7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.
 421. КМ Чертежи конструкции шумозащитных экранов / акустических экранов | AutoCad
1.1 Настоящий выпуск содержит чертежи конструкции шумозащитных экранов по объекту "Строительство транспортной развязки в двух уровнях на федеральной дороге 1.2 Данный комплект чертежей разработан на основании утвержденного проекта 1520-К-ТКР1.1 Том 3.1.1 (Раздел 3 «Технологические и конструктивные решения объекта.Искусственные сооружения» .Подраздел 1 «Автомобильная дорога». 1.3 Место строительства - г. Сочи.
1.4 Климатические условия района строительства-II(В3);
-ветровой районIII,скоростной напор ветра -53кг,м2/ (приложение Б (ТСН 20-302-2002 Краснодарского края).
2. Основные расчетные положения и нагрузки.
2.1 Проект разработан на основании СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции".
2.2 . Нагрузки приняты в соответствии с СНКК 20-303-2002 "Нагрузки и воздействия. Ветровая и снеговая нагрузки" (ТСН 20-302-2002 Краснодарского края) ,СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*.
2.3 Шумоглушение в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 и МГСН 2.04-97.
2.4 Конструкция акустического экрана обеспечивает:
- прочность и устойчивость конструкции при распределённой ветровой расчётной нагрузке на экран 118 кгc/м2 ;
- индекс изоляции воздушного шума для светопрозрачных панелей - 33дБА .
3.Требования к материалам.
3.1 Прокат листовой горячекатаный по ГОСТ 19903-74 сталь С245 ГОСТ 27772-88, 12Х15Г9НД ГОСТ 5582-75 (AISI 201).
3.2 Двутавры 15К1А по ТУ 0925-016-00186269-2012.
3.3 Сталь тонколистовая оцинкованая по ГОСТ 14918-80 сталь ОН-МТ-1.5 ГОСТ 14918-80.
3.4 Светопрозрачные панели по ТУ 5270-005-77528272-2011 "Панели звукоизолирующие шумозащитные" из алюминиевой рамы с нанесенным порошковым покрытием по RAL7035 и серо-голубого ПММА толщиной 12мм .
3.5 Листы из аллюминиевых сплавов по ГОСТ 21631-76.
3.6 Листы полиметилметакралата "Plexiglas XT", толщиной 12мм.
3.7 Метизы нормальной точности по ГОСТ 1759-87.
3.8 Сварочные материалы в соответствии с табл.55 СНиП II-23-81.
4.Указания по выполнению сварных соединений.
4.1 Заводские стыковые, поясные и угловые швы в элементах длиной более 2 м рекомендуется выполнять автоматической сваркой под слоем флюса; прочие заводские швы всех элементов - полуавтоматической сваркой в среде защитных газов по ГОСТ 14771-76 и по ГОСТ 23518-79 ; монтажные сварные соединения выполняются ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80.
4.2Требования к сварным швам:
-катет сварных швов за исключением указанных, выбирать по наименьшей толщине свариваемых деталей,но не менее указанных по таблице 38* СП 16.13330.2011 .;
-все тавровые сварные швы закольцевать;
- сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой корня.
Общие данные
Ситуационный план расположения акустических экранов
Схема расстановки стоек акустического экрана
Узлы,сечения. Фасад
Стойка акустическая Ст 3.1.1
Стойка акустическая Ст.3.3.1 т,н
Стойка акустическая Ст 3.4.1
Стойка акустическая Ст3..5.1 т,н
Секции акустические СА3-L
Нащельник Нщ1
Нагрузки на фундамент
Дата добавления: 22.01.2015
|
|
422. АУПП Порошковое пожаротушение завода противопожарного и специального оборудования | AutoCad
Окрасочный цех размещается в корпусе 1 в осях В-Г и 1-19. Площадь защищаемого помещения 2748 м2.
Численность работающих в одну смену – 34 человека.
Категория производства по НПБ 105-03 -- «В».
Внутренний объем окрасочно-сушильных камер – В-1а.
5-ти метровые зоны по горизонтали и вертикали от открытого проема окрасочно-сушильной камеры и от края окрашиваемого изделия в подготовительно-окрасочном комплексе с гибкими шторами – В-1б.
5-ти метровые зоны по горизонтали и вертикали от устройства для выброса воздуха из окрасочно-сушильной камеры – В-1г Помещение склада лакокрасочных материалов – А.
Помещение краскоприготовительного участка – Б.
Высота помещения от уровня пола до основного перекрытия 10,0 м.
Краскозаготовительное отделение и склад ЛКМ расположены в изолированном помещении с несгораемыми ограждающими конструкциями. Помещение склада отделено от остальных помещений противопожарными преградами с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа (перегородки EI45, стены и перекрытия REI 45).
Двери помещений до монтажа установки оснащаются устройствами для самозакрывания и уплотнения притворов.
Условия в помещении склада соответствуют санитарным нормам и не предъявляют дополнительных требований к используемым техническим средствам систем безопасности.
Остальные помещения оснащаются системой автоматической пожарной сигнализации и системой оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией в соответствии с проектом № 12.06.05-ПС-АСС.
Основные проектные решения, состав и размещение элементов.
Принцип работы.
АУПП модульного типа, огнетушащее вещество - порошок.
АУПП выполнена на основе модулей порошковых "МПП(Н-Взр)-10(ст)-И-ГЭ-У2".
В качестве аппаратуры приема и обработки сигналов, а также выдачи управляющих импульсов автоматической установки порошкового пожаротушения используется оборудование производства НВП “Болид” (г. Королев):
- прибор приемно-контрольный и управления "С2000-АСПТ" (8 шт.);
- прибор приемно-контрольный "Сигнал-20" (2 шт.);
- контрольно-пусковой блок "С2000-КПБ" (20 шт.);
- блок сигнально-пусковой "С2000-СП1” (1 шт.);
- повторитель интерфейса “С2000-ПИ” (1 шт.);
Пульт контроля и управления “С2000М”, который устанавливается на посту охраны на 1 этаже в помещении с круглосуточным дежурством обслуживающего персонала, предусматривается проектом автоматической пожарной сигнализации № 12.06.05-ПС-АСС.
Приемно-контрольная аппаратура обеспечивает:
• контроль состояния шлейфов пожарной сигнализации, цепей датчиков состояния дверей, цепей датчиков ручного пуска;
• контроль исправности цепей запуска на обрыв и короткое замыкание;
• запуск и контроль срабатывания модулей автоматических средств пожаротушения;
• временную задержку перед запуском средств пожаротушения;
• дистанционный запуск средств пожаротушения по команде от пульта "С2000";
• ручной запуск средств пожаротушения от датчиков ручного запуска;
• автоматический запуск средств пожаротушения при срабатывании двух пожарных извещателей;
• включение звукового и светового пожарного оповещения (сирена, табло);
• контроль исправности цепей оповещателей на обрыв и короткое замыкание;
• управление технологическим (отключение вентиляции);
• блокировку автоматического пуска при открытии дверей в защищаемое помещение;
• ручной (с панели прибора) или дистанционный (с пульта "С2000") сброс пожарной тревоги и режима запуска средств пожаротушения;
• управление контрольно-пусковыми блоками "С2000-КПБ ;
• передачу служебных и тревожных сообщений на пульт "С2000"
• ограничение доступа к органам управления на передней панели при помощи электроконтактного замка;
• контроль вскрытия корпуса прибора;
• контроль сетевого и резервного электропитания, отключение резервного питания при разряде аккумулятора
Дата добавления: 25.01.2015
|
423. ОС.ВН Здание многофункционального назначения - Склад | AutoCad
· зона первого рубежа охраны;
· зона второго рубежа охраны.
В качестве структурной основной единицы охранной системы сигнализации используются локальные ветви охранной сигнализации на основе прибора приемно-контрольного охранноого (ППКОП) «С2000-4», включающие:
· ППКОП «С2000-4»;
· Охранные оптические датчики Фотон-9;
· Магнитоконтактные датчики ИО102-16 и ИО102-20 для входных дверей.
Система контролирует 74 шлейфа охранной сигнализации. В данном проекте применена радиальная схема проводки. Вывод и регистрация тревожных сообщений осуществляется по линии интерфейса RS-485 на ПКУ «С2000». Далее на блок индикации «С2000-БИ». Блок индикации предназначен для отображения состояния разделов в интегрированной системе охраны. Управление сиреной осуществляется через исполнительный релейный блок «С2000-СП1» включенный в общий шлейф интерфейса RS-485.
Постановка и снятие помещений с охраны производится, как с клавиатуры пульта контроля и управления «С2000М» на посту охраны, так и местно, с помощью ключа Touch Memory. Питание пульта «С2000М» и блока индикации «С2000-БИ» осуществляется от резервированного источника питания 12 В. РИП-12 (исп. 1) с аккумуляторной батареей установленного на посту охраны.
Телевизионная система охранного наблюдения и видеорегистрации (ТСОН) предназначена:
· для визуального контроля за входами, коридорами, тамбурами здания;
· для наблюдения за происходящим с поста охраны, расположенного на 1-м этаже здания;
· для записи видеоинформации;
· для возможности просмотра ранее записанной видеоинформации для последующего анализа.
Для контроля за происходящим в здании многофункционального назначения используется 29 видеокамер. Наблюдение и запись видеоинформации осуществляется по двум 19" ж/к мониторам и двум 16-ти канальным видеорегистраторам. Оборудование видеонаблюдения расположено на посту охраны в здании многофункционального назначения.
ТСОН
Основу ТСОН составляют два цифровых видеорегистратора INFINITY, распределяющие видеосигналы с видеокамер на мониторы поста охраны. В проекте используются стационарные цветные видеокамеры для наблюдения внутри здания. Уличные видеокамеры дополнительно оборудуются термокожухом и объективом. Контроль и управление видеокамерами осуществляется из помещения охраны посредством:
· Двух 16-канальных цифровых видеорегистраторов INFINITY, обеспечение которых позволяет просматривать изображение в дуплексном режиме: (просмотр реального изображения и одновременное воспроизведение видеозаписи), со всех камер в любых вариантах, вести регистрацию событий и запись на встроенные накопители 2000 Гб.
Система обеспечивает круглосуточное наблюдение и фиксацию событий, что позволяет персоналу охраны оперативно реагировать на нештатные ситуации и проводить их последующий анализ, а так же программировать режимы записи информации с частотой. Накопители емкостью 2000 Гб обеспечивает ведение 24-часовой 16-канальной записи с максимальным качеством изображения. Автоматическая перезагрузка системы после перерыва в подаче электропитания. Видеорегистратор обладает возможностью Web - сервера, позволяя осуществлять подключение операторов по каналам Интернет. В этом случае отображение изображений с нескольких камер одновременно осуществляется на экране компьютера в окнах любого размера и положения. При этом имеется возможность цифрового увеличения, выбора изображений от интересующих камер наблюдения.
· визуальный контроль осуществляется по двум 19" ж/к мониторам.
Общие данные
Таблица условных графических обозначений
Структурная схема охранной сигнализации
Функциональная схема охранной сигнализации
Структурная схема системы видеонаблюдения
План сетей ОС. ВН первый этаж
План сетей ОС. ВН второй этаж
План сетей ОС. ВН третий этаж
План сетей ОС. ВН четвертый этаж
План сетей ОС. ВН пятый этаж
Схема электрическая подключения ППКОП "С2000-4"
Схема установки и подключения охранного оптико-электронного извещателя "Фотон-9"
Схема подключения пульта "С2000М"
Схема подключения исполнительного релейного блока "С2000-СП1"
Схема установки оборудования на двери охраняемого помещения
Схема подключения считывателя, замка, кнопки выхода к "С2000-4"
Дата добавления: 27.01.2015
|
424. ЭП Банный комплекс c мансардным этажем 13,03 х 8,90 м | AutoCad
а) двухслойными, толщиной 420 мм:
-основная часть стены кладка 300 мм, из блоков стеновых мелких (пеноблок 600 * 300 * 200) ГОСТ 31360-2007 производитель «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «УПП № 821» ФГУП «ГУССТ № 8 при Спецстрое России»;
-кирпичная кладка 120 мм, из кирпича керамического пустотелого одинарного «Лицевой» объемного окрашивания, гладкая поверхность, ГОСТ 530-2012;
б) трехслойными, толщиной 420 мм:
-кирпичная кладка 120 мм, из кирпича керамического пустотелого одинарного «Лицевой» объемного окрашивания, гладкая поверхность, ГОСТ 530-2012;
-теплоизоляционный слой 50 "Пеноплекс Тип 45"
-кирпичная кладка 250 мм, из кирпича керамического пустотелого одинарного «Лицевой» объемного окрашивания, гладкая поверхность, ГОСТ 530-2012;
Фундамент ленточный, по буронабивным сваям.
Межэтажное перекрытие предусмотрено данным проектом: по деревянным балкам из доски сеченеим 150*50*2, с устройством тепло,-звукоизоляции.
Кровля скатная, кровельное покрытие-металлочерепица "Монтеррей"
По периметру здания выполнить бетонную отмомтку шириной 1000мм, по щебеночной подготовке, армированной сеткой, с уклоном 0,3 от здания.
Общие данные.
План на отм. 0.000
План на отм. 0.000. Экспликация помещений
План на отм. 0.000 с расстановкой оборудования
План мансардного этажа
План мансардного этажа с расстановкой оборудования
Фасады
Разрез 1-1
Спецификация
Дата добавления: 27.01.2015
|
425. АС КД Двухэтажный дом с мансардой - 130 м2 г. Ижевск | AutoCad
2. Класс долговечности здания-II
3. Степень огнестойкости здания-II
4. В проекте приняты следующие исходные данные:
-нормативная нагрузка снегового покрова для 5 снегового района 2400 Па (240 кг/м2)
-нормативная нагрузка для ветрового района II 300Па (30кг/м2)
-расчетная зимняя температура наружного воздуха -34°С
5. Наружные ограждающие конструкции запроектированы с учетом требований СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий"
6. За отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1 этажа.
7. Наружные стены запроектированы:
а) Двухслойными, толщиной 520 мм:
-основная часть стены кладка 400 мм, из блоков стеновых мелких (пеноблок 600 * 400 * 200) ГОСТ 31360-2007 производитель «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «УПП № 821» ФГУП «ГУССТ № 8 при Спецстрое России»;
-кирпичная кладка 120 мм, из кирпича керамического пустотелого одинарного «Лицевой» объемного окрашивания, гладкая поверхность, ГОСТ 530-2012;
8. Площадь помещений первого этажа 65 м2, высота этажа 3,0 м.
9. По периметру здания выполнить бетонную отмомтку шириной 1000 мм, по щебеночной подготовке, армированной сеткой, с уклоном 0,3 от здания.
10. Горизонтальную гидроизоляцию выполнить наплавляемым материалом, в 2 слоя.
11. При производстве работ с применением пожарно-взрывоопасных лакокрасрчных материалов, соблюдать СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2004.
12. Строительно-монтажные работы выполнять в строгом соответствии с "Правилами пожарной безопасности РФ" ППБ 01-93* п.4
13. Все скрытые инженерные проводки проводить до устройства полов и производства отделочных работ.
14. Ввод водоотведения и водопровода условно не принят, уточнять по месту и согласно проекту водоснабжения.
Дата добавления: 28.01.2015
|
 426. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом из мелкоразмерных элементов 17,24 х 13,55 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-планировочное решение 1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Генеральный план
1.5 Технико-экономические показатели проекта
2 Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Лестницы
2.6 Окна
2.7 Двери
2.8 Крыша
2.9 Наружная и внутренняя отделка
Таблица 1- Экспликация помещений
Таблица 2- Ведомость перемычек
Таблица 3- Спецификация перемычек
Таблица 4- Спецификация сборных ж/б элементов
Таблица 5- Экспликация полов
Таблица 6- Спецификация столярных изделий
Таблица 7– Спецификация элементов стропильной крыши
Используемая литература
Конструктивная схема здания
Здание имеет бескаркасную конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные стены.
Основные конструктивные элементы несущего остова - поперечные стены, плиты перекрытия и фундамент.
Пространственная жесткость достигается заанкериванием перекрытий в стены и между собой и связкой камней прилежащих между собой стен.
Привязка к модульным разбивочным осям производиться в соответствии с ГОСТ 28984-91 и размерами конструктивных элементов.
Объемно-планировочные решения
Жилой дом для одной семьи выполнен по экономической схеме, позволяющей создать в объеме здания удобное размещение жилых комнат и вспомогательных помещений.
Здание запроектировано с учетом природно-климатических и национально-бытовых условий.
Ориентация здания принята с учетом климатического пояса из расчета наибольшей инсоляции жилых помещений. Все помещения имеют оптимальные площади и хорошее освещение. Жилые комнаты приняты прямоугольные, что важно для удобства расстановки мебели. Все подсобные помещения имеют искусственное освещение от сети 220 вольт. В кухне и санузлах предусмотрена установка вент блоков. Взаиморасположение и планировочные связи помещений обусловлены их прямым назначением. На первом этаже предусмотрены прихожая с тамбуром, гостинная, холл, кухня, кладовая, санузел, кабинет, гараж . На втором этаже расположены спальни, кладовая - гардеробная. Связь между этажами осуществляется при помощи лестницы.
Отделка основных помещений улучшенная.
Технико-экономические показатели здания
Общая площадь – 160,48 м2.
Жилая площадь - 97,20 м2
Площадь застройки – 188,15 м2
Строительный объем – 1599.25 м3.
К1=0,6
К2=16,45
Дата добавления: 04.02.2015
|
427. Курсовой проект - Технология возведения 16 - ти этажного одноподъездного монолитного жилого дома 33,0 х 13,2 м в г. Казань | AutoCad
1. Введение.
2. Последовательность производства работ при возведении здания.
1) Подготовительные работы.
2) Работы нулевого цикла.
3) Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 16-этажного жилого дома.
4) Возведение ограждающих конструкций наружных стен.
5) Устройство кровли.
6) Сантехнические и электротехнические работы.
7) Отделочные работы.
3. Нормативные затраты труда и машинного времени.
4. Материально-технические ресурсы.
5. Карточка на рабочих.
6. Стройгенплан.
1. Календарный план производства работ по объекту в котором устанавливаются последовательность и сроки выполнения всех работ с максимально возможным их совмещением, потребность в трудовых ресурсах и средствах механизации, работы, поручаемые отдельным бригадам или коллективам, их количественный и профессиональный состав.
2. Строительный генеральный план (стройгенплан), который включает:
• границы строительной площадки, виды ее ограждения;
• постоянные и временные сети и коммуникации;
• постоянные и временные дороги;
• схемы движения транспортных средств и строительных механизмов;
• места установки строительных машин и грузоподъемных механизмов с указанием путей их перемещения и зон действия;
• строящиеся и временные здания и сооружения;
• зоны мойки автотранспорта;
• расположение бытовых помещений;
• источники электроснабжения и освещения стройплощадки;
• площадки и помещения складирования материалов и конструкций;
• расположение противопожарного водопровода и гидрантов;
• площадки укрупнительной сборки конструкций;
• контрольно-пропускные пункты охраны.
3. Технологическая карта на возведение монолитной надземной части здания.
4. Графики потребности в рабочих на объекте.
5. Решения по производству геодезических работ.
6. Решения по технике безопасности.
7. Перечень технологического инвентаря и оснастки для выполнения строительных работ. 8. Пояснительная записка, включающая технико-экономические показатели на возведение надземной части здания.
Несущие стены здания выполняются из монолитного железобетона класса В30 и приняты толщиной 200мм в соответствии с заданием. Продольные стены являются ограждающими и представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из керамзитобетонных блоков и утеплителя из пенополистирольных плит. В средней части здания в осях 5-7 и Г-И расположен узел вертикального транспорта. В состав узла вертикального транспорта входит лестничная шахта и лифтовой холл с лифтовыми шахтами и с габаритами в плане 3,3Х5,4м каждый. В лифтовых шахтах расположены пассажирский и грузовой лифты. Стены шахт толщиной 200мм выполняются также из монолитного железобетона. Площадки лестниц выполняются из монолитного железобетона, а лестничные марши из сборного железобетона. Лестничная и лифтовые шахты возвышаются над покрытием последнего этажа на 2,5 метра, где размещаются помещения машинного отделения лифтов. Общая высота дома составляет 50,5 метров. Межэтажные перекрытия приняты монолитные железобетонные толщиной 200 мм в соответствии с заданием на проектирование. Общая площадь перекрытия типового этажа составляет 351,0 квадратных метра.
Перекрытия опираются на несущие стены монолитного каркаса здания. Монолитные железобетонные стены и перекрытия армируются штучной арматурой Ø16 мм в обоих направлениях с шагом 200мм. Армирование принято двухрядным. На типовом этаже располагаются две четырехкомнатные и две двухкомнатные квартиры. Соответственно жилой дом имеет 32 четырехкомнатные и 32 двухкомнатные квартиры. Санитарно-технические кабины установленные в квартирах изготавливаются на домостроительном комбинате из сборного железобетона и монтируются в квартирах прямо с транспортных средств.
Дата добавления: 04.02.2015
|
428. Курсовой проект - Бульдозер Т-170 | Компас
Введение
1 Область применения бульдозера на базе трактора Т-170
2 Техническая характеристика
3 Бульдозерное оборудование
4 Тяговый расчет
5 Расчет производительности бульдозера с отвалом
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ вредных факторов
7 Расчет устойчивости бульдозера Т-170
8 Экологическая безопасность
Заключение
Список использованных источников
Техническая характеристика:
Базовый трактор Т-170
Тип отвала неповоротный
Мощность двигателя ,кВт 125
Отвал :
длина по ножу ,мм 3200
высота ,мм 1300
угол резания ,град 55
высота подъема ,мм 1000
наибольшее заглубление ,мм 1000
скорость подъема и опускания ,м/с 0,20
управление гидравлическое
Давление на грунт ,мПа 0,054
Наибольшая скорость движения:
вперед, км/ч 12,2
назад, км /ч 12,05
Угол въезда ,град 24
Габаритные размеры, мм:
длина 5445
ширина 3200
высота 3087
База ,мм 2478
Колея,мм 1880
Масса ,кг 16800
Заключение
В данном курсовом проекте на основании обзора технической литературы и патентных исследований разработан модернизированный бульдозер Т-170.
Произведены расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность предложенной конструкции. В разделе «Безопасность жизнедеятельности» проведен анализ опасных и вредных факторов, сделан расчет устойчивости бульдозера и предложены меры по безопасности жизнедеятельности.
Дата добавления: 09.02.2015
|
429. Курсовой проект - Разработка конструкции специального фрезерного станка С18 с поворотным столом | Компас
1.Аналитическая часть
1.1.Фрагментарный бизнес-план проекта
1.2.Патентно-лицензионный обзор
1.3.Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка
1.4.Конструктивные проработки и описание прототипа
1.5.Определения класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя
2.Технологическая часть
2.1.Определение предельных режимов обработки
2.2.Выбор электродвигателя
2.3.Разработка кинематической схемы главного движения
3.Конструкторская часть
3.1.Расчет и выбор параметров шпинделя
3.2.Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков
3.3 Расчет долговечности подшипников
3.4.Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка
3.5.Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя
3.6.Описание сборочного чертежа МГД, операции его сборки
4.Безопасность и экологичность проекта
4.1. Безопасность эксплуатации проектной разработки
4.2.Система защиты
5.Исследовательская часть
5.1.Построение станочного конфигуратора
5.2.Разработка карт кластерного анализа новизны проектного решения и оценка индекса конкурентоспособности станка
Заключение
Библиографический список
Приложение А. Параметрическая матрица транзитивности для системного анализа технологического оборудования
Приложение Б. Допустимый остаточный удельный дисбаланс
1.Рабочая поверхность стола,мм 790•620
2.Частота вращения главного шпинделя,об/мин 20-8900
3.Мощность привода,кВт 15
4.Крутящий момент,Нм 83
5.Ход по X/Y/Z ,мм 800/620/580
6.Количество мест в магазине,кол-во 16
7.Масса инструмента,кг 6
8.Максимальная длина инструмента,мм 200
9.Максимальный диаметр инструмента,мм 100
10.Максимальный номинальный ток,А 37
Заключение
На основе утвержденного технического задания, произведена разработка конструкции специального фрезерного станка С18 с поворотным столом. Расчеты подтверждают возможность выполнения бизнес - плана. Проведена исследовательская работа по поиску аналогов и возможных конкурентов, анализ существующих патентов на аналогичные станки, чтобы разработать конкурирующий проект станка.
Работоспособность подтверждена расчетами на прочность и жесткость станка. Ресурс точности составляет 1270,08 ч. Безопасность эксплуатации обеспечена конструкцией механизмов, сборкой по чертежу, затяжкой всех крепежных и защитных элементов согласно государственным стандартам и техническим условиям. Экологичность проекта соответствует нормам и правилам СанПин. Выбран асинхронный двигатель 5А160S2 с мощностью 15 кВт. Станок обеспечивает получение деталей и изделия по 7-му квалитету. Техническая оснатска отвечает российским и европейским требованиям. Конструкция проработана по ГОСТ ЕН1005-2:2005 «Безопасность машин» части физических возможностей человека и составляющих ручного труда.
В ходе выполнения проекта разработаны чертежи: общий вид станка, деталь, шпиндельная сборка, шпиндель, стол с техническими требованиями; станочный конфигуратор, спецификация.
Дата добавления: 11.02.2015
|
 430. Дипломный проект - Отделение брожения спиртзавода мощностью 2220 дал в сутки в г. Сигаево | Visio
Введение
1 Технико-экономическое обоснование
2 Выбор и обоснование технологической схемы
2.1 Обоснование выбранного способа производства
2.2 Описание технологической схемы
3 Расчет продуктов, тары и вспомогательных материалов
4 Расчет и подбор оборудования
5 Расчет складских помещений
5.1 Расчет бункера для хранения зерна
6 Расчет расхода тепла, пара, энергии, воды
6.1 Расход пара и тепла
6.2 Расход воды
7 Учет и контроль производства
8 Безопасность и экологичность предприятия
8.1 Генеральный план промышленного предприятия
9 Архитектурно-строительная и санитарно - техническая часть
9.1 Архитектурно-строительная часть
10 Экономическая часть
Заключение
Перечень использованной литературы
Предприятие полностью обеспечено холодной водой и осуществляет водозабор из реки Малая Сарапулка, которая является притоком реки Кама. Пар будет поставляться с собственной котельной. Завод строится на окраине города, что дает ряд следующих преимуществ: – необходимым количеством сырья для производства спирта завод будет обеспечен, т.к. находится недалеко от производителей, что в свою очередь снизит себестоимость продукции;
– вопрос с реализацией барды упрощается, так как это дешевый высококачественный продукт для сельскохозяйственных животных, которые находятся в непосредственной близости;
– спирт реализуется на ликероводочный завод, находящийся в городе, что позволяет снизить себестоимость ликероводочных изделий; – позволяет повысить противопожарную и экологическую безопасность города.
Аппаратурно-технологическая схема позволяет перерабатывать зерновое сырье с использованием водно-тепловой обработки. В качестве осахаривающих материалов применяют ферментные препараты микробного происхождения, выпускаемые отечественными предприятиями в жидком виде. Технология предусматривает непрерывно-поточную схему брожения с использованием дрожжей Saccharomyces cerevisiaе ХII расы. При строительстве спиртзавода используются современные технологии по производству спирта. А также решаются вопросы охраны природы и окружающей среды - имеются собственные сооружения для очистки сточных вод.
В качестве конечных продуктов производственного процесса получают спирт «Экстра» ГОСТ Р 51652–2000.
В виде отходов спиртового производства получают: сивушное масло, сивушный спирт, фракцию головную этилового спирта, барду зерновую, диоксид углерода.
В данном дипломном проекте используются технологическая схема, благодаря которой увеличивается выход спирта и повышается его качество.
Строительство нового завода проводится на базе внедрения новых тех-ологии и оборудования. В проекте предусмотрен проточнорециркуляционный способ брожения. Благодаря меньшему нарастанию кислотности в процессе брожения межстерилизационный период удлиняется с двух до трех суток, производительность бродильной батареи повышается на 40 %, выход спирта увеличивается при продолжительности брожения 56 ч. на 0,8 дал/т крахмала.
В результате рециркуляции снижается унос дрожжей, происходящий при непрерывно-проточном брожении, обеспечивает повторное использование дрожжей, а, следовательно, уменьшается расход сахара на синтез их биомассы, что сопровождается повышением выхода спирта на 0,1 дал/т крахмала.
Сырье на разваривание – пшеница с крахмалистостью 54%, влажностью 15%, содержание примесей 3%, натурой 0,740 кг/дм3.
Осахаривающее средства: Амилосубтилин Гх- 82, Глюкаваморин Гх- 466. Амилосубтилин содержит 5% процентов сухих веществ, имеет амилолити-ческую активность (АС) 100 ед/см3; норма расхода составляет 1,5 *106 ед. АС /т крахмала в смеситель и 0,5 *106 ед. АС/ т крахмала в осахариватель.
Глюкаваморин содержит 8% сухих веществ, сбраживаемых углеводов в пересчете на условный крахмал 4% , имеет глюкоамилазную активность (ГлА) 200ед. ГлА/см3; норма расхода составляет 6,0 * 106 ед. ГлА/ т крахмала, для дрожжевого сусла дополнительно вносится 3,0 *106 ед. ГлА /т крахмала.
Заключение
В данном дипломном проекте используются технологическая схема, бла-годаря которой увеличивается выход спирта и повышается его качество.
Строительство нового завода проводится на базе внедрения новых тех-нологии и оборудования.
В проекте предусмотрен проточно-рециркуляционный способ брожения. Благодаря меньшему нарастанию кис-лотности в процессе брожения межстерилизационный период удлиняется с двух до трех суток, производительность бродильной батареи повышается на 40 %, выход спирта увеличивается при продолжительности брожения 56 ч. на 0,8 дал/т крахмала.
В результате рециркуляции снижается унос дрожжей, происходящий при непрерывно-проточном брожении, обеспечивает повторное использование дрожжей, а, следовательно, уменьшается расход сахара на синтез их биомассы, что сопровождается повышением выхода спирта на 0,1 дал/т крахмала.
Дата добавления: 16.02.2015
|
431. Курсовой проект - Проектирование АТП с топливным участком | AutoCad, Компас
Выбор исходных данных: УРАЛ - 377
1 Списочное количество автомобилей Асп=220
2 Техническое состояние парка:
40% - новых автомобилей
60% - после кап. ремонта
3 Среднесуточный пробег Lcp=90 км
4 Дней работы в году ДР,,=253 дней
5 Природно-климатические условия холодный
6 Категория условий эксплуатации III
7 Режим ТО и ТР подвижного состава:
Периодичность ТО-1 - 3000 км
ТО-2- 12000 км
КР – 150000 км
L1н =3000 KM,
L2н =12000 KM,
К1=0,8,
K3=0.9
L1 =3000•0,8•0,9=2160 км
Дата добавления: 23.02.2015
|
432. Курсовой проект - Автобусный вокзал 36 х 14 м в г. Алушта | ArchiCad
Архитектурно-планировочное решение
Планировочная схема здания
Конструктивное решение
Ведомость комплекта чертежей
Фасад 1-8;8-1; А-Г; Г-А. М 1:100
Разрез 1-1; 2-2
План 1-ого этажа М 1:100
План 2-ого этажа М 1:100
План фундамента М 1:100
План перекрытия М 1:100
План покрытия М 1:100
План кровли М 1:100
Разрез по стене М 1:20
Основную площадь 1 этажа занимает операционный зал площадью 254,70кв.м. Для удобства посетителей предусмотрена комната повышенной комфортности площадью 26,60кв.м., торговые киоски - 11,20кв.м. Также на 1 этаже расположены административные и бытовые помещения: кабинет начальника вокзала - 17,80кв.м., комната персонала - 16,70кв.м. На 1 этаже также размещен медпункт площадью 19,90кв.м. В состав служебных помещений 1 этажа входит багажное отделение - 36,70кв.м. и кассы - 1,00кв.м. Общая площадь 1 этажа составляет 447,00кв.м.
На 2 этаже основную площадь занимает зал ожидания - 286,30кв.м. Для посетителей предусмотрены буфет площадью 26,60кв.м. и комната матери и ребенка площадью 36,70кв.м. Административные и служебные помещения 2 этажа - комната персонала площадью 19,90кв.м. и кабинет дежурного вокзала площадью 17,80кв.м. Общая площадь 2 этажа- 449,20кв.м. На каждом этаже здания предусмотрены санузлы.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь - 896,20 м2
Полезная площадь - 2788,22 м2
Расчетная площадь - 2891,06 м2
Объем здания - 9683,12 м2
Площадь застройки - 537,60 м2
Дата добавления: 02.03.2015
|
433. Курсовой проект - Технология возведения четырежэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Введение
2. Методы и организация работ.
3. Объемы работ по видам процессов.
4. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров.
5. Определение трудоемкости выполнения работ.
6. Разработка календарного плана и графика движения рабочих.
7. Технологическая карта.
- 1Т.П. - доставка стропильных ферм и плит покрытия
- 2Т.П. – установка стропильных ферм в проектное положение
- 3Т.П. – устройство рабочего стыка
- 4Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 5Т.П. – установка плит покрытий в проектное положение
- 6Т.П. – устройство рабочего стыка
- 7Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 8Т.П. – заливка швов плит покрытия
Список использованной литературы
ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
| п/п | | | | эл-та, м3 | эл-та, т | | м3 | масса, т | | | | | захватку | здание | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:
- инженерная подготовка площадки;
- устройство земляных сооружений («земля»);
- возведение подземной части;
- возведение надземной части;
- устройство крыши и кровли;
- отделочные работы;
- устройство внешних инженерных сетей и вводов;
- сантехническое оборудование здание «сантехника»;
- устройство электрических и слаботочных систем («электрика»);
- монтаж оборудования;
- благоустройство территории.
Дата добавления: 04.03.2015
|
434. Курсовой проект (техникум) - Газификация 10 - ти этажного жилого дома в г. Саратов | Компас
Введение
1.Охрана окружающей среды:
1.1Преимущества и недостатки газообразного топлива.
1.2Мероприятие по развитию газовой промышленности и улучшению охраны окружающей среды.
1.3Определение характеристик газа.
2.Проектирование наружного газопровода:
2.1Система газораспределения.
2.2Трассировка наружного газопровода.
2.3Гидравлический расчет.
2.4Определение расхода газа.
2.5Выбор и обоснование диаметра труб.
3.Проектирование внутри дворового и внутри домового газопровода:
3.1Расчет ответвлений внутри основных газопроводов.
3.2Трассировка внутри домового газопровода.
3.3Проектирование и расчет внутри домового газопровода.
3.4Установка газовых приборов.
3.5Устройство дымовых и вентиляционных каналов.
4.Подбор оборудования ГРП:
4.1Регуляторы давления газового фильтра.
4.2Фильтр газовый.
4.3Предохранительно-запорные устройства: ПЗК, ПСК.
4.4Контрольно измерительные приборы.
Вывод.
Используемая литература.
Сооружения, оборудование и узлы в системе газоснабжения следует применять однотипные. И мы имеем максимальную экономическую эффективность и предусмотрим строительство и ввод в эксплуатацию систем газоснабжения по частям.
Газопроводы среднего и высокого давления служат для питания городских распределительных сетей низкого давления через ГРП.
Количество ГРП, питающих сеть низкого давления, определяют технико-экономическим расчетом. ГРП располагают в центр, который он питает, зоны действия не прикрываются. При выполнении схемы газоснабжения микрорайона города и жилого дома мы получили следующие результаты, при условии, что микрорайон снабжается газом Степновского месторождения:
Низшая теплота сгорания составляет 9026 Ккал/м³.
Высшая теплота сгорания составляет 9448,1 Ккал/м³.
Плотность газовой смеси составила 0,74 кг/м³.
Также имеем жилую застройку площадью га с население человек при плотности населения 350 человек на гектар. Расчетный расход газа для одного дома составляет м³/ч.
Принимаем арматуру на внутриквартирный газопровод согласно ТУ 26-07-1150-77, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 3147бж согласно ТУ 26-07-1036-75, кран шаровый 11438п. Для внутри домового газопровода принимаем следующие виды труб по ГОСТ 10704: Ø15мм; Ø20мм; Ø25мм; Ø40мм.
Принимаемая арматура:
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной с пружиной 11Б 12бк с диаметром 15мм, 20мм;
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной 11Б 1бк с диаметрами 25мм, 32мм.
Входное давление в ГРП составило 0,003МПа, а выходное приняли 3000Па.
К установке в ГРП приняли следующие оборудования:
регулятор давления РДУК 2-200;
фильтр волосяной сварной;
предохранительно – запорный клапан ПКН – 50;
предохранительно – сбросной клапан ПСК 50Н/5, а также манометры
МПЗ - УУ2
ОБМ 1-100
Арматура, задвижка с моховиком ЗКЛ-2-16; кран с ручным приводом КСР и КСП. Принятые диаметры труб: 22×2,5мм; 219×3мм согласно ГОСТ 10704-63. Материалы используемые в установке приняли: паранит ГОСТ 481-71, фторопласт 4 ГОСТ 1007-62.
С помощью расчетов, нормативных документов и ГОСТ мы подбирали трубы, арматуру и оборудование для надежного газоснабжения города Саратов. Погрешность расчетов не превышало допустимых, что говорит о правильности расчетов.
Дата добавления: 08.03.2015
|
435. ЛС Строительство отводов ВОЛС до базовых станций | AutoCad
Направление трассы и основные объемные показатели на строительство линии приведены на чертеже 205/2014-ЛC10-2.
Трасса проходит от М 55 АРМ (N ,Е ) до БС 55.3537 "Ом-Орлово" ОАО "МегаФон" (N ''E '').
Для обеспечения сохранности оптического кабеля в одну траншею с ним прокладывается опознавательная лента на глубину 0,7 м, изготавливаемая из пластмассы повышенной прочности с опознавательными знаками.
Глубина прокладки кабеля в соответствии с ВСН 116 принята 1,2 м. Прокладка кабеля предусмотрена в основном мех. способом. В условиях стесненной местности, где использование мехколонны нецелесообразно, прокладка кабеля предусматривается в готовую траншею, разрабатываемую экскаватором или вручную.
После прокладки кабеля трасса должна быть обозначена предупредительными знаками, установленных в местах, обеспечивающих их сохранность.
Переходы через автодороги с улучшенным покрытием намечено выполнить методом ГНБ с протяжкой 2-х полиэтиленовых труб d=63 мм с последующей прокладкой в одной из них волоконно-оптического кабеля.
После выполнения работ по прокладке кабеля нарушенную конструкцию земляного полотна в пределах отвода полосы отвода и придорожной полосы автодорог привести в первоначальное состояние.
Для защиты существующих кабелей и трубопроводов от механических повреждений, которые возможны при передвижении тяжелого транспорта во время подвозки барабанов с кабелем к месту прокладки, при строительстве предусмотреть устройство бревенчатых настилов в местах переезда техники через трассу существующих кабелей и трубопроводов.
Трасса прокладки на загородном участке приведена на чертеже 205/2014-ЛC10-3.
Общие данные
Ситуационная трасса прокладки кабеля
Трасса прокладки кабеля в грунт
Трасса прокладки кабеля по аппаратной блок-контейнера
Схема пересечений кабеля с инженерными коммуникациями и дорогами
Кабельный переход через а/д "Тара-Колосовка" на км 34/116+390 м
Кабельный переход через а/д "Подъезд к с. Орлово" на км 0+62 м
Кабельный переход через р.Оша
Дата добавления: 11.03.2015
|
© Rundex 1.2 |
