1141. Курсовой проект - Кoмпoнoвкa и рacчет мoнoлитнoгo железoбетoннoгo перекрытия c бaлoчными плитaми | AutoCad 2. Размеры здания (в осях) L 1 x L 2 =28,8м x27,2м. 3. Сетка колонн l 1 x l 2 = 5,6м х 6,8м. 4. Стены – кирпичные I группы кладки толщиной t=51 см. 5. Количество этажей – 4. 6. Высота этажа Hэт =4,8 м. 7. Место строительства - г. Ростов-на-Дону (снеговой район – I). 8. Нормативная временная нагрузка Vn =24 кН/м2 (статическая). 9. Длительно действующая часть временной нагрузки равна 15 кН/м2 . 10. Арматура – стержневая арматурная сталь класса А400. 11. Коэффициент надежности по ответственности здания yn=1. 12. Здание промышленное отапливаемое. 13. Влажность воздуха окружающей и внутреннего воздуха помещения – менее 75%.
Содержание: ЧАСТЬ I. МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ С БАЛОЧНЫМИ ПЛИТАМИ. 4 1. Исходные данные. 4 2. Компоновка монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами. 4 3. Предварительные размеры поперечного сечения элементов. 6 4. Плита. 6 4.1. Статический расчёт. 6 4.2 Подбор продольной арматуры 7 4.3. Подбор поперечной арматуры. 8 4.4. Конструирование сварных сеток плиты. 8 4.5. Проверка анкеровки продольных растянутых стержней, заводимых за грань свободной опоры. 8 5. Второстепенная балка. 9 5.1. Статический расчет. 9 5.2. Уточнение размеров поперечного сечения. 10 5.3. Подбор продольной арматуры. 11 5.4. Подбор поперечной арматуры. 12 5.5 Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на свободной опоре. 13 5.6. Эпюра материалов (арматуры) 14 5.7 Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня. 17 ЧАСТЬ II. СБОРНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕЕ - НЕРАЗРЕЗНОЙ РИГЕЛЬ И КОЛОННА. 20 1.Компоновка балочного панельного сборного перекрытия. 20 2. Предварительные размеры поперечного сечения элементов. 20 Расчетные сопротивления материалов. 20 3. Расчет неразрезного ригеля. 21 3.1. Общие сведения о ригеле. 21 3.2. Статический расчет. 22 3.3. Уточнение размеров поперечного сечения 25 3.4. Подбор продольной арматуры. 26 3.5. Подбор поперечной арматуры. 28 3.6. Подбор монтажной арматуры в первом пролете. 29 3.7. Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на крайней опоре. 30 3.8. Эпюра материалов (арматуры). 30 3.9. Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня. 33 3.10. Определение длины стыка арматуры внахлестку (без сварки). 37 4. Расчет колонны. 37 4.1. Вычисление нагрузок. 37 4.2. Подбор сечений. 38 5. Проектирование пространственного сварного каркаса. 39 Литература: 42 ПРИЛОЖЕНИЕ. 44 Спецификация арматурных изделий 44 Cпeцификaция жeлeзoбeтoнных издeлий 45
Т.к. в здании расстояние между поперечными стенами меньше, чем 54м, то за счет жесткой конструктивной схемы железобетонные рамы (главные балки совместно с колоннами) практически не участвуют в восприятии горизонтальной (ветровой) нагрузки. Главная задача – образовать перекрытие с балочными плитами, это осуществляется за счет того, что пролет второстепенных балок превосходит пролет главной балки. Принимается пролёт второстепенной балки l2 = 4,8 м, а пролёт главной балки равным l1 = 6,8 м.
Дата добавления: 26.11.2018
Объект представляет собой двухэтажный дом 1950 г. постойки, одноподъездный. Фундамент бутовый ленточный, стены - кирпичные, крыша шиферная, перекрытия - деревянные, в котором расположены кабинеты помещения Детской музыкальной школы. Высота помещений 3,0м. Общая площадь помещений - 585.20 м2. Объект относится к зданиям общественного и административно-бытового назначения и подлежит оборудованию АУПС. АУПС строится на адресно-аналоговых извещателях. АУПС построена на базе оборудования ЗАО НВП «Болид», которая включает: Прибор контроля и управления С2000М (далее ПКУ) , который устанавливается на посту охраны на 1 этаже; Прибор - контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ,который устанавливается на посту охраны на 1 этаже; Адресные пожарные извещатели, устанавливаются по всему Объекту Прибор -релейный блок С2000-СП1, для управления оповещением и передачи сигнала в систему охраны (устанавливается на посту охраны на 1 этаже). Все приборы объединены в единую систему и подключены к ПКУ по интерфейсу RS485.
Речевые оповещатели устанавливаются во всех помещениях где постояно находятся люди. Для системы оповещения о пожаре (далее СОП) в помещениях используется система речевого оповещения пожарная «Соната», которая предназначена для трансляции речевой информации и предварительно записанных речевых сообщений при возникновении пожара или других экстремальных ситуаций. Система состоит из 2-х приборов управления речевыми оповещателями «Соната-К-БР», устанавлеваемых на посту охраны и акустических систем «Соната-3-Л (4 Ом)» (в дальнейшем - АС) установленных в помещениях Объекта и подключенных с помощью соединительных линий. СОП имеет 2 линии оповещения (ЛО), разделенные на две независимые зоны оповещения: ЛО на помещения 2-го этажа; ЛО на помещения 1-го этажа.
Общие данные. План пожарной сигнализации План системы голосового оповещения о пожаре План системы светового оповещения о пожаре План прокладки пластиковых кабельных каналов Схема структурная ПС и СОП Схема и расчет электропитания Схема размещения оборудования на посту охраны Схемы подключения приборов, извещателей и оповещателей Адреса извещателей Журнал кабельных соединений
Дата добавления: 27.11.2018
В состав которого входят: сервер и рабочие места пользователей системы, реализованные на базе персональных компьютеров, объединенные в локальную вычислительную сеть, сетевой коммутатор; Линейное оборудование, включающее в себя контроллеры СКУД «С2000-2». Контроллер доступа "С2000-2" (в дальнейшем - контроллер) предназначен для управления доступом через одну или две точки доступа путем считывания кодов предъявляемых идентификаторов (карт Proximity, ключей Touch Memory и PIN-кодов), проверки прав доступа и замыкания (размыкания)контактов реле, управляющих запорными устройствами (электромеханическими и электромагнитными замками и защелками, турникетом, шлагбаумом). Контроллер предназначен для использования либо в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера с ПО АРМ "Орион 1.0 КД" выпуск 7 и выше, либо с ПО АРМ "Орион-Про" версии 1.8 и выше, либо в составе системы "Орион" на базе пульта "С2000" версии 1.20 и выше, либо для автономного использования. Назначение изделия • Локальный контроль доступа – предоставление либо запрет доступа по идентификатору (ключу), занесенному в базу данных контроллера, в зависимости от прав доступа данного ключа, текущего режима доступа и наличия нарушений режима доступа у предъявленного ключа. • Централизованный контроль доступа – считывание кода предъявленного ключа и передача его в сетевой контроллер (АРМ "Орион") с последующим предоставлением либо запретом доступа по данному ключу по команде сетевого контроллера (только при работе в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера). • Управление постановкой на охрану и снятием с охраны разделов (при работе в составе системы "Орион" на базе персонального компьютера или пульта "С2000"). • Управление постановкой на охрану и снятием с охраны двух шлейфов охранной сигнализации (ШС), контроль состояния ШС с передачей тревожных извещений по интерфейсу RS-485 на сетевой контроллер (АРМ "Орион" или пульт "С2000"). • Контроллер предназначен для установки внутри объекта и рассчитан на круглосуточный режим работы. • Конструкция контроллера не предусматривает его использование в условиях воздействия агрессивных сред, пыли, а также в пожароопасных помещениях. • По устойчивости к механическим воздействиям исполнение контроллера соответствует категории размещения 03 по ОСТ 25 1099-83. • По устойчивости к климатическим воздействиям контроллер выпускается в исполнении 3 по ОСТ 25 1099-83, но для работы при температуре от 243 до 323 К (от минус 30 до +50 °С).
Станционное оборудование обеспечено резервированным питанием с использованием СКАТ-1200М (ГОСТ Р53325-2009) Источник бесперебойного питания 12В, 2А). АРМ СКУД, обеспечиваются резервным питанием с использованием. Оборудование, входящее в состав СКУД заземляется согласно ПУЭ.
План сетей СКУД Условия прокладки (разрезы, пересечения) Структурная схема
Дата добавления: 28.11.2018
В данном курсовом проекте осуществляется расчёт котельного агрегата Е-220 -9,8-540 Г. Данный котёл вертикально-водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией, П-образной компоновки, предназначен для работы с уравновешенной тягой. Топочная камера оборудована четырьмя прямоточно-вихревыми горелками, расположенных попарно на боковых стенах топки. Размер топки по осям труб 5,93х7,58 м. Топка призматическая открытого типа. В горизонтальном газоходе имеется один ряд ширмовых пароперегревателей из труб 32 ×4 мм, затем две ступени конвективного пароперегревателя состоящего из змеевиков с 32 ×5 мм. В конвективной шахте расположен 2-х ступенчатый экономайзер кипящего типа, гладкотрубный, змеевиковый изготовленный из труб 32 ×4 мм и воздухоподогреватель из труб 40 ×1,5 мм. Процессы питания котла, регулирования температуры пара и горения автоматизированы. Предусмотрены средства тепловой защиты. Паропроизводительность:D_пе=55 кг/с Температура перегретого пара: t_пе=555 ℃ Температура питательной воды: t_пв=245 ℃ Давление перегретого пара: P_пе=14 МПа Величина непрерывной продувки: P_пр=3,5 % Газопровод: Газли-Коган-Ташкент В данном курсовом проекте был произведён расчёт котельного агрегата Е-220-9,8-540 Г. Температура газов на выходе из топочной камеры, в результате поверочного расчёта составила: ϑ_т^"=1206,32 ℃. А также была найдена температура газов после прохода через ряд ширм: ϑ_ш^"=1046,32 ℃ После проведения расчёта были определены основные величины рассчитываемых элементов: Топка котла: Q_б^т=17821,3 кДж⁄м^3 Ширмовый пароперегреватель: Q_б^ш=3177,46 кДж⁄м^3 F_ш 〖=140,184 м〗^2 Конвективный пароперегреватель П/П2: Q_б^ПП2=2189,44 кДж⁄м^3 F_пп2 〖=209,1 м〗^2 l_зм=12,4 м h_пак=0,368 м Конвективный пароперегреватель П/П1: Q_б^ПП1=4097,5 кДж⁄м^3 F_пп1 〖=613,15 м〗^2 l_зм=18,16 м h_пак=1,136 м Водяной экономайзер: Q_б^ВЭ=6453,74 кДж⁄м^3 F_вэ 〖=1322,54 м〗^2 l_зм=70,1 м h_пак=3,04 м Трубчатый воздухоподогреватель: Q_б^ВП=3878,19 кДж⁄м^3 F_твп 〖=10780,38 м〗^2 h_1х=3,825 м h_пак=7,65 м Составление теплового баланса показало погрешность 0,194%. КПД котельного агрегата составляет 94,5 % Расход топлива составил 4,65 м^3/с
Введение 1.Исходные данные для проектирования: 1.1 Место строительства и характеристика района строительства 1.2 Расчетные температуры, зона влажности, глубина промерзания грунта, сейсмичность 2.Описание и обоснование принятого объемно–планировочного решения проектируемого здания, расчет площадей помещений 2.1 Объемно–планировочное решение 3. Описание принятого архитектурно конструкционного решения здания 3.1 Фундаменты 3.2 Несущий остов здания 3.3Стены и перегородки. Наружные стены 3.4Внутренние стены и перегородки 3.5Покрытия и перекрытия 3.6 Крыши 4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 5.Использованная литература
Проектируемый торговый комплекс состоит из двух этажей. Первый этаж включает в себя наружные, а также внутренние торговые павильоны, магазины, сан/узлы, подсобной помещение. Второй этаж включает в себя внутренние торговый павильоны, магазины, сан/узлы и фуд-корды. . Высота от пола до потолка основных помещений-4.200 м, максимальной высоты здания-10м. Для вертикального сообщения в здании предусмотрены лестничная клетка и лифт.
Конструктивная системой называется совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций Основывается на комплексной увязке его с объемно - планировочным и архитектурно - художественным решением. Применяемая конструктивная система - каркасная. Строительная система –панельная. Количество этажей - 2. Высота этажа принята 4,5 м. Здание отвечает установленным требованиям прочности, пространственной жесткости, долговечности, пожарной безопасности. Тип здания – каркасно-панельное. Конструктивная схема–связевая, жестокость и устойчивость несущего остова обеспечивается продольным и поперечным расположением несущих конструкций, выбором соответствующего класса бетона и марки раствора. Элементы конструкции приняты из серии 1.020-1/87. Фундамент под колонны столбчатый стаканного типа (2Ф21.9-3). Основными конструкциями несущего остова являются колонны (1КД4.36), ригели (РДП4.64). Наружные стены выполнены из панелей толщиной 300мм. Запроектированы внутренние несущие стены и перегородки из панелей толщиной 300 мм, перегородки из гипсокартона на двойном каркасе имеют толщину 200 мм, толщина стен лифтовых камер принята 300 мм. В данном здании запроектировано сборное перекрытие, состоящее из многопустотных плит толщиной 220 мм. В проекте предусмотрены связевые, рядовые, фасадные, сантехнические плиты(ПК.56.15-8,ПК.42.15-8). В проектируемом здании имеются два вида крыш. Основной крышей является плоской, с наклоном 0.015 градусов, имеющая внутренний водосток.
Дата добавления: 29.11.2018
Задание 1. Схема рамы 2. Нормативные усилия в уровне обреза фундамента 3. Схема строительной площадки 4. Паспорт грунтов 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЁТНЫХ НАГРУЗОК, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ. 2. АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ. 3. Оценка инженерно-геологических условий участка строительства 4.Выбор типа основания и типа фундамента 5. НАЗНАЧЕНИЕ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТА. 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДОШВЫ МЕЛКОЗАГЛУБЛЁННОГО ФУНДАМЕНТА ПО ОСИ “Б”. 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА ПО ОСИ “Б”. 8. СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ 8.1. РАСЧЁТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ОСНОВАНИЯ. 8.2. РАСЧЁТ ПО ДЕФОРМАЦИЯМ ПО ОСИ “Б”. 8.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСАДКИ ФУНДАМЕНТА ПО ОСИ “Б”. 8.4. РАСЧЁТ СВАИ ПО ОСИ “Б” НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СИЛЫ И ИЗГИБАЮЩИЕ МОМЕНТЫ. 8.5. РАСЧЁТ УСТОЙЧИВОСТИ ОСНОВАНИЯ, ОКРУЖАЮЩЕГО СВАЮ. 9. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА. 10. Конструкционный расчет мелкозаглубленного фундамента 10.1. Определение размеров подошвы мелкозаглубленного фундамента по оси А 10.2. Определение размеров подошвы мелкозаглубленного фундамента по оси В 10.3. Определение размеров подошвы мелкозаглубленного фундамента по оси Г 11. Расчет конструкций фундаментов 11.1. Расчет и конструирование отдельно стоящего фундамента под колонну по оси А 11.2. Определение размеров фундамента. 11.3. Расчет фундамента на продавливание 1.4. Подбор рабочей арматуры фундамента 11.5. Расчет и конструирование отдельно стоящего фундамента под колонну по оси Б 12. Расчет и конструирование отдельно стоящего фундамента под колонну по осям В, Г Список литературы
Исходные данные: Каркас – железобетонный, монолитный Длина - 72 м Шаг колонн - 4 м Нормативные усилия в уровне обреза фундамента :
верхний-1,00м нижний-8,40м
Дата добавления: 30.11.2018
1. Анализ архитектурно-планировочного и конструктивного решений здания 3 2. Сбор нагрузок 5 3. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 9 3.1. Определение дополнительных характеристик физико-механических свойств грунта 9 3.2. Нормативная глубина промерзания грунтов 12 3.3. Расчетное сопротивление грунтов 12 3.4. Заключение об инженерно-геологических условиях строительной площадки 16 4. Разработка вариантов фундамента 17 4.1. Фундамент мелкого заложения на естественном основании 17 4.2. Фундамент на песчаной подушке 22 4.3. Свайный фундамент 28 5. Расчет на всплытие 34 6. Выбор основного варианта фундаментов 35 7. Гидроизоляция 36 8. Расчет в Plaxis 37 9. Список литературы 39
По конструктивной схеме здание представляет собой полный каркас, с навесными ограждающими панелями толщиной 300 мм. Высота проектируемого здания от планировочной отметки до карниза = 31м. Жилой дом представляет собой многоэтажное сооружение шириной 12 м и длиной 45,6 м. Присутствует подвал . По конструктивной схеме здание представляет собой полный каркас, с навесными ограждающими панелями толщиной 300 мм. В таблице 1 приведены нормативные нагрузки N 0n, M0n, Q0n, при основном их сочетании, действующие по обрезу фундаментов для второй группы предельных состояний (по деформациям): одно – при максимальной нормальной силе и соответствующем моменте, другое – при максимальном моменте и соответствующей нормальной силе. Размеры в осях: 45,6 м в осях 1-5 12 м в осях А-В 9,5 м в осях А-В – подвал глубиной 1,2 м Фундамент под стены целесообразно проектировать ленточного типа. В соответствии с приложением Д СП 22.13330.2011 предельные деформации основания фундаментов нового строительства икают усилия от неравномерных осадок многоэтажные бескаркасные здания с несущими стенами из крупных панелей максимальную осадку S_U^max=12 см и относительную разность осадок для зданий – 〖(Δ_s/L)〗_u=0,0016. Значения нормативных нагрузок на обрезы фундаментов при наиболее невыгодных сочетаниях:
Техническое задание 3 1 Кинематический и энергетический расчет привода 4 1.1 Выбор электродвигателя 4 1.2 Передаточные отношения привода 4 1.2 Мощности на валах 4 1.4 Частота вращения валов 5 1.5 Вращающие моменты на валах редуктора. 5 2 Расчет передач 6 2.1 Расчет быстроходной цилиндрической передачи 6 2.1.1 Исходные данные 6 2.1.2 Выбор материала и термообработки 6 2.1.3 Расчет допускаемых напряжений 6 2.1.4 Проектный расчет 9 2.1.5 Проверка пригодности заготовок 11 2.1.6 Силы, действующие в зацеплении 11 2.1.7 Проверка контактной прочности 11 2.1.8 Проверка прочности при изгибе 12 2.2 Расчет тихоходной цилиндрической передачи 13 2.2.1 Исходные данные 13 2.2.2 Выбор материала и термообработки 13 2.2.3 Расчет допускаемых напряжений 13 2.2.4 Проектный расчет 15 2.2.5 Проверка пригодности заготовок 18 2.2.6 Силы, действующие в зацеплении 18 2.2.7 Проверка контактной прочности 18 2.2.8 Проверка прочности при изгибе 19 3 Эскизное проектирование привода 20 3.1 Предварительный расчет валов редуктора 20 3.1.1 Входной вал редуктора 20 3.1.2 Промежуточный вал редуктора 20 3.1.3 Выходной вал редуктора 21 3.1.4 Приводной вал 21 3.2. Выбор подшипников 21 3.3 Конструирование шестерен и колес цилиндрических передач 23 3.1 Быстроходная ступень 23 3.2 Тихоходная ступень 23 3.5 Конструктивные размеры корпуса редуктора 24 3.6 Выбор муфт 25 3.7 Конструирование барабана 25 4 Расчет шпоночных соединений 27 5 Проверочный расчет валов 29 5.1 Расчет входного вала 29 5.1.1 Исходные данные 29 5.1.2 Определение реакций опор 29 5.1.3 Построение эпюр 30 5.1.4 Проверка на статическую прочность 32 5.1.5 Расчет на сопротивление усталости 33 5.2 Расчет промежуточного вала 35 5.2.1 Исходные данные 35 5.2.2 Определение реакций опор 35 5.2.3 Построение эпюр 37 5.2.4 Проверка на статическую прочность 37 5.2.5 Расчет на сопротивление усталости 38 5.3 Расчет выходного вала 40 5.3.1 Исходные данные: 40 5.3.2 Определение реакций опор 41 5.3.3 Построение эпюр 41 5.3.4 Проверка на статическую прочность 43 5.3.5 Расчет на сопротивление усталости 44 5.4 . Приводной вал 46 5.4.1 Исходные данные 46 5.4.2 Определение опорных реакций 46 5.4.3 Построение эпюр 47 5.4.4 Проверка на статическую прочность 47 5.4.5 Расчет на сопротивление усталости 48 6 Проверочный расчет подшипников 51 6.1 Расчет подшипников входного вала 51 6.2 Расчет подшипников промежуточного вала 52 6.3 Расчет подшипников выходного вала 53 6.4 Расчет подшипников приводного вала 53 8 Выбор системы смазки редуктора 55 Литература 56
Исходные данные: окружная сила 6.1кН скорость ленты: 0.6м/c Диаметр барабана D:200мм Длина барабана В: 450мм режим нагружения :2 ресурс 10000ч серийное изготовление 1000шт/год 1. Передаточное число 25,882 2. Окружное усилие н 6,1 кН. 3. Скорость ленты 0,6м/с
Технические характеристики редуктора: 1. Передаточное число 25,882 2. Вращающий момент на выходном валу 631,6 Нм 3. Частота вращения входного вала 1483,1 об/мин
Техническая характристика барабана: 1Тяговое усилие 6100 Н 2Скорость ленты 0,6м/с
Дата добавления: 04.12.2018
1. Исходные данные 1.1. Климатические характеристики района строительства 3 1.2. Расчетные параметры воздуха в помещениях 3 2. Теплофизика 2.1. Теплофизический расчет ограждающих конструкций 4 2.2. Проверка возможности конденсации водяных паров в толще ограждающей конструкции 8 2.3. Выбор заполнения оконных проемов 10 3. Тепловые потери 2-этажного дома. 3.1. Расчет расхода теплоты на нагревание инфильтрирующегося воздуха 12 3.2. Расчет теплопотерь через ограждения 13 3.3. Расчет мощности системы отопления здания 16 4. Конструирование и расчет системы отопления 4.1. Исходные данные 16 4.2. Размещение отопительных приборов 17 4.3. Тепловой расчет отопительных приборов 17 5. Определение расходов воды городом и гидравлический расчет тепловой сети 5.1.Определение количества жителей 18 5.2. Определение тепловой мощности систем на отопление 19 5.3. Определение тепловой мощности систем на вентиляцию 19 5.4. Расход теплоты на горячее водоснабжение 19 6. Расчет главной магистрали. Расчет ответвлений .20 7. Список используемой литературы .23
Схема системы хозяйственно-питьевого водоснабжения здания ВЖК следующая: вода от существующей сети В1 по надземным участкам сети из электросварных труб Ø 57х6 мм ГОСТ 10704-91* поступает в здание (номер на генплане 01). Давление в точке подключения 0,20 МПа, расход 4,5 м3/сут. Сети внутренего водоснабжения прокладываются из полипропиленовых труб Ø 20-32 мм ГОСТ Р 52134-2003.
План сети В1. М1:500 План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50) План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50) Схема систем В1, Т3, Т4 План сети К1 1го этажа. (1:50) План сети К1 2го этажа. (1:50) План сети К1 чердак. (1:50) План сети К1. М1:500
СОДЕРЖАНИЕ ПЗ: 1 ВВЕДЕНИЕ 2 2 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 3 3 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питьевого водоснабжения, водоохранных зонах. 4 4 Описание и характеристика систем водоснабжения и её параметров 5 5 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды, в том числе на автоматическое пожаротушение и техническое водоснабжение, включая оборотное 6 5.1 Система хозяйственно-питьевого водоснабжения 6 6 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на производственные нужды 7 7 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 8 8 Сведения о материалах труб систем водоснабжения и мерах по их защите от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод 9 8.1 Внутренний водопровод 9 8.2 Наружные сети водоснабжения 9 9 Сведения о качестве воды 11 10 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды для различных потребителей 12 11 Перечень мероприятий по резервированию воды 13 12 Перечень мероприятий по учету водопотребления 14 13 Описание системы автоматизации водоснабжения 15 14 Перечень мероприятий по рациональному использованию воды, её экономии 16 15 Описание системы горячего водоснабжения 17 16 Расчетный расход горячей воды 18 17 Описание системы оборотного водоснабжения и мероприятий, обеспечивающих повторное использование тепла подогретой воды 19 18 Баланс водопотребления и водоотведения 20 Перечень используемых нормативных документов 21
Дата добавления: 08.12.2018
1. Основные положения 1 2. Выбор архитектурно-конструктивного типа и разработка общего расположения 7 2.1 Корпус СПБУ 9 2.2 Опорные колонны 10 2.3 Механизмы подъёма 12 2.4 Технологическое и бурильное оборудование 13 2.5 Подвышечный портал 14 2.6 Запасы 16 2.7 Балластные отсеки 16 2.8 Энергетическая установка 17 2.9 Жилой модуль 17 3. Определение водоизмещения и массовых характеристик МБУ 18 4. Устойчивость самоподъемной плавучей буровой установки на грунте. 24 4.1 Определение внешних воздействий от природных факторов 25 4.1.1 Ветровые нагрузки. 26 4.1.3 Волновые нагрузки 31 4.2 Проверка устойчивости СПБУ 39 4.2.1 Сдвиг установки на грунте 39 4.2.2 Опрокидывание установки 41 4.2.3 Просадка опор 42 4.2.4 Определение размеров опорных колонн 43 4.2.5 Оценка прочностных качеств опорных колонн 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
Самоподъемная плавучая буровая установка (СПБУ) представляет собой судно для производства буровых работ и/или осуществления добычи ресурсов, находящихся под дном моря, поднимаемое в рабочем состоянии над поверхностью моря на колоннах, опирающихся на грунт. В соответствии с назначением судна в состав СПБУ входят корпус (водоизмещающий понтон), (размещаемый обычно в трюме), жилой комплекс с вертолетной площадкой, грузовое оборудование, помещения для хранения технологических запасов, топлива, провизии.
Исходные данные: Габаритные (линейные) характеристики СПБУ
В данной расчётно-графической работе была произведена разработка общего расположения СПБУ, определены водоизмещение и массовые характеристики, внешние нагрузки, действующие на СПБУ, а также выполнены проверочные расчёты устойчивости СПБУ на грунте и прочностные характеристики опор. Из расчётов можно сделать следующие выводы: Наибольшие напряжения, возникающие в опорной колонне, не превышают допускаемых (прочность обеспечена); напряжения от действующих сжимающих сил меньше Эйлеровых (устойчивость опорных колон обеспечена); проектируемая СПБУ соответствует требованиям регистра по обеспечению сопротивления сдвигу опор на грунте, просадке опорных колонн в грунт, сопротивления опрокидыванию.
Дата добавления: 10.12.2018
Введение 1 Характеристика и состав готового изделия 2.Характеристика исходного сырья 3 Анализ существующего техпроцесса и проектное предложение 4 Технологический процесс производства изделия (с учетом проектного предложения) 4.1 Технологическая схема производства изделия 4.2 Описание технологического процесса производства изделия. 5.Характеристика основного оборудования 6.Методы контроля качества готового изделия 7.Технико-технологические расчеты 7.1 Расчет материального баланса 7.2 Механический или тепловой расчет основного оборудования 7.3 Расчет количества основного оборудования 8.Безопасность и экологичность производства Список использованной литературы
Прогоны следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ, класса по прочности на сжатие В25 под нагрузку до 4 тс/м и В30 до 7,2тс/м, или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих изделий. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности. В прогонах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах, непрерывного армирования, а также с использованием разно температурного электро¬термического натяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ 7348 и канаты по ГОСТ 13840. Объем готового замеса для бетонной смеси, л -350 Объем бетоносмесителя по загрузке, л - 550 Частота ращения ротора смешивающего механизма, об/мин - 32 Количество замесов в час, не менее: бетонной смеси - 40 раствора- Время перемешивания, с, не более: бетонной смеси - 50 раствора - 80 Время выгрузки, с, не более -20 Тит затвора - Горизонтальный секторный с пневмоприводом Рабочее давление воздуха, Н/м, не менее - 4*10(5) Мощность электродвигателя привода, кВт - 13-17 Угловая скорость ротора электродвигателя (синхронная), об/мин - 1000 Напряжение, В - 380/220 Максимальный размер заполнителя, мм - 70 Внутренний диаметр чаши, мм - 1800 Габаритные размеры, мм, не более высота - 2200 длина - 1970 ширина - 180 Масса, кг - 2000
Дата добавления: 12.12.2018
- колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200; - печи П-200 нагрева горячей струи колонны К-200; - воздухоподогревателя печи П-200. Проведен технологический расчет основного оборудования блока и механический расчет колонны К-200, получены основные конструктивные и рабочие данные оборудования, подобраны тип и параметры наиболее эффективной работы. Произведено обоснование экономической эффективности проекта. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
СОДЕРЖАНИЕ Введение 7 1 Технологическая часть 10 1.1 Описание технологического процесса и технологической схемы блока выделения бензолсодержащей фракции 10 1.1.1 Описание технологического процесса 10 1.1.2 Описание технологической схемы 10 1.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции 14 1.3 Сводный материальный баланс блока выделения бензолсодержащей фракции из риформата 21 1.4 Характеристика основного оборудования 21 1.5 Технологический расчет основного оборудования. 27 1.5.1 Расчет колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200 27 1.5.2 Технологический расчет печи П-200 30 1.5.2.1Расчет процесса горения топлива 31 1.5.2.2Определение полезной тепловой мощности печи 36 1.5.2.3Определение КПД печи и расхода топлива 37 1.5.2.4Определение конструкции печи и горелок 38 1.5.2.5Расчет радиантной камеры печи 41 1.5.2.6Расчет камеры конвекции 45 1.5.2.7Гидравлический расчет змеевика печи. 48 1.5.2.8Аэродинамический расчет печи 51 1.5.3 Технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200. 55 1.5.3.1Тепловой конструктивный расчёт воздухоподогревателя. 55 1.5.3.2Гидромеханический расчёт воздухоподогревателя 62 1.5.3.3Расчёт мощностей тягодутьевых машин 65 1.5.3.4Определение КПД печи и расхода топлива с воздухоподогревателем 66 2 Механическая часть 67 2.1 Расчет колонны выделения БСФ К-200 на прочность 67 2.1.1 Материал изготовления 67 2.1.2 Определение толщины цилиндрической обечайки. 67 2.1.3 Определение толщины стенки эллиптических днищ. 68 2.1.4 Проведение гидроиспытания 70 2.1.5 Расчет укрепления отверстий. 70 2.1.5.1Расчет диаметра отверстия, не требующего укрепления 71 2.1.5.2Укрепление штуцеров 72 2.1.6 Расчет колонны на устойчивость от действия ветровой нагрузки 74 2.1.6.1Определение ветровой нагрузки в условиях гидроиспытаний. 75 2.1.6.2Определение ветровой нагрузки в условиях монтажа 83 2.1.6.3Определение ветровой нагрузки в рабочих условиях 88 2.1.7 Выбор опоры по АТК 24.200.04-90 93 3 Экономическая часть 96 3.1 Обоснование экономической эффективности 96 3.2 Расчет условно-переменных затрат установки 97 3.3 Расчет условно-постоянных затрат установки 98 3.4 Расчёт годовой производственной мощности установки 98 3.5 Расчет годовых амортизационных отчислений 98 3.6 Расчет годовых затрат на ремонт 99 3.7 Расчет цеховых и общезаводских затрат 100 3.8 Расчет затрат на заработную плату со всеми начислениями 100 3.9 Калькуляция себестоимости продукции 104 3.10 Определение технико-экономических параметров работы установки, экономического эффекта 105 3.11 Определение технико-экономических показателей блока 107 4 Охрана труда 108 4.1 Анализ опасностей, возникающих при ведении технологического процесса 108 4.2 Анализ аварийной ситуации при разгерметизации блока выделения бензолсодержащей фракции 113 4.3 Меры безопасности при эксплуатации производства 118 4.4 Санитарно-гигиенические мероприятия 124 4.5 Противопожарные мероприятия 129 5 Охрана окружающей среды 134 5.1 Экономико-географическая характеристика района размещения проектируемого объекта 134 5.2 Охрана атмосферного воздуха 137 5.3 Охрана гидросферы 140 5.4 Твердые и жидкие отходы 141 5.5 Основные мероприятия, снижающие риск загрязнения окружающей среды 142 Заключение 145 Список используемой литературы 146
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был произведен поверочный расчет основного оборудования блока выделения бензолсодержащей фракции установки каталитического риформинга Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ». В работе был произведен технологический и механический расчет колонны выделения БСФ К-200, технологический расчет печи П-200, предназначенной для нагрева горячей струи колонны выделения БСФ К-200 и технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200. В технологической части представлено описание технологической схемы блока и произведен расчет колонны выделения БСФ К-200 при помощи программы HYSYS. Также произведен технологический расчет печи П-200 и воздухоподогревателя печи П-200, на основании которого можно судить о работе и соответствии существующей печи технологическому процессу. В ходе механического расчёта колонны выделения БСФ К-200, выбран материал и определена толщина стенки корпуса колонны, проведена проверка конструкции на прочность, вследствие которой, укреплены основные технологические отверстия, а также выбран оптимальный вариант опоры колонны. Произведено обоснование экономической эффективности работы установки. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
Дата добавления: 12.12.2018
1. Архитектурно-строительные решения 1.1 Исходные данные. 1.2. Генеральный план 1.3. Архитектурные решения 1.3.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его простр-анственной, планировочной и функциональной организации. 1.3.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений. 1.4. Конструктивные решения. 1.4.1. Конструктивные решения жилого дома. 1.6 Проверка санитарно-гигиенического режима наружных стен 1.7. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 1.8. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 1.9. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 1.10. Описание архитектурных решений, обеспечивающих защиту от шума, вибрации и другого воздействия 1.11. Описание решений по светограждению объекта,обеспечивающих безопасность полета воздушных судов 1.12. Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделки интерьеров. 1.13. Противопожарные мероприятия. 1.14. Инженерное оборудование 1.14.1. Отопление. 1.14.2. Вентиляция. 1.14.3. Водоснабжение и канализация. 1.14.4. Канализация 1.14.5. Канализация дождевая. 1.14.5. Электротехническая часть. 1.14.5.1. Электроснабжение. 1.14.5.2. Электрическое освещение. 1.14.5.3. Наружное освещение, 1.14.5.4. Силовое оборудование. 1.15.Связь и сигнализация. 1.16. Пожарная сигнализация. 1.17. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп на-селения 1.18. Основные технико-экономические показатели 1.18.1. По зданию: 1.18.2.По генеральному плану ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Исходные данные 1 Расчетные температуры наружного воздуха: а) Наиболее холодных суток, 0 С -27 б) Наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92, 0 С -22 в) Средняя максимальная наиболее жаркого месяца, 0 С 29,1 2 Средняя месячная относительная влажность воздуха, % в январе 84 в июле 41 3 Направление господствующих ветров: в январе Восточное в июле Западное 4 Зона влажности Сухая 5 Годовое количество осадков, мм 593 6 Нормативное значение ветрового давления, кПа 0,38 7 Нормативное значение веса снегового покрова, кПа 1,2 8 Ветровой район III 9 Снеговой район II 10 Нормативная глубина промерзания грунта, м 0,9 11 Степень огнестойкости здания II 12 Расчётная температура внутреннего воздуха, 0 С 20 13 Внутренняя относительная влажность воздуха, % 60 14 Продолжительность отопительного периода, сут. 171 - в жилую часть здания – со двора в осях 12-13 по оси Б и П - в офисы – с улицы в осях Ж-И по оси 10 и 15 Так же в здании располагаются технические помещения на первом и в подземном этажах. Входы в технические помещения запроектированы изолированно.
Фундаменты Монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием Цоколь- Из тяжелого бетона класса В20.Бетонируется в опалубке Наружные стены -кладка из пустотелого кирпича, воздушная прослойка, плитная теплоизоляция Стиропор PS 30, кладка из пустотелого кирпича, цементно-песчаный раствор. лестнично-лифтовый узел-Монолитные железобетонные в опалубке Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 200 мм Лестницы- Лестничные марши Перегородки из кирпича глиняного обыкновенного t=120мм и пенобетон t=200мм Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы КВЕ Покрытие -Малоуклонное с теплым чердаком Кровля 2 слоя водоизоляционного ковра из наплавляемого битумно-полимерного рулонного материала "ТЕХНОНИКОЛЬ", Утеплитель - верхний слой - "ТехноРУФ В 60" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =180кг/м3 - 50мм Утеплитель - нижний слой - "ТехноРУФ Н 30" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =100кг/м3 - 150мм Лестницы технического этажа -Металлические сварные индивидуальная из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238 Полы -В соответствии с назначением помещений - линолеум, фанерная плита (керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
ВВЕДЕНИЕ 5 1 Архитектурно-строительный раздел 8 1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 8 1.2 Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства 8 1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров 9 1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 9 1.5 Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 10 1.6 Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 10 1.7 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 10 1.8 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.9 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.10 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.11 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.12 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность 13 2 Расчётно-конструктивный раздел 15 2.1 Описание и обоснование конструктивных решений 15 2.2 Сбор нагрузок 15 2.3 Расчет монолитной плиты перекрытия на отметке 0.000 17 3 Проектирование фундаментов 23 3.1 Сбор нагрузок 23 3.2 Проектирование столбчатого фундамента 24 3.3 Проектирование свайного фундамента из забивных свай 29 3.4 Вариантное сравнение фундаментов 31 4 Технология строительного производства 32 4.1 Область применения 32 4.2 Общие положения 32 4.3 Организация и технология выполнения работ 32 4.4 Требования к качеству работ 37 4.5 Подбор крана для выполнения работ 39 4.6 Калькуляция затрат труда и машинного времени 40 4.8 Техника безопасности и охрана труда 42 4.9 Технико-экономические показатели 43 5 Организация строительного производства 44 5.1 Область применения стройгенплана 44 5.2 Определение нормативной продолжительности строительства 44 5.3 Выбор монтажного крана 44 5.4 Привязка грузоподъемных механизмов к строящемуся зданию 45 5.5 Определение зон действия грузоподъемных механизмов 45 5.6 Расчёт площадей складов 46 5.7 Потребность строительства в кадрах. Расчет потребности и подбор временных административных, жилых, хозяйственных и культурно-бытовых зданий 48 5.8 Внутрипостроечные дороги 49 5.9 Расчет автомобильного транспорта 50 5.10 Потребность в электроэнергии 51 5.11 Временное водоснабжение строительной площадки 52 5.12 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 54 5.13 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 56 5.14 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 57 6 Экономика строительства 58 6.1 Определение сметной стоимости общестроительных работ 58 6.2 Технико-экономические показатели проекта 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65 Приложение А. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 69 Приложение Б – Ведомости отделки, экспликация помещений 72 Приложение В – Локальный сметный расчет на общестроительные работы 77 1 лист - фасад, разрез.(dwg) 2 лист - планы этажей, план кровли, экспликация помещений, узлы.(dwg) 3 лист - Схема расположения элементов фундамента; Инженерно-геологичечский разрез; Спецификация элементов; Ведомость расхода стали; 1-1; ФМ1; С-1/ (dwg) 4 лист - Опалубочный чертеж плиты перекрытия, ведомость расхода стали, спецификация арматурных изделий. (pdf) 5 лист - Схема расположения стержней верхнего армирования, схема расположения стержней нижнего армирования, разрез 1-1,2-2,3-3.(pdf) 6 лист - Объектный строительный генеральный план.(pdf) 7 лист - Технологическая карта на устройство монолитной плиты.(pdf)
Устойчивость и геометрическая неизменяемость каркаса здания обеспечивается совместной работой колонн, балок, ферм, связевой системой здания и жестким диском перекрытия. Фундамент - монолитные железобетонные столбчатые и ленточные рост-верки толщиной 1200 мм (из бетона кл. В25, F150, W6) на свайном основании из буронабивных ж.б. свай диаметром 400 мм (из бетона кл. В25, F150, W6). Стены наружные: - монолитные железобетонные толщиной 300 мм; - кирпичные толщиной 250 мм, кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ ГОСТ 530-2012 -250мм на портландцементном растворе М100. Стены внутренние: - перегородки с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов (ГКЛО, ГКЛВ) на одинарном металлическом каркасе тип С 112 по серии 1.031.9-2.07 вып. 1 толщ. 120 мм., (с заполнением изоляционным материалом КНАУФ-Инсулейшн, ТУ-5363-001-73090654-2005, толщ. 50 мм.) с шагом стоечных профилей 400 мм. Индекс изоляции воздушного шума R=50дБ. - монолитные железобетонные толщиной 200 мм.; - кирпичные толщиной 120 мм., 250 мм., кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/1,2/50/ ГОСТ 530-2012 на портландцементном растворе М75.
Дата добавления: 16.12.2018
1141. Курсовой проект - Кoмпoнoвкa и рacчет мoнoлитнoгo железoбетoннoгo перекрытия c бaлoчными плитaми | 
1142. ПС Реконструкция систем безопастности здания Детской музыкальной школы | 
1153. Дипломный проект - Поверочный расчет основного оборудования блока выделения БСФ установки Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ» |