%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 4171. Дипломный проект (колледж) - Административно-бытовой корпус 42 х 18 м | AutoCad
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Генеральный план
1.1.1 Форма и размеры участка генплана и застройка участка
1.1.2 Ориентация участка по сторонам света, направление ветров
1.1.3 Рельеф участка, величина и направление уклона
1.1.4 Благоустройство и озеленение застраиваемого участка
1.1.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.2 Объёмно планировочное решение
1.2.1 Конфигурация здания в плане, его параметры, число этажей и их высота, экспликация помещений
1.2.2 Конструктивная схема здания
1.2.3Наличие подвала, технического подполья, технического этажа
1.2.4Описание эвакуации людей
1.2.5Технико-экономические показатели здания
1.3 Конструктивное решение
1.3.1 Фундаменты под стены и колонны, отмостка
1.3.2 Обоснование глубины заложения фундаментов
1.3.3Каркас здания (колонны, ригели, плиты перекрытия)
1.3.4Стены, перемычки
1.3.5 Перекрытия
1.3.6 Перегородки
1.3.7Окна, двери, подоконные доски (ГОСТ, серия)
1.3.8Лестницы, полы
1.3.9Крыша, кровля, водоотвод, ограждение
1.4Отделка здания
1.4.1 Наружная отделка
1.4.2Внутренняя отделка
1.5 Инженерное оборудование
1.5.1Водоотвод и канализация
1.5.2Отопление и вентиляция
1.5.3Электроснабжение и слаботочные устройства
1.6 Охрана окружающей среды
1.6.1 Виды канализационных оттоков. Характер выброса загрязненого воздуха
1.6.2 Способы мусороудаления
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет колонны среднего ряда
2.2 Расчет прочности средней колонны
2.3 Расчет консоли колонны
3 Организационно-технологический раздел
Спецификация на сборные железобетонные элементы и столярные изделия
3.1 Технологическая карта
3.1.1 Область применения карты
3.1.2. Ведомость объемов работ по карте
3.1.3 Калькуляция трудовых затрат
3.1.4 Расчет состава исполнителей.
3.1.5 График производства работ
3.1.6 Машины и механизмы.
3.1.7 Описание технологического процесса.
3.1.8 Описание схем производства работ.
3.1.9 Мероприятия по технике безопасности.
3.1.10 Контроль качества работ
3.1.11 Технико – экономические показатели.
3.1.12 Ведомость в потребности материалов
3.1.13 Ведомость в потребности инструментов, приспособлениях и инвентаре.
3.2 Календарный план производства работ
3.2.1Выбор методов производства работ
3.2.2 Ведомость подсчета объемов работ.
3.2.3 Калькуляция трудовых затрат
3.2.4 Описание календарного плана производства работ
3.2.5 Описание графика движения рабочих
3.2.6 Технико-экономические показатели календарного плана
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1 Описание организации строительной площадки
3.3.2 Расчет и выбор временных зданий и сооружений
3.3.3 Проектирование и расчет временного водоснабжения
3.3.4 Проектирование и расчет временного электроснабжения
3.3.5 Технико–экономические показатели стройгенплана
Каркас с сеткой колонн 6 м. Пространственная жёсткость каркаса обеспечивается в горизонтальной плоскости перекрытиями выполняющими роль жёстких горизонтальных диафрагм, в вертикальной плоскости пространственная жёсткость обеспечивается жёсткостью рамных узлов (между ригелями и колоннами) и стенами диафрагм жёсткости.
Для объекта строительства под колонны каркаса принимаем фундаменты с подколонниками стаканного типа из бетона класса В 12,5.
Фундаментные балки таврового сечения сборные железобетонные по серии 1.415.1-2.
В проектируемом здании по периметру наружных стен здания выполняется отмостка шириной 1,5 м.
Проектируемое здание каркасного типа.
Колонны приняты по серии 1.020-1/83. Длину колонн принимаем с учетом высоты цеха и глубины их заделки в фундамент. Используем колон-ны высотой в один этаж и в два этажа. Изготавливают колонны из бетона классов В15…В40 и армируют стальными каркасами. Стыки колонн устраивают на 600…1000мм выше перекрытия. Колонны с фундаментом соединяют жестко с помощью бетона.
В проектируемом здании приняты сборные железобетонные многопустотные панели перекрытия по серии 1.020.1.
В проектируемом здании стены выполнены из ж/б панелей. Толщина наружных стен принята 400 мм, а толщина внутренних стен принята 80 мм.
В проектируемом здании приняты панельные перегородки толщиной 80 мм.
В проектируемом здании приняты окна деревянные со спаренными переплетами по ГОСТ 1124-86.
Двери приняты деревянные.
Приняты сборные железобетонные марши с полуплощадками по серии 1.251.3.
В проектируемом здании принята двухскатная крыша с треугольным металлическим фермам. Кровля - профнастил по стальным прогонам из прокатных профилей (швелер № 18). Прогоны укладывают на расстоянии 1500мм друг от друга при длине листов 1750мм.
Водоотвод с крыши принят неорганизованный.
Дата добавления: 25.05.2023
|
|
 4172. Курсовой проект - ППР на возведение12- ти этажного здания в г. Пермь | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. СБОР СХОДНЫХ ДАННЫХ
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМАТИВНОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБЪЕКТА
3. РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ОЪЕКТУ
3.1. Определение состава (номенклатуры) объемов, трудоемкости и машиноемкости работ
3.2. Выбор рациональных способов выполнения основных строительно-монтажных работ
3.3. Определение продолжительности выполнения работ
3.4. Ресурсные графики
3.4.1. График движения рабочих кадров по объекту
3.4.2. График движения основных строительных машин по объекту
3.4.3. График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования.
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
4.1. Размещение монтажных кранов и механизмов
4.2. Расчет потребности строительства в инвентарных (мобильных) зданиях и сооружениях
4.3. Расчет площади складов
4.4. Временные дороги
4.5. Расчет потребности строительства в электрической энергии
4.6. Расчет потребности строительства в освещении
4.7. Расчет потребности строительства в воде
4.8. Технико-экономические показатели строительного генерального плана
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ
Приложение 1 Сетевой график строительства объекта
Приложение 2 Календарный план производства работ, график движения рабочих кадров
Приложение 3 Стройгенплан
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Место строительства – г. Пермь;
Количество этажей – 12;
Высота этажа – 3,3 м;
Вариант исполнения наружных стен – 1;
Высота подвального этажа – 2,7 м;
Грунт, отметка поверхности грунта – песчаный (-1,4 м);
Толщина монолитных ж/б стен – 200 мм;
Толщина монолитного перекрытия – 200 мм;
Толщина стен подвала – 250 мм;
Сечение колонн подвала – 500х400 мм;
Сечение монолитных балок – 400х200 мм;
Толщина фундаментной плиты – 400 мм;
Класс используемого бетона – В22,5.
Дата добавления: 29.05.2023
|
 4173. ЭВ Обустройство месторождения. Кустовая площадка | AutoCad
- ВЛ-6кВ №1;
- ВЛ-6кВ №2.
Основной источник электроснабжения - Ф. 6 кВ №16 ПС35/6 кВ "К-44", точка подключения - проектируемая опора.
Резервный источник электроснабжения - Ф. 6 кВ №4 ПС35/6 кВ "К-44", точка подключения - оп.№3 ф.№4, заменяемая по проекту на АОт10-1.
Категория электроснабжения - II.
Для обеспечения надежности электроснабжения на подходе к кустовой площадке устанавливается ПЛУ-6кВ с ячейками КС-120.
Воздушные линии 6 кВ запроектированы на опорах из бурильных труб по ТП арх. N4.0639 "Сельэнергопроект" с подвеской провода А-95.
Протяженность проектируемой линий ВЛ составляет:
ВЛ-6кВ №1 - 50м;
ВЛ-6кВ №2 - 3250м.
Общие данные.
План трассы ВЛ-6кВ М1:500 ПК0-ПК0+51.2 к.тр., ПК31-ПК32+48.4 к.тр.
План трассы ВЛ-6кВ М1:2000 ПК0-ПК0+51.2 к.тр., ПК15-ПК30+48.4 к.тр.
План трассы ВЛ-6кВ М1:2000 ПК0-ПК15
План трассы ВЛ-6кВ М1:500 ПК14+50-ПК17+75
План трассы ВЛ-6кВ М1:500 ПК0-ПК3
Ведомость пересечений 1 ... Ведомость пересечений 4
Площадка ПЛУ-6кВ. Расположение шкафов КС-120
Ведомость опор
Ведомость заземления опор
Ведомость коммутационных и грозозащитных устройств
Дата добавления: 27.05.2023
|
4174. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение и монтаж электрооборудования станочного участка механосборочного цеха машиностроительного завода | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Обзор используемых источников 8
1.2 Краткое описание технологического процесса проектируемого объекта 8
1.3 Электроснабжение цеха 9
1.4 Выбор напряжения силовой и осветительной сети 13
1.5 Выбор схемы распределительной сети цеха 14
1.6 Выбор числа, мощности и места расположения цеховой трансформаторной подстанции с учетом компенсации реактивной мощности 16
1.7 Расчет распределительной сети, выбор и расчет защитных устройств на стороне низкого напряжения 19
1.8 Выбор сечения проводов и жил кабелей 22
1.9 Расчет освещения цеха, расчет осветительной сети цеха 24
1.9.1 Расчет освещения цеха 24
1.9.2 Расчет аварийного освещения 26
1.10 Расчет токов короткого замыкания в сети низкого напряжения и проверка выбранной аппаратуры на действие токов кз 28
1.11 Расчет искусственного заземления 32
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 35
2.1 Организация и подготовка электромонтажных работ 35
2.2 Технология монтажа 38
2.2.1 Технологический процесс электромонтажных работ 38
2.2.2 Технологический процесс монтажа шинопроводов 40
2.3 Охрана труда при производстве ЭМР 43
2.4 Экономическая часть 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 49
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Перечень электрооборудования механосборочного цеха 51
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Сводная ведомость электрических нагрузок цеха 52
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Расчет цеховой распределительной сети 53
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Расчетная схема на основе питающей и распределительной сети цеха 56
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Рекомендации по технологии производства ЭМР 57
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Смета на расходы силового электрооборудования цеха 60
Объект исследования: станочный участок механосборочного цеха.
Предмет исследования: электроснабжение и монтаж электрооборудования станочного участка механосборочного цеха.
Цель исследования: проектирование системы электроснабжения и монтаж электрооборудования станочного участка механосборочного цеха.
Задачи исследования:
1.Рассчитать силовые и осветительные нагрузки цеха, характеристики промышленного оборудования, заземления цеха
2.Спроектировать схему электроснабжения.
3.Разработать мероприятия по монтажу итехнике безопасности электрооборудования цеха.
4.Рассчитать экономический эффект от внедрения данного электрооборудования.
В соответствии с существующей шкалой напряжений в электрических осветительных сетях источники света, предназначенные для общего освещения, выпускаются на напряжение 127, 220 и 380В.
Выбор напряжения для осветительной установки производится одновременно с выбором напряжения для силовых потребителей. При этом для отдельных частей этой установки учитываются также требования техники безопасности.
Для питания общего освещения могут быть применены напряжения 220/127 и 380/220 В.
С учетом запрещения применения напряжения 220/127 В для вновь сооружаемых предприятий возможны следующие варианты напряжений.
При раздельном питании силовых и осветительных потребителей от разных трансформаторов:
1) силовые 380 В, осветительные 380/220 В;
2) силовые 660 В, осветительные 380/220 В.
При совместном питании силовых и осветительных потребителей от общих трансформаторов:
1) силовые и осветительные 380/220 В;
2) силовые 660 В и осветительные от местных трансформаторов 660/380/220 В.
В данном случае, с учетом требований техники безопасности, принимается напряжение 380/220 В при совместном питании силовой и осветительной нагрузки.
В данной выпускной квалификационной работе произведён расчёт электроснабжения и монтажа электрооборудования станочного участка механосборочного цеха, целью которого является выбор наиболее оптимального варианта схемы, параметров электросети и её элементов, позволяющих обеспечить необходимую надёжность электропитания и бесперебойной работы цеха.
В ходе выполнения работы мы произвели расчёт электрических нагрузок методом коэффициента максимума.
Выбрали напряжение силовой и осветительной сети. С учётом требований техники безопасности, принимается напряжение 380/220 В при совместном питании силовой и осветительной нагрузки.
Выбрали схему распределительной сети цеха. Так как нагрузка цеха, представленная в основном дробильными машинами, имеет распределённый характер, преобладающая категория надёжности электрооборудования ПУЭ – 2-я, применяем магистральную схему силовой сети с распределёнными нагрузками.
Выбрали количество и мощность трансформаторов, с учётом оптимального коэффициента их нагрузки и с учётом компенсации реактивной мощности.
В ходе работы был выбран трансформатор мощностью 250 кВА. Выбрали наиболее надёжный вариант сечения проводов и кабелей питающих, распределительных линий и защитные устройства на стороне низкого напряжения. Произвели расчёт искусственного заземления.
На основе произведённых расчётов можно сделать вывод, что выбрали наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения участка механосборочного цеха.
Дата добавления: 28.05.2023
|
4175. Дипломный проект - Капитальный ремонт камер пуска - приема средтв очистки и диагностики на магистральном газопроводе «Джугба - Лазаревское - Сочи» | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Климатическая характеристика
1.2 Геологическая характеристика
1.3 Гидрологические условия
1.4 Характеристики камеры пуска и приёма СОД
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Камеры запуска и приёма
2.2 План организации ремонтных работ
2.3 Подготовительные работы
2.4 Обустройство строительной площадки
2.5 Демонтажные работы
2.6 Бетонные работы
2.7 Огневые и монтажные работы
2.8 Гидравлические испытания на прочность и герметичность
2.9 Ремонт камеры приема-пуска средств очистки и диагностики
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет камеры приема-пуска средств очистки и диагностики
3.2 Расчет стальных канатов
3.3 Расчет канатных стропов
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Затраты на проведение замены затвора
5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Мероприятия по технике безопасности
5.2 Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Камеры приема с быстродействующим затвором предназначены
для приёма из трубопровода поточных средств (скребков, разделителей дефектоскопов и др.)
Камеры приёма устанавливаются на трубопроводах Ду 150,200,300,350,400,500,700,800,1000,1200,1400 мм, работающих под давлением до 8,0 Мпа.
По техническому заданию заказчика, устройства камер запуска и приема могут изготавливаться на другие типоразмеры (в т.ч. под дюймовые трубы) и другие параметры эксплуатации (в т.ч. на давление до 16,0 МПа).
В зависимости от сейсмичности района размещения камеры могут изготавливаться в трех исполнениях: не сейсмостойкого исполнения - СО, сейсмостойкого исполнения - С и повышенной сейсмостойкости - ПС. Температура эксплуатации от минус 60 ℃ до +80 ℃.
Цель проведения очистных и диагностических работ:
- увеличение пропускной способности трубопровода без остановки перекачки продукта;
- снижение, по возможности, периодичности проведения плановых очистных работ за счет подбора очистных поршней непосредственно для данного участка трубопровода;
- по результатам технического отчета внутритрубной диагностики, специалисты эксплуатирующие данный трубопровод проводят ремонтные работы, направленные на устранение дефектов.
Вследствие непрерывного выпадения из перекачиваемого продукта различного рода осадков, образования внутренних газовоздушных скоплений
и воды сечение трубопровода уменьшается. Это ведет к снижению пропускной способности и увеличению гидравлического сопротивления трубопровода. При этом удельные расходы электроэнергии на транспорт углеводородов возрастают.
Практически это заставляет либо уменьшать скорости перекачки, либо работать циклически, с частыми остановками. И то, и другое провоцирует процессы образования водяных и газовых скоплений.
Уменьшение объемов перекачки дополнительно увеличивает абсолютную шероховатость стенок труб, ускоряет процессы образования внутритрубных отложений различной природы, увеличивает темпы коррозионного износа внутренней поверхности трубопроводов.
Примеры условного обозначения камер:
- устройство камеры запуска внутритрубных средств для газопроводов
КВС-Г-3-100-8,0-Л или КВС-Г-3-100-8,0-П;
- устройство камеры приема внутритрубных средств для газопроводов
КВС-Г-П-100-8,0-Л или КВС-Г-П-100-8,0-П.
где КВС-Г-З — камера запуска для газопровода;
КВС-Г-П – камера приема для газопровода;
100 - условный диаметр трубопровода, мм;
8,0 - расчетное давление, МПа;
Л - левое исполнение;
П - правое исполнение.
Выпускная квалификационная работа рассматривает капитальный ремонт камер пуска – приема средств очистки и диагностики на магистральном газопроводе «Джугба – Лазаревское – Сочи».
В общей части проанализировали местность проведения работ, а также были получены данные об данном объекте.
В технологической части были рассмотрены работы, выполняемые при капитальном ремонте камер пуска и приема СОД.
Произведен расчет камеры приема-пуска средств очистки и диагностики. По данным расчетам можем использовать толщину стенки 18 мм, что соответствует требованиям и удовлетворяет условие на проверку допустимого давления.
Произведены экономические расчеты затрат на замену затвора КПП СОД = 1207,8 тыс. руб.
В разделе охраны труда и окружающей среды были рассмотрены вопросы техники безопасности и экологичности проведения работ по капитальному ремонту.
Дата добавления: 29.05.2023
|
4176. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 14,2 х 8,0 м в г. Бийск | Компас
Введение 3
1 Общая часть 4
1.1 Общие сведения о строительстве 4
1.2 Описание генплана 5
2 Архитектурно-конструктивная часть 6
2.1 Краткая характеристика объекта. Описание планов этажей. Обоснование планировочных решений 6
2.2 Описание конструктивной схемы здания 7
2.3 Описание конструктивных элементов 7
2.3.1 Фундаменты 7
2.3.2 Стены, перемычки, перегородки 8
2.3.3 Перекрытия 9
2.3.4 Крыша, кровля 10
2.3.5 Окна, двери 10
2.3.6 Лестницы 11
2.3.7 Полы, экспликация полов 11
2.3.9 Сводная спецификация металлических изделий 12
2.3.10 Сводная спецификация бетонных и железобетонных изделий 13
2.5 Наружная отделка 14
Заключение 15
Список используемых источников 16
Вся нагрузка, которая действует на жилой дом, принимается фундаментом и передается на основание.
Фундаменты – под колонны монолитные, железобетонные, столбчатые; фундаменты под стены – монолитные ленточные.
Стены из пенобетонных блоков ГОСТ 21520-89 на цементно-песчаном растворе. Снаружи стены утеплены плитами из пенополистирола.
Перегородки – из кирпича ГОСТ 530-2007 толщиной 80 мм;
Перемычки – сборные железобетонные по с.1.038.1-1 в.4,5;
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты, толщина 140 мм;
Полы – бетон, наливной пол, паркетная доска
Двери – входные по ГОСТ 31173–2003, внутренние по
ГОСТ 6629-88;
Окна – Блоки оконные из алюминиевых сплавов с тройным стеклопакетом по ГОСТ 21519-2003;
Крыша – плоская, брус сечение 150х150 мм, пароизоляция, термоизоляция, гидроизоляция, профлист.
Дата добавления: 29.05.2023
|
4177. Дипломный проект (техникум) - ОПС для завода по производству деталей для автомобилей в г. Тольятти | Компас
Введение 3
1 Краткая характеристика объекта предприятия 7
2 Выбор приемно-контрольных приборов (ППК) 11
3 Выбор и расчет системы охранно-пожарной сигнализации 15
4 Расчетная смета оборудования ОПС 30
5 Вывод 34
Заключение 35
Список использованной литературы 36
Приложение 38
1. В зданиях и помещениях использовать существующий ПКУОП «С2000М». Данный пульт назначить основным сетевым контроллером в системе ОПС контролируемого объекта, работающим в режиме «Master».
2. В производственном помещении использовать существующий ППКОП «Сигнал-20П», осуществляющий контроль состояния пожарной безопасности.
3. На трансформаторных подстанциях ТП-507э, ТП-508э, ТП-509э, ТП-510э использовать существующие контроллеры ДПЛС «С2000-КДЛ» и блоки сигнально-пусковые «С2000-СП1». Вывести из работы пульты «С2000М».
4. На станциях КОС-25 и ВОС заменить оборудование «ВЭРС ПК» устройствами ИСО «Орион», имеющимися в ЗИПе организации. Для станции КОС выбирается ППКОП «Сигнал-20М» (рисунок 6). Для склада ВОС выбираем блок приемно-контрольный охранно-пожарный «С2000-4».
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были изучена система ОПС производственных зданий и сооружений ООО «ПТ ГРУПП». В первом разделе рассматривался контролируемый объект с точки зрения необходимости организации, существующий уровень автоматизации системы ОПС. В результате анализа контролируемого объекта сделан вывод о необходимости модернизации существующих систем пожарной безопасности. Во втором разделе рассматривались принципы организации системы ОПС. на контролируемом объекте. Также рассматривались возможности реализации контроля и управления ОПС с удаленного объекта. Таким, образом приняли решение о возможности создания ОПС, удовлетворяющего заданным условиям. Осуществлен выбор оборудования для реализации поставленной цели. На основании выбранного оборудования, реализована электрическая структурная схема с указанием типов и адресов приборов, а также физических линий связи. В третьем разделе рассматривалась программная реализация разработки проекта. Описано конфигурирование оборудования ОПС контролируемого объекта, а также конфигурирование оборудования ППК, находящегося на удаленном объекте. Реализована исполняемая программа ППК, а также система визуализации на основе пакета программ «Proficy Machine Edition».
Дата добавления: 29.05.2023
|
4178. Курсовой проект - 1-о подъездный 5-ти этажный жилой дом г. Сочи | ArchiCAD
Здание квартирного типа, количество квартир на каждом этаже – 4 шт.
Количество квартир в доме – 20 шт.
В здании запроектированы:
- однокомнатные квартиры – 10 шт.
- трехкомнатные квартиры – 10 шт.
Конструкторская часть:
Стены наружные: железобетонные, толщиной 400 мм.
Стены внутренние: кирпичные, толщиной 200 мм.
Перегородки гипсобетонные заводского изготовления размером на комнату, толщиной 120 мм.
Конструкция лестницы запроектирована из сборных железобетонных элементов заводского изготовления. Лестничная клетка запланирована как внутренняя, повседневной эксплуатации.
Лестничная клетка имеет естественное освещение через оконные проемы.
Ширина маршей – 1000 мм, высота подступенков – 150 мм, длина проступи – 300 мм.
Количество этажных площадок– 5 шт.
Крыша плоская, бесчердачная, с эксплуатируемой кровлей. В качестве настила используется древесное покрытие, местами грунт и газон.
Содержание:
Введение.
1. Цели и задачи.
1.1 Концепция.
2. Объёмно – планировочные решения.
3. Архитектурная часть.
3.1 Архитектурно-планировочные решения.
3.2 Объёмно-пространственные решения.
4. Конструкторская часть.
5. Технико-экономические показатели.
Список используемой литературы.
Дата добавления: 30.05.2023
|
4179. Дипломный проект - Торговый дом 39,0 х 34,2 м в г. Кызыл | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИОННО – ПРАВОВЫЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ОБЪЕКТАМИ НЕДВИЖИМОСТИ
1.1 Понятие и правовое положение объекта недвижимости
1.2 Управление недвижимостью как категории имущественных отношений
1.3 Программа и структура управления объектами недвижимости
ГЛАВА 2. ОСОБЕННОСТИ РАЗВИТИЯ УПРАВЛЕНИЯ ОБЪЕКТАМИ НЕДВИЖИМОСТИ ГОРОДА КЫЗЫЛ НА ПРИМЕРЕ ТРЕХ ЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ (ТОРГОВОГО ДОМА)
2.1 Расчет сравнительной эффективности сборного и монолитного фундамента
2.2 Генеральный план
2.3 Расчётно-конструктивный раздел
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
3.1 Область применения
3.2 Определение объема выемки
3.3 Технологическая карта на монтажные работы
ГЛАВА 4. СОГЛАСОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ИТОГОВАЯ РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Здание трехэтажное высотой 17,53 м с подвалом и техническим чердаком.
В подвале торгового дома располагаются: кладовая ценностей, буфет, моечная, подсобные помещения, душевая, помещение станции автоматического пожаротушения, помещение насосной станции противопожарного водоснабжения, машинное отделение лифта, гардеробная, санузлы.
На первом этаже располагаются: тамбур главного входа, вестибюль, пост охраны, гардеробная для посетителей, служебные кабинеты, операционные кассы, бокс погрузки – разгрузки инкассаторских машин, кладовая, электощитовая, санузлы.
На втором этаже располагаются: операционный зал, служебные кабинеты, кладовые, санузлы.
На третьем этаже располагаются: мастерская по ремонту электронно-вычислительной техники, кладовые, помещение серверной, комната для совещаний и переговоров, служебные кабинеты, комната отдыха, делопроизводственный архив, санузлы.
На техническом этаже располагаются: вентиляционные камеры.
Архитектурно-планировочное решение обеспечивается: оригинальной, выразительной композицией здания, увязанной с существующей застройкой.
Несущими конструкциями здания являются колонны и ригели сборного каркаса серии 1.020, пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой каркаса и железобетонных сборных перекрытий и покрытия.
Фундаменты – сборные столбчатые стаканного типа под колонны и ленточные сборные железобетонные под стены.
Наружные стены подвала выполнены из бетонных блоков.
Колонны сборные железобетонные одно и двух консольные сечением 300х300 мм серии 1.020.
Ригель сборные железобетонные с одной и двумя полками серии 1.020.
Плиты перекрытия сборные железобетонные пустотные толщиной 220 мм. серии 1.020.
Лестницы - из сборных железобетонных маршей по серии 1.020.
Наружные стены – кирпичные, толщиной 630 мм.
Конструкция наружной стены:
- основное тело стены – кирпич толщиной 380 мм (со стороны внутренних помещений);
- утеплитель – теплоизоляционный материал «URSA» толщиной 60 мм (по расчету);
- облицовка стеновым камнем «Basser» толщиной 190 мм.
Толщина слоев определена теплотехническим расчетом.
Перегородки технологических, административных помещений – кирпичные толщиной 250 и 120 мм и сборные, из гипсоволокнистых листов по стальному каркасу с внутренней звукоизоляцией из минеральноватных плит.
Все перегородки подвала, технических помещений, санузлов, душевых – кирпичные.
Перегородки между операционной кассой и кабинетами для обслуживания клиентов – бронепанель с окном из бронестекла и устройством для передачи денег.
Крыша здания – двускатная, односкатная с наружным организованным водостоком. Конструкция крыши – металлические стропила с кровельным покрытием из «металлочерепицы» с утеплителем и рулонная состоящая из 2-х слоёв «Бикроста», цементно-песчаной стяжки, керамзитового гравия, утеплителя и пароизоляции.
Нагрузка от стропильной системы передается на стены и колонны.
Утеплитель чердачного перекрытия – минераловатный утепляющий материал «URSA».
Окна, витражи в раздельных алюминиевых переплетах - с тройным остеклением (стекло и двухслойный стеклопакет).
Двери, фонарь главного входа, входы в здание по боковым фасадам – в алюминиевых переплетах.
В лестничных клетках – двери противопожарные самозакрывающиеся с уплотнителем в притворах.
По периметру наружных стен вокруг здания выполняется асфальтобетонная отмостка толщиной 30 мм и шириной 1500 мм по щебеночному основанию толщиной 150 мм.
рабочая площадь 2 168 м2
общая площадь 2 592 м2
строительный объем с учетом подземной части 11 242 м3
коэффициент компактности планировки:
К3= *100%= 83,6 %
объемный коэффициент
К4= *100%= 19,3%
В результате проделанной дипломной работы был разработан проект строительства здания торгового дома. В архитектурно-конструктивном разделе были подобраны современные материалы для наружной отделки здания, подобраны конструкции сборного железобетонного каркаса, а также окон, дверей и полов. Был проработан генплан с учетом удобства для людей и противопожарной безопасности.
В расчетно-конструктивном разделе были собраны нагрузки на обрез фундамента и подобраны размеры сборного фундамента. Расчет на осадку показал, что максимальное значение осадки меньше допустимой по СНиП. Кроме фундаментов были запроектированы железобетонные ригель и колонна.
Технологическая часть дипломного проекта содержит технологические карты на земляные работы, возведение каркаса здания и кирпичную кладку стен здания.
В разделе экономики и организации строительства произведен расчет стоимости строительства, построен график производства работ, разработан стройгенплан объекта. Также подобраны по техническим и экономическим параметрам краны КС-5363В и КБ-408, рассчитаны площади площадок складирования, рассчитана потребность в воде и электроэнергии.
В разделе безопасности строительства дан анализ опасности строительно-монтажных работ и указаны мероприятия по охране труда.
Экологичность проекта представлена в последнем разделе и включает в себя мероприятия по охране окружающей среды, рекультивации плодородного слоя земли и комплекс мероприятий по обеспечению норм шума в населённых пунктах. Таким образом, степень экологической обоснованности и продуманности проекта во многом определяет не только будущее состояние окружающей среды, но и величины будущих общественно необходимых затрат труда и средств на восстановление нарушенных природных условий.
Дата добавления: 30.05.2023
|
4180. ЭП Реконструкция ПС 220 кВ (расширение ОРУ 110 кВ на две линейные ячейки для ТП энергопринимающих устройств) | AutoCad
1 Сведения о производственной программе и номенклатуре продукции, характеристика принятой технологической схемы производства в целом и характеристика отдельных параметров технологического процесса, требования к организации производства, данные о трудоемкости изготовления продукции 7
2 Обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд 10
3 Описание источников поступления сырья и материалов 11
4 Описание требований к параметрам и качественным характеристикам продукции 11
5 Обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования 11
6 Обоснование количества и типов вспомогательного оборудования, в том числе грузоподъемного оборудования, транспортных средств и механизмов 12
7 Перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах 12
8 Сведения о наличии сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и разрешений на применение используемого на подземных горных работах технологического оборудования и технических устройств 12
9 Сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе работников с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности 12
10 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда при эксплуатации производственных и непроизводственных объектов капитального строительства (кроме жилых зданий) 13
11 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе 13
12 Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники (по отдельным цехам, производственным сооружениям) 14
13 Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду 14
14 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов 14
15 Описание и обоснование проектных решений, направленных на соблюдение требований технологических регламентов 14
16 Описание мероприятий и обоснование проектных решений, направленных на предотвращение несанкционированного доступа на объект физических лиц, транспортных средств и грузов 16 Приложение 17
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Схема электрическая принципиальная
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. План
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Ячейка №3. План, разрез, поясняющая схема
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Ячейка №4. План, разрез, поясняющая схема
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Системы шин. Планы, разрезы
Гирлянда изоляторов 13хПС70Е натяжная одноцепная для двух проводов АСК-240/39 (с талрепом)
Гирлянда изоляторов 13хПС70Е натяжная одноцепная для двух проводов АСК-240/39
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Заземление
ОРУ 110 кВ ПС 220 кВ. Молниезащита
Дата добавления: 31.05.2023
|
4181. Курсовой проект - ТС микрорайона в г. Уфа | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
1.1 Описание объекта проектирования
1.2 Климатические данные
2. Паспорт микрорайона
3. Определение расчетных нагрузок района города
4. Построение розы силы и повторяемости ветров. Выбор места расположения источника теплоснабжения
5. Годовой график регулирования отпуска тепловой нагрузки
6. Температурный график регулирования отпуска тепловой нагрузки
7. Определение расчетных расходов теплоносителя
8. Гидравлический расчет тепловой сети
9. Подбор компенсаторов
10. Описание конструкции тепловой сети
11. Построение пьезометрического графика расчетной магистрали
12. Подбор насосного оборудования тепловой сети
13. Расчет тепловой изоляции трубопроводов
14. Расчет спускных и выпускных устройств
Заключение
Библиографический список
Потребители – жилищно-бытовая нагрузка (системы отопления, вентиляции, ГВС)
Тепловая сеть – двухтрубная закрытая с устройством ЦТП в каждом квартале.
Присоединение СО – зависимое со смешением.
Система ГВС – открытая.
Отопительные приборы – чугунные радиаторы.
Источник теплоснабжения – тепловые сети.
Теплоноситель и его параметры – вода с параметрами 150/70°С.
Способ прокладки тепловой сети – подземная канальная.
Географическая широта: 55º44´.
Согласно СП 131.13330.2020 «Строительная климатология» <1> принимаются климатические параметры для указанного города.
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92: tн = -33 °С.
Средняя температура наружного воздуха отопительного периода при < 8°С: tот.п = -5,9 °С.
Продолжительность отопительного периода: Z от.п = 209 суток.
Максимальная из средних скоростей ветра за январь по румбам, м/с: VН = 3,9 м/с.
Минимальная из средних скоростей ветра за июнь по румбам, м/с: VН = 0,0 м/с.
В данном курсовом проекте была разработана система теплоснабжения микрорайона города Уфа с жилищно-бытовой нагрузкой.
Составлен паспорт микрорайона, определены расчетные суммарные тепловые нагрузки с надбавкой 5%, суммарная тепловая нагрузка микрорайона составила 34,72 МВт.
Построены розы силы и повторяемости ветров, выбрана ТЭЦ 2 в качестве источника тепла.
Выбрана двухступенчатая последовательная схема присоединения системы ГВС и СО к двухтрубной тепловой сети, построен отопительно-бытовой график центрального качественного регулирования по отопительной нагрузке.
Определены суммарные расходы теплоносителя для каждого участка и всего микрорайона: G = 104 кг/с.
Произведен гидравлический расчет, выбраны трубы стальные бесшовные горячедеформированные, подобраны их диаметры на каждом участке, произведена увязка сети. На основании данных, полученных в результате гидравлического расчета, построен пьезометрический график для расчетной магистрали тепловой сети и подобраны сетевой и подпиточный насосы: сетевые - CronoLine-IL 250/480-200/4, подпиточные - Helix V 3603-1/16/E/KS/400-50.
Подобраны компенсаторы П-образные и сильфонные сдвоенные 2YKO 350-1,6-200 фирмы Энергомаш.
Описана конструкция тепловой сети.
Произведен расчет тепловой изоляции трубопроводов, в качестве теплоизоляционного материала принимаем прошивные маты на основе негорючей каменной ваты PAROC Pro Wired Mat 100.
Подобраны сечения каналов типа КС серии 3.006.1-8, неподвижные опоры серия ТС-660.00.00 СБ, подвижные опоры Т14 Серия 4.903-10, тепловые камеры ТК 1.8-1.8-2.0 серия 3.903.
Дата добавления: 31.05.2023
|
4182. АПС 2-х этажное общественно-жилое здание | AutoCad
В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки:
-прибор приемно-контрольный и управления охранно-пожарный адресный ППКОПУ "R3-РУБЕЖ-2ОП";
-адресные дымовые оптико-электронные пожарные извещатели "ИП 212-64 прот. R3";
-адресные тепловые максимально-дифференциальные пожарные извещатели "ИП 101-29-PR прот. R3";
-адресные ручные пожарные извещатели с встроенным изолятором короткого замыкания "ИПР 513-11ИКЗ-А-R3";
-адресные дымовые оптико-электронные пожарные извещатели "ИП 212-64 прот. R3"; L1.42 (с изолятором)
-адресные релейные модули "РМ-4К прот.R3";
-источник вторичного электропитания резервированный "ИВЭПР 12/3,5 2х17 -Р БР";
Количество пожарных извещателей выбрано с учетом требований СП 484.1311500.2020 п.6.6.1.
1 Общие данные
2 Общие указания. Лист 1
3 Общие указания. Лист 2
4 План расположения оборудования пожарной сигнализации и прокладки линии питания 220В на 1 этаже
5 План расположения оборудования пожарной сигнализации на 2 этаже
6 План расположения оборудования системы оповещения людей о пожаре на 1 этаже
7 План расположения оборудования системы оповещения людей о пожаре на 2 этаже
8 Структурная схема
9 Компоновка ЩМП-6.6.2-0
10 Схема электрических подключений
11 Способ монтажа точечных пожарных извещателей на конструкциях потолка.
Расчет потребления тока приборами
Спецификация оборудования
Дата добавления: 01.06.2023
|
4183. Курсовой проект - Модернизация байонетного затвора автоклава АП 16х2х21 | AutoCad
Введение 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Характеристики используемых материалов для производства силикатного кирпича на предприятии ОАО «Стройматериалы» 5
1.2. Характеристика выпускаемой продукции на предприятии ОАО «Стройматериалы» 6
1.3 Описание технологического комплекса для производства силикатного кирпича. 7
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 10
2.1 Назначение, конструкция и принцип действия автоклава АП 16х2х21. 10
2.2 Описание мероприятий по конструктивному совершенствованию автоклава АП 16х2х21 14
3 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 26
3.1 Расчет материального баланса для силикатного кирпича 26
3.2 Расчеты тепловой установки 27
3.2.1 Технологический расчет автоклава 28
3.3 Расчет толщины стенки цилиндра автоклава 28
3.4 Теплотехнический расчет автоклава 30
3.5 Расчет на прочность корпуса автоклава 37
Заключение 38
Список использованной литературы 39
Автоклав серии АП 16х2х21 (далее просто автоклав) представляет собой цилиндрический сосуд с быстрозакрывающимися сферическими крышками. Состоит автоклав из следующих основных узлов: корпуса, сферических крышек с механизмом подъема, байонетных колец с механизмом поворота, насосной станции, распределительной станции, системы охлаждения, ограничительных упоров, контактных манометров и системы автоматического регулирования.
В ходе работы над данным курсовым проектом была изучена технологическая схема комплекса для производства силикатного кирпича, конструкция и принцип действия автоклава АП 16х2х21.
Предложены полезные модели на модернизацию байонетного затвора, которые могут повысить её производительность.
В разделе (3) были выполнены основные расчёты автоклава.
Дата добавления: 01.06.2023
|
4184. Дипломный проект - Строительство комплекса зданий по ул. Большевистская в г. Новосибирск | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие варианты конструктивного решения каркаса здания:
1)монолитный железобетонный каркас с плитами, опёртыми по контуру;
2)монолитный безбалочный железобетонный каркас;
3)сборный железобетонный каркас по серии ИИ 1.020.
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
В проекте организации строительства разработана технологическая карта на бетонирование конструкций типового этажа здания.
Для рациональной организации работ по возведению здания разработан стройгенплан.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ 11
1.1 Введение 11
1.2 Исходные данные для проектирования 11
1.3 Генеральный план 12
1.3.1 Площадка для строительства 12
1.3.2 Расчёт количества парковочных мест 12
1.3.3 Расположение зданий и сооружений 14
1.3.4 Озеленение и благоустройство 15
1.3.5 Противопожарные мероприятия 15
1.3.6 Технико-экономические показатели генерального плана 17
1.4 Объёмно-планировочные и архитектурные решения 17
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов 18
1.6 Инженерное оборудование 20
1.6.1 Водопровод и канализация 20
1.6.2 Отопление 20
1.6.3 Вентиляция 21
1.6.4 Противопожарная вентиляция 21
1.6.5 Теплоснабжение 21
1.6.6 Электроснабжение 22
1.6.7 Телефонизация 22
1.6.8 Телевидение, интернет 23
1.6.9 Противопожарная сигнализация 23
1.7 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 23
1.8 Основные технико-экономические показатели по объекту 26
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 21
2.1 Вариантное проектирование 21
2.1.1 Вариант 1 21
2.1.2 Вариант 2 21
2.1.3 Вариант 3 22
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов 23
2.1.5 Сопоставление показателей и выбор варианта 26
2.2 Основное проектирование 27
2.2.1 Конструктивное решение 27
2.2.2 Нагрузки и воздействий 27
2.2.3 Моделирование здания в расчётно-вычислительном комплексе 35
2.2.3.1Описание модели 35
2.2.3.2Краткая характеристика методики расчёта 37
2.2.3.3Результаты расчёта 45
2.2.3.4Контроль перемещений здания 49
2.2.3.5Результаты статического расчёта и подбора арматуры плиты перекрытия 52
2.2.3.6Результаты статического расчёта и подбора арматуры балки 61
2.2.3.7Результаты статического расчёта и подбора арматуры колонны 64
2.2.4 Проверочный расчёт подбора арматуры в плите перекрытия 68
2.2.5 Проверочный расчёт подбора арматуры в колонне 71
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 75
3.1 Характеристика объектов и условий строительства 75
3.2 Основные параметры здания 76
3.3 Определение объёмов работ 76
3.4 Выбор методов производства работ 78
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1 80
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2 82
3.7 Технико-экономическое сравнение вариантов 83
3.8 Подбор автотранспортных средств 91
3.9 Оборудование для уплотнения бетонной смеси 92
3.10 Технология выполнения работ 93
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен 93
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий 93
3.10.3 Уход за опалубкой 94
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытия 95
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн 97
3.10.6 Уход за бетоном 99
3.11 Составление производственной калькуляции 100
3.12 Разработка календарного плана комплексного процесса бетонирования одного этажа 105
3.13 Техника безопасности при производстве работ 105
3.14 Технико-экономические показатели 107
4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 108
4.1 Федеральный закон об основах охраны труда в Российской Федерации 108
4.2 Организация деятельности службы охраны труда в ОАО «Стройтрест №43». Структура. Основные положения 111
4.3 Основы научного нормирования ПДК вредного вещества в воде 116
ЛИТЕРАТУРА 120
1. Фасад А-И, разрез 1-1, разрез 3-3.
2. Фасад 23-31, разрез 2-2.
3. План на отметке +50.000, план на отметке -9.000, план на отметке +38.500.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия, разрез 1-1.
8. Плита перекрытия Пм6. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия Пм6. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитная балка Бм1. Общий вид. Схема армирования.
Монолитная колонна Км12. Общий вид. Схема армирования.
Пространственные арматурные каркас КП1,КП2.
Плоские арматурные каркасы КР1-КР4.
Плоские арматурные каркасы КР5-КР9.
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
Комплекс состоит из 2-х основных блоков. Между блоками разрыв 60 м, обусловленный наличием на участке крупных магистральных сетей. Согласно принятой проектом концепции, ул.Добролюбова в месте пересечения с ул.Большевистской визуально замыкается крупномасштабным порталом, сохраняя существующую «прозрачность» зрительного восприятия левого берега р.Оби.
На верхнем этаже арки-портала запроектирован панорамный ресторан, с террас которого хорошо просматривается зона отдыха набережной и открывается вид на акваторию Оби и левый берег. В раме портала визуальной доминантной является вертикаль коммуникационного узла из двух панорамных лифтов, служащих для подъема посетителей непосредственно в панорамный ресторан.
Для сохранения существующей связи набережной с ул.Большевистская и повышения комфортности пешеходной доступности зоны отдыха по оси ул.Добролюбова проектом предлагается устройство пешеходного моста через ул.Обскую.
Проектом предусматривается:
1.Размещение в подземно-надземной части (учитывая особенности рельефа земельного участка) четырехуровневой автостоянки, а также временных открытых автостоянок в пределах земельного участка;
2.На первом, втором и третьем этажах Блока 1 размещение помещений Новосибирского городского драматического театра под управлением Афанасьева С.Н. со зрительным залом на 250 посадочных мест; минимаркета, детского развлекательного центра, бильярдного клуба, отделения банка, магазина хозтоваров;
3.На втором и третьем этажах комплекса (Блок 2) размещение максимального количества социальных и инфраструктурных объектов: оздоровительных комплекс, аптека, предприятия питания, универсальные и специализированные магазины:
4.В высотной части комплекса, состоящей из пяти объемов различной этажности и конфигурации предусматривается расположение гостиничных апартаментов для длительного пребывания людей, площадью от 21 до 54 м2, с количеством номеров на 1175 мест.
Перекрытия – монолитные с плитами опёртыми по контуру, толщиной 220 мм.
Колонны монолитные железобетонные сечением 400х400, 500х500, 600х600, 700х700 мм. Привязка колонн – осевая.
Горизонтальные нагрузки воспринимаются монолитным диафрагмами, толщина которых составляет 200 мм.
Наружные ограждающие конструкции опираются на плиты перекрытия, имеют следующий состав:
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:
бежевый и коричневый толщиной 8 мм, способ крепления - кляммерный;
- в отдельных местах предусмотрена отделка фактурной штукатуркой;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Внутренние перегородки, толщиной 160 мм, из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3. Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике, плотностью;
- утеплитель ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 200 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/(мК);
- Геотекстиль «Геотекс»;
- слой керамзитового гравия толщиной 20 мм;
- пленка полиэтиленовая толщиной 200 мкм;
- цементно – песчаная стяжка толщиной 50 мм, раствор марки М 150;
- Техноэласт 2 слоя ЭКП4 + ЭКП5.
1.Строительный объем - 419053 м3
в т.ч. подземной части - 25404 м3
надземной - 393649 м3
2.Площадь застройки - 10753 м2
3.Общая площадь - 45136 м2
В т.ч.
‐помещений общественного назначения - 13875 м2
‐театра - 3510 м2
‐гостиниц - 50324 м2
‐парковок - 31775 м2
4.Количество гостиничных номеров - 1026 штук
5.Количество м/мест в встроенной автопарковке - 735 м/мест
Дата добавления: 02.06.2023
|
4185. Дипломный проект (колледж) - ЭСН и ЭО электромеханического цеха | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ .
1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технологического процесса.
1.2 Классификация помещений по взрыво-,пожаро-,электробезопасности.
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Категория надежности эл. оборудования цеха и выбор схемы ЭСН
2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор силовых трансформаторов.
2.3 Расчет и выбор элементов ЭСН
2.3.1 Выбор высоковольтной аппаратуры
2.3.2 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств
2.3.3 Выбор линии ЭСН, характерной линии.
2.4 Расчет токов КЗ и проверка элементов в характерной линии ЭСН
2.4.1 Выбор точек и расчет по токам КЗ
2.4.2 Проверка элементов по токам КЗ
2.4.3 Определение потерь напряжения
3. РАСЧЕТ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
4.ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ.
5.1 Организация обслуживания эл. оборудования и электрических сетей
5.2 Организация ремонта эл. оборудования и сети
5.2.1 Классификация, планирование ремонта ЭО
5.2.2 Составление графика ППР
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Он является одним из металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,9 км, а от ЭНС до ПГВ – 10 км. Напряжение на ПГВ - 10 кВ.
Количество рабочих смен – 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.
Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20˚С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый.
Размеры цеха А x B x H = 48 x 30 x 9 м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Перечень оборудования ЭМЦ дан в таблице 1.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Разработан проект ЭСН и ЭО электромеханического цеха.
В качестве силового трансформатора выбран трансформатор ТМГ-160-10/0,4.
Для компенсации реактивной мощности была рассчитана и принята конденсаторная установка 2*УК 2-0,38-50
Рассчитаны и выбраны аппараты защиты, распределительный пункт и линии эл. питания. Для характерной линии рассчитаны токи КЗ проверка устройств защиты, и проверка цепи на соответствие по потерям напряжения.
Коэффициент загрузки трансформатора равен: Кз = 0,83
Дата добавления: 02.06.2023
|
© Rundex 1.2 |
