1891. Курсовой проект - Расчет фундаментов 8-ми этажного жилого дома 60,6 х 12,0 м | AutoCad Введение 4 Глава 1. Оценка климатических, инженерно-геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 5 1.1 Определение наименования грунтов по ГОСТ 25100-2011. Определение физико-механических свойств грунтов по СП 22. 13330 -2016 5 1.2. Оценка влияния грунтовых вод на выбор типа и конструкции фундамента 8 1.4 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 8 Глава 2. Расчёт и конструирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании 9 2.1 Расчетная глубина промерзания. Глубина заложения фундаментов 9 2.2 Назначение высотных отметок фундаментов 10 2.3.Определение плановых размеров фундаментов по расчетным сечениям из расчета по II предельному состоянию. 10 2.3 Расчёт осадок фундаментов 16 2.4 Конструирование фундаментов мелкого заложения 20 Глава 3. Расчет и конструирование свайных фундаментов 21 3.1 Выбор типа, способа погружения, размеров свай и типа ростверка Определение несущей способности одиночной сваи 21 3.2 Определение количества свай и их размещение в свайном фундаменте. Проверка несущей способности свай в свайном фундаменте (I предельное состояние) и условных напряжений по подошве ростверка 24 3.3 Расчет условного свайного фундамента по расчетному сопротивлению грунта основания (П предельное состояние) 31 3.4 Расчет осадок свайного фундамента 37 3.5 Конструирование свайный фундаментов 41 3.5 Подбор оборудования для погружения свай. Определение расчетного отказа свай 41 Глава 4. Рекомендации по производству работ. Заложение откосов, водоотведение, крепление стен котлованов, защита от поверхностного увлажнения 43 глава 5. Заключение. Оценка вариантов фундаментов 46 Список используемой литературы 47
Исходные данные: Жилой 8-этажный дом. Размеры в плане 60,6х12 м. Высота этажа – 3,0 м. Несущие конструкции: наружные кирпичные стены толщиной в нижних пяти этажах 64 см, в верхних 51 см, внутренние стены кирпичные толщиной 38 см. Колонны железобетонные сечением 40х40 см, с продольным расположением ригелей. Перекрытия и покрытия – сборный многопустотный железобетонный настил. Расчетные нагрузки на фундаменты в бесподвальной части здания приведены на уровне спланированной поверхности земли, в подвальной – на уровне пола подвала. Расчетные нагрузки определены для основного сочетания расчетный нагрузок по II предельному состоянию расчета оснований. Здание в осях 7-14 имеет подвал. Отметка пола подавала – 2,20 м. Отметка пола первого этажа 0,00 м на 0,8 м выше отметки спланированной поверхности земли. Место строительства – с. Анучино. Заданы отметка природного рельефа NL – 65.0 м, отметка планировки DL – 65.8 м и отметка уровня грунтовых вод WL – 63.2 м.
Физико-механические характеристик грунтов
В данном курсовом проекте рассмотрены два варианта фундаментов: мелкого заложения и свайные. Ленточные фундаменты мелкого заложения (ФЛ14.30-1) опираются на слабый слой супеси пластичной, а фундаменты под внутренние колонны стаканного типа опираются на слой глины текучепластичной, которая является ненадежным основанием. Таким образом в данных условиях устройство такого типа фундамента невозможно. На основе проведенных расчетов, и геологических особенностей грунтовых условий, в качестве основного варианта принят свайный фундамент. В проекте используются сваи марок С60.30. Ростверк под стены монолитный шириной 0,6 м, высотой 0,3 м, под колонны ростверк размерами 1,5х1,5х0,3 м, на который опирается подколонник 0,9х0,9х0,75 м. Несущий слой основания свайного фундамента слой песка крупного, средней плотности насыщенного водой. Этот слой является надежным по определению. Таким образом произведен расчет по подбор и конструирование фундамента восьмиэтажного жилого дома в с. Анучино.
ВВЕДЕНИЕ РАЗДЕЛ 1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ 1.1. Общие указания 1.2. План благоустройства 1.3. Технико-экономические показатели здания 1.4. Объемно-планировочные решения 1.5. Конструктивные решения 1.6. Наружная отделка 1.7. Инженерное оборудование Приложения: 1. Ведомость отделки помещений 2. Экспликация полов 3. Спецификации 4. Теплотехнический расчет 5. Ведомость использованных материалов и изделий РАЗДЕЛ 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ 2.1. Сбор нагрузок на расчетные конструкции 2.2. Расчет ленточного фундамента 2.2.1 Определение расчетного сопротивления грунта согласно СП 22.13330.2016 и размеров подошвы 2.2.2 Определение ширины подошвы и других размеров фундамента 2.2.З Расчет рабочей арматуры подошвы фундамента 2.2.4 Конструирование фундамента РАЗДЕЛ 3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗДАНИЯ 3.1 .Технологическая карта на монтаж плит перекрытия 3.1.1 Область применения 3.1.2 Технология и организация процесса 3.1.3 Требования качеству и приемка работ 3.1.4 Калькуляция трудовых затрат 3.1.5 Материально-технические ресурсы 3.1.6 Технико-экономические показатели 3.2 Стройгенплан 3.2.1 Область применения 3.2.2 Технико-экономические показатели 3.2.3 Геодезическое обеспечение строительства 3.2.4 Выбор и расчет временных зданий и сооружений 3.2.5 Расчет потребности в воде 3.2.6. Расчет потребности в электроэнергии 3.2.7 Расчет необходимых площадей открытых складов 3.2.8 Техника безопасности, противопожарные мероприятия на стройплощадке и охрана окружающей среды РАЗДЕЛ 4. СМЕТНЫЙ 4.1 Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости строительства 4.2 Локальная смета № 1 на монтаж плит перекрытий ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Здание двухэтажное, высота этажа 3,08 м, высота помещения - 2,78 м. Планировочная схема – индивидуальная На первом этаже, на отметке 0,000 располагаются: гостиная, кухня, прихожая, кабинет, сан. узел, жилая комната. На втором этаже на отметке + 3,080 располагаются: холл, три жилых комнаты, гардеробная, сан. узел.
Конструктивная система в осях 1-4, А-В продольно- стеновая. Строительная система- ручная традиционная каменная кладка. Фундаменты – ленточные, из сборных ж/б плит и блоков. Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция выполняется из самоклеящейся гидроизоляции серии ТЕХНОНИКОЛЬ МАСТЕР. Наружные стены – из красного полнотелого кирпича КЕТРА Персик 1NF, камней КЕТРА 25. Толщиной 640 мм по ГОСТ 530-1012 на цементно- песчаном растворе М50 со слоем теплоизоляции из ТЕХНОНИКОЛЬ РОКЛАЙТ толщиной 200 мм. Теплоизоляционные плиты крепят к несущему слою стены распорными дюбелями. При устройстве защитного слоя на поверхность закрепленного утеплителя наносится клеевой состав Ceresit CT85 с противопожарными рассечками из минплиты в системе Ceresit VWS, на котором фиксируется и втапливается полотно стеклосетки. Внутренние стены- из красного полнотелого кирпича толщиной 380 мм по ГОСТ 530-2012. Перекрытия и покрытия – из многопустотных ж/б плит толщиной 220 мм с опиранием по двум сторонам. Лестницы – деревянная шириной 900 мм с забежными ступениями, уклон – 39 градусов. Крыша – двускатная, утепленная, с наружным водостоком, уклон левого ската – 36 %, правого ската - 70 %. Перегородки - из красного полнотелого кирпича толщиной 120 мм. Водосток – наружный, с забором воды через желоб, водосточные воронки, с выводом по водосточной трубе на прилегающую территорию. Окна – деревянные: ОС 15-21, ОС 15-18, ОС 15-9, ОС 15-21, ОС 15-24, ОС 15-13.5, пластиковые: окно-дверь «Roto» 640x1520; Двери входные – деревянная глухая однопольная ДГ 21-10; Двери внутренние – деревянные глухие ДГ 21-7, ДГ 21-8, БС 22-7,5. Полы – в жилых комнатах предусмотрен линолеум, в сан. узлах - керамогранит, в рабочих помещениях - паркет. Пространственная жесткость обеспечивается за счет совместной работы стен и плит перекрытий. - жилая площадь здания, м2 – 124,57; - общая площадь здания, м2 – 203,92; - строительный объем здания, м3 – 1305; -коэффициент экономической эффективности архитектурно-планировочного решения К1 = жилая площадь/ общая площадь = 124,57 / 203,92 = 0,61; - коэффициент экономической эффективности объемно-планировочного решения К 2= объем здания/ жилая площадь = 1305 / 124,57 = 10,47.
Дата добавления: 08.12.2020
1. Архитектурно-конструктивная характеристика объекта 2. Технология производства работ 3. Составление ведомости объемов работ, затрат труда и машинного времени 4. Основные принципы проектирования календарного графика 5. Выбор типа крана и его привязка к объекту, расчет зон работы и влияния крана 6. Строительный генеральный план 6.1. Основные принципы проектирования строительного генерального плана 6.2. Организация приобъектных складов 6.3. Проектирование временных зданий и сооружений 6.4. Проектирование электроснабжения строительной площадки 6.5. Расчет и проектирование освещения строительной площадки 6.6. Проектирование водоснабжения и канализации 7. Основные мероприятия по технике безопасности 8. Технико-экономические показатели Список использованной литературы
Объект – 9-этажный жилой дом, состоящий из 3 секций. Проектируемое здание характеризуется следующими объемно-планировочными и конструктивными решениями: - размеры секции в плане – 12,6 х 22,4 м; - высота этажей – 2.7 м; - высота подвала – 3.0 м; - фундамент – ФМЗ; - наружные стены – панели; После земляных работ ведутся работы по возведению подземной части сооружения, а именно фундамента и подвала. Вначале производится разбивка продольных и поперечных осей. Для этого используют контрольные осевые реперы, установленные по основным разбивочным осям здания, с выноской их за пределы строящегося здания на расстояние от наружной стены не менее высоты здания. На возведенную цокольную часть здания (а в последующем – на перекрытие смонтированных этажей или верх установленных панелей) наносят оси масляной краской в виде тонкой черты. Перенос осей здания на вышележащие этажи производят теодолитом с установкой его точно над осевым репером. Возведение фундаментов мелкого заложения начинают с установки опалубки и бетонирование фундамента. После приобретения бетоном фундамента прочности, предусмотренной проектом, снимают опалубку, устраивают гидроизоляцию, засыпают грунтом пазухи между фундаментом и стенами котлована, планируют территорию вокруг фундамента. • После возведения подземной части здания, производится монтаж надземной части. Надземная часть представляет бескаркасную конструкцию с наружными и внутренними несущими стеновыми панелями. Панели наружных и внутренних стен монтируют способом «на весу». В зависимости от размеров панелей их стропуют в двух или четырех местах, применяя для этого гибкие стропы и различные траверсы. До монтажа несущих панелей определяют и закрепляют на этаже монтажный горизонт и наносят риски, определяющие положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Монтажный горизонт - это отметки нижней грани стеновых панелей. По ним устраивают маяки, между которыми укладывают постель из пластичного цементного раствора. Верх должен быть выше уровня маяков на 5 мм, а на наружной стене не доходить до обреза стены на 2-3 см, иначе раствор будет выдавливаться наружу. • Монтажные работы (монтаж сборных ж/б перекрытий, лестничных маршей и площадок) При возведении жилого дома требуется производить монтаж в следующем порядке: • Лестничные марши и площадки; • Плиты перекрытий и покрытия. Процесс монтажа включает следующие стадии: - захват (строповка); - подъём (перемещение); - наводка; - ориентирование и установка; - выверка и закрепление. Далее производится антикоррозионная защита, бетонирование стыков, постановка анкерных связей и т.п. Монтаж сборных ж/б конструкций ведётся с открытых складов, расположенных в зоне действия башенного крана. Монтаж перекрытий и покрытий ведётся способом «на кран».
Металлоконстукции опор - сталь С245 по ГОСТ27772-88*. Защита поверхности металлоконструкций опор от коррозии осуществляется в заводских условиях горячей оцинковкой. Болты, гайки и шайбы оцинковать, толщина покрытия не менее 42мкм. Металлоконструкции фундаментов над землей окрашиваются краской БТ-177 за 2 раза по ОСТ6-10-426-79 по гpунтовке ГФ-021 в заводских условиях. Электроды для сварных швов применять типа Э42А по ГОСТ 9467-75*. Работы по сооружению ВЛ производить в соответствии с указаниями СНиП 3.05.06-85, СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87, с соблюдением правил безопасности труда в строительстве СНиП 12-04-2002. Расчетная темпеpатуpа воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 - минус 39°С. Марка бетона по морозостойкости - F200, по водонепроницаемости - W6.
Общие данные. Ведомость опор и фундаментов Указания к установочным чертежам фундаментов Общие примечания к монтажным схемам Характеристика стали для металлоконструкций ВЛ Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №1 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №3 У220-2+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №5 У220-2+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №6,7 У220-2+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №8 У220-2+14 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №13 У220-2т+14 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №15 У220-2т+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №16 У220-2т+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №17 У220-2т+14 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №19 У220-2т+14 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №20 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №21 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловые опоры №№22, 23 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №24 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №25 У220-3 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №26 У220-2т+5 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №27 У220-2т+5 Установочный чертеж фундаментов под промежуточные опоры №4 П220-2, №14 П220-2т Установочный чертеж фундаментов под промежуточную опору №9 П220-2+5 Установочный чертеж фундаментов под промежуточную опору №10 П220-2+5 Установочный чертеж фундаментов под промежуточную опору №11 П220-2 Установочный чертеж фундаментов под промежуточную опору №12 П220-2+5 Установочный чертеж фундаментов под промежуточную опору №18 П220-2т+5 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №39 У220-2+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловые опоры №59,63 У220-3+9 Установочный чертеж фундаментов под анкерно-угловую опору №63а У220-3
Дата добавления: 11.12.2020
Введение Архитектурно-планировочное решение Объемно планировочное решение Наружная отделка здания, ведомость отделки помещений Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания Архитектурно-конструктивное решение Конструктивная схема Стены и перегородки Перекрытие и покрытие Крыша Окна, двери Фундаменты и гидроизоляция Балконы Спецификация сборных железобетонных изделий Спецификация элементов заполнения проемов Список литературы
В плане здание имеет прямоугольную форму с размерами в осях 78м х 27м 3х этажное, высота (h) этажа 3м.
Конструктивная схема бескаркасная с несущими поперечными стенами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимосвязью наружных и внутренних стен с перекрытием и покрытием. Наружные стены толщиной - 620 мм Внутренние - 380 мм Перегородки - 120 мм Марка кирпича - СОР-150/15 Наружные стены выполнены в 3 слоя: силикатный кирпич-120 ГОСТ 379-95, утеплитель пенополистирол-100 ГОСТ 26281-84 ,керамзитобетонные блоки-380 ГОСТ 530-2007 . Плиты перекрытия железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты приняты по серии 1.141-1. Проектом разработана плоская совмещенная невентилируемая крыша. Утеплитель газобетон. Толщина- 490. Водоотвод внутренний. Фундаменты - сборные ленточные, состоящие из железобетонных плит (подушек) и бетонных стеновых блоков. Ограждение балконов выполнено из волнистой листовой стали на каркасе. Балконные плиты ПК 60-15.8 закрепляются в кладке стены и привариваются при помощи стальных анкеров к закладным деталям железобетонных перемычек и настилов перекрытий.
Дата добавления: 11.12.2020
ВВЕДЕНИЕ 5 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 6 2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА 7 2.1 Компоновка, основные механизмы и движения 7 2.2 Устройство ЧПУ 9 2.3 Технические характеристики станка 9 2.4 Схема действующих нагрузок на шпиндель 9 2.5 Механизм зажима режущих инструментов 10 2.6 Технические требования к шпиндельной бабке 10 3. КИНЕМАТИКА СТАНКА 16 3.1 Главное движение станка 2204ВМФ2 16 3.2 Приводы подач 16 3.3 Механизм смены инструмента станка 2204ВМФ2 16 3.4 Перегружатель 17 4. МОДЕРНИЗАЦИЯ УЗЛА 20 4.1 Кинематический анализ коробки скоростей 20 4.2 Проектирование коробки скоростей 27 4.3 Расчет чисел зубьев 29 5.КОМПОНОВКА РАЗВЕРТКИ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ СВЕРИЛЬНОГО СТАНКА 31 5.1 Определение расчетной частоты вращения шпинделя 31 5.2 Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах 31 5.3 Проектный расчет валов 32 5.4 Определение диаметров зубчатых колес 33 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 36
Горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной станок 2204ВМФ2 с крестовым поворотным столом и инструментальным магазином предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с четырех сторон без переустановок. На станке можно производить получистовое и чистовое фрезерование деталей концевыми, торцовыми и дисковыми фрезами, сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы метчиками. Класс точности станка В. Точность растачиваемых отверстий соответствует 6-7-му квалитетам. Станок входит в гамму многоцелевых станков 6902ПМФ2, 6904ПМФ2, 6904ВМФ2 и др. аналогичных по компоновке, конструкции, но отличающихся размерами и точностью. Станок 2204ВМФ2 отличается расположением магазина, упрощающим устройство смены инструмента.
Технические характеристика станка:
В настоящей работе выполнен анализ конструкции многоцелевого горизонтального сверлильно-фрезерного расточного станка модели 2204ВМФ2. В результате выявлены недостатки конструкции и сформулировано направление модернизации. Кроме того, выполнен кинематический анализ и кинематический синтез коробки скоростей с учетом требований стандартных значений чисел оборотов валов, определены передаточные отношения всех зубчатых передач коробки скоростей, а также числа зубьев передач и их модули.
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 1.1. Исходные данные для проектирования. 1.2. Описание назначения и конструкции детали. 1.3. Анализ чертежа детали. 1.4. Характеристика материала детали. 1.5. Разработка конструкторско – технологического кода детали. 1.6. Определение партии запуска детали в производство. 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 2.1. Выбор вида заготовки и ее конструирование. Определение общих припусков. 2.2. Разработка технологического маршрута изготовления детали. 2.3. Выбор режущего и измерительного инструмента. 2.4. Определение межоперационных припусков и размеров на поверхности заготовки статистическим методом. 2.5. Расчет элементов режимов резания и техническое нормирование операций технологического процесса изготовления детали (на одну – две операции с применением станка с ЧПУ и разработкой УП). 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 3.1. Исходные данные. 3.2. Определение количества параллельно занятых рабочих мест. 3.3. Определение длительности производственного цикла. 3.4. Определение программы запуска деталей в производство. 3.5. Определение количества основного технологического оборудования, его загрузки и дозагрузки. 3.6. Определение численности работающих. 3.7. Определение площади участка. 3.8. Планировка участка, размещение оборудования, складирования и транспортировки деталей. 4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 4.1. Исходные данные. 4.2. Определение прямых затрат. 4.3. Определение цеховой, производственной и полной себестоимости детали. 4.4. Калькуляция себестоимости детали. 4.5. Определение отпускной цены детали. 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 5.1. Обязанности технолога (мастера, начальника участка) по охране труда 5.2. Опасные зоны оборудования и опасные производственные факторы в производственных цехах машиностроения. 5.3. Основные средства защиты от опасных производственных факторов. 5.4. Вредные производственные факторы на участке, в цехе. 5.5. Пожарная профилактика. 6. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УЧАСТКА ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ Деталь – «Шестерня ЦСП 1011.420.08» Материал детали – Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 Годовая программа выпуска детали – 80000 штук Фонд рабочих дней в году – 247 Год – 2020 Количество смен – 2 Продолжительность рабочей смены – 8 часов Стоимость одной тонны кованых заготовок – Сков=33600 руб. Стоимость одной тонны отходов – Сотх=6100 руб Стоимость одной тонны штампованных заготовок – Сшт =34200 руб. Стоимость одной тонны отходов – Сотх=6700 руб.
Деталь «Шестерня ЦСП 1011.420.08» применяется для передачи вращения в коробке подач токарного станка. Основными поверхностями детали являются две поверхности Ø45n7 и Ø28n7. Исполнительной поверхностью являются цилиндрические зубья. Соединительной является шлицевая поверхность D-6x28H7x32Н12x7D9. Остальные поверхности свободные. Деталь передаёт крутящий момент и испытывает деформацию кручения и смятия, изгиб зубьев. Химико-термическим воздействиям во время работы не подвергается. Рабочий чертёж детали «Шестерня ЦСП 1011.420.08» выполнен на формате А3 ГОСТ 2.301-68 в соответствии с требованиями ЕСКД. Деталь представлена главным видом, сечением А-А на шлицы и выноской Б. Чертеж дает полное представление о конструкции детали. На чертеже указаны все необходимые размеры и допуски. Указана соответствующая шероховатость поверхности. Над основной надписью чертежа указаны технические требования. Основная надпись чертежа оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, все графы заполнены. Все поверхности детали легкодоступны, что позволяет в технологическом процессе использовать высокопроизводительное оборудование, режимы резания, высокопроизводительную оснастку, стандартные режущие и мерительные инструменты. В качестве заготовки имеется возможность применить штамповку на ГКМ. Для изготовления детали «Шестерня ЦСП 1011.420.08» используется Сталь 45 ГОСТ 1577-16 конструкционная легированная, качественная.
ВВЕДЕНИЕ 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 2 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ 2.1 Расчетная температура 2.2 Выбор конструкционных материалов 2.3 Определение допускаемых напряжений конструкционного материала 2.4 Определение рабочего, расчетного, пробного и условного давлений 2.5 Выбор и определение параметров комплектующих элементов 2.6 Оценка надежности выбранного варианта компоновки аппарата 3 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ 3.1. Расчет элементов корпуса аппарата 3.1.1. Определение коэффициентов сварных швов и прибавки для компенсации коррозии 3.1.2 Определение расчетной толщины стенок оболочек из условия прочности 3.1.3 Определение расчетной толщины стенок оболочек из условия устойчивости 3.1.4 Определение исполнительной толщины стенок оболочек 3.1.5 Определение допускаемых давлений 3.1.6 Укрепление отверстий 3.1.7 Расчёт фланцевых соединений корпуса и люка 3.1.8 Расчёт монтажных цапф корпуса и опор аппарата 3.2 Элементы механического перемешивающего устройства 3.2.1 Расчёт вала мешалки на прочность и виброустойчивость 3.2.2 Расчёт подшипников вала мешалки 3.2.3 Расчёт мешалок 3.2.4 Расчёт шпоночного соединения ступицы мешалки с валом 3.2.5 Расчёт муфт Заключение Список использованной литературы
По таблице рекомендации по выбору сталей для изготовления элементов аппарата Б.2 <1] двухслойная сталь применяется для изготовления оболочки корпуса. Для фланцев корпуса применяется котловая сталь 20К. Для люка, внутренних устройств, мешалки, вала и крепежных изделий мешалки (болт, гайка, шайба, шпонка) используется сталь 12Х18Н10Т, потому что есть контакт с рабочей средой. Материал для опор лап аппарата и цапфы – сталь Ст3сп5. Материал для крепежных изделий фланцевых соединений, муфты вала (шпонка) и уплотнения (шпилька) – сталь 14Х17Н2. Материал уплотнительной прокладки – паронит электролизерный.
Заключение В данной работе спроектирован аппарат, имеющий следующие основные показатели надежности: В ходе расчетов аппарат оценивался по критериям работоспособности: прочность корпуса аппарата при рабочем давлении, исполнительная толщина стенок крышки, цил. обечайки соответственно 10 и 8 мм. Условия прочности выполняются, при рабочем давлении ррв = 0,42 МПа и остаточном ро = 0,00 МПа предельно допустимые внутреннее рдоп.в. и наружное рдоп.н. давления равны соответственно 0,6 и 0,097 МПа; Герметичность обеспечивается усилием затяжки 1.448·10^6 Н. При этом запас герметичности nг = 1.37, условия прочности болтов в условиях монтажа и эксплуатации выполняются; Грузоподъемность опор-лап и цапф и устойчивость ребер опор. Выбранный типоразмер опор-лап и цапф можно выбрать, так как расчетные нагрузки на одну опору G р.оп и цапфу G р.ц не превышают допустимых нагрузок на опору Условие прочности выполняется, максимальные напряжения на кручение вала кр меньше допускаемых напряжений на кручение <τ]кр (2,22 МПа и 56,25 МПа соответственно). Вал виброустойчив и работает в зарезонансной зоне (гибкий вал), предельная угловая скорость ω_(кр мин.)=250.7 об/мин; ω_(кр макс.)=308.7 об/мин прочность шпонки на смятие. Условие прочности выполняется, напряжение смятия на боковой поверхности шпонки σсм меньше допускаемого напряжения <σ]′ (6.395 МПа и 148.5 МПа); Проведенные расчеты показали, что аппарат будет способен пройти испытания Госгортехнадзора и функционировать в течение заданного срока службы при нормальной эксплуатации. Далее приведены техническая характеристика аппарата и технические требования на изготовление и испытание.
Техническая характеристика 1. Объем номинальный - 8,0м, объем рабочий - 6,4 м 2. Среда в аппарате: HNO3, температура 100 °С, плотность - 1050 кг/м 3. Срок службы - 16 лет 4. Наработка на отказ - 4652,16ч. 5. Давление в корпусе рабочее: избыточное = 0,42 МПа остаточное = 0,02 МПа 6. Давление в корпусе расчетное предельное: избыточное не более = 1,0 МПа остаточное не менее = 0,003 МПа 7. Мощность электродвигателя привода типа 1, исполнения 3, габарита 1: расчетное = 1,9 кВт номинальное = 3,0 кВт 8. Коэффициент полезного действия привода - 0,932 9. Частота вращения вала мешалки: рабочая = 250 об/мин предельная = 308.7 об/мин 10. Масса аппарата в рабочем состоянии не более 11,8 т
Основные задачи проектирования – это повысить надежность работы, снизить эксплуатационные издержки, повысить безопасность работ при производстве работ, снизить время ремонта и уменьшить количество ненормальных и аварийных режимов. ВВЕДЕНИЕ 7 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 8 1.1 Краткая характеристика предприятия 8 1.2 Характеристика объекта проектирования 8 1.3 Основные задачи проектирования 9 2 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗОК 10 2.1 Расчет расходов теплоты на отопление 10 2.2 Гидравлический расчёт тепловой сети 11 2.3 Компенсация температурных деформаций трубопроводов сетей теплоснабжения 14 2.4 Расчет тепловой нагрузки котельной 16 2.5 Построение годового графика тепловой нагрузки 17 3 ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 20 3.1 Подбор котлов 20 3.2 Составление и расчет тепловой схемы котельной 21 3.3 Компоновка котельной 23 3.4 Выбор вспомогательного оборудования котельной 26 4 РЕКОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ ВОДОПОДГОТОВКИ 28 4.1 Литературный обзор 28 4.2 Расчет системы водоподготовки 35 5 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ 41 6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 46 6.1 Меры безопасности при работе в котельной 46 6.2 Меры пожарной безопасности при эксплуатации газоиспользующего оборудования 49 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 51 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56 ЛИТЕРАТУРА 57
В муниципальном образовании «Терсинское» производством и распределением тепловой энергии занимается предприятие ООО «Навруз», которое занимается выработкой и распределением тепловой энергии, полученной сжиганием природного газа в котлах, эксплуатирует 22 отопительных котельных работающих на природном газе, в которых установлены 55 котлов с общей установленной мощностью 20,827 Гкал/час. Общая протяжённость теплотрасс в двухтрубном исполнении превышает 11 км. В прошлом 2017 г. было потреблено 3,705 млн.куб.м газа (в 2016 г. - 3.922 млн.куб.м газа), израсходовано 725,0 кВт/час (в 2016 г.- 721,0 кВт/час) электроэнергии и при этом выработано34620,0 Гкал тепловой энергии (в 2016 г.33881.0 Гкал, т.е. +2,2%). Основными потребителями являются бюджетная сфера и население поселка и потребители муниципального образования, потребляющие соответственно 56% и 32% тепловой энергии, 12% коммерческие предприятия. Жилфонд отапливается в количестве 762 квартир общей площадью 33,0 тыс.кв.м. На предприятии работают 79 человек, из них 13 человек инженерно-технические работники.
Котельная представляет собой одноэтажное кирпичное здание, расположенное на ровной местности, грунт-суглинок. Стены наружные и внутренние выполнены из полнотелого красного кирпича марки «М-75». Подведенная система напряжения – трехфазная четырехпроводная с линейным напряжением 380В.
Электрическая энергия используется для освещения, питания силовой сети, а также для электроснабжения различных установок. Отопительная котельная, состоит из двух водогрейных котлов RS-A200 мощностью 200 кВт. Топливом для данных котлов является газ. Данная котельная предназначена для отпуска тепла в виде горячей воды на нужды отопления зданий. Потребителями тепла являются кафе-ресторан «Армения», санаторий-профилакторий, детский сад, бассейн и база отдыха «Детская дача». Схема теплоснабжения горизонтальная однотрубная. Для каждого котла устанавливается циркуляционный насос. Рециркуляционные насосы устанавливают для повышения температуры воды на входе в котел путем подмешивания горячей воды из прямой линии теплосетей. Котельная состоит из четырех помещений: котельный зал, электрощитовая, зал ХВО и комната отдыха.
Данная котельная предназначена для отпуска тепла в виде горячей воды на нужды отопления зданий. Потребителями тепла являются кафе-ресторан «Армения», санаторий-профилакторий, детский сад, бассейн и база отдыха «Детская дача». В исходных данных дано: этажность зданий, нормы потребления тепловой энергии, температурные условия данной местности, особенности потребителей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В процессе выполнения выпускной квалификационной работы был проведен анализ эффективности использования новых видов оборудования, были расширены и закреплены теоретические знания и практические навыки по направлению подготовкитеплоэнергетика и теплотехника, приобретены навыки использования нормативной, справочной и учебной литературы. Данные знания были применены в решении вопросов разработки системы водоподготовки в котельной ООО «Навруз». При разработке были проведены расчеты системы водоподготовки подпиточной воды. Внедрение данных технологий позволитисключитькоррозию внутренних поверхностей теплоэнергетического оборудования, образование накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, накопление шлама в оборудовании и трубопроводах.Срок окупаемости капитальных вложений составляет 3 года.
Дата добавления: 18.12.2020
Введение Анализ проектных материалов Определение монтажных характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана Зонирование строительной площадки Проектирование приобъектного склада Временные здания и сооружения Расчет потребности в воде Расчет потребности в электроэнергии Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности… Временные дороги Освещение строительной площадки Пожарная безопасность на строительной площадке Технико-экономические показатели стройгенплана Список литературы
Район строительства - г. Астрахань Климатические характеристики: Климатический район – IV. Влажностный режим помещения – нормальный. Условия эксплуатации ограждающих конструкций в зависимости от влажностного режима и зон влажности – А. Глубина промерзания грунта – 1м. Рельеф площади строительства спокойный. Темой расчетно-графической работы является «Организация строительства 25-этажного монолитного дома в г. Астрахани». Целью курсового проекта является разработка основных элементов проекта производства и организации работ по возводимому сооружению. В данном проекте решаются следующие задачи: -выбор рационального способа выполнения строительно-монтажных работ; -определение номенклатуры основных строительно-монтажных и специальных работ; -разбивка здания на захватки и участки; -подсчет объемов, трудоемкости и машиноёмкости работ, формирование квалифицированного и численного состава бригад; -проектирование календарного плана строительства; -определение технико-экономических показателей разработанного проекта производства работ. Рассматривается здание: 25-ти этажного жилого дома с монолитным железобетонным каркасом, размерами в осях 1-11 и А-М: 27,7 х 27,7м. Жилой дом имеет подвал высотой 3 м., 24 жилых этажей высотой 2,8м, один этаж с помещениями социально-бытового назначения высотой 3м технический этаж высотой 2,7м. Конструктивная схема здания– каркасно-стеновая с монолитными железобетонными колоннами сечением 300х300мм-4шт, пилоны 750х250мм-13шт, 1000х250мм-3шт , 1200х250мм-2шт , 1350х250мм-1шт. монолитными железобетонными безбалочными перекрытиями толщиной 200 мм. Ветровые нагрузки воспринимаются диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 200 мм. Основные конструктивные элементы здания: а) в качестве фундамента используем фундаментную плиту толщиной 500мм и размерами 28100х24500мм; б) колонны и пилоны каркаса – монолитные железобетонные из тяжелого бетона В25 сечением 300х300мм 750х250 мм, 1000х250 мм, 1200х250 мм, 1350х250мм; в) наружные стены – в качестве ограждающих конструкций используется кирпичная кладка толщиной 250 мм с вентилируемым фасадом; г) внутренние стены и перегородки – кирпичная кладка толщиной 120мм; д) стены лестнично-лифтового узла – монолитные железобетонные из тяжелого бетона В25 толщиной 200мм; е) лестничные марши и площадки – монолитные железобетонные; ж) стены подвала – монолитные железобетонные из тяжелого бетона В25 толщиной 400мм; з) перекрытия – монолитные безбалочные железобетонные толщиной 200мм; и) кровля- плоская, рулонная.
Дата добавления: 18.12.2020
Общие данные. Общие указания Схема структурная Размещение оборудования пожарной сигнализации на плане подвала Размещение оборудования пожарной сигнализации на плане первого этажа Размещение оборудования пожарной сигнализации на плане второго этажа Размещение оборудования пожарной сигнализации на плане третьего этажа Размещение оборудования пожарной сигнализации на плане четвертого этажа Размещение оборудования пожарной сигнализации на фрагменте плана кровли Размещение проточных извещателей на фрагментах планов. Схема типовая подключения оборудования. Схемы типовые прокладки лотков, трубы ПВХ, термокабеля.
Дата добавления: 21.12.2020
1. Краткое описание котлоагрегата 2. Краткое описание принятых к установке топочных устройств и горе-лок 3. Обоснование выбранной температуры уходящих газов 4. Определение конструктивных характеристик котлоагрегата 5. Определение состава топлива 6. Расчет объемов, энтальпий воздуха и продуктов сгорания 7. Тепловой баланс и расход топлива 8. Расчет топочной камеры 9. Расчет конвективных пучков 10. Аэродинамический расчет котла 11. Подбор дымососа и вентилятора Список литературы
Особые дополнительные сведения Марка котла: КВГМ-20-150 Топливо: газ Саратов - Москва Производительность: 17 Гкал/час Температура воды на входе в котел поддерживается постоянной, равной 70° С на всех нагрузках. Котлы водогрейные предназначены для получения горячей воды температурой 150°С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения. Котел теплопроизводительностью 20 Гкал/ч отличается глубиной топочной камеры и конвективной шахты. Система трубная имеет опоры, приваренные к нижним кол-лекторам. Опоры, расположенные на стыке топочной камеры и конвективной шахты не подвижны. Основными элементами котла КВ-ГМ-20-150 являются топочный, конвективный блоки котла и газомазутная горелка. Топочная камера имеет горизонтальную компоновку, экранирована трубами диаметром 60х3 мм, входящими в коллекторы диаметром 219х10 мм. Конфигурация камеры в поперечном разрезе напоминает профиль железнодорожного габарита. Конвективная поверхность нагрева, расположенная в вертикальном, полностью экранированном газоходе, состоит из U-образных ширм из труб диаметром 28х3 мм. Не-сущий каркас у котла КВ-ГМ-20-150 отсутствует. Каждый блок (топочный и конвективный) имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективного блока и топочной камеры, неподвижны. При работе на мазуте котлы КВ-ГМ-20-150 по воде должны включаться по прямо-точной схеме: вода подводится в поверхности нагрева топочного блока, отводится из конвективных поверхностей нагрева. При работе только на газомазутном топливе включение котлов КВ-ГМ-20-150 воде выполняется по противоточной схеме: вода подводится в конвективные поверхности нагрева, отводится из поверхностей нагрева топочного блока. Котлы КВ-ГМ-20-150 выполняются в облегчённой натрубной обмуровке. Котёл КВ-ГМ-20-150 (КВ-ГМ-23,26-150) оборудуется одной горелкой газомазутной типа ГМВТ-2-25. Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к вертикальным коллекторам. Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к щиту. По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и раз-решение на применение Ростехнадзора). Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам. Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку.
Данное проектное решение обусловлено утвержденным техническим заданием на обеспечение вызывной сигнализацией для МГН городской поликлиники г. Железногорск Курской области. Техническим заданием предусматривается оснащение двусторонней селекторной связью парковочных мест для автомобилей МГН, пандуса для инвалидов-колясочников при входе в здание поликлиники и зоны безопасности (лифтового холла) на втором этаже поликлиники. Также техническое задание предусматривает оснащение вызывной сигнализацией и системой двусторонней селекторной связи двух кабин санузлов для МГН, расположенных в мужском и женском туалетах на первом этаже поликлиники. В соответствии с действующими нормами, техническим заданием и техническими условиями, данным проектным решением на объекте предусмотрена установка системы вызова персонала в общественных зданиях «GetCall-PG 36M» производства компании ООО «СКБ Телси» (Россия). Данная система представляет собой совокупность вызывной сигнализации для МГН и системы двусторонней селекторной связи. Система вызова персонала в общественных зданиях «GetCall PG 36M» осуществляет вызов, поиск, привлечение внимания и оперативное информирование о событиях людей, в чьи обязанности входит оказание помощи, а также для передачи дополнительной информации. Система вызова персонала «GetCall PG-36M» является независимой от иного оборудования системой, а также имеет собственные сети электроснабжения и передачи данных, чье функционирование не зависит от внешних устройств. Система сигнализации и связи серии «GetCall PG-36M» имеет экспертное заключение № 77.01.09.П.002765.08.20 от 26.08.2020 г. о соответствии продукции санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции, подлежащей санитарно- эпидемиологическому надзору (контролю). Описание работы системы: В случае экстренной ситуации в санузле (например падение инвалида на пол) он тянет за ручку кнопки GC-0423W1, тем самым посылая вызов на пульт дежурного GC-1006D5. При посылке вызова, сигнальные лампы GC-0611W2 начинают мигать красным цветом и подавать звуковой сигнал. Это призвано привлечь внимание обслуживающего персонала и показать инвалиду, что сигнал о помощи послан. У дежурного раздается вызов и после установки двухсторонней голосовой связи между пультом и абонентским устройством GC-2001W3 сигнальная лампа перестает подавать звуковые сигналы и меняет цвет свечения на зеленый. Установив голосовую связь, дежурные может выяснить причину вызова и предпринять необходимые действия для устранения этой ситуации. После разрыва соединения сигнальная лампа гаснет. Если же после посылки сигнала о помощи инвалидом, обслуживающий персонал сразу пришел в туалетную комнату, то дежурный нажимает на кнопку GC-0421W1, тем самым сбрасывая поступивший вызов из данного санузла, и может приступить к оказанию помощи инвалиду. В случае если инвалиду нужна помощь на парковке, он нажимает на кнопку вызова, расположенную на переговорном устройств GC-2001P4, тем самым посылая вызов на пульт GC-1006D5. После ответа дежурного, инвалид может объяснить какая помощь ему требуется, что бы дежурный мог оказать помощь инвалиду. Общие указания Структурная схема соединений оборудования План расположения оборудования 2 этажа План расположения оборудования 1 этажа Внешний вид и размеры оборудования Спецификация оборудования
Дата добавления: 23.12.2020
1 Введение 2 2 Решение генерального плана 4 3 Требования функционального процесса 5 4 Объёмно-планировочное решение 5 5 Конструктивно решение .6 6 Наружная и внутренняя отделка .9 7 Инженерное обеспечение .10 8 Противопожарные нормы проектирования 10 9 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 11 9.1 Теплотехнический расчет стены 11 9.2 Теплотехнический расчет кровли 13 10 Список использованных источников 15
Графическая часть: • Фасады: 1-16, П-А • Планы на отм.: 0.000, +3,600, +7,200 • Разрезы: 1-1, 2-2 • Генеральный план • План фундаментов • План перекрытия • План кровли • Узлы
Здание запроектировано трёхэтажным Н-образной формы. Высота этажа - 3,6 м. Сообщение между этажами осуществляется по лестничным клеткам лифту. Количество лестничных клеток – 2 шт, не считая наружной эвакуационной. На первом этаже предусмотрены следующие помещения: учебные кабинеты, гардеробы, спортивные раздевалки, спортивный зал, столовая, мастерские, санузлы. На втором этаже предусмотрены следующие помещения: учебные кабинеты, актовый зал санузлы, кабинет врача. На третьем этаже предусмотрены учебные кабинеты, санузлы, лаборатории.
За условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола 1 этажа здания, что соответствует отметке 257,10 м. по генплану. Характеристика здания: Класс ответственности – II Степень огнестойкости – II Класс функциональной пожарной опасности Ф4.1 Класс конструктивной пожарной опасности С0 Пространственная неизменяемость зданий, его прочность и устойчивость обеспечивается совместной работой жесткого диска перекрытия и стен. Фундаменты – ленточные сборные из фундаментных плит по ГОСТ 13580-85 и бетонных блоков по ГОСТ 13579-85*; Фундаментами монолитных железобетонных рам служат монолитные фундаменты. Гидроизоляция горизонтальная – слой цементного раствора, верти-кальная – обмазка горячим битумом за 2 раза. Вокруг здания устанавливается бетонная отмостка. Наружные стены выполнены из трехслойной конструкции из полноте-лого кирпича марки КР-р по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки по прочности М50 класса ср. плотности 2,0, марки мо-розостойкости F50, толщиной 380мм, слоем теплоизоляции из минераловатных жестких плит ПТЭ-150 по ГОСТ9573-96, ТУ 7561-00100126238-00 и защитно-декоративным наружным слоем из кирпича марки КРл-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ ГОСТ530-2012 толщиной 120мм на растворе марки по прочности 75, класса средней плотности 2,0, марки по морозо-стойкости F50 (с добавлением пластификаторов). Внутренние несущие стены – выполнены из обыкновенного глиняного кирпича, марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ ГОСТ530-2012 на растворе марки по прочности М50 класса ср. плотности 2,0, марки моро-зостойкости F50, толщиной 380 мм. Перегородки – кирпичные армированные толщиной 120мм из кирпича КР-рпо 250х120х65/1НФ/75/2,0/50/ ГОСТ530-2012 на растворе марки по прочности М50 класса ср. плотности 2,0, марки морозостойкости F50. Перекрытие – сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1,141,1-32с Покрытие над спортзалом запроектировано из сборных железобетонных ребристых плит по серии 1,165,1-14с по сборным желе-зобетонным балка покрытия по серии 1.462-1. Проемы во внутренних и наружных стенах перекрываются сборными железобетонными перемычками по серии 1.038.1-1, вып.1, вып.2, а также монолитными перемычками и балками, разработанными в данном проек-те. Лестницы – сборные железобетонные ступени по ГОСТ 8717.0-84 с установкой дополнительных закладных деталей для крепления к металли-ческим косоурам; Наружная эвакуационная лестница – металлические ступени и пло-щадки по металлическим косоурам. Крыльца, площадки перед входом - бетонные, монолитные и монолитные по металлическим косоурам. Ограждения крылец - из металлоконструкций. Крыша - стропильная с покрытием из металлочерепицы Двери наружные – металлические, по ГОСТ Р 53307-2009; Двери внутренние – индивидуальные металлопластиковые; Окна – пластиковые с двойным стеклопакетом по ГОСТ 30674-99; Водосток - организованный.
ТЭП объемно- планировочного решения: – полезная площадь здания Пп = 5575м² – общая площадь здания По = 5824,8м² – площадь наружных стен Пс = 4380м² – строительный объем здания Vстр =20798,18 м³ – плоскостной коэффициент К1 = Пп/По = 0,95 – объемный коэффициент К2 = Vстр/ По = 3,57 – коэффициент компактности здания К3 = Vстр/ Пс = 4,74 – коэффициент экономичности формы К4 = По/ Vстр = 0,3
Дата добавления: 23.12.2020
В помещении охраны (Трибуна С) проектом предусмотрена установка пульта селекторной связи марки GC-1036F6 на 36 абонентов (точек контроля). Питание пульта GC-1036F6 осуществляется от электросети 220В 50 Гц (пульт GC-1036F6 также имеет возможность подключения резервного питания постоянного тока 24В/2А). Также предусмотрено оснащение системы вызова персонала «GetCall PG-36M» системой радиооповещения, состоящей из радиопередатчика MP-811S1, подключаемого к пульту GC-1036F6, и радиоприемника (радиопейджера) MP-801H2, выполненного в виде наручных часов и на дисплее которого отображается заранее запрограммированное буквенно-цифровое обозначение абонента, от которого поступил вызов. Применение радиопейджера позволяет персоналу получить уведомление о поступившем вызове при нахождении вне помещения с установленным пультом. При получении уведомления на радиопейджер дежурный персонал может вернуться в помещение охраны и установить разговорное соединение с вызывающим устройством или по служебной рации связаться со своим помощником, который находится поблизости от данной точки вызова, и передать ему информацию. При необходимости увеличения радиуса действия наручного радиопейджера MP-801H2 на большее расстояние используются радиоретрансляторы, состоящие из 4-х канального приемника MP-821W2 и радиопередатчика MP-811S1. В санузлах используются влагозащищенные кнопки вызова со шнуром GC-0423W1, обеспечивающие доступ инвалида к кнопке вызова из положения лежа, и громкоговорящие устройства GC-2001W3. Рядом с каждой кнопкой со шнуром GC-0423W1 устанавливается табличка с пиктограммой "SOS", а с переговорными устройствами таблички с пиктограммой "SOS с трубкой". Для сброса вызовов в каждой туалетной кабине используется кнопка сброса GC-0421W1. Также в каждом санузле используются сигнальные лампы GC-0611W2. Одна лампа устанавливается над входной дверью в санузел, а вторая непосредственно над входной дверью в туалетную кабину для МГН. Сигнальные лампы GC-0611W2 обеспечивают индикацию вызова мигающим красным цветом и прерывистым звуковым сигналом. После установления разговорного соединения цвет свечения меняется на постоянный зеленый и прекращается звуковая индикация. После разрыва разговорного соединения лампа гаснет. Если же, после посылки сигнала вызова о помощи, обслуживающий персонал сразу пришел в туалетную комнату, то дежурный нажимает на кнопку сброса GC-0421W1 и тем самым сбрасывает поступивший вызов из данного санузла, после чего он может приступить к оказанию помощи инвалиду. На подъемах на пандусы, расположенных в левом и правом крыльях внутри трибуны С, устанавливаются переговорные устройства GC-2001W3 и сигнальные лампы GC-0611W2. Рядом с переговорными устройствами устанавливаются таблички с пиктограммой "Инвалид" MP-010B1. Сигнальные лампы GC-0611W2 обеспечивают индикацию вызова мигающим красным цветом и прерывистым звуковым сигналом. После установления разговорного соединения цвет свечения меняется на постоянный зеленый и прекращается звуковая индикация. После разрыва разговорного соединения лампа гаснет. На входных группах на трибуну С, на спусках на пандусы, устанавливаются таблички с пиктораммой "Инвалид" и на них сверху крепятся антивандальные переговорные устройства GC-2001P4. Также на данных спусках на пандусы устанавливаются влагозащищенные сигнальные лампы GC-0611W3. Во всех вышеописанных случаях, сигнальные лампы GC-0611W2 и GC-0611W3 призваны привлечь внимание обслуживающего персонала и показывают инвалиду, что сигнал о помощи послан. На входных группах на трибуну С, на подъемах на пандусы, устанавливаются антивандальные переговорные устройства GC-2001P4. В данном случае переговорные устройства GC-2001P4 устанавливаются на стойки Штольц. Коридорные лампы GC-0611W2, GC-0611W3, кнопки вызова GC-423W1, кнопки сброса GC-0421W1 имеют настенное накладное исполнение. Описание работы системы: В случае экстренной ситуации в санузле (например падение инвалида на пол) он тянет за ручку кнопки GC-0423W1, тем самым посылая вызов на пульт дежурного GC-1036F6. При посылке вызова, сигнальные лампы GC-0611W2 начинают мигать красным цветом и подавать звуковой сигнал. Это призвано привлечь внимание обслуживающего персонала и показать инвалиду, что сигнал о помощи послан. У дежурного раздается вызов и после установки двухсторонней голосовой связи между пультом и абонентским устройством GC-2001W3 сигнальная лампа перестает подавать звуковые сигналы и меняет цвет свечения на зеленый. Установив голосовую связь, дежурные может выяснить причину вызова и предпринять необходимые действия для устранения этой ситуации. После разрыва соединения сигнальная лампа гаснет. Если же после посылки сигнала о помощи инвалидом, обслуживающий персонал сразу пришел в туалетную комнату, то дежурный нажимает на кнопку GC-0421W1, тем самым сбрасывая поступивший вызов из данного санузла, и может приступить к оказанию помощи инвалиду. Общие указания Структурная схема соединений оборудования План расположения оборудования Внешний вид и размеры оборудования Внешний вид и размеры оборудования Спецификация оборудования
Дата добавления: 23.12.2020
1891. Курсовой проект - Расчет фундаментов 8-ми этажного жилого дома 60,6 х 12,0 м | 
1892. Дипломный проект (техникум) - 2-х этажный одноквартирный жилой дом 12,1 х 9,0 м в г. Канаш | 
1894. ОФ ПС 220 кВ Малая Елань с ВЛ 220 кВ в Иркутской области |