1876. Курсовой проект - Фундаменты механического цеха 36 х 54 м в г. Челябинск | AutoCad 1. Задание на курсовой проект 2. Оценка инженерно-геологических условий и гидрогеологических условий и свойств грунтов 2.1 Определение дополнительных характеристик физико-механических свойств грунта. Построение эпюры расчетного сопротивления грунта основания 2.2 Построение эпюры расчетного сопротивления грунта основания 3. Конструктивные особенности здания и характер нагрузок 4. Вариантное проектирование 4.1. Вариант №1. Фундамент на естественном основании 4.2. Вариант №2. Фундамент на забивных железобетонных сваях 4.3. Вариант №3. Фундамент на песчаной подушке 5. Проектирование фундаментов сварочного цеха 5.1 Проектирование фундамента №1 5.2 Проектирование фундамента №3 5.3 Проектирование фундамента №4 6. Определение относительной разности осадок фундаментов 7. Рекомендации по производству работ 8. Список литературы
Расчетные характеристики физико-механических свойств грунтов представлены в таблице.
Исходные Данные 1.Структурный анализ механизма. 1. Структурный анализ и кинематическое исследование основного механизма (Насос) 1.1 Схема основного механизма 1.2 Разбиваем основной механизм на группы Ассура, начинаем с наиболее удаленной от ведущего звена группы. Кинематическое исследование механизма 2.1 Определение скоростей точек звеньев механизма 2.2 Скорости точек звеньев механизма 2.3 Определение угловых скоростей 2.4 Угловые скорости звеньев механизма 2.6 Определение ускорений точек звеньев механизма. 2.7 Определение угловых ускорений механизма 2.8 Угловые ускорения звеньев механизма 3. Силовой расчет 3.1 Определение сил, действующих на звенья механизма. 3.2 Величины сил инерции 3.3 Моменты от сил инерции звеньев 3.4 Определение реакций в кинематических парах. Синтез эвольвентного зубчатого зацепления Геометрические параметры зацепления Качественные показатели зацепления 4. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА 5. ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА 1.Приведение сил, построение диаграммы работ и их разностей 2. Приведение моментов инерции 3. Расчет маховика. 4. Нахождение величины махового момента инерции маховика по методу Мерцалова 5. Определяем угловую скорость главного вала машины. ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Кинематический анализ методом графического дифференцирования. 2. Проверка Силового расчета методом Жуковского. 3. Синтез эвольвентного зубчатого зацепления. 4. Синтез кулачкового механизма. 5. Динамический анализ механизма. 2Лист: План ускорений для одного из положений механизма; группы Ассура звеньев; план сил для выбранного положения; метод Жуковского. Лист3: Зубчатое зацепление; диаграмма скоростей скольжения; диаграмма зоны двухпарного зацепления; диаграмма коэффициентов удельных скольжений; схема зубчатой передачи. Лист4: Диаграмма движения толкателя; Определение минимального радиуса кулачка; профилирование кулачка; Лист5: Диаграмма приведенных моментов движущих сил и сил сопротивления; Диаграмма работ движущих сил и сил сопротивления; диаграмма разности работ; диаграмма приведенных моментов инерции; Кривая Виттенбауэра; Эскиз маховика; Проверка по методу Мерцалова; диаграмма угловых скоростей; диаграмма аналоговых угловых ускорений; диаграмма изменений кинетической энергии машины и маховика.
1 Исходные данные для проектирования 3 1.1 Данные о сооружении 3 1.2 Инженерно-геологические условия площадки строительства 4 2 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 6 2.1 Дополнительные характеристики грунтов 6 2.2 Нормативная глубина сезонного промерзания грунта 7 2.3 Расчетные сопротивления грунтов 8 2.4 Выводы 10 3 Разработка вариантов фундаментов 12 3.1 Конструктивные особенности здания 12 3.2 Фундамент на естественном основании 13 3.3 Фундамент на песчаной подушке 26 3.4 Свайный фундамент 35 4 Расчет технико-экономических показателей 46 5 Конструирование основного типа фундаментов под остальные колонны 50 6 Расчет технико-экономических показателей фундамента на песчаной по-душке для всего здания 56 7 Рекомендации к производству работ нулевого цикла 58 8 Выводы 60 9 Список использованной литературы 61 Варианты сооружений и значения нормативных нагрузок на обрезы фундаментов при наиболее невыгодных сочетаниях
Значения характеристик физико-механических свойств грунтов:
ВЫВОДЫ По результатам расчетов основным типом фундаментов был выбран фундамент на песчаной подушке с глубиной заложения 1,8 м и высотой песчаной подушки 1 и 1,5 м. Размеры фундамента ФМ-1: Первая ступень: l_1=3,0 м.; b_1=1,8 м.; h_1=0,3 м. Вторая ступень: l_2=2,1 м.; b_2=1,8 м.; h_2=0,3 м. Подколонник: l_п=1,5м.; b_п=1,2 м.; h_п=1,2 м. Размеры фундамента ФМ-2: Первая ступень: l_1=3,6 м.; b_1=2,1 м.; h_1=0,3 м. Вторая ступень: l_2=3,0 м.; b_2=1,5 м.; h_2=0,3 м. Подколонник: l_п=2,4м.; b_п=0,9 м.; h_п=1,2 м. Размеры фундамента ФМ-3: Первая ступень: l_1=2,1 м.; b_1=1,5 м.; h_1=0,45 м. Подколонник: l_п=1,2м.; b_п=1,2 м.; h_п=1,35 м. Размеры фундамента ФМ-4: Первая ступень: l_1=2,4 м.; b_1=1,8 м.; h_1=0,3 м. Вторая ступень: l_2=1,8 м.; b_2=1,8 м.; h_2=0,3 м. Подколонник: l_п=0,9 м.; b_п=0,9 м.; h_п=1,2 м. Затраты на возведение данного типа фундамента на всё здание с учетом повышающего коэффициента на 2020 г. составляют 3 393 705,9 руб.
Дата добавления: 04.12.2020
Сигнал тревоги о предельном верхнем уровне в резервуаре через устанавливаемые в диспетчерской административного здания в шкафу управления резервный интерфейсный блок модуля ввода дискретных сигналов SM 321 , центральный процессор CPU 315-2PN/DP и через резервные интерфейсные блоки модуля вывода дискретных сигналов SM 322 (Смотри проект ДВК ПАРВ дизельного топлива для дополнительно устанавливаемых 6-и полимерных ёмкостей объёмом 250м³, ПРО-2019-006-АТХ) подаётся на звуковые сигнализаторы BExDS120D 24D и Маяк-24-3М. Звуковой сигнализатор BExDS120D 24D устанавливается на жлезобетонной стойке УСО-5А у резервуара, а сигнализатор Маяк-24-3М в диспетчерской административного здания. Аппараты устанавлваемые около аварийной ёмкости взывозащищённого исполнения. Предельный верхний уровень в резервуаре аварийного сброса топлива кромтого регистрируется на экране монитора АРМ диспетчера. Линии связи сигнализатора уровня Ризур 901, звукового сигнализатора BExDS120D 24D и кнопочного поста съёма сигнала ПВК-25ХЛ 1 со шкафом управления выполняются кабелем КВВГнг(А) LS 4х1,5, прокладываемым в двустенной гофрированной трубе в траншее и в металло рукаве РЗ-Ц-Х-32 по стенам здания административного здания и по резервуару.
1. Общие данные. 2. Контроль предельного верхнего уровня в резервуаре аварийного сброса топлива, схема электрическая принципиальная. 3. Контроль предельного верхнего уровня в резервуаре аварийного сброса топлива. Схема соединений. 4. Контроль придельного верхнего уровня в резервуаре аварийного сброса топлива. План кабельной линии. 5. Производственное здание. План расположения оборудования и раскладки кабелей.
Дата добавления: 04.12.2020
ВВЕДЕНИЕ 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ТРУБОПРОВОДА 2 ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА ТРУБОПРОВОДА 3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ 3.1 Общие положения 3.2 Технологический процесс сварки полипропиленовых труб 3.3 Контроль качества сварных соединений 4 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ Для достижения поставленной цели предлагается решить следующие задачи: - выбор типа труб и их сырья; - выбор оборудования; - подбор режимов сварки; - провести контроль качества сварных соединений.
В данном курсовом проекте применяются PPR трубы PN20 имеющие рабочую температуру до 95º C. Данный материал применяется, в первую очередь, в системе отопления. Такой вид полипропиленовых труб отличается хорошей устойчивостью к давлению и высокой температуре, его используют для систем горячего и холодного водоснабжения, обустройства теплого пола и центрального отопления. Также этот материал, в сравнении с РР-Н, характеризуется более высокой прочностью и кратковременной устойчивостью к повышенной температуре теплоносителя, но более низкой в сравнении с РР-В. Температурная устойчивость при условии низкого давления составляет более +100 °C. Данный вид полипропиленовых труб чаще всего применяют в сфере сантехники и отопления благодаря их отличным техническим характеристикам и низкой стоимости. Участок водоснабжения и отопления состоит из труб для горячей и холодной воды диаметров 32 мм и трубы для теплоснабжения 20 мм. 1. Напряжение питания, В - 230 2. Частота тока, Гц - 50/60 3. Мощность, Вт - 800 4. Количество трубчатых нагревателей, шт - 1 5. Диаметр свариваемых труб, мм - 20-63 6. Количество сменных комплектов (насадок) гильза/дорн, шт - 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном курсовом проекте была разработана схема полипропиленового трубопровода, которая состоит из водоснабжения с диаметром трубы 32 мм и отопления с диаметрам трубы 20 мм. Оптимальным решением оказалось, выбрать трубы из PPR PN20. Выбран способ сварки данных сварных соединений. Рациональным способом сварки полимерных труб является сварка нагретым инструментом в раструб. Составлен технологический процесс способа сварки. Для выполнения технологического процесса, было подобрано сварочное и вспомогательное оборудование, чтобы повысить стабильность процесса и универсальность типоразмеров получаемых соединений. Выбрано вспомогательное оборудование для сварки соединений нагретым инструментом, позволяющее производить точный раскрой материла.
ВВЕДЕНИЕ 4 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 5 1.1 Характеристика изделия 5 1.2 Материал изделия и его свойства 6 1.3 Свариваемость материала 8 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 10 2.1 Сварочные материалы 10 2.2 Определение режимов сварки 12 2.3 Технологический процесс сборки и сварки 13 2.4 Контроль качества 17 3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 21 3.1 Основное сварочное оборудование 21 3.2 Вспомогательное сварочное оборудование 23 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27 ПРИЛОЖЕНИЯ 28
В данном курсовом проекте рассматривается ремонт сваркой линейной части трубопровода при защемлении двух плетей диаметром 1220 мм и толщиной стенки 18 мм, задачей которого ставится: выбрать сварочные материалы для сварки труб; подобрать наиболее подходящие параметры режима сварки; разработать технологический процесс сборки и сварки трубы; выбрать основное сварочное и вспомогательное (механическое) оборудование. Магистральный газопровод – трубопровод, предназначенный для транспортирования природного газа из районов добычи к пунктам потребления. Основное средство передачи газа на значительные расстояния. Магистральный газопровод – один из основных элементов газотранспортной системы и главное составное звено единой системы газоснабжения. Сооружается из стальных труб диаметром 720 – 1420 мм на рабочее давление 5,4 – 7,5 МПа с пропускной способностью до 30 – 35 млрд. куб. м газа в год. Прокладка магистральных газопроводов бывает: подземная (на глубину 0,8 – 0,1 м до верхней образующей трубы); надземная – на опорах; наземная – в насыпных площадках. В курсовом проекте рассматривается линейная часть трубопровода для транспортировки газа, так называемый газопровод. Трубы диаметром 1220 мм для транспортировки газа должны соответствовать ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные прямошовные» <6]. Согласно ГОСТу трубы могут изготавливаться из спокойных малоуглеродистых сталей, а так же низколегированных сталей. Материал для изготовления труб – сталь 14Г2АФ по ГОСТ 27772-2015. <7] Диаметр обрабатываемых труб, мм 1020-1420 Толщина стенки, мм от 8 до 36 Количество резцедержателей 4 Количество центрующих рядов, шт 2 Питающее напряжение, В 380 Установленная мощность, кВт 14,75 Габаритные размеры, мм 3380х1570х2000
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения курсового проекта был рассмотрен трубопровод для транспортировки газа диаметром 1220 мм. Материалом изготовления является сталь 14Г2АФ. Данная сталь относится к классу низколегированных сталей. Согласно расчетам, приведенным в курсовом проекте, сталь имеет ограниченную свариваемость, при сварке требуется предварительный подогрев и последующая термообработка. Ремонт трубопровода осуществляется ручной дуговой сваркой. Для сварки корневого, заполняющих и облицовочных слоев швов используется электроды с основным видом покрытия Pipeliner 16P и Pipeliner 18Р, дающие качественное сварное соединение. В конструкторском разделе было описано оборудование для сварки трубопровода.
Введение 1. Аналитический обзор 1.1.Анализ характеристик завода, связанных с ремонтом строительных машин 1.2. Направление проектирования ремонтного предприятия 2. Расчетный раздел 2.1. Анализ ремонтной программы 2.2.Проектирование ремонтного предприятия 2.3. Выбор производственной структуры ремонтного завода 2.4. Расчёт трудоёмкости моторного цеха 2.5. Распределение трудоемкости по цехам и отделениям 2.6. Расчет режима работы предприятия 2.7.Расчет численности работающих.оборудования 2.8. Расчет количества оборудования и рабочих мест 2.9. Расчет площадей 3. Технологический раздел 3.1. Разработка технологической схемы ремонта экскаватора 3.2. Компоновка цехов 3.3. Разработка схемы генерального плана предприятия 3.4. Разработка технологической схемы восстановления винта 3.5. Разработка операции восстановления 4. Проектирование моторного цеха 5. Разработка технико-экономических показателей завода 6. Обеспечение безопасности труда работников моторного цеха. Защиты от шума 6.1. Техника безопасности в моторном цехе 7. Расчет системы вентиляции Список используемой литературы
Введение 3 1. Обоснование планировочного решения промышленного здания. 4 2. Обоснование конструктивного решения промышленного здания. 5 2.1. Фундаменты и фундаментные балки. 5 2.2. Колонны. 6 2.3. Стены. 6 2.4. Несущие конструкции покрытия (фермы). 9 2.5. Подкрановые балки. 10 2.6. Связи. 10 2.7. Покрытие с водоотводом. 10 2.8. Конструкция решения пола. 15 2.9. Двери и ворота. 15 2.10. Освещение. 15 2.11. Бытовые помещения. 19 3. Заключение. 20 4. Список литературы. 21
Здание состоит из четырех блоков, два блока пролетом по 18 м и два других блока 24 м. Общая длина здания составляет 97 м. Исходя из высоты помещения, грузоподъемности мостового крана и ширины пролетов, выбраны стельные двухветвевые колонны для пролетов 24 м и стальные колонны постоянного сечения для пролетов 18 м. Колонны высотой 16,2 м и 9,6 м. В качестве стропильных конструкций выступают стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей пролетом 24 и 18 м. Покрытие - профнастил Н79 по прогонам из швеллеров №18.
Промышленного здание каркасной системы. Каркас одноэтажного здания состоит из поперечных рам, которые обеспечивают жесткость здания в поперечном направлении, образованных защемленными в фундаментах стальными колоннами крайних рядов в блоках шириной 24 м с шагом 6 м и стальных колонн крайних рядов в блоках шириной 18 м. Сетка колонн принята в соответствии с заданными объемно-планировочным решением (длиной 97м, пролетами 24 м и 18 м). Из-за большой длины здания, предусматривается устройство температурного шва по оси 5. Данный цех оборудован четырьмя мостовыми кранами грузоподъемностью 20 50/10 тонн. В проекте приняты монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа под колонны промышленного здания, которые состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части и одноступенчатой плитной частью под фахверковые колонны. Подошва фундамента располагается на отметке -2,8 и -2,5 м. В рассматриваемом здании в блоках шириной 24 м и 18 м принят шаг средних колонн 6 м и крайних колонн равным 6м. Стены – однослойные панели из легкого бетона. Панели высотой 1,185 и 1,785 м, расположены с шагом 6 м. Для пролетов 24 м стальные стропильные фермы из горячекатаных профилей. Шаг стропильных ферм 6м. В данном проекте использованы стальной сварной двутавр верхним и нижним поясом соответственно 400х16 мм и 200х10 мм, а также стенкой 1240х10 мм для пролетов 24 м и стальной сварной двутавр верхним и нижним поясом соответственно 320х14 мм и 250х10 мм, а также стенкой 740х8 мм. В данном проекте использованы крестообразные связи между крайними средними колоннами и вертикальные связи между фермами. В покрытие применяется: 1) Профнастил, который укладывается на прогоны из швеллеров. Уклон кровли в проекте равен 1,5%.
Дата добавления: 05.12.2020
1.Введение 2.Архитектурно-строительная часть 1.1 Фундамент 1.2 Полы 1.3 Стены 1.4 Лестницы 1.5 Перегородки 1.6 Окна и двери 1.7 Перекрытия 1.8 Крыша, кровля 3. Список использованной литературы
Согласно заданию требуется запроектировать односекционное 2-х этажное трёхквартирное жилое здание с высотой этажа от пола до пола 2.8м. Проект выполнен на 6 семей. Квартиры одно-, двух-, и трёхкомнатные. В однокомнатной и трёхкомнатной квартире предусмотрены балконы. Минимальная площадь комнат и кухни не менее 8 м2.
Для данного здания принят ленточный фундамент под наружными стенами шириной 610 x 610 миллиметров, под внутренними 480 x 480. Наружные стены выполнены из глиняного кирпича толщиной 510 мм с утеплителем из минераловатных плит толщиной 120 мм, толщина несущих внутренних и межквартирных стен принята равной 380 мм, что обеспечивает их устойчивость к нагрузкам, достаточную тепло- и шумоизоляцию. Наружная отделка – алюминиевый сайдинг. . Крыша двухскатная, кровля выполнена из оцинкованной стали. Лестницы двухмаршевые, перегородки из панелей. Перегородки - выполнены из кирпича толщиной – 120 мм. на цементном растворе марки 30. В данном проекте выбраны плиты перекрытия марки ПК (пустотелые плиты опалубочного формования), уложенные на несущие стены вплотную друг к другу толщиной 220 мм, шириной 1200 мм, длиной 4900 мм и 5900 мм.
Дата добавления: 05.12.2020
Введение 3 Глава 1. Оценка климатических, инженерно-геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 4 1.1 Определение наименования грунтов по ГОСТ 25100-2011. Определение физико-механических свойств грунтов по СП 22. 13330 -2016 4 1.2. Нормативная глубина промерзания и оценка влияния грунтовых вод 7 1.3 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 7 Глава 2. Расчёт и конструирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 8 2.1 Расчетная глубина промерзания. Глубина заложения фундаментов 8 2.2 Назначение высотных отметок фундаментов 9 2.3.Определение плановых размеров фундаментов по расчетным сечениям из расчета по II предельному состоянию. 10 2.3 Расчёт осадок фундаментов 24 2.4 Конструирование фундаментов мелкого заложения 29 Глава 3. Расчет и конструирование свайных фундаментов 29 3.1 Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка Определение несущей способности одиночной сваи 29 3.2 Определение количества свай и их размещение в свайном фундаменте. Проверка несущей способности свай в свайном фундаменте (I предельное состояние) и условных напряжений по подошве ростверка 33 3.3 Расчет условного свайного фундамента по расчетному сопротивлению грунта основания (П предельное состояние) 36 3.4 Расчет осадок свайного фундамента 38 3.5 Конструирование свайный фундаментов 39 3.6 Подбор оборудования для погружения свай. Определение расчетного отказа свай 40 Глава 4. Рекомендации по производству работ. Заложение откосов, водоотведение, крепление стен котлованов, защита от поверхностного увлажнения 42 Глава 5. Заключение. Оценка вариантов фундаментов 45 Список используемой литературы 46
Исходные данные: Жилой 10-этажный дом. Размеры в плане 60,6х12 м. Высота этажа – 3,0 м. Несущие конструкции: наружные кирпичные стены толщиной в нижних пяти этажах 64 см, в верхних 51 см, внутренние стены кирпичные толщиной 38 см. Колонны железобетонные сечением 40х40 см, с продольным расположением ригелей. Перекрытия и покрытия – сборный многопустотный железобетонный настил. Расчетные нагрузки на фундаменты в бесподвальной части здания приведены на уровне спланированной поверхности земли, в подвальной – на уровне пола подвала. Расчетные нагрузки определены для основного сочетания расчетный нагрузок по II предельному состоянию расчета оснований. Здание в осях 14-19 имеет подвал. Отметка пола подавала – 2,20 м. Отметка пола первого этажа 0,00 м на 0,9 м выше отметки спланированной поверхности земли. Место строительства – с. Красный Яр. Заданы отметка природного рельефа NL – 128,5 м, отметка планировки DL – 128,9 м и отметка уровня грунтовых вод WL – 124,3 м. Также известны инженерно-геологические условия, физические характеристики грунтов и их гранулометрический состав.
Физико-механические характеристики грунтов:
В данном курсовом проекте рассмотрены два варианта фундаментов: мелкого заложения и свайные. Ленточные фундаменты мелкого заложения (ФЛ14.30-1) опираются на надёжный слой суглинка тугопластичного, фундаменты под внутренние колонны стаканного типа опираются на слой глины текучепластичной, которая является ненадежным основанием. Таким образом в данных условиях устройство такого типа фундамента невозможно. На основе проведенных расчетов, и геологических особенностей грунтовых условий, в качестве основного варианта принят фундамент мелкого заложения. В проекте используются плиты ленточного фундамента ФЛ12.30-1. Фундамент сборный ж/б под колонны принят 2Ф18.9-1. Несущий слой основания фундамента мелкого заложения слой суглинка тугопластичного. Этот слой является надежным по определению. Таким образом произведен расчет по подбор и конструирование фундамента десятиэтажного жилого дома в с. Красный Яр.
Кладка наружных стен толщиной 300 мм из ячеистобетонных блоков марки D500, F35, B2 ГОСТ 215݅20-݅89 на клею с утеплением плитами минераловатными толщиной 70 мм. Кладка внутренних стен толщиной 380 мм, 250 мм из силикатного кирпича СУРПу- М150/F35/1,4, на растворе М 25 по ГОСТ 379݅-20݅15. Кладка внутренних стен толщиной 200 мм из ячеистобетонных блоков марки D500, F35, B2 ГОС݅Т 379-2015 на клею. Кладка перегородок толщиной 120 мм из кирпича СУРПу- М150/F35/1,4 на растворе М 25, по ГОС݅Т 379-2015. Так же предусматривается устройство армированных монолитных поясов МП-1... МП-3 из бетона В25 ГОСТ 26633-2012. Перемычки над оконными и дверными проемами выполняются по серии 1.038.1-1. Монтаж каркаса здания выполняется из железобетонных монолитных колонн К-1 и железобетонных монолитных ригелей Р-1, Р-2.
Сбо݅рно݅е железобетонное перекрытие запроектировано из плит пустотного настила тип݅а ПТМ по серии Б1.041.1-4.08, и плит индивидуального заказа.
Содержание: Глава 1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 5 1.0. Характеристика района строительства 5 1.1. Требования к возведению данного здания 6 1.2. Анализ архитектурно-конструктивного решения 9 1.3. Проектные решения по конструкциям, материалам и объемам работ 15 1.4. Оценка проектных решений по инсоляции, теплопотерям, фундаментной части 21 1.5. Статический расчет колонны 27 Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 30 2.1. Проектирование технологии производства основных работ 30 2.2. Технологическая карта на устройство ж/б каркаса с заполнением наружных стен 36 2.3. Выбор монтажного крана. 58 2.4. Проектирование объектного стройгенплана 63 2.4.1. Общие решения на строительной площадке 63 2.4.2. Расчет количества зданий 64 2.4.3. Расчет потребности во временных зданиях 65 2.4.4. Расчет потребности в ресурсах 66 2.4.5. Технико-экономические показатели 69 Глава 3. ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА 70 3.1. Объектная и локальная сметы 70 3.2. Технико-экономические показатели 72 3.3. Охрана труда, техника безопасности (на стройплощадке, производства отдельных видов работ, пожарная-, электробезопасность) 73 3.3.1. Охрана труда и техника безопасности на стройплощадке 73 3.3.2. Охрана труда и техника безопасности при производстве отдельных видов работ 75 3.3.3. Пожарная и электробезопасность 80 3.4. Защита окружающей среды, ограничения вредных воздействий в условиях городской застройки-выбросы, шум, пыль, сварка, летучие соединения, отходы 84 Список использованной литературы 86
Дата добавления: 05.12.2020
Введение 1. Архитектурно-строительный раздел 1.1 Характеристика района строительства 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы 1.4 Объемно-планировочное решение 1.5 Конструктивное решение 1.6 Наружная и внутренняя отделка 1.7 Инженерное оборудование 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены 1.9 Технико-экономические показатели 2 Расчетно-конструктивный раздел 2.1 Расчет и конструирование монолитной плиты перекрытия 2.2 Расчет и конструирование плиты ленточного фундамента 2.3 Расчет и конструирование лестничного марша 2.3.1 Расчет и конструирование без применения ПК 2.3.2 Расчет и конструирование в ПК АРБАТ 2.3.3 Расчет и конструирование в ПК БАЛКА 2.3.4 Сопоставление результатов расчета лестничного марша 2.4 Расчет основания и фундамента 2.4.1 Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции 2.4.2 Анализ инженерно-геологических условий площадки изысканий 2.4.3 Определение глубины заложения фундамента 2.4.4 Сбор нагрузок на фундамент 2.4.5 Расчет фундамента мелкого заложения 2.4.6 Расчет осадки фундамента 3 Технология и организация строительного производства 3.1 Условия осуществляемого строительства 3.2 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 3.3 Выбор монтажных механизмов и грузозахватных приспособлений 3.4 Технологическая карта процесса 3.4.1 Область применения технологической карты 3.4.2 Технология выполнения работ 3.4.3 Операционный контроль качества 3.4.4 Мероприятия по технике безопасности 3.5 Методы производства строительно-монтажных работ 3.6 Роль организации, планирования и управления строительством 3.7 Календарный план строительства 3.8 Строительный генеральный план объекта 3.8.1 Проектирование и расчет временных складов 3.8.2 Расчет временных зданий 3.8.3 Временное водоснабжение 3.8.4Временное электроснабжение 4 Экономика строительства 4.1 Пояснительная записка к сметной документации на строительство районного краеведческого и художественного музее в г. Лиски Заключение Библиографический список Для здания музея запроектирован один главный вход с вестибюлем в осях 10-14/В-Ж. Выходной тамбур предусмотрен для защиты от проникновения холодного воздуха при открывании наружных дверей. Через вестибюль поток посетителей направляются в коридоры, являющиеся основными горизонтальными коммуникациями, которые обеспечивают связь между помещениями в пределах этажа. В проекте применена объемно-планировочная схема со средними коридорами, которая обеспечивает компактность здания, сокращения его длины, поверхности наружных ограждений и, следовательно, теплопотерь. В центральной части первого этажа расположен вестибюль , площадью 149,60 м2; гардероб, площадью 31,68 м2 ; касса, площадью 8,64 м2. В левом крыле первого этажа размещены следующие помещения: - Выставочный зал, общей площадью 509,10 м2; - фондохранилище, площадью 115,88м2; - санузлы; - тех. помещения. - В правом крыле размещены: - рабочие кабинеты; - санузлы. Планировка последующих этажей аналогична первому, но отличаются номенклатурой помещений, преобладающее большинство которых – это выставочные залы, посвященные различным тематикам: краеведение региона, искусство. В качестве вертикальных коммуникаций, используемых для связи между этажами, а также в качестве основных эвакуационных путей используются лестницы, которые устроены в огнестойких лестничных клетках. В здании предусмотрено 5 лестниц. Для обеспечения доступности маломобильных групп населения в здание на крыльце главного входа установлен наклонный инвалидный подъемник. Ширина дверных проемов и путей движений соответствует СП 7.
Конструктивное решение здания музея – это неполный каркас, где нагрузку воспринимают наружные несущие стены выполненные трехслойными из керамического кирпича с прослойкой утеплителя (минераловатные плиты), и два ряда внутренних сборных железобетонных колонн. Перекрытия запроектированы монолитные железобетонные, они удовлетворяют требованиям прочности, жесткости, огнестойкости, долговечности и звукоизоляции. Фундаменты под здания запроектированы сборные ленточные из железобетонных фундаментных (по ГОСТ 13580-85) и бетонных стеновых блоков (по ГОСТ 13579-78*) с учетом характера несущего состава здания, характера геологических и гидрогеологических условий участка, условий района строительства, наличия местных строительных материалов и средств механизации. Фундаментные плиты-подушки укладываются на предварительно утрамбованную песчаную подготовку толщиной 100 мм. Монолитные участки между фундаментными плитами выполнить из бетона класса В15 с конструктивным армированием (арматура ф16А600, ф8А600, по ГОСТ 5781-82). Вертикальная гидроизоляция поверхности стен, соприкасающихся с грунтом – обмазка горячим битумом за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов – цементная с жидким стеклом толщиной 20мм. Колонны – монолитные железобетонные, фундаменты под колонны отдельно стоящие стаканного типа. В местах устройства колонн в составе перекрытия и покрытий применены монолитные ж/б ригели. Наружные стены здания выполнены из облегченной кирпичной кладки, состоящей из наружных и внутренних верст, взаимная статическая работа которых обеспечивается вертикальными кирпичными стенками-диафрагмами шагом 1,17м; и внутреннего утепляющего слоя – плит минераловатных, на битумном связующем, устраиваемого в процессе возведения стены. Наружная верста кирпичной клади, толщиной 120 мм, а внутренняя – толщиной 380 мм из кирпича глиняного обыкновенного (ГОСТ 530-80). Толщина наружных стен принята 640 мм. (см. п.1.8). Внутренние несущие стены выполняются из сплошной кирпичной кладки, толщиной 380 мм из обыкновенного глиняного кирпича по ГОСТ 530-80. Проемы окон и дверей в наружных стенах выполнить с четвертями. В здании запроектированы кирпичные перегородки из глиняного обычного кирпича, плотностью γ=1800 кг/м3 по ГОСТ 530-80, толщиной 120мм. Боковые и верхние слоя перегородок для обеспечения их устойчивости и прочности надежно крепят к стенам и потолку при помощи ершей или специальных оцинкованных скоб из полосовой стали, заводимых в швы между сборными элементами перекрытий и стен. Перекрытия и покрытие – железобетонные монолитные, толщиной 200 мм. Лестницы – монолитный железобетонный марш с этажной и межэтажной площадкой. Размеры маршей приняты в соответствии с СП 6, минимальная ширина 1200мм. Ширина площадок принята не меньше соответствующей ширины маршей.
Технико-экономические показатели Общая площадь здания – 6735,96м2. Площадь застройки – 2054,75м2. Строительный объем – 27280,64м3. Рабочая площадь – 5254,05м2. К1=Sраб/Sобщ = 0,78 К2=Vстр/Sобщ = 4,05 Проектируемое здание представляет собой объем из 4 этажей. Здание в плане имеет близкую к прямоугольной форму, с размерами в осях А-К 24,3м и в осях 1-17 69,3м. Высота этажа 3,3 м. Конструктивное решение здания музея – это неполный каркас, где нагрузку воспринимают наружные несущие стены выполненные трехслойными из керамического кирпича с прослойкой утеплителя (минераловатные плиты), и два ряда внутренних сборных железобетонных колонн. Перекрытия запроектированы монолитные железобетонные, они удовлетворяют требованиям прочности, жесткости, огнестойкости, долговечности и звукоизоляции. Фундаменты под здания запроектированы сборные ленточные из железобетонных фундаментных и бетонных стеновых блоков с учетом характера несущего состава здания, характера геологических и гидрогеологических условий участка, условий района строительства, наличия местных строительных материалов и средств механизации. Фундаментные плиты-подушки укладываются на предварительно утрамбованную песчаную подготовку толщиной 100 мм. Монолитные участки между фундаментными плитами выполнить из бетона класса В15 с конструктивным армированием (арматура ф16А600, ф8А600, по ГОСТ 5781-82). Вертикальная гидроизоляция поверхности стен, соприкасающихся с грунтом – обмазка горячим битумом за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов – цементная с жидким стеклом толщиной 20мм. Колонны – монолитные железобетонные, фундаменты под колонны отдельно стоящие стаканного типа. В местах устройства колонн в составе перекрытия и покрытий применены монолитные ж/б ригели.
Дата добавления: 06.12.2020
1. Введение 2 2. Краткое описание объекта 3 3. Анализ инженерно-геологических и гидрологических условий 5 3.1 Определение характеристик и уточнение наименований грунтов 5 3.2 Определение глубины сезонного промерзания грунтов 12 3.3 Выбор типа фундаментов и основания 13 4. Сбор нагрузок на проектируемый фундамент 17 5. Проектирование фундаментов мелкого заложения 21 5.1 Назначение глубины заложения фундамента 21 5.2 Определение размеров подошвы фундаментов с проверкой краевых давлений на грунт 23 5.3 Расчет осадок фундамента 28 5.4 Проверка давления по слабому подстилающему слою 33 5.5 Расчет основания по несущей способности 33 6. Проектирование свайных фундаментов 34 6.1 Подбор типа и конструкции свай 34 6.2 Определение несущей способности сваи 34 6.3 Определение требуемого количества свай и конструирование ростверка 36 6.4 Расчет осадки свайного фундамента 38 6.5 Подбор сваебойного оборудования для погружения свай 41 6.6 Расчет проектного отказа свай 42 7. Список использованной литературы 44
Здание двухэтажное с подвальным этажом и мансардой, высота этажа 3,3 м, высота помещения 3,0 м высота мансардного этажа 2,9 м, П-образной формы в плане. Размеры здания в осях 1-5 составляет 31,68 м, в осях А-Е 20,86 м. Здание относится к бескаркасному конструктивному типу, с продольными несущими стенами. В основе планировочной структуры здания применен принцип функционального зонирования пространства: входная зона, зона самообслуживания круглосуточная, зона хранилища, зона обслуживания посетителей, служебная зона. Количество помещений, их назначение и взаиморасположение приняты на основе технологического процесса пенсионного фонда, действующих санитарных, строительных и противопожарных норм. Технические помещения для функционирования инженерных сетей в здании: помещение веткамеры, бойлерная, тепловой узел электрощитовая находятся в подвале. Также в подвальном этаже располагаются помещения архивов. На первом этаже: зона встречи клиентов, рабочие места для обслуживания массового высокодоходного сегмента клиентов, блок служебных помещений для совершения операций, помещение инкассации, охраны, серверная для размещения вычислительно-коммутационного оборудования. На втором этаже: зоны обслуживания значимых клиентов, комната отдыха и приема пищи для персонала. На мансардном этаже: служебные помещения, кабинеты руководителей и их заместителей, зал совещаний. Взаимосвязь между помещениями осуществляется посредством коридоров, между этажами через лестничные клетки. Наружные стены толщиной 610 мм выполнены из слоистой конструкции: глиняного кирпича М150 по ГОСТ 530-2012 <1] с утеплением внутри кладки и облицовкой из красного одинарного керамического кирпича М150 по ГОСТ 379-95 <2]. В качестве утеплителя приняты легкие минераловатные теплоизоляционные гидрофобизированные плиты Rockwool Кавити Баттс, толщиной 110 мм. Наружные и внутренние стены армируются сеткой 5ВР1 50/50 по ГОСТ 8478-81 <3] через 4 ряда кладки, а в местах пересечения стен и углах поворота – через 2 ряда кладки. Внутренние стены толщиной 380 мм и перегородки толщиной 120 мм выполнены из глиняного кирпича М150. Перегородки армируются сеткой 4Вр 50/50-250 по ГОСТ 8478-81 <3] через 5 рядов кладки. Укрепленные перегородки для обеспечения безопасности ценностей и имущества, защиты персонала пенсионного фонда, технически укреплены изнутри решеткой с ячейками 100х100 из арматуры диаметром 8 А-400. Толщина перегородки с учетом усиления 170 мм. Перегородки стеклянные из закаленного стекла и зажимных профилей толщиной 80 мм. Центральные лестницы выполнены из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок по ГОСТ 9818-85 <4]. Вспомогательные лестницы из сборных железобетонных ступеней ГОСТ 8717.0-84 <5] по металлическим косоурам. Ограждения лестниц металлические выполнены высотой 1080 мм, поручни из древесины твердых пород. Для обеспечения удобства входа в здание запроектировано крыльцо, для людей с ограниченными возможностями предусмотрен пандус с уклоном 8%. Плиты перекрытий сборные железобетонные с круглыми пустотами, толщиной 220 мм. Опирание плит по двум сторонам, на продольные несущие стены по 120 мм. Типы полов выбраны исходя из назначения помещения и требований звуко-теплоизоляции. Крыша мансардная, многоскатная с наслонными стропилами. Конструкция стропильной крыши выполнена из дерева. Стропильная часть включает в себя: коньковый прогон размером в сечении 100×50 мм, стропильные ноги размером в сечении 150×175 мм, опирающиеся на мауэрлат размером в сечении 120×120 мм, стойки размером в сечении 150×150 мм и прогон размером в сечении 150х150 мм, Обрешетка размером в сечении 25×100 мм с шагом 350 мм прибивается гвоздями к стропильным ногам. Контробрешетка сечением 30х50 с шагом 800 мм. Кровля запроектирована из металлочерепицы Monterrey по обрешетке. Размер фундамента определяется нагрузкой, приходящейся на стену, предельно допустимым давлением на грунт под подошвой фундамента и глубиной промерзания. В здании расположен подвальный этаж с уровнем пола помещений ниже уровня планировочной отметки земли на глубину 2,5 м. По схематической карте территории Российской Федерации для строительства согласно СП 131.13330.2012 <6] район изысканий относится к строительно-климатической зоне II В. Район строительства соответствует 3 снеговому району согласно СП 20.13330.2011 <7] . В сейсмическом отношении Воронежская область относится несейсмическому району согласно карт ОСР-97-А, В и С СП 14.13330 <8]. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 92,30 м. Высотные отметки поверхности изменяются в пределах 91,0-91,8 м (в системе высот г. Воронеж). Уровень грунтовых вод на глубине 0,7-1,6 м, подземные воды не напорные. На площадке строительства выделены следующие инженерно-геологические элементы: ИГЭ -1 – суглинок мягкопластичный. Мощность слоя 0,7-1,1 м. ИГЭ -2 – песок пылеватый рыхлый средней степени водонасыщения. Мощность слоя 1,3-1,6 м. ИГЭ -3 – суглинок мягкопластичный. Мощность слоя 2,9-3,0 м. ИГЭ -4 – песок гравелистый рыхлый водонасыщенный. Мощность слоя 1,5-1,8 м. ИГЭ -5 – гравелистый грунт (рухляк) водонасыщенный. Мощность слоя 4,3-4,5 м.
1876. Курсовой проект - Фундаменты механического цеха 36 х 54 м в г. Челябинск | 
1879. АТХ Технологические сети склада ГСМ в Хабаровском крае | 
1882. Дипломный проект - Разработка завода по капитальному ремонту строительных машин |