7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.
 991. АПТ Автоматическая установка водяного пожаротушения в 4-х этажном торговом центре г. Н.Новгород | AutoCad
Высота здания от наименьшей отметки уровня земли до верха ограждающей конструкции 17,30 м. На первом этаже на отм. 0.000 расположены: входные группы, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, подсобные помещения, инженерно-технические помещения.
На втором этаже на отм. +4.650 расположены: помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, инженерно-технические помещения.
На третьем этаже на отм. +9.150 расположены: фитнес-центр, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, инженерно-технические помещения.
На четвертом этаже на отм. +13.500 расположены: фудкорт, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, зона санитарных узлов, коридоры, пост охраны, административные помещения, инженерно-технические помещения. На кровле здания размещается только котельная.
Состав оборудования:
Состав оборудования автоматической установки водяного пожаротушения: Оросители:
- спринклерный водяной розеткой вниз - CBO0-PНо(д)0,47-R1/2/P57.B3-«CBН-12» «Спецавтоматика»;
- дренчерный водяной розеткой вниз - ДBO0-PНо(д)0,42-R1/2/B3-«ДBН-К80» «Спецавтоматика»;
Узлы управления:
- Узел управления спринклерный водозаполненный УУ-С100/1,6В-ВФ.О4"Прямоточный-100" "Спецатоматика";
- комплект обвязки;
- сигнализатор давления.
Автоматическая насосная станция пожаротушения «Каскад-П»:
«Каскад-П» исполнение <2xBL100/165-30/2 + жокей-насос ЖН 1 МHI 206 + гидроаккумулятор 50л>.
Рабочая точка:
- расход на тушение 252 (м3/ч),
- расход жокей насоса 3,64 (м3/ч),
- напор при тушении 31 (м),
- напор жокей насоса 43,3 (м).
Комплектация:
- основной пожарный насос - Wilo - BL100/165-30/2 арт. 2121187, способ пуска - плавный, мощность - 30 кВт.
- резервный пожарный насос - Wilo - BL100/165-30/2 арт. 2121187, способ пуска - плавный, мощность - 30 кВт.
- всасывающий коллектор для трех насосов из нержавеющей стали AISI304 Ду200.
- напорный коллектор для трех насосов из нержавеющей стали AISI304 Ду200.
- комплект трубной обвязки ABO Armaturen (Чехия):
- Затвор дисковый поворотный Ду100 - 2шт.
- Затвор дисковый поворотный Ду125 - 2шт.
- Клапан обратный Ду125 - 2шт.
- Затвор дисковый поворотный Ду200 - 2шт.
- пресcостат (реле давления) KPI-35 Danfoss (Дания) - 2 шт.
- манометр - 2 шт.
- жокей насос - Wilo - MHI 206 арт. 4148926, мощность - 1,1 кВт.
- гидроаккумулятор - Wester WAV50 (50 литров, 10 бар)
- Принципиальная схема
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +0.000.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +4.650.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +9.150.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +13.500.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +0.000.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +4.650.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +9.150.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +13.500.
- Схема расстановки оборудования и разводки трубопроводов в насосной станции
- Схема размещения электрооборудования
- Схема электрических соединений
Дата добавления: 25.06.2018
|
|
992. ТКР Наружное освещение автодороги II категории Нижегородская обл. | AutoCad
Схема питания проектируемых опор наружного освещения магистральная. Для освещения автодороги II категории применить светодиодные осветительные приборы УСС -90 по освещению аналог ЖКУ с натриевыми лампами высокого давления 400 Вт. Установить на опорах высотой 7 м на кронштейнах высотой 1,5 м, вылетом 2 м и углом 45 граду-сов по левой стороне дороги с интервалом 35 м по 1 прибору на опору. Схема питания прокладкой воздушной линии электропередачи, с самонесущими изолированными проводами , марки СИП 2 3*35+154,6. По проектируемым опорам освещения , Ж/Б стойкам марки СВ-95.
Общая длина участка устройства искусственного освещения – 2450 метров.
Для управления освещением принят шкаф И-710 и контролер управления освещением TSP 305. Контроллер осуществляет дистанционное управление по GSM каналу.
Высота установки светильников и расстояние между опорами принято по расчетам сделанным в программе Light-in-Night Road 4.3 (результаты расчета приведены в приложении) и составляют:
- высота установки – 10 м. ; расстояние между опорами – 35 м.
Нормируемая средняя горизонтальная освещенность принята:
- Дорог – 15 лк. ; Тротуаров – 4 лк.
На участке автомобильной дороги расчетная освещенность проезжей части составляет не менее 15 люкс на основании норм СП 52.13330.2011, введенных взамен СНиП 23-05-95 (ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ) 2011-05-20.На пешеходных переходах освещенность увеличена на 30% выше нормативной для освещения автомобильных дорог.
Предусмотрено однорядное расположение опор электроосвещения высотой 9м +кронштейн 1,0 м. с дистанцией 35 метров по стороне дороги. Рассчитаны предельные отклонения шага опор при пересечении коммуникаций + 5 метров с сохранением нормируемых параметров освещенности и яркости проезжей части дороги. Исполнение линии освещения – ВЛИ 0,4кВ- СИП.
Тип приборов освещения – УСС 90 и УСС 180 ( по характеристикам освешения аналог ЖКУ21-400-004). Система управления освещением – автоматическое управление вечернего и ночного режима. С уменьшением освещенности дороги до 15 люкс срабатывает фотореле и включается 100% осветительных приборов. Со спадом интенсивности движения в ночное время срабатывает заранее настроенное реле времени и 30% осветительных приборов отключаются. Управление коммутацией происходит автоматически от встроенной в отсек низкой стороны трансформатор-ной подстанции аппаратурой наружного освещения (ШУНО). Шкаф управления наружным освещением устанавливается на наружной стороне ТП.
Общие данные
Общие указания
Принципиальная схема линии освещения
Расчетная схема питания; схема электрическая принц. ШУНО
План трассы линии освещения- лист 1 (с 1 по15 опору)
План трассы линии освещения- лист 2 (с 16 по 29 опору)
План трассы линии освещения- лист 3 (с 30 по 49 опору)
План трассы линии освещения- лист 4 (с 50 по 70 опору)
Схема установки опор
Номенклатура применяемых опор
Промежуточная одноцепная опора П 31
Угловая промежуточная одноцепная опора УП 31
Анкерная (концевая) одноцепная опора А 31
Анкерное крепление СИП провода
Концевое крепление СИП провода; Переносное ЗУ
Подвеска светильника
Соединение СИП в пролете
Заземляющий проводник
Кронштейн К 1П
Кронштейн У 1
Хомут Х 19
Траверса ТМ 45
Плита МУ 103
Плита МУ 104
Дата добавления: 26.06.2018
|
993. ЭОМ ПБ Дом культуры на 300 мест Рм - 27,3 кВт | AutoCad
Принятое напряжение питания ~380/220 В.
Расчетная нагрузка здания составляет :
установленная мощность Ру = 34,5 кВт,
потребляемая мощность Рр = 27,3 кВт.
годовой расход электроэнергии W = 77,7 тыс.кВт.ч.
Электроснабжение Дома культуры предусматривается на напряжении 380/220В от проектируемого вводно-распределительного устройства (ВРУ) типа ВРУ-ID-03-12-(100+100) .
Панель устанавливается в электрощитовой.
Принятая схема распределения электроэнергии по потребителям –радиальная.
Основными потребителями электроэнергии проектируемого Дома культуры являются светильники искусственного освещения, отопительные котлы, компьютеры и др.
Для распределения электроэнергии в проекте используются распределительные щиты серии ЩРв, комплектуемые выключателями нагрузки ВН-32 на вводе, модульными автоматами ВА47-29 на отходящих линиях.
Распределительные, групповые и контрольные сети выполняются кабелями не распространяющими горение ППГнг(А)-HF.
Учет электроэнергии предусмотрен электронными счетчиками, устанавливаемыми во ВРУ.
По степени надежности электроснабжения электроприемники автоматической пожарной сигнализации относятся к потребителям I категории.
В качестве приемной станции принят прибор приемно-контрольный охранно-пожарный «Сигнал-10», расположенный в кабинете администрации. К прибору приемно-контрольному охранно-пожарному «Сигнал-10» подключен информатор телефонный «С2000-PGE». Приборы подключены по интерфейсу RS-485 кабелем КПСЭнг FRHF 2x2x0.75 мм2.
Питание приборов пожарной сигнализации выполняется по I категории на напряжении 12В от резервированного источника электропитания СКАТ 1200М, который подключается отдельной питающей линией к ВРУ кабелем ППГнг FRHF 3х1.5 мм2.
Автоматическими установками пожарной сигнализации оборудуются все помещения, кроме помещений с мокрыми процессами.
В соответствии с особенностью контролируемых помещений в проекте приняты дымовые адресно-аналоговый оптико-электронный извещатели ДИП-34А, устанавливаемые на потолке на расстоянии не менее 0,5 м от светильников.
Проектом также предусмотрены ручные пожарные извещатели ИПР513-3А исп.01, устанавливаемые у выхода из здания. Высота установки ручных извещатей – 1,5м от пола.
Шлейфы пожарной сигнализации выполняются кабелем КПСЭнг-FRHF 1x2x0.5 мм2. Сети прокладываются за подвесным потолком, в кабель-канале.
Дата добавления: 28.06.2018
|
994. ОВиК Швейной фабрики г. Казань | AutoCad
Теплоноситель для систем отопления и вентиляции - вода с параметрами Т1/Т2 - 95/70°С, рабочее давление 0,3-0,55МПа. Система теплоснабжения - независимая двухтрубная.
Учет, распределение и автоматическое регулирование теплоносителя систем отопления и вентиляции осуществляется в ИТП.
Трубопроводы системы отопления - полипропиленовые PN20 по ГОСТ 32415-2013. Трубопроводы системы теплоснабжения приточных установок до диаметра 50мм приняты из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диаметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ10704-91*.
Все магистральные трубопроводы теплоизолированы материалом «Energoflex® Super». Для поддержания нормируемых температур воздуха, принятых в соответствии с ГОСТ 30494-96, проектом предусмотрены самостоятельные системы отопления помещений здания.
Система отопления - горизонтальная, двухтрубная с необходимой запорной и балансировочной арматурой.
Теплоноситель - вода с параметрами 95/70 °С.
Отопительные приборы: чугунные секционные радиаторы «ЧМЗ-120-500» для помещений располагаемых в подвале; биметаллические секционные радиаторы «Royal Thermo» типа Revolution Bimetall. Подключение радиаторов - нижнее. Настройка и регулирование температуры производятся термостатическим элементом. Для отключения и слива воды из отопительных приборов предусмотрен запорно-присоединительный клапан.
Воздухоудаление осуществляется с помощью воздушных клапанов на отопительных приборах и автоматических воздухоотводчиков. В нижних точках установлены спускники. Для гидравлической увязки ветвей предусмотрены автоматические балансировочные клапаны. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет естественных изгибов.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов.
ВЕНТИЛЯЦИЯ:
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Воздухообмены определены по расчету на ассимиляцию теплоизбытков от технологического оборудования, по кратностям, а также, в соответствии с нормативами расхода наружного воздуха на одного человека.
Приточное и вытяжное оборудование принято каркасного и канального типа «NED». В составе приточных установок имеются кассетные фильтры для очистки воздуха, калориферы и охладители с водяным источником тепла. Порядковые номера приточных и вытяжных установок, наименования обслуживаемых помещений и технические характеристики см. лист общих данных, таблицу «Характеристика систем».
Общеобменная вентиляция
Вентиляционные жалюзийные решетки воздухозабора и вытяжного воздуха выполнены, с учетом их размещения на фасаде. Подача и удаление воздуха из помещений офисов осуществляется настенными регулируемыми решетками. Производственные цеха, помещения санузлов, гардеробная и комната приема пищи обслуживаются отдельными системами с механическим побуждением. Воздуховоды систем общеобменной вентиляции: класса Н (нормальные).
Воздуховоды приточных систем, служащих для охлаждения помещений (снятие теплоизбытков от технологического оборудования) покрываются тепло-огнезащитной изоляцией PRO-VENT-20-1Ф-МС фирмы «БОС», толщиной 20 мм (EI60).
Трубопроводы систем отопления в пределах жилых помещений прокладываются в подготовке пола , из сшитого полиэтилена PEX-b в гофро трубе. Магистральные трубопроводы и стояки систем отопления приняты из труб до диметра 50мм включительно из стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком техподполья с уклоном 0.003 в сторону спускной арматуры. Для открыто проложенных трубопроводов предусмотрено покрытие пентафталиевой краской (типа ПФ-115) за 2 раза по грунту ГФ-021. Изоляцию магистральных трубопроводов в техподполье выполнить материалом «K-Flex» толщиной 50мм, вертикальных стояков - толщиной 40 мм.
Воздухоудаление из систем отопления осуществляется при помощи автоматических воздухоотводчиков на коллекторах обслуживаемого этажа, а также в самых высоких точках систем. Слив теплоносителя производиться в нижних точках с помощью спускных кранов.
Общие данные
Отопление. План подвала
Отопление. План 1-го этажа
Отопление. План 2-го этажа
Отопление. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем отопления N1,N2
Схемы систем отопления N3,N4
Принципиальная схема узла управления
Общеобменная вентиляция. План подвала
Общеобменная вентиляция. План 1-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 2-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем П1-П5
Схемы систем В1-В15
Противодымная вентиляция. План подвала
Противодымная вентиляция. План 1-го этажа
Противодымная вентиляция. План 2-го этажа
Противодымная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем ПД1-ПД4, ВД1.1,ВД1.2,ВД2,ВД3,ВД4
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План подвала
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 1-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 2-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 3-го этажа. План кровли
Схема теплоснабжения приточных установок. Схема холодоснабжения приточных установок
Схема холодоснабжения помещений.Схема кондиционирования компрессорной
Узлы управления воздухонагревателями приточных систем
Узлы управления воздухоохладителями приточных систем. Узел обвязки фэнкойла. Узел обвязки чиллера
Дата добавления: 29.06.2018
|
995. АР КР 3-х этажный одноподъездный жилой дом г. Тольятти | AutoCad
- 1 слой: несущая стена t=250мм из полнотелого керамического кирпича марки К-У 100/75ГОСТ 530-95 . - 2 слой: утеплитель - минераловатные плиты, толщиной 120мм, на основе базальтового волокна типа Rockwool КАВИТИ БАТТС по ТУ 5762-009-45757203-00
- 3 слой: наружная облицовка t=120 мм из кирпича керамического пустотелого марки КП-У 100/75 ГОСТ 530-95.с пустотностью не более 13% или полнотелый.
Наружная кирпичная облицовка t=120 мм соединяется с несущей стеной t=250мм гибкими связями ∅6мм L=350 мм из базальто-пластикового волокна, которые фиксируются в швах кладки с шагом не менее 5 шт/м2 и устанавливать в "шахматном" порядке". Рекомендуемая марка гибких связей: Гален БПА-350-6-2П. 6. Армирование кладки лицевого слоя с гибкими связями выполняются сетками ∅3 из коррозионостойкой стали ,с шагом 600мм по высоте стены.
Дополнительные связи по углам устанавливаются через 3 ряда по высоте от внутренней грани на всю высоту стены.
Вертикальные деформационные швы в лицевом слое наружных стен выполнить на расстояние для прямолинейных участков-6-7 м,от угла здания по одной стороне на расстоянии 250-500мм.Толщина шва-10мм.
Горизонтальные швы устраиваются в облицовочном кирпичном слое в уровне нижней грани несущих балок каждого этажа толщиной 30мм.
Дата добавления: 30.06.2018
|
 996. Дипломный проект - Производство железобетонных изделий из высокоподвижных смесей на постах полуконвейерной линии | AutoCad
В первой главе выпускной квалификационной работы дано обоснование выбранной темы, приведены общие положения, характеристика выпускаемой продукции, дано описание сырья, а также характеристика базового изделия, производство которого взято за основу выпускной квалификационной работы.
Во второй главе разработана и описана технологическая схема производства преднапряженных плит покрытия автодорог, произведены расчеты технологических параметров производства, составлены карты входного, операционного и приемочного контролей качества.
В третьей главе произведен расчет эффективности инвестиций производства, произведена оценка технико-экономических показателей проектных решений.
В заключении приведены результаты выпускной квалификационной работы, а также выводы по проделанной работе.
ВВЕДЕНИЕ
1 Общая часть
1.1 Основные положения
1.2 Сырье и материалы
1.3 Характеристика базовой продукции
2 Технологические решения
2.1 Технологическая схема производства
2.2 Расчет основных параметров технологических режимов
2.2.1 Армирование изделий
2.2.2 Формование изделий
2.2.3 Режим тепловой обработки
2.3 Проектный состав бетона
2.4 Организация производства базовой продукции
2.5 Проектная производительность линии
2.6 Расчет потребности производства в материалах и ресурсах
2.6.1 Потребность производства в бетонных смесях и материалах
2.6.2 Расход электроэнергии на технологические нужды
2.6.3 Потребность производства в тепловой энергии
2.6.4 Расчет численности и состава работающих
2.7 Контроль качества производства и готовой продукции
3 Эффективность инвестиций
3.1 Общие положения
3.2 Основные производственные фонды
3.3 Себестоимость единицы продукции и затраты на производство
3.4 Оборотные средства
3.5 Инвестиции
3.6 Годовая производственная программа
3.7 Выручка от реализации продукции
3.8 Эффективность инвестиций
3.9 Основные технико-экономические и финансовые показатели инвестиционного проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Перечень замечаний и предложений нормоконтроллера
Перечень графического материала:
1. План, разрезы цеха
2. Опалубочный чертеж и схема армирования изделия
3. Операционный и суточный графики производства
4. Циклограмма работы технологического оборудования
5. Операционные нормали производства
6. Карты контроля качества
7. Эффективность инвестиций. ТЭП проекта
В выпускной квалификационной работе (далее ВКР) разработано производство сборных железобетонных плит предназначенных для устройства сборочных покрытий постоянных и временных городских дорог под автомобильную нагрузку Н-30.
Основанием для разработки выпускной квалификационной работы явилось задание, выданное выпускающей кафедрой и письмо-заявка предприятия (по индивидуальному заданию).
ВКР разработана в составе, регламентированном методическими указаниями «Содержание, объем, структура и правила оформления выпускной квалификационной (бакалаврской) работы» <1>.
Проектируемая технологическая линия входит в состав завода по выпуску изделий для дорожного строительства. Проектируемое предприятие расположено в городе Тихорецке.
Производство изделий организовано в унифицированном пролете размером 18х119 м, сблокированных с цехом по изготовлению арматурных элементов, бетоносмесительным цехом и складом готовой продукции.
Режим работы предприятия:
- номинальное количество рабочих суток в году, сут. – 260;
- то же, по выгрузке сырья с железнодорожного транспорта, сут. – 365;
- количество рабочих смен в сутки (без ТО) – 2;
- то же, для тепловой обработки – 3;
- продолжительность рабочей смены, ч – 8;
- годовой фонд работы технологического оборудования, сут. – 247.
В качестве базового изделия принята плита покрытия дорог преднапряженная марки 1П60.38-30AV по ГОСТ 21924.1,
где 1 – тип плиты: для постоянных дорог;
П – прямоугольной формы;
60 – длиной 6000 мм;
38 – шириной 3750 мм;
30 – плита рассчитана под автомобиль массой 30 т;
AV – с напрягаемой арматурой из арматурной стали класса A-V.
Основными техническими требованиями к изделию являются класс бетона по прочности В30, марка по морозостойкости F2200, по водонепроницаемости W4, по истираемости G1. Для формования плит 1П60.38-30AV требуется бетонная смесь марки БСТ В35 П4 F2200 W4 G1 ГОСТ 7473.
Изделие армируется в продольном и поперечном направлении 22 предварительно напрягаемыми стержнями диаметром 24 мм класса А800 по ГОСТ 10884.
Отпускная прочность бетона после тепловой обработки должна составлять не менее 80 % проектной в теплый период года и не менее 90 % – в холодный.
Производство плит организовано по полуконвейерной технологии с тепловой обработкой в камерах ямного типа.
Характеристика плит 1П60.38-30AV:
В дипломном проекте разработана технологическая линия по выпуску железобетонных преднапряженных плит покрытия автодорог 1П60.38-30АV.
С целью выбора состава смеси и способа формования изделий проведён литературный обзор и анализ патентных исследований.
Принято производство изделий по полуконвейерной технологии способом виброформования бетонной смеси.
Разработан состав формовочных смесей с использованием следующих основных компонентов: цемента, песка, щебня, добавок и воды.
В проекте принят метод тепловлажностной обработки в ямных камерах ТВО.
Доказана экономическая целесообразность изготовления изделий, исходя из таких показателей, как рентабельность (18,49%) и срок окупаемости (3,28 года).
Дата добавления: 05.07.2018
|
 997. Курсовой проект - Технология возведения одноэтажного пятипролетного промышленного здания | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Подсчет объемов работ
3. Подсчет трудовых затрат
4. Выбор монтажных кранов
5. Определение марки гусеничного стрелового крана
6. Выбор рациональных методов производства монтажных работ
7. Технология монтажа конструкций
8. Мероприятия по охране труда и безопасному производству работ
9. Допустимые отклонения при монтаже конструкций
10. Технико-экономические показатели
Библиографический список
Приложение 1. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
Приложение 2. Технические характеристики гусеничных кранов со сменным оборудованием
1. Здание одноэтажное, промышленное, полно сборное, каркасное, многопролетное, безподвальное, отапливаемое.
2. Крыша скатная с внутренним водостоком.
3. Конструкции здания:
Фундамент под колонны – железобетонный, монолитный, отдельно стоящий, столбчатый, ступенчатого типа. Бетон класса В10, В15;
4. Фундаментные балки, колонны, стропильные и подстропильные фермы, плиты покрытия из тяжелого бетона;
5. Наружные стеновые панели из керамзитобетона, однослойные;
6. Подкрановые балки, оконные переплеты, связи, распорки, надколонники – стальные;
7. Стропильные конструкции – стропильные фермы (сегментные, раскосные), с ломанным очертанием верхнего пояса;
8. Привязка рядов колон:
- крайних рядов – 0 мм;
- средних рядов – центральная;
9. Деление здания на температурные блоки, наличие продольных и поперечных швов:
- продольный шов – 1
- поперечных швов – 3
- температурных блоков - 8
10. Все подготовительные работы на строительной площадки выполнены, в том числе вертикальная планировка, временные дороги и площадки укрупнительной сборки на отм. - -0.400м;
11. Надземные инженерные сети, в том числе ЛЭП в зоне монтажа отсутствуют;
12. Конструкции всех подземных сооружений рассчитаны на движение над ними тяжелых монтажных кранов.
Дата добавления: 05.07.2018
|
998. АР Физкультурно - оздоровительный комплекс 60 х 23 м с бассейном 25 х 16 м в Ленинградской области | AutoCad
Площадь застройки - 1504 м2
Площадь участка - 4228 м2
Количество этажей - 2
В том числе подземных - 1
Строительный объем - всего - 14338 м3
в том числе:
надземная часть - 10905 м3
подземная часть - 3433 м3
Общая площадь здания - 2747 м2
в том числе:
надземная часть - 1852 м2
подземная часть - 895 м2
Полезная площадь - 2689 м2
Расчетная площадь - 2271 м2
Максимальная высота здания - 5,60.
Общие данные.
Ведомость чертежей основного комплекта АР
Фасад в осях А-Ж. М 1:200 Фасад в осях 1-12.
Фасад в осях Ж-А. М 1:200 Фасад в осях 12-1. М 1:200
План подвала на отметке - 2,500 ; М 1:200
План первого этажа на отметке 0 , 000 ; М 1:200
План второго этажа на отметке +3,500 ; М 1:100
Маркировочный план подвала на отметке - 2,500 ;
Маркировочный план первого этажа на отметке 0,000; М 1:100
Маркировочный план второго этажа,на отметке +3,500 ; М 1:100 М 1:100;
Устройство ограждения на лестнице М 1:50 Разрез 1-1 ;Разрез 4-4 ; М 1:100
Разрез 2-2; М 1:100
Разрез 3-3;
План кровли; М 1:200
Узел А. Устройство крыльца;
Узел Б. Устройство приямка; М 1:50
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Дата добавления: 06.07.2018
|
999. ЭОМ ОПС Встроенно-пристроенное помещение в секции 1 в многоквартирном 4 - х этажном жилом доме в селе Миловка | AutoCad
Питание потребителей электроэнергией осуществляется от внешней питающей сети 2-мя кабельными взаиморезервируемыми вводами.
Для приема, учета и распределения электроэнергии устанавливаются распределительные щиты ЩР.
Они должны быть подсоединены к ВРУ1-21-10.
Система питания TN-S .
Учет электроэнергии осуществляется счетчиками типа Меркурий установленными на ЩР.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА:
Магазин продовольственных товаров:
Нагрузка в аварийном режиме - 37,31 кВт
Ток в аварийном режиме - 66,51 А
Тип питающей сети - TN-S.
Магазин промтоварный:
Нагрузка в аварийном режиме - 25,77 кВт
Ток в аварийном режиме - 46,06 А
Тип питающей сети - TN-S.
Офис:
Нагрузка в аварийном режиме - 12,68 квт
Ток в аварийном режиме - 22,67 А
Тип питающей сети - TN-S.
Общие данные.
Схема щита ЩР1
Схема щита ЩР2
Схема щита ЩР3
Схема щита ЩВ1
Схема щита ЩВ2
Схема щита ЩВ3
План сетей освещения 1-го этажа
План сетей освещения 2-го этажа
План силовых сетей 1-го этажа
План силовых сетей 2-го этажа
План силовых сетей кровли
Отключение вентиляции при пожаре
Схема щита ВРУ
В качестве приемной станции используется прибор C2000-4. Электропитание приборов осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В.
Способ вывода сигнала на ПЦН о пожаре по телефонной линии от ПКПОП С2000-4.
ОХРАННАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ:
Чертежами предусматривается устройство охранной сигнализации. В качестве приемной станции используется прибор C2000-4. Охранная сигнализация осуществляется путем установки извещателей ИО.
ТЕЛЕФОНИЗАЦИЯ:
Для осуществления городской телефонной связи в рабочих помещениях предусматривается установить телефонные аппараты.
Общие данные.
Схема охранно-пожарной сигнализации
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Дата добавления: 08.07.2018
|
1000. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 10,8 х 9,6 м в Иркутской области | AutoCad
Введение
Общие строительные условия
Характеристика объекта
Архитектурная часть…
1. Объёмно-планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1. Конструктивная схема здания
2.2. Конструктивные элементы здания
Фундамент
Стены и перегородки
Перекрытия…
Кровля и стропильная система
Окна и двери
3. Инженерное оборудование
4. Антисейсмические мероприятия…
Заключение
Список использованной литературы
Приложение (альбом графических чертежей)
Лист 1 – фасад 1-5 М1:100
Лист 2 – план первого этажа М1:100, ведомость окон и дверей
Лист 3 – план второго этажа М1-100, ведомость окон и дверей
Лист 4 – разрез по зданию А-А М1:100
Лист 5 – план фундамента М1:100
Лист 6 – план перекрытий М1:100
Лист 7 – совмещённый план кровли и стропильной системы М1:100
Лист 8 – разрез по стене М1:20
Лист 9 – узел 1 М1:20, узел 2 М1:10, узел 3 М1:10
Лист 10 – генеральный план М 1:200, условные обозначения
Исходные данные: Паспорт D-152-1D
Район строительства – 15-ый км. Байкальского тракта, Иркутский р-он, Иркутская область. Зимняя расчётная температура -39°С. Наиболее холодные сутки -44°С. Вес снегового покрова 1,2 кПа в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Давление ветра 38 кгс/м в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Сейсмичность района строительства 8 баллов согласно СНиП «Строительство в сейсмических районах». В основание фундамента залегает глина. Грунтовые воды на площадке строительства не обнаружены.
Характеристика объекта
Проект здания разработан в соответствии со СНиП 31-02-2001 «Одноквартирные жилые дома».
Согласно проекту здание представляет собой двухэтажный жилой дом. Стены сложены из бревен. Дом предназначен для проживания одной семьи.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа..
Высота этажа: 3.000 м..
Высота здания: 7.500 м..
Планировка одноквартирного жилого дома решена в двух уровнях:.
На первом этаже – Котельная, Гостиная, прихожая, кухня, с/у, спальня. . На втором этаже – холл, с/у, четыре спальни.
Первый и второй этажи соединены просторной двухмаршевой поворотной деревянной лестницей.
Технико-экономические показатели:.
Жилая площадь: 77.29 м2.
Общая площадь: 154.5 м2.
Конструктивная схема: бескаркасная, основными несущими элементами здания являются стены, выполненные из бруса 200мм, способ возведения – «в лапу». Остов бескаркасного малоэтажного здания с несущими наружными и внутренними поперечными стенами представляет собой коробку. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой перекрытий и стен, образующих жесткие горизонтальные и вертикальные диафрагмы. Устойчивость такого несущего остова зависит от надежности связи между стенами и перекрытиями, их жесткости и устойчивости.
Дата добавления: 09.07.2018
|
1001. НВК Очистные сооружения ливневых (талых) и промышленных вод промышленного предприятия | АutoCad
Технический водопровод предназначен для подачи воды к технологическому оборудованию размещенному в помещениях флотаторной.
Трубопроводы технического водоснабжения предусмотрены из: стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, с весьма усиленной битумной изоляцией.
Магистральный трубопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002 в сторону спускного устройства. Система дождевой канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅200х6,2 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Дождеприемный колодец на сети - из сборного железобетона по серии 3.900.1-14 и типовым материалам для проектирования 902-09-46.88.
Система производственной канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅160х4,0 ТУ 2248-003-75245920-2005 и стальных электросварных ∅108х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Напорные участки сети производственной канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57х3,5 по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных ∅32х2,8 по ГОСТ 3262-75.
Система производственной канализации очищенных стоков предусмотрена из труб НПВХ ∅110 х3,0 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Система шламовой канализации предусмотрена из ст. труб ∅193х4,0 ГОСТ 10704-91
Напорные участки сети шламовой канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57,108 х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Общие данные.
План систем В3, К2, К3, К3Ч, К6.
Профиль системы К2.
Профиль системы К2.
Профили систем К3, К3.1
Профили систем К3, К3.1
Профиль системы К6
Профиль систем К3ч, В3, К2
Профиль систем К3.1н
Таблицы канализационных колодцев
Дата добавления: 10.07.2018
|
1002. ПОС Многоквартирный жилой дом со встроенно - пристроенными помещениями в г. Иваново | AutoCad
Проектом предусматривается строительство на отведенном участке здания
многоквартирного жилого дома.
Проектируемый многоквартирный жилой дом состоит из пяти секций (18 –ти этажные 3шт и 19 –ти этажные 2шт) и представляет собой в плане сложную форму с выступающими лоджиями. Размеры в плане в осях 93,585х74,28 м.
За условную отметку 0,000 принята отметка уровня чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 115,90 и 116,85.
Фундаменты- монолитные.
Наружные стены — кладка, с устройством несущего слоя из многопустотных блоков на цементно- песчаном растворе М150. Утепляющий слой выполняется из пенополистирольных плит ПСБ-С-25, толщиной 120 мм и минераловатных плит толщиной 120мм., и тонкослойная декоративно защитная штукатурка.
Перекрытия - монолитные.
Кровля- плоская c энергоэффективным утеплителем. В качестве утеплителя использованы пенополистерольные плиты ПСБ-С-35, толщиной 220 мм. На кровле предусмотрено ограждение, высотой 1,2м
Все строительные конструкции, в т.ч. конструкции фундаментов запроектированы из материалов, устойчивых к проектируемому виду нагрузок и воздействий.
Все материалы, принятые в проекте для строительства данного здания имеют сертификаты соответствия гигиеническим и санитарным нормам.
1. Площадь застройки кв. м. 3 245,62м
2. Количество этажей здания этажей 18-19
3. Площадь жилой части кв. м. 52 329,48
4. Площадь нежилой части кв. м. 650,03
5. Общий строительный объем, в том числе: куб. м. 186 294,68
- выше +0.000 куб. м. 173 273,42
- ниже +0.000 куб. м. 13 021,26
6. Общая площадь квартир кв. м. 36 521,67
Наружные сети
В данном проекте разработано строительство наружных сетей:
- связи;
- электроснабжения;
- газоснабжения;
- сеть хоз-питьевого водоснабжения;
- сеть бытовой канализации;
-сеть дождевой канализации;
Благоустройство территории
Для защиты территории от подтопления, организации водоотвода поверхностных вод с нормативными уклонами, а также выполнения строительных и технологических требований при организации вертикальной планировки производится искусственное незначительное повышение и понижение рельефа. В данном проекте вертикальная планировка выполнена в насыпи и выемке. Планировка территории предполагает выравнивание и изменение рельефа для организации водоотвода с нормативными уклонами.
Проектом предусмотрено устройство проездов, тротуаров, озеленение и освещение территории, установка малых архитектурных форм.
Дата добавления: 16.07.2018
|
1003. Курсовой проект - Двухэтажный крупнопанельный жилой дом секционного типа с квартирами в двух уровнях 15,3 х 9,0 м в г. Владимир | АutoCad
Введение
1. Схема планировочной организации земельного участка
5 2. Функциональное решение
2.1 функциональные схемы
2.2 функциональное зонирование
3. Объёмно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости
4.2 Фундаменты
4.3 Наружные стены
4.4 Внутренние стены
4.5 Перекрытия
4.6 Лестницы
4.7 Крыша, кровля
4.8 Перегородки
4.9 Столярные изделия
4.10 Экспликация полов
5. Ведомость отделки помещений
6. Отделка фасадов
7. Инженерное обеспечение
8. Технико-экономические показатели
8.1 ТЭП объемно-планировочного решения
8.2 ТЭП СПОЗУ
9. Расчет глубины промерзания грунта. Расчет высоты фундамента
10. Теплотехнический расчет стенового ограждения
11. Расчет освещенности помещений
ТРЕБОВАНИЯ СП 54.13330.2011 Здания жилые многоквартирные
Список литературы
Графическая часть: 3 формата А2
Исходные данные.
- климатический район строительства - город Владимир;
- тип здания - Б (секционного типа с кв. в 2-х уровнях);
- тип квартир-1,2,3;
Расчетная температурой наружного воздуха в холодный период года, text = -28 °С;<7> табл.1
Расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания, tint = 20 °С;<9> п.9,3
Средняя температура наружного воздуха отопительного периода, tht = -3.5 °С;<7> табл.1
Продолжительность отопительного периода, zht = 213 сут.;
- характеристика грунтов под подошвой фундамента - супесь;
- утеплитель-пенополистиролр=100 кг/м3.
Глубина заложения фундаментов под стены определена расчетом-3,3 м. с отметкой заложе-ния равной -3,3 м.
В работе использованы трехслойные наружные стеновые панели толщиной б=300 мм. С утеплителем из пенополистирола толщиной б=150 мм плотностью p=100 кг/м3 полной завод-ской готовности.
Внутренние стены запроектированы из железобетона p=2500 кг/м3, толщиной:
-межквартирные-160 мм,
-внутриквартирные-120 мм.
Соединение панелей внутренних стен между собой осуществляется по верхним углам с по-мощью металлических соединительных элементов с последующей заделкой цементно-песчаным раствором.
Перекрытия-сборные железобетонные панели на комнату и полкомнаты сплошного сечения, толщиной 160 мм из железобетона с опиранием на 3 и на 4 стороны.
В проекте применены внутри подъездные лестницы из сборных железобетонных маршей и площадок по действующим сериям с уклоном маршей 1:2 с размерами ступеней 300х150 мм. и внутриквартирные лестницы из дерева индивидуальные с уклоном маршей 1:1,5 и размерами ступеней 300х150 мм.
Крыша состоит из несущей конструкции и кровли. В данном проекте применена чердачная двускатная крыша с наслонными стропилами из пиломатериалов.
Уклон кровли 1:2.
Дата добавления: 17.07.2018
|
1004. ТХ АТХ Капитальный ремонт коммерческого узла учета расхода газа на объекте АГРС-3 | AutoCad
Параметры действующего объекта:
Давление газа на входе ГРС: Рmax=75 кгс/см ;
Давление газа на узле учета расхода газа: Рраб=6 кгс/см ;
Максимальный расход газа: Qmax=750 нм /час ;
Температура газа на входе: Тmax=+20 С; Тmin= 0 С.
Температура эксплуатации по наружному воздуху: Тmax=+45 С; Тmin=-36 С.
Все газопроводы на территории объекта относятся к категории В.
Общие данные.
Схема демонтажа (М1:25).
Схема монтажа.
АТХ:
Проект коммерческого узла учета газа на основе вихревого счетчика газа DY-E, Ду50 мм разработан на основании следующих документов:
- Технического задания на разработку рабочего проекта на капитальный ремонт коммерческого узла учета расхода газа на объекте: АГРС-3 дер. Сизяшур, инв.14319.
- "Типовых технических условий на проектирование капитального ремонта коммерческих узлов учета расхода газа на основе вихревого счетчика типа DY-E.
- "Правил учета газа", утвержденных Минтопэнерго и Гос.газовой инспекцией 14.10.1996 г.;
- СНиП 3.05.07-85г. " Системы автоматизации ";
- СНиП 3.05.06-85г. " Электротехнические устройства ";
- Технические описания на приборы корректор СПГ 761.1, вихревой расходомер Yokogawa-DY050/R1, датчик абсолютного давления EJA510A-ECS9N-07NN/KS2/QR, датчик температуры ТСМ 012.50-Exd -100М-А-4-1-100-6-Н-М20х1,5-1-К(5-7)-П.
Коммерческий узел учета расхода газа в настоящем проекте организован на основе возможностей корректора СПГ 761.1 производства фирмы НПФ "Логика", г. Санкт-Петербург.
В состав проектируемого узла учета входят следующие оборудование:
- Счетчик газа DY-E Ду 50 - 1шт; - корректор СПГ761.1 (имеет интерфейс для подключения РС и принтера) - 1шт;
- датчик абсолютного давления EJA510A-ECS9N-07NN/KS2/QR - 1шт;
- датчик температуры ТСМ 012.50-Exd-100М-А-4-1-100-6-Н-М20х1,5-1-К(5-7)-П-1шт;
- блок питания двухканальный Метран 602 (питание преобразователя давления газа, датчика температуры и датчика расхода газа);
- щит учета и питания ЩУиП.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Схема функциональная.
Схема электрическая принципиальная питания.
Схема электрических соединений.
План расположения оборудования
Схема пломбирования. Спецификация оборудования и материалов.
Дата добавления: 17.07.2018
|
1005. ПОС Строительство газопровода природного газа низкого давления в Ярославской области | AutoCad
Проект выполнен в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011*, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, "Правил охраны газораспределительных сетей" N878 от 20.11.2002 г., ГОСТ 9.602-2005, "Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления" №870 от 29.10.10 с изм. от 23.06.11.
Данным проектом в д.Семлово запроектированы, газопровод среднего давления (0,3МПа) и распределительные газопроводы низкого давления (0,002МПа).
Газопровод среднего давления предусмотрен для газификации котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта. Газопроводы низкого давления предусмотрены для газификации индивидуальных домовладений, многоквартирных жилых домов и частично общественных зданий.
Газопровод среднего давления начинается от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа среднего давления III категории, Ø57, Рраб.=0,3МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчивается заглушкой на подземном полиэтиленовом газопроводе в предполагаемом месте установки газовой блочно-модульной котельной.
Распределительные газопроводы низкого давления начинаются от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа низкого давления IV категории, Ø219, Рраб.=0,002МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчиваются заглушками в конечных точках подземного распределительного полиэтиленового газопровода и частично выходами из земли (у многоквартирных жилых домов и здания администрации) с установкой на надземном стальном газопроводе отключающих устройств, изолирующих соединений и приварных заглушек.
Проектируемый ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС с двумя выходами, понижающий давление газа с 0,6МПа до 0,3МПа (1-й выход) и с 0,6МПа до 0,002МПа (2-й выход), входит в состав проекта "Строительство межпоселкового газопровода высокого давления д. М.Марьино – д. Семлово – д. Козлово – д.Федурино Даниловского района Ярославской области", 1-16 - ППО.
Согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" тепловая мощность котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта составляет 1,72 Гкал/ч. Расход природного газа среднего давления на котельную составит - 233,7 нм3/ч.
Здания подлежащие подключению к газопроводу низкого давления: 62 одноквартирных, 3 двухквартирных, 1 восьмиквартирный, 2 восемнадцати- квартирных жилых дома.
Итого 62 жилых дома, 112 квартир. Так же подлежит подключению к газопроводу низкого давления здание администрации.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось что в перспективе к газопроводу низкого давления будет выполнено подключение здания СПК «Рассвет», Райпо1, 3 магазинов и 5 жилых домов по ул. Новая.
На данный момент в квартирах одноэтажных жилых домов предусматривается установка теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых бытовых ПГ4, в квартирах многоэтажных жилых домов и здании администрации плит газовых бытовых ПГ4.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось, что в перспективе, в квартирах многоэтажных жилых домов (требование администрации д.Семлово), райпо 1 и 2-х магазинах будут установлены теплогенераторы мощностью 24кВт, в здании СПК «Рассвет» котел мощностью 55 кВт, в 1 магазине котел мощностью 31 кВт, в 5 жилых домах по ул. Новая теплогенераторы мощностью 24кВт и плиты газовые бытовые ПГ4.
Максимальный часовой расход природного газа на д.Семлово согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" составляет - 314,2 нм3/ч.
Максимальный часовой расход природного газа низкого давления с учетом перспективы составляет - 330,9 нм3/ч.
Газопроводы среднего и низкого давления проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопроводов запроектирована из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопроводов запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 ,что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие стальных вставок и стальных футляров на проектируемом подземном полиэтиленовом газопроводе, футляров в местах выхода газопроводов из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной ленты “Литкор-Л”.
Надземные участки газопровода защищаются от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски (лака или эмали) желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" уложить на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и литых фитингов с трубами, производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов деталями с закладными электронагревателями, выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Инженерно-геологические изыскания по объекту "Газификация в д.Семлово Даниловского района Ярославской области" выполнены в 2016 г.
Согласно инженерно-геологических изысканий:
- проектируемые газопроводы прокладываются в глинистых грунтах;
- по степени морозной пучинистости глинистые грунты относятся к категории "слабопучинистые";
- нормативная глубина сезонного промерзания глинистых грунтов составляет - 1,42м;
– подземные воды отсутствуют.
Место присоединения проектируемого газопровода: надземная врезка, в стальной газопровод Ø108х4,0 низкого давления IV категории, Рфакт.=0,002МПа, выходной патрубок ШРП, запроектированый ООО "Яргеопроект" по заказу №1-16.
Распределительный газопровода в д. Ташаново предусматривается для газификации 22 домовладений.
Часовой расход природного газа согласно технических условий составляет - 31,8 нм³/ч.
Распределительный газопровод расчитан на максимальный часовой расход природного газа с учетом установки в домах теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых ПГ4 - 62,5 нм³/ч.
Газопровод низкого давления IV категории проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопровода запроектирована из стальных электросварных труб по
ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопровода запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 , что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие проектируемого стального подземного газопровода, сварные стыки и футляры в местах выхода газопровода из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной лентой “Литкор-Л”.
Надземный газопровод защищается от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски, лака или эмали желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" должны укладываться на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпаться слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов соединительными деталями с закладными электронагревателями выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Инженерно-геологические изыскания выполнены в январе 2016г. Грунты по трассе газопровода по степени морозной пучинистости относятся к категории
"слабопучинистые". Газопровод проходит в слое: суглинок коричневый полутвердый. Глубина промерзания 1.42 м.
Глубина прокладки проектируемого газопровода 1.3м. Глубина прокладки подземного ПЭ газопровода выбрана так, чтобы температура стенки трубы была выше минус 15°C в процессе эксплуатации и из условий прохождения под другими коммуникациями.
Дорога "Данилов - Середа" пересекается проектируемым газопроводом в т. ПК0+58,5 - ПК0+92,4 под прямым углом, методом ННБ в защитном футляре.
За границами полос отвода пересекаемой автомобильной дороги, установить указатели с указанием местоположения газопровода, охранной зоны газопровода, почтовыми и телефонными реквизитами владельца газопровода (организации эксплуатирующей газопровод).
При прокладке подземного газопровода в суглинках, основание под газопровод Н=10,0см и засыпку на высоту Н=20,0см над верхней образующей трубы выполнить из песчаного непучинистого грунта. При прокладке подземного газопровода в песках, основание под газопровод естественное, засыпка газопровода естественная. Подземные воды отсутствуют.
Установка отключающих устройств запроектирована в надземном исполнении. Места установки отключающих устройств должны быть защищены от несанкционированного доступа посторонних лиц.
Обозначение трассы полиэтиленового газопровода предусматривают: путем установки
опознавательных знаков в пределах прямой видимости в характерных точках и путем укладки пластмассовой сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2м с несмываемой надписью "Осторожно! Газ" с вмонтированным в нее медным проводом сечением 2,5мм2 с выходом концов его на поверхность под ковер.
На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на растоянии не менее 0,2м между собой и на 2,0м в обе стороны от пересекаемого сооружения.
При прокладке газопровода методом ННБ укладка сигнальной ленты не требуется .
На границах прокладки газопровода методом ННБ устанавливаются опознавательные знаки.
Охранная зона трассы наружного газопровода устанавливается в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2,0м с каждой стороны газопровода.
Вырубить все деревья расположенные ближе 1,5м от прокладываемого подземного газопровода.
Сварные соединения газопроводов подлежат визуальному и измерительному контролю.
Методом физического контроля на подземном стальном газопроводе природного газа низкого давления проверить 10% стыков, но не менее одного стыка.
Ультразвуковому контролю подвергаются соединения полиэтиленовых труб, выполненные сваркой нагретым инструментом встык и соответсвующие требованиям визуального контроля (внешнего осмотра).
В проекте соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами предусматривается деталями с закладными электронагревателями.
Механические испытания сварных стыков газопроводов, контроль за строительством и приемка осуществляются согласно СП 62.13330.2011.
После монтажа газопроводы должны быть испытаны на герметичность:
- полиэтиленовый газопровод природного газа низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течение 24 часов;
- подземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,6МПа в течении 24 часов;
- надземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течении 1 часа .
Вся арматура, предусмотренная рабочими чертежами, предназначена для транспортировки природного газа и имеет класс герметичности не ниже класса В. Всё газоиспользующее оборудование, примененное в данном проекте, имеет сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешение на применение Ростехнадзора, либо сертификаты соответствия требованиям Технических регламентов.
Монтаж газопроводов и газовой арматуры выполнить организацией имеющей допуск СРО на данный вид деятельности, в соответствии с требованиями ФНиП "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", СП 62.13330.2011, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003.
Перед началом производства работ вызвать представителя организаций эксплуатирующих подземные коммуникации. В случае обнаружения поземных коммуникаций, не учтенных данным проектом, газопровод проложить так, чтобы выдержать все расстояния между газопроводом и коммуникациями согласно СП и правил.
План полосы отвода ПОС 1,3 листы
Карта схема ПОС 2,4 листы
Организационно-технологическая схема ПОС 5 лист
Дата добавления: 19.07.2018
|
© Rundex 1.2 |
