%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 0.00 сек.
 2296. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии | Компас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебёдки Б484.02.02.000 Волгоградского завода буровой техники. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по усовершенствованию буровой лебедки путем упрощения коробки передач и замены ленточного тормоза на дисковый получена прибыль 295000 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Красноярского края и России.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 9
1. Буровые установки 13
1.1. Общие сведения о буровых установках .13
1.2. Буровые установки волгоградского завода буровой техники. 27
1.3. Буровая установка БУ3900/225-ЭЧК-БМ 30
2. Буровые лебедки 34
2.1. Общие сведения о буровых лебедках .34
2.2. Анализ конструкций буровых лебедок отечественного производства… 36
2.3. Анализ конструкций буровых лебедок зарубежного производства 41
2.4. Описание лебедочного блока484.02.02.00044
2.5. Дисковый тормоз буровой лебедки .45
2.5.1. Конструкция, принцип работы 45
2.5.2. Монтаж дискового тормоза 47
2.5.3. Наладка 48
2.5.4. Обслуживание и уход 52
3. Патентно – информационный обзор 55
3.1. Патент на изобретение №2385283 55
3.2. Патент на изобретение №2360862 58
3.3. Патент на изобретение №2279753 59
3.4. Патент на изобретение №2352833 .63
3.5. Патент на изобретение №2400419 70
4. Техническое предложение 78
5. Расчетная часть 79
5.1. Выбор двигателей и расчет силовых передач 79
5.2. Расчет основных параметров лебедки 80
5.3. Расчет тяговой характеристики лебедки 83
5.4. Расчет тормоза буровой лебедки .84
5.5. Расчет показателей надежности 85
5.6. Расчет подъемного вала на прочность .87
6. Безопасность и экологичность проекта 90
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 90
6.2. Производственная санитария 90
6.3. Освещение рабочего места 93
6.4. Шум и вибрация 95
6.5. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 96
6.6. Экологичность проекта .99
7. Экономическая часть 101
7.1. Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой установки 101
7.2. Затраты на приобретение материалов и комплектующих 103
7.3. Затраты на монтаж оборудования 104
7.4. Расчет снижения трудоемкости изготовления и обслуживания 105
7.4. Определение экономической эффективности модернизации лебедочного модуля Б484.02.00.000 107
Заключение 108
Список использованной литературы 109
В ходе выполнения дипломного проекта предполагается добиться уменьшения габаритных размеров и массы и повышения надежности трансмиссии буровой установки за счет упрощения коробки передач и установки колодочно – дискового тормоза буровой лебедки. В качестве базовой модели взята буровая лебедка Б484.02.02.000 буровой установки БУ3900/225 ЭЧК БМ производства Волгоградского завода буровой техники.
В связи с этим целью дипломного проекта является: модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- выполнить анализ научно технической информации, патентов и разработать техническое предложение;
- спроектировать и рассчитать основные элементы буровой лебедки;
- разработать мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дать оценку экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Комплектная буровая установка БУ3900/225 ЭЧК БМ с индивидуальным частотно – регулируемым электроприводом переменного тока основных механизмов, в блочно – модульном исполнении предназначена для бурения наклонно – направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин турбинным, роторным способами и винтовыми забойными двигателями на месторождениях с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода не менее 6%.
Климатическое исполнение установки «У», категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, при температурах окружающего воздуха от минус 450С до плюс 400С. Предельные рабочие температуры (-500С…+450С).
В электрифицированных районах энергообеспечение буровой установки осуществляется от промышленной электросети (ЛЭП) переменного тока напряжением 6000 В, частотой 50 Гц.
Блочно – модульное исполнение предусматривает повышение монтажеспособности буровой установки при перемонтажах ее с куста на куст и сокращение эксплуатационных затрат и сроков на ввод установки в работу.
Технические характеристики БУ3900/225-ЭЧК БМ<21>:
1. Допускаемая нагрузка на крюке – 2250 кН;
2. Условная глубина бурения – 3900 м;
3. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны – 1350 кН;
4. Наибольшая нагрузка от массы обсадной колонны – 2025 кН;
5. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны – 0,15-0,25 м/с;
6. Скорость подъема крюка без нагрузки – 1,6 м/с;
7. Наибольшая оснастка талевой системы – 5*6;
8. Диаметр талевого каната – 28 мм;
9. Тип привода основных механизмов – индивидуальный, регулируемый от электродвигателей переменного тока;
10. Регулирование приводов основных механизмов – плавное;
11. Метод строительства скважин – наклонно направленный;
12. Конструктивная особенность буровой установки –кустовое блочно-модульное исполнение;
13. Подъемный агрегат
Расположение лебедки – нижнее;
Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу – 750 кВт
Число передач – 2;
Тормоза лебедки:
- основной – электродинамическое торможение при спуске от основного двигателя, силовой спуск;
- вспомогательный – ленточный;
Число основных двигателей – 1;
Номинальная мощность электродвигателя переменного аварийного привода – 45 кВт;
Максимальная скорость подъема бурильной колонны от двигателя аварийного привода – 0,02 м/с;
Максимальная скорость подачи инструмента, обеспечиваемая основным двигателем лебедки - 200 м/час;
14. Ротор Р-700 с ПКР 560М
Диаметр отверстия в столе ротора – 700 мм;
Расчетная мощность привода – 750 кВт;
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора – 2500 кН;
Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора – 0…200 об/мин;
Статический крутящий момент на столе ротора не более – 55 кНм;
Обогрев ротора – паровой;
15. Вертлюг:
Статическая грузоподъемность – 2500 кН;
Максимальная скорость вращения ствола – 200 об/мин;
Максимальное давление прокачиваемой жидкости – 32 МПа;
Диаметр проходного отверстия в стволе – 76 мм;
16. Стояк манифольда 140х14 – одинарный;
17. Вышка – мачтовая, А-образная, секционная, свободностоящая без оттяжек, со встроенными маршевыми лестницами и механизмом подъема, с ручной расстановкой свечей;
Соединение секций – пальцевое;
Допускаемая скорость ветра
- в рабочем состоянии при нагрузке до 225 т – 20 м/с;
- в нерабочем состоянии – 25м/с;
Грузоподъемность на крюке - 2250 кН;
Полезная высота вышки - 43,115 м;
Диапазон длин свечей – 23,8…25 м;
Расстояние между осями ног – 6,5 м;
Диаметр бурильных труб – 114, 127, 147 мм;
Длина квадрата – 27+1 м;
Подъем вышки – аварийным приводом талевой системой буровой установки;
18. Буровые насосы:
Тип – трехцилиндровый, простого действия;
Число буровых насосов – 2 шт;
Мощность бурового насоса – 950 кВт;
Предельное давление – 32 МПа;
Идеальная подача (наибольшая) -51,4 л/с;
Степень регулирования подачи – 100%;
19. Вышечно – лебедочный блок:
Отметка пола буровой от уровня земли – 8,5 м;
Суммарная площадь подсвечников – 6,22 м;
Расстояние от уровня земли до низа подторных балок – 7,1 м;
Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте – 3,62 м;
Высота отметки пола модулей ЦС и насосов – 2,0…2,5 м;
Давление опор на грунт – 1,2 кг/см2;
Механизм перемещения на 5 м – ступенчатый через 0,8 м двумя гидротолкателями;
Опора рабочая L = 9 м с рельсом КР-120 м – 24 шт;
Число укороченных опор l = 4,5 м – 2;
Гидротолкатель двойного действия – 2 шт;
Гидродомкрат – 4 шт;
20. Система пневмоуправления:
Модуль компрессоров в эшелоне – 1 шт;
Компрессор ДЭН-45 ШМ -2 шт;
Давление воздуха – 0,8-1,0 МПа;
Производительность 2х5,5=11 м3/мин;
Воздухосушка – ОСВ-15/12 и фильтр–влагоотделитель;
Объем ресиверов – 6,6 м3;
21. Система приготовления, очистки и обработки раствора:
Конструктивное исполнение – блочно-модульная с удалением шлама в амбар или в контейнеры шнековыми транспортерами;
Количество степеней очистки – 5;
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте проведена модернизация трансмиссии буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ, при этом объектом модернизации выбрана ее самая сложная и ответственная часть – трансмиссия силового привода буровой лебедки. Был проведен патентно – информационный обзор и анализ конструкций лебедок отечественного и зарубежного производства. На основе полученных данных были сделаны выводы о предпочтительности технических решений, которые легли в основу модернизации буровой лебедки.
В соответствии с целью решены следующие задачи:
- спроектированы и рассчитаны основные элементы буровой лебедки;
- произведены расчеты и сравнения показателей надежности до и после модернизации;
- разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дана оценка экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Согласно сборочному чертежу и стандартам отечественного машиностроения был спроектирован технологический маршрут вала подъемного.
В результате проведения модернизации по повышению надежности трансмиссии получена прибыль 344830 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом можно сделать вывод, что цель дипломного проекта, ожидаемым эффектом от которого является уменьшение габаритных размеров и облегчение лебедочного модуля с повышением надежности трансмиссии, была достигнута в полной мере.
Дата добавления: 23.06.2019
|
|
 2297. АР Продовольственный магазин 540 м2 в Московской области | AutoCad
Основным архитектурным приёмом, использованным при оформлении главного фасада, обращённого в сторону улицы, является применение вертикальной раскладки фасадных панелей (металлокассеты) в сочетании с остеклением алюминиевыми витражами, и оконными конструкциями их ПВХ профиля.
Проектируемое здание магазина представляет собой отдельно стоящее 1-но этажное здание, имеющее простой прямоугольный объем.
Общие габариты здания 15.3 х 40.5 м., максимальная отметка высоты +4.8м.
Проектируемое здание состоит из двух функциональных зона, в которые объединены помещения:
- Торговая зона: - тамбур главного входа;
- торговый зал магазина;
- Подсобная зона: - подсобное помещение разгрузки/загрузки;
- подсобные помещения магазина;
- комната отдыха и приема пищи;
- котельная;
- служебный коридор;
- санузел.
Все помещений торговой и подсобной зон расположении на отм. 0.000
Максимальные размеры в плане в осях 1 – 3 - 14.6 м., в осях А - Ж - 39.8 м.
Высота здания: максимальная высотная отметка – + 4.8 м.
За относительную отметку ±0,000 м., принята отметка пола уровня первого этажа, соответствующая абсолютной отметке +181,80 м.
Степень огнестойкости здания — I;
Класс конструктивной пожарной опасности здания– С0;
Уровень ответственности здания — нормальный.
Высота этажа на отм. ±0,000 (от пола до низа перекрытия) – 3.7м.;
( от пола до ж/б конструкций перекрытия) – 3.2 м.
1. Общие данные
2. План 1-го этажа на отм.+0.000. М 1:200;
3. План кровли на отм. +4.300 М 1:200
4. Разрез 1-1, разрез 2-2 М 1:200
5. Фасад в осях Ж-А; фасад в осях 1-3; фасад в осях 3-1; фасад в осях А - Ж М 1:200
Дата добавления: 24.06.2019
|
2298. ППР на устройство подпорной стенки из буросекущихся свай на ПК274 – ПК278 | AutoCad
Въезд на территорию строительства осуществляется с улицы Нелидова в районе ПК264, а также с ул. Ленточка в районе ПК274.
Подпорная стенка железобетонная из буросекущихся буронабивных свай диаметром 1,0 м. По верху ж/б свай устраивается шапочный брус – ж/б моно-литная балка сечением 1,1 х 1,0 м.
Лицевая поверхность подпорной стенки вы-полняется в виде монолитной ж/б прижимной стены.
Устройство буросекущихся свай производится роторной буровой уста-новкой под защитой скважин обсадными трубами. На строительно-монтажных работах применяется автомобильный кран LTM 1050-3.1 с длиной стрелы Lстрелы=38,0 м грузоподъёмностью Q=50,0 т. И кран КС 45717-1 г/п 25,0 т. Бе-тонирование ж/б свай производится автобетоносмесителями. Бетонирование шапочного бруса и прижимной стены выполняется автобетононасосом.
Для возможности проведения работ по строительству подпорной стенки, на косогоре устраивается песчаная насыпь, укрепленная со стороны ж/д путей закладным креплением из двутавров 55 и забирки из ж/б дорожных плит.
Работы ведутся на действующем перегоне с напряженным ж.д. движением, без его остановки в стесненных условиях.
Работы по устройству закладного крепления и подпорной стены не предусматривают проведение работ в технологические «окна» движения поез-дов.
Доступ техники к местам проведения работ ограничен как из-за стесненных условий, так и по условиям проходимости.
Предрейсовый и послерейсовый медицинские осмотры водителей и ма-шинистов строительных машин и механизмов осуществляется медицинским ра-ботником ЗАО СК «Афина Паллада», назначенным приказом №32П от 15.01.15г.
В нерабочее время строительная техника и машины располагаются на территории строительного участка и сдаются под охрану. До начала работы, в начале смены, водители получают доступ к вверенной им технике только после прохождения предрейсового медицинского осмотра и получения в путевой лист штампа, свидетельствующего допуск к работе (см. стр. 48).
Работы на объекте ведутся круглосуточно в 2 смены вахтенным методом с перерывами на обед (1 час) и с ежедневной пересменкой в 8.00 и 20.00 без превышения месячной нормы рабочего времени.
Стройгенплан. ПК263 – ПК271. М1:500
Стройгенплан. ПК271 – ПК278. М1:500
Технологические схема земляных работ. М1:200
Технологические схема бурения лидерных скважин. М1:200
Технологические схема погружения двутавров. М1:200
Технологические схема устройства временной насыпи. М1:200
Технологические схема укладки плит ПАГ-18. М1:200
Технологические схема устройства скважин. М1:200
Технологические схема армирования скважин. М1:200
Технологические схема бетонирования скважин. М1:200
Технологическая схема бурения скважин с обсадным столом
Схема передвижения буровой установки. М 1:200
Технологическая схема монтажа арматурных каркасов. М 1:200
Схема охранных и опасных зон ЛЭП. М 1:200
Дата добавления: 25.06.2019
|
2299. ЭП1 ПС 110/10 кВ "Титан" с ответвлениями от ВЛ 110 кВ Пятилетка-Салка 1,2 | AutoCad
- силовые трансформаторы ТДН-10000/110 УХЛ1 - 2 шт.;
- элегазовые выключатели ВЭБ-110II*-40/2500 УХЛ1 со встроенными трансформаторами тока ТВ-110 - 2 шт.;
- разъединители SGF123nIII-100+1EУ/2МТ50УХЛ1 - 4 шт.;
- ограничители перенапряжения Pexlim Q108 YH123 - 2 компл.;
- ограничители перенапряжения нейтрали Pexlim Q72 YN123 - 2 компл.;
- трансформаторы напряжения TVI-145 - 2 комплекта .
- УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ модульного типа;
Оборудование 110 кВ устанавливается на блочно-модульные конструкции производства ЗАО ПФ "КТП-Урал".
На ОРУ 110 кВ предусмотрено место для установки ремонтной перемычки и разместить дополнительный модуль ЗРУ 10 кВ;
Ошиновка ОРУ 110 кВ выполнена проводом АС-120/19, 10 кВ - 2xАС-300/32;
Фундамент силового трансформатора, маслоприемник и маслосборник расчитаны на установку трансформатора мощностью 40000 МВА.
Для организации ремонта силовых трансформаторов рядом с маслоприемниками предусмотрены ремонтные площадки, выполненные в виде ж/б плит 6000x2000 мм;
В целях компенсации однофазных токов замыкания на землю в сети 10 кВ проектом принята установка: фильтра ФМЗО-500/11, автоматического управляемого реактора РДМР-485 и высокоомного резистора РЗ-800-42-10 на каждую секцию шин, присоединение к шинам через вакуумный выключатель BB/TEL-10-20/1000;
ЗРУ 10 кВ выполнено из шкафов КРУ-СЭЩ-63 и состоит из следующего типа ячеек:
- шинный ввод - 2 шт.;
- секционный выключатель - 1 шт.;
- секционный разъединитель - 1 шт.;
- отходящая кабельная линия - 8 шт.;
- трансформатор напряжения - 2 шт.;
- трансформатор собственных нужд - 2 шт.;
- дугогасящий реактор - 2 шт.;
В помещении УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ предусмотрено место для установки дополнительных двух ячеек на секцию.
Оперативный ток: постоянный, напряжением 220 В.
Сопротивление заземляющего контура подстанции согласно расчёта составляет 0,36 Ом (норма не более 0,5 Ом).
Общие данные.
Схема сети 110 кВ
Принципиальная схема ПС 110/10 кВ "Титан"
План расположения оборудования ПС 110/10 кВ "Титан"
План и расчет контура заземления
План и расчет молниезащиты
Расчет токов короткого замыкания
Таблица выбора оборудования
Выбор проводниковой продукции
План кабельных трасс
Установка ячейки ОРУ 110 кВ
Установка выключателя ВЭБ-110II*-40/2500
Установка блока ОПН и опорных изоляторов
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 110 кВ
Установка силового трансформатора ТДН-10000/110
Установка заземлителя нейтрали TEC-110
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 35 кВ
Установка фильтра нулевой последовательности ФМЗО-500/11
Установка реактора РДМР-485/10
Установка разъединителя РГП.1б-35.II/1000
Установка высокоомного резистора РЗ-800-42-10
Установка УТБ-ОПУ совмещённого с ЗРУ 10 кВ
Натяжная подвеска для провода АС-120/19
Подвеска ВЧ заградителя
Расчет уставок релейной защиты
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Опросный лист на выключатель ВЭБ-110II*-40/2500
Опросный лист на ограничитель перенапряжения 110 кВ Pexlim Q
Опросный лист на ограничитель перенапряжения нейтрали Pexlim Q
Опросный лист на силовой трансформатор ТДН-10000/110
Опросный лист на разъединитель SGF123nIII-100+1(2)EУ/2(3)МТ50УХЛ1
Опросный лист на разъединитель РГП.1б-35.II/1000 УХЛ1
Опросный лист на трансформатор собственных нужд ТСЗ-160/10
Задание заводу на изготовление на модульного здания с ячейками 10 кВ типа КРУ СЭЩ-63
Опросный лист на КТПБ 110 кВ
Опросный лист на трансформатор напряжения TVI-145
Ведомость основных объемов монтажных и пусконаладочных работ
Дата добавления: 26.06.2019
|
2300. АР КР Производственное здание по ремонту дорожных машин и автомобилей 48 х 30 м в Кемеровской области | AutoCad
Внешний вид производственного здания обусловлен заданием на проектирование, определившем планировочную и функциональную структуру объекта.
Объект капитального строительства расположен в существующей застройке. С северной стороны расположена автомобильная асфальтированная дорога, с южной части расположена площадка существующего промышленного комплекса зданий. В восточной и западной сторон в непосредственной близости находятся участки свободные от застройки.
Главный вход в здание предусмотрен с северного фасада, дополнительные входы расположены с западного и и южного фасада. С северной стороны здания предусмотрены трое ворот, а с южной стороны четверо.
Габариты здания в осях 30х48 м. Здание одноэтажное. Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.
В здании расположены два помещения: производственный цех и санузел.
Помимо планировочной и функциональной структуры, на внутреннем виде объекта также отразились и конструктивные особенности здания. В первую очередь это тип кровли и конструктивная схема самого здания.
Производственное здание решено в виде прямоугольного объема.
В качестве стенового ограждения в проекте применяются трехслойные панели типа "сэндвич" толщиной 150 мм,с рабочей шириной 1190 мм производства Группы компаний Металлпрофиль, г.Новокузнецк.
Проектом предусмотрена вертикальная раскладка стеновых панелей с креплением их к элементам фахверка.
Стеновые сэндвич-панели приняты с наружной облицовкой типа - накатка,с внутренней облицовкой типа - гладкая, с утеплителем из минеральной ваты, наружная облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 7004(серый) и толщиной металла 0,5 мм, внутренняя облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 9003 (белый) и толщиной металла 0,5 мм.
Кровля с уклоном 2°, система ТН-КРОВЛЯ Классик компании ТехноНИКОЛЬ, покрытие полимерная мембрана ТехноНИКОЛЬ.
Монтаж кровли производить согласно "Руководства по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран" компании ТехноНИКОЛЬ.
Участок, отведенный для строительства здания, имеет простую форму, что также отчасти
наложило отпечаток на образ самого здания.
Входы, въезды и аварийные выходы решены с учетом задания на проектирование, требований пожарных норм, прочих нормативных документов.
Композиционная структура фасадов относительно проста и легко читаема, сдержана, лаконична.
Состав проектной документации.
Ведомость чертежей основного комплекта.
Пояснительная записка.
План производственного цеха на отм. 0,000.
Разрез 1-1
Фасады в осях 1-9, 9-1
Фасад в осях Е-А
Схемы расположения стеновых панелей в осях 1-9, 9-1
Схема расположения стеновых панелей в осях Е-А
Спецификация стеновых сендвич-панелей
Трехслойные сендвич-панели. Узел 1, 2.
Трехслойные сендвич-панелей. Узел 3. Трехслойные сендвич-панели. Узел 4,5. Трехслойные сендвич-панели. Узел 6.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 7, 8.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 9, 10.
Трехслойные сендвич-панели. Узел 11.
Спецификация фасонных элементов.
Спецификация элементов стенового ограждения.
Спецификация на устройство цоколя.
План кровли.
Ограждение кровельное. Узел 12.
Спецификация на водосточную систему
Узел 13.
Узел 14.
Узел 15.
Узел 16.
Узел 17.
Спецификация фасонных элементов кровли. Крепежный элемент Кр-1.
Раздел КР:
Класс ответственности здания II
Степень огнестойкости конструкции III
Класс конструктивной пожарной опасности С1
Категория здания по пожароопасности В
Класс функциональной пожарной опасности Ф5.1
Габариты здания в осях 30х48 м.
Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
Здание каркасного типа, в поперечном направлении - двухпролетное (пролеты по 12м. и
18 м.), в продольном направление шаг крайних колонн 6 метров, шаг средних колон 12 метров.
Крайние колонны приняты стальными из колонного двутавра по СТО АСЧМ 20-93, фахверковые
стойки стальные, квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Колонны среднего ряда - ступенчатые по серии 1.424.3-7.1. Колонны состоят из двух
частей: надкрановой - сплошностенной двутаврового сечения, и подкрановой-решетчатой.
Надкрановая часть запроектирована из сварного двутавра, ветви подкрановой части из
прокатного двутавра по СТО АЧСМ 20-93.
Здание оборудовано четырьмя мостовыми кран-балками: в пролете 12 метров - 2 крана (5 и 8 тонн), в пролете 18 метров - 2 крана (10 и 16 тонн). Подкрановые балки приняты сварными, двутоврового сечения по серии 1.426.2-7.3. Крановые пути из рельса КР-70 по ГОСТ 4121-96.
Тормозные конструкции приняты по серии 1.426.2-7.3. По крайним колоннам - тормозная конструкции в виде сплошного листа, устанавливаемая в пролетах с вертикальными связями по колоннам. По средним колонным - тормозная ферма.
Несущими элементами покрытия приняты сварные балки двутаврового сечения, прогоны из прокатного двутавра по СТО АСЧМ 20-93. По среднему ряду колонн для опирания балок покрытия по четным числовым осям запроектирована подстропильная ферма по серии 1.460.3-23.98.
Вертикальные связи по крайним колоннам приняты по серии 1.424.3-7.2 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Вертикальные связи по средним колонным приняты по серии 1.424.3-7.1 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Торцевые связи по стойкам фахверка приняты квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Статический расчет каркаса выполнен в программном комплексе «SCAD Office».
Пространственная жесткость здания обеспечивается: в поперечном направлении - жесткой заделкой колонн в уровне обреза фундамента, в продольном направлении - вертикальными связями и распорками по колоннам, устройством жесткого диска покрытия (диафрагмы жесткости из профилированного листа) и горизонтальными связями по покрытию в уровне балок по крайним пролетам.
Фундаменты здания приняты на свайном основании (длина свай - 7 метров), монолитные железобетонные столбчатые. Для опирания цоколя предусмотрены монолитные железобетонные балки.
Фундаменты выполняются из бетона В20, F100, W8. Под все фундаменты выполняется подготовка из бетона В12,5.
Под торцевую кирпичную стену выполнить ленточный монолитный фундамент.
Фундаментные балки и ленточный фундамент выполнить из бетона В15, F75, W4. Под конструкциями выполнить подготовку из бетона В12,5.
Дата добавления: 26.06.2019
|
2301. АР ОВ ВК ЭО ПЗУ ПОС Кулинарный магазин 15 х 18 м в Саратовской области | PDF
Технико-экономические показатели проекта:
Общая площадь, кв.м.- 598,8
Высота этажа, м -4,2
Высота этажа до подвесного потолка, м.- 4,0
Площадь застройки выше уровня земли, кв. м. -673,5
Строительный объем выше уровня земли, куб. м.- 3838,95
Количество эвакуационных выходов, шт- 3
За относительную отметку 0,000, принят уровень пола первого этажа, что со-ответствует абсолютной отметке. Стены ниже 0.000 выполнены из бетонных блоков, а выше 0.000 из «Сэндвич»-панелей кирпича, толщ. 150 мм с утеплением по системе многослойной теплоизоляции, с применением плит из пенополистирола марки ПСБС-Ф-25 толщиной 150мм, с последующей отделкой металлопанелями. Фасад и оконные проемы защищены противопожарными отсечками, полосами 200 мм из минеральных плит на основе базальтового волокна по периметру оконных проемов.
Конструкция кровли – двускатная из кровельных «Сэндвич»-панелей, толщиной 200мм.
Эвакуация людей проводится через 2 выхода наружу через вестибюльную группу.
Дверные проемы с остеклением.
Высота и ширина эвакуационных выходов, а также путей предназначенных для эвакуации людей соответствует нормативным документам.
Высота ступеней, ширина проступей, ширина лестничных площадок, высота проходов по лестницам и размеры дверных проемов обеспечивают удобство и безопасность передвижения и возможность перемещения предметов оборудования соответствующих помещений.
Помещения обеспечены проветриванием через поворотно-откидные створки.
Окна – из ПВХ профиля (ГОСТ 30674-99)с двухкамерным стеклопакетом (ГОСТ24866-99) .
Двери – глухие и остекленные (ГОСТ 6629-88, ГОСТ24698-81).
Высота помещений в чистоте – 4,2 м.
Обеспечение требуемого предела огнестойкости достигается конструктивной огнезащитой.
ОВ:
Расчетные параметры наружного воздуха приняты по СП 131.13330.2012 :
зимой tнар =-25 °C; летом tнар =+25,1 °С;
Средняя продолжительность отопительного периода 188 суток.
Средняя температура отопительного периода -3,2 °С.
Режим работы потребителей теплоты:
- системы отопления круглосуточно в течении отопительного периода;
системы вентиляции - в рабочее время круглогодично;
Количество потребляемого тепла:
системы вентиляции - 100 кВт ;
системы водяного отопления - 63 кВт;
Источник теплоснабжения для систем водяного отопления, теплоснабжения систем вентиляции и горячего водоснабжения — встроеная теплогенераторная общей производительностью 216 кВт ( с учётом собственных потерь).
Предусматривается 2 контура теплоснабжения, в т. числе:
теплоноситель - горячая вода с параметрами 90-70оС в систему отопления;
теплоноситель - горячая вода с параметрами 95-70оС в системы теплоснабжения систем вентиляции и греющий контур теплообменника ГВС;
схема подключения систем отопления и теплоснабжения систем вентиляции - зависимая;
схема подключения системы гвс по независимой схеме;
схема присоединения - закрытая;
предусмотрен коммерческий учёт тепла ( единый, т. к. здание принадлежит одному собственнику);
приготовление горячей воды предусматривается с помощью пластинчатых теплообменников, установленных в теплогенераторной;
в теплогенераторной предусматривается погодное регулирование;
распределение теплоносителя предусматривается с помощью гребенок ( гидравлических стрелок ). При этом используется преимущественно коллек-торное распределение теплоносителя
Системы водяного отопления запроектированы двухтрубные горизонтальные.
Регулирование и настройка системы отопления предусматривается с помощью балансировочных клапанов АSV-M ф. "Danfoss".
Вентиляция проектируемого здания запроектирована приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.
ВК:
Источником водоснабжения проектируемого объекта является существую-щий водопровод диаметром 200мм.
Исходя из принятых источников водоснабжения и требований, предъявляемых к качеству воды отдельными группами потребителей, на объекте проектируются следующие системы:
-хозяйственно-питьевого водопровода В1;
-горячего водоснабжение Т3;
Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод предусмотрен тупиковым, обеспечивающим подачу воды к санитарным приборам и технологическому оборудованию.
Внутренние сети холодного водоснабжения запроектированы из стальных труб по ГОСТ 3262-85, диаметром 15-50мм.
Горячее водоснабжение осуществляется от бойлера (см. часть ТМ), расположенного в помещении котельной.
Внутренние сети горячего водоснабжения запроектированы по ГОСТ 3262-85, диаметром 15-50мм.
Производственная канализация предусматривает отвод стоков от помещений подготовки и приготовления пищи и технологического оборудования.
Отвод стоков от кулинарного предусматривается по двум выпускам диаметром 110мм (сущ. и проектир.)
Дата добавления: 26.06.2019
|
2302. Дипломный проект (колледж) - 5 - ти этажный жилой дом 38,4 х 14,4 м в г. Донецк Ростовской области | AutoCad
Лист 1 – 3 – Архитектурно-строительные решения.
Лист 4 – Конструкции железобетонные.
Лист 5 – 7 – Проект организации строительства.
Введение
1. Архитектурно-строительные решения
1.1 Архитектурные решения
1.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.3 Генплан
2. Конструкции железобетонные
2.1 Конструкция плиты
2.2 Конструкция лестничного марша
3. Проект организации строительства
3.1 Календарный план
3.2 Технологическая карта
3.3 Стройгенплан
Вывод
Литература
Прилагаемые документы
Ведомость чертежей
Объемно-планировочная структура здания содержит архитектурные решения, которые комплексно учитывают социальные, экономические, функциональные, инженерно - технические, противопожарные, санитарно - гигиенические, экологические требования в объеме, необходимом для разработки проектной документации.
Здание выполнено в виде двух зеркальных блок-секций с размерами в крайних координационных осях 38400х14400 мм, из них каждая секция имеет размер 19200х14400 мм.
Вокруг лестничной клетки расположено по 4 квартиры на каждом этаже, 2 – однокомнатная, 1 – двухкомнатная, 1 – трехкомнатная, количество этажей - 5, включая 5 жилых этажей. Высота жилого этажа здания – 3000 мм, расстояние от пола до потолка – 2700 мм.
Подземное пространство - техническое подполье высотой 1830 мм, используемое только для прокладки коммуникаций, жилым этажом не является.
Высота здания от спланированной отметки земли до карниза 16300 мм. Высота здания от спланированной отметки земли до конька 19260 мм. Высота от проезда до низа окна последнего этажа 12700 мм. За относительную отметку 0,000 принята отметка пола 1-го этажа и соответствующая абсолютной отметке +35,80.
Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф1.3. Класс здания по конструктивной пожарной опасности – С0. Уровень ответственности здания – II. Степень огнестойкости здания – II.
В качестве основания для фундаментов служат предварительно уплотненный грунт - суглинок, мощностью 2500 мм.
Фундамент принят в виде сборной железобетонной ленты.
Стены наружные выполнены облегченными толщиной 510 мм продольные несущие.
Конструкция стены:
наружная верста - кирпич Кр-л-пу 250х120х65 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012, толщиной 120 мм;
внутренняя верста - кирпич Кр-р-пу 250х120х65/1НФ/125/2,0/25/ГОСТ 530-2012, толщиной 120 (250) мм;
между внутренней и наружной верстой выполнено заполнение из плит минераловатными на базальтовом волокне, толщиной 100 мм, плотность 125кг/м³. Плиты утеплителя прижаты к внутренней версте кладки при помощи скоб из стальной проволоки, диаметра 3 мм Вр-1, L=125 мм, установленных в наружную версту кладки в каждый 3 ряд кладки.
Стены внутренние - толщиной 380 мм из кирпича сплошной кладки Кр-р-пу 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012.
В здании принята четырехскатная крыша. Угол наклона крыши принят 250.
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 28.06.2019
2303. СС Складские помещения в Московской области | AutoCad
Связь с постом охраны осуществляется с помощью встроенного модуля GSM- связи, установленного в прибор С2000-4.
Средства пожарной сигнализации на плане расположения сети ПС показаны условно, точное расположение извещателей в охраняемых помещениях должно быть уточнено по "месту".
Проект предусматривает применение дымовых и ручных пожарных извещателей. Дымовые пожарные извещатели марки ДИП 212-31/1 устанавливаются в помещениях в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84 и НПБ 88-2001*
Для ручной сигнализации используются пожарные извещатели марки ИПР-К, устанавливаемые на путях эвакуации людей при пожаре. Высота установки ручных пожарных извещателей - 1,5 м от уровня ЧП.
Для организации охраны используется 3-й шлейф приемно - контрольный прибор "С 2000-4". в него включаются магнитоконтактные датчики ИО 102-20 для дверей и акустический извещатель "Астра-С" - для окон.
Питание приборов выполнено по I - й категории электроснабжения (см. проект электроснабжения центральной проходной), от сети 0,23кВ, резервное питание от аккумуляторной батареи.
Проводку выполнить открыто.
В местах, где возможны механические повреждения электропроводки, кабели ПС, ОС должны быть защищены трубами на высоту 1,5 м от пола Ручные пожарные извещателидолжны быть обозначены знаками в соответствии с НПБ 160-97.
Состояние кабелей и проводов перед их прокладкой должно быть проверенонаружным осмотром. Кроме того должна быть проверена целостность изоляции жил. Периодичность обслуживания приборов и извещателей должна осуществляться в соответствии с техническим описанием на каждый прибор.
Общие данные.
Схема охранно - пожарной сигнализации
План на отм. 0.000.
Схема подключения поверхностного звукового извещателя ИО 329-5 "Астра-С"
Схема блокировки дверей.
Дата добавления: 02.07.2019
|
2304. Все комплекты - Строительство новой ПС 220/35/6 кВ | PDF
Состав проекта:
Том 1. Пояснительная записка;
Том 2. Планировка земельного участка;
Том 3. Архитектурные решения;
Том 4. Конструктивные решения;
Том 5.1.1 Система электроснабжения. Основные технические решения;
Том 5.1.2 Система электроснабжения. Электрические расчеты сети 220кВ;
Том 5.1.3 Система электроснабжения. Релейная защита и противоаварийная автоматика;
Том 5.2 Система водоснабжения. Система водоотведения;
Том 5.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети;
Том 5.4 Сети связи;
Том 5.5.1 Технологические решения. Электротехническая часть;
Том 5.5.3 Технологические решения. Телемеханицазия;
Том 5.5.4 Технологические решения. Автоматизированный учет электроэнергии;
Том 6 Проект организации строительства;
Том 9 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
Том 10 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности;
Том 12 Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства.
В соответствии с техническими условиями (ТУ) и заданием на проектирование (ЗП) (см. СибЭТС.015.17–1–ПЗ, приложения А, Б) предусматривается строительство новой ПС 220/35/6кВ «Кыргайская» с образованием двух точек присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» вновь проектируемыми одноцепными ВЛ-220кВ «Кузбасская-Кыргайская» и «Новокузнецкая-Кыргайская»; переводом питания ПС 35/6кВ "Кыргайская-2", ПС 35/6кВ "Талдинская-Южная" и РП-6кВ АО «Миратэкс» на ПС «Кыргайская»; подключением проектируемого РУ-6кВ 2ВЦ-25М промплощадки южных стволов №34 и организацией возможности подключения проектируемой ОФ «Талдинская».
Схема присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» обеспечивает электроснабжение энергопринимающих устройств ООО «ОФ «Талдинская» по I категории надежности в объеме - 13МВт, по II категории надежности в объеме - 11МВт и по III категории надежности в объеме - 8МВт.
Согласно результатам расчета нагрузок (см. таблицу 1), расчетная нагрузка на один трансформатор 220/35/6 кВ в нормальном режиме составит 14994,0 МВА, аварийном режиме – 29987,9 МВА, что не превышает максимальную заявленную мощность 32000 МВт. Данные по нагрузкам потребителей 6,35кВ получены от ООО «ОФ «Талдинская» при письме от 13.09.17 (см. приложение Б).
В соответствии с расчетом нагрузок и техническими условиями мощность устанавливаемых силовых трансформаторов принимается 40000 кВА.
Электроэнергия от энергосистемы отпускается нормированного качества в соответствии с ГОСТ 32144-2013, с частотой 50Гц.
Для дополнительного поддержания нормируемого качества напряжения на шинах 6-35кВ ПС 220кВ «Металлург» силовые трансформаторы Т1 и Т2 предусмотрены с устройством автоматического регулирования напряжения под нагрузкой.
На ПС «Кыргайская» предусматривается:
– наружное освещение ОРУ-35 кВ; 220 кВ;
– рабочее и аварийное освещение здания ЗРУ-6кВ;
В качестве источников света приняты светодиодные светильники и прожекторы.
Для наружного освещения предусмотрены светодиодные прожекторы, установленные на порталах 220,35кВ.
Заявленный срок службы светодиодных светильников и прожекторов 50 000 часов, что позволит сократить расходы на обслуживание осветительной установки.
Питание рабочего, наружного и аварийного освещения предусматриваются от разных секций щита собственных нужд (ЩСН).
Общие показатели электроустановки:
Напряжение сети общего освещения ~380/220В.
Установленная мощность освещения с учетом здания:
– рабочего – 1,22 кВт;
– наружного – 2,17 кВт;
– аварийного – 0,42 кВт.
Общее количество световых приборов – 90 шт., в том числе для внутреннего освещения - 45 шт., для аварийного – 14 шт., для наружного освещения - 31 шт.
Дата добавления: 03.07.2019
|
 2305. Курсовой проект - Обувная фабрика 120 х 30 м в г. Рязань | AutoCad
1. Архитектурно планировочное решение 4
1.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4
1.3 КОНСТРУКТИВНО- ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 5
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 5
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГЕНПЛАНА И ЗДАНИЯ 7
2. Конструктивные элементы здания 7
2.1 ФУНДАМЕНТЫ 7
2.2 КАРКАС ЗДАНИЯ 7
2.3 КОЛОННЫ 8
2.4 КРЫША И КРОВЛЯ 8
2.5 СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ 9
2.6 ОКНА. ДВЕРИ. ВОРОТА 9
2.7 ЛЕСТНИЦЫ 10
2.8 ПОЛЫ 10
2.9 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 10
2.10 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 10
Список используемой литературы 12
Здание обувной фабрики имеет по осям длину 120 м и ширину 30 м. Состоит из двух пролетов высотой 19,43 м, с шириной пролета – 60 м, также предусмотрен поперечный деформационный шов.
Шаг колонн в продольном и поперечном направлении 6 м.
Привязка к поперечным осям – по центру колонн.
Общая площадь фабрики (14 400 м2) разделена на производственные участки:
1. Склады материалов для верха и низа обуви;
2. Раскройный и заготовительный цеха;
3. Цеха для крепления деталей обуви;
4. Склады готовой продукции;
Здание находится на территории, предусмотренной проектом районной планировки. По всей длине промышленного здания имеется возможность подъезда пожарных машин. Предусмотрена стоянка для индивидуального и общественного транспорта.
Здание расположено в осях 1-21 и А-Е. Расстояние между ними соответственно - 120 м и 30 м. Склады исходного материала:
Расположены на первом этаже в осях 1-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 120 м.
Отделение раскройки и заготовки:
Расположен в осях 1-8; 14-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 42 м.
Грузоподъемность мостового крана — 30 тонн. Отметка низа стальной стропильной фермы - 14,4 м.
Отделение с прокатным оборудованием:
Расположен в осях 1-17 и Е - Л. Ширина пролета составляет 24 м, длина 84 м.
Склад готово й продукции:
Расположен в осях 1-21 и А - Е. Ширина пролета составляет 24 м, длина 120 м.
Конструктивная схема здания - каркасная.
Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки.
Несущим остовом проектируемого одноэтажного каркасного промышленного здания являются поперечные рамы и связывающие их продольные элементы.
В качестве каркаса использованы ж/б двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей, сечением 500х400 мм. Высота колонн 4300 мм.
Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 300 мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.
Дата добавления: 05.07.2019
|
2306. ЭОМ Капитальный ремонт нежилых помещений здания в г. Москва | AutoCad
Для распределения электроэнергии по потребителям предусматривается установка ВРУ в помещении электрощитовой на 1-ом этаже.
Силовые нагрузки проектируемого нежилого здания по системам вентиляции, отопления, лифтов и т.п. определены технологическим заданием на данные установки.
Питающие кабели от щита н/н ТП до вводно-распределительного устройства нежилого здания прокладываются в земле в траншее. Трассы прокладки и питающие кабели от ТП учитываются отдельным проектом.
Приборы централизованного расчетного учета электроэнергии устанавливаются на панелях ВРУ в отдельных, запирающихся на ключ шкафах учета.
Индивидуальный учет электроэнергии, потребляемый отдельным арендатором, осуществляется счетчиком, устанавливаемыми в распределительном щите арендатора ЩМ.
Счетчики активной электроэнергии у потребителей подключены непосредственно в сеть.
Учет электроэнергии потребляемой остальными потребителями осуществляется счетчиками установленными в ВРУ.
На панелях ВРУ установлены счетчики типа "Меркурий 230АRT".
Общие данные.
Схема электрическая распределительной сети ВРУ
Однолинейная расчетная схема щита этажного Арендаторов ЩРА-1
Однолинейная расчетная схема щита этажного Арендаторов ЩРА-2
Однолинейная расчетная схема щита этажного Арендаторов ЩРА-3
Однолинейная расчетная схема щита офиса, тип 1
Однолинейная расчетная схема щита офиса, тип 2
Однолинейная расчетная схема щита офиса, тип 3
Однолинейная расчетная схема щита офиса, тип 4
Однолинейная расчетная схема щита этажного рабочего освещения ЩО-1
Однолинейная расчетная схема щита этажного рабочего освещения ЩО-2
Однолинейная расчетная схема щита этажного рабочего освещения ЩО-3
Однолинейная расчетная схема щита аварийного освещения ЩАО
Однолинейная расчетная схема щита этажного розеточного и силового оборудования ЩС-1
Однолинейная расчетная схема щита этажного розеточного и силового оборудования ЩС-2
Однолинейная расчетная схема щита этажного розеточного и силового оборудования ЩС-3
Однолинейная расчетная схема щита ЩАВ
Однолинейная расчетная схема щита обогрева воронок ВР
Однолинейная расчетная схема щита питания стоек СКС и видеонаблюдения ЩП-СКС
Однолинейная принципиальная схема щита питания средств диспетчеризации ЩР-Д
Схема управления электродвигателем вентилятора ДУ
Схема управления электродвигателем вентилятора В
Схема шкафа управления освещением коридоров (ШУО-1) принципиальная
Схема шкафа управления освещением с/у (ШУО-2) принципиальная
Схема шкафа управления аварийным освещением коридоров (ШУАО) принципиальная
Схема уравнивания потенциалов
План сети электроосвещения 1 этажа
План сети электроосвещения 2 этажа
План сети электроосвещения 3 этажа
План сети электроосвещения тех. помещений на отм. +15.620
План розеточной и силовой сетей 1 этажа
План розеточной и силовой сетей 2
План розеточной и силовой сетей 3 этажа
План силовой сети тех. помещений на отм. +15.620 и кровли
План размещения щитов Арендаторов (ЩМ) 1 этажа
План размещения щитов Арендаторов (ЩМ) 2 этажа
План размещения щитов Арендаторов (ЩМ) 3 этажа
Молниезащита и заземление. План 1 этажа
Молниезащита и заземление. План кровли
Дата добавления: 06.07.2019
|
2307. Дипломный проект (колледж) - Детский сад - ясли на 140 мест 24 х 27 м в г. Великий Новгород | AutoCad
Введение 4
Раздел I Архитектурно-конструктивный Архитектурные решения
1.1.1 Общие данные по чертежам 5-6
1.1.2 Решения по отделки помещений 7
1.1.3 Мероприятия по обеспечению защите помещений от воздействий 7-8
1.1.4 Естественное освещение .8
1.1.5 Генплан 8-10
Конструктивные и объёмно-планировочные решения
1.2.1 Исходные данные 11
1.2.2 Объемно планировочные решение объекта капитального строительства 11-12
1.2.3 Конструктивные решения 12-13
1.2.4 Конструктивные и технические решения подземной части объекта капитального строитель-ства 13
1.2.5 Технические решения, обеспечивающие прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость здания 13
1.2.6 Проектные решения и мероприятия, обеспечивающие:
соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций; обеспечение снижение шума и вибраций; обеспечение гидроизоляции и пароизоляции помещений; снижение загазованности помещений; удаление избытков тепла 14
1.2.7 Характеристика конструкций полов, кровли и отделки помещений 15
1.2.8 Мероприятия по защите строительных конструкций и фундаментов от воздействий 16
1.2.9. Инженерные решения и сооружения, обеспечивающие защиту территории объекта капитального строительства, отдельных зданий и сооружений объекта капитального строительства, а также персонала(жителей) от опасных природных и техногенных процессов 16
1.2.10 Инженерное оборудование 16
Раздел II Технология и организация строительства
2.1. Календарный план 17
2.1.1. Проектирование календарного плана 17
2.1.2. Указания к календарному плану 17-18
2.1.3. Номенклатура работ 19
2.1.4. Определение объемов работ 19-38
2.1.5. Сводная ведомость объёмов работ 39-41
2.1.6. Ведомость расхода материалов .41-48
2.1.7. Ведомость расчёта складских помещений 49-50
2.2. Стройгенплан 51
2.2.1. Проектирование стройгенплана 51
2.2.2. Строительный генеральный план .51-52
2.2.3. Расчет складских помещений и площадей 52
2.2.4. Расчет временных бытовых помещений 53
2.2.5. Теория о расчёте потребности строительства в воде 54-55
2.2.6. Теория о расчёте диаметра временного трубопровода .55
2.2.7. Расчёт потребности стройплощадки в воде 55-56
2.2.8. Расчёт и подбор временного трансформатора для строительной площадки 56-59
2.3. Технологическая карта на монтаж каркаса 59
2.3.1 Разработка технологической карты 59-60
2.3.2 Область применения технологических карт 60
2.3.3 Организация строительного производства 60-61
2.3.4 Контроль качества производства работ 61-63
2.3.5 Монтаж каркаса 63-64
2.3.6 Калькуляция трудовых затрат .64-66
2.3.7 Организация и технология выполнения работ 67-81
2.3.8 Требования к качеству выполнения работ 82-95
2.3.9. Материально-технические ресурсы 95-96
2.3.10 Безопасность труда 96-103
2.3.11 Технико-экономические показатели 103
2.3.12 Техника безопасности на выполнение общестроительных работ..103-105
2.3.13. Мероприятия по противопожарной безопасности 105
2.3.14. Мероприятия по охране окружающей среды 106-107
Раздел I I I: Проектирование строительных конструкций.
3.1. Расчёт фундамента 108
3.1.1. Исходные данные 108-19
3.1.2. Сбор нагрузок на 1м2 покрытия 109
3.1.3. Сбор нагрузок на 1м2 междуэтажного перекрытия 110
3.1.4. Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия над техническим этажом 111
3.1.5. Расчет фундамента 112
3.1.6. Определение размеров подошвы фундамента 112-113
3.1.7. Определение нормативной нагрузки с учетом коэффициента надежности по нагрузке и по назначению здания 113
3.1.8. Определение глубины заложения фундамента 113
3.1.9. Определение высоты фундамента по конструктивным требованиям 113
3.1.10. Определение размеров подошвы 113
3.1.11. Определение среднего давления на подошву фундамента .114
3.1.12. Определяем высоты фундамента (Hf) по расчету 114
3.1.13. Конструирование фундамента .114-115
3.1.14. Проверка нижней ступени фундамента на действие поперечной силы 116
3.1.15 Определение рабочей арматуры подошвы фундамента 116-117
3.1.16 Конструирование арматурной сетки 117-118
3.2.1 Расчет ригеля 119-120
Раздел IV: Сметный раздел.
Пояснительная записка 121
Раздел V: Техническая эксплуатация элементов зданий.
5.1.1 Определение элемента здания 122
5.1.2 Классификация 122
5.1.3 Эксплуатационные требования к плоской кровли 123
5.1.4 Способы оценки технического состояния плоской кровли 123-124
5.1.5 Мероприятия по технической эксплуатации плоской кровли 124-125
5.1.6 Перечень основных видов работ по текущему ремонту 125-126
5.2 Таблица возможных дефектов плоской кровли 127
5.2.1 Описание технологий выполнения работ по устранению возможных дефектов 128-134
Раздел VI: Список использованной литературы 135
Приложение№1 136
Приложение№2 137
Приложение№3 138
1 Генеральный план
2 Фасад 1-5. Разрез 1-5. План первого этажа на отметке 0.000. Экспликация помещений первого этажа.
3 План второго этажа на отметке +3.500. План технического этажа на отметке -1.800. План кровли. Экспликация помещений второго и технического этажа. Узел 1.
4 Схема расположения элементов фундамента на отметке. -3.200. Схема опирания плит перекрытий на отметке. +7.000. Схема расположения ригелей. Узел 2.
5 Календарный график производства работ
6 Строительный генеральный план
7 Технологическая карта на монтаж колонн.
8 Строительные конструкции. Ригель.
Технико-экономические показатели.
Площадь застройки: Аз=665,97
Строительный объем: Vз=5194,56м3
Жилая площадь: Аж= 697,2 м2
Общая площадь: Аобщ =1837,83 м2
К1 – коэффициент рациональной планировки
К1 = Аж / Аобщ =0,38
К2 – объемный коэффициент
К2 = Vз / Аобщ =2,83
Конструктивные решения:
- Конструктивный тип здания - каркасное.
- Конструктивная схема здания – с поперечным расположением ригеля.
- Несущие элементы - колонны.
- Перекрытия - многопустотные плиты перекрытия.
- Заполнение проемов - оконные ПВХ блоки, балконные ПВХ двери, межкомнатные МДФ двери, входные стальные двери.
- Кровля – плоская. Покрытие кровли- Унифлекс.
- Фундаменты – сборные железобетонные стаканного типа.
- Вокруг здания асфальтобетонная отмостка шириной 800мм.
- Наружные стены – стеновые панели толщиной 350мм.
- Утеплитель – минераловатные маты («ISOVER Каркас-П32») толщиной 150 мм. Толщина наружной стены 350мм
- Перегородки выполнены из гипсовых пазогребневых блоков. Толщина перегородки – 120 мм. и 300мм.
- Перекрытия представляют собой сборные конструкции из многопустотных плит.
Дата добавления: 09.07.2019
|
2308. АТХ Капитальный ремонт оборудования 3 - х скважин в Челябинской области | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается проведение капитального ремонта скважин 3365, 3364,5521 насосной станции 1-го подъема.
Основными узлами являются:
- технологический павильон "Север БК3", габаритными размерами 3,06х1,68х2,28м. (внутр. 2960х1580х2110мм.), с системой освещения, отопления, вентиляции, электроснабжения (устанавливаемый по р. ТХ);
- скважина 3365 (рабочая): абсолютная отметка устья скважины 420,0м. (существующая); уровень воды в скважине на глубине 7,0м.; 8,0л/с, понижение уровня 0,7м., динамический уровень 7,7м.; скважинный насос ЭЦВ 8-25-90 (существующий), на глубине 20,0м., водоподъемная труба ф89мм.
Капитальный ремонт насосной станции 1-го подъема заключается в замене шкафа управления насосом, с комплексом защит электродвигателя по току, напряжению, уровню воды в скважине ("сухой ход") и автоматическое поддержание давления в сети при помощи шкафа управления "Поток-Ч", с преобразователем частоты с обратной связью по давлению (датчик давления ПД-Р 1,6 МПа 0,5% М20х1,5, 4-20 мА).
По существующей схеме (см. л.4), насосы работают напрямую в сеть В1 Кропачево.
После реконструкции системы В1 (устанавливаются накопительные резервуары, система обеззараживания, насосная станция, см. отдельный проект), скважинные насосы будут работать на наполнение резервуара, с возможностью работы напрямую, в сеть В1 Кропачево.
На вводе в резервуары, установлены поплавковые запорные клапаны с рабочим давлением 0,20МПа, для получения требуемого давления перед запорными клапанами установлены регуляторы давления "после себя" (см. отдельный проект).
При снижении уровня воды в резервуаре, поплавковый клапан открывается, давление в В1 падает, включаются рабочие скважинные насосы. При наполнении резерваура до заданного уровня, поплавковый клапан закрывается, давление в сети В1 возрастает до требуемого, скважинные насосы отключаются.
При аварии рабочей насосной станции, дежурному персоналу системой управления отправляется смс сообщение по GSM и вручную производится включение резервной скважины 5122.
Для управления скважинным насосом ЭЦВ 8-25-90 (9кВт), применяется шкаф управления “Поток-Ч” с перобразователем частоты и системой GSM диспетчеризации (выдача сигнала аварии путем смс сообщения на телефон).
Шкаф управления предназначен для включения и выключения (в том числе, защитного) электродвигателя погружного насоса - в ручном и автоматическом режимах.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная подключения датчиков уровня к реле уровня "Овен САУ-М6"
Шкаф управления насосом Н1. Схема электрическая подключения
Схема внешних соединений
Оборудование и проводка. План на отм. 0,000
Дата добавления: 12.07.2019
|
2309. ИОС Установка и подключение резервных источников электроснабжения, дизельных электростанций для комплекса зданий МБУЗ «ГБСМП г. Ростова-на-Дону» | AutoCad
Для резервного электроснабжения потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП проектом предусматривается установка двух дизельных генераторных установок ДГУ1 и ДГУ2 серии ЭД320-Т400-2РН 3 23, 230/400 В, 50Гц, 440 кВА (350 кВт). 2-ой степени автоматизации, в утепленном контейнере «Север», II степени огнестойкости ООО "Компания Дизель" и одной дизельной генераторной установки ДГУ3 серии АД АД30-Т400-R, 230/400 В, 50Гц, 38 кВА (30 кВт), 2-ой степени автоматизации, в шумо-погодозащищенном кожухе Энергетической компании «AllGen» - ООО «Север-Энерго».
Электроснабжение потребителей 1 категории комплекса зданий МБУЗ ГБСМП предусмотрено от существующих распределительных щитов потребителей 1 категории ГРЩ1 ….ГРЩ7, которые в свою очередь запитаны от проектируемых щитов АВР индивидуального изготовления ЩС АВР1 и ЩС АВР2 фирмы ООО "АРКАДА"- эксклюзивным представителем CHINT Electrics . (Алгоритм работы указанных щитов приведен ниже).
Электроснабжение потребителей 1 категории Станции скорой помощи предусмотрено от су-ществующего распределительного щита потребителей 1 категории, который в свою очередь запитаны от проектируемого комплектного щита АВР ДГУ3 фирмы ООО "АРКАДА"- АВР 63А, 3
ввода, на компонентной базе CHINT Electric.. Щит АВР ДГУ3 запитан по трем вводам - основному -от существующего рабочего ввода в ВРУ здания, резервному - от существующего резервного ввода в ВРУ здания и третий ввод от проектируемой дизельной генераторной установки ДГУ3.
Мощности ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3 определены с учетом полной мощности Sпотр. электроустановки потребителей 1 категории.
Проектом предусмотрено распределение нагрузки по дизель-генераторным установкам.
В рабочем режиме электроснабжение потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП осуществляется от сетей филиала «Донэнерго» РГЭС СРЭС от РУ-0,4 кВ РП-45 (по КЛ-10 кВ Р-10) и ТП 3038 (РП-45, по КЛ-10 кВ Р-10) по существующим взаиморезервируемым кабельным линиям.
В аварийном режиме – при выходе из строя питающих кабельных линий или одной из них, аварийного отключения РП-45 или ТП3038, - проектом предусмотрено резервное электро-снабжение потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП от проектируемых дизельных гене-раторных установок ДГУ1 и ДГУ2 серии ЭД320-Т400-2РН 3 23, 230/400 В, 50Гц, 440 кВА (350 кВт). 2-ой степени автоматизации, в утепленном контейнере «Север» и ДГУ3 серии АД АД30-Т400-R, 230/400 В, 50Гц, 38 кВА (30 кВт), 2-ой степени автоматизации, в шумо-погодозащищенном кожухе. Описание системы резервного электроснабжения приведено ниже.
Необходимость компенсации реактивной мощности отсутствует, ввиду приоритета активных нагрузок.
Коэффициент мощности – 0,9.
Автоматизация системы резервного электроснабжения предусматривается в объеме распределительных щитов ЩС АВР1, ЩС АВР2 с устройствами автоматического ввода резерва на базе аппаратно-программного комплекса «ВЕГА-1» и АВР ДГУ3 с устройством автоматического ввода резерва – блок АВР NZ7 на компонентной базе CHINT Electric
Диспетчеризация системы резервного электроснабжения предусматривается в объеме пульта управления и сигнализации о работе источников резервного электроснабжения ПУ ЩСАВР.
Заземление и защитные меры безопасности, молниезащита дизель-генераторной элек-тростанции должны выполняться в соответствии с требованиями глав 1.7 и 2.4 ПУ . и "Ин-струкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений" РД 34.21.122-87 и СО-153-34.21.122-2003 .
По пожарно-техническими показателями степень огнестойкости проектируемых ДГУ1 и ДГУ2 в контейнерном исполнении – 2, для дизельгенераторных установок в шумозащищенном кожухе степень огнестойкости не нормируется.
Однолинейная принципиальная схема сети резервного электроснабжения ГРЩ1, ГРЩ2, ГРЩ3, ГРЩ4, ГРЩ5, ГРЩ6, ГРЩ7 главных корпусов и ВРУ-0,4 кВ ССП (станции скорой помощи)
План размещения ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3. План наружных сетей резервного электроснабжения от ДГУ.
План прокладки кабельных линий сети резервного электроснабжения ГРЩ1, ГРЩ2, ГРЩ3, ГРЩ4, ГРЩ5, ГРЩ6, ГРЩ7 главных корпусов и ВРУ-0,4 кВ ССП (станции скорой помощи)
План заземляющих устройств ДГУ1, ДГУ2, ДГУ3
Расчет заземляющего устройства для ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3
Ввод кабельной линии в здание
Вывод кабельной линии из траншеи на стену здания в коробе
Дата добавления: 14.07.2019
|
2310. ЭП Капитальный ремонт административного здания в г. Москва | АutoCad
Внутри здания сети выполнены пятипроводными (фазы A,B,C,N,PE) для сети ~380 В и трехпроводными (фаза L,N,PE) для сети ~230 В.
Электроприемниками комплекса являются:
- Здания и сооружения по адресу: г. Москва... - II категория надежности электроснабжения Электроснабжение объектов по адресу: г. Москва... осуществляется от существующей ТП
Электроснабжение на период капитального ремонта производится от существующей ТП.
Схема присоединения обеспечивает электроснабжение энергопринимающих устройств объекта по II категории надежности электроснабжения в соответствии с требованиями СП 31-110-2003. Для потребителей I категории требуемая надежность организуется в ВРУ.
Вводно-распределительное устройство ВРУ1 типа XL3, установленные в электрощитовой, комплектуется автоматическими выключателями для защиты потребителей (ПУЭ гл. 7.1.24).
Для приема и распределения электроэнергии предусмотрены щиты. В распределительном отсеке установлены DIN-рейки или монтажные платы для аппаратов групповых линий и элементы для установки шин N и РЕ. Отсек укомплектован оперативной панелью.
Расчет электрических нагрузок на ВРУ:
Напряжение сети, В 380/230
Расчетная мощность, кВт 83,6 (124,2*)
Средневзвешенный коэффициент мощности 0,92 (0,90*)
*- при пожаре
Суммарная нагрузка на сети электроснабжения составляет:
ΣРр (ТП№20653)=83,6кВт
Учет электроэнергии осуществляется на ВРУ электросчетчиками марки:
- «Меркурий 234ART-03»; класс точности 0,5s через трансформаторы тока ТТИ-А, устанавливаемыми в ВРУ.
Дата добавления: 16.07.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
