%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 2146. Курсовой проект - ОиФ Расчет и проектирование оснований и фундаментов промышленного здания | Компас
Промышленное здание
Вариант задания: 12
Габаритная схема: 2
L1 = 24 м; L2 = 30 м
H1 = 10,8 м; H2 = 18 м
hnp = 3 м
Q1 = 100 кН; Q2 = 500 кН
qэ = 15 кПа
qп = 17,5 кПа
t ВН = 150С
Mt = 55,9
M0 = 11
В проекте цеха под колонны каркаса предусматривается устройство монолитных столбчатых фундаментов на естественном основании. Технологический приямок также выполняется из монолитного железобетона.
В качестве естественного основания служит Супесь твердая непросадочная, ненабухающая, практически не пучинистая, характеризуемfz:
Модулем деформации 20,8 МПа, прочностными характеристиками C1/C2=22/28, 𝜑1/𝜑2=25,55/26,77. Основания фундаментов каркаса расположены выше горизонта подземных вод. Подземные воды среднеагрессивны по отношению к бетону.
Оглавление:
1. Исходные данные 3
2. Инженерно-геологические условия 4
2.1 Заключение об инженерно-геологических условиях. 12
3. Расчет фундамента на естественном основании. 13
3.1 Определение глубины заложения фундамента 13
3.2 Определение площади подошвы фундамента. 14
3.3 Расчет осадки фундамента 16
4. Расчет и проектирование свайного фундамента 19
4.1 Выбор глубины заложения ростверка 19
4.2 Определение требуемого количества свай 20
4.3 Расчёт свайного фундамента по 1 группе предельных состояний. 20
4.4 Определение расчётных значений горизонтальных перемещений и угла поворота головы сваи. 21
4.5 Проверка толщины нижней части ростверка на продавливание угловой сваей. 22
4.6 Расчет осадки свайного фундамента 26
4.7 Выбор механизма для погружения и определения проектного отказа сваи 28
5. Технико-экономическое сравнение и выбор основного варианта фундаментов 31
6. Расчет технологического приямка 35
7. Оценка агрессивности подземных вод и разработка рекомендаций по антикоррозийной защите фундаментов. 38
8. Указания по производству работ: 40
Список используемой литературы. 43
Дата добавления: 14.04.2019
|
|
 2147. ТКР (ППО) Распределительный газопровод к жилым домам г. Томск | AutoCad
2. Основное направление использование при-родного газа: отопление, горячее водоснабжение
3. Прокладка газопровода:
Подземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– из полиэтиленовых труб ПЭ100 Газ SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009
Надземная:
– из стальных труб по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
4. Газифицируемые объекты: – жилые дома СНТ
5. Расчетный расход природного газа: – 39,0 м3/ч (с учетом перспективного подключения)
6. Давление газа: – в точке присоединения:
Максимальное: 0,6 МПа
Минимальное: 0,4 МПа
– перед потребителем:
Максимальное: 0,005 МПа
7. Общая протяженность газопровода:
Высокое давление:
– полиэтилен – 64,3 м
– сталь – 14,3 м
Низкое давление:
– полиэтилен – 542,2 м
– сталь – 128,2 м
7.1 Распределительный газопровод высокого давления II категории (Р=0,6 МПа):
Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 63х5,8 – 64,3 м
Стальной по ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 1050-2013
– dн 57х3,5 – 13,9 м (в т.ч 9,1 м подземно)
Стальной по ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013
– dу 25х3,2 – 0,4 м
7.2 Распределительный газопровод низкого давления (Р=0,005 МПа): Полиэтиленовый ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009:
– d 32х3,0 – 26,2 м
– d 63х5,8 – 28,5 м
– d 110х10,0 – 487,5 м
Стальной по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 3262-75 В10 ГОСТ 1050-2013:
– dн 108х4,0 – 4,2 м (в т.ч 2,1 м подземно)
– dн 57х3,5 – 65,2 м (в т.ч 12,0 м подземно)
– dу 25х3,2 – 58,8 м (в т.ч. 24,0 м подземно)
8. Регулирование давления газа: Установка газорегуляторного пункта шкафного ГРПШ-РДНК-400М с регулятором РДНК-400М 1шт.
9. Установка отключающих устройств на газопроводе высокого и низкого давления
– dу 50 – 1 шт (после врезки);
– dу 25 – 2 шт (продувка перед ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (передГРПШ);
– dу 100 – 3 шт (после ГРПШ);
– dу 50 – 1 шт (перед потребителем);
– dу 25 – 23 шт (перед потребителем - 22, продувка - 1);
Дата добавления: 15.04.2019
|
2148. ПС Неотапливаемый склад для хранения сырьевых компонентов и тары | AutoCad
В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки:
-пульт контроля и управления «С2000М»;
-контроллер адресной двухпроводной подсистемы «С2000-КДЛ»;
-контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»;
-преобразователи интерфейса «С2000-ПИ»;
-адресные расширители "С2000-АР2"
-извещатели пожарные ручные ИПР 513-3ПАМ;
-извещатели оптико-электронные линейные "С2000-ИПДЛ"
-элементы дистанционного управления УДП 513-ЗАМ
1 Общие данные
2 План расположения оборудования системы пожарной сигнализации
3 План наружных сетей системы пожарной сигнализации
4 Схема внешних проводок системы пожарной сигнализации
5 Кабельный журнал
Дата добавления: 15.04.2019
|
2149. АС Салон красоты и здоровья 2 этажа, в осях 12,2 х 17,3 м | AutoCad
Площадь застройки 164,0 м2
Общая площадь 273,7 м2
Общие данные
Схема планировки территории
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад Д-А
План на отм. 0,000
План на отм. +3,650
Разрезы 1-1, 2-2
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения 1-1...5-5 монолитного ленточного фундамента
Фундамент монолитный Фм1
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +3,050
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +6,400
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +3,300
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +6,650
Плиты перекрытия монолитные ПМ1, ПМ2
Опорная плита ОП1. Каркас плоский Кр1
Опорная плита ОП2
Лестница металлическая Лм1
Лестница металлическая Лм1. Сечения 2-2 , 3-3. Фундаменты Ф1, Ф2
Стойка Ст1 и площадка П1 металлической лестницы Лм1
Марш лестничный М1
Сечение 1-1 марша лестничного М1 к листу 23
Ограждение площадки Ог1. Ограждение лестницы Огл1
Лестница Л1
Схема расположения косоуров лестницы Л1. Узлы 1...3 лестницы Л1 к листу 26
Узлы 4, 5 лестницы Л1 к листу 26
Косоуры ЛК1...ЛК4 лестницы Л1
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д. Сечение крыши 1-1
Узлы крыши 1...4 к листу 30
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б. Сечения крыши 1-1...3-3
Узлы крыши 1...4 к листу 33
Узлы крыши 5...8 к листу 33
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б
Узлы фасадной теплоизоляции и облицовки стен
Козырек КВ1
Дата добавления: 15.04.2019
|
2150. Курсовой проект - Газоснабжение района города | AutoCad
2. Месторождение газа – Губнинское;
3. Плотность населения: 220 чел./га;
4. Давление газа в городской распределительной сети высокого давления 0,5 МПа;
5. Расстояние от ГРС до городской газовой сети – 6 км;
6. Расположение ГРС относительно района города – Восток;
7. Охват газоснабжением хозяйственно бытовых, коммунальных потребителей и сосредоточенных потребителей:
- Бани и прачечные – 43%;
- Столовые – 30%;
- Хлебозавод – 0,7 т/сут;
Доля людей, проживающих в квартирах:
- При наличии газовых плит и централизованного горячего водоснабжения – 25%;
- При наличии газовой плиты и газового водонагревателя – 75%;
Тип устанавливаемого в квартире газового оборудования и номинальное давление газа перед прибором:
- Для проектирования внутридомовой газовой сети принимается 5-этажный жилой дом из курсовой работы по отоплению.
Здание – жилое
ВПГ-23, номинальная тепловая мощность 23260 Вт, а также 4-х конфорочная газовая плита ПГ-4, минимальное давление газа перед оборудованием 1,0 кПа.
Содержание:
Введение 2
Исходные данные 3
1. Расчет характеристик газообразного топлива 4
2. Определение численности населения проектируемого района города 6
3. Расчет потребления газа 8
3.1 Определение годовых расходов газа 8
3.2 Определение расчетных часовых расходов газа 11
3.3 Определение удельных часовых расходов газа 12
4. Трассировка газовых сетей 14
5 Определение расчетных расходов газа на участках кольцевых газопроводов 15
5.1 Методика расчета кольцевых сетей низкого давления 15
5.2 Порядок определения сосредоточенных и удельных путевых расходов газа по контурам газовой сети 15
5.3 Определение путевых расходов газа на участках кольцевой сети 17
6. Гидравлический расчет газопроводов 20
6.1. Расчет уличных распределительных кольцевых сетей низкого давления 20
6.2. Расчет внутриквартального газопровода 23
6.3 Расчет внутридомового газопровода 25
6.4. Расчет газопроводов высокого давления 27
Вывод 29
Список используемой литературы 30
Число ГРП было определено технико-экономическим расчетом и равно 3.
Был произведен гидравлический расчет распределительных сетей низкого давления, внутриквартального газопровода, внутридомового газопровода и высокого давления с целью подбора диаметров газопроводов и определения потерь давления в них. Диаметры выбирались в соответствии с (3, прил. 5) или практическими соображениями. Скорости движения газа соответствуют нормативному требованию.
Дата добавления: 16.04.2019
|
2151. Курсовой проект - Ремонтно - механический цех 78,6 х 60,0 м в Иркутской области | АutoCad
ЗАДАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 7
1. СПОЗУ 8
2.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 9
3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 10
3.1. Мостовые краны 10
3.2. Подвесные краны 10
4. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 12
5. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 12
5.1. Конструктивная схема 12
5.2. Фундаменты 12
5.3. Фундаментные балки 14
5.4. Колонны 15
5.5. Стропильные конструкции 18
5.6. Плиты покрытия 20
5.7. Подкрановые балки 22
5.8. Наружные стены 25
5.9. Лестницы 25
5.10. Обвязочные балки 26
5.11. Перемычки 26
5.13. Ворота, двери 26
5.14. Окна 26
5.15. Перегородки 29
5.16. Полы 30
5.17. Кровля 30
5.18. Пожарные лестницы 31
6. ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ 32
7. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ 33
8. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ 34
9. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 35
10. ВЫБОР КОЛОНН 37
10.1. Блок "А" 37
10.2. Блок "Б" 38
10.3 Блок "В" 39
11. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ 42
11.1. Исходные данные 42
11.2. Нормативная глубина сезонного промерзания 42
11.3. Расчетная глубина сезонного промерзания 42
11.4. Результаты расчета 42
12. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 44
12.1. Расчет стенового ограждения 44
12.1.1. Исходные данные 44
12.1.2. Расчет 45
12.2. Расчет покрытия 46
12.2.1. Исходные данные 46
12.2.2. Расчет 46
14. ПРИЛОЖЕНИЯ 48
14.1. Конспект СП 56.13330.2011 Производственные здания 49
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
Исходные данные
Место строительства: Иркутская область, г. Алыгджер
Азимут V-V - 72
Ремонтно- механический цех (дорожно-строительные машины, тракторы, грейдеры, укладчики.)
Наименование отделений и участков:
1. Разборка и сборка
2. Ремонт отдельных агрегатов
3. Сварка, резка
4. Ремонт электрооборудования
5. Стенды для диагностики испытаний
6. Покраска
Параметры внутреннего воздуха
температура – 16
относительная влажность – 30%
группа производства – Iб , IIб
разряд зрительной работы – I I I
Схема №4
Пролет “A” - 1шт.
L=30 м. Q=30 т. h=10 м.
Пролетов “Б” – 2шт.
L=24 м. Q=20 т. h=7,9м.
Пролетов “В” – 1 шт.
L=6 м. q=3 т. h=5,4 м.
г колонн крайнего ряда – 12 м
Среднего ряда – 12 м
Длина стеновых панелей – 6 м
Пролет плит покрытия - 6 м
Пролет “A” – из металлических конструкций
Пролет “Б” – из жб конструкций
Пролет “В” – из жб конструкций
Утеплитель покрытия:
Пенопалистирол 150 кг/м3
Материал стеновых панелей:
Бетон на вулканическом шлаке 800 кг/м3
Грунтовые условия :
Уровень грунтовых вод – 3,2 м
Вид грунта – гравий
Несущая способность грунта – 2,8 кгс/см
Проектируемое здание принадлежит к уровню ответственности здания- КС-2, т.е. имеет срок службы не менее 50 лет со дня сдачи в эксплуатацию.
Здание запроектировано г-образным в плане и состоит из трех пролетов - А,Б и В. Каждый из пролетов имеет свои собственные размеры и конструктивные решения. Это вызвано особенностями технологического процесса, габаритам технологического и подъемно-транспортного оборудования и основано на выборе по технико-экономическим показателям. В здании имеется несколько производственных участков и помещений, расположение которых показано на листе №2 графической части проекта, а также указана площадь каждого из них. Последовательность технологических процессов дана в п.2 данной части пояснительной записки.
По технологическим соображениям, а также для обеспечения условий эвакуации из здания в случае экстремальных ситуаций, запроектированы 5 выходов на улицу непосредственно из здания цеха.
Характеристики пролетов приведены ниже:
1 пролет А - двухпролетный , из металлических конструкций, пролет 30 м, высота пролета 10 м, длина пролета 54 м
2 пролет Б - двухпролетный из жб конструкций, пролет 24 м, высота пролета 7,9 м, длина пролета 54 м
3 пролет В - однопролетный из ж/б конструкций, пролет 6 м, высота пролета 5,4 м, длина пролета 54 м.
ТЭП объемно-планировочного решения:
- площадь застройки цеха – 3761 м2;
- полезная площадь – 3684 м2;
- строительный объем – 72211,2м3;
Проектируемое здание является каркасным, запроектированным по рамно-связевой схеме с шагом колонн крайнего ряда 6м, что позволяет обеспечить большую мобильность для внутреннего напольного транспорта и дает большую свободу при расстановке технологического оборудования.
Жесткость здания обеспечивается наличием:
в продольном направлении:
-стальными портальными и крестовыми связями, выполненных из парных уголков и приваренных к колоннам, к жб колоннам приварены через за-кладные элементы
-подкрановыми балками приваренными к консолям колонн и конструкциями покрытия (подстропильные балки и плиты покрытия).
в поперечном направлении:
рамой, состоящей из стропильной конструкции и колонн, жестко заделанных в фундаменты
в продольно-поперечном направлении:
горизонтальным диском плит покрытия
В проекте предусмотрены монолитные железобетонные столбчатые фундаменты для колонн и с опорами под фундаментные балки.
Для блока «А» пролетом 30м приняты железобетонные колонны, сечением 400х600, для шага 12 м и мостового крана грузоподъемностью 30т.
Для блока «Б» пролетом 24м приняты металлические колонны двутаврового сечения по серии 1.424.1-5, крайние сечением (630х400) для шага 12 м и мостового крана грузоподъемностью 20т.
Для блока «В» пролетом 6м, приняты железобетонные колонны прямоугольного сечения, сечением (300х400) - для крайнего ряда для шага 12 м и сечением (500х500) – для среднего ряда 12м и подвесного крана грузоподъемностью 1т.
Дата добавления: 17.04.2019
|
2152. Курсовая работа - Проектирование элементов металлического каркаса одноэтажного промышленного здания | AutoCad
1 Район строительства г. Екатеринбург
2 Пролёт поперечной рамы: l=18 м.
3 Длина здания: L=84 м.
4 Шаг колонн: B=12 м.
5 Грузоподъёмность крана: Q=20/5т.
6 Режим работы крана: 5К
7 Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=9,5 м.
8 Класс бетона фундамента: В10
9 Марка стали для рам: 14Г2
10 Марка стали для подкрановой балки: ВСт3cп
11 Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое.
12 Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое
13 Утеплитель – керамзитобетонные плиты
14 Несущая конструкция кровли – ж/б плиты (беспрогонное покрытие)
15 Рассчитываемый узел стропильной фермы - рядовой, нижний пояс
16 Очертание стропильной фермы – с параллельными поясами
17 Стены - самонесущие
18 Количество кранов в пролете - 2
19 Сечение стержней - тавр из парных уголков.
20 Решетка фермы - треугольная с доп. Стойками
22.Снеговой район – III.
23. Ветровой район – II.
Оглавление:
Введение 3
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 4
1.1. Исходные данные. 4
1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 5
2. Расчет подкрановой балки 8
2.1. Нагрузки на подкрановую балку 8
2.2. Определение расчётных усилий 9
2.3 Назначение размеров тормозной балки 14
3. Расчет рамы 20
3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 20
3.2 Снеговая нагрузка 23
3.3 Крановая нагрузка 24
3.4 Ветровая нагрузка 26
3.5 Статический расчет поперечной рамы 28
4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 30
4.1. Исходные данные 30
4.2. Определение расчётных длин колонн 30
4.4. Подбор сечения нижней части колонны 35
4.6. Расчёт и конструирование базы колонны 41
4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 46
Литература 52
Дата добавления: 17.04.2019
|
2153. Курсовой проект - ОиФ Проектирование свайных фундаментов под колонны промышленного здания | AutoCad
1. Оценка грунтовых условий строительной площадки здания
1.1 Исходные данные
1.2 Построение инженерно-геологического разреза
1.3 Оценка грунтов основания
2. Сбор действующих нагрузок
3. Определение глубины заложения ростверка
3.1 Учет глубины сезонного промерзания грунтов
3.2 Учет конструктивных требований
4. Выбор длины сваи
5. Определение несущей способности висячей сваи по сопротивлению грунта
6. Определение количества свай
6.1 Предварительное определение количества свай в фундаменте и их размещение при центральной нагрузке
6.2 Уточнение количества свай в фундаменте и их размещение
6.3 Проверка усилий в сваях
6.4 Определение степени использования несущей способности сваи
7. Расчет конечной осадки свайного фундамента
7.1 Определение размеров подошвы условного фундамента
7.2 Проверка напряжений на уровне нижних концов свай
7.3 Определение нижней границы сжимаемой толщи основания
7.4 Определение осадки фундамента методом послойного суммирования
8. Подбор марки сваи
9. Расчет ростверков по прочности
9.1 Расчет ростверков на продавливание колонной
9.2 Расчет ростверков на продавливание угловой сваей
9.3 Расчет ростверка на изгиб
Список литературы
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | |
|
| | | | |
| | | | | | | | |
|
| |
Дата добавления: 18.04.2019
2154. Курсовой проект - Проект организации строительства жилого квартала в г. Саяногорск | AutoCad
1 Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условия строительства
2 Оценка развитости транспортной инфраструктуры
3 Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства
4 Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов в том числе для выполнения работ вахтовым методом
5 Характеристика земельного участка, предоставленного для строительства; обоснование необходимости использования для строительства земельных участков вне земельного участка, предоставляемого для строительства объекта капительного строительства
6 Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов производственного назначения
7 Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов непроизводственного назначения
8 Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерный и транспортных коммуникаций, обеспечивающих соблюдение, установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства
9 Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций
10 Технологическая последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов
11 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмов, транспортных средствах, топливе и ГСМ, а также в электроэнергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
11.1 Определение потребности в кадрах
11.2 Определение потребности в основных материалах, конструкциях и изделиях
11.3 Определение потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах
11.4 Определение потребности в электроэнергии, топливе, паре, воде, кислороде и сжатом воздухе
11.5 Проектирование бытовых городков
12 Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решение по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций
13 Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудование конструкций и материалов
14 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля
15 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, разрабатываемой на основании проектной документации в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
16 Обоснование потребности в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве
17 Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда
18 Описание проектных решений мероприятий по охране окружающей среды в период строительства
19 Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капительного строительства и его отдельных этапов
20 Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от строящегося объекта, земляные, строительные, монтажные и иные работы на котором могут повлиять на техническое состояние таких зданий и сооружений
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Исходные данные:
В качестве исходных данных для разработки курсового проекта студенту предоставляются паспорта объектов в соответствии с номером типового проекта по строительным каталогам, а также информация о районе работ и дате их начала.
Объемно-планировочные и конструктивные характеристики объектов строительства.
Жилой дом № 1:
Девятиэтажный двухсекционный крупнопанельный жилой дом S = 3000 м2 прямоугольной в плане формы. Высота этажа 2,8м. Конструктивная схема – жесткая система из несущих поперечных и продольных стен, с опиранием панелей перекрытия по контуру. Стены наружные – двухслойные панели с внутренним несущим слоем из тяжелого бетона толщиной 160 мм и наржним слоем из керамзитобетона толщиной 190 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 220 и 160 мм. Перегородки – сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Перекрытия – сборные железобетонные толщиной 160мм. Фундаменты – монолитная железобетонная плита с перекрестными ребрами. Кровля – безрулонные кровельные панели с внутренним водостоком.
Жилой дом № 2:
Девятиэтажный четырехсекционный крупнопанельный жилой дом S = 6000 м2 прямоугольной в плане формы. Высота этажа 2,8м. Конструктивная схема – жесткая система из несущих поперечных и продольных стен, с опиранием панелей перекрытия по контуру. Стены наружные – двухслойные панели с внутренним несущим слоем из тяжелого бетона толщиной 160 мм и наржним слоем из керамзитобетона толщиной 190 мм. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 220 и 160 мм. Перегородки – сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Перекрытия – сборные железобетонные толщиной 160мм. Фундаменты – монолитная железобетонная плита с перекрестными ребрами. Кровля – безрулонные кровельные панели с внутренним водостоком.
Общественное здание:
Детские ясли – сад на 90 мест с расширением до 180. Одноэтажное здание. Высота этажа – 3,0м. Стены наружные – цокольные – монолитные из легкого бетона, выше – монолитные керамзитобетонные. Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки – гипсобетонные панели по серии 25 Ал. III ч. 5-3. Перекрытия и покрытия – сборные железобетонные многопустотные панели по серии 25 Ал. III ч. 3-3. Фундаменты – железобетонные ленточные. Кровля – рулонная, плоская, из 4-х слоев рубероида, утеплитель керамзитовый гравий.
Природно-климатические условия площадки:
Место строительства – г. Саяногорск.
Дата добавления: 19.04.2019
|
2155. Курсовой проект - Промышленное здание 84 х 48 м в г. Оренбург | AutoCad
1.Введение. 3
2.Исходные данные
3.Генеральный план
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Теплотехнический расчет покрытия
7.Наружняя и внутренняя отделка
8.Инженерное оборудование
9.Список литературы
Исходные данные
Проектируемое промышленное здание располагается в г. Оренбурге.
Данный район относится к строительно-климатической зоне 3Б (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0.92 - -360С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 - -290С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Снеговой район - I. Нормативная снеговая нагрузка 0,5 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Ветровой район - II. Нормативная ветровая нагрузка 0,3 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Наименование грунта в основании-суглинки. Нормативная глубина промерзания грунта 100 м (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Продолжительность отопительного периода – 201суток;
Расчетная температура внутреннего воздуха - +160С.
Расчетная влажность 70%.
Группа производств по санитарным характеристикам – 2а (процессы, протекающие при избытках явного конвекционного тепла).
Число работающих: всего - 120 чел., ИТР и служащих 12 чел., режим работ – 2 смены.
В наиболее многочисленной смене – 80 чел., из них женщин - 20%.
Подъемно-транспортное оборудование – два мостовых краны.
В производственной части здания предусмотреть:
Шаг крайних рядов колонн 12 м.
Шаг средних рядов колонн 12 м.
Наружные стены – панели.
Технико-экономические показатели промышленного здания
1. Площадь застройки – 4153.86 м2;
2. Производственная площадь – 3877.5 м2;
3. Строительный объем надземной части –62308,35 м3.
Технико-экономические показатели АБК:
1. Площадь застройки – 432 м2;
2. Полезная площадь - 354.89 м2;
3. Строительный объем надземной части – 1296 м3;
По конструктивной системе промышленный цех имеет полную каркасную систему, состоящую из сборных железобетонных типизированных элементов. Тип каркаса – стоечно-балочный с плоскостной рамной системой, состоящей из жесткозащемленных в фундамент колонн и шарнирно опирающиеся на них стропильные конструкции (балки).
В проекте использован сборный железобетонный фундамент стаканного типа.
Для заданного промышленного здания предусмотрены железобетонные колонны сечением в нижней части 500х800 при этом средние колонны в верхней части имеют двухсторонние консоли .
Дата добавления: 19.04.2019
|
2156. Курсовой проект - Расчет электрической подстанции | AutoCad
1. Задание на курсовое проектирование
2. Содержание
3. Расчет электрической части подстанции
3.1. Определение суммарной мощности потребителей подстанции
3.2. Выбор силовых трансформаторов
3.3. Выбор схемы главных электрических соединений проектируемой подстанции
3.4. Расчет рабочих токов
3.5. Расчет токов короткого замыкания (КЗ)
3.6. Выбор электрических аппаратов
3.6.1. Выбор выключателей
3.6.2. Выбор разъединителей и короткозамыкателей
3.6.3. Выбор средств ограничения тока КЗ
3.6.4. Выбор измерительных трансформаторов
3.6.5. Выбор трансформаторов собственных нужд (Т_(с.н))
3.6.6. Выбор шин
3.6.7. Выбор изоляторов
3.7. Расчет заземляющих устройств
3.8. Выбор защиты от перенапряжений и грозозащиты
Заключение
Список литературы
Считать, что все потребители проектируемой подстанции относятся к I и II ка-тегориям по надежности электроснабжения.
Исходные данные для энергосистемы:
В ходе выполнения данного курсового проекта было выполнено проектирование подстанции напряжением 220/35/10 кВ и выбрано всё необходимое оборудование. Для этого был произведен:
1) Расчёт рабочих токов на стороне ВН, СН и НН;
2) Выбор силовых трансформаторов, в результате чего было выбрано два трансформатора ТДТН-63000/220;
3) Расчет токов короткого замыкания;
4) Выбор электрических аппаратов;
5) Расчет заземляющих устройств, в результате чего было выявлено, что применение искусственных заземлителей, в виде вертикальных электродов требуется для ОРУ 35 кВ.
6) Выбор защиты от перенапряжений и грозозащиты, а именно 15 стержневых молниеотводов высотой установленных на конструкции порталов.
Дата добавления: 20.04.2019
|
2157. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ, двух ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ для технологического присоединения электроустановок жилых домов в Красноярском крае | AutoCad
ВЛЗ-10 кВ:
1. Строительство ВЛЗ-10 кВ согласно плана трассы и ведомости опор изолированным проводом СИП-3 1х50, протяжённостью 0,082 км.;
2. Каждую из 5 установленных опор необходимо заземлить, все металлические части на опорах соединить с заземляющим проводником;
3. На опорах №217А-1 и №217А-3 установить линейные разъединители типа РЛНД, два комплекта ОПН-10;
4. На опоре №217А-4 установить СТП-100-10/0,4 кВ.;
5. Соединение заземляющего проводника с заземлителем выполнить электросваркой ПУЭ 2.5.116-134.;
6. Заземляющий зажим защитного аппарата должен быть соединён с заземлителем отдельным спуском ПУЭ 2.5.116-134.;
7. Для соединения монтажных длин использовать соединительные зажимы марки MJRT 50N.;
8. По требованию ПУЭ и технической политики для защиты изоляции провода СИП-3 1х50 мм2/ от грозовых перенапряжений необходимо пофазно на каждой опоре установить разрядник мультикамерный типа РМК-20.;
9. Необходимо выполнить монтаж двух комплектов зажимов для присоединения переносных заземлений СЕ 3 на проектируемых опорах №217А-1, №217А-3.
ВЛИ-0,4 кВ:
1. Строительство Л-1 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до проектируемой опоры №8, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,181 км.;
2. Строительство Л-2 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до существующей опоры №13, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,055 км.;
3. Выполнить отпайку от Л-2 совместным подвесом с ВЛЗ-10 кВ на оп. №217А-2, №217А-3 проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,040 км.
4. На опорах №1, №8 Л-1, №1, №2, №217А-2, №217А-3 Л-2 установить ограничители перенапряжения и шесть комплектов переносного заземления.;
5. Необходимо выполнить перезапитку сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24 от проектируемой Л-2 ВЛИ-0,4 кВ СТП-100-10/0,4 кВ.
СТП-ВВ-100-10/0,4-УХЛ1:
1. Трансформатор ТМГ мощностью 100 кВА.
2. Прибор учёта Меркурий 230AM-03, I/н=5(7) А, класс точности 0,5S, трансформаторы тока Т-0,66, K/mm=200/5 классом точности 0,5S,
автоматический выключатель ВА57-31, I/н=160 А.
Порядок монтажа оборудования, обеспечивающий минимальный перерыв в электроснабжении:
1. Бурение котлованов под устанавливаемые опоры.;
2. Монтаж заземляющих устройств;
3. Монтаж линейной арматуры и разъединителей;
4. Раскатка провода;
5. Монтаж провода на существующих опорах;
6. Установка СТП-100-10/0,4 кВ;
7. Перезапитка сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24
8. Пусконаладочные работы;
9. Подача напряжения;
Общие данные.
Общие указания
Ситуационный план
План трассы ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ. М 1:1000
Поопорная схема ВЛ-0,4 кВ от КТП-87-3-8 д. Погорелка
Выбор мощности трансформатора в СТП. Расчёт токов КЗ на шинах ПС "Устюг" и СТП
Ведомость опор
Однолинейная электрическая схема СТП-100-10/0,4-УХЛ1. Выбор оборудования
Ответвительная анкерная опора ОА20-3Н
Концевая анкерная опора А20-3Н (АР-2)
Промежуточная опора П20-3Н
Промежуточная опора П20-3Н с СТП-100-10/0,4 кВ
Схема установки СТП-10/0,4 кВ
Схема установки РМК-20-4 на опору
Установка переносного заземления на опорах ВЛЗ-10 кВ
Анкреная (концевая) деревянная опора АКд 9,5
Промежуточная деревянная опора Пд 9,5
Угловая анкерная деревянная опора УАд 9,5
Установка ограничителей перенапряжения и переносного заземления на концевых опорах ВЛИ-0,4 кВ
Соединение проводов в пролёте
Схема установки арматуры на концевой опоре ВЛИ-0,4 кВ
Заземление опор ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ
Контур заземления СТП-10/0,4 кВ
Дата добавления: 21.04.2019
|
2158. ЭС Прокладка КЛ-6 кВ от опоры №43 ВЛ-6 кВ ф.28-24 для электроснабжения КТП-0,4/6 кВ ООО "Торгово - производственный дом" в г. Красноярск | AutoCad
- Кабель ААБл (алюминиевая токопроводящая жилы, алюминиевая оболочка, поясная изоляция, оболочка из стеклянной кабельной пряжи), сечением 3х95.
- Муфта концевая наружной установки для кабеля с бумажной или пластмассовой изоляцией 3КНТп-10 70-120
- Муфта концевая внутренней установки для кабеля с бумажной или пластмассовой изоляцией 3КВТп-10 70-120
- Муфта соединительная для кабеля с бумажной или пластмассовой изоляцией 3СТп-10 70-120
Количество цепей - 1
Номинальное напряжение - 6 кВ
Длина участка КЛ-6 - 557 км
Марка и сечение кабеля - ААБл 3х95 мм²
Категория потребителей по надежности эл. снабжения: III.
Запрашиваемая мощность составляет 140 кВт.
Основной источник питания ПС 35/6 кВ №28 "Дачная" яч.24. Точка присоединения: опора №43 ф.28-24.
Проектом предусматривается электроснабжение КТП 0,4/6 кВ максимальной мощностью 140 кВт и обеспечивает III категорию надежности электроснабжения.
Показатели и характеристики устанавливаемого электрооборудования
На железобетонной, анкерной опоре №43 ф.28-24 для электроснабжения КТП 0,4/6 кВ заявителя, установить РЛНД, кабель защитить от перенапряжения ОПН-6.
Общие данные.
Схема электроснабжения
План отвода земли и охранной зоны под КЛ-6 кВ
План трасс М1:500
Молниезащита и сети заземления. Контур заземления опоры 10 кВ.
Дата добавления: 22.04.2019
|
2159. Курсовой проект - Проектирование технологии производства работ при возведении подземной части здания 60 х 128 м в г. Иркутск | AutoCad
Введение 2
1 Определение объёмов проектируемых работ. Определение положения линии нулевых работ 3
2 Определение объемов грунта в планировочных выемке, насыпи и отдельных выемках 4
3 Составление баланса и плана распределения земляных масс 6
4 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов 7
5 Технология арматурных работ. Спецификация арматурных элементов 8
6 Определение количества фундаментов на одной захватке 9
7 Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку 10
8 Механизированные методы производства работ 11
Технология земляных работ. Разработка грунта механизированным способом 15
Технология выполнения железобетонных работ 17
9 Составление сводной ведомости объемов работ 20
10 Разработка технологических карт на проектируемые процессы 20
11. Определение затрат труда и машинного времени 23
12 Определение материально-технических ресурсов 26
13 Расчёт параметров и построение графика производства работ 28
14 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 29
14.1 Техника безопасности для бетонщиков ТИ Р О 004-2003 29
14.2 Техника безопасности для землекопов ТИ Р О 009-2003 30
14.3 Техника безопасности для гидроизолировщиков ТИ Р О 010-2003 31
14.4 Техника безопасности для машинистов бульдозеров ТИ Р О 020-2003 33
14.5 Техника безопасности для машинистов экскаваторов одноковшовых ТИ Р О 038-2003 34
14 Технико-экономические показатели 35
Заключение 36
Список использованных источников 37
Ведомость комплекта рабочих чертежей. Область применения технологической карты
Указания к производству работ. Земляные работы
Схема строительной площадки, схема расположения здания
Схема распределения земляных масс
Указания к производству работ. Монолитные железобетонные работы
Схема разработки траншей
Разрез 1-1. Схема обратной засыпки грунта в пазух котлована
Схема устройства монолитных железобетонных фундаментов
Разрез 2-2. Грузовысотные характеристики крана
Схема устройства опалубки фундамента. Спецификация опалубочных элементов
Ведомость машин и механизмов. Ведомость инструментов и приспособлений
Пооперационный контроль качества. Технико-экономические показатели
График производства работ
Исходные данные: здание 4-х пролетное, пролет 32 м, длина здания 60 м, шаг колонн 12 м, грунт – глина, фундамент – столбчатый с 3-мя ступенями, Н=3,5 м.
Рабочие отметки в вершинах квадратов:
Грунт – глина
Расстояние до отвала – 3
Квадрат, где находится котлован – 2
Заключение
В данной курсовой работе была разработана технологическая карта на производство работ нулевого цикла.
В ходе разработки технологической карты были изучены все работы нулевого цикла, а именно: вертикальная планировка площадки, распределение грунтовых масс, разработка грунта, бетонные работы и многое другое. Также были освоены способы подбора необходимой техники, для осуществления той или иной работы (экскаватор для разработки грунта); изучены работы для создания фундаментов: создание прочной опалубки, армирование и бетонирование; составлена калькуляция затрат труда – перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ, нормы работ и расценки. Калькуляция составлена на основе единых норм и расценок (ЕНиР). На основе калькуляции затрат труда составлен график производства работ.
Дата добавления: 22.04.2019
|
2160. ЭОМ 3 - х этажный многоквартирный жилой дом | AutoCad
По надежности электроснабжения (согласно ПУЭ) электроприемники определяются следующим образом:
Жилой дом:
-II категории - все токоприемники, общей мощностью: ввод - 79,5 кВт.
В объеме раздела «Электроборудование» расматриваются вопросы по силовому оборудованию и освещению жилого дома.
В качестве вводных устройств применяются шкафы ВРУ1-26-64 УХЛ4, установленный на первом этаже жилого дома.
Основными электроприемниками жилого дома являются: электропотребители квартир.
Распределение электроэнергии принято по магистральным и радиальным схемам.
Этажные и квартирные щитки фирмы ИЭК. Степень защиты оборудования, устанавливаемого: в нишах - не ниже IP31; в щитовых и вне щитовых помещений - не ниже IРЗ1, в сырых помещениях - IР54.
Распределительные и групповые сети выполняются кабелями марки ВВГнг LS, которые прокладываются в штробвх в ПВХ гофрированных трубах, и проводом ПВ, проложенным в поливинилхлоридных трубах в каналах строительных конструкций, открыто по подвалу.
Общие данные.
Расчетная схема питающих и групповых сетей 380/220
Схемы этажных и квартирных щитов для 1 комн.кв.
Схемы этажных и квартирных щитов для 2к.кв.
План на отм.0,000 расположение сетей квартир
План на отм.+3,200 расположение сетей квартир
План на отм.+6,400 расположение сетей квартир
План на отм.-1,0 освещение техподполья
План на отм.0,000 План питающих сетей
План на отм.+3,200 План питающих сетей
План на отм.+6,400 План питающих сетей
Схема выравнивания потенциалов
Заземление жилого дома
Молниезащита.
Спецификация оборудования
Дата добавления: 22.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
