7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 196. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор трехступенчатый с раздвоенной быстроходной ступенью) | Компас
Введение
Глава 1 Кинематический расчет
Глава 2 Проектирование цилиндрического редуктора
2.1. Выбор материала зубчатых колес
2.2.1 Расчет цилиндрической быстроходной зубчатой передачи
2.2 Проектирование зубчатых передач
2.3 Проектный расчет валов
2.4 Подбор подшипников
2.5 Расчет зазоров между внутренними элементами
Глава 3 Расчет клиноременной передачи
Глава 4 Подбор соединительных муфт
Глава 5 Проверочные расчеты валов редуктора
5.1 Построение расчетных схем
5.2 Определение реакций опор
5.3 Определение коэффициента запаса усталостной прочности
Глава 6 Проверка подшипников
Глава 7 Проектирование соединения вал-ступица
Глава 8 проектирование приводного вала
Глава 9 Проектирование корпуса редуктора и системы смазки
Заключение
. Библиография
Приложение 1
Приложение 2
В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера с двухступенчатым цилиндрическим редуктором с раздвоенной быстроходной ступенью. Это удобно в помещениях с ограниченным местом под установку. Так же были спроектированы основные сборочные единицы редуктора (зубчатые колеса, валы, корпус и крышка редуктора) и всего привода в целом (муфта, приводной вал). Были выбраны стандартные изделия такие, как крепежные болты, подшипники, шпонки и т.д., а также подобрана система смазки подшипников и колес. Для данного привода производился подбор электродвигателя, удовлетворяющего условию проектного задания. Была спроектирована рама для крепления редуктора и двигателя к фундаменту.
.
1. Частота вращения приводного вала, об/мин ....................... 30,5
2. Крутящий момент на приводном валу, Н м ........................ 4187,8
Техническая характеристика привода
1. Частота вращения приводного вала, об/мин ........................ 28,6
2. Общее передаточное число привода ................................ 50
3. Мощность электродвигателя, кВт .................................. 5,5
4. Частота вращения вала электродвигателя, об/мин .................. 1445
5. Момент на приводном валу, Н м .................................. 1350
Технические требования
1. Радиальное смещение валов - 0,3...0,7 мм.
2. Перекос валов - 0,25/100...0,05/100 мм.
3. Осевое смещение валов - 0,5 мм.
4. Вал приводной поз. 5 условно не показан и крепится к раме конвейера
Техническая характеристика редуктора
1. Крутящщий момент на выходном валу, Н м ........................ 1350
2. Частота вращения входного вала, мин ............................ 722,5
3. Частота вращения выходного вала, мин ........................... 28,64
4. Передаточное число редуктора ................................... 50
Технические требования
1. * Размеры для справок.
2. Регулировкуподшипников производить с помощью комплекта прокладк поз. 18, 19, 20..
3. Сопряженные поверхности корпуса и крышки редуктора покрыть тонким слоем герметика ВГК-18 №2 МРТУ07-6012-63.
4. Необработанные поверхности красить:
внутри - маслостойкой краской Гр.Гф-020.IV.М, снаружи - серой эмалью .
5. В редуктор залить масло марки И-50 ГОСТ 20799-85 в объеме __ л.
Дата добавления: 09.05.2011
|
|
 197. АР КЖ КМ АСТ ГТ ТГ ОВ ВК АТХ ЭМ ЭО АУС ЭП Строительство компрессорной станции | AutoCad
- площадь застройки - 325,7м2;
- общая площадь - 295,9м2;
- строительный объем - 1864,5м3.
Функцию цоколя выполняет надземная часть фундамента - железобетонная конструкция, утепленная с наружной стороны теплоизоляционными плитами типа «Пеноплэкс 35» с проектной толщиной, принятой на основании задания раздела «ОВ» проекта.
Защитно-декоративный слой выполнить по узлу 2(8) путем облицовки наружной стороны цокольной части конструкции керамической глазурованной цокольной плиткой, имитирующей фактуру гранита Мрз 50, по оштукатуренной подготовленной сухой поверхности.
По контуру участков проемов, попадающих в зону конструкции цоколя, предусмотреть слой негорючей теплоизоляции шириной 120 мм. из минераловатной плиты (бруски из негорючих жестких минераловатных плит типа «Rockwool» РУФ БАТТС В Y=190 кг/м3).
Стены и перегородки кирпичные. Кладку выполнить из керамического полнотелого кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75 с двухсторонней подрезкой швов. .
Дата добавления: 16.05.2011
|
198. Курсовой проект - Проектирование фасонного резца и комбинированной цилиндрической – шлицевой протяжки | Компас
Введение
1.Расчет фасонных резцов
1.1 Расчет резца
1.2 Выбор типа и размера заготовки
1.3 Конструкция державок
1.4 Выбор переднего и заднего углов
1.5 Корригирование профиля
1.6 Общая часть коррекционного расчета
1.7 Коррекционный расчет призматического резца
1.8 Построение нормального профиля резца
1.9 Назначение допусков
1.10 Построение исполнительных чертежей резцов
2. Расчет комбинированной цилиндрически-шлицевой протяжки одинарной схемы резания
2.1 Определение наибольшего допустимого тягового усилия станка
2.2 Выбор величины припуска под протягивание А0 на диаметре
2.3 Определение наибольшего диаметра предварительного отверстия
2.4 Расчёт предварительного значения диаметра сверла
2.5 Определение размеров и допусков калибрующих частей протяжки
2.6 Определение диаметра D1
2.7 Определение величины допускаемого тягового усилия
2.8 Определение диаметра шейки
2.9 Определение размеров переходного конуса
2.10 Выбор размеров передней направляющей части
2.11 Расчёт длины протяжки до первого зубца
2.12 Выбор размеров и формы центровых отверстий
2.13 Выбор марки стали для протяжки
2.14 Определение максимальной глубины стружечной канавки
2.15 Определение шага режущих зубцов протяжки
2.16 Определение расчетной площади стружечной канавки
2.17 Определение наибольшего количества одновременно работающих зубцов
2.18 Выбор комбинации основных частей протяжки
2.19 Указание принятой величины угла фаски β
2.20 Определение размера М до фаски и диаметр dф зубца, на котором кончается фаска
2.21 Выбор предварительного значения величины подачи
2.22 Проверка впадины стружечной канавки на заполнение стружкой
2.23 Расчет усилия протягивания
2.24 Диаметры режущих резцов
2.25 Определение припусков
2.26 Определение количества режущих зубцов
2.27 Длина режущей части
2.28 Выбор размеров и количества стружка разделительных канавок
2.29 Выбор шага, профиля канавки и числа зубцов калибрующей части
2.30 Определение длины калибрующих частей
2.31 Определение общей длины калибрующих и режущих зубцов
2.32 Выбор значения переднего и заднего углов на режущей и калибрующих частях
2.33 Расчет диаметра шлифовального круга для заточки протяжки
2.34 Определение номинального диаметра впадины между фасочными и шлицевыми выступами
2.35 Определение конструктивных элементов профиля шлицевого зуба в поперечном сечении протяжки
2.36 Определение номера шлицевого зуба, с которого начинается поднутрение с углом φ_1
2.38 Проверка расчётной длины протяжки
2.37 Расчет общей длины протяжки
Список используемой литературы
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 22.05.2011
199. ЭОМ Учебный корпус университета Рм - 139,5 кВт, г. Новосибирск | AutoCad
Ввод 2: Рр=108,03кВт
Напряжение: 380В
Категория электроснабжения: 2.
Питающие линии от РУ-0,4кВ ТП 3263 до ВРУ1 учебного корпуса, юлок "А" выполнены двумя взаиморезервируемыми кабельными линиями 2+(АВВГ 4х95) предусмотрены в проекте ЭС.
В электрощитовой 1-го этажа установить комплектную вводно-распределительную панель ВРУ1, комплектный шкаф ВРУ2, распределительный шкаф ЩРА, силовой шкаф ЩС-2, шкаф электроосвещения ЩС-1. Учет электроэнергии предусмотрен в ВРУ1, ВРУ2 электросчетчиками трансформаторного включения тип Меркурий 230 ART 03 PRIDN 380B, 5(7,5)А, кл.т. 0,5S.
Питание системы электоосвещения осуществляется от ЩC-1, силовой сети от ЩС-2 предусматривается от шин секций ВРУ 1-49-03 (II категория). Предусмотрена система аварийного (эвакуационного) освещения, получающая питание от щита ЩРА через устройство автоматического АВР. Предусмотрена система дежурного освещения, совмещенная с системой аварийного (эвакуационного) освещения.
Прокладка питающих кабелей между этажами предусмотрена в виде вертикальных стояков в скрытом стальном коробе. Прокладка питающих кабелей до стояков по коридору здания проккладывается в перфорированном металическом лотке 200х50х2000м. над фальшпотолком коридора.
Прокладку групповых линий в аудиториях и кабинетах при отсутствии фальшпотолка предусмотрено выполнять в кабельных ПВХ каналах по бетонному потолочному перекрытию. При наличии фальш-потолка прокладку групповых кабельных линий предусмотрено выполнять в гофрированной трубе ПВХ диаметром 25мм. между потолочным перекрытием и фальш-потолком. Спуски линий к розеткам предусмотрено выполнять скрыто в штробах. Соединения проводников и кабелей предусмотрено выполнять в ответвительных коробках с клемными колодками либо специальными зажимами.
Розетки устанавливаются на высоте 0,9м от пола. На групповые розеточные сеть устанавливаются дифференциальные автоматические выключатели с током утечки 30мА.
Величина освещенности помещений выбиралась в соответствии со СНиП 23-05-95 и СП 31-110-2003. В качестве рабочего освещения в аудиториях, кабинетах и комнатах применены светильники с люминесцентными лампами дневного света. В подсобных помещениях, электрощитовых, операторской, пультовой, вент. камере и комнатах отдыха предусмотрены светильники с лампами накаливания.
Общие данные
Однолинейная принципиальная схема распределительной сети Блока "А"
Расчет токов короткого замыкания
План расположения групповых электрических сетей 1 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 2 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 3 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 4 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 1 этажа. 1-ЩС1, 1-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 2 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 3 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 4 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения силового электрооборудования, прокладка силовых электрических сетей
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 1-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 4-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩАО
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 1-ЩС1, 1-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩС1
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩС1
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 4-ЩС1, 4-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩСК
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩВ
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩК
Молниезащита и заземление
Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов
Опросный лист на ВРУ-1
Опросный лист на ВРУ-2
Дата добавления: 26.05.2011
|
200. ТХ Производственно складской корпус | AutoCad
Помещения и зоны здания производственно-складского комплекса – 1 (ПСК-1) спроектированы с учетом выполнения следующих логистических операций по отношению к товару:
- прием с производства и временное хранение;
- складирование и основное хранение;
- внутрискладская транспортировка;
- комплектация – отбор с мест хранения, паллетная и по коробочная комплектация заказов, маркировка;
- отгрузка.
В состав здания входят:
А) Основные зоны:
1. зона приемки и временного хранения готовой продукции с производства;
2. зона основного складирования (высотное хранение);
3. зона комплектации заказов в составе зоны основного складирования;
4. зона экспедиции (зона временного хранения и зона консолидации партий грузов) для отгрузки автомобильным и железнодорожным транспортом;
5. зона погрузки готовых к отгрузки партий грузов на автомобильный транспорт;
6. зона погрузки готовых к отгрузки партий грузов на железнодорожный транспорт.
7. зона комплектации на антресоли. | Наименование показателей | Ед. изм. | Значение | | | | 1. Грузооборот годовой | т | 31500 | | 2. Запас хранения | дней | 30.00 | | 3. Емкость склада | т | 17366 | | 4. Площадь склада | м | 7 500.00 | | 5. Количество подъемно-транспортного оборудования | шт | 22.00 | | 6. Количество работающих, всего: | чел. | 189.00 | | в том числе: | | | | Управление (ИТР) | чел. | 9.00 | | Офисный персонал | чел. | 31.00 | | Младший обслуживающий персонал | чел. | 21.00 | | Производственные и складские служащие | чел. | 128.00 | | | | 1. Выработка на одного работающего | т/год | 166.67 | | 2. Выработка на одного складского рабочего | т/год | 246.09 | | 3. Уровень механизации | % | 94.4 |
Дата добавления: 28.05.2011
|
201. АПТ клеевой Шинного Завода (взрывоопасная зона) | AutoCad
Установка автоматического пожаротушения предназначена для обнаружения и тушения пожара в помещениях приготовления клеев и разлива бензина, выдачи сигналов о пожаре и неисправности на АРМ «Орион» на проходной предприятия, где организовано круглосуточное дежурство персонала, а также оповещения при пожаре находящихся в помещениях людей.
В состав установки входят:
- Извещатели пожарные тепловые линейные PHSC-155-EPC – для обнаружения пожара в помещениях приготовления клеев и разлива бензина;
- Извещатели пожарные ручные ИПР-И, ИП535-07е - для извещения о пожаре и дистанционного пуска установки;
- Датчики магнитоконтактные взрывозащищенные ИО102-26/В “Аякс” для блокировки запуска установки при открытых дверях;
- Модули порошкового пожаротушения взрывозащищенные МПП(р-вз)-8-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 "Буран-8-взрывозащищенный" - для тушения и локализации пожара в помещениях приготовления клеев и разлива бензина. Расчет автоматической установки порошкового пожаротушения приведен ниже;
- Приборы приемно-контрольные и управления пожарные «С2000-АСПТ» - для приема сигналов о срабатывании пожарных извещателей, управления запуском установки пожаротушения, а также передачи сигналов о состоянии системы АПТ в помещение дежурного;
- Модули интерфейсные пожарные с видом взрывозащиты "Искробезопасная электрическая цепь" «МИП-2-Ex» – для организации искробезопасных цепей шлейфов для подключения тепловых линейных извещателей PHSC-155-EPC, для выдачи сигналов “Пожар” и “Неисправность” в шлейфы приборов «С2000-АСПТ»;
- Устройства приемно-контрольные охранно-пожарные с видом взрывозащиты "Искробезопасная электрическая цепь" УПКОП 135-1-1 - для организации искробезопасных цепей шлейфов для подключения датчиков магнитоконтактных ИО102-26/В “Аякс”, для выдачи сигналов “Нарушение” и “Неисправность” в шлейфы приборов «С2000-АСПТ»
- Блоки контрольно-пусковые «С2000-КПБ» - для увеличения направлений пуска, запуска системы оповещения, отключения приточно-вытяжной вентиляции (кроме подпора в тамбурах), закрытия огнезадерживающих клапанов при пожаре;
- Пульт контроля и управления «С2000М» - для объединения всех вышеперечисленных устройств в единую систему и контроля и управления за ее работой, а также для резервирования АРМ «Орион» (рекомендуется второй способ резервирования согласно паспорта на пульт «С2000М»);
- Резервированный источник питания «РИП-12 исп.05» - для электропитания устройств системы, электропитания системы оповещения при пожаре и пусковых устройств модулей порошкового пожаротушения в режиме “Пожар”;
- Оповещатели световые «ЛЮКС» НБО-12В-01, оповещатели световые взрывозащищенные «Экран-С» с надписями «Порошок! Не входи!», «Порошок! Уходи!», оповещатели световые «ЛЮКС» НБО-24В-01 «Автоматика отключена», оповещатели звуковые взрывозащищенные «ВС-07е», оповещатели звуковые «Маяк-12-ЗМ» - для оповещения людей о пожаре и работе установки;
- Одноканальные релейные усилители «УК-ВК/03» для отключения приточно-вытяжной вентиляции (кроме подпора в тамбурах) и закрытия огнезадерживающих клапанов при пожаре;
- Соединительные провода и кабели, монтажные изделия. Общие данные
Схема внешних соединений
План расстановки оборудования автоматической пожарной сигнализации
План расстановки модулей порошкового пожаротушения
План расстановки оборудования системы оповещения при пожаре
Дата добавления: 06.06.2011
|
202. ПТ Склад готовой продукции | AutoCad
Помещения оборудованы санитарно - и электротехническими коммуникациями:
- технологические трубопроводы сетей централизованного отопления, горячей и холодной воды, канализации;
- линии телефонной связи;
- линии электроосвещения.
В качестве приемно-контрольного оборудования в данном проекте используются "Cигнал - 20 П SMD".
Для обнаружения очагов возгорания на ранних стадиях, проектом предусматривается установить извещатели пожарные дымовые «ИПД-3.1М», извещатели тепловые ИП 102-2х2.
Согласно НПБ 104-03, выбрана система оповещения людей о пожаре II-го типа, которая включает в себя:
- Звуковой оповещатель «Иволга» со звуковым давлением 105 дБ.
- Световые оповещатели пожарные «Блик-С-24».
- Извещатели пожарные ручные «SPR-8L».
Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20П», позволяет передавать информационные сообщения и принимать команды по интерфейсу RS-485 на пульт контроля и управления «С2000» или «С2000-КС», или компьютер с установленным программным обеспечением АРМ «Орион». .
Дата добавления: 09.06.2011
|
203. АР Здание охраны 2-х этажное, 15 х 12,3 м | Компас
Состав помещений :
1-ый этаж -входной узел ,кабинет и комната отдыха начальника охраны, сан.уз- лы; комнаты хранения и выдачи оружия; техническое помещение.
2-ой -гардеробные персонала ,помещения для сушки мокрой одежды и обуви , комнаты отдыха персонала, кабинет командира, общая комната .
Подъем на второй этаж и выход на кровлю осуществляется посредством внутрен- ней лестницы ,расположенной в осях 1-3 ; А-Б.
Венткамера расположена на крыше в осях3-3' ;А-Б.
Архитектурно-планировочное решение обусловленно технологическими требова- ниями нормативных документов ,созданием комфортных условий для работы персонала.
Конструктивная схема -бескаркасное здание с поперечными внутренней и наруж- ными несущими стенами из кирпича ;продольными наружными и внутренними самонесу- щими стенами. Общая устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспе- чивается совместной работой несущих стен ,объединенных жестким диском покрытия.
-Фундаменты здания -ленточные сборные из блоков ФБС по ГОСТ 13579-78.
-Наружные стены выполнить из пустотелого кирпича плотн. 1201-1400кг/м тол- щиной 640мм с облицовкой лицевым кирпичом , ГОСТ 530-2007;
-Внутренние стены -из полнотелого кирпича по ГОСТ 530-2007 толщ. 380мм .
Кирпичную кладку вентстояка армировать 50/50/4/4.
-Перекрытие -сборный железобетонный настил из многопустотных панелей перек- рытия по серии 1.141-1 ,в.60;64.
-Перемычки -сборные ж/б по серии 1.038.1-1 ,в.1.
-Кровля -рулонный ковер
-Водосток наружный организованный
-Теплоизоляция -теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе базаль- товых пород ROCKWOOL негорючая изоляция (ЗАО "Минеральная Вата")
-Оконные блоки -из поливинилхлоридных профилей по ГОСТ 30674-99
-Дверные блоки -по ГОСТ24698-81 ;ГОСТ6629-88
Общие данные
Кладочный план на отм. 0.000
Кладочный план на отм. 3.300 ;6.600 ;6.840
Отделочный план на отм. 0.000
Отделочный план на отм. 3.300 ;6.600 ;6.840
Разрезы 1-1 ;2-2 ;3-3
Фасады по оси А ;6
Фасады по оси Г ;1
План крыши
Развертки стен с вентканалами по осям Б ;3 ;4
Схема расположения плит перекрытия на отм.3.000
Комната для хранения оружия и патронов .Дверь металлическая Д-1. Дверь решетчатая Д-2
Дата добавления: 12.06.2011
|
204. АР Надстройка лекционного зала над переход между корпусами медакадемии 24,4 х 13,5 м | AutoCad
Здание имеет кирпичные стены и перегородки, из кирпича КОРПо 1НФ/100/2.0/50/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50.
Армирование кирпичных стен смотри чертежи КЖ. Кирпичные перегородки толщиной 120мм армировать на всю длину через 600мм по высоте 2Ф 5Вр1.
Фасадная часть наружных кирпичных стен отделывается навесной вентилируемой системой КраспанВСт с применением фасадной плиты "Краспан Колор" ( отделку фасадов смотри лист 7). В качестве утеплителя в системе Краспан применен URSA CLASSWOOL Фасад толщиной 100мм.
Горизонтальную гидроизоляцию кирпичных стен выполнять на уровне верха фундаментных блоков из цементно -песчаного раствора состава 1:2, или 2-х слоев рубероида насухо. Окна, наружные двери и витражи выполнить из профилей ПВХ с двухкамерными стеклопакетами из обычного стекла по ГОСТ 111-90 с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном.
Объемно-планировочные показатели:
Площадь застройки - 430,1 м2
Строительный объем - 5459,82 м3
Общая площадь - 795,82 м2
Общие данные.
План на отм.- 1.950
План на отм.+6.100
План на отм.+2.050. Разрез 1-1
Разрезы 2-2, 3-3
Фасад 1-7
Фасад 7-1, узел 1
План кровли
Разрез 4-4, ведомость перемычек, узлы 2, 3, детали
Дата добавления: 15.06.2011
|
 205. Дипломный проект - Общественный центр микрорайона "Байконур" 18,0 х 61,2 м в г. Чебоксары | AutoCad
Введение
1. Архитектура
1.1. Введение
1.2. Общие данные
1.3. Исходные данные
1.4. Генеральный план
1.5. Объемно-планировочное решение
1.6. Функциональное назначение
1.7. Архитектурно – художественное решение
1.8. Конструктивное решение
1.9. Архитектурно – конструктивное решение
1.10.Инженерное оборудование
1.11.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Краткие сведения о программе
2.2. Расчет каркаса
2.2.1. Сбор нагрузок
2.2.2. Исходные данные
2.2.3. Усилия в элементах
2.2.4. Нагрузки на фундамент
2.2.5. Результаты подбора арматуры
3. Основания и фундаменты
Введение
3.1. Общие данные
3.2. Физико-механические свойства грунтов
3.3. Сбор нагрузок на обрез ростверка
3.4. Расчет фундаментов глубокого заложения
3.4.1. Расчет свайного фундамента в сечении 1–1
3.4.2. Расчет свайного фундамента в сечении 2–2
3.4.3. Расчет свайного фундамента в сечении 3–3
3.5.1. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 1–1
3.5.2. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 2–2
3.5.3. Расчет осадки свайного фундамента в сечении 3–3
4. Технология и организация строительного производства
4.1 . Введение
4.2. Состав объектного потока
4.3. Расчет и оптимизация сетевого графика
4.4. Расчет и проектирование стройгенплана
4.5. Титульный список строительства
4.6. Расчет стоимости временных зданий и сооружений
4.7. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
4.8. Расчет площадей складов
4.9. Расчет электрических нагрузок
4.10. Освещения строй площадки
4.11. Расчет потребности воды и тепла
4.12. Расчет количества автотранспортных средств
4.13. Расчет количества строительных машин
4.14. Технологическая карта на устройство фундаментов
4.14.1. Технологическая карта на свайные работы
4.14.1.1. Область применения технологической карты
4.14.1.2. Организация и технология забивки свай
4.14.1.3. Требования к качеству и приёмки работ
4.14.1.4. Техника безопасности
4.14.1.5. Калькуляция трудовых затрат на свайные работы
4.15.2. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов
4.15.2.1. Область применения технологической карты
4.15.2.2. Организация и технология устройство монолитных железобетонных фундаментов
4.15.2.3. Требования к качеству и приёмки работ
4.15.2.4. Техника безопасности
4.15.2.5. Калькуляция трудовых затрат на свайные работы
4.15.2.6. Подбор крана
5. Экономика
5.1. Локальная смета №1 на общестроительные работы
5.2.Локальная смета №2 на сантехнические работы
5.3. Локальная смета №3 электромонтажные работы
5.4. Локальная смета №4 слаботочные сети
5.5. Локальная смета №5 монтажные работы
5.6. Объектная смета
5.7.Определения капитальных вложений в основные производственные фонды строительных организаций
5.8. Определение эксплуатационных расходов. Расчет среднегодовых эксплуатационных расходов.
5.9. Расчет потребности в основных строительных материалах
5.10. Технико-экономические показатели
6. Безопасность и экологичность проекта
6.1. Введение
6.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов
6.3. Организация безопасности на строительной площадке
6.4. Разработка мер безопасности по производству монтажных работ гражданских зданий
6.5. Разработка мероприятий по устройству и безопасной эксплуатации подкрановых путей
6.6. Разработка дополнительных мер безопасности при производстве работ в зимних условиях
6.7. Причины травматизма при эксплуатации основных средств подмащивания
6.8. Безопасность работ при эксплуатации строительных машин и механизмов
6.9. Основные причины электротравматизма
6.10. Экологичность возводимого объекта
6.11. Расчеты по технике безопасности
6.12. Выводы
7. Научно-исследовательская часть
7.1. Введение
7.2. Краткие сведения о пенобетоне
7.2.1. Технология производства пенобетона
7.3. Анализ конструкторских решений наружной стены
7.4. Анализ теплотехнических харкатеристик наружной стены
7.4.1. Расчет наружной ограждающей конструкции здания и температурный режим помещения
Литература
Графическая часть
1 лист – Перспектива
2 лист - генплан М1:500, экспликация зданий и сооружений, условные обозначения
3 лист – Планы автостоянки, складских помещений, 2-ого, 3-го этажей М 1:200
4 лист – План первого этажа М 1:100, узлы 1,2 М 1:10
5 лист – Планы 4-ого этажа, ресторана, обсерватории, план покрытия М 1:200
6 лист – Фасад 1–16 М 1:100
7 лист – Фасад 16–1 М 1:100
8 лист – Фасады А–Г, Г–А М 1:100
9 лист – Разрез 1–1 М 1:100, узлы 3,4 М 1:20
10 лист – Разрезы 3–3, 4–4 М 1:100, узлы 5,6 М 1:10
• Площадь застройки – 1211,1 м²
• Общая площадь - 7289,2 м²
• Строительный объем – 26040 м³
Дата добавления: 20.06.2011
|
206. ЭОМ Крытый учебно-тренировочный плавательный бассейн (без трибун для зрителей) Рм - 303 кВт | AutoCad
Общие данные
Схема электрическая принципиальная ГРЩ
Схема электрическая принципиальная ЩРО-4.1
Схема электрическая принципиальная ЩРО-4.2
Схема электрическая принципиальная ЩО-0.1
Схема электрическая принципиальная ЩО-0.2
Схема электрическая принципиальная ЩО-1.1
Схема электрическая принципиальная ЩО-1.2
Схема электрическая принципиальная ЩО-2.1
Схема электрическая принципиальная ЩО-2.2
Схема электрическая принципиальная ЩО-3.1
Схема электрическая принципиальная ЩО-3.2
Схема электрическая принципиальная ЩОА-1.1
Схема электрическая принципиальная ЩОА-4.1
Схема электрическая принципиальная ЩРС-4.1
Схема электрическая принципиальная ЩРС-4.2
Схема электрическая принципиальная ЩС-0.1
Схема электрическая принципиальная ЩС-0.2
Схема электрическая принципиальная ЩС-1.1
Схема электрическая принципиальная ЩС-1.2
Схема электрическая принципиальная ЩС-2.1
Схема электрическая принципиальная ЩС-2.2
Схема электрическая принципиальная ЩС-3.1
Схема электрическая принципиальная ЩС-3.2
Схема электрическая принципиальная ЩРС-4.3
Схема электрическая принципиальная ЩС-1.3
Схема электрическая принципиальная ЩС-1.4
Схема электрическая принципиальная ЩС-2.3
Схема электрическая принципиальная ЩС-2.4
Схема электрическая принципиальная ЩС-2.5
Схема электрическая принципиальная ЩС-3.3
Схема электрическая принципиальная ЩС-3.4
Схема электрическая принципиальная ЩРВ-1
Схема электрическая принципиальная ЩРВ-2
Распределительная сеть на плане отм. –2.700, -3.900
Распределительная сеть на плане отм. 0.000, -0.900
Распределительная сеть на плане отм. +4.200
Распределительная сеть на плане отм. +8.400
Распределительная сеть на плане отм. +12.600
Сеть электроосвещения на плане отм. –2.700, -3.900 (на 2-х листах)
Сеть электроосвещения на плане отм. 0.000, -0.900(на 2-х листах)
Сеть электроосвещения на плане отм. +4.200 (на 2-х листах)
Сеть электроосвещения на плане отм. +8.400(на 2-х листах)
Сеть электроосвещения на плане отм. +12.600 (на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования, штепсельных розеток на плане отм. –2.700, -3.900 (на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования, штепсельных розеток на плане отм. 0.000, -0.900(на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования, штепсельных розеток на плане отм. +4.200 (на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования, штепсельных розеток на плане отм. +8.400(на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования, штепсельных розеток на плане отм. +12.600 (на 2-х листах)
Сеть силового электрооборудования на плане кровли
Молниезащита на плане кровли
Молниезащита и заземление на плане отм. 0.000, -0.900
Сеть уравнивания потенциалов на плане отм. +12.600
Сеть уравнивания потенциалов на плане отм. -2.700, -3.900
Схема электрическая принципиальная ЩРСвп
Схема электрическая принципиальная АВР щита ЩС-1пн
Схема уравнивания потенциалов
Расчет заземления (на 2-х листах)
Дата добавления: 21.06.2011
|
207. Курсовой проект - Реконструкция СТО легковых автомобилей «Ford» Focus 3 | Компас
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТО
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет годовых объемов работ
1.3. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения
1.4. Расчет численности рабочих
1.5. Расчет числа постов
1.6. Расчёт числа автомобиле-мест ожидания и хранения
1.7. Определение общего количества постов и автомобиле - мест проектируемой СТО
1.8. Определение состава и площадей помещений
1.9. Расчет площади территории
1.10. Определение потребности в технологическом оборудовании
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН СТО
3. ПЛАНИРОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА СТО
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА РЕМОНТА КУЗОВОВ
5. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
Список использованной литературы
Исходные данные
Рассмотрим технологический процесс станции технического обслуживания легковых автомобилей среднего класса семейства «Ford» модели Focus 3.
Кроме работ, приведенных в табл. 3, на СТО выполняются вспомогательные работы, в состав которых входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержанию инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживанию компрессорного оборудования и др. Объем этих работ составляет 10-15 % от общего объема работ СТО. Общее количество постов – 12 и автомобиле – мест – 31 (6 в помещении СТО и 25 на открытой стоянке), в том числе: • рабочие посты – 11; • вспомогательные посты на участке окраски автомобилей – 1 из общего числа вспомогательных постов; • автомобиле – места ожидания постановки автомобилей на посты – 5 (из них 2 располагается в помещении и 3 на открытой стоянке), • автомобиле – места хранения – готовых к выдаче автомобилей – 5 (из них 2 располагается в помещении СТО и 3 на открытой стоянке), – продаваемых автомобилей на открытой стоянке – 19, – для демонстрации новых автомобилей в помещении станции – 2.
Дата добавления: 20.06.2017
|
208. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций многоэтажного здания | AutoCad
1. Компоновка сборного балочного перекрытия
2. Расчет и конструирование ребристой плиты
3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля без предварительного напряжения
4.Расчет и конструирование колонны
5. Расчет и конструирование фундамента под колонну
Дата добавления: 26.06.2011
|
209. Курсовой проект (колледж) - Двухэтажный двухквартирный коттедж с чердаком 21,0 х 8,4 м в г. Стерлитамак | AutoCad
- количество этажей – 2;
- высота этажа – 2,8;м
- фундаменты – ленточные сборные железобетонные;
- стены наружные – кирпичные, облегченной кладки, 3-х слойные шириной 640мм;
- стены внутренние – кирпичные, сплошные, толщиной 380 мм;
- перегородки кирпичные, сплошные, толщиной 120мм мм;
- перекрытия – сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами, толщиной 220 мм;
- крыша – стропильная с наружным водостоком;
- кровля – металлочерепица;
- грунты – суглинок, растительный слой 0,20 м;
- здание прямоугольное в плане с размерами 8,4×15 м;
- конструктивная схема здания – бескаркасная с продольными несущими стенами;
- класс здания – II;
- степень огнестойкости – II;
- степень долговечности – II.
Фундаменты приняты ленточные сборные железобетонные с блоками стен.
Здание запроектировано бескаркасное с продольными несущими стенами. Наружные стены – облегченные. Несущий слой стен выполняется из полнотелого керамического кирпича, толщиной 380мм, за ним идет слой утеплителя «ROCKWOOL» толщиной 110мм. К стене утеплитель крепится за счет пластиковых дюбелей. Теплоизоляционный слой по контуру проемов заделывается негорючей минераловатной твердой плитой (базальтовой) шириной 110 мм.
Внутренние стены сплошной кладки, толщиной 380мм, выполняются из полнотелого керамического кирпича.
Цоколь западающий выполняется из бетонных блоков.
С наружной стороны к цоколю по периметру здания устраивается отмостка из асфальтобетона шириной 700 мм с уклоном 3% в сторону от здания.
Над оконными и дверными проемами устанавливаются сборные железобетонные перемычки.
Перекрытия приняты сборные железобетонные панели с круглыми пустотами, толщиной 220 мм.
При устройстве покрытия пола из ламината, выполняемого по сплошной стяжке, под этой стяжкой необходимо предусматривать выполнение теплозвукоизоляции из фибролитовых плит.
Полы: Комнаты - Ламинат
Кухни - Керамическая плитка
Санузлы - Керамическая плитка
Покрытие чердачное с холодным чердаком, принято в виде несущей конструкции, выполненной из стропил, с шагом исходя из конструктивного расчета равным 1100мм и 1400мм. Сечение в зависимости от длины стропильных ног принято 200х100. Крыша двух скатная с уклоном скатов 33%. Кровельное покрытие состоит из металлочерепичных листов «WECMAN» уложенных по обрешетке, с сечением 150х50 и шагом 350мм. Полезная ширина листа 1100мм, полная ширина 1190мм, длина черепицы 350мм, высота волны 39мм, длина листа 2700мм.
В проекте приняты кирпичные перегородки толщиной 120мм (0.5 кирпича) и 250мм (1кирпич). Опирание перегородок производится на плиты перекрытия по слою цементно-песчанного раствора.
Кирпичные перегородки санузлов в целях защиты от влаги покрывают слоем техноэластмоста, поверх которого по слою армирующей сетки устраивается плиточное покрытие размером 20х25мм фирмы производителя Azulejera Alcorense.
Лестницы приняты сборные железобетонные, двух маршевые, состоящие из маршей и площадок. Площадки марок 2ЛП25.15-4-К этажная, 2ЛП25.12-4-К- между этажная.
В здании запроектированы пластиковые оконные блоки с 2–х камерным стеклопакетом марок ОП В2 1460-1470; ОП В2 1160-1470, ОП В2 1160-1170, по ГОСТ 30674 – 99. Заполнение швов примыкания окон к откосам рекомендуется производить с помощью впрыскиваемой монтажной пены (однокомпонентного пенополиуретана марки: ППУ-Вилан-405).
Двери внутренние: В санузлах дверные блоки глухие щитовой конструкции, облицованные панелями «POLINA» шведского производства, марки ДГ 21 – 7. Двери на кухню ДО 21 – 8 с остекленным полотном, в комнаты приняты глухие двери марки ДГ 21 – 10, все внутренние двери подобраны по ГОСТ 6629 – 88. Двери входные приняты ГОСТ 24698-81 марки ДН 21 – 10А. .
Дата добавления: 30.06.2011
|
210. Курсовой проект - Разработка технология производства работ нулевого цикла для школы | Компас
Введение
1. Область применения.
2. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
3. Определение объемов котлованов и траншей
4. Подсчет объемов траншеи.
5. Подсчет объемов работ.
6. Калькуляция трудозатрат и машинного времени.
7. Организация и технология строительного процесса.
8. Расчет и подбор состава бригады
9. Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла.
10. Операционный контроль качества.
11. Технологический нормокомплект
12. Определение основных технико-экономических показателей
13. Список литературы
Строительство общеобразовательной школы на 422 учащихся предполагается в Калужской области, город Калуга. Территория застройки представляет собой пустырь. Строения, подлежащие сносу, отсутствуют, зеленых насаждений нет. В соответствии со СНиП 23-01-99 (2003) и рисунком 1 приложения 1 климатический район и подрайон строительства характеризуется как II В. Зона влажности района строительства: нормальная, определяется по СНиПу II-3-79* в соответствии с приложением 1. Также по СНиПу «Строительная климатология геофизика» (СНиП 23-01-99(2003), таблица 1) находим расчетную зимнюю температуру наружного воздуха: среднюю температуру наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92. Данный показатель равен -27ºС.
Область применения.
Технологическая карта разработана на выполнение работ нулевого цикла. В нее включены следующие виды работ:
- предварительная грубая планировка поверхности,
- срезка растительного слоя (0,20м),
- вывоз растительного грунта автосамосвалом,
- разработка грунта в котлованах и траншеях экскаватором с погрузкой в транспортное средство, а также с отсыпкой в отвал,
- доработка грунта вручную, перемещение грунта бульдозером на расстояние до 10 м,
- монтаж фундаментных плит и блоков,
- устройство монолитных участков в ленточных фундаментах,
- устройство опалубки,
- укладку бетонной смеси,
- снятие опалубки,
- монтаж фундаментов под колонны,
- монтаж колонн,
- монтаж фундаментных балок,
- заделка стыков колонн в фундаменте,
- монтаж плит перекрытия над подвалом,
- заливка швов между плитами перекрытия,
- устройство подсыпки под полы, устройство основания под полы,
- устройство горизонтальной и вертикальной гидроизоляции,
- обратная засыпка пазух бульдозером и вручную,
- перемещение грунта бульдозером до 10 м для обратной засыпки,
- уплотнение грунта обратной засыпки.
Продолжительность выполнения работ по технологической карте: 103 дня.
Состав бригады: 9 человек.
Ведущим механизмом для выполнения земляных работ: экскаватор Komatsu PC200-7
Ведущим механизмом для выполнения работ нулевого цикла: кран самоходный пневмоколесный КС-6362, грузоподъемностью 40 т
.
Дата добавления: 04.07.2011
|
© Rundex 1.2 |
| |
