7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 1006. ПОС Строительство молочного комплекса на 800 мест в Ивановской области | AutoCad
Фундаменты из буронабивных свай диаметром 500 мм. По верх свай выполнен монолитный ленточный ростверк высотой 500мм.
Стены и покрытие- трехслойные стеновые и кровельные "сэндвич" панели с
несгораемым минераловатным утеплителем из базальтового волокна производства группы компаний "Панельград". Окна индивидуальные из поливинилхлоридного профиля. Ворота распашные по ГОСТ 18853-73.
Металлический каркас здания коровника разработан в чертежах с шифром30.2951.14.01выполненный ООО "Андромета" в соответствии с договором
№ 2951/14 от 6.06.14 г.
По периметру наружных стен предусмотрена отмостка шириной 750мм. из слоя асфальтобетона толщиной 30 мм. по слою щебеночного основания толщиной 150мм.
Производство работ по бетонированию монолитных железобетонных фундаментов выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87* "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты",СНиП 12-04-2002 ч.2 "Безопасность труда в строительстве".
Здание доильно-молочного блока и родильного отделения
Здание доильно-молочного блока и родильного отделения - каркасное с размерами в осях 24,0 х 114,0 м, высотой 4,78 - 8,54 м. Пространственная жесткость здания осуществляется в поперечном направлении за счет жестких рам, в продольном за счет вертикальных и горизонтальных связей.
Фундаменты из буронабивных свай диаметром 500 мм. По верх свай выполнен монолитный ленточный ростверк высотой 500мм.
Стены и покрытие- трехслойные стеновые и кровельные "сэндвич" панели с
несгораемым минераловатным утеплителем из базальтового волокна производства группы компаний "Панельград". Окна индивидуальные из поливинилхлоридного профиля. Ворота распашные по ГОСТ 18853-73.
Металлический каркас здания доильно-молочного блока и родильного отделения разработан в чертежах с шифром29.2951.14.01выполненный
ООО "Андромета" в соответствии с договором № 2951/14 от 6.06.14 г.
По периметру наружных стен предусмотрена отмостка шириной 750мм. из слоя асфальтобетона толщиной 30 мм. по слою щебеночного основания толщиной 150мм.
Производство работ по бетонированию монолитных железобетонных фундаментов выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87* "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты",СНиП 12-04-2002 ч.2 "Безопасность труда в строительстве".
Телятник
Здание для телят — каркасное с размерами в осях 27,84 х 114,0 м, высотой 9,06.
Пространственная жесткость здания осуществляется в поперечном направлении за счет жестких рам, в продольном за счет вертикальных и горизонтальных связей.
Фундаменты из буронабивных свай диаметром 500мм. По верх свай выполнен монолитный ленточный ростверк высотой 500мм.
Стены и покрытие — трехслойные стеновые и кровельные «сендвич» панели с несгораемым минераловатным утеплителем из базальтового волокна производства группы компаний «Панельград». Окна индивидуальные из поливинилхлоридного профиля. Ворота распашные по ГОСТ 18853-73.
Все металлоконструкции (колонны, балки,прогоны, связи и.т.д.) поставляются с защитой от коррозии полной заводской готовности. Предусмотренная проектом защита от коррозии (первичная защита) покрытие в три слоя тонкопленочным составом «Zinga» общей толщиной 130 мкм.
Производство работ по бетонированию монолитных железобетонных фундаментов выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87* « Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП 12-04-2002 ч.2 «Безопасность труда в строительстве».
Галерея «а,в,г»
Здание галереи - каркасное с размерами в осях 6,0 х 18,0 м, высотой 3,83м. Пространственная жесткость здания осуществляется в поперечном направлении за счет жестких рам, в продольном за счет вертикальных и горизонтальных связей.
Фундаменты из буронабивных свай диаметром 500 мм. По верх свай выполнен монолитный ленточный ростверк высотой 500мм.
Стены и покрытие- трехслойные стеновые и кровельные "сэндвич" панели с
несгораемым минераловатным утеплителем из базальтового волокна производства группы компаний "Панельград". Окна индивидуальные из поливинилхлоридного профиля. Ворота распашные по ГОСТ 18853-73.
Металлический каркас здания галереи разработан в чертежах с шифром31.2951.14.01выполненный ООО "Андромета" в соответствии с договором
№ 2951/14, по техническому заданию №2951/3/14т от 6.06.14 г.
Галерея «б»
Здание соединительной галереи - каркасное с размерами в осях 21,0 х 30,0 м. Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет совместной работы продольных и поперечных стен.
Фундаменты из буронабивных свай диаметром 500 мм. По верх свай выполнен монолитный ленточный ростверк высотой 500мм.
Стены из кирпича керамического полнотелого одинарного К-О 100/25 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе марки 50.
Перегородки выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КО 100/25 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50. Крепление к стенам и перекрытиям выполнять по узлам 1;14;19;21 серии 2.230-1 вып.5 с шагом 1500 мм. Армирование перегородок выполнить через 4 ряда кладки каркасами из арматуры 2 Ø4Вр-I.
Покрытие- в осях 1-3 и 4-6 трехслойные стеновые и кровельные "сэндвич" панели с несгораемым минераловатным утеплителем из базальтового волокна производства группы компаний "Панельград", в осях 3-4 сборные железобетонные пустотные плиты шириной 1190 и 1490 мм.
Дата добавления: 19.07.2018
|
|
1007. Все комплекты - Жилой дом для работников на 2 семьи Тверская обл. | AutoCad
АС Архитектурно-строительные решения
ЭОМ Силовое электрооборудование и электроосвещение
ТМ Тепломеханическая часть
ОВ Отопление и вентиляция
ГСВ Газоснабжение (внутренние устройства)
ВК Водопровод и канализация
Дата добавления: 20.07.2018
|
1008. ТС СОДК Реконструкция детского сада в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
Система теплоснабжения 2-х- и 5-ти трубная (для здания прачечной).
Теплоноситель - горячая вода.
Параметры теплоносителя:
- Т=150-70°С- для отопления, 70°С - для горячего водоснабжения;
- Pпр=0,789 МПа, Робр=0,395 МПа.
Трубы для монтажа приняты: ГОСТ 10704-91 из стали В-20 ГОСТ 1050-88 - для отопления;
по ГОСТ 3262-75 с цинковым покрытием - для горячего водоснабжения.
Изоляция трубопровода - пенополиуретан.
Покровный слой по тепловой изоляции:
- для подземной прокладки - полиэтилен низкого давления.
Трубы поставляются предварительно изолированные по ГОСТ 30732-2006 с проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).
Система оперативного дистанционного контроля (ОДК) предназначена для контроля состояния влажности теплоизоляционного слоя из пенополиуретана и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции. Данная система дает возможность контролировать качество монтажа и сварки стального трубопровода, заводской изоляции, работ по изоляции стыковых соединений, позволяет предотвращать аварии в процессе эксплуатации теплосети.
Контроль состояния изоляции трубопроводов и определение точного местоположения поврежденного участка осуществляется, соответственно, при помощи переносного детектора повреждения трубопроводов (Вектор-2000) и импульсного рефлектометра-локатора.
Приборы подключаются к проводникам системы ОДК при помощи коммутационных терминалов (КИТ-4, КГТ-4) расположенных в металлических ящиках на стене здания детского сада на высоте 0,6 м от планировочной отметки земли и в узле трубопровода УТ2.
Общие данные.
План тепловой сети;
Схема тепловой сети. Поперечные сечения 1-1, 2-2, 3-3;
Профили тепловой сети;
Узел трубопроводов УТ1;
Узел трубопроводов УТ2.
Общие данные.
План расположения оборудования СОДК;
Схема соединения электрических проводок СОДК;
Установка ящика с терминалом на стене здания;
Установка ящика с терминалом в тепловой камере УТ2.
Дата добавления: 23.07.2018
|
1009. АС Двухэтажный индивидуальный каркасный жилой дом 6 х 10 м | AutoCad
Наружные стены - каркас доска 50х150мм, утепление - 150мм + 50мм по дополнительной обрешетке. Снаружи каркас обшит ОСП 12мм.
Внутренние стены - каркас 50х150мм, звукоизоляция 150мм. Внутренние перегородки - каркас 50х100мм, звукоизоляция 100мм.
Цокольное перекрытие - сдвоенная доска 50х150мм, утепление 150мм + 50мм по дополнительной обрешетке. Настил пола - ОСП 18мм.
Межэтажное перекрытие - сдвоенная доска 50х150мм, звукоизоляция 150мм. Настил пола - ОСП 18мм.
Высота потолка: 1-ый этаж -2,5м; 2-ой этаж - переменная 2,5-3,1м
Кровля - плоская, стропильная конструкция из доски 50х150мм, кровельный материал - металлопрофиль.
Основные материалы:
Брус 150х200х6000 - 10шт, 1,8м3;
150х150х6000 - 2шт, 0,3м3;
Доска 50х150х6000 - 260шт, 11,7м3;
50х100х6000 - 18шт, 0,54м3;
20х120х6000 - (обрешетка и подшивка крыши) - 94шт, 1,4м3;
Брус 50х50х6000 - (черепковый брус - 30шт, доп.утепление - 82шт, контрбрус - 24шт) - 136шт, 2,1м3;
Листы ОСП-9мм - подшивка цокольного, межэтажного и кровельного перекрытия - 60шт;
Листы ОСП-12мм - для внешней обшивки дома - 61шт;
Листы ОСП-18мм - для настила полов - 40шт;
Объем закладываемого утеплителя - 80м3;
Перекрытие цокольное и кровля - 25м3;
Внешний контур дома - 35м3;
Перегородки, внутренние стены, межэтажное перекрытие - 20м3;
Ветрозащита - 270м2;
Мембрана крыши - 100м2;
Пароизоляция - 600м2;
Площадь кровли - 85м2;
Площадь фасадов - 190м2;
Площадь пола - 101м2;
Площадь потолков - 105м2;
Площадь внутренних стен - 330м2.
Общие данные.
Фасады Б-А. План кровли
Фасады А-Б, 1-5, 5-1
Маркировочный план 1 этажа. Экспликация помещений. Ведомость и спецификация заполнения проемов.
Маркировочный план 2 этажа. Экспликация помещений. Ведомость и спецификация заполнения проемов.
Монтажный план этажей
Свайное поле
Разрез 1-1. Спецификация к схеме армирования свай
Схема расположения цокольного бруса
Схема расположения элементов цокольного перекрытия
Раскладка стен 1-го этажа
Развертка Стены 1
Развертка Стены 2 и Стены 4
Развертка Стены 3
Развертка Стены 5, Стены 6 и Стены 7
Схема расположения дополнительной верхней обвязки стен 1-го этажа
Схема расположения элементов перекрытия 1 этажа
Раскладка стен 2-го этажа
Развертка Стены 8
Развертка Стены 9
Развертка Стены 10
Развертка Стены 11
Развертка Стены 12
Развертка Стены 13
Развертка Стены 14 и Стены 15
Схема расположения дополнительной верхней обвязки стен 2-го этажа
Схема расположения элементов кровли
Дата добавления: 26.07.2018
|
1010. ТКР ПОС СС Установка рубежа грузо - габаритного контроля на автодороге "Вязьма-Калуга" III категории в Смоленской области | AutoCad
В соответствии с ГОСТ 27751-2014 класс объекта КС-2, уровень ответственности сооружения – нормальный.
В соответствии с заданием Заказчика на разработку проекта и разработанной технико-экономической частью, за основу приняты следующие технические нормативы:
- категория автодороги – III;
- расчетная скорость движения: – 80 км/час;
- расчетные нагрузки–для автодороги 115 кН, для труб 140 кН (в соответствии с ГОСТ Р 52748-2007);
- число полос движения - 2;
- ширина земляного полотна - 12,0 м;
- ширина полосы движения - 3,5 м;
- ширина обочины – 2,0 м;
- ширина укрепленной полосы обочины – 0.5 м;
- минимальный радиус кривой в плане в населенных пунктах- нет;
- минимальный радиус кривой в плане вне населенных пунктов - нет;
- минимальный радиус кривой в продольном профиле:
- выпуклой - 4000 м;
- вогнутой - 4000 м;
- максимальный продольный уклон на участке измерения- 10 ‰.
Согласно Технического задания, коэффициент надежности для расчета дорожной одежды - 0,95.
Расчетный срок службы 15 лет, согласно табл. 6 ОДН 218.1.052-2002.
Протяжение участка 0,420 км. На всем протяжении ремонтируемого участка дороги ось существующей и проектируемой дороги совмещены. Начиная с ПК 0+10,00 до ПК 4+10,00 устанавливается барьерное ограждение справа и слева от кромки. Продольный профиль На ремонтируемом участке измерения (ПК 0+0,00 – ПК 4+20.00) продольный профиль запроектирован по нормам для дорог III категории и в соответствии с техническими требованиями для установки оборудования (от ЗАО ТЭНЗО-М). На ремонтируемом участке съезды отсутствуют.
Дата добавления: 26.07.2018
|
1011. АС Обустройство помещений под оборудование ИБП в торговом центре | AutoCad
Технические отверстия в стенах размером до 100х100мм под технологические трубопроводы выполняются по месту.
После прохождения коммуникаций все зазоры и отверстия в стенах должны быть заделаны строительными материалами, не понижающими огнестойкость стен.
Необходимо выполнить перенос дренажные приямков из существующих мусоросборных камер в помещениях G076 и 531 во вновь выгораживаемые помещения по проекту. Существующие приямки залить бетоном класса B15.
Организацию новых дверных проемов в помещениях G076a и 531а выполнить путем разбора фрагмента стены шириной 1750мм на всю высоту до несущего перекрытия. Образовавшийся проем укрепить конструкцией из металлических уголков и связевых планок. Восстановить участок стены над перемычкой. Установить двустворчатые противопожарные двери EI 60.
Проектом предусматривается выгораживание части технического помещения G504 с устройством перекрытия из гипсокартонных листов по металлическим балкам (не предусматривающего установку оборудования). Демонтировать фрагмент существующего металлического фальшпола в помещении G504. В данном месте усилить конструкцию фальшпола дополнительной металлической балкой и рядом опор из гнутых замкнутых сварных профилей прямоугольного сечения 120х60мм.
Новую кирпичную перегородку по оси 2 устанавливать на бетонный пол (отм.-0.40) с устройством в основании перегородки сальников для прохождения коммуникаций.
Общие данные.
Планы помещений 531, G076, G210. Паркинг. Отм. -0.200. Обмеры.
План помещения G504. Техническое здание. Отм. -0.400. Обмеры.
Демонтажные планы помещений 531, G076, G210. Паркинг. Отм. -0.200.
Демонтажный план помещения G504. Техническое здание. Отм. -0.400.
Монтажные планы помещений 531, G076, G210. Паркинг. Отм. -0.200.
Монтажный план помещения G504. Техническое здание. Отм. -0.400.
План помещения G504а. Техническое здание. Отм. -0.400.
Устройство новых дверных проемов
Дата добавления: 31.07.2018
|
1012. ЭС Строительство двухтрансформаторной ТП-6/0,4 кВ в г. Кострома | AutoCad
Мощность силового трансформатора, кВА - 2 х 630
Номинальное напряжение на стороне НН, кВ - 0,4
Номинальное напряжение на стороне НН, кВ - 6
Номинальный ток сборных шин на стороне ВН, А - 23,1
Номинальный ток сборных шин на стороне НН, А - 578
Ток термической стойкости сборных шин на стороне ВН, для РУ с воздушной изоляцией, кА/1с - 20
Ток электродинамической стойкости сборных шин на стороне ВН для РУ с воздушной изоляцией, кА - 51
Ток термической стойкости сборных шин на стороне НН, кА/1с - 50
Ток электродинамической стойкости сборных шин на стороне НН, кА - 220
Номинальное напряжение вторичных цепей, В:
- переменного тока - 220
- освещения переменного тока - 36
Уровень изоляции по ГОСТ1516.1 с маслонаполненным трансформатором - нормальная
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - У1**
Степень защиты по ГОСТ 14254 - IP 23
Габариты БКТП, мм
- высота оболочки - 2580
- ширина - 5800
- длинна - 9500
Срок службы, лет - не менее 25 лет
Оборудование:
НА СТОРОНЕ ВН.
РУВН имеет одинарную систему сборных шин, до двух линейных присоединений и одно трансформаторное присоединение на каждую секцию.
Ячейки РУВН коплектуются выключателями нагрузки. Защита силового трансформатора осуществляется предохранителями в комбинации с выключателем нагрузки НА СТОРОНЕ НН.
На вводе в РУНН установлен автоматический выключатель стационарного типа. Защита отходящих линий осуществляется РПС с номинальным током до 1000 А. максимальное количество отходящих линий - 8 в зависимости от номинальных токов и мощности трансформатора.
Сборные шины РУНН рассчитаны на работу в режимах аварийных и систематических перегрузок до 1,4 Iн, испытаны на динамическую и термическую стойкост при коротких замыканиях (трехфазном и однофазном на "землю").
Допустимое время работы в режиме перегрузки определяется перегрузочной способностью силового трансформатора (согласно паспортным данным).
ИЗМЕРЕНИЕ И УЧЕТ.
Для организации учета электроэнергии и измерений по заказу в БКТП устанавливаются:
- вольтметр с переключателем на вводе РУНН;
- амперметры в каждой фазе на вводе;
- трансформаторы тока в РУВН и РУНН;
- счетчики активной энергии на стороне НН.
БКТП представляет собой блок снаружи сэндвич панелями, опирающийся на несущий профиль- двутавровая балка 30Б1 Максимальная нагрузка на стойку будет 7,87т, минимальная 4,11 т. Для выполнения фундамента принимаем стойки УСО-3У, длина -3,6 м, вес -0,6 т. В составе стойки имеется закладная деталь - ст. лист 250х250.
Несущую способность стойки рассчитываем исходя из следующих данных:
- стойка устанавливается в котлован D=45 см, засыпанный утрамбованным щебнем Н=0,6м (расчетное сопротивление 5,0 кг/см2). Верх стойки над поверхностью земли установить не ниже 0,2 м (для компенсации подъема грунта при морозных пучениях)
- низ стойки укрепляется слоем бетона класса В15 H=0,5 м (для увеличения площади опоры и исключения "вырывания" стойки из грунта при морозных пучениях)
Sоп=3,14*D²/4=3.14*45*45/4=1589,6 см2.
- несущая способность стойки - 5*1589,6=7948 кг или 7,948 т > 7,87 т.
При заказе стойки указать бетон класса В15 W6.
Выполнить окраску поверхности стоек на глубину 2,0 м битумной мастикой.
Общие данные.
Схема однолинейная РУВН КСО-6
Схема электрических соединений 0,4 кВ I секция
Схема электрических соединений 0,4 кВ II секция
План БКТП.
Фундамент БКТП
Внешний вид ТП
Схема ЯСН и освещения
Электрообогрев
Заземление и молниезащита. План
Опросный лист на РУВН 6 кВ
Опросный лист на РУВН 0,4 кВ
Дата добавления: 31.07.2018
|
1013. ГСВ ГСН АГСВ Газоснабжение газопоршневой электростанции в г. Волгоград | Компас
Оборудование, учитываемое измерительным комплексом:
- отопительный котёл «КЛИМАК» (1 шт., 3,5 МВт, сущ.) - 315,0 м3/ч;
- отопительный котёл «REX-240» (1 шт., 2,8 МВт, сущ.) - 267,4 м3/ч;
- газопоршневая установка "POWERLINK GXE200-NG" (1 шт., проектн.) - 28,0-57,0 м3/ч;
Максимальный расход газа - 639,4 м3/ч; Минимальный расход газа - 28,0 м /ч.
Технические решения по обеспечению учета и контроля расхода газа
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен су-ществующий измерительный комплекс СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-250/1,6 на базе RVG-G160 (1:50) с корректором ЕК-260, расположенный в существующем ГРП.
ГСН:
Проектом предусмотрено:
- врезка проектируемого газопровода Ду100 мм в существующий надземный стальной газопровод среднего давления Ду150 мм;
- прокладка надземного газопровода среднего давления Ду100 мм до помещения проектируемой генераторной, расположенной в нежилом здании. Газопровод проложить по существующей стальной эстакаде на кронштейнах (L=25,0 м);
- на вводе газопровода в помещение проектируемой генераторной установка отключающего устройства и изолирующего соединения Ду100мм.
Максимальный расход газа по объекту, м3/ч- 57,0
Протяженность надземного газопровода среднего давления из труб стальных электросварных Ø108х4,0 ГОСТ 10704-91, м -25,0
ГСВ:
Проектом предусмотрено:
- в помещении генераторной установка быстродействующего запорного электромагнитного КЗГЭМ - У 100 СД;
- в помещении генераторной установка газопоршневой установки "POWERLINK GXE200-NG" для выработки электроэнергии (электрическая выходная мощность 200 кВт) путем использования газового двигателя внутреннего сгорания модели "PowerLink GX12T-LE02G" и генератора переменного тока модели "Leroy Somer LSA46.2VL12";
Максимальный расход газа - Q=57,0 м /ч.
Диапазон рабочего давления установки P=0,01-0,02 МПа (снижение давления с подаваемого 0,05МПа до заданного рабочего 0,01-0,02МПа предусмотрено регулятором давления, входящим в состав газовой рампы);
- прокладка продувочного газопровода Ду25 мм от наиболее удалённого места ввода участка газопровода среднего давления. После отключающего устройства на продувочном газопроводе предусмотреть штуцер для отбора проб газа Д-15.
Газопоршневая установка выполнена в звуко- и тепло-изоляционном кожухе заводом-изготовителем.
Газопровод среднего давления проложить из труб стальных электросварных ∅108х4,0 и ∅57х3,5 ГОСТ 10704-91, продувочный газопровод проложить из труб водогазопроводных ∅25х3,2, ГОСТ 3262-75*.
Проектом предусмотрена прокладка газопроводов на отдельно-стоящей опоре из трубы Ду150мм. Газопроводы внутри помещения крепить по месту. Крепление газопровода к стенам зда-ния выполнить по месту на расстоянии не менее 200мм от сварного стыка.
Между газопроводом и кронштейнами проложить диэлектрические прокладки из листо-вого полиэтилена по ГОСТ 16338-85*Е. Газопровод не должен опираться швами на опоры.
Газопроводы, проходящие через стены заключить в защитный футляр (гильзу) в соответ-ствии с серией 5.905-25.05.
Пространство между газопроводом и футляром (гильзой) заделать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другим эластичным материалом. Участки газопроводов в пределах футляра не должны иметь сварных соединений.
Все газопроводы должны быть испытаны на герметичность. Испытания проводить в строгом соответствии с техническим регламентом "О безопасности сетей газораспределения и газопотребления" № 870 от 29.10.10 и СП 62.13330.2011 “Газораспределительные системы”. Перед испытанием смонтированных газопроводов на герметичность произвести его продувку с целью очистки внутренней полости газопровода от окалины, влаги и засорений.
Автоматизация:
Проектом предусмотрена установка системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 в помещении генераторной, предназначенной для оповещения персонала световым и звуковым сигналом и прекращения подачи газа при возникновении:
-опасной концентрации СН4;
-опасной концентрации СО;
-пожара.
В состав системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 входят:
-сигнализатор загазованности природным газом типа СЗ-1-2Г;
-сигнализатор загазованности оксида углерода СЗ-2-2В;
-блок сигнализации и управления БСУ-К;
-диспетчерский пульт;
-пожарные извещатели – 2 шт. (дополнительно).
Датчик контроля ПДК СН4 устанавливается на стене на расстоянии не более 200 мм от потолка в застойных зонах, тупиках или карманах, где наиболее вероятно скопление газовоздушной смеси и не ближе 1,0 м от вентиляционного канала, дверного, оконного проёма.
Датчик контроля ПДК СО устанавливается на стене в горизонтальном положении на расстоянии 1,5-1,8м от пола у входа в помещение генераторной.
Электроснабжение системы автоматического управления, контроля и диспетчеризации технологического оборудования генераторной предусмотрено существующей электрической распределительной сетью.
Для обеспечения пожарной безопасности в помещении генераторной предусмотрена установка пожарных извещателей, сигнал от которых подаётся на БСУ-К, автоматически отключающим подачу газа.
Световой и звуковой сигнал об аварийной ситуации подаётся на систему сбора и обработки информации БСУ-К, установленный в помещении генераторной, и выводится на диспетчерский пульт, установленном в помещении с постоянным присутствием людей.
Дата добавления: 02.08.2018
|
1014. ГСВ ГСН АК Газоснабжение асфальто - бетонного завода в г. Волгоград | Компас
Газоснабжение осуществляется природным газом Qн=8000ккал/ч .
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа).
Проектом предусмотрено:
Прокладка газопровода среднего давления от места врезки до ГРПШ.
Прокладка газопровода (1) среднего давления к АБЗ.
Прокладка газопровода (2) низкого давления к отопительным котлам.
Газорегуляторный пункт ГРПШ-50Н-04-2-СГ двумя разными выходами на среднее (Pвых1=0,06МПа) и низкое (Рвых2=0,003МПа) давление выполнен в виде шкафа. Газ по входному трубопроводу поступает через кран к регулятору, где входное давление редуцируется до заданных выходных давлений. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцера для подключения манометров. Диаметры газопроводов и марка ГРПШ определены расчетом в соответствии с нагрузкой.
Общий расход газа -1196,6 м / час.
ГСВ1:
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа). Точка подключения - ранее проектируемый газопровод среднего давления Ду100 мм, проложенный к установке АБЗ (Рвх = 0,06 МПа, см. раздел 28/2017-ГСН).
Проектом предусмотрено:
- подключение горелки OERTI MIB 451 на сушильном барабане смесительной установки к проектируемому газопроводу через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой;
- подключение горелки RLS 70-100-130, установленной на масляном котле, через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой.
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р-400/1,6 на базе RVG-G250 Ду100 с ППД и корректором ЕК-270 (предусмотрен в ГРПШ-50В-04-2-СГ, см. раздел 28/2017-ГСН).
Общий расчетный расход газа по проекту составляет 1196,6 м3/ч из них:
Расход газа на сушильный барабан (горелка MIB 451 - 1шт) - 1095,0 м3/ч;
Расход газа на масляный котёл (горелка RLS 70-100-130 - 1шт) - 77,6 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения здания кузовного цеха (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/2/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения административного здания (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/3/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч.
ГСВ2:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 (расположен в пределах ограждения котла наружного размещения "RS-H100" административного здания, см. раздел 28/2017-ГСН).
ГСВ№:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 с корректором ТС-220 (предусмотрен в пределах ограждения котла наружного размещения RS-H100 административного здания).
АК1:
Проектом предусмотрено использование в составе узла учета измерительного комплекса СГ-ТК-Д-40 на базе ВК G25 с электронным корректором ТС 220. Корректор установлен на счетчике газа. Счетчик установлен в котельной.
АК2:
Проектом предусмотрено использование измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-650/1,6 на базе счётчика RVG-G400 (1:160) с электронным корректором ЕК 270. Электронный корректор устанавливается на счетчике, расположенном в металлическом ящике.
Дата добавления: 03.08.2018
|
1015. Все комплекты - Универсальная спортивная площадка с искусственным покрытием Пермский край | AutoCad
Раздел 1. Общая пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.1. Система электроснабжения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.2. Система водоснабжения
Подраздел 5.3. Система водоотведения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.7. Технологические решения
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
Раздел 10.1. Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства
Предусмотрены зрительские зоны, оборудованные трибунами и защитными ограждениями, расположены эти зоны с западной и восточной сторон от футбольного поля. Организованы два входа на территорию объекта, оборудованные воротами и калитками. Один вход с северной стороны, второй – с западной (от рынка). Универсальная спортивная площадка огорожена по периметру стальным забором высотой 2,4 м. На территории спортивной площадки расположено четыре сборно-разборных трибуны. Одна трибуна предназначена для 50 человек.
Площадь проектируемого объекта 16668,00 м2.
Основные показатели по генплану:
1. Площадь территории, в границах ограждения, м2 - 16668
2. Площадь территории, с учетом подъездных дорог, м2 - 16836
3. Площадь покрытий, м2 - 13859
АР:
На проектируемом легко-атлетическом спортивном ядре приняты одноцентровые повороты дорожки для бега по кругу длиной 400 м. Радиус поворота – 36,5 м.
Размеры футбольного поля в проекте приняты оптимальными 68х105 м согласно рекомендациям СП 31-115-2006.
На спортивном ядре делается общий для всех дистанций финиш и размещается в конце одной из прямых, на сопряжении ее с поворотом. По обе стороны линии финиша вне беговой дорожки на расстоянии не менее 300 мм от ее границ устанавливаются финишные столбы.
Универсальная спортивная площадка огорожена по периметру стальным забором высотой 2,4 м.
На территории спортивной площадки расположено четыре сборно-разборных трибуны. Одна трибуна предназначена для 50 человек.
Проектом предусмотрено цветовое решение сидений трибун. Каждый ряд сборно-разборной трибуны окрашивается в свой цвет: красный (1 ряд), синий (2 ряд) и белый (3 ряд).
КР:
Проектом предусмотрена разработка конструктивных решений сборно-разборных трибун и ограждения площадки.
Конструктивные решения сборно-разборных трибун:
1. Фундаменты – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки трибун анкеруются в фундамент на 900 мм. Глубина заложения фундамента 1м. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм
2. Каркас – стальной из стали класса С245 категория 3.
3. Сидения – пластиковые цельные «Лужники». крепятся к металлоконструкциям трибун при помощи двух болтов М10х25 и гаек М-10. Сверху головки болтов закрываются заглушками. Имеется отверстие для стока дождевой воды.
Конструктивные решения ограждения площадки:
1. Фундаменты – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки ограждения анкеруются в фундамент на 1000 мм. Глубина заложения фундамента 1050 мм. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм
2. Ограждение выполняется из стальных труб. Сталь С245 категория 3. Высота ограждения 2,4 м от поверхности земли.
3. В ограждении предусмотрены калитки и распашные ворота. На территорию предусмотрено два въезда.
Уровень ответственности здания – нормальный.
Коэффициент надежности по уровню ответственности γn=1,0.
Фундаменты ограждения площадки – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки ограждения анкеруются в фундамент на 1000 мм. Глубина заложения фундамента 1050 мм. Диаметр фундамента 300 мм. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм. Щебень фракции 20-40, уплотненный.
Фундаменты сборно-разборных трибун – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки трибун анкеруются в фундамент на 900 мм. Глубина заложения фундамента 1м. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм. Щебень фракции 20-40, уплотненный.
ЭС:
Электроснабжение "Универсальной спортивной площадки с искусственным покрытием в Гремячинском муниципальном районе" осуществляется по одной не резервируемой кабельной линии. Система заземления TN-C.
- Напряжение сети освещения ~380В,
- Установленная мощность рабочего освещения 44,0 кВт.
В пределах ВРУ здания осуществляется переход на систему питания TN-C-S электроприемников, с разделением совмещенного нулевого рабочего и защитного проводника на нулевой рабочий (N) и защитный проводник (РЕ).
Кабельные линии, выполнены кабелями с медными жилами, сечением, удовлетворяющим требованиям ПУЭ по длительно-допустимым токам и по потерям напряжения.
По надежности электроснабжения потребители спортивной площадки относятся к III категории надежности электроснабжения по классификации ПУЭ.
Проектом предусматривается учет потребления электроэнергии в проектируемом вводно-распределительном устройстве (ВРУ), для этого на вводе ВРУ устанавливается трехфазный счетчик.
Объекты освещения:
1. Футбольное поле размерами 105х68м
2. Легкоатлетические сектора и беговые дорожки
НВК:
Данный комплект рабочих чертежей разработан для строительства сетей на площадке футбольного поля с синтетическим покрытием и включает в себя :
- сети хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода,
- сети дождевой канализации
Источником водоснабжения является существующий водопровод Ø500мм.Подключение проектируемого водопровода Ø110мм осуществляется в существующем колодце с установкой необходимой арматуры. Для учета расхода воды на нужды спортивной площадки - футбольного поля предусматривается установка водомерного узла УВ-4 со счетчиком холодной воды ВСХ-50 без обводной линии в колодце 1.
Характеристика водомера:
Qмин=0.3м3/час, Qэкспл.=12.0м3/час, Qсут=450м3/сут.
Расход воды на наружное пожаротушение составляет 10л/сек.
Рабочее давление в хозяйственно-питьевом водопроводе составляет 0,1МПа.
8.Сети водоснабжения прокладываются из напорных полиэтиленовых труб Ø110мм по ГОСТ 18599-2001.
На сети водопровода устанавливаются водопроводные колодцы по тип. пр.901-11.84 а.II с установкой необходимой арматуры и фасонных частей.
Отвод поверхностных вод с площадки футбольного поля выполняется отводными лотками по периметру поля. Из толщи конструкции футбольного поля атмосферная вода отводится путем устройства дрен из перфорированных труб,проложенных в дренажных канавах.Канавы заполняются слоем щебня фракциями 5-40мм толщиной100мм,слоем щебня фракциями 2-10мм толщиной100мм, слоем щебня фракциями 1-5мм толщиной 30мм, укладкой синтетического покрытия.
Дата добавления: 04.08.2018
|
1016. АС Двухэтажный индивидуальный жилой дом 11,56 х 13,06 м | АutoCad, АrchiCAD
- район строительства III - Б климатический район;
- район по весу снегового покрова - I,
- по толщине стенки гололеда - IV,
- по ветровой нагрузке - IV,
- сейсмичность района строительства (по СНКК 22 - 301 - 2000) - 8, 9 баллов;
- нормативная глубина промерзания грунта - 0,8 м;
- господствующее направление ветров - северо-восточное и юго-западное.
По своим характеристикам здание относится:
- класс ответственности здания -II (нормальный) ГОСТ 27751-88;
- класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.4.
- степень огнестойкости здания -III.
ТЭП:
Общая площадь здания: 330,20 кв.м;
Площадь застройки: 165,10 кв.м;
Жилая площадь: 113,20 кв.м;
Строительный объем: 1090,0 куб.м.
Проектируемый жилой дом имеет следующий набор помещений:
1 этаж:
- прихожая – 8,10 м2;
- техническое помещение – 7,80 м2;
- коридор – 4,60 м2;
- кладовая – 2,0 м2;
- коридор – 4,80 м2;
- ванная – 7,40 м2;
- спальня – 16,30 м2;
- прихожая – 4,10 м2;
- гостиная – 27,70 м2;
- кухня-столовая – 26,80 м2;
Второй этаж:
- спальня – 16,30 м2;
- лестничная клетка – 6,80 м2;
- холл – 9,70 м2;
- балкон - 8,0 м2;
- ванная – 7,40 м2;
- спальня – 16,30 м2;
- балкон – 8,20 м2;
- спальня – 21,20 м2;
- гардеробная – 9,40 м2;
- ванная – 5,70 м2;
- ванная – 5,40 м2;
- кабинет – 15,40 м2.
Наружные стены здания выполнены из газосиликатного блока (ГОСТ 31360-2007), маркой по плотности М600, класса по прочности на сжатие В2,5, маркой по морозостойкости F25.
Внутренние стены и перегородки выполнены из керамического кирпича марки КОРПу 1НФ/100/0,8/50 (ГОСТ 530-2007) на растворе М50.
1.Общие данные
2. Фасад А - Е, фасад 5 - 1
3.Фасад Е - А, фасад 1 - 5
4. Общий вид
5. Общий вид
6. Общий вид
7. Кладочный план первого этажа
8. Кладочный план второго этажа
9. План первого этажа с расстановкой мебели
10. План второго этажа с расстановкой мебели.
Внутренняя лестница на второй этаж
11. Разрез 1 - 1
12. План кровли
13. Детали сопряжения кирпичных перегородок
14. Рекомендации по строительству в районах сейсмичностью 7, 8, 9 баллов
Дата добавления: 08.08.2018
|
 1017. Курсовой проект - Многофункциональный центр "Изумруд" 50,4 х 48,0 м в г. Сочи | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБЪЕКТА ..6
2 ОБЩИЕ ДАННЫЕ…………………………………………...7
2.1 Назначение здания и условия эксплуатации …..7
2.2 Место строительства, климатические условия .….7
2.3 Генеральный план участка строительства и его рельеф .….7
2.4 Источники тепло-, водо-, электроснабжения .….8
2.5 Места подключения канализационной сети в общую сеть .….8
3 АРХИТЕКТУРНЫЕ И ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ....9
3.1 Объемно-планировочные решения .….9
3.2 Генеральный план и благоустройство ….12
4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ...13
4.1 Характеристика объекта ….13
4.2 Конструкции ….13
4.2.1 Каркас ….13
4.2.2 Стены ….13
4.2.3 Перегородки ….13
4.2.4 Фасадная система ….13
4.2.4.1Теплотехнический расчет стеклопакета…………..……………………….13
4.2.5 Перекрытия…………………………………………………………………...…..15
4.2.6 Лестницы, лифты, эскалаторы и подъёмники……………………………....….15
4.2.6.1Расчет необходимого количества лифтов…………………………...….….16
4.2.7 Крыша, кровля, водоотвод ……………………………………………………...17
4.3 Двери ……………………………………………………………………………...........17
4.4 Инженерное оборудование здания………………………………………………..….18
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ……….….20
5.1 Незадымляемые лестницы………………………………………………………..….20
5.2 Пожарные лифты …………………………………………………………………….20
6 МЕРОПРИТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ДОСТУПА МГН……………………………...21
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………………….22
Первый этаж -высотой 4,2 м, все остальные этажи высотой 3,6 метра. Всего 34 этажей. 12, 24 и 35 этажи – технические (35 этаж: разводка вентиляции + машинное отделение лифтов).
На этажах начиная с 3ого по 33-ий предусмотрена однотипная планировка помещений. На последнем этаже предусмотрен спортзал со свободной планировкой помещений.
Конструктивная система здания – смешанная.
Жесткость объекта обеспечивается вертикальным ядром жесткости, колоннами и стенами в двух направлениях с горизонтальными дисками жесткости – перекрытиями.
Способ опирания перекрытия – по контуру.
Конструктивная система представлена каркасом из монолитных колонн, объединенных монолитными железобетонными ригелями. Диаметр колон принят равным 400 мм, капители в верхней части имеют размер 1200х1200 мм.
Ствол жесткости выполнен из монолитного железобетона с толщиной стенки 300 мм.
В проекте несущие стены находятся на протяжении всей высоты здания. В ствольной части лифты и лестничные клетки имеют собственные несущие стены, которые представляют собой ядро жесткости. Толщина стен принята 300 мм.
Перегородки выполняются из гипсокартона толщиной 150 мм. Перегородки санузлов выполняются из влагостойкого гипсокартона толщиной 200 мм.
Перекрытия проектируются монолитные, с опиранием на капители колонн по углам и на несущие стены ядра жесткости.
В здании запроектировано две лестничные клетки. Обе лестницы имеют выход на крышу Принимаем 13 пассажирских лифтов 11 грузоподъёмных и 2 пожарных.
Крыша плоская с уклоном i = 0,002%, площадью 2286 м2 .
На крыше запроектированы выходы с двух эвакуационных лестниц, площадка для эвакуации людей при помощи вертолета. Уклон площадки i = 0,000%.
Кровля мембранная на основе ТПО-мембраны (термопластичная полиолефиновая армированная мембрана).
Водоотвод внутренне-организованный.
Технико-экономические показатели объекта
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 09.08.2018
1018. Курсовой проект - Технологическая линия стана 1200 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. КРИТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОГО 6
1.1 Современное оборудование для холодной прокатки стали 6
1.2 Анализ аналогичных станов, применяемых для холодной прокатки стали 8
1.2.1 Непрерывный четырехклетевой стан 2500 холодной прокатки ОАО «ММК» 8
1.2.2 Непрерывный стан 1400 Новолипецкого металлургического комбината 9
1.2.3 Непрерывный стан 1700 Мариупольского металлургического комбината им. Ильича 10
1.2.4 Непрерывный стан 2030 Новолипецкого металлургического комбината 11
1.2.5 Непрерывный стан 1200 холодной прокатки магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина 12
1.2.6 Описание принимаемого варианта по аналогу 12
2. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА 14
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 21
3.1 Описание технологических процессов 21
3.2 Расчет режимов обжатия и энергосиловых параметров прокатки 30
3.3 Расчет производительности стана 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсовой работы были рассмотрены станы холодной прокатки различной конструкции и производительности. Для производства листа заданного сортамента был выбран непрерывный стан 1200 холодной прокатки, а в качестве основного аналога – стан 1200 холодной прокатки (5-клетевой, непрерывный, четырехвалковый) Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина.
Было рассмотрено входящее в состав стана оборудование и технология производства листовой стали. С помощью ЭВМ был разработан оптимальный режим обжатий, а также рассчитаны энергосиловые параметры – сила, момент и мощность прокатки. Был выполнен расчет технико-экономических показателей производства листовой стали. Расчет производительности стана показал, что выбранный режим работы стана обеспечивает заданную производительность 0,4 млн. т/год.
В состав основного оборудования входит пятиклетевой непрерывный четырехвалковый стан 1200 холодной прокатки. Вспомогательное оборудование описано в работе.
Дата добавления: 10.08.2018
|
1019. АС Двухэтажный каркасно - щитовой жилой дом 7,5 х 10,0 м с террасой 6 х 3 м в Чувашии | AutoCad
1. Фундамент свайный, диаметр сваи 108 мм, длина 2,5 м. Сваи заполнены бетоном. Сваи закручиваются ниже уровня промерзания грунта. Высота оголовка сваи над уровнем земли min 300 мм. Ростверк представляет собой замкнутую обвязку из деревянных брусьев сечением 100х200 мм. Гидроизоляция по верху фундамента выполнена из 2х слоев рубероида.
2. Полы. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм, торцевые лаг выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Черновой пол выполнен из фанеры толщиной 4 мм. На черновой пол укладывается гидроветроизоляция, утеплитель 200 мм, пароизоляция. Настил - доска половая 35 мм.
3. Стены наружные. Представляют собой каркасы из строганого п/м 35х180 мм. Утеплитель 200 мм. По наружней стороне выполнена гидроветроизоляция, ОСП 4 мм, обшивка виниловым сайдингом. По внутренней стороне выполнена пароизоляция, обшивка 12,5 мм.
4. Перегородки. Каркасные из строганого п/м 35х100 мм и 20х100 мм, с двух сторон подшиты обшивкой 12,5 мм по ветровлагозащитной паропроницаемой мембране. Утепление - 100 мм. Обшивка стен сан. узла - ОСП - 9 мм по пароизоляции.
5. Перекрытие. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Снизу выполнена обшивка 12,5 мм. Сверху доска половая 35 мм. Обшивка потолка сан. узла ОСП — 9 по пароизоляции.
6. Потолок. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Снизу выполнена обшивка 12,5 мм по пароизоляции. Сверху утеплитель 200 мм.
7. Крыша. Стропила выполнены из строганого п/м 35х150 мм. Внутри по стропилам закреплены повторители из п/м 35х35 мм. Обрешетка из п/м 20х100 мм. По обрешетке выполнена контробрешетка из п/м 25х50 мм. Кровля выполнена из металлочерепицы.
8. Фронтон. Каркасные из строганого п/м 35х180 мм. По фронтонам подшита обшивка 12,5 мм с внутренней стороны по пароизоляции, утепление − 200 мм. с наружной обшивкой сайдингом по ОСП 9 мм с прокладкой ветровлагозащитной паропроницаемой мембраны.
9. Окна. Пластиковые, стеклопакет двойной, под окнами установлены водоотливы 10. Двери. Межкомнатные - деревянные филенчатые. Входная - металлическая.
11. Терраса. Стойки из строганого бруса 100х100, настил пола из п/м строганого 35х140 мм.
Общие данные.
Фасад здания в осях В-А
Фасад здания в осях А-В
Фасад здания в осях 1-4
Фасад здания в осях 4-1
План 1 этажа
План 2 этажа
Разрез 1-1
План свайного поля Спецификация фундамента
Схема расположения элементов нижней обвязки. Спецификация элементов нижней обвязки
Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0,215 м
Разрез 1-1 по перекрытию на отм. -0,215 м
Схема расположения каркасов стен 1 этажа
Развертка каркаса Ст-1
Развертка каркаса Ст-2
Развертка каркаса Ст-3
Развертка каркаса Ст-4
Развертка каркаса Ст-5
Развертка каркаса Ст-6, Ст-7
Развертка каркаса Ст-8, Ст-9
Развертка каркаса Ст-10, Ст-11
Развертка каркаса Ст-12, Ст-24
Схема расположения лаг перекрытия на отм. +2,515 м
Схема расположения каркасов стен 2 этажа
Развертка каркаса Ст-13
Развертка каркаса Ст-14
Развертка каркаса Ст-15
Развертка каркаса Ст-16
Развертка каркаса Ст-17
Развертка каркаса Ст-18, Ст-19
Развертка каркаса Ст-20, Ст-21
Развертка каркаса Ст-22, Ст-23
Схема расположения стропильных рам. Рама стропильная
Стропила
Схема раскладки обрешетки
Схема раскладки кровли
Лестницы террасы и заднего выхода
Терраса
Сводная спецификация (6 листов)
Дата добавления: 14.08.2018
|
1020. СС 3 - х этажный многоквартирный жилой дом. Технология PON. | AutoCad
Совокупность вертикальных, горизонтальных кабельных каналов, этажных шкафов, помещений позволяет прокладывать кабели связи до любого помещения Объекта. На магистральном участке сети проектом предусматривается прокладка воздушно - кабельной линии связи волоконно-оптического кабеля внешнего самонесущего ДПТ-П-08У (1х8)-6кН до проектируемого оптического распределительного шкафа (ОРШ), устанавливаемого на чердаке пректируемого здания.Распределительная сеть в проектируемом жилом доме выполнена волоконно-оптическим кабелем ОКВнг(D)-Р-32 (G.657A).Абонентская сеть - патчкорд абонентский ШОС-S7/3.0-SC/APC-SC/APC-20,0 м-AC (1xG.657).Проектом предусмотрены вертикальные и горизонтальные каналы для прокладки распределительного кабеля от ОРШ до ОРК и далее до абонентских распределительных коробок.
Для приема телевизионных программ, на кровле проектируемого здания устанавливаются две (по числу подъездов) телевизионные антенны коллективного приема.. На каждой: две эфирные антенны МВ диапазона и одна антенна ДМВ. Для усиления телевизионного сигнала предусматривается установка телевизионного широкополосного усилителя "PLANAR" MX901. Усилитель устанавливается на 3 этаже в обоих подъездах, в слаботочных отсеках этажных распределительных щитков. Электропитание усилителей от сети ~220В осуществляется от отдельного автомата.
Общие данные.
Трасса магистрального участка сети.
Схема расположения оборудования в ОРШ. Структурная схема СС.
План размещения оборудования и сетей связи на чердаке
План размещения оборудования и прокладки сетей на типовом этаже.
Система эфирного телевидения и радиофикации. Структурная схема ТВ.
План размещения оборудования и сетей эфирного ТВ на кровле
План размещения оборудования и сетей эфирного ТВ на чердаке
План размещения оборудования и сетей эфирного ТВ и радиофикации на типовом этаже
Электрическая схема подключений сетей домофонной связи и СКУД.
План размещения оборудования и сетей домофонной связи и СКУД на первом этаже.
План размещения оборудования и сетей домофонной связи на 2,3 этаже.
Дата добавления: 20.08.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
