7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.
 2881. Курсовая работа - ТСП Работы нулевого цикла 72 х 12 м в г. Ижевск | AutoCad
Введение
Исходные данные
1.Проектирование производства земляных работ
1.1. Определение технологических процессов по устройству котлована
1.2. Расчет объемов земляных работ
1.3. Подбор комплектов машин для производства земляных работ
1.4. Определение технико-экономических показателей вариантных решений
1.5. Проектирование технологии и организации процессов по устройству котлована
2. Проектирование производства работ по устройству фундаментов
2.1. Определение состава процессов и объема работ
2.2. Выбор методов производства работ
2.3. Выбор стрелового крана
2.4. Расчет интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины 2.4.1.Расчет интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины при устройстве фундаментной ленты
2.4.2.Расчет интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины при устройстве стен фундамента
2.5. Определение технико-экономических показателей вариантных решений по бетонированию фундаментной ленты
2.6. Определение технико-экономических показателей вариантных решений по бетонированию стен фундамента
Список литературы
Исходные данные
Схема фундамента №6 (Рис.1)
Размер здания в осях – 72*12 м
Тип фундамента – отдельно стоящий
Вид грунта – глина, ρ=2000 кг/м3
Расстояние до отвала –5 км
Скорость автосамосвала – 40 км/ч
Район строительства – г.Ижевск
Все процессы по устройству котлована и фундамента выполняются в летнее время
Фундаменты выполняются из бетона класса по прочности В-20 (В-25) на основе портландцемента ЦЕМ II/A-K(Ш-П) 32,5 Н (М400-Д20 нормальнотвердеющий) с расходом 380 (460) кг/м3. Предохранение основания от промерзания условно не учитываются
В данной курсовой работе рассматривается устройство отдельно стоящего фундамента (нулевой цикл).
Необходимо ознакомиться с технологией производства, подобрать способ и технику для механизации процессов строительства, исходя из технико- экономических показателей.
Дата добавления: 20.02.2023
|
|
2882. Курсовой проект - 16-ти этажный монолитный жилой дом 28,8 х 17,4 м в г. Екатеринбург | Revit
Титульный лист
Задание
Содержание
Ведомость рабочих чертежей
Исходные данные
Строительно-климатические характеристики района строительства
Объемно-планировочное решение
Технико-экономические показатели здания
Архитектурно-конструктивные решения
Теплотехнический расчет
Теплотехнический расчет наружной стены
Теплотехнический расчет кровли
Сбор нагрузок на фундаменты
Расчет звукоизоляции
Расчёт лестницы
Библиографический список
Здание имеет в плане прямоугольную форму с габаритными размерами в крайних осях 28,8 х 17,4 м., его общая высота составляет 54.900 м.
Здание содержит подвальный этаж, шестнадцать надземных этажей и теплый чердак. Высота этажей составляет 3 м. Высота подвала 2,8 м. Высота чердака 3 м.
На первом этаже здания располагаются следующие помещения: лестнично-лифтовой узел, продовольственные магазины, комната мусороудаления и складские помещения магазинов.
Фундамент плитный из монолитного железобетона располагаются на подсыпке из песчано-гравийной смеси (ПГС), бетонной подготовке, гидроизоляции «Техноэласт АЛЬФА» толщиной 8 мм, уложенной с уплотнением по естественному грунту основания.
Конструкция наружных стен – трехслойная конструкция, состоящая из газобетонных блоков толщиной 200мм, плитного утеплителя толщиной 90мм, закрепляемого на поверхности стены с помощью механического крепления, и облицовочной кладки толщиной 120 мм, выполненной из полнотелого керамического кирпича «TERCA». Общая толщина стены составляет 410мм.
Конструкция внутренних стен – газобетонные блоки, толщиной 200мм. Не являются несущими.
Внутреннее пространство квартир разделено на отдельные помещения с помощью перегородок. Перегородки из газобетона толщиной 120мм.
Здание имеет 18 дисков перекрытия. Перекрытие первого этажа состоит из монолитной железобетонной плиты толщиной 200 мм. Низ плиты покрыт штукатуркой. Поверх плиты залита цементно–песчаная стяжка 30мм, цементный раствор 10мм, уложена керамическая плитка. Общая толщина перекрытия первого этажа составила 240мм.
Здание оборудовано двумя лифтами: пассажирским 1000х1200 грузоподъемностью 400 кг и скоростью 0,7-1,0 м/с. и грузопассажирским 1200х2200 грузоподъемностью 630 кг и скоростью 1,0-1,4 м/с.
В плане крыша всего здания имеет плоскую форму с уклоном 1.7%.
Общая площадь первого этажа = 329,42 м²
Общая площадь типового этажа = 345,61 м²
Общая жилая площадь Пж = 2249,4 м²
Приведённая общая площадь По = 6204,79 м²
Площадь застройки Пзас = 501,12 м²
Строительный объем:
V= Пзас*Hзд = 501,12*54,9 = 27511,5 м3
Дата добавления: 20.02.2023
|
 2883. Дипломный проект - Общественная столовая с залом для мероприятий и открытой террасой | AutoCad
Наружные стены пристроек запроектированы трехслойными:
- внутренний слой устраивается из стеновых блоков СКЦ δ=200 мм по ГОСТ 6133-84;
- средний слой из жестких минераловатных плит «Технониколь»;
- наружный слой – вентилируемый фасад из керамогранита.
Внутренние стены пристроек выполняются из стеновых блоков СКЦ δ=200 мм по ГОСТ 6133-84.
Внутренние перегородки пристроек – из кирпича силикатного δ=120 мм по ГОСТ 379-2015 на растворе марки М50.
Наружные стены подвала выполняются из монолитного железобетона толщиной 400 мм.
Внутренние стены подвала из блоков СКЦ толщиной 200 мм. Внутренние перегородки выполняются из кирпича силикатного толщиной 120 мм, во влажных помещениях из кирпича керамического толщиной 120 мм по ГОСТ 530-2007.
Оглавление:
Введение 6
1 Архитектурно-планировочный раздел 7
1.1 Исходные данные проектирования 7
1.2 Описание генерального плана 8
1.3 Объемно-планировочное решение 9
1.4 Конструктивные решения 10
1.5 Наружная и внутренняя отделки 15
1.6 Инженерное оборудование 15
2 Расчетно-конструктивный раздел Расчет фундаментов мелкого заложения 17
2.1 Определение физико-механических свойств грунтов. 17
2.2 Расчет фундаментной плиты, расположенной в осях 2-5, 22
2.3 Расчет столбчатого фундамента под колонну 26
2.4 Глубина заложения фундамента 26
2.5 Определение требуемой площади подошвы столбчатого фундамента 28
2.6 Проверка принятых размеров 29
2.7 Расчет осадки столбчатого фундамента 31
3 Технология строительства. Технологическая карта на монтаж элементов пространственной конструкции 34
4 Организация строительства 58
4.1 Разработка строительного генерального плана 58
5 Экономика строительства 70
Технико-экономические показатели 75
6 Безопасность и экологичность объекта 76
Заключение 80
Список использованных источников 82
Дата добавления: 20.02.2023
|
2884. Курсовой проект - Проектирование металлического железнодорожного моста в Краснодарском крае | AutoCad
Введение 6
Описание района проектирования 7
1. Разработка вариантов 9
1.1. Первый вариант 9
1.1.1. Компоновка 9
1.1.2. Определение объёмов работ 11
1.2 Второй вариант 16
1.2.1. Компоновка 16
1.2.2. Определение объёмов работ 19
1.3. Третий вариант 24
1.3.1. Компоновка 24
1.3.2. Определение объёмов работ 26
1.4. Технико-экономическое сравнение 33
2. Расчёт балок проезжей части 34
2.1. Расчёт продольной балки 34
2.1.1. Определение усилий 34
2.1.2. Подбор сечения 38
2.1.3. Расчёт на прочность по нормальным напряжениям 40
2.1.4. Расчёт на прочность по касательным напряжениям 40
2.1.5. Расчёт по главным напряжениям 40
2.1.6. Расчёт на выносливость 41
2.2. Расчёт поперечной балки 43
2.2.1. Определение усилий 43
2.2.2. Подбор сечения 45
2.2.3. Расчёт на прочность по нормальным напряжениям 47
2.2.4. Расчёт на прочность по касательным напряжениям 47
2.2.5. Расчёт по главным напряжениям 47
2.2.6. Расчёт на выносливость 48
2.3. Расчёт прикреплений 48
2.3.1. Расчёт «рыбки» 48
2.3.2. Прикрепление продольных балок к поперечной 49
2.3.3. Прикрепление поперечной балки к узлу главной фермы 51
2.4. Расчёт связей между продольными балками 51
2.5. Расчёт рёбер жесткости 53
3. Расчёт главной фермы 54
3.1. Определение усилий в элементах главной фермы 54
3.2. Расчёт сечений элементов фермы 58
3.3. Расчёт прикреплений элементов главной фермы 59
3.4. Расчёт стыков элементов поясов ферм 60
3.5. Расчёт узловых фасонок на выкалывание 61
3.6. Расчёт связей 62
3.7. Расчет температурных перемещений пролетного строения 62
Библиографический список 64
На основе технико-экономического сравнения принят наилучший вариант. Производится расчет металлического пролетного строения, перекрывающего судоходный пролет.
Выполняется расчет балочного пролетного строения со сквозными главными фермами расчётным пролетом 55 м. Пролетное строение индивидуального проектирования. Проектирование ведется в соответствие с типовым проектом серии 3.501.2-139.
Все металлоконструкции пролетного строения принять из стали марки 15ХСНД и 10ХСНД по ГОСТ Р 55374-2012.
Все соединения на высокопрочных болтах принять из стали 40Х по ГОСТ Р 53664-2009.
Заводскую сварку элементов пролетного строения выполнить по ГОСТ 14771-76 в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом.
Монтажную сварку выполнить по ГОСТ 5264-80.
Дата добавления: 21.02.2023
|
2885. Курсовой проект - Завод по производству керамического кирпича методом пластического формования производительностью 6 млн. шт. в год | AutoCad
Введение 2
1 Номенклатура выпускаемой продукции 3
2 Выбор способа производства 5
3 Режим работы и фонд рабочего времени предприятия 7
Охрана труда и техника безопасности 16
Список использованных источников 19
Согласно ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Технические условия» кирпич предназначен для кладки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. В качестве сырья для его получения используют легкоплавные глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Глиняный кирпич совпадает по размерам с керамическим и имеет форму прямоугольного параллелепипеда размерами:
одинарный кирпич стандартного размера: 250х120х65 мм;
кирпич «евро» стандартного размера: 250х85х65 мм;
кирпич утолщенный стандартного размера: 250х120х88 мм;
кирпич модульный одинарный стандартного размера: 288х138х65 мм.
Глиняный кирпич служит для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТ к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 1,0 кв. см.
Из-за высокого процента влаги кирпич подвергается усадке во время сушки, что приводит к частичной деформации изначальной формы — этот фактор негативно сказывается и на внешней поверхности, которая приобретает определенную рельефность. Также нарушение структуры происходит во время нарезки
Глиняный кирпич изготавливается без отверстий или с технологическими отверстиями с пустотностью не более 13 % и плотностью свыше 1600 кг/м3 и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.
Обозначение размера (формат) керамического кирпича определяется как отношение объема изделия в кубических метрах, рассчитанного как произведение номинальных размеров длина ширина толщина, к объему кирпича нормального формата 0,00195 м с округлением значения до одного знака после запятой
Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.
Дата добавления: 22.02.2023
|
2886. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия 153 х 60 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Титульный лист
Реферат
Содержание
Введение
Исходные данные для проектирования
Объемно-планировочные решения
Конструктивные решения здания
Роза ветров
Расчет АБК
Теплотехнический расчет стен АБК
Воздухопроницаемость наружных стен АБК
Сопротивление наружных стен АБК паропроницанию
Теплотехнический расчет покрытия АБК
Воздухопроницаемость покрытия АБК
Сопротивление паропроницанию покрытия АБК
Светотехнический расчет производственного здания
Список используемой литературы
Размеры здания в осях: 1-30 – 153 м; А-М – 60 м.
1-й пролет: Термическое отделение, высота – 12 м, оборудован краном грузоподъемностью 10 т.
2-й пролет: Отделение механической обработки, высота – 14,4 м, оборудован краном грузоподъемностью 20 т.
3-й пролет: Отделение механической обработки, высота – 14,4 м, оборудован краном грузоподъемностью 20 т.
4-й пролет: Отделение общей сборки, высота –16,8 м, оборудован краном грузоподъемностью 20-7к т.
5-й пролет: Малярное отделение и экспедиция, высота –10,8 м, оборудован краном грузоподъемностью 20 т.
Конструктивная схема здания: Здание с полным каркасом, материал каркаса - сборные железобетонные конструкции.
Фундаменты устраивают монолитными и сборными. Фундаменты под колонны каркаса применяют сборные железобетонные стаканного типа.
Колонна представляет собой вертикальную стержневую конструкцию, предназначенную для опирания на нее горизонтальных конструкций
покрытия, перекрытий (при их наличии), крепления к ней стенового ограждения, технологического оборудования и т. п.
Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм.
В проекте использованы ребристые плиты 6х3м. для промышленного здания. Водоотвод в здании организованный, внутренний. Водосточные воронки диаметром 400 мм выбраны из условия одна воронка на 350 м2 покрытия. Воронки установлены в 450 мм от осей, между воронками в среднем 24 м. Уклон покрытия 3 градуса для ферм и балок соответственно.
Полы в проектируемом промышленном здании имеют состав: трамбованный грунт, гравий, армирующая стяжка – 200 мм, антиударное покрытие – 300мм.
В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии. Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно - транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работ. Связи по колоннам и связи в покрытии установлены в середине и по краям температурного блока.
Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88. Оконные блоки – из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением. Ворота запроектированы размером 5х5м. для грузового транспорта и размерами 2,5х4,5 для межцехового передвижения.
Применяем каркас с продольными и поперечными ригелями с монолитным перекрытием толщиной 200 мм и навесными панелями.
Сборные колонны в один этаж имеют постоянное сечение 0,3х0,3 м. Узел сопряжения ригеля с колонной выполняется монолитным.
Ригели таврового сечения высотой 200 мм имеют полки. На которые
укладывают сборные пустотные железобетонные плиты перекрытий. Помимо помещений положенных по нормам предусматриваются: комната для приема пищи с моечной и кубовой из расчета 0,35 м2 на одного рабочего первой смены, кабинет начальника и главного инженера 60 м2 в сумме, кабинет по технике безопасности площадью 24 м2 , лабораторию площадью 30 м2.
Дата добавления: 22.02.2023
|
2887. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия 164,26 х 66,00 м в г. Сургут | AutoCad
Титульный лист
Задание
Реферат
Введение
Исходные данные для проектирования
Конструктивные решения
Расчет АБК
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций здания
Расчет КЕО
Список используемой литературы
Размеры здания в осях: 1-30 – 164,26 м; А-Н – 66 м.
1-й пролет: Термическое отделение, высота – 12 м, оборудован краном грузоподъемностью 10 т.
2-й пролет: Отделение механической обработки, высота – 19,8 м, оборудован краном грузоподъемностью 20 т.
3-й пролет: Отделение механической обработки, высота – 19,8 м, оборудован краном грузоподъемностью 20 т.
4-й пролет: Отделение общей сборки, высота –14,4 м, оборудован краном грузоподъемностью 15/5 т.
5-й пролет: Малярное отделение и экспедиция, высота –14,4 м, оборудован краном грузоподъемностью 15/5 т.
Конструктивная схема здания: Здание с полным каркасом, материал каркаса - сборные железобетонные конструкции.
По положению в здании колонны на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Фахверковые колонны устанавливаются в углах здания за основными колоннами. Размер фахверковых колонн – 250х250мм.
Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент. В данном проекте использовано 3 типа колонн, по высоте здания и грузонесущей способности. Ими являются КДП-1, КДП-15, КДП-63
Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из легкого бетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 110 и 80мм, утеплитель – Техноплекс толщиной 110 мм.
Фермы приняты по размерам пролетов цехов.
Покрытие из железобетонных ребристых плит.
Фонарь представляет собой П-образную надстройку (прямоугольную) над проемом в крыше. Прямоугольный фонарь имеет вертикальное остекление.
Полы в проектируемом промышленном здании имеют состав: уплотненный грунт, гравий- 300 мм, гидроизоляционное покрытие, армированная бетонная стяжка – 200 мм, упрочняющее покрытие-топинг для промышленных полов.
В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии.
Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88. Оконные блоки – из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением. Ворота запроектированы размером 4,8х5м. для грузового транспорта и размерами 2,5х5 для межцехового передвижения.
Применяем каркас с поперечными ригелями с пустотными плитами перекрытий толщиной 220 мм и навесными панелями.
Сборные колонны в один этаж имеют постоянное сечение 0,4х0,4 м. Узел сопряжения ригеля с колонной выполняется со «скрытой» консолью, что естественно улучшает внутренний дизайн помещений.
Ригели таврового сечения высотой 200 мм имеют полки. На которые укладывают сборные пустотные железобетонные плиты перекрытий.
Дата добавления: 23.02.2023
|
2888. Дипломный проект - 9-ти этажный жилой дом 39,6 х 13,2 м в г. Новый Оскол | AutoCad
В конструктивной части чертежи двух конструктивных элементов и фундаментов с расчетами в пояснительной записке.
В технологии и организации чертежи технологической карты, строительного генерального плана и календарного плана с описанием и расчетами в пояснительной записке.
В экономической части расчет стоимости здания с прикрепленной в пояснительной записке сметой.
Введение
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1.Характеристика района строительства
1.2 Генеральный план и благоустройство территории
1.3 Краткая характеристика функциональной схемы
1.4 Объемно – планировочное решение
1.5 Конструктивное решение объекта
1.5.1 Конструктивная схема здания
1.5.2 Конструктивные элементы
1.6 Инженерные сети
1.6.1 Теплоснабжение
1.6.2 Отопление и вентиляция
1.6.3 Холодное водоснабжение
1.6.4 Канализация
1.6.5 Электроснабжение
1.6.6 Электрооборудование
1.6.7 Наружное освещение
1.7 Наружная и внутренняя отделка
1.8 Теплотехнический расчет
1.9 Технико-экономические показатели
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет и конструирование многопустотной панели перекрытия
2.1.1 Конструктивное решение
2.1.2. Статический расчет плиты
2.1.3. Конструктивные расчеты плиты
2.1.4.Подбор продольной арматуры
2.1.5. Подбор поперечной арматуры
2.1.6. Определение геометрических характеристик сечения плиты
2.1.7. Величина и потери предварительного напряжения арматуры
2.1.8. Расчет по образованию нормальных трещин
2.1.9.Определение прогибов плиты
2.1.10. Расчет по раскрытию нормальных трещин
2.1.11. Конструирование плиты
2.2 Расчет и конструирование ригеля
2.3 Расчет и конструирование колонны подвала
2.4 Расчет фундамента
2.4.1. Привязка проектируемого здания к существующему рельефу строительной площадки
2.4.2. Оценка инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.4.3. Расчет и проектирование столбчатого фундамента в сечении I-I
2.4.4. Расчет центрально-нагруженного столбч фундамента под колонну
2.4.4.1. Определение высоты фундамента (1)
2.4.4.2Определение глубины заложения фундамента (1)
2.4.4.3. Расчет фундамента (1) с использованием программного обеспечения «Фундамент 14»
2.4.5 Расчет столбчатого фундамента (2)
2.4.5.1Определение высоты фундамента (2)
2.4.5.2. Определение глубины заложения фундамента (2)
2.4.5.3. Расчет фундамента (2) с использованием программного обеспечения «Фундамент 14»
2.4.6. Вычисление вероятной осадки фундаментов с использованием программного обеспечения «Фундамент 14»
2.4.6.1. Вычисление вероятной осадки фундамента (1)
2.4.6.2. Вычисление вероятной осадки фундамента (2)
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Разработка технологической карты на устройство покрытия полов из паркетной доски
3.1.1 Область применения технологической карты
3.1.2 Организация и технология строительного процесса
3.1.3 Правила приемки полов из паркетной доски
3.1.4. Организация и методы труда
3.1.5 Калькуляция трудозатрат
3.1.6. Материально-технические ресурсы
3.1.7 Техника безопасности
3.2 Технология производства строительно-монтажных работ
3.2.1 Земляные работы
3.2.2 Возведение каменных конструкций
3.2.3 Устройство кровли
3.2.4 Выбор комплектов машин, механизмов и оборудования
3.2.4.1Выбор грузозахватных устройств для выполнения монтажных и погрузочно-разгрузочных работ
3.2.4.2Выбор и обоснование машин и механизмов
3.2.5 Мероприятия пожарной безопасности
3.3 Календарное планирование
3.3.1 Проект производства работ
3.3.2 Подсчет объемов работ
3.3.3 Календарный график
3.3.4 Определение трудоемкости затрат
3.3.5 Ведомость потребности в материалах
3.3.6. ТЭП календарного плана
3.4 Объектный стройгенплан
3.4.1 Проектирование складских помещений
3.4.2 Проектирование временных зданий и сооружений
3.4.3 Проектирование временного водоснабжения строительной площадки
3.4.4 Обеспечение строительства электроэнергией
3.4.5 Проектирование временных дорог
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Заключение
Библиографический список
Проектируемый объект находится на пересечении оживленных магистралей, что предъявляет повышенные требования к созданию архитектурно-художественной выразительности здания. В объемно-пространственном отношении проектируемый объект – двухсекционный дом. Здание имеет сложный план, благодаря выступающим и заходящим лоджиям.
Жилой дом 9-ти этажный на каждом этаже, начиная со второго, расположено по 8 квартир. Квартиры делятся на 3 типа жилых ячеек: жилая ячейка 1А – однокомнатная и жилые ячейки 2А и 2Б - двухкомнатные.
Количество квартир в доме:
1А однокомнатные - 32,
2А двухкомнатные – 16 (с совмещенным санузлом),
2Б двухкомнатные – 16 (с раздельным сан.узлом).
Высота жилых и общественных помещений – 2.8 м от пола до пола.
Фундаменты под жилой дом разработаны сборные железобетонные, стаканного типа под колонну.
Стены подвала состоят из сборных бетонных блоков ФБС, укладываемых на растворе М50. Толщина фундаментных блоков подвала составляет 600 мм под не-сущие стены и 400 мм под самонесущие.
Перегородки выполнены из кирпича глиняного обыкновенного М 75 на растворе М 50.
Лестницы, лестничные площадки и марши – сборные железобетонные.
Внутренние перегородки выполнены из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Плоская кровля устраивается по плитам покрытия.
Все окна и двери здания приняты в соответствии со следующими нормативными документами: ГОСТ 11214-86 «Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий», серия 1.136 – 10 «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий», серия 1.136.5-19 «Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий».
Площадь застройки Пз = 806.5 м2
Жилая площадь Пж= 4499.1 м2
Подсобная площадь Пп = 3053.2 м2
Полезная площадь Ппол = 7552.3 м2
Общая приведенная площадь Поп = 9315.0 м2
Строительный объем надземной части здания Ос = 37099.0 м3
К1 = 0,6
К2 = 8.2
- max количество рабочих 97 чел.;
- среднее количество рабочих 65 чел.;
- коэффициент неравномерности использования рабочих равен 1,5.
1.Общая стоимость строительства – 259 416,05 тыс. руб., том числе НДС 20 %
2.Стоимость 1 м2 – 55,1тыс. руб.
3.Стоимость 1 м3 – 15,03 тыс. руб.
Дата добавления: 24.02.2023
|
2889. Дипломный проект - 15-ти этажное жилое здание в г. Тольятти | AutoCad
- разработана архитектурная часть проекта в составе пояснительной записки, основные архитектурные решения здания и генплан;
- выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций;
- в расчетно-конструктивном разделе выполнен расчет многопустотной плиты перекрытия размерами 1500х6800, лестничного марша шириной 1200мм, лестничной площадки с размерами 1800х2600, несущей способности стены первого этажа и фундамент в виде забивных свай глубиной 6м и диаметром 300мм;
- разработан проект производства работ в составе календарного плана и стройгенплана;
- выполнена технологическая карта на устройство полов из ламинатной доски.
На первом этаже здания размещаются входная группа, лифтерная и жилые квартиры.
2-14 этаж являются типовыми, на каждом из которых размещено по 6 квартир 3-х типов:
- жилая ячейка 1А – однокомнатная общей площадью 60.9 м2;
- жилая ячейка 1Б – двухкомнатная общей площадью 102.5 м2;
- жилая ячейка 1В – двухкомнатная общей площадью 91.3 м2.
Стены. Наружные и внутренние стены из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе М 75. Кладка однорядная, с цепной перевязкой швов. Наружные стены утепляются минераловатными плитами Технофас, изготовленных из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы, толщиной 125мм.
Стены подвала состоят из сборных бетонных блоков ФБС, укладываемых на растворе М50. Толщина фундаментных блоков подвала составляет 600 мм под не-сущие стены и 400 мм под самонесущие.
Перегородки выполнены из кирпича глиняного обыкновенного М 75 на растворе М 50.
Фундаменты. На основании инженерно-геологических изысканий под жилой дом разработаны фундаменты из забивных свай с монолитным железо-бетонным ростверком.
В данных геологических условиях запроектирован фундамент в виде забивных свай глубиной 6 м, диметром 300 мм.
Плиты перекрытия и покрытия. В качестве перекрытий используются многопустотные железобетонные плиты размером 6800х1500, 2400х1500, 5500х1200, 7600x1800мм и монолитные участки. Толщина плит перекрытия составляет 220 мм.
Содержание:
Введение 7
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 9
1.1. Характеристика района строительства 10
1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12
1.3 Краткая характеристика функциональной схемы 13
1.4 Объемно – планировочное решение 14
1.5 Конструктивное решение объекта 15
1.5.1 Конструктивная схема здания 15
1.5.2 Конструктивные элементы 15
1.6 Инженерные сети 21
1.6.1 Теплоснабжение 21
1.6.2 Отопление и вентиляция 22
1.6.3 Холодное водоснабжение 22
1.6.4 Канализация 23
1.6.5 Электроснабжение 24
1.6.6 Электрооборудование 24
1.6.7 Наружное освещение 25
1.7 Наружная и внутренняя отделка 25
1.8 Теплотехнический расчет 26
1.9 Технико-экономические показатели 29
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 34
2.1 Расчет и конструирование многопустотной панели перекрытия 35
2.1.1 Исходные данные 35
2.1.2 Сбор нагрузок 36
2.1.3 Конструктивные расчеты плиты 38
2.1.4 Подбор продольной арматуры 38
2.1.5 Подбор поперечной арматуры 39
2.1.6 Определение геометрических характеристик сечения плиты 39
2.1.7 Величина и потери предварительного напряжения арматуры 40
2.1.8 Расчет по образованию нормальных трещин 42
2.1.9 Определение прогибов плиты 43
2.1.10 Расчет по раскрытию нормальных трещин 45
2.1.11 Конструирование плиты 45
2.2 Расчет лестничного марша 48
2.2.1 Подбор сечения продольной арматуры 50
2.2.2 Расчет наклонного сечения на поперечную силу 51
2.2.3 Расчет ребра по образованию трещин 51
2.2.4 Расчет прогибов ребер 53
2.2.5 Расчет лестничной площадки 53
2.2.6 Сбор нагрузок 54
2.2.7 Расчет полки плиты 56
2.2.8 Расчет лобового ребра 56
2.2.9 Расчет лобового ребра на поперечную силу 58
2.2.10 Расчет пристенного ребра площадочной плиты 58
2.2.11 Расчет пристенного ребра на поперечную силу 59
2.3 Расчет несущей способности стены первого этажа 59
2.3.1 Определение нагрузок на стену 59
2.3.2 Проверка несущей способности стены 61
2.4 Расчет фундамента 62
2.4.1 Анализ исходных данных по надфундаментным конструкциям 62
2.4.2 Анализ инженерно – геологических условий строительной площадки 62
2.4.3 Определение глубины заложения фундамента 66
2.4.4 Сбор нагрузок на фундамент 67
2.4.5 Определение несущей способности свайного фундамента 67
2.4.6 Расчет ростверка 70
2.4.7 Расчет осадок свайного фундамента 71
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 73
3.1 Разработка технологической карты на устройство покрытия полов из ламината 74
3.1.1 Область применения технологической карты 74
3.1.2 Технология выполнения работ 74
3.1.3 Определение нормативных затрат труда 80
3.1.4 Материально-технические ресурсы 82
3.1.5 Операционный контроль качества строительно-монтажных работ 85
3.1.6 Мероприятия технической безопасности 85
3.2 Условия осуществления строительства 86
3.3 Технология производства строительно-монтажных работ 87
3.3.1 Земляные работы 87
3.3.2 Возведение каменных конструкций 87
3.3.3 Устройство кровли 88
3.4 Выбор комплектов машин, механизмов и оборудования 89
3.4.1 Выбор грузозахватных устройств для выполнения монтажных и погрузочно-разгрузочных работ 89
3.4.2 Выбор монтажного крана 90
3.5 Мероприятия пожарной безопасности 92
3.6 Календарное планирование 94
3.7 Проект производства работ 95
3.8 Подсчет объемов работ 96
3.9 Календарный график 100
3.9.1 Материально-технические ресурсы 102
3.9.2 Технико-экономические показатели проекта производства работ 103
3.9.3 Строительный генеральный план 104
3.9.4 Проектирование и расчет складов 105
3.9.5 Проектирование временных зданий и сооружений 107
3.9.6 Водоснабжение строительной площадки 108
3.9.7 Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии 109
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 112
Заключение 146
Библиографический список 149
Конструктивное решение Конструктивная схема здания — бескаркасная с продольными и поперечными несущими стенами, представляет собой взаимосвязанную совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, обеспечивающих безопасную эксплуатацию здания.
Здание выполнено с неотапливаемым подвалом и техническим чердаком.
Материал стен – кирпич керамический полнотелый.
Крыша здания односкатная.
Кровля здания плоская рулонная, имеет уклон i = 3%. Организован внутренний водосток.
ТК Технологическая карта разработана на устройство покрытия полов из ламината на основе износостойкого пластика.
Технологической картой учтены следующие виды работ: подметание полов со смачиванием, соскабливанием налипшего раствора, уборкой и отноской мусора; настилка пластин ламинатпаркета с проклейкой швов, включая настилку полиэтиленовой пленки и подложки; сверление гнезд с изготовлением и постановкой пробок; установка галтелей; подметание полов после очистки помещения от мусора. с уборкой и отноской мусора.
СГП: На СГП запроектирована монтажная зона, зона работы крана, опасная зона работы крана. Также запроектированы открытые складские площадки, закрытые склады, временные дороги, бытовой городок. Для обеспечения безопасности строительная площадка ограждается, а в ночное время освещается. Опасная зона обозначается флажками. В целях обеспечения пожарной безопасности запроекти-рованы 2 ПГ, пожарный и информационный щиты.
Календарный план: Календарный план разработан на весь период строительства. Общая продолжительность строительства составила 398 дней, что меньше нормативной.
- max количество рабочих 54 чел.;
- среднее количество рабочих 35 чел.;
- коэффициент неравномерности использования рабочих равен 1,54;
Экономика:
В результате полного сметного расчета была получена сметная стоимость объекта:
1. Общая стоимость строительства – 198 247,66
тыс. руб., том числе НДС 20 %
2. Стоимость 1 м2 – 24,4 тыс. руб.
3. Стоимость 1 м3 – 6,7 тыс. руб.
Дата добавления: 24.02.2023
|
2890. Курсовой проект - Механосборочный цех 103 х 139 м в г. Иркутск | AutoCad
1. Введение
2. Краткое описание технологии
3. Характеристика природно-климатических условий
4. Архитектурно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
5.1 Основания и фундаменты
5.2 Колонны каркаса
5.3 Подкрановые балки и фермы
5.4 Связи
5.5 Стены
6. Теплотехнический расчёт стены
7. Противопожарные мероприятия
Первое отделение – склад металла и заготовок – занимает один пролет шириной 18 м, длиной 108 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +10,800 м. Данный пролет располагается в осях В-Х и 1-4. Выполнен из железобетонных и стальных конструкций, оборудован подвесным краном грузоподъемностью 20 т.
Второе отделение – механическое отделение - занимает один пролет шириной 24 м, длиной 108 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +10,800 м.
Данный пролет располагается в осях В-Х и 4-9. Выполнен из железобетонных и стальных конструкций, оборудован подвесным краном грузоподъемностью 10 т.
Третье отделение – промежуточный склад, гальваническое и термическое отделения, отделение узловой сборки деталей – занимает один пролет шириной 30 м, длиной 108 м и высотой по отметке до низа конструкций +10,800 м. Данный пролет располагается в осях В-Х и 9-15. Выполнен из железобетонных и стальных конструкций, оборудован подвесным краном грузоподъемностью 5 т.
Четвертое отделение – сборочное и испытательное отделения – занимает один пролет шириной 30 м, длиной 108 м и высотой по отметке до низа конструкций +16,200 м. Данный пролет располагается в осях В-Х и 16-21. Выполнен из стальных конструкций, оборудован мостовым краном грузоподъемностью 50 т.
Пятое отделение – склад готовой продукции – занимает один пролет шириной 30 м, длиной 96 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +16,200 м.
Данный пролет располагается в осях А-Б и 2-21. Выполнен из стальных конструкций, оборудован мостовым краном грузоподъемностью 50 т.
Шаг крайних колонн – 6 м, шаг средних колонн – 12 м. Между колоннами запроектирован фахверк. Между отделениями пролегают железнодорожные пути.
Производственное здание имеет 2 деформационных шва, расположенных в осях 15-16 и Б-В, а также 1 температурный шов, расположенный на оси Л.
Для проектируемого здания были выбраны монолитные железобетонные фундаменты под колонны с обрезом на отметке -0,150. В продольном и поперечном деформационных швах используются монолитные железобетонные фундаменты под две колонны.
Пролеты производственного здания сформированы железобетонными и металлическими колоннами различных пролетов. Шаг крайних колонн составляет 6 метров, средних - 12 метров.
В железобетонных колоннах использованы профили прямоугольного сечения, а в металлических - из двутавра и швеллера.
Несущей частью ограждающих конструкций покрытия являются металлические стропильные фермы, опирающиеся на колонны и подстропильные фермы средних рядов.
Подкрановые балки служат опорами для рельсов, по которым передвигаются мостовые краны. Также они обеспечивают продольную пространственную жесткость каркаса здания.
В пролетах использованы плоские стальные стропильные фермы с параллельными поясами из профилей с уклоном верхнего и нижнего пояса.
Подстропильные фермы применяются при шаге колонн 12м для опирания промежуточных стропильных ферм.
Над фермами устроены светоаэрационные фонари, обеспечивающие нормируемую освещенность пролетов.
С целью придания всему зданию жесткости и устойчивости, а также с функциональной точки зрения, колонны связаны между собой подкрановыми балками. В каждом температурном отсеке имеются портальные и крестовые связи.
Связи по нижним поясам ферм устанавливаются по краям отсека, а также у температурного отсека и у торца здания. По верхним поясам ферм жесткость обеспечивают ребристые плиты покрытия, а также связи по торцам фонарей.
В здании используются ограждающие навесные стеновые панели размерами 6х1,8 м (цокольный панели 6х1,2м), которые воспринимают нагрузки как от собственной массы, так и ветровые нагрузки в пределах одного шага. Наружные ограждения компонуются из глухих и светопрозрачных конструкций, ворот, дверей.
В боковых стенах устроены ленточные оконные блоки.
Дата добавления: 24.02.2023
|
2891. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание - здание механического цеха г. Санкт-Петербург | AutoCad
Цех является одноэтажным многопролетным производственным зданием, состоит из пяти отделений: один пролёт, к которому примыкают торцом три перпендикулярных пролета, последний пролет перпендикулярен трём предыдущим.
На строительной площадке производится выравнивание.
В строительстве цеха используется типовой столбчатый монолитный железобетонный фундамент.
Несущий каркас здания выполнен в виде колонн из прочных материалов – стали и железобетона. Стены выполнены из навесных стеновых сэндвичпанелей, присоединяемых к фахверковым колоннам.
Крыша здания является плоской и выполнена из ребристых плит покрытия и кровельного материала.
В стенах устанавливаются воротные и оконные проемы, в крышах – светоаэрационные фонари.
Объемно-планировочное решение здания обусловлено его конструкцией и производственными процессами. Представляет собой 5 отделений цеха: один пролёт, к которому примыкают Первый пролет – склад заготовок и материалов – шириной 30 м, длиной 72 м и высотой по отметке до низа конструкций покры-тия +16.200 м. Данный пролет располагается в осях А-О и 1-2. Выполнен из стальных конструкций, оборудован мостовым краном грузоподъемностью 20 т.
Второй пролёт – пролёт крупных деталей – шириной 30 м, длиной 78 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +14.400 м. Данный пролёт располагается в осях К-П и 3-17. Выполнен из железобетонных конструкций, оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 30 т.
Третий пролёт – пролёт средних деталей – шириной 24м, длиной 78 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +14.400 м. Данный пролет располагается в осях Д-Ки 3-17. Выполнен из железобетонных конструкций, оборудован мостовым краном грузоподъемностью 20 т.
Четвертый пролёт – пролёт мелких деталей – шириной 24 м, длиной 78 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +14.400 м. Данный пролет располагается в осях А-Ди 3-17. Выполнен из железобетонных конструкций, оборудован подвесным краном грузоподъемностью 8 т.
Пятый пролёт – сборочное отделение – шириной 30 м, длиной 72 м и высотой по отметке до низа конструкций покрытия +18.000 м. Данный пролет располагается в осях А-О и 18-19. Выполнен из металлических конструкций, оборудован мостовым краном грузоподъемностью 80 т.
Шаг крайних колонн – 6 м, шаг средних колонн – 12 м. Между колоннами запроектирован фахверки. Между отделениями пролегают железнодорожные пути.
Производственное здание имеет 2 деформационных шва, расположенных в осях 2-3 и 17-18.
Оглавление:
1. Введение 4
2. Краткое описание технологии 5
3. Характеристика природно-климатических условий 6
4. Архитектурно-планировочное решение 7
5. Конструктивное решение 8
5.1. Основания и фундаменты 8
5.2. Колонны каркаса 8
5.3. Подкрановые балки и фермы 8
5.4. Связи 9
5.5. Стены 9
6. Теплотехнический расчет стены 10
6.1. Исходные данные 10
6.2. Расчет из условий энергосбережения 10
6.3. Расчет по санитарно-гигиеническим и комфортным параметрам 11
6.4 Сопротивление теплопередаче R0 11
7. Пожарная безопасность 12
8. Библиографический список 14
Дата добавления: 25.02.2023
|
2892. Курсовая работа - МК балочной клетки 60,0 х 19,5 м | AutoCad
Нормативные ссылки 4
Введение 4
1 Исходные данные для контрольных примеров 4
2 Компоновочная схема балочной клетки 5
2.1 Компоновка балочной клетки 5
2.1.1 Первый вариант. Нормальный тип балочной клетки. 5
2.1.2 Второй вариант. Усложненный тип балочной клетки. 6
2.2 Расчет вспомогательных балок и балок настила 7
2.2.1 Расчет балок 7
3 Расчет и конструирование главной балки 8
3.1 Расчетная схема. Расчетные нагрузки и усилия 8
3.2 Определение высоты главной балки 9
3.2.1 Определение нагрузки и расчетных усилий в главной балке, подбор высоты 9
3.3 Подбор сечения главной балки 10
3.3.1 Назначение толщины стенки 10
3.3.2 Определение требуемой площади поясов 10
3.3.3 Компоновка сечения 11
3.3.4 Подбор сечения главной балки 11
3.4 Изменение сечения главной балки 13
3.5 Проверка общей устойчивости балки 15
3.5.1 Проверить общую устойчивость балки 16
3.5.2 Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки 16
3.5.3 Расстановка ребер жесткости и проверка местной устойчивости стенки. 16
3.6 Проверка прочности поясных швов 23
3.7 Конструирование и расчет опорной части балки 24
3.8 Конструирование и расчет укрупнительного стыка балки 27
4 Расчет и конструирование колонны 28
4.1 Расчетная схема. Расчетное усилие 28
4.2 Подбор сечения колонны 28
4.3 Конструкция и расчет оголовка колонны 31
4.4 Конструкция и расчет базы колонны 33
4.5 Расчет траверсы на изгиб 34
Список литературы. 37
Приложение А: Основные буквенные обозначения. 37
В настоящем курсовом проекте рассмотрен вариант конструктивного решения балочной клетки и её расчет.
Дана последовательность расчета и проектирования стального настила, главной балки и центрально сжатой колонны. Для уменьшения материалоемкости конструкций используем вариантное проектирование.
1.Шаг колонн в продольном направлении А = 20м
2.Шаг колонн в поперечном направлении В = 6,5м
3.Габариты площадки в плане 3A × 3B
4.Отметка верха настила + 7.000м
5.Строительная высота перекрытия +2.400м
6.Временная равномерно распределенная нагрузка 20 кН/м2
7.Допустимый относительный прогиб настила f/l = 1/n0 = 1/200
8.Тип сечения колонны сквозная
1. Предполагается район строительства П5 с расчетной температурой ºС. Класс стали приниматем: для настила, прокатных балок и ко-лонн – по группе 3, для составных балок – по группе 2.
2. Расчетные сопротивления проката Ru и Ry принимаем в соответ-ствии с выбранным классом стали по таблице 51* СНиП II-23-81*.
3. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой по-верхности соответственно равны
Rs = 0.58Ry; Rp = Ru
4. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1.
5. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 Мпа; ко-эффициент Пуассона ν = 0,3; удельный вес ρ = 78 кН/м3.
6. Коэффициенты для расчета сварных соединений γwf = γwz = 1 и в дальнейшем опускаются. Коэффициенты надежности по назначению в кур-совой работе принят γn = 1.
Дата добавления: 26.02.2023
|
2893. Курсовой проект - ТС жилого района г. Вологды | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Климатологические характеристики района строительства
3 Расчет тепловых нагрузок
3.1 Расчет геометрических характеристик здания
3.2 Максимальные нагрузки
3.2.1 Отопление
3.2.2 Вентиляция
3.2.3 Горячее водоснабжение
3.2.4 Суммарные максимальные нагрузки
3.3 Средние нагрузки на отопление и вентиляцию
3.4 Годовые тепловые нагрузки
3.5 Выбор схемы подключения горячего водоснабжения
4 Расчет и построение центрального качественного регулирования по отопительной нагрузке
5 Гидравлический расчет
5.1 Трассировка сети
5.2 Расчет расхода воды в сети
5.3 Выбор насосов
6 Тепловой расчет в сети
6.1 Выбор типа каналов в тепловой сети
6.2 Определение толщины изоляции трубопровода
7 Механический расчет сети
7.1 Выбор П-образных компенсаторов
7.2 Выбор сальниковых компенсаторов
Заключение
Литература
Параметры:
- Номер варианта: 6;
- Город: Вологда;
- Масштаб генплана: 1:2000 ;
- Тип системы теплогазоснабжения: закрытая двухтрубная ;
- Тип регулирования нагрузки: центральное качественное регулирование по отопительной нагрузке;
- Материал труб: сталь;
- Температурный график: 95/70;
- Температура воды в абонентской установке: 87,5℃.
Учитывая климатологические характеристики района, мы рассчитали нагрузки на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение, определили годовые нагрузки, виды каналов для проложения трубопроводов, по формулам рассчитали изоляцию, подобрали насосы для снабжения данный микрорайон водой и начертили схемы тепловых сетей.
Разработанный проект системы теплоснабжения жилого района позволяет обеспечить потребителей теплотой в заданном количестве и с требуемыми параметрами.
В результате расчетов определены состав и тип основного и вспомогательного оборудования промышленно отопительной котельной, разработаны температурные графики регулирования тепловой нагрузки, выбран способ прокладки тепловых сетей, рассчитана изоляция.
Дата добавления: 28.02.2023
|
2894. Курсовой проект - ТК на бетонирование монолитного каркаса 16-ти этажного здания | AutoCad
Исходные данные 3
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ 4
1.1 Расчет объемов работ 4
2 ОПАЛУБКА 5
2.1 Информация о крупнощитовой опалубке 5
2.2 Компоновка крупноразмерных щитов и блоков 5
2.3 Схема расположения блоков и щитов в плане 5
3 ПОДБОР КРАНА 8
3.1 Информация о выбранных кранах 8
3.2 Сравнение ТЭП кранов 9
4 ВЫБОР ГРУЗОЗАХВАТНЫХ УСТРОЙСТВ 11
5 БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 11
5.1 Бетононасос. Технические характеристики. Расчет количества бетононасосов 11
5.2 Подбор миксера 12
6 ПОДБОР ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАШИН 15
6.1 Подбор количества вибраторов и виброрейки 15
6.2 Расчет транспорта для доставки арматуры 16
7 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЯ 17
7.1 Определение директивного срока строительства 17
7.2 Расчет продолжительности специализированного потока 17
7.3 Построение циклограммы 18
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА 20
9 УКАЗАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 20
9.1 Подготовительные процессы 20
9.2 Технология производства арматурных работ 21
9.3 Технология производства опалубочных работ 21
9.4 Технология производства бетонных работ 22
9.5 Армирование перекрытий 22
9.6 Бетонирование перекрытий 23
9.7 Демонтаж опалубки 24
10 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА 25
10.1 Арматурные работы 25
10.2 Опалубочные работы 25
10.3 Бетонные и железобетонные работы 26
10.4 Монтажные работы 26
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27
Монолитные железобетонные стены
Вид опалубки - деревянная
Высота этажа H=3,0 м.
Толщина стен δ=250 мм. Количество этажей – 16. Условия строительства – лето.
Радиус поставки материалов – 6 км.
Процент армирования стен 4.5%.
Процент армирования перекрытий 1,5%.
Толщина перекрытия 180 мм.
Количество образцов 3
Необходимость проверки прочности на 3 сут.
Дата добавления: 01.03.2023
|
2895. Курсовой проект - ОиФ 6-ти этажного корпуса турбазы на 250 мест с пристройкой в г. Острогожск | AutoCad
1. ВВЕДЕНИЕ 3
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
3. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРГО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ 9
4. СБОР НАГРУЗОК ПО ЗАДАННЫМ СЕЧЕНИЯМ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ФУНДАМЕНТ 16
5. РАСЧЁТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ 18
5.1. Выбор глубины заложения 18
5.2. Определение размеров подошвы фундамента 20
5.2.1. Центрально нагруженные фундаменты 20
5.2.2 Внецентренно-нагруженные фундаменты 24
6. РАСЧЁТ ОСАДКИ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СУММИРОВАНИЯ 30
6.1. Расчёт осадки фундамента при центральном нагружении 31
6.2. Расчёт осадки фундамента при внецентренном нагружении 34
7. РАСЧЁТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА 40
7.1. Расчёт свайного фундамента при внецентренном нагружении 40
7.2. Расчёт свайного фундамента при центральном нагружении 41
8. РАСЧЁТ ОСАДКИ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА 45
9. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЛЕНТОЧНОГО И СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТОВ 48
ЛИТЕРАТУРА 49
Жилой корпус
Конструктивная схема — с продольными и внутренними поперечными не-
сущими стенами.
Количество этажей- 6.
Высота этажа — 3.0 м.
Наружные стены — керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.
Внутренние стены — железобетонные панели толщиной 180 мм.
Перегородки - гипсобетонные толщиной 80 мм.
Перекрытия и покрытие — сборные ж/б плиты толщиной 160 мм.
Кровля - плоская с внутренним водостоком из 2-х слоев фелизола.
Полы в жилых помещениях — деревянные по лагам; в санузлах — из керамической плитки.
Столовая
Конструктивная схема — каркасная.
Количество этажей — 2.
Высота этажа—3,3 м.
Наружные стены — керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.
Внутренние стены — железобетонные панели толщиной 180 мм.
Колонны железобетонные сечением 400х400 мм, расположение ригелей по продольным осям.
Перегородки - гипсобетонные толщиной 80 мм.
Перекрытия и покрытие— сборные ж/б плиты толщиной 160 мм.
Кровля- плоская с внутренним водостокомиз 2-х слоев фелизола.
Полы - наливные.
Послойная оценка грунтов:
1-й слой – насыпной грунт, толщиной 0,3-0,4 м – как основание не пригоден.
2-й слой- культурный слой, толщиной 0,3-0,5 м- как основание не пригоден.
3-й слой – суглинок мягкопластичный, мощность слоя 3,2-3,4 м;
4-й слой – глина тугопластичная, мощность слоя 1,9-2,0 м;
5-й слой – супесь пластичная, мощность слоя 3,2-3,5м;
6-й слой – песок средней крупности, средней плотности, насыщенный водой, мощность слоя 3,9-4,0 м;
7-й слой – глина пластичная, мощность слоя 1,4-2,0 м.
Для ленточного фундамента мелкого заложения используем фундаментные плиты ФЛ24.12 и стеновые блоки шириной 0,6м – ФСБ 24.6.6-Т для внутренних стен и фундаментные плиты ФЛ 20.12 и стеновые блоки шириной 0,6 м –ФСБ 20.6.6-Т для наружных стен. Так же используются доборные фундаментные плиты ФЛ20.8 и ФЛ.24.8.
Для свайного фундамента используем забивные железобетонные сваи-стойки С7-40.
Дата добавления: 01.03.2023
|
© Rundex 1.2 |
