1666. Курсовой проект - Система приточной вентиляции цеха | AutoCad 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ТАКЕЛАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 2.1. Расчёт грузовых стальных канатов 2.2. Расчёт рабочего неподвижного и неподвижных блоков 2.2.1. Подбор подвижного однорольного рабочего блока 2.2.2. Расчёт неподвижных подвесного и отводного блоков 2.3. Расчёт гибких стропов 3. РАСЧЁТ МОНТАЖНОЙ ТРЕНОГИ 4.РАСЧЁТ МОНТАЖНОЙ БАЛКИ 5.РАСЧЕТ ТРУБЧАТОЙ МАЧТЫ 6.РАЗРАБОТКА ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПЛЕНИЯ ВОЗДУХОВОДОВ
Исходные данные:
Монтажные чертежи включают план и разрез здания, выполненные в масштабе 1:100, с размещением на них заданной вентиляционной системы, а также монтажную схему и схему разбивки системы на укрупнённые узлы. Толщина наружных стен здания 600 мм. Толщина междуэтажных перекрытий 400мм. Глубина заложения фундамента 2м.
Вентиляция тренерской предусмотрена естественная при помощи системы ВЕ1 и проветриванием. Сечение канала системы ВЕ1 рассчитано исходя из расчёта 20м³/ч на 1 человека, согласно СП 60.13330.2012. Вентиляция санузла, душевых и раздевалок механическая приточно-вытяжная при помощи систем П2, П3, В2-В4. Оборудование систем П2 и П3 расположено под потолком раздевалок, вентиляторы систем В2-В4 расположены на неотапливаемом чердаке над обслуживаемыми помещениями. Для регулировки систем приточно-вытяжной вентиляции и обеспечения равномерного расхода воздуха всеми вентиляционными решётками, на решётках предусмотрена установка клапанов расхода воздуха, а на воздуховодах - регулирующих заслонок CHR с ручным приводом. Для предотвращения попадания холодного воздуха в помещения в холодный и переходный периоды системы П1-П3, В1 оборудованы воздушными заслонками с электроприводами. Системы В2-В4, обслуживающие раздевалки и санузел обратными клапанами не оснащены для обеспечения постоянного минимального расхода воздуха при отключённой системе вентиляции. Для уменьшения шума скорость в воздуховодах, проходящих через обслуживаемые помещения принята не больше 3,5м/с. Кроме того все вентиляторы и приточные установки оснащены регуляторами скорости. Воздуховоды изготовить из стали оцинкованной по ГОСТ 14918-80 толщиной 0,5мм и 0,7мм согласно Приложения Л СП60.13330.2012. Транзитный участок воздуховода принять толщиной не менее 0,8мм согласно СП 7.13130.2013.
Общие данные Участок плана на отм.-0,940. В осях В/1-Е; 10-11 Участок плана чердака. В осях В/1-Е; 10-11 Участок плана на отм.-1,220. В осях Б/1-Н; 11-12 Участок плана чердака. В осях Б/1-Н; 11-12 Аксонометрические схемы систем П1, В2, В3, В4, ВЕ1. Схемы установок П1, П2, П3
Дата добавления: 12.04.2020
Введение 2 1 Основная часть 4 1.1 Функциональная схема компрессорной станции 4 1.2 Расчет расхода сжатого воздуха 5 1.3 Построение суточного графика размерного расхода воздуха 6 1.4 Выбор компрессоров для КС 7 1.5 Проверка мощности приводного электродвигателя компрессоров 12 1.6 Расчет рабочих процессов в КУ 13 1.7 Определение расхода охлаждающей воды для КС 16 1.8 Расчет и выбор вентиляторных градирен и насосов для системы оборотного водоснабжения 18 1.9 Выбор концевого охладителя для КУ 22 1.10 Выбор фильтра для очистки всасываемого воздуха от пыли 23 1.11 Выбор воздухосборника 25 1.12 Определение диаметров основных воздухопроводов КС 26 1.13 Определение расхода смазочного масла 27 1.14 Расчет расхода электроэнергии 29 1.15 Разработка принципиальной схемы КС 29 1.16 Компоновка оборудования КС 30 Заключение 33 Список использованной литературы 35
Заключение Выполнена цель курсовой работы- разработана компрессорная станция, необходимая для снабжения сжатым воздухом потребителей, рассчитано и выбрано ее основное и вспомогательное оборудование. Выполнены задачи курсовой работы: - выбрана функциональная схема компрессорной станции; - рассчитан расход сжатого воздуха согласно исходным данным; - построен суточный график размерного расхода воздуха; - выбраны компрессоров для КС; - осуществлена проверка мощности приводного электродвигателя компрессоров; - рассчитаны рабочие процессов в КУ; - определены расходы охлаждающей воды для КС; - рассчитано и выбрано основное и вспомогательное оборудование; - определено количество энергетических ресурсов, требуемых для работы компрессорной станции. В курсовой работе разработана компрессорная станция с максимально длительной нагрузкойV_д^max=468,92 нм^3 /мин, максимально возможной нагрузкой V_в^max=493,6 нм3 /мин, среднесуточной нагрузкой Vсрсут=751,8 нм3/мин. Компрессорная используется для снабжения потребителей сжатым воздухом. На компрессорной станции устанавливается 4 компрессора марки 2ВМ 10-120/9. 3 рабочих, 1 резервный. Компрессор двухрядный, воздушный, выполнен на оппозитной базе с номинальной поршневой силой 10 тс ,производительность при условиях всасывания 120 нм³/мин, конечное давление0,9 МПа (9 кгс/см² ), мощность электродвигателя 360 кВт. Заборник воздуха и фильтры расположены в фильтр-камере и служат для очистки воздуха от дисперсных частиц. Фильтры выбраны висциновые с площадью поперечного сечения Fф=1,5 м², пропускная способность Vk=120 нм³ /мин, количество ячеек в панели 6, компоновка ячеек в панели 2х3,размеры панели 1110х1636 мм. Охладители воздуха различают по назначению и месту установки на межступенчатые и концевые. Межступенчатые охладители используются для охлаждения воздуха между ступенями, что повышает экономичность компрессора. В компрессорах 2ВМ 10-120/9 они расположены непосредственно на цилиндровом блоке компрессора. Концевые охладители устанавливаются исходя из требований эксплуатации и техники безопасности. Снижение температуры в них позволяет освободить воздух от водяного конденсата и масла в специальных водомаслоотделителях, а также уменьшить опасность взрыва, поскольку уменьшается время нахождения масла в горячем воздухе. Воздух охлаждается водой. В качестве концевых охладителей выбраны 3 двухсекционных кожухотрубчатых теплообменника с пропускной способностью 40 нм³ /мин, площадь поверхности теплообменаFk=17,3 м²; диаметр корпуса Ду=250 мм. Водомаслоотделители выполняются в виде отдельных кованых аппаратов баллонного типа. Каждый компрессор снабжается ресивером (воздухосборником), основное назначение которого состоит в выравнивании колебаний давления в воздухопроводах. Кроме того, они выполняют роль аккумулятора сжатого воздуха и служат для дополнительного отделения масла и воды. В нижней части ресиверов предусматривается штуцер для продувки с целью удаления скопившихся воды и масла. На напорном воздухопроводе перед ресивером располагается обратный клапан, предотвращающий подачу воздуха из ресивера в компрессор при его остановке. На ресивере устанавливается предохранительный клапан, который сбрасывает воздух при чрезмерном повышении давления. Ресиверы выбраны марки РВ-20, объем 20 м³, наружный диаметр 1800 мм, высота 6955 мм.
Дата добавления: 14.04.2020
1. Выбор котельного агрегата 2. Расчет теоретически необходимого количества воздуха и объема продуктов сгорания твердого топлива 2.1. Топливо 2.2. Объем продуктов сгорания 2.3. Энтальпия продуктов сгорания 3. Тепловой баланс котельного агрегата 4. Тепловой расчет топки и радиационных поверхностей нагрева котла 4.1. Расход топлива на один котел 4.2. Геометрические размеры топки 4.3. Расчет теплообмена в топке 4.4. Расчет радиационной поверхности нагрева (экрана) 5. Расчет конвективных поверхностей нагрева котла 5.1. Расчет пароперегревателя 5.2. Расчет водяного экономайзера первой ступени (по ходу дымовых газов) 5.3. Расчет воздухоподогревателя первой ступени (по ходу дымовых газов) 5.4. Расчет водяного экономайзера второй ступени (по ходу дымовых газов) 5.5. Расчет воздухоподогревателя второй ступени (по ходу дымовых газов) 6. Расчет и выбор тягодутьевого оборудования котельной установки 6.1. Высота трубы для организации естественной тяги 6.2. Расчет и выбор дымососа для организации искусственной тяги 6.3. Расчет и выбор дутьевого вентилятора 7. Топливное хозяйство 8. Схема движения питательной воды и пара в котельной 9. Специальная часть
Котельный агрегат выбирается по заданным параметрам перегретого пара температурой tпп=550 °С и давлением P=13,8 МПа. Выбран котел ТП-87 (Е-420-13,8-550 Ж), однобарабанный с естественной циркуляцией и жидким шлакоудалением. Заданная паропроизводительность D=1660 т/ч, принимаем к установке 4 котлоагрегата. Котел ТП-87 (Е-420-13,8-550 Ж) производства Таганрогского котлостроительного завода «Красный котельщик» представляет собой барабанный котел с П-образной компоновкой поверхностей нагрева, с жидким шлакоудалением. Характеристики котельного агрегата: - Номинальная паропроизводительность – 420 т/ч. - Рабочее давление в барабане – 15,5 МПа. - Давление пара за котлом – 13,8 МПа. - Температура перегретого пара – 550 °С. Топочная камера является восходящим газоходом и имеет пережим в нижней части, образованный гнутыми во внутрь топочные камеры трубами фронтового и заднего экранов. Нижняя часть топки является камерой горения (предтопком). Выше пережима расположена камера догорания. Экранные трубы закрывают полностью фронтовую, заднюю и боковые стены топочной камеры и, сходясь внизу образуют под топки с двумя летками для удаления жидкого шлака. Для лучшего заполнения камеры догорания и лучшего обтекания газами ширмового и потолочного пароперегревателей трубы заднего экрана в верхней части топки перед горизонтальным газоходом образуют выступ в топку глубиной 2000 мм (аэродинамический выступ). В горизонтальном соединительном газоходе находится пароперегреватель. В нисходящем газоходе, расположены в рассечку водяной экономайзер и трубчатый воздухоподогреватель. В топочной камере установлено 12 пылегазовых горелок, разработанных НИИгазом, с производительностью 5,0 т/ч пыли или 2500-3000 м3/ч газа. Горелки расположены встречно по фронтовой и задней стенкам котла. Удаление шлака из топки котла производится через 2 летки шестиугольной формы размером 880х600 мм в жидком состоянии. Под летками расположена шлаковая шахта, нижняя часть которой опущена в водяную ванну, где происходит гранулирование жидкого шлака. В каждой ванне расположен шлаковый шнек, с помощью которого гранулированный шлак, пройдя дробилку направляется в канал гидравлического шлакоудаления.
Дата добавления: 15.04.2020
Реферат 1 Содержание 2 Введение 3-4 Нормативные ссылки 5-7 Исходные данные для проектирования 7 1. Проектирование системы внутреннего водопровода 8 1.1. Выбор санитарно-технических приборов 9 1.1.1.Унитаз 8-9 1.1.2.Ванна 10-11 1.1.3.Мойка 12-14 1.1.4.Умывальник 14-15 1.1.5.Стиральная машина 16 1.2. Размещение стояков и их обозначение 16-17 1.3. Расчет системы внутреннего водопровода 17-18 1.3.1.Ввод водопровода, водомерный узел 18-20 1.3.2.Определение расчетных расходов воды в системе водоснабжения и гидравлический расчет 20-21 1.3.3.Гидравлический расчет 21-24 1.3.4.Выбор типа счетчика 24-27 2. Проектирование и расчет внутренней и наружной систем водоотведения 27-29 2.1. Определение расходов и гидравлический расчет водоотведения 29-33 3. Заключение 34 4. Список литературы 35 5. Приложение 36-39
Исходные данные:
В результате выполнения курсовой работы по водоснабжению и водоотведению жилого здания были запроектированы внутренняя сеть водоснабжения, а также внутренняя и дворовая сети канализации согласно санитарно-гигиеническим требованиям. В курсовой работе были выполнены следующие расчёты: гидравлический расчёт сети внутреннего водопровода, подбор счетчика воды, определение требуемого напора, выбор системы и схемы внутренней и дворовой канализации, определение расчетных расходов сточных вод, гидравлический расчет выпусков и трубопроводов дворовой канализации. В результате гидравлического расчета внутренней сети водоснабжения были приняты трубы диаметром , 16, 20, 25,32, диаметр ввод а40 –мм. Для системы водоснабжения подобран счетчик воды – крыльчатый водомер с диаметром условного прохода 40 мм. При определении потребного напора был сделан вывод об отсутствии необходимости повысительной установки.
Дата добавления: 15.04.2020
Котел ТП-87 (Е-420-13,8-550 Ж) производства Таганрогского котлостроительного завода «Красный котельщик» представляет собой барабанный котел с П-образной компоновкой поверхностей нагрева, с жидким шлакоудалением. Характеристики котельного агрегата: - Номинальная паропроизводительность – 420 т/ч. - Рабочее давление в барабане – 15,5 МПа. - Давление пара за котлом – 13,8 МПа. - Температура перегретого пара – 550 °С.
Оглавление: 1. Выбор котельного агрегата 4 2. Расчет теоретически необходимого количества воздуха и объема продуктов сгорания твердого топлива 6 2.1. Топливо 6 2.2. Объем продуктов сгорания 7 2.3. Энтальпия продуктов сгорания 10 3. Тепловой баланс котельного агрегата 13 4. Тепловой расчет топки и радиационных поверхностей нагрева котла 16 4.1. Расход топлива на один котел 16 4.2. Геометрические размеры топки 16 4.3. Расчет теплообмена в топке 17 4.4. Расчет радиационной поверхности нагрева (экрана) 19 5. Расчет конвективных поверхностей нагрева котла 20 5.1. Расчет пароперегревателя 20 5.2. Расчет водяного экономайзера первой ступени (по ходу дымовых газов) 23 5.3. Расчет воздухоподогревателя первой ступени (по ходу дымовых газов) 25 5.4. Расчет водяного экономайзера второй ступени (по ходу дымовых газов) 28 5.5. Расчет воздухоподогревателя второй ступени (по ходу дымовых газов) 31 6. Расчет и выбор тягодутьевого оборудования котельной установки 34 6.1. Высота трубы для организации естественной тяги 34 6.2. Расчет и выбор дымососа для организации искусственной тяги 37 6.3. Расчет и выбор дутьевого вентилятора 38 7. Топливное хозяйство 40 8. Схема движения питательной воды и пара в котельной 46 9. Специальная часть 48
В топочной камере установлено 12 пылегазовых горелок, разработанных НИИгазом, с производительностью 5,0 т/ч пыли или 2500-3000 м3/ч газа. Горелки расположены встречно по фронтовой и задней стенкам котла.
Дата добавления: 16.04.2020
- зона ремонта и мойки автомобилей - складская зона - бытовые помещения - административные помещения Административно-бытовая часть здания в осях 1-4/Г-Е является встроенной в общий объем здания и отделена противопожарной перегородкой 1 типа EI 45 Этажность здания - 2 Класс функциональной противопожарной опасности - Ф5.1 Степень огнестойкости - II Класс конструктивной пожарной опасности - С0 Общая площадь здания - 1493,72 м2, в т.ч. площадь помещений первого этажа - 759,38 м2, площадь помещений антресоли - 75,20, площадь помещений второго этажа - 659,14 м2 Строительный объем здания - 7 895, 92 м3
Конструктивная схема здания – сборный железобетонный каркас с колоннами сечения 400x400. Пожарная лестница обособлена ячеистыми блоками D 500. Наружные стены здания выполнены из трехслойной алюминиевой сендвич панели Alucobond. Внутренние стены здания: - перегородки поэлементной сборки из гипсокартонных листов (ГКЛ) на металлическом каркасе толщиной 120 мм «Тиги Кнауф»; - кирпичные перегородки из силикатного кирпича толщиной 120 мм; - противопожарные перегородки 1 типа EI45 толщиной 120 мм; - стены из ячеистых бетонных блоков D500 Обеспечение санитарно-эпидемиологических требований и мер пожарной безопасности к помещениям выполнено за счет объемно-планировочных решений. При оформлении наружных стен предусмотрены алюминиевые сендвич панели Alucobond горизонтальной раскладки двух цветов: RAL 9003 (белый), RAL 7047 (Телегрей 4). Ворота в боксы для автомобилей имеют порошковое покрытие RAL 7046 (Телегрей 2). Современный динамичный вид зданию задается за счет раскладки панелей разных по высоте. Входная группа является акцентной на фасаде в осях 1-9. Зал для посетителей остеклен панорамным остеклением по всем сторонам, выходящим на фасады. Часть окон имеют декоративные наличники толщиной 140 мм. На уровне перекрытия второго этажа выпущен декоративный пояс почти по всему периметру здания. На главном фасаде в осях 1-9 предусмотрено место под вывеску/баннер размером 1,5х15 м. Окна на фасадах выполнены из ПВХ профиля RAL 7047 (Телегрей 4). Открывание створок показано на листах 5 и 6 графической части. Входная группа в осях 3-5 – спайдерное остекление. Фасады в осях 1-3/А и в Е-А/1 имеют витражное остекление с алюминиевым профилем RAL 7047 (Телегрей 4). Все помещения отапливаются кроме боксов для ремонта и мойки автомобилей. План первого этажа на отм. 0,000 План второго этажа на отм. +5,600 План кровли Разрезы 1-1, 2-2 Фасады в осях 1-9, 9-1 Фасады в осях А-Ж, Ж-А
Дата добавления: 17.04.2020
Введение 1 Выбор двух структурных схем ГРЭС 1.1 Выбор 1-го варианта структурной схемы 1.2 Выбор 2-го варианта структурной схемы. 2 Выбор основного оборудования 2.1 Выбор генераторов 2.2 Выбор блочных трансформаторов 2.3 Выбор автотрансформаторов связи 2.3.1 Первый вариант структурной схемы 2.3.2 Второй вариант структурной схемы 3 Расчет количества линий 3.1 Расчёт количества линий для первого варианта 3.2 Расчёт количества линий для второго варианта 4 Выбор схем распределительных устройств 4.1 Выбор схемы распределительного устройства на 500 кВ 4.2 Выбор схемы распределительного устройства на 220 кВ 5 Технико-экономическое сравнение вариантов структурных схем 5.1 Определение приведенных затрат для 2-х вариантов 6 Выбор собственных нужд 6.1 Выбор ТСН для отпаек генераторов Т3В-800-2 6.2 Выбор ТСН для отпаек генераторов ТВВ-220-2 6.3 Выбор резервных ТСН 7 Расчет токов короткого замыкания 7.1 Расчет токов КЗ для точки К1 8 Выбор выключателей и разъединителей 8.1 Выбор выключателей для РУВН-500 кВ 8.2 Выбор выключателей для РУСН-220 кВ 8.3 Выбор выключателей в цепи ТСН ТРДНС-40 8.4 Выбор разъединителей для ОРУ ВН-500 кВ 8.5 Выбор разъединителей для ОРУ-220 кВ 8.6 Выбор разъединителей в цепи ТСН. 9 Выбор измерительных трансформаторов тока и напряжения 9.1 Выбор трансформаторов тока 9.2 Выбор трансформаторов напряжения 10 Выбор токоведущих частей и изоляторов 10.2 Выбор сборных шин и ошиновки для РУВН 500 кВ 10.3 Выбор сборных шин и ошиновки для РУСН 220 кВ. 11 Выбор ограничителей перенапряжений 11.1 Выбор ограничителей перенапряжения на 500кВ 11.2 Выбор ограничителей перенапряжения на 220кВ 12 Описание конструкции РУ 12.1 Описание ОРУ 500кВ 12.2 Описание ОРУ 220кВ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Произведен расчет ГРЭС 4000 МВт по наиболее экономичному варианту схемы. Выбрано основное оборудование и рассчитано количество линий, выбрана схема РУ. Генераторы выбраны современные с тройным водяным и водородным охлаждением. Произведен расчет токов трехфазного короткого замыкания для пяти точек, по результатам которого были выбраны выключатели, разъединители, трансформаторы тока и напряжения, а также ТВЧ. Кроме того, был произведен выбор ОПН, схемы питания собственных нужд ГРЭС и выбор трансформаторов собственных нужд. Выбор современного оборудования позволяет повысить суммарный КПД и надёжность работы электростанции, а также улучшить экологические показатели процесса производства электроэнергии. В графической части приведены схема электрическая принципиальная ГРЭС 4000 МВт.
Дата добавления: 17.04.2020
Введение 4 1. Генеральный план 6 2. Характеристика здания 7 3. Объемно-планировочное решение 9 4. Конструктивное решение 10 5. Спецификация сборных железобетонных элементов 16 6. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции 17 7. Отделка здания 20 8. Инженерное оборудование 21 9. Охрана труда при строительстве 24 10. Выводы по проекту 29 Литература 30
Приложение: Графическая часть: Лист 1: Фасад М=1:100; Разрез 1-1; План на отм. ±0.000 М=1:100; Генеральный план М=1:200; Лист 2: План фундамента и покрытия; План кровлиМ=1:5; Узлы конструктивные М=1:20 (характерные для данного здания)
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается сопряжением наружных стен с внутренними, с настилами перекрытия, опирающимися на эти стены и крепящимися к ним с помощью арматурных анкеров. Конструктивная схема – бескаркасная. Фундаменты запроектированы ленточные из сборных железобетонных блоков и плит, укладываемых по выровненному песчаному основанию. Здание школы решено в кирпичных наружных и внутренних стенах из полнотелого глиняного кирпича М-75 на цементном растворе М-50 с облицовкой красным облицовочным щелевым кирпичом Красноярского производства. Перегородки выполнены из полнотелого глиняного кирпича М-75 на цементном растворе М-50 толщиной 120 мм с армированием 2d6АI. Через 6 рядов кладки. При кладке стен и перегородок в откосы оконных и дверных проемов заложены деревянные антисептированные пробки по две шт. на откос. Перемычки в наружных и внутренних стенах над дверными и оконными проемами приняты сборные железобетонные. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит с анкерным креплением. Крыльцо бетонное, ступени крыльца - облицованы напольной керамической плиткой. Проектом предусмотрена установка пластиковых окон, изготовленных по заказу. Проектом предусмотрена установка деревянных наружных и внутренних дверей, изготовленных по заказу в соответствии с ГОСТом. Крыша скатная - из асбестоцементных листов по деревянным стропильным балкам с организованным водоотводом. Деревянные элементы стропильной крыши выполнены из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е.
Для обеспечения пожарной безопасности объекта, предусмотрена система модульного порошкового пожаротушения. Для обнаружения пожара,в защищаемых помещениях объекта применены тепловые пожарные извещатели ИП-103-5/1С-А3 и ручные пожарные извещатели типа ИПР-513-10. Выбор типов пожарных извещателей произведен в соответствии с требованиями п.13 и приложения М СП 5.13130.2009. Для тушения пожара защищаемого помещения применяются модули порошкового пожаротушения «Буран-8-У» - универсальный, потолочного крепления, для помещений с высотой потолка от 2,5 до 6,5м. Выбор типа пожаротушения произведен в соответствии с требованиями п.9.1 СП 5.13130.2009. В качестве станции пожаротушения применен прибор управления «С-2000АСПТ», который обеспечивают управление пожаротушением и эвакуацией. Тушение производится по всему объему защищаемого помещения. В соответствии с действующими нормами и правилами, данная система пожарной безопасности обеспечивает своевременное обнаружение пожара, оповещение людей о пожаре и ликвидацию пожара. В соответствии с СП 3.13130.2009 система оповещения (СОУЭ) объекта относиться к первому типу. Для оповещения людей о пожаре применяется звуковой оповещатель «Флейта-12В исп.01». Для обеспечения четкой слышимости звуковые сигналы СОУЭ обеспечивают уровень звука не менее чем на 15 дБА выше уровня звука постоянного шума в помещениях объекта. В качестве выносного оповещателя предусмотреть оповещатель типа Гром-12К исп.02, устанавливаемые на фасаде здания на расстоянии не менее 2,75 м от планировочной отметки земли. Приемно-контрольную аппаратуру установить на стене, согласно прилагаемым схемам, на высоте 0,8-1,5 м от уровня пола и на расстоянии не менее 50 мм друг от друга на прокладке из несгораемого материала, при этом края прокладки должны выступать от края приборов на расстоянии 10 см. Технические характеристики объекта: – наименование объекта: Здание электростанции (помещение дизель- генераторной); – Этажность здания: 1 — этаж; – Наличие лифта: нет; – Суммарная площадь помещения объекта составляет: 91,4 м2; – Наружные стены: кирпичные; – Наличие подвесных потолков: отсутствуют
Титульный лист 2 Ведомость чертежей основного комплекта 3 Ведомость ссылочных и прилагаемых документов 4 Общие данные 10 Условные обозначения 11 Схема подключения системы автоматической установки пожаротушения 12 Структурная схема системы автоматической установки пожаротушения 13 План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс шлейфов пожарных извещателей 14 План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс блокировки дверных проемов 15 План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс модулей пожаротушения 16 План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс световых табло 17 Спецификация оборудования и материалов
Дата добавления: 20.04.2020
Введение 4 1. Исходные данные для проектирования 5 2. Объемно-планировочные решения здания 6-7 3. Конструктивные решения здания 8 3.1 Фундаменты 8 3.2 Наружные стены 8 3.3 Перекрытия 9 3.4 Внутренние стены и перегородки 9 3.5 Полы 9 3.6 Кровля 10 3.7 Мусороудаление 10 3.7 Лифт 10 3.7 Лестница 11 3.7 Окна и двери 11-12 4. Теплотехнический расчет 13 4.1Расчет наружной стены 13-23 4.2 Расчет чердачного перекрытия 23-33 4.3 Расчет пола первого этажа 33-43 5. Технико-экономические показатели 44-45 6. Заключение 46 7. Список литературы 47 8. Отчет о заимствованиях 48
- фасад 1-16 М 1:200; - планы 1-го и типового этажей М 1:100; - разрез 1-1 в масштабе 1:100; - разрез 2-2 в масштабе 1:20; - план перекрытия М 1:200; - план фундаментов М 1:200; - план кровли М 1:200; - узлы 1, 2, 3 М 1:10; - экспликация помещений; -спецификация перекрытй. Пункт строительства – г. Новороссийск; Рельеф –спокойный, уклон незначительный; Конструктивная система здания – блочно-панельная из объемно-пространственных элементов и панелей; Количество секций – односекционный жилой дом; Фундаменты – свайные; Крыша – крупноразмерные железобетонные элементы. Наружные стены выполнены из трехслойных панелей из двух наружных плит и утеплителя между ними. Перекрытия выполнены сборные железобетонные, размером на «комнату», с толщиной несущей ж/б плиты 160 мм с опиранием по четырем сторонам, балконы образованы как консольные выступы от комнатных плит перекрытия. В проектируемом здании применяются внутренние несущие стены, которые входят в состав объемного блока , толщиной 100мм, и гипсобетонные перегородки толщиной 80 мм. В запроектированном 9-ти этажном жилом доме план типового этажа, согласно заданию, состоит из квартир: - двух однокомнатных квартир.; - четырех двухкомнатных квартир; - двух трехкомнатных квартир.
Дата добавления: 20.04.2020
1.Исходные данные для проектирования 1.1.Инженерно-геологические условия строительной площадки 1.2.Объемно-планировочное решение здания и сооружения 1.3.Выбор типа колонн 1.4 Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента 2.Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 3.Выбор глубины заложения подошвы фундамента 3.1 Определение конструктивной глубины заложения подошвы фундамента 3.2.Определение сезонного промерзания грунта 3.2.1.Определение нормальной глубины сезонного промерзания грунта 3.2.2.Определение расчетной глубины промерзания грунта 3.3.3.Выбор окончательной глубины заложения фундамента 4.Приведение нагрузок к центру подошвы фундамента 4.1.Определение размеров обреза фундамента 4.2.приведение нагрузок к центру приведения фундамента 5.Проектирование фундаментов мелкого заложения 5.1. «Посадка» фундаментов на инженерно-геологический разрез 5.2.Определение размеров подошвы фундамента 5.3.Определение расчетного условного сопротивления грунта 5.4.Определение требуемой площади подошвы фундамента 5.5.Определение размеров подошвы фундаментов 5.6.Уточнение расчетного сопротивления грунта 5.7.Определение фактических давлений под подошвой фундамента 5.8.Проверка выполнения условий 5.9 Расчет осадки фундамента 5.10.Определение размеров подошвы фундаментов и осадки по программ 5.11Кконструировани фундаментов мелкого заложения 6.Проектирование свайных фундаментов 6.1.Размеры обреза ростверка 6,2.Корректировка приведенных нагрузок 6.3.Выбор длины и марки сваи. 6.4. Определение несущей способности свай 6.5.Определение количества свай в кусте 6.6.Компановка свайных кустов 6.7.Определение нагрузок на максимально и минимально загруженные сваи 6.8 Проверка выполнения условий 6.9. Расчет осадки свайного фундамента 6.10 Конструирование свайных ростверков 7 Технико-экономическое сравнение вариантов 8 Список литературы
ВВЕДЕНИЕ Научно-исследовательская часть 1.1 Общие сведения об объекте 1.2 Анализ нормативной правовой и нормативно-технической документации 1.3 Анализ градостроительной документации 1.4 Анализ возможности размещения здания дошкольной образовательной организации в фактических границах санитарно-защитных зон предприятий Расчетно-конструкторская часть 2.1 Архитектурно-планировочные решения 2.1.1 Общие данные 2.1.2 Объемно-планировочные решения здания 2.1.3 Конструктивные решения 2.1.4 Теплотехнический расчет наружных стен 2.1.5 Инженерные сети 2.1.6 Противопожарные мероприятия 2.1.7 Мероприятия по обеспечению доступности маломобильных групп населения 2.1.8 Основные технико-экономические показатели 2.2 Конструктивные решения 2.2.1 Анализ условий строительства 2.2.2 Сбор нагрузок 2.3.3 Определение несущей способности сваи 2.2.4. Расчет осадки фундамента Технологическая часть 3.1 Характеристика объекта и условия строительства 3.2 Календарный план производства 3.3 Организационно-технологические решения отдельного вида работ 3.4 Организация строительной площадки Экономическое обоснование проекта 4.1 Общая информация об участниках проекта 4.2 Структура и источники финансирования 4.3 Расчет ЧДД бюджета и социальной эффективности Безопасность и экологичность проекта 5.1 Состояние окружающей среды и основные источники загрязнения 5.2 Комплексные мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды и ее безопасности ЗАКЛЮЧЕНИЕ Список литературы
Графическая часть Научно-исследовательская часть -3 листа Расчетно-конструкторская часть- 2 листа Технологическая часть- 2 листа Экономическое обоснование проекта -1 лист
Дошкольное общеобразовательное учреждение общеразвивающего типа рассчитано на пребывание 220 детей дошкольного возраста. Количество групповых ячеек в здании - 12: три группы младшего возраста - от 3-х лет до 4-х лет; три группы среднего возраста – от 4-х до 5-ти лет; три группы старшего возраста – от 5-ти до 6-ти лет; три группы подготовительные - от 6-ти до 7-ми лет. Наполняемость в групповых ячейках принята следующая: – от 15 детей до 20 детей. В проекте принята централизованная симметричная структура здания, позволяющая создать наиболее короткие внутренние связи между помещениями отдельных групповых ячеек и помещениями общего назначения. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей помещений основного, вспомогательного, обслуживающего назначения и технического назначения.
Фундаменты – ленточный ростверк с рядным расположением вдавливаемых свай по серии 1.011.1-10. Стены подвала – из фундаментных стеновых блоков ФБС по <ГОСТ 13579-78*> Наружные стены – многослойные: Перегородки толщиной 120 мм и 65 мм – из кирпича. Колонны - железобетонные сечением 400x400 бетон В25. Перекрытия сборные из многопустотных плит по серии 1.041.1; Лестницы внутренние – из монолитного ж/бетона, бетон В25; Лестницы наружные – из металлоконструкций. Внутренние стены толщиной 250 мм – из керамического кирпича. Перегородки толщиной 120 мм и 65 мм – из кирпича. Кровля – скатная, выполнена по металлическим стропилам. Покрытие кровли – металлочерепица. Утеплитель – из минераловатных плит марки ВЕНТИБАТС (ТС-07-0752-03/2). Деформационные швы – 50мм разделяют все строительные конструкции; Железобетонный пояс – армированный выполняется по всем несущим стенам под плитами – толщина – 220мм.
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4 2 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПОЛНОТЫ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 5 3 РАЗБИВКА НА БАССЕЙНЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ, ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ И СХЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ 7 3.1 Бассейны водоотведения 7 3.2 Система водоотведения 8 3.3 Схема водоотведения 8 4 ВЫБОР МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ (ГНС), ПЛОЩАДКИ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ И ВИДА ТРАССИРОВКИ СЕТИ 9 4.1 Местоположения ГНС и площадки очистных сооружений 9 4.2 Трассирование наружных сетей 10 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ 12 5.1. Средние расходы с площадей стока 12 5.2 Расходы от зданий общественного и коммунального назначения 15 5.3 Расходы сточных вод от промышленного предприятия 17 5.3.1. Расходы производственных сточных вод. 17 5.3.2 Расходы бытовых сточных вод 18 5.3.3 Расходы душевых сточных вод 19 5.4 Расчетные расходы на участках 21 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И ВЫСОТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКОВ БЫТОВОЙ ВОДООТВОДЯЩЕЙ СЕТИ 24 6.1 Нормативные условия для расчета 24 6.2 Расчет трубопровода уличной сети 25 7. ПРОДОЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ ГЛАВНОГО КОЛЛЕКТОРА 29 8 РЕЗУЛЬТАТЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 31 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Исходные данные 1 Местоположение (регион) Вологодская область (регион 35) 2 Расчетная плотность населения (чел/га) 170 3 Степень благоустройства районов жилой застройки (%): а) с внутренним водопроводом и канализацией (ВК) 40 б) с ваннами и местными водонагревателями (ВМВ) 30 в) с централизованным горячим водоснабжением (ЦГВ) 30 4 Суточная загрузка зданий коммунального и общественного назначения: а) пропускная способность бань на 100 чел 2,1 б) количество коек в больницах на 1000 чел. 4,6 в) производительность прачечных в кг. Сухого белья на 1000 чел. 8,5 г) число учащихся в школах на 100 чел. 15,0 д) количество блюд в столовых на 1000 чел. 85,0 е) легковых автомобилей в гаражах на 100 чел. 1,8 ж) места в гостиницах на 1000 чел. 4,5 з) проживающие в общежитиях на 1000 чел. 3,8 5. Наименование промышленного предприятия Льнокомбинат 1) Продукция а) единицы 1 т.ткани б)объем производства в сутки : 20 в смену с максимальным водоотведением : 10 2) Количество работающих по сменам первая вторая третья а) в холодных цехах 100 25 25 б) в горячих цехах 50 15 15 3) Количество рабочих, пользующихся душем (%) а) в холодных цехах 90 б) в горячих цехах 100
6. Характеристика бассейна стока по роду поверхности в % от общей площади а) кровли и асфальтобетонные покрытия 60,00 б) газоны 40,00 7. Характеристика грунтов 1) толщина слоев (м) почвенный слой/суглинки/средний песок/глина/мелкий песок/глина 0,40 1,00 0,90 1,80 0,90 2,10 2) характеристика грунтовых вод а) агрессивность к бетону (да/нет) да б) средняя глубина залегания (м) 6,30 8. Повторяемось ветра по румбам (с/св/в/ю/юз/з/сз) 8 7 11 16 17 20 10 11,00 9. Гидрологические данные по водоему в створе дюкера а) расстояние для построения профиля 4,80 9,90 8,40 4,90 10,70 7,50 28,10 6,70 7,20 б) расход воды 95 % обеспечености (м3/с) 5,38 в) уровни воды 4,40 2,80 3,70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В результате проделанной работы была спроектирована водоотводящая сеть населенного пункта, с численностью 104854 чел и одним промышленным предприятием. Была разработана трассировка бытовой сети (Приложение 1). Трассировка, осуществляясь по пониженным граням. Выполнен гидравлический расчет бытовой сети, при использовании таблиц для гидравлического расчета определены диаметры, уклоны, наполнение и скорости для участков сети, геодезические отметки и глубины заложения трубопроводов. Проектом предусмотрена прокладка канализационной сети из НПВХ трубопроводов по Трубы НПВХ ГОСТ 32413-2013 диаметрами 200 – 1000 мм общей протяженностью 23,08 км.
1. Исходные данные 4 2 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций 6 2.1 Условия эксплуатации строительных конструкций 6 2.2 Определение требуемого сопротивления теплопередаче 6 2.3 Расчет фактического сопротивления теплопередаче наружной стены 8 2.4 Расчет фактического сопротивления теплопередаче покрытия 18 2.5 Расчет фактического сопротивления теплопередаче окон, дверей, фонарей 19 2.6 Санитарно-гигиеническое требование 20 3. Расчет фактического сопротивления теплопередаче конструкций цокольного этажа 23 4. Защита от переувлажнения ограждающих конструкций 24 5. Теплопотери помещений гальванического и деревообрабатывающего цехов 29 5.1 Теплопотери через ограждающие конструкции 29 5.2 Определение расхода теплоты на нагрев инфильтрационного воздуха 32 5.3 Теплопотери на нагрев транспорта 33 5.4 Теплопотери на нагрев материалов и полуфабрикатов 34 5.5 Теплопотери на испарение жидкости в ГЦ 34 6. Теплопоступления в помещениях гальванического и деревообрабатывающих цехов 37 6.1 Теплопоступления от освещения 37 6.2 Теплопоступления за счет отопления 37 6.3 Теплопоступления в помещение за счет солнечной радиации 38 6.4 Тепловыделения от людей 39 6.5 Тепловыделения от электродвигателей 39 6.6 Тепловыделения от боковых поверхностей ванн 40 7. Тепловой баланс цехов 44 8. Расчет количества воздуха, удаляемого от ванн в гальваническом цехе 46 9. Расчет количества воздуха, удаляемого от станков в деревообрабатывающем цехе 49 10. Определение объемов и параметров приточного воздуха 50 10.1 Гальванический цех. 50 10.2 Деревообрабатывающий цех 52 11. Расчет систем аспирации 55 12. Подбор фильтров для вытяжных систем гальванического цеха 61 13. Конструирование и расчет приточной системы вентиляции. 62 13.1 Подбор воздухораспределительных устройств 62 13.2 Расчет воздуховода равномерной раздачи 64 13.3 Подбор воздухозаборных решеток. 66 13.4 Подбор оборудования приточных установок 67 13.5 Подбор и расчет калорифера 67 13.6 Расчет калорифера 67 14. Аэродинамический расчёт вентиляционных систем 70 15. Подбор вентиляторов 118 16. Расчет воздушно-тепловой завесы 132 Список литературы 135
Исходные данные 1.1. Месторасположение цеха – г. Кострома. 1.2. Расчетная географическая широта <1> – 57º. 1.3. Расчетное барометрическое давление <1> – 1010 гПа. 1.4. Расчетные параметры наружного воздуха. 1.4.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций <2>: - расчетная температура наиболее холодной пятидневки (Коб = 0,92) tх5 = -33 ºС; - средняя температура за отопительный период (t ≤ 8 ºС) tоп = -0,8 ºС; - продолжительность отопительного периода zоп = 164 суток. 1.4.2. Для проектирования систем вентиляции и воздушного душирования <1>: - расчетная температура в холодный период (параметры Б) = -31 ºС; - переходный период tН = +10 ºС; - расчетная температура в теплый период (параметры А) = +18,6 ºС. 1.4.3. Повторяемость направления ветра по румбам, %, <3>
1.5.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций: - оптимальная температура воздуха рабочей зоны tр.з.=18 ºС; 1.5.2. Для проектирования системы вентиляции деревообрабатывающего цеха <6>: - температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18 ºС, в теплый период 21 ºС; - относительная влажность воздуха 75%; - скорость движения воздуха в холодный период 0,4 м/с, в теплый - 0,5 м/с. 1.5.3 Для проектирования системы вентиляции гальванического цеха <6>: - температура воздуха рабочей зоны в холодный период 18 ºС, в теплый период 21 ºС; - относительная влажность воздуха 75%; - скорость движения воздуха в холодный период 0,4 м/с, в теплый период 0,5 м/с. 1.6. Строительные размеры: - гальванического цеха 18×24 м; - деревообрабатывающего цеха 18×24 м. 1.7. Строительные размеры фонаря: -гальванического цеха 72м2; 1.8. Количество человек, работающих в: - гальваническом цехе – 20 чел. - деревообрабатывающем цехе – 20 чел. 1.9. Категория выполняемых работ: - гальванический цех IIб; - деревообрабатывающий цех IIб;
Дата добавления: 26.04.2020
1666. Курсовой проект - Система приточной вентиляции цеха | 
1667. В Спортзал Дома культуры | 
1678. Дипломный проект - Детский сад на 220 мест 67 х 67 м в ст. Багаевская Ростовской области |