7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 766. АС Трехэтажный 39 - ти квартирный жилой дом 80,0 х 12,6 м в Архангельской области | AutoCad
Площадь жилого здания - 3135,9 м2
Жилая площадь квартир - 1365 м2
Общая площадь квартир - 2611,8 м2
Площадь застройки - 1210 м2
Строительный объем - 13120 м3, в т.ч.
надземной части - 2567 м3
подземной части - 10553 м3
Конструктивная схема - здание с несущими продольными стенами. Опирание плит перекрытия по наружному контуру происходит на наружные и внутренние продольные стены. Наружные стены - многослойные, состоят из наружного и внутреннего слоев кирпичной кладки, соединенных гибкими связями с теплоизоляционным слоем. Наружный слой кирпичной кладки является самонесущим, воспринимающим только собственный вес. Внутренний слой кладки - несущий. Стены здания вместе с перекрытиями образуют пространственную каменную коробку, которая воспринимает все действующие на здание вертикальные и горизонтальные нагрузки и обеспечивает ему прочность и устойчивость. Вертикальную нагрузку воспринимают несущие продольные и поперечные стены. Каждый из этих элементов работает самостоятельно на сжатие и местную устойчивость (продольный изгиб в пределах этажа). Горизонтальную ветровую нагрузку воспринимает каменная коробка в целом. При этом железобетонные перекрытия служат в качестве горизонтальной диафрагмы жесткости.
Фундаменты. Фундаменты свайные с монолитным ж\б ростверком под фундаментные блоки ФБС по ГОСТ 13579-78*, с организацией технического подполья. Фундаменты выполняются по не промёрзшему грунту на песчано-гравийной подготовке толщиной 100мм с трамбованием и проливкой горячим битумом. По периметру всех стен по верху монолитного фундамента под фундаментные блоки выполняется монолитный ж\б пояс высотой 200 мм.
Стены технического подполья монтируются из бетонных блоков сплошного сечения по ГОСТ 13579-78* на цементном растворе марки 50. В углах и местах пересечения стен укладываются арматурные сварные сетки, выполненные по серии 2.110-1 вып.1. Гидроизоляция выполняется на отметке -0,420, между армированным поясом и кирпичной кладкой, из двух слоев рубероида на битумной мастике по выровненному слою из цементно-песчаного раствора. Поверхность фундамента, соприкасающаяся с грунтом, покрывается горячим битумом за 2 раза.
Наружные стены - кирпичные сертифицированной (слоистой) кладки общей толщиной 660мм состоят из наружного и внутреннего кирпичных слоев с утеплителем между ними. Наружный и внутренний слои кладки выполняются из силикатного утолщенного кирпича СУР 150/1800/25 по ГОСТ 379-95 на растворе М50. Теплоизоляционный слой - плиты «ISOBOX ИНСАЙД» толщиной 140мм плотностью 40 - 60кг\м3 (Завод-изготовитель ООО «Завод ТЕХНО», г. Рязань). Внутренний несущий слой кирпичной кладки выполняется толщиной 380мм. Наружный слой кладки толщиной 120мм - навесной, поэтажно опирается на внутренний посредством керамзитобетонных балок, укладываемых по периметру здания, и соединяется с внутренним слоем кладки гибкими связями. Гибкие связи базальтопластиковые БПА-350 устанавливаются с шагом 500мм в плане и 500мм по высоте, кроме того, служат для фиксации утеплителя. Между наружным слоем кирпича и утеплителем для проветривания последнего устраивается воздушный зазор 20мм, который обеспечивается специальными стопорными шайбами на гибких связях БПА.
Внутренние стены - выполняются из силикатного утолщенного кирпича СУР 150/1800/25 по ГОСТ 379-95 на растворе М25. Перегородки выполняются из гипсобетона по серии 1.131.9-21. Перегородки в санузлах толщиной 90 мм из силикатного кирпича СУР 150/1800/25 (кирпич на ребро) по ГОСТ 379-95 на растворе М25 с последующей отделкой керамической плиткой на всю высоту. Кирпичные перегородки армировать по всей длине 2Ø4ВрI через 4 ряда кладки по высоте.
Дымовые каналы выкладывать из глиняного кирпича по ГОСТ 530-95.
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып.4.
Лестницы - сборные железобетонные марши, площадки, ступени по серии 1.151.1-6 вып.1, 1.152.1-8 вып.5, 1.055.1-1.
Перекрытия - сборные железобетонные многопустотные панели по серии 1.141-1 вып.60, 63., железобетонные монолитные вставки.
Чердак и техподполье Для вентиляции холодного чердака в кровле предусмотрены шесть слуховых окон Выходы на чердак предусмотрены с лестничных площадок.
Крыша - чердачная с дощатыми стропилами и цветными листами металлопрофиля по обрешетке из деревянных брусков с организованным водостоком и выходом на кровлю из каждого отсека через слуховые окна. На кровле предусмотрены дощатые настилы шириной 400мм вдоль конька и для прохода к вентшахтам. Поверхности деревянных элементов стропильной кровли обрабатываются биоогнезащитной обмазкой ББ по ГОСТ 23787.6-79*. Утеплитель в чердачном перекрытии из плит «ISOBOX ЛАЙТ» толщиной 150мм.
Полы - дощатые, из керамической плитки.
Окна - из ПВХ профилей по ГОСТ 30674-99.
Двери - деревянные по ГОСТ 24698-2002, ГОСТ 6629-2002, из ПВХ профилей по ГОСТ 30970.
Двери в кухнях установить без порогов, а окна с вентиляцией для постоянного воздухообмена в помещениях кухонь.
Отмостка - бетонная по щебеночному основанию.
Наружная отделка - наружные поверхности стен выполняются отборным кирпичом с расшивкой швов. Цоколь штукатурится «под шубу». Фасадные части перемычек окрашиваются гидрофобной краской ГКЖ-10 в тон кирпича.
Внутренняя отделка - согласно СНиП для каждого помещения. В жилых комнатах и кухнях - оклейка обоями, по фронту оборудования - глазурованная плитка, в туалетах и ванных комнатах - керамическая плитка на всю высоту.
Столярные изделия, отопительные приборы, трубопроводы окрашиваются масляной краской за два раза. Все металлические элементы конструкций окрасить эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76* по огрунтовке ГФ-021 в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.
Дата добавления: 20.09.2017
|
|
 767. Дипломный проект (техникум) - Агрегатный участок АТП по ремонту амортизатора передней подвески автомобиля ЗИЛ-130 | Компас
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Характеристика авторемонтного предприятия
1.3 Характеристика автотранспортного средства
2 Расчетно-технологическая часть
2.1 Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочного состава
2.1.1 Тип и количество подвижного состава
2.1.2 Среднесуточный пробег и техническое состояние подвижного состава
2.1.3 Коэффициент условий эксплуатации и природно-климатические условия
2.1.4 Режим работы ПС, ТО и Ремонта
2.2 Расчет коэффициентов корректирования
2.2.1 Расчет коэффициентов учитывающих климатический район и агрессивность окружающей среды
2.2.2 Расчет коэффициентов корректирования с учетом степени изношенности подвижного состава
2.2.3 Периодичность уборочно-моечных работ при ЕО
2.5 Расчет производственной программы
2.5.1 Корректирование периодичности
2.5.2 Расчет трудоемкости технических воздействий за цикл
2.5.3 Расчет простоев при технических воздействий за цикл
2.5.4 Расчет коэффициентов технической готовности парка
2.5.5 Расчет коэффициентов использования парка
2.5.6 Расчет переводного коэффициента от цикла к году
2.5.7 Расчет количества технических воздействий за цикл
2.5.8 Расчет технических воздействий за год
2.5.9 Расчет количеств технических воздействий за сутки
2.5.10 Расчет трудоемкости технических воздействий за год
2.5.11 Общепарковая трудоемкость технических воздействий
3 Организационная часть
3.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТР
3.1.1 Расчет годового объема работ, выполненных на постах ТР
3.2 Расчет численности рабочих
3.2.1 Расчет количества технологических рабочих
3.2.2 Расчет штатных рабочих
3.2.3 Расчет количества вспомогательных рабочих
3.2.4 Расчет количества инженерно-технических рабочих
3.2.5 Расчет количества служащих
3.2.6 Расчет количества МОП
3.3 Расчет технологического оборудования и оснастки
3.4 Проектирование производственного участка
4 Экономическая часть
4.1 Производственные расчеты
4.1.1 Описание детали
4.1.2 Обоснование типа производства
4.1.3 Характеристика производственного оборудования на участке
4.1.4 Расчет количества оборудования и коэффициент его загрузки
4.1.5 Определение количества основных (производственных) рабочих
4.1.6 Определение количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических рабочих, служащих
4.2 Организация производственного участка
4.2.1 Организация рабочих мест, научная организация труда на участке
4.2.2 Выбор и характеристика транспортных средств
4.2.3 Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке
4.3 Расчет основных технико-экономических показателей
4.3.1 Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
4.3.2 Расчет расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования. Расчет цеховых расходов
4.3.3 Определение себестоимости продукции
4.4 Технико-экономический анализ
4.4.1 Технико-экономический анализ разработанных мероприятий
5 Охрана труда
5.1 Должностная инструкция мастера производственного участка
5.2 Должностная инструкция рабочего
5.3 Расчет освещения
5.4 Расчет вентиляции
Заключение
Литература
Количество автомобилей в ПАТО – 280 ед.
Среднесуточный пробег и техническое состояние подвижного состава задано в исходных данных задания на дипломное проектирование.
Средний суточный пробег – 205 км
Отношение «Старых» и «новых» автомобилей – (0х100) %
Под «новым» автомобилем понимается автомобиль прошедший не более 80% пробега до КР, а под «старым» автомобилем понимается автомобиль прошедший более 80% до КР или автомобиль прошедший один или несколько КР.
Категория условий эксплуатации – 3
Условия движения ТС – в малых городах (до 100 тыс. жителей) и в пригородной зоне.
Дорожные покрытия – цементобетон, асфальтобетон, битумоминеральные смеси.
Тип рельефа местности – равнинный, слабохолмистый.
Природно-климатический район по ГОСТ 16 350–80–27-II7 (Умеренный))
Режим работы подвижного состава:
Рабочих дней– 305 дней
Количество рабочих смен – 1
Режим работы агрегатного участка:
Рабочих дней– 253 дней
Количество рабочих смен – 1
Длительность рабочей смены – 8 часов.
Вид технического обслуживания и ремонта – планово-предупредительный
В соответствии с Положением <1> для автомобилей марки ЗИЛ - 130
Ресурс до капитального ремонта – 190 тыс.км.
Нормативная трудоемкость (по табл. 2.2 <1>):
-ЕО – 0,45 чел. час
-ТО-1 – 2,7 чел. час
-ТО-2 – 10,8 чел. час
-ТР – 3,6 чел. час/1000 км.
Периодичность технического обслуживания подвижного состава 1 категории условий эксплуатации (по табл. 1 <2>):
- нормативная периодичность ТО-1 – 4000 км;
- нормативная периодичность ТО-2 – 16000 км.
Дата добавления: 12.02.2011
|
768. Дипломный проект - Строительство магазина промышленных товаров 15,31 х 13,30 м в с.Новосергеевка Оренбургской области | АutoCad
Введение
Глава 1.Архитектурно-строительная часть
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Генеральный план
1.3. Объемно-планировочное решение
1.4. Конструктивные решения
1.5. Теплотехнический расчет
1.6. Инженерное оборудование
Глава 2. Расчетно-конструктивный часть
2.1. Основания и фундаменты
2.1.1.Общие данные по сбору нагрузок на монолитный ленточный фундамент
2.1.2 Проектирование оснований фундаментов
2.1.3. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
2.1.4. Определение глубины заложения подошвы фундамента
2.1.5. Определение требуемой площади подошвы фундамента
2.1.6. Расчет осадки методом элементарного послойного суммирования
Глава 3. Технология строительного производства
3.1. Технологическая карта на возведение наружных и внутренних стен магазина
3.1.1.Область применения карты
3.1.2.Обоснования к схеме организации работ
3.2. Определение основных объемов работ
3.3. Указания по приемке, складированию и хранению материалов и конструкций
3.4. Организация и технология строительного производства
3.5. Калькуляция трудовых затрат
3.6. Указания по обеспечению безопасности труда и экологии
3.7. Указания по обеспечению качества
3.8. Материально-технические ресурсы, оснастка и оборудование
3.9. Выбор захватных и монтажных приспособлений
3.10. Календарный план строительства
3.11. Выбор монтажного крана
Глава 4. Организация и экономика строительства
Глава 5. Охрана труда и противопожарная безопасность
Глава 6. Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные для проектирования
Район строительства — с. Новосергиевка Оренбургской области
Климатический район- III A
Снеговой район IV-2,4 кПа
Ветровой район III -0,38 кПа
Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов – 1,8 м.
Зона влажности 3 – сухая
Температура наиболее холодной пятидневки – минус 31 .
Температура отопительного периода – минус 6,3 .
Продолжительность отопительного периода – 202 суток.
Режим помещения – нормальный: t int =20
Степень долговечности – II.
Степень огнестойкости – III.
Класс здания – III.
На первом этаже размещены торговый зал для продажи товаров промышленного назначения, имеющий планировку и объемные показатели повышенной степени эффективности, а также помещение для подготовки товара к выкладке на прилавки и комната персонала магазина. Все помещения запроектированы с соблюдением санитарных норм, имеют обязательную двухчасовую инсоляцию для каждой комнаты. Кроме того, на первом этаже находится топочная с отдельным входом и выходом со стороны территории магазина.
Вентиляция помещений естественная.
На мансардном этаже расположен бильярдный зал с барной стойкой и шестью бильярдными столами. Вход осуществляется отдельно с торца здания по лестничной клетке. Рядом расположены комната отдыха для посетителей бильярдного зала, санузел и кабинет руководителя.
Здание обеспечено незадымляемой лестничной клеткой.
Входы в здание решены с учетом подъезда мусороуборочных машин и беспрепятственного движения инвалидов за счет пандуса.
В первом этаже размещены отдельно вход со стороны территории магазина в помещение подготовки товара для поставщиков и наружная лестница на мансардный этаж в бильярдный зал, предусмотренный как эвакуационный выход.
Количество этажей -1 и мансарда.
Подвал отсутствует.
Высота этажей -3,0 м.
Технические характеристики:
- расчетная площадь =262,00 м2;
- вспомогательная площадь Sв = 108,8 м2;
- общая площадь = 370,8 ;
- площадь застройки =223,84 ;
- строительный объем = 2006 ;
- коэффициент компактности планировки = 262,00 /370,8=0,70.
Конструктивная схема здания- бескаркасная с поперечными несущими стенами.
Ленточный монолитный фундамент представляет собой железобетонную полосу, которая идёт по всему периметру здания. Ширина нижней части фундамента, заглубленного на высоту 1,75 м ниже уровня земли, составляет 800 мм.
Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича. Утеплитель – минераловатные плиты.
Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен определяется на основании теплотехнического расчета и составляет 585мм. Снаружи стены отделаны металлическим сайдингом под дерево. Толщина наружного) металлического сайдинга составляет 4 мм.
Перегородки – кирпичные. Внутренние несущие стены из кирпича толщиной 250 мм, перегородки имеют толщину 120 мм.
Оконные проемы в стенах запроектированы с четвертями, предназначенными для удобства установки оконных блоков. Над оконными и дверными проемами перемычки.
Перекрытия – горизонтальные несущие и ограждающие конструкции, делящие здания на этажи и воспринимающие нагрузки от собственного веса, веса вертикальных ограждающих конструкций, лестниц, а также от веса предметов интерьера, оборудования и людей, находящихся на них. Перекрытия запроектированы из типовых сборных пустотных железобетонных плит толщиной 220 мм с предварительным напряжением арматуры.
Железная лестничная клетка запланирована для внутренней повседневной эксплуатации. Ширина ступеней равна 300 мм, высота всех ступеней равна 150 мм. Ширина марша равна 1200 мм, что является достаточным для ее эксплуатации.
Крыша здания состоит из следующих элементов: наклонных плоскостей, называемых скатами, основой которых служат стропила и обрешётка. Нижние концы стропильных ног опираются на мауэрлат.
Заключение
Выпускная квалификационная работа на тему «Строительство магазина промышленных товаров в с.Новосергеевка Новосергеевского района Оренбургской области» разработана в соответствии с заданием на дипломное проектирование. Все расчеты произведены в соответствии с нормативной документацией, в соответствии с требованиями СНиП.
В проекте 6 основных частей:
1. Архитектурно - строительная часть включает в себя основные характеристики здания. Графическая часть раздела включает 3 листа формата А1.
При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию и благоустройство территории.
Проект включает в себя основные решения по инженерному оборудованию, технологическому оборудованию и охране окружающей среды.
2. Расчетная часть включает в себя :
2.1 Основания и фундаменты. В данной части проекта рассчитаны монолитный ленточный фундамент. Основания и фундаменты содержат 1 лист формата А1
3. Технологическая часть включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ с учетом условий площадки строительства.
Строительный объем , трудоемкость СМР чел.-дней, трудоемкость специальных работ чел.дн., затраты машинного времени маш.дней.
Монтаж конструкций ведется краном гусеничным краном КС-8362А.
4. Экономическая часть. Основные технико-экономические показатели проекта в ценах 2015 г. (Сметы отсутсвуют)
5.Безопасность жизнедеятельности.
В этой части расписаны способы безопасной эксплуатации крана, эвакуация при пожаре, искусственное и естественное освещение. Указаны основные мероприятия по техники безопасности при монтаже.
6.Охрана окружающей среды включает в себя направления охраны природы во время строительства и проведению основных работ к благоустройству территории и ее озеленению, предусматривается формирование системы зеленых насаждений, способствующих шумозащите.
Пояснительная записка дипломного проекта выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word, основной шрифт пояснительной записки – 14-й.
Дата добавления: 21.09.2017
|
 769. Курсовой проект - Проектирование и расчёт общеобменной системы вентиляции административного здания в г. Москва | АutoCad
1. Исходные данные
2. Описание конструктивного решения
3. Расчетная часть:
-расчетный воздухообмен вентиляции по кратности в помещениях здания
-подбор воздухораспределителя
4. Аэродинамический расчет вентиляционных систем: -с механическим побуждением
-расчет естественной вытяжной системы вентиляции
5. Определение воздухообмена помещения бассейна
6. Подбор оборудования приточной вентиляционной установки:
- выбор типоразмера и определение габаритов приточной установки
- расчет аэродинамического сопротивления приемной и фильтровальной секций
- расчет калорифера
- подбор вентилятора
- подбор шумоглушителя
- расчет суммарной длины установки
Список литературы
Расчетные параметры наружного воздуха
| | |
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 21.09.2017
770. АС Двухэтажный жилой дом с цокольным этажом и верандой 11,06 х 14,06 м | АutoCad
Полезная площадь - 374,54 м2
Общая площадь - 374,54 м2
Площадь застройки - 176,05 м2
Строительный объем - 1423,4 м3
Общие данные.
Фасад в осях Д-А, 1-4
Фасад в осях А-Д, 4-1
План цокольного этажа М 1:100
План 1-ого этажа М 1:100
План 2-ого этажа М 1:100
Разрез 1-1, М 1:100
Разрез 2-2, М 1:100
План фундаментов М 1:100
Развертка 1-4 (по оси А), Г-А, 1-4 (по оси Б), 4-1, А-Г
Разрез 1-1 М 1:20, разрез 2-2 М 1:20
Сетки С-1...С-4 к каркасам Кр-1...Кр-2
Разрез 3-3 М 1:20, разрез 4-4 М 1:20
Каркасы Кр-3...Кр-4
Сетки С-5, С-6, пространственный каркас Кр-5
Перекрытие подвала М 1:100
Перекрытие первого этажа М 1:100
Кладочный план цокольного этажа М 1:100
Кладочный план 1-ого этажа М 1:100
Кладочный план 2-ого этажа М 1:100
Схема расположения перемычек
Ведомость перемычек
План стропильной системы М1:100
Ферма Ф-1 М1:100, разрез А-А М1:100
Спецификация элементов стропильной системы
План кровли М1:100
Спецификация заполнения оконных проемов
Крыльцо М1:100
Дата добавления: 21.09.2017
|
771. ОВ Офисное здание, гостиничный комплекс, встроенное кафе | AutoCad
Трубопроводы для системы отопления приняты из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы Kermi FTV (тип FKV10). В помещение электрощитовой принят регистр из гладких труб. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов предусмотрена установка термостатических клапанов RAW 5010 фирмы Danfoss. На всех стояках и ответвлениях системы отопления устанавливается запорно-регулирующая и спускная арматура. В электрощитовой арматура вынесена за пределы помещения.
Воздухоудаление из системы отопления осуществляется через автоматические воздухоотводчики, установленные в верхних точках стояков, и через автоматические воздухоотводчики Airvent фирмы Danfoss, устанавливаемых в верхних пробках нагревательных приборов. Опорожнение системы отопления осуществляется в нижних точках системы через дренажные краны , идущие в комплекте с запорными балансировочными клапанами ASV-P.
Магистральные трубопроводы системы отопления теплоизолируются трубчатой изоляцией типа Kaiflex ST фирмы KAIMANN. Уклон трубопроводов принят равным 0,003. Перед производством изоляции на трубопроводы нанести антикоррозионное покрытие - масляно-битумное в 2 слоя по грунту ГФ-021 ГОСТ 23208-83. Неизолированные трубопроводы окрасить масляной краской за 2 раза. Трубопроводы в местах пересечения строительных конструкций следует прокладывать в гильзах из негорючих материалов.
Отопление и вентиляция котельной выполнена отдельным проектом(см. 15-19-ОВ).
Регулирование общего отпуска тепловой энергии, учет тепла, присоединение системы отопления осуществляется в котельной(см. отдельный проект). Трубопроводы в тепловом узле приняты из стальных элекросварных труб по ГОСТ 10704-91*. Распределение теплоносителя в системы отопления и теплоснабжения установок систем осуществляется через распределительные гребенки. Приточные установки оборудованы смесительными узлами для предотвращения замерзнания теплообменника и поддержания температуры приточного воздуха в зависимости от температуры наружного воздуха.
Система вентиляции запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением.
Приточные и вытяжные установки расположить под подшивным потолком, вентиляторы устанавливаются на крыше здания. Воздуховоды систем вентиляции предусмотрены класса Н ( нормальные) толщиной 0,5/0,7 мм из тонколистовой стали по ГОСТ 14918-80.
Приток и удаление воздуха осуществляется через верхнюю зону.
Проектом предусмотрено отключение всех систем вентиляции при пожаре. Для предотвращения распространения продуктов горения при пожаре в помещения по воздуховодам систем общеобменной вентиляции предусмотрена установка противопожарных клапанов нормально-открытых НО (огнезадерживающих) ОКС-1М(60) фирмы "Арктос".
Проектом предусмотрены самостоятельные системы кондиционирования с автоматическим индивидуальным поддержанием температуры воздуха в каждом помещении гостевой зоны, для помещений ресторанов, административных помещений и помещений номерного фонда. Слив конденсата от систем кондиционирования предусмотрен за пределы помещения на улицу. Системы приточно-вытяжной противодымной вентиляции предусмотрены для обеспечения безопасной эвакуации людей из здания при пожаре, возникшем в одном из помещений. Система ДУ1 обслуживает склад товара. Система представляют собой крышный вентилятор дымоудаления марки ВКР 8,0 ДУ, клапан противодымной вентиляции КДМ1 с электромагнитным приводом и декоративной решеткой. Выброс продуктов горения осуществляется не менее 2м от уровня кровли. Система ПВ1 предусмотрена для подачи воздуха в тамбур шлюз при лестничной клетке. Система ПВ2 применяется совместно с системой ДУ1 для возмещения объемов удаляемых из них продуктов горения.Системы представляют собой осевые вентиляторы ВО 250 фирмы "Лиссан-Комплект" с обратными клапанами и огнезадерживающие клапаны КЛОП-1 (60) НЗ с пределом огнестойкости El 45.
Проектом предусмотрена установка огнезадерживающих клапанов марки ОКС-1М при пересечении противопожарных преград на воздуховодах вентиляционных систем.
Общие данные
Вентиляция. План на отм. -3,600
Вентиляция. План на отм. 0,000
Вентиляция. План на отм. +3,600
Вентиляция. План на отм. +7,200
Вентиляция. План этажа кровли
Вентиляция. Схемы систем вентиляции. Схемы теплоснабжения калориферов.
Отопление. План на отм. -3,600
Отопление. План на отм. 0,000
Отопление. План на отм. +3,600
Отопление. План на отм. +7,200
Отопление. План этажа кровли.
Схема системы отопления
Схемы стояков системы отопления. Узлы
Узлы обвязки охладители и нагревателя. Узлы обвязки радиаторов. Распределительный коллектор
Дата добавления: 22.09.2017
|
772. Курсовой проект - Расчет конструкции клееной арки и клеефанерной плиты покрытия одноэтажного здания в г. Курск | АutoCad
Введение
1.Расчет и конструирование несущих элементов покрытия. Клеефанерная плита покрытия
1.1 Исходные данные
1.2. Сбор нагрузок и определение расчетных усилий
1.3. Расчёт обшивок плиты и ребер каркаса
1.4. Проверка плиты на прочность
1.5. Конструкция стыков панели
2. Расчет треугольной арки с нижней затяжкой
2.1. Исходные данные
2.2. Сбор нагрузок
2.3. Определение усилий в элементах треугольной распорной системы
2.4. Подбор сечения и проверка напряжений в расчетных сечениях распорной системы
2.5. Подбор сечения затяжки
2.6. Конструирование и расчет узлов
2.7. Коньковый узел
Список использованной литературы
- Каркас плиты проектируем из досок древесины сосны 2 сорта ГОСТ 8486-86*.
- Верхняя и нижняя обшивки из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ ГОСТ 3916.1-86 (используемый размер фанеры 2500х1250) толщиной δ1 = δ2= 8мм.
- Клей марки ФРФ-100 (ТУ6-05.28).
- Утеплитель – минераловатные маты на синтетическом связующем (объемным весом ρ=0,5 кН/м3 ГОСТ 21880-76, коэффициент теплопроводности λут =0,052 Вт/мºС, толщина δут=80мм
- пароизоляция – полиэтиленовая пленка толщиной 0,2мм.
Конструктивная схема.
Размеры плиты в плане 2000х5000 мм. Направление волокон наружных слоев фанеры верхней и нижней обшивок принимаем продольными. Деревян-ный каркас плиты образуем предварительно 5- ю продольными ребрами из досок, жестко склеенными с фанерными обшивками. Обшивки предварительно состыковываются по длине. Толщина верхней и нижней обшивок 8мм – семи-слойная.
Длина скошенного стыка «на ус» не менее 10 толщин обшивки.
Характеристики фанеры клееной березовой марки ФСФ сорта В/ВВ:
модуль упругости фанеры Еф = 9000 МПа;
расчетное сопротивление фанеры изгибу Rф. и. = 6,5 МПа;
расчетное сопротивление фанеры сжатию Rф. с. = 12 МПа;
расчетное сопротивление фанеры растяжению Rф. р. = 14 МПа;
расчетное сопротивление скалыванию клеевых швов для водостойкой фанеры Rф. ск. = 0.8 МПа.
Характеристики древесины сосны 2 сорта:
модуль упругости древесины Ед = 10000 МПа;
расчётное сопротивление древесины сосны изгибу Rи = 13 МПа;
расчётное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон Rск = 1,6 МПа.
При стандартной ширине листа 2500 мм с учетом обрезки кромок ширину плит по верхней и нижней поверхностям принимаем равной b0= 1990 мм, что обеспечивает зазор между плитами при нормальной ширине панели 2000мм. В продольном направлении зазор между плитами составляет 20мм, что соответствует 4980 мм. Бруски образующие четверть в стыке соединяют гвоздями d=4мм с шагом 300мм.
Вывод:
Условие прочности и жесткости треугольной арки выполняется. В целях экономного расхода материала панели можно уменьшить высоту сечения деревянных клееных элементов.
Дата добавления: 26.09.2017
|
773. Курсовой проект - Проект печи для прокаливания диураната аммония производительностью 650 кгч | Компас
Введение
Аналитический обзор рассматриваемого процесса.
Краткий обзор существующего аппаратурного оформления процесса производства
Вращающиеся трубчатые печи
Шнековые реакторы
Шахтные реакторы
Теория процесса
Технологическая часть. Технологическая схема
Материальный расчет
Тепловой баланс
Аппаратурный расчет
Гидравлический расчет
Механический расчет
Заключение
Список используемых источников
Заключение:
В ходе данной курсовой работы была разработана конструкция прокалочной печи для прокалки диураната аммония производительностью 650 кг/час по исходному веществу. В процессы выполнения работы были составлены и рассчитаны материальный и тепловой балансы. Проведены аппаратный, гидравлический и механический расчеты.
Производительность по продуктам составила 595,83 кг/ч для триоксида урана UO3, 35,41 кг/ч для газообразного аммиака NH3 и 18,75 кг/ч для газообразной воды H2O.
Для реализации поставленной цели была выбрана печь с вращающимся барабаном, так как именно в печах такого типа реализуются высокотемпературные процессы.
Согласно аппаратурному расчету, реторта вращающейся печи будет иметь длину 8,84 и диаметр 1,22 м. Толщина ее стенки составит 20 мм. Для вращения реторты необходим двигатель мощностью не менее 42 кВт. Угол наклона барабана 3°. Материал печи – сталь жаропрочная высоколегированная, марка стали 20Х25Н20С2 (ГОСТ 5582-75), печь футерована шамотным кирпичом. Для нагрева печи выбраны ТЭНы. Прокаливание диураната аммония осуществляется при 825 °С, поэтому чтобы прокалить 650 кг/ч исходного вещества потребуется 72 ТЭНа.
Дата добавления: 01.10.2017
|
774. Дипломный проект (техникум) - Строительство 6-этажного жилого дома в г.Ростове-на-Дону | AutoCad
ПМ.01 Участие в проектировании зданий и сооружений:
ПК 1.1. Подбирать строительные конструкции и разрабатывать не-сложные узлы и детали конструктивных элементов зданий;
ПК 1.2. Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с ис-пользованием информационных технологий;
ПК 1.3. Выполнять несложные расчеты и конструирование строи-тельных конструкций;
ПК 1.4. Участвовать в разработке проекта производства работ с применением информационных технологий;
ПМ.02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов:
ПК 2.1. Организовывать и выполнять подготовительные работы на строительной площадке; ПК 2.2. Организовывать и выполнять строительно-монтажные, ремонтные работы и работы по реконструкции строительных объектов;
ПК 2.3. Проводить оперативный учет объемов выполняемых работ и расхода материальных ресурсов;
ПК 2.4. Осуществлять мероприятия по контролю качества выполняемых работ;
ПМ.03 Организация деятельности структурных подразделений при выполнении строительно-монтажных работ, эксплуатации и реконструкции зданий и сооружений:
ПК 3.1. Осуществлять оперативное планирование деятельности структурных подразделений при проведении строительно-монтажных работ, текущего содержания и реконструкции строи-тельных объектов;
ПК 3.4. Обеспечивать соблюдения требований охраны труда, безопасности жизнедеятельности и защиту окружающей среды при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ и работ по реконструкции строительных объектов;
ПМ.04 Организация видов работ при эксплуатации и реконструкции строительных объектов: ПК 4.4. Осуществлять мероприятия по оценке технического состояния и реконструкции зданий.
Содержание:
Введение 5
1 Архитектурно-строительная часть 6
1.1 Генеральный план и благоустройство 6
1.2 Объемно-планировочные решения 6
1.3 Конструктивные решения 7
1.3.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания 7
1.3.2 Основные узлы здания 7
1.3.3 Основные конструкции здания 7
1.3.3.1Фундаменты 7
1.3.3.2Стены 8
1.3.3.3Перекрытие 8
1.3.3.4Кровля 8
1.3.3.5Окна, двери, ворота 8
1.3.3.6Полы 9
1.3.4 Спецификации элементов здания 9
1.3.4.1Спецификация железобетонных конструкций 9
1.3.4.2Спецификация оконных и дверных блоков 10
1.3.4.3Спецификация полов 10
1.4 Теплотехнический расчет 10
1.5 Инженерные системы в здании 13
2 Расчетно-конструктивная часть 14
2.1 Сбор нагрузок 14
2.2 Расчет железобетонной плиты 14
3 Организационно-технологическая часть 20
3.1 Технологическая карта устройство пола из керамической плитки 20
3.1.1 Область применения технологической карты 20
3.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 21
3.1.3 Технология и организация строительного процесса 22
3.1.3.1Технология и организация производства работ 22
3.1.3.2Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время 23
3.1.3.3Контроль качества и приемка работ 23
3.1.3.4Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 25
3.1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов 26
3.1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 29
3.1.6 График производства работ 29
3.1.7 Материально-технические ресурсы 30
3.1.7.1Определение потребности в материалах и конструкциях 31
3.1.7.2Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях 31
3.1.8 Расчет ТЭП технологической карты 35
3.2 Календарный план производства работ 35
3.2.1 Условия осуществления строительства 35
3.2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ 36
3.2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени 40
3.2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 44
3.2.5 Выбор методов производства работ 44
3.2.6 Указания по производству работ, контролю качества 45
3.2.7 Расчет ТЭП календарного плана 47
3.3 Строительный генеральный план 47
3.3.1 Расчет временных зданий и сооружений 48
3.3.2 Расчет площадей складов 50
3.3.3 Расчет временного водоснабжения 50
3.3.4 Расчет временного электроснабжения 50
3.3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана 51
4 Экономическая часть 52
4.1 Определение сметной стоимости строительства 52
4.2 Расчет экономической эффективности проектных решений 52
4.3 Технико-экономические показатели проекта 54
5 Раздел охраны труда и экологических аспектов в строительстве 55
Заключение 59
Список используемой литературы 60
Пространственная жесткость обеспечена за счет:
- правильного выбора глубины заложения фундамента;
- создания жесткого диска путем замоноличивания швов цементно песчаным раствором марки 100.
В проекте принят ленточный монолитный железобетонный фундамент.
Фундаменты устанавливают на бетонную подготовку толщиной 100 мм. Ширина фундаментных плит принимается под наружные и внутренние несу-щие стены – 1000 мм.
Наружные стены трехслойные с воздушной прослойкой толщиной (стены) – 510 мм:
1. несущий слой из керамического полнотелого кирпича М150 (ГОСТ 530-2012) толщиной 250 мм на цементно-песчаном растворе М75;
2. утеплитель – плиты минераловатные прошивные на синтетическом связующем (ГОСТ 21880-2011) толщиной 120 мм;
3. вентилируемая воздушная прослойка толщиной 20 мм;
4. облицовочный слой из керамического пустотелого кирпича М100 (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм.
Дата добавления: 01.10.2017
|
775. Курсовой проект - Проектирование конструкций высотного здания | AutoCad
1.Расчет многопустотной панели перекрытия.
1.1.Сбор нагрузок.
1.2.Расчет по первой группе предельных состояний.
1.3.Проверка прочности наклонного сечения.
1.4.Геометрические характеристики приведенного сечения.
1.5.Потери предварительного напряжения арматуры.
1.6.Расчет по образованию трещин.
1.7.Расчет прогиба панели.
2.Расчет простенка.
2.1. Исходные данные.
2.2.Компоновка размеров.
2.3.Определение нагрузок.
2.4.Определение внутренних усилий.
2.5.Проверка прочности простенка.
3.Расчет стены подвала.
3.1.Расчетная схема стены подвала.
3.2.Определение расчетных усилий.
3.3.Проверка прочности сечения.
4.Список литературы.
Необходимо запроектировать панель перекрытия с номинальными размерами 1,2х5,9м.
Проектные размеры 1190х5880мм, высота сечения ‒ 220мм, бетон тяжелый класса В30 с нормативными сопротивлениями Rbn=22МПа и Rbtn=1,75МПа (табл. 6.7 по СП 63.13330.2012) и расчетными Rb=17•0,9=15,3МПа и Rbt=1,15МПа (табл.6.8 по СП 63.13330.2012). При изготовлении бетон подвергается тепловой обработке при атмосферном давлении ,поэтому модуль упругости Еb=32,5*103МПа (табл.6.11 по СП 63.13330.2012). Продольная напрягаемая арматура ‒ стержни класса А1200(Ат-VII) с нормативным сопротивлением Rsn=1175МПа и расчетным Rs=980МПа.
Модуль упругости Еs=2*105МПа (п.6.2.12 по СП 63.13330.2012); способ предварительного натяжения арматуры ‒ электротермический на упоры формы. Примем предварительное напряжение арматуры σ_sp=720. При электротермическом способе натяжения возможное отклонение величины контролируемого напряжения р=30+360/l=30+360/5,88=90МПа, тогда р+σ_sp=90+720=810, что не превышает Rsn= 1175МПа. Поперечная арматура и сварные сетки из проволоки класса В500 с расчетными сопротивлениями Rs=435МПа (табл.6.14), Rsw=300МПа.
Глубина площадки опирания панели 150мм, тогда расчетный пролет панели l0=5880-150=5730мм=5,73м.
Расчет простенка.
Исходные данные.
• Высота этажа Н=2,8 и 3 м;
• Количество этажей n=16, технический этаж;
• Материал кладки наружных стен: кирпич глиняный полнотелый марки М150, марка раствора – М75;
• Толщина стены h=0,51 м;
• Толщина карнизного участка hк=0,38 м;
• Толщина штукатурки δ=0,02 м;
• Снеговой район – V.
Дата добавления: 03.10.2017
|
776. Дипломный проект - Анализ, расчет и проектирование системы водоотведения г. В Тульской области и исследование интенсификации сбраживания осадков и сточных вод | АutoCad
Введение
1. Определение расчетных расходов бытовых и производственных сточных вод
2. Проектирование водоотводящей сети
3. Определение глубины заложения в диктующих точках
4. Гидравлический расчет и проектирование высотной схемы водоотводящей сети
5. Суммарный график поступления сточных вод
6. Расчет и проектирование насосной станции и напорных
трубопроводов
7. Определение требуемой степени очистки сточных вод
8. Выбор метода очистки сточных вод и составление технологической
схемы очистной станции
9. Расчет сооружений биологической очистки
10. Расчет сооружений механической очистки
11. Расчет сооружений по доочистке сточных вод
12. Расчет сооружений по обезвоживанию осадка
13. Расчет сооружений по обеззараживанию очищенной сточной воды
14. Выпуск очищенной сточной воды в водоем (русловой выпуск)
15. Расчет профиля движения «по воде»
16. Расчет профиля движения «по илу»
17. Анаэробные методы очистки сточных вод
18. Аппараты анаэробной очистки сточных вод
19. Назначение сооружений по обработке осадков
20. Процессы метанового брожения и их технологическая оценка
Заключение
Список используемой литературы
Заключение
В результате проделанной работы была спроектирована водоотводящая сеть города «В», с численностью населения 104278 чел. В данном населенном пункте имеются 2 промышленных предприятия. Была спроектирована неполная раздельная система с верхней схемой водоотведения. При трассировке применили схему по пониженным граням. Для бытовой сети водоотведения назначили полипропиленовые трубы диаметрами 200-1300 мм. В бытовой сети водоотведения стоки поступают самотеком на канализационную главную насосную станцию откуда идут на очистные сооружения.
Я запроектировала очистную станцию хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с целью охраны водоема от загрязнений.
Метод очистки зависит от требуемого эффекта очистки, а схема очистки от расхода сточных вод и от требуемой степени очистки сточных вод. Из литературных данных, подтвержденных практикой, известно, что механическая очистка дает следующие показатели: степень очистки по взвешенным веществам 40-60%, по БПК 50-70%.
Сооружения механической очистки включают в себя решетки, аэрируемые песколовки, песковые площадки, первичные радиальные отстойники. В курсовом проекте приняли 2 решётки типа МГ-11Т; типовую песколовку, состоящую из трех отделений; 3 песковые площадки площадью 375 м², размерами 15×20 м каждая; 4 типовых радиальных отстойника диаметром 30 м. Сооружения по обработке осадка включают в себя метантенки, ваккум-фильтры, уплотнение осадка, коагулирование сброженного осадка, обезвоживание осадка, складирование обезвоженного осадка, аварийные иловые площадки. В курсовом проекте приняли 4 типовых метантенка диаметром 17,5 м.
Сооружения биологической очистки включают аэротенки-вытеснители с регенерацией, вторичные радиальные отстойники, илоуплотнители активного ила. В курсовом проекте приняли типовой 3-хкоридорный аэротенк-вытеснитель с 3 секциями, 4 радиальных отстойника диаметром 30 м. Доочистку сточных вод производим на фильтрах. Принимаем 1 барабанные сетки с размерами D∙L 3×4,6 м; 21 фильтр.
Сооружений по обеззараживанию очищенной сточной воды включают хлораторную, смеситель, контактние резервуары. В качестве смесителя используем лоток Паршаля. Принимаем 2-секционный контактный резервуар.
В магистерской диссертации были подробно рассмотрены анаэробная очистка сточных вод, её механизм и методы, классификация аппаратов анаэробной очистки сточных вод, конструкция и принцип работы метантенков, проведены исследования по способам перемешивания в них, а также метановое брожение, технологическая оценка и контроль обработки осадка.
Дата добавления: 03.10.2017
|
777. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом с террасой 12,59 х 13,96 м в г .Красноярск | АutoCad
1.Задание на проектирование
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства
Объемно планировочные решения
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему
6.1.Определение глубины заложения фундаментов
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений
8. Обоснование проектных решений и мероприятий
8.1.Теплотехнический расчет
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон
8.4.Защита ограждающей конструкции от переувлажнения
8.5 Пароизоляция и гидроизоляция
8.6.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен
8.6.Противопожарные требования
8.7.Естественное освещение
Список используемых источников
Графическая часть:
Общие данные
Схема генерального плана
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отметке ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отметке +3,300
План на отметке ±0,000
План на отметке +3,300
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отметке ±0,000, +3,300
Ведомость перемычек. План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1,Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-4. Кладочный фасад 4-1.
Кладочный фасад В-А. Кладочный фасад А-В
Фасад А-В. Фасад В-А
Фасад 1-4.Фасад 4-1.
Узел 1. Узел 2
Планировка дома отвечает требованиям функционального зонирования. Площади и размеры помещений соответствуют СП 55.13330.2011 «Дома жи-лые одноквартирные».
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая S=39,2 м², гостевая S=23,1 м², прихожая S=17,2 м², гардероб S=3,8 м², бойлерная S=11,3 м², сану-зел S=4,2 м², кладовая S=5,8 м², тамбур S=5,0 м², гараж S=28,8 м². На втором этаже располагаются 4 спальни общей площадью 78,38 м², санузел S=10,4 м², гардероб S=5,9 м², холл S=9,5 м². Так же проектом предусмотрены 2 балкона, общей площадью 5,2 м² и 2 террасы, общей площадью 28,8 м².
Вход в здание предусматривается с двух сторон: главный вход с терра-сы и отдельный вход в кухню-столовую.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 1,5х3,2м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная на тетивах):
Ширина марша – 900мм, высота проступи – 190мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется по часовой стрелке. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ20. Используются плиты ФЛ20.8, ФЛ20.12, ФЛ20.30 по ГОСТ 13580-85.
Стены наружные толщиной 510мм, тип утепления - неорганический: 1 слой - штукатурка 10мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой - утеплитель: плиты из стеклянного штапельного волокна URSA по ГОСТ 10499-95 140мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п. растворе 250мм, 5 слой - штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 10мм, слой- си-ликатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 3 слой - штукатурка 10мм.
Перегородки: гипсовые пазогребневые 80мм по ГОСТ 6428-83, СП 55-103-2004
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,300- Балки деревянные ГОСТ 24454-80
Перемычки ж/б тип – ПБ (2ПБ 3ПБ 5ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: листовая сталь ГОСТ 14918-80
Тип стропильной системы: висячая стропильная система с опиранием на продольные стены.
Окна: деревянные, двойной стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием по ГОСТ 24699-81
Двери деревянные наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь здания: 201,3 м2
Строительный объем: 1600 м3
-подземный:189,8 м3
-надземный: 1410,2 м3
Дата добавления: 03.10.2017
|
778. СКУД СОТС СОТ СПС Операционный офис филиала ВТБ 24 в г. Тулун | АutoCad
Вход в помещение №2 оборудовано видеодомофоном Сommax-4HP. Вызывную панель AVC 305 видеодомофона установить перед входом в операционный зал(пом.№2). Видеоманитор домофона смонтировать возле операционистов.
Для организации доступа сотрудников банка в помещение №5 оборудовать кодовой паннелью PW-300, обеспечивающей управление замком AL-200 этих дверей. Кодовая панель устанавливается с внешней стороны входа со стороны дверной ручки на высоте 140см от уровня пола и на расстоянии 10 см от дверной коробки. С внутренней стороны установить кнопку "Выход"(КОД).
Питание видеодомофона Commax DPV 4 HP от сети переменного тока 220 В. Кодовая панель PW-300 с замком AL-200 имеют питание 12 В от бесперебойного источника питания СКАТ-1200, установленного в шкафу ЩМП-04, который обеспечивает их работу в течении 30 минут после отключения основного источника питания. При возникновении пожара (срабатывании СПС) происходит автоматическая разблокировка эл.магнитного замка. Это достигается подключением эл.магнитного замка через релейные выходы модуля С2000-СП2(учтен в альбоме 1 5-2017-СПС).
Электропитание на блок резервного питания осуществить от отдельного автомата 1Р 16А установленного в силовом щите ЩР сети переменного тока напряжением - 220В, кабелем ВВГ нг-FRLS 3*1.5.
Кабели питания - 220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Став и размещение оборудования СОТС.ос
В качестве приёмо-контрольного прибора для системы СОТС использован прибор приёмо-контрольный Приток-011-8-1-041, установленный в комнате персонала пом.№5. в шкафу ЩМП-4-036 в месте с оборудованием СПС.
Прибор Приток-011-8-1-041 через Приток - РКС-04 обеспечивает связь прибора с АРМ ДПЦО по основному каналу. В случае выхода его из строя основного канала РКС-04 переключается на резервный.
Коммуникатор - Приток-011-8-1-041 формирует и передает следующие извещения:
- "Взлом" при вскрытии передней панели;
- "Патруль";
- "Отключения сетевого питания";
- "Восстановление сетевого питания";
- "Разряд аккумулятора".
Прибор Приток-011-8-1-041 позволяет через приборы ППКОП 011-8-1-056 взять под охрану отдельные помещения Банка: сейфовая, помещение обслуживания банкоматов, помещения для персонала и операционный зал. Взятие/снятие осуществляется приборами ППКОП 011-8-1-056, расположенных в вышеуказанных помещениях, с помощью электронных идентификаторов считывателей Touch memori и клавиатур ППКОП (М4).
Охрана приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется путем контроля состояния состояния трех шлейфов охранной и пожарной сигнализации и передачи тревожных сообщений на Коммуникатор Приток 011-8-1-041. Связь Приток 011-8-1-041 с приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется по локальной сети стандарта ETHERNET или выделенной телефонной линии с использованием DSL модемов.
К ППК Приток подключаются выносные оповещатели свето-звуковые Октава и световые оповещатели Астра 10 исп. М1, установленные у охраняемых помещений.
Питание Приток 011-8-1-041 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В и от резервной встроенной аккумуляторной батареи емкостью 2.2 А/ч. Питание приборов ППКОП 011-8-1-056 осуществляется от резервных источников питания UPS3, UPS5 скат 1200И 220/=12В 5А с аккумуляторной батареей 40 А/ч (устанавливаются рядом с приборами).
Система СОТ должна обеспечить возможность идентификации человека.
В зоне контроля телекамер не должны находиться клавиатуры и пульты управления системы охранной сигнализации.
Для записи изображений использован один гибридный видеорегистратор с объёмом памяти не менее 4 Тб (1х4000Гб). Видеорегистратор установить в комнате персонала (пом№5) в шкафу настенном 19 ЩРН-3-6,350. Видеорегистратор подключен к локальной вычислительной сети. для резервного питания видеокамер и регистратора использованы блоки бесперебойного питания ББП-30.
Настройка режима записи должна обеспечивать возможность архивирования не менее 30 дней со скоростью не менее 2 кадров в сек.
Для просмотра изображения с телевизионных камер к видеорегистратору подключен цветной видеомонитор TFT имеющий композитный видео-вход и установить его в комнате персонала (ком.№5). Точное место установки согласовать на этапе проведения монтажных работ с представителем ООБ Филиала.
Телекамеры для обзора рабочих мест кассиров подключить к видеорегистратору через устройства для совмещения показаний счетчиков банкнот с видеосигналом "Чек-ТВ Банк" (версия для ВТБ24).
Электропитание на блоки резервированного питания осуществить из сети переменного тока напряжением - 220В кабелем ВВГнг FRLS 3х1.5. Кабели питания -220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Кабельные трассы внутри обьекта проложить за подвесным потолком. Спуски к камерам и к видеорегистратору - в кабель каналах. Проход кабелей через стены выполнить в трубе ПВХ
Система пожарной синализации (СПС) выполнена согласно СП 5.13130.2009 и состоит из оборудования автоматики построенной на базе оборудования НВП " Болид", система "Орион" по принципу адресно-аналоговой системы. На текущий момент такая система является самой прогрессивной.
В таких системах решение о состоянии объекта принимает контрольный прибор, а не извещатель. Т.е. в конфигурации контрольного прибора для каждого подключенного адресного устройства заданы пороги срабатывания(Норма, Внимание и Пожар). Это позволяет гибко формировать режимы работы пожарной сигнализации для помещений с разной степенью внешних помех (пыль, уровень производственной задымленности и д.р.), в том числе в течение суток. Котрольный прибор постоянно производит опрос подключенных устройств и анализирует полученные значения, сравнивая их с пороговыми значениями , заданными в его конфигурации.
При этом топология адресной линии, к которой подключены извещатели, может быть кольцевой. в этом случае обрыв адресной линии приведет к тому, что она просто распадется на два радиальных независимых шлейфа, которые полностью сохранятсвою работоспособность.
Адресно-аналоговая пожарная сигнализация в ИСЩ " Орион" строится с помощью следующих устройств:
- Пульт управления "С2000-М";
- Контроллер двух проводной линии связи "С2000-КДЛ";
- Блок индикации "2000-БИ";
- Пожарный дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель "ДИП-34А";
- Пожарный ручной адресный извещатель " ИПР 513-3АМ";
- Релейный адресный модуль "С2000-СП2 исп.№2". Это адресный релейный модуль, который также подключается к "С2000-КДЛ" по двухпроводной линии связи и менее два релес контролем исправности цепей подключения.
Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ имеет один шлейф сигнализации, к которому можно подключать до 127 адресных устройств. Каждое адресное устройство занимает один адрес в памяти контроллера
Адресные релейные модули занимают в памяти контроллера 2 адреса.
В комнате персонала №5, в шкафу автоматики ЩМП-4-036 устанавливаются: Пульт управления
С2000-М, Контроллер С2000-КДЛ, Источник резервного питания СКАТ-1200, блок сигнально-пусковой адресный С2000-СП2, Блок индикации шлейфов С2000-БИ устанавливается рядом со шкафом и предназначен для отображения с помощью встроенных индикаторов и звуковой сигнализации сообщений о событиях в 60 разделах системы.
Дата добавления: 05.10.2017
|
779. СВ Воздухоснабжение производства | AutoCad
Воздух поступает из компрессорной со следующими параметрами:
- Размер твердых частиц – 0.01 мм
- Содержание масла – 0.01 мг/м3.
- Содержание воды – 0.1 мг/м3 (Точка росы – минус 40)
Сжатый воздух в пневмосети имеет класс загрязненности сжатого воздуха 2:2:2 по ГОСТ Р ИСО 8573-1 2005 (DIN ISO 8573-1:2001)
Компрессоры оснащены:
- интегрированным осушителем,
- встроенным разделителем конденсата на масло и воду,
- общим разделителем конденсата на масло и воду,
- магистральными фильтрами очистки от частиц пыли 1 мкм и 0,1 мкм, от влаги и масла 0,1 мг/м3 и 0,01 мг/м3 подключенные последовательно.
Проектом предусматривается 3 линии воздухоснабжения оборудования. В точках врезки проектируемых линий в магистральную сеть предусмотрены вентили и манометры.
Общее потребление сжатого воздуха оборудованием составляет – 777,34 нм3/ч (см. приложение 1)
В том, числе по линиям:
- ВС1 – 577 нм3/ч;
- ВС2 – 98,4 нм3/ч;
- ВС3 – 101,94 нм3/ч.
На линиях подключения трубопроводов к оборудованию установлена необходимая запорная арматура - шаровые краны, регуляторы давления с манометрами. Вся арматура расположена в местах удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
Воздухопроводы прокладываются открыто по фермам здания с уклоном 0,003 на отм. +5.000.. При проходе через стены предусмотрена прокладка в гильзе.
Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет естественных углов поворота трассы.
Тип испытаний линий воздухоснабжения принят гидравлический. При гидроиспытаниях удаление воздуха в высшей точке трубопроводов осуществляется через воздушники (кран, установленный в верхней точке трубопровода), спуск воды - через дренаж (кран, установленный в низшей точке трубопровода).
Воздухопроводы испытать гидравлическим способом на прочность при давлении Рисп=10кгс/см2 и на плотность при давлении Рисп=8кгс/см2.
Согласно ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» проектируемые трубопроводы сжатого воздуха относятся к технологическим трубопроводам с условным давлением до 10 МПа группы В (трудногорючие и негорючие вещества) V-ой категории (давление - до 1,6 МПа, температуру от -40 до +120).
Воздухопроводы выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-85.
Соединения трубопроводов производить на сварке. Швы сварных соединений по ГОСТ 16037-80. Сварку производить сплошным нормальным швом по плоскости примыкания элементов. Сварку труб производить электродом ЦЛ-11 или ОЗЛ-8 по ГОСТ 10052-75. Сварные швы воздухопроводов подвергнуть контролю, который включает: визуальный осмотр и измерения; гидравлическое испытание
Монтаж и испытания трубопроводов вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» и ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».
Дата добавления: 05.10.2017
|
780. АР Блок зданий для содержания животных | AutoCad
Материал несущих стен-газобетон, плотностью D400 толщина стены 400 мм. Внутренние перегородки выполнены из газобетонных блоков толщиной 150 мм.
Кровля выполнена из профилированной кровельной сэндвич-панели, толщиной 150 мм с покрытием PVDF внутри и PE снаружи. Кровля опирается на стальные фермы по каркасу из труб квадратного сечения размером 160мм.
Снаружи здание облицовывается профлистом С-8 по металлическому каркасу. По блоку галереи -вертикальная установка профлиста, по блокам содержания животных-горизонтальная установка. Угловые стыки и обрамления дверей, ворот и окон отделать фасонными и доборными элементами в тон панелей. Цвет-согласно колористической карте.
Вентканалы на кровле квадратного сечения 500х500 мм из сэндвич-панелей толщиной 50 мм.
Внутренняя отделка согласно ведомости.
Полы в блоках содержания животных - каналы навозоудаления и кормовой стол (центральный проезд) выполнить из бетона В-22,5, а в стойлах - из бетона В-15.
Уличные загоны в блоке птичника перекрыты профлистом.
Перемычки в проемах шириной свыше 1200 мм выполнить из U-блоков с армированием прутками арматуры AIII -∅12 мм. Проемы меньше 1200мм-без перемычек.
Приямки и трапы изготавливать с учетом раздела ТХ.
Инженерные отверстия выполнить согласно чертежам вентиляции и отопления, размер и привязку отверстий уточнить по месту.
Все металлические элементы конструкции обработать средствами, для защиты от коррозии.
Вдоль наружных стен выполняется бетонная отмостка шириной 1000мм и 600мм по щебеночному основанию. Вдоль отмостки предусмотреть канал для стока ливневых вод (см. чертёж ТХ).
Оконные блоки - пластиковые с заполнением стеклопакетами.
Наружные ворота металлические утепленные.
1. Общие данные
2. План на отметке ±0.000. М 1:100
3. План кровли. М 1:100
4. Фасад 1-15 Фасад 15-1 5. Фасад А-Ж Фасад Ж-А
6. Разрез 1-1 Разрез 2-2
7. Колористическая карта фасадов
8. Колористическая карта фасадов
9. Схема окон. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки полов
10. Ведомость отделки помещений
11. Узлы
12. Узлы
Дата добавления: 06.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
