2686. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 18,9 х 12,0 м в г. Кострома | AutoСad 1.Введение 3 2.Задание на проектирование, подписанное руководителем курсового проектирования. 4 3.Исходные данные для проектирования 6 4.Объемно-планировочное решение здания 7 4.1.Функциональная схема взаимосвязи помещений 9 5.Описание конструктивной схемы здания и его основных конструктивных элементов 10 5.1.Конструктивная схема здания 10 5.2.Конструкция наружных стен 10 5.3.Конструкция внутренних стен 10 5.4.Конструкция перегородок 10 5.5.Конструкция перекрытий (цокольных, междуэтажных, чердачных) 10 5.6.Конструкция фундаментов 12 5.7.Конструкция крыши (несущие и ограждающие элементы) 12 5.8.Конструкция окон, наружных и внутренних дверей. 13 5.9 Конструкция водостока и лестницы 13 6.Расчеты 14 6.1Теплотехнический расчет (всех типов наружных стен, применяемых в проекте). 14 6.1.Расчёт нагрузок на фундамент. 16 6.2.Упрощённый расчёт междуэтажного перекрытия на звукоизоляцию 20 7.Библиографический список 21 Проектируемое жилое здание имеет размеры в осях 1-5: 18900 мм, в осях А-Д: 12000 мм. Его общая высота составляет 10,5 м. Здание имеет подвальный этаж, два надземных этажа и холодный чердак. Высота надземных этажей составляет 2,9 м. Высота подземного этажа 2,4 м. Высота чердака 3 м. Здание имеет три входа. Главный вход расположен на лицевой части здания. Высота первого этажа 3,3 м; Высота второго этажа 3,3 м. В рамках курсового проекта используется трёхслойная конструкция наружной стены. Устройство наружной стены выглядит следующим образом: 1.наружный слой из кирпича 2.средний — утеплитель – экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ Carbon Eco; 3.внутренний несущий слой кирпича. Толщина утеплителя 100 мм (следует из теплотехнического расчёта). Внутренний несущий слой — 250мм. В итоге толщина стены составляет 470 мм для данного района строительства. Внутренние стены выполнены из полнотелого кирпича, уложенные в 2 ряда ложковой кладкой толщиной 250мм. Перегородки — это внутренние вертикальные ограждающие конструкции в здании. Выполняют ограждающие функции. Выполнены из полнотелого кирпича толщиной 120мм. В данном здании запроектированы перекрытия с опорой на «ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород» и «ГОСТ 26434-2015 Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий». Фундамент – ленточный из монолитного железобетона Глубина заложения фундаментов составляет 3,2 м, а под верандой (крыльцом и т.п.) — 2,4 м. Ширина подошвы фундаментов под несущими и самонесущими стенами здания составляет 0,6 м. Запроектирована четырёхскатная крыша.
Общие размеры здания в осях 14.06 х 15,73 м. По высоте, существующее здание ИЖД - 3-этажное. Высота цокольного этажа 2.35 м., 1-го и 2-го этажа 3.06м. Существующее здание построено из кирпича толщина наружных стен 770 мм. Наружные стены выполнены в кладке в 2.5 кирпича с облицовкой утолщенным пустотелым керамическим кирпичом. Перекрытия сборные железобетонные. перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Реконструкция позволяет увеличить площадь за счет прямоугольной пристройки по осям 1-1/2, по новому организовать пространство внутри дома и возвести мансардный этаж над всем новым объемом жилого дома. Реконструкция предусматривает увеличение высоты 2-го этажа. В цокольном этаже запроектирована сауна, комната отдыха, душевые, бильярдная и технические помещения. На первом этаже (отм. 0,000) размещены: тамбур, прихожая, холл, коридор, кухня, столовая, гостиная, кабинет и санузел. На втором и третьем этажах размещены: спальни, детские, гардеробы, санузлы, игровая. На втором этаже помещения №3 и №5 имеют выход на открытую террасу. Основной объем жилого дома поднимается за счет увеличении высоты второго этажа этажа. Третий этаж мансардный. Возводимые стены толщиной 380 мм. выполняются из кирпича на цементно песчаном растворе с последующим утеплением из минераловатных плит толщиной 200 мм. Облицовка фасада из фиброцементных панелей НИЧИХА и элементами из шлифованных гранитных плит 300х600 по системе вентилируемого фасада. Цоколь облицевать гранитными плитами 300х600 (огневка). Окна выполняются с 2-слойным стеклопакетом в пластиковых переплетах. Кровля мансардная сложная с наружным организованным водостоком. Общие данные. Схема окон, витражей, спецификация перемычек План возводимых перегородок и закладываемых проёмов на отм. -2,750 План возводимых перегородок и закладываемых проёмов на отм. 0,000 План возводимых перегородок и закладываемых проёмов на отм. +3,360 План на отм. +7,520 План кровли Разрез 1-1 Разрез 2-2 Фасад 1/2-4 после реконструкции Фасад Д-А/2 после реконструкции Фасад 4-1/1 после реконструкции Фасад А/2-Д после реконструкции Фрагмент плана 1 Фрагмент плана 1 Шаблоны ступеней лестницы крыльца №1 Сечение 6-6. Узел 1, 2, 3 Фрагмент плана 2 Фрагмент плана 2. Элементы ограждения Шаблоны ступеней лестницы крыльца №12 Сечение 4-4 Сечение 5-5. Узел 1,2
1. Проектирование календарного плана строительства объекта 1.1. Характеристика района и площадки под строительство 1.2. Анализ основных объемно-планировочных и конструктивных решений объекта строительства 1.3. Обоснование нормативной продолжительности строительства объекта 1.4. Определение видов, объемов и трудоемкостей работ 1.5. Определение технологической последовательности выполнения отдельных видов работ 1.6. Разработка схем производства работ и выбор строительной техники 1.7. Расчет параметров календарного плана строительства объекта 2. Проектирование графиков обеспечения строительства материальными, трудовыми и техническими ресурсами 2.1. Проектирование графика поступления на объект строительных материалов и конструкций 2.2. Проектирование графика движения рабочих кадров по объекту 2.3. Проектирование графика движения основных строительных машин по объекту 3. Расчет технико-экономических показателей проекта 4. Разработка объектного стройгенплана 4.1. Проектирование грузоподъемных строительных машин и механизмов 4.2. Проектирование временных зданий и сооружений 4.3. Расчет и размещение приобъектных складов 4.4. Проектирование временных дорог 4.5. Расчет и проектирование временного электроснабжения 4.6. Проектирование временного водоснабжения 4.7. Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 4.8. Указания по организации и безопасному выполнению работ Список литературы Здание торгового центра запроектировано на фундаментной монолитной плите объемом 6,7 м3 и железобетонных фундаментов под колонны, в проекте их принято 19 штук. Конструктивная система здания – каркасная. Проектом предусмотрены следующие основные конструкции: - фундаменты – железобетонные сборные столбчатые, фундаментная монолитная плита; - наружные и внутренние стены – каменные, запроектированы из полнотелого глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен составляет 640 мм, внутренних продольных – 510 мм, внутренних поперечных – 380 мм; - перегородки – кирпичные толщиной 120 мм; - колонны – сборные железобетонные; - ригели – сборные железобетонные; - перекрытия - сборные железобетонные; - покрытия – металлические фермы, металлические арки, металлические прогоны, связи, балки; - кровля – чердачная, из металлочерепицы. – водой – от существующего водопровода ст. Ø 426 мм с подключением в существующем колодце ПГ т. «А»; – теплом – от проектируемой сети теплоснабжения с подключением в колодце ТК-18А, источник теплоснабжения – существующая котельная № 10; – канализование сточных бытовых вод – в проектируемую дворовую бытовую сеть канализации Ø 200 мм с последующим сбросом в существующую канализацию Ø 300 мм в проектируемом колодце КК-1; – электроэнергией – от существующей трансформаторной подстанции ТП-268.
1.Исходные данные: 3 2.Объемно-планировочное решение. 4 3.Конструктивное решение здания 6 4.Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 11 5.Инженерное и санитарно- техническое оборудование. 17 6.Противопожарные мероприятия: 18 Список использованных источников. 20 Здание имеет прямоугольную форму в плане с размерами: - длина в осях 1 – 8: 22,8 м - ширина в осях А-Д: 12 м - высота здания – 28,03 м - высота этажа – 2,8м - высота помещения – 2,5м В здании предусмотрено подвальное помещение высотой 2,0м. В здании предусмотрен холодный чердак высотой 1,5 м Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета № 1 принята 465 мм, внутренних стен 380 мм, перегородок 120 мм Привязка наружных самонесущих стен нулевая, привязка внутренних не-сущих стен – центральная по 190мм. На каждом этаже расположены две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры Для сообщения между этажами в здании запроектирован пассажирский лифт грузоподъемностью 600 кг с габаритами кабины 2100х1100мм. Ширина площадок перед лифтами 1,5м. Машинное отделение лифта располагается на крыше здания. Для сбора мусора предусмотрен мусоропровод с камерой на 1 этаже. Для вывоза мусора мусоросборная камера имеет самостоятельный вход, изолированный от входа в здание глухой стеной. Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет: - правильного выбора типа и глубины заложения фундамента - связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки - укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой. Фундаменты свайный с монолитным железобетонным ростверком. Для обеспечения равномерной передачи нагрузок от стены уложены монолитные железобетонные ростверки. Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные. Толщина наружных стен по теплотехническому расчету №1 принята 465мм. Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. В них устроены вентиляционные каналы. Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120мм. Конструкция пере-городок удовлетворяет нормативным требованиям изоляции воздушного шума. Плиты перекрытия Плиты перекрытия железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм приняты по ГОСТ-9561-91 по каталогу индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства. Плиты перекрытия опираются по двум сторонам на поперечные внутренние стены на 120мм. Крыша запроектирована сборная железобетонная с холодным чердаком. Чердачное перекрытие утепленное. Лестницы сборные железобетонные, состоящие из лестничных маршей и площадок по серии 1.152.1-8. Класс бетона принят В15.
Дата добавления: 16.06.2022
1. Исходные данные 3 2. Схема планировочной организации земельного участка 5 2.1. Характеристика земельного участка 5 2.2. Зонирование территории земельного участка с размещением зданий и сооружений 5 2.3. Описание решений по благоустройству территории 5 1.4.ТЭП по СПОЗУ 5 3.Архитектурное решение 6 3.1.Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания 6 3.2. Наружная и внутренняя отделка здания 6 4.Объемно-планировочное решение 7 4.1. Зонирование и взаимосвязь помещений 7 4.2. Параметры здания, экспликация помещений 7 4.3. Технико-экономические показатели по ОПР 8 5.Теплотехнический расчет наружной стены и покрытия 9 6. Конструктивная часть 11 6.1 Фундамент 11 6.2. Стены 11 6.3. Перегородки 11 6.4. Перемычки 11 6.5. Окна и галерея 11 6.6. Полы 12 6.7. Лестницы 12 6.8. Перекрытие 13 7. Инженерное оборудование 15 Список использованных источников 16 В состав общешкольных помещений входят: входная группа помещений, концертный зал, библиотека, рекреационные помещения и санитарно-гигиенические помещения. Одним из основных помещений школы является зал. Зал вмещает в себя 64 человека. Фундаменты под все несущие и самонесущие стены представлены ленточными. Толщина наружных стен – 510 мм. Наружные стены состоят из несущей части каменной кладки толщиной в 2 кирпича марки М100, теплоизоляции, воздушной прослойки и облицовочной части каменной кладки в 1 кирпич марки М150. Толщина внутренних несущих стен – 380 мм. Выполнены из кирпича марки М100. Гипсобетонные перегородки толщиной 80 мм, со звукоизоляционной воздушной прослойкой. Перемычки-сборные ж/б по серии 1.038.1-1 В музыкальной школе предусмотрено две двух маршевые лестницы. Марш лестницы составляет 3 м, ширина – 1.35 м. Размеры этажной лестничной клетки – 6,6x2,8 м, межэтажной лестничной площадки – 2,8x2,2 м. Для перекрытия концертного зала используются многопустотные плиты перекрытия ПК 120-10-8 с размерами: длина – 11980 мм, ширина – 990 мм, толщина 220 мм. Для перекрытия всех остальных помещений используют плиты перекрытия 1ПК 45.15 с размерами: длина – 9000 и 3000 мм, ширина – 1500 мм, толщина 220 мм согласно ГОСТ 9561-2016 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия». Глубина опирания плит на кирпичные стены – 150 мм. Плиты укладываются по слою цементного песчаного раствора. Каждая третья плита анкеруется. Площадь застройки м2 668,13 Общая площадь здания м2 1061,88 Строительный объем м3 3185,64
Дата добавления: 17.06.2022
С использованием программного комплекса «Raduga-Beta» выполнен расчет многоэтажной рамы и запроектирована колонна и фундамент среднего ряда. Разработаны технологические карты на возведение монолитного каркаса, устройство утепления по системе «РАДЕКС». Разработан календарный план строительства объекта. Выполнена оценка развития ситуации на строительной площадке и на определенный период разработан строительный генеральный план. Составлена объектная смета на строительство здания, приведен сводный сметный расчет стоимости строительства в базисных ценах, и выполнен перерасчет в цены текущего периода. Разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности. ВВЕДЕНИЕ 9 1 ПЛАН ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 12 1.1 Характеристика земельного участка 12 1.2 Обоснование функциональных и территориальных зон, границ зон с особыми условиями использования территорий 18 1.3 Обоснование планировочной организации земельного участка 20 1.4 Технико-экономические показатели земельного участка 21 1.5 Описание решений по благоустройству территории и транспортных коммуникаций 21 2 АРХИТЕКТУРНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 24 2.1 Вариантное проектирование 24 2.1.1 Подбор и анализ возможных вариантов объемно-планировочных и конструктивных решений при строительстве объекта 24 2.1.2 Расчет экономического эффекта от применения нового конструктивного решения 24 2.2 Генеральный план 32 2.3 Объемно-планировочные решения 34 2.4 Конструктивные и архитектурно-художественные решения, отделка внутренних помещений 38 2.5 Теплотехнический расчет 44 2.6 Инженерное оборудование 51 2.6.1 Водопровод и канализация 51 2.6.2 Электротехническое оборудование здания 53 2.6.3 Наружные сети телефонизации 55 2.6.4 Пожарная сигнализация 55 2.7 Противопожарные мероприятия 58 2.8 Технико-экономические показатели 60 3 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ 63 3.1 Расчет фундаментов 63 3.1.1 Определение действующих нагрузок и усилий 63 3.1.2 Расчет армирования колонны подземного гаража 67 3.1.3 Определение длины анкеровки рабочих стержней 70 3.1.4 Определение размеров подошвы фундамента 73 3.1.5 Определение высоты плитной части монолитного фундамента 73 3.1.6 Подбор рабочей арматуры подошвы фундамента 75 3.1.7 Проверка прочности фундамента на продавливание 78 3.2 Расчет и конструирование монолитной железобетонной плиты 84 3.2.1 Определение расчетных пролетов и нагрузок 86 3.2.2 Определение расчетных усилий 87 3.2.3 Определение толщины плиты 88 3.2.4 Подбор сечения арматуры 89 3.3 Расчет второстепенной балки 90 3.3.1 Определение нагрузок 90 3.3.2 Определение расчетных усилий 91 3.3.3 Определение размеров сечения второстепенной балки 93 3.3.4 Подбор сечения арматуры 94 3.3.5 Назначение количества и диаметра стержней 96 3.3.6 Расчёт поперечной арматуры 98 4 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 102 4.1 Технологическая карта на возведение монолитного каркаса 102 4.1.1 Область применения 102 4.1.2 Выбор монтажного крана 102 4.1.3 Технология и организация работ 105 4.1.4 Контроль качества 109 4.1.5 Материально-технические ресурсы 111 4.1.6 Техника безопасности 112 4.1.7 Технико-экономические показатели 114 4.2 Технологическая карта на устройство теплоизоляции наружных стен здания по системе «РАДЕКС» 114 4.2.1 Область применения 114 4.2.2 Технология строительного процесса 115 4.2.3 Численно-квалификационный состав бригады 120 5 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 127 5.1 Методы производства работ 127 5.2 Определение объёмов выполняемых работ и потребности в основных материалах, изделиях и полуфабрикатах 128 5.3 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях 131 5.4 Обоснование решений по производству работ 132 5.5 Основные технико-экономические показатели календарного планирования 134 5.6 Расчет элементов стойгенплана и инженерных сетей 136 5.6.1 Расчет численности персонала строительства 136 5.6.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях 136 5.6.3 Организация складского хозяйства 137 5.6.4 Временное водоснабжение и канализация 138 5.6.5 Временное электроснабжение 140 5.7 Основные технико-экономические показатели стройгенплана 141 5.8 Диспетчерская связь 142 5.9 Мероприятия по охране труда 143 5.10 Требования по охране окружающей среды 143 6 СМЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 145 6.1. Составление локальных смет 146 6.2 Составление объектной сметы 148 6.3 Составление сводного сметного расчета стоимости строительства 149 6.4 Составление акта сдачи-приемки выполненных строительно-монтажных работ 151 6.5 Технико-экономические показатели проекта 151 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 152 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 154 ПРИЛОЖЕНИЕ А 156 ПРИЛОЖЕНИЕ Б 157 1 - Вариантное проектирование (Архитектура) 2 - Планы этажей и гаража (Архитектура) 3 - Разрезы, планы фундаментов, кровли, перекрытия (Архитектура) 4 - Фасады, генплан, ТЭП (Архитектура) 5 - Схема фундаментов 6 - План покрытия 7 - Схема колонн 8 - ТК на устройство монолитного каркаса 9 - ТК на устройство теплоизоляции 10 - Стройгенплан 11 - Сетевой график Размеры здания в плане по крайним осям: длина 42,3 м; ширина 28,1 м. Эвакуация людей из здания при пожаре будет осуществляться через наружные выходы, запроектированные на фасадах: А-Б; Бс-Вс; 3-4; 7-8. Фундаменты в здании запроектированы железобетонные монолитные столбчатого типа с использованием бетона С20/25 с максимальной глубиной заложения -6,250 м. Стены подземного гаража-стоянки монолитные, способ возведения «стена в грунте», с использованием бетона С16/20, марка бетона по водонепроницаемости В-6. Каркас здания запроектирован из монолитного железобетона (колоны железобетонные с опиранием на них монолитной плиты перекрытия), и представляет собой раму. Колоны железобетонные монолитные сечением 400×400 мм с применением бетона С20/25. Наружные стены выполнены из керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт» являются самонесущими. Керамзитобетонный блок «ТермоКомфорт» – щелевого типа (7 рядов щелей) с применением пазогребневой системы, которая позволяет отказаться от использования на вертикальных швах цементно-песчаного раствора. Толщина стен составляет для керамзитобетонных блоков 450 мм. Перегородки запроектированы из кирпича и газосиликатных блоков толщиной 120, 280, 300 мм. Перекрытия – монолитные железобетонные, которые опираются на колонны. Лестницы запроектированы монолитные из бетона С20/25. Кровля в здании запроектирована плоская рулонная из материала «Изопласт». 1. Площадь застройки здания: Аз = 1947,70 м2. 2. Строительный объем здания: Vнадземной части = 24021,248 м3. Vподземной части = 7044,52 м3. Vзд. = 31086,248 м3. 3. Общая площадь здания: Аз общ = 1947,70 м2. 4. Полезная площадь здания: Ап = 1149,73 м2. 5. Расчетная площадь здания: Ар = 1126,31 м2.
Дата добавления: 17.06.2022
Введение 1 Нормативные ссылки 2 Исходные данные 3 Генеральный план 3.1Генеральный план 3.1.1Генеральный план 4 Архитектурно-строительная часть 4.1 Архитектурно-планировочные решения 4.2 Конструктивное решение здания. 4.3 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 4.4. Инженерное оборудование 4.5 Внутренняя отделка помещений и решения фасада 4.6 Противопожарные мероприятия 4.7 Мероприятия, учитывающие требования инвалидов и других маломобильных групп населения 5 Расчетно-конструктивная часть 5.1 Общие положения 5.2 Исходные данные для расчета 5.3 Сбор нагрузок 5.4 Статическая и динамическая расчетные модели здания 5.5 Материалы конечно-элементного проекта 5.6 Виды загружений 5.7 Расчет на сейсмические воздействия 5.8 Расчет режима собственных колебаний 5.9 Расчет режима вынужденных колебаний 5.10 Расчетные параметры сейсмического воздействия, вводимые в расчет 5.11 Анализ напряженно-деформированного состояния несущих элементов здания 5.12 Чтение результатов расчета 5.13 Результаты расчета теоретической арматуры для балок от рас-четных сочетаний усилий (графическая форма). 5.14 Результаты расчета теоретической арматуры для плит перекрытий от расчетных сочетаний усилий (цветовое представление). 6 Технология строительного производства 6.1 Выбор методов монтажа и монтажных приспособлений 6.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам. 7 Организация строительного производства 7.1 Подсчет объемов строительно-монтажных работ 7.2 Материально – технические ресурсы строительства. 7.3 Организация временного водоснабжения строительной площадки 7.4 Расчет временного электроснабжения строительной площадки 7.5 Производство строительно-монтажных работ 7.6 Строительный генеральный план 7.7 Методы производства работ 8 Экономика строительства 9 БЕЗОПСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 9.1 Общие положения 9.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства. 9.2 Организационно-экологические проектные решения строительства (реконструкции) объектов составе ППР. 9.2.1 Учет экологических требований при обосновании потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств. 9.2.2 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства. 9.3 Природно-охранные мероприятия в составе ППР 9.3.1 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок. 9.3.2 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям и оборудованию. 9.4 Виды инструктажей 9.5 Техника безопасности при выполнении монтажных работ Заключение Список литературы На третьем этаже располагаются выставочные павильоны. В офисах устанавливается офисная, конторская мебель, компьютеры. Здание запроектировано по каркасной конструктивной схеме. Колонны и балки предусматриваются монолитные, железобетонные. Сечение колонн: квадратные - 400х400 мм; круглые - Ø 400 мм. Сечение балок - 400х400(h) мм (h - высота балки вместе с плитой); Для восприятия горизонтальных и вертикальных нагрузок предусмотрены две монолитные стены толщиной: 200мм. Перекрытие – монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм. Лестницы – монолитные железобетонные. Для кладки наружных стен, самонесущих в пределах одного этажа, используются керамзитобетонные блоки ( =1400 кг/м3). При этом кладка должна быть II категории, временное сопротивление осевому растяжению по неперевязанным швам (нормальное сцепление) должно находиться в пределах Rг>120 кПа (1,2 кгс/см ). Для повышения нормального сцепления Rр следует применять растворы со специальными добавками. Между поверхностями стен и колонн каркаса предусмотрен зазор не менее 20 мм, кладка имеет гибкие связи с каркасом, не препятствующие горизонтальным смещениям каркаса вдоль стен. Стены подвала выполнены из ФБС. Толщина стен – 500мм. Фундаменты приняты ленточные и столбчатые монолитные железобетонные. В зависимости от назначения монолитных конструкций бетон принимается класса В15 и В25, арматура класса A-I (А240) и A-III (А400). Стыки рабочей арматуры в монолитных конструкциях приняты внахлестку. Общая площадь 1120 м2 Площадь застройки 258,68 м2 Строительный объем 3808 м3
Дата добавления: 21.06.2022
Введение 1Нормативные ссылки 2Термины и определения 3 Исходные данные для проектирования 4 Генеральный план участка 5 Технико-экономическое сравнение вариантов конструктивных решений. Выбор основного варианта 5.1 Описание вариантов конструктивных решений и подсчет объемов работ 5.2 Определение экономического эффекта, возникающего за счет разности приведенных затрат сравниваемых вариантов конструктивных решений 5.3 Определение экономического эффекта, возникающего в сфере эксплуатации здания за период службы выбираемых конструктивных элементов 5.4 Определение экономического эффекта, возникающего в результате сокращения продолжительности строительства здания 6 Архитектурно-строительная часть 6.1 Объёмно-планировочное решение 6.2 Конструктивное решение здания 6.3 Наружная и внутренняя отделка здания 6.4 Инженерное оборудование 6.4.1 Вентиляция, кондиционирование и отопление здания 6.4.2 Отопление 6.4.3 Вентиляция общеобменная 6.4.4 Вентиляция противопожарная 6.4.5 Кондиционирование 6.4.6 Внутренние сети водопровода 6.4.7 Хозяйственно-питьевой водопровод 6.4.8 Система водопровода горячей воды жилого дома 6.4.9 Бытовая канализация 6.4.10 Внутреннее пожаротушение 6.5 Электротехническая часть 6.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7 Расчетно-конструктивная часть 7.1 Исходные данные 7.1.1 Строительные параметры 7.1.2 Конструктивная схема 7.2 Определение нагрузок 7.3 Жесткости и материалы 7.4 Результаты расчета 7.5 Подбор арматуры в плите перекрытия 7.6 Конструирование плиты перекрытия 7.7 Подбор арматуры в колоннах 7.8 Конструирование колонн 7.9 Подбор арматуры в стене подвала 7.10 Конструирование стены подвала 8 Технология строительного производства 8.1 Общие сведения об объекте 8.2 Выбор монтажных приспособлений 8.3 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 8.4 Выбор бетононасоса по техническим параметрам 8.5 Методы производства работ 8.5.1 Арматурные работы 8.5.2 Опалубочные работы 8.5.3 Бетонные работы 8.5.4 Производство бетонных работ в зимний период 8.5.5 Каменная кладка 8.5.6 Инженерные решения по технике безопасности 9 Организация, планирование и управление в строительстве 9.1 Подсчет объёмов строительно-монтажных работ 9.2 Материально-технические ресурсы строительства 9.2.1 Расчет потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях 9.2.2 Временное водоснабжение строительной площадки 9.2.3 Электроснабжение строительной площадки 9.3 Организационно-технологическая подготовка к строительству 9.4 Строительный генеральный план 9.4.1 Расчет временных зданий 9.4.2 Расчет складских помещений 9.5 Методы производства строительно-монтажных работ 9.5.1 Организационно-технологическая схема возведения объекта 9.5.2 Методы производства работ 9.5.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика 9.5.4 Сетевой график и его оптимизация 10 Сметно - экономическая часть 11 Безопасность и экологичность 11.1 Разработка решений по экологической безопасности строительства в составе ПОС и ППР 11.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства 11.1.2 Учет экологических требований при обосновании потребности в выборе основных строительных машин и транспортных средств 11.1.3 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства 11.1.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок 11.1.5 Экологические требования к строительным машинам, изделиям, конструкциям и оборудованию 11.2 Виды инструктажей 11.2.1 Техника безопасности при выполнении каменных работ Заключение Список использованных источников Приложения
Вариантное проектирование Генеральный план Архитектурно-строительные решения Конструкции железобетонные Стройгенплан Технологическая карта Сетевой график На первом этаже жилого дома располагаются входная группа и квартиры. В жилой части дома расположены: - однокомнатные квартиры – 2 - двухкомнатные квартиры – 24 - трехкомнатные квартиры – 2 Высота этажей – 3,0 м. Фундамент – монолитная железобетонная плита толщиной 800 мм из гидротехнического бетона кл. В 25, марки W8 по водонепроницаемо-сти, на сульфатостойких цементах При устройстве фундаментов выполняется бетонная подготовка из бетона кл. В 7.5 с минимальной толщиной 100 мм. Защитный слой бетона для арматуры конструкций принят не менее 20 мм, в фундаментах при наличии бетонной подготовки 40 мм. Вертикальная гидроизоляция поверхностей фундаментов, соприкасающихся с грунтом, состоит из обмазки проникающей гидроизоляцией «Изопрон» за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция предусмотрена из цементного раствора М200 состава 1:3, толщиной 20 мм по верхнему обрезу фундаментов. Наружные стены – из железобетона с утеплением пенополистирольными плитами с противопожарными рассечками. Перемычки над оконными и дверными проемами – монолитные железобетонные. Перекрытия – монолитные железобетонные плиты из бетона кл. В 25 толщиной 200 мм армированные двумя сетками. При производстве работ в зимнее время возведение каменных конструкций выполнять с соблюдением требований СП 70.13330.2012 Несу-щие и ограждающие конструкции. Крыша плоская, совмещенная невентилируемая.
Введение 1. Исходные данные 2. Генеральный план участка 3. Архитектурно-строительная часть 3.1 Объёмно-планировочные решения 3.2 Архитектурное решение фасада и внутренняя отделка помещения 3.3 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 3.4 Конструктивные решения здания 3.5 Описание инженерного оборудования здания 3.5.1 Системы отопления и вентиляции 3.5.2 Системы водоснабжения и водоотведения 3.5.3 Система электроснабжения 3.5.4 Слаботочные сети 4. Расчётно-конструктивная часть 4.1 Общая часть 4.2 Основные расчётные предпосылки 4.3 Исходные данные 4.4 Конечно-элементная модель здания 4.5 Нагрузки 4.6 Расчёт собственных форм колебаний здания 4.7 Расчёт вынужденных колебаний здания 4.8 Определение сейсмических нагрузок 4.9 Протокол статического расчёта 4.10 Задание данных для определения расчётных сочетаний усилий 4.11 Задание данных для армирования железобетонных конструкций 4.12 Конструирование 5. Строительный генеральный план 5.1 Расчёт численности персонала строительства 5.2 Определение состава площадей временных зданий и сооружений 5.3 Расчёт складских помещений и складских площадей 6. Технология строительного производства 6.1 Общая часть 6.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 6.3 Расчёт потребности в основных строительно-монтажных машинах, механизмах и транспортных средствах 6.4 Расчёт потребности в монтажных приспособлениях 6.5 Расчёт потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах 6.6 Технологическая карта на устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты 6.6.1 Общие положения 6.6.2 Подготовительные работы 6.6.3 Производство основных строительно-монтажных работ 6.7 Методы производства работ 6.7.1 Арматурные работы 6.7.2 Опалубочные работы 6.7.3 Бетонные работы 6.8 Расчёт максимального давления на конструкцию опалубки фундаментной плиты 6.9 Техника безопасности основных видов работ 7.Экономическая часть 7.1 Составление сводного сметного расчёта 7.2 Составление объектного сметного расчёта 7.3 Составление локальных сметных расчётов по видам специальных работ 7.4 Составление локальных смет на общестроительные работы 8. Безопасность и экологичность 8.1 Экологические требования при производстве строительно-монтажных работ 8.1.1 Основные понятия строительной экологии и экологической безопасности строительства 8.1.2 Учёт экологических требований при обосновании потребности и выборе основных строительных машин и транспортных средств 8.1.3 Размещение (перемещение) грунта и отходов строительного производства 8.1.4 Экологические особенности обустройства и содержания строительных площадок 8.1.5 Экологические требования к строительным материалам, изделиям, конструкциям и оборудованию 8.2 Техника безопасности при выполнении каменных работ 8.3 Виды инструктажей работников по охране труда, порядок их проведения и оформления Заключение Список использованных источников На первом этаже расположены: входная группа гостиницы, кафе на 40 посадочных мест, уютный конференц-зал, торговые киоски для сопутствующих товаров. На втором этаже расположены: интернет-кафе, игровая для детей старшего возраста, игровая комната для детей дошкольного возраста, комната преподавателей, помещения для работы проживающих гостей. С третьего по восьмой этаж располагаются двух и трёхместные номера для проживания, а также подсобные помещения на каждом этаже. На девятом этаже размещены номера люкс. Номера гостиницы рассчитаны на комфортное проживание и отдых семей различного состава и возраста. Номера включают в себя жилую комнату, санузел и гостиную-столовую с минимальным набором кухонного оборудования для быстрого приготовления пищи гостями. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 15,800 по генплану. Фундаменты здания запроектированы в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты на естественном основании. Толщина плиты 600 мм, абсолютная отметка подошвы 11,500. Средняя глубина заложения подошвы фундаментов составляет 3,50 м. Необходимость устройства фундаментной плиты связана с необходимостью иметь эксплуатируемое помещение в подвале здания. Фундаментную плиты выполнить из бетона класса В20 с маркой водонепроницаемости W4. Наружные стены подвала выполнить из монолитного железобетона класса В25 толщиной 200 мм. Колонны подвала, а также с первого по восьмой этажи выполнить прямоугольного сечения 40х40 см. Относительный уровень сжатия от вертикальной нормативной нагрузки не превышает 0,7 (бетон В25) Для восприятия сейсмических и ветровых нагрузок предусмотреть устройство диафрагм жёсткости толщиной 200 мм. Расстояние между диафрагмами – не более 11,2 м. В качестве диафрагм жёсткости использованы железобетонные внутренние стены, шахта лифтов и стены лестничных клеток. Монолитные ригели, используемые в местах консольных вылетов, запроектированы высотой сечения 400х500 мм, а ниже плиты перекрытия – 200х300 мм. В перекрытии на отметке -0,300 криволинейный ригель между осями 14-15/2 имеет высоту сечения 700 мм. Перекрытие выполнить из монолитного железобетона толщиной 200 мм. Лестничные железобетонные площадки и марши запроектированы плоскими монолитными. Проектом предусмотрена установка в здании гостиницы двух пассажирских лифтов по АТ-7.03: – размеры кабины 1100х2100 м, грузоподъёмность 630 кг; – размеры кабины 1100х950 м, грузоподъёмность 400 кг. Шахта лифта железобетонная толщиной 200 мм. Наружные стены выполнить ненесущими из ячеестобетонных блоков В2,5 (М35) D = 500-900 кг/м3 толщиной 250 мм. Усиление стен для восприятия местных сейсмических нагрузок принять в виде железобетонных сердечников с арматурой заанкеренной в нижележащую плиту перекрытия. Покрытие мансардного этажа комбинированное: скаты кровли выполнить из металлических стропильных балок, горизонтальные участки покрытия – из монолитных балочных железобетонных плит толщиной 200 мм.
Введение 1 Исследовательская часть 1.1 История развития экскаватора 1.2 Параметры выбора экскаваторной техники 1.3 Размерные группы экскаваторной техники 1.4 Классификация экскаваторной техники 1.5 Типы шасси экскаваторной техники 1.6 Обзор рынка экскаваторной техники 1.7 Модельный ряд и производители экскаваторной техники 1.8 Навесное оборудование экскаваторов 1.9 Преимущества использования экскаваторной техники 1.9.1 Преимущества гусеничных и пневмоколесных экскаваторов 1.10 Выводы 2 Конструкторская часть 2.1 Выбор базовой модели и ее описание 2.2 Тexничecкиe дaнныe и xapaктepиcтики 2.3 Описание и работа составных частей экскаватора EK 14-20 2.3.1 Пневмоколесный ход 2.3.2 Опорно-поворотное устройство 2.3.3 Коробка перемены передач 2.3.4 Механизм переключения передач и включения переднего моста 2.3.5 Стояночный тормоз 2.3.6 Задний мост 2.3.7 Передний мост 2.3.8 Механизм управления поворотом колес 2.3.9 Тормоза колес 2.3.10 Устройства смонтированные на поворотной платформе 2.3.10.1Механизм поворота 2.3.10.2Кабина и капот 2.3.11 Обратная лопата 2.3.12 Гидравлическая схема 2.4 Пост управления экскаватора 2.5 Порядок работы 2.5.1 Обкатка на холостом ходу 2.5.2 Обкатка под нагрузкой 2.5.3 Подготовка к зимней эксплуатации 2.5.4 Пуск двигателя 2.5.5 Операции, выполняемые после пуска двигателя 2.5.6 Прекращение работы 2.5.7 Копание 2.5.8 Геометрические параметры выемок и отвалов 3 Расчетная часть 3.1 Расчет ковша активного действия экскаватора 3.2 Методика расчета средних значений сил на зубьях ковша 3.3 Пример определения нагрузок на зубьях ковша с гидрофорсунками 4 Расчет технико-экономических показателей 4.1 Расчет себестоимости и цены модернизации экскаватора 4.1.1 Сырье и материалы 4.1.2 Покупные изделия и полуфабрикаты 4.1.3 Тарифная заработная плата производственных рабочих 4.1.4 Основная заработная плата производственных рабочих 4.1.5 Дополнительная заработная плата производственных рабочих 4.1.6 Отчисления на социальные нужды 4.1.7 Цеховые расходы 4.1.8 Полная себестоимость изделия 4.1.9 Определение капитальных затрат на базовую и новую технику 4.2 Определение годовой эксплуатационной производительности базовой и новой техники 4.3 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.3.1 Расчет затрат на капитальные ремонты 4.3.2 Расчет затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт 4.3.3 Расчет энергетических затрат 4.3.4 Определение годовых эксплуатационных текущих затрат 4.4 Расчет себестоимости единицы продукции базовой и новой техники 4.5 Определение годового экономического эффекта от применения единицы новой техники 5 Технологическая часть 5.1 Описание изготавливаемой детали 5.2 Обоснования выбора способа изготовления заготовки 5.3 Маршрут обработки поверхности 5.4 Выбор оборудования и приспособлений. 5.5 Режимы резанья 5.6 Исходные данные для расчета 5.7 Определение основных припусков и размеров 5.8 Определение размеров поковки 5.9 Режимы резания при сверлении 5.10 Техническая документация 6 Охрана труда, безопасность жизнедеятельности 6.1 Техника безопасности при эксплуатации экскаватора 6.2 Техника безопасности при работе экскаватора 6.3 Техника безопасности при обслуживании и ремонте экскаватора Заключение Список литературы Одним из перспективных путей развития экскаваторной техники и оборудования, является расширение области применения и повышения производительности за счет оснащения ковша дополнительным гидромеханическим воздействием на твердые породы. В связи с этим возникла необходимость в научном обосновании и разработке нового активного ковша с использованием дополнительной гидромеханической нагрузки путем модернизации ковша форсунками с использованием воды высокого давления, что повысит эффективность копания твердых пород. Одноковшовый гидравлический экскаватор на сегодняшний день является самым распространённым типом землеройной машины, применяемы в строительстве и добыче полезных ископаемых. Модель экскаватора EK 14-20 отечественного производства хорошо известна среди водителей спецтехники и строителей. EK 14-20- это универсальный строительный экскаватор на пневмоколесном ходу с гидравлическим объемным приводом. Основным рабочим органом в ЕК-14-20 является обратная лопата с ковшом. -пневмоколесного ходового устройства; -поворотной платформы; -рабочего оборудования; -гидравлической системы; -системы пневмоуправления; -электрического оборудования. Благодаря наличию двух ведущих мостов, экскаватор имеет возможность передвигаться с высокой скоростью на рабочих площадках и по дорогам, а также имеет возможность буксировки. Передний мост – управляемый, на одинарных шинах, балансирно крепится к ходовой раме. Задний мост – неуправляемый, имеет двойные шины, жёстко соединён с ходовой рамой. Привод мостов осуществляется от низкомоментного гидромотора через коробку перемены передач и карданные валы. Во время работы для повышения устойчивости экскаватор опирается на откидные опоры и опору-отвал. Поворотная платформа крепится к опорно-поворотному устройству, смонтированному на ходовой раме. На поворотной платформе установлены: - силовая установка; - топливный бак; - механизм поворота; - кабина; - отопительно-вентиляционная установка; - гидрооборудование. Рабочее оборудование экскаватора устанавливается в проушинах поворотной платформы и крепится с помощью пальцев. На экскаваторе используются электрические системы освещения, вентиляции, сигнализации и пуска дизельного двигателя, обеспечивающие возможность работы в любое время суток и нормальный микроклимат в кабине. Основной целью данной работы является внедрение в ковш экскаватора активных зубьев, что увеличит производительность работы данной техники на массивах грунта. Произведен расчет активного ковша экскаватора, произведен расчет производительность экскаватора при разработке грунта четвертой категории. Следует иметь в виду существенное упрощение организации труда за счет совмещения операций рыхления и выемки, а также сокращения количества основных землеройных машин, занятых на объекте. В экономической части определен эффект от применяемой модернизации. Годовая эксплуатационная производительность выросла в 2,48 раза. Расчет показал, что применение ковша активного действия в конкретных условиях выгодно. Экономический эффект составил 3112201 руб.
Дата добавления: 25.06.2022
1. Проектирование электроснабжения предприятия из пяти цехов. 2. Проектирование электроснабжения отдельного цеха. 3. Контроль нагрузки и температуры трансформаторов, систематические и аварийные перегрузки. - определить электрические нагрузки цеха; - уточнение мощности трансформаторов и кабелей, питающих цех; - выбор силовых шкафов, щитов и прочих источников питания цехового оборудования; - произвести расчет токов короткого замыкания; - рассчитать, выбрать и осуществить проверку всего необходимого оборудование и аппаратов для обеспечения надежного и безопасного электроснабжения участка.
АННОТАЦИЯ 5 ВВЕДЕНИЕ 6 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8 1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 10 1.1 Определение электрических нагрузок предприятия 10 1.1.1 Общие положение по определению расчетных нагрузок 10 1.1.2 Расчет высоковольтной нагрузки 12 1.1.3 Расчет осветительной нагрузки 12 1.1.4 Расчет электрической нагрузки предприятия 14 1.2 Компенсация реактивной мощности 16 1.3 Определение центра электрических нагрузок завода 17 1.4 Определение числа и мощности трансформаторов ГПП 18 1.5 Определение числа и мощности трансформаторов цеховых ТП 19 1.6 Выбор номинального напряжения сети внешнего электроснабжения 20 1.7 Расчет и выбор питающей ЛЭП от РПС до ГПП 21 1.8 Расчет и выбор питающих кабельных линий от ГПП до цеховых ТП и высоковольтных потребителей 22 1.9 Расчет токов КЗ в сетях свыше 1 кВ 23 1.10 Проверка кабельных линий свыше 1 кВ на термическую стойкость 26 1.11 Выбор защитных и коммутационных аппаратов ГПП 28 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА 31 2.1 Расчет электрических нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм 31 2.2 Компенсация реактивной мощности по стороне 0,4 кВ 34 2.3 Определение числа и мощности трансформаторов цеховой КТП 35 2.4 Выбор марки и сечения кабельно-проводниковой продукции для линий электроснабжении цеха 36 2.5 Расчет токов короткого замыкания 38 2.6 Выбор аппаратов защиты линий электроснабжения 44 2.7 Выбор распределительных пунктов 49 3 КОНТРОЛЬ НАРУЗКИ И ТЕМПЕРАТУРЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СИСТЕМАТИЧЕСКИЕ И АВАРИЙНЫЕ ПЕРЕГРУЗКИ 50 3.1 Трансформаторы как электроэнергетическое оборудование. Задачи и цели диагностики исследуемого энергооборудования 50 3.2 Допустимая температура обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.1 Общая характеристика исследуемого параметра обмоток сухого трансформатора и измерение температуры 51 3.2.2 Измерение температуры и вибрации обмоток силовых трансформаторов при помощи беспроводных датчиков 53 3.2.3 Тепловизионный ИК-контроль маслонаполненных трансформаторов 56 3.3 Анализ перегрузок трансформаторов 60 3.3.1 Характеристика перегрузок трансформаторов 60 3.3.2 Защита трансформаторов от перегрузок 63 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 69 Масштаб плана завода L, м (таблица П2, вариант 7) – 150 Размеры цеха LхВ, 150х100 м
В данной выпускной квалификационной работе разработана система электроснабжения промышленного района, который включает в себя предприятие, состоящие из пяти цехов. Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы предприятия. В ходе выполнения работы был выполнен расчет электрических нагрузок методом коэффициента спроса. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности со стороны 10 кВ и 0,4 кВ, были выбраны соответствующие компенсирующие установки. Определено место расположения главной понизительной подстанции и цеховых подстанций, Выбрано количество и определена мощность трансформаторов ГПП и цеховых подстанций. Произведен расчет токов короткого замыкания. Были выбраны марки и сечения кабелей питающих ГПП и цеховые подстанции. По результатам расчетов выбраны все необходимые для нормального функционирования системы пускорегулирующие и защитные аппараты. Кроме того, была рассмотрена система электроснабжения отдельно взятого цеха. В ходе расчетов были определены электрические нагрузки цеха, как силовые так и осветительные. Расчет производился методом упорядоченных диаграмм и методом коэффициента максимума. Был рассмотрен вопрос снижения потребления реактивной мощности электроприемниками цеха, были выбраны соответствующие компенсирующие установки по стороне 0,4 кВ. Выбрано количество и определена мощность трансформаторов цеховой КТП. В третье главе данной работы подробно рассмотрены вопросы температурного контроля силовых трансформаторов, а также вопросы систематических и аварийных перегрузок данных электрических машин. По результатам выпускной квалификационной работе можно сделать вывод, разработана наиболее рациональная, оптимизированная система электроснабжения цеха и предприятия.
ВВЕДЕНИЕ 2 1. Описание технологического процесса 3 2. Краткая характеристика района и площадки строительства 3 3. Схема планировочной организации земельного участка 5 4. Объемно-планировочное решение здания 6 5. Конструктивные решения здания 9 6. Теплотехнические расчеты стен и покрытия 18 7. Светотехнический расчет при фонарном освещении 21 8. Светотехнический расчет при боковом освещении 22 Заключение 25 Список использованной литературы 26 Заготовочное и ковочно-штамповочное отделения оборудованы мостовыми кранами грузоподъёмностью по 10т и объединяются в один кузнечный блок с шагом крайних и средних рядов колонн 6м, и высотой до низа несущих конструкций покрытия 10,8м. Пролёт заготовочного и ковочно-штамповочного отделения составляет 24 и 24м. Механическое и травильное отделение имеют одинаковую высоту до низа несущих конструкций покрытия 5,4 м, а также пролёт 12м. Между пролётами механического и кузнечного отделения устраивается температурно-деформационный шов с расположением в осях 3-4; колонны двух отделений привязываются по двум соответствующим осям, расстояние между которыми 0,35м. Стеновые панели навешиваются на колонны ковочно-штамповочного отделения. Термическое отделение, также как и кузнечного отделение, имеет высоту до низа несущих конструкций покрытия 10,8 и оборудовается мостовым краном грузоподъёмностью 10т. Пролёт отделения 18м с шагом крайних колонн 6м. Здание цеха принято одноэтажным с каркасной сборной ж/б конструкционной схемой планировки и квадратной сетью колонн 6х6м, а также предусмотрены фахверковые колонны по ширине пролётов с шагом 6м. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000. Производственные процессы в цехе протекают со значительными выделениями тепла и газов; по санитарной характеристике производственных процессов работающих в цехе относят к группе II-б. Очистное отделение, в котором находятся ванны с растворами кислот для травления изделий, отделяется стенами от остального цеха. Механическое отделение, как более чистое, во избежание попаданий в него вредных выделений отделяется от всего остального цеха стенами. Под колонны каркаса здания предусмотрены сборные фундаменты столбчатого типа, состоящие из подколонника ступенчатого типа, в верхней части которого располагается стакан для установки колонн. В качестве конструктивной схемы ограждающих конструкций здания используются трёхслойные ненесущие навесные стены, выполненные из лёгкого бетона. Стеновые панели полностью вынесены за наружную грань колонны; разрезка – горизонтальная. Кроме наружных стеновых панелей в здании цеха устанавливаются перегородки, выполненные из кирпичной кладки толщиной 120мм, выполняющие отделяющую функцию. Основу каркаса проектируемого здания составляют ж/б колонны с прямоугольным сечением 400х800мм и 400х400мм. В колоннах имеются стальные закладные элементы для крепления стропильных конструкций, подкрановых балок, стеновых панелей и вертикальных связей. В кузнечном прессовом и отделе заготовки металла устанавливаем подкрановые балки таврового сечения для мостовых кранов грузоподъёмностью 10т, с размерами: верхняя полка 600мм, в термическом отделении устанавливаем подкрановые балки таврового сечения для мостовых кранов грузоподъёмностью 20т с размерами: верхняя полка 600мм, высота 1000мм. Для перекрытия здания цеха используются стропильные конструкции в виде ж/б балок и ферм. Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.865.1-4/84. Для покрытия используем уклонную кровлю рулонного типа. В качестве материала используется кровленный двуслойный ковёр бикрост. Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. В здании приняты двупольные распашные ворота размерами 4×4,2 м для проезда безрельсового транспорта. Проектируемое здание административно-бытового корпуса по отношению к производственному объекту является отдельно-стоящим. Здание АБК запроектировано согласно санитарной характеристике производственных процессов – IIб (процессы, с обильным выделением лучистой энергии). По конструктивным типу здание каркасно-панельное с продольным расположением ригелей. Здание 2-х этажное; Высота этажа – 3.3 (м); Длина здания – 42.0 (м); Ширина здания – 12.0 (м); Высота здания до верха парапета – 16.80 (м). Сетка колонн основная 6 6 (м) и 3 6 (м) дополнительная. При проектировании АБК предусмотрены: медпункт, помещение личной гигиены женщин, помещение для отдыха в рабочее время и психологической разгрузки. Здание по степени капитальности относят ко второму классу капитальности. Здание выполняется из железобетонного каркаса ограждающими конструкциями служат стеновые панели толщиной 250 мм. Перегородки в здании приняты толщиной 120 мм. Также предусмотрено помещение химической стирки в расчете 0,3м2 на 1 рабочего, то есть 30м2. Шкафы в гардеробной приняты размером 250х500 мм. Душевые сетки предусмотрены размерами 0,9х0,9м.
Климатический район - IВ Площадь общая - 1616,4 м2 Строительный объем - 15012 м3 Степень огнестойкости - ІІ Класс функциональной пожарной опасности здания - Ф 3.6 Здание имеет габаритные размеры в осях 34,4х29,6 метров и состоит из трех объемов: двухэтажного здания бассейна (основной объем), одноэтажного пристроя и надземного перехода. Уровень пола 1 этажа - принят за отметку 0.000, что соответствует абсолютной высотной отметке 265,28 м БС. Несущие конструкции - здание выполнено с внутренними и наружными несущими кирпичными стенами и внутренними и наружными несущими стальными колоннами. Стены: Выполнены из одинарного полнотелого глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены имеют облицовочный слой толщиной 120 мм, который выполнен из силикатного кирпича. Перевязка облицовочного слоя с основной кладкой стен выполнена тычковым рядом, расположенным через три ряда по высоте. Толщина наружных стен составляет 640 и 770 мм. Толщина внутренних несущих стен 380 мм. Кровля: - кровля "ЭКО-флекс К" - 5мм, кровля "ЭКО-флекс П" - 5мм, 2 слоя ЦСП b=12мм - 24 мм, теплоизоляция - Экструдированный пенополистрирол 33 кг/м3 - 130 мм, полистиролбетон 600кг/м3 - 90-300мм, пароизоляция. ·Перегородки - перегородки из керамического полнотелого кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе М100 толщиной 120...380 мм; блоки из газобетона, t= 200мм ("Теплит"); ·Зашивка инженерных коммуникаций и каркаса - ГКЛ по металлокаркасу; ·Утепление цоколя - плиты полистирольные вспененные экструзионные «Пеноплэкс». Утепление цокольной части здания и фундамента выполнено по СТО 36554501-012-2008. Толщина вертикальной теплоизоляции, горизонтальной теплоизоляции вдоль стен 150мм ·Отделка цоколя - керамогранит ESTIMA LOFT 01; ·Окна - с двухкамерным стеклопакетом, алюминиевый профиль. Сливы подоконные: оцинкованный кровельный лист с полимерным покрытием. ·Витражи - конструкция из алюминиевых профилей с двухкамерным стеклопакетом, стекло - светопрозрачное, с наличием сертификата пожарной безопасности на всю систему и классом пожарной опасности строительных конструкций К0. Двери в составе витража: из алюминиевых профилей с полимерным покрытием. ·Двери из алюминиевых профилей с полимерным покрытием. ·Фартуки парапетов: оцинкованный кровельный лист с полимерным покрытием. ·Ограждения наружных лестниц, пандусов - из полированной нержавеющей стали. Пожарные лестницы, ограждения - металлические. Общие данные Общие указания Кладочный план на отм. 0,000, -1600. М 1:100 Кладочный план на отм. +4.000. М 1:100. План кровли. План отверстий на отм. 0.000. М 1:100 Устройство отверстий в стенах венткамеры План отверстий на отм. +4.000. М 1:100 План отверстий кровли. М1:100 План на отм. 0.000. М 1:100. План на отм. +4.000. М 1:100. Разрез 2-2. Разрез 3-3. М :100. Узлы. Разрез 1-1. М :100. Фрагмент 1. М 1:50. Узлы Фасад в осях 1-12. Фасад в осях 12-1. Фасад в осях А-К. Фасад в осях К-А. М 1:200. Фасады. Задание на облицовку линеарными панелями. М 1:100. Фасады. Задание на облицовку линеарными панелями. М 1:100. Спецификация заполнения оконных проемов Экспликация полов Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 29.06.2022
ВВЕДЕНИЕ 4 1 Характеристика объекта проектирования 6 2 Расчет электрических нагрузок 9 3 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор компенсирующих установок 15 4 Определение местоположения ГПП 20 5 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов ГПП 24 6 Расчет токов коротких замыканий 27 7 Выбор и проверка оборудования на стороне 10 кВ ГПП 31 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 39
Рассматриваемая группа цехов автомобильного завода получает питание от районной подстанции энергосистемы, удаленной от ГПП на 7 км. Подстанция ЭСС может обеспечить электроснабжения объекта по одному из двух напряжений (по таблице П9.51 методических указаний, вариант Х.3): - U1 =35 кВ с мощностью короткого замыкания S1 =500 МВА; - U2 =110 кВ с мощностью короткого замыкания S2 =1360 МВА. Сведения об установленной мощности электроприемников по цехам, приведены: для сетей 6 кв
В данном курсовом проекте разработана система электроснабжения группы цехов автомобильного завода Целью проекта являлся выбор оптимального варианта распределительной схемы, параметров сети электроснабжения и ее элементов, позволяющих обеспечить необходимую надежность электропитания и бесперебойной работы завода. В ходе выполнения проекта был выполнен расчет электрических нагрузок методом упорядоченных диаграмм, суммарная мощность по предприятию составила 10875,8 кВА. Был рассмотрен вопрос необходимости компенсации реактивной мощности и выбраны конденсаторные компенсирующие установки для установки на стороне 0,4 кВ цеховых подстанций. Выбрано девять цеховых подстанций, определено количество и мощности трансформаторов, установленных на ТП. Определено географическое положение ЦАН и ЦАР, однако, из-за технических трудностей не значительно смещены и расположены по возможности ближе к вводу внешнего электроснабжения. Для ГПП было определено напряжения внешнего электроснабжения, количество и мощность трансформаторов; приняты к установке трансформаторы ТМН-6300/110/10. Произведен расчет токов короткого замыкания на стороне 6 кВ ГПП. На его основании был произведен выбор комплектного распределительного устройства КРУ-СЭШ-70-10. Произведена проверка оборудования, установленного в КРУ в нормальном и аварийном режиме работы. По результатам курсового проектирования можно сделать вывод, разработана рациональная, оптимизированная система электроснабжения группы цехов.
Дата добавления: 01.07.2022
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 ВВЕДЕНИЕ 7 1 Кратая характеристика промышленного предприятия и его элетроприемников 9 2 Определение расчетных электрических нагрузок ремонтно-механического цеха 11 3 Определение расчетных электрических нагрузок до 1 кВ станкостроительного завода 20 4 Определение расчетных электрических нагрузок свыше 1 кВ станкостроительного завода 24 5 Определение расчетных электрических нагрузок на распределительных шинах ГРР станкостротельного завода 26 6 Определение центра электрических нагрузок станкостроительного завода 28 7 Построение графиков электрических нагрузок 31 8 Выбор трансформаторов ГПП предприятия 36 9 Расчет схемы внутреннего рапределения 38 10 Расчет токов короткого замыкания 46 11 Выбор и проверка основного высоковольтного оборудования 54 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 63
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1. Генеральный план завода, приведенный на рисунке 1. 2. Мощность энергосистемы - 1850 МВА. 3. Напряжение питания - 110 кВ. 4. Сопротивление системы Хс=0,3 о.е. 5. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода - 3 км. 6. Ведомость электрических нагрузках предприятия, представленные в таблице 1. 7. Ведомость электрических нагрузок ремонтно-механического цеха, представленные в таблице 2.
В данной курсовом проекте разработана система электроснабжения станкостроительного завода Целью проекта являлся всесторонний анализ электрических нагрузок завода, выбор оптимальной распределительной схемы, определение параметров сети и ее элементов, позволяющих обеспечить бесперебойную работу объекта. В ходе выполнения проекта был выполнен расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха методом упорядоченных диаграмм, полная расчетная мощность по цеху составила 217,46 кВА. Произведен расчет нагрузок всех цехов предприятия, а также высоковольтных потребителей методом коэффициента спроса. Полная расчетная мощность по предприятию, с учетом освещения территории завода, компенсации реактивной мощности и потерь в цеховых трансформаторах составила 39019,734 кВА. Определено географическое положение ЦАН, однако, из-за технических трудностей необходимо сместить местоположение ГПП. Были всесторонне изучены суточные и годовой графики нагрузок завода, Время использования максимальной нагрузки составило 6080 часов. На основании графиков нагрузки были выбраны два трансформатора ТДН16000/110 для установки на ГПП предприятия. В качестве линии внешнего электроснабжения была выбрана воздушная линия, выполненная проводом АС 3х95. Определено количество и мощность цеховых трансформаторов, а так же, выбраны линии для внутреннего электроснабжения. Был произведен расчет токов короткого замыкания в характерных точках системы электроснабжения. На основании расчетов, произведен выбор всего необходимого защитного, коммутационного и измерительного оборудования, необходимого для нормального функционирования системы электроснабжения станкостроительного завода. В графической части отражены следующие вопросы: - генеральный план станкостроительного завода, с указанием размещение цехов, и линий транспортировки электроэнергии от ГПП до цеховых подстанций; - принципиальная электрическая однолинейная схема электроснабжения предприятия с указанием всего выбранного оборудования. По результатам курсового проектирования можно сделать вывод, что все поставленные задачи полностью решены.
2686. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 18,9 х 12,0 м в г. Кострома | 
2687. АР Реконструкция индивидуального жилого дома в г. Владивосток | 
2691. Дипломный проект - 5-ти этажный жилой дом 42,3 х 28,1 м в г. Калининград |