%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 721. Чертежи ОВ жилого дома Красноярский край | AutoCad
План подвала
План 1 этажа.
План 2 этажа. Разрез 1-1. (вариант с плинтусными конвекторами)
План 2 этажа. Разрез 1-1. (вариант с алюминиевыми радиаторами)
План чердака. Разрез 2-2. Схемы систем В1, В2, В3.
Теплый пол. План 1 этажа. (вариант с водяным теплым полом) Схема укладки труб в полу.
Теплый пол. План 1 этажа. (вариант с электрическим теплым полом)
Схема системы отопления и теплого пола. Узлы 1-6 (вариант с плинтусными конвекторами)
Схема системы отопления и теплого пола. Узлы 1-5 (вариант с алюминиевыми радиаторами)
ИТП. План подвала. Вид 1. Разрез 3-3.
Принципиальная схема ИТП
Спецификация ИТП
Монтажная схема ИТП
План участка.
Дата добавления: 22.11.2013
|
|
 722. Чертежи - Двухступенчатый шевронный редуктор | Компас
1. Общее передаточное число U=15,75
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=1243,62 Нм
3. Частота вращения тихоходного вала n=186,98 об/мин
Технические требования
1.Осевая игра валов выходного 0,5...0,8 остльных 0,8...1,5.
2.Сопряженные поверхности корпуса и крышек покрыть тонким слоем герметика.
3.Необработанные наружные поверхности редуктора покрыть атмосферостойкой краской.
4.Редуктор залить маслом: индустриальное 20A ГОСТ 20799-88 в количестве 11 литров.
5.Течь масла не допускается.
6.После сборки редуктор необходимо обкатать в течении 10 часов под нарузкой 2000 Н.
7.Техическое обслуживание редукора не реже 1 раза в месяц.
Дата добавления: 01.12.2013
|
723. Курсовой проект - Расчет горизонтального аппарата с рубашкой | Компас
Техническая характеристика
1. Давление рабочее Ризб=0,3 МПа
расчетное Ризб=0,45 МПа
2. Температура: +130 С
3. Среда: коррозионная
4. Род продукта: соль поваренная
5. Среда в рубашке: водяной пар
6. Вместимость Vу=250 куб.м
7. Масса общая=330000 кг
8. Габариты аппарата =20200х5200х5850
Дата добавления: 02.12.2013
|
724. Курсовой проект (колледж) - Двухэтажный одноквартирный 4-комнатный жилой дом с возможностью двухсторонней блокировки (144-000-961.93) | AutoCad
Объемно - планировочное решение:
Малоэтажный жилой дом расчитан на проживание в нем одной семьи из пяти человек, поэтому объемно-планировочное решение предполагает состав помещений: 4 жилые комнаты, расположенные на первом и втором этажах, общей плошадью 43,75 м2; два санузла на первом и втором этажах - 7,92 м2; кухня - 7,33 м2; гостинная - 16,06 м2, столовая - 10,33 м2; кладовое помещение - 7,54 м2, веранда - 14,54 м2.
Здание решено таким образом, что цокольный этаж расположен на отметке -2,500, первый этаж расположен на отметке 0,000, а второй на отметке 2,800. Второй этаж находится в мансарде, имеется чердак. Этажи связаны между собой внутриквартирной лестницей. В доме имеются 2 выхода.
В конструктивном отношении здание решено как безкаркасное с поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается сопряжением наружних стен с внутренними, с настилами перекрытия, опирающимся на эти стены и крепящимися к ним с помощью арматурных анкеров. Швы между настилами заделываются раствором, поэтому в совокупности конструкция этажного перекрытия образует жесткий горизонтальный диск, что повышает в целом пространственную жесткость здания.
Фундаменты По конструктивному решению - фундаменты ленточные под все несущие и самонесущие наружние и внутренние стены здания, выполнены из бетона класса В 15. Глубина заложения фундамента принята - 1,25 м.
Отметка подошвы фундамента - -3.000 мм
Толщина фундаментной стенки - 600 мм
Ширина фундаментной подушки - 600 мм
Стены и перегородки
Наружние и внутренние стены приняты из кирпича. Наружние стены имеют толщину - 510 мм.
Внутренние стены приняты толщиной - 380 мм
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм
Проемы оконные и дверные в кирпичных стенах и перегородках перекрываются сборными железобетонными перемычками (см. приложение N 1,2,3). В приложениях выполнены схемы поэтажных планов к ведомости перемычек, ведомость перемычек и спецификация элементов перемычек.
Перекрытия.
Перекрытия приняты из сборных многопустотных железобетонных настилов.
L = 4500 мм, 3300 мм
В = 1200, 1500, 1800 мм
b = 220 мм
Настилы укладываются на подготовленный заранее слой цементно-песчаного раствора В 15, имеющий толщину 30 мм. Швы между настилами тщательно замоноличивают на всю высоту шва раствором В 15.
Для предотвращения раздавливания концов плит от вышележащей стены, а также для улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств, отверстия на концах плит заделывают легким бетоном. Крепление плит к стенам (наружним) и между собой (на внутренних стенах) осуществляется сваркой соединительных стальных стержней с монтажными петлями настила. Конструктивные решения полов представлены в приложениях N 4,5,6.
В приложении N 4,5 приведены поэтажные планы с указанием типа пола в каждом помещении. В приложении N 6 - приведена экспликация полов.
В приложении N 7 приведена спецификация сборных элементов перекрытия.
Крыша.
Крыша в данном проекте представлена как мансардная так и чердачная. Обе они выполнены двускатными с наружним водостоком. Кровля выполнена из металлочерепицы. Листы укладываются по обрешетки из брусков 50х50 с шагом - 500 мм. Листы крепятся к обрешетки гвоздями, шайбой от резины.
Основные конструктивные элементы крыши:
- наслонные стропила, основные элементы которых стропильные ноги, изготовленные из пиленых лесоматериалов с влажностью древесины < 23%. Элементы стропил, соприкосающиеся с кирпичной кладкой, антисептируются и изолирубтся двумя слоями толя;
- стропильные ноги опираются на настенные брусья - мауэрлат сечением 150х150 мм. Стропильные ноги затягиваются скруткой из проволоки, прочно закрепленной ершом в кирпичной кладке, что обеспечивает пространственную жесткость конструкции крыши.
Окна
Окна являются основными вертикальными конструкциями для обеспечения естественной освещенности помещений. В конструкцию оконного блока входят: деревянная оконная коробка, заделанная в стену; оконные спаренные переплеты и подоконная доска. По материалу конструкции окна выполнены из дерева. Коробки укреплены гвоздями, которые забиты в специально установленные в кладке деревянные антисептированые пробки. Зазор между коробкой и стеной тщательно проконопачен паклей, вымоченной в глиняном растворе. Коробка покрыта антисептиком и по периметру обтянута слоем толя. Откосы оштукатурены снаружи и внутри. На строительную площадку оконные блоки были привезены полностью подготовленными к установке (с навешенными, загрунтоваными, покрашенными специальной эмалью и остекленными переплетами из огнеупорного стекла, снабженными приборами). Окна имеют двойное остекление с расстоянием между стеклами 47 мм.
Двери
Двери наружные - деревянные входные и тамбурные.
Двери внутренние - деревянные щитовой конструкции.
Все типоразмеры приведены в таблице "Спецификация окон и дверей".
Расположение, количество и размеры определены с учетом числа людей равное 5; вида здания. Двери состоят из коробок, представляющих раму, укрепленные в дверных проемах стен, перегородок и полотен, навешенных на дверные коробки. По количеству полотен двери запроектированы однопольные и двупольные. По положению в здании: внутренние и наружние.
Дверные коробки в проемы кирпичных стен прикреплены гвоздями, забитыми в специально у становленные в кладке деревянные пробки. Коробка антисептированна и обита толем. В перегородках зазор между коробкой и стеной закрывают наличником.
На листе N 1 архитектурно - конструктивной части на поэтаджных планах обозначены позиции элементов заполнения дверных и оконных проемов. Составлена спецификация элементов заполнения проемов (приложение N 8)
Лестницы
В проекте запроектирована внутриквартирная деревянная лестница по тетиве. В таких лестницах сопряжение ступеней с тетивой в боковой ее грани осуществляется путем устройства в них пазов, в которые входят концы досок проступей и подступенков. Ширина лестницы 900 мм. Ширина лестничной клетки 1900 мм. Ширина лестничной междуэтажной площадки - 900 мм. Поручни - деревянные высотой 900 мм (размер ступеней 250х200 мм)
.
Дата добавления: 04.12.2013
|
725. ЭСН Вынос ВЛ 10 и 0,4 кВ | AutoCad
Для выполнения выноса участка ВЛЗ 10 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
1. Демонтаж проводов марки СИП-3 1х50. Длина участка 0.3км.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.22км.
3. Демонтаж опор: простых- 2шт.
сложных- 2шт.
4. Установка железобетонных опор
- промежуточных №№ 2,3,4,5,6,11а;
- анкерных №№ 1а,7,13,15;
- промежуточных повышенных №14.
5. Монтаж металлоконструкций промежуточной опоры №12 на сущ. стойку
6. Подвеска проводов марки СИП-3 3х70. Длина участка 1.81 км.
7. Установка устройства ответвления УОК на существующей опоре №8.
8. На участке оп.16-оп.19 осуществлен совместный подвес ВЛЗ 10кВ с ВЛИ 0.4кВ.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы с заглублением на 2,5 м по тип. пр. Э-207-00 "Конструкции ж/б опор ВЛЗ 10кВ для защищенных проводов" и Э-202-00-97 "Конструкции ж/б опор для совместной подвески ВЛЗ 10кВ и ВЛИ 0.4кВ".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется заземление опор с Rзаз=15 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м), с прокладкой по стойкам опор заземляющего проводника.
Конструктивное выполнение ЗУ опор принято по тип. пр. 3.407.-150 ЭС 08, тип 2, № сх.1
На опорах устанавливаются разрядники типа РДИ-10П.
ВЛ 0.4кВ
1. Для выполнения выноса участка ВЛ 0.4 кВ из пятна застройки предусмотрены следующие мероприятия.
2. Демонтаж проводов марки А-50. Длина участка 0.07км.
3. Демонтаж проводов марки СИП-2А 3х70+95. Длина участка 0.06км.
4. Демонтаж проводов марки СИП-2А 2х16. Длина участка 0.26км.
5. Демонтаж опор: простых- 10 шт.
сложных- 1 шт.
6. Установка угловых анкерных железобетонных опор №№2,3,4.
7. Подвеска проводов марки СИП-2А 3х120+95. Длина участка 0.125 км.
Опоры устанавливаются в сверленые котлованы по тип. пр. Э-201-00-96 "Конструкции ж/б опор ВЛИ 0.4кВ для изолированных проводов".
Для защиты от грозовых перенапряжений выполняется повторное заземление опор с Rзаз=30 Ом (грунт-суглинок с = до 200 Ом м).
Общие данные
Схема выноса ВЛЗ 10кВ и ВЛИ 0.4кВ
Строительные решения
Организация строительства
Охрана окружающей среды
Дата добавления: 06.12.2013
|
726. Курсовой проект - Цех холодной штамповки 120,6 х 48,0 м | AutoCad
1. Объемно-планировочное решение
1.1 Производственный корпус. Описание особенностей технологического процесса
2. Конструктивное решение
2.1 Колонны
2.2 Фундаменты и фундаментные балки
2.3 Фермы
2.4 Подкрановые балки
2.5 Покрытие, водоотвод с кровли
2.6 Стены, перегородки
2.7 Спецификация сборных ж/б изделий для производственного корпуса
2.8 Окна
2.9 Полы, экспликация полов
3. Список литературы
4. Приложения
4.1 Полный светотехнический расчет с построением графика освещенности
Цех состоит из 5 производственных отделений:
1) склад материалов S=1440 м2;
2) отделение раскроя S=1440 м2;
3) отделение штамповки S=1440 м2;
4) склад изделий S=720 м2;
5) отделение переработки отходов S=720 м2.
Во всех отделениях используются мостовые краны опорного типа.
- склад материалов: кран грузоподъёмностью 20 т.
- отделение раскроя: кран грузоподъёмностью 2 т.
- отделение штамповки: кран грузоподъёмностью 2 т.
- склад изделий: кран грузоподъёмностью 20 т.
- отделение переработки отходов: кран грузоподъёмностью 20 т.
Дата добавления: 10.12.2013
|
727. УЦ Укрепительная цементация пород Богучанской ГЭС | AutoCad
Технологические указания составлены с учетом результатов геофизических работ, проведенных до и после укрепительной цементации в основании низовых столбов секций 6 и 7 в 2007-2008 г.г. (Технический отчет "Геофизические работы по контролю качества укрепительной цементации на участке секций NN 6-8 бетонной плотины. Москва, Гидропроект, 2008 г.
Перед началом работ выполняется замер температур грунтов основания с предоставлением данных авторскому надзору Гидроспецпроекта.
После окончания укрепительной цементации вновь выполняется замер температур грунтов. Если будут выявлены зоны с температурами ниже +1 С° , наблюдения за температурами продолжаются.
После полного растепления грунтов выполняются цементационные работы этапа 2 (см. таблицу объемов). В этом случае уточняются технологические указания и объемы работ в дополнительном проекте..
Исходные данные для проектирования:
-чертежи 255.26-5-10-784К, 858К, 851 Гидропроекта;
-технические условия на подготовку скального основания бетонных сооружений N255.26-5-10-ТЗ Гидропроекта;
-технический отчет N 255.26-03-Т650 "Гидропроект-Сервис" и др. согласно таблицы в ссылочных материалах.
Объемы работ по бурению и цементации рассчитаны с коэффициентом К=1,2 на дополнительные и контрольные работы.
Работы ведутся в соответствии с ВСН 34-83 и технологическими указаниями.
Общие данные
Геологическое строение основания
План секций 2, 3 на отм. 176,00. Конструкция скважины
Разрезы 1-1, 3-3
Разрезы 2-2, 4-4
Расположение скважин в веерах
Температурное состояние пород в основании левобережного примыкания бетонной плотины
Дата добавления: 18.12.2013
|
728. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 11,7 х 10,3 м в г. Чебоксары | AutoCad
На 2 этаже спальни, санузел, тренажерный зал.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
Жилая площадь - 44.95
Общая площадь - 204.5
Строительный объем здания - S застройки * h -1.3 = 173.0 м3
Количество людей, проживающих в доме - 4 человека
Коэффициент экономической эффективности архитектурно-планировочного решения -
К1 = жилая S/ общая S = 44,95/204,5 =0,22
Коэффициент экономической эффективности объемно-планировочного решения -
К2 = строительный объем/жилая площ. здания = 173,0/44,95 = 3,8
К3 = жилая площадь/количество людей = 44,95/4 = 11.2 м
За относительную отметку ±0.000 принята отм. верха пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 129.00.
КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ.
Несущими элементами здания являются наружние и внутренние продольные стены.
Прочность и устойчивость здания обеспечивается за счет неизменяемой коробки, образуемой внутренними поперечными и продольными стенами и анкеровкой железобетонных пустотных плит перекрытия между собой и стенами здания.
Наружние стены являются многослойными. Внутренний слой выполнен из полнотелого керамического красного кирпича М125 толщиной 250мм. Далее идет слой утеплителя из минераловатной плиты толщиной 120мм.
Фундаменты-ленточные, из ФБС по армированой монолитной подушке.
Перекрытие -ж.б. плиты по сер. 1.141-1 в. 60, 64
Деревянная лестница изготавливается индивидуально.
Крыльцо главного входа решено индивидуально.
Перемычки сборные железобетонные брусковые по серии 1.038.1-01в1
Крыша-скатная чердачная по деревянным стропилам.
Кровля - из натуральной черепицы .
Водоотвод - наружный неорганизованный.
Перегородки кирпичные толщиной 120 мм (ГОСТ530-95).
Окна, балконные двери - деревянные, с раздельными переплётами, остекление - двойное (ГОСТ 11214-86)
Двери внутренние - деревянные щитовой конструкции, одно и двупольные, глухие и остеклённые (ГОСТ 6629-88)
Двери наружные и тамбурные - деревянные щитовой конструкции, однопольные глухие (ГОСТ 24698-81)
Полы - дощатые, керамическая плитка, паркетные, линолеумные, «вагонка», бетонные.
Наружняя отделка.
Цоколь- натуральный камень. Наружные стены выполнены из красного и силикатного кирпича.
Наружные дверные и окононные переплеты окрашиваются масляной краской светлых тонов. .
Дата добавления: 19.12.2013
|
 729. Дипломный проект - Повышение эффективности уборки семенного зерна с модернизацией системы доработки колосового вороха комбайна "Енисей-1200-1" | Компас
Введение
1 Организационно - экономическая характеристика КСУП «Плиссы Агро»
1.1 Основные сведения о предприятии
1.2 Анализ производственной деятельности КСУП «Плиссы Агро»
1.3 Анализ технологии уборки зерновых культур в хозяйстве
2 Проектирование технологического процесса уборки зерновых культур
2.1 Анализ существующих технологий уборки зерновых культур
2.1.1 Комбайновые способы уборки
2.1.2 Поточно-индустриальные способы уборки
2.1.3 Уборка незерновой части урожая
2.2 Проектирование технологии уборки зерновых в КСУП «Плиссы Агро»
2.3 Технологические расчёты
2.3.1 Расчет производительности комбайнов при прямой уборке хлебов
2.3.2 Расчет технологической карты на возделывание озимой пшеницы
2.3.4 Расчет количества транспортных средств, для вывоза зерна с полей от комбайнов
2.3.5 Проектирование подготовки поля для уборки зерновых
2.3.6. Расчёт потребности хозяйства в семенном материале
3 Реконструкция устройства доработки колосового вороха комбайна Енисей-1200-1, с целью получения семенного материала наилучшего качества
3.1 Биологические особенности обмолота зернового колоса
3.2. Анализ существующих технологий и комбайнов с аксиальнороторным молотильно-сепарирующим устройством
3.3 Технологический процесс работы комбайна
3.4 Описание предлагаемой конструкции
3.4.1 Изменение конструкции барабана
3.4.2. Переоборудование комбайна
3.4.3. Изменения в технологическом процессе работы комбайна
4 Конструкторская часть
4.1 Определение основной схемы модернизации, патентный поиск
4.2 Технологический и конструктивный расчет винтового конвейера
4.2.1 Технологический расчет шнека
4.2.2 Конструкционный расчёт шнека
4.2.3. Подбор подшипников для вала шнека
4.3 Расчёт пневмотранспортной установки
4.3.1 Технологический расчёт
4.3.2 Определение конструктивных параметров крылача вентилятора
4.3.3 Конструктивный расчёт вала вентилятора
4.3.4 Подборка подшипников для вала пневмотранспортной установки
4.4 Расчёт вала контрпривода вентилятора
4.4.1 Проектный расчёт вала контрпривода вентилятора
4.5 Расчёт ременных передач
4.6 Расчёт шпоночных соединений
5 Безопасность жизнедеятельности при уборке зерновых культур
5.1 Обеспечение требований охраны труда и безопасность выполнения работ при уборке зерновых
5.2. Расчет потребного количества средств индивидуальной защиты при уборке зерновых культур
5.3 Возможные опасные ситуации при эксплуатации агрегата. Технические мероприятия по их устранению
5.3.1 Расчёт продольной конструкции комбайна «Енисей-1200»
5.3.2 Расчёт продольной устойчивости при движении на подъём и спуск
5.4 Организация пожарной безопасности при уборке
6 Экологичность проекта
6.1 Характеристика вредных производственных факторов и меры по их устранению
7 Технико – экономическая эффективность проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Переоборудование комбайна происходит в несколько этапов:
1) устанавливается новый корпус правого подшипника для вала колосового шнека, а старый вместе с флянцем удаляется;
2) устанавливается двухручьевый шкив на вал заднего контрпривода
3) вынимается шнек с правой навивкой и на его место устанавливается шнек с левой навивкой.
4) устанавливается труба колосопровода, которая так же крепится болтами к выходному отверстию корпуса вентилятора и к измельчителю;
5) к раме комбайна крепится опорная плита контрпривода вентилятора, на ней крепится стойка с прорезями, позволяющая регулировать натяжение ремней;
6) производится установка ремней и регулировка их натяжения.
В дальнейшем комбайн может использоваться на обмолоте зерна не для семенных целей. Для этого производится обратное переоборудование, при котором приводные ремни вентилятора снимаются и шнек меняется на стандартный.
В конструкторской части дипломного проекта, были определены конструктивные и технологические параметры винтового конвейера и пневмотранспортёра, обеспечивающего надёжную подачу недомолоченных колосков в прицеп автомобиля. Сборочный чертеж и элементы деталировки спроектированной нами пневмотранспортёра и контрпривода вентилятора представлены на листах графической части (Лист 7, Лист 8, Лист 9) .
Экономический эффект от реализации предлагаемого технического решения планируем получить за счёт увеличения качества семян пшеницы, а значит и семенного материала. дополнительная прибыль составила 26.248 руб., стоимость модернизации сотавила 30220 руб.
Срок окупаемости предлагаемой конструкторской разработки составил чуть более 1 года. (Лист 10)
В дипломном проекте также отражены вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности проекта.
Дата добавления: 23.12.2013
|
730. Курсовой проект - Приточно - вытяжная вентиляция клуба со зрительным на 400 мест и спортивным залом на 48 человек в г. Орел | Компас
Общие данные
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Схемы
План и разрез венткамеры
Спецификация оборудования и материалов
1. Исходные данные
2. Расчетные параметры воздуха
3. Выбор конструктивного решения
4. Расчет воздухообмена
4.1 Расчет воздухообмена основного помещения на зимний и летний период года
4.2 Расчет воздухообмена вспомогательных помещений на зимний и летний период года
5. Подбор воздухораспределительных устройств
6. Аэродинамический расчет систем вентиляции
7. Подбор вентиляционного оборудования
7.1. Подбор жалюзийных решеток
7.2. Подбор воздушных клапанов
7.3. Подбор фильтров
7.4. Подбор калориферов
7.5. Подбор вентиляторов
7.6. Подбор завес
8. НИРС
9. Список литературы
10. Приложение 1. Спецификация оборудования и материалов
11. Приложение 2. Таблица
12. i-d диаграмма
Естественные вытяжные системы проектируются с забором воздуха из верхней зоны. Удаление воздуха происходит по шахтам во внутренних кирпичных стенах и с помощью приставных шахт. Системы оборудуются вытяжными зонтами, выступающими над кровлей на 0,5м (минимальное), сечение воздуховодов прямоугольное.
Вытяжные шахты оборудованы решетками щелевыми типа Р150 и Р200, изготовленными по серии 1.494-10.
Самостоятельные вытяжные системы предусматриваются для следующих помещений:
санузлов;
душевых;
Дата добавления: 23.12.2013
|
731. ЭОМ Электроснабжение городской поликлиники в Ярославской области | AutoCad
Общие данные.
Схема принципиальная
Схема принципиальная отключения вентсистемы при пожаре
План расположения. Подвал
План расположения питающих линий 1 этаж
План расположения питающих линий 2 этаж
План расположения питающих линий 3 этаж
План расположения сети аварийного питания 1 этаж
План расположения 1 этаж
План расположения 2 этаж
План расположения 3 этаж
Схема заземления
Схема уравнивания потенциалов
Молниезащита
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС1.1
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС1.2
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС1.3
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС2.1
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС2.2
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС2.3
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС3.1
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩС3.2
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩР1
Схема расчетно-монтажной сети 380/220 ЩР2
Дата добавления: 25.12.2013
|
732. ЭОМ 22 - х этажный жилой дом с 1-м нежилым этажом и 2-х уровневой подземной автостоянкой | AutoCad
Общие данные
Принципиальная однолинейная схема ВРУ 1.1 жилого дома
Принципиальная однолинейная схема ВРУ 1.2 жилого дома
Принципиальная однолинейная схема ЩО1, ЩО2
Принципиальная однолинейная схема ЩАО1, ЩАО2
Устройство этажное распределительное. Секция 1 и Секция 2
Принципиальная схема УЭРМ для однофазных квартир
Принципиальная схема УЭРМ для трехфазных квартир
Принципиальная схема однофазного квартирного щита
Принципиальная схема трехфазного квартирного щита 20эт.
Принципиальная схема трехфазного квартирного щита 21эт.
Система уравнивания потенциалов
План расположения оборудования в электрощитовой жилого дома . -5.350 жилого дома
План распределительных общедомовых сетей на отм этажа жилого дома 1
План распределительных общедомовых сетей этажей жилого дома 2-12
План распределительных общедомовых сетей этажей 3-19
План распределительных общедомовых сетей этажа жилого дома 20
План распределительных общедомовых сетей этажа жилого дома 21
План распределительных общедомовых сетей . +73.500 жилого дома
План распределительных общедомовых сетей на отм . +76.500 жилого дома
План распределительных общедомовых сетей на отм
План силовых электросетей 2-12 этажей жилого дома
План силовых электросетей 3-19 этажей жилого дома
План силовых электросетей 20 этажа жилого дома
План силовых электросетей 21 этажа жилого дома
План силовых электросетей 22 этажа жилого дома
План электросетей освещения 2-12 этажей жилого дома
План электросетей освещения 3-19 этажей жилого дома
План электросетей освещения 20 этажа жилого дома
План электросетей освещения 21 этажа жилого дома
План электросетей освещения 22 этажа жилого дома
Схема молниезащиты. План на отм. +76.800
Схема молниезащиты. Фасад в осях "1"-"17"
Схема заземления. План 1 этажа
Дата добавления: 09.01.2014
|
733. АС ОВ ВК Оздоровительно - развлекательный центр 30,8 х 15,8 м в г. Нижневартовск | AutoCad
Несущей конструкцией является каркас, представленный фермой Ф1 и колоннами К1, К2.
Ограждающие стены представляют собой трехслойную конструкцию, включающую: пеноблок - 300мм; теплоизоляционные маты "URSA" марки М-25 - 140мм; облицовка из металлокассет.
Внутренние стены выполнены из кирпича керамического толщиной 120мм и гипсокартона по металлическому каркасу толщиной 140 мм.
Перекрытия из профлиста по металлическим фермам.
Оконные и дверные блоки из ПВХ
Теплоснабжение от установки электрической водогрейно-отопительной проточной типа ЭОУ 3/30. расположенной в помещении котельной. Теплоноситель для системы отопления - вода с параметрами 95°-70°C. Система отопления принята двухтрубная с нижней разводкой. Отопительные приборы - биметаллические секционные радиаторы "Сантехпром БМ" высотой 500мм, модель РБС-500, крепление к стене специальными кроншнейнами и регистрами из гладких труб ∅108х4,0 по ГОСТ 10704-91. Крепление регистра из уголка 75х5 ГОСТ 8509-93 к полу. Удаление воздуха кранами воздуховыпускными типа СТД 7073В. Запорная арматура - краны шаровые.
Вентиляция запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная. Воздуховоды приняты из листовой оцинкованной стали ГОСТ 19904-90, s=0.5 мм, s=0.7 мм. Система вытяжной вентиляции В1, В2, В3 выполнена с канальный вентилятором ВККМ-Ш. На выходе установлена регулируемая решетка РС-В. Вентиляция венткамеры ВЕ1, котельной ВЕ2 и электрощитовой ВЕ3 запроектирована естественная, через регулируемую решетку Р150. Вентиляция ВЕ4...ВЕ11 осуществляется воздуховодом с установкой дефлектора на 1метр выше кровли. Из помещения сауны на воздуховоде установлена заслонка Р200Р для коротковременного проветривания помещения. Приточные вентиляционные установки П1, П2 фирмы "Веза" с забором воздуха на 4 метра выше уровня земли. Воздухонагреватель - электрокалорифер.
Расчетная температура для проектирования системы водоснабжения минус 43°С. Источником водоснабже- ния являются наружный водопровод. Водомерный узел расположен в помещении котельной. Установлен счетчик воды крыльчатый типа ВСТ-32. Для горячего водоснабжения предусмотрен электрический водонагреватель проточный ЭПВН-120 расположенный в помещении котельной.
Расход воды на внутреннее пожаротушение 1 струя по 2.5 л/с.
Дата добавления: 13.01.2014
|
734. Курсовой проект - Перепрофилирование 7 ми этажного жилого здания в общественное с расположением офисов в г. Липецк | AutoCad
Задание на курсовой проект
1. Архитектурно-строительные решения реконструированного здания.
2 Выбор конструкции перекрытий и типов полов.
3. Сбор нагрузок на перекрытия.
4. Расчет металлической балки перекрытия.
5. Определение требуемых параметров кирпичных стен под опирание балок
6. Сбор нагрузок на фундаменты под кирпичные простенки.
7. Определение требуемых размеров фундаментов под кирпичные простенки.
Библиографический список
Графическая часть
Лист 1. Планы и разрезы реконструируемого здания. Узлы сопряжения существующих и вновь возводимых кирпичных колонн, балок и плит. Узлы опирания балок на существующие кирпичные стены.
Лист 2. КМ. Металлическая балка перекрытия.
Полы в помещениях – паркетные, в сан. узлах – керамическая плитка.
В реконструируемом здании запроектировать панельные гипсокартонные перегородки толщиной 120 мм. Плиты для перегородок в стыках кирпичных стен крепить анкерами, что обеспечит жесткость конструкции перегородок. Электропроводку устраивать в специальных отверстиях, которые предусмотрены предварительно.
Дата добавления: 14.01.2014
|
735. Курсовой проект - Технология возведения 16 - ти этажного здания в г. Томск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Введение
3. Определение объемов работ
4. Ресурсное проектирование
5. Вычисление затрат труда и машиновремени
6. Выбор типа и конструктивной системы опалубки
7. Определение количества и размера захваток на типовом этаже
8. Ведомость объёмов монолитных работ
9. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на монолитные работы
10. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций
10. 1. Выбор оборудования для подачи и укладки бетонной смеси
10. 2. Выбор оборудования для уплотнения бетонной смеси
10. 3. Выбор грузозахватных устройств
10. 4. Подбор башенного крана
11. Контроль качества работ
11. 1. Укладка бетонных смесей
11. 2. Выдерживание и уход за бетоном
11. 3. Арматурные работы
11. 4. Опалубочные работы
12. Техника безопасности производства работ
12. 1. Организация работ
12. 2. Порядок производства работ
13. Технико-экономические показатели
Библиографический список
Исходные данные
• Высота этажа – 3 м;
• Вариант исполнения наружных стен – керамзитобетонные блоки 400×200×100 мм, ρср=1000 кг/м3, утеплитель пенополистерол ПСБ-С35, ρ=35кг/м3,δ=100 мм, кирпич облицовочный, пустотелый, ρср=1400 кг/м3; • Высота подвального этажа – 3 м;
• Грунт, отметка поверхности – суглинок, -0,600;
• Толщина монолитных ж/б стен – 200 мм;
• Толщина монолитного перекрытия – 180 мм;
• Толщина стен подвала –300 мм
• Сечение колонн подвала – 500х500 мм;
• Сечение монолитных балок – 500х250 мм;
• Толщина фундаментной плиты – 600 мм;
• Класс используемого бетона – В22,5;
• Диаметр/шаг рабочей арматуры стен – 16/200 мм;
• Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия – 18/250 мм;
• Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты – 18/250 мм;
• Температура бетона после укладки – +10;
• Темп возведения типового этажа – 11 дней;
• Армирование:
- Стен – арматура класса А-III;
- Плит перекрытия – арматура класса А-IV;
- Колонн – арматура 6 Ø 16 класса А-II;
- Балок перекрытия подвала – арматура 3 Ø 16 класса А-III;
• Кровля:
- Гидроизоляция – 2 слоя «Технониколь»;
- Стяжка – асф., 40 мм;
- Теплоизоляция – минераловатная плита, 150 мм»;
- Пароизоляция – обмазочная, 1 слой;
• Гидроизоляция:
- Горизонтальная – оклеечная, 2 слоя;
- Вертикальная – цементно-песчаная, 20 мм;
• Перегородки:
- в санузлах из керамического кирпича;
- прочие из гипсокартона по металлическому каркасу.
Дата добавления: 18.01.2014
|
© Rundex 1.2 |
