991. Курсовой проект - Расчет конструкций трехэтажного каркасного здания с учетом нагрузок и условий постройки в г. Якутск | АutoCad 1.Компоновка перекрытия полно каркасного здания. 2.Проектирование сборной многопустотной плиты Расчет плиты по предельным состояниям 1 группы Расчет плиты по предельным состояниям 2 группы Проверка плиты на образование трещин Расчет ширины раскрытия трещин Расчет плиты по прогибам Расчет плиты на транспортные и монтажные нагрузки. Расчет монтажных петель. Конструирование арматуры плиты. Расчет ригеля по предельным состояниям 1 группы Расчет ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси Расчет ригеля по сечениям, наклонным к поперечной оси Расчет по наклонным сечением на действие моментов Конструирование арматуры ригеля Расчет монтажных петель. 4.Расчет и конструирование колонны Расчет жесткой консоли колонны 5.Расчет и конструирование центрально нагруженного фундамента.
Исходные данные: Размеры здания - L1=16,5 м. L2=55 м. Сетка колонн – 5,5х5,5 м. Высота этажа - Нэ=3,6 м. Временная нормативная нагрузка на междуэтажное перекрытие – υ =10 кПа. Расчетное сопротивление грунта по предельным состояниям 2 группы - Rser=0,3 Мпа. Район строительства – г. Якутск Материалы для проектирования сборных элементов: плита – В25, А500 ригель – В30, А400 колонна – В35, А500 фундамент – В20, А400 Для назначения размеров сечения колонн приближенно, без учета собственного веса ригелей и колонн, определяем усилия от расчетной нагрузки в колонне 1-го этажа. 1. Грузовая площадь: S=5,5*5,5=30,25 м2 2. Снеговой район II для г. Якутск, тогда снеговая нагрузка – 1,2 кПа. 3. Нормативная постоянная нагрузка на покрытие – 5 кПа. 4. Тогда при двух междуэтажных перекрытиях усилия в колонне 1-го этажа. ((5*1,1+1,2)+2(4,238+10*1,2))*30,25=1185,07кН < 2000 кН Принимаем сечение колонны 300х300. 5. Так как привязка крайних колонн осевая, проектная длина ригелей. l=5500-300-2*20=5160 мм. Размеры сечения ригелей назначаем 200х500, ширину полок 400 мм. 6. Тогда проектная длина плит с учетом зазоров l = 5500 – 200 – 2x10 =5280 мм. 7. При ширине плиты-распорки 300 мм (по ширине колонны) ширину рядовых плит принимаем 1500 мм.
Дата добавления: 30.04.2018
Здание магазина двухэтажное, с полами по грунту. Здание квадратной формы в плане, с размерами в осях 24,00х24,00м. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой наружных и внутренних стен с горизонтальными дисками перекрытий. Высота этажа составляет - 3,32 м. Высота здания до низа ограждающих конструкций составляет - 6,92 м.
В проекте предусмотрены следующие конструктивные решения: Фундаменты – ленточные из сборных бетонных блоков. Стены наружные – газобетонные блоки с утеплением минераловатными плитами и облицовкой керамической плиткой. Перегородки – ГКЛ системы КНАУФ, кирпичные (лестничные клетки, газовая котельная). Полы – бетонные, из керамической плитки. Колонны, балки, связи - стальные. Перекрытия – сборные ж/б пустотные плиты. Утеплитель - минераловатные плиты. Кровля - плоская из Бикроэласта. Наибольший вес конструкций – 2,80 тн (плита перекрытия). Строительный объем здания магазина – 4658,40 м3. Торговая площадь магазина - 390,00 м2. Строительство здания магазина намечается вести поточным методом с разбив-кой на конструктивно-обособленные части, связанные между собой технологи-ческими зависимостями: подготовительный период; подземная часть; надземная часть; отделка здания внутренняя и наружная; монтаж оборудования. Последовательность строительства здания может быть иной, удобной застрой-щику. Благоустройство и озеленение территории производится после завершения строительства объекта. Временное снабжение строительства осуществлять: электроэнергией – от существующих электрических сетей; водой – от существующих сетей водопровода. На случай пожара- водоснабжение на пожа-ротушение производить от существующего пожарного гидранта на водопроводной сети.
К началу работ по возведению здания магазина на площадке строительства должны быть выполнены все подготовительные работы: - установка временных зданий для рабочих, вагончик на колесах; - устройство временных площадочных коммуникаций и дорог; - доставка на площадку инвентарных щитов из профнастила и других материалов для устройства временного ограждения стройплощадки и временных складских построек; - доставка на площадку потребного инвентаря и ручного инструмента, приспособлений и механизмов, в том числе крана, подъемника и пр.; доставленные подъемно-транспортные механизмы должны быть смонтированы и опробованы; - подводка электроэнергии, воды для производственных целей к источникам потребления; - демонтаж существующей ВЛ-0,4 кВ, от опоры №1 до опоры №2, попадающей на площад-ку строительства. - снятие плодородного слоя почвы, складированием во временные отвалы (с последующим использованием для озеленения территории магазина). Лишний грунт вывезти в дачный кооператив «Ежики», на расстояние 500 м. Вертикальная планировка площадки производится бульдозером типа ДЗ-42. Разработка грунта в котловане под здание и в траншеях под инженерные сети произво- дится экскаватором марки ЕК-12, емк. ковша 0.5 м3, в отвал. Откосы при разработке котлована и траншей приняты согласно табл. 1 и п. 5.2.4-5.2.12 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производ-ство», в зависимости от глубины выемки и вида разрабатываемого грунта. Обратная засыпка пазух котлована и траншей производится местным грунтом. Монтаж конструкций в проектируемом здании магазина рекомендуется производить пневмоколесным краном марки КС-4361А грузоподъемностью-16 тн с длиной стрелы-20,5 м, радиусом действия крана-9 м изнутри здания методом «на себя». Кран расположен в осях «1-7». Монтаж конструкций производить поэтапно, ячейками, начиная от оси «Е», посте-пенно передвигаясь по направлению к оси «А». Складирование материалов, частично, про-изводить внутри здания. Для выхода крана оставить монтажный проем вдоль оси «А». До-монтаж конструкций производить краном снаружи здания, расположенным вдоль оси «А» . Стрелу крана за пределы строительной площадки не проносить! Помимо нужного количества качественного инструмента, объект должен быть обеспечен соответствующими средствами малой механизации. Доставка строительных материалов и конструкций на строительную площадку произво-дится бортовыми автомобилями с ул. Яблоневая и Придорожная. Подачу материалов при производстве отделочных и специальных работ производить при помощи инвентарных (металлических или деревянных) легких сборно-разборных подмостей, снаружи здания – при помощи самоподъемных люлек с электрическими или ручными реверсивными лебедками. При выполнении отделочных работ активно использовать механизированный труд с применением специальных агрегатов, установок и приспособлений. Отделку ограждающих конструкций стен производить после завершения общестроитель-ных работ по возведению здания и устройству кровли. Работы по наружной отделке фасадов не могут выполняться: - без устройства укрытий, защищающих леса и фасады здания; - при прямом воздействии солнечного излучения; - при температуре наружного воздуха ниже +5ºС и выше +30ºС; - во время дождя и непосредственно после дождя по поверхности, не впитавшей воду; - при ветре, скорость которого превышает 10 м/сек. При проведении работ не допускается: - консервация закрепленного на стене плитного утеплителя без армирующего слоя; - выполнение сварочных работ при отсутствии армирующего слоя на утеплителе. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться действующими техническими условиями и инструкциями на производство работ в зимнее время и специ-альными указаниями проекта. До наступления периода отрицательных температур наружного воздуха должны быть выполнены следующие мероприятия: - организован водоотлив и осушена строительная площадка; - завезено на стройплощадку необходимое количество утеплительных материалов и организовано их хранение; - подготовлены механизмы и приспособления для разработки мерзлого грунта; - выполнено временное ограждение строительной площадки; - подготовлены помещения для обогрева рабочих; - утеплены временные сети водоснабжения и теплоснабжения; - подготовлены навесы и склады для полузакрытого хранения материалов. Кирпич должен быть чистым, без наледи и снега. Песок для раствора не должен содержать льда и смерзшихся комьев. Рабочие места каменщиков должны быть оборудованы утепленными ящиками для раствора. Количество раствора на рабочем месте должно быть не более чем на 15-20 мин. работы. Применение замерзшего раствора, разбавленного водой, запрещается. Поливать обледенелую кладку горячей водой запрещается. В монолитных бетонных и железобетонных конструкциях рекомендуется применять бетоны с противоморозными добавками, перед укладкой смеси в опалубку необходим предва-рительный электроразогрев с использованием теплого воздуха, пара, электроэнергии. При производстве монтажных работ в зимнее время, элементы и конструкции перед их подъемом должны быть очищены от снега и наледи. Замоноличиваемые стыки до начала заделки следует продуть сжатым воздухом. Устройство кровель из рулонных материалов допускается при температуре наружного воздуха не ниже - 20º С. Основания (стяжки) под кровлю выполнять из литого песчаного асфальтобетона. Рулонные кровли должны наклеиваться только на холодных мастиках.
Дата добавления: 01.05.2018
На втором этаже размещены – гостиничные номера на три и четыре человека. Гостиничный номер на три человека имеет две комнаты, одна комната на одного человека, вторая комната на два человека. Общая площадь номера составляет 401,63 м2. Гостиничный номер на четыре человека имеет три комнаты, одна комната на два человека и две комнаты по одному человеку. Общая площадь номера составляет 98,37 м2. В каждом номере предусмотрен совмещенный санузел и прихожая. Из здания имеется два эвакуационных выхода наружу через лестничные клетки, а так же выход наружу осуществляется непосредственно через вестибюль и служебный, через производственный цех кафе.
Содержание: Введение 12 Глава 1. Архитектурно-строительная часть 13 1.1. Общая часть 13 1.2. Генеральный план 13 1.3. Архитектурно-планировочное решение 14 1.4. Наружная и внутренняя отделка 16 1.5. Конструктивное решение 17 1.6. Инженерное обеспчение 18 1.7. Пожарная безопасность 19 Глава 2. Теплотехнический расчет 21 2.1. Общие сведенья 21 2.2. Определение нормируемых величин 22 2.3. Определение расчетных показателей тепловой защиты здания 22 2.4. Сопротивление теплопередаче неоднородных ограждающих конструкций 22 2.5. Определение расчетного температурного перепада 23 2.6. Определение температуры внутренней поверхности ограждающей конструкции 23 2.7. Теплотехнический расчет наружной стены 25 2.8. Теплотехнический расчет цокольного покрытия 26 2.9. Теплотехнический расчет покрытия 27 Глава 3. Сравнение вариантов 29 3.1. Транспортные расходы 29 3.2. Расчет стоимости привозных материалов 32 3.3. Расчет экономического эффекта от сокращения строительства 33 3.4. ТЭП конструктивных вариантов 34 Глава 4. Расчетно-конструктивная 36 4.1. Проектирование монолитного безбалочного перекрытия 36 4.2. Сбор нагрузок 37 4.3. Расчет на полосовую нагрузку плиты ПМ-1 38 4.4. Расчет на сплошное загружение ПМ-1 39 4.5. Конструирование арматуры плиты ПМ-1 40 4.6. Расчет на полосовую нагрузку ПМ-2 41 4.7. Расчет на сплошное загружение ПМ-2 42 4.8. Конструирование арматуры ПМ-2 43 4.9. Расчет фундаментных балок 44 4.9.1. Расчет балки ФБМ-2 44 4.9.2. Расчет балки ФБМ-4 45 Глава 5. Основание и фундаменты 46 5.1. Описание участка 46 5.2. Инженерно-геологические условия 46 5.3. Заключение 48 5.4. Нормативные значения теплофизических и физико-механических свойств грунта 50 5.5. Расчетные значения тепло-физических характеристик 51 5.6. Расчет нормативных глубин сезонного оттаивания и промерзания 52 5.7 Сбор нагрузок 55 5.8. Расчет оснований и фундаментов при использовании вечномерзлых грунтов в качестве основания по принципу I 58 5.9. Проверка устойчивости на действие сил морозного пучения 63 Глава 6. Технологическая часть 64 6.1. Работы подготовительного периода 64 6.2. Подготовительные работы 64 6.3. Свайные работы 65 6.4. Бетонные работы 66 6.4.1 Устройство опалубки 66 6.4.2. Арматурные работы 67 6.4.3. Укладка бетонной смеси 67 6.5. Каменные работы 68 6.6. Устройство плиты покрытия 69 6.6.1 Пароизоляция 70 6.6.2. Теплоизоляция 70 6.6.3. Защитный слой 71 6.7. Устройство кровли 71 6.8. Заполнение проемов 71 6.9. Отделочные работы 75 6.10. Облицовка поверхностей 76 6.11. Устройство покрытий пола 78 6.12. Теплоизоляция наружной стены 79 6.13. Облицовка фасада панелями «Краспан» 79 6.14. Благоустройство 82 Глава 7. Организация строительства 83 7.1. Общие данные 83 7.2. Принятые методы производства СМР 83 7.3. Порядок разработки календарного плана строительства отдельного объекта 85 7.4. Схема разбивки объекта на захватки по видам работ 86 7.5. Принципы проектирования объектного стройгенплана 86 7.6. Привязка монтажного крана к объекту строительства 87 7.7. Определение зон влияния крана и введение ограничений 87 7.8. Расчет требуемых параметров монтажных кранов и выбор наиболее экономически выгодного варианта 88 7.9. Особенности организации работ в условиях крайнего севера 92 7.10. Технико-экономические показатели календарного плана 93 7.11. Расчет потребности во временных зданиях и подбор их видов и количества 93 7.12. Расчет освещения строительной площадки 95 7.13. Расчет временного электроснабжения строительной площадки 96 7.14. Расчет потребности в тепле и выборе источника теплоснабжения 97 7.15. Расчет временного водопровода с учетом расхода воды на производственные, бытовые и противопожарные нужды 98 7.16. Выбор системы временной канализации 100 7.17. Расчет требуемого количества автотранспортных средств 100 7.18. Расчет запаса строительных материалов 101 7.19. Проектирование автодорог 102 7.20. Технико-экономические показатели стройгенплана 103 7.21. Мероприятия по сохранности материальных ценностей 104 7.22. Природоохранные мероприятия 105 7.23. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 107 Глава 8. Экономическая часть 110 8.1. Общие данные 110 8.2. Расчет сметы 110 8.3. Технико-экономические показатели 112 8.4. Объектная смета 113 8.5. Сводный сметный расчет 115 8.6. Локальная смета 118 Глава 9. Техника безопасности 131 9.1. Общие положения 131 9.2. Техника безопасности нулевых работ 132 9.2.1. Земляные работы 132 9.2.2. Свайные работы 134 9.3. Техника безопасности при производстве работ надземной части 136 9.3.1. Бетонные и железобетонные работы 136 9.3.2. Каменные работы 140 9.3.3. Техника безопасности при производстве монтажных работ 142 9.4. Обеспечение взрывопожарной безопасности объекта 143 9.4.1. Расчет огнестойкости железобетонной плиты перекрытия 143 9.5. Обеспечение безопасной эксплуатации строительного крана 146 Список литературы 149
Фундаменты свайные – буроопускные, d=650мм БН-6, Рандбалка – монолитная железобетонная из бетона В25, F150. Цокольное перекрытие – монолитная железобетонная плита толщиной 220мм из бетона В25, F150. Несущие стены толщиной 400 мм – из мелких бетонных камней марки 75 γ=1800 кг/м3 по ГОСТ 6133-99 на растворе марки 50. Внутренние стены толщиной 200 мм – из мелких бетонных камней марки 75 γ=1800 кг/м3 по ГОСТ 6133-99 на растворе марки 50. Перегородки толщиной 100 мм – из мелких бетонных камней марки 75 γ=1800 кг/м3 по ГОСТ 6133-99 на растворе марки 50. Перекрытие междуэтажное – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм. Покрытие – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм. Лестницы (марши и площадки) -монолитные железобетонные. Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1, вып.1. Крыша - двускатная по деревянным стропилам. Кровля – металлочерепица. Крыльца и пандусы - монолитные железобетонные. Утеплитель: - в цокольном перекрытии –пенополистирол ПСБ –С, γ= 35 кг/м3, λ= 0.041 Вт/м֯С по ГОСТ 15588-70** толщиной 300 мм - в покрытии – пенополистирол ПСБ –С, γ= 35 кг/м3, λ= 0.041 Вт/м ֯С по ГОСТ 15588-70** толщиной 300 мм. - В наружных стенах – минераловатные плиты =0,052 Вт/(м20С) толщиной 250 мм. Окна – двухкамерные стеклопакеты, индивидуальные. ОРС-1500х1500 мм Двери – входные – металлические утепленные (ДН 2100х1300, ДН 2100х900); Внутренние двери деревянные ДГ 2100х900, ДГ 2100х700. В технических помещениях - двери металлические (ДС 2100х900). Отмостка вокруг здания шириной выпиранием 1000 мм из бетона В7.5, F100 толщиной 80 мм по грунтовому основанию, уплотненному путем трамбования 4-х сантиметрового слоя щебня. Трамбование произведен до втапливания на глубину 100 мм.
Дата добавления: 02.05.2018
Введение 1. Исходные данные 2. Расчёт и проектирование водоотводящей сети 2.1.Определение расчётных расходов бытовых вод от населения города 2.2.Определение пропускной способности коммунально-бытовых и общественных зданий города 2.3.Определение расходов от административных и коммунально-бытовых зданий 2.4. Определение удельного остаточного расхода 2.5.Определение расходов от объектов не входящих в удельное водоотведение 2.6. Определение расчётных расходов от ПП 2.7. Проектирование водоотводящей сети 2.7.1.Определение расчётных расходов на участках сети 2.7.2. Определение глубины заложения в диктующих точках 2.7.3. Гидравлический расчет и проектирование высотной схемы водоотводящей сети 3. Расчёт главной насосной станции 3.1. Суммарный график поступления сточных вод 3.2. Расчёт насосной станции 3.2.1. Подача насосной станции… 3.2.2. Определение диаметров напорного трубопровода 3.2.3. Определение напора НС 3.2.4. Подбор насоса 3.2.5. Определение объёма регулирующей ёмкости 4. Расчёт и проектирование очистной станции 4.1. Расчет необходимой степени очистки городских сточных вод и выбор технологической схемы очистки 4.2. Расчет сооружений механической очистки 4.2.1. Расчет решеток 4.2.2. Расчет песколовок с прямолинейным движением воды 4.2.3. Расчет первичных отстойников 4.3. Расчет сооружений биологической очистки 4.3.1. Расчет аэротенков с регенерацией активного ила 4.3.2. Расчет вторичных отстойников после аэротенка 4.4. Доочистка сточных вод 4.4.1. Расчет микрофильтров 4.5. Расчет сооружений по обеззараживанию 4.5.1. Расчет реагентного хозяйства 4.5.2. Смесители 4.5.3. Расчет контактного резервуара 4.6. Расчет выпуска 4.7. Выбор приемной чаши 4.8. Гидравлический расчет «по воде»… 4.9. Расчёт сооружений по обработке осадка… 4.9.1. Расчёт стабилизации осадка.Спецчасть 4.9.1.1.Стабилизация садка в анаэробных условиях 4.9.1.2. Стабилизация осадка в аэробных условиях 4.9.1.3. Расчёт аэробного стабилизатора 4.9.1.4. Расчёт метантенка 4.9.1.5. Обоснование выбора метода стабилизации 4.9.2. Расчёт песковых площадок 4.9.3. Расчёт илоуплотнителей 4.10. Расчёт сооружений по обезвоживанию осадка 4.10.1. Расчёт механического обезвоживания на вакуум-фильтре 4.10.2. Расчёт иловых площадок 4.11. Расчёт склада механического обезвоживания осадка 4.12. Перерасчёт сооружений на дополнительные загрязнения 4.13. Гидравлический расчёт «по илу» Заключение Список использованной литературы
Исходные данные: 1. План территории объекта водоотведения: 1:500 2. Место расположения объекта – Калужская область 3. Геологические условия: 3.1 Характеристика грунтов - супеси 3.2 Глубина залегания грунтовых вод – 4,8 4. Гидрологические данные о водоёме: 5. Плотность населения: 1. 1 района – 410 чел/га; 2. 2 района – 360 чел/га. 6. Норма водоотведения: 1. 1 района – 350 л/чел·сут; 2. 2 района – 230 л/чел·сут. 7. Коммунально-бытовые объекты города:
Выпускная квалификационная работа, посвящённая водоотведению города с разработкой оптимального варианта стабилизации осадка сточных вод очистной станции, включает в себя 4 радела. В первом разделе рассматривается расчёт и проектирование водоотводящей сети. Сеть запроектирована на базе исходных данных, включающих в себя нормы водоотведения, плотность населения и генплан города. Исходя из рельефа местности предусмотрена раздельная система водоотведения. Трассировка сети запроектирована по пониженной грани квартала. По расчетам водоотводящей сети запроектирован главный коллектор, позволяющий собирать все стоки от города и самотечно транспортироваться на насосную станцию. Главный коллектор запроектирован из полиэтиленовых безнапорных труб. Наибольшая глубина заложения в главном коллекторе составляет 7,19 м, что не противоречит допускаемым нормам при открытом способе прокладки. Во втором разделе произведён расчёт главной насосной станции и выбраны 4 насоса марки Wilo FA 10.34-278E. Сточные воды главной насосной станции направляются на очистные сооружения, которые рассмотрены в 4 разделе. Санитарно-защитная зона канализационных сооружений составляет 400м согласно <2>. Исходя из концентрации загрязнений промышленных и хозяйственно-бытовых сточных вод, а так же их количества, определена концентрация загрязнений поступающих на очистку. С учётом данных по водоёму установлена необходимая степень очистки сточных вод, которая должна составлять по БПК 95,2%, по содержание взвешенных веществ 92,46%, по растворенному кислороду 98,9%. Реализация такой степени очистки возможна с применением механической и биологической очистки. В качестве сооружений механической очистки используются: механические решётки в количестве трёх (2 рабочие, 1 резервная), три песколовки с прямолинейным движением воды и первичные горизонтальные отстойники в количестве четырёх. Биологическая очистка основана на способности микроорганизмов использовать растворенные и коллоидные органические загрязнения в качестве источника питания в процессах жизнедеятельности. В качестве сооружений биологической очистки используются аэротенк с регенерацией активного ила. Биологическая очистка завершается во вторичных отстойниках. Вторичные отстойники имеют илососы, предназначенные для удаления активного ила со дна вторичных отстойников. Активный ил частично возвращается в аэротенк, а избыточный активный ил направляется на обработку осадка. Поскольку после биологической очистки в воде содержится до 20 мг/л взве-шенных веществ и до 15 - 20 мг/л органических загрязнений по БПК, что не соответствует требуемым показателям необходимой степени очистки, то возникает необходимость доочистки сточных вод на микрофильтрах. Необходимое количество микрофильтров пять (3 рабочих и 2 резервных) Вода после доочистки может быть сброшена в водоем только после её обеззараживания, которое осуществляется с помощью NaOCl дозой 2 г/м3. Обеззараженная вода сбрасывается в водоём второй категории. Обработка осадка, образующегося при очистке сточных вод, производится следующим образом: песок с песколовок направляется на песковые площадки, где он проходит процесс обезвоживания с последующим вывозом. Осадок из первичных и вторичных отстойников так же подлежит обработке и утилизации, а именно: стабилизация в аэробном стабилизаторе, уплотнение на илоуплотнителях, количество которых равно двум, обезвоживание на вакуум-фильтрах, ликвидация. Так же произведены расчёт и проектирование иловых площадок, используемых в качестве резервных сооружений по обезвоживанию осадка. Требуемое число иловых площадок составляет 18. В спецчасти более подробно рассмотрены методы стабилизации осадка в аэробных и анаэробных условиях. В качестве сооружений по аэробной стабилизации используем аэротенк, а в качестве сооружений по анаэробному сбраживанию-метантенк. Для выбора наиболее подходящего метода стабилизации произведены расчёты данных сооружений.
Дата добавления: 04.05.2018
Общие данные План отопления помещения на отм.0.000 План демонтажа в помещении Вентиляция помещения на отм.0.000 Схема системы вентилции В1 Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Дата добавления: 07.05.2018
Введение 1 Выбор энергетической установки 1.1 Выбор прототипа энергетической установки 1.2 Выбор прототипа двигателя 2 Технические характеристики энергетической установки 3 Описание энергетической установки 4 Расчет систем энергетической установки 4.1 Расчет системы питания топливом 4.1.1 Расчет топливоподкачивающего насоса 4.1.2 Расчет топливного бака 4.1.3 Расчет топливного фильтра 4.2 Расчет системы питания воздухом 4.2.1 Расчет воздухоочистителя 4.3 Расчет системы смазки 4.3.1 Расчет масляного насоса 4.3.2 Расчет масляного фильтра 4.4 Расчет системы охлаждения 4.4.1 Расчет радиатора 4.4.2 Расчет параметров жидкостного насоса 4.4.3 Расчет вентиляторной установки 4.5 Расчет параметров пускового устройства 5. Патентный поиск Заключение Литература прототип: двигатель - бензиновый, Euro 3. Удельная мощность с грузом (не менее) - 60 кВт/т. Требования к разработке: проектные расчёты и схемные решения по всем агрегатам силовой установки. Конструктивно разработать радиатор системы охлаждения. Проектируемое транспортное средство относиться к легковым транспортным средствам, повышеннной проходимости, способное двигаться по бездорожью, и предназначенное для перевозки различных грузов массой до 0,5 тонн. Прототипами проектируемой машины являются внедорожные автомобили грузоподъемностью около 0,5 тонн. 1 Двигатель Модель двигателя - SR20VE; Тип двигателя - бензиновый; Число циллиндров - 4.4; Расположение циллиндров - рядное; Диаметр циллиндра - 86 мм; Ход поршня - 86 мм; Рабочий объем всех циллиндров - 1998 см; Степень сжатия - 11 атм; Номинальная мощность - 126 кВт; Номинальная частота вращения - 5600 об/мин; Максимальный крутящий момент - 170 Нм; Частота вращения при максимальном крутящем моменте - 4800 об/мин; Удельный расход топлива - 245 г/кВтч; Масса - 160 кг; 2 Система питания топливом Заправочноя вместимость бак - 80 л; Длина-ширина-высота бака - 1000/400/200; Топливоподкачивающий насос - электро-бензонасос; Топливный фильт тонкой очистки - картонный; 3 Система питания воздухом Воздухоочиститель - картонный; Предельная масса пыли в фильтре - 7,585кг; Минимальное время работы фильтра - 10,6 ч; Удельная пылеемкость - 200 кг/м; 4 Система смазки Масляный насос - шестеренного типа; Масляный фильтр тонкой очистки - картонный; Подача нагнетающей секции - 2,5 м/ч; Подача откачивающей секции - 4,5 м/ч; Мощность потребляемая насосом - 1,1 кВт; Модуль зубьев - 4,75 мм; Площадь маслопроводов - 2,8 см; 5 Система охлаждения Тип - жидкостная, принудительного охлаждения, закрытая; Радиатор - трубчато-пластинчатый одноходовой; Расположение радиатор - перед двигателем; Размеры: длина-ширина-высота - 840-85-500 мм; Расход жидкости - 0,00430 м/с; Скорость жидкости в радиаторе - 0,85 м/с; Расход воздуха через радиатор - 4,47 м/с; Наружная площадь радиатора - 72,6 м; Вентилятор - осевой всасывающий, 1 шт; Наужный диаметр лопостей - 400 мм; Внутренний диаметр лопостей - 89мм; Подача - 4,47 м/с; Мощность потребляемая вентилятором - 24 кВт; Частота вращения - 2000 об/мин; Жидкостный насос - центробежный; Напор - 100 кПа; Подача - 0,0048 м/с; Мощность потребляемая насосом - 600 Вт; Частота вращения - 2000 об/мин; Радиус входного окна - 44 мм; Наружный радиус крыльчатки - 98 мм; 6 Система пуска Тип - электростартерная; Номинальная мощность - 1,4 кВт; Расчетная мощность - 0,6 кВт
Заключене При проектировании энергетической установки для автомобиля (4х4) грузоподъемностью 0,5т в качестве прототипа был использован двигатель SR20VE. Все системы спроектированной силовой установки отвечают всем требованиям, предъявляемым к данному транспортному средству.Конструктивно был раазработан радиатор системы охлаждения. Произведены расчеты основных параметров энергетической установки, а также произведен патентный поиск по паровоздушным клапанам.
Дата добавления: 07.05.2018
Архитектурно-планировочные решения. Собраны все необходимые данные о месте строительства, подняты и освещены вопросы объёмно-планировочных решений, генерального плана, конструктивных решений. Был произведен теплотехнический расчёт ограждающих конструкций. В расчётно-конструктивном разделе произведен расчёт сегментной металлодеревянной фермы. Произведены расчёты трех узлов фермы, подобраны сечения поясов и раскосов. В разделе технологии и организации строительства приведены разработанные карты на устройство монолитных железобетонных столбчатых фундаментов, а также технология монтажа каркаса здания. В разделе охраны труда произведен анализ потенциальных опасностей и вредных производственных воздействий на строительной площадке, выявлен наиболее опасный фактор и рассмотрены меры по безопасному строительству. В графической части проекта представлены все необходимые чертежи: планы, разрезы здания, некоторые архитектурные узлы, схемы фермы и связей. Представлены две технологические карты с пооперационными планами проведения работ.
Здание Ледового дворца прямоугольное в плане и состоит из двух объемов: одноэтажного крытого катка с искусственным льдом и двухэтажного корпуса, пристроенного с торца и предназначенного для размещения вспомогательных помещений катка.
Покрытие — несущие конструкции прогоны 200x200 мм шагом 1200 мм, рабочий настил 125x50мм с шагом 300, защитный настил 100x25мм сплошной, утеплитель ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС - 150мм, ROCKmembrane ОПТИМА (F). Фундаменты — свайные с монолитными ростверками толщиной 450 мм из бетона класса В 15. Сваи - висячие длиной 4 м марки С340-30-80. Расчетная нагрузка, передаваемая на сваю - 40 т. Соединение свай с ростверками — жесткое. Основанием фундаментов служит глина полуторная. Наружное стеновое ограждение выше цоколя - трехслойные металлические панели с минераловатным утеплителем толщиной 150 мм. Наружные стены цоколя - из силикатного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе М5О толщиной 380 мм по утеплителю «КАВИТИ-БАТТС» толщиной 120 мм. Наружные стены в осях 2-15, Б-В и в помещении ледовых машин - из силикатного полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 380 мм по утеплителю «КАВИТИ—БАТГС» толщиной 50 и 120мм. Облицовка цоколя - кирпичом ‹Бессер» толщиной 90 мм. Пристрой вспомогательных помещений крытого катка — двухэтажный размерами 42,00х24‚00 м (в осях). Высота этажей - 3,60 м. Каркас - монолитный железобетонный из бетона класса В25, F50, W2. Арматура - класса А500. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола 1 этажа, соответствующая абсолютной отметке 193,65м БС. Наружные стены выше цоколя — из газобетонных блоков D600 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 300мм и 250 мм для простенков с теплоизоляцией. Утеплитель - минплита «Фасад-Баттс» толщиной 80 мм и 130 мм в зоне железобетонных колонн и балок перекрытий. Крепление облицовочного слоя к стенам осуществляется стеклопластиковыми связями СПА-450-2, СПА-4002 с шагом 500 мм по горизонтали и 600 мм - по вертикали. В местах проемов и в углах стен шаг по высоте - 200 мм. Внутренние стены и перегородки из силикатного утолщенного пустотелого кирпича толщиной 120 мм и 250 мм запроектированы на цементно-песчаном растворе М50 с армированием‚ для перегородок толщиной 120 мм сварными сетками, ячейкой 50х50 мм через 6 рядов кладки.
Содержание: ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 6 РАЗДЕЛ 1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ 7 1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 8 1.1.1 КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 8 1.1.2 ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 8 1.1.3 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 10 1.2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 10 1.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИИ 12 1.4 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 15 1.5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 16 РАЗДЕЛ 2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ 21 2.1 РАСЧЕТ СЕГМЕНТНОЙ КЛЕЕНОЙ ФЕРМЫ 22 2.1.1 ВЫБОР СХЕМЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ФЕРМЫ 22 2.1.2 СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ФЕРМЫ 23 2.1.2.1СБОР ПОСТОЯННЫХ НАГРУЗОК НА ФЕРМУ 24 2.1.2.1.1 РАСЧЕТ РАБОЧЕГО НАСТИЛА 24 2.1.2.1.2 РАСЧЕТ ПРОГОНОВ 29 2.1.2.2СБОР ВРЕМЕННЫХ СНЕГОВЫХ НАГРУЗОК 32 2.1.3 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ 42 2.1.3.1ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ВЕРХНЕГО ПОЯСА 42 2.1.3.2ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ НИЖНЕГО ПОЯСА 45 2.1.3.3ПОДБОР СЕЧЕНИЯ РАСКОСОВ 46 2.1.4 РАСЧЕТ УЗЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 48 2.1.4.1ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ФЕРМЫ 48 2.1.4.2ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ УЗЕЛ ВЕРХНЕГО ПОЯСА ФЕРМЫ 52 2.1.4.3ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ УЗЕЛ НИЖНЕГО ПОЯСА ФЕРМЫ 57 РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 61 3.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА ЗДАНИЯ 62 3.1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 62 3.1.2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА 63 3.1.2.1ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА МОНТАЖА 63 3.1.2.2ПОДГОТОВКА И РАСКЛАДКА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ПЕРЕД МОНТАЖОМ 64 3.1.2.3ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 65 3.1.3 ВЕДОМОСТЬ ПОДСЧЕТА ОБЪЕМОВ РАБОТ 68 3.1.4 КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА НА МОНТАЖ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 69 3.1.5 ВЫБОР ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ 70 3.1.5.1ВЫБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ 70 3.1.5.2ВЫБОР МОНТАЖНОГО КРАНА 71 3.1.5.2.1 ПОДБОР КРАНА ПРИ ПРОДОЛЬНОЙ СХЕМЕ МОНТАЖА 74 3.1.5.2.2 ПОДБОР КРАНА ПРИ ПОПЕРЕЧНОЙ СХЕМЕ МОНТАЖА 77 3.1.6 ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 86 3.1.7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 93 3.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО СТОЛБЧАТЫХ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕЛКОЩИТОВОЙ ОПАЛУБКИ 99 3.2.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 99 3.2.2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 99 3.2.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 104 3.2.4 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 112 3.2.5 РАЗРАБОТКА ПООПЕРАЦИОННОГО ГРАФИКА КОМПЛЕКСНОГО ПРОЦЕССА ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ 116 3.2.6 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 119 3.2.7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 121
РАЗДЕЛ 4. ОХРАНА ТРУДА 124 4.1 Характеристики проектируемого здания 125 4.2 ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В ПРОЦЕССЕ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ 129 4.3 АНАЛИЗ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНОСТЕЙ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ 131 4.3.1 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ 131 4.3.2 МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ 132 4.3.3 БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 133 4.3.4 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ 134 4.3.5 ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ 134 4.3.6 ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ 134 4.3.7 АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ 135 4.4 ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 136 4.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОЙ СТЕПЕНИ ОГНЕСТОЙКОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ЗДАНИЯ 140 4.6 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПУТЕЙ ЭВАКУАЦИИ 143 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 144 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 145
Общие данные 3 листа План этажа на отм. -2,800 План этажа на отм. +0,000 План этажа на отм. +3,200 Маркировочный план цокольного этажа Маркировочный план первого этажа Маркировочный план второго этажа План кровли Разрез 1-1. Разрез 2-2 Разрез 3-3 Фасад в осях 1-2. Фасад в осях А-В Фасад в осях 2-1. Фасад в осях В-А Схема элементов заполнения проемов Узел 1. Узел 2 Узел 3. Узел 4 План фундаментной ленты ФЛ Разрез 4-4 Разрез 5-5 Схема армирования перекрытия на отм.-2,900 План перекрытия на отм. -0,320 Разрезы 7-7, 8-8 План перекрытия на отм. +2,930 Разрезы 9-9, 10-10 Участок монолитный УМ-1 Участок монолитный УМ-2 Схема расположения балок на отм -0,460,+2,870 Узел опирания балок металлических Схема расположения перемычек цокольного эт. Схема расположения перемычек первого, второго этажей План перекрытия на отм. +6,100 Схема расположения элементов стропильных конструкций Разрез 15-15. Узлы 5, 6, 8 Узел 7 ВК-1 Фрагмент плана 1 План кирпичной кладки крыльца Схема армирования монолитной плиты на отм. -0,820 План перекрытия на отм. -0,320 План кровли Узлы а, б, в Схема расположения балок Фрагмент плана 2 Схема армирования монолитной плиты террасы
Дата добавления: 14.05.2018
1. Исходные данные для проектирования 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивные решения 3.2. Конструктивный тип здания 3.3. Краткое описание запроектированных конструкций 3.2.1.Фундаменты 3.2.2.Наружные стены 3.2.3.Внутренние стены 3.2.4.Перегородки 3.2.5.Перекрытия и полы 3.2.6.Покрытия 3.2.7. Окна и двери 3.2.8. Лестницы и пандусы 3.2.9. Балконы 3.2.10. Наружная и внутренняя отделка 4. Расчетная часть 4.1.Теплотехнический расчет наружной стены 4.2.Теплотехнический расчет остекления 4.3.Теплотехнический расчет чердачного перекрытия. 5. Инженерное и санитарно-техническое оборудование 6. Технико-экономические показатели по зданию 7. Список литературы 8. Приложение
Высота подвала: 1,7 м Высота чердака: 1,95 м Привязка внутренних несущих стен: симметричная 190х190 мм, 60*60 мм. Несущие стены: поперечные. Привязка наружных несущих стен – 200 мм. Привязка наружных самонесущих стен: нулевая. 2-9 этажи – жилые помещения. На каждом этаже расположены две трехкомнатные и четыре двухкомнатные квартиры. В каждой квартире имеется балкон. Жилой дом оборудован пассажирским лифтом грузоподъёмностью 630 кг. Мусороудаление осуществляется с помощью мусоропровода. Мусоросборная камера располагается под лестничной клеткой непосредственно под стволом мусоропровода. Размеры камеры 1500х2000 мм. Эвакуация с 1 этажа – 1 вход с торца здания. Эвакуация с жилой части здания – по лестнице, расположенная в лестничной клетке. 1 этаж – офисные помещения. Вместимость офисных помещений Предусмотрен подъемник на входе и санузел для маломобильных групп населения.
Конструктивная система- стеновая Конструктивная схема: с поперечными несущими стенами. Тип фундамента – ленточный сборный по блокам ФБС, устроен под несущими и самонесущими стенами. Материал – железобетон. Глубина заложения фундамента – 2 м, так как на площадке песчаные грунты. Подушка фундамента высотой 300 мм, блоки высотой 600 мм. Наружные стены выполнены с утеплением внутри кладки. Основной материал наружных стен – кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе плотностью γ = 1800 кг/м3. Утеплитель – плиты URSA γ = 85 кг/м3. Наружная отделка – штукатурка цементно-песчаным раствором. Толщина стены 760 мм принята на основании теплотехнического расчета. Наружные стены выполнены с утеплением внутри кладки. Основной материал наружных стен – кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе плотностью γ = 1800 кг/м3. Утеплитель – плиты URSA γ = 85 кг/м3. Наружная отделка – штукатурка цементно-песчаным раствором. Толщина стены 760 мм принята на основании теплотехнического расчета. Перегородки из силикатного кирпича толщиной 120 мм, межквартирные – газобетонный блоки, толщиной 190 мм. Перегородки устанавливаются на плиты перекрытий и крепятся к перекрытиям и стенам для обеспечения устойчивости. По своему конструктивному решению тип перекрытия – железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм, опирающиеся на стены по двум сторонам на 120 мм и анкерующиеся между собой и к кладке стен. По своему конструктивному решению тип перекрытия – железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм, опирающиеся на стены по двум сторонам на 120 мм и анкерующиеся между собой и к кладке стен.
- в теплый период года по параметрам А - температура плюс 24,0С, энтальпия плюс 47,7 кДж/кг, скорость ветра 1 м/с – для расчета систем вентиляции; - в теплый период года по параметрам Б - температура плюс 30,0С, энтальпия плюс 64,1 кДж/кг, скорость ветра 1 м/с – для расчета систем кондиционирования; - в холодный период года по параметрам Б - температура минус 20,0С, энтальпия минус 26,4 кДж/кг скорость ветра 3,4 м/с – для расчета систем отопления, вентиляции и противодымной защиты. - продолжительность отопительного периода – 175 суток.
Отопление Здание оборудуется самостоятельными системами отопления для каждой группы помещений (см. планы и схемы систем отопления): - водяное отопление общественной и учебной части школы; - водяное отопление технического подполья; - водяное отопление помещений пищеблока (дежурное отопление); - водяное отопление лестничных клеток; - водяное отопление спортивных залов; - водяное отопление актового зала; - теплоснабжение установок; - электроотопление электрощитовых и серверных. Расчетные параметры внутреннего воздуха в помещениях приняты согласно действующим нормам и составляют: - в кабинетах, кабинетах психолога и логопеда, лабораториях, актовом зале, столовой, рекреациях, библиотеке, вестибюле, гардеробе должна составлять 18 - 24°С; - в спортзале и комнатах для проведения секционных занятий, мастерских - 17 - 20°С; - в спальных, игровых комнатах - 20 - 24°С; - в медицинских кабинетах, раздевальных комнатах спортивного зала - 20 - 22°С, - в душевых - 24 - 25°С, - в санитарных узлах и комнатах личной гигиены должна составлять 19 - 21°С, - в душевых – 23 - 25°С; - в горячем цеху - 5°С (дежурное отопление). В угловых помещениях температура воздуха на 2°С выше
Вентиляция Для обеспечения в помещениях общеобразовательной школы нормируемых метеорологических условий и чистоты воздуха запроектированы приточно-вытяжные системы вентиляции с механическим побуждением. Здание оборудуется самостоятельными системами механической вытяжной вентиляции для следующих групп помещений: - классы и административные помещения; - обеденный зал; - спортивный зал; - техническое подполье; - электрощитовая; - с/у и душевые; - тир; - пищеблок; - кладовые пищеблока; - помещения сухих продуктов; - помещения отходов; - моечные; - кладовые; - медицинские помещения. Здание оборудуется самостоятельными системами приточной вентиляции для следующих групп помещений: - классы и административные помещения; - пищеблок; - спортивные залы; - техническое подполье; - раздевалки.
Противодымная защита В соответствии с требованиями нормативных документов здание оборудуется системами противодымной вытяжной (дымоудаление) и приточной (подпор воздуха при пожаре) вентиляции в следующем составе: - системы дымоудаления из коридора пищеблока; - система дымоудаления из коридора в техническом подполье (пом.19); - система дымоудаления из актового зала; - система дымоудаления из фонда хранения (пом.32) 3 этаж; - компенсация удаляемого воздуха в коридор пищеблока; - компенсация удаляемого воздуха в коридор в техническом подполье (пом.19); - компенсация удаляемого воздуха в актовый зал; - компенсация удаляемого воздуха в фонд хранения (пом.32) 3 этаж; - подпор воздуха в лифтовые холлы; - подпор воздуха в шахты лифтов для перевозки пожарных подразделений. Общие данные. Ведомость основного комплекта ОВ Характеристика вентиляционного оборудования Отопление. План техподполья Отопение. План на отм. 0.000 Отопение. План на отм. +3.900 Отопение. План на отм. +7.800 Отопение. План кровли Отопление. План гаража. Отопение. Аксонометрическая схема отопления техподполья (Т11/Т21), принципиальнаясхема распределительной гребенки Отопение. Аксонометрическая схема распределительных магистралей общественных и учебных помещений (Т12/Т22), схемы стояков Ст. 1.1-1.17 Отопение. Аксонометрическая схема стояков общественных и учебных помещений Ст. 1.18-1.50 (Т12/Т22, схема отопления пищеблока (Т13/Т23), схема отопления актового зала (Т16/Т26) Отопение. Аксонометрическая схема отопления лестничных клеток (Т14/Т24) Отопение. Аксонометрическая схема отопления спортивных залов (Т15/Т25), схема системы теплоснабжения установок (Т17/Т27) Отопление. Принципиальная схема теплового пункта. Вентиляция. План техподполья Вентиляция. План на отм. 0.000 Вентиляция. План на отм. +3.900 Вентиляция. План на отм. +7.800 Вентиляция. План кровли Вентиляция. План гаража, схема вентиляции гаража Вентиляция. Аксонометрическая схема систем П1.1, П1.2, П2, П3 Вентиляция. Аксонометрическая схема систем П5, П1.3, В1.1, В2, В3, В7-В12 Вентиляция. Аксонометрическая схема систем В1.2, В1.3, В4, В5, В6.1, В6.2, В6.3, В13.1, В13.2, В14 Противодымная вентиляция. План техподполья Противодымная вентиляция. План на отм. 0.000 Противодымная вентиляция. План на отм. +3.900 Противодымная вентиляция. План на отм. +7.800 Противодымная вентиляция. План кровли Противодымная вентиляция. План гаража Противодымная вентиляция. Схемы систем противодымной вентиляции Теплоснабжение. Принципиальная схема прокладки трубопроводов теплоснабжения Теплоснабжение. Тепловая камера УТ-1.
Дата добавления: 16.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 4 ГЛАВА 1 5 Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода 5 1.1 Расчет требуемой мощности 5 1.2. Выбор электродвигателя 5 1.3. Расчет общего передаточного числа привода, распределение его по передачам 6 1.4. Нахождение частот вращения n, мин-1, угловых скоростей ω, с-1, крутящих моментов на валах привода Т, Нм и мощностей, передаваемых валами, Р, кВт 7 ГЛАВА 2 8 Расчет зубчатой передачи 8 2.1. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки 8 Определим условный диаметр шестерни: 8 2.2. Расчет допускаемых напряжений 8 2.3. Проектный расчет передачи 11 2.4. Проверочный расчет передачи 14 2.5. Силы в зацеплении 16 ГЛАВА 3 17 Выбор редуктора 17 ГЛАВА 4 18 Выбор муфт 18 4.1. Выбор упругой муфты на быстроходном валу 18 4.2. Выбор зубчатой муфты на тихоходном валу 19 ГЛАВА 5 20 Выбор подшипников и опор тихоходного вала 20 5.1. Выбор подшипников 20 5.2. Выбор опор 20 5.3. Выбор манжет 20 ГЛАВА 6 21 Расчет открытой зубчатой передачи 21 ГЛАВА 7 23 Выбор и расчет шпонок 23 7.1. Расчет шпонки на первом участке вала 23 7.2. Расчет второй шпонки 23 ГЛАВА 8 24 Проверочные расчеты 24 ГЛАВА 9 29 Сборка вала 29 ГЛАВА 10 30 Конструкция и расчет шарикоподшипников 30 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 37 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе курсового проекта спроектирован привод технологической машины. Был выполнен расчет основных кинематических параметров привода, рассчитаны геометрические параметры зубчатой передачи и выполнен проверочный расчет. На основе расчетов были выбраны: электродвигатель 4А160S4 ГОСТ 19523-81 мощностью Рдв=15 кВт, и частотой вращения n=1500 мин-1 муфта упругая втулочно-пальцевая МУВП-710-48-I-110-1 МУВП-710-45-II-85-1 ГОСТ 21424-75 редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный ЦУ-160 муфта зубчатая МЗ – 1-1600-55-1 ГОСТ Р 50895-96 зубчатое колесо (шестерня) с делительным диаметром d =250мм, длиной ступицы lс = 50мм, диаметром вершин dа =255мм, диаметром впадин df = 244мм. Выполнены сборочный чертеж привода на сварной раме и рабочие чертежи вала и шестерни. Проект выполнен в соответствии с заданием. n_I=1466 〖мин〗^(-1) - частота вращения быстроходного вала PI = 13,21 кВт- мощность, передаваемая быстроходным валом Т_I=86 Нм- крутящий момент, передаваемый быстроходным валом Uобщ = 9,77- общее передаточное отношение
Дата добавления: 16.05.2018
Кровля принята из кровельных панелей. Фундаменты свайные буронабивные, что позволяет сократить трудозатраты и продолжительность строительства. Поставка материалов производиться по графику с местных близко лежащих баз стройиндустрии. Основные строительные процессы механизированы.
Особенностью объёмно- планировочного решения здания является создание оптимальной организации процесса технического обслуживания транспорта, подготовки автомобилей к продаже и создание комфортных условий для клиентов. Здание запроектировано прямоугольным в плане, с размерами в осях 90 х 18 м, одноэтажным без подвала. Высота здания принята 5,4м до низа стропильных конструкций в осях А-В, а в осях В-Г двухэтажное с высотой первого этажа 3,3 м, а второго 2,4м. Здание оборудовано мостовым краном грузоподъемностью 3,2 т, который передвигается от оси 3 – 15 в пролете А-В. Выходы с первого этажа запроектированы через двери, шириной 1200мм, высотой 2100 мм, с порогом 100мм - две отдельные двери, две двери, встроенные в ворота. Принятые объемно-планировочные решения обоснованы разделением здания по функционально-пожарной опасности на противопожарные отсеки, разделенные противопожарными преградами в соответствии с требованиями нормативных документов. Отделка выполнена преимущественно из побелки - для потолков и из глазурованной плитки – для стен. Утепление стен минераловатными плитами URSA марки П20 – 50мм.
Несущие конструкции здания представляют собой: Сваи Приняты сваи железобетонные сечением 300х300мм длиной 3 м. Метод погружения свай – забивка. Бетон свай – В20, F200, W6. Расчетная нагрузка на сваю принята –90 т. Для подтверждения несущей способности свай, принятой в проекте, необходимо провести статическое испытание свай по ГОСТ 5686-94: По оси А, Г – 3 одиночных сваи, по оси В – 4 одиночные сваи. Ростверки монолитные железобетонные. Сопряжение свай и ростверка является жестким. Толщина ростверка составляет 500 мм. Ростверки бетонируются по бетонной подготовке из бетона В7.5 t=100 мм по уплотненному щебнем основанию. Колонны – металлические сечением 1000 х 500 мм и 500 х 500. Стропильные конструкции – фермы металлические длиной 12 м и высотой 2,1 м из стали С255. Перекрытие и покрытие - плоские монолитные железобетонные плиты. Толщины плит составляют 155 мм. Перекрытие и покрытие в наружных пролетах железобетонные плиты безбалочного типа. Балки – стальные из двутавра №40. Распорки – два стальных уголка 75х6, l=5840мм, расположены посередине между осями А и Б. Стены - кирпичные толщиной 250 мм.
Содержание: Введение Краткая характеристика района строительства Охрана окружающей среды и мероприятия по уменьшению и исключению вредных воздействий на окружающую среду при строительстве 1. Архитектурно-строительный раздел 1.1. Генплан с элементами вертикальной планировки и мероприятия по охране окружающей среды. 1.2. Характеристика здания и его назначение 1.3. Объемно – планировочная и архитектурно – конструктивная схемы 1.4. Экспликация помещений 1.5. Характеристика конструктивных элементов 1.6. Ведомость дверей и ворот, спецификация заполнения проемов 1.7. Санитарно-техническое и инженерное оборудование 1.8. Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения 2. Расчетно-конструктивный раздел 2.1. Расчетная схема колонны 2.1.1. Постоянные нагрузки 2.1.2. Снеговая нагрузка 2.1.3. Расчетная схема 2.2. Расчет и конструирование колонны 2.3. ТЭП 3. Организационно-технологический раздел 3.1. Технологическая карта на монтаж покрытия 3.1.1. Область применения 3.1.2. Подсчет объемов работ 3.1.3. Указания по производству работ 3.1.4. Требования к качеству и приемке работ 3.1.5. Указания по безопасности труда 3.1.6. Выбор монтажных кранов 3.1.7. Потребность в основных материалах, механизмах, инструментах и приспособлениях 3.1.8. Калькуляция затрат труда 3.1.9. Технология выполнения работ в зимний период 3.1.10. ТЭП на монтаж покрытия 3.2. Календарный план строительства 3.2.1. Подсчет объемов работ 3.2.2. Методика построения календарного плана 3.2.3. Определение продолжительности строительства 3.2.4. Ведомость объемов работ и трудозатрат 3.2.5. Календарный график 3.2.6. График потока рабочих 3.2.7. Технико-экономические показатели строительства 3.3. Проектирование стройгенплана 3.3.1. Проектирование временного водоснабжения строительной площадки 3.3.2. Проектирование временного электроснабжения строительной площадки 3.3.3. Расчет количества прожекторов 3.3.4. Проектирование временных зданий и сооружений 3.3.5. Проектирование внутриплощадочных временных дорог 3.3.6. Складирование конструкций 3.3.7. Расчет площади открытой площадки строения 3.3.8. Технико-экономические показатели по СГП 4. Экономический раздел 4.1. Ведение в экономический раздел 4.2. Локальный сметный расчет 4.3. Объектный сметный расчет 4.4. Технико-экономические показатели по проекту 5. Выводы по проекту 6. Список используемых источников
Дата добавления: 18.05.2018
Введение 1. Расчёт годового объёма транспортных работ 2. Расчёт количества транспортных средств для перевозки грузов 3. Обоснование транспортного обеспечения уборки зерноуборочных культур 3.1 Расчёт количества транспортных средств при уборке зерновых культур 3.2 Расчёт количества разгрузочных магистралей и обоснования мест загрузки транспортных средств при отвозке зерна от комбайнов 4. Технико-эксплуатационные показатели работы транспортных средств Заключение Список используемой литературы
Введение 3 1. Классификация и обоснование выбора крана на колонне с тележкой 5 2. Назначение, описание конструкции и принципа действия крана на колонне с тележкой 8 3. Расчет основных параметров крана на колонне с тележкой 3.1. Расчет механизма подъема крана 9 3.2. Расчет механизма передвижения тележки 21 4. Техника безопасности при эксплуатации машины 28 Заключение 32 Список литературы
Заключение: В данном курсовом проекте спроектирован кран на колонне с тележкой с грузоподъемностью 12,5т. В ходе расчета были рассчитаны и подобраны следующие элементы крана: Класс нагружения мостового крана принимаем В1, а класс использования А0. Производительность крана – 0,222т/ч. Для данного типа крана механизмом подъема принимаем электроталь ЭТ 2 – 621 грузоподъемностью 12,5 т.(Скорость подъема 8 м/мин, скорость передвижения 20м/мин). Для данной электротали выбираем соответствующий монорельсовый путь по ГОСТ 8239 – 72, крюковую подвеску по ОСТ 24.191.08-81 грузоподъемностью 3.2 т. По ГОСТ 2688-80 выбираем канат диаметром 11мм. 6х19(1+6+6/6)+1о.с., С разрывным усилием Sразр=62,85 кН., электродвигатель АОС-42-4, мощностью 2,8 кВт, тормоз ТКТ – 100 тормозной момент которого 20 Н·м. Выбираем механизм передвижения с центральным приводом. Предпочтительно расположение редуктора посередине между приводными колесами. При этом обе половины трансмиссионного вала закручиваются на одинаковый угол, что способствует одновременному началу движения приводных колес и ликвидации перекосов. По максимальному стаическому усилию на колесо Рmax=27,11 кН, принимаем колесо диаметром 200 мм, крановое двухребордное колесо К2Р по ГОСт 3569-74. Подбираем электродвигатель МКТ 11-6 мощностью 2.7 кВт. И редуктор РМ-259-V-6Ц с передаточным числом 20.49, тормоз ТКТ – 100, тормозной момент которого 20Н·м. На основе полученных данных можно сделать вывод о том, что данная конструкция крана соответствует требованиям, предъявляемым условиями его эксплуатации.
Дата добавления: 19.05.2018
991. Курсовой проект - Расчет конструкций трехэтажного каркасного здания с учетом нагрузок и условий постройки в г. Якутск | 
992. ПОС Магазин 24 х 24 м в г. Курган | 
993. Дипломный проект - Гостиница на 60 мест из железобетонных несущих конструкций в Нижнем-Бестяхе в Республике Саха Якутия |