%20%20
Найдено совпадений - 602 за 0.00 сек.
 421. Курсовой проект - Деревянное каркасное здание 63 х 16 м в г. Могилев | AutoCad
Введение4
1. Компоновка каркаса5
2. Расчет дощатого настила7
2.1 Расчёт двойного перекрёстного настила 7
2.2 Расчёт разрезного брусчатого прогона 11
3 Расчет треугольной фермы 14
3.1 Выбор конструктивного решения фермы 14
3.2 Cбop нагрузок на ферму покрытия 15
3.3 Статический расчёт 16
3.4 Подбор сечений элементов фермы 18
3.5. Расчёт и конструирование узловых соединений 23
4 Расчет колонны 36
4.1 Предварительный подбор сечения колонны 36
4.2 Определение нагрузок на колонну 37
4.3 Определение усилий в колоннах 40
4.4 Расчёт колонны 42
4.5 Расчёт опорного узла колонны 45
Заключение 50
Литература 51
Согласно заданию запроектировано однопролётное деревянное здание размерами в осях 16х63м. Низ стропильных конструкций на отметке +4,500 от уровня чистого пола. Уклон кровли 0,35. Шаг стропильных конструкций и колонн - 4,5м. Ограждающие конструкции - холодный дощатый настил по прогонам. Стеновые панели-самонесущие. Ригелем поперечной рамы одноэтажного однопролетного деревянного здания является треугольная четырехпанельная клеедощатая ферма. Район строительства г. Могилёв. Колонны клеедощатые, имеющие жесткое соединение с фундаментом.
Выполненные расчеты и выбранные конструктивные решения позволяют сделать следующее заключение:
1. Произведен сбор нагрузок, действующих на одноэтажное деревянное каркасное здание.
2. Произведен расчет конструкций крыши - двойного перекрёстного настила под рулонную кровлю.
3. Сечения элементов фермы подобраны в строгом соответствии с существующими нормативными документами, с учетом требований по экономии материала.
4. Сечение колоны подобрано таким образом, чтобы обеспечить устойчивость, максимально использовать несущую способность материала.
5. Все конструктивные решения приняты с учетом сортамента пиломатериалов и из условия соблюдения требований, предъявляемых к точности изготовления деталей.
6. Выполнение всех расчетов деревянных конструкций произведено в соответствии с TKП 45-5.05-146-2009 Деревянные конструкции».
7. Выполнение всех расчетов металлических конструкций произведено в соответствии со СНиП II-23-81 * «Стальные конструкции».
8. Сбор нагрузок на конструкции произведён в соответствии со СН 2.01.01- 2019 «Основы проектирования строительных конструкций», СН 2.01.Ф-2019 «Снеговые нагрузки», CH 2.01.05-2019 «Ветровые воздействия».
В данном проекте представлен расчет и конструирование основных составляющих каркаса деревянного технического здания. В то же время, не все элементы рассмотрены в рамках этого учебного проекта. Потому, в реальных условиях возможно использование результатов проекта лишь как части действительного проекта здания. Основные технико-экономические показатели здания приведены на листе 1 графической части проекта.
Дата добавления: 10.02.2021
|
|
 422. Дипломный проект (колледж) - Прачечная производительностью 3 т. сухого белья в смену в г. Гродно | AutoCad
1. Архитектурно-строительная часть
- характеристика здания
- конструктивное решение здания
- экспликация помещений
- ведомость отделки помещений
- спецификация основных сборных железобетонных элементов
2. Расчётно-конструктивная часть
- сбор нагрузок
- расчёт ребристой плиты перекрытия
3. Организационно-технологическая часть
- область применения
- подсчёт объемов работ
- выбор методов и способов производства работ
- контроль качества и приёмка работ
- калькуляция
- расчёт потребности в материалах и изделиях
- выбор грузозахватных приспособлений
- расчёт постребности в машинах и механизмах
- расчёт потребности во временных зданиях и сооружениях, водоснабжения, электроснабжения
4. Мероприятия по охране труда и защите окружающей среды
5. Экономическая часть
- локальная смета
- объектная смета
- сводный сметный расчёт
- расчёт прогнозных индексов
- технико-экономические показатели
- расчёт экономической эффективности
6. Список литературы
Лист 1. План на отм. +0,000; фасад 1 – 13; разрез 1 – 1; узлы 2…6;
Лист 2. Схема расп. элементов фундаментов, плит покрытия; разрез 2 – 2; узел 1;
Лист 3. Ребристая плита. Колонна;
Лист 4. Схема организации работ на кровле; Разрез 1 – 1; Сх. выполнения операций;
Лист 5. Календарный график производства работ; график движения рабочих; график движения строительных машин и механизмов; график поставки и расхода строительных материалов и изделий; технико–экономические показатели;
Лист 6. Строительный генеральный план; условные обозначения; экспликация зданий и сооружений; технико–экономические показатели.
Сменная производительность прачечной установлена 3 тонны, в том числе:
– бельё от населения – 25% или 750кг;
– бельё от организаций – 75% или 2250кг.
Обработка белья осуществляется по двум потокам – прямое бельё (просты-ни, полотенца, наволочки и т.д.) и фасонное бельё.
Приём белья следует выполнять по раздельным квитанциям, что позволит чётко организовать потоки и сократить сроки обработки белья.
Порядок операций при обработке белья следующий: приём грязного белья, сортировка, стирка и отжим, сушка, глажение, ремонт, разборка, хранение и вы-дача чистого белья.
Грязное бельё сортируется по виду ткани, цвету, по характеру и степени загрязнения на отдельные партии.
Проектом предусмотрено централизованное приготовление растворов и подача их специальными трубопроводами к стиральным машинам.
Транспортировка белья в цехах предусмотрена тельфером с тележками.
В проекте использовано оборудование отечественного производства на паровом подогреве.
Здание в плане имеет форму буквы Т с размерами по крайним осям:
– длина в осях 1–13 – 54,36 м;
– ширина в осях Р–Б – 36,0 м, в осях А–С – 42,0м.
Здание смешанной этажности: одноэтажное промышленное в осях 1–8 с высотой этажа – 4,8м, в осях 9–13 – двухэтажное с высотой этажа 3,3м. В местах перепада высот (в осях 8 – 9) запроектирован поперечный деформационный шов со вставкой 360мм.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 1–8 – пролетного типа. Количество пролетов – 2. Размер пролета – 18м. Шаг колонн крайнего ряда – 6м.
Архитектурно–планировочное решение здания в осях 9–13 – ячейкового типа. Сетка колонн 6×6м. Лестничная клетка выполнена в сетке 6×3м.
Конструктивное решение здания в осях 1–8:
Конструктивная система здания каркасная. Здание выполнено в полном каркасе.
Материалом основных конструктивных элементов является сборный железобетон.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается: поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными балками. Рамы обеспечивают пространственную жесткость каркаса в поперечном направлении. В продольном направлении рамы связаны жестким диском покрытия.
Фундаменты запроектированы монолитные столбчатые железобетонные, состоящие из плитной части и подколонника.
Фундаментные балки запроектированы сборные железобетонные.
Колонны запроектированы сборные железобетонные.
В качестве основных несущих конструкций покрытия запроектированы железобетонные двухскатные решётчатые стропильные балки.
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные ребристые плиты покрытия длиной 6м, шириной 3м.
Стены выполнены из однослойных панелей, изготовленных из легкого бетона, толщиной 300мм.
Перегородки запроектированы 1 вида – разделительные. Они выполнены из сборных железобетонных панелей толщиной 80мм.
Конструктивное решение здания в осях 9-13:
Конструктивная система – каркасная. Здание выполнено в конструкциях по серии 1.020 в полном каркасе. Конструктивная схема – с поперечным расположением ригелей. Пространственная жесткость обеспечивается многоэтажными рамами, образованными колоннами и опирающимися на них ригелями, вертикальными диафрагмами жесткости, связанными горизонтальными дисками перекрытия и покрытий.
Фундаменты запроектированы столбчатые сборные железобетонные с подколонником стаканного типа.
Колонны запроектированы сборные железобетонные сечением 300×300мм.
Диафрагмы жесткости запроектированы сборные железобетонные одно– и двухполочные толщиной 140мм с проёмами и без проёмов.
Перегородки запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 100мм и из кирпича толщиной 120мм.
Ригели запроектированы сборные железобетонные одно–, двухполочные, прямоугольные и лестничные. Длина ригелей 6м и 3м.
Плиты перекрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные толщиной 220 мм.
Покрытие состоит из несущей и ограждающей частей. В качестве несущих элементов ограждающей части покрытия запроектированы сборные железобетонные многопустотные плиты.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков толщиной 500мм.
– Площадь застройки здания: Азд = 2123,21м2;
– Строительный объем здания: Vстр = 13802,04м3;
– Конструктивная площадь: Аконстр = 239,68м2;
– Рабочая площадь: Араб = 969,17м2;
– Складская площадь: Асклад = 363,26м2;
– Площадь вспомогательных помещений: Авспом = 657,76м2;
– Общая площадь Аобщ = 1990,19м2;
– Полезная площадь Апол = 1957,41м2;
– Расчётная площадь Арасч = 1577,79м2.
Дата добавления: 11.02.2021
|
423. Курсовой проект - Система пожарной сигнализации, система охранной сигнализации основного здания комплекса "Охотничий домик" | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Разработка технического задания на проектирование системы пожарной сигнализации в соответствие с ТКП 340-2011
1.2 Разработка технического задания на проектирование системы охранной сигнализации в соответствие с РД 28/3.008-2011
2 ОБЗОР ДЕЙСТВУЮЩИХ ТНПА
3 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИЩАЕМОГО ОБЪЕКТА
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 Обоснование принятых технических решений в соответствии с СН 2.02.03-2019
4.2 Расчет максимального количества в шлейфе
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОХРАННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Обоснование принятых технических решений в соответствии с ТКП 627-2018
5.2 Определение зон обзора извещателей с учётом особенностей объекта
6 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗ ПЕРЕЧНЯ РАЗРЕШЁННЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ (СЕРЦИФИЦИРОВАННЫХ В РБ)
7 ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ
8 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, РАСЧЁТ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ СОГЛАСНО ТКП 490-2013 И СН 2.02.03-2019
9 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И НАЛАДКЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТКП 490-2013 И ТКП 365-2011
10 РАЗРАБОТКА МЕР ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ В СООТВЕТСТВИИ С ТКП 45-1.01-40-2006
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Объект защиты представляет основное здание комплекса «Охотничий дом».
Вид строительства: новое.
Вид деятельности, осуществляемой в здании: хозяйственная.
Этажность здания –2 этажа: первый и цокольный этаж.
Общая площадь защищаемых помещений –983,2 м².
Состояние технической укреплённости:
1) стены комплексной конструкции – бетон 400 мм, перегородки –кирпичные, толщиной 120 мм.
2) проемы: оконные ‒ ПВХ, дверные - металлические, ПВХ.
3) внутренняя отделка ‒ штукатурка, побелка, окраска.
Вход на цокольный этаж здания осуществляется через холл (главный вход), коридор и техническое помещение, входные двери ‒ металлические. Вход на первый этаж осуществляется через главный вход (крыльцо) и две террасы. Перейти с одного этажа на другой также можно через лестницу.
Переходные двери помещений ‒ деревянные одно- и двупольные. Окна кабинетов расположены по всему периметру здания, рамы ‒ стеклопакеты ПВХ с одним/двумя открывающимися элементами. Пол, потолок ‒ железобетонные плиты перекрытия.
Вход в защищаемый корпус учебного заведения открыт пн-пт с 08:00 до 17:00. В нерабочее время комплекс закрыт, но находится под постоянным наблюдением охраны.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте была определена структура и проектный состав системы охранной сигнализации и системы пожарной сигнализации основного здания комплекса «Охотничий дом».
В ходе выполнения курсового проекта были разработаны технические задания систем охранной и пожарной сигнализации, произведен обзор технической нормативной документации, анализ исходных данных, требований к разрабатываемым электронным системам безопасности с учётом особенностей данного объекта. Приведено обоснование выбора оборудования, рассчитана аккумуляторная батарея.
Технические решения, принятые в настоящем проекте, соответствуют требованиям технике безопасности, экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других, действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Дата добавления: 16.02.2021
|
424. Курсовой проект - Разработка приспособления для сверления отверстия диаметром 5 мм | AutoCad
Введение
1. Исходные данные по заданию
2. Базирование. Погрешность базирования
3. Выбор установочных элементов
4. Схема действия сил при резании. Силы закрепления
5. Расчёт рычажного механизма приспособления
6. Подбор пневмопривода станочного приспособления
Заключение
Список литературы
Исходные данные по заданию
Материал: сталь 20.
Химический состав стали 20 регламентирован ГОСТ 1050-58. Согласно его требованиям, массовая доля углерода в ковшевой пробе сплава должна составлять от 0,17% до 0,24%. По-этому сталь 20 относится к низкоуглеродистым.
Нормы содержания в ней других химических элементов по ГОСТу:
• никеля и меди - не более 0,3%
• мышьяка - не выше 0,08%;
• марганца – 0,35% – 0,65%;
• хрома – не выше 0,25%;
• кремния – 0,17% – 0,37%;
• серы и фосфора - соответственно, не более 0,040% и 0,035%.
Свойства: углеродистая сталь марки 20 отличается низкой хрупкостью. Благодаря невысокому содержанию Carboneum она также:
• мало подвержена образованию флокенов (внутренних разрывов) при изготовлении;
• пластична, легко поддается штампованию;
• отлично сваривается;
• обладает повышенной износостойкостью.
Однако ее нельзя отнести к высокопрочным материалам. Для увеличения поверхностной прочности применяют цементирование – насыщают верхние слои деталей из стали 20 углеродом.
Применение стали 20.
Сталь 20 используется для изготовления:
• труб и трубной арматуры, крюков и других деталей, эксплуатируемых в условиях высокого давления и температур от -40°C до 450°C;
• тонких запчастей, эксплуатируемых в условиях повышенного истирания;
• упоров, шестерен, пальцев и других деталей, которые используются под малой нагрузкой;
• сварных профилей;
• (после химико-термической обработки) деталей, которым требуется усиленная прочность поверхности, но не сердцевины (шестерни, червяки и т. п.).
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, Кυ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6.
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Заключение
В настоящее время машиностроение обязывает к проектированию все более и более совершенных, точных, экономически выгодных и производительных станков, оборудования, приспособлений и оснастки. Для решения поставленных задач необходимо наличие практических и теоретических знаний, понимания основных закономерностей функционирования приспособлений и станочных узлов.
В ходе выполнения курсовой работы было разработано станочное приспособление для обработки исходной детали для массового производства. Работа выполнялась в несколько этапов:
Расчёт основных параметров при сверлении, таких как крутящий момент, осевая сила и др., построение схемы действия сил.
Принятие схемы базирования и расчёт её погрешности.
Выбор зажимных устройств, установочных элементов и их обоснование;
Проектирование персонального установочного элемента.
Разработка применения механизма самоторможения.
Подбор пневмоцилиндра.
Выполнение чертежей.
Так же большую часть работы составляет графическая часть, которая включает в себя чертежи установочных элементов, приспособления и зажимного механизма.
Разработанное приспособление выполнено согласно всем нормам и ГОСТам, с соблюдений условий прочности и жесткости всех узлов и может быть воплощено в металле.
Дата добавления: 16.02.2021
|
425. Курсовая работа - Электроснабжение приемников и потребителей электроэнергии котельной | Компас
Введение
1. Характеристика и анализ основных исходных данных для проектирования системы электроснабжения котельной
2. Выбор силового электрооборудования по заданной установленной мощности электроприемников
3. Выбор пусковой и защитной аппаратуры электроприемников, расчёт ответвлений к электроприемникам
Магнитные пускатели и контакторы
Автоматические выключатели
Реле перегрузки тепловые
4. Разработка схемы питания электроприемников котельной и выбор ее конструктивного исполнения
5. Определение расчетных электрических нагрузок котельной
6. Выбор сетевых электрических устройств и аппаратов
защиты в них 20
7. Выбор сечений проводов и кабелей для силовой сети котельной.
Заключение
Список использованной литературы
В ходе курсовой работы были изучены принципы расчетов электрических нагрузок котельной. Было подобрано оборудование по полученным данным и разработана принципиальная схема и конструктивное ее исполнение. Подобранное оборудование рассчитано на большую нагрузку и возможные аварийные ситуации, для обеспечения беспрерывной работы, перерыв которой может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный материальный ущерб, повреждение дорогостоящего основного оборудования, расстройство сложного технического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства.
Дата добавления: 20.02.2021
|
426. Курсовой проект - КДиП Одноэтажное каркасное здание | AutoCad
Оглавление:
Введение 5
1. Расчет и конструирование ограждающей конструкции покрытия 7
1.1 Расчет сплошного одинарного настила под рулонную кровлю 7
1.2 Расчет неразрезного(спаренного) прогона 11
2. Расчет и конструирование сегментной металлодеревянной фермы 15
2.1 Конструктивная схема фермы 15
2.2 Статический расчет 16
2.3 Конструктивный расчет 20
2.3.1 Подбор сечения панелей верхнего пояса 20
2.3.2 Расчет раскосов 24
2.3.3 Подбор сечения нижнего пояса 26
2.4. Конструирование и расчет узлов 26
2.4.1. Опорный узел 26
2.4.2 Коньковый узел 32
2.4.2.1Расчет крепления стальных пластинок-наконечников к раскосам 32
2.4.2.2Конструирование сварного вкладыша и подбор диаметра узлового болта 34
2.4.3 Нижний промежуточный узел 36
3. Статический расчет поперечной рамы и подбор сечения колонны 38
3.1. Определение вертикальных нагрузок на раму 38
3.2. Определение горизонтальных нагрузок на раму 39
3.3. Статический расчет рамы 43
3.4. Подбор сечения колонны 46
3.5. Расчет базы колонны 51
4. Разработка схемы связей по шатру здания и колоннам 56
5. Мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения и возгорания 61
Литература 62
Дата добавления: 05.03.2021
|
427. Дипломный проект - Проект участка автомобильной дороги Р-34 Осиповичи-Глуск-Озаричи км 80-км 85 | AutoCad
график дислокации дорожных знаков; запроектирован пандус для маломобильных людей.
Введение 6
1 Характеристика района строительства 7
1.1 Природные и климатические условия строительства 7
1.2 Инженерно-геологические условия 10
2 Определение категории дороги и основных технических нормативов 12
3 Проектирование плана трассы автомобильной дороги 15
3.1 Выбор плана трассы на местности 15
3.2 Основные элементы плана трассы 15
4 Проектирование продольного профиля 19
4.1 Построение продольного профиля поверхности земли 19
4.2 Определение рекомендуемой рабочей отметки насыпи 21
4.3 Определение отметок контрольных точек
4.4 Построение проектной линии 22
5 Поперечные профили земляного полотна 25
6 Определение объемов земляных работ 26
7 Проектирование дорожной одежды 33
7.1 Определение числа накопительных осей за срок службы 34
7.2 Определение расчетной влажности грунта 35
7.3 Назначение расчетной конструкции дорожной одежды 36
7.4 Расчет дорожной одежды по допускаемому упругому прогибу 37
7.5 Расчет дорожной одежды на сдвигоустойчивость 39
7.5.1 Расчет на сдвигоустойчивость грунта земляного полотна 40
7.5.2 Расчет на сдвигоустойчивость дополнительного слоя основания из крупнозернистого песка 41
7.5.3 Расчет на сдвигоустойчивость нижнего слоя основания из песчано-гравийной смеси 42
7.6 Расчет на сопротивление усталостному разрушению при растяжении при изгибе
8 Проектирование виража 43
9 Проектирование плана пересечения 48
9.1 Общие сведения по проектированию пересечения в одном уровне
9.2 Проектирование плана пересечения с направляющими островками
9.3 Проектирование каплевидного островка на второстепенной дороге
9.4 Обеспечение видимости на пересечении
9.5 Разметка проезжей части в зоне пересечения
10 Проектирование дорожных знаков индивидуального проектирования 48
11 Организация движения 56
13 Энерго- и ресурсосбережение 66
14 Охрана труда 68
14.1 Идентификация и анализ вредных факторов и опасных факторов в проектируемом объекте 68
14.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных средств 69
14.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта проектирования 71
14.3.1 Общие требования по охране труда 71
14.3.2 Требования по охране труда перед началом работы 73
14.3.3Требования по охране труда при выполнении работы 74
14.3.4 Требования по охране труда по окончании работы 78
14.3.5 Требования по охране труда в аварийных ситуациях 78
15 Экономическая часть 80
15.1 Экономика района строительства 80
15.2 Экономическое обоснование проекта 81
15.3 Определение рентабельности 82
Заключение 86
Список использованных источников 87
Лист 1 – План трассы М1:5000.
Лист 2 – План трассы М1:5000.
Лист 3 – Продольный профиль.
Лист 4 – Продольный профиль.
Лист 5 – Пандус М1:25. Конструкция дорожной одежды М1:50. Поперечные профили М1:50.
Лист 6 – Вираж.
Лист 7 – План пересечения М1:500. Поперечные профили М1:50.
Лист 8 – Дорожные знаки индивидуального проектирования М1:10.
Лист 9 – Схема установки металлического барьерного ограждения М1:40.
Лист 10 – График дислокации дорожных знаков, ограждений и направляющих устройств
Лист 11 - Дорожная разметка
Район проектирования – Глусский. Материалы геологических и геодезический изысканий. Интенсивность движения – 2000 авт/сут. Расчетная интенсивность движения нагрузки А2 на одну полосу движения – 248 авт/сут. Показатель изменения интенсивности движения – 1,08. Количество съезжающих автомобилей на пересечении – 200 авт/сут.
Запроектированный участок автомобильной дороги Осиповичи – Глуск – Озаричи относится к III технической категории.
В дипломном проекте:
– приведена климатическая, инженерно-геологическая характеристика условий строительства;
– определены и обеспечены технические нормативы проектируемого участка;
– запроектировано 2 варианта плана трассы. Окончательный вариант имеет: 2 угла поворота; протяженность 5 километров. Окончательный вариант выбран на основании сравнительной оценки;
– запроектирован продольный профиль с использованием вертикальных кривых сопрягающихся непосредственно друг с другом или при помощи прямых вставок;
– определен объем земляных работ, который составил 77677,85 м3;
– запроектирована дорожная одежда капитального типа;
– запроектирован вираж с уклоном 20 промилле;
– запроектирован план пересечения по типу 3 – В – 1;
– запроектированы дорожные знаки индивидуального проектирования;
– запроектировано металлическое барьерное ограждение, длина рабочего участка составила 42 метра;
– разработан график дислокации дорожных знаков, направляющих устройств. Количество необходимых дорожных знаков – 46 штук; количество сигнальных столбиков – 26 штук.
– запроектирован пандус для маломобильных людей;
– разработан 3D пешеходный переход для повышения безопасности;
– разработаны мероприятия по охране труда, приведена инструкция для дорожного рабочего;
– уделено внимание ресурсо- и энергосбережению;
– выполнен расчет локальной сметы на устройство барьерного ограждения.
Дата добавления: 12.03.2021
|
428. Курсовой проект - Электроснабжение фабрики изделий из меха | Компас
Введение 4
1 Характеристика электроприемников по требованиям надежности электроснабжения и среды производственных помещений 5
2 Расчет силовых и осветительных нагрузок по подразделениям и предприятия в целом 7
3 Составления картограммы электрических нагрузок 14
4 Технико-экономическое обоснование (по укрупненным показателям) выбора напряжения внешнего электроснабжения 17
5 Разработка схемы электроснабжения предприятия 19
6 Выбор единичных мощностей и количества трансформаторов ТП предприятия 20
7 Компенсация реактивных нагрузок в электрических сетях предприятия 23
8 Расчёт токов КЗ и выбор основного электрооборудования и электроаппаратуры для ТП 31
9 Электрический расчет сетей внешнего и внутризаводского электроснабжения 44
Заключение 47
Список используемой литературы 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данном курсовом проекте была спроектирована система электроснабжения фабрики изделий из меха.
При проектировании данной системы были рассмотрены и решены следующие задачи: охарактеризованы и проанализированы основные исходные данные для проектирования систем внешнего и внутреннего электроснабжения, определены расчетные электрические нагрузки цехов и фабрики в целом, составлена картограмма и определён условный центр электрических нагрузок фабрики, выбрано напряжение внешнего электроснабжения, выбраны единичные мощности и количество трансформаторов цеховых ТП предприятия, выполнена компенсация реактивных нагрузок в электрических сетях предприятия, разработана схема электроснабжения фабрики, произведён расчет токов короткого замыкания и выбрано основное электрооборудование и электроаппаратура, произведён выбор и описаны способы прокладки электрических сетей внешнего и внутризаводского электроснабжения, выполнен электрический расчет сетей внешнего и внутризаводского электроснабжения.
Таким образом, фабрика изделий из меха отнесена ко II категории надёжности электроснабжения. Питание фабрики осуществляется на напряжении 110 кВ по двум независимым силовым линиям, выполненным проводами АС, проложенными в земле.
Расчётная мощность фабрики в целом до компенсации равна 10518,54 кВА, после компенсации – 8462,8 кВА. Таким образом установлены компенсирующие устройства на стороне 0,4 кВ мощностью 1320 квар.
Распределение электроэнергии по территории предприятия осуществляется по смешанной схеме кабелями АСБ, проложенными в земле (10 кВ) и в земле и по стенам цеховых зданий в лотках (0,4 кВ).
На высокой стороне были выбраны КРУ, выключатели, заземлители, предохранители, выключатели нагрузки, трансформаторы тока и напряжения, а на низкой стороне – автоматические выключатели и трансформаторы тока.
В графической части проекта выполнен чертёж генплана промышленного предприятия с электрической сетью и картограммой нагрузок, а так же чертёж полной однолинейной схемы электроснабжения предприятия.
Дата добавления: 13.03.2021
|
429. Дипломный проект - Совершенствование охраны труда в ОАО "1-я Минская птицефабрика" с разработкой инженерно-технических решений по повышению ПБ при эксплуатации сепаратора-сливкоотделителя | AutoCad, Visio
1.Основные производственный показатели предприятия
2.Состояние охраны труда на предприятии
3.Структура СУОТ на предприятии
4. Отчет о функционировании СУОТ
5. Методы обеспечения безопасности
6. Схема цеха переработки молока
7. Анализ опасных производственных факторов цеха
8. Схема вентиляции
9. Схема сепаратора-сливкоотделителя
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 6 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 10
1.1. Основные показатели производственной деятельности предприятия 10
1.2. Анализ технического оснащения производственных процессов и характеристика технического оборудования и объектов 16
1.3. Характеристика производственного персонала, уровень квалификации 21
2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ 25
2.1 Характеристика системы управления охраной труда 25
2.2 Оценка состояния охраны труда на предприятии 33
2.2.1 Показатели состояния условий и охраны труда на предприятии 33
2.2.2 Анализ производственного травматизма 48
2.3 Мероприятия по улучшению охраны труда на предприятии 54
3. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЙ ТРУДА НА ОБЪЕКТЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 62
3.1. Характеристика технологического процесса или выполняемых работ 62
3.2 Анализ опасных и вредных факторов (опасных зон) при выполнении работ на сепараторе-сливкоотделителе 64
3.3 Обеспечение безопасности труда при проведении работ 66
4. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 71
4.1 Выбор и обоснование объекта для разработки инженерно-технических решений, направленных на повышение производственной безопасности 71
4.2 Описание сепаратора-сливкоотделителя 71
4.3 Прочностный расчет сепаратора 74
4.4 Инженерные решения по совершенствованию условий труда 87
5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 94
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 99
7. СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ 104
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
Список использованных источников 116
ПРИЛОЖЕНИЯ 120
Для механической обработки молока и молочных продуктов используются сепараторы. При работе сепараторов имеют место такие опасные и вредные факторы, как шум, вибрация, электрический ток, вращающиеся части машин.
На ОАО «1-я Минская птицефабрика» используется сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОС2Т-3 полузакрытого типа с ручной периодической выгрузкой осадка, предназначенный для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока. Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2Т-3 с ручной выгрузкой осадка предназначен для разделения теплого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока.
Разработан для круглосуточного использования на предприятиях пищевой промышленности с небольшими перерывами для очистки.
В ходе выполнения дипломного проекта провели прочностный расчет сепаратора. В ходе расчетов выяснили, что все условия прочности выполнены.
Полученные напряжения меньше соответствующих допускаемых напряжений. Наибольшее напряжение оказалось в стенке цилиндрической оболочки барабана.
В системе приточно-вытяжной вентиляции воздух организованно удаляется и подается в вентилируемое помещение через отдельные воздуховоды.
Для улучшения условий труда работников предприятия, исключения случаев производственного травматизма и профессиональных заболеваний, провели расчет вытяжной сети общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающую требуемое состояние воздушной среды в цеху первичной обработки молока.
Вопросы пожарной безопасности объектов – важнейшая составляющая эксплуатации зданий и сооружений, требующая постоянного внимания и контроля ответственных лиц организаций. В ходе выполнения дипломного проекта рассмотрели вопросы организации противопожарного режима на ОАО «1-я Минская птицефабрика».
Основным средством пожаротушения на ОАО «1-я Минская птицефабрика» являются огнетушители.
Для тушения пожаров внутри здания предусматривается внутренний противопожарный водопровод.
Забор воды из внутреннего водопровода осуществляется через пожарные краны.
Охрана окружающей среды – это система мер, направленных на защиту окружающей среды, охрану и возобновление природных ресурсов, рациональное их использование в интересах современных и будущих поколений людей.
Главная цель охраны окружающей среды – обеспечить сохранение атмосферы, растительного и животного мира, почв, вод и земельных недр.
Организации по переработке молока должны иметь необходимые санитарно-защитные зоны и очистные сооружения, исключающие загрязнение почв, поверхностных и подземных вод, поверхности водосборов водоемов и атмосферного воздуха.
На ОАО «1-я Минская птицефабрика» предусмотрены комплексы защитных мер по предупреждению загрязнения окружающей среды:
- очистка атмосферного воздуха в цехе от пыли при помощи приточно-вытяжной вентиляции;
- очистка сточных вод, в результате установки в цехе песколовок и жироуловителя;
- посадка зеленых насаждений;
- регулярная уборка территории;
- использование автотранспорта только в технически исправном состоянии. Не допускать стоянку автомобилей с работающим двигателем;
- природоохранное просвещение среди работников предприятия и рабочего персонала.
Выполнение всех мер по охране природы позволит улучшить экологическую обстановку на предприятии.
При производстве молочных продуктов и обеспечении требуемой освещенности важным источником топливно-энергетических ресурсов является электроэнергия. Удельный вес в себестоимости продукции затраты на электроэнергию не превышают 2%.
На 2018 год на ОАО «1-я Минская птицефабрика» запланирована модернизация системы освещения.
В процессе модернизации системы освещения лампы накаливания будут заменены на энергосберегающие компактные люминесцентные лампы без изменения светового потока.
По результатам расчетов, сделаем вывод, что модернизации системы освещения, когда лампы накаливания будут заменены на энергосберегающие компактные люминесцентные лампы без изменения светового потока, имеет срок окупаемости 0,1 года.
Дата добавления: 14.03.2021
|
430. Курсовой проект - ППР на возведение 5-ти этажного крупнопанельного жилого дома | AutoCad
1 Определение объёмов строительно-монтажных работ и их трудоемкости
2 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях
3 Определение продолжительности видов работ.
4 Разработка сетевых моделей на возведение объекта
5 Расчёт временных параметров сетевого графика
6 Построение графика потребности ресурсов
6.1 Подбор крана и его характеристики.
6.2 Подбор машин для разработки грунта котлована.
6.3 Подбор машин и механизмов для планировки территории
6.4 Выбор оборудования для срубки голов свай
7 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
7.1 Обоснование организации производства работ
8 Расчёт элементов стройгенплана
8.1 Расчёт численности персонала строительства и площадей бытовых помещений
8.2 Расчёт складского хозяйства
8.3 Размещение временных инженерных коммуникаций
8.4 Проектирование временных дорог. Размещение крана КБ-602. Определение зон влияния башенного крана
8.5 Расчет временного электроснабжения.
9 Основные технико-экономические показатели стройгенплана
10 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
Список использованных источников
По заданию нам дано 5-этажный крупнопанельный жилой дом, план и разрез представлены на рисунках в ПЗ. Будем разрабатывать грунт со следующими характеристика: суглинок лёгкий и лессовидный без примесей.
Плотность такого грунта - 1700 кг/м3.
В данной курсовом работе представлен проект на разработку проекта производства работ.
Данный проект выполняется в соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009 <1>.
Начало строительства: апрель.
По ТКП 45-1.03-303-2015 определяем продолжительность строительства 5 этажного жилого дома составила 5 месяцев.
Окончание строительства: август.
Дата добавления: 15.03.2021
|
431. Дипломный проект (колледж) - Одноквартирный четырехэтажный 8-ми комнатный жилой дом повышенной комфортности 10,2 х 9,2 м | AutoCad
Введение 7
1Архитектурно-строительная часть 8
1.1Объёмно-планировочные решения здания и технико-экономические показатели 8
1.2Генеральный план 8
1.3Конструктивные решения здания 10
1.4Сведения о наружной и внутренней отделке 14
1.5Инженерное оборудование 15
2Расчётно-конструктивная часть 16
2.1Расчет и конструирование плиты перекрытия 16
2.1.1Выбор конструкции пола 16
2.1.2Расчетная схема перекрытия 16
2.1.3Определение расчетного пролета плиты 17
2.1.4Расчет нагрузки на плиту перекрытия 17
2.1.5Составление расчетной схемы и определение расчетных усилий в плите 18
2.1.6Выбор материалов и определение их расчетных характеристик 18
2.1.7Расчет прочности плиты по нормальным сечениям на действие изгибающего момента 19
2.1.8Расчет прочности плиты по наклонным сечениям на действие поперечной силы 21
2.1.9Расчет плиты на монтажные нагрузки 22
2.1.10Расчет монтажа петель 23
2.1.11Конструирование плиты 23
3Организационно-технологическая часть 24
3.1 Технологическая карта на кладочно-монтажный цикл 24
3.1.1Область применения технологической карты и номенклатура работ 24
3.1.2Нормативные ссылки 24
3.1.3Характеристики применяемых материалов 25
3.2Организация и технология производства работ 31
3.2.1Определение объёмов работ по технологической карте 31
3.2.2Выбор грузозахватных приспособлений 32
3.2.3Выбор машин и механизмов 33
3.2.4Выбор и описание методов производства кладочно-монтажных работ 33
3.2.5Операционная карта работ 37
3.2.6Организация производства работ 40
3.3Калькуляция затрат труда 41
3.4Потребность в материально-технических ресурсах 42
3.4.1Ведомость потребности в материалах и изделиях 42
3.4.2Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений 43
3.5График производства работ 44
3.6Технико-экономические показатели 44
3.7Контроль качества и приёмка работ 45
3.8Техника безопасности при производстве работ по технологической карте 46
3.9Календарный план строительства 50
3.9.1Исходные данные для проектирования 50
3.9.2Подсчёт объёмов работ по объекту 50
3.9.3Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту 55
3.9.4Обоснование выбора методов производства работ 64
3.9.5Определение материально-технических ресурсов по объекту 67
3.9.6Технико-экономические показатели 78
3.10Стройгенплан 79
3.10.1Исходные данные для проектирования 79
3.10.2Проектирование и размещение монтажных кранов, механизмов и дорог 79
3.10.3Расчёт площади бытовых помещений 81
3.10.4Расчёт площади складирования 82
3.10.5Расчёт потребности в водоснабжении 84
3.10.6Расчёт потребности в электроснабжении 86
3.10.7Технико-экономические показатели 88
3.11Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды 88
3.11.1Обязанности нанимателей, рабочих и служащих в области охраны труда 88
3.11.2Санитарно-бытовое обеспечение работников 92
3.11.3Требования безопасности производства по основным видам работ 95
3.11.4Противопожарные мероприятия 97
3.11.5Охрана окружающей среды при строительстве зданий 100
4 Экономическая часть 102
4.1 Определение сметной стоимости строительства 102
4.1.1Локальная смета на общестроительные работы 102
4.1.2Ведомость объёмов и стоимость работ 115
4.1.3Объектная смета 125
4.1.4Сводный сметный расчёт стоимости строительства 126
4.1.5Акт приемки выполненных работ 128
4.1.6Расчет стоимости работ в текущих ценах 132
4.1.7Расчёт налогов и отчислений 133
4.1.8Технико-экономические показатели 134
5.Список используемых источников 135
Заключение 138
1.Планы этажей; Фасад 1-3;Фасад Г-А; Ведомость проемов; Экспликация помещений; Ведомость перемычек; Спецификация элементов перемычек. 1
2.Схема расположения ФЛ; Схема расположения ФБС; Разрез 1-1 2-2; Схема расположения плит перекрытия; Схема расположения элементов стропильной крыши; План кровли; Экспликация полов; Узел 1 2.
3.Генплан; Ведомость жилых и общественных зданий; Спецификация элементов заполнения проемов; Ведомость отделки помещений; Спецификация сборных железобетонных конструкций и изделий; Узел 3 4 5 6 7.
4.Конструирование плиты перекрытия; Показатели на элемент; Ведомость расхода стали на элемент; Ведомость стержней на элемент
5.Схема расположения подмостей; Схема монтажа плит перекрытия; График производства работ; Схема складирования материалов; ТЭП; Разрез 4-4; ТБ; Организация рабочего места каменщика
6.Календарный график производства работ; График движения рабочих; График поступления и использования материалов; График движения машин и механизмов; ТЭП.
7.Стройгенплан; Условные обозначения; Экспликация временных зданий и сооружений; ТЭП; ТБ.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается связью плит перекрытия с капитальными стенами с помощью анкеров. Анкеровка плит перекрытия выполнена из арматурных стержней класса S240.
Фундаменты запроектированы сборные железобетонные ленточные.
Глубина заложения фундаментов 1,50м. Отметка подошвы -2,12 м.
В проектируемом здании наружные стены выполнены из обыкновенного керамического кирпича М100 на растворе М50 толщиной 510мм с наружным утеплением теплоизоляционным материалом ППУ-40 толщиной 100 мм и отделкой известково-песчаная штукатуркой 20 мм. Наружный утеплитель стен на графической части не указывается. Внутренние стены - толщиной 380 мм из обыкновенного керамического кирпича, 250 мм из обыкновенного керамического кирпича, марки 100 на растворе М50.
Над проемами в стенах уложены сборные железобетонные перемычки. Перемычки укладывают на стены по слою цементного раствора М50.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм.
Тип крыши двухскатная, стропильная, комбинированная(с холодным чердаком и с мансардной),покрытие из металочерепицы
Крыша в осях А-Г и 1-2 с холодным чердаком на отметке +12.220 утеплена по перекрытию, несущей частью крыши является висячая стропильная система. Шаг стропил 800 мм.
В здании запроектирована монолитная лестница с забежными ступенями. Уклон лестницы к горизонту принимаем 30 градусов, ширину - 1000 мм.
Перегородки запроектированы из керамического кирпича КРО 75/15 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе М50.К стенам и потолку перегородки крепятся стальными поковками через 1метр.
1. Жилая площадь 70,48кв.м;
2. Вспомогательная площадь 263.12 кв.м;
3. Полезная площадь 333,6кв.м;
4. Строительный объем здания 1771.05 куб.м;
5. Планировочный коэффициент К1 0,21
6. Объемный коэффициент К2 5,31
Дата добавления: 31.03.2021
|
432. Курсовой проект - Отопление и вентиляция цеха обработки древесины | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 4
2. Описание технологического процесса и характеристика 5
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий 6
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия) 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение 12
Теплопоступления от людей для цеха обработки древесины 12
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагревательных приборов системы отопления 25
9. Определение типов и производительности местных отсосов 27
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 29
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении 32
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции 32
13. Подбор вентиляционного оборудования 39
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы 46
15. Список использованных источников 49
Объект находится в городе Мурманск. Здание одноэтажное, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 9 м. Фасад ориентирован на запад.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 3,2х4,0 м. В здании имеются двое ворот размером 3,6х4,2 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами t1=120оС, t2=70оС.
- три камеры для сушки древесины;
- два станка фуговальных N = 4,5 кВт;
- две станка рейсмусовых 2-сторонних N = 7,5 кВт;
- два станка кругопильных N = 4,5 кВт;
- два станка ленточных N = 2,8 кВт;
- четыре верстака для сборки узлов;
- два пилоножеточильных станка dкр = 250 мм, N = 2,5 кВт;
- одно печоное точило dкр = 300 мм, N = 2,5 кВт;
- один универсальных заточный станок dкр = 200 мм, N = 2,8 кВт;
Основные вредности в отделениях следующие: опилки, стружки и древесная пыль, выделяющиеся при обработке древесины на станках различных типов; конвективная теплота от камер для сушки древесины.
Количество воздуха, удаляемое от станков для обработки древесины, определяется по справочным данным в зависимости от типа станка, там же указывается место подключения отсоса и рекомендуемые скорости.
Приточный воздух подается в верхнюю зону с малыми скоростями через перфорированные воздуховоды равномерной раздачи. В теплый период года допустимо поступление наружного воздуха через фрамуги окон.
Очистка воздуха от древесных отходов производится в циклонах “Гипродревпрома”, которые устанавливаются на нагнетании вентилятора на расстоянии 10 метров от здания.
Дата добавления: 02.04.2021
|
433. Курсовой проект - Отопление и вентиляция теплового участка в г. Климовичи | AutoCad
1. Описание проектируемого объекта и конструктивных особенностей здания 4
2. Описание технологического процесса и характеристика 5
3. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха для теплого, холодного периодов и переходных условий 6
4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7
5. Расчет теплопотерь здания (холодный период и переходные условия) 10
6. Определение количества вредностей, поступающих в помещение 12
Теплопоступления от людей для теплового участка 12
7. Составление теплового баланса помещения и выбор системы отопления 20
8. Расчет поверхности нагревательных приборов 25
системы отопления 25
9. Определение типов и производительности местных отсосов 27
10. Расчет воздухообмена для теплого, холодного периодов и переходных условий и выбор расчетного воздухообмена 29
11. Расчёт раздачи приточного воздуха в помещении 32
12. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной механических систем вентиляции 32
13. Подбор вентиляционного оборудования 39
14. Расчет и подбор воздушно-тепловой завесы 46
15. Список использованных источников 49
В соответствии с заданием необходимо запроектировать систему отопления и приточно-вытяжную вентиляцию теплового участка.
Объект находится в городе Климовичи. Здание одноэтажное, однопролетное без подвала и чердака. Высота цеха от пола до низа фермы равна 12 м. Фасад ориентирован на запад.
Наружные стены выполнены в виде трехслойных панелей с утеплителем. Полы не утепленные по грунту.
Остекление тройное в металлических переплетах размером 3,2х4,0 м. В здании имеются двое ворот размером 3,6х4,2 м, оборудованные воздушно-тепловой завесой.
Объект снабжается теплом от ТЭЦ. Теплоноситель - перегретая вода с параметрами т1=120оС, т2=80оС.
В рассматриваемом цехе находится следующее оборудование:
- четыре камерные электропечи N = 22 кВт;
- два горна;
- две ванны для закалки в масле;
- два дутьевых вентилятора N = 2,4 кВт;
- три токарных станка N = 4,5 кВт;
- пять шлифовальных станка d = 200 мм, N = 4,5 кВт;
- три мойки для деталей;
Работа данного оборудования сопровождается выделением вредных газов, теплоты. Источниками теплопоступлений являются также люди, искусственное освещение, солнечная радиация.
Удаление воздуха осуществляется местными отсосами и общеобменной вентиляцией. Подача приточного воздуха – в рабочую зону с использованием воздухораспределителей типа ВЭПш.
Дежурное отопление с нагревательными приборами МС-140М устанавливается под окнам.
Дата добавления: 02.04.2021
|
434. Курсовая работа - Тепловой и динамический расчет двигателя | Компас
Введение 2
1.Исходные данные для теплового расчета поршневого ДВС 3
2. Тепловой расчет двигателя 4
2.1.Процесс наполнения 4
2.2. Процесс сжатия 6
2.3. Процесс сгорания 7
2.4. Процесс расширения 9
2.5.Процесс выпуска 10
2.6.Индикаторные показатели 11
2.7.Эффективные показатели 12
2.8. Расчет основных размеров двигателя 13
2.9. Основные параметры турбокомпрессора 15
3. Построение индикаторных диаграмма 17
3.1. Общие положения 17
3.2. Индикаторная диаграмма четырехтактного дизельного двигателя 18
3.3. Перестроение индикаторных диаграмм 19
4. Динамический расчет 20
4.1. Порядок выполнения динамического расчета поршневого двигателя
4.2. Силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме 22
5. Построение диаграмм по результатам динамического расчета 23
5.1. Построение диаграмм сил PГ, Pj и PΣ 24
5.2. Построение диаграмм сил K и T 25
5.3. Построение диаграммы крутящего момента 26
6. Построение внешней скоростной характеристики 28
7. Список использованной литературы 35
Исходные данные:
Номинальная мощность N_e,кВт 75
Частота вращения коленчатого вала n,мин^(-1) 2000
Число цилиндров, схема i_ц - 4
Степень сжатия ε 16
Число тактов -τ 4
Коэффициент избытка воздуха α - 1,8
Отношение хода поршня к диаметру цилиндра S/D - 1,1
Привести техническое описание системы (механизма) ДВС-Поршневые компрессоры с регулируемой производительностью.
Дата добавления: 02.04.2021
|
435. Курсовой проект - Тепловой конструкторский расчёт нагревательной методической печи для нагрева деталей под штамповку | AutoCad
1 Введение и описание теплотехнологии нагрева
2 Разработка температурного графика
3 Расчёт топлива и определение действительной температуры в зонах рабочего пространства печи
4 Расчёт процесса теплообмена
5 Расчёт времени пребывания садки в рабочем пространстве печи
6 Построение температурного графика печи
7 Расчёт основных размеров рабочего пространства печи
8 Тепловой баланс зон рабочего пространства печи
9 Выбор горелочных устройств
11 Автоматическое регулирование тепловой нагрузки печи
12 Технико-экономические показатели печи
13 Заключение
14 Список использованной литературы
- материал заготовок – сталь 40;
- производительность печи – 35 т/ч;
- размеры заготовки – 300×400×2000 мм;
- температура посада – 20 ºС;
- подогрев воздуха в рекуператоре – до 250 ºС;
- температура уходящих газов – 750 ºС;
- температура нагрева металла – 1100 ºС.
- технология – нагрев деталей под штамповку.
Дата добавления: 02.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
