проект - Расчет щековой дробилки со сложным движением щеки (прототип СМД 6а) | АutoCad
Введение
1 Назначение, краткое описание устройства и работы машины заданного типа; описание принципиальной кинематической схемы машины
2 Определение основных параметров машины и рабочего оборудования
2.1 Расчет геометрических параметров
2.2 Расчет кинематических параметров
2.3 Определение производительности
2.4 Определение мощности привода
2.5 Определение параметров маховика
2.6 Определение передаточного отношения
2.7 Определение габаритных, установочных и присоединительных размеров дробилки
3 Техника безопасности, охрана окружающей среды и ресурсосбережение при работе машины
Заключение
Литература
Заключение
В результате проектирования была получена щековая дробилка со следующими параметрами:
- Ширина приемного отверстия В = 600 мм;
- Длина камеры дробления L = 900 мм;
- Ширина выходной щели b = 163 мм;
- Высота камеры дробления Н = 1420мм;
- Высота подвижной щеки Нщ = 1695 мм;
- Частота вращения главного вала n = 218,8 об/мин;
- Производительность дробилки П = 59,5 м3/ч;
- Привод дробилки:
Двигатель 4А200L4 У3: N = 45 кВт, n = 1470 об/мин;
Клиноременная передача: тип ремня М, максимальный диаметр шкива D1=250 мм, диаметра ведомого шкива D2 = 1750 мм, длина ремня L=6300 мм; количество ремней 2;
- Масса маховиков m = 1156 кг.
Дата добавления: 10.11.2016
|
373. Курсовой проект - Наладка станка на обработку заготовки "Барабан тормозной" | Компас
Введение
1 Технологический раздел
1.1 Назначение и анализ конституции узла
1.2 Конструкционно-технологический анализ детал
1.3 Обоснование метода получения заготовки (определение стоимости заготовки)
1.4 Назначение припусков на механическую обработку детали
1.5 Разработка маршрутного процесса обработки детали
1.6 Разработка операционного процесса обработки детали
1.6.1 Выбор и обоснование технологического оборудования операции с ЧПУ
1.6.2 Инструментальная оснастка операционного процесса
1.6.3 Расчет координат опорных точек…
1.7 Расчет режимов резания и норм времени
1.8 Разработка управляющей программы
2 Конструкторский раздел
2.1 Конструкция и работа приспособления, проектирование наладки на приспособление
2.2 Силовой расчёт приспособления
2.3 Расчёт приспособления на точность
2.4 Проектирование и расчет инструментальных наладок
3 Наладка станка с ЧПУ на обработку детали
3.1 Монтаж станка с ЧПУ, требования по точности установки
3.2 Проверка станка на геометрическую точность
3.3 Наладка приспособления
3.4 Установка нулевых точек станка
3.5 Последовательность наладки станка с ЧПУ на обработку детали
4 Техническое обслуживание станка с ЧПУ
4.1 Характерные неисправности станков с ЧПУ, систем ЧПУ, методы их устранения
4.2 Система смазки станка с ЧПУ, смазочные материалы
Заключение
Графическая часть
1.Чертеж детали
2.Чертеж приспособления
3.Чертеж инструментальной наладки
Тип производства: массовое (20000 в год).
Деталь тормозной барабан изготовлена из серого чугуна 25 (ГОСТ 1412- 85 (спец)) и представляет собой литую конструкцию, полученную литьём в песчаные формы. Конфигурация наружного контура не вызывает значительных трудностей при получении заготовки.
После этого заготовки обрабатываются на токарных станках автоматах. Вследствии этого в отходы уходит часть материала. Обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей, так как деталь не требует наличия сложного инструмента (обрабатываемые поверхности просты). К любому участку детали кроме торца свободный доступ инструмента. Допускается применение высокопроизводительных режимов обработки, заготовка имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций.
Возможна многоинструментальная обработка так как силы резания, мощность привода главного движения, точность станка и жёсткость заготовки это позволяют.
Использование одних и тех же баз при обработке заготовки невозможно, так как обработка ведётся почти со всех сторон.
Для обработки заготовки применяются станки повышенной точности.
В ходе работ выяснилось, что деталь недостаточно технологична так как обработка ведётся почти со всех сторон. Но обеспечивается свободный доступ инструмента к обработке поверхностей, кроме торца детали. Заготовка является отливкой. Для уменьшения отхода металла и снижения трудоемкости, как в процессе литья, так и в процессе последующей обработки, желательно отливкам придать простую форму, ограниченную плоскими и цилиндрическими поверхностями.
Заготовка для изготовления детали получается литьём. Область применения этого метода - серийное и массовое производство. Этот метод основывается на придании заготовке заданной формы и размеров путем заполнения материалом рабочей полости песчаноглинистой формы. Недостатком данного процесса является большое время изготовления песчаноглинистой формы .Преимуществом -экономия металла.
Заключение
Курсовой проект по дисциплине «Наладка станков с ЧПУ и РТК» на тему «Проектирование наладки станка с ЧПУ для обработки детали «суппорт» выполнен и оформлен в соответствии с требованиями, предъявленными к курсовому проектированию. В проекте обоснованно решены вопросы выбора наиболее рационального способа получения заготовок, приведены данные доказывающие преимущества использования станков с ЧПУ при обработке детали данного типа, расчёт режимов резания, а также расчёт усилия зажима и точности приспособления.
В проекте максимально использована унификация, спецификация и применение стандартных вспомогательных инструментов.
При разработке чертежа детали использовались стандартные элементы, приспособление представляет собой комплект стандартных специально сконструированных и деталей устройств.
Дата добавления: 15.11.2016
|
374. ЭОМ Кафе | AutoCad
Общие данные.
Принципиальная схема силовой сети ВРУ
Принципиальная схема распределительной сети ЩО
Принципиальная схема распределительной сети ЩВ
Принципиальная схема распределительной сети ЩC-1
Принципиальная схема распределительной сети ЩC-2
Принципиальная схема распределительной сети ЩC-3
Принципиальная схема распределительной сети ЩC-4
План на отм. -1.200 Освещение
План на отм. +2.660 Освещение
План на отм. -1.200 Розеточная сеть
План на отм. +2.660 Розеточная сеть
Дата добавления: 21.11.2016
|
375. Дипломный проект - 10 - ти этажный 40 - ка квартирный жилой дом 22,9 х 18,0 м в г. Могилев | AutoCad
1Архитектурно-строительная часть
1.1 Общая характеристика проектируемого здания
1.2Технико-экономические показатели проектируемого здания
1.3 Генеральный план
1.4 Конструктивные решения здания
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены
1.4.3 Перекрытия
1.4.4 Лестницы
1.4.5 Перегородки
1.4.6 Кровля
1.4.7 Полы. Экспликация полов
1.4.8 Окна и двери
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
1.6 Наружная и внутренняя отделка
1.7 Спецификация основных сборных элементов
2Расчетно-конструктивнаячасть
2.1 Расчет железобетонной пустотной плиты ПТМ 66.15.22-3.03 S1200
2.1.1 Исходные данные
2.1.2 Подсчет нагрузок на 1 м2 перекрытия
2.1.3 Определение расчетного пролета плиты
2.1.4 Определение расчетной схемы и максимальных расчетных усилий
2.1.5 Определение размеров расчетного сечения
2.1.6 Определение рабочей арматуры
2.1.7 Определение геометрических характеристик сечения
2.1.8 Определение потерь предварительного напряжения
2.1.9 Расчет плиты по сечению наклонному к продольной оси
2.1.10 Расчет монтажных петель
2.2 Расчет фундаментной подушки марки ФЛ 24.12-1-4
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Подсчет нагрузок
2.2.3 Определение ширины фундаментной подушки
2.2.4 Расчет площадки сечение арматуры
2.2.5 Расчет Фундаментной подушки на прочность при действии поперечной силы возникающей в ее консольной части
3Строительно-производственнаячасть
3.1 Технологическая карта на устройство рулонной кровли
3.1.1 Область применения
3.1.2 Нормативные ссылки
3.1.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
3.1.4 Технология и организация производства работ
3.1.5 Выбор методов производства работ
3.1.6 Организация работ
3.1.7 Материальные и технические ресурсы
3.1.8 Контроль качества и приемка работ
3.1.9 Калькуляция трудозатрат
3.1.10 Технико-экономические показатели
3.2 Календарный план
3.2.1 Выбор и обоснование основных видов СМР
3.2.2 Определение номенклатуры работ. Разбивка работ на циклы
3.2.3 Подсчет объемов работ
3.2.4 Технологические расчеты
3.2.5 Расчет параметров и выбор основных механизмов
3.2.6 Расчет ТЭП
3.3 Стройгенплан…
3.3.1 Исходные данные к проектированию стройгенплана
3.3.2 Выбор основных монтажных механизмов и грузозахватных устройств
3.3.3 Расчет временных зданий и сооружений
3.3.4 Организация временного водоснабжения
3.3.5 Организация электропотребления
3.3.6 Организация складского производства
3.3.7 Проектирование временных дорог
3.3.8 ТЭП к стройгенплану
4 Сметная часть
4.1 Сметная стоимость строительства
4.1.1 Сводный сметный расчет стоимости строительства
4.1.2 Объектная стоимость строительства
4.1.3 Ведомость объемов и стоимости работ
4.1.4 Локальная смета
4.2 Расчет цены реализации продукции на январь 2014 года
4.3 Расчет технико-экономических показателей проекта
5. Энергосберегающая часть
5.1 Общие сведения
5.2 Генеральный план
5.3 Архитектурно-планировочные решения
5.4 Конструктивные решения
5.5 Инженерное оборудование, сети и системы
5.6 Организация строительства
5.7 Сметная часть
Список использованных источников
Графическая часть проекта:
Лист 1 – План 2-10 этажей, фасад 1-8, план кровли, генеральный план, ведомость жилых и общественных зданий и сооружений, узлы
Лист 2 – Схемы расположения элементов перекрытия и фундаментов, разрез 1-1, фрагменты, развертка фундамента по оси 8,узел
Лист 3 –Конструирование многопустотной междуэтажной плиты перекрытия ПТМ 66.15.22-3.03 и фундаментной подушки ФЛ 24.12 1-4
Лист 4 – Технологическая карта на устройство двухслойной рулонной кровли
Лист 5 – Календарный план производства работ, график движения рабочих кадров, график поступления материалов, график движения строительных машин, ТЭП
Лист 6 – Стройгенплан, разрез 1-1, экспликация временных зданий и сооружений, ТЭП к стройгенплану.
Технико-экономические показатели проектируемого здания:
Площадь застройки
Азастр.= 454,1 м2
Общая площадь здания:
Аобщ. = 2644,9 м2
Жилая площадь здания:
Ажил. = 1403,4 м2
Строительный объём здания:
V = 14418 м3
Планировочный коэффициент:
К1 =0,53
Объёмно-планировочный коэффициент:
К2 =5,45
Дата добавления: 22.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
