2776. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с подводкой инженерных сетей 11,570 х 14555 м в г. Магнитогорск | AutoCad Нормативные ссылки 4 Введение 5 1 Общие данные и условия для подготовки проектной документации 6 1.1 Характеристика земельного участка 6 1.2 Климатическая характеристика района 6 1.3 Геологическое строение 7 2 Система планировочной организации земельного участка 8 3 Архитектурные решения 9 4 Конструктивные и объемно-планировочные решения 10 4.1 Планировочная схема 10 4.2 Описание конструктивных решений 10 4.3 Технико-экономическая оценка 11 5 Сведения об инженерном оборудовании 13 5.1 Система электроснабжения 14 5.2 Система водоснабжения 16 5.3 Система водоотведения 18 5.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. тепловые сети 20 6 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 25 7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 26 1 Общие данные 2 Ситуационный план 3 Генеральный план 4 геологический разрез 5 План 1 этажа на отм. 0,000 6 План 2 этажа на отм. +3,300 7 Разрез 1-1 8 План фундамента. План перекрытия на отм. +3,300 9 План раскладок балок перекрытия на отм. +6,200. План кровли 10 Фасады 11 Схема электропроводки первого и второго этажа 12 Подключение к сети электроснабжения 13 Подключение к сети газопотребления 14 Подключение к городским сетям водоснабжения и канализации Использование местных строительных материалов обеспечивает экономичность. По этажности здание малоэтажное, жилое, II – степени огнестойкости. Основные конструкции: Фундаменты. Монолитная железобетонная плита по песчаной подушке. Под стены выполнена монолитная железобетонная лента, опирающаяся на плиту. Стены и перегородки. Газобетонные блоки, облицованные кирпичной кладкой. Между стеной и отделкой предусмотрен воздушный зазор. Толщина стены 730 мм. Армированный пояс высотой 250 мм. Цокольная часть стен имеет отделку клинкерной плиткой. Перекрытие на отм. +3,300. Перекрытия выполнены из железобетонных пустотелых плит марок П 42-10,.П 30-10, П 33-10, П 33-15, П 33-12, П 30-12, П 22-10. Плиты укладываются на несущие стены и балку перекрытия из двутавра Ш30. Для закрепления плит проводится анкеровка. Перекрытие на отм. 6,200 выполнено из деревянных балок прямоугольного сечения шириной 100 мм и высотой 200 мм. Конструкция крыши. Крыша двухскатная, выполнена из стропильной системы с деревянной обрешеткой. Скаты имеют Уклон 25º. Верхним покрытием кровли является металлочерепица. Лестница. Лестница деревянная высота подступенка 150 мм. Длина проступи 300 мм. Лестница расположена в холле и помимо коммуникационной функции выполняет также декоративную. Лестница обогащает интерьер и придает ему дополнительное эстетическое значение. Стойки и поручни выполнены с учетом их декоративных достоинств. Оконные проемы. В проекте используются окна с деревянными переплетами, двойное остекление. Оконные проемы должны выполнять свою главную функцию – обеспечение естественного освещения в дневное время суток. 1.Жилая площадь дома, м2 58,83 2.Общая площадь дома, м2 137,02 3.Строительный объем дома, м3 1096,16 4.К1=Sжил/Sобщ 0,43 5.К=Vстр/Sобщ 8 6.Площадь застройки, м2 178,1
Дата добавления: 31.01.2024
Введение 3 1 Архитектурно — планировочный раздел 4 1.1 Исходные данные 4 1.2 Планировочная организация земельного участка 5 1.3 Объемно — планировочное решение 6 1.4 Конструктивное решение 7 1.4.1 Описание фундамента 7 1.4.2 Перекрытие и покрытие 7 1.4.3 Стены 8 1.4.4 Перегородки 9 1.4.5 Лестницы 9 1.4.6 Кровля 9 1.4.7 Окна и двери 10 1.4.8 Наружная отделка 10 1.4.9 Внутренняя отделка 11 1.5 Расчёт глубины заложения фундамента 11 1.6 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 14 1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 14 1.6.2 Теплотехнический расчет покрытия 15 1.7 Инженерные сети 17 2 Конструктивный раздел 18 2.1 Расчётно конструктивный раздел 18 2.2 Расчет стены из блока 20 2.3 Проверка по несущей способности простенка 26 2.4 Расчёт сборного ленточного фундамента 28 2.5 Проверка фундамента по несущей способности 30 2.6 Расчёт стропильной ноги. 31 2.7 Расчет верхнего пролёта стропильной ноги. 35 Заключение 36 Список используемых источников 37 Здание имеет Г—образную форму с размерами в осях 1 — 4 — 16,5 м и А — Д — 16,2 м. Характеристики проектируемого здания: высота 1—го и 2—го этажа — 3,0м; высота всего здания — 11,01м; запланированная отметка земли —0.600м. Данный коттедж рассчитан на проживание в нем семьи, состоящей из 5 — 7 человек. На первом этаже расположены: гостиная, столовая и кухня, гостевая спальня, гардероб, тамбур, холл, кладовая, лестничная клетка, санузлы, крыльцо. На втором этаже — спальни, гардероб, кабинет, холл, лестничная клетка, санузлы. Вид фундамента сборный ленточный, состоящий из бетонных блоков ФБС, шириной 500мм и 400мм <1]. Отметка подошвы находится на глубине —1.780мм, подготовка под фундамент состоит из песка высотой 100мм. Толщина швов 20мм заполненные раствором М100. Монолитные участки заполняются бетоном М100. В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм с опиранием на продольные и поперечные стены . Наружная стена принята из газобетонного блока D500<7]. Кладка газобетонных блоков производится с цепной системой перевязки на цементно—песчаным растворе М100 для первого ряда и на монтажном клее марки Волма для верхних рядов. Толщина цементно—песчаных швов по горизонтали 12мм, вертикали 10мм. Толщина клеевых горизонтальных швов 3мм, вертикальных 2мм. Внутренние стены выполнены из газобетонного блока D500 на клее Волма. В здании запроектированы межкомнатные перегородки из пазобетонных гипсовых плит марки СИБИТ толщиной 120мм. В здании запроектирована лестница основного назначения из деревянных маршей и площадок, расположенных в лестничной клетке, ограждёнными капитальными стенами. Кровля имеет сложную многощипцовую конструкцию, основная крыша — двухскатная имеет два ската с уклонами 310. Над террасой дополнительные скаты с устройством ендов. Стропильная система выполнена из сосны второго сорта. Окна — сертифицированные из профиля ПВХ с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием по ГОСТ 30674—99<5], оснащённые системой микропроветривания, с сопротивлением теплопередачи R0,6753м2оС/Вт, и коэффициентом звукоизоляции LА,ок≥26 дБА. Двери в здании: наружные входные двери — металлические двери с остеклением; внутренние двери в кабинеты — ДСП без остекления. Введение 1 Общая часть 3 1.1 Условия осуществления строительства 3 1.2 Краткая характеристика строительного объекта 4 2 Проектирование технократы на устройство кровельного покрытия из металлочерепицы 5 2.1 Область применения технологической карты 5 2.2 Подсчёт объёмов работ по устройству кровли из металлочерепицы 5 2.3 Технология и организация выполнения работ 6 2.3.1 Подготовительный процесс 6 2.3.2 Состав исполнителей 7 2.3.3 Общий объём работ, общая трудоёмкость, продолжительность работ 7 2.3.4 Технология ведения устройства кровельного покрытия 7 2.4 Требования к качеству и приемки работ 10 2.5 Безопасность труда, пожарной и экологическая безопасность 11 3 Проектирование календарного плана 14 3.1 Подсчет объемов строительно—монтажных работ 14 3.2 Определение трудоёмкости и машиноёмкости работ 16 3.3 Подбор машин и механизмов для ППР 17 3.4 Разработка календарного плана 20 4 Проектирование стройгенплана 24 4.1 Общие положения по проектировании строительного генерального плана 24 4.2 Расчет потребностей строительства во временных зданиях 25 4.3 Расчет потребностей строительства во временном водоснабжении 26 4.4 Расчет потребностей строительства во временном электроснабжении 27 Список используемых источников 29 Для подъёма рассматриваемой плиты покрытия применяется канатный четырехветвевой 4СК1—4,0—3000, Грузоподъемность 4 т, длина ветвей стропа 3 м, масса стропа 21,3 кг.
Дата добавления: 01.02.2024
Раздел №1 1.1 Общая характеристика проектируемого здания 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Расчеты к архитектурно-строительной части 1.4 Конструктивные решения 1.4.1 Фундаменты 1.4.2 Плиты перекрытия 1.4.3 Стены 1.4.4 Окна 1.4.5 Двери 1.4.6 Лестницы 1.4.7 Лифт 1.4.8 Крыша 1.4.9 Кровля 1.5 Отделка здания 1.6 Инженерное оборудование здания 1.7 Технико-экономические показатели Раздел №2 2.1 Общая характеристика проектируемого здания 2.2 Генеральный план 2.3 Объемно-планировочное решение 2.4 Конструктивные решения 2.4.1 Колонны 2.4.2 Балки 2.4.3 Стены 2.4.4 Двери 2.4.5 Кровля 2.4.6 Окна 2.4.7 Плиты покрытия 2.5 Отделка здания 2.6 Инженерное оборудование здания 2.7 Технико-экономические показатели Список используемых источников
1.9-ти этажный кирпичный жилой дом Проектируемое здание «9 этажный кирпичный жилой дом» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «7» - 20700 мм, «А» - «Ж» - 12600 мм. В здании девять этажей высотой – 3000 мм. В здании присутствует подвал. В основании здания – свайный фундамент. Свайный фундамент выполняется из железобетонных свай и ростверка. Под внутренние стены сваи сечением 220х220, а под наружные 300х300. Плиты перекрытия многопустотные железобетонные толщиной 220мм выполненные по ГОСТ 26434 – 2015. Наружные стены здания из кирпича с теплоизоляционным материалом из перлитопластбетона. Толщина наружной стены 610 мм. Внутренние стены здания из кирпича толщиной 380мм. Перегородки здания из кирпича, толщиной 120мм. В проектируемом здании применяются лестничные марши длиной 1500 мм. Проступь шириной – 300 мм, а подступенок – 150 мм. В здании предусмотрен пассажирский лифт с размерами шахты лифта 2100х1950 и кабиной лифта 1400х1200 мм. Лифт выдерживает вес до 500 кг В проектируемом здании производится крыша с плоской кровлей. В проектируемом здании используется плоская кровля с уклоном 3˚. Площадь застройки – 260,82 м2 Строительный объем – 8346,24 м2 Жилая площадь – 660,24 м2 Общая площадь – 1739,7 м2 Проектируемое здание «Цех по выпуску очищенного картофеля» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «8» - 42000 мм, «А» - «Г» - 18000 мм. Конструктивная система здания – каркасная. Шаг крайних и средних колонн составляет 6000 мм. В здании 3 пролета шириной 6000 мм. Высота от пола до нижней части элементов покрытия 5100 мм. В основании здания – столбчатый фундамент. Отметка верха колонн крайних и средних рядов 4,200. Колонны крайних рядов принимаем сечением 300 х 300 мм. Привязка колонн крайнего ряда в торцовой части здания равна 500 мм. Колонны среднего ряда принимаем сечением 300 х 300 мм. В проектируемом здании используем железобетонные стропильные балки длиной 18000 мм. На стропильные балки опираются железобетонные ребристые плиты размером 6000 х 3000 мм. Для стен принимаем железобетонные стеновые панели толщиной 300 мм. Перегородки для проектируемого здания из профилированного листа с шумоизоляцией толщиной 100 мм. В проекте используется кровля с уклоном 5 о. В качестве плит покрытия используются типовые ребристые плиты размерами 3000х6000 мм и толщиной 300 мм. Площадь застройки – 756 м2 Строительный объем – 5216,4 м3 Общая площадь – 733,93 м3
ВВЕДЕНИЕ 3 1.Исходные данные для проектирования 4 2.Генеральный план и транспорт 5 3.Объемно-планировочное решение 8 4.Конструктивные решения здания 9 5.Решение фасада 13 6.Расчет гардеробно-душевого блока 14 7. Инженерные коммуникации 15 Заключение 17 Список используемой литературы 18 •Вариант А-18; •Тема проекта – Механосборочный цех завода тяжелого машиностроения; •Шаг опор (м): Внутренние –12 м, наружные– 6 м; •Грузоподъёмность кранов: Q=20 т, Q= 30 т; •Кол-во рабочих max в смену, (чел) М/Ж:90/30; •Коэффициент сменности: k=2,1; •Служащие, (чел) М/Ж: 10/10; •Санитарная характеристика производственных процессов: 1в; •Стропильная система: Железобетонная двухскатная балка; •Высота до перекрытия:12,6 м и 14,4 м; •Место строительства: г. Воронеж; •Преобладающий ветер - северо-западный. Проектируемое промышленное здание является одноэтажным многопролетным сооружением, прямоугольное в плане, его размер 54 х 114.5 м. Здание сплошной застройки, бесподвальное, бесчердачное, с аэрационными фонарями, имеет три смежных пролета с размерами 18.0 м и один взаимно перпендикулярный пролет размером 18.0 м. Длина здания превышает 72 м, поэтому по оси 9 располагается температурный шов. Здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъёмностью Q = 20 т и Q = 30 т. Шаг колонн крайних продольных рядов – 6.0 м, средних – 12.0 м; шаг колонн фахферка – 6.0 м. Отметка низа несущих конструкций в трех пролетах +12.6 м и в одном +14.4 м. Здание запроектировано по каркасно-панельной схеме. Каркас ОПЗ состоит из поперечных и продольных рам. Поперечную раму образуют: колонны, жестко защемленные фундаментом стаканного типа и шарнирноопирающиеся на колонны несущие элементы покрытия для плоскостных конструкций перекрытий. Продольные элементы рамы: подкрановые балки, плиты покрытия и система вертикальных металлических связей. Фундаменты под колонны ступенчатые, монолитные, стаканного типа. Фундаментные балки – сборные железобетонные. Используем железобетонные двухветевые колонны для пролёта высотой 12.6 м: крайних рядов размером 1000 х 500 мм, колонны средних рядов размером 1400 х 500 мм; колонны для пролёта 14.4 м крайних рядов размером 1000 х 500 мм. Шаг наружных колонн 6 м, шаг внутренних – 12 м. В качестве покрытия приняты сборные железобетонные ребристые плиты, ширина плит – 3000 мм, длина соответствует ширине пролетов. Наружные стены – сборные из керамзитобетонных панелей толщиной 300 мм. В данном случае нижняя панель 300х6000х1200мм опирается на фундаментную балку. Остальные известные панели размером 300х6000х1200мм, 300х6000х1800мм – навесные. Окна из аллюминиевых сплавов. В качестве основной несущей конструкции покрытия служит железобетонная двухскатная балка на пролет 18 м. По внутренним рядам колонн уложены подстропильные балки длиной 12м. Вертикальные связи – стальные из прокатных профилей. Крыша цеха – безраскосная с парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом. Боковое освещение предусмотрено через боковое оконное освещение. Окна и фонари обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
Введение 1 Характеристика проектируемого производства 1.1 Основание для проектирования 1.2 Район и место расположение расположения проектируемого производства 1.3 Номенклатура продукции и мощность его производства 1.4 Организация работы цеха 2 Обоснование выбора метода переработки 2.1 Характеристика способов изготовления изделий 2.2 Литье под давлением 2.3 Прессование 2.4 Пневмо- и вакуумформование 2.5 Выбор метода переработки 2.6 Технологические особенности процесса экструзии 3 Анализ процесса изготовления рукавных пленок 3.1 Процессы, происходящие при экструзии 3.2 Конструктивные особенности используемого для экструзии полиэтиленовой пленки оборудования 3.3 Особенности перерабатываемого материала 3.4 Обзор методов получения пленки 3.5 Основные параметры процесса экструзии 4 Технологическая схема производства 4.1 Характеристика сырья 4.2 Составление и описание технологической схемы производства 4.3 Автоматизация процесса 4.4 Материальный баланс 5 Выбор технологического оборудования и расчет потребности в нем 5.1 Выбор основного технологического оборудования 5.2 Расчет основного оборудования 5.3 Энергетические расчеты экструдера 5.4 Выбор и расчет вспомогательного оборудования 6 Основные компоновочные и строительные решения 7 Экономические расчеты 7.1 Расчет капитальных вложений 7.2 Приток денежных средств 7.3 Отток денежных средств 7.4 Налоговые платежи 7.5 Показатели экономической эффективности проекта 8 Экология и безопасность жизнедеятельности 8.1 Безопасность жизнедеятельности 8.2 Мероприятия по охране окружающей среды. Заключение Библиографический список 1. Генеральный план промзоны Всеволжский кирпичный завод 2. План цеха 3. Схема автоматизации 4. Схема технологическая 5. Технологическая схема Характеристики ПЭВД: - предельная текучесть расплава полиэтилена – от 0,3 до 30 г/мин; - относительная плотность материала от 0,918 до 0,925 г/см³. 1. Объектом разработки является цех по производству полиэтиленовой пленки технического назначения. 2. Цех проектируется с целью производства пленки для упаковки кирпичей, производимых на кирпичном заводе в г. Всеволожске (Санкт-Петербург). 3. Проектируемый цех предполагается разместить в промзоне «Кирпичный завод» на территории ООО "НПО Рим" (производство пластиковых и полимерных труб), на котором имеется соответствующая сырьевая и транспортная инфраструктура. 4. Всю вырабатываемую пленку предполагается использовать для упаковки продукции завода, а именно – кирпича поризованного. 5. В качестве материала используем полиэтилен высокого давления марки 10803020. 6. Технологические схемы включают в себя следующие стадии: прием, транспортирование, растаривание и хранение сырья, входной контроль; подготовка сырья или приготовление композиции; транспортирование сырья со склада или с участка (подготовки сырья или приготовления композиции к агрегатам для получения пленок; формование пленок; конфекционирование пленок; контроль готовой продукции; упаковка и хранение готовой продукции; пере-работка отходов. 7. Производительность цеха - 120 кг/ч. 8. Мощностью цеха - 908,4 т/год. 9. При производстве пленки предполагается использовать линию ЛРП-63-1000М для производства рукавной пленки ОАО «Кузполимермаш». 10. Выбранный экструдер - ЧП6330. 11. Внедрение цеха должно обеспечить получение чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 10143,87 тыс. руб. Чистая при-быль составит 22936,6 тыс. руб. Капитальные вложения окупятся в первом году эксплуатации проекта, т.е. на второй год расчетного периода. 12. Результаты работы могут быть использованы в учебном процессе.
Дата добавления: 06.02.2024
1. Схема планировочной организации земельного участка 7 1.1. Характеристика земельного участка 7 1.2. Технико-экономические показатели земельного участка 8 2. Архитектурно-строительные решения 8 2.1. Функциональная организация объекта 8 2.2. Описание объемно-планировочных решений объекта 8 2.3. Номенклатура и площади помещений 11 2.4. Конструктивные решения 13 2.5. Описание наружной и внутренней отделки 16 2.6. Теплотехнический расчет стены 17 2.7. Теплотехнический расчет покрытия 19 2.8. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 21 2.9. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 23 3. Конструктивные решения 23 3.1. Расчет плиты перекрытия на отметке +4200 23 3.1.1. Сбор нагрузок 23 3.1.2. Расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия 28 3.2 Расчет центрально нагруженной железобетонной колонны 28 3.3. Расчет свайного фундамента 30 3.3.1. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки 30 3.3.2. Проектирование свайного фундамента 34 3.3.3. Расчет осадки свайного фундамента 37 3.3.4. Расчет армирования фундамента 39 4. Проект производства работ 40 4.1. Календарный план 40 4.1.1 Определение объемов работ 40 4.1.2. Выбор методов производства работ 40 4.1.3. Определение нормативной трудоемкости работ 40 4.1.4. Калькуляция трудовых затрат 41 4.1.5. Определение численного,профессионального и квалифицированного состава исполнителей 43 4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана 45 4.1.7. Расчет потребности в ресурсах 46 4.1.8. Расчет потребности в транспортных средствах 51 4.2. Строительный генеральный план строительства объекта 53 4.2.1. Размещение монтажных механизмов 53 4.2.2. Проектирование приобъектного складского хозяйства и временных дорог 53 4.2.3. Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 54 4.2.4. Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 56 4.2.5. Мероприятия по обеспечению безопасности на строительной площадке 59 4.3. Технологическая карта на ведущий процесс 60 4.3.1. Определение объемов работ 60 4.3.2. Выбор методов производства работ 60 4.3.3. Выбор грузоподъёмных механизмов 61 4.3.4. Выбор грузоподъёмных механизмам по технико-экономически показателям 64 4.3.5. Технология производства работ 67 4.3.6. Мероприятия по охране труда и техники безопасности 72 5. Смета на строительство здания 78 Список использованных источников 97 Приложение А 101 1.Генеральный план. Ситуационный план. 2.ФасадА-Ю. Фасад1-19. 3.План первого этажа. План второго этажа. Экспликация помещений первого этажа. 4.План кровли. Разрез 1-1-3-3. Узлы. 5.Схемы расположения сеток армирования нижней и верхней зоны плиты перекрытия ПМ-2 6.Сетки С-1н-С-6н, С-7в-С13-в. 7.Совмещенная схема свайного поля и ростверков. Совмещенная к схеме расположения свай. Спецификация к схеме расположения свай. Спецификация монолитных железобетонных ростверков. 8.Ростверк РМ-2. Спецификация ростверка РМ-2. 9.Сетки С-1, С-2,С-3. Каркас Кр1. Спецификация арматурных сеток. 10.Календарный график производства работ. 11.Стройгенплан. 12.Технологическая карта на монолитные работы. Фундаменты–свайные сечением 300х300 по серии 1.011-10 в.5 с выполнением монолитного ростверка армированным каркасам из арматуры класса А400 и бетона класса В15. Наружные стены : Внутренняя часть кладки - из силикатного кирпича М 150 на растворе М 100 толщиной 120 мм. Наружная часть кладки из лицевого керамического или клинкерного кирпича М 100 Мрз 50 на растворе М 100. Наружная и внутренняя часть кладки соединены гибкими связями из металлических сеток, уложенных в слое раствора или оцинкованных. Кладка на гибких связях с утеплением предусмотрена с первого этажа (с отм. 0,000) до перекрытия над третьим этажом. Кладка парапета с высотой 1,2 м над уровнем кровли выполнена из сплошной кладки толщ. 250мм. Перекрытия и покрытия-монолитные железобетонные толщиной 220 мм из бетона B25.Для уменьшения веса монолитного железобетонного перекрытия оно выполнено ребристым, с заполнением пространства между рёбрами (размером 1м) минераловатными жесткими плитами ISOVER DACHOTERM. Вставки из жестких минераловатных плитISOVER DACHOTERM выполняют роль звукоизоляционного слоя в междуэтажном перекрытии и теплоизоляционного слоя в перекрытии над техподпольем и в покрытии. Для предотвращения всплытия при бетонировании маты минераловатные фиксируются с помощью арматурных стержней в верхней зоне плиты. На опорах размещение минераловатных плит не предусматривается. Фермы- в месте расположения большепролётных конструкций (актовый зал, спортивные залы) для организации покрытия предусматривается установка типовых металлических ферм из прокатных профилей пролетом 18м (для спортивных залов) и 24м (для актового зала). По фермам предусматривается укладка прогонов из металлических прокатных профилей. Колонны-монолитные железобетонные сечением 40мх400мм (в основной части здания) и 500х500мм (в блоке с залами обеденным, библиотекой, актовым залом в осях 8 – 12, Д – Н) Арматура класса А400 и бетона класса В25. Перегородки - из пенобетонных блоков на цементно-песчаном растворе М50 с армированием ; Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038-1 вып.1 ; Кровля - плоская рулонная с внутренним водостоком.Утеплитель принят на покрытии из жестких минераловатных плит ISOVER DACHOTERM S толщиной 150мм (по профилированному настилу по металличесим балкам и фермам в блоках с размещением спортивных залов) и 80мм по монолитным железобетонным плитам с утеплителем в монолитной железобетонной плите;
Дата добавления: 06.02.2024
1 Схема планировочной организации земельного участка 6 1.1 Характеристика земельного участка 6 1.2. Генеральный план 7 2 Архитектурно-строительное решение 8 2.1. Объемно-планировочное решение 8 2.2. Конструктивное решение объекта 9 2.3. Инженерное оборудование 15 2.4. Теплотехнический расчет наружной стены 18 2.5. Теплотехнический расчет покрытия 20 2.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 23 2.7. Мероприятия по доступности маломобильных групп населения 26 3 Конструктивное решение 27 3.1 Расчет фундаментов 27 3.1.1 Анализ инженерно-геологических условий строи-тельной площадки 27 3.1.2 Сбор нагрузок на фундаменты 28 3.1.3 Назначение глубины заложения фундаментов 30 3.1.4 Определение размеров фундамента 31 3.1.5 Расчет осадки фундамента 36 3.1.6. Расчет на продавливание 39 3.1.7 Расчет тела фундамента на изгиб 40 3.1.8 Расчет подколонной части 40 3.2. Расчет фермы 42 3.2.1 Исходные данные 42 3.2.2 Сбор нагрузок 42 3.2.3 Статический расчет фермы 45 3.2.4 Расчет сжатого элемента 46 3.2.5 Расчет растянутого элемента 48 3.2.6 Расчет сварных соединений 49 3.3. Расчет колонны 50 3.3.1 Статический расчет рамы 50 3.3.2 Расчет и конструирование колонны 50 3.3.3 Расчет на совместное действие момента и продольного усилия 51 3.3.4 Расчет базы колонны 53 3.3.5 Расчет анкерных болтов 54 3.3.6 Расчет оголовка колонны 55 4 Проект производства работ 56 4.1 Календарный план 56 4.1.1 Определение объемов работ 56 4.1.2 Выбор методов производства работ 56 4.1.3 Определение нормативной трудоемкости работ 57 4.1.4 Калькуляция трудовых затрат 59 4.1.5 Определение численного, профессионального и квалифицированного состава исполнителей59 4.1.6. Технико-экономические показатели календарного плана. 62 4.1.7 Расчет потребности в ресурсах. 62 4.1.8 Расчет потребности в транспортных средствах 64 4.2. Строительный генеральный план строительства объекта. 66 4.2.1 Размещение монтажных механизмов 66 4.2.2 Проектирование приобъектного складского хозяйства. 66 4.2.3 Проектирование временных дорог. 67 4.2.4 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 69 4.2.5 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 71 4.2.6 Мероприятия по охране труда на строительной площадке 74 4.2.7 Мероприятий по охране окружающей среды (на период строительства) 77 4.3 Технологическая карта на ведущий процесс. 79 4.3.1 Определение объёмов работ 79 4.3.2 Выбор методов производства работ. 79 4.3.3 Выбор грузоподъёмных механизмов. 80 4.3.4 Технология производства работ. 80 4.3.5 Мероприятия по охране труда 82 Библиографический список 83 1. Генеральный план. Ситуационный план. 2. Фасады А-Ж, Ж-А, 1-13, 13-1 3. План первого этажа. План второго этажа, План кровли, Узел 4. 4. Разрез 1-1, разрез 2-2. Узлы 1, 2, 3. 5. План фундаментов. Разрезы 1-1, 2-2. 6. Фундамент Фм-1 7. Сетки С1, С2, С3, С4. 8. Геометрическая схема стропильной фермы 9. Технологическая карта 10. Календарный график на производство работ. 11. Строительный генеральный план. В проектируемом здании на первом этаже предполагается расположить спортивный зал с инвентарной, вентиляционной камерой и местами для зрителей на 225 посадочных мест (в том числе 5 мест для инвалидов), раздевальные с душевыми для спортсменов, вестибюль с гардеробом для зрителей и занимающихся, санузлы для зрителей и отдельный санузел для инвалидов, кладовая уборочного инвентаря, пожарный пост, кабинет администратора, тренерская, кабинет врача с ожидальной и отдельным санузлом, комната технического персонала, водомерный узел с пожарной насосной, электрощитовая и узел управления теплом. На втором этаже расположены следующие помещения: зал для настольного тенниса, зал для начальных занятий по борьбе, инвентарные к каждому из залов, две раздевальные с душевыми и санузлами для занимающихся, кабинеты директора и тренеров, санузел персонала и помещение для уборочного инвентаря. Высота проектируемого спортивного зала составляет 8,0 метров до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа до низа несущих конструкций. Высота помещений первого этажа двухэтажной части здания составляет 3,6 метра от пола до пола второго этажа. Высота зальных помещений второго этажа составляет в чистоте от пола до низа несущих конструкций 4,4 метра, высота остальных помещений, расположенных на втором этаже составляет 3,0 метра (до подвесных потолков). Фундаменты под колонны здания запроектированы столбчатые монолитные железобетонные стаканного типа из бетона класса В15 с армированием сетками по ГОСТ 23279-85 и блоком анкерных болтов по песчаной подготовке толщиной 100 мм из песка средней крупности. При проектировании металлического каркаса здания физкультур-но-оздоровительного комплекса приняты следующие конструкции: - колонны - металлические, индивидуального изготовления из широкополочного двутавра 35Ш2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88; - балки перекрытия в осях 8÷12 и покрытия в осях 12÷13 - из широкополочного двутавра35Ш1, 30Б2по ГОСТ 26020-83, из двутавра 20 по ГОСТ 8239-89 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; - фермы - металлические из замкнутых гнутосварных профилей с уклоном кровли 10% длиной 30 м по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1; - балки покрытия по осям 1, 12, уложенные в уровне верха ферм - металлические по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1, из двутавра 25Б1 по СТО АСЧМ 20-93 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; по оси 8 – индивидуального изготовления из двутавра 30Б2 по ГОСТ 26020-83 из марки стали С 245 по ГОСТ 27772-88*; - прогоны - металлические из швеллера 24У по ГОСТ 8240-97; - горизонтальные связи по верхним и нижним поясам ферм - из металлических профилей по серии 1.460.3-23.98 выпуск 1; из металлических уголков по ГОСТ 8509-93; - вертикальные связи по колоннам - металлические из двух уголков 90×6 по ГОСТ 8509-93; - распорки в уровне низа ферм – металлические из гнутого замкнутого сварного квадратного профиля 100×4 по ГОСТ 30245-03; - ригели для крепления стеновых панелей - металлические из гну-того замкнутого сварного квадратного профиля 120×6 по ГОСТ 30245-03. Перемычки в кладке перегородок – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 выпуск 1, металлические из прокатных профилей. Перекрытие над первым этажом в осях 8÷12, покрытие над первым этажом в осях 12-13,предусматривается монолитное железобетон-ное (бетон класса В15 (γ=1900 кг/м3), армированный сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400 по несъёмной опалубке из профилированных листов марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10. Лестничные марши – из сборных железобетонных ступеней по ГОСТ 8717.1-84,уложенных по металлическим косоурам из швеллеров 30У по ГОСТ 8240-97. Лестничные площадки – из монолитного железо-бетона (бетон класса В 15 (γ=1900 кг/м3), армированного сетками из проволоки класса В500 и арматурой класса А400, выполненного по профилированному листу марки Н60-845-0,8 по ГОСТ 24045-10. Конструкции козырьков запроектированы из прокатных профилей по ГОСТ 8632-82, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 30245-2003. Покрытие над зданием запроектировано из «сендвич-панелей» поэлементной сборки заводской готовности. Профилированные листы марки МП-20х1100-R ГОСТ 24045-10, ТУ 5285-001-78334080-2006 с лакокрасочным покрытием промышленной компании «Металл Про-филь» крепить к несущим прогонам покрытия саморезами с пресс-шайбой 4,8х35 на крайних опорах и в стыках в каждом гофре, на про-межуточных опорах неразрезных настилов через гофр. Крепление ограждения кровли выполнять в соответствии с реко-мендациями промышленной компании Металл Профиль. Крепление спортивного оборудования к фермам, прогонам, свя-зям, термопрофилям и подшивке потолков не допускается. Общая устойчивость ферм на время монтажа и в процессе эксплуатации здания обеспечивается установкой горизонтальных и вертикальных связей по нижним поясам и прогонов по верхнему поясу ферм. 1.Площадь застройки м2 1771,3 2.Общая площадь м2 2111,33 3.Полезная площадь м2 1971,1 4.Расчетная площадь м2 1817,7 5.Строительный объем м3 17710,46
Дата добавления: 06.02.2024
Введение 8 1 Архитектурно-планировочный раздел 9 1.1 Исходные данные 9 1.2 Планировочная организация земельного участка 9 1.3 Объемно-планировочное решение здания 11 1.4 Конструктивное решение здания 13 1.5 Архитектурно-художественное решение здания 15 1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 16 1.7 Инженерные системы 18 2 Расчетно-конструктивный раздел 20 2.1 Описание конструкции 20 2.2 Сбор нагрузок 20 2.3 Описание расчетной схемы 24 2.4 Определение усилий в конструкции 25 2.5 Расчет по несущей способности 26 2.6 Расчет и конструирование узлов 27 3 Технология строительства 36 3.1 Область применения технологической карты 36 3.2 Технология и организация производства работ 36 3.3 Требование к качеству и приемке работ 40 3.4 Потребность в материально-технических ресурсах 40 3.5 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность 40 3.6 Технико-экономические показатели 45 4 Организация строительства 48 4.1 Определение объемов строительно-монтажных работ 48 4.2 Определение потребности в строительных конструкциях, материалах 53 4.3 Подбор машин и механизмов для производства работ 54 4.4 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 55 4.5 Разработка календарного плана производства работ 56 4.6 Расчет площадей складов 57 4.7 Расчет и подбор временных зданий 59 4.8 Расчет потребности в воде и определение диаметра временного водопровода 60 4.9 Определение потребной мощности сетей электроснабжения 61 4.10 Проектирование строительного генерального плана 64 4.11 Технико-экономические показатели 64 4.12 Мероприятия по охране труда 65 5 Экономика строительства 68 6 Безопасность и экологичность объекта 75 6.1 Технологическая характеристика объекта 75 6.2 Идентификация профессиональных рисков 76 6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 77 6.4 Идентификация классов и опасных факторов пожара 78 6.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 81 Заключение 84 Список используемой литературы 85 Приложение А 90 Приложение Б 101 Приложение В 110 Сетка колонн проектируемого здания 6000/2600×6000 мм. Высота здания составляет 11,395 м от уровня земли, в самой высокой его точке (отм. +11,195). Высота 1 этажа – 3,9 м; высота 2 этажа – 2,7 м. Здание без подвала. По типу планировочного решения в здании депо заложена коридорная схема. Здание включает в себя следующие функциональные зоны: ‒зона санитарно-бытового обслуживания; ‒административная зона; ‒зона технического обслуживания; ‒технологическая зона. Санитарно-бытовая зона расположена на втором этаже встройки и представлена гардеробной, душевой, санузлом и комнатой хранения уборочного инвентаря, комнатой приёма пищи, комнатой обогрева. Административная зона расположена на втором этаже и представлена кабинетами начальника депо, инструктажа и диспетчерской. Зона общетехнических помещений включает в себя электрощитовую, венткамеру, расположенными на первом и втором этажах соответственно. Технологическая зона расположена на первом этаже и включает в себя помещение ежедневного осмотра тепловозов, гараж, котельная, слесарный участок, сварочный пост, помещение АУПТ, склад расходных материалов. Въезды в здания оборудованы подъёмно-секционными утеплёнными воротами размерами 5,6х5,0 (помещение ежедневного осмотра тепловозов), 4,5х3,5 и 4,5х4,5 (гараж) и пандусами с уклоном 10%. Каждая из частей здания имеет обособленные выходы. Функциональное назначение здания – осмотр тепловозов, хранение автомобилей, незначительный ремонт технологического оборудования зернового терминала, обеспечение теплоносителем потребителей объекта. Каркас – из стальных гнутых и прокатных профилей. Фундамент представлен в виде отдельностоящих монолитных фундаментов из бетона В20, F150, W6. Отметка низа фундамента -1,700 м, отметка верха всех фундаментов -0,400. В здании 4 различных группы фундаментов ФМ1-ФМ4. Опирание колонн на фундаменты жесткое. Колонны металлические. Перекрытие на отм. +3.920 – плита железобетонная монолитная по металлическим балкам. Наружные стены – навесные трехслойные сэндвич-панели с утеплителем из минеральной ваты толщиной 200 мм. Перегородки внутренние – сэндвич-панели по металлическому каркасу толщиной 150 мм и гипсокартонные перегородки по системе С111, ТИГИ КНАУФ толщиной 80 мм. Ограждение лестничной клетки выполнено из газобетонных блоков толщиной 200 мм. Лестницы - железобетонные сборные, состоят из маршей серии 1.151.1-6 в.1 и площадок серии 1.152.1-8 в.1. «Уклон лестниц - 1:2. Высота подступенка принята равной 150 мм, ширина проступи 300 мм. Двери: ‒Наружные – стальные утепленные распашные по ГОСТ 31173-2016; ‒Внутренние – ПВХ по ГОСТ 31173-2016. Оконные блоки по ГОСТ 23166-2021 – пластиковые, энергосберегающие 2-го класса по теплопередаче. Откосы и подоконники из фасонного элемента (стальной лист с полимерным покрытием толщиной 0,5 мм). Кровля – неэксплуатируемая, двускатная, с организованным наружным водостоком. Кровельное покрытие выполнено из трехслойных кровельных сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты толщиной 250 мм. Общая площадь здания – 1281,11 м2; Строительный объем – 13046 м3; Площадь застройки – 1259 м2.
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 2.ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 4 2.1УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 4 2.2 РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ СТЕНЫ 4 2.3РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПОКРЫТИЯ 20 2.4 РАСЧЕТ ФАКТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ ОКОН, ДВЕРЕЙ, ФОНАРЕЙ 22 2.5 САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 24 2.6 РАСЧЕТ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОПЕРЕДЧИ КОНСТРУКЦИЙ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА 25 3. ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕУВЛАЖНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 29 4. ЗАЩИТА ОТ ВОЗДУХОПРОНИЦАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 33 5 ТЕПЛОПОТЕРИ ПОМЕЩЕНИЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕХОВ 5 5.1 ТЕПЛОПОТЕРИ ЧЕРЕЗ ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ 5 5.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ НА НАГРЕВ ИНФИЛЬТРАЦИОННОГО ВОЗДУХА 10 5.3 ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВ ТРАНСПОРТА 12 5.4 ТЕПЛОПОТЕРИ НА НАГРЕВ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУФАБРИКАТОВ 13 5.5 ТЕПЛОПОТЕРИ НА ИСПАРЕНИЕ ЖИДКОСТИ В ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ 13 6. ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЕ В ЦЕХЕ 19 6.1 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ОТ ОСВЕЩЕНИЯ ДЛЯ ЦЕХОВ 19 6.2 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 19 6.3 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ ЗА СЧЕТ ДЕЖУРНОГО ОТОПЛЕНИЯ 19 6.4 ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ ЗА СЧЕТ СОЛНЕЧНОЙ РАДИАЦИИ 20 6.5 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ ЛЮДЕЙ 21 6.6 ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ ОТ БОКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАНН 22 7. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ЦЕХА 27 8. РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ УДАЛЯЕМОГО ВОЗДУХА В ЦЕХАХ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ 30 8.1 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ОТ БОРТОВЫХ ОТСОСОВ 30 8.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ОТ СТАНКОВ 32 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ И ПАРАМЕТРОВ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА В ЦЕХЕ 33 9.1 ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЦЕХ. 33 9.2 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕХ 35 10. КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ. 37 10.1 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 37 10.2 РАСЧЕТ И ПОДБОР ВОЗДУХОЗАБОРНЫХ РЕШЕТОК 37 10.3 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ЦЕХОВ 47 10.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ЦЕХОВ 65 10.5 РАСЧЕТ РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ 66 11.ВЫТЯЖНЫЕ СИСТЕМЫ ЧЕРЕЗ МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЦЕХА67 11.1 ПОДБОР ФИЛЬТРОВ 67 11.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 68 11.3 АЭРОДИНАМИЧКСКИЙ РАСЧЕТ ОБЩЕОБМЕННЫХ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ 109 11.4 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ВЫТЯЖНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕХА 111 12. СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ И ПНЕВМОТРАНСПОРТА 114 13 ОБЩЕОБМЕННАЯ ВЫТЯЖНАЯ СИСТЕМА АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОМПЛЕКСА АБК 123 13.1 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМНА ПОМЕЩЕНИЙ АБК 123 13.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИТОЧНЫХ СИСТЕМ ПОМЕЩЕНИЙ АБК 125 13.3. ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ 125 14. РАСЧЕТ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВОЙ ЗАВЕСЫ 133 12 ПРОТИВОДЫМНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРИ ПОЖАРЕ 136 13 РАСХОД ДЫМА УДАЛЯЕМОГО ПРИ ПОЖАРЕ 140 13.1 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ СИСТЕМЫ ДУ 140 14. РАСЧЕТ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ 144 14.1 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРОВ СИСТЕМ АВ 153 15. РАЗМЕЩЕНИЕ УСТРОЙСТВ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩИХ ПРОНИКНОВЕНИЕ ДЫМА В ПОМЕЩЕНИЕ 153 16 ПОДПОР ВОЗДУХА 161 16.1 РАСЧЕТ ПОДПОРА ВОЗДУХА В ЛЕСТНИЧНУЮ КЛЕТКУ 163 16.2 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 166 16.3 РАСЧЕТ ПОДПОРА ВОЗДУХА В ТАМБУР-ШЛЮЗЕ 166 17 ВЫБОР И КОНСТРУИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 172 17.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И РАЗМЕРОВ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 173 12.2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 177 18. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ИТП 214 18.1 ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА 214 18.2. ГРЯЗЕВИКИ И ФИЛЬТРЫ 214 18.3 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА 216 18.4 РАСХОДОМЕР 217 18.5 РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА 218 18.6 РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК 218 18.7 ЗАЩИТНАЯ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА 219 18.8 ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ 220 18.9 ТЕПЛООБМЕННИКИ 222 18.10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСТРОЙКИ БАЛАНСИРОВОЧНЫХ КЛАПАНОВ 223 19.РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 229 20.РАСЧЕТ ВНУТРЕННИХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ 250 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 253
Исходные данные 1.1 Месторасположение промышленного здания – г.Челябинск. 1.2 Назначение здания: гальванический цех, деревообрабатывающий цех. 1.3 Расчетная географическая широта – 55°09′44′′ с. ш 1.4 Расчетные параметры наружного воздуха: 1.4.1. Для теплотехнического расчета ограждающих конструкций <1]: -расчетная температура наиболее холодной пятидневки, tХ5=-320С (Коб=0,92); -расчетная температура наиболее холодных суток tХС= -370С (Коб=0,92); -средняя температура воздуха периода со средней суточной t воздуха ≤8°С: t = -6,6°С -продолжительность периода со средней суточной t воздуха ≤8°С: z = 212 сут. 1.5 Расчетные параметры внутреннего воздуха: Для гальванического цеха: - температура воздуха рабочей зоны: 20°С - температура воздуха в верхней зоне:tв.з.= =21,6°С, при gradt=0,5°С/м - температура воздуха в средней зоне: tср.з = (tр.з.+ tв.з.)/2=20,8°С -относительная влажность воздуха: т.п. ≤ 75%; х.п. ≤75%; п.п. ≤75% Для деревообрабатывающего цеха: - температура воздуха рабочей зоны: 20°С - температура воздуха в верхней зоне: 21,6°С - температура воздуха в средней зоне: 20,8°С -относительная влажность воздуха; т.п. ≤60%; х.п. ≤45%; п.п. ≤45% 1.8 Количество человек, работающих в (смена): - гальваническом цехе: 20 чел. - деревообрабатывающем цехе: 20 чел. 1.8 Категория выполняемых работ для ГЦ и ДОЦ: IIБ. 1.9 Расчетные параметры теплоносителя: - вода с параметрами Т_г=150°С,Т_о=70°С - источник теплоснабжения – котельная. 1.10 Строительные размеры: деревообрабатывающий цех: 21х30 м; высота гальв. цеха до фермы: Н=7,2 м; высота фонаря гальв. цеха: Нфон. = 13,9 м. гальванический цех: 27х30 м; высота деревообр. цеха до фермы: Н= 7,2 м; высота фонаря деревообр. цеха: Нфон. = 13,9 м.
Введение Исходные данные 1. Схема планировочной организации земельного участка 2. Технологический процесс эксплуатации здания строительства 3. Объемно-планировочные решения 4. Конструктивные решения 5. Инженерное оборудование 6. Противопожарная безопасность 7. Доступность маломобильных групп населения 8. Теплотехнический расчет Заключение Библиографический список Основными функциональными помещениями являются: Главный кинозал 787,3 м2, комфорт-кинозал 354,1 м2. К вспомогательным относятся: гардероб 50,0 м2, мужской и женский туалеты 25,9 м2, лестницы 28,1 м2, подсобное помещение 19,1 м2, кабинеты персонала 72,1 м2, холл 257,1 м2, вестибюль 145,6 м2, касса 19,1 м2, технические помещения 101,1 м2, 90,1 м2, кафетерий 276,9 м2. В осях 1-14 - 63,0 м. В осях А-П - 57,0 м. Строительный объем здания 24202 м3. Количество этажей – 2. Высота этажа – 4,2 м. Фундаменты: столбчатый сборный ж/б <7] c глубиной залегания свай 6,4 м; ленточный свайный с глубиной залегания свай 6,4 м. Гидроизоляция фундамента – обмазочная на битумной основе. Перекрытие: сборное из ж/б пустотных плит длиной 6 м; 3м, шириной 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м, толщиной 220 мм. (В соответствии с <8]). Замоноличивание стыков между плитами бетоном класса Б15. Наружные и стены выполняются из навесных панелей толщиной 150 мм (В соответствии с <15]). Внутренние перегородки – выполняются из керамического кирпича (В соответствии с <11]). Толщина 120 мм. Конструкция покрытия представлена Ж/Б фермами с параллельными поясам (Серия 1.463-9 вып.1) длинной 30,0 м и 15,0 м, в осях 1-8, В-Л; 10-14, А-Е. На остальных участках ж/б пустотными плитами покрытия длинной 6 м, 3 м и шириной 1,2 м, 1,5 м, 1,8 м <8]. Оконные блоки – пластиковые (ГОСТ 30674-99); дверные блоки – деревянные (ГОСТ 6629-88); входные двери – металлические (ГОСТ 31173-2003). Полы – ламинат по всей площади помещений за исключением санузлов (ГОСТ 32304-2013), керамическая плитка 150x150 мм в санузлах (ГОСТ 6787-2001). Внутренняя отделка стен - штукатурка, окраска водоэмульсионными красками; потолков - шпатлевка, улучшенная окраска водоэмульсионными красками (В соответствии с ГОСТ 31377-2008); в санузлах – керамическая плитка (ГОСТ 6787-2001). Отмостка по периметру здания выполнена из асфальтобетонной смеси, класс бетона В15 (ГОСТ 26633-2012) шириной 1 м (ГОСТ 9128-97).
1. Исходные данные 2. Определение расчётных тепловых нагрузок района города. 2.1. Определение расчётных тепловых нагрузок района города 2.2 Построение графиков расхода теплоты 3.1 Построение повышенного температурного графика 4. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях. 4.1. Построение графика расхода сетевой воды на отопление, гвс и вентиляцию в зависимости от tн. 5. Выбор трассы, конструкции теплопроводов и разработка монтажной схемы. 6. Гидравлический расчёт тепловых сетей и пьезометрический график. 6.1. Гидравлический расчёт теплопроводов для зимнего режима. 6.2 Гидравлический расчёт теплопроводов для летнего режима. 6.3. Пьезометрический график при максимальном водоразборе на ГВС для зимнего режима 6.4. Пьезометрический график для летнего режима 7. Подбор сетевых и подпиточных насосов 7.2 Подбор подпиточных насосов 8. Выбор конструкции тепловой изоляции и тепловой расчет 9. Механический расчет теплопроводов 9.1. Расчет усилий на неподвижные опоры теплопроводов 10. Библиографический список № варианта 27 Город Мурманск Тип системы Закрытая Температурный график 130/70 Номер генплана 10 Отметка ТЭЦ относительно района,м +5 Количество городских районов 10 Расположение ТЭЦ относительно района по сторонам света,м С-в Расстояние до ТЭЦ,км 10 Уровень грунтовых вод 4 Расчётная температура наружного воздуха для проектирования отопления , tнро °С -28 Средняя температура наружнего воздуха за отопительный период, tнот.ср. °С -3,3 Продолжительность отопительного периода сут - 273; ч - 6552
Задание по курсовому проекту 3 1. Технологическая схема производства 4 2. Объемно-планировочное решение проектируемого здания 5 3. Конструктивное решение проектируемого объекта 7 3.1 Фундаменты и фундаментные балки 7 3.2 Колонны 14 3.3 Подкрановые балки 18 3.4. Покрытия 19 3.5 Стены и перегородки 21 3.6 Ворота и двери 22 3.7 Полы 22 3.8 Связи 23 3.9 Деформационные швы 25 4. Инженерное обеспечение 26 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27 За условную отметку ±0,000 принята отметка чистого пола. По наличию подъемно-кранового оборудования здание – крановое, в пролетах А, Б имеются мостовые краны, а в пролете В – подвесной кран. Размеры каждого из пролетов и грузоподъемность кранов:
Для цеха были использованы фундаменты монолитные железобетонные под железобетонные колонны, имеющие ступенчатую конструкцию. В качестве основных приняты двухветвевые железобетонные колонны для зданий с мостовыми кранами, состоящие из двух раздельно маркируемых частей: нижней (подкрановой) решетчатой и верхней (надкрановой). Всего были применены 3 типа колонн и еще фахверковые колонны, разной высоты и фахверковые стойки. В пролете А, ширина которого 24 м, шаг основных колонн 12 м и между ними фахверковые, кран грузоподъемностью 20 тонн применяются двухветвевые железобетонные колонны сечением 1300x500 мм. В пролете Б, ширина которого 24 метров, мостовой кран грузоподъемностью 20 тонн применены колонны сечением 1300x500 мм. Шаг колонн составляет 12 метров. В пролете В, ширина которого составляет 12 метров, подвесной кран грузоподъемностью 5 тонн применены колонны сечением 500х400 мм. Шаг колонн составляет 12 м. Фахверковые колонны, для пролетов А, Б и В которые присутствуют в торцах здания и между основными колоннами сечением 300х300мм. Угловые металлические стойки двутаврового сечения для пролетов А, Б, В. Размеры 250х250мм. В здании запроектированы подкрановые балки двутаврового сечения в пролетах А и Б. Они воспринимают поперечные горизонтальные крановые нагрузки, а также упрощают крепление крановых рельсов. Стальные рельсы под краны крепят парными крюками или лапами. Для предотвращения возможного тарана краном торцовой стены на торцовых балках устанавливаются стальные концевые упоры, страхующие здание в случае отказа автоматических тормозных устройств. В корпусе В, где располагается подвесной кран, применены металлические подкрановые балки двутаврового сечения. Они крепятся к нижнему поясу фермы, а к ним в свою очередь закрепляется подвесной кран. В качестве ограждающей части используются следующие материалы кровли: рулонная пароизоляция; утеплитель – мин. плита; стяжка из цементно-стружечных плит, пропитанных битумом; гидроизоляция – техноэласт. В качестве несущей – ребристые железобетонные плиты покрытий и стропильные сегментные и скатные ж/б фермы. В пролете А и Б шириной 24 метра используются сегментные ж/б фермы. Фермы опираются на колонны. В пролете В шириной 12 метров используются скатные ж/б фермы. Фермы опираются на колонны. Наружные стены пролетов цеха являются навесными. Длина стеновых панелей 6000мм, высота рядовых панелей 1800 мм, а также парапетных 1200мм, толщина 300мм. Панели предназначены для использования в производственных зданиях с шагом колонн 6 и 12 м. Стеновые панели крепятся к продольным колоннам крайнего ряда и к колоннам-фахверкам при помощи закладных деталей. Перегородки являются навесными ж/б. Размер перегородки 6000x1800мм и 6000x1200мм толщиной 80мм. В здании запроектированы раздвижные ворота размером 5,4x4,2 м для проезда автотранспорта, грузовой доставки и выгрузки. А также двери внутри цехов с размерами 0,9*2 м. В промышленных зданиях используют связи между колоннами (вертикальные) и связи по покрытию (вертикальные и горизонтальные). Вертикальные связи по покрытию устанавливают в торцах промышленного здания, по обе стороны от температурного шва (при его наличии) и в середине здания. Горизонтальные связи – ветровая нагрузка, действующая на торец здания, вызывает изгиб колонн торцовой стены. Связи между колоннами представляют собой портальную стальную конструкцию для шага 12 м и крестовые – для шага 6 м, обеспечивающие их устойчивость и совместную работу. Они установлены в открытых торцах, для восприятия ветровых нагрузок и посередине температурного блока. В проектируемом промышленном здании присутствуют вертикальные и горизонтальные связи по покрытию и вертикальные между колоннами. Связи между колоннами на разрезе 1-1. Оси 1-3, 18-22, 24-26 крестовые связи. Вертикальные связи по покрытию на разрезе 1-1. Оси 1-3, 18-22, 24-26. Температурный шов находится в пролете А, так как длина этого корпуса превышает 72м. Для этого случая был предусмотрен спаренный фундамент для колонн, показанный выше. Также предусмотрены осадочные швы, связанные с разными высотами корпусов.
Дата добавления: 12.02.2024
1. ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА 3 2. РАСЧЕТ ВЕНТИЛЯЦИИ ЗРИТЕЛЬНОГО ЗАЛА 4 2.1 БАЛАНСЫ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ 4 2.2 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНА В ЗРИТЕЛЬНОМ ЗАЛЕ 9 2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛА НА ПОДОГРЕВ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА ЗИМОЙ 11 2.4 РАСЧЕТ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ЗРИТЕЛЬНОМ ЗАЛЕ 13 3. ВЕНТИЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ КИНОТЕАТРА 15 3.1 ОБЪЕДИНЕНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ В ГРУППЫ ПО КАТЕГОРИЯМ ОПАСНОСТИ 15 3.2 ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ В ПОМЕЩЕНИЯХ 15 3.3 ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУХОВОДОВ 16 3.4 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 17 3.4.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ 18 4. КОМПОНОВКА И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ РАСЧЕТНЫХ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ 25 4.1 НАРУЖНЫЕ РЕШЕТКИ 25 4.2 УТЕПЛЕННЫЙ КЛАПАН 26 4.3 ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР 26 4.4 КАЛОРИФЕРНАЯ УСТАНОВКА 27 4.5 РАСЧЕТ ВЫТЯЖНОГО ЗОНТА В КИНОПРОЕКЦИОННОЙ 29 4.7 ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ПРИТОЧНОЙ СИСТЕМЫ 30 4.8 КРЫШНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ 31 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 32
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 1.1 Исходные данные 1.2 Грунтовые условия 1.3 Объемно-планировочные решения 1.3.1 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и эвакуа-ции людей при пожаре 1.3.2 Мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп населения. 1.4 Конструктивные решения 1.5 Внутренняя отделка 1.6 Наружная отделка 1.7 Инженерное оборудование и коммуникации 1.8 Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций 2 РАСЧЕТНО- КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 2.1 Физико-географические условия 2.2 Инженерно-геологический разрез 2.3 Физико-механические свойства грунтов 2.4 План нагрузок на фундаменты 2.5 Расчет фундаментов 2.5.1 Ленточные свайные фундаменты на призматических забивных сваях 2.5.2 Монолитные ленточные фундаменты на искусственно улуч-шенном силикатизацией основании 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 3.1 Общие положения проекта 3.2 Технология процессов нулевого цикла 3.2.1 Земляные работы 3.3 Кладочно-монтажные работы в зимних условиях 3.3.1 Технология процессов кладочно-монтажных работ в зимних условиях 3.3.2 Расчет комплексной бригады 3.3.3 Выбор крана для производства кладочно-монтажных работ 3.3.4 Расчет калькуляции трудозатрат и технико-экономических показателей 3.3.5 Требования к качеству и приемке работ 4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ 4.1 Расчет параметров строительного генерального плана на период возведения надземной части здания 4.1.1 Размещение монтажных кранов 4.1.2 Проектирование временных построечных дорог 4.1.3 Проектирование складского хозяйства 4.1.4 Расчёт объёмов временных зданий и сооружений и размещение их на стройплощадке 4.1.5 Расчет потребности в воде, проектирование временного водо-провода 4.1.6 Расчет потребности в электроэнергии 4.1.7 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 4.2 Охрана окружающей среды 5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 5.1 Силикатизация грунтов 5.2 Закрепление мелких и пылеватых песков 5.3 Электросиликатизация 5.4 Газовая силикатизация СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Архитектурно-строительный раздел: генеральный план, фасады, планы, разрезы, узлы 2. Расчетно-конструктивный раздел: план свайного поля и ростверков, узлы, сечения ростверка,. монолитного ленточного фундамента на искусственно улучшенном силикатизацией основании. Конструкция и армирование фундамента. 3.Технологический раздел:технологическая карта на производство каменной кладки проектируемого здания 4. Организационный раздел: сетевой график, стройгенплан Жилой дом в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух 15-этажных (№1, №3) и одной 16-этажных (№2) блок-секций. За условную отм. 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа офисных помещений здания блок секции №1, №2, №3 что соответствует абсолютной отметки на местности 207.00. Высота этажей жилого здания 2,8 м. Высота помещений обществен-ного назначения расположенных на 1 этаже 3,3 м. Общая протяженность здания в осях: 1-25 (I-VI) по ул. Ленина – 104.6 м. На первом этаже здания, запроектированы офисы, имеющие отдельные от жилья выходы. Фасады дома решены в стилизованных формах с использованием выносных остекленных лоджий, фронтонов, карнизов. Силуэт здания формируется за счет применения разновысотных парапетных стенок и козырьков над лоджиями. Каждая блок-секция имеет техническое подполье высотой 2,35 м и теплый чердак. Выход на чердак в каждой блок-секции – из незадымляемой лестничной клетки типа Н1 через воздушную зону и противопожарную дверь. Выход на кровлю в каждой блок-секции из чердака через противопожарную дверь. На крыше выполнено ограждение. Вертикальная связь между этажами осуществляется с помощью лестнично-лифтового узла, состоящего: - в каждой блок-секции из лифтов грузоподъемность 400 кг и 1000 кг и незадымляемой лестничной клетки типа Н1. Блок-секции №1, №3. На первом этаж блок-секций размещены офисные помещения. Помещения расположенные на главном фасаде имеют общее крыльцо. Вход в помещения выполняется через выносной остекленный тамбур. Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первых этажах размещен пост пожарной охраны площадью 6,57 м2. Со второго по 10 этаж, на каждом этаже в блок-секциях №1 и №3 размещаются по одной однокомнатной, пять двухкомнатных квартир и одна трехкомнатная квартира. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1. С десятого по пятнадцатый этаж размещаются одна четырехкомнатная, одна трехкомнатная, четыре двухкомнатные квартиры. На крыльцах входов в подъезды предусмотрены аппарели для детских колясок. Блок-секция №2 На первом этаже блок-секции размещены офисные помещения имеющие общее крыльцо. Вход в помещения осуществляется через выносной остекленный тамбур. Вход в секцию осуществляется со стороны дворового фасада через двойной тамбур. На первом этаже размещены кладовая уборочного инвентаря, две электрощитовые комнаты. Со второго по четырнадцатый этаж в блок-секции №2 размещаются одна однокомнатная, одна трехкомнатная, и четыре двухкомнатных квартиры. Вход в квартиры осуществляется из коридора связанного с лифтовым холлом и переходом на лестницу Н1. На пятнадцатом этаже располагаются одна однокомнатная, одна трех-комнатная квартиры, две двухкомнатные, и две четырехкомнатные квар-тиры расположенные в двух уровнях. Мусороудаление жилого дома осуществляется посредством мусоропровода, расположенного в лестнично-лифтовом узле. Вход в отсек с мусороприемником осуществляется из тамбура отделяющего лифтовый холл от перехода на лестницу Н1. Мусоропровод имеет отдельный вход, отделенный от входа в здание кирпичной стенкой. В каждой блок-секции расположена кладовая уборочного инвентаря. В техническом подполье каждой блок-секций запроектирован узел управления, тепловой пункт. Естественное освещение, освещенность и инсоляция проектируемого здания отвечают санитарно-эпидемиологическим требованиям к жилым и общественным помещениям. Вентиляция жилого дома – приточно-вытяжная. Вытяжка через вытяжные каналы сан.узлов, кухонь и ванных комнат. Приток организованный через климатические клапаны, неорганизованный через открытые окна и двери. Многоэтажные блоки решены с несущими продольными и частично поперечными несущими стенами. Фундаменты – свайные с ленточным монолитным железобетонным ростверком. Сваи принять забивные висячие. Ростверк – из бетона класса В15 F100 высотой 600мм, армированный каркасами из арматуры класса AIII Сопряжение свай с ростверком – жесткое. Наружные и внутренние стены выше отм. 0,000 в блок-секциях №1, №2 №3 – из кирпича силикатного утолщенного рядового СУР-150/15. Наружные стены утеплены утеплителем «Изовент» ρ = 90кг/м3, λ = 0,044, закрытый навесным фасадом FS-500. Наружные и внутренние стены и простенки 1 этажа армированы через 2 ряда кладки (кроме поперечных стен по осям 1и 9). Стены по осям 1 и 9 армированы через 4 ряда кладки. Контрольные стены должны выступать за поверхность кладки не менее, чем на 3 мм. В местах устройства вентканалов устанавливаются дополнительные стержни из арматуры d6 А-I. В местах устройства кирпичных ограждений лоджий закладываются в кладку арматурные стержни d6 A-III длиной 500 мм по 2 штуки через 3 ряда кладки по высоте. Стены подвала – из сборных бетонных блоков на цементном растворе М100. Стены тамбура выполнены из бетонных блоков. Перегородки – в помещениях с влажным режимом – из керамического полнотелого одинарного кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/35 на цементном растворе М25, в остальных помещениях перегородки из силикатного кирпича СУР 75/15 на цементно-песчаном растворе М25. Перегородки всех этажей армировать через 3 ряда по высоте. Перекрытия и покрытие запроектированы из сборных железобетонных многопустнотных плит, шириной 1190 и 1490 мм, длиной 7200, 6300, 5400, 4800, 3900, 3000 мм. Перед заделкой швы тщательно очищаются от мусора, продуваются сжатым воздухом и смачиваются водой. Для обеспечения совместной работы смежных плит перекрытия и для улучшения звукоизоляции перекрытия, швы между плитами заделываются цементно-песчаным раствором М200. Плиты перекрытия укладываются по выровненному слою цементно-песчаного раствора М100. Плиты опираются на наружные и внутренние стены. Плиты соединяются со стенами и между собой с помощью анкеров. Лестничные марши и площадки – сборные железобетонные. Лестницы, ведущие в техэтажи, – из сборных железобетоны ступеней по металлическим косоурам и сборных маршей. Перемычки – сборные железобетонные, уложены на цементном рас-творе М100. Несущие перемычки уложены со стороны опирания плит перекрытия. Пассажирские лифты предусмотрены в каждой блок-секции. Крыша совмещенная рулонная с наплавляемой кровлей из Техноэласт ТУ 5774-003-00287852-99. В качестве утеплителя приняты плиты из пенополистирола ПСБ-С-50 у=50 кг/м3 толщиной 190 мм. Кровля с внутренним обогреваемым водостоком. Поверхности стен, парапетов, венканалов, выступающих над кровлей оштукатурины цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, не менее 300мм. Стенки лестничной клетки утеплины минераловатными плитами у=175 кг/м3 – 100 мм с последующей штукатуркой (толщ. 20мм) по стр.сетке и окраской силикатной краской. На крыше имеется парапет, вы-сотой 600 мм. Кровля имеет уклон 3%. Окна и двери. Оконные блоки выполнены из поливинилхлоридных профилей в морозостойком исполнении, с поворотно-откидным створом и с климатическими клапанами. Наружные дверные блоки – металлические, деревянные, из поливинилхлоридного профиля. Внутренние дверные блоки – деревянные, меКирпичные ограждения лоджий армировать через 3 ряда по высоте кладки. Крепление утеплителя наружных стен осуществляется тарельчатыми дюбелями, крепление фасадной системы FS-500 осуществляется за счет ан-керных кронштейнов через изолирующую прокладку, для предотвраще-ния образования мостиков холода. Витражи – из ПВХ профилей с заполнением двухкамерными и однокамерными стеклопакетами. Витражи лоджий – из ПВХ профилей с остеклением листовым стеклом толщ. 4,0 мм. Крыльца, пандусы, стилобат – бетонные монолитные облицованные кирпичем КСЗЛ типа «рваный камень» с металлическим ограждением.
1. Задание на проектирование 3 2. Исходные данные 3 3. Описание генплана и техпроцессов 3 4. Объемно-планировочное решение 4 5. Промышленный цех. Конструктивное решение 4 6. Административно-бытовой комплекс 7 7. Спецификации изделий 9 8. Теплотехнический расчет 11 9. Список литературы Цех оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 50,20т, и кран-балка 10 т. Крыша цеха с уклоном и парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом.В 2 пролетах предусмотрен светоаэрационный фонарь с шириной 6 метров. Въезды и выезды в цех осуществляются через ворота размером 4х4,2 м. Переход в административно-бытовое здание осуществляется по переходу. Данное одноэтажное промышленное здание имеет конструктивную схему — с полным каркасом. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается наличием поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимся на колонны стропильными балками. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия. Жесткий диск образуют плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам с после-дующим замоноличиванием швов. Жесткость обеспечивается и наличием фундаментных и обвязочных балок, а так же подстропильных ферм и связей между колоннами. Под колонны основного каркаса принят монолитный столбчатый фундамент по серии 1.412.1-6. Столбчатые фундаменты устраивают на подливку из бетонного раствора толщиной 100 мм. Отметка подошвы фундамента –2.7 м, (т.к. принятая отметка земли -0.150 м). После выверки установленных колонн зазоры между колоннами и стенками стакана замоналичивают высокопрочным бетоном с мелким гравием. Под фахверковые колонны приняты фундаменты пенькового типа по серии 1.412.1-4 мар-кой ФФ2-2. Пенек с фундаментом и колонну с пеньком соединяют сваркой, вы-пуском арматуры. Фундаментные балки приняты по серии 1.015.1-1.95. Марки 2БФ60-1. Фундамент-ные балки трапециевидного сечения высотой 300 мм. Стены выполнены из железобетонных трехслойных стеновых панелей толщиной 300 мм по серии ИИ-04-5. В связи с конструктивной схемой здания предусмотрен тип стен-навесные. Основные колонны железобетонные и металлические. Кроме основных колонн устанавливают фахверковые колонны по торцам здания с шагом 6 м. Они служат для восприятия ветровых нагрузок и усилий от стеновых панелей. Закладные элементы, заанкерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных балок. Несущими элементами покрытия являются металлические фермы по серии 1.463-1 в.2. На верхнем поясе балок предусматривают закладные детали для крепления плит покрытия. Стропильные фермы крепят к колоннам сваркой закладных деталей. Данное здание выполняется по каркасной схеме. Шаг колонн 6м. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается из сле-дующих элементов:Фундамент - монолитный железобетонный стаканного типа. Фундаментные балки-монолитные железобетонные из бетона кл. В15 Колонны: Трехэтажные колонны сборные железобетонные одноконсольные и двухконсольные по серии 1.020.1-4.Ригели- сборные железобетонные по серии 1.020.1-4. Стены- легкобетонные стеновые панели Покрытие - приняты перекрытия и покрытия сборные железобетонные ребристые по серии 1.020.1-4.
Дата добавления: 16.02.2024
2776. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с подводкой инженерных сетей 11,570 х 14555 м в г. Магнитогорск | 
2780. Дипломный проект - Цех по производству полиэтиленовой пленки технического назначения 120 кг/ч |