%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 421. ОВ Бассейн с фитнес-центром г. Санкт-Петербург | PDF
Количество приточных и вытяжных вентиляционных установок и их технические характеристики приняты с учетом функционального назначения и режима работы обслуживаемых помещений, а также архитектурно-планировочных решений и требований санитарных и про- тивопожарных нормативов.
Отдельные системы вентиляции запроектированы для бассейна, тренировочных залов, а также для остальных блоков общественного и административно-бытового назначения.
Для систем приточной и вытяжной вентиляции в проекте предусмотрено оборудование следующих фирм: для центральных приточно-вытяжных установок оборудование фирмы «ПетроВентКомплект», для канальных систем оборудование фирмы «Systemair» (Швеция).
Приточные установки комплектуются на базе стандартных унифицированных секций вентиляционных агрегатов полной заводской готовности и обеспечивают следующую обработ- ку воздуха:
- очистку наружного воздуха от пыли в секции фильтрации;
- нагрев воздуха до требуемой температуры в калориферной секции в зимнем режиме;
- охлаждение воздуха в секции охлаждения(только для бассейна);
Раздача приточного воздуха в обслуживаемые помещения осуществляется в рабочую зону.
Приточный воздух распределяется через регулируемые решетки с рассеянной и сосредоточенной подачей воздуха и потолочные воздухораспределители, устанавливаемые в подвесных потолках (административно-бытовые помещения) и в открытую (бассейн, тренировочные залы).
Удаление воздуха из помещений осуществляется из верхней зоны с помощью вытяжных плафонов и регулируемых решеток.
Воздуховоды системы вытяжной вентиляции турецкой бани (хамама) проектируются из нержавеющей стали, герметичными, с патрубком для слива конденсата и уклоном в месте при- соединения сливного шланга.
Вентиляционное оборудование размещается в специально предусмотренных помещениях (венткамерах), размещаемых на отм.+4.000 и отм.+11.200.
Вентиляция. План на отм. -0.950
Вентиляция. План на отм. 0.000, +1.150
Вентиляция. План на отм. +4.000
Вентиляция. План на отм. +7.300, 11.200
Вентиляция. План кровли
Схема системы П1
Схема системы П2
Схемы систем П3, П4, П5
Схемы систем П6, П7, П8, П9
Схемы систем В1, В2
Схемы систем В3, В4, В5, ВМО
Схемы систем В6, В7, В8, В9, В10
Схемы систем В11, В12, В13
Схемы систем В14, В15, В16, В17
Схемы систем В18, В19, ВЕ1, ВЕ2
План венкамеры на отм. +4.000, разрез 1-1, спецификация
План венкамеры на отм. +7.300, разрез 2-2, спецификация
План венкамеры на отм. +11.200, разрез 3-3, спецификация
Дата добавления: 27.01.2011
|
|
422. ЭС АС Трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ 2x1250 кВА г. Новосибирск | AutoCad
Трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ размещается в отдельностоящем кирпичном здании с четырьмя помещениями: две трансформаторные камеры, помещения РУ-10 кВ и РУ-0,4 кВ.
Каждая из камер трансформаторов сообщается с помещением РУ-0,4 кВ через проем в стене, размером 400х1000 мм (кладка в один кирпич), через который осуществляется монтаж шин от трансформатора до вводной панели соответственно.
В вводных ячейках 10 кВ подключаются питающие кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена АПвВнг-LS-10-95/25, прокладываемые в асбестоцементных трубах в кабельном канале . Трубы укладываются по форме треугольника. После захода в камеру кабель соединятся с шинами 10 кВ, подводимым непосредственно к контактным пластинам ввода трансформатора.
РУ-10 кВ и РУ-0,4 кВ:
РУ-10 кВ выполнено с использованием ячеек КСО-304 и КСО-366 производства ООО "ЗЭМИ №1 "Электрон". В вводных ячейках (КСО-304) устанавливаются вакуумные выключатели BB/TEL-10-20/1000У2 производстваТаврида Электрик с двумя разъединителями с заземляющими ножами РВЗ-10/630У2, а также трансформаторы тока для измерений и релейной защиты трансформаторов.
Линейные ячейки (КСО-366) укомплектованы автогазовыми выключателями нагрузки с заземляющими ножами, со стороны кабельных линий, ВНАЛ-10/630-20зУ2. В указанных ячейках будут подключаться кабели в соответствии со схемой питания проектируемой ТП-10/0,4 кВ, предписанной техническими условиями.
Система сборных шин РУ-10 кВ секционированная автогазовым выключателем нагрузки ВНАЛ-10/630-20У2 и разъединителем РВ-10/630, устанавливаемыми на шинном мосту (изготовитель - ООО "ЗЭМИ №1 "Электрон"). Для заземления сборных шин предусмотрены камеры КСО-366 с разъединителями РВ-10/630У2. Шины применяются закаленные прессованные из алюминиевого сплава АД31.Т 50х5.
РУ-0,4 кВ выполнено на щитах одностороннего обслуживания ЩО-70, производства ООО "ЗЭМИ №1 "Электрон". Вводные панели укомлектованы двумя рубильниками РЕ19-45, трансформаторами тока и приборами, в том числе для учета расхода электрической энергии.
Система сборных шин секционированная двумя рубильниками РЕ19-44. Шины сдвоенные 2хАД31.Т 100х10 мм.
К установке предусматриваются два трехфазных герметичных масляных трансформатора мощностью по 1250 кВА каждый, ТМГ-1250/10/0,4кВ производства УП "МЭТЗ им. В.И. Козлова".
Рабочее освещение осуществляется на напряжении 380/220 В, ремонтное освещение ячеек 10 кВ - на напряжении 12 В от ящика ЯТП-0,25-11 с понижающим трансформатором 220/12 В.
Применяются светильники с лампами накаливания, которые устанавливаются на крышке клеммного короба камер КСО-304 и КСО-366 и на фасадном обрамлении панелей ЩО-70.
Общие данные
Однолинейная схема электрических соединений ТП-10/0,4 кВ
План ТП 10-0,4 кВ (М1:50)
Ведомость устанавливаемого оборудования в ТП-10/0,4 кВ
Шинный ввод 10 кВ в камере трансформатора
Шинный вывод 0,4 кВ в камере трансформатора
Шинный мост 0,4 кВ
Барьер в камерах трансформаторов
Электрическое освещение ТП-10/0,4 кВ
Схема расположения элементов заземления оборудования ТП-10/0,4
План прокладки кабелей 10-0,4 кВ
Ввод РУ-0,4 кВ. Ведомость устанавливаемого оборудования. Ряд наборных зажимов
Камера трансформатора. Принципиальные электрические схемы управления, измерений и сигнализации
Дата добавления: 01.02.2011
|
423. ОВ Гостиница с магазином на 1-м этаже | AutoCad
Отопление жилых квартир - поквартирное автономное. На кухне каждой квартиры устанавливается настенный газовый котел с закрытой камерой сгорания, предназначенный для отопления и горячего водоснабжения. Котел оборудован расширительным баком и насосом. Система отопления принята двухтрубная. В качестве отопительных приборов приняты чугунные радиаторы МС-140 и полотенцесушители П-образные 320х500 1" "Terminus", устанавливаемые в ванных комнатах.
Для регулировки температуры в помещениях на подводке к отопительному прибору устанавливается клапан радиаторного терморегулятора RА-N-20 с термостатическим элементом радиаторного терморегулятора RTD-R Inova 3140 фирмы "Danfoss".
Трубопроводы системы отопления прокладываются открыто по периметру комнат.
Удаление воздуха из системы отопления предусматривается через воздухоотводчики типа "Маевского", вмонтированные в заглушки радиаторов.
Для отключения отдельного отопительного прибора, для его демонтажа или технического обслуживания без опорожнения всей системы, на подводках к радиаторам и полотенцесушителям устанавливаются угловые запорно-присоединительные клапаны RLV-У-20 фирмы "Danfoss".
Система отопления торговых помещений двухтрубная. Теплоносителем является котел, установленный в топочной. Отопительные приборы - чугунные радиаторы МС-140. Для регулирования температуры устанавливается клапан радиаторного терморегулятора RА-N-20 с термостатическим элементом RTD-R Inova 3140 фирмы "Danfoss".
Вентиляция
Вентиляция помещений жилого дома - приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Общие данные
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План 3-го этажа
Схема системы отопления 1-го этажа
Схемы систем отопления квартир 2-го этажа
Схемы систем отопления квартир 3-го этажа
Дата добавления: 10.02.2011
|
424. ЭМ А Камера фильтров поглотителей | AutoCad
Электроснабжение проектируемого сооружения предусматривается одним кабельным вводом напряжением 380/220В. Все электродвигатели механизмов приняты асинхронными с короткозамкнутым ротором.
Согласно ПУЭ проектом предусматривается зануляющее устройство. Для зануления использован нулевой провод питающей линии.
Рабочее электроосвещение помещений принято на напряжение 220В, ремонтное - на напряжение - 12В. Величины освещенности приняты в соответствии с нормами проектирования на искусственное освещение СНиП II-4-79.
Аппаратура управления механизмами камеры фильтров-поглотителей установлена на шкафу управления А1.
Проектом предусматривается дистанционное управление задвижкой на воздушном трубопроводе по сигналу о достижении критических пределов давления или разрежения в резервуаре.
Аппараты дистанционного управления размещены в помещении насосной станции II-го подъема.
В камере фильтров-поглотителей предусматривается автоматическое управление электроотоплением в зависимости от температуры помещения, контролируемой терморегулятором EBERLE RTR-E6163.
Общие данные.
Схема электрическая принципиальная однолинейная 380/220В
Схема электрическая принципиальная управления задвижкой
Схема электрическая принципиальная управления электроотоплением
Подключение терморегулятора
Схема электрических подключений отдельно стоящего оборудования
Кабельный журнал. Сводка кабелей и проводов
Расположение эл.оборудования, прокладка труб и кабелей. Зануление
Электроосвещение
Общие данные.
Схема функциональная
Схема внешних кабельных и трубных проводок.
Схема электрическая принципиальная питания приборов
План расположения средств автоматизации и проводок
Дата добавления: 11.02.2011
|
425. АР Двухэтажный дом 182,12 м2 Московская обл. | PDF
Наружные стены выполняются в виде многослойной конструкции:
-- 400мм -блоки из ячеистых бетонов;
-- 120мм -утепление из пенопласта;
-- 120мм - облицовочный кирпич.
Внутренние стены - 400мм -блоки из ячеистых бетонов.
Высота помещений (от чистого пола до низа подвесного потолка):
-- 1-го - 3,10 м
-- 2-го - 3,00 м
Междуэтажные перекрытия монолитные, железобетонные. Толщина - 200 мм.
Толщина конструкций пола:
1эт - 500 мм (по грунту)
2эт - 100 мм
чердак - 150 мм
Внутренние перегородки выполняются из полнотелого кирпича.
Наружние лестницы - монолитные, железобетонные, с дальнейшей облицовкой керамической плиткой.
Внутренние лестницы - монолитные, железобетонные, с дальнейшей облицовкой деревом. Окна деревянные с двухкамерным стеклопакетом, москитными сетками на открывающихся створках.
Наружные двери - деревянные, утепленные, с витражами с решётками внутри. В котельную металлическая противопожарная.
Конструкция кровли - деревянные стропила. Покрытие кровли - битумная черепица.
Общие данные
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План чердака
План кровли
Фасад 1-2
Фасад А-В
Фасад 2-1
Фасад В-А
Разрезы 1-1 и 3-3
Разрез 2-2
Перспектива. Вид 1
Перспектива. Вид 2
Дата добавления: 12.02.2011
|
 426. Курсовой проект (колледж) - Одноквартирный 6-комнатный коттедж г. Великий Новгород | AutoCad
Введение
1. Раздел №1: Архитектурно-конструктивный с инженерной подготовкой площадки под строительство.
1.1 Генплан
1.2 Исходные данные
1.3 Общие данные по чертежу
1.4 Ведомость отделки помещений
1.5 Общие показатели
1.6 Объемно – планировочное решение
1.6.1 Расчет технико-экономических показателей
1.7 Конструктивное решение
1.7.1 Фундаменты
1.7.2 Стены и перегородки
1.7.3 Перекрытие и покрытие
1.7.4 Кровля
1.7.5 Окна и двери
1.7.6 Полы
1.8 Инженерное оборудование
Приложение 1. Спецификация на сборные железобетонные изделия
Приложение 2. Спецификация на столярные изделия
Приложение 3. Ведомость перемычек
2. Раздел №2: Расчетно-конструктивный.
2.1 Расчет размера фундаментной подушки.
2.2 Расчет многопустотной плиты ПК 52.15.
3. Раздел №3: Технология и организация строительного производства.
3.1.1 Календарный план
3.1.2 Проектирование календарного плана
3.1.3 Указание к календарному плану
3.1.4 Номенклатура работ
3.1.5 Подсчет объемов работ
3.1.6 Сводная ведомость объемов работ
3.1.7 Ведомость трудозатрат
3.1.8 Таблица расхода материалов
3.2.1 Стройгенплан
3.2.2 Проектирование стройгенплана
3.2.3 Указания к стройгенплану
3.2.4 Расчет складских помещений и площадей
3.2.5 Расчет площадей временных зданий
3.2.6 Расчет потребности строительства с воде
3.3.1 Техническая карта
3.3.2 Разработка технологической карты
3.3.3 Область применения технологической карты
3.3.4 Технология и организация строительного процесса
3.3.5 Контроль качества
3.3.6 Техника безопасности
3.3.7 Технико-экономические показатели
3.3.8 Материально-технические ресурсы
3.4 Техника безопасности
3.5 Противопожарная безопасность
3.6 Санитарно-гигиенические мероприятия
3.7 Охрана окружающей среды
4. Раздел №4: Сметно-экономический раздел
Конфигурация на плане – многоугольная
Размер здания на плане – 12м Х 20.2м
Число этажей – 2
Высота этажа – 2.7м
Высота здания – 8.5м
В здании предусмотрен подвал высотой – 1.8м
Жилая и общая площадь квартир
Одноквартирный жилой дом с 6-ти комнатными комнатами
Площадь жилая - 108,0 м2
общая - 176,0 м2.
Конструктивный тип здания – бескаркасное.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенками.
Фундаменты ленточные, сборные, железобетонные с сульфатостойким бетоном по ГОСТ 13580 – 85 .
Наружные стены – облицовачая кладка, состоящая из наружной части стены, толщиной 120мм (лицевой силикатный кирпич) и внутренней части стены толщиной 390мм (пустотный керамический кирпич) соединение жесткими связями в виде вертикальных диафрагм.
Утеплитель – пенополистирол ПСБС – 15 толщиной 140мм. Толщина наружной стены 510мм.
Внутренние стены выполняются из керамического пустотного кирпича. Толщина внутренних несущих стен 380мм, толщина перегородки 120мм.
Перекрытия представляют собой сборные конструкции из многопустотных плит.Конструкция с холодным чердаком.
Дата добавления: 23.02.2011
|
427. АР Двухэтажный дом на две семьи 21,4 х 10,2 м | AutoCad
Стены наружные и внутренние: Стены из пеноблоков с армированием через 5 рядов кладки.
Гидроизоляция: Синтетическая пленка.
Полы запроектированы в соответствие с существующими нормами и правилами для жилых помещений.
Пол первого и второго этажа монолитный железобетон, перекрытие над вторым этажом деревянная.
Кровля: Кровля двухскатная, шатровая, стропила мауэрлаты и обрешетка деревянные,покрытие запроектировано из металлочерепицы. Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87,СНиП III-20-74 и СНиП III-4-80*,часть III,глава 4.
Фундаменты: Фундаменты запроектированы буронабивные. Ростверк ж/б с армированием арматурной сеткой. Марка бетона B15 по морозостойкости F150,по водонепроницаемости W4. Гидроизоляция предусмотрена обмазочная и оклеечная. Работы по устройству ростверков производить в строгом соответствие с требованиями с СНиП 3.01.01-85*,СНиП 3.02.01-87 и "Пособия по производству работ при устройстве оснований и фундаментов" (к СНиП 3.02.01-87),СНиП 3.03.01-87,СНиП III-4-80*,ч.III,гл.4.
Общие данные
Фасад 1-9 М 1:100
Фасад 9-1 М 1:100
Фасад А-Д М 1:100
Фасад Д-А М 1:100
План 1 этажа М 1:100
План 2 этажа М 1:100
План фундамента М 1:100. Разрез 1-1 М 1:20
Разрез 1-1 М 1:100. Узел 1 М 1:20
Узел 2 М 1:20
Узел 3, 4, 5, 6. Вид а-а. М 1:20
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +0.000 М1 :100. Спецификация
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +3.180. М1 :100. Спецификация
План раскладки балок на отметке +3.030. М1 :100. Спецификация
План расположения стропил М 1:100. Спецификация
План кровли М 1:100. Спецификация
Дата добавления: 23.02.2011
|
428. Курсовой проект - Производство земляных работ | ArchiCAD
Характеристика строительной площадки:
1 Район строительства – город Ярославль;
2 Характеристика района и его особенности:
— район не застроен;
— размер участка застройки: 120х120 м.
3 Особенности рельефа – рельеф равнинный;
4 Существующие строения – отсутствуют;
5 Абсолютная отметка уровня грунтовых вод: 118,90;
6 Абсолютная отметка дна выемки – 118,50;
7 Дальность транспортирования грунта – 3,50 км;
8 Тип дорожного покрытия – асфальт;
9 Срок начала земляных работ – 01.06.2010г,
окончание — по календарному графику.
СОДЕРЖАНИЕ
Задание на проектирование
Реферат
Содержание
Введение
1 Общие положения по проекту
1.1 Характеристика строительной площадки
1.2 Свойства грунтов
2 Внутриплощадочные подготовительные работы
2.1 Разбивочно – геодезические работы
2.2 Инженерная подготовка строительной площадки
3 Определение объемов земляных работ
3.1 Определение объемов земляных работ по вертикальной планировке строительной площадки
3.1.1 Разбивка площадки на квадраты
3.1.2 Определение черных, красных, рабочих отметок
3.1.3 Определение объемов грунта
3.2 Определение объемов земляных работ при устройстве котлована
3.2.1 Проектирование котлована
3.2.2 Определение объемов грунта
3.3 Определение объемов земляных работ при обратной засыпке пазух фундамента
3.4 Сводная ведомость объемов грунта на строительной площадке
4 Разработка технологии производства земляных работ
4.1 Разработка технологии работ по устройству котлована
4.1.1 Технологические решения по водопонижению
4.1.2. Обоснование способов производства работ и средств их механизации
4.1.3 Разработка технологических схем производства работ
4.1.4 Указания по производству работ
4.2 Разработка технологии работ по обратной засыпке пазух фундаментов
4.2.1 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
4.2.2 Разработка технологических схем производства работ
4.2.3 Указания по производству работ
4.3 Разработка технологии работ по вертикальной планировке площадки
4.3.1 Обоснование способов производства работ и средств их механизации
4.3.2 Разработка технологических схем производства работ
4.3.3 Указания по производству работ
5 Определение трудоемкости и продолжительности земляных работ
5.1 Разработка калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы
5.2 Разработка календарного графика производства строительных процессов
6 Указания по технике безопасности при производстве работ
7 Мероприятия по операционному контролю качества
Заключение
Список использованных источников
.
Дата добавления: 23.02.2011
|
 429. Дипломный проект - Гибкий автоматический модуль сборки узла пневмоцилиндра | Компас
В данном проекте рассматривается гибкий автоматический модуль сборки узла пневмораспределителя. Необходимо разработать технологический маршрут сборки основного узла пневмораспределителя, состоящего из корпуса, золотника и двух уплотнительных прокладок. Рассчитать штучное время сборки изделия, подобрать необходимое технологическое оборудование, разработать схему управления технологическим процессом по сборке изделия. Дать экономическое обоснование представленного технологического процесса по сборке изделия.
Основные технические характеристики оборудования.
ГПМС - 1
Габаритные размеры собираемых деталей, мм, не более - 140х140х100
Масса собираемых деталей, кг, не более - 2,0
Грузоподъемность спутника транспортной системы, кг, не более - 2,5
Грузоподъемность манипуляторов (с учетом массы захватных устройств), кг, не более - 2,0
Параметры для данного исполнения ГПМС – 1:
- количество рабочих позиций- 8
- наличие двухкоординатного стола - нет
- количество спутников, шт. - 11
- потребляемая мощность, кВт, не более - 0,8
- расход воздуха, м3/ч, не более - 20
- утечка воздуха, м3/4, не более - 2,5
- габаритные размеры ГПМС - 1, мм, не более длина - 2700
ширина - 1500
высота - 1900
- масса ГПМС - 1, кг, не более - 860
Давление воздуха в питающей сети, МПа - 0,45 – 1,0
Рабочее давление в пневмосети ГПМС - 1, МПа - 0,4 +/- 0,02
Модуль линейного перемещения БЛМ-1
Является многопозиционным линейным модулем, предназначенным для горизонтальных перемещений приспособлений или других модулей, входящих в состав манипуляторов промышленных роботов, сборочных линий или автоматизированных сборочных систем.
Технические характеристики:
- максимальное количество точек позиционирования: 6;
- максимальное суммарное линейное перемещение, мм: 500;
- нерегулируемый ход большого цилиндра, мм: 200;
- регулируемый ход пневматического привода, мм: 200;
- нерегулируемый ход дополнительного цилиндра, мм: 100;
- номинальная грузоподъемность, кг: 30;
- погрешность позиционирования, мм: 0,08;
- время перемещения, с: 0,5;
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина: 856;
- ширина: 148;
- высота: 22,4.
Модуль вертикального перемещения МЛ-4
Предназначен для вертикальных перемещений приспособлений или других модулей, входящих в состав манипуляторов промышленных роботов, сборочных линий или автоматизированных сборочных систем.
Технические характеристики:
- максимальная скорость перемещения, мм/с: 100;
- максимальная абсолютная погрешность позиционирования, мм: 0,05;
- число программируемых точек: 2.
Робот «Ритм 01.03»
Грузоподъемность, кг- 2,0
Число степеней подвижности- 3
Число рук -1
Привод пневм.
Погрешность позиционирования, +/- мм -0,2
Наибольший вылет руки, мм -350
Габаритная высота, мм -254
Габаритная длина, мм- 275
Габаритная ширина, мм -220
Масса, кг- 70
Рабочее давление, Мпа -0,4
Дата добавления: 26.02.2011
|
430. Курсовой проект - 2-этажный 8-квартирный жилой дом со стенами из кирпича г. Воркута | AutoCad
В здании 8 квартир. В квартирах имеются балконы. Квартир двухкомнатных – 2, однокомнатных с планировкой 1-ого типа – 4, с планировкой 2-ого типа – 2. Во всех квартирах совмещенные санитарные узлы.
На каждом этаже расположены: 4 общие комнаты площадью 76.16 м2, 4 санузла площадью 16.28 м2, 4 кухни площадью 29.54 м2 и 1 спальня площадью 10.24 м2.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
1.1 Климатический район строительства
1.2 Данные по влажности воздуха
1.3 Перемещение воздуха
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Здание спроектировано бескаркасное с продольными наружными несущими стенами. Размеры 1-8 составляет 18000 мм, А-В – 12000 мм.
Фундамент выполнен: сборный ленточный из фундаментов и фундаментных подушек. Глубина заложения фундамента – 2 м. Фундаментные блоки размером: 600×600×2400, 600×600×1200, 600×600×800, 400×600×2400. Фундаментные подушки размером: 300×1200×1200, 300×1200×1000, 300×1000×800. Блоки уложены с перевязкой швов на цементном растворе. Поверхности всех конструкций, соприкасающихся с грунтом обмазываются горячим битумом за 2 раза.
Наружные стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича (1400 кг/м3) на цементно-песчаном растворе М50. Наружные несущие стены приняты толщиной 510 мм.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380 мм.
Перекрытия – сборные многопустотные железобетонные плиты перекрытия толщиной 200 мм, с опиранием на поперечные несущие стены на 200 мм. Анкеровка плит производится до заделки швов. Швы между плитами перекрытия заделываются раствором. Выполнены из железобетонных пустотных плит: ПК36.12; ПК39.12. Плиты для балконов выполнены в монолитном варианте.
Дата добавления: 27.02.2011
|
431. Чертежи - Расчет тепловой схемы ТЭЦ | AutoCad
1 - котел;
2 - дымосос;
3 - дутьевой вентилятор;
4 - воздухоподогреватели;
5, 6 - турбины соответственно ПТ-90/120-12,8 и Т-100/120-130;
7 - питательный насос;
8, 9 - ПВД и ПНД;
10 - конденсатные насосы;
11 - резервный возбудитель;
12 - РУСН; 13,
14 - щиты управления;
15 - трансформаторы;
16 - деаэраторный бак;
17, 18 - блоки трубопроводов ВД и НД;
19 - БРОУ;
20 - трубопроводы сетевой и сырой воды, а также технологического пара;
21 - сетевой насос;
22 - вакуумные деаэраторы;
23 - эжекторы деаэраторов;
24 - РОУ;
25 - подогреватель сетевой воды для калориферов;
26 - подогреватель деаэрированной воды;
27 - бойлер;
28 - водо-водяной подогреватель сырой воды;
29 - воздуходувка .
Дата добавления: 28.02.2011
|
432. Курсовой проект - Проектирование производственно-технической базы для ТО и ТР 20 автомобилей НЕФАЗ 5299 и 40 автомобилей ПАЗ 3206 | Компас
Реферат
Содержание
Введение
1.Общая часть
1.1 Характеристика автомобилей НЕФАЗ 5299 и ПАЗ 3206 как объектов обслуживания и текущего ремонта
1.2 Особенности технического обслуживания автомобилей
1.3 Особенности текущего ремонта (ТР) автомобилей
1.4 Возможные неисправности автомобилей
2. Расчет производственной программы
2.1 Корректирование пробега автомобиля до КР и периодичности ТО
2.2 Корректирование пробегов по средне суточному пробегу автомобилей
2.3 Число КР, ТО и ЕО на один автомобиль за цикл эксплуатации до КР
2.4 Определение коэффициента перехода от цикла к году
2.5 Расчет годовых количеств КР, ТО и ЕО на весь парк автомобилей
2.6 расчет числа диагностических воздействий Д-1 и Д-2 на весь парк за год
2.7 Определение суточных программ ЕО, ТО-1, ТО–2, Д-1 и Д–2
2.8 Расчет годового объема работ ЕО, ТО, ТР
2.9 Распределение годовых трудоемкостей ТО–1 и ТО–2 по видам работ
2.10 Годовая трудоемкость работ по самообслуживанию АТП
2.11 Распределение работ самообслуживания по видам
2.12 Распределение постовых работ ТР по видам
2.13 Распределение трудоемкости работ ТР по участкам
2.14 Суммарная годовая трудоемкость диагностических работ при выполнении ТО-1, ТО-2 и ТР
2.15. Годовая трудоемкость диагностических работ Д-1
2.16. Годовая трудоемкость диагностических работ Д-2
2.17. Среднее значение трудоемкости работ Д-1, необходимое для расчета постов диагностирования
2.18. Среднее значение трудоемкости работ Д-2, необходимое для расчета постов диагностирования
2.19. Суммарная годовая трудоемкость работ ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР и
2.20 Расчет численности рабочих
3. Технологический расчет…
3.1 Режим работы зон ТО и ТР
3.2. Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей
3.3 Расчет показателей для проектирования зон ТО–1 при обслуживании автомобилей на универсальных постах
3.4 Расчет показателей для проектирования зон ТО–2 при обслуживании автомобилей на универсальных постах
3.5 Расчет показателей для проектирования зоны постовых работ ТР
3.6 Расчет показателей для проектирования специализированных постов Д–1 и Д–2
3.7 Определение площадей производственных участков
3.8. Расчет площадей складских и бытовых помещений
3.9. Расчет показателей для проектирования зоны ЕО
4. Разработка общей компоновки
4.1 Компоновочный план производственного корпуса
4.2 Расчет количества окон для естественного освещения
4.3 Организация ТО и ТР автомобилей на проектируемом предприятии
5. Расчет энергетических показателей
5.1 Расчет и подбор оборудования
5.2 Расчет энергетических показателей агрегатного участка
5.3 Описание принятой в зоне участка производственной организации
Заключение
Список литературы
По результатам выполненного проекта можно сделать следующее заключение:
Для качественного технического обслуживания и текущего ремонта 60 автобусов НЕФАЗ 5299 и ПАЗ 3206 необходим производственный корпус общей площадью 4551. При этом зоны ТО-1, ТО-2, посты и участки ТР целесообразно располагать в основном производственном здании. Зона ЕО располагается в отдельном помещении на территории предприятия.
На предприятии целесообразно выполнять работы на потоке в зоне ЕО, а в зонах ТО-1, ТО-2 и ТР использовать универсальные посты. Для снижения простоев автомобилей в текущем ремонте необходимо внедрять агрегатный метод и иметь соответствующий оборотный фонд.
Дата добавления: 28.02.2011
|
433. Курсовой проект - Приборостроительный корпус | AutoCad
Степень огнестойкости II
Класс конструктивной пожарной опасности СО
Этажность 5
Высота этажа 6 м
Общая площадь 23400 Кв. м
Площадь застройки 7200 Кв. м
Строительный объем 129600 Куб. м
СОДЕРЖАНИЕ:
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
Здание включает следующие помещения:
Шихтовый двор 1296 м2
Закрома 120 м2
Земледелка 720м2
Стержневая 576 м2
В огранки 432 м2
Обрубная 864 м2
Разливочная 1728 м2
Вентиляция осуществляется потолочными металлическими вент. коробами, с последующим объединением их в вытяжные шкафы. Вытяжные шкафы располагаются в каждом крыле здания ближе к центру, что обеспечивает оптимальные длины вент. коробов.
Архитектурная выразительность главного и дворового фасадов здания достигается за счет отделочного покрытия наружных стен, принятого цветового решения и устройством фальш. окон.
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
Наружные стены здания запроектированы с использованием навесных железобетонных панелей.
Требуемое приведенное сопротивление теплопередаче принято по второму уровню теплозащиты в соответствии со СНиП П-3-79**
Конструктивная схема - здание каркасное по серии 1.420.1-25
Фундаменты – отдельно стоящие под колонны, монолитные ж\б подушки и сборные железобетонные стаканы –по серии 1.420.1-25
Колонны – железобетонные по серии 1.420.1-25
Перекрытия – сборные железобетонные плиты по серии 1.420.1-25
Кровля – плоская совмещенная рулонная с внутренним водостоком.
Наружные стены приборостроительного корпуса проектируются самонесущими, из вертикальных стеновых панелей с послойно наклеенными на них в заводских условиях теплоизоляционными слоями.
Перегородки выполняются из кирпича или сборных железобетонных панелей по серии 1.420.1-25 Верхняя часть перегородок в уровне капителей перекрытий выполняется из глиняного кирпича, либо заполняется плитным утеплителем на деревянном каркасе с устройством с двух сторон цементно-песчаной штукатурки по металлической сетке.
Покрытия полов вестибюлей, коридоров и платформ из керамической плитки, размерами 40х40 см.
Дата добавления: 07.03.2011
|
434. Курсовой проект - Хлебозавод 91 х 72 м | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА.
1.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.2. ПЛАНИРОВОЧНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНПЛАНА И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКИ.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЦЕХА
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.
5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6. ЛИТЕРАТУРА.
. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Генплан промышленного предприятия с вертикальной планировкой М 1:1000.
2. План производственного корпуса М 1:200.
3. Разрезы производственного корпуса М 1:100.
4. План покрытия производственного корпуса М 1:400.
5. План кровли М 1:400.
6. Фасад производственного корпуса М 1:200.
7. Конструктивные детали и узлы 1 штука М 1:20.
8. План гардеробно-душевого блока М 1:200.
Продукцией хлебозавода являются хлеб, булки, мелкоштучные изделия. Мука и другое сырье доставляются на завод автотранспортом. Хранение муки предусмотрено в бункерах, но некоторые сорта муки могут поступать небольшими партиями. Проектом предусмотрены 2 поточные линии для хлеба, 3 линии для формового хлеба и одна линия для булочек.
Основные помещения производственного корпуса разделены на складскую и производственную зоны, причем склады подразделяются на две группы – склады сырья и хлебохранилище.
Для перевозки сырьевых продуктов и готовой продукции используются электрокары. В связи с чем в проекте предусмотрен их доступ и со склада сырья, и со склада продукции к зарядной и ремонтным мастерским. В экспедиции предусмотрена площадка для отстоя электрокар.
Коридоры для их передвижения приняты шириной 3,0 м. Прием и отпуск продукции осуществляется в экспедиции.
Кладовые сырьевых продуктов размещены так, чтобы была обеспечена короткая доставка продуктов в дозировочную. Из дозировочной тесто поступает в камеру брожения и там в дежах выдерживается. Из камеры брожения дежи с тестом подаются к тесторазделочным линиям.
В зоне кладовых размещен кабинет зав.производством и санитарно бытовые помещения. К этой зоне также предусмотрено примыкание теплого перехода из административно-бытового здания. Склад хранения муки вынесен за пределы здания и представляет собой сблокированные со зданием силосы.
В зоне хлебохранилища размещается помещение для мойки и ремонта лотков. Лотки поступают в экспедицию, отправляются на обработку и далее – на прием готовых изделий из печей.
Заполненные продукцией лотки поступают в хлебохранилище и размещаются на стеллажах, откуда через экспедицию и весовую уже отправляются заказчикам.
Пекарный цех является самым большим помещением. Его размеры определяются размерами технологических линий.
Освобождающиеся в пункте выхода готовых изделий из печей формы должны пройти обработку в камере выщелачивания и доставлены к тесторазделочной линии.
Насосная располагается в блоке с помещением для бункеров. Трансформаторная размещается около наружной стены, имеются ворота и участок перед воротами для ремонта трансформаторов. Венткамера размещена ближе к пекарному цеху.
Помещения с постоянными рабочими местами, а также коммуникационные помещения имеют естественное освещение и воздухообмен. Для этих целей предусмотрены светоаэрационные фонари.
Высота основных помещений здания принята равной 4,8 м.
Наряду с требованиями технологии объемно-планировочное решение отвечает требованиям санитарно-гигиеническим и пожарной безопасности. Площадь цеха более 4,5 м2, а строительный объем более 15 м3 в расчете на одного работающего.
Наименьшая ширина проходов принята равной 1,0 м, коридоров – 1,4 м.
Технико-экономическая оценка здания цеха:
Полезная площадь, Пп- 6129 м2
Рабочая площадь, Пр -5986 м2
Площадь застройки, Пз -6680 м2
Строительный объем здания, Оз- 54700 м3
К1- 5,93 м
К2- 0,92
К3- 1,02
Дата добавления: 08.03.2011
|
435. Курсовой проект - Сборные железобетонные конструкции 4 - х этажного, 3 - х пролётного производственного здания без подвала г. Челябинск | Компас
вдоль здания - (шаг колонн х число шагов) 5.9 х 7 .
Направление ригелей (главных балок) – поперёк здания.
Высота этажа – 6,0 м.
Отметка уровня земли: -0.150 м.
Коэффициент надёжности по ответственности здания = 1.0.
Временная нормативная нагрузка на междуэтажных перекрытиях рn = 15 кН/м2, рnl = 60% кН/м2.
Коэффициент снижения временной нагрузки:
а) для сборных ригелей – К1 = 0.9;
б) для колонн и плит – К2 = 0.9.
Бетон тяжёлый, класса:
а) для плит – В20;
б) для ригелей – В20;
в) для колонн – В20.
Рабочая арматура классов:
а) полка сборной плиты – В500;
б) продольных рёбер плиты – А500;
в) ригеля – А400;
д) колонны – А300.
Расчётное сопротивление грунта R = 270 кПа.
Ригель: крайний с 2 каркасами.
Расстояния между разбивочными осями здания – продольными lк = 5.9 м и поперечными l = 6.4 м; высота этажей – 4.2 м. Здание имеет полный железобетонный каркас с рамами, расположенными в поперечном направлении. Поперечные рамы образуются из колонн, располагаемых на пересечениях осей, и ригелей, идущих поперек здания. Ригели опираются на консоли колонн. Места соединения ригелей и колонн, после сварки выпусков арматуры и замоноличивания стыков, образуют жесткие рамные узлы.
На ригели опираются плиты перекрытий (покрытия), располагаемые длинной стороной вдоль здания и длина плит равна расстоянию между осями рам lк - 450мм. Плиты ребристые, у продольных стен укладываются плиты половинной ширины, называемыми пристенными или доборными. По рядам колонн размещаются связевые (межколонные) плиты, приваренные в четырёх точках к закладным деталям ригелей и соединяющиеся между собой поверх продольных рёбер стальными накладками.
Продольные стены выполняются навесными или самонесущими из легкобетонных панелей. Привязка колонн крайних рядов и наружных стен к продольным разбивочным осям – «нулевая».
Поперечные стены (торцевая и внутренняя) выполняются самонесущими кирпичными. Расстояние между поперечными стенами 41.3 м < 42 м. В этом случае в поперечном направлении здание будет с жёсткими опорами, при которых элементы каркаса (ригели, колонны) рассчитываются только на вертикальные нагрузки, а горизонтальная (ветровая) нагрузка воспринимается поперечными стенами, выполняющими функции вертикальных связевых диафрагм. В продольном направлении жесткость здания обеспечивается металлическими портальными вертикальными связями, устанавливаемыми в одном среднем пролете по каждому продольному ряду колонн.
Дата добавления: 10.03.2011
|
© Rundex 1.2 |
