%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 2521. Дипломный проект - 9-ти этажный каркасно-монолитный жилой дом с подземной парковкой и техническим этажом 24,11 х 19,85 м в г. Таганрог | AutoCad
Введение
1. Архитектурно - планировочные решения
1.1. Исходные данные
1.2. Решение генерального плана
1.3. Описание архитектурно-планировочного решения
1.4. Конструктивные решения
1.4.1. Конструктивные элементы
1.5.Теплотехнический расчет наружных стен
1.6. Снижение шума и вибраций
1.7. Архитектурные решения
1.7.1. Внутренняя и наружная отделка
1.7.2. Фасад
1.8. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей
1.9. Инженерное оборудование
1.9.1. Водоснабжение и водоотведение
1.9.2. Теплоснабжение
1.9.3. Электроснабжение
1.9.4. Молниезащита
1.9.5. Телефонизация
1.9.6. Вентиляция
1.10. Радиационная безопасность
1.11. Мероприятия, учитывающие потребности маломобильных групп населения
1.12. Основные строительные показатели
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1. Общая характеристика объекта
2.2. Сбор нагрузок
2.3. Расчѐтная схема
2.4. Расчетная модель здания.
2.5. Жесткости
2.6. Краевые условия.
2.7. Расчетные сочетания усилий
2.8. Расчетные сочетания нагрузок
2.9. Индексация и правила знаков усилий в конечных элементах.
2.10. Направления локальных осей элементов.
2.11. Напряженно-деформированное состояние сооружения
2.12. Ускорения
2.13. Напряжения
2.14. Армирование конструкций
2.15. Конструирование
Выводы.
3. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ
3.1 Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
3.2 Анализ конструктивной схемы здания
3.3 Выбор глубины заложения фундамента
3.4 Сбор нагрузок
3.5 Расчет среднего давления и расчетного сопротивления
4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
4.1. Характеристика объекта и условий строительства
4.2. Методы производства работ
4.3. Выбор основного монтажного механизма
4.4. Анализ поставщиков
4.5. Расчет ресурсов строительства
4.5.1. Расчет сметной стоимости строительства
4.5.2. Расчет общей численности работающих по категориям в зависимости от вида строительства
4.5.3. Расчет потребности в воде на строительной площадке
4.5.4. Расчет потребности в электроэнергии
4.4.5. Расчет потребности в сжатом воздухе
4.5.6. Расчет потребности в тепле
4.6. Стройгенплан
4.7. Охрана окружающей среды на периуд строительства
4.8. Технико-экономические показатели по стройгенплану
5. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 5.1. Область применения технологической карты
5.1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов
5.1.2. Состав работ, вошедших в технологическую карту
5.1.3. Характеристика условий производства работ
5.2. Организация и технология строительных процессов
5.2.1. Требования к готовности предшествующих работ
5.2.2. Складирование и запас материалов
5.2.3. Методы и последовательность выполнения работ
5.2.4. Калькуляция трудовых затрат
5.2.5. Численно-квалификационный состав звеньев
5.2.6. График производства работ
5.2.7. Контроль качества работ
5.2.8. Техника безопасности
5.3. Материально-технические ресурсы
5.4. Технико-экономические показатели
6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ
6.1 Безопасность труда
6.2. Расчетная часть. Определение диаметра каната стропа для подъѐма груза
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Многоквартирный жилой дом одно-секционный одно-подъездный, имеет прямоугольную форму плана. Количество секций – одна, количество жилых этажей – девять.
Общие габариты дома в осях «1- 11»24.11 м, в осях «А - К» 19,850 м.
Высота автостоянки 3,5 м, нижнего технического этажа 2,2 м, жилых этажей 3,0 м от пола до пола. Высота верхнего технического чердака 1,75 м от пола до потолка.
По вертикальному сечению здание членится:
- ниже отм. 0,000 – технический этаж для прокладки инженерных коммуникаций, автостоянка;
- выше отм.0,000- жилые этажи.
В тех. этаже на отм. минус 2,200 расположены: ИТП, электрощитовые, насосные. Высота нижнего технического этажа 1,86 м (от пола до низа выступающих конструкций). Помещения насосных обеспечено изолированными выходами непосредственно наружу.
Выходы из технического этажа ведут непосредственно наружу и не пересекаются с выходами жилой части.
На первом этаже секции №1 размещается помещение охраны.
Автостоянка запроектирована на отм. минус 6,000 и имеет 1 пожарный отсек. Высота этажа в автостоянке 3,5 м от пола до низа перекрытия. Помещение ИТП жилого дома, расположенное в автостоянке и имеет отдельный выходы на улицу.
Этажи с жилыми квартирами начинаются с отм.+0,000.
Запроектированы лестнично-лифтовые узлы и лестница типа Л-1 для обеспечения вертикальной связи между этажами здания. Все лестницы имеют выход непосредственно наружу.
В качестве вертикального транспорта запроектированы лифты завода ООО «ЩЗЛ». Все лифты выполнены в варианте «лифт для транспортировки пожарных подразделений» в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53257-2009, в случае чрезвычайных ситуаций используемый для обеспечения эвакуации маломобильной части населения. Машинные помещения лифтов расположены на уровне чердака.
Над последним жилым этажом предусмотрен чердак, используемый в технических целях. На техническом чердаке располагаются машинные помещения лифтов и венткамеры. Венткамеры, расположенные на техническом чердаке, предназначены для систем ПД-противодымной защиты при пожаре, обеспечивающие подпор воздуха в лифтовые шахты.
Конструктивная система основного здания принята каркасная, связевая; прочность, устойчивость и пространственная жѐсткость здания обеспечивается системой пилонов, монолитных стен подвала, диафрагм жѐсткости, в горизонтальной плоскости – плит перекрытий.
Фундаменты – монолитная плита. Толщина плиты– 900мм. Отм.
верха плиты минус 6,100. Материал плиты - бетон В25, F50, W6 на сульфатостойком портландцементе. Армирование принято отдельными стержнями из арматуры класса А500С, укладываемыми в нижней и верхней зонах;
2. Стены автостоянки и технического этажа - монолитные, ж/бетонные - бетон В25, F50, W6 на сульфатостойком портландцементе;
3. Пространственный каркас - монолитный ж/бетонный;
4. Колонны - в автостоянке сечением 500x500 бетон В25, F50;
остальных этажей 400х400 бетон В25, F50. Армирование принято отдельными стержнями из арматуры класса А500С.
5. Диафрагмы жесткости и пилоны - монолитные, ж/бетонные толщиной 200мм, бетон В25, F50 армирование отдельными стержнями из арматуры класса А500С;
6. Перекрытия монолитные ж/бетонные толщиной 220мм, бетон В25, армирование отдельными стержнями из арматуры класса А500С, укладываемыми в нижней и верхней зонах;
7. Лестницы внутренние – монолитные железобетонные, рабочая высота марша 150мм, бетон В25, армирование отдельными стержнями из арматуры класса А500С, укладываемыми в нижней и верхней зонах;
8. Наружные стены самонесущие двухслойные толщиной 430 мм из газобетона γ=500кг/м3; облицовки из кирпича КР-л-пу 250.120.88/1,4НФ/150/1,4/75/ГОСТ 530-2012 толщиной 120мм;
9. Ограждение лоджий, балконов и парапетов выполняется из кирпича рядового полнотелого δ=250мм марки КОРПо1НФ/100/2,0/50 ГОСТ 530-2007;
10. Межквартирные перегородки их газобетона γ=500кг/м3 толщиной 250мм;
11. Межкомнатные перегородки из газобетона γ=500кг/м3 толщиной 100мм;
12. Перегородки в санузлах выполняются из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25 ГОСТ 530-2012 толщиной 120мм;
13. Вентканалы из кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25 ГОСТ 530-2012;
14. Кровля плоская, с организацией внутреннего водостока, неэксплуатируемая. Уклон кровельного покрытия – 2%.
Основные строительные показатели:
Этажность эт. 9
2 Количество этажей, в т.ч. эт. 11
• подземных эт. 2
3 Площадь застройки м2 645,3
4 Строительный объем здания, в т.ч.: м3 24316,2
• надземная часть; м3 21572,3
• подземная часть. м3 2743,8
5 Общая площадь жилого здания м2 5140,2
6 Жилая площадь м2 1443,9
8 Общая площадь квартир м2 2968,4
9 Количество квартир, в т.ч.: шт. 62
1-комнатных шт. 44
2-комнатных шт. 9
3-комнатных шт. 9
10 Общая площадь автостоянки м2 457,3
11 Площадь машино-мест м2 255,7
13 Вместимость автостоянки м/мест 24
14 Количество жителей чел. 151
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате выполнения бакалаврской работы были решены следующие задачи:
- проведен анализ информационных источников и нормативных документов по вопросу проектирования и строительства 9-ти этажного жилого дома;
- запроектирована архитектурно-строительная часть проекта;
- произведен подробный расчет и конструирование в программном комплексе «ЛИРА-САПР» монолитных конструкций здания (колонны, диафрагма жесткости, плиты перекрытия );
- произведен выбор и расчет конструкции фундамента здания; - разработана последовательность организации строительного производства, составлен стройгенплан ;
- рассмотрена технология строительного производства и составлена технологическая карта на устройство монолитного каркаса;
- рассмотрены вопросы безопасности труда при строительстве 9-ти этажного жилого дома.
Дата добавления: 20.12.2019
|
|
 2522. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом в ст. Староминской | AutoCad
Перед проектированием фундаментов следует произвести инженерно-геологические изыскания земельного участка, обеспечивающие правильность выполнения всех этапов устройства фундамента.
Наружные стены здания комплексной конструкции:
1.Толщина стены – 400 мм. 1.Цементно-песчаный раствор, 20 мм
2. Перлитобетон, р=1200 кг/м3, 190 мм
3. Плиты полужесткие на битумном свяжущем ρ=200 кг/м3. 100 мм
4. Перлитобетон, р=1200 кг/м3. 90 мм
Внутренние стены:
- тип 1: из кирпича обыкновенного М100 на ЦПС М50 толщиной 400 мм;
- тип 2: из кирпича обыкновенного М100 на ЦПС М50 толщиной 100 мм.
Содержание:
Введение 3
1 Объемно-планировочные и конструктивные решения 4
2 Технико-экономические показатели объемно-планировачных решений 6
3 Санитарно-техническая часть 6
4 Электротехническая часть 7
5 Теплотехнический расчет 7
Заключение 11
Список литературы 12
Дата добавления: 23.12.2019
|
 2523. АПС СОУЭ Административно-бытовой корпус аппарата управления ОП «Новомет-Нефтеюганск» | AutoCad
Место выдачи сигналов системы: коридор на первом этаже (пом. 107).
Сигналы о срабатывании охранно-пожарной сигнализации выдать на панель контроля и управления «С2000М», через контроллер «С2000-КДЛ», установленный холлах каждого этажа. С релейных выходов контрольно-пускового блока «С2000-КПБ» выдать команду на запуск звуковых оповещателей о пожаре «МАЯК-12-ЗМ». Передачу сигнала «пожар» в дежурную часть осуществить посредством устройства око-нечного объектового системы передачи извещений С2000-PGE
Основные проектные решения.
Состав системы:
- Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»;
- Блок контроля и индикации «С2000-БКИ»;
- Контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
- Контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»
- Релейный усилитель на два канала УК-ВК исп.14
- Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet С2000-PGE;
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач «РИП 12 исп 5»;
- Извещатели пожарные ручные адресные «ИПР 513-3АМ»
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-01-03» и «ДИП-34А-01-04»
- Звуковые оповещатели о пожаре «МАЯК-12-ЗМ2»
- Оповещатель пожарный световой (табло "Выход" ) Молния-12
Пояснительная записка Условные графические обозначения Структурная схема АПС и СОУЭ Планы расположения оборудования и проводок АПС Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ С2000-КДЛ. Схема соединений и подключений С2000-КПБ. Схема соединений и подключений
Дата добавления: 23.12.2019
|
2524. АПС СОУЭ Службы материально-технических ресурсов УТФиПТР | AutoCad
- Пульт контроля и управления охранно-пожарный С2000М;
- Прибор приемно-контрольный и управления охранно-пожарный (ППКОП) Сигнал-20М;
- Радиоканальный повторитель интерфейсов С2000-РПИ;
- Блок сигнально-пусковой С2000-СП1 исп.01;
- Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet С2000-PGE;
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач РИП-12 исп. 50;
- Извещатели пожарные ручные адресные ИПР 513-3М
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные линейный оптический ИПДЛ-52СМД (ИП212-52СМД) 8-60 м, однопозиционные;
- Устройство выносное УВ-ПРД-ПРМ;
- Оповещатель охранно-пожарный комбинированный свето-звуковой МАЯК-12- КПМ
- Панель противопожарных устройств (ППУ) ЩУ-П НИКОМ 230-IP54-1<1/230/1-1/230/6>
Условные графические обозначения
Структурная схема АПС и СОУЭ
Планы расположения оборудования и проводок АПС
Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ
С2000-КДЛ. Схема соединений и подключений
С2000-КПБ. Схема соединений и подключений
Дата добавления: 23.12.2019
|
2525. ОПС Здание "Службы благоустройства" в Московской области | AutoCad, PDF
Сигналы о срабатывании охранно-пожарной сигнализации выдать на панель кон-троля и управления «С2000М», через контроллер «С2000-КДЛ», установленный холлах каждого этажа. С релейных выходов сигнально-пусковых блоков «С2000-СП1» выдать команду на запуск звуковых оповещателей о пожаре ПКИ-РС1 ("Говорун")
Состав системы:
- Панель пожарной сигнализации «С2000М»;
- Блок контроля и индикации «С2000-БКИ»;
- Контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
- Сигнально-пусковой блок «С2000-СП1»
- Источник электропитания резервированный на 12В, 17Ач «РИП 12 исп 06»;
- Извещатели пожарные ручные адресные «ИПР 513-3АМ»
- Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-01-02»
- Звуковые оповещатели о пожаре «ПКИ-РС1»;
- Извещатель охранный магнитоконтактный адресный "С2000-СМК"
- Извещатель охранный совмещенный объемный оптико-электронный и поверх-ностный звуковой адресный "С2000-ПИК-СТ"
Условные графические обозначения
Структурная схема АПС и СОУЭ
Планы расположения оборудования и проводок АПС
Планы расположения оборудования и проводок СОУЭ
Дата добавления: 23.12.2019
|
2526. Курсовой проект - Гараж-стоянка на 300 машино-мест с СТО 108 х 39 м в г. Новосибирск | AutoCad
Содержание задания и особенности проектируемого здания 3
Генплан 4
Особенности и характеристика принятого объемно-планировочного решения 4
Архитектурно-конструктивное решение 6
Обеспечение пожарной безопасности 8
Приложения 10
Список литературы 12
В здании гаража, кроме стояночных мест, предусмотрены помещения: охраны – 9 м2, обслуживающего персонала – 12 м2. Для обслуживающего персонала предусматривается канализованный санузел.
Принятые для зоны хранения автомобилей габариты машино-места (с учетом минимально допустимых зазоров безопасности) 5,3×2,5 м, для инвалидов, пользующихся креслами-колясками, – 6,0×3,6 м.
Для удобного доступа владельцев автомобилей к их транспортным средствам в запроектированном здании будет установлено 2 лифта с учетов следующих факторов: в автостоянках с хранением до 50 машино-мест допускается устройство одного грузового лифта, до 100 машино-мест – не менее двух грузовых лифтов, свыше 100 машино-мест – по расчету. Двери шахты кабины лифта предусматривать не менее 2650 мм по ширине и не менее 2000 мм по высоте. Размеры кабины одного из пассажирских лифтов должны обеспечивать транспортирование маломобильных групп населения (МГН), пользующихся креслами-колясками.
Лестницы выполнены из сборных элементов.
Ленточный фундамент – сборный ж/б блоки и цокольные панели толщиной 220 мм.
Наружные стены –стеновые панели толщиной 510 мм.
Внутренние несущие стены – кирпич 250 мм
Перегородки - кирпич - 120 мм
Перекрытия – сборные ж/б плиты перекрытия однослойные сплошные толщиной 220 мм.
Проемы оконные-переплет одинарный
Проемы дверные - стальные, заводского изготовления
Центральное отопление-трубы стальные, радиаторы-чугунные секционного типа.
Дата добавления: 23.12.2019
|
2527. Курсовой проект - Проектирование вертикальной камеры в производстве стеновых панелей | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ВНУТРЕННЕЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ
3 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ
4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА И РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ, ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ
4.1 Обоснование выбора и режима тепловой обработки
4.2 Обоснование выбора теплоносителя
4.3 Обоснование выбора тепловой установки
5 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ
6 РАСЧЕТЫ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ
6.1 Технологический расчет.
6.2 Теплотехнический расчет
7 ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ
8 РЕШЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Выполнен теплотехнический расчет вертикальной пропарочной камеры для тепло-влажностной обработки наружных стеновых панелей на технологической линии производительностью 50000 м3/год.
Определены конструктивные характеристики, основные габариты тепловой установки и теплотехнические показатели ее работы.
Выбор режима тепловой обработки осуществлен с учетом работы ямной камеры (установка периодического действия) и видом обрабатываемого изделия. Длительность тепловой обработки составляет 11 часов (3ч + 5,5ч +2,5ч), что необходимо для благоприятного развития процессов гидратации цементов и формирования начальной структуры бетона.
Важной технико-экономической характеристикой установок является расход теплоносителя, использующийся для сравнения показателей работы различных теплотехнических агрегатов.
Средний статистический показатель удельного расхода пара для предприятий сборных железобетонных конструкций, на которых используются ямные пропарочные камеры, составляет около 100 кг/ч. В данном курсовом проекте удельный расход пара составляет 45,59 кг/ч, что меньше среднего показателя. Это подтверждает ее экономичность. КПД установки составил 90%.
Дата добавления: 24.12.2019
|
2528. ТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области | AutoCad
По надежности отпуска тепловой энергии потребителям котельная относится ко II категории .
Проектной документацией размещение тепломеханического оборудования (S=140 м ², предусмотрено в проектируемом отдельно стоящем помещении котельной H ср =5,0 м ) каркасной конструкции с наружным покрытием из трехслойных панелей с утеплителем из минераловатных плит . З а условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола котельной .
Несущие и ограждающие конструкции котельной имеют предел огнестойкости 0,75 ч , предел распространения пламени по конструкции равным нулю . Помещение котельной по взрывопожарной и пожарной безопасности по ФЗ №123 « Технический регламент о требованиях пожарной безопасности » относится к категории Г . По классификации взрывоопасных зон по ПУЭ помещение котельной относится к классу В -I а . В соответствии с п . 7.3.47 ПУЭ помещение котельной не относится в части электрооборудования к взрывоопасным .
Работа котельной предусматривается в автоматическом режиме ( без постоянного обслуживающего персонала , с передачей информации в диспетчерский пункт и на мобильные устройства персонала , занимающегося обслуживанием котельной ).
В качестве топлива используется природный газ среднего давления с теплотворной способностью 8000 ккал / нм ³. Резервное топливо не предусмотрено .
Расчетные параметры наружного воздуха согласно СНиП 23-01-99 для холодного периода года t=-31° С . Расчетная температура внутреннего воздуха в помещении котельного зала t=+12° С .
Для покрытия тепловых нагрузок потребителей в котельной предусматривается установка двух газовых паровых котлов "Vapotherm" фирмы "Polykraft" паропроизводительностью 2,5 т / ч и 1,25 т / ч с рабочим давлением 0,8 МПа . Общая установленная тепловая мощность котельной составит 2,84 МВт . На котлах запроектирована установка газовых двухступенчатых горелок "IBSM" фирмы "Polykraft" мощностью 620 ÷ 3100 кВт и 220 ÷ 1100 кВт .
Возврата конденсата от потребителей пара нет .
Тепловая схема котельной разработана исходя из условий обеспечения внешнего теплового потребления , подогрева воды в контуре отопления , возможности регулирования температуры и давления тепловой энергии различных систем теплопотребления по заданному температурному графику . Тепловая схема паровой котельной запроектирована с применением атмосферных деаэраторов типа ДА -3 с Q ном =3 т / ч и температурой деаэрированной 104,2° С .
Отпуск тепловой энергию потребителю на производственную технологию осуществляется в виде насыщенного пара с давлением 0,6 МПа . Понижение давления насыщенного пара от парового коллектора котлов до заданных параметров производится с помощью редукционной установки на базе регулятора давления ZSN 1.1 фирмы "POLNA".
Отпуск тепловой энергию потребителю на систему отопления осуществляется в виде горячей воды с температурой 70÷95° С . Для подогрева сетевой воды в системе отопления предусматривается установка двух пароводяных кожухотрубных теплообменников ПВПИ 250.12.15 П фирмы " ЦЭЭВТ " тепловой мощностью по 0,35 МВт .
Источник водоснабжения котельной - речная вода . Химическая подготовка питательной воды до необходимых параметров производится при помощи фильтрации и умягчение воды с последующим дозированием коррекционных реагентов водоподготовительной установкой " АКВАФЛОУ " производства фирмы " ВОДЭКО ".
Для подогрева исходной воды после химической водоподготовки предусматривается установка двух пароводяных кожухотрубных теплообменников ПВПИ 250.12.15 П фирмы " ЦЭЭВТ " тепловой мощностью по 0,20 МВт .
Для удаления коррозионно -агрессивных газов ( кислорода и свободной углекислоты ) из питательной воды при её нагреве служат деаэраторы атмосферного давления типа ДА -3.
Для качественного регулирования отпуска тепловой энергии в системе отопления и в системе подогрева исходной воды после химической водоподготовки на паропроводах к теплообменникам устанавливаются регулирующие клапаны VFS2 фирмы "Danfoss".
Общие данные.
Тепловая схема котельной.
Компоновка оборудования.
Компоновка оборудования. Перечень оборудования.
Газоходы котлов. План на отм. 0.000.
Газоходы котлов. Разрез 1-1.
Газоходы котлов. Разрез 2-2.
Газоходы котла К1 Vapotherm–2500/8. Спецификация.
Газоходы котла К2 Vapotherm–1250/8. Спецификация.
Трубопроводы котельной.
Трубопроводы котельной. Разрез 1-1.
Трубопроводы котельной. Разрез 2-2. Вид А.
Трубопроводы котельной. Разрез 3-3.
Трубопроводы котельной. Разрез 4-4.
Трубопроводы котельной. Разрез 5-5. Вид Б.
Дата добавления: 24.12.2019
|
2529. АТМ Паровая газовая котельная промышленного предприятия 3,75 т/ч в Ивановской области | AutoCad
Общая установленная тепловая мощность котельной составит 2,84 МВт . На котлах запроектирована установка газовых двухступенчатых горелок "IBSM" фирмы "Polykraft" мощностью 620÷3100 кВт и 220÷1100 кВт .
В состав вспомогательного оборудования входят : - деаэраторы атмосферные ДА -3 производительностью 3 тонны воды в час , с рабочим избыточным давлением 0,012 Мпа и температурой воды на выходе 104,25 оС ; - системы нагрева воды в линиях системы отопления и исходной воды , состоящих из теплообменников и циркуляционных насосов ; - линии подачи пара с редукционной установкой ( без возврата конденсата ) на технологические нужды , - система химической водоподготовки « АКВАФЛОУ » фирмы « ВОДЭКО ».
Основой системы управления котлами являются два одинаковых щита , устанавливаемых в котельном зале . Автоматика котла осуществляет : полуавтоматический пуск и останов котла ; контроль давления в барабане котла ; поддержание на заданном значении уровня воды в барабане ; АВР питательных насосов ; контроль необходимых технологических параметров , выведенных на щит , а также контролируемых приборами , установленными « по месту » в соответствии с СП 89.13330.2012 и рекомендациями завода -изготовителя котла . Автоматика котла обеспечивает его безопасную работу , путем отключения подачи газа к горелке котла при наличии следующих ситуаций : аварийный останов котла при превышении заданного давления пара ; аварийный останов котла при выходе уровня воды в нем за заданные значения ; останов котла при наличии сигнала об аварийной остановке горелки , исчезновение напряжения на схемах защиты котла .
На щите предусматривается световая и звуковая сигнализация , срабатывающая при нарушении вышеперечисленных технологических параметров . Сигнал аварийного останова котла передается системой диспетчеризации по каналу GSM на мобильные телефоны персонала , ответственного за работу котельной .
Проектом предусматривается система регулирования давления в котле , состоящая из датчика давления с выходным сигналом 4-20 мА , контроля этого давления на щите управления и ПИД -регулятора , управляющего заслонкой на линии газа к горелке . Регулятор входит в состав электронного блока горелки . Поддержание уровня воды в котле выполняется по двухпозиционному закону сигналом от датчиков уровня , управляющих работой насосов питательной воды . Насосы снабжены системой АВР , которая в случае аварийного останова рабочего насоса , включает резервный .
На щите предусматривается световая и звуковая сигнализация , срабатывающая при нарушении вышеперечисленных технологических параметров . Сигнал аварийного останова котла передается по каналу GSM на мобильные телефоны персонала , ответственного за работу котельной .
Управление горелкой предусматривается системой , расположенной в шкафе , поставляемом в комплекте с горелкой . Этой системой предусматривается полуавтоматический розжиг горелки , регулирование давления пара на выходе котла , контроль давления газа и воздуха перед горелкой , контроль погасания факела , регулирование соотношения газ - воздух . Для контроля и управления работой горелки на лицевой панели шкафа предусмотрены соответствующие органы управления и световые индикаторы . Включение и выключение горелки выполняется по сигналам , поступающим от системы управления котлом .
Системы управления вспомогательным оборудованием смонтированы в щите КИП , который также устанавливается в котельном зале ...
Общие данные.
Схема функциональная автоматизации.
Щит учета тепла (ЩУТ). Схема электрическая принципиальная.
Щит учета тепла (ЩУТ). Общий вид.
Регулирование температуры системы отопления. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование температуры питательной воды. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование давления в деаэраторе К10.1. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование давления в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование уровня в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Регулирование уровня в деаэраторе К10.2. Схема электрическая принципиальная.
Управление клапаном подпитки. Схема электрическая принципиальная.
Диспетчеризация котельной. Схема электрическая принципиальная.
Щит КИП. Общий вид.
Схема внешних проводок.
План расположения кабельных проводок.
Установочные чертежи приборов и датчиков для измерения температуры и давления.
Дата добавления: 24.12.2019
|
2530. Курсовой проект - Вариантное проектирование стройгенплана при строительстве автосалона общей площадью 1453 м2 в г.Ижевск | AutoCad
1. Краткая характеристика производственных условий строительства
2. Определение нормативной продолжительности строительства объекта
3. Спецификация сборных элементов
4. Определение технических параметров крана и выбор марки крана
5. Расчет потребности во временных зданиях и санитарно-бытового и административного назначения
6. Расчет площадей складов и навесов
7. Расчет потребности в водоснабжении
8. Расчет потребности во временном электроснабжении
9. Вариантная проработка стройгенплана
10. Расчет технико-экономических показателей
11. Список литературы
1) Объектом строительства является автосалон общей площадью 1453 м2 в г.Ижевск 2) Здание представляет собой 2-хэтажное здание в плане 42м х 21 м в осях 1-8, А-Д со вторым светом.
3) Этажность – 2
4) Общая высота здания – 10,3 м
5) Степень огнестойкости – II
6) Строительный объем здания – 9706 м3
7) Общая площадь автосалона – 1453 м2
8) Фундаменты под колонны каркаса – столбчатые на свайном основании, под наруж-ные стены – ленточные на свайном основании
9) Конструктивная система здания каркасная из металлоконструкций, перекрытия моно-литные железобетонные
10) Стены наружные - керамического полнотелого кирпича марки КОРПо по ГОСТ 530-2007 на цем.-песч. растворе М50 с утеплением наружной стороны и облицовкой алю-миниевыми панелями «Alukobond» системы вентилируемых фасадов «U-kon»; кера-мического полнотелого кирпича марки КОРПо по ГОСТ 530-2007 на цем.-песч. рас-творе М50 с утеплением наружной стороны и отделкой по системе «Tex-color»; сэндвич-панелей толщиной 120 мм с полимерным покрытием с 2-х сторон
11) Стены внутренние и перегородки – из керамического полнотелого кирпича на ЦПР толщиной
120 мм и ГКЛ по оцинкованному каркасу системы Knauf толщиной 100 мм с заполнением шумоизоляционным материалом «Технолайф Экстра» - 50 мм 12) Перекрытия – монолитная ж/б плита перекрытия толщиной 100 мм
13) Кровля автосалона выполнена профлистом
14) Лестница из сборных ж/б ступеней по стальным косоурам
15) Наибольшая масса монтажного элемента 3,5 т (ферма)
16) Инженерное оборудование – канализация, теплоснабжение, водоснабжение, электроснабжение
17) Место строительства – г. Ижевск
Расчет технико-экономических показателей
1. Нормативная продолжительность строительства – 132 дн.
2. Общая сметная стоимость – 102 669, 45 тыс.руб. с НДС
3. Нормативные трудозатраты на строительство объекта – 3013 чел.-дн.
4. Строительный объем здания – 9706 м3
5. Общая площадь здания – 1453 м2
6. Удельные трудозатраты на 1 м3 – Т=0,31 ч-дн.
7. Удельные трудозатраты на м2 – Т= 2,0 ч-дн.
Дата добавления: 28.12.2019
|
2531. Курсовой проект - Проектирование конструкций 4-х этажного каркасного здания | AutoCad
1) Назначение здания – фитнес центр 2) Район строительства – г. Владивосток
3) Тип местности – В 4) Сетка колонн 6,0х6,0 м;
5) Высота этажа 3,9 м; 6) Количество этажей 4;
7) Тип пола № 2 8)Тип кровли № 1
9) Условное расчетное сопротивление грунта 0,14 МПа
10) Ригель: В30,А400; плита: В35, А600; колонна: В25, А500; фундамент: В20, А400
Размеры здания в плане: количество пролетов в поперечном направлении не менее трех; в продольном направлении не менее шести.
Тип пола:
№ 1 – покрытие – керамогранитные плиты толщиной 20 мм; цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм; подстилающий слой – керамзитобетон толщиной 40 мм.
№ 2 – покрытие – мозаичный пол толщиной 30 мм; подстилающий слой – керамзитобетон толщиной 40 мм.
№ 3 – покрытие – керамическая плитка; прослойка – цементно-песчаный раствор толщиной 20 мм;
гидроизоляция из 1 – го слоя рубероида; подстилающий слой – цементно-песчаная стяжка толщиной 30 мм.
Тип кровли:
№ 1 – гравий втопленный в битум; четырехслойный рубероидный ковер; выравнивающий слой из цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм; плиты из крупнопористого керамзитобетона толщиной 100 мм; пароизоляция из одного слоя рубероида на битумной мастике.
№ 2 – гидроизоляция из трехслойного рубероидного ковра; выравнивающий слой из цементно-песчаной стяжки толщиной 30 мм; плиты из крупнопористого керамзитобетона толщиной 150 мм; пароизоляция из одного слоя рубероида на битумной мастике.
Выполнить расчет и конструирование многопустотной преднапряженной плиты перекрытия по двум группам предельных состояний, ригеля здания по первой группе предельных состояний, колонны и фундамента под колонну.
Содержание:
1. Задание на курсовой проект 3
2. Исходные данные 4
3. Компоновка пространственного каркаса и поперечной рамы здания 5
4. Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты по двум группам предельных состояний 9
5. Расчет сборного неразрезного ригеля 23
6. Расчет и конструирование колонны 1-го этажа 34
7. Расчет и конструирование фундаментов под колонну 39
8. Приложение 42
9. Список литературы 43
Дата добавления: 30.12.2019
|
2532. Курсовой проект - Фабрика ремонта и пошива обуви 4763,58 м2 в г. Тольятти | Компас
Паспорт проектируемого здания 3
Введение 4
1. Исходные данные 5
1.1 Краткая характеристика района строительства 5
1.1 Краткая характеристика объекта строительства 5
2. Генеральный план здания 6
3. Объемно-планировочные решения 7
4. Конструктивные решения 8
4.1 Конструктивная схема здания 8
4.2 Конструктивные элементы 8
5. Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания 14
6. Технико-экономическое обоснование проектного решения 16
Литература 17
Состоит из 2 связанных между собой корпусов. Конструктивная схема здания: каркасное сборное с плоской кровлей. Размеры здания - 45,0 х 19,0 м для производственного и 24,0 х 19,0 м для административно-бытового корпуса. . Высота этажа составляет - 3,3 м для административно-бытового и 4,2 м для производственного корпуса. Высота здания – 20,7 м.
Уровень ответственности здания – II (нормальный).
Функциональная пожарная опасность здания – Ф3.5 и Ф.5 <2] Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0.
Степени огнестойкости здание – II.
Проектируемое здание имеет прямоугольную форму.
Геометрическая неизменяемость и пространственная устойчивость обеспечивается сборным железобетонным каркасом на сборном фундаменте стаканного типа, исходя из простоты, экономичности и быстро возведения.
В проектируемой части применяются сборные ж/б фундаменты под колонны, имеет грибовидную форму. Глубина заложения фундамента составляет 2,0 м от уровня поверхности земли.
При проектировании здания, применяются сборные ж/б колонны сечением 400х400 мм. Колонны серии ИИ-04-2.
В проектируемой части здания применяются сборные ж/б ригели прямоугольным сечением 320х180 мм, для опирания сборных плит перекрытий.
Перекрытия для данного здания приняты сборные многопустотные по ГОСТ 26434-2015.
Наружные стены запроектированы из газосиликатных блоков маки Д500 размерами 600х300х200 мм., теплоизоляционного слоя из пенополистирола ППС 40 толщиной 50 мм. и фасадной отделкой в виде декоративной штукатурки толщиной 15 мм.
Перегородки в здании приняты из газосиликатного блока Д500, толщиной 120 мм.
Для внутренних перегородок и окон используются сборные железобетонные перемычки.
Технико-экономические параметры объекта :
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 07.01.2020
2533. ГСВ Реконструкция мини-котельной в г. Макеевка | AutoCad
Помещение котельного зала имеет внутренний объем 5,83х8,82х3,5=180м³. Согласно СНиП II-35-76 и СНиП 2.09.02-85 помещение оборудовано легкосбрасываемыми при взрыве конструкциями : одинарным остеклением оконных проемов, жалюзийными решетками и дефлекторами , общая площадь которых составляет 3% от общего объема котельной. Окна имеют открывающиеся фрамуги.Для защиты от разброса стекла в случае аварии, окна снаружи оборудованы сеткой.
Отметкой уровня пола существующего котельного зала принята 0,000.
Место подключения объекта (точка врезки ) оборудовано первым отключающим устройством на газопроводе среднего давления (на наружной стене котельной). На вводе в котельную на газопроводе среднего давления , перед ГРУ установлено второе отключающее устройство.
На вводе газопровода в котельную установлен газовый клапан -отсекатель, фланцевый, Dу 80мм, который автоматически отключает подачу газа .
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен существующим ротационным газовым счетчиком GMS-G100, DN80мм, фланцевым, Qmax = 160 м³/ч, Qmin = 1,6 м³/ч. Границы допустимой относительной погрешности счетчика при измерении объема газа не превышает ± 1,0 % в диапазоне расходов от Qmax > Q > Qt.
1. Минимально возможный расход газоиспользующего оборудования (30%)
Qраб.мин. - 20,94 м³/ч
2. Максимально возможный расход газоиспользующего оборудования
Qраб.макс. - 139,5 м³/ч
3. Максимальное давление Ризб.макс.- 0,3 МПа
4. Минимальное давление Ризб.мин. - 0,1 МПа
5. Максимальная температура Тмакс. - +20° С
6. Минимальная температура Т мин. - -20° С
7. Атмосферное давление Ратм. - 0,101325 МПа
Общие данные.
Обмерочный чертеж. План демонтажа существующего оборудования.
Вид А. Существующее ГРУ. М:25
План котельного зала. М:50
Разрез 1-1 по котельному залу и монтаж ГРУ . М:25
Разрез 1-1 по котельному залу и монтаж ГРУ. М:25
Опоры ОП1,ОП2,ОП3. Спецификация стали.
Схема газоснабжения котельной.
Дата добавления: 07.01.2020
|
2534. ВК Административно-производственное здание | AutoCad
В здании запроектированы кольцевой хозяйственно-питьевой-противопожарный водопровод. На вводе в здание предусмотрен водомерный узел со счетчиком ВСХ-50. Магистральные трубопроводы и стояки приняты из стальных оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-91. Подводки к приборам выполняют из пропиленовых труб PN20. Горячее водоснабжение запроектировано от проектируемого теплового узла. Система горячего водоснабжения запроектирована с циркуляцией по магистрали. На вводах холодной воды предусмотрен водомерный узел.
Общие данные.
План водопровода В1,Т3,Т4 на отм -2.400
План водопровода В1,Т3,Т4 на отм. 0.000
План водопровода В1,Т3.Т4 на щтм 4.200
Схема системы водопровода В1.
Водомерный узел.
Схема системы водопровода Т3,Т4.
К:
В здании запроектированы следующие внутренние системы канализации:
-бытовая канализация (система К1);
-производственная канализация (система К3)
Система бытовой канализации запроектирована от сан.-технических приборов. Система производственной канализации запроектирована от технологического оборудования и сантехприборов, расположенных в производственных помещениях корпуса.
Канализационные стояки объединены на чердаке в общие вентиляционные стояки.
Производственные стоки запроектированы отдельным выпуском.
Общие данные.
План водоотведения К1,К3,К2 на отм.-2.400.
План водоотведения К1,К2,К3, на отм. 0.000.
План водоотведения К1,К2,К3на отм. 4.200.
План водоотведения на отм. 8.450.
План кровли.
Схема К1.
Схема К3.
Схема К1,К3 по чердаку.
Дата добавления: 07.01.2020
|
2535. АР Строительство омшанника 8,85 х 10,38 м | Компас
Фундамент -ленточный монолитный железобетонный;
Под фундамент выполнить бетонную подготовку толщиной 100 мм. Горизонтальную гидроизоляцию стен выполнить оклеечной , из двух слоев гидроизоляционного материала.
Вертикальная гидроизоляция-обмазочная , при помощи полимерно-битумной мастики.
Устройство фундаментов на насыпном грунте недопустимо. В случае вскрытия слоя насыпного грунта под подошвой фундамента - откорректировать отметку заложения фундамента.
Стены - кирпичные толщиной 250мм.
Для утепления стен(ниже отметки 0,00) предусмотреть уплотняющию засыпку.
Перемычки металлический уголок по ГОСТ 8509-93.
Перекрытия на отм.-2,320,+2,066 плиты перекрытия по ГОСТ26434-2015.
Укладку плит перекрытий выполнять по слою свежеуложенного раствора марки 100 с тщательной заделкой швов и установкой анкерных связей. Анкерные связи крепить на сварке при плотном зацеплении за монтажные петли с последующим антикоррозийным покрытием.
Перекрытия на отм.5,470 деревянное.
Кровля двускатная уклон 30%,покрытие профнастил С 10-1000-07.
Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1м из асфальтобетона.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки -97,4м
Процент застройки -60%
Строительный объем-758,1м
Общая площадь -170,2
Площадь земельного участка 4330 +/- 576кв.м.
Общие данные.
План на отм. 0,000(-2,320),план на отм.+2,470,экспликация помещений
Ведомость отделки помещений,ведомость проемов,экспликация пола
Фасад в осях 1-3,фасад в осях 3-1,спецификация оконных и дверных
проемов,спецификация проемов
План кровли,план перекрытия на отм.0,000(-2,320)
План перекрытия на отм.+5,470,план стропильной системы
План фундамента,2-2
1-1,узел 1,2
Дата добавления: 10.01.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
