2236. Курсовой проект - Расчет ректификационной установки для разделения смеси бензол - толуол | Компас Содержание Введение 3 1. Технологическая схема ректификационной установки 5 2. Технологический расчет 7 2.1. Материальный баланс 7 2.2. Количество орошения и число теоретических тарелок 8 2.3. Материальные потоки 9 2.4. Тепловой расчет установки 11 3. Гидравлический расчет аппарата 13 3.1. Определение диаметра колонны 13 3.2. Расчет высоты сливного порога 15 3.3. Гидравлическое сопротивление тарелок 16 3.4. Расчет диаметров штуцеров колонны 18 4. Число реальных тарелок и высота колонны 19 5. Расчет теплообменных аппаратов 21 5.1. Расчет дефлегматора 21 5.2. Кипятильник 24 5.3. Холодильник дистиллята 27 5.4. Холодильник кубового остатка 28 5.5. Подогреватель исходной смеси 29 6. Определение толщины слоя термоизоляции аппарата 30 7. Расчет толщины стенки корпуса колонного аппарата 32 Заключение 33 Список использованной литературы 34
Техническая характеристика 1. Аппарат предназначен для разделения смеси бензол - толуол. 2. Производительность по исходной смеси- 10 т/ч. 3. Содержание легколетучего компонента: а) в исходной смеси-37% (масс.) б) в верхнем продукте (дистиляторе)-97,5% (масс.) в) в нижгнем продукте (кубовом остатке)-1,8%(масс.) 4. Тип колоны-тарельчатая. 5. Тип тарелок-клапанные. 6. Число тарелок-22. 7. Температура в дефлегматоре 23 С. 8. Давление в колонне-0,101 МПа.
Заключение В курсовом проекте рассчитана и спроектирована установка непрерывного действия для разделения бинарной меси бензол – толуол . Диаметр колонны составляет 2000 мм, колонна цельносварная со съёмной крышкой и разборными тарелками, выполнена из стали 08Х18Н10Т. Тип колонных элементов – клапанная тарелка ТКП. Число тарелок внизу колонны – 12 шт, вверху – 10 шт, расстояние между тарелками НТ = 500 мм. Рассчитано и подобрано вспомогательное оборудование: - дефлегматор АВГ (9-Ж-6-М1-НВЗ)/(4-1-4) ГОСТ 20764-79; - кипятильник 1200 ИН-2-6-6-М1-0/3 гр. Б, ГОСТ 15119-79; - холодильник дистиллята 630ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79. - холодильник кубового остатка 800ХНГ-6-6-М1-0/25-6-2 гр. Б, ГОСТ 15120-79. - подогреватель исходной смеси 600ТКГ-6-М1-0/25-2-4 гр. Б, ГОСТ 15122-79.
ВВЕДЕНИЕ 3 1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ 5 1.1 Сведения и материалы по объекту, предварительная оценка физического и морального износа 5 1.2 План или программа работ по техническому обследованию 10 2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ (ВИЗУАЛЬНОЕ) ОБСЛЕДОВАНИЕ 12 2.1 Обследование прилегающей территории 12 2.2 Обследование технического состояния основных несущих и ограждающих конструкций (бетонных и железобетонных, каменных, стальных, деревянных), связевых элементов 13 2.3 Дефектная ведомость и фотофиксация повреждений 14 2.6 Планы объекта и обмерочные чертежи, замеры повреждений 18 3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ДЕТАЛЬНОГО (ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО) ОБСЛЕДОВАНИЯ И ПОВЕРОЧНЫХ РАСЧЕТОВ 20 4 ОТЧЕТ 20 4.1 Оценка технического состояния, заполнение заключения 20 4.2 Анализ результатов и обоснование наиболее вероятных причин дефектов и повреждений 21 4.3 Прогнозирование технического состояния и рекомендации по способу дальнейшей эксплуатации (задание на проектирование мероприятий по восстановлению и усилению конструкций) 21 4.4 Паспорт объекта 22 Заключение 24 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 25 ЗАДАЧИ ПО ЛИРЕ-САПР 27 Задача 1 27 Задача 2 28 Задача 3 30 Задача 4 31 Задача 5 32
Данные объекта недвижимости:
Перекрытия - деревянные балки. Материал несущих стен – дерево Фасады - Иной (типовой) Тип крыши, тип кровли - скатная стропильная Инженерные системы: Тип системы электроснабжения - Центральное Тип системы теплоснабжения - Центральное Тип системы горячего водоснабжения - Центральное Тип системы холодного водоснабжения - Центральное Тип системы водоотведения - Центральное Тип системы газоснабжения - Центральное Тип системы вентиляции - Вытяжная вентиляция Тип системы водостоки - Наружные водостоки В курсовом проекте определили категорию технического состояния здания – ограниченно-работоспособное, выявили степень физического износа – 90%, причины возникновения дефектов и повреждений и разработали мероприятия по обеспечению нормальной (безопасной) эксплуатации. Обследование проводилось как для всего здания в целом, так и для отдельных видов конструкций: кровля, стены, фундаменты. На основании этих работ были сделаны выводы о пригодности данного здания и конструкций к дальнейшей эксплуатации.
Дата добавления: 25.05.2019
1. Строительство кабельной линии 6кВ от ЗТП -2082А до КТП - 2031 А» г. Павлово Нижегородской области . 2. На ВЛ -6кВ – установка двух концевых кабельной муфт при вводе в ЗТП и КТП. 3. Прокладывание кабельной линии от ЗТП -2082А до КТП - 2031 А» , кабелем АСБл-6 3*240 , в траншее. 4. При строительстве КЛ 6 кВ на сложных участках линии применить горизонтально-направленное бурение (ГНБ)
Общие данные. Расчетная схема электроснабжения Ген план н внешних сетей 6 кВ. М 1:500. Ведомость объемов строительно-монтажных работ . Профили КЛ 6 кВ Узлы вводв здание КЛ 6 кВ Пересечение с трубами КЛ 6 кВ Пересечение с автодорогой КЛ 6 кВ Прокладка КЛ 6 кВ паралельно ВЛ Установка соединительных муфт КЛ 6 кВ Натяжение и изгиб КЛ 6 кВ Защита КЛ 6 кВ Габариты траншей Горизонт. направленное бурение ( ГНБ) Опознавательные знаки
Дата добавления: 25.05.2019
Общая площадь, м2 1569,42 Этажность 1-2 Площадь застройки 1201.17 м2 Строительный объем,всего 9024,55 м3 Расчетная площадь 968,64 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ, м2 - 711,77 -участковый пункт полиции, м2 - 218,47 -почтовое отделение м2 , - 38,40 Полезная площадь - 1206,63 м2 в т.ч: -полевое учреждение центробанка РФ , м2 894,64 -участковый пункт полиции -почтовое отделение, м2 270,60 -почтовое отделение , м2 41,39
Характеристики стеновых материалов: - цоколь - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением экструдированным пенополистиролом с облицовкой керамогранитными плитами. - наружные стены - из кирпича КР-р-по 250Х120Х65/1НФ/125/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на кладочном цементно-песчаном растворе М 100 с утеплением минераловатными плитами в 2 слоя: внешний слой: d=50 мм, Y=90 кг/м3, λ=-O,038 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па внутренний слой: d=70 мм, Y=37 кг/м3, λ= 0,039 Вт/ м°С, паропроницаемость 0,3 мг/м час Па (аналог ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС + ВЕНТИ БАТТС Н) и облицовкой навесными вентилируемыми фасадами из керамогранита на сертифицированной подсистеме (аналог Металлпрофиль) - внутрение стены и перегородки - из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012 (плотность 1800кг/м³) на цементно-песчаном растворе М 100. - из ГВЛ (аналог KNAUF) перегородки системы C361, облицовки систем С 623,С 666. - специальные перегородки по ТУ 7399-001-32922051-2016, отвечающие требованиям по взломостойкости и пулестйкости, сборные, на болтовом соединении.
Общие данные. План на отм. -3.300. План 1 этажа План 2 этажа План отделочных работ 1 этажа План отделочных работ 2 этажа План чердака на отм. +7.300 План кровли. Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад 1-7. Фасад А-Ж Фасад 7-1. Фасад Ж-А Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. Спецификация перегородок специальных Узлы К,М,Н,П Ведомость перемычек. Ведомость отделки помещений Схемы ограждений ОГ-1... ОГ-15
Дата добавления: 25.05.2019
Введение 1 Исходные данные 2 Объемно-планировочное решение 3 Расчетная часть 3.1 Определение глубины заложения фундамента 3.2 Теплотехнический расчет стены 3.3 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 3.4 Теплотехнический расчет ската кровли 4 Конструктивные элементы здания 5 Новые материалы 6 Инженерное оборудование зданий Список используемых источников
Конструктивная схема здания - бескаркасное, Размер здания в осях 1-5 = 12200 мм, в осях А-Г = 11400 мм. Высота здания от уровня земли до конька составляет 9200 мм. Класс здания II, степень огнестойкости III, степень долговечности II. Высота первого этажа - 3020 мм, высота мансардного этажа - 3068 мм. Высота помещения первого этажа - 2750 мм., высота мансардного этажа - 2640 мм. В доме расположены следующие комнаты: гостиная, спальня (3), зал, санузел (2), кухня, коридор (2), прихожая, каби-нет, детская комната, котельная. Данный жилой дом одноквартирный рассчитан на проживание в нем семьи, состоящей из двух супругов и трех детей, двое из которых однополые.
Фундамент принимают ленточный железобетонный. Здание бескаркасное, панельное, с продольными и поперечными несущими стенами, толщиной 490 мм. следующей конструкции: защитный слой из тяжелого бетона толщиной 80 мм, утеплителя пенополистирол толщиной 160 мм, несущего слоя из керамзитобетона толщиной 250 мм. Перегородки толщиной 150 мм, из пенобетона. Чердачное перекрытия выполняют из сборных железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами следующих типо-размеров: ПК 36-10, ПК 36-12, ПК 36-15, ПК 56-10, ПК 56-12, ПК 56-15, ПК 30-12, ПК 30-10. Толщина плит 220 мм. Крыша - двухскатная.
Общие данные Технологическая схема План расстановки оборудования на отм. -3,720. М1:50 План на отм. -7,600. М1:50 План на отм. -3,720. М1:50 План на отм. 0,000. М1:50 Фрагмент плана на отм. 3,200 между осями 1-3 и В-Г. М1:50 Разрез 1-1. М1:50 Разрез 2-2. М1:50 Схема системы К1.2Н Схема системы К1Н Схема системы К1.3Н Мастерская. План оборудования. М1:25
Дата добавления: 26.05.2019
1. Архитектурно-строительная часть 1.1 Генеральный план 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Конструктивные решения 1.4 Внутренняя отделка 1.5 Противопожарные мероприятия 1.6 Теплотехнический расчет 2. Расчетно-конструктивная часть 3. Основания и фундаменты 3.1 Определение осадки фундамента 4. Технология и организация строительства 4.1 Строительный генеральный план 4.2 Подбор крана 4.3 Расчет численности рабочих 5. Экономика 6. Безопасность производства строительно- монтажных работ
Проектируемый корпус перинатального центра состоит из следующих подразделений и групп помещений: Входная группа помещений Приемное отделение Административные, служебные и бытовые помещения Консультативно-диагностическое отделение и отделение восстановитель¬ного лечения для женщин на 150 пос/см Дневной стационар на 20 коек Отделение сохранения и восстановление репродуктивной функции с лабо¬раторией ЭКО Клинико-диагностическая лаборатория Родовое отделение на 10 родовых палат с оперблоком. Послеродовое отделение на 50 коек Отделение патологии беременности на 30 коек Отделение патологии беременности ранних сроков (гинекологии) на 20 ко¬ек Отделение реанимации и интенсивной терапии для женщин на 9 коек Отделение реанимации и интенсивной терапии новорожденных на 18 мест Отделение выхаживания новорожденных 2-го этапа на 30 кроваток, в том числе секция интенсивной терапии совместного пребывания матери и ребенка на 6 мест Централизованный молочный блок Дезинфекционное отделение Центральное стерилизационное отделение Реанимационно-диагностический центр
Габаритные размеры проектируемого здания в границах наружных стен составляют – 97,00 x 67,20м. Высота этажей здания: цокольный этаж – 3,9м; 1, 5 этажи – 4,2м; 2-4, 6, 7 этажи – 3,9 м; высота конференц-зала переменная – от 3,6 до 7,5м. Максимальная высота здания от отм. 0,000 составляет 31,91м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отм. 244,70 по генплану. Главный фасад и главный вход в здание перинатального центра ориентирован на север и выходит на улицу Лермонтова, обеспечивая тем самым легкий доступ посетителей к главной входной группе, а также оптимальную ориентацию помещений центра по сторонам света. Проектируемое здание перинатального центра представляет собой объем переменной этажности – 6-7 этажей. Цокольный этаж здания в разных его частях является подземным (северная сторона) и надземным (южная сторона) этажом, что обуславливается спецификой проходящих в нем технологических процессов и обеспечения не пересечения потоков. Данное решение обеспечивает удобный подъезд служебного автотранспорта в уровень цокольного этажа, для обслуживания служебных и технических подразделений, расположенных в этом этаже. В состав здания перинатального центра входят следующие службы, подразделения и группы помещений (с разделением их по этажам): Цокольный этаж: Кабинет магнитно-резонансной томографии (МРТ), центральное стерилизационное отделение (ЦСО), дезинфекционное отделение (ДЗО), блок помещений хранения медикаментов, блок помещений для обработки и хранения медицинских отходов, служебно-бытовые помещения - Технические помещения
Здание перинатального центра запроектировано с внутренним монолитным железобетонным каркасом и наружными самонесущими стенами. Наружные стены здания самонесущие, выполняются из керамзитобетонных блоков ρ=800кг/м3, λ=0,47Вт/мК толщ.300мм с наружным утеплением и отделкой алюминиевыми панелями (. Проектом предусмотрено использование навесной фасадной системыAluWall и негорючих минераловатных плит ISOVER Венти толщ. 150мм. Фундамент - запроектирован в виде монолитной железобетонной плиты по грунту. Конструктивная система здания (по СП 52-103-2007) - колонно-стеновая. Колонны подвала и первого этажа сечением 500x500 мм. Колоны выше первого этажа 400 х 400 мм. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 250 мм. Кровля - плоская утепленная с организованным наружным и внутренним водостоком. В качестве утеплителя кровли используются негорючие минераловатные плиты ISOVER Руф В толщ.50мм и ISOVER Руф Н толщ. 150мм (общая толщина слоя теплоизоляции – 200мм). Внутренние перегородки – из ГКЛ на металлическом каркасе с двухсторонней двойной обшивкой листами Gyproс.
Введение 5 1 Нормативные ссылки 6 2 Станок токарно-винторезный модели 16К20Ф3 7 3 Особенности конструкции 10 4 Кинематическая схемы станка 16К20Ф3 12 5 Устройство и принцип работы 16К20Ф3 14 6 Основные узлы станка 16К20Ф3 15 7 Электрооборудование токарного станка с ЧПУ 20 Заключение 24 Список используемой литературы 25 Заключение Результатом данной работы явилась полностью разработанная функциональная и электрическая схема для комплекта ЧПУ Fagor для установки на станок 16К20Ф3. В данном проекте были произведены следующие работы: • Анализ основных элементов станка; • Анализ системы ЧПУ; • Анализ принципов работы станка с ЧПУ; • Разобрали меры предосторожности работы со станком; • Разобрали электрооборудование станка с ЧПУ; • Узнали технические характеристики станка; • Разобрали конструкцию станка Станок 16К20Ф3 предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Обработка происходит в один или несколько проходов в замкнутом автоматическом цикле. Установка заготовок осуществляется в патроне, а длинных – в центрах. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Дата добавления: 27.05.2019
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 1.1. Исходные данные для проектировании 1.2. Описание проектируемого промышленного здания. Технологическая схема производства. 2. ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4.1. Фундаменты 4.2. Фундаментные балки 4.3. Колонны 4.4. Покрытия 4.5. Стены и перегородки 4.6. Окна и двери 4.7. Ворота 4.8. Фонари 5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 6. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ПРИ БОКОВОМ ОСВЕЩЕНИИ ПОМЕЩЕНИЯ 7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВНУТРЕННИЙ ТРАНСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ 8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Общие данные; Исходная схема для курсового проектирования Ведомость рабочих чертежей основного комплекта Генеральный план М1:2000; Ситуационный план М1:5000 Фасад 1-21 М 1:500; Ведомость отделочных и лакокрасочных материалов фасада План на отметке 0.000 М 1:400;Спецификация металлических колонн; Спецификация окон и дверей План фундаментов М 1:400 Разрез 1-1 М 1:200 ; Узел 1 М 1:40 Разрез 2-2 М 1:200; Узел 2 М 1:10 Разрез 3-3 М 1:200 План покрытия М 1:400 План первого этажа АБК М 1:200 План второго этажа АБК М 1:200
Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 120х 30 метра в осях, одноэтажное, с одним продольными и одним поперечными пролётами, высотой до низа несущих конструкций 14,4 м Грузоподъемность кранов: 3т; Пролет здания: 30м; Высота здания: 10,8м; Шаг колонн: 6м; Длина здания: 120м; Вид покрытия: Панели из профнастила длиной 6 м по фермам; Колонны: металлические сквозного сечения Фундаменты: железобетонные столбчатые стаканного типа Стены: железобетонные трехслойные панели Окна: Деревянные оконные проемы с простеночным остеклением, заполненные по высоте несколькими оконными блоками Ворота: Подъемно-секционные
Дата добавления: 28.05.2019
Введение 4 1.Исходные данные 5 2. Определение объемов работ 6 2.1. Спецификация монолитных железобетонных элементов 6 2.2 Спецификация сборных элементов 8 2.3. Сводная ведомость объёмов работ 6 3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки 12 4. Определение трудозатрат 17 4.1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом 17 4.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа 19 5. Определение количества и размера захваток 21 6. Методы организации работ 22 6.1. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкции 22 6.2. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси 22 6.3. Выбор грузозахватных устройств 23 6.4. Выбор монтажного крана 28 6.5. Схема организации строительной площадки 30 7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 31 7.1. Область применения 31 7.2. Организация и технология выполнения работ 33 7.3. Требования к качеству и приемке работ 35 7.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени 37 7.5. График производства работ 38 7.6. Материально-технические ресурсы 41 7.7. Техника безопасности 44 7.8. Технико-экономические показатели 47 Заключение 48 Список используемой литературы 49
Исходные данные Место строительства Иркутск Количество этажей 12 Высота этажа Hэт , м 2,7 Вариант исполнения наружных стен 1 Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм 200 Толщина монолитного перекрытия, мм 200 Класс используемого бетона В25 Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 18 / 200 Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 18 / 200 Стены: - внутренние монолитный железобетон - наружные трехслойные с внутренним слоем из керамзитобетонных блоков размером 400·200·100, средней плотности 1000 кг/м3; наружным слоем из металлизированных декоративный панелей весом 20 кг/м2 и прослойкой из утеплителя – пенополистирола ПСБ-С35 плотность 35 кг/м3, толщиной 120мм Перекрытие монолитный железобетон Перегородки кирпич Лестничные марши сборный железобетон Сантехкабины сборные (заводского изготовления) Кровля 2 слоя гидростеклоизола с внутренним водостоком
Дата добавления: 28.05.2019
ВВЕДЕНИЕ 4 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОСОЙ РАБОТЫ 5 2. ВЫБОР КОНСТРУКТИВНОЙ И РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА 6 2.1. Разбивка сетки колонн 6 2.2. Компоновка однопролетной рамы производственного здания 7 3. РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ 10 3.1. Расчетная схема рамы 10 3.2. Нагрузки, действующие на поперечную раму 11 3.2.1. Постоянные нагрузки 11 3.2.2. Воздействия от мостовых кранов 15 3.2.3. Снеговая нагрузка 16 3.2.4. Ветровая нагрузка 16 3.3. Назначение жесткостей элементов рамы 19 3.3.1. Определение жесткости сквозного ригеля 19 3.3.1. Определение жесткости ступенчатой колонны 19 3.4. Статический расчет поперечной рамы 20 3.4.1. Определение расчетных усилий в колонне 20 3.4.2. Определение расчетных сочетаний усилий 28 3.4.3. Выбор расчетных комбинаций усилий для подбора сечения верхней и нижней частей колонны 28 3.4.4. Определение расчетных усилий для расчета базы колонны, анкерных болтов и крепления фермы к колонне 29 3.5. Статический расчет стропильной фермы 31 3.5.1. Определение нагрузок на ферму 31 3.5.2. Определение усилий в стержнях фермы 33 4. РАСЧЕТ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ ВНЕЦЕНТРЕНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ 34 4.1. Исходные данные для расчета колонны 34 4.2. Компоновка сечения и расчет надкрановой части колонны 36 4.2.1. Подбор сечения надкрановой части колонны 36 4.2.2. Проверка устойчивости надкрановой части колонны 37 4.2.3. Проверка местной устойчивости элементов сплошной колонны 40 4.3. Компоновка сечения и расчет подкрановой части колонны 41 4.3.1. Подбор сечения ветвей колонны 41 4.3.2. Проверка устойчивости ветвей и стержня колонны в целом 42 4.3.3. Расчет крепления раскосов решетки к ветвям колонны 46 4.4. Расчет и конструирование базы внецентренно-сжатой колонны 48 4.4.1. Определение размеров опорной плиты в плане 49 4.4.2. Определение толщины опорной плиты 50 4.4.3. Расчет траверсы 52 4.4.4. Расчет анкерных болтов и пластин 54 4.5. Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны 56 5. РАСЧЕТ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 61 5.1. Конструирования элементов стропильной фермы 61 5.2. Расчет и конструирование узлов фермы 66 5.7. Сопряжение фермы с колонной 77 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 86
Исходные данные 1. Место строительства г. Саранск 2. Размеры здания: пролет, м 30 м длина, м 144 м шаг поперечных рам, м 12 м 3. Расчетное значение веса снегового покрова S_g=1,5 кН/м^2 III снеговой район 4. Нормативное значение ветрового давления w_0=0,3 кН/м^2 II ветровой район 5. Расчетная температура воздуха (0,98º) –38 °С 6. Данные о крановом оборудовании: грузоподъемность Q = 80/20 т; количество 1; режим работы 1К-6К; грузоподъемность Q = 50/10 т; количество 1; режим работы 7К-8К; 7. Отметка головки подкранового рельса 14,4 м 8. Характеристика здания по тепловому режиму: отапливаемое 9. Состав покрытия, обеспечивающего тепловой режим здания, принимается по табл. 3.5. Поверхностная распределенная нагрузка от покрытия подсчитывается в табличной форме. 10. Расчетную нагрузку от поверхностной массы стен принять условно: для отапливаемых зданий 2,5–3,3 кН/м2 (толщина стеновой панели 300–400 мм); для неотапливаемых зданий 1,5–2,0 кН/м2 (толщина стеновой панели 150–200 мм). 11. Класс бетона по прочности В25 12. Дополнительные сведения беспрогонное покрытие
Дата добавления: 28.05.2019
Введение 5 Нормативные ссылки 6 1 Классификация металлорежущих станков 7 1.1 Характеристика группы кругло-шлифовальных станков 9 2 Общая характеристика станка модели 3151 11 2.1 Назначение и область применения 11 2.2 Техническая характеристика 11 2.3 Назначение основных узлов, механизмов и органов управления 12 2.4 Принцип работы 13 2.5 Конструктивные особенности 14 3 Кинематика станка модели 3151 16 3.1 Движение резания 16 3.2 Движение подачи 16 3.3 Вспомогательные движения 17 3.4 Поперечная подача 18 3.5 Ручное поперечное перемещение шлифовальной бабки 18 3.6 Гидропривод станка 19 4 Узлы станка модели 3151 21 4.1 Механизм подач 25 5 Электрооборудование и электрическая схема станка модели 3151 28 Заключение 32 Список использованной литературы 33
Станок 3151 первая модель серии круглошлифовальных станков 3151, 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161, 3М151 с диаметром обработки Ø 200 и 280 мм. Станок предназначен для наружного шлифования в центрах цилиндрических, пологих конических и торцовых поверхностей деталей. Модель 3151 относится к группе станков с ручным управлением. Эти станки используют главным образом в мелкосерийном и индивидуальном производстве, в том числе для ремонта оборудования. Наибольшая длина устанавливаемого изделия в мм 750 Наибольшая длина шлифования в мм 750 Высота центров над столом в мм 110 Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в мм 200 Наибольший диаметр шлифования в мм: При шлифовальном круге диаметром 600мм 200 При шлифовальном круге диаметром 450мм 10 Наибольшее перемещение стола в мм 780 Наибольший диаметр шлифовального круга в мм 450 Количество скоростей шпинделя (сменные шкивы шпинделя) 2 Наименьшее число оборотов шпинделя в минуту 1080 Наибольшее число оборотов шпинделя в минуту 1240 Величина хода шлифовальной бабки по винту в мм 200 Величина быстрого подвода шлифовальной бабки в мм 50 Диаметр планшайбы в мм 170 Количество скоростей вращения изделия 3 Величина отвода пиноли в мм 35 Давление масла в гидросистеме в атм 10 Мощность электродвигателя шлифовальной бабки в квт 7 Мощность электродвигателя передней бабки в квт 1 Мощность гидронасоса в квт 1.7 Мощность насоса для охлаждающей жидкости в квт 0.125 Вес станка в кг 3200
Заключение Рассмотренный мною круглошлифовальный станок 3151 имеет в своем составе устройство для правки шлифовального круга, проводящее правку наружной поверхности круга по заданному профилю, гидропривод обеспечивает доводочную микроподачу, автоматический отвод бабки после достижения заданного размера. Однако эта модель круглошлифовального станка не является самой современной. В настоящее время выпускаются круглошлифовальные станки с ЧПУ.
Дата добавления: 30.05.2019
Введение 4 1. Компоновка конструктивного решения панели-оболочки КЖС 6 2. Сбор нагрузок на панель-оболочку и определение расчетных усилий 8 3. Расчет оболочки КЖС по общей несущей способности и устойчивости 9 4. Характеристики предварительного напряжения арматуры и усилий обжатия бетона 13 5. Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, по поперечной силе 16 6. Расчет поля оболочки на изгиб вдоль образующей 18 7. Проверка панели оболочки по второй группе предельных состояний 25 Заключение 27 Список использованных источников 28
Материал панели оболочки – легкий бетон класса B25 марки по средней плотности D1900. Основные характеристик бетона и арматуры взяты из <1>. Удельный вес бетона g=1,9∙9,82= 18,6 кН/м3; Rb=14,5 МПа; Rbt,ser=1,55 Мпа; Rbt=1,05 МПа; Eb=30000 МПа. Напрягаемая арматура изготовлена из термически упрочненной арматурной стали периодического профиля класса А600 с нормативным сопротивлением растяжению Rs,ser=600 МПа с нормальным значением сопротивления сжатию Rs=520 МПа; Es=200000 МПа. Плита оболочки армируется холоднодеформированной арматурой периодического профиля класса В500 с Rs=415 МПа. Для армирования диафрагм используется арматура класса A500 с Rs=435 МПа. Коэффициент приведения площади арматуры к площади бетона: α=E_s/E_b =200000/30000=6,667 Номинальные размеры плиты BxL = 3x18 м. Высота сечения в середине пролета h=L/20=18000/20=900 мм, тоже по оси опоры hк≥0,01L=0,01∙18000=180мм, принимаем 250 для увязки с анкером из уголка 250х160х20. Длина нижнего горизонтального участка у опоры x5-6=1,5∙hк=1,5∙250=380 (рис.3). Угол наклона нижней поверхности оболочки у опоры α=27°. Расчетный пролет панели: l_0=L-300=18000-300=17700 мм. Очертания верхней поверхности оболочки по параболе y=4fx(l-x)/l2. Хорда сегмента l=l0-100=17700-100=17600 мм. Подъем оболочки по параболе f=h-hк=900-250=650 мм. Ширина нижнего пояса двух диафрагм 2bf=2∙100=200 мм; высота утолщения hf=100 мм. Ширина панели 2bf’=2940 мм. Размеры вутов полки и утолщений верхнего пояса даны на рис.2. Толщина крайних панелей стенок диафрагм b1=100 мм; то же, остальных панелей b=40 мм. Сечение вертикальных ребер жесткости 2х80х80 мм через 1,5 метров. Плечо внутренней пары сил в середине пролета панели z0=900-30/2-50=835 мм.
Заключение В данной работе была запроектирована железобетонная сводчатая панель-оболочка типа КЖС с размерами в осях 3х18 м. Произведен расчет данной панели по несущей способности и устойчивости, рассчитана прочность сечений наклонных к продольной оси панели, по поперечной сила, а также выполнен расчет поля оболочки на изгиб вдоль образующей. Панель-оболочка проверена по второй группе предельных состояний. В результате расчетов была получена вся необходимая геометрия плиты, а также запроектирована рабочая и конструктивная арматура. Запроектированная панель-оболочка типа КЖС прошла все необходимые проверки по первой и второй группе предельных состояний, в соответствии с действующими нормами.
Дата добавления: 31.05.2019
Общие указания. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта План подвального этажа. Экспликация помещений План 1-го этажа. Экспликация помещений План 2-го этажа. Экспликация помещений План 3-го этажа. Экспликация помещений План кровли Разрез 1-1 Фасад 1-7 Фасад 7-1 Фасад А-Г Фасад Г-А Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +10,580) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Спецификация элементов перекрытия на отм. низа +10,580 Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +3,300) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа +6,940) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зонах продавливания Спецификация элементов перекрытия на отм. низа +3,300 и +6,940 Схема расположения плиты перекрытия (на отм. низа -0,320) Схема нижнего армирования вдоль буквенных осей Схема верхнего армирования вдоль буквенных осей Схема нижнего армирования вдоль цифровых осей Схема верхнего армирования вдоль цифровых осей Схема расположения поддерживающих каркасов, а также каркасов в зоне продавливания Фрагмент расположения каркасов в зонах продавливания. Схема расположения стыков арматуры Типовой каркас продавливания. Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры. Деталь нахлеста арматуры Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры. Фрагменты монолитных плит Спецификация элементов перекрытия (на отм. низа -0,320) Схема расположения плиты перекрытия навеса крыльца по оси 1 и по оси 7 (на отм. низа +2,855). Схема расположения поддерживающих каркасов. Поз. 1 Схема нижнего и верхнего армирования вдоль буквенных осей плиты перекрытия навеса крыльца по оси 7 Схема нижнего и верхнего армирования вдоль цифровых осей плиты перекрытия навеса крыльца по оси 7. Фрагмент армирования плиты перекрытия навеса крыльца по оси 1 Спецификация элементов перекрытия навесов. Поддерживающие каркасы для рабочей арматуры (для плиты t=180 мм). Разрез А-А. Схема расположения свай Схема расположения свай СВ-1 ... СВ-4. Спецификация и экспликация свай Схема расположения монолитный ж/б ростверков на отм. низа -4,080 Схема расположения монолитный ж/б ростверков на отм. низа -1,620 Разрезы 1-1, 3-3, 5-5, А-А. Поз.4, поз.7, поз.13 Разрезы 2-2, 4-4, 6-6, 7-7, Б-Б. Поз.6, поз.10, поз.11 Спецификация элементов монолитных фундаментов Схема расположения монолитных ж/б колонн Разрез по К-1 (нижняя часть). Разрез А-А по К-1. Поперечный хомут (поз.5) Разрез по К-1 (средняя часть) Разрез по К-1 (верхняя часть) Разрез по К-2 (нижняя часть). Разрез Б-Б по К-2. Поперечный хомут (поз.6) Разрез по К-2 (средняя часть) Разрез по К-2 (верхняя часть) Спецификация элементов колонн Схема расположения монолитных ж/б диафрагм подвального и 1-го этажа Разрез 1-1 (нижняя часть). Разрез А-А. Обрамление дополнительным армированием проемов диафрагм Разрез 1-1 (средняя и верхняя часть) Разрез 2-2 (нижняя часть) Разрез 2-2 (средняя и верхняя часть) Разрез 3-3 (нижняя и средняя часть) Разрез 3-3 (верхняя часть) Спецификация элементов диафрагм жесткости. Крепление уголка к закладным деталям. Спецификация элементов и схема расположения монолитных ж/б межэтажных площадок t=200 мм. Крепление закладных деталей ЗДП1. Фрагмент монолитной плиты. Разрез 1-1. Схемы расположения косоуров и балок в уровне подвального и типового (с 1-го по 3-й) этажей. Разрез 1-1 Разрез 2-2 Расположение косоуров по разрезу 1-1 Расположение косоуров по разрезу 1-1 Схемы расположения ступеней с подвального на 1-й этаж и с 1-го на 2-й этаж. Схемы расположения ступеней со 2-го на 3-й этаж и с 3-го этажа на выход на кровлю Спецификация элементов внутренней лестницы. Ступень ЛС14 Схема расположения полов по грунту Пол по грунту: тип I, тип II, тип III, тип IV Спецификация полов по грунту. Пол по грунту: тип V Спецификация элементов перекрытий. Схемы расположения плит перекрытия на отм. низа + 11,180 и +12,630. Узел 1. Ведомость деталей. Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -3,480 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -2,880 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -2,280 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -1,680 Схема расположения блоков ФБС на отм. низа -1,080 Спецификация элементов и материалов фундамента подвала Разрез по цоколю Схема расположения монолитных ж/б ступеней и плит перекрытия крылец Спецификация элементов крылец. Принципиальная схема армирования монолитных ступеней спуска крылец. Узел 1. Ведомость деталей Спецификация элементов закладных деталей и труб. Схема расположения колонны Тр-1. Узел крепления Тр-1 к закладной детали. Разрез А-А Спецификация элементов кровли
Дата добавления: 31.05.2019
1. Введение 3 2. Кинематический и силовой расчет привода 4 3. Расчет плоскоременной передачи 8 4. Расчет цилиндрической косозубой передачи 12 5. Первый этап компоновки редуктора 18 6. Расчет валов 20 7. Подбор подшипников качения .27 8. Подбор и проверка шпоночных соединений 36 9. Подбор и проверочный расчет соединительной муфты 37 10. Тепловой расчет редуктора 38 11. Подбор смазки для зубчатой передачи и подшипников качения 40 12. Техника безопасности .41 13. Список литературы .4
Задание 35 Вариант 3 Разработать привод ленточного конвейера для транспортировки корма в коровник по заданой схеме и графику нагрузки.
Схема привода: 1 – эл. двигатель 2 – клиноременная передача 3 – редуктор 4 – муфта 5 – ленточный редуктор Условия работы - температура -15…+20 °С - влажность до 70%
2236. Курсовой проект - Расчет ректификационной установки для разделения смеси бензол - толуол | 
2238. ЭС КЛ 6 кВ от ЗТП 2082 до КТП 2031 в Нижегородской области | 
2242. Дипломный проект - Перинатальный центр на 130 коек 97,0 х 67,2 м в г. Пенза |