%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 0.00 сек.
 721. Курсовая работа - Расчет и конструирование элементов балочной клетки | AutoCad
- Настил (Н). 3-ая группа конструкций. Марка стали С345 Ry=3200кг/см2
- Балка настила (БН). 3-ая группа конструкций. Применяем сталь С345
Ry=3200кг/см2
- Главная балка (ГБ). 2-ая группа конструкций. Применяем сталь С345
Ry=3200кг/см2
- Колонны (К). 2-ая группа конструкций. Применяем сталь С345
Ry=3200кг/см2
Содержание:
1. Компоновка элементов балочной клетки
2. Расчет настила
3. Расчет балок настила
3.1. Проверка прочности сечения
4. Расчет и конструирование главной балки
4.1. Проверка заданных размеров сечения сплошной сварной балки двутаврового сечения 13
4.2. Проверка прочности главной балки
4.3. Проверка общей устойчивости
4.4. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки
4.5. Расчет опорного ребра
4.6. Расчет поясных швов
4.7. Конструирование и расчет монтажного стыка
5. Конструирование и расчет колонны
5.1. Сбор нагрузок и статический расчет
5.2. Проверка прочности и общей устойчивости сечения стержня колонны
5.3. Проверка и обеспечение местной устойчивости стенки
5.4. Проверка и обеспечение местной устойчивости полки
5.5. Конструирование и расчет оголовка колонны
5.6. Расчет и конструирование базы колонны
Дата добавления: 24.01.2017
|
|
 722. АПС ОПС Д Р СКС Сети связи. Медицинский центр (4 этажа) г. Санкт-Петербург | AutoCad
Для проектирования выбрано сертифицированное оборудование охранной сигнализации «Орион».
Для построения системы охранной сигнализации «Орион» применить пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М», контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ», блок индикации "С2000-БИ" для блокировки кладовых, регистратуры, комнат для персонала, кабинетов врачей с выводом на ПЦО.
В состав системы входят:
-извещатели охранной сигнализации;
-линейная часть системы-кабели, провода.
Информацию о состоянии охраняемых зон вывести на пульт контроля и управления «С2000М» и блок выносной индикации С 2000-БИ.
Рабочее место оператора системы «Орион» обеспечивает:
-снятие и постановку под охрану помещений;
-контроль состояния шлейфов, извещателей, приборов с отображением неисправностей;
-отображение входных сигналов: «проникновение», «нападение», «не взятие»;
-отображение неисправности системы: «переход на резервное питание».
Средствами охранной сигнализации оборудовать:
-оконные проемы первого этажа на разбитие стекла;
-двери входов на открывание и проход;
-двери отдельных помещений на открывание;
-объемы отдельных помещений;
Для защиты помещений здания медицинского центра применить следующие виды из-вещателей охранной сигнализации:
- охранные магнитоконтактные адресные С2000-СМК – для блокировки дверей на открывание;
- охранные объёмные потолочные оптико-электронные адресные С2000-ПИК
- охранные оптико-электронные поверхностные адресные С2000-ШИК;
Пульт контроля и управления «С 2000М» и блок индикации С 2000-БИ установить в помещении охраны.
Программирование системы «Орион» в соответствии со структурной схемой осуществить персоналом пусконаладочной организации при помощи пульта контроля и управления «С 2000М».
Структурированная кабельная сеть (СКС) спроектирована в соответствии стандартам ISO/IEC 11801 (Информационные технологии. Структурированные кабельные системы для офисных помещений), TIA/EIA-568-B (стандарт телекоммуникационных кабельных систем коммерческих зданий), TIA/EIA-569-A (проводка кабельных каналов для телекоммуникаций в коммерческих зданиях), TIA/EIA-606 (стандарт администрирования телекоммуникационных структур коммерческих зданий).
Структурированная кабельная система (СКС) представляет собой иерархическую систему, состоящую из набора медных кабелей, коммутационных панелей, шнуров для коммутации, телекоммуникационных розеток и вспомогательного оборудования.
СКС предназначена для обеспечения возможности подключения пользователей к активному оборудованию локальной вычислительной сети (ЛВС) и учрежденческой телефонной станции (УАТС) на оборудованных рабочих местах с возможностью, при необходимости, проведения коммутации любого рабочего места с любой точкой системы.
СКС состоит из следующих подсистем:
1. подсистемы рабочего места
2. горизонтальной кабельной системы
3. центра коммутации
Дата добавления: 25.01.2017
|
 723. Дипломный проект - Совершенствование технологии производства нефтегазосепаратора НГС-1200 | Компас
В общей части приводится характеристика конструкции и основные сведения. Указываются все требования нормативной документации, а также условия работы изделия. Производится оценка материала изделия и расчет свариваемости. Осуществляется выбор типа производства.
Базовая часть содержит аналитический обзор базового способа сварки. Приводятся сведения об используемом оборудовании, сварочных материалах, а также режимах сварки.
Проектная часть – раздел дипломного проекта, который включает в себя:
- Выбор последовательности сборочно-сварочных операций;
- Выбор способа сварки;
- Выбор типа сварных соединений;
- Выбор сварочных материалов;
- Расчет режимов сварки;
- Выбор сварочного оборудования;
- Анализ экономической эффективности выбора способа сварки;
- Расчет технологической себестоимости 1 кг наплавленного металла для базового и проектного вариантов.
В производственной части происходит выбор вспомогательного оборудования и оснастки, характеристика применяемого подъемно-транспортного оборудования. Также приводятся сведения о контроле качества и испытании конструкции. Завершает раздел характеристика плана цеха по изготовлению нефтегазосепаратора.
Конструкторская часть содержит разделы, характеризующие выбор сборочно-сварочных приспособлений, средств автоматизации и механизации сварочных процессов, а также виды возможных сварочных деформаций и методы борьбы с ними.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Характеристика конструкции изделия
1.1.1. Описание и технические характеристики изделия
1.1.2. Назначение и условия работы изделия
1.1.3. Общие требования НТД на изготовление изделия
1.2. Характеристика материала изделия
1.2.1. Химический состав и механические свойства материала изделия
1.2.2. Расчет свариваемости основного металла
1.3. Характеристика применяемого проката
1.3.1. Требования НТД к прокату
1.3.2. Характеристика применяемого сортамента
1.4. Тип производства при изготовлении изделия
1.5. Способы резки и обработки кромок
2. БАЗОВАЯ ЧАСТЬ
2.1. Последовательность сборки
2.2. Характеристика применяемых способов сварки
2.3. Характеристика применяемых сварочных материалов
2.4. Основные сварочно-технологические режимы при изготовлении изделия
2.5. Характеристика применяемого оборудования
2.6. Характеристика вспомогательного-сборочно-сварочного оборудования и оснастки 2.7. Выводы
3. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Выбор последовательности сборочно-сварочных операций
3.2. Выбор способа сварки
3.3. Выбор типа сварных соединений
3.4. Выбор сварочных материалов
3.5. Расчет режимов сварки
3.6. Выбор сварочного оборудования 3.7. Расчет технологической себестоимости
3.7.1. Анализ экономической эффективности выбора способа сварки
3.7.2 Расчет технологической себестоимости 1 кг наплавленного металла для базового варианта производства изделия
3.7.3 Расчет технологической себестоимости 1 кг наплавленного металла для проектного варианта производства изделия
4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ
4.1. Выбор вспомогательного оборудования и оснастки
4.2. Подъемно-транспортное оборудование
4.3. Контроль качества при изготовлении изделия
4.4. Разработка плана цеха
5. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Обоснование выбора сборочно-сварочных приспособлений
5.2. Оценка возможных сварочных деформаций
5.3. Способы устранения сварочных деформаций
5.4. Выбор приспособления
6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
6.1. Обеспечение безопасности работающих
6.1.1 Основные опасности и вредности при проведении сборочно-сварочных работ
6.1.2. Технические требования к оборудованию и рабочему инструменту
6.1.3. Размещение оборудования и организация рабочих мест на сборочно-сварочном участке
6.1.4. Электробезопасность
6.1.5. Противопожарные требования и средства пожаротушения
6.2. Чрезвычайные ситуации
6.2.1.Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной или паровоздушной смеси
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе выполнения дипломного проекта была разработана технология сборки и сварки нефтегазосепаратора НГС-1200 с применением роботизированных комплексов на всех этапах производства. Это позволило значительно сократить время изготовления изделия, его себестоимость в целом, повысить эффективность производства и, что не маловажно, безопасность сборочных операций и сварочных процессов, снизить воздействие вредных факторов на организм человека, за счет использования современных комплексов со встроенными местными вытяжными аппаратами.
Весь комплекс средств автоматизации производственных процессов, предложенных в данном дипломном проекте:
1. Резка листового проката выполняется на установке плазменной резки MULTICUT 100 с ЧПУ.
2. Резка трубного проката осуществляется на установке плазменной резки труб FIN&FICEP с ЧПУ, позволяющей одновременно вырезать технологические отверстия.
3. Вырезка технологических отверстий в эллиптических днищах и других деталях сложной формы производится на роботизированной 3D установке плазменной резки CLOOS. 4. Изготовление штуцеров осуществляется с помощью роботизированной установки для приварки фланцев к патрубкам GGLJ-600 методом автоматической сварки в среде защитных газов.
5. Приварка штуцеров к телу трубы 1220х10 с применением роботизированной системы для орбитальной сварки с 3-мя интерполированными осями и 3-мя осями позиционирования головки СWELD.
6. Приварка штуцеров к днищу. Приварка штуцеров к телу трубы 1220х10 с применением роботизированной системы для орбитальной сварки с 3-мя интерполированными осями и 3-мя осями позиционирования головки СWELD. Метод сварки – автоматическая сварка в среде защитных газов.
7. Окончательная сборка сепаратора на специализированном стенде, оборудованном роликовым вращателем, центратором и глагольной тележкой. Сварочный автомат А-1406, сварочный выпрямитель ВДУ-1000.
В качестве альтернативы полуавтоматической сварки в среде защитных газов, в проектной технологии применяется автоматическая сварка в среде защитных газов с использованием сварочного автомата А-1406 и источника питания инверторного типа EWM PHOENIX 551.
Выбранное оборудование и технологическая оснастка – это новейшие комплексы роботизированного и автоматизированного управления процессами сборки и сварки.
Использование передовых технологий робототехники, автоматики и электроники во всех областях промышленности позволит предприятию выйти на совершенно новый уровень производства, что позволит конкурировать с мировыми лидерами машиностроительной отрасли.
Будущее промышленности и, в целом, народного хозяйства современной России зависит от разработки и внедрения роботизированных и автоматизированных линий по производству изделий любого типа. Лишь развитие собственного производства позволит Российской Федерации, с ее бескрайними запасами ресурсов, выдающимися учеными и, конечно же безгранично душевным народом, не зависеть от «запада», слезть с «нефтяной иглы» и, в конце концов, превратить богатство нашей земли в наше достояние и гордость.
Дата добавления: 29.01.2017
|
724. АР Административный корпус Кемеровская обл. | AutoCad
- из блоков из ячеистых бетонов марки I-В2,5 D600 F50-1 ГОСТ 21520-89 толщиной 300 мм на цементно-песчаном растворе М75, с наружным утеплением из негорючих минераловатных плит на основе базальтовых горных пород повышенной жесткости "Технофас" толщиной 120 мм с последующим нанесением отделочного слоя из тонкослойной штукатурки "Ceresit WM" в соответствии с техническими решениями СТО 58239148-001-2006;
- из монолитного железобетона толщиной 250 мм по 1062.02-109-КЖ.04.
Цоколь принят из монолитного железобетона Y = 2500 кг/м³ высотой 600 мм толщиной 400 мм с утеплением пенополистирольными плитами "CARBON" по узлу 4 на л. 6.
Кровля принята мансардного типа из металлочерепицы "МП Макси" по металлическому каркасу с наружным организованным водостоком.
Внутренние стены и перегородки приняты:
- из монолитного железобетона толщиной 250 мм в лестничных клетках;
- из кирпича керамического рядового полнотелого марки КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ ГОСТ 530-2007 на цементно песчаном кладочном растворе М75;
- сборные из гипсоволокнистых листов ГОСТ Р 51829-2001 толщиной 12,5 мм на металлическом каркасе по серии 1.031.9-3.07 вып. 1.
Кирпичные перегородки армировать двумя стержнями арматуры 6-А-I ГОСТ 5781-82 на каждые 120 мм кладки через 5 рядов кладки по высоте. В дополнение к горизонтальному армированию кирпичные перегородки следует усиливать вертикальными двухсторонними арматурными сетками 4 Ср ГОСТ 23279-85 в слоях цементно-песчаного раствора М150 толщиной 30 мм. По верху перегородок уложить горизонтальные арматурные сетки 4 С 12х145 ГОСТ 23279-85 в слое цементно-песчаного раствора М150 толщиной 30 мм;
Общие данные
Планы на отм. 0,000; +3,600
Планы на отм. +6,900; +10,200
План кровли. Узел 2. План чердака на отм. +13,640. План подвала на отм. -2,670
Спецификации
Разрезы 1-1, 2-2. Узлы 3...5
Фасады
Фрагменты 1...9 планов
Фрагменты 10, 11, 18, 19 планов. Вид Р. Узлы 11, 12
Схемы заполнения оконных проемов. Фрагменты 12, 13 планов Узлы 13...15
Планы полов
Планы подвесных потолков. Узел 16
Крыльцо главного входа. Фрагмент 17 плана. Узлы 17, 18
Лестничная клетка №1. Узлы 19...21
Лестничная клетка №2
Фрагменты 14...16 фасадов. Козырьки 1...3. Узлы 22...24
Решетки Р1, Р2
Ведомость отделки помещений
Планы с отверстиями на отм. -2,670; 0,000; +3,600
Планы с отверстиями на отм. +6,900; +10,200
Виды А...П. Узел 25
Узлы 1, 6...10, 27...31. Вид С
Вытяжные шахты 1...3. Узел 26
Дата добавления: 29.01.2017
|
725. АР ОПЗ ПЗУ ПОС Склад 9 х 15 м, 144,6 м2 Свердловская обл. | AutoCad, PDF
Степень огнестойкости – III;
Класс конструктивной пожарной опасности – С1;
Класс функциональной пожарной опасности – Ф5.2
Расчетный срок несущих и ограждающих конструкций – 100 лет. (СНиП 20-01-2003 «Надежность строительных конструкций и оснований»)
Нагрузки и воздействия на здание в целом и на отдельные конструкции приняты по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», в том числе:
- расчетные снеговые нагрузки для III снегового района - 1,8 кПа;
- нормативные ветровые нагрузки для II ветрового района (тип местности В) - 0,3 кПа.
Расчет фундаментов здания и несущих конструкций выполнен на основании отчета об инженерно-геологических изысканиях № 1900 выполненного для данного участка в 2016г.
Уровень ответственности здания – нормальный, коэффициент надежности по ответственности γn=0.95.
Здание представляет собой металлический каркас.
Конструктивная схема – рамно-связевый каркас. В продольном и поперечном направлении устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается защемлением колонн в фундаментах, вертикальными связями по колоннам, горизонтальными связями по покрытию.
Фундаменты колон: столбчатые отдельно стоящие. Марка бетона B20.
Здание склада относится к III-ей степени огнестойкости по ФЗ-123.
Класс конструктивной пожарной опасности С1 по ФЗ-123.
Устойчивость зданий и сооружений при пожаре обеспечивается соответствующими пределами по огнестойкости конструкций по ФЗ-123.
Долговечность конструкций и материалов обеспечивается применением специальных мероприятий:
устройство антикоррозионной защиты металлических конструкций.
маркой бетона фундаментов по морозостойкости F 75;
Конструкции, не влияющие на общую устойчивость и неизменяемость здания при пожаре: прогоны покрытия.
Дата добавления: 01.02.2017
|
726. Курсовая работа - Расчет и конструирование элементов балочной клетки и поддеоживающих ее конструкций | AutoCad
Определение основных размеров поперечника:
Принимаем жесткое сопряжение колонн с фундаментом и шарнирное ригелей с колоннами.
Вертикальные размеры:
Полезная высота здания (расстояние от уровня чистого пола отм. 0.000 – до низа стропильной фермы):
Н0 = Н1 + Н2 = 16000 + 3400 = 19400 мм,
где H1- отметка головки кранового рельса;
H2 = Hcr + 100 + c = 2750 + 100 + 400 = 3250 мм;
Hcr – расстояние от головки кранового рельса до верхней точки тележки крана;
с – необходимый зазор, чтобы крановое оборудование не зацеплялось за них продеформированной фермы.
Соблюдая кратность: H2 - 200мм и Н0 - 600мм, тогда
H2 = 3400 мм,
Н0 = 19800 мм,
H11 = 19800-3400=16400мм.
Длина верхней части колонны:
Hv = H2 + hb + hrs = 3400 +1500 +120 = 5020мм,
где hb – высота подкрановой балки, которая принимается по ГОСТ 25711-83, ГОСТ 6711-81 в пределах 1/8…1/10 пролета балки (шага колонн);
hrs – высота кранового рельса по ГОСТ 25711-83, ГОСТ 6711-81.
Длина нижней части колонны:
Hn = H0 + hB + hv= 19800 +800 +5020 = 15580 мм,
где НB – заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола, Полная длина колонны:
Н = Н0 + НВ = 15580 + 5020 = 20600 мм,
где НВ – заглубление опорной плиты базы колонны ниже нулевой отметки.
Высота фермы на опоре hr0 = 3150 мм.
Горизонтальные размеры:
Пролеты здания L = 36 м =36000 мм,
Пролет мостового крана Lcr = 34 м =34000 мм,
Привязка наружной грани колонны к разбивочной оси a = 250мм, т.к. H0=19,8 м.
Высота сечения надкрановой части колонны из условия жесткости:
Высота сечения подкрановой части колонны:
Hn = a + λ = 250 + 1000 = 1250 мм,
где λ = (L-Lcr)/2 = (36000-34000)/2 = 1000 мм.
Для обеспечения жесткости hn ≥ 1/20• H = 1/20•19800 = 990 мм,
1250 ] 990 мм.
Проверка условия (hn-hv)≥(B1+C1)
(1250 - 500) ≥ (400 + 75)
где B1 – свес моста крана за ось кранового пути;
C1 – минимальный зазор между внутренней гранью колонны и конструкцией мостового крана.
Содержание:
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса производственного здания
1.1. Разбивка сетки колонн.
1.2. Определение основных размеров.
1.3. Устройство связей.
1.4. Выбор ограждающих конструкций.
2. Расчет поперечной рамы.
2.1. Выбор расчетной схемы рамы.
2.2. Сбор нагрузок.
2.3. Статический расчет рамы.
2.4. Определение расчетных усилий в элементах рамы.
3. Расчет и конструирование колонны
3.1 Подбор сечений стержня колонны
3.2 Конструкция и расчет узлов колонны
4. Расчет и конструирование сквозного ригеля рамы
4.1. Определение нагрузок и расчетных усилий в стержнях стропильной фермы
4.2. Подбор и проверка сечений стержней фермы
4.3. Расчет и конструирование узлов сквозного ригеля
5. Расчет сопряжения стропильной фермы с колонной
Дата добавления: 02.02.2017
|
727. Курсовая работа - ТСП ТК на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
Монтируемое здание состоит из 4-х пролетов:
1-ый пролет: ширина – 18 м, длина – 144 м, шаг колонн - 6 м, высота внутреннего пространства –12м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
2-ой пролет: ширина - 18 м, длина – 144 м, шаг колонн - 6 м, высота внутреннего пространства – 12 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
3-ий пролет: ширина - 24 м, длина – 144 м, шаг колонн - 12 м, высота внутреннего пространства – 9,6 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
4-ый пролет: ширина - 24 м, длина – 144 м, шаг колонн - 12 м, высота внутреннего пространства – 9,6 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
Содержание:
1 Область применения
2 Общие положения
3 Технология и организация строительных работ
3.1 Подготовительные работы
3.2 Основные работы
3.3 Заключительные работы
4 Требования к качеству работ
5 Потребность в материально-технических ресурсах
5.1 Спецификация монтажных элементов
5.2 Схемы строповки монтируемых конструкций
5.3 Определение объемов работ
5.4 Выбор кранов по техническим показателям
5.4.1 Выбор крана для монтажа колонн
5.4.2 Выбор крана для монтажа подкрановых балок
5.4.3 Выбор крана для монтажа стропильных и ферм и плит покрытия
6 Техника безопасности и охрана труда
7 Технико-экономические показатели
Список использованных источников
Дата добавления: 04.02.2017
|
728. АР КР Холодильник. Хранилище овощей и фруктов 2 250 т, 1 489,5 м2 Ставропольский край | AutoCad
Ограждающие конструкции- сэндвич панели PIR толщиной 120мм . Дополнительный ограждающий слой - стальной листовой профиль С21-1000-0.7 ГОСТ 24045-94* по металлическому каркасу.
Крыша двухскатная, с покрытием из профилированного настила Н75-750-0.7 ГОСТ 24045-94*, по металлическим фермам с прогонами.
Перекрытие - сэндвич панели PIR толщиной 120мм.
Внутренние стены - сэндвич панели PIR толщиной 100мм.
Помещения хранилища имеют естественное и искусственное освещение. В холодильных камерах предусмотренно только искусственное освещение.
Проектной документацией предусмотрено использование современных строительных материалов. Внутренняя отделка:
Полы -из армированного бетона толщиной 150 мм. Покрытием пола является бетонная стяжка с пропиткой материалами предотвращающими пылеобразование.
Стены - сэндвич панели PIR толщиной 120мм и 100 мм . RAL 9010
Потолок - сэндвич панели PIR толщиной 120мм. RAL 9010
Все металлические конструкции окрашиваются.
Наружной отделкой предусматривается:
Цоколь - оштукатуривается цементно- песчанным раствором.
Стены -дополнительный ограждающий слой - стальной листовой профиль С21-1000-0.7
ГОСТ 24045-94* по металлическому каркасу. RAL 1015 и RAL 5021.
Покрытием крыши является профилированный настил Н75-750-0.7 ГОСТ 24045-94, с полимерны покрытием наружной поверхности . RAL 1014.
Окна - металлопластиковые с переплётами ПВХ по ГОСТ 30674-99, белого цвета Двери и ворота - металлические белого цвета.
Отделочные элементы кровли и организованной водосточной системы -фирмы "Металл Профиль". RAL 1015
Дата добавления: 04.02.2017
|
729. Курсовая работа - Проектирование фундаментов экспериментального цеха | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции
2 .Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.1 Физико-механические характеристики грунтов
2.2.1 Расчет физических характеристик грунта
2.2.2 Определение наименования грунта
3. Определение глубины заложения фундамента мелкого заложения
4 Фундамент мелкого заложения
4.1 Расчет размеров фундамента мелкого заложения
4.2 Расчет основания по деформациям
4.3 Расчет плитной части на продавливание
4.4 Расчет плитной части на изгиб с подбором арматуры
5 Свайный фундамент
5.1 Расчёт размеров свайного фундамента
5.2 Определение несущей способности сваи по материалу и по грунту
5.3 Выбор типа фундамента
5.4 Конструирование фундаментов
5.5 Расчёт осадок методом послойного суммирования
5.6 Расчет основания по деформациям
5.7 Расчет свайного ростверка на прочность
6. Расчёт объёма котлована
7. Сравнение вариантов фундамента
8. Список использованной литературы
Дата добавления: 09.02.2017
|
730. Курсовой проект - Индивидуальный кирпичный жилой дом 2 этажа г. Воронеж | AutoCad
1. Ведомость рабочих чертежей
2. Исходные данные
3. Решение генерального плана
4. Объемно-планировочное решение
5. Архитектурно-конструктивные решения
6. Отделочные работы
7. Теплотехнический расчет наружной стены
8. Расчет естественной освещенности
9. Технико-экономические показатели
10. Список литературы
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения поперечных и продольных стен здания.
Перекрытие первого этажа – ж/б: ПК36.15, ПК51.18, ПК54.18, ПК54.10 ПК36.12.
На наружные стены плиты укладываются от внутреннего края стены на 200мм, а на внутренние несущие стены на 190мм.
Фундаменты монолитные сборные располагаются на естественном основании. Ширина фундаментов составляет 0,6 м. Глубина заложения фундаментов – 1500 м.Наружные стен, соприкасающиеся с грунтом, для вертикальной гидроизоляции обмазывают горячим битумом за 2 раза. В уровне обреза цоколя предусмотрена горизонтальная гидроизоляция из одного слоя гидроизола.
Конструкция наружных стен - трехслойная. Несущая часть стены толщиной 250 мм выполнена из обыкновенного кирпича, к нему примыкает 120мм слой пенополистерола. Третий слой представляет собой облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе. Привязка к оси наружной стены- 200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 380мм, 250мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – посередине. Проемы перекрывают сборными ж/б перемычками , которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий. При пересечении стен и перегородок инженерными коммуникациями зазоры между коммуникациями и конструкцией зачеканить наглухо раствором или мастикой из несгораемых материалов на всю толщину конструкции. Перегородки– кирпичные толщиной 120 мм.
Перекрытия междуэтажное и чердачное выполнены по деревянным балкам из клееного бруса 100х250 мм.
Дата добавления: 09.02.2017
|
731. ПС (СОУЭ) АБК 2 этажа | AutoCad
Электропитание адресных пожарных извещателей осуществляется по двухпроводной линии связи.
В помещениях, оборудуемых подвесным потолком, установка извещателей предусматривается с использованием монтажных комплектов для крепления в подвесной потолок.
В помещении цеха предусматривается установка линейных дымовых пожарных извещателей ИП212-62 "СПЭК-2210", подключаемых к двухпроводной линии связи через адресные расширители С2000-АР1.
Извещатель ИП212-62 "СПЭК-2210" состоит из передатчика (ПРД) и приемника (ПРМ). ПРД и ПРМ линейного дымового пожарного извещателя следует установить на конструкции, обеспечивающей их жесткое крепление, на высоте не менее 0,1м и не более 0,6м от уровня кровли. Питание ПРД и ПРМ предусматривается от резервированных источников питания РИП-12 RS.
На путях эвакуации на высоте 1,5м от уровня пола предусматривается установка адресных ручных пожарных извещателей ИПР 513-ЗАМ исп.01.
Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ анализирует состояние адресных датчиков и расширителей, включенных в его двухпроводную линию связи и передает по интерфейсу RS-485 информацию об их состоянии на пульт контроля и управления C2000M.
Для изолирования короткозамкнутых участков двухпроводной линии связи контроллера С2000-КДЛ с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания предусматривается установка блоков разветвительно-изолирующих БРИЗ.
При появлении контролируемых пожарными извещателями первичных признаков пожара контроллер С2000-КДЛ формирует и передает на пульт С2000М сигналы тревожных событий. ПКиУ С2000М осуществляет прием тревожных сообщений от контроллера С2000-КДЛ и на основе полученной информации вырабатывает управляющие команды на релейные блоки С2000-СП1, С2000-КПБ.
Блок сигнально-пусковой С2000-СП1 выдает сигналы на отключение общеобменной вентиляции. Контрольно-пусковые блоки С2000-КПБ выдают сигналы на закрытие огнезадерживающих клапанов. Контроль состояния клапанов осуществляется адресными расширителями С2000-АР1, С2000-АР2.
Защищаемый объект оборудуется системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре 2-го типа. Включение СОУЭ осуществляется автоматически от командного сигнала, формируемого АУПС.
На защищаемом объекте предусматривается установка настенных комбинированных свето-звуковых оповещателей на высоте 2,5м от уровня пола. Для управления оповещателями предусматривается использование контрольно-пускового блока С2000-КПБ.
Общие данные
Структурная схема
План расположения сетей и оборудования ПС и СОУЭ на 1 этаже
План расположения сетей и оборудования ПС и СОУЭ на 2 этаже
Схема электрическая подключений
Алгоритм взаимодействия оборудования противопожарной защиты с инженерными системами здания при пожаре
Дата добавления: 10.02.2017
|
732. Курсовая работа - ТВЗиС Промышленное здание из 1-этажного и 3-х этажного блоков | AutoCad
Шифр- 26
Первая цифра шифра- 2
- Шифр пролета "А": К-30-108
- Грузоподъемность крана:10 т.
- Количество пролетов: 3
- Шаг крайних колонн: 6 м.
- Шаг средних колонн: 12 м.
- Длина пролета А: 120 м.
- Шаг стропильных конструкций: 6 м.
Вторая цифра шифра - 6
- Шифр пролета "Б": М-6-3-3
- Высота этажей
1-4,8 м.
2-6 м.
3-6 м.
- Шаг колонн: 6 м.
- Длина пролета Б: 72 м.
- Взаимное расположение зданий: Т-образное
- Дальность доставки конструкций: 11 км
2.Объемно-планировочные решения
Здание состоит из двух частей: 1-этажного и 3-х этажного блоков. Габариты здания: 162,6х120,4 м.
-Многоэтажное здание: Габариты- 72х36 м, из 4-х пролетов сеткой 6х6, этажей-3, высота этажей- 4,8 метра (1 этаж), 6 метров (2и3 этажи).
-Одноэтажное здание: Состоит из трех пролетов 30м ,габариты 120х90, высота до низа стропильных конструкций 10,8м, шаг крайних колонн 6м ,шаг средних колонн 12м, шаг стропильных конструкций 6м, грузоподъемность крана 10т.
Взаимное расположение зданий Т-образное.
Содержание:
Введение
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочные решения
3. Конструктивные решения
3.1 Многоэтажное здание
3.2 Одноэтажное здание
4. Выбор способа ведения работ
5. Выбор монтажных приспособлений
6. Определение коэффициента монтажного веса
7. Ведомость объема работ
8. Калькуляция трудовых затрат
9. Определение требуемых тех.характеристик башенного крана
10. Определение требуемых тех.характеристик стреловых кранов
11. Сравнение выбранных монтажных кранов при монтаже элементов 1 группы по экономическим параметрам
12. Определение исходных данных для выбора монтажных механизмов
13. Расчет исходных данных для составления почасового графика монтажа конструкций
14. Определение количества транспортных средств
15. Технико-экономические показатели монтажа конструкций (ТЭП)
16. Описание организации и технологии монтажа
16.1 Проектное закрепление конструкций
16.1.1 Сварка
16.1.2 Замоноличивание стыков
17. Контроль качества
18. Монтажные работы в зимних условиях
19. Мероприятия по технике безопасности
20. Мероприятие по охране окружающей среды
Список используемой литературы
Дата добавления: 12.02.2017
|
733. Курсовой проект - 9-ти этажный панельный дом в г. Красноярске | AutoCad
1.1 Рабочие чертежи марки АР разработаны на основании задания на проектирование со строительными нормами и правилами.
1.2 За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа.
1.3 Объект строительства располагается в городе Красноярск
1.4 Природно-климатическая характеристика района строительства:
Строительно-климатический район: IВ
Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92: -37С
Относительная влажность воздуха: 78%
1.5 Характеристики здания:
Степень огнестойкости здания: II
Степень долговечности: I
1.6 Объемно-планировочные решения:
Девятиэтажный многоквартирный жилой дом в плане с размерами в крайних осях 1-11 33,9 м, а в осях А-И 18,3 м, высота этажа 3,1 м.
-строительная система - бескаркасная с поперечными несущими стенами;
-наружние несущие стены трехслойные из слоя тяжелого бетона класса В20, теплоизоляционного слоя, слоя тяжелого бетона класса В20;
-внутренние несущие панели стен однослойные из тяжелого бетона B20, 200мм;
-окна двухкамерный стеклопакет в одинарном ПВХ - переплете из обычного стекла с Rrec=0,66 м2*С/Вт по ГОСТ 21519-2003;
-для заполнения дверных проёмов используют дверные полотна по ГОСТ 6629-88;
выхода на балкон - с остеклением обычным стеклом;
-по периметру здания устраивается отмостка шириной 1 м;
Содержание:
1 Пояснительная записка
1.1 Исходные данные
1.2 Климатические характеристики места строительства
1.3 Объемно - планировочные решения
2 Конструктивные решения
2.1 Тип здания
2.2 Внутренние несущие панели стен
2.3 Наружние несущие стены
2.4 Панели перекрытий
2.5 Фундаменты
2.6 Лестницы
2.7 Оконные и дверные проёмы
2.8 Полы и напольное покрытие
2.9 Водоснабжение
2.10 Канализация
2.11 Вентиляция
2.12 Отопление
2.13 Электроснабжение
2.14 Отделка здания
3 Теплотехнический расчет наружных стен
Список используемой литературы и документации
Приложение А
Дата добавления: 13.02.2017
|
734. ЭОМ Детский городок в ТЦ г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общие данные.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСдп. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Начало.
ЩСпб. Схема электрическая однолинейная. Окончание.
План расположения лотков.
План магистральных сетей и сетей уравнивания потенциалов.
План расстановки светильников и схема управления освещением.
План сетей электроосвещения замка.
План розеточной сети.
План сетей электроснабжения кухни.
Схема заземления и уравнивания потенциалов.
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
-Правила устройства электроустановок (ПУЭ);
-СП 31-110-2003 "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий";
-СП 76.13330.2011 Электротехнические устройства (СНиП 3.05.06-85);
-ГОСТ Р 53315—2009 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности;
-ГОСТ 21.1101-2013 СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации;
-СП6.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности;
-№ 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.
Дата добавления: 14.02.2017
|
735. ЭОМ Внутренние сети электроснабжения жилого дома со встроенными помещениями Рм - 213,2 кВт (электроплиты) г. Саратов | AutoCad
Напряжение питающей и распределительной сети ~380/220В с типом системы заземления TN-C-S.
Общая расчетные нагрузки жилого дома составляют:
Pp=154 кВт Iр=260А
Аварийный режим
Pp.авар=198,2 кВт Iр=328А
Нежилые помещения
Pp=59,2 кВт Iр=112,4А
Суммарная расчетная мощность Р=213,2кВт Iр=360,3А
В электрощитовой, расположенной в подвале предусмотрено вводно-распределительное устройства 1ВРУ1 и 2ВРУ1 типа ВРУ1-13-20УХЛ4 и ВРУ1-14-20УХЛ4 соответственно для жилого дома и встроенно-пристроенных помещений, и распределительная панель ВРУ1-50-01УХЛ4 (1ВРУ2) и блоком БАУО для жилого дома и 2ВРУ2 типа ВРУ1-48-03УХЛ4 для встроенно-пристроенных помещений. Для потребителей первой категории дополнительно предусмотрены щиты АВР1 и АВР2 типа ЯАВР3 и распределительный шкаф.
Д) описание решений по обеспечению электроэнергией электроприемников в соответствии с установленной классификацией в рабочем и аварийном режимах;
Для электроснабжения квартир на каждом этаже монтируются этажные учетно-распределительные групповые щитки типа УРЭМ со счетчиками учета и квартирные щиты ЩК с автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО).
От квартирного щитка предусмотрены отдельные групповые линии:
С1- 16А для питания освещения всех помещений квартиры;
С2- 16А с УЗО на ток 30 мА для питания штепсельных розеток кухни;
С3- 25А с УЗО на ток 30 мА для питания штепсельных розеток комнат;
С4- 25А с УЗО на ток 30 мА для питания стиральной машины.
С5- 40А с УЗО на ток 30 мА для питания электроплиты.
С6- 16А с УЗО на ток 30 мА для питания полотенцесушителя.
С7- 16А с УЗО на ток 30 мА резерв.
Дата добавления: 14.02.2017
|
© Rundex 1.2 |
