%20

Мясорыхлительная машина МРМ-15, предназначена для рыхления поверхности порционных кусков мяса (ромштексов, шницелей и т.д.) перед их обжаркой. Мясо после такой обработки становится более мягким, лучше прожаривается и не деформируется при жарке. Эта машина состоит из основания и корпуса, закрываемого крышкой, в котором размещены электродвигатель, редуктор и каретка. Рабочими органами мясорыхлителя служат дисковые ножи-фрезеры, расположенные на валиках и вращающиеся при работе один навстречу другому. Эти рабочие органы находятся нав рабочей камере. Рабочей камерой служит коробка, наверху которой расположена загрузочная воронка. В нижней части установлена каретка и состоит она из двух половин, соединенных петлями и защелками. В каретке также установлены две гребенки, между фрезами, которые предохраняют от наматывания мяса фрезы. Приводной механизм машины состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора и шестерен. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 1. Наименование и область применения (использования продукции): мясорыхлительная машина МРМ-15 широко распространена на предприятиях общественного питания при механическом способе очистки. 2. Основание для разработки: Обеспечение механизации и автоматизации трудоемких процессов на предприятиях общественного питания. 3. Разработчик: Чудинов Виталий Андреевич 4. Цель и назначение разработки: Повысить производительность производства продукции и улучшить санитарно-технические условия. Мясорыхлительная машина экономит время работников кухни, что позволяет повысить эффективность их труда, а также обладает простой и надёжной конструкцией, исключающей возможность травм при её использовании. 5. Технические требования 5.1 Требования назначения: Качественная и производительная механическая рыхление мяса 5.2 Состав продукции: Корпус из нержавеющей стали, рабочая камера с ножами, с загрузочной и разгрузочной дверцами, вращающийся звездообразный нож, приводного механизма (клиноременной передачи и электродвигателя 4А90LB8) и пульта управления. 5.3 Конструктивные требования: Необходима правильная установка производителем скорости вращения ножей. При невысокой скорости условия рыхления ухудшаются. При излишне высокой скорости вращения ножей происходит ударение продукта о стенки (за счет больших центробежных сил). Корпус и рабочий орган должны быть выполнены из нержавеющей стали, так как машина постоянно контактирует с водой. Обеспечение бесприпятсвеного доступа к электродвигателю в случае его неисправности. 5.4 Требования экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии: Мясорыхлительная машина рассчитана на напряжение питания 220 В, производительностью 3000 шт/ч, требуемой мощностью 0,75 кВт. 5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям: Защита от воздействия прямых солнечных лучей, защита от коррозии. Защита двигателя от брызг воды, содержание не токопроводящей пыли в воздухе до 100 мг/м3 . 5.6 Требования технологичности: Применение методов полной взаимозаменяемости и регулировки достижения точности замыкающих звеньев; наличие у деталей конструктивных форм, обеспечивающих свободный доступ к обрабатываемым поверхностям; наличие материалов, отличающихся хорошей коррозионной стойкостью; наличие в изделии унифицированных деталей и сборочных единиц. 5.7 Требования безопасности и охраны окружающей среды: Не допускается включение мясорыхлителя без надежного заземления. Ежедневно перед включением машины необходимо проверить надежность соединения заземляющего провода. Место заземления (болт с шайбой). Не допускается эксплуатация мясорыхлителя без автоматического выключателя. 5.8 Условия эксплуатации (использования): При работе с мясорыхлителем необходимо следить, чтобы сток воды с мезгой происходил постоянно, не переполняя лоток для слива. После окончания работы или при технологическом перерыве в работе выключить машину нажатием красной кнопки «Стоп» кнопочного выключателя. Ежедневно после окончания работы необходимо проводить тщательную очистку машины в следующем порядке: -вынуть вилку из розетки; -выключить автоматический выключатель; - открыть кран подачи воды и струей воды смыть грязь и мезгу из внутренних полостей корпуса машины; -наружные и внутренние поверхности корпуса машины протереть влажной, а затем сухой ветошью. Допускается использовать волосяные щетки и ветошь. 6. Стадии и этапы разработки: 1) Разработка технического задания – 06.03 2013; 2)Проектировочные расчеты передач – 30.03.2013; 3)Выполнение кинематической схемы, компоновка изделия - 10.04.2013; 4) Выполнение чертежа общего вида и рабочих чертежей деталей- 10.05.2013; 5)Выполнение электрической схемы- 15.05.2013; 6)Оформление расчетов и пояснительной записки-20.05.2013.
Дата добавления: 12.12.2014

Щиток учета электрической энергии IP54 ЩУЭ-1 Белинтегра Счетчик трехфазный электронный 5-60А, 380/220 В, 50 Гц, 0,5S СЕ-301 0,5S "Энергомера" Выключатель нагрузки 380 В, Iн=40А ВН 32-3Р ИЭК, Россия Выключатель автоматический 380 В, Iн=40А ВА4729-3Р ИЭК, Россия Щиток распределительный навесной IP31 ЩРн-18 ИЭК, Россия Щиток распределительный встраиваемый IP31 ЩРв-18 ИЭК, Россия Проект выполнен на основании технических условий, выданных городским РЭС, задания на проектирование, и в соответствии с требованиями ТКП 45-4.04.149-2009(02250) "Системы электрооборудования жилых и общественных зданий. Правила проектирования.", СТП 09110.20.262-08 (выносной учёт), ТКП 339-2011 , Правил устройства электроустановок (ПУЭ) 6-ое изд., ГОСТ30331. Напряжение сети 380 В с глухозаземленной нейтралью. Электроснабжение осуществляется от существующей опоры ВЛИ №6/1. Шкаф учёта (ШУ) смонтировать согласно СТП 09110.20.262-08 на наружной стене здания магазина , ЩР-1 и ЩР-2 - существующие. Линию ПЛ от ВЛИ-0,4 кВ до ШУ выполнить проводом СИП4х16, проложенным открыто по воздуху и в стальной трубостойке по стене здания. Групповые линии выполняются кабелем АВВГ-0,6 кВ: - скрыто в стальных трубах; - скрыто в пустотах плит перекрытия. - открыто в коробе ПВХ (негорючем); - открыто в стальных лотках по полу торгового зала. Штепсельные розетки, установить на стационарно установленном и закреплённом торговом оборудовании, на стенах торгового объекта. В качестве защитной меры от поражения электрическим током предусматривается установка дифференциальных автоматических выключателей (УЗО) в розеточных цепях. Система заземления принята типа TN-C-S. Зануление открытых проводящих частей (корпусов щитков, защитные контакты штепсельных розеток) осуществляется с помощью нулевых защитных проводников (РЕ). Внутри ШУ предусмотрены шины: РЕ- соединённая с корпусом, и N- изолированная от корпуса щитка. Проектом предусмотрено повторное заземление корпуса ШУ путём присоединения его к проектируемому заземляющему устройству, выполненному из круглой стали Ф12 мм. (вертикальные заземлители, l=2,5 м.), Ф10 мм. (горизонтальный контур на глубине 0,5 м.), см. листы 7, 8 настоящего проекта. Молниезащита объекта- существующая. Электромонтажные работы выполнить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85. Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно- гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Дата добавления: 13.01.2015

Содержание Введение 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Характеристика применяемых материалов 4 Организация и технология выполнения строительного процесса 5 Потребность в материально-технических ресурсах 6 Контроль качества и приемка работ 7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 8 Калькуляция затрат труда 9 Технико-экономические показатели Заключение Список используемых источников Согласно заданию на курсовой проект разработана технологическая карта на монтаж конструкций нулевого цикла. Рабочими чертежами для выполнения технологической карты является проект №1 по ГиПЗ. Технологическая карта разрабатывается на основании типовой технической карты с применением действующей в РБ нормативно-технической литературой. Здание «2-х этажное 4-х квартирное»запроектировано с простой конфигурацией. В плане размеры в осях: по ширине – 13,6 м, по длине - 15,8 м. Высота этажа - 2,8 м. В здании размещён подвал высотой - 2,2 м. Все конструкции в здании запроектированы- сборными железобетонными. Здание является бескаркасным с продольными несущими стенами из кирпича. Пространственная жесткость и устойчивость в поперечном направлении обеспечивается специально установленными стенами, которые не несут нагрузки от перекрытия. Толщина наружных стен – 530 мм, внутренних – 380 мм. Кладка ведётся на цементно-песчаном растворе. Перегородки в здании из кирпича. Толщина перегородок: межкомнатных – 120 мм. В санузлах – 380 мм, это связано с тем, что именно в них запроектировано прохождение вентиляционных каналов. Также они более устойчивы к воздействию влаги, чем гипсовые перегородки. Кровля запроектирована скатная, материал кровли – ондулин . Технологическая карта разработана для рационального ведения работ, позволяет уменьшить трудоёмкость, сроки строительства. Технологическая карта разработана с учётом техники безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды.
Дата добавления: 03.02.2015

Теплоснабжение «Дома траура» предусматривается от котельной №1 в/г Южный г.Осиповичи, согласно ТУ №689от 19.09.2011г. Теплоноситель - вода с параметрами 95-70°С. В тепловом пункте предусмотрен коммерческий учет и регулирование тепловой энергии. Система отопления горизонтальная однотрубная с тупиковым движением теплоносителя. Расчетные потери давления в системе отопления 4810 Па. В качестве нагревательных приборов приняты - чугунные радиаторы 2КП-90х500, регистры из гладких труб. Для регулировки теплоотдачи отопительных приборов на подводках к радиаторам устанавливаются краны двойной регулировки. В помещениях "Дома траура" запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением воздуха. Приток воздуха во все помещения осуществляется с помощью системы П1. Вытяжка из траурных залов, залов ожидания и гардеробов предусмотрена с помощью системы В1. Во всех остальных помещениях вытяжка осуществляется с естественным побуждением через вентканалы ВЕ1-ВЕ6.
Дата добавления: 12.02.2015

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕНОВОГО МАТЕРИАЛА 2.1 Обоснование выбора технологии производства и ее описание 2.2 Выбор материалов на изготовление изделия 2.3 Расчет расхода сырья и материалов. 2.4 Режим работы предприятия, расчет эффективного фонда времени работы оборудования 2.5 Материальный баланс производства. 2.6 Расчет количества основного технологического оборудования 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 5. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Мощность цеха по производству древесностружечных плит составляет 30000 м3 в год. Белорусские стандарты выделяют две, различающиеся своими физико-механическими характеристиками, марки древесностружечных плит: ПС-А и ПС-Б. Марка ПС-А более высокого качества и имеет перед маркой ПС-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение, и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности. Сорт плит определяется качеством поверхности. Различают древесностружечные плиты первого сорта, второго сорта и несортную плиту. Согласно ГОСТ 10632-2007, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. На древесноволокнистые плиты второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине или ширине плиты. Поверхность второсортной плиты может содержать дефекты шлифования не более 10% от площади. Так же на плиты второго сорта допускаются большие, в сравнении с первым сортом, включения коры и крупной фракции стружки. По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью, обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Все виды древесностружечных плит проходят обязательную проверку на содержание формальдегида. По содержанию формальдегида в плитах в соответствии с европейской классификацией стандартом предусматривается три класса эмиссии. Допускаемое содержание формальдегида, в миллиграммах на 100 г абсолютно сухой плиты для классов эмиссии составляет: Е-1 - до 10; Е-2 -10…30; Е-3 - 30…60. Причем эти нормы относятся к необлицованным плитам. В моем курсовом проекте рассматриваются 2 вида ДСП: ПС-А – I – Ш – Е1 – 3500х1750х16 СТБ 1554-2005, ПС-А – I – Ш – Е1 – 2440х1830х10 СТБ 1554-2005.
Дата добавления: 21.02.2015

Целью данной курсовой работы является проектирование и расчет внутреннего водопровода холодной воды и внутренней канализации пятиэтажного односекционного жилого дома.
Исходные данные для проектирования
1) количество этажей - 5; 2 секции;
2) гарантийный напор - 31,9 м.;
3) абсолютная отметка поверхности земли у здания – 91,2 м;
4) абсолютная отметка пола 1-го этажа – 92,0 м;
5) абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 89,1 м;
6) абсолютная отметка лотка городской канализации –88,1 м;
7) глубина промерзания грунта – 0,8 м;
8) норма водопотребления - 200 л/сут.чел;
9) приготовление горячей воды – ЦГВ;
10) расстояние от здания до красной линии - 4 м;
11) расстояние от здания до городского канализационного колодца – 14 м;
12) диаметр трубы городского водопровода 300 мм.
13) диаметр трубы городской канализации 450 мм.
14) высота этажа (от пола до пола) – 2,9 м;
15) высота подвала – 1,7 м.

СОДЕРЖАНИЕ
1. Описание объекта проектирования.
2. Установление точек водоразбора и приёмников сточной воды.
3. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода.
4. Гидравлический расчёт внутреннего водопровода.
5. Описание способов прокладки водопроводной сети, водомерного узла, ввода, присоединения городской водопроводной сети с указанием материалов, арматуры, приборов и ГОСТов.
6. Выбор системы внутренней канализации.
7. Расчёт внутренней и дворовой канализационной сети.
8. Описание способов прокладки внутренней и дворовой канализационной сети.
9. Спецификация материалов и оборудования.
10. Литература

В курсовой работе применяются приёмники для бытовых сточных вод – санитарные приборы, устанавливаемые в санитарно-бытовых помещениях жилого здания.
Трубопровод хозяйственно-питьевого водоснабжения вычерчиваем синим цветом, а канализацию - красным.
На плане подвала и плане этажа указываем положение водопроводных и канализационных стояков. Водопроводные стояки на планах и схеме обозначаем СтВ1-1, СтВ1-2 и т.д.; канализационные: Ст К1-1, Ст К1-2 и т.д.
Основные требования, которые предъявляются к санитарным приборам всех видов,- удобство и простота прочистки их приемных отверстий, а также полная промывка их рабочей поверхности. Во избежание засорения приемные отверстия всех санитарных приборов, кроме унитазов и напольных клозетных чаш, должны иметь решетки. Поверхности санитарных приборов защищают покрытиями против разрушающего воздействия сточной жидкости, слабых растворов щелочей и кислот, а также попеременного воздействия холодной и горячей (до 90оС) воды.
Санитарные приборы принимаем из керамики.
Санитарные приборы, имеют гидравлические затворы (сифоны) либо в конструкции приборов (унитазы), либо устанавливаемые на выпуске от прибора (мойки).
К водоразборной арматуре относятся смесители, поливочные краны, пожарные и смывные краны.
В квартирах в зависимости от планировки устанавливается следующая водоразборная арматура:
- в ванной комнате - смеситель для ванны и смеситель для умывальника или комбинированный с поворотным изливом;
- на кухне - смеситель для мойки или раковины;
- в туалете – вентиль запорный проходной в смывной бак.
Поливочные водопроводы предназначены для полива зелёных насаждений, территорий и тротуаров в летнее время. Поливочные краны,оборудуются вентилями и быстросмыкающимися полугайками для присоединения гибких шлангов длиной 20-30 м. Поливочные краны размещают в нишах наружных стен здания через каждые 60-70 м по его периметру на высоте 0,35 м от отмостки. В курсовой работе запроектировано два поливочных крана. При расчёте внутреннего водопровода расходы воды через поливочные краны, не учитывают, так как эти расходы обычно не совпадают по времени с максимальным водопотреблением в здании.
Особенность поливочных водопроводов – их сезонная работа и необходимость отключения и опорожнения на период холодного времени года, когда при отрицательных температурах воздуха могут происходить льдообразование и повреждения трубопроводов и оборудования. Поэтому на каждом трубопроводе подводки от сети внутреннего водопровода к поливочному крану устанавливают вентиль и спускной кран (или пробку) для опорожнения в зимний период.
Дата добавления: 27.02.2015

Целью данной курсовой работы является проектирование и расчет внутреннего водопровода холодной воды и внутренней канализации пятиэтажного односекционного жилого дома.
Исходные данные для проектирования
1) количество этажей - 6; 2 секции;
2) гарантийный напор - 31,5 м.;
3) абсолютная отметка поверхности земли у здания – 68,5 м;
4) абсолютная отметка пола 1-го этажа – 69,4 м;
5) абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 66,4 м;
6) абсолютная отметка лотка городской канализации –65,5 м;
7) глубина промерзания грунта – 1,2 м;
8) норма водопотребления - 200 л/сут.чел;
9) приготовление горячей воды – ЦГВ;
10) расстояние от здания до красной линии - 7 м;
11) расстояние от здания до городского канализационного колодца – 18 м;
12) диаметр трубы городского водопровода 200 мм.
13) диаметр трубы городской канализации 300 мм.
14) высота этажа (от пола до пола) – 2,8 м;
15) высота подвала – 1,7 м.

В курсовой работе применяются приёмники для бытовых сточных вод – санитарные приборы, устанавливаемые в санитарно-бытовых помещениях жилого здания.
Трубопровод хозяйственно-питьевого водоснабжения вычерчиваем синим цветом, а канализацию - красным.
На плане подвала и плане этажа указываем положение водопроводных и канализационных стояков. Водопроводные стояки на планах и схеме обозначаем СтВ1-1, СтВ1-2 и т.д.; канализационные: Ст К1-1, Ст К1-2 и т.д.
Основные требования, которые предъявляются к санитарным приборам всех видов,- удобство и простота прочистки их приемных отверстий, а также полная промывка их рабочей поверхности. Во избежание засорения приемные отверстия всех санитарных приборов, кроме унитазов и напольных клозетных чаш, должны иметь решетки. Поверхности санитарных приборов защищают покрытиями против разрушающего воздействия сточной жидкости, слабых растворов щелочей и кислот, а также попеременного воздействия холодной и горячей (до 90оС) воды.
Санитарные приборы принимаем из керамики.
Санитарные приборы, имеют гидравлические затворы (сифоны) либо в конструкции приборов (унитазы), либо устанавливаемые на выпуске от прибора (мойки).
К водоразборной арматуре относятся смесители, поливочные краны, пожарные и смывные краны.
В квартирах в зависимости от планировки устанавливается следующая водоразборная арматура:
- в ванной комнате - смеситель для ванны и смеситель для умывальника или комбинированный с поворотным изливом;
- на кухне - смеситель для мойки или раковины;
- в туалете – вентиль запорный проходной в смывной бак.
Поливочные водопроводы предназначены для полива зелёных насаждений, территорий и тротуаров в летнее время. Поливочные краны,оборудуются вентилями и быстросмыкающимися полугайками для присоединения гибких шлангов длиной 20-30 м. Поливочные краны размещают в нишах наружных стен здания через каждые 60-70 м по его периметру на высоте 0,35 м от отмостки. В курсовой работе запроектировано два поливочных крана. При расчёте внутреннего водопровода расходы воды через поливочные краны, не учитывают, так как эти расходы обычно не совпадают по времени с максимальным водопотреблением в здании.
Особенность поливочных водопроводов – их сезонная работа и необходимость отключения и опорожнения на период холодного времени года, когда при отрицательных температурах воздуха могут происходить льдообразование и повреждения трубопроводов и оборудования. Поэтому на каждом трубопроводе подводки от сети внутреннего водопровода к поливочному крану устанавливают вентиль и спускной кран (или пробку) для опорожнения в зимний период.
Дата добавления: 27.02.2015

Данный проект выполнен согласно задания на проектирование требований ТКП 45-4.02-182-2009 "Тепловые сети", СНБ 4.02.01-03 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", ТКП 45-4.02-183-2009 "Тепловые пункты. Правила проектирования."
Проектом предусмотрена замена водоводяных скоростных водоподогревателей на водоводяной скоростной пластинчатый разборный теплообменный аппарат ЗАО "Завод Промстройиндустрия". Запроектирована установка теплообменного аппарата марки ТРс-0,51-55,08-2хБГВ с двумя ступенями подогрева.
Теплообменный аппарат рассчитан на параметры теплоносителя в подающем и обратном трубопрводах в летний период 60-35°С. Температура отпускаемой горячей воды - 55°С.
Проектом предусмотрена замена циркуляционных насосов горячего водоснабжения на новые энергоэффективные насосы "Wilo".
Проектным решением предусмотрена коррекция температуры прямой сетевой воды на теплоснабжение домов.
Также проектом предусмотрена замена повысительных и насосов холодного водоснабжения, циркуляционных насосов ГВС на новые энергоэффективные насосы "Wilo".
Заменен регулятор с исполнительным механизмом для регулирования температуры теплоносителя на приготовление горяцей воды на нужды ГВС.
Запроектирована установка регулятора перепада давления прямого действия. Диапазон настройки перепада давления 0,1-0,4 МПа.
Температурный график 120-70°С
Давление в трубопроводах теплового пункта:
- в прямом трубопроводе сетевой воды (зимний режим) Рз=0.72 МПа (72 м.в.ст.);
- в прямом трубопроводе сетевой воды (летний режим) Рл=0.58 МПа (58 м.в.ст.);
- в обратном трубопроводе сетевой воды (зимний режим) Рз=0.45 МПа (45 м.в.ст.);
- в обратном трубопроводе сетевой воды (летний режим) Рл=0.34 МПа (34 м.в.ст.);
- в трубопроводе холодного водоснабжения после повысительных насосов Р= 0.52МПа (52 м.в.ст.).
Предохранительные клапана отрегулировать на открытие при избыточном давлении, превышающем 0,6 МПа (6 кгс/см²).
Вентиляция помещений ЦТП существующая. Вытяжка естественная через дефлектор Ду=710мм, приток неорганизованный.
Дата добавления: 11.03.2015

Редуктор стационарный с шевронными колесами имеет корпус прямоугольной формы с установочными плоскостями, развитыми на всю длину. Такую форму корпуса целесообразно применять в тех случаях, когда габариты фундаментной плиты или рамы не стеснены. Корпус редуктора изготавливают методом литья в землю. Материал применяемый для корпуса алюминий (Ал 9; Ак9М2), так же может быть отлит из чугуна (СЧ15; СЧ20). Вал шестерни (более легкий) не зафиксирован в осевом направлении, чем обеспечена самоустановка шестерни по зубьям колеса и равномерное распределение нагрузки по полушевронам зубьев в процессе работы редуктора. На валу шестерни установлены радиальные роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами. Наружные кольца подшипников зажаты в гнездах между выступами и торцовыми крышками. Редуктор имеет большую нагрузочную способность и предназначен для интенсивной и длительной работы, поэтому применена наиболее совершенная система смазки циркулирующим маслом, которое одновременно выполнять три функции: смазывать поверхности трения, отводить тепло и промывка.
Смазка зацепления производится окунанием колеса в масло, залитое в корпус редуктора. Подшипники смазываются тем же маслом, разбрызгиваемым колесом. Слив отработанного масла из редуктора производят через маслосток, отверстие в нижней части корпуса. Этим предотвращается растекание масла по стенкам редуктора и фундаментальной плите. Валы зафиксированы в осевом направлении двумя торцевыми крышками с возможностью осевого перемещения вала. Такой способ фиксации вала применяется при коротких валах (расстояние между подшипниками до 700 мм). Величину возможного осевого перемещения вала регулируется прокладками с точностью до 0,05 мм при сборке редуктора. Прокладки набирают из стальных (сталь 08 ГОСТ 1050-99) пластин различной толщины – 0,1; 0,15; 0,2; 0,5 мм. Общая толщина прокладки 1,5 - 3 мм.

Содержание
Введение
1. Кинематический и силовой расчет привода
2. Выбор материала колеса и шестерни, расчет прочности
3. Расчет цепной передачи
4. Расчет валов
5. Выбор подшипников
6. Расчет шпоночных соединений
7. Расчет фрикционной конусной предохранительной муфты
8. Выбор смазки
Список использованной литературы
Для зубчатых колес выбор материала необходим для того, чтобы обеспечить прочность зубьев на изгиб и стойкость поверхностных слоев зубьев.
Основными материалами для зубчатых колес являются, термически обрабатываемые стали. Это указывает на возможность и целесообразность широкого применения для зубчатых колёс сталей, закаливаемых до требуемой твёрдости. Для шестерни выбираем сталь 40ХН, т.к., шестерня более ответственная в данной передачи, для колеса – сталь 40Х.
Дата добавления: 08.04.2015

Проектная документация разработана на основании технического задания Заказчика и содержит проектные решения по водоснабжению и отведению сточных вод объекта.
В задании запроектированы следующие инженерные сети:
- сеть хозяйственно-питьевого водоснабжения;
- сеть горячего водоснабжения;
- сеть бытовой канализации.
По назначению система водоснабжения хозяйственно-питьевая, т.е
предназначена для водачи воды, удовлетворяющей требованиям, установленным ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая", для питья, умывания, купания, приготовления пищи и других нудж.
Приготовление горячей воды осуществляется в газовом котле Vaillant atmoTEC VUW 280/3-5. Материал труб - металлопластик 25-20мм. По характеру загрязнения сточных вод система водоотведения на проектируемом объекте хозяйственно-бытовая. Система водоотведения оборудована устройствами: для очистки в случае засоров (ревизия на стояке) и для защиты помещений от проникновения из канализационной сети газов (гидравлическими затворами - сифонами). Сточные воды отводятся отдельным выпуском. Для устройства сети применены трубы ПВХ и фасонные части для соединения их в узлы и системы ∅110 и ∅50 мм. Приемниками сточных вод служат санитарные приборы. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы сети водоотведения на ней предусмотрены ревизии и прочистки. Прокладка труб 110мм с уклоном не менее 0.02, 50мм - 0.03.
Дата добавления: 12.04.2015

В курсовом проекте выполнен проект организации технического об-служивания и ремонта МТП в ЦРМ хозяйства с годовым объемом работ 42000 часов с парком тракторов 26 шт. Произведены расчёты по распределению объёмов работ по техниче-ским видам, обоснован технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ, режимы работы и фонды времени, рассчитана численность и состав работающих, количества рабочих мест, подобрано и рассчитано количе-ство оборудования для ЦРМ, разработан компоновочный план ЦРМ. Расположение отделений и участков позволяет качественно производить текущий ремонт и техническое обслуживание МТП хозяйства. Числен-ность производственных рабочих в мастерской – 21 человек. Рассчитана потребность в оборудовании, энергоресурсах и разра-ботана рациональная техническая планировка участка ремонта сельхоз. машин. Подобрано технологическое оборудование, определена потребность участка в энергоресурсах, решены вопросы производственной эстетики. Произведена технико-экономическая оценка ЦРМ.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА
1.1 Назначение ЦРМ
1.2 Распределение годового объема работ по объектам ремонта
1.3 Технологический процесс ТО и ремонта машин в ЦРМ
1.4 Распределение годового объема по технологическим видам работ
1.5 Обоснование состава ЦРМ
1.6 Режимы работы и фонды времени
1.7 Расчет численности и состава работающих
1.8 Расчет количества рабочих мест
1.9 Расчет количества и подбор оборудования
1.10 Расчет площадей
1.11 Разработка компоновочного плана ЦРМ
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ И ГИДРОСИСТЕМ
2.1 Назначение участка
2.2 Обоснование технологического процесса
2.3 Технологическая планировка
2.4 Расчет потребности в энергоресурсах
2.5 Проектирование элементов производственной эстетики
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РОБ ХОЗЯЙСТВА
3.1 Обоснование состава зданий и сооружений
3.2 Расчет площадей помещений и площадок
3.3 Составление схемы генерального плана
3.4 Определение технико-экономических показателей генерального плана
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
4.1 Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали
4.2 Обоснование способов устранения дефектов детали
4.3 Обоснование способов базирования детали
4.4 Проектирование маршрута восстановления детали
4.5 Разработка технологической операции
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 18.04.2015