7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 2296. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Стакан» | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2
1РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
1.1Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 3
1.1.1Служебное назначение и общая характеристика объекта производства 3
1.1.2Определение режима работы цеха и типа производства 6
1.1.3Конструкторский контроль рабочего чертежа детали 8
1.1.4Анализ технических требований на изготовление детали 10
1.1.5Анализ технологичности конструкции детали 14
1.2Анализ базового технологического процесса изготовления детали 23
1.2.1Анализ маршрута технологического процесса механической обработки 23
1.2.2Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях 28
1.2.3Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе 32
1.2.4Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе 36
1.3Патентные исследования 44
1.4Выбор исходной заготовки и метода её получения 45
1.5Разработка технологического маршрута обработки детали 50
1.5.1Выбор и обоснование методов обработки поверхностей 50
1.5.2Разработка технологического маршрута обработки заготовок 54
1.5.3Выбор и обоснование технологических баз 57
1.5.4Разработка операционного технологического процесса обработки заготовки 63
1.5.5Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения 68
1.5.6Расчет припусков и межоперационных размеров 84
1.5.7Определение режимов резания 86
1.5.8Определение норм времени 93
1.5.9Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с ЧПУ» 96
2.РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ 103
2.1Выбор аналога приспособления на основе типовых приспособлений 103
2.2Выбор схемы приспособления 104
2.3Описание конструкции приспособления 106
2.4Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении 107
2.5Расчёт потребных сил закрепления заготовки 110
2.6Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на прочность 112
2.7Разработка конструкции приспособления 113
3.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 115
3.1Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения 115
3.2Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 116
3.3Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления 116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 116
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 116
1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита
6.Расчётно-технологическая карта.
В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Стакан», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.
Деталь «Стакан» по своим конструктивным признакам относится к классу сложно профильных деталей. Изделие представляет собой корпусное тело средних размеров со сквозным отверстием и двумя глухими для размещения элементов других деталей в сборке, радиусной выемкой и сквозным отверстием для крепления детали.
Форма детали образована сочетанием простых поверхностей (плоских, цилиндрических) и сложных поверхностей (контур детали, радиусная выемка, глухие отверстия) со сквозным отверстием Ø18+0,033, резьбовыми крепежными отверстиями M20хP1,5-LH, а также с крепежным отверстием ∅12_(+0,035)^(+0,065)
К детали предъявляются высокие требования по точности и шероховатости. Рабочие поверхности должны быть без заусенцев, забоин и вмятин, посадочные отверстия корпусного изделия, а также контур детали должны иметь шероховатость по Ra не более 2,5 мкм.
Деталь «Стакан» изготовлена из материала СЧ-21 ГОСТ 1412-85 (серый чугун с пластинчатым графитом).
В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Стакан» с Саратовского машиностроительного завода «Элеватормельмаш».
Выбран метод получения заготовки – литьё по выплавляемым моделям. Годовой экономический эффект от замены заготовки: 2942070 руб.
Разработанный технологический процесс осуществляется на прогрессивном оборудовании с применением современных режущих инструментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой экономический эффект: 982200 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 315000 руб.
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Стакан».
Дата добавления: 17.06.2021
|
|
 2297. Курсовой проект - Баланс металла по заводу и основное оборудование по переделам | AutoCad
Введение 4
1 Баланс металла по заводу 6
2. Расчет основных цехов по переделам. Выбор основного оборудования 8
2.1 Конвертерный цех 8
2.2 Расчет основного оборудования при разливке стали в изложницы 9
2.3 Доменные цех 11
2.4 Прокатный цех 13
2.5. Грузопотоки проектируемого завода 14
3 Основные технологические процессы прокатного цеха 15
4 Вопросы безопасности, санитарно-гигиенические 16
Список использованной литературы 21
1. Объем производства проката по заводу 5,3 млн. т/год
2. Товарная продукция по чугуну 0,3 млн. т/год
3. Товарная продукция по стали 0 млн. т/год
4. Товарная продукция по прокатным заготовкам 0 млн. т/год
5. Сортамент проката: Круг 120, балки 200, Листы 2-20
| |
|
|
|
| | | | | | | |
| | | | | |
Дата добавления: 20.06.2021
2298. Дипломный проект (колледж) - Расчёт электроприводов управления склада хранения металла | AutoCad
Введение
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
1.1 Описание склада строительных материалов
1.2 Требования, предъявляемые к подъемно-транспортному оборудованию
1.3 Выбор типа крана
2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2.1 Устройство козлового крана
2.2 Предложения по модернизации привода
2.3 Расчет нагрузок в приводах
2.4 Выбор системы управления крановыми двигателями
2.5 Описание схемы
2.6 Выбор кранового электродвигателя
3. РАССЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Расчет электрических нагрузок
3.2 Проектирование осветительных установок
3.3 Расчет освещения
3.4 Расчет электрических нагрузок освещения
3.5 Расчет схемы силовой цепи цеха
3.6 Выбор сечения кабелей питающих отдельные электроприемники
3.7 Описание принципиальной электрической схемы
3.8 Расчет заземляющих устройств
4. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЗЛОВЫМ
КРАНОМ
4.1 Цель автоматизации
4.2 Объект управления. Входные и выходные координаты
4.3 Разработка расчетной модели механизма
4.4 Математическое описание ОУ59
4.5 Структурная схема математической модели ОУ
4.6 Исследование динамики ОУ и СА
4.7 Разработка алгоритма управления краном
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Технико-экономический расчет
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 80
6.1 Охрана окружающей среды 80
6.2 Техника безопасности при эксплуатации электроустановок до 1000В
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Вдоль стеллажей проложены рельсы, по которым перемещается козловой кран, в процессе работы. Так как главная рабочая зона находится под пролетом крана, основная часть стеллажей располагается в этом пространстве. Возможность выхода грузоподъемной тележки на выносные консоли за пределы крана, позволяет использовать большие площади склада.
Дано:
грузоподъёмность - 10 т;
скорость подъёма - 0,4 м/с ;
высота подъёма - 8 м;
режим нагружения L2 - умеренный;
группа классификации механизма – М6
Дата добавления: 21.06.2021
|
 2299. ТХ Многофункциональный спортивный комплекс в в г. Туапсе | AutoCad
-Площадь застройки - 5758,1 кв. м;
-Общая площадь здания - 7508,6кв. м;
-Строительный объем - 67194,9 куб. м;
-Этажность -2.
Максимальная пропускная способность спортивного комплекса – 199 чел/смену.
– в «универсальном игровом зале» с размером игровой площадки 24х42м по гандболу, баскетболу, волейболу, мини-футболу;
В спортивном комплексе предусмотрены следующие основные спортивные залы:
-универсальный спортивный зал 24х42м (с учетом зон безопасности), с трибунами для зрителей на 597 мест, в том числе 5 зрительских мест для инвалидов- колясочников (см. р. ОДИ). Пропускная способность зала -48 чел./смену.
-зал для игр с зоной для занятий на тренажерах для граждан с ограниченными возможностями, пропускная способность – 20 чел./смену;
- зал силовой подготовки, с макс. единовременной пропускной способностью 30 чел/смену;
-зал занятий аэробикой, пропускная способность – 20 чел./смену;
-зал игры в настольный теннис - для проведения тренировочных занятий спортсменов с пропускной способностью 12чел/смену;
-зал для занятий единоборствами с пропускной способностью 30 чел/смену;
-сауна с пропускной способностью 4чел/смену.
План расстановки технологического оборудования 1-го этажа и схема грузопотоков
План расстановки технологического оборудования 2-го этажа и схема грузопотоков
Дата добавления: 21.06.2021
|
2300. ТМ Котельная 2,44 МВт | AutoCad
требованиями ТСН 23-319-2000 Краснодарского края для г. Славянск-на-Кубани:
-для проектирования систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в холодный период года (параметры А):
-температура наружного воздуха минус 19ºС;
-влажность наружного воздуха 79%;
-средняя продолжительность отопительного периода 158 дней;
-средняя температура отопительного периода плюс 1,5ºС;
Для оптимального обеспечения зимних нагрузок принимается к установке три стальных
водогрейных котла ASV Compact CA 700 производительностью 814 кВт каждый, оснащенные двухходовой камерой сгорания с реверсивной топкой, которые обеспечивают высокий КПД и экономию топлива на низких нагрузках.
-циркуляционных насосов котлового контура G=73,1м³/ч, Н=13,1м - 3шт;
-рециркуляционных насосов котлов G=65,1м³/ч, Н=14,1м - 3шт;
-сетевых насосов системы отопления G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-сетевых насосов системы вентиляции G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-циркуляционных насосов системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-циркуляционных насосов греющего контура системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-теплообменник системы ГВС (водоводяной пластинчатый) Q=0,65 МВт, F=6,38м²;
-расширительных мембранных баков V=2000л - 2шт;
-автоматической установки умягчения воды непрерывного действия - t=5C, Gном=1.0м3/ч, PN 0.8МПа;
-гидравлической стрелки G=108м3/ч, Q=2520кВт, DN150;
-стальных дымовых труб из в изоляции из минеральной ваты в стальной оцинкованной оболочке DN500мм, H=5м.
-системы автоматизации, электроснабжения, пожарной сигнализации, охранной сигнализации.
Система теплоснабжения отопления и вентиляции зависимая, с установкой трехходовых клапанов с электроприводами для подмеса теплоносителя из обратных трубопроводов и регулирования погодозависимого температурного графика. Для приготовления воды в систему ГВС установлен пластинчатый. Регулирование тепловой нагрузки в систему ГВС также обеспечивается смесительным трехходовым клапаном с электроприводом, установленным на подающем трубопроводе греющего контура системы ГВС.
Общие данные
Схема трубопроводов
Расположение оборудования. План на отм. 0,000
Газоходы котельной. Разрезы 1-1, 2-2
Дата добавления: 21.06.2021
|
2301. ЭОМ Крытый каток с искусственным льдом | AutoCad
Точка подключения – РУ-0,4кВ проектируемой 2БКТП.
Точка присоединения мощности является границей балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности электрических сетей между сетевой организацией и Заявителем.
Категория надежности – II, часть электроприёмников - I.
Напряжение сети 380/220В, качество поставляемой электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97.
Система электроснабжения TN-C-S, разделение PEN проводника на вводе в ГРЩ.
Потребители электроснабжения, относящиеся к электропотребителям технологической и (или) аварийной брони в проектируемом здании отсутствуют.
В соответствии с СП 256-1325800-2016 табл. 6.1 и Приложением 2 РД34.20.185-94 (с изм.1999г) по степени надежности электроснабжения потребители здания относятся ко II категории. Потребители противопожарных систем (пожарная сигнализация и оповещение), аварийного освещения относятся к I категории.
Противопожарные системы запитываются от собственного ВРУ (ВРУ-ППУ) снабженного АВР на два ввода. АВР ВРУ-ППУ подключается к вводным клеммам вводного рубильника ГРЩ. Распределительное устройство выполнено в отдельном корпусе и окрашено в красный цвет.
В нормальном режиме электроснабжение осуществляется по вводу от основного источника питания. В случае исчезновения напряжения на основном вводе, нагрузки II категории переводятся на электроснабжение от 2-го резервного источника за счет переключения реверсивного рубильника, а нагрузки I категории автоматически переключаются за счет АВР.
Благодаря использованию механической и электрической блокировки в схеме управления АВР, исключается вероятность встречного включения вводов.
Узлы учета расположены в помещении электрощитовой (№178). Для каждого из вводов в ГРЩ предусмотрена панель учета со счетчиками активной и реактивной электрической энергии с последующим хранением накопленной информации. Счетчики приняты марки Меркурий 234 ART-03 PR 5(10)A, кл.т. 0.5S/1.0 на панелях 1 секции, 2 секции и 2 секции панели ППУ, а так же счетчики Меркурий 234 ART-02 PR 5-100A, кл.т. 1.0/2.0 на секции АВР 1 категории, а также на 1 секции панели ППУ.
Дистанционный сбор и передача данных в предполагаемый центр сбора и обработки данных выполняется встроенными в счетчик журналом событий и GSM модемом.
Защита от несанкционированного доступа в программное обеспечение счетчика предусмотрена наличием электронной пломбы.
- вентиляция и кондиционирование;
- электрическое освещение и розеточные сети, оргтехника и серверное оборудование;
- противопожарные устройства;
- холодильная установка;
- воздушное отопление.
Централизованное отключение систем вентиляции при возникновении пожара осуществляется в щитах автоматического управления вентиляцией (ЩАУ).
Расчет нагрузок по группам потребителей и в целом на здание по вводам приведен в прилагаемых документах, см. 35/03-02-ЭОМ.ТРН
Все светильники и установочные изделия (штепсельные розетки и выключатели) приняты в исполнении, соответствующем назначению помещений и условиям среды в них.
Групповые осветительные щитки предусматриваются отечественного производства с аппаратурой фирмы «ИЭК». Возможно применение оборудования другого производителя, но с аналогичными техническими характеристиками при согласовании с Заказчиком.
Для освещения ледовой арены приняты светильники марки HB LED 152 D64 HFD 5000К, обеспечивающие освещенность в 500 лк в соответствии с СП 31-112-2007.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная главного распределительно щита
Схема электрическая принципиальная подключения прибора учета электроэнергии
Структурная схема передачи данных
Схема электрическая принципиальная щитов распределительных ЩР1.1 и ЩР1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩСерв
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.2
План распределительной сети 1го этажа
План распределительной сети 2го этажа
План силовой сети 1го этажа
План силовой сети 2го этажа
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 1 этаже
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 2 этаже
Система молниезащиты здания
Система уравнивания потенциалов
План системы обогрева кровли
Схема однолинейная принципиальная щита распределительного обогрева кровли ЩОБ
Дата добавления: 21.06.2021
|
2302. Дипломный проект (колледж) - 3-х этажный компактный загородный дом 12 х 12 м в г. Москва | Компас
Ведомость рабочих чертежей дипломного проекта 7
Введение 8
Раздел 1 Общая часть 10
1.1 Район строительства 10
1.2 Объёмно-планировочные и конструктивные решения 11
1.2.1 Объёмно-планировочные и конструктивные решения здания 11
1.2.2 Объёмно-планировочные и технико-экономические показатели 13
1.2.3 Конструктивное решение здания 13
Раздел 2 Архитектурно-строительная часть 15
2.1 Фундамент 15
2.2 Панели перекрытия 17
2.3 Стены 18
2.4 Перегородки 20
2.5 Лестницы 21
2.6 Окна 22
2.7 Двери 24
2.8 Перемычки 26
2.9 Полы 28
2.10 Крыша и кровля 29
2.11 Наружная и внутренняя отделка 30
2.12 Инженерное оборудование 31
2.13 Входные площадки и козырьки 32
2.14 Антикоррозионная защита 32
2.15 Спецификация сборных железобетонных элементов 33
Раздел 3 Расчётно-конструктивная часть 35
3.1 Расчет панели перекрытия с круглыми пустотами 35
3.1.1 Конструктивные решения 35
3.2.2 Определение нагрузок на панель перекрытия 35
3.2.3 Расчетная схема работы плиты 38
3.3 Расчет плиты по I группе предельных состояний 40
3.4 Расчет плиты по наклонному сечению 42
3.5 Конструирование плиты и расчет монтажных петель 44
3.6 Расчет монтажных петель 44
3.7 Расчет плиты в стадии изготовления, транспортирования и монтажа 45
Раздел 4 Технологическая часть 46
4.1 Общая часть 46
4.1.1 Данные об источниках снабжения 46
4.1.2 Продолжительность строительства 46
4.1.3 Ведомости подсчета объемов работ 46
4.1.4 Ведомость подсчета трудоемкости, машиноемкости и выбора материалов 54
4.1.5 Основные меры безопасности при выполнении строительно-монтажных работ 54
4.1.6 Технологические расчеты 55
4.1.6.1Выбор экскаватора 55
4.1.6.2Выбор монтажного крана 57
4.1.6.3Выбор грузозахватных приспособлений 60
4.2 Технологическая карта 60
4.2.1 Назначение технологической карты 60
4.3 Календарный план 61
4.3.1 Назначение календарного плана 61
4.3.2 График движения рабочих 62
4.3.3 График движения машин и механизмов 63
4.3.4 Определение технико-экономических показателей календарного плана 63
4.4 Стройгенплан 65
4.4.1 Назначение стройгенплана 65
4.4.2 Расчет площадей временных складов 65
4.4.3 Расчет потребности во временных зданиях 67
4.4.4 Расчет потребности в воде 69
4.4.5 Расчет временного электроснабжения 70
4.4.6 Расчет технико-экономических показателей 72
4.4.7 Мероприятия по охране труда, противопожарной технике и охране окружающей среды на стройгенплане 72
Раздел 5 Экономическая часть 75
5.1 Пояснительная записка к смете на строительство компактного загородного дома
5.2 Локальная смета 76
Литература 97
- Приложение А – “Ведомость трудоемкости, машиноемкости.
- Приложение Б – “График потребности в воде”
1. АС 1.Фасад 1-3;3-1;А-Б;Б-А. план на отметке 0,000; план на отметке 3,120; план на отметке 6,270; план кровли
2. АС 2.Разрез 1-3; схема расположения элементов фундамента; Схема расположения элементов перекрытия на отм.3.120 и 6.270. Схема расположения элементов стропил.
3. КЖ 1. ПК 63.12 А600; вид А; разрезы 1-1, 2-2; каркас КР 1; сетки С1,С2;
петля П2; групповая спецификация ; ведомость расхода стали.
4. ППР 1. Технологическая карта схема расположения элементов пола; разрез1-1; организация рабочего места; область применения; указания по технике безопасности.
5. ППР 2. Календарный план, график движения рабочих; график работы основных машин и механизмов; график потребности в электроэнергии основными машинами и механизмами; технико-экономические показатели календарного плана.
Стройгенплан; условные обозначения; экспликация; технико-экономические показатели стройгенплана.
Пространственная жесткость здания обеспечивается системой наружных и внутренних стен, объединенных жесткими горизонтальными плитами перекрытия.
Фундаменты приняты сборные ленточные из ж/б и фундаментных блоков. Отметка подошвы -1,800. Под подошвой фундаментов устраивается песчаная подготовка толщиной 100мм.
Панели перекрытия приняты сборные ж/б толщиной 220мм, крепление плит между собой и со стенами осуществляется ж/б анкерами. Швы между панелями заделываются цементным раствором кл В15.
В силу высокой эффективности главным стройматериалом в моем проекте является искусственный камень – газобетон (его называют теплоизоляционным) толщиной 400мм на первом этаже и 300мм на втором и третьем этажах, с теплоизоляцией из пенополиуритана в 100мм. Облицовку наружных стен выполняют из лицевого глиняного кирпича М-100 по прочности и F-25 по морозостойкости (с расшивкой швов на глубину 10мм).
Перегородки приняты выполняются из кирпича толщиной 120мм.
Крыша принята мансардного типа, несущей конструкцией являются деревянные наклонные стропила. Кровля принята из металлочерепицы.
Двери и окна Разнообразные окна из поливинилхлорида будут способствовать освещенности солнечным светом практически с утра до вечера.
Внутриквартирная лестница, ведущая на второй и третий этажи, принята деревянная с несущими тетивами.
Покрытия полов принимаем в зависимости от назначения помещения: из ламината, плитки, бетонные.
Расчет предварительно-напряженной плиты выполнен по первой группе предельных состояний. Плита работает как балка, опертая на две опоры. Рабочая арматура располагается в растянутой зоне, по расчету принята диаметром 12мм арматуры А-VI. Верхняя монтажная сетка принята конструктивно из арматуры диаметром 4мм Вр-I на приопорных участках устанавливается обхватывающая сетка из стержней диаметром 4мм Вр-I. ¼ длины устанавливаются каркасы через 2-3 отверстия.
Площадь застройки Аз=169 м2
Площадь жилая Ар=192,3 м2
Площадь полезная Аn=337,23 м2
Строительный объём Vстр=1428,84 м3
Коэффициент рациональности планировки К1=Араб\Аn
К1=192,3\337,23=0,5
Объемный коэффициент К2=Vстр\Аn
К2=1424,84\337,23=4,2
Дата добавления: 21.06.2021
|
2303. Курсовой проект - Проектирование предприятия по производству шампанских вин производительностью 15 млн. бут./год | Компас
Введение 2
1 Ресурсы 3
2 Описание технологии 8
3 Расчёт производительности линий 23
4 Обоснование выбора оборудования 27
5 Расчёт емкостей. Требования к хранению 34
6 Безопасность и экологичность проекта 40
Заключение 49
Список использованных источников 50
В настоящее время многие заводы шампанских вин работают по современной технологии, то есть шампанизация происходит в непрерывном потоке, но тем не менее, шампанское, выпускаемое на проектируемом предприятии периодическим способом, не будет уступать другим винам по качественным показателям. Разработанный проект завода шампанских вин и выбранная аппаратурно-технологическая схема, обеспечивают производство качественной и конкурентоспособной продукции.
Дата добавления: 24.06.2021
|
2304. Дипломный проект - СТО дорожного типа в г. Казань | Компас
Аннотация 3
Введение 7
1. Обоснование мощности и типа станции технического обслуживания 9
2. Определение годовых объемов робот СТО 14
2.1. Определение годового объема работ по ТО и ТР 16
2.2. Определение годового объема УМР 16
2.3 Распределение объема работ ТО и ТР по видам и месту проведения 17
2.4 Определение годового объема вспомогательных работ по самообслуживанию 19
2.5 Расчет численности производственных рабочих и их распределение по участкам 20
2.6 Распределение производственных рабочих по видам вспомогательных работ самообслуживания 22
3. Определение количества постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 24
3.1. Определение количества постов УМР 24
3.2. Определение количества постов ТО и ТР 25
3.3. Определение количества вспомогательных постов 26
3.4. Определение количества автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3.5. Определение количества автомобиле-мест на стоянке для обслуживающего персонала 28
4. Определение площадей производственных помещений 30
4.1 Определение площадей производственных зон 30
4.2 Определение площадей производственных цехов 31
4.3 Определение площадей складских помещений 31
4.4 Определение площадей зон хранений 32
4.5 Определение площадей вспомогательных помещений 33
5. Организация технологического процесса технического сервиса автомобилей 35
5.1. Технологический процесс технического сервиса автомобилей 35
5.1.1. Контрольно – осмотровые работы 35
5.1.2 . Регламентные работы 39
5.2. Методы обслуживания и ремонта 44
5.3. План участка с размещением оборудования 49
6. Разработка устройства для разборки сборки соединений с натягом 51
6.1. Классификация оборудования для слесарно-монтажных и сборочно-разборочных работ 51
6.2. Классификация способов разборки-сборки соединений с натягом 52
6.3. Анализ устройств и приспособлений для разборки-сборки соединений с натягом 54
6.4. Описание работы конструкции 58
6.5. Расчеты деталей конструкции установки 60
7. Заключение 71
Список литературы 73
Наиболее распространенной маркой автомобилей в Казани и Татарстане является марка ВАЗ.
В модельном ряду этого завода имеются как автомобили классической компоновки с задним приводом, так и переднеприводные. Причем в перспективе выпуск последних с каждым годом будет наращиваться, классических же моделей – сокращаться. Следовательно, разработка оснастки для ремонта и обслуживания переднеприводных автомобилей ВАЗ является актуальной задачей.
Количество жителей в Советском районе города Казань - 200000 чел.
Количество автомобилей, приходящихся на тысячу жителей Советского района города Казани, µ = 202 авт/1000 чел.
В Советском районе города Казани и поблизости от его границ находится 34 организаций, предоставляющих услуги по обслуживанию и ремонту автомобилей. Из них 8 специализируются только на автомобилях импортного производства, а 12 только на грузовиках. Их следует исключить из расчета, тогда число станций - конкурентов сократится до 14. Среди них имеются предприятия с количеством постов по ТО и ТР от 2 до 12. Для расчета количества автомобилей обслуживаемых станциями – конкурентами необходимо знать общее число постов по ТО и ТР на них. В таблице 1 приведена информация об интересующих нас станциях. Общее количество постов на данных станциях равняется 79.
Количество автомобилей – потенциальных клиентов в районе, шт - 22230 авт.
1.Тип привода домкрат гидравлический ДГ-5
2.Максимальное усилие, кН 120
3.Габаритные размеры, мм
высота 1273
ширина 386
длина 180
4.Масса, кг 75
Проведен анализ существующих конструкций устройств отключения цилиндров, выявлены их положительные и отрицательные стороны. Определены наметившиеся в современном машиностроении тенденции развития устройств отключения цилиндров. Рассмотрены существующие изобретения в области электрических, гидравлических и других устройств отключения цилиндров.
Поскольку одной из трудных технологических операций при ремонте автомобилей является выпрессовка соединений с натягом, был разработан гидравлический пресс
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности при работе с устройством. Рассмотрена и обоснована экономическая эффективность применения данной конструкции
Дата добавления: 29.06.2021
|
2305. ЭОМ 3-х этажный 3-х секционный жилой дом на 45 квартир в Ленинградской области | AutoCad
По надежности электроснабжения в соответствии с СП31-110-2003 потребители электроэнергии относятся к потребителям III категории, с частью потребителей I категории.
Категории надежности электроснабжения:
•I категория - аварийное освещение, оборудование ИТП;
•III категория - комплекс остальных электроприемников.
Энергетические показатели объекта:
установленная мощность объекта 91,86 кВт; расчетная мощность 90,0кВт/92,2кВА; из них потребители I категории надежности электроснабжения расчетная мощность 2,0кВт/2,2кВА.
Согласно п. 6.33 СП 31-110-2003 компенсация реактивной мощности не предусматривается.
Система заземления типа TN-C-S.
Режим нейтрали – глухое заземление.
Напряжение сети 380/220В.
Распределение электроэнергии по электроприемникам объекта осуществляется от главного распределительного щита (ГРЩ), расположенного на первом этаже в помещении электрощитовой.
•общедомовыми потребителями;
•жилыми помещениями (квартиры).
•технический учет по всем потребителям (в ГРЩ трехфазным электронным счетчиком активной и реактивной электроэнергии в двух направлениях трансформаторного включения типа Меркурий 230 ART-03 PQRSIDN 3х230\400В, 5(7,5)А кл.т. 0,5S\1,0; Для трансформаторного включения счетчиков используются трансформаторы типа T-0,66 200/5А класс точности 0,5S
•расчетный учет общедомовых потребителей (в ГРЩ трехфазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 230 ART-01 PQRSIN 3х230\400В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет оборудования противопожарной защиты (аварийное освещение) (в ГРЩ однофазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 206 RN 230В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет жилых помещений – в общих коридорах в этажных щитах (ЩЭ), однофазными прямоточными электронными счетчиками активной электроэнергии типа Нева МТ 123 AS-O-P 5(60)АC 220В кл.т.1,0, учет в двухтарифном режиме работы;
Все счетчики запрограммированны на учет по двум тарифам.
Распределение электроэнергии осуществляется в ГРЩ, этажных щитах (ЩЭ) и квартирных щитах (ЩК).
Общие данные.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие указания
Таблица расчета электрических нагрузок
Однолинейная электрическая схема ГРЩ
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.3
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК 1,2,3-х комнатных квартир
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК квартиры студии
Распределительная сеть. Подвал
Распределительная сеть. Секция №1 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Условные обозначения
Розеточная сеть и электрооборудование. Подвал
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Кровля
Сеть освещения. Условные обозначения
Сеть освещения. Подвал
Сеть освещения. Секция №1 1 этаж
Сеть освещения. Секция №2 1 этаж
Сеть освещения. Секция №3 1 этаж
Сеть освещения. Секция №1 2 этаж
Сеть освещения. Секция №2 2 этаж
Сеть освещения. Секция №3 2 этаж
Сеть освещения. Секция №1 3 этаж
Сеть освещения. Секция №2 3 этаж
Сеть освещения. Секция №3 3 этаж
Схема системы уравнивания потенциалов
План прокладки проводников СУП. Подвал
План прокладки проводников СУП. 1 этаж
План прокладки проводников СУП. 2 этаж
План прокладки проводников СУП. 3 этаж
План молниезащитной системы и контура заземления
Строительное задание на устройство кабельного стояка
Строительное задание на устройство кабельного ввода. Подвал
Дата добавления: 01.07.2021
|
2306. Дипломный проект - Организация и технология восстановления первичного вала коробки переменных передач УАЗ-31512 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Аналитическая часть 8
1.1 Характеристика АТП 8
1.2 Анализ производственной деятельности АТП 9
1.3 Характеристика объекта проектирования 11
1.4 Технико-экономическое обоснование задания на проектирование 15
1.4.1 Анализ недостатков в организации и технологии проведения работ по ТО и ТР 16
1.4.2 Рекомендуемые организационно-технологические мероприятия по устранению недостатков предприятия 16
2 Технологическая часть 18
2.1 Расчёт производственной программы АТП 18
2.2 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих 26
2.3 Расчет постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3 Организационная часть 31
3.1 Подбор технологического оборудования 31
3.2 Расчет производственных помещений 31
3.3 Разработка технологического процесса 33
4 Конструкторская часть 40
4.1 Описание устройства и работы универсального съемника подшипников 40
4.2 Планировочное решение участка, зоны 45
5 Экономическая часть
5.1 Себестоимость затрат на восстановление первичного вала КПП 48
6 Мероприятия по безопасности и экологичности проекта 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. КПП УАЗ 31512
2. Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач
3. ПЛАНИРОВКА участка
4. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ СЪЁМНИКА
5. СПЕЦИФИКАЦИЯ КПП
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
7. Универсальный съемник
Количество подвижного состава-35
Количество автомобилей, продаваемых через магазин станции-25
Число дней работы автомобилей на линии в году-253
Число смен работы автомобилей-1
Продолжительность смены-7
Категория условий эксплуатации-0,7
Среднесуточный пробег автомобилей-100
Коэффициент использования автомобилей-0,6
Коэффициент технической готовности автомобилей-0,4
Простой в ТО и ремонте на 1000 км. пробега-0,45
Общий годовой пробег автомобилей-21900
Удельная трудоемкость ТО и ТР-2,7
На данном участке производятся следующие работы:
механическая обработка деталей после наплавки или сварки;
изготовление и растачивание втулок для восстановления гнезд подшипников;
фрезерование поврежденных плоскостей;
срезание резьбовых соединений (не поддающихся отворачиванию) приспособлениями с высокооборотными абразивными кругами
выпрессовка подшипников.
Количество рабочих дней в году 253. На слесарно-механический цех приходится 5 рабочих дней в неделю. Режим работы цеха в две смены, в первую и вторую смену.
Совмещенный график работы автомобилей на линии и производственных подразделений.
Из совмещенного графика видно, что сутки поделены на 3 смены. Первая смена с 8:00 до 17:00, с перерывом на обед с 12:00 до 13:00. Вторая смена с 17:00 до 24:30, с перерывом на обед с 20:00 до 20:30, Третья смена с 24:30 до 7:30. с перерывом на обед с 3:00 до 3:15.
В процессе проведения работ необходимо содействие основных цехов, таких как:
сварочный цех;
кузнечно-прессовый цех;
механообрабатывающий цех;
сборочный цех;
малярный цех;
моечный цех;
цех топливной аппаратуры.
Площадь слесарно-механического цеха составляет 288 м2., для выполнения производственной программы требуется 14 исполнителей:
6 рабочих работают в 1 смену, 5 рабочих во 2 смену.
В 1-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом.
Во 2-ю смену работают:
-1 рабочий с 5 разрядом;
-2 рабочих с 4 разрядом;
-4 рабочих с 3 разрядом;
-1 рабочий со 2 разрядом.
Основными функциями рабочих являются:
-5 разряд - работа на кругло шлифовальном, плоскошлифовальном;
-3-4 разряд - работа на токарно-винторезном, универсально-фрезерном;
-2 разряд - работа на вертикально-сверлильном, радиально-сверлильном, универсально-заточном.
На этом оборудовании слесарь должен изготавливать различные детали, а также производить их ремонт.
Работы, выполняемые на станках в процентном соотношении.
Токарные 48%, револьверные 12%, фрезерные 12%, шлифовальные 10%, заточные 8%, сверлильные 5%, строгальные 5%.
В дипломном проекте, темой которого является «Организация и технология восстановления первичного вала коробки перемены передач» проведены следующие работы :
В аналитической части дана характеристика объекта проектирования и производственной деятельности АТП, а также проведен анализ недостатков организации выполнения работ по ТО и ТР и предложены мероприятия по их устранению.
В технологическом разделе производились расчёты производственной программы проектируемого АТП, такие как :
-Годовая трудоёмкость УМР = 35 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по предпродажной подготовке = 8,75 чел/час;
-Годовой объем работ по ТО и ТР = 9964,5 чел/ч;
-Общий годовой объем вспомогательных работ = 2001,6 чел/ч;
-Годовая трудоёмкость работ по подготовке производства = 900,7 чел/ч;
-Количество заездов автомобилей на УМР в сутки = 1;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-1 =3 чел;
-Технологически необходимое число рабочих ТО-2 = 10 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-1 = 3 чел;
-Штатное число производственных рабочих ТО-2 = 11 чел;
-Число рабочих постов ТО-1 = 2;
-Число рабочих постов ТО-2 = 8;
-Количество рабочих постов УМР = 1;
-Количество постов на участке приёмки = 1;
-Число автомобиле-мест хранения = 1.
В организационной части было подобрано необходимое технологическое оборудование и разработан технологический процесс ремонта первичного вала КПП, рассчитана площадь помещений, в которых
располагаются посты обслуживания и ремонта, занимаемого оборудования и зон хранения автомобилей.
В содержание конструкторской части вошли характеристика, описание, принцип работы универсального съемника подшипников, составляющие данные для планировки участка текущего ремонта.
В экономической части произведены расчёты заработной платы рабочих, расходов на электроэнергию, затрат на водоснабжение, среднемесячного числа рабочих часов в планируемом году и прибыли предприятия. В том числе приведены сметы материальных затрат и затрат производства.
В разделе мероприятия по безопасности и экологичности проекта перечислены общие производственные мероприятия по противопожарной и экологической безопасности.
Дата добавления: 06.07.2021
|
2307. ЭН Производственное здание | AutoCad
Для наружного освещения используются следующие виды кабелей:
-в земле прокладка осуществляется бронированным кабелем с медными жилами марки ВБбШвнг-1кВ
-ответвления к светильникам наружного освещения выполняются кабелем ВВГнг-3х2,5кв.мм с разделкой в термоусаживаемых перчатках через ответвительные сжимы.
Сеть наружного освещения выполняется в полиэтиленовых трубах в земле.
Заземление светильников предусмотрено отдельным РЕ проводником.
Напряжение сети наружного освещения 380/220 В. Напряжение на лампах - 220В. Общая установленная мощность наружного электроосвещения составляет 2,1 кВт. Опоры устанавливаются вдоль дорог на расстоянии 0.6м от края дороги.
Общие данные.
Наружное освещение. План прокладки трасс. М 1:200
Наружное освещение. Структурная схема.
Дата добавления: 06.07.2021
|
2308. ВК НВК 9-ти этажный жилой дом в г. Комсомольск-на-Амуре | Компас
Согласно техническим условиям на подключение сетей водоснабжения и водоотведения, водоснабжение проектируемого «Многоквартирного жилого дома, объекта незавершенного строительства», предусмотрено от существующего водопровода Ду200, проходящего вдоль существующей дороги в районе КНС.
Наружные сети водопровода выполнены из полиэтиленовых труб диаметром 90 и 160 мм ПЭ100 SDR 17 по ГОСТ 18599-2001.
Сети водоснабжения прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Длина тупиковой линии проектируемого водопровода составляет 185м.
Подключение проектируемого водопровода Ø160х9,5 в городской водопровод Ду200, предусмотрено в проектируемой водопроводной камере ВК1 с установкой отключающей арматуры. Отключающая арматура – чугунные задвижки с обрезиненным клином Ду150, согласно ТУ. В нижней точке водопровода установлены спускные краны.
В проектируемом здании предусмотрены следующие сети:
- система хозяйственно-питьевого водопровода холодной воды;
- система водопровода горячей воды.
Для учета воды, подаваемой в жилой дом, запроектирован водомерный узел со счетчиком холодной воды MeiStream Plus и обводной линией с опломбированной задвижкой.
Для учета воды, подаваемой на приготовление горячей воды предусмотрен водомерный узел с расходомером диаметром 40 мм марки СВМ-40Д с устройством для вывода импульсов. Водомерный узел на ГВС оборудован фильтром-грязевиком, обратным клапаном, запорной арматурой до и после водомера, спускным краном и манометром.
Проектируемый хозяйственно-питьевой водопровод - кольцевой (на две секции здания) с подводками к санитарно-техническим приборам здания, водоподогревателям и поливочным кранам.
Внутренняя разводка сетей предусмотрена по конструкциям здания, в санузлах, кухнях, в подвале, технических и подсобных помещениях - открытая.
В каждой квартире на сети хозяйственно-питьевого водопровода предусматривается установка отдельного крана диаметром 15 мм с шлангом длиной 15 м и распылителем в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения.
Внутренняя система хозяйственно-питьевого водопровода здания обеспечивает работу санитарных приборов.
Наружное пожаротушение осуществляется от 2 проектируемых пожарных гидрантов.
Внутренние сети хозяйственно-питьевого водопровода и подводы к приборам выполнены из труб водогазопроводных оцинкованных легких, под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75, диаметрами 15х2,5-65х3,5. Прокладка трубопроводов водоснабжения предусмотрена с уклоном не менее 0,002.
На фасаде здания предусмотрена установка наружных поливочных кранов, диаметром 25 мм на каждые 70м периметра здания.
Магистральные трубопроводы и стояки хозяйственно-питьевого водопровода, за исключением подводок к санитарным приборам, прокладываются в тепловой трубной изоляции «Armaflex ACE» (производитель ООО «Армаселль»). Толщина изоляции - 13 мм.
Система горячего водоснабжения запроектирована централизованная, с закрытой системой теплоснабжения.
Система горячего водоснабжения предусматривается с нижней разводкой и циркуляцией. Закольцовка водоразборных стояков с циркуляционными стояками выполняется по техническому этажу.
Основные показатели по разделу:
Общий расход холодной воды по всем потребителям (с учётом горячего водоснабжения, выполненного по закрытой схеме) составит – 77,78 м3/сут.
Расход воды на наружное пожаротушение согласно СП 8.13130.2009 табл. 2 составляет 15 л/сек.
Расход горячей воды по всем потребителям составит - 30,24 м3/сут.
Система водоотведения
В здании запроектированы следующие системы канализации с отдельными выпусками:
- хозяйственно-бытовая канализация жилого дома (К1);
- внутренние водостоки (К2);
- дренажная канализация (К3);
Сброс сточных вод от жилого здания предусматривается по самотечным выпускам в проектируемую наружную сеть хозяйственно-бытовой канализации.
Сеть наружной канализации запроектирована из труб канализационных полипропиленовых гладких, кольцевой жесткости SN=4 Кн/м2, ПП Ду-110, 160, 200 мм. Сети наружной канализации прокладываются с соблюдением нормативных расстояний от других сетей и сооружений. Выпуски от канализационной сети выполнены с уклоном 0,02. Наружная сеть канализации предусмотрена с уклоном не менее 0,008. Трубы укладываются на грунтовое плоское основание с песчаной подготовкой 100 мм.
На канализационной сети предусмотрено устройство канализационных колодцев диаметром 1000 мм из сборных железобетонных элементов по ТП 902-09-22.84 «Канализационные колодцы».
В целях защиты от агрессивного воздействия грунта все железобетонные сооружения на сети обмазаны горячим битумом.
Внутренняя канализационная сеть - самотечная. Прокладка внутренних канализационных сетей предусматривается открытой - в санузлах, технических помещениях.
Разводка внутренней сети канализации предусмотрена из труб полиэтиленовых полипропиленовых по ТУ 4626-001-78044889-2005 с раструбами и резиновыми уплотнительными кольцами диаметром 50, 110 мм.
Вертикальные канализационные стояки, сети канализации и вентиляционные стояки в пределах чердака и подвала предусматриваются из труб чугунных канализационных диаметром 100 мм по ГОСТ 6942-98.
Трубопроводы канализации изолировать в пределах чердака трубным утеплителем на основе из синтетического каучука Armaflex ACE (производитель ООО «Армаселль»), толщиной 19 мм.
Для дренажа системы отопления, сбора случайных вод в тепловом узле и слива их в канализационную сеть предусмотрен приямок 500х500х800. В дренажном приямке установлен погружной дренажный насос Grundfos Unilift CC 5 M1 (Q=6м3/ч, Н=5,5 м) с поплавковым выключателем. Стоки условно чистые и предусмотрен их выпуск на рельеф.
Вытяжные стояки канализации выводятся выше кровли на 0,2 м.
Основные показатели по разделу:
Водоотведение по зданию составит: 75,6 м3/сут.
Расчётный расход стоков с кровли здания – 5,12 л/с.
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План подвала в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4
л.4 План подвала в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4
л.5 План подвала в осях 1-2 с системами К1, К2
л.6 План подвала в осях 3-4 с системами К1, К2
л.7 План 1 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.8 План 1 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.9 План типового этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.10 План типового этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.11 План 9 этажа в осях 1-2 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.12 План 9 этажа в осях 3-4 с системами В1, Т3, Т4, К1, К2
л.13 План чердака в осях 1-2 с системами К1, К2
л.14 План чердака в осях 3-4 с системами К1, К2
л.15 План кровли в осях 1-2 с системами К1, К2
л.16 План кровли в осях 3-4 с системами К1, К2
л.17 Схема В1, В1о по подвалу в осях 1-4
л.18 Схема Т3, Т3о, Т4 по подвалу в осях 1-4
л.19 Схема стояков В1, Т3, Т4
л.20 Схема К1, К2 по подвалу в осях 1-2
л.21 Схема К1, К2 по подвалу в осях 3-4
л.22 Схема стояков К1, К2
л.23 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.24 Схема К1, К2 по чердаку в осях 1-2
л.1 Общие данные
л.2 Общие данные
л.3 План сетей водоснабжения и канализации
л.4 Профиль К1
л.5 Профиль В1
л.6 Схема В1. Сечение а-а, б-б, в-в
л.7 Таблица канализационных колодцев
л.8 Таблица водопроводных колодцев
Дата добавления: 09.07.2021
|
2309. ЭСМО Физкультурно-оздоровительный комплекс | AutoCad
Потребитель - ВРУ-ФОК
Расчетная нагрузка - 177,57 кВт
Расчетный ток -287,4 А
cos F - 0,94
Категория надежн.эл. снабж. - III, I
Электроснабжение потребителей I категории надежности, предусмотрено отдельным вводом от Дизельной генераторной установки типа - АД-50С-Т400-2РНМ11, кабелем марки АВБбШв-4х70. Кабель от ДГУ прокладывается в траншее заводится в электрощитовую на АВР типа - АTS Азимут. Так же от АВР к щиту автоматики в ДГУ, в траншее прокладывается контрольная линия кабелем марки КВВб 10х4мм2/.
К устройству АВР подключаются кабели: 1й кабель, от вводной линии ВРУ здания ФОК, после аппарата управления и до аппаратов защиты, второй кабель подключен от ДГУ. Схема подключения АВР соответствует п.8.10 СП256.1325800.2016.
Основными потребителями электроэнергии объекта являются: технологическое, осветительное, сантехническое и вентиляционное оборудование, а так же оборудование слаботочных систем.
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники здания относятся к III категории надежности. Также на проектируемом объекте предусматривается питание электроприемников относящиеся к I категории надежности электроснабжения: приборы систем пожарной сигнализации, слаботочных систем связи, оборудование вентиляции дымоудаления, которые запитываются от щита противопожарных устройств ЩСППУ, который в свою очередь запитан от выносного щита АВР типа - АTS Азимут, поставляемый с дизельной генераторной установкой.
ЩИТОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ.
В качестве вводного устройства объекта, принят щит ВРУ типа ВРУ-8503 МУ 2ВП-4-40-0-30, устанавливаемый в электрощитовом помещении.
В качестве распределительного устройства (РУ-0,4кВт) принят пункт распределительные типа ПР11-7078-21У3, устанавливаемый там же в электрощитовом помещении.
В качестве распределительных щитков для питания технологического силового и осветительного оборудования в здании устанавливаются наборные распределительные щитки типа - ЩРн и ЩРв выпускаемые компанией "IEK".
В качестве распределительного щитка для питания аварийного освещения предусмотрен щит ЩАО марки BS-AKTEON-1-QS16-400/230-Bt6QF6-R15.
В качестве распределительных щитков для питания вентиляционного оборудования (ЩСВп и ЩСВв) в здании устанавливаются наборные распределительные щитки типа - ЩРн так же выпускаемые компанией "IEK".
Питание приточных систем общеобменной вентиляции П1-П6 будет осуществляется от щита ЩСВп, цепи управления защиты от замораживания вентсистем П1-П6 запитаны от щита ЩСВДУ через АВР.
Управление установками системы дымоудаления, предусмотрено автоматически с комплектных щитков управления, при подаче на них управляющего сигнала от приборов системы АПС. комплектные щитки управления вентиляторами ДУ, поставляются в комплекте с этими системами.
Отключение приточных вентсистем П1-П6 при пожаре будет осуществляться подачей команды на отключение, в щит управление вентсистемы от прибора системы АПС. Питание вытяжных вентиляторов, воздушно-отопительных агрегатов, а также оборудование системы кондиционирования будет осуществляется от щита ЩСВв.
Отключение указанных агрегатов будет осуществлятся в щите ЩСВв, для этого совместно с вводным автоматическим выключателем устанавливается независимый расцепитель РН-47, на который подается сигнал управления от приборов системы АПС.
В качестве щита управления наружным освещением здания, проектом принят ящик управления освещением типа -
ЯУО 9601-2874, установленный в электрощитовом помещении здания ФОК.
Электрощитовое оборудование заказывается в комплекте, в соответствии с представленными в проекте принципиальными электрическими схемами этих щитов.
Щиты распределительные выполняются наборными, типа - ЩРн и ЩРв - на различное количество модулей.
Для защиты розеточных групп предусматривается установка дифференциальных автоматов типа АД12 и АД14 .
УЧЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Учет потребляемой электроэнергии в соответствии с ТУ, предусматривается в точке балансового разграничения на стороне 10кВ в ПКУ-10-50-0,5-У1, трехфазным счетчиком трансформаторного включения типа Меркурий - 230 ART-01
ROL, 5А кл.1.
ПИТАЮЩИЕ И ГРУППОВЫЕ ЛИНИИ
Ввод питающих и контрольного кабелей в электрощитовое помещение здания ФОК, осуществляется через закладные детали и отверстие в стене 1го этажа. Отверстия выполнить по месту.
ВНУТРЕННЕЕ И НАРУЖНЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ
Для рабочего освещения помещений проектируемого здания используются энергоэффективные светодиодные светильники, тип и размещение которых приняты согласно светотехническим нормам с соответствующей степенью защиты, с учетом назначения помещений и условий их эксплуатации.
Рабочее и аварийное освещение входов в здание, предусмотрено светодиодными светильниками, Марки и количество светильников указаны на планах..
Ремонтное освещение на 36В, предусмотрено через ящики с понижающим трансформатором типа ЯТПР-0,25. Ящики ЯТПР-0,25 установлены в помещ. №35, 36, 37 первого этажа.
Для аварийного (безопасности и эвакуационного) освещения в проекте приняты светодиодные светильники с БАП со встроенными аккумуляторными батареями, рассчитанные не менее чем на один час непрерывной работы при отключении основного питания. Марки и количество светильников указаны на планах. Управление рабочим освещением осуществляется выключателями.
Управление аварийным освещением осуществляется выключателями и автоматически при пропадании рабочего освещения и по сигналу от оборудования АПС, а так же вручную кнопками управления на щите ЩАО.
Для наружного освещения территории, прилегающей к зданию, проектом принята установка по периметру здания, светодиодных прожекторов типа - ДО15-80-201 Kosmos 750. Управление наружным освещением осуществляется от ящика управления освещением типа - ЯУО 9601-2874 установленного в электрощитовой.
ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ СЕТИ 10/0,4кВт, ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ И ДГУ
В соответствии с Техническими условиями № 1.6/1 от 27.05.2020г., основным источником электроснабжения проектируемого здания является ПС 35/10кВ -ВЛ-10кВ, Ф.152.,
опора № 137 от которой , прокладывается ВЛИ-10 кВ с проводом 3хСИП3-1х50к проектируемой трансформаторной подстанции КТПнт-(вк)-250-10/0,4кВ., устанавливаемой в границах участка проектирования. Резервным источником является устанавливаемая на территории ФОК - ДГУ типа АД-50С-Т400-2РНМ11, которая устанавливается так же в границах участка проектирования.
Проектом предусматривается строительство ВЛИ 10кВ, от промежуточной опоры № 137, до проектируемой 2КТПнт-вк-250- 10/0.4кВ, с узлом учета на стороне 10кВ.
В проекте выполнено строительство ВЛИ 10 кВ от опоры № 137, которая демонтируется после установки ответвительной опоры типа ОАтБ10-21, (серия Л56-97 (АИЗ) рядом с существующей. От ответвительной опоры выполняется монтаж ВЛИ-10кВ, проводом 3СИП3-1х50. Монтаж проводов ВЛИ-10 кВ выполняется на промежуточной опоре с разъединителем РЛНД-1-10/400 и анкерной концевой опоре КтБ-10-26 на которой устанавливается пункт коммерческого учета электроэнергии КРУН ПКУ-10-5--У1.
Ввод в проектируемую КТПнт-(вк)-250-10/0,4кВ предусматривается от КРУН-ПКУ-10-50-У1, через высоковольтный портал, устанавливаемый на крыше трансформаторной подстанции.
Проект так же предусматривает: строительство ЛЭП-0,4 кВ от проектируемой КТП-250 к зданию ФОК кабелем марки АВБбБШв-4х240. Трассы проектируемых линий электропередач 10 и 0,4кВ. выполнены на топографической съемке в масштабе 1:500 и должны быть согласованы со всеми заинтересованными организациями.
Грунт представлен глинами и суглинками, удельное сопротивление грунтов по трассе равно 100 Ом х м2
Трассы проектируемых линий электропередач 10 и 0,4 кв. проходят по землям села Краснокумское, Георгиевского городского округа, рельеф трассы в основном ровный с незначительными перепадами высот.
Электроснабжение здания ФОК осуществляется от шин РУ-0,4кВ проектируемой подстанции кабелем марки АВБбШв-4х240
ДЕМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
В данном проекте предусмотрены работы по демонтажу существующих осветительных опор и кабеля (опуска с опоры) см. л. №31 План сетей электроснабжения 10 и 0,4 кВ. М 1:500
Перед началом строительства объекта необходимо выполнить демонтаж существующих опор освещения.
Общие данные.
Принципиальная электрическая, расчетная схема вводно распределительного устройства Принципиальная электрическая схема щита ЩС ППУ
Принципиальная электрическая схема Щита ЩСВДУ
Принципиальная электрическая схема щит аварийного свещения ЩАО BS-AKTEON-1-QS16-400/230-Bt6QF6-R15
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-1 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-2 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩО-3 (2й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-1 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-2 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-3 (2й этаж)
Принципиальная электрическая схема щит ЩС-4 (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема щитов ЩСВв, ЩСВп (1й этаж)
Принципиальная электрическая схема ящика ЯУО. Управление наружным освещением Принципиальная схема заземления, молниезащиты и уравнивания потенциалов
Схема устройства дополнительной системы уравнивания потенциалов ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт) 2 ст. автоматизации в контейнере "Север". Установка на фундаменте.
ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт)2 ст. автоматизации в контейнере "Север".
План фундамента ДГУ АД-50С-Т400-2РНМ11 (50кВт) 2 ст.автоматизации в контейнере "Север". Заземляющее устройство
План освещения первого этажа на отм. ±0,000, прокладка электрических сетей.
План освещения второго этажа на отм. +4,500 , прокладка электрических сетей.
План чердака в осях 7-10, Д-М .
Расстановка осветительного электрооборудования, прокладка электрических сетей
План первого этажа на отм. ±0,000 с расстановкой технологического электрооборудования и прокладкой эл . сетей
План второго этажа на отм. +4,500. с расстановкой технологического электрооборудования и прокладкой
План первого этажа на отм. ±0.000. с расстановкой вент. оборудования и прокладкой эл. сетей.
План второго этажа на отм. ±4.500. с расстановка вент. оборудования и прокладкой эл. сетей.
План чердака в осях 7-10, Д-М . Прокладка силовых эл. сетей для питания вент. оборудования установленного на кровле.
План первого этажа на отм. ±0.000. Расстановка оборудования системы дополнительного уравнивания потенциалов План второго этажа на отм. ±0.000. Расстановка оборудования системы дополнительного уравнивания потенциалов
План молниезащиты и заземления здания
План сетей электроснабжения 10 и 0,4 кВ. М 1:500 КТПНт в (к) 250 кВА 10/0,4 кВ.
Схема электрическая, принципиальная КТПНт в(к) 250кВА 10/0,4кВ. Фасад, Вид А, Вид Б. Схема монтажа КРУН ПКУ-10
Схема принципиальная КРУН ПКУ-10
Схема заземления КТПНт в(к) 250кВА10/0,4кВ и опор Фундамент под КТПНт в(к) - 250кВА 10/0,4кВ
Принципиальная электрическая схема Щита ЩС 1 управления кабельной системой противооблединения
Схема автоматизации щита ЩС1 управление кабельной системы противооблединения
План кровли. Прокладкой кабельной системы противооблединения.
Дата добавления: 09.07.2021
|
2310. ТМ Котельная 2,2 МВт для теплоснабжения зданий в Московской области | PDF
1. НОМИНАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ кВт (Гкал/час) 1100(0,946)
2. МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЙ ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ С 95
3. ДОПУСТИМОЕ РАБОЧЕЕ ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ кПа/бар 600/6
4. ОБЪЕМ ВОДЯНОГО ПРОСТРАНСТВА л 1525
5. ТЕМПЕРАТУРА УХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 6 С 195 К.П.Д. КОТЛА % 95
- два водогрейных котла фирмы Viessmann марки Vitoplex200 N=1100кВт каждый
(допустимое расчетное давление - 4 бар, расчетная максимальная температура -110 ºС);
-газовые горелки Wheipshaupt (Германия) ;
- одинарные насосы фирмы WILO ;
- автоматика регулирования;
- электрооборудование;
- запорная и регулирующая арматура и др.;
- дымовые трубы Jeremias.
Схема теплоснабжения зависимая. Температурный график 90-70 °С.
Общие данные.
Принципиальная схема котельной
ПЛАН на отм.0,000.ФУНДАМЕНТЫ. М1:40.
ПЛАН на отм.0,000.ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.М1:40
ПЛАН на отм.0,000.ТРУБОПРОВОДЫ.М1:40.
РАЗРЕЗ 1-1. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.Трубопроводы. М1:20
РАЗРЕЗ 2-2. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.Трубопроводы. М1:20
РАЗРЕЗ 3-3. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.Трубопроводы. М1:20
РАЗРЕЗ 4-4. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.Трубопроводы. М1:20
РАЗРЕЗ 5-5. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.Трубопроводы. М1:20
ПЛАН на отм.0,000. ДЫМОХОДЫ.М1:40
РАЗРЕЗ 1-1. ДЫМОХОДЫ.Трубопроводы. М1:40.
АКСОНОМЕТРИЯ. ВИД 1. М1:30.
Дата добавления: 13.07.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
