%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 346. Курсовая работа - Кинематический анализ привода главного движения лоботокарного станка | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Общие сведения о металлорежущих станках
1.1 Обзор конструкций современных станков аналогичных проектируе мому
1.2 Назначение, принцип работы, конструкции и системы станка – прототипа
1.3 Расчет и обоснование основных технических характеристик станка
1.4 Описание назначения и принципа работы проектируемых узлов
1.5 Обоснование конструкции основных базовых элементов станка и выбор материала
2 Кинематический анализ станка
2.1 Описание кинематической схемы станка
2.2 Кинематический расчет, построение структурной сетки и графика частот вращения шпинделя привода главного движения
2.3 Расчет мощности привода и крутящих моментов на валах
3 Эксплуатация и обслуживание проектируемого станка
4 Требования техники безопасности и экологии при работе на станке
5 Обоснование экономической эффективности станка
6 Проектирование режущего инструмента, применяемого на станке
6.1 Назначение режущего инструмента, элементы конструкции и технические требования, предъявляемые к режущему инструменту
6.2 Расчет геометрических параметров инструмента
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Техническая характеристика станка:
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм - 2000
Диаметр планшайбы, мм - 1600
Высота центров над плитой, мм - 1000
Наименьший и наибольший диаметр зажатия в патроне, мм - 90-1270
Длина выемки плиты до планшайбы, мм - 500
Расстояние между центрами, мм - 2000
Число скоростей шпинделя - 20
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин - 30…3000
Число продольных и поперечных подач - 25
Пределы продольных подач, мм/мин - 0,5-160
Пределы поперечных подач, мм/мин - 0,4-120
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм - 1800
Дата добавления: 25.01.2016
|
|
 347. Курсовой проект - Девятиэтажный односекционный жилой дом 32,4 х 14,1 м в г. Вилейка | AutoCad
1. Введение
2. Объёмно-планировочное решение
2.1 Общая характеристика объёмно-планировочное решение здания
2.2 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания
3. Конструктивные решение
3.1 Фундаменты
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Лестницы
3.5 Покрытие (крыша)
3.6 Экспликация полов
3.7 Окна и двери
4. Наружная и внутренняя отделка
5.Теплотехнический расчёт
6. Инженерное и санитарно-техническое оборудование
7. Охрана труда и техника безопасности
8. Спецификация сборных железобетонных элементов
Список используемой литературы
Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания:
Строительный объем жилого здания = 13152,4 м3
Жилая площадь квартиры = 220,2 м2
Общая площадь квартиры = 323,4 м2
К1 = 0,68
К2 = 28,79
Дата добавления: 11.02.2016
|
348. Курсовой проект - Система охранной сигнализации магазина продовольственных товаров" | AutoCad
1.Общие положения
2.Описание и характеристика объекта
3. Основные технические решения
3.1. Обоснование выбора технических средств.
3.2. Технические особенности системы охранной сигнализации.
3.3. Принцип действия охранной сигнализации.
4. Монтаж оборудования и электропроводов
5. Электропитание и заземление оборудования.
6. Организация и производство строительно-монтажных работ.
7. Техника безопасности. 8. Маркировка и пломбирование.
Приложения
Чертежи:
Общие данные.
Структурная схема
План сетей ОС
Расчет емкости аккумуляторной батареи прибора
Оборудование:
1) Приемно-контрольный прибор А16-512 в комплекте с «расширителем» АР-16.
2) Пассивный инфракрасный извещатель в комплекте с линзой типа «штора» Bingo+Lins.
3) Пассивный инфракрасный извещатель " Bingo ".
4) Извещатели магнито - контактные, RМS-20, ИО 102-1 (СМК-1), ИО 120.20 (MPS-50).
5) Извещатель контроля разрушения стекла «Шкло-730».
6) Извещатель вибрационный "Vibro".
7) Извещатель омический блок - витки
Дата добавления: 15.02.2016
|
349. Курсовой проект (колледж) - Блок-секция 5 - этажная 30 - квартирная | AutoCad
Введение
1. Обьёмно-планировочное решение здания
2. Краткая характеристика генплана
3. Конструктивное решение здания
3.1. Фундаменты
3.2. Стены
3.3. Перемычки
3.4. Перегородки
3.5. Перекрытия
3.6. Лестницы
3.7. Покрытие (кровля)
4. Спецификация сборных железобетонных конструкций
5. Полы
6. Окна
7. Двери
8. Наружная отделка 9. Внутренняя отделка
10. Технико-экономические показатели здания
11. Инженерное оборудование здания
Список используемой литературы
Класс здания:
По назначению для постоянного или временного проживания;
По степени огнестойкости конструкций II;
По степени долговечности ограждающих конструкций II;
По конструкции стен крупнопанельное;
По этажности малоэтажное;
Класс ответственности здания III;
Конфигурация здания в плане прямоугольная;
Длина здания 32000;
Ширина здания 14400;
Высота здания 18000;
Количество этажей 5;
Высота одного этажа 3000;
Несущие конструкции: сборные железобетонные фундаменты, крупные панели;
Здание с техническим подпольем. Состав помещений приведен на чертеже. Дом двухсекционный. При пожаре эвакуация осуществляется через входы в здание. Здание каркасное. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается продольными и поперечными панельными стенами.
Дата добавления: 20.02.2016
|
350. Курсовой проект - Проектирование привода с вертикальным соосным двухступенчатым цилиндрическим редуктором и ременной передачей | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Кинематический и силовой расчет привода
2 Расчет передач привода
3 Расчет и конструирование валов
4 Расчет шпоночных соединений
5 Расчет и конструирование подшипниковых узлов
6 Конструирование зубчатых колес, шестерен и звездочек
7 Конструирование корпусных деталей и крышек
8 Смазывание зацеплений
9 Выбор и проверочный расчет муфт
10 Конструирование рамы
11 Выбор посадок
12 Сборка и регулировка редуктора
13 Техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Общий вид привода
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Редуктор
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Деталировка
ПРИЛОЖЕНИЕ Г – Рама
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте разработан цилиндрический двухступенчатый редуктор. Подобран материал для изготовления шестерен и зубчатых колес. Для шестерен принята сталь 40Х с поверхностной закалкой ТВЧ, а для зубчатого колеса–сталь 45. Выполнен проектный расчет валов, где определены силы, действующие в зацеплении, выбраны диаметры и длины ступеней валов. Произведен расчет корпуса, где определены габаритные размеры редуктора. Подобраны подшипники качения 80205 для быстроходного вала, 7204 для промежуточного вала и 7208 для тихоходного вала. Долговечность выбранных подшипников удовлетворяют условию Lh > 10000 ч. Подобраны шпонки, выбран способ смазки, определен сорт масла И-30 в объеме 0,5 литра. Разработаны в соответствии с заданием на проектирование необходимые чертежи.
Дата добавления: 22.02.2016
|
351. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание из крупноразмерных элементов 84,55 х 66,00 м в г. Новогрудок | AutoCad
Задание на проектирование
1. Исходные данные
2. Краткие сведения о технологическом процессе
3. Объемно-планировочные решения и ТЭП
4. Конструктивное решение с описанием принятых элементов и изделий
Список использованных источников.
Здание состоит из 4 пролетов. Длина здания составляет 84м. Пролёты секций А, Б, В и Г соответственно равны 24м, 18м, 24м, 24м. Высоты секции НА равна 14,4 м, НБ, НВ, НГ – 10,8 м. Здание оборудовано четырьмя мостовыми кранами. В секциях А, Б, В и Г грузоподъёмность кранов QА, QБ, QВ и QГ составляет соответственно 20 т., 10 т., 10т. и 10 т. Шаг крайних колонн составляет 6м, шаг средних составляет 12 м.
1. Полезная площадь ПП = 5551,02м2
2. Рабочая площадь Пр = 5551,02м2
3. Площадь застройки Пз = 5622,56м2
4. Конструктивная площадь Пк = 100,4м2
5. Строительный объем Vстр = 65665,73м3
6. Коэффициент, характеризующий целесообразность планировки: К1 = Пр / Пп = 0
7. Коэффициент, характеризующий экономичность объемного - планировочного решения: К2 = Vстр / Пп = 65665,73 / 5551,02 = 11,83
8. Коэффициент, характеризующий насыщение плана здания строительными конструкциями: Кз = Пк / Пз = 100,4 / 5622,56 = 0,018
Дата добавления: 06.01.2014
|
352. Курсовой проект - Привод скребкового конвейера | Компас
Введение
1 Кинематическая схема привода
2 Расчётная часть
2.1 Кинематический расчет привода
2.2 Выбор коническо - цилиндрического редуктора
2.3 Расчет передач
2.4 Цепная передача
2.5 Проектный расчет приводного вала
2.6 Клинно-ременная передача
2.7 Расчет шпоночного соединения
3 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода
4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода
5 Охрана труда при сборке – разборке привода и при его эксплуатации
Список используемых источников
Спецификация
1. Электродвигатель 4А80А2УЗ
ГОСТ 19523-81
Мощность, кВт 1,5
Частота вращения, мин 2835
2. Редуктор Тип КЦ1-200-V-2-ЦУ2
ГОСТ 27142-86
Передаточное отношение u 6,3
3. Ремень клиновой
тип А
ГОСТ 1284.1-89
число ремней 2
передаточное отношение u 3
4. Цепь ПР-15,875-2300-2
ГОСТ 13568-75
передаточное отношение u 2,53
5. Частота вращения приводного вала, мин 59,23
6. Крутящий момент на приводном валу, Н∙м 193,24
Дата добавления: 22.03.2016
|
353. Курсовая работа - Поршневой двухступенчатый воздушный компрессор с цилиндрами простого действия и промежуточным охладителем | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Тепловой расчет двухступенчатого поршневого компрессора
1.1 Распределение повышения давления по ступеням
1.2 Определение коэффициента подачи
1.3 Определение основных размеров и параметров ступеней
1.4 Определение температуры нагнетания
1.5 Определение мощности привода компрессора
1.6 Построение процесса сжатия газа первой ступени в PV- диаграмме
1.7 Определение поверхности охлаждения промежуточного охладителя
2 Проектирование поршневого компрессора
2.1 Определение толщины стенок цилиндра
2.2 Определение размеров основных элементов поршня (выбор поршневых колец)
2.3 Определение основных размеров поршневого пальца
2.4 Определение основных размеров шатуна и шатунных болтов
2.5 Определение размеров маховика
2.6 Выбор клапанов по пропускной способности. Подбор пружин клапанов
2.7 Смазка компрессора
Для данного V-образного компрессора с диаметрами цилиндров d=370 мм и d=200 мм, давлениями Рвс=0,1МПа и Рн=1,1МПа, выбираем клапан с полосовыми пластинами(полосовой клапан).
Основные размеры клапана: Hmax=40мм, d=370мм, b=7мм.
Полосовые клапаны применяются в компрессорах малой и средней производительности при низких давлениях. Обладая такими положительными качествами, как высокая плотность в закрытом состоянии и малое мертвое пространство, они нашли широкое применение в холодильных компрессорах. Полосовой клапан состоит из седла с прямыми каналами, которые закрываются пластинами прямоугольной формы, изготовленными из пружинной стали. Ограничитель подъема пластин имеет вогнутую форму. Пластины, имеющие малую толщину, под давлением газа выгибаются по форме ограничителя. Концы пластин находятся в направляющих гнездах. Для предотвращения продольного сдвига пластин служат шпонки или ограничивающие планки.
В полосовом клапане сечение седла используется по длине не в одинаковой мере, так как высота щели для прохода газа мала у концов и максимальна в центре. Подъем пластин в средней части ограничивается из соображений надежности клапана.
Дата добавления: 22.10.2014
|
354. Курсовой проект - Модернизация бегуна СМ - 21А | AutoCad
Введение.
1 Назначение, краткое описание устройства и работы машины..
2 Анализ уровня техники в области машин заданного типа. Исследовательская часть проекта (патентная проработка). Выбор прототипа
2.1 Анализ научно-технической информации.
2.2 Патентный анализ.
3 Описание конструкции, принципиальных кинематической, электрической, гидравлической, пневматической схем машины..
4 Определение основных параметров машины и рабочего оборудования
4.1 Расчет привода.
4.2 Расчет производительности.
4.3 Расчет клиноременной передачи.
4.4 Расчет основных параметров конической передачи.
5 Эскизное конструирование машины. Обоснование компоновочных решений
6 Разработка мероприятий по технике безопасности, охране окружающей среды, энергоресурсосбережению при работе бегуна.
Заключение.
Список использованной литературы:
Технические характеристики СМ -21А
Производительность, т/ч 8,5
Мощность двигателя, кВт 11
Размеры катков, мм 1200х350
Габаритные размеры, мм:
длина 4350
ширина 2524
высота 2630
Масса катка, кг 2200
Частота вращения бегунов по чаше,с 0,7
Вывод о проекте: В данном курсовом проекте произведен анализ научной и патентной информации о бегунах, осуществлен расчет основных параметров бегунов, клиноременной передачи, конической передачи, была разработана новая конструкция бегунов. Разработанная конструкция имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими аналогами. Произведенная модернизация позволила увеличить производительность данной дробилки. После произведенных изменений в конструкции дробилки не наблюдается потерь в производительности, следовательно, модернизацию можно считать удачной.
Дата добавления: 29.03.2016
|
355. ПС СО Бытовой корпус и цех деревообработки на производственной базе | AutoCad
Проектируемая система разбита на 12 пожарных зон и 3 зоны оповещения.
Состав проекта:
Пояснительная записка
1. Общие положения
2. Описание и характеристики объекта
3. Основные технические решения
4. Монтаж оборудования и электропроводов
5. Расчет минимального сечения кабеля для СО
6. Электропитание и заземление электрооборудования
7. Организация и производство строительно-монтажных работ
8. Требования безопасности
9. Основные положения по эксплуатации
10. Обеспечение эффективной работы
Комплект рабочих чертежей марки ПИР-ПС
1. Общие данные
2. План первого этажа бытового корпуса с разводкой сети системы пожарной сигнализации
3.План второго этажа бытового корпуса с разводкой сети системы пожарной сигнализации
4.План первого этажа бытового корпуса с разводкой сети системы оповещения
5.План второго этажа бытового корпуса с разводкой сети системы оповещения
6.План деревообрабатывающего цеха с разводкой сети системы пожарной сигнализации
7.План деревообрабатывающего цеха с разводкой сети системы оповещения
8. Схема подключения
9. Структурная схема
1. Сборник заданий Заказчику
2. Спецификация оборудования
Дата добавления: 02.04.2016
|
 356. ТМ ОВ Реконструкция здания мастерской под санпропускник | AutoCad
Общие данные
Фрагмент плана на отм. 0,000. Компоновка оборудования. Разрез 1-1.
Тепловая схема мини-котельной
Передвижная тележка для дров
Контейнер для золы
Общие данные
Отопление. План 1 этажа на отм. 0,000, план 2 этажа на отм. +4,200
Схема системы отопления. Узел 1. Схемы ВЕ1-ВЕ5
Дата добавления: 03.04.2016
|
357. Курсовой проект - Проектирование привода двухступенчатого цилиндрического редуктора с клиноременной передачей / Станция приводная | Компас
1. Передаточное число число привода 20,643.
2. Мощность электродвигателя 5,5 кВт.
3. Частота вращения выходного вала 70 мин. 4. Вращающий момент на выходном валу редуктора 542,99 Нм
Технические характеристики редуктор:
1. Передаточное число редуктора 10,322.
2. Вращающий момент на выходном валу 542,99 Нм.
3. Частота вращения выходного вала 70 мин.
Содержание
Введение
1 Кинематический и энергетический расчет приводной станции
2 Расчет клиноременной передачи
3 Расчет зубчатых передач редуктора
3.1 Расчет быстроходной ступени
3.2 Расчет тихоходной ступени
4 Расчет элементов корпуса редуктора с разработкой его эскизной компоновки
5 Уточненный расчет валов редуктора с подбором и расчетом подшипников
6 Расчет соединений вал-ступица с подбором посадок
7 Выбор смазки
8 Выбор муфт и проверочный расчетр слабых элементов
9 Описание процесса сборки, разборки и регулировки редуктора
Список использованных источников
Дата добавления: 09.05.2016
|
358. Курсовой проект - Технология очистки сточных вод в г. Брест | AutoCad
Введение
Исходные данные
1) Определение расчетных расходов очистных сооружений
2) Определение средних концентраций загрязнений общего стока
3) Определение степени смешения и разбавления сточных вод в водоёме у расчетного створа
4) Определение необходимой степени очистки сточных вод
5) Выбор метода очистки сточных вод и схемы очистной станции
6) Краткое описание и расчет ГНС
7) Описание и расчет основных конструктивных и технологических параметров сооружений и коммуникаций очистной станции
Заключение
Список использованной литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсового проекта были запроектированы очистные сооружения для населенного пункта численностью 63000 человек. Производительность составляет 13620 м3/сут.
Вода в ходе очистки проходит следующие сооружения: решетки; тангенциальная песколовка; первичный вертикальный отстойник; биоблок; вторичные вертикальные отстойники и обеззараживание хлором.
Осадок из первичных отстойников идет в анаэробный стабилизатор (метантенк) а затем в цех механического обезвоживания, откуда вывозится с помощью машин. Осадок со вторичных отстойников вначале поступает на илоуплотнители, а затем проходит все те же сооружения, что и осадок из первичных отстойников.
Дата добавления: 01.06.2016
|
359. Курсовой проект - Цех по производству пустотных плит перекрытия размером 7.2х1.4 м | AutoCad
Реферат
Введение
2.Характеристика проектируемого предприятия
2.1 Номенклатура продукции предприятия
3 Технология производства
3.1 Обоснование способа производства
3.2 Сырьевая база и транспорт
3.3 Режим работы предприятия
3.4 Описание технологического процесса производства
3.5 Расчет потребности в производственных площадях
3.6 Расчет количества пара, воды и электроэнергии на основное производство
4.Организация производственных процессов
4.1 Структура производства
4.2 Разработка организационно-технологической структуры
4.5-4.7 Расчёт продолжительности технологических операций и построение циклограммы.
4.8. Расчет трудовых ресурсов и организация управления цехом
4.9 Расчёт производственной нагрузки и коэффициент занятости основных рабочих
4.10 Расчет вспомогательных площадей основного производства
4.11 Организация вспомогательных служб цеха
4.12 Организация обслуживающих подразделений предприятия
4.13 Организация сбыта продукции
4.14 Организация складов сырья и готовой продукции
4.15 Организация и расчёт грузопотоков
4.16 Организация служб входного, операционного контроля и готовой продукции
4.18 Технико-экономические показатели организации производства
Список использованной литературы
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
| | | | | | |
|
|
Дата добавления: 11.12.2013
360. Курсовой проект - Проект АТП на 500 автомобилей средней грузоподъемностью | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Технические характеристики и область применения заданного ПС
1.2 Расчет планируемого годового грузооборота
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АТП
2.1 Выбор и корректирование нормативов периодичностей ТО и ресурса ПС, построение цикловых графиков
2.2 Определение коэффициента технической готовности, годового пробега ПС, годовой и суточной производственной программы
2.3 Определение трудоемкостей ЕО, ТО, ТР, расчет и распределение годовых объемов работ по их видам
Нормативные значения трудоёмкости установлены для типичных условий эксплуатации, а именно:
2.4 Расчет численности АТП
2.5 Расчёт числа постов ЕО, ТО, ТР
2.6 Расчёт площадей зон ЕО, ТО, ТР участков, складов, вспомогательных и технических помещений
2.7 Выбор оборудования для зон и участков АТП
Выбор технологического оборудования будем производить по табелям технологического оборудования
Электротехнический участок
3 РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ АТП
3.1 Разработка планировочного решения производственного корпуса
3.2 Краткое описание работ, выполняемых в подразделениях
3.3 Проектирование производственного участка АТП, подробное описание производственного процесса на участке
3.4 Генплан АТП, расчет площади участка под строительство и показателей генплана
3.5 Описание генплана и маршрута движения ПС по территории
4 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЭП
5 ОХРАНА ТРУДА, ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В ОСНОВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ КОРПУСЕ, НА РАЗРАБАТЫВАЕМОМ УЧАСТКЕ И В ЦЕЛОМ НА АТП
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведенной работы для данного парка автомобилей рассчитали и спроектировали зоны ежедневного обслуживания, технического обслуживания, текущего ремонта, с детальной разработкой шиномонтажного и вулканизационного участка. Рассчитано количество штатных рабочих, участвующих в техническом обслуживании и текущем ремонте автомобилей. Ознакомились с методикой расчета складских и административно-бытовых помещений, площадей открытых стоянок. Также произведен расчет основных технико-экономических показателей. При этом получены следующие основные показатели проекта:
• численность производственных рабочих, чел — 211;
• число постов, шт — 72;
• площадь производственно-складских помещений, м2 — 7646,9;
• площадь административно-бытовых помещений, м2 — 4442;
• площадь открытой стоянки, м2 — 20279,738.
Дата добавления: 26.05.2013
|
© Rundex 1.2 |
| |
