%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 4426. СКУД КТС СВН Детский сад на 80 мест в г. Санкт-Петербург | AutoCad
•Класс конструктивной пожарной опасности - С0.
•Степень огнестойкости – II.
•идентификацию лиц, входящих на объект;
•наблюдение, фиксацию маршрутов передвижения и действий нарушителя при про-никновении его на территорию легальным или нелегальным способом (под видом клиента или работника ОДО);
•организацию санкционированного доступа по электронным идентификаторам;
•организацию гостевого доступа;
•в случае совершения преступлений, минимизацию времени на выдвижение физиче-ской охраны к месту события, фиксацию действий и примет преступника, маршрута отхода и др. событий, способствующих задержанию нарушителя персоналом охраны, формированию доказательной базы преступления и розыску в случае исчезновения преступника с места преступления;
•контроль над соблюдением общественного порядка;
•контроль над обстановкой на детских площадках;
•контроль над действиями обслуживающего персонала ОДО;
•контроль над проведением погрузочно-разгрузочных работ и своевременного удаления автотранспорта после их проведения.
•установку кнопки тревожной сигнализации в помещении охраны для экстренного вызова дежурного наряда полиции.
Комплексная система безопасности включает в себя:
•Ограждение территории ОДО (рассматривается по проекту АР и ГП).
•Система охранного телевидения (СВН);
•Система домофонной связи (СДС);
•Система контроля и управления доступам (СКУД);
•Система охранной сигнализации (ОС);
•Центральный пульт видеонаблюдения;
•Центральный пульт технического контроля - пом.148 (территориально совмещен с системой автоматической пожарной сигнализации – в одном помещении).
Система контроля доступа строится на базе контроллеров С2000-2 ИСО "Орион". Контроллеры устанавливаются в помещении охраны (пом. 148) в металлическом шкафу. Система СКУД полностью независима от системы АПС.
Управление системой осуществляется сервером «Орион Про» через прибор контроля и управления "С2000М", расположенным на посту охраны. Регистрация событий системой предусматривается на аппаратной платформе сервера.
Общие данные.
Принципиальная схема сети СДС и СКУД.
Принципиальная монтажная схема подключения оборудования СКУД.
Структурная и монтажная схемы селекторной связи для зон безопасного пребывания малоподвижных групп населения (МГН).
1 этаж. План расположения оборудования и сетей комплексной системы безопасности.
2 этаж. План расположения оборудования и сетей комплексной системы безопасности.
План расположения оборудования и наружных сетей комплексной системы безопасности. М 1:500.
ОС предназначена для:
•выявления попыток несанкционированного проникновения на территорию ОДО с внешней территории;
•выявления скрытых попыток несанкционированного проникновения в помещения внутри ОДО для хищения имущества и других противоправных действий.
ОС реализуется на базе контроллеров С2000-КДЛ ИСО "Орион". Контроллеры устанавливаются в помещении охраны, в металлическом шкафу.
Общие данные.
Схема принципиальная распределительной сети.
Принципиальная монтажная схема подключения оборудования охранной сигнализации.
Подвал. План расположения оборудования и сетей комплексной системы безопасности.
1 этаж. План расположения оборудования и сетей комплексной системы безопасности.
2 этаж. План расположения оборудования и сетей комплексной системы безопасности.
Таблица адресов системы. Ведомость заполнения световых указателей в блоке индикации С2000-БКИ SMD1.
Дата добавления: 11.03.2024
|
|
 4427. Дипломный проект - Школа на 264 учащихся 57,07 х 41,70 м в п. Новосергиевка Оренбургской области | AutoCad
Введение.
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Климатическая характеристика района строительства
1.2 Генеральный план и благоустройство территории
1.3 Объемно – планировочное решение
1.4 Конструктивное решение объекта
1.5 Инженерно-технические решения здания
1.6 Санитарно-технические решения здания
1.7 Внутренняя отделка
1.8 Теплотехнический расчет
1.9Противопожарные мероприятия
1.10 Мероприятия по улучшению доступности для маломобильных групп населения
1.11 Требования к антитеррористической защищенности
1.12 Основные технико-экономические и объемно-планировочные показатели
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет стропильной фермы
2.1.1 Сбор нагрузок
2.1.2 Определение усилий в элементах фермы
2.1.3 Подбор сечений стержней ферм
2.1.4 Расчет сварных швов при креплении решетки фермы к нижнему и верхнему поя-сам
2.1.5 Расчет узлов фермы
2.2 Расчет лестничного марша
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Расчетные характеристики материалов
2.2.3 Определение расчетного пролета
2.2.4 Определение нагрузок и усилий
2.2.5 Предварительное назначение размеров
2.2.6 Подбор площади сечения продольной арматуры
2.2.7 Расчет прочности марша по наклонному сечению
2.2.8 Определение диаметра монтажных петель
2.2.9 Армирование марша
2.2.10 Конструирование марша
2.2.11 Определение прогиба марша
2.3 Расчет лестничной площадки
2.3.1 Расчетные характеристики материалов
2.3.2 Расчет полки (плиты) лестничной площадки
2.3.3 Нагрузка на 1 погонный метр полки площадки
2.3.4 Максимальный изгибающий момент
2.3.5 Расчет лобового ребра под маршами (несущего)
2.3.6 Нагрузки на лобовое ребро
2.3.7 Статический расчет
2.3.8 Расчет по нормальным сечениям. Подбор сечения рабочей арматуры
2.3.9 Расчет по наклонным сечениям на действие поперечной силы
2.3.10 0пределение величины прогиба
2.3.11 Расчет прочности пристенного ребра
2.3.12 Определение диаметров монтажных петель
2.3.13 Конструирование площадки
2.4 Расчёт оснований и фундаментов
2.4.1 Исходные данные
2.4.2 Сбор нагрузок
2.4.3 Расчет фундамента в сечении 1-1
2.4.4 Расчет фундамента в сечении 2-2
2.4.5 Расчет фундамента в сечении 3-3
2.4.6 Монолитный участок
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОД-СТВА
3.1 Технологическая карта на устройство скатной кровли
3.1.1 Область применения
3.1.2 Технология выполнения работ
3.1.3 Определение объема работ и трудоемкости
3.1.4.Материально-технические ресурсы
3.1.5.Операционный контроль качества строительно-монтажных работ
3.1.6.Мероприятия по технике безопасности
3.1.7.Мероприятия по пожарной безопасности
3.2.Проектирование календарного графика
3.2.1.Методы производства строительно-монтажных работ
3.2.2.Определение объемов работ
3.2.3.Составление калькуляции трудовых затрат
3.2.4.Технико-экономические показатели
3.3. Строительный генеральный план
3.3.1.Выбор стреловых самоходных кранов по техническим параметрам
3.3.2.Расчет временных зданий и сооружений
3.3.3.Расчет приобъектных складов
3.3.4.Расчет потребления электрической энергии на строительной площадке
3.3.5.Расчет потребности во временном водоснабжении
3.3.6.Внутриполощадочные временные дороги
3.3.7.Техника безопасности и охрана труда
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ (объектная смета, ТЭП, локальный сметный расчет)
Заключение
Библиографический список
На первом этаже располагаются вестибюль с гардеробом. Слева находится лестничная клетка для подъёма на второй этаж. Основные помещения 1-го этажа – это учебные классы начальной школы. Также здесь расположены кухня с обеденным залом, а также спальня игровая, мастерские, универсальное помещение ручного труда, первый свет учебно-спортивного зала с кабинетом инструктора. Здесь же расположены кабинеты директора и завуча, канцелярия, раздевалки и другие вспомогательные помещения, рекреация, уборные.
На втором этаже расположены кабинеты предметов, изучаемых в старших классах, лаборатории естественных наук, актовый зал, учительская, библиотека, компьютерный класс, рекреация, уборные.
В проектируемом здании наружные стены выполнены из трехслойной облегченной кладки: несущая часть, утеплитель, облицовка. Несущая часть стены выполнена из керамического полнотелого кирпича ГОСТ 530-95 марки М100 толщиной 380 мм, на цементно-песчаном растворе марки М75. Утеплитель в наружных стенах принят пенополистирольные плиты ПБС-25 толщиной 130 мм, при-стрелянные дюбелями по технологии ЛАЭС. Облицовка выполнена из керамического пустотелого кирпича СКЦ-65Л марки М100 на цементно-песчаном растворе марки М75.
Внутренние стены выполнены из полнотелого керамического кирпича ГОСТ 530-95 марки 100 толщиной 380 мм, на цементно-песчаном растворе марки М75.
Кладка «многорядная», осуществляется с вертикальной перевязкой швов, толщина швов в горизонтальном направлении 12мм, в вертикальном 10мм.
В проектируемом здании приняты железобетонные перемычки по серии 1.038.1-1 выпуск 1, 2, 3, 8, 9. Перемычки укладывают на цементно-песчаный рас-твор марки М75. Концы заделывают в стены: для несущих стен по 250 мм с каж-дой стороны проема, для не несущих стен по 120 мм с каждой стороны.
В качестве перекрытия в проектируемом здании приняты сборные многопустотные железобетонные плиты перекрытия по серии 1.141-1 В.60, В.63.
Опирание плит производится на продольные и поперечные несущие стены на глубину 180 мм на наружные и 120мм на внутренние стены. Плиты укладываются на слой цементно-песчаного раствора марки М75 толщиной 15 мм. Швы между плитами заделываются цементно-песчаным раствором марки М75.
В проектируемом здании приняты перегородки системы КНАУФ из гипсоволокнистых листов. Перегородки такого типа обладают высокими пожарно-техническими характеристиками и обеспечивают «сухой» способ высококачественной отделки помещений с повышенными эксплуатационными требованиями.
Система перегородок КНАУФ из гипсоволокнистых листов включает в себя: гипсоволокнистые листы, металлические профили или деревянные бруски; комплектующие материалы - шпаклевочные смеси, грунтовки, винты и т. п.
Настоящим проектом предусмотрены перегородки типа С362 и С365 толщиной 90 и 205 мм. Высота перегородок равна высоте этажа от пола до низа перекрытия и составляет 3 м. Шаг стоечных профилей 300 и 600 мм. Пространство между стойками заполняется пенопластом
В зоне главного входа проектируемого здания предусмотрена мощеная площадка, имеющая ограждение из металлических труб d=100мм с облицовкой при-родным камнем для сбора учащихся и проведения ритуальных мероприятий.
Всход на площадку организован устройством монолитного ж/б марша, состоящего из трех ступеней (ширина проступи 300 мм, высота подступенков 150 мм), с ограждением до уровня площадки кирпичными стенками толщиной 380мм, на которых установлены малые архитектурные формы.
Монолитные ж/б марши с площадками также устроены у других 4-х входов в здание.
Путями сообщения между этажами в проектируемом здании служат сборные железобетонные лестничные марши и площадки по серии 1.251.1-4 В.1, и 1.252.1-4 В.1. Ширина марша – 1390 мм, длина основного лестничного марша 3160 мм, уклон марша – 1:1.75 , количество ступеней в одном марше – 12 штук.
В качестве чердачного перекрытия в проектируемом здании приняты сборные многопустотные железобетонные плиты по серии 1.141-1 В.60, В.63, 1.241-1 В.20.
Устройство крыши с неэксплуатируемым чердаком запроектировано из деревянных наслонных стропил сечением 200х100 мм, которые являются несущей конструкцией кровли. Кровля выполнена скатная, из металлочерепицы. Уклон ос-новных скатов составляет 16° и 13° над учебно-спортивным залом, такой уклон позволяет снегу и атмосферным осадкам беспрепятственно сходить с поверхности крыши.
1.Общая площадь - 2806,9 м2
2.Рабочая площадь - 2328,52 м2
3.Строительный объем здания - 13783,87 м3
4.Планировочный коэффициент - 0,83
5.Объемный коэффициент - 5,92
Дипломный проект разработан на тему «Школа на 264 учащихся в п. Новосерги-евка Оренбургской области».
В архитектурно-строительном разделе проекта были отражены объёмно-планировочное и конструктивные решения, инженерные оборудования, произведен теплотехнический расчёт ограждений здания.
Основным назначением архитектуры является создание благоприятной и без-опасной для существования человека жизненной среды, характер и комфортабель-ность которой определяется уровнем развития общества, его культурой, достиже-ниями науки и техники. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой, входят тре-бования технической целесообразности и экономичности. В расчётно-конструктивной части был выполнен расчет железобетонных конструкций.
В организационно-строительном разделе при организации строительства и произ-водства строительно-монтажных работ использованы совершенные системы управления производством и прогрессивные формы организации труда.
Выполнен календарный план строительства на основе подсчета объемов работ, подсчета трудоемкости. На основании максимального количества рабочих в смену был рассчитан и спроектирован стройгенплан, в котором были рассчитаны площа-ди складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, по-требность строительной площадки в воде и электричестве. Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решени-ями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облег-чением конструкции, усовершенствованием методов строительства.
В результате выполнения дипломного проекта были достигнуты поставленные цели и задачи.
Дата добавления: 13.03.2024
|
4428. Дипломный проект - 20-ти этажный жилой дом на 57 квартир со встроенными помещениями социального назначения 32,1 х 25,5 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1.Введение 1
2. Природно-климатическая характеристика района строительства 1
3. Обоснование планировочной схемы участка застройки 2
4. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения 2
4.1. Решение генерального плана 2
4.2. Технико-экономические показатели по генеральному плану 3
4.3. Архитектурное и объемно-планировочное решение здания 3
4.4. Технико-экономические показатели по объекту 5
4.5. Архитектурно-конструктивное решение здания 5
4.6. Отделка здания 6
4.6.1 Наружные стены здания 6
4.6.2. Внутренние стены здания 7
4.6.3. Полы здания 7
4.6.4. Потолки здания 8
4.6.5. Заполнение проемов 8
4.7. Выбор варианта конструктивного решения 8
4.7.1. Общие указания 8
4.7.2. Определение раскхода основных строительных материалов 9
5. Расчет и конструирование нетипового элемента здания 12
5.1. Сбор нагрузок, действующих на здание 12
5.1.1. Исходные данные 12
5.1.2. Вертикальная нагрузка 13
5.1.3. Горизонтальная нагрузка 15
5.2. Расчет монолитной плиты перекрытия 17
5.2.1. Расчёт монолитной плиты сплошного сечения, защемленного по трем сторонам размером 4,2х5,4 м 17
5.2.1.1. Исходные данные для расчета 17
5.2.1.2. Нагрузки образования трещин в опорных и пролетных сечениях плиты 19
5.2.1. 3. Момент, воспринимаемый сечением плиты при образовании трещин на длину b=1 м 19
5.2.1.4. Требуемое сечение арматуры для восприятия момента m_crc 19
5.2.1.5. Расчет несущей способности плиты 19
5.2.2. Расчёт монолитной плиты сплошного сечения защемленной по четырем сторонам размером 7,5х8,4 м 22
5.2.2.1. Исходные данные для расчета 22
5.2.2.2. Нагрузки образования трещин в опорных и пролетных сечениях плиты 23
5.2.2.3. Момент, воспринимаемый сечением плиты при образовании трещин на длину b=1 м 24
5.2.2.4. Требуемое сечение арматуры для восприятия m_crc 24
5.2.2.5. Расчет несущей способности плиты 24
5.2.2.6. Расчет по раскрытию трещин 26
5.2.2.7. Определение прогиба плиты 29
5.3. Расчет и конструирование стены первого этажа 29
5.4. Расчёт монолитной фундаментной плиты 30
5.4.1. Анализ инженерно-геологических условий 30
5.4.2. Исходные данные для расчета 31
5.4.3. Расчет несущей способности плиты 32
5.5. Определение продолжительности СМР 34
6. Обоснование технологической карты на отдельный вид работ 35
6.1. Бетонные работы 35
6.2. Кровельные работы 38
6.3. Каменные работы 40
6.4. Устройство молниезащиты 42
6.5. Заземление подкрановых путей 44
7. Обоснование стройгенплана 46
7.1. Расчет площадей временных зданий 47
7.2. Приобъектные склады 49
7.3. Электроснабжение строительной площадки 50
7.4. Водоснабжение строительной площадки 51
7.5. Временные автомобильные дороги 53
8. Обоснование календарного плана 53
8.1 Ведомость объемов работ 54
9. Защита окружающей среды 63
9.1. Описание основных параметров проектируемого объекта 64
9.2. Описание основных природных условий. 65
9.3. Основные виды воздействий, возникающих при реализации предлагаемого проекта на всех этапах его осуществления 65
9.4. Охрана и рациональное использование водных ресурсов 70
9.5. Санитарная очистка территории 71
9.6. Благоустройство и озеленение территории 72
9.7. Прогноз возможных последствий при реализации проекта 72
9.8. Возможные негативные последствия в социально-экономической среде 72
Литература 73
1) СПОЗУ
2) Фасады
3) Разрезы
4) План 1 эт.
5) План типового эт.
6) Перекрытия
7) Фундаменты и кровля
8) Схема армирования фундаментов
9) Схема армирования перекрытий
10) Технологическая карта. (нет картинки Схема операционного контроля качества)
11) Стройгенплан
12) Календарный план
Здание односекционное. Размер в плане 32,1 на 25,5 метров. Высота здание от уровня земли до верха парапета 71,97 м.
Стены в проектируемом здании выполнены из блоков ячеистого бетона, облицованных кирпичом. Конструкция и толщина стены приведены в теплотехническом расчете.
На первом этаже расположен вход в дом с вестибюлем, салоном красоты, отделением охраны, вахтой, лифтовым холлом и двумя лифтами (пассажирский грузоподъемностью 400 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1200 кг). Из лифтового холла имеется вход в электрощитовую. Мусорокамера имеет отдельный вход, в мусорокамере располагаются три контейнера под мусор. Лестница в данном доме незадымляемая имеющая связь с лифтовым холлом через открытый балкон. Чердак в здании теплый, через чердак имеется выход на крышу дома.
На каждом типовом этаже запроектированы три квартиры: (трехкомнатная общей площадью 146,05 м2; четырехкомнатная общей площадью 165,55 м2; пятикомнатная общей площадью 227,80 м2).
Надземная часть здания из монолитного железобетона класса В 20 с монолитными внутренними стенами =180 мм и монолитными перекрытиями =200 мм, выполненными в одном цикле. Наружные стены самонесущие из блоков ячеистого бетона облицованных кирпичом. Высота типового этажа от пола до пола 3,3 м, Высота дома 71,97 м от уровня земли. Здание имеет незадымляемую лестницу сплошного сечения, выполненную в одном цикле с внутренними стенами. Связь лестницы с лифтовым холлом осуществляется через открытый балкон. Лифтовая шахта выполняется из монолитного железобетона класса В15 отдельно от несущих стен здания и устанавливается на общую фундаментную плиту. Кровля здания рулонная с утеплителем из минераловатных плит. Выход на крышу через чердак. Водосток в здании внутренний. Жесткость здания обеспечивается несущей работой монолитных стен.
Все элементы здания: перекрытия, лифтовые шахты, лестничные марши, лестничные площадки выполняются из монолитного железобетона.
Наружные стены самонесущие, выполненные из блоков ячеистого бетона, с внешней стороны отделка облицовочным кирпичем, с внутренней стороны оштукатурены. Стены опираются на монолитное перекрытие.
Внутренние стены выполняются из монолитного железобетона класса В20.
—строительный объем – 49680 м3,
—приведенная общая площадь – 10113 м2,
—приведенная общая площадь на одну квартиру – 179,8 м2,
—площадь летних помещений на одну квартиру – 13,14 м2,
—площадь внутриквартирных помещений на одну квартиру – 2,87 м2,
—отношение жилой площади к общей площади этажа – 0,49,
—отношение строительного объема к приведенной общей площади – 3,92,
—отношение площади наружных стен к приведенной общей площади – 0,83,
—количество заселяемых людей – 228 человек:
3-х комнатные – 19х3=57
4-х комнатные – 19х4=76
5-ти комнатные – 19х5=95
— приведенная общая площадь на одного заселяемого человека – 42,13 м2.
Дата добавления: 15.03.2024
|
4429. Дипломный проект - Цех для ремонта спецтехники 72 х 36 м в г. Новосибирск | AutoCad
Выбрано объемно-планировочное и конструктивное решение. Произведен расчет следующей конструкции: фундамента. В проекте также применены стеновые панели из стеклопластика и стальные подкрановые балки.
В организационном разделе разработан сетевой график.
В экономическом разделе составлены сметы, включающие заработную плату рабочих и нормативную трудоемкость.
В разделе безопасность и экологичность проекта рассмотрены основные и вредные производственные факторы, а также приведены причины возникновения пожаров и способы их устранения.
Введение
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Природно-климатические и инженерно-геологические условия
1.2 Описание технологического процесса
1.3 Генеральный план
1.4 Объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение
1.6 Теплотехнический расчет
1.7 Светотехнический расчет
2 Расчётно-конструктивный раздел
2.1 Сравнение вариантов
2.2 Компоновка поперечной рамы
2.3 Сбор нагрузки на раму
2.3.1 Постоянные нагрузки
2.3.2 Временные нагрузки
2.3.2.1Снеговая нагрузка
2.3.2.2Крановая нагрузка
2.3.2.3Ветровая нагрузка
2.4 Расчёт свайного фундамента
2.4.1 Данные для проектирования
2.4.2 Сбор нагрузок на фундамент
2.4.3 Определение глубины заложения подошвы ростверка
2.4.4 Выбор типа сваи, её длины, сечения. Определение несущей способности
2.4.5 Расчет ростверка на продавливание колонной
2.4.6 Расчет ростверка на продавливание угловой сваей
2.4.7 Расчет прочности наклонных сечений плиты ростверка по поперечной силе
2.4.8 Расчёт ростверка на изгиб
2.4.9 Определение осадки основания
2.4.10 Расчет фундамента на действие горизонтальной нагрузки
2.4.10.1Определение горизонтального перемещения свайного фундамента
2.4.10.2Определение внутренних усилий для проверки прочности ствола сваи
2.5 Расчет колонны
2.5.1 Данные для проектирования
2.5.2 Расчёт подкрановой колонны
2.5.3 Расчёт надкрановой частей колонны
2.5.4 Расчёт подкрановой консоли
2.6 Расчет панели-оболочки КЖС
2.6.1 Данные для проектирования
2.6.2 Расчёт панели-оболочки КЖС по общей несущей способности и устойчивости
2.6.3 Расчёт диафрагм на поперечную силу
2.6.4 Расчёт анкеров
2.6.5 Определение потерь предварительного напряжения арматуры
2.6.6 Расчёт панели-оболочки КЖС по деформациям
2.6.7 Расчёт панели-оболочки КЖС по образованию трещин
2.6.8 Расчёт поля оболочки на изгиб вдоль образующей
2.7 Расчет подстропильной балки
2.7.1 Данные для проектирования
2.7.2 Определение нагрузок
2.7.3 Определение усилий в сечениях балки
2.7.4 Предварительный подбор продольной арматуры
2.7.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения
2.7.6 Определение усилий предварительного обжатия Р и эксцентриситета
2.7.7 Расчёт по прочности нормальных сечений в стадии эксплуатации
2.7.8 Расчёт по прочности наклонных сечений
2.7.8.1Проверка прочности наклонной полосы между наклонными трещинами в стенке балки
2.7.8.2Проверка прочности наклонных сечений на действие поперечной силы
2.7.8.3Проверка прочности наклонных сечений на действие изгибающего момента
3 Организация строительного производства
3.1 Календарный план производства работ в виде сетевого графика…
3.1.1 Составление ведомости объемов работ
3.1.2 Определение требуемых затрат труда и машино-смен машин и механизмов
3.1.3 Составление карточки-определителя работ сетевого графика
3.1.4 Расчёт сетевого графика
3.2 Расчет строительного генерального плана
3.2.1 Расчет площадей складов строительных материалов
3.2.2 Расчет потребности строительства в воде
3.2.3 Расчет электроснабжения строительной площадки
3.2.4 Расчет количества прожекторов
3.2.5 Расчет количества рабочих на строительной площадке
3.2.6 Расчет временных зданий
3.2.7 Технико-экономические показатели СГП
4 Экономический раздел (включая локальную смету)
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Охрана труда
5.1.1 Анализ условий труда на строительной площадке при эксплуатации машин и механизмов
5.1.2 Мероприятия по безопасности труда
5.1.2.1Мероприятия оснащения рабочих мест техническими средствами безопасности
5.1.2.2Мероприятия по электробезопасности
5.1.2.3Защита работающих от метеорологических условий
5.1.2.4Мероприятия по защите от пыли и загазованности
5.1.2.5Защита от шума и вибрации
5.1.2.6Обеспечение безопасности при устройстве рабочих мест
5.1.3 Мероприятия по производственной санитарии
5.1.4 Пожарная безопасность
5.1.4.1Пожарная безопасность на объекте проектирования
5.1.4.2Пожарная безопасность на строительной площадке
5.2 Охрана окружающей среды
5.2.1 Санитарно-защитные зоны
5.3 Такелажные работы
5.4 Расчет гибких стропов для плиты КЖС
Библиографический список
Приложения:
Приложение А. Патентный поиск
Приложение Б. Расчёт поперечной рамы здания на ПК Таблица сочетаний усилий
Приложение В. Мероприятия при ЧС. Наводнение
Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане с размерами 36x72 м и сеткой колонн 18x12 м. Ширина каждого пролета 18 м, высота пролета 12 м. Колонны крайнего ряда в поперечном направлении смещены с разбивочных осей на 500 мм внутрь температурного отсека здания (привязка “500”); колонны крайнего ряда в продольном направлении смещены на 250 мм наружу здания (привязка “250”).
Фундамент проектируем свайный. Сечение подколонников выбираем исходя из размеров колонн. Зазор между колонной и стенками стакана фундамента принимаем 75 мм по верху и 50 мм по низу. Под фундаментами предусмотрено устройство бетонной подготовки 100 мм.
Крайние и средние колонны принимаем сплошные прямоугольного сечения. Размеры сечения крайних и средних колонн надкрановой части 500x600 мм, подкрановой части 500x800 мм. Высота колонн равна 9.6 м. Шаг крайних и средних колонн 12 м.
Колонны фахверка предусмотрены стальные из сварного двутавра № 20 с шириной полок 350 мм. Также используем стальные приколонные стойки торцевого фахверка из <> № 20.
По консолям колонн укладываем подкрановые, стальные балки длиной 12 м для отпирания крановых рельсов, по которым перемещаются мостовые краны. Высота подкрановых балок 1.45 м (рисунок 2).
По колоннам в продольном направлении укладываем подстропильные железобетонные двутавровые балки длиной 12 м и высотой сечения 1 м.
На балки в поперечном направлении опираются панели оболочки КЖС с размерами в плане 3x18 м.
Для обеспечения жесткости здания в продольном направлении, применены вертикальные портальные связи по колоннам в середине температурного блока по всем рядам колонн. Также предусмотрены горизонтальные связи по нижнему и верхнему поясу ригеля, выполненные из стальных уголков.
Для обеспечения полной сборности здания, наряду с использованием сборных несущих конструкций применяем стеновое ограждение, включающее соединенные между собой панели, каждая из которых образованна из жестко соединенных между собой коробчатых элементов, выполненных из стеклопластика АГ-4С, заполненных утеплителем из фенолформальдегидного пенопласта ФРП-1. Стеновое ограждение навесное (рисунок 4).
Кровлю принимаем рулонную.
Полы, выполненные в здании цеха, принимаем в зависимости от назначения помещения. Цех включает в себя два помещения: бокс для сборки и венткамеру. Полы в обоих помещениях принимаем асфальтобетонные.
Для пропуска автотранспорта в наружных стенах устраиваем ворота. Размеры проемов ворот 4x4.2 м. Ворота выполняем двухпольными распашными. Перемычечная панель над воротами с размерами 0.6x6 м. Между уровнем пола здания и наружной планировкой имеется перепад высот 15 см. Для плавного выезда в здание с наружной стороны проёма ворот устраиваем пандус с уклоном не более 0.100.
Ворота выполняем из стального каркаса, обшитого рулонной листовой сталью с утеплителем из пенопласта.
Окна устраиваем стальные с двойным остеклением (рисунок 3). Первый ярус окон высотой 3.6 м находится на отметке +1.200, второй ярус окон высотой 1.8 м находится на отметке +6.600.
Дата добавления: 18.03.2024
|
4430. Дипломный проект - Производственный корпус склада легируемых добавок ЭСПЦ ЗСМК 144 х 24 м в г. Новокузнецк | AutoCad
Введение 7
1 Архитектурно – конструктивный раздел 8
1.1 Данные для проектирования 8
1.2 Характеристика объекта 8
1.3 Объемно планировочное решение 9
1.4 Привязки осей конструктивным элементов к разбивочной осям 9
1.5 Архитектурно-конструктивное решение цеха 10
1.5.1 Фундаменты 10
1.5.2 Колонны 14
1.5.3 Колонны и ригели фахверковые 16
1.5.4 Подкрановые балки 19
1.5.5 Стропильные конструкции 22
1.5.6 Прогонные покрытия 25
1.5.7 Стальные трехслойные панели для отапливаемых зданий 25
1.5.8 Окна 25
1.5.9 Пол 25
1.5.10 Связи 26
1.5.11 Ворота 29
1.5.12 Кровли 29
1.5.13 Распорки 29
1.5.14 Теплотехнический расчет 30
2 Расчетно – конструктивный раздел 32
2.1 Статический расчет рамы 32
2.1.1. Компоновка поперечной рамы 32
2.1.2. Постоянная нагрузка 33
2.1.3. Снеговая нагрузка 35
2.1.4. Ветровая нагрузка 36
2.1.5. Крановая нагрузка 39
2.1.6. Вертикальные усилия от мостового крана 41
2.2 Статический расчет однопролетной рамы одноэтажного промышленного здания на «RAMA_F» 41
2.2.1 Исходные данные 41
2.2.2 Внутренние усилия в сечениях рамы 44
2.3. Расчет стойки рамы 50
2.3.1. Определение расчетных длин 50
2.3.2. Компоновка сечения 52
2.3.3 Проверка общей устойчивости в плоскости действия момента 54
2.3.4 Проверка общей устойчивости из плоскости действия момента 55
2.4 Расчет подкрановой балки 56
2.4.1 Определение расчетных нагрузок от колес крана 56
2.4.2 Определение положения равнодействующей силы 58
2.4.3 Проверка правильности расстановки колес на балке 59
2.4.4 Определение наибольшего изгибающего момента и соответствующей продольной силы 59
2.4.5 Определение максимальной поперечной силы 60
2.4.6 Определение изгибающего момента в подкрановой балке от сил торможения 61
2.4.7 Подбор сечения подкрановой балки 61
2.4.8 Определение высоты подкрановой балки 62
2.4.8 Определение размеров поясов 63
2.4.9 Выбор размеров элементов тормозной балки 64
2.4.10 Определене геометрических характеристик подкрановых конструкций 64
2.4.11 Проверка прочности подкрановой балки 67
2.4.12 Соединение поясов со стенкой 69
2.4.13 Проверка общей устойчивости 71
2.4.14 Проверка местной устойчивости 71
2.4.14 Расчет опорной части ПБ 76
2.5 Расчет стропильной фермы 79
2.5.1 Выбор геометрической схемы фермы 79
2.5.2 Определение расчетных усилий в стержнях фермы 80
2.5.3 Подбор сечения стержней 82
2.5.4 Расчет узлов фермы 87
2.5.5 Расчет верхнего опорного узла (узел 1) 88
2.5.6 Расчет нижнего опорного узла (узел 2) 90
2.5.7 Расчет верхних промежуточных узлов (узел 3) 94
2.5.8 Расчет нижних промежуточных узлов (узел 4) 96
2.5.9 Стыки отправочных марок (узел 5) 98
3 Раздел организации строительного производства 100
3.1 Ведомость объемов строительно-монтажных работ 100
3.2 Определение трудоемкости работ и потребности в машино-сменах 102
3.3 Принятые методы производства работ и организации строительства 126
3.4 Разработка и расчет сетевого графика 126
3.5 Проектирование строительного генерального плана 129
3.5.1 Расчет складских помещений 129
3.5.2 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях 132
3.5.3 Расчет потребности строительства в воде 135
3.5.4 Организация электроснабжения строительной площадки 136
4 Экономический раздел 138
4.1 Методика определения сметной стоимости строительной продукции 138
4.2 Локальная смета на общестроительные работы 144
4.3 Объектная смета 155
4.4 Определение заработной платы ресурсным методом 157
4.5 Сводный сметный расчет стоимости строительства 158
5 Раздел экологичности и безопасности проекта 163
5.1 Анализ условий труда на объекте проектирования 163
5.2 Производственная санитария 164
5.3 Электробезопасность 166
5.4 Мероприятия по улучшению условий труда. Меры безопасности 168
5.5 Пожарная безопасность 169
5.6 Мероприятия при угрозе и возникновении чрезвычайных ситуаций 170
5.7 Возможные причины аварии, чрезвычайных ситуаций 170
5.8 Мероприятия по защите человека от аварии и чрезвычайных ситуаций 171
5. 9 Меры по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций 173
5.10 Экологичность проекта. Анализ воздействия на окружающую среду 174
Заключение 176
Список литературы 177
1. Фасад в осях 37-61. Схема генплана (1:1000)
2. План на 15.000. План на 0.000. Узел А (1:10); Узел Б (1:10);Узел В (1:10)
3. Колонна
4. Стропильная ферма Ф-1
5. Сетевой график. Стройгенплан
Состав грунта: суглинок полутвёрдый, глина мягкопластичная, песок мелкий(плотный).
Нормативная глубина промерзания 2,2м.
Расчётная температура зимнего воздуха -39 оС.
Запроектированный объект представляет собой здание с несущим металлическим каркасом. Здание отапливаемое.
Наиболее высокая отметка несущих конструкций + 15,250.
Размеры здания в плане 24 * 144 м.
1)Однопролетное пролетное здание (прямоугольное),
2)Размеры 24 * 144 м
3)Одноэтажное
4)Материал низколегировання и углеродистая сталь (С245,С255, С345-3)
5)Освещение естественное боковое
6)Вентиляция принудительная
7)Отапливаемое
Объемно-планировочные параметры:
L=6 м – пролет;
B=144 м – длина.
Высота 15,850 м.
За отметку 0.000 принята отметка чистого пола здания.
Проектируемый склад имеет площадь 3456 м.
Устойчивость конструкций в продольном направлении обеспечивается установкой вертикальных связей по колоннам.
Устойчивость конструкций покрытия обеспечивается горизонтальным связями, прогонами и профилированными настилом.
Колонны сплошностенчатые, фермы решетчатые, шарнирно опирающиеся на колонны.
Ферма, прогоны и связи запроектированы из прямоугольных труб. Подкрановые балки –сварные.
В данном проекте фундаментная часть представляет из себя ленточный фундамент к которому закрепляется база колонны анкерными болтами M48,М36 (зависит от базы). Вверх ленточного фундамента находится на отметке -0,500.
Предусмотрены следующие фундаменты (разновидности баз колонн):
1). Ф1,Ф2,Ф2а,Ф3 (имеют общий вид, различие заключается в воспринимаемой нагрузке), крепятся анкерными болтами М48.
2). Ф4 крепится анкерными болтами М36.
Колонны крепящиеся к Ф1,Ф2,Ф2а,Ф3 приняты сварными двутаврами из стали С245:
h1=15850 мм (высота колонны)
b1=800 мм (ширина колонны)
b2=480 мм (ширина сварного двутавра)
l=560 мм (длина колонны)
Колонны фахверка крепящиеся к Ф4 и находящиеся на оси 61,37 представляют собой двутавр из стали С245, к которому сверху прикрепляют еще двутавр с парапетом (сталь С245, высотой 4130 мм). Колонна фахверка имеет размеры:
h=11720 мм
b=294 мм
l=400 мм
Так же присутствует еще несколько небольших колонны фахверка и ригеля фахверка, все они разных габаритов и используются под ворота и входы. Все они сделаны из стали С245.
Склад оборудован краном грузоподъемностью 5 т. Отметка верха подкрановой балки +9,000, подкрановая балка сделана из стали С345-3, на нее уложена рельса КР-70 из стали С255. Сечением подкрановой балки является сварной двутавр.
Ферма верхний и нижний пояс выполнен из стали С390.
Прогоны выполнены из труб квадратного сечения профилем 160х160х8 (из стали С345-3) и крепятся к верхнему поясу ферм через монтажные пластины на сварке и болтах.
Панели состоят из 2- листов волнистого профиля сечение H 57-750-0.8. В качестве утеплителя предусматривается маты URSA маржи М=25 (2 слоя по 60 мм в полиэтиленовой пленке).
Освещение естественное, боковое, осуществляется через окна со стальными одинарными переплетами с двойным остеклением. Оконный блок ОТР 20.12 (1.436.3-21).
Запроектируемый склад медных концентратов имеет пол со сплошным покрытием. Данный бетонный пол уложен по бетонному подстилающему слою B75. Грунт основания под пол исключает возможность общих и местных деформаций пола, так как укреплен уплотнителем. Бетонное покрытие имеет t=50 мм, выполнен из бетона марки B 12,5 на гравийном заполнителе. Бетонный подстилающий слой принимается t=100 мм.
Связи выполнены из квадратных труб профилем 120х120х4 (из стали С245).
Для ввоза и вывоза продукции безрельсовым транспортом предусматриваются ворота в осях Л-М, М-Н. В осях Л-М ворота имеют размер 5200*5500(h), в осях М-Н ворота имеют размеры 3500х3000(h) и к ним примыкают ворота 1800х3000(h).
Кровля принята двускатная с уклоном i=0,24. Кровля здания запроектирована по типу стальных трехслойный панелей. Толщина 150 мм.
Между колонн фахверка (крепящиеся к Ф4, см.п. 1.6.3) присутствуют распорки, сделаные из стали С245, выполнены они из труб квадратного сечения (профиль 80х80х4)
В данном дипломном проекте разработаны объемно-планировочное и конструктивное решение здания. Выполнен расчет металлического каркаса.
Представлен календарный план строительства объекта и разработан генеральный план на возведение надземной части здания. Для строительства использовались автомобильный кран КС-3562А и гусеничный кран МКГ-25. Начало строительства: 2 апреля 2018г. По результатам расчета сетевого графика срок строительства составит 78 рабочих дней.
Составлена локальная смета на общестроительные работы, объектная смета и сводный сметный расчет стоимости строительства. Сметная стоимость (по локальной смете) составляет 107857,39 тыс. руб. в ценах на январь 2019 г.
Отражены вопросы экологичности и безопасности проекта.
Дата добавления: 18.03.2024
|
4431. АТС Узел учета тепловой энергии | AutoCad
Расход тепла на отопление: Q 0,06 Гкал/ч G 2,400 т/ч
Температурный график теплоснабжения: Т1 95 оС Т2 70 оС
Рабочее давление: Р1 4,5 кгс/см2
В соответствии с «Методическими рекомендациями и техническими требованиями по учету тепловой энергии» диапазон измеряемых расходов составляет:
Отопление: Gот. max=1,25 Gдог.от.=1,25*2,4=3,000 т/ч
Gот. min=0,5 Gдог.от.=0,5*2,4=1,200 т/ч
Подающий тр-д системы теплопотребления: Gmin 1,200 т/ч
(в отопительный период) Gmax 3,000 т/ч
Обратный тр-д системы теплопотребления: Gmin 1,200 т/ч
(в отопительный период) Gmax 3,000 т/ч
Схема принципиальная до установки УУТЭ.
Схема автоматизации.
Схема принципиальная после установки УУТЭ.
Схема электрическая принципиальная питания.
Схема подключения приборов.
Схема соединения внешних проводок.
План расположения оборудования.
Общий вид щита (с открытой крышкой).
Дата добавления: 18.03.2024
|
 4432. Курсовой проект - 2-х этажный коттедж под ИЖС г. Санкт-Петербург | Revit Architecture
Фундамент:
Сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 300 мм.
Стены:
Первый этаж.
Наружные стены: газобетон, 400 мм, облицовка из кирпича, 120 мм, штукатурка 10 мм.
Внутренние стены: газобетон, 400 мм
Перегородки: кирпич, 120 мм
Второй этаж.
Наружные стены: газобетон, 400 мм, облицовка из кирпича, 120 мм, штукатурка 10 мм.
Перегородки: кирпич, 120 мм
Колонны:
Архитектурные колонны: 250 на 250 мм, кирпич
Перекрытия:
Плиты перекрытия выполнены из монолитного железобетона, толщина 160 мм.
Крыша:
Форма крыши-двухскатная
Конструкция крыши: металлочерепица, 20 мм, обрешётка, 50 мм, контробрешётка, 30 мм, гидроизоляция, 2мм, теплоизоляция, 150 мм, пароизоляция, 2 мм, обрешётка для потолка, 30 мм, гипсокартон 9,5 мм
Форма крыши- односкатная
Конструкция крыши: металлочерепица, 20 мм, обрешётка, 50 мм, контробрешётка, 30 мм, гидроизоляция, 2мм, теплоизоляция, 150 мм, пароизоляция, 2 мм, обрешётка для потолка, 30 мм, гипсокартон 9,5 мм.
Форма крыши- многоскатная
Конструкция крыши: металлочерепица, 20 мм, обрешётка, 50 мм, контробрешётка, 30 мм, гидроизоляция, 2мм, стропила, 150 мм
Дата добавления: 26.03.2024
|
4433. КР ТХ Техническое перевооружение кислородной станции больницы в г. Ухта | AutoCad
- Степень огнестойкости здания – III (согласно табл. 21, №123-ФЗ
Технического регламента по пожарной безопасности).
- Класс конструктивной пожарной опасности – С2 (согласно СП
2.13130.2020 таблица 6.13)
- Класс функциональной пожарной опасности – Ф 5.2 (согласно №123-
ФЗ Технического регламента по пожарной безопасности).
1. Площадка с ограждением под газификатор с размерами в плане 9,18м х 6,1м;
2. Фундамент из монолитной железобетонной плиты под газификатор с размерами в плане 4,98м х 2,5м;
1.Площадка под емкость. План. Разрез 1-1. Разрез 2-2. Закладная деталь ЗД-1. Разрез 3-3
2.Разрез 1-1 (армирование). Арматурная сетка С-1. Арматурная сетка С-2
3.Фиксирование арматурной сетки С-1. Фиксирование арматурной сетки С-2
4.Схема расположения ограждения площадки. Металлическая калитка. Устройство металлического ограждения Ог-1. Узел А
Расчет расхода кислорода после капитального ремонта кислородоснабжения:
Существующее количество коек реанимационного отделения и
интенсивной терапии – 47 шт;
Расход кислорода: 10лх47х60мин.х 24часа=676800л/сут=676,8м3/сут;
Существующее количество коек общей терапии – 220 шт;
Расход кислорода: 5лх220х60 мин х 1.5час=99000л/сут.=99,0м3/сут;
Суммарный максимальный расход кислорода составит 775,8м3/сутки.
В связи с этим, в проекте предусматривается установка нового оборудования: газификатора и концентратора. Замена и ремонт внутрибольничных и наружных трубопроводов проектом не предусмотрена.
Газификатор ГХК-3/1,6-200 производства ООО «Криогенмонтаж», состоит из сосуда криогенного СК-3/1,6-В объемом 3,0 м3, теплообменника газовоздушного ТГН-3,0/200, производительностью 200 м3/час, системы трубопроводов (комплект трубопроводной запорной, предохранительной и регулирующей арматуры). Т.к. 1 л. Жидкого кислорода равен 0,79 м3 кислорода газообразного, то газификатор при одной заправке способен выдать 3000*0,79=2370 м3 газообразного кислорода, которого хватит на 2370/775,8=3,05 сут., что соответствует требованию СП 158.13330.2014.
Концентратор АКС производства АО «Грасис» представляет собой контейнер, в состав которого входят два концентратора АКС-1 и АКС-2, работающих попеременно.
Концентраторы АКС-1 и АКС-2 обладают производительностью по 500л/мин каждый из них оснащен для хранения получаемого кислорода двумя кислородными ресиверами ГС-Р-ВК-900-10 объемом по 0,9 м3 и с рабочим давлением 1,0 МПа.
1.Ситуационный план
2. Схема кислородоснабжения больницы
Дата добавления: 26.03.2024
|
4434. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 96 х 36 м в г. Воронеж | AutoCad
1. Компоновка каркаса 6
1.1. Размещение колонн в плане 6
1.2. Компоновка однопролётных поперечных рам 6
1.3. Связи 9
1.3.1. Связи по колоннам 10
1.3.2. Связи по покрытию 12
1.3.3. Компоновка конструкций покрытия 14
1.4. Фахверк 14
2. Особенности расчёта поперечных рам 16
2.1. Основные положения 16
2.2. Нагрузки, действующие на каркас промышленного здания. Сбор нагрузки 19
2.2.1. Постоянная нагрузка. Постоянная нагрузка от собственного веса несущих конструкций 19
2.2.2. Постоянная нагрузка от веса покрытия 19
2.2.3. Постоянная нагрузка от веса стенового ограждения 23
2.2.6. Крановая нагрузка 31
2.3. Сочетания нагрузок в соответствии с СП 20.13330.2016 40
3. Проектирование конструктивных элементов промышленного здания 42
3.1. Колонны 42
3.1.1. Расчетные длины колонны 42
3.1.2. Расчет и подбор сечения верхней части колонны 45
3.1.3. Компоновка сечения верхней части колонны 50
3.1.4. Подбор сечения нижней части колонн 56
3.1.5. Расчет решетки 64
3.1.6. Проверки подобранного сечения нижней части колонны 71
3.1.7. Расчет базы колонны 72
3.1.8. Расчет узла сопряжения верхней и нижней части колонны 80
3.2. Фермы 85
3.2.2. Конструирование фермы. Расчет узлов 91
3.2.3. Расчет узлов фермы 93
3.2.3. Расчет узлов крепления фермы к колонне 98
3.2.5. Расчет монтажного стыка 111
3.3. Подкрановые балки 118
3.3.1. Подбор сечения подкрановой балки 118
3.3.2. Проверка прочности подкрановой балки 126
3.3.3. Проверка местной устойчивости подкрановой балки 133
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 139
Из условий унификации для производственных зданий пролеты (расстояния между колоннами поперек здания) назначаются в соответствии с укрупненным модулем, кратным 6 (иногда 3) м. По заданию пролет L=36 м, фермы разделяем на 2 отправочные марки. Подстропильные конструкции не предусматриваются.
Шаг колонн принимаем равным 12 м (кратен 6 м), что экономически
целесообразнее при высоте здания более 14 м.
В промышленном здании предусмотрена работа 2-х кранов с режимами работы 5К (средним), компоновка цеха связана с этим условием напрямую.
Проектируемые колонны стальные, двухветвевые. Привязка колонн
крайнего ряда – 250 мм (в связи с большой грузоподъемностью кранов); привязка торцевых колонн – 250 мм (для удобства размещения фахверка и типовых ограждающих плит и панелей).
Цех проектируется отапливаемым, фонари в покрытии не предусматриваются. При длине здания 96 м, указанной в задании, и расчетной температуре в районе строительства (температуре наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0.98, определенной согласно СП 131.13330.2018 «Строительная климатология»), равной -31ºС для Воронежа, устройство температурных швов не требуется (см. СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»,п.15.1).
Дата добавления: 29.03.2024
|
4435. Курсовой проект - ТВЗ Возведение несущих конструкций надземной части 26-ти этажного односекционного жилого здания в г. Краснодар | AutoCad
В курсовой работе разработаны конструктивная схема сооружения; определены объёмы работ; подобраны механизированная техника, приспособления и орудия труда; подобран состав комплексной бригады, выполнена калькуляция трудовых затрат; описаны мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда.
Реферат
Введение
Нормативные ссылки
1. Определение исходных данных
1.1 Природно-климатические условия района строительства
1.2 Архитектурные и объемно-планировочные решения здания
1.3 Конструктивные решения здания
1.4 Ведомость объёмов работ
2. Выбор методов и способов производства работ
3. Выбор монтажных механизмов и строительных машин по техническим параметрам
3.1. Выбор монтажных приспособлений
3.2. Выбор монтажных механизмов
3.3. Выбор бетононасоса
3.4 Выбор автобетоносмесителя
4. Деление здания на ярусы и захватки
5. Составление калькуляции трудозатрат
6. Определение состава бригады
7. Описание принятой технологии возведения здания или сооружения
7.1 Монтаж и демонтаж опалубки стен и перекрытий
7.2 Армирование стен и диафрагм жесткости
7.3 Армирование плит перекрытий
7.4 Бетонирование стен, диафрагм жесткости и перекрытия
7.5 Уход за бетоном
8. Разработка мероприятий по технике безопасности при производстве работ
8.1 Арматурные работы
8.2 Бетонные работы
8.3 Техника безопасности при производстве работ «на высоте»
Заключение
Список использованных источников
Высота здания 84,3 м.
Размеры в осях 15,3 х 13,2 м.
План 26-этажного жилого 78-квартирного дома круглой формы, решен с максимальным использованием периметра наружных стен для светового фронта квартир. На жилых этажах предусмотрено по 3 трехкомнатные квартиры Все квартиры повышенной комфортности, обеспечены санузлами, кухнями 14-16 кв.м, несколькими балконами. Предусмотрено четкое разделение зон спальных комнат и помещений дневного пребывания. В уровне технического чердака размещено машинное отделение лифтов, осуществляется разводка тепловых сетей и воздуховодов систем вентиляции.
В ходе выполнения курсовой работы были усвоены ключевые положения технологии и организации возведения зданий из монолитного железобетона, были составлены основные разделы проекта производства работ, включая мероприятия по технике безопасности и защите окружающей среды.
При разработке работы были учтены индустриальные способы производства работ, комплексная механизация и поточность строительных процессов, использованы современные технологии, конструкции и материалы. Основные решения по инженерно-технической подготовке строительной площадки приняты в соответствии со СП 48.13330.2019 «Организация строительства».
Дата добавления: 29.03.2024
|
4436. Курсовой проект - Реконструкция 5-ти этажного жилого дома на 40 квартир бескаркасной конструктивной системы в г. Орёл | AutoCad
Введение
1.1 Исходные данные
Глава 2. Техническое обследование
2.1 Объемно-планировочное решение
2.2 Конструктивное решение
2.3 Инженерное обеспечение
Глава 3. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания после реконструкции
3.1 Заключение и рекомендации по результатам обследования
3.2 Принятие и разработка технических решений
3.3 Технические решения по утеплению наружных стен
3.4 Определение толщины утеплителя в наружной стене жилого дома
Заключение
Список литературы
- План от отм. 0,000 и план на отм. +12,000 (до реконструкции)
- Схема расположения плит перекрытия
- Фасад 7-1 (до реконструкции)
- Разрез 1-1 (до реконструкции)
- Конструктивные узлы (до реконструкции)
- Конструктивные узлы (после реконструкции)
- Фасад 7-1 (после реконструкции)
- План на отм. +12,000 (после реконструкции)
- План на отм. +15,000 (после реконструкции)
- Разрез 1-1 (после реконструкции)
Количество секций – 2;
Пятиэтажное здание, с высотой этажа 3,0
Количество квартир - 40
ФУНДАМЕНТЫ: сложные, состоящие из типовых железобетонных блоков и подушек - железобетонных плит и бетонных блоков.
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ: выполнены из красного глиняного кирпича толщиной 510 мм, внутренние толщиной 380мм <ГОСТ-580>. Кладка наружных и внутренних стен на цементном растворе марки 50 с расшивкой швов.
АСФАЛЬТОВАЯ ОТМОСТКА: выполнена по периметру наружных стен шириной 1м по щебеночной подготовке с уклоном 0,05% от здания.
ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ: железобетонные пустотные (с крупными пустотами) толщиной 220 мм серии 1.141-1. Присутствуют монолитные участки. Лоджии сборные железобетонные марки ПЛП по серии85.10.1.1
ЛЕСТНИЧНЫЙ МАРШ: железобетонный плоский по серии 1.151-1 и 1.152-3, лестничные площадки марки ЛП 44-03-02
КРЫША: чердачная, с холодным чердаком, с наслонными деревянными стропилами из брусьев сечением 50х180. Мауэрлат — брусок сечением 140х140. Деревянные стойки сечением 100х100 установлены с шагом 3000-4000 мм
ДВЕРИ: деревянные (ГОСТ 6629-88). Входные двери в квартиры ДГ 21-10. Двери в ванную и уборную ДГ 21-7. Двери в комнату и кухню ДГ 21-9. Двери в подъезд деревянная двупольная ДН 21-13.
ОКНА: (ГОСТ 11214-86) марки ОС 15-12 со спаренными переплетами. Балконные двери со спаренными переплетами БР 22-9.
ПЕРЕМЫЧКИ: балочные марки 3ПБ25-8 сечением 220х120 и брусковые марки ПБ19.3 с сечением 65х120.
ПОКРЫТИЕ СТЕН: в жилых комнатах – обои виниловые на флизелиновой основе, в кухнях масляная краска, в ванных комнатах – керамическая плитка на высоту 1800, выше побелка, в санузлах – керамическая плитка на высоту 1800, выше побелка.
ПОЛЫ: в жилых комнатах и коридорах дощатые, в кухнях покрыты линолеумом, в ванных комнатах и санузлах - керамическая плитка.
В реконструируемом здании мансарда устраивается путем надстройки дополнительного этажа над существующими квартирами на отметке +15,050 выше уровня земли.
Пятый этаж – мансардный, представляет собой двухъярусные квартиры. Перемещение с нижнего яруса на верхний осуществляется по вертикальным коммуникациям, представляющими собой лестницы с поворотом. Пространство под ними заполнено и использовано в качестве кладовых.
Деревянные рамы представляют несущую конструкцию крыши, обеспечивают пространственную жесткость.На них устраивается обрешетка толщиной 25мм, на которую укладывается гидроизоляция «ТЕХНОБАРЬЕР». Участки стропил, соприкасающиеся с металлическими элементами, тщательно антисептированы и изолированы прокладкой из двух слоев толя. Покрытие выполнено из металлочерепицы «GRAND LINE Classic » 0,45мм .
В мансардной крыше устанавливаются окна в наклонной плоскости. Оконная рама устанавливается на металлический каркас стен. Над мансардным этажом появляется холодный чердак. Высота мансардного этажа 3,1 м.
Далее выполняется устройство перегородок и полов, ведутся внутренние работы (сантехнические, электромонтажные и отделочные).
На мансардном этаже предусматриваются спальные комнаты, санузлы и лестничные клетки подъездов.
Несущая конструкция крыши представлена деревянно-металлической фермой. По низу фермы укладывается утеплитель и пароизоляция. Кровля выполнена из металлочерепицы, под которую укладывается ветро-и гидрозащитная пленка. Высота мансардного этажа 3,1 м
Дата добавления: 31.03.2024
|
4437. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного производственного здания 37,2 х 24,4 м | Компас
Содержание 2
1. Расчёт ребристой плиты 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Расчет плиты по прочности 5
1.3 Расчет плиты по второй группе предельных состояний 12
1.3.1 Расчёт по образованию трещин 12
1.3.2 Расчёт ширины раскрытия трещин 14
1.3.3 Расчёт плиты по прогибам 17
2. Расчёт сборного ригеля поперечной рамы 20
2.1 Вариант ригеля с двумя каркасами 20
2.1.1 Расчётные нагрузки 20
2.1.2 Расчётные пролёты ригеля 21
2.1.3 Расчетные изгибающие моменты 21
2.1.4 Расчетные поперечные силы 23
2.1.5 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям 23
2.1.6 Определение площади поперечного сечения поперечной арматуры на отрыв 25
2.1.7 Расчет среднего ригеля на прочность по наклонным 26
сечениям на действие поперечных сил 26
2.1.8 Определение длины приопорных участков крайнего ригеля 27
2.1.9 Обрыв продольной арматуры в среднем ригеле. 28
Построение эпюры несущей способности ригеля 28
3. Расчёт сборной железобетонной средней колонны 31
3.1 Расчёт колонны на сжатие 31
3.2. Расчёт колонны на поперечную силу 37
3.3. Расчёт консоли колонны 37
Расчёт консоли по СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции 39
4.Расчет железобетонного фундамента под среднюю колонну 41
4.1 Исходные данные для проектирования фундамента 41
4.2 Определение размеров подошвы фундамента 41
4.3 Расчет фундамента на прочность 43
4.3.1 Определение напряжений в грунте под подошвой фундамента 43
4.3.3 Расчет на продавливание плитной части фундамента 44
4.3.4 Проверка фундамента по прочности на продавливание колонной от дна стакана 45
4.4.4 Определение площади сечения арматуры плитной части фундамента 47
4.4.5 Расчет подколонника 49
4.4.6 Расчет поперечной арматуры подколонника 51
Библиографический список 53
По таблицам Приложения «Б» расчетные сопротивления бетона Rb = 11,5 МПа и Rbt = 0,9 МПа; коэффициент условий работы бетона γb1=1,0, так как присутствует нагрузка непродолжительного действия составляющая более 10 % (см. СП <4], п. 5.1.10). С учётом этого значения коэффициента γb1, принимаемые далее в расчётах по несущей способности (первая группа предельных состояний) величины расчетных сопротивлений равны:
Rb = 1,0 ∙ 11,5 = 11,5 МПа; Rbt = 1,0 ∙ 0,9 = 0,9 МПа.
Основные размеры плиты (рисунок 2):
– длина плиты ln = lk – 450 мм = 6200 – 450 = 5750 мм;
– номинальная ширина В = l:4 = 6100:4 = 1525 мм;
– конструктивная ширина В1 = В – 15 мм = 1525 – 15= 1510 мм.
Высота плиты принимаем h = 400 мм.
Дата добавления: 30.03.2024
|
4438. Курсовой проект - Система естественной вентиляции и система противодымной защиты 9-ти этажного жилого дома в г. Киров | AutoCad
Введение 5
1. Выбор расчётных параметров наружного и внутреннего воздуха. 6
2. Выбор расчетных параметров внутреннего воздуха 7
3. Расчет воздухообмена помещений 9
4. Аэродинамический расчет. 11
5. Расчет коэффициентов местного сопротивления. 19
6. Подбор оборудования 34
6.1 Турбодефлекторы 34
6.2 Приточные клапаны. 37
7. Вытяжная потиводымная вентиляция. 39
7.1 Удаление продуктов горения из коридора. 39
7.2 Компенсирующая подача воздуха. 43
8. Приточная противодымная вентиляция 45
8.1 Подача воздуха в лифтовые шахты (размер дверей 800х2000) 45
8.2 Подача воздуха в лифтовые шахты (размер дверей 1200х2000) 48
8.3 Подача воздуха в тамбур шлюз. 51
8.4 Подача воздуха в помещения зон безопасности. 53
Список используемой литературы. 57
Приложения 58
| | |
|
| |
| | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 31.03.2024
4439. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 35 х 21 м в г. Орел | AutoCad
Введение 4
1.Расчет клеефанерной плиты покрытия 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Расчетные характеристики материалов 6
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 10
1.4 Нагрузки и воздействия 14
Сбор нагрузок на один погонный метр плиты покрытия 19
1.5 Статический расчет плиты покрытия 20
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 21
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний 23
1.7.1 Проверка напряжений в растянутой зоне плиты покрытия 23
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний 24
1.9 Указания по герметизации стыков 24
2.Проектирование двухскатной клеёной балки с переменным сечением по высоте и закруглением нижней грани 25
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны 25
2.2 Сбор нагрузок 27
2.5.Расчет по первой группе предельных состояний 29
2.5.1.Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении (п 7.9 СП ДК) 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 29
В проекте разработаны:
Несущая конструкция покрытия-двускатная балка выполнена из клееной фанеры. Пролет балки 21 м. уклон верхней грани 14 градусов, уклон нижней грани 12 градусов. Колонна высотой 6,75 м выполнена из клееной фанеры. Сечение колонны 0,25х0,528м. Шаг колонн 5м. Вид покрытия хризотилцемент, поэтому выбран прототип плиты покрытия с нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия и несущей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи жесткости.
Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,0 м
Высота этажа 9 м
Темп внутри помещения 22С
Номер схемы 5
Место стр-ва Орел
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Нижняя обшивки плиты выполнена из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-2018 <1> (толщиной 6.5 мм-5 слоёв) из березы; продольные несущие ребра из досок 1 сорта породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Пароизоляция из пароизоляционной плёнки (пароизоляционный барьер) марки «ЮТАФОЛ Н – 96» (вес 96 г/м2).
Теплоизоляционный слой плиты выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 140 кг/м3; верхний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3) на синтетическом связующем .
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм. Поверх деревянных решеток укладывается косой дощатый разреженный настил, затем паропроницаемый гидроизоляционный слой ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ ЭКМ (вес – 5,2 кг/м2).
Уклон кровли составляет 14°, соответствует требованиям по укладки рулонных материалов кровли (табл. 4.1 СП 17.13330.2017 Кровли с изм.1,2)
Дата добавления: 02.04.2024
|
4440. Курсовой проект - Проектирование и исследование двухступенчатого воздушного компрессора | Компас
Введение
Техническое задание
Исходные данные
1. Определение закона движения механизма
1.1. Определение размеров механизма
1.2. Определение требуемых передаточных функций скоростей
1.2.1Определение функций положения
1.2.2. Определение аналогов скоростей
1.3. Построение индикаторной диаграммы и графиков сил, действующих на поршни
1.4. Выбор динамической модели механизма
1.5.Построение графиков приведенных моментов и графика суммарного приведенного момента
1.6. Построение графика суммарной работы, построение графиков переменных приведенных моментов инерции II группы звеньев и графика их суммы
1.7. Переход от графика суммарной работы к графику кинетической энергии всего механизма; переход от графика приведенного суммарного момента инерции II группы звеньев к приближенному графику кинетической энергии этой же группы звеньев; построение графика кинетической энергии I группы звеньев
1.8. Определение необходимого момента инерции маховых масс, момента инерции дополнительной маховой массы и размеров маховика
1.9. Переход от графика к приближенному графику угловой скорости начального звена
1.10. Построение графика угловой скорости
1.11 Вывод
2. Силовой расчёт механизма
2.1. Исходные данные для силового расчёта
2.2. Построение схемы механизма.
2.3. Определение скоростей точек механизма
2.4. Определение ускорений точек механизма
2.5. Определение главных векторов и главных моментов сил инерции
2.6. Группа звеньев 4-5:
2.7. Группа звеньев 2-3:
2.8. Звено 1
2.9. Относительная погрешность вычислений
2.10 Вывод
3. Проектирование зубчатых передач
3.1. Исходные данные
3.2. Последовательность расчета зубчатой передачи
3.3 Выбор коэффициентов смещения
3.4. Качественные показатели работы зубчатой передачи
3.5. Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом
3.6. Построение проектируемой зубчатой передачи
3.7. Проектирование планетарного редуктора
3.7.1. Исходные данные
3.7.2. Условия, которым должны удовлетворять числа зубьев
3.7.3.. Выбор числа зубьев колес
3.7.4. Графическая проверка передаточного отношения редуктора
3.8 Вывод
4. Проектирование кулачкового механизма
4.1. Исходные данные
4.2. Построение кинематических диаграмм и расчет масштабов построения
4.3. Построение диаграммы
4.4. Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка
4.5. Выбор положения центра вращения кулачка и определение основных размеров кулачкового механизма
4.6. Построение центрового и конструктивного профилей кулачка и кинематической схемы кулачкового механизма
4.7. Построение графика изменения углов давления
4.8 Вывод
Заключение
Используемая литература
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
В данном курсовом проекте проводится исследование механизмов двухступенчатого воздушного компрессора, в состав которого входят:
1.Электродвигатель
2.Муфта
3.Планетарный однорядный редуктор
4.Основной механизм компрессора, состоящий из двух кривошипно-ползунных механизмов
5.Зубчатая передача
6.Масляный насос кулачкового типа Ключевые слова: кривошипно-ползунный механизм, установившийся режим, маховик, зубчатая передача, кулачковый механизм.
В процессе проектирования можно выделить четыре основных этапа:
1.Проектирование основного механизма компрессора и определение закона его движения.
2.Силовой расчёт основного механизма компрессора с учётом динамических нагрузок.
3.Проектирование кулачкового механизма масляного насоса.
4.Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора.
При выполнении проекта разрабатывается расчетно-пояснительная записка. Для каждого этапа проектирования в расчетно-пояснительной записке приведены соответствующие расчеты и пояснения. Для более наглядного представления полученных результатов на каждом этапе проектирования выполняется графическая работа, представленная на отдельных листах.
1 Средняя скорость поршня Vср м/с 4.27
2 Частота вращения вала электродвигателя nэд c-1 48.66
3 Частота вращения вала компрессора n1 c-1 10.16
4 Относительное положение центра масс шатуна 2 lAS2/lAB - 0.35
5 Относительное положение центра масс шатуна 4 lAS4/lAC - 0.35
6 Отношение длины шатуна 2 к длине кривошипа 1 lAB/lOA - 3.5
7 Диаметр цилиндра I ступени dI м 0.25
8 Диаметр цилиндра II ступени dII м 0.15
9 Максимальное давление в цилиндре I ступени PImax МПа 0.235
10 Максимальное давление в цилиндре II ступени PIImax МПа 0.705
11 Масса поршня 3 m3 кг 1.25
12 Масса поршня 5 m5 кг 0.75
13 Масса шатунов 2 и 4 m2=m4 кг 1.0
14 Момент инерции шатуна относительно оси центра масс I2S=I4S кг·м2 0.24
15 Момент инерции ротора электродвигателе Iрэ кг·м2 0.075
16 Момент инерции редуктора и коленчатого вала, приведенный к звену I Iрпр кг·м2 0.65
17 Коэффициент неравномерности вращения коленчатого вала I δ - 0,04
18 Угловая координата для силового расчета (рис. 97б) ϕ1 град 120
19 Угол pабочeгo профиля кулачка δрсб град 150
20 Ход плунжера насоса (толкателя кулачкового механизма), h м 0,019
21 Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме αдоп град 20
22 Эксцентриситет толкателя e м 0,002
23 Отношение величин ускорений толкателя O1/O2 - 1,5
24 Числа зубьев колес 13,14 (рис. 97а) Z14 - 18
Z13 - 12
25 Модуль зубчатых колес 13, 14 m мм 4
Механизмы компрессора приводятся в движение электродвигателем 11 (рис. 97а) через муфту 12 и планетарный однорядный редуктор (7,8,9,10). Воздух поступает в цилиндр 1 ступени из атмосферы, пройдя предварительную очистку в фильтре, установленном на входе всасывающей полости. При движении поршня 3 ступени I вниз происходит всасывание воздуха в цилиндр. При движении поршня 3 вверх воздух сжимается до значения P1max и нагнетается в промежуточный ресивер для охлаждения. После охлаждения этот воздух направляется во всасывающую полость цилиндра II ступени, где поршнем 5 сжимается до заданного давления РIImax.
Дата добавления: 02.04.2024
|
© Rundex 1.2 |
| |
