1951. Дипломный проект - Детский сад на 120 мест г. Владикавказ | AutoCad Наружные ограждающие конструкции выполняются из обожженного глиняного кирпича М75 на растворе М50, толщиной 510 мм. Кладку стен выполняется I категории сейсмостойкости с нормативным сопротивлением осевому растяжению по неперевязанным швам Rp>180кПа (1,8кг/см2). Стены утепляются пеноплексом толщиной 90мм с последующей штукатуркой металлической сетке. Общая толщина ограждающей конструкции составляет 620 мм (деталь утепления наружных стен прилагается). Стены внутренние, принимаются толщиной 380 мм из обыкновенного глиняного кирпича М75 на растворе М50. Перегородки – кирпичные, армированные, 120 мм. Окна – индивидуальные, с раздельно-спаренными переплетами, металлопластиковые. Двери внутренние, индивидуальные, металлопластика со стекленными полотнами. Перекрытия технического подполья, первым и вторым этажом – сборные железобетонные плиты перекрытия с монолитными участками. Лестницы - монолитные, железобетонные, индивидуальные. Перемычки – монолитные , сборные, железобетонные по серии 1.038.1-1, в.1. Полы в групповых и спальных ламинат, в кухнях и санузлах из керамической плитки, в коридорах - керамогранита. Кровля выполнена из профнастила по деревянной обрешетке.
Блок «А». Блок «А» - 2-этажный, с чердаком, прямоугольной формы в плане, с размерами в осях 11,47 х 19,35 м. Высота блока от планировочной отметки земли до карниза – 7,46 м, до конька кровли – 9,85 м. В блоке «А» предусмотрено: На 1- этаже расположены: групповая детей младшего возраста от 2,5 до 5 лет (15 мест), спальня, буфетные, раздевальная, санузлы, душевая, помещение инвентаря, электрощитовая. Помещения уборочного инвентаря и электрощитовая имеют самостоятельные выходы-входы. На втором этаже расположены: групповая детей дошкольного возраста от 5 до 7 лет (20 мест), спальня, буфетная, раздевальная. В соответствии с СанПиН2.4.1.1249-03 с групповых предусмотрено два эвакуационных выхода для аварийных ситуаций. Первый эвакуационный выход осуществляется по внутренним лестничным клеткам в осях «В-Д», «13-15», через тамбур входа, наружу. Второй эвакуационный выход – по наружным открытым металлическим лестницам, расположенным между осями «Б-В» и «Д-Е» во внутренний двор. Блок «Б». Блок «Б» - двухэтажный с чердаком, прямоугольной формы в плане с размерами 21,0х 12,0м. Высота блока от отметки земли до низа карниза -7,46м, до конька кровли -9,85м. В блоке «Б» предусмотрено: На первом этаже расположен пищеблок, изолятор, помещение прачечной. На втором этаже расположены: кабинет директора, методический кабинет, бухгалтерия, комнаты персонала, гимнастический зал, музыкальный зал, помещение венткамеры, кладовая инвентаря. Эвакуация людей из помещений 1- этажа осуществляется непосредственно наружу, через лестничную клетку и переход. Доступ на чердак организуется с площадки лестничной клетки по лестнице-стремянке. С гимнастического и музыкального залов, предусмотрены эвакуационные выходы. Первый эвакуационный выход осуществляется по лестничным клеткам непосредственно наружу. Второй эвакуационный выход - по фасаду наружным открытым металлическим лестницам, расположенным по осям «8» и «9», непосредственно во внутренний двор. Функциональная связь между первым и вторым этажами осуществляется закрытыми лестницами типа «Л-1» с наружным освещением. Блок «В». Блок «В» - 2-этажный с чердаком, прямоугольной формы в план с размерами в осях 13,6 х 28,3(29,32)м. Высота блока от планировочной отметки земли до карниза -7,46м, до конька кровли -9,85 м. В блоке «В» предусмотрено: На первом этаже расположены: групповые детей дошкольного возраста от 5 до 7 лет (2 по 20 мест), спальни, буфетные, раздевальные. На втором этаже расположены: групповые детей дошкольного возраста от 5 до 7 лет (2 по 20 мест), спальни, буфетные, раздевальные. В двух местах в здание предусмотрены пандусы доступа маломобильных групп населений.
Переходы. Между блоками «А», «Б» и «В» предусмотрены переходы с чердаком в прямоугольной формы в плане с размерами 5,4х4,3м и 5,8х4,3м. Высота переходов от планировочной отметки земли 7,46м, до конька кровли -8,4 м.
Содержание: Введение 7 1.Архитектурно-планировочная часть 10 1.1.Генеральный план 10 1.2.Климатические условия 11 1.2.1.Рельеф 12 1.3.Архитектурные решения 13 1.4.Конструктивные решения 18 1.5.Технико-экономические показатели 20 1.6.Теплотехнический расчет наружных стен 20 1.7.Антисейсмические мероприятия 23 1.8.Внутренние инженерные сети 24 1.9.Противопожаоные мероприятия 25 2.Расчетно-конструктивная часть 29 2.1.Расчет неразрезного ригеля 29 2.1.1. Определение размеров ригеля 26 2.1.2. Определение нагрузок и усилий 26 2.1.3. Расчет прочности ригеля по нормальным сечениям 29 2.1.4. Расчет прочности по наклонным сечениям 30 2.1.5. Расчет ригеля по деформациям 31 2.1.4. Вычисление кривины 1 32 2.1.5. Вычисление кривизны 2 33 2.1.6. Расчет ригеля по раскрытию трещин 34 2.1.7. Расчет стыка ригеля с колонной 35 2.2.Расчет ж/б колонны 50 2.2.1. Расчет колонны 1 этажа 38 2.3.Расчет ж/б фундамента 53 3.Экономика строительства 56 3.1.Сводный сметный расчет 44 3.2.Объектная смета 46 3.3.Локальная смета 47 3.4.Расчеты по главам 1,3-12 сводного сметного расчета 56 3.5.Технико-экономические показатели 57 4.Организация строительного производства 60 4.1.Организация работ и календарное планирование 59 4.2.Определение нормативной продолжительности строительства объекта 59 4.3.Ведомость объемов работ, трудоемкости и потребности в маш-см 61 4.4.Построение организационно-технологической схемы возведения объекта 65 4.5.Расчет сетевого графика 65 4.6.Карточка определитель работ сетевого графика 68 4.7.Построение календарного плана производства работ по объекту .70 4.8.Выбор крана по техническим параметрам 72 4.9.Поперечная привязка подкрановых путей 74 4.10.Продольная привязка подкрановых путей 75 4.11.Построение строительного генерального плана 75 4.12.Расчет площадей открытых складов 77 4.13.Расчет площадей временных зданий 79 4.14.Расчет потребности строительства в электроэнергии 82 4.15.Расчет потребности строительства в воде 83 4.16.Технико-экономические показатели 85 4.2.Тех. карта на устройство кровли из металлочерепицы 87 4.2.1.Область применения тех. карты 88 4.2.2.Технология и организация выполнения работ 89 4.2.3.Требования к качеству и приемке работ 97 4.2.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 98 4.2.5.Материально технические ресурсы 99 4.2.6.Перечень машин, механизмов и оборудования 100 4.2.7.Технико-экономические показатели 101 4.2.8.Техника безопасности 101 5.Безопасность жизнедеятельности 104 5.1.Охрана труда и экологическая обстановка 105 5.2.Анализ производственных факторов 108 5.3.Мероприятия по созданию безвредных условий 111 5.4.Производственная санитария и гигиена 114 5.5.Пожарная безопасность 115 5.6.Мероприятия по охране окружающей среды 152 5.7.Расчет прожекторного освещения строительной площадки 153 Литература 158
Дата добавления: 31.01.2021
- провести анализ хозяйственной деятельности предприятия за 2011-2013 годы; - провести анализ конструкций существующих стендов для правки дисков колес автомобилей; - разработать конструкцию стенда для правки дисков колес автомобиля; - обосновать расчетами конструкцию разработанного стенда; - разработать технологическую карту правки штампованного диска колеса; - разработать мероприятия по безопасности жизнедеятельности и экологичности проектных решений; - провести технико-экономическое обоснование эффективности предлагаемых решений.
Содержание Введение 1 Анализ хозяйственной деятельности ООО «Маяк» 1.1 Характеристика предприятия 1.2 Организация проведения уборочно-моечных работ (УМР) в ООО «Маяк» 2 Организация проведения ежедневного технического осмотра автомобилей предприятия ООО «Маяк» 2.1 Назначение ежедневного технического осмотра автомобилей 2.2 Проведение ежедневного технического осмотра в ООО «Ма-як» 3 Конструкторский раздел 3.1 Анализ существующих конструкций стендов для правки дис-ков колес автомобилей 3.2 Описание проектируемой конструкции 3.3 Кинематический расчет 3.4 Энергетический расчет 3.5 Проверочный расчет вала 3.6 Расчет предохранительной муфты 3.6.1 Проектный расчет предохранительной муфты 3.6.2 Проверочный расчет предохранительной муфты 3.7 Расчет винтовой пары основного привода стенда 3.7.1 Проектный расчет винтовой пары основного привода стенда 3.7.2 Проверочный расчет винтовой пары основного привода стенда 3.8 Расчет винтовой пары дополнительного механизма стенда 3.8.1 Определение силы, действующей на резьбу 3.8.2 Проектный расчет винтовой пары дополнительного механизма стенда 3.8.2 Проверочный расчет винтовой пары дополнительного механизма стенда 3.9 Выводы по разделу 4 Технологический раздел 4.1 Технология восстановления поврежденных колесных дисков 4.2 Разработка технологической карты 4.3 Выводы по разделу 5. Безопасность жизнедеятельности и экологичность проектных решений 5.1 Состояние охраны труда на предприятии ООО «Маяк» 5.2 Безопасность технологического процесса 5.2.1 Требования безопасности при эксплуатации стенда для правки дисков 5.2.2 Расчет искусственного освещения 5.2.3 Расчет защитного заземления 5.2.4 Расчет воздухообмена производственного помещения 5.3 Экологическая безопасность 5.4 Выводы по разделу 6 Технико-экономические показатели проекта 6.1 Стоимость основных производственных фондов 6.2 Расчет потребности АТП в материальных затратах 6.3 Расчет численности фонда оплаты труда по категориям работающих 6.3.1 Расчет фонда оплаты труда водителей 6.3.2 Расчет фонда оплаты труда ремонтных рабочих 6.3.3 Расчет фонда оплаты труда руководителей, специали-стов и служащих 6.4 Затраты на амортизацию подвижного состава 6.5 Затраты на амортизацию основных фондов 6.6 Смета эксплуатационных затрат 6.7 Прочие затраты 6.8 Калькуляция себестоимости перевозок 6.9 Расчет потребности нормируемых оборотных средств 6.10 Расчет финансовых показателей 6.11 Расчет показателей использования производственных фондов 6.12 Технико-экономическое обоснование эффективности конструкторской разработки 6.13 Выводы по разделу Заключение Литература
В октябре 1990 года для обслуживания автомобильного транспорта было организована компания ООО «Маяк». Основными задачами предприятия являются: - организация и осуществление автотранспортного обеспечения грузовых и пассажирских перевозок; - строительство дорог, взлетно-посадочных полос, зданий и сооружений; - организация надлежащего хранения, эксплуатации и содержания транспортных средств; - осуществление мероприятий по предупреждению и профилактике дорожно-транспортных происшествий, обеспечению безопасности дорожного движения; - организация работы по списанию и передаче транспортных средств; - монтаж инженерного оборудования зданий и сооружений; - предоставление юридическим и физическим лицам платных услуг на договорной основе. Состав транспортных средств:
В теоретической части дипломного проекта в результате анализа хо-зяйственной деятельности предприятия ООО «Маяк» выявлена необходи-мость совершенствования организации ТО и ремонта. В конструкторской части проведен обзор существующих конструк-ций дископравных стендов. Основными недостатками аналогов и прототи-пов являются высокая стоимость, значительные габаритные размеры и масса, сложность конструкции, ограничения по материалу диска. Спроектирован стенд для восстановления ободов ступиц и дисков колес автомобилей, состоящий из станины, механизма правки с электро-приводом и силового механизма. Проведено обоснование конструкции многочисленными расчетами. Преимуществами разработанной конструк-ции являются широкие функциональные возможности (возможность прав-ки стальных и легкосплавных дисков отечественного и зарубежного про-изводства с диаметром обода 10…15 дюймов), простота конструкции и универсальность. Разработана технология правки штампованного диска методом про-катки в упоре между роликообразными пуассонами и матрицами и техно-логическая карта. В разделе «Безопасность жизнедеятельности и экологичность про-ектных решений» проведен анализ состояния охраны труда на предприя-тии, разработаны требования безопасности при эксплуатации стенда, ме-роприятия по электро- и пожарной безопасности, проведены расчеты искусственного освещения, защитного заземления и вентиляции на участке ТО-1, проанализированы мероприятия по экологической безопасности. В результате технико-экономического обоснования проектных реше-ний получены следующие показатели: годовой экономический эффект от внедрения конструкции - 24275,32 руб., срок окупаемости – 0,97 лет, ин-декс рентабельности – 1,05.
Дата добавления: 02.02.2021
Архитектурно-планировочная часть Архитектурно-конструктивная часть Литература
Здание двухэтажное с высотой этажа 3 м. Общая высота здания 12,0м. Здание 2-ух блочное. 1-ый блок цех, 2-ой блок АБК. Здания каркасно-панельное. 1-ый блок представляет собой одноэтажное производственное помещение. Пространственная жесткость создается за счет фундаментных балок, железобетонных колонн, подкрановых балок, покрытие железобетонная балка. 2-ый блок представляет из себя 2-ух этажное здание примыкающие к 1 –ому блоку. Пространственная жесткость за счет фундаментных балок, железобетонных колонн, так же за счет анкеровки плит перекрытия (каждая 2 плита связывается по стенам и между собой), а также пространственная жесткость обеспечивается стенами линейной клетки. Жесткость перекрытию придает растворные шпонки в швах между плитами. В виде сборных железобетонных столбов и подушек применяют для передачи грунту нагрузок от колонн каркасных зданий. Подушки таких фундаментов выполняют в виде специальных блоков стаканного типа или различных комбинаций из трапециевидных сборных подушек ленточных фундаментов. При шаге колонн 6м фундаментные балки принимают длиной 5980мм. Балка имеет трапециевидное сечение с шириной поверхности с 300 мм по 240 мм. Под навесные стены из панелей — 300 мм, балки высотой 450 мм. Колонны приняты сборные железобетонные все устанавливаются на фундаменты, стаканного типа. Перекрытия и покрытия запроектированы из типовых сборных пустотных железобетонных плит толщиной 220 мм с предварительным напряжением арматуры. Ригели сборные железобетонные с одной или с двумя полками опирания плит перекрытий и четвертями по краям для опирания ригелей на концах колонн. Стеновые панели изготовлены из керамзита бетона толщиной 300мм. Марки 1ПСН 60.9.3,0-П; 1ПСН 30.9.3,0-П; 1ПСН 60.18.3,0-П; 1ПСН 60.15.3,0-П; 1ПСН 30.18.3,0-П; 1ПСН 30.15.3,0-П. Простеночные панели марки 4ПСН 6.18.3,0; 4ПСН 12.18.3,0. Основные конструктивные элементы плоской рулонной кровли: панельное основание, 2 слоя «Бикроста», стяжка из цементно-песчаного раствора, минеральные плиты ППЖ-200, керамзитовый гравий, пароизоляция-1 слой рубероида на битумной мастике-5 мм. Перегородки приняты из Ж/Б панелей толщиной 120 мм. Лестница двух-маршевая. Лестничный блок опирается на ригели лестничной клетки. Балка двухскатная выполненная из железобетона. Балка железобетонная серии 1.426.1-4, длиной 12м., рассчитана для крана с грузоподъемностью до 20т.
Дата добавления: 02.02.2021
1. Исходные данные 2 2. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 5 2.1. Дополнительные характеристики грунтов 5 2.2. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта 6 2.3. Расчетные сопротивления грунтов 6 2.4. Заключение об инженерно-геологических условиях строительной площадки 9 3. Оценка конструктивных особенностей сооружения 10 4. Выбор основного типа фундамента и сооружения 12 4.1. Фундамент на естественном основании 12 4.2. Свайный фундамент 21 4.3. Фундамент на песчаной подушке 27 5. Объем работ и затраты на строительство фундамента 35 5.1. Фундаменты на естественном основании 35 5.2. Свайный фундамент 36 5.3. Фундамент на песчаной подушке 37 6. Конструирование и расчет фундаментов на естественном основании 38 6.1. Фундамент №1 38 6.2. Фундамент №3 41 6.3. Фундамент №4 45 6.4. Фундамент № 5 50 6.5. Фундамент № 6 55 6.6. Определение деформаций основания 59 6.7. Определение несущей способности основания 60 7. Рекомендации по производству работ нулевого цикла 62 Список используемой литературы 64
1 Рабочая документация разработана на основании: задания на проектирование; задания отдела ГП, и соответствует следующим требованиям норм, стандартов и правил проектирования: - ГОСТ Р 21.1101-2013 "Основные требования к проектной и рабочей документации" - ГОСТ 2.701-2008 "Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению" - ГОСТ 2.702-75 "Правила выполнения электрических схем" - ПУЭ "Правила устройства электроустановок" (Шестое издание, переработанное и дополненное с изменениями) - СП 256.1325800.2016 "Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа" - РД 34.20.185-94 "Инструкция по проектированию городских электрических сетей " - СП 76.13330.2016 "Строительные нормы и правила. Электротехнические устройства" - ГОСТ 31565-2012 "Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности"
2 Данный комплект рабочих чертежей содержит в себе технические решения : - прокладки питающих кабельных линий наружного освещения в земле от источника питания, распределительного щита, установленного в гараже , до первой опоры сети наружного освещения и далее по опорам, с вводом кабеля в каждую опору.
3.Электроосвещение территории выполнить парковыми светильниками. Освещение спортивной площадки выполнено с мачт освещения высотой 6м и светильниками прожекторного типа. Подключение наружного электроосвещения выполнить от существующего щита, установленного в гараже. Светильники включаются и выключаются герметичными выключателями установленными по месту (по усмотрению заказчика).
4 Питающую сеть освещения от щита выполнить кабелем ВБбШв-1.0, проложив его на в земле на глубине 0.7м от планировочной отметки земли, согласно норм ПУЭ и далее кабельной линией к другим опорам наружного освещения. Разводку внутри опор выполнить проводом ПВС 3х1,5 кв.мм При пересечении с кабелями связи, дренажной и ливневой канализации проектируемые кабели проложить под ними с разделением слоем грунта 500мм. В местах пересечения с дорогами, кабели прокладываются в ПНД-трубах. 5. Стальная конструкция опор присоединяется к РЕ-проводнику, в качестве заземляющего устройства используется стальная конструкция подземной части (естественный заземлитель), сопротивление заземляющего устройства нормируется значением 30 Ом. 6. Для питания системы автополива прокладывается кабель ВБбШв-1,0 сеч. 5х6 кв.мм в отдельной траншее. Для оборудования пруда кабель ВБбШв-1,0 сеч. 5х2,5 кв.мм, также в независимой траншее.
Общие данные Фрагмент однолинейной схемы электроснабжения от существующего щита Ведомость объема земляных и монтажных работ План сети наружного электроосвещения План привязки светильников. М 1:200
Дата добавления: 04.02.2021
АННОТАЦИЯ 3 СОДЕРЖАНИЕ 4 ВВЕДЕНИЕ 5 1. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ 6 ТУРБИНЫ ТИПА К-20-3,6 6 2. РЕГУЛИРУЮЩАЯ СТУПЕНЬ 7 2.1 Расчетный режим работы турбины 7 2.2 Частота вращения ротора турбины 7 2.3 Способ регулирования 7 2.4 Регулирующая ступень 8 2.5 Проточная часть исходной двухвенечной ступени скорости 8 2.6 Тепловой расчет двухвенечной ступени скорости 10 2.7 Выбор расчетного варианта регулирующей ступени 14 2.8 Треугольники скоростей и потери энергии в решетках регулирующей ступени 15 3. НЕРЕГУЛИРУЕМЫЕ СТУПЕНИ 18 3.1Типы нерегулируемых ступеней 18 3.2 Ориентировочные параметры последней ступени 19 3.3 Ориентировочные параметры первой нерегулируемой ступени 20 3.4 Ориентировочные параметры промежуточных ступеней давления. Формирование проточной части нерегулируемых ступеней 21 3.5 число нерегулируемых ступеней давления и распределение теплового перепада между ними 22 3.6 детальный тепловой расчет нерегулируемых ступеней давления 26 3.6.1 Расчет направляющих лопаток 1-ой ступени 26 3.6.2 Расчет рабочих лопаток 1-ой ступени 28 3.6.3 Определение потерь энергии, к.п.д. и внутренней мощности 31 3.8 Треугольники скоростей ступеней давления 37 3.9 Тепловой процесс в i,s-диаграмме промежуточной нерегулироемой ступени 40 4. РАСЧЕТ ОСЕВОГО УСИЛИЯ, ДЕЙСТВУЮЩЕГО НА РОТОР ТУРБИНЫ 43 5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ 45 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТУРБИНЫ 48 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПАТРУБКОВ ОТБОРА ПАРА ИЗ ТУРБИНЫ 49 8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 50 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 51
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ для курсового проекта студента на тему: «Рассчитать и спроектировать многоступенчатую одноцилиндровую конденсационную паровую турбину с сопловым парораспределением» Номинальная мощность турбины Nном = 20,000 МВт. Начальное давление пара р0 = 3,600 МПа. Начальная температура пара Т0 = 705,000 К. Конечное давление пара рк = 4,200 кПа. Температура питательной воды Тпв = 425,000 К.
ДАННЫЕ из расчёта тепловой схемы ПТУ
Роторы турбины и генератора соединены между собой посредством упругой муфты. Турбина одноцилиндровая и одновальная. Проточная часть включает двухвенечную ступень скорости, используемую в качестве регулирующей, а также 14 ступеней давления. Корпус турбины литой. В паровой турбине запрессованы седла клапанов, внутри коробки на поперечной траверсе подвешены четыре регулирующих клапана. Паровая и сопловая коробки составляют одно целое. Коробка крепится фланцем к верхней половине корпуса. Все диски насадные и набираются на роторе с двух сторон. Концевые периферийные уплотнения выполнены в виде гребешков, закрепленных в корпусе. Корпус переднего подшипника соединяется с корпусом турбины в нижней части при помощи специального устройства, которое исключает возможность опрокидывания корпуса подшипника, так как оно располагается вблизи его опорной плоскости. Передний подшипник опорно-упорный со сферическим вкладышем. На крышке заднего подшипника установлено валоповоротное устройство. Регулирование гидравлическое. Колесо главного масляного центробежного насоса установлено на переднем конце вала турбины. Отборы пара на РППВ предусмотрены за 5, 8, 10 и 13 ступенями. Все рабочие лопатки имеют бандаж, кроме последних трех. Каждые два рабочих диска фиксируются на валу в осевом направлении стальными полукольцами, вставленными в канавки вала. Диафрагмы центруются с помощью радиальных штифтов.
Дата добавления: 09.02.2021
Введение 3 Задание на проектирование 4 1 Особенности конструктивных решений 6 1.1 Общая часть 6 1.2 Район строительства 6 1.3 Объемно-планировочные решения 6 2 Конструктивное решение 8 2.1 Фундамент 8 2.2 Стены и перегородки 9 2.3 Перекрытия 14 2.4 Лестницы 14 2.5 Крыша, кровля, водоотвод 15 2.6 Окна, двери 16 2.7 Отделка 19 3 Инженерное оборудование 23 3.1 Электроснабжение 23 3.2 Канализация 23 3.3 Водоснабжение 23 3.4 Газоснабжение 23 3.5 Система отопления 23 3.6 Пожарная безопасность 23 4 Технико-экономические показатели 25 Заключение 26 Литература 27
Здание в плане сложной конфигурации. Ось симметрии проходит по стене. Зрительное и пространственное объединение таких помещений как кухня, холл и гостиная является отличительным признаком организации пространства современного жилого дома. 1. Форма здания прямоугольная; 2. Тип здания - Жилой дом; 3. Этажность здания – 3 этажа (12 квартир); 4. Размеры в осях 1-7 – 26,8 м, А-В – 13,2 м; 5. Общая высота здания – 12,22 м. 6. Высота этажа – 3 м.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему. Перекрытия опираются на поперечные несущие стены здания. Необходимую жесткость зданию придают перевязка кирпичей в стенах, а также плиты перекрытия, которые заанкерованы в стены. Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения основания подушки составляет -1.8м. В проектируемом здании стены выполнены из керамзитобетона на керамзитовом песке по многорядной системе перевязки, толщиной 120 мм, кладка из пеносиликата толщиной 300 мм и 80 мм утеплителя – маты минераловатные ГОСТ 21880 между ними. Наружная привязка стен 300 мм, внутренняя 200 мм. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 380 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм. Плиты перекрытия междуэтажные приняты в соответствии с ГОСТ 9561-2016. Плиты перекрытия балконов приняты в соответствии с ГОСТ 25697-2018 Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм. Марки 1ПК 33.10, 1ПК 66.12, 1ПК 66.15, 1ПК 33.18, 1ПК 24.12, 1ПК 66.10. Лестницы в проектируемом здании приняты сборные железобетонные. Крыша вальмовая. Несущими элементами является наслонные стропила.
Системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре выполнены на базе интегрированной системы "Орион" ЗАО НВП "Болид". Техническая реализация системы "Орион" основана на использовании пульта контроля и управления "С2000М", который опрашивает по линии интерфейса RS-485, подключенные к нему устройства системы, в данном проекте - устройства пожарной сигнализации и оповещения о пожаре.
При возгорании на защищаемом объекте - срабатывании пожарного извещателя, сигнал поступает на ПКУ С2000М. Пульт контроля и управления С2000М согласно запрограммированной логике выдает сигнал на запуск оповещения по линии RS-485.
Общие данные. Схема структурная общая План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре на отм. -2.100 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. 0.000 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. +4.200 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы светового оповещения на отм.+4.200 План расстановки оборудования системы оповещения людей о пожаре на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы светового оповещения людей о пожаре на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы речевого оповещения на отм. 0.000 План расстановки оборудования системы речевого оповещения на отм. +4.200 План расстановки оборудования системы пожаротушения на отм. 0.000 План расстановки оборудования инженерных систем на отм. 0.000 План расстановки оборудования инженерных систем на отм. +4.200 Схемы подключения оборудования ПС
Дата добавления: 09.02.2021
Введение 3 Задание на проектирование 4 1 Особенности конструктивных решений 6 1.1 Общая часть 6 1.2 Район строительства 6 1.3 Объемно-планировочные решения 6 2 Конструктивное решение 8 2.1 Фундамент 8 2.2 Стены и перегородки 9 2.3 Перекрытия 14 2.4 Лестницы 14 2.5 Крыша, кровля, водоотвод 15 2.6 Окна, двери 16 2.7 Отделка 19 3 Инженерное оборудование 23 3.1 Электроснабжение 23 3.2 Канализация 23 3.3 Водоснабжение 23 3.4 Газоснабжение 23 3.5 Система отопления 23 3.6 Пожарная безопасность 23 4 Технико-экономические показатели 25 Заключение 26 Литература 27
Здание в плане сложной конфигурации. Ось симметрии проходит от главного входа по стене. Зрительное и пространственное объединение таких помещений как кухня, холл и гостиная является отличительным признаком организации пространства современного жилого дома. 1. Форма здания прямоугольная; 2. Тип здания - Жилой дом; 3. Этажность здания – 3 этажа (12 квартир); 4. Размеры в осях 1-5 – 12,9 м, А-В – 11,1 м; 5. Общая высота здания – 12,27 м. 6. Высота этажа – 2,8 м.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему. Перекрытия опираются на продольные несущие стены здания. Необходимую жесткость зданию придают перевязка кирпичей в стенах, а также плиты перекрытия, которые заанкерованы в стены. Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. В проектируемом здании стены выполнены из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные» (марка кирпича М100), по многорядной системе перевязки толщиной 380 и 120 мм ,140 мм утеплителя – маты из стеклянного шпательного волокна между ними. Плиты перекрытия междуэтажные приняты в соответствии с ГОСТ 9561-2016. Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм. Марки ПК 48.10-8, ПК 60.15-8, ПК 60.10-8. Лестницы в проектируемом здании приняты сборные железобетонные. Число маршей 6. Количество ступеней - 18 между этажами размером 150 * 300 мм., ширина лестничного марша 1,2м. Крыша двускатная. Несущими элементами является наслонные стропила.
Введение 3 Задание на проектирование 5 1. Особенности конструктивных решений 6 1.1 Общая часть 8 1.2 Район строительства 6 1.3 Объемно-планировочные решения 6 2. Конструктивное решение 8 2.1Фундамент 9 2.2 Стены и перегородки 11 2.3 Перекрытия 15 2.4 Лестницы 16 2.5 Крыша, кровля, водоотвод. 16 2.6 Окна, двери 17 2.7 Отделка 21 3. Инженерное оборудование 24 3.1 Электроснабжение 24 3.2 Канализация 24 3.3 Водоснабжение 24 3.4 Газоснабжение 24 3.5 Система отопления 24 4. Технико-экономические показатели 25 Заключение 26 Литература 27
• Форма здания прямоугольная; • Тип здания - Жилой дом; • Этажность здания – 3 этажа (6 квартир); • Размеры в осях 1-6 – 24 м, А-В – 9 м; • Общая высота здания – 11,7 м. • Высота этажа – 3 м.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему с опиранием перекрытий на продольные стены. Необходимую жесткость зданию придают горизонтальные диафрагмы жёсткости – заанкериванные в стены и между собой перекрытия и перевязка кирпичей в стенах. Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения -1.5м. В проектируемом здании стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича ГОСТ 530-80 (марка кирпича М100), по многорядной системе перевязки. Толщиной 300 мм,120 мм и 80 мм утеплителя - пенополистерола между ними, облицовка – штукатурка, окраска водоэмульсионными красками. Наружная привязка стен 300 мм, внутренняя 200 мм. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 380 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм. Отделка внутренних стен –штукатура. Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм. Лестницы в проектируемом здании приняты сборные железобетонные. Число маршей 4. Крыша двухскатная.
Расчетные нагрузки на вводе в ящик управления и питания сетей наружного освещения определены в соответствии СП31-110-2003и дополнением к РД34.20.185-94.
Проектом предусмотрено выполнение наружного освещения внутридворовой территории жилого дома. Электроснабжение наружного освещения выполняется от ВРУ жилого дома (элекрощитовая в осях 10-12) Управление освещением выполнить от щита ЯУО-9601-3474У3, установленным в электрощитовой жилого дома, в автоматическом режиме ( реле времени и фото реле ) стен. Учет электроэнергии осуществляется счетчиком устанавливаемым в щите ЯУО-9601-34... с интерфейсом RS485. Светильники наружного освещения подключаются к разным фазам по схеме А, В, С.
Описание проектных решений по компенсации реактивной мощности, релейной защите, управлению, автоматизации и диспетчеризации системы электроснабжения
1 Схема сети наружного освещения для жилого дома 2 Схема принципиальная управления освещением 3 План сети наружного освещения для жилого дома 4 Ведомость основных объемов работ. 5 Схема заземления
Дата добавления: 11.02.2021
Техническое задание 5 Исходные данные 9 1. Определение законов движения механизма 10 1.1. Определение основных размеров механизма 10 1.2. Определение значений передаточных функций 11 1.2.1. Определение функций положения 11 1.2.2. Определение аналогов скоростей 13 1.2.3. Определение аналогов ускорений 15 1.3. Определение приведенных моментов инерции 17 1.4. Определение приведенных моментов сил 19 1.5. Определение приведенного момента инерции I группы звеньев 24 1.6. Определение параметров маховика 27 2. Силовой расчет механизма 28 2.1. Исходные данные для силового расчета механизма 28 2.2. Определение ускорений точек и угловых ускорений звеньев 28 2.3. Определение главных векторов и главных моментов сил инерции 29 2.4. Определение реакций в кинематических парах механизма 29 3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма 32 3.1. Проектирование зубчатой передачи 32 3.1.1. Исходные данные 32 3.1.2. Выбор коэффициентов смещения 32 3.1.3. Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 33 3.1.4. Проектирование станочного зацепления 35 3.1.5. Проектирование зубчатой передачи 37 3.2. Проектирование планетарного редуктора 38 3.2.1. Исходные данные 38 3.2.2. Подбор чисел зубьев 39 3.2.3. Графическая проверка 40 4. Проектирование кулачкового механизма 41 4.1. Исходные данные для проектирования 41 4.2. Построение кинематических диаграм методом графического интегрирования 41 4.3. Определение основных размеров кулачкового механизма 42 4.4. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка 42 4.5. Построение графика угла давления 43 Заключение 44 Литература 45 Приложение 1 46 Приложение 2 50
В ходе выполнения курсового проекта получены следующие результаты: 1. Спроектирована кинематическая схема и определены длины звеньев механизма: l_OA=0.0079 м,l_AB=0.317 м, H = 0.159 м, найдена зависимость давления в цилиндре от положения ведущего звена; получен закон движения первичного звена ω_1=ω_1 (φ_1 ); Для установившегося режима движения определен дополнительный момент инерции маховика, необходимый для обеспечения заданного коэффициента неравномерности вращения: J_доп=17.759 кг∙м^2. 2. Определены силовые воздействия на звенья механизма, рассчитаны усилия в кинематических парах при угловой координате φ_1= 30°. Найден момент сопротивления M_с=225.288 H∙м. Относительная погрешность графического расчета по моменту Δ=1.73*10^(-13)%. 3. Спроектирована эвольвентная цилиндрическая зубчатая передача с числом зубьев колес Z6 = 10 и Z7 = 20, модулем m = 5 мм, коэффициентами смещения Х1 = 0.8 и Х2 = 0.8 и коэффициентом перекрытия <ε_α ] = 1.05. 4. Спроектирован планетарный редуктор с передаточным отношением U_1h=25 с числами зубьев колес z_1=91,〖 z〗_2=31,〖 z〗_3=33,〖 z〗_4=93 с выполнением всех необходимых условий. 5. Спроектирован кулачковый механизм с поступательно движущимся роликовым толкателем. Определены основные размеры кулачка: радиус начальной окружности r0 = 0.0236 м, радиус ролика Rp = 0.007 м, r = 0.0166 м.
Дата добавления: 11.02.2021
Реферат 3 Часть 1. Расчет объема земляных работ 4 Часть 2. Технология выполнения земляных работ 13 2.1. Составление картограммы перемещения грунта 13 2.2.Подбор землеройной техники 14 2.2.1. Выбор экскаватора. 14 2.2.2.Выбор бульдозера 15 Заключение 27 Список литературы 28 - площадка имеет размеры А=60 м, Б=80м. Нижняя горизонталь имеет отметку 67.00м. Шаг горизонталей (превышение одной над другой соседней) G=+0,20м; - котлован по дну имеет размеры Г=20м, В=25м; глубина – Н = 1,5м; - привязка дна котлована к участку: Д=20м, Е=24м; - наклон проектируемой площадки (для стока дождевых вод) – i =2,0%; - ось наклона площадки к оси «Х» – 42о; - объем вывозки грунта – 200 м3, расстояние –20 км; - вид грунта – супесь.
Заключение Проведенные расчеты содержащихся в задании работ по планировке площадки и разработке котлована под здание. что позволило в укрупненном масштабе определить объем работы . затрат времени и денежных средств, подобрав соответствующую землеройную технику
Дата добавления: 11.02.2021
Схема системы хоз-питьевого водоснабжения площадки предприятия принята следующая: от двух скважин (1 рабочей и 1 резервной) вода поступает по двум ниткам в два резервуара, расположенных на площадке завода. Проектом предусматривается строительство двух резервуаров для воды объемом 100 м3 каждый. В резервуарах предусмотрены специальные мероприятия по предотвращению заражения запаса воды - ликвидация прямого контакта внутреннего пространства резервуара с атмосферным воздухоми организация воздухообмена через гидравлический пылеуловитель. В резервуарах хранится регулируемый запас на хоз-питьевые и производственные нужды. Приняты два резервуара по объемом по 500 м3. Приняты сборные железобетонные резервуары по типовому проекту 904-4-59.83. Наружная сеть хозяйственно-питьевого водопровода оборудуется водопроводными колодцами по т. п. 901-09-11.84 с установкой в них арматуры. Из резервуаров вода насосами 2-го подъема подается в разводящую внутриплощадочную сеть к потребителям. Насосная станции FloTenk-PNS из стеклопластика размерами H — 2700 мм, D — 2300 мм. Насосное оборудование - WILO Comfort COR-3 MVI 1608/SKw-EB-R. Схема системы противопожарного водоснабжения площадки предприятия принята следующая: от двух резервуаров, расположенных на площадке завода вода противопожарными насосами подается в разводящую внутриплощадочную кольцевую сеть на нужды наружного и внутреннего пожаротушения. Проектом предусматривается строительство двух резервуаров для системы противопожарного водоснабжения. В резервуарах хранится запас воды на наружное и внутреннее пожаротушение, а также на установку автоматического пожаротушения. Приняты два резервуара по объемом по 500 м3. Приняты сборные железобетонные резервуары по типовому проекту 904-4-59.83. Насосная станция FloTenk-PNS из стеклопластика размерами H — 2600 мм, D — 3700 мм и оборудованием WILO-NLG 200/400-75/4 Расход воды на внутреннее пожаротушение составляет 2х5,2 л/с, на наружное - 30 л/с при расчетном времени тушения 3 часа. Расход воды на установку АПТ принят по технологическому заданию составляет 100,4 л/с. Сеть запроектирована из полиэтиленовых водопроводных труб диаметром 100 - сети, 50 - вводы мм по ГОСТ 18599-2001, в местах пересечения с канализацией сеть выполняется из стальных труб в футляре. Глубина заложения сети ~2.0 м от поверхности земли. Наружная сеть противопожарного водопровода запроектирована кольцевой. Водопроводная сеть оборудуется водопроводными колодцами по т. п. 901-09-11.84. Сеть запроектирована из полиэтиленовых водопроводных труб диаметром ГОСТ 18599-2001, в местах пересечения с канализацией сеть выполняется в футляре из стальных труб . Глубина заложения сети ~2.0 м от поверхности земли. Проектируемые участки производственно-бытовой канализации подключаются к внутриплощадочным сетям производственно-бытовой канализации завода. Точки подключения проектируемой производственно-бытовой канализации к существующим сетям приняты по техническим условиям. Канализационная сеть оборудуется канализационными колодцами по т. п. 902-09-22.84. Сеть запроектирована из канализационных труб ПВХ диаметром 100, 150 мм. Глубина заложения сети ~1.2 м от поверхности земли. 1 общие данные. 2.генеральный план с сетиями 3.провиль сети В1 4 профиль сети В1 5. таблица водопроводных колодцев 6. схема сети в1. деталировка колодцев 7. профиль сети в2 8. профиль сети в2 9. таблица колодцев сети в2. 10. схема сети в2. деталировка колодцев. 11. профиль сети к1 12 профиль сети к1. 13. таблица канализационных колодцев 14. схема сети к1 15. профиль сети к2 16. профиль сети к2 17. профиль сети к2 18. таблица колодцев сети к2 19. таблица дождеприемников 20. схема ливневой канализации 21. схема монтажа линейного водоотвода
Дата добавления: 11.02.2021
Задание к курсовой работе Введение 1.Характеристика района строительства 2.Генеральный план и благоустройство территории 3.Объемно-планировочное решение 4.Конструктивное решение 5.Инженерное оборудование 6.Технико-экономические показатели Библиографический список В данном здании 36 квартиры, 18 из которых – однокомнатные и 18 – трехкомнатные. Фундаменты ленточные сборные прерывистые Стены трехслойные панели Покрытие «теплое» с проходным чердаком Перекрытие сплошные железобетонные панели «на комнату» Лестница сборные железобетонные марши и площадки
1951. Дипломный проект - Детский сад на 120 мест г. Владикавказ | 
1954. Курсовой проект - Экспериментальный цех 42,5 х 30,0 м в г. Санкт-Петербург | 
1955. ЭСН Наружные сети освещения загородного дома |