%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 661. 12 этажный дом, ОПС | AutoCad
В качестве технических средств обнаружения пожара в 12-этажной секции дома в жилых помещениях квартир, в том числе и прихожих,принят дымовой автономный оптико-электронный пожарный извещатель ИП 212-52СИ. Дополнительно, в прихожих квартир -- тепловые максимальные пожарные извещатели «ИП 105-1», В этажных коридорах, электрощитовой, кладовой, кабельной, машинном отделении, помещениях сброса мусора и мусоросборной – шлейфы из дымовых оптико-электронных извещателей «ИП 212-45». В коридорных пожарных шкафах - ручные извещатели «ИПР-513-10».
В качестве аппаратуры приёма-обработки информации о пожарной обстановке и управления исполнительными устройствами пожарной автоматики приняты:
Пульт контроля и управления (ПКУ) «С 2000М», установленный в помещении диспетчеров в доме поз. 51.1 - для контроля и управления работой приборов АПС и автоматики в секции. Этот пульт управляет работой приборов АПС и автоматики в доме поз. 53В. 1 очередь и его технические возможности позволяют применить его и для данного случая. Организация управления - с помощью интерфейса RS 485 по телефонным линиям, связывющим оба дома.
Три приёмно-контрольных прибора «Сигнал 20М» - для создания шлейфов пожарной сигнализации и включения инженерной автоматики.
Устройства релейные коммутационные «УК-ВК/4» предназначенные для подключения инженерных исполнительных устройств к сети ~ 220 В. (Приточно-вытяжной вентсистемы, вентсистем дымоудаления и подпора воздуха, клапанов дымоудаления, систем опускания лифтов, огнезадерживающих клапанов и насосной станции пожарного водоснабжения с задвижкой.) .
Дата добавления: 20.04.2013
|
|
 662. Дипломный проект - Строительство моста через р. Урал в районе г. Уральска | AutoCad
Задание на дипломное проектирование
Реферат
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных
2. Описание местных условий района строительства
2.1 Климатические характеристики района строительства
2.2 Гидротехнические условия района строительства
2.3 Инженерно-геологические условия района строительства
3. Вариантное проектирование
3.1 Детальное описание варианта №1
3.2 Детальное описание варианта №2
3.3 Детальное описание варианта №3
4. Технико-экономическое сравнение вариантов
4.1 Эксплуатационный показатель
4.2 Технический показатель
4.3 Производственный показатель
4.4 Архитектурный показатель
4.5 Экономический показатель
5. Расчетная часть
5.1 Расчет главной балки пролетного строения
5.1.1 Сбор постоянных нагрузок на балку жесткости
5.1.2 Определение коэффициентов поперечной установки
5.1.3 Определение нормативных и расчетных усилий от постоянных нагрузок
5.1.4 Определение нормативных и расчетных усилий от временных нагрузок
5.2 Определение эффективной ширины поясов балки пролетного строения
5.3 Определение геометрических характеристик приведенного сечения
5.3.1 Определение геометрических характеристик опорного сечения
5.3.2 Определение геометрических характеристик сечения в середине расчетного пролета
5.4 Проверка прочности главной балки
5.4.1 Проверка прочности по нормальным напряжениям
5.4.2 Проверка прочности стенок балки по приведенным напряжениям
5.4.3 Проверка прочности по касательным напряжениям
5.5 Проверка балки на местную устойчивость
5.5.1 Проверка сжатого отсека стенки балки на устойчивость
5.5.2 Проверка общей устойчивости главной балки
5.5.3 Определение прогиба главной балки
5.6 Расчет ортотропной плиты проезжей части
5.6.1 Расчет листа настила
5.6.2 Расчет продольного ребра
5.6.3 Расчет поперечной балки
5.7 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах поперечной балки
5.7.1 Расчет монтажного стыка поперечной балки
5.7.2 Расчет нижнего пояса монтажного стыка
6. Расчет промежуточной опоры
6.1 Определение собственного веса опоры.
6.2 Определение гидростатического давления воды на опору
6.3 Определение опорного давления от веса пролетного строения и мостового полотна
6.4 Определение опорной реакции от временной нагрузки на пролетном строении
6.5 Определение горизонтальной продольной нагрузки от торможения А11
6.6 Определение горизонтальной поперечной нагрузки от боковых ударов нагрузки А11
6.7 Определение величины давления ветра на пролётное строение и опору в направлении поперёк моста
6.8 Определение величины давления ветра на пролётное строение и опору в направлении вдоль моста
6.9 Определение давления льда на опору в направлении поперек моста
6.10 Определение давления льда на опору в направлении вдоль моста
6.11 Сбор нагрузок, действующих на опору
6.12 Расчёт сечения опоры
6.12.1 Расчёт по прочности приведенного сечения опоры на действие усилий, направленных вдоль моста
6.12.2 Расчёт по прочности приведенного сечения опоры на действие усилий, направленных поперёк моста
6.12.3 Расчёт сечения опоры на действие горизонтальных сил
7. Безопасность технологического процесса
7.1 Анализ опасных производственных факторов
7.1.1 Производственная санитария
7.1.2 Эргономика
7.1.3 Техника безопасности
7.1.4 Пожарная безопасность
7.1.5 Прогнозирование возможных ЧС
8. Экологическое обоснование проекта
8.1 Влияние загрязняющих факторов на атмосферу
8.2 Воздействие шума и вибрации на окружающую среду
8.3 Воздействие на земельные ресурсы
8.4 Соблюдение экологических требований на стройплощадке
9. Сметно-финансовый расчет
9.1 Технико-экономические показатели
9.2 Сводный сметный расчет
Заключение
Вариантное проектирование
Детальное описание варианта №1
В первом варианте запроектирован неразрезной цельнометаллический пятипролетный балочный мост с ортотропной плитой проезжей части. Отверстие моста перекрыто пролетными строениями по схеме: 84+3х105+84(м). Проезжая часть пролетного строения запроектирована согласно СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы <1] из условия размещения двух полос движения автотранспорта шириной 3,75 м каждая, двух полос безопасности шириной 2 м (габарит проезжей части г-11,5) и двух тротуаров шириной 1,5м.
В плане мост расположен на горизонтальной прямой. Мостовой переход пересекает русло реки Урал под прямым углом (90).
Полная длина мостового перехода (по открылкам крайних опор) составляет 489,20м. Отметка ездового полотна на мосту определена из условия обеспечения судоходства на реке Урал. Для V класса реки по судоходству высота подмостового габарита 10,5м; ширина подмостового габарита для взводного направления движения 100м, низового 60 м. Таким образом, отметка ЕП=55,61м.
Пролетное строение постоянной высоты – 3000 мм, цельнометаллическое коробчатого сечения (рис.3.1.). В поперечном сечении пролетное строение состоит из двух главных балок в виде сварных двутавров, с расстоянием в осях 8000 мм. Высота главных балок – 2988мм. Стенки коробчатого пролетного строения выполнены из стальных листов толщиной 14мм - в середине пролета, 20мм – в опорных сечениях. Жесткость стенок обеспечивают поперечные связи и вертикальные L-образные ребра жесткости, расположенные вдоль балки на расстоянии 7000мм. Расстояние в осях между стенками главной балки 8000мм. Нижний горизонтальный лист балки жесткости толщиной 20мм, шириной 8000мм имеет продольные ребра жесткости размером 14х300мм установленные с шагом 300мм. Свес консолей балки пролетного строения по 3,8м.
Поверху сварные двутавры объединены ортотропной плитой проезжей части b=15,6м. Ортотропная плита выполнена из горизонтальных листов толщиной 12мм и подкреплена продольными ребрами размером 14х250мм, расположенными с шагом 300мм и поперечными ребрами жесткости с шагом 3000 мм.
Все элементы главной балки выполнены из стали марки 15ХСНД. Исходя из условий транспортировки и монтажа, балка пролетного строения поделена на монтажные блоки длиной 10,5м. Объединение блоков в пролетные строения l=84 и 105 м выполняется болтосварным стыком. Верхний пояс выполняется на сварке, стенки и нижний пояс на высокопрочных болтах М16.
Детальное описание варианта №2
Второй вариант представлен пятипролетным неразрезным сталежелезобетонным мостом (рис.3.9.). Отверстие моста перекрыто пролетами по схеме 84+3х105+84. Проезжая часть пролетного строения запроектирована согласно СНиП 2.05.03-84*: габарит проезжей части – 11,5м, тротуары: 2х1,5м.
В плане мост расположен на прямой и пересекает реку Урал под прямым углом.
Полная длина моста (по открылкам устоев) – 489,20м.
Отметка ездового полотна на мосту ЕП=55,61м
Пролетное строение постоянной высоты (3,0м). В поперечном сечении пролетное строение представлено четырьмя стальными балками двутаврового сечения. Расстояние в осях между балками – 3,5м. На верхние пояса балок опирается монолитная железобетонная плита проезжей части. Плита изготовляется из бетона класса В40. Высота железобетонной плиты 0,15м. Плита проезжей части не постоянна по высоте и имеет вуты. Высота железобетонной преднапряженной плиты в сечении вута составляет 0,22м. Вес металла и железобетонной плиты воспринимается главными балками. Жесткость главных балок обеспечивают поперечные связи в виде диафрагм. Диафрагмы представляют собой плоские металлические листы 20мм с отверстием. Над каждым нижним поясом главных балок уложены четыре пучка высокопрочной проволоки. Каждый пучок состоит из 24 проволок 5мм каждая. Пучки заключены в металлические трубки 50мм, которые после натяжения заполняются горячим битумом. По условию транспортировки и монтажа балка пролетного строения поделена на монтажные блоки длиной 10,5м. Блоки объединяются в неразрезное пролетное строение болто-сварным стыком: верхний пояс на сварке; стенка и нижний пояс на высокопрочных болтах. Металл стальных конструкций – сталь марки 15ХСНД, железобетонные плиты – бетон класса В40.
Детальное описание варианта №3
В третьем варианте запроектирован однопилонный вантовый безраспорный мост системы «арфа» по схеме: 300+150(м). Ванты располагаются симметрично относительно пилона в различных точках по его высоте и параллельны друг другу. Проезжая часть пролетного строения запроектирована согласно СНиП 2.05.03-84* из условия размещения двух полос движения безопасности шириной 2м (габарит проезжей части г-11,5) и двух тротуаров шириной 1,5м.
В плане мост расположен на горизонтальной прямой. Мостовой переход пересекает русло реки Урал под прямым углом.
Полная длина моста (по открылкам крайних опор) – 454,80 м.
Отметка ездового полотна ЕП=55,61м.
Пролетное строение представлено неразрезной балкой жесткости постоянного коробчатого сечения. Высота балки жесткости 3,0 м. Проезжая часть выполнена из ортотропной плиты, толщиной 12мм. Кроме функций проезжей части (восприятие временной нагрузки), ортотропная плита также выполняет функцию верхнего пояса балки жесткости и верхних продольных связей. Ширина ортотропной плиты 17,0м. В поперечном сечении коробчатое пролетное строение состоит из двух балок двутаврового сечения с расстоянием в осях 8000 мм. Толщина стенок балки 14 мм. Ширина нижнего листа балки коробки 8000 мм (рис.3.10.). Во избежание «крутильного» момента и улучшения условия обтекания балки ветровым потоком балка жесткости запроектирована с наклонными стойками. Ширина консолей 4500мм.
Все элементы главной балки выполнены из стали марки 15ХСНД. Исходя из условий транспортировки и монтажа, балка пролетного строения поделена на монтажные блоки длиной 10,5м. Объединение блоков в пролетном строении выполняется болто-сварным стыком.
Заключение
Основываясь на результатах полученных в расчётной части можно сделать выводы о том, что данная конструкция металлического пролётного строения и ж/б опоры является прочной и устойчивой ; все проверки по расчету выполняются.
Также можно особое внимание обратить на:
- пользование современных опорных частей и деформационных швов;
- перспективные конструкции проезжей части моста.
Также необходимо обратить внимание на то, что стало придаваться большое значение охране окружающей среды при строительстве мостов.
Дата добавления: 24.04.2013
|
663. ЭОМ Капитальный ремонт внутреннего электроснабжения 5-ти этажного жилого дома в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Потребляемая мощность,кВт - 81,73
Количество светильников, шт - 83
Количество квартир, шт - 90
-рабочее освещение
-сеть электроснабжения домофонов, ант. усилителей
-распределительные эл. сети до этажных щитов
-устройство повторного заземления
-замена корпусов щитов этажных ЩЭ
-освещение тамбуров входов в квартиры
-освещение подвальных помещений.
Согласно акта разграничения балансовой принадлежности жилой дом запитывается одной линией от ТП-815. Граница балансовой и эксплуатационной ответственности сторон устанавливается на наконечниках КЛ-0,4кВ во ВРУ жилого дома.
В проекте предусмотрена система сети TN-C-S.
Вводно-распределительное устройства (ВРУ) жилого дома принято напольного исполнения: вводная панель типа ВРУ3СМ-47-04 УХЛ4 (250А). Электроснабжение квартир осуществляется с помощью этажных щитов ЩЭ устанавливаемых на каждом этаже в подъезде. ЩЭ обеспечивает контроль потребления э/э, защиту потребителей от перегрузки и к. з., а также равномерное распределение нагрузки по фазам.
ВРУ комплектуется автоматическими выключателями на вводных и отходящих линиях для защиты потребителей. Панель установить на металлической раме.
Учет электроэнергии осуществляется электросчетчиками марки:
-Меркурий 230АR, 380/220В, 100А (для учета общедомовых нагрузок);
-Меркурий 230АR, 380/220В, 5-7,5А через трансформаторы тока ТТИ-А 200/5 5ВА 0,5 (для общего учета).
Ведомость документов
Пояснительная записка
Схема расположения магистральных сетей и освещения подвала
План освещения и этажных щитов 1-го и типового этажей
Принципиальная схема ВРУ
Принципиальная схема ЩО
Принципиальная схема ЩР
Принципиальная схема ЩЭ
Расчет электрических нагрузок
Схема уравнивания потенциалов
Спецификация оборудования и материалов
Опросный лист для заказа ВРУ
Дата добавления: 24.04.2013
|
664. СС АПС 9 этажный 120 квартирный жилой дом со встроенно-пристроенными магазинами на первом этаже | AutoCad
Часть I. Пояснительная записка
1.Основные данные
1.1 Телефонизация
1.2 Радиофикация
1.3 Телевидение
1.4 Домофонная связь
1.5 Диспетчеризации лифтовой
1.6 Заземление
1.7 Меры безопастности
2.Пожарная сигнализация магазинов общая часть
2.1.Введение
2.2.Характеристика защищаемых помещений
2.3.Основные технические решения
2.4 Пожарная сигнализация
2.5 Работа системы пожарной сигнализации
2.6 Краткие характеристики пожарных извещателей и приборов
2.7 Система оповещения
2.8 Размещение ПКП. Пост пожарной сигнализации
2.9 Электропитание оборудования
2.10 Расчёт времени бесперебойного питания от резервных источников
2.11.Монтаж оборудования и электропроводок
2.12 Заземление
2.13 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
2.14 Сведения о сертификации оборудования
Часть II.Графические материалы
1.Общие данные
2.Схема расположения сетей систем связи и сигнализации
План сетей связи и сгнализации типового этажа
План связи и сигнализации магазинов первого этажа
План сетей связи и сигнализации чердакав
План связи"Домофон"и диспетчерского комплекса "Обь" 1 этажа
Скелетная схема сетей "Домофон" 120 квартир и диспетчеризации лифтов
Схема соединений цифрового домофона АО-30003
План сетей "Домофон"и дисп. компл."Обь" типового этажа
План сетей связи диспетчерского ком."Обь" чердачного этажа
Часть III. Прилагаемая документация
1.Спецификация оборудования
АПС:
В качестве приёмных устройств системы пожарной и тревожной сигнализации помещений встроенно-пристроенных магазинов к жилому 120 квартирному дому применяется приёмно-контрольный охранно-пожарный прибор "Сигнал-2ЛМ" для регистрации срабатывания сигнализации и управления системой устанавливается прибор в каждом из магазинов с последующей передачей сигнала на прибор "Сигнал-20П" лифтовой. Для защиты от несанкционированного проникновения в теплогенераторные магазинов применяются магнитнокантактные датчики с блокировкой дверей и оконных проемов в качестве приёмного устройства принят прибор "Сигнал-20П" лифтовой.
Приёмно-контрольный охранно-пожарный прибор "Сигнал-2ЛМ" предназначен для автономной и централизованной охраны объекта от пожара и путём контроля состояния 2 шлейфов с включенными в них пожарными извещателями и выдачи тревожных извещений о нарушении шлейфа сигнализации , срабатывании извещателей на индикаторы и сигнализатор ПКП ,а также по интерфейсу RS-485 оператору на пульт контроля и управления (С2000) ,выдачи команды управления через три релейных выхода типа "сухой контакт" и два выхода типа "открытый коллектор"релейного блока (С-2000-СП1) .Прибор обеспечивает также включение на объекте цепей управления внешними звуковыми и световыми оповещателями , сигнализаторами и указателями.
Дата добавления: 25.04.2013
|
 665. Курсовой проект - ГЭС 960 МВт | AutoCad
1. Данные по энергосистеме:
1.1. Энергосистема Сибирь по типовым графикам энергосистемы для широты «Центр».
1.2. Годовой максимум нагрузки 32000 МВт.
1.3. Число часов использования установленной мощности 5500 ч.
1.4. Установленная мощность существующих ГЭС 5000 МВт.
1.5. Гарантированная мощность существующих ГЭС 2000 МВт.
1.6. Резервы: нагрузочный резерв системы 1%, аварийный резерв системы 6%.
2. Схема использования реки: .
3. Кривая полезных объемов Усть-Хантайского водохранилища представлена в разделе 1.
4. Кривая связи расходов и уровней в нижнем бьефе гидроузла представлена в разделе 1.
5. Зимний коэффициент кривой связи расходов и уровней НБ 1.
6. Требования участников ВХК и потери воды
7. Коэффициент мощности kw = 8,8.
8. Потери напора в водоподводящих сооружениях Δh = 0,65 м.
9. НПУ проектируемой ГЭС 60,0 м.
10. Расчётный гидрологический ряд наблюдений р. Хантайка в створе Усть-Хантайской ГЭС с 1937-38гг. по 1988-89гг.
Содержание:
Введение
1 Общая часть
1.1 Природные условия
2.2 Выбор расчётных гидрографов маловодного и средневодного года
2.3 Определение максимального расчетного расхода
2.4 Построение суточных графиков нагрузки энергосистемы
2.5 Построение годовых графиков максимальных и среднемесячных нагрузок энергосистемы
2.6 Покрытие графиков нагрузки энергосистемы существующими ГЭС
2.7 Расчет режимов работы ГЭС без регулирования с учетом требований водохозяйственной системы
2.8 Водно-энергетические расчеты режима работы ГЭС в маловодном году
2.9 Определение установленной мощности ГЭС и планирование капитальных ремонтов
2.10 Водно-энергетические расчеты режима работы ГЭС в среднем по водности году
3 Основное и вспомогательное оборудование ГЭС
3.1 Выбор числа и типа агрегатов
3.1.1 Выбор гидротурбин по универсальным характеристикам
3.1.2 Определение параметров турбин ПЛ50-В и ПЛ60-В
3.1.3 Проверка работы гидротурбины при ограничении по минимальному расходу
3.1.4 Определение заглубления рабочего колеса гидротурбины для обеспечения ее бескавитационной работы
3.1.4.1Работа одного агрегата с установленной мощностью при отметке НПУ
3.1.4.2Работа всех агрегатов с установленной мощностью при отметке НПУ
3.1.4.3Работа всех агрегатов с установленной мощностью ГЭС при расчетном напоре
3.1.5 Экономическое обоснование варианта основного энергетического оборудования
3.1.5.1Капиталовложения при установке турбины ПЛ50-В -600
3.1.5.2Капиталовложения при установке турбины ПЛ50-В -500
3.1.5.3Капиталовложения при установке турбины ПЛ60-В-600
3.2 Определение геометрических размеров проточной части гидротурбины ПЛ50-В-600
3.3 Выбор гидрогенератора под турбину ПЛ50-В-600
3.4 Определение установленной мощности ГЭС
4.1 Гидравлический расчет водосливной плотины
4.1.1 Основной расчетный случай
4.1.2 Поверочный случай
4.1.3 Расчёт формы водосливной поверхности
4.1.4 Определение типа сопряжения бьефов
4.1.5 Гидравлический расчет водобойной стенки
4.2 Определение ширины подошвы плотины
4.3 Конструкция водосливной плотины и её основных элементов
4.3.1 Разрезка плотины швами на секции
4.3.2 Водобой
4.3.3 Дренажные устройства
4.3.4 Противофильтрационная завеса
4.4 Определение отметки гребня земляной плотины
4.5 Определение нагрузок, действующих на плотину
4.5.1 Волновое давление
4.5.2 Определение веса плотины и бычка
4.5.3 Вес технологического оборудования
4.5.4 Давление наносов
4.5.5. Горизонтальная составляющая силы гидростатического давления на плотину со стороны верхнего бьефа
4.5.6 Горизонтальная составляющая силы гидростатического давления на плотину со стороны нижнего бьефа
4.5.7 Вертикальная составляющая силы гидростатического давления на плотину со стороны нижнего бьефа
4.5.8 Противодавление
4.6 Расчёт прочности плотины
4.6.1 Основное сочетание нагрузок
4.6.2 Особое сочетание нагрузок
4.6.3 Оценка прочности плотины
4.7 Расчет устойчивости плотины
4.7.1 Основное сочетание нагрузок
4.7.2 Особое сочетание нагрузок
4.8 Компоновка гидроузла
4.9 Пропуск строительных расходов
4.10 Заключение
5 Электрическая часть
5.1 Выбор основного оборудования главной схемы ГЭС
5.1.1 Выбор синхронных генераторов электростанции
5.1.2 Выбор блочных трансформаторов (стр.253 <3>)
5.1.3 Выбор трансформаторов собственных нужд
5.1.4 Выбор сечения проводов воздушных ЛЭП
5.2 Выбор схем РУ и проектирование главной схемы ГЭС
5.3 Расчет токов короткого замыкания для выбора электрических аппаратов
5.3.1 Составление схемы замещения
5.3.2 Расчет токов КЗ в точке К-1
5.3.2.1Преобразование схемы замещения и определение результирующих относительных сопротивлений
5.3.2.2Определение начального значения периодической составляющей тока КЗ
5.3.2.3Расчет апериодической составляющей и ударного тока КЗ
5.3.2.4Расчет периодической составляющей в произвольный момент КЗ
5.3.2.5Расчет термического действия тока КЗ. Определение импульса квадратичного тока КЗ
5.3.3 Расчет токов КЗ в точке К-2(3) (шины ОРУ-220 кВ)
5.3.3.1Преобразование схемы замещения и определение результирующих относительных сопротивлений
5.3.3.2Определение начального значения периодической составляющей тока КЗ
5.3.3.3Расчет апериодической составляющей и ударного тока КЗ
5.3.3. 4 Расчет периодической составляющей в произвольный момент КЗ
5.3.3.5Расчет тока однофазного КЗ в точке К-2
Апериодические составляющие тока КЗ в момент времени :
5.3.3.6Расчет термического действия тока КЗ. Определение импульса квадратичного тока КЗ
5.4 Выбор электрических аппаратов
5.4.1Выбор аппаратов и проводников по условиям рабочего режима
5.4.2 Выбор выключателей и разъединителей
7.1 Безопасность гидротехнических сооружений
7.2 Техника безопасности и противопожарная безопасность
8.2 Определение финансовой эффективности инвестиционного проекта
9 Расчет схемы собственных нужд
9.1 Общие положения
9.2 Схема С.Н. Усть-Хантайской ГЭС
9.2.1 Выбор трансформаторов щита агрегатных нужд 13,8/0,4 и 6/0,4
9.2.2 Выбор вводных и отходящих выключателей
Дата добавления: 29.04.2013
|
666. Курсовой проект (техникум) - Разработка технологического процесса на механическую обработку детали "Вал тихоходный" | Компас
Дата добавления: 01.05.2013
|
667. Курсовой проект - Червячный редуктор | Компас
3.Кинематическая схема привода
4. Выбор электродвигателя
5. Определение передаточных чисел привод
6. Определение мощности,крутящего момента и частоты вращения каждого вала привода
7.Проектный расчёт червячного редуктора
7.1. Выбор материалов
7.2. Определение допускаемых напряжений
7.3.Ориентировочное значение коэффициента нагрузки
7.4.Предварительное значение расчётных параметров червячной передачи
7.5.Уточнение расчётных параметров и размеров передачи
7.6.Геометрические размеры червячной передачи
7.7.Коэффициент полезного действия
7.8.Уточнённое значение мощности на валу червяка
7.9.Силы в зацеплении червячной пары
7.10.Напряжение изгиба в зубьях червячного колеса
8.Проверочный расчёт червячной передачи
8.1.Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
8.2.Проверка редуктора на нагрев
9.Расчёт ременной передачи
9.1.Выбор сечения клинового ремня и расчётного диаметра ведущего шкива
9.2.Ориентировочное определение числа ремней
9.3.Геометрические расчёты передачи
9.4.Определение мощности, передаваемой одним ремнём
9.5.Определение числа ремней
9.6.Силы в передаче
9.7.Ресурс работы ремней
10.Определение диаметров валов
11.Геометрические параметры червячного колеса
12.Расстояния между деталями червячной передачи
13. Расчет шпоночного соединения
14. Расчет соединения с натягом
15 Выбор типа подшипников и схемы установки
16 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
17. Расчёт тихоходного вала на статическую прочность
18.Расчёт на сопротивление усталости
19.Выбор смазочного материала
20.Список используемой литературы
1.Вращающий момент на тихоходном валу - 625,9 Н м
2.Частота вращения тихоходного вала - 25,48
3.Передаточное число редуктора - 18,64
4.Коэффициент полезного действия - 87 %
5.Радиальная консольная сила на тихоходном валу-неболее 1231 Н
Технические требования
1. Плоскость разъёма покрыть герметиком при окончательной сборке
ГОСТ 10584
2. Необработанные поверхности красить:
внутри редуктора- маслостойкой краской ГОСТ 10144,
снаружи-серой нитроэмалью ГОСТ 10354
3. В редуктор залить масло И-20А ГОСТ 20799
Объём масла 5 л
4. После сборки валы редуктора должны поворачиваться свободно без стуков и заедания
Дата добавления: 03.05.2013
|
668. ПС ОС СКС ВН Гараж с офисными помещениями | AutoCad
- во всех помещениях и коридорах установлены адресные дымовые пожарные извещатели ДИП-34А;
- в коридорах и на путях эвакуации установлены адресные ручные пожарные извещатели ИПР 513-3А;
- на первом этаже в помещении охраны установлен свето-звуковой оповещатель о пожаре "Астра-10М2".
- В горажных боксах установлены адресные тепловые извещатели С2000-ИП и модули порошкового пожаротушения Тунгус-6, оснащенные сигнально пусковыми модулями для работы в автономном режиме.
Система "Орион" включает в себя:
· пульт контроля и управления С2000М - 1 шт.
· контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ - 1 шт.
· сигнально-пускавой блок С2000-СП1 - 1 шт.
· адресно-аналоговый дымовой пожарный извещитель ДИП-34А - 71 шт.
· извещатель пожарный ручной адресный ИПР 513-3А - 9 шт.
· адресный тепловой извещатель С2000-ИП - 22 шт.
Общие данные.
Структурная схема соединений основного оборудования
Схема системы пожарной сигнализации
План сетей пожарной сигнализации на отм. -3,350 (Блок А)
План сетей пожарной сигнализации на отм. 0,000 (Блок А)
План сетей пожарной сигнализации на отм. +3,300 (Блок А)
План сетей пожарной сигнализации на отм. +6,600 (Блок А)
План сетей пожарной сигнализации на отм. 0,000 (Блок Б)
План сетей пожарной сигнализации на отм. +3,300 (Блок Б)
Схема системы оповещения
План сетей оповещения на отм. -3,350 (Блок А)
План сетей оповещения на отм. 0,000 (Блок А)
План сетей оповещения на отм. +3,300 (Блок А)
План сетей оповещения на отм. +6,600 (Блок А)
План сетей оповещения на отм. +3,300 (Блок Б)
План порошкового пожаротушения на отм. 0,000 (Блок Б)
Расчет необходимой емкости АКБ
Эскиз щита управления и контроля
Дата добавления: 07.05.2013
|
669. ГСВ Котельная мощностью 4,5 МВт | AutoCad
Датчик загазованности "RGD COO MP1" устанавливается на стене котельной (см. раздел АК). При концентрации оксида углерода 20 мг/м3 (I порог срабатывания), сигнализатор выдает предупредительный световой сигнал, 100 мг/м3 (II порог срабатывания) - звуковой сигнал тревоги.
Установить в помещении автоматизированной блочно-модульной котельной (БМК) клапан термозапорный КТЗ 001-100-02, клапан запорный газовый с электромагнитным приводом ВН 4Н-3ПЕ( во взрывозащищенном исполнении) и cистему автоматического контроля загазованности по СО и СН4 "Seitron".
В БМК предусмотрена установка двух водогрейных котлов -Vitomax 100-2300-2 шт. мощностью 2300 кВт. Котлы оснащены комбинированными горелками ELCO №6.2900 GL-R23 (с газовой рампой Ду50) и газовый мультиблок Siemens VGD 20/500 Rp2" с SKP15. Поагрегатный учет расхода газа оборудования в котельной осуществляется ротационными счетчиками: для котлов Vitoplex 100-2300 - RVG G 250 (1:20).
Общие данные
План на отм. 0.000. М 1:50
Разрез 1-1 М 1:30
Разрез 2-2 М 1:30
Схема газопроводов котельной
Дата добавления: 08.05.2013
|
670. ОС Базовая станция сети сотовой связи в Омской области | AutoCad
-прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Гранит-5»;
-извещатель пожарный дымовой «ИП 212-63»;
-оповещатель комбинированный «Призма-200И»;
-извещатель охранный магнитоконтактный «ИО 102-32 Полюс»;
-извещатель охранный пассивный инфракрасный «Рапид» вар. 4.
В качестве светозвукового оповещателя применен комбинированный оповещатель "Призма-200И". Светозвуковой оповещатель "Призма-200И" предназначен для выдачи световых и звуковых сигналов на объектах, оснащенных охранно-пожарной сигнализацией.
Для блокирования поверхностей на открывание выходных (металлических) дверей применены извещатели магнитно-контактные типа ИО 102-32 Полюс.
Общие данные.
План расположения сетей и оборудования автоматической и средств пожаротушения пожарной сигнализации
План расположения сетей и оборудования системы оповещения
План расположения сетей и оборудования охранной сигнализации
Структурная схема
Схема подключения сетей и оборудования автоматической охранно- пожарной сигнализации и системы оповещения
Кабельный журнал
Дата добавления: 15.05.2013
|
671. Шкаф коммутации задвижки без блока управления | AutoCad
Дата добавления: 16.05.2013
|
672. АР Трехэтажные блок - секции застройки части квартала на участке 41 га в г. Великий Новгород | АutoCad
Дата добавления: 20.05.2013
|
673. Курсовой проект - Проект АТП на 350 автомобилей разных типов: легкового Сitroen Berlingo и грузового КамАЗ-65117 | Компас
1. Задание на курсовой проект
2 Технологический расчет АТП
2.1 Исходные данные
2.2 Корректировка нормативов ресурсного пробега (или пробега до КР) и периодичности ТО
2.3 Расчёт коэффициента технической готовности
2.4 Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы ТО
2.5. Корректирование нормативных значений трудоёмкости ЕО,ТО и ТР
2.6 Расчёт годовых объёмов работ ЕО, ТО и ТР
2.7 Распределение годовых объёмов работ ЕО, ТО и ТР по их видам
2.8 Расчёт численности производственных рабочих
2.9 Расчет объёма вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
2.10 Расчёт количества механизированных постов ЕОС для туалетной мойки подвижного состава
2.11 Расчёт количества постов ЕО, ТО и ТР
2.12 Расчёт площадей зон ЕО, ТО, ТР и производственных участков
2.13 Расчёт площадей складов, вспомогательных и технических помещений
3 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список литературы
Задание на курсовой проект:
1. Списочное количество автомобилей
Сitroen Berlingo 150
КамАЗ-65117 200
2. Среднесуточный пробег,км
Сitroen Berlingo 280
КамАЗ-65117 300
3. Время в наряде,ч
Сitroen Berlingo 8
КамАЗ-65117 8
4. Число рабочих дней в году
Сitroen Berlingo 305
КамАЗ-65117 305
5. Климатические условия умеренные
6. Категория условия эксплуатации 2
Исходные данные
Дата добавления: 22.05.2013
|
674. Дипломный проект - Модернизация токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3С32 с целью обеспечения возможности обработки поверхностей сложных форм | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
1.Введение
2 Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32
2.1 Назначение и область применения станка
2.2 Описание детали представителя «шток» и маршрут её обработки
2.3. Анализ конструкции устройств и механизмов станка
2.3.1 Общая компоновка станка
2.3.2 Описание работы отдельных узлов станка
2.4. Патентно-информационный поиск
2.5 Анализ аналогов
2.6. Уточнение технического задания по модернизации станка модели 16К20Ф3С32.
3 Конструкторская часть
3.1 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы
3.2.Особенности кинематической схемы и цепей станка
3.3 Гидравлическая схема и пневматическая схемы станка
3.4 Смазочная система
4 Расчетная часть
4.1 Обоснование и предварительный расчет приводов станка
4.2 Кинематический расчет
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес
4.4 Силовой расчет
4.5 Расчет особо нагруженного зубчатого зацепления
4.6 Расчет шлицевого соединения
4.7 Расчет шкиво-ременной передачи
4.8 Расчет подшипников
4.9 Определение толщины стенок корпуса
4.10 Расчет муфты
4.11 Расчет детали «Шток» методом конечных элементов
5 Расширение технологических возможностей при обработке детали на станке мод. 16К20ФЗС32
6 Техника безопасности и экология
6.1 Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию
6.2 Опасные зоны оборудования и средства защиты
7 Технологическая часть проекта
7.1 Описание, назначение детали и условий работы ее основных поверхностей, исходя из чертежа детали
7.2 Обоснование выбора базирующих поверхностей
7.3 Определения и обоснование метода получения заготовки
7.4 Аналитический расчет припуска на поверхность
7.5 Основание выбора технологического оборудования
7.6. Расчёт режимов резания и техническое нормирование
8 Организационно-экономическая часть
8.1 Определения эконом эффективности
8.2 Расчет затрат на модернизацию
8.3 Расчет капитальных затрат
8.4 Оценка экономической эффективности
8.5 Сетевые методы планирования
8.6 Организация системы качества на предприятии
Резюме
Список используемой литературы
Приложения
Станок предназначен преимущественно для центровых работ и может оснащаться системами контурного программного управления, как отечественного, так и иностранного производства. Программа перемещений инструмента и вспомогательные команды записываются в одном из стандартных кодов
Станки применяются в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производствах с небольшими повторяющими партиями.
Класс точности станка – П.
Область применения станка является индивидуальное, мелкосерийное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей /16/.
Дата добавления: 24.05.2013
|
675. Курсовой проект - Расчет коробки скоростей горизонтально фрезерного станка мод. 6Н81ГМ | Компас
Введение
1 Расчет режимов резания
2 Кинематический расчет коробки скоростей
3 Выбор электродвигателя
4 Принцип действия принципиальной электрической схемы
5 Расчет зубчатой передачи
6 Расчет клиноременной передачи
7 Расчет диаметров валов
8 Проектирование кулачка
9 Расчет второго вала коробки скоростей
Литература
| | | | | |
|
| | | | | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | |
|
|
|
| | | |
Дата добавления: 25.05.2013
© Rundex 1.2 |
| |
