%20%20
Найдено совпадений - 602 за 0.00 сек.
 151. Курсовой проект по дисциплине «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» | Компас
Задание на курсовую работу
Введение
1. Расчет и выбор посадки с натягом
2. Расчет и выбор посадок подшипников качения
2.1.Выбор класса точности подшипника
2.1.1 Выбор посадок
3. Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений методом подобия
3.1 Выбор посадок для соединений с распорными втулками
3.2. Выбор посадки «крышка подшипника – корпус»
4. Выбор степени точности и посадок резьбового соединения
4.1.Выбор параметров резьбового соединения винт-корпус
5. Выбор допусков и посадок шлицевого соединения
5.1 Выбор вида центрирования
5.2 Выбор посадок шлицевого соединения
6. Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатой передачи
6.1 Выбор степеней точности зубчатого колеса
6.2 Расчет бокового зазора и выбор вида сопряжения.
7 Расчет размерной цепи
7.1 Расчет размерной цепи методом максимум минимум
7.2 Расчет размерной цепи вероятностным методом
Заключение
Литература
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
При выполнении курсовой работы по дисциплине «Взаимозаменяемость, стандар-тизация и технические измерения» мы изучили действующую нормативно-техническую документацию в области взаимозаменяемости, технических измерений, контроля каче-ства продукции, приобрели практические навыки по расчету размерных цепей, выбору форм контроля и измерительных средств.
Дата добавления: 13.03.2017
|
|
152. Курсовой проект - Водоснабжение промышленного предприятия | АutoCad
Введение
Исходные данные
1.Составление балансовой схемы
2.Принципиальная схема водоснабжения промышленного предприятия
3.Балансовая схема водоснабжения промышленного предприятия
4.Реагентное умягчение воды
4.1 Определение жесткости воды
5.Определение солевого состава воды после известково-содового умягчения
5.1 Предварительное определение ионного состава воды
5.2 Уточненный расчет ионного состава воды
а) определение величины рН, необходимой для устранения магния:
б) определение гидратной щелочности воды
в) определение содержания ионов <Са2+>
г) суммарная остаточная жесткость воды равна:
д) определение содержания НСО3- и CO32-
е) определение общей щелочности воды
ж) диаграмма окончательного полного состава воды
6.Выбор способа умягчения
7.Определение качества воды фильтратов после Н–I, Nа–I и Na–II катионитовых фильтров
7.1 Определение качества воды фильтрата Н–катионитового фильтра
7.2 Определение солевого состава смеси воды, прошедшей известково-содовое и Н-катионитовое умягчение
7.3 Определение качества воды фильтрата Nа–катионитовой установки I ступени
7.4 Определение качества воды фильтрата Nа–катионитовой установки II ступени
8.Na-катионитовые фильтры II ступени
8.1 Расчет Na-катионитовых фильтров II ступени
8.2. Определение расхода поваренной соли для регенерации Na–катионитовых фильтров II ступени
8.3. Определение расходов воды на собственные нужды Na–катионитовых фильтров II ступени
8.3.1 Определение расходов воды на взрыхление .
8.3.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
8.3.3 Определение расхода воды для приготовления 5%-ного раствора NаСl
9. Na–катионитовые фильтры I ступен
9.1 Расчет Na–катионитовых фильтров I ступени
9.2 Определение расхода поваренной соли для регенерации Nа-катионитовых филь-тров I ступени
9.3 Определение расходов воды на собственные нужды Nа-катионитовых филь
9.3.1 Определение расходов воды на взрыхлениетров I ступени
9.3.3 Определение расхода воды для приготовления 5%-ого раствора NаСl
9.3.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
10. Расчет солевого хозяйства
10.1 Расчет солерастворителя
10.2 Определение расходов воды для промывки солерастворителя
10.3 Определение объема промежуточного бака регенерационного раствора
11. Определение объёма бака для взрыхления катионита
12 .Определение гидравлических потерь напора в установках
12.1 Потери напора на Nа-катионитовых фильтрах II ступени:
12.2 Потери напора на Nа-катионитовых фильтрах I ступени
13. Подбор насосов
14. Н-катионитовый фильтр
14.1 Расчет Н-катионитовых фильтров
14.2 Определение расхода серной кислоты для регенерации Н-катионитовых фильтров
14.3 Расчет дегазатора
14.4 Определение расходов воды на собственные нужды H–катионитовых фильтров
14.4.1 Определение расходов воды на взрыхление
14.4.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
14.4.3 Определение расхода воды для приготовления 1%-ного раствора
15 Расчет кислотного хозяйства
15.1 Подбор оборудования для регенерации фильтров
15.2 Определение объема бака для взрыхления катионита
16. Определение потерь напора
17. Подбор насосов
18. Предварительная очистка воды
18.1 Расчет механических осветлительных фильтров
18.2 Подбор осветлителя
Заключение
Литература
В ходе данного курсового проекта выбрана схема умягчения воды, рассчитаны сооружения и оборудования, входящие в данную схему, составлена принципиальная схема водоснабжения промышленного предприятия. В соответствии с исходным содержанием ионов в воде приняли последовательное водород–натрий–катионирование со второй ступенью Nа–катионитовые фильтров. В этом случае часть потока поступает на H-катионитовые фильтры, а остальная часть прямо на Na-катионитовые фильтры I ступени.
Рассчитаны сооружения для умягчения воды, в состав которых входит: 3 ра-бочих и 1 резервный водород–катионитовых фильтра 1 ступени типа ФиПаI-1,4-0,6-H, диаметром D=1400 мм, площадью фильтрования Fд=1,32 м2; 2 рабочих и 1 резервный Na–катионитовых фильтра первой ступени типа ФИПа-Ι-2,0-0,6-Naдиаметром D=2000 мм и площадью фильтра FФ=3,154 м2; 3 рабочих и 1 резервный Na–катионитовых фильтра второй ступени типа ФИПаΙΙ-2,0-0,6-Naдиаметром D=2000 мм и площадью фильтра FФ=3,154 м2. Также подобрано насосное оборудование для промывки и регенерации фильтров.
Качество обработанной воды соответствует требуемому для данного промышленного предприятия.
Дата добавления: 20.03.2017
|
153. Курсовой проект - Технология очистки городских сточных вод | АutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЁТНЫХ РАСХОДОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНИХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ОБЩЕГО СТОКА
4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА СМЕШЕНИЯ ВОДЫ ВОДОЁМА СТОЧНЫМИ ВОДАМИ
5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОЙ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД.
6.ВЫБОР МЕТОДА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
7.ПРИЁМНАЯ КАМЕРА
8.РЕШЕТКИ
9.ПЕСКОЛОВКИ.
10.ПЕСКОВЫЕ ПЛОЩАДКИ
11.РАСХОДОМЕР
12.РАДИАЛЬНЫЕ ПЕРВИЧНЫЕ ОТСТОЙНИКИ
13.АЭРОТЕНКИ-ВЫТЕСНИТЕЛИ С РЕГЕНЕРАТОРОМ
14.ВТОРИЧНЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ ОТСТОЙНИКИ
15.ДЫРЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
16.ХЛОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА
17.КОНТАКТНЫЙ РЕЗЕРВУАР
18.РАСЧЁТ ВЫПУСКА
19.РАСЧЁТ ИЛОУПЛОТНИТЕЛЕЙ
20.РАСЧЁТ СООРУЖЕНИЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ
21.ОБЕЗВОЖИВАНИЕ
22.ИЛОВЫЕ ПЛОЩАДКИ .
Литература
1. Предполагаемый район строительства – Витебская область.
2. Расчётное население – 147500 чел.
3. Норма водоотведения – 155 л/чел. в сут.
4. Температура бытовых сточных вод, °С среднегодовая – 16.
7. Количество производственных сточных вод – 9000 м3/сут.
8. Физико-химическая характеристика производственных сточных вод:
а) концентрация взвешенных веществ – 420 мг/л;
б) концентрация органических загрязнений по БПК5 – 400 мг/л;
в) температура: среднегодовая – 16°С.
9. Данные по водоёму:
а) водоём, вид использования – РХ-1;
б) минимальный расход водоёма при 95% обеспеченности – 15 м3/с;
в) средняя скорость течения при минимальном расходе – 0,53 м/с;
г) средняя глубина водоёма при низком горизонте воды – 3,6 м;
д) ширина реки при высоком горизонте воды – 45 м;
е) концентрация взвешенных веществ – 12,7 мг/л;
ж) концентрация растворённого кислорода – 7,15 мг/л;
з) концентрация органических загрязнений по БПК5 – 2,3 мг/л.
10. Водопользование ниже выпуска сточных вод (по фарватеру) – 18км.
11. Водопользование ниже выпуска сточных вод ( по прямой) – 16 км.
12. Вид выпуска сточных вод – береговой.
Дата добавления: 20.03.2017
|
154. Курсовой проект - Разработка участка АТП по ремонту генератора переменного тока и стартера | Компас
Цель и задачи проекта
Расчет производственной программы предприятия
Затраты труда и годовой объем работ
Режим работы предприятия, годовые фонды рабочих и оборудования
Описание работ, выполняемых на производственном участке
Расчет численности рабочих, технологического и подъемно-транспортного оборудования
Определение площади участка
Разработка планировки участка
Определение категории взрывопожарной и пожарной опасности участка
Разработка компоновки производственного корпуса
Экономическое обоснование проекта
Список литературы
Исходные данные:
1) Модель подвижного состава: - КАМАЗ-5315 .
2) Списочный состав автомобилей: - Аи=200.
3) Среднесуточный пробег, км: - lcc=200.
4) Периодичность ТО: - =4 тыс. км; - =12 тыс. км;
5) Режим работы, дней: - Драб.г =255.
6) Нормативное значение пробега автомобиля до капитального ремонта, тыс.км:-300
7) Время в наряде, час: - 8.
8) Категория условий эксплуатации: - 2, k1=0.9.
9) Природно-климатическая зона: - Умеренный, k3=1.
Дата добавления: 23.03.2017
|
155. Курсовой проект - Расчет балансовой схемы и станции умягчения воды промышленного предприятия | AutoCad
Введение
1. Расчет станции умягчения воды. Исходные данные
2. Выбор метода реагентного умягчения воды. Определение доз реагентов
2.1 Определение жесткости воды
2.2 Уточнение дозы FеСlз
3. Определение солевого состава воды после известково-содового умягчения
3.1 Предварительное определение ионного состава воды
3.2 Уточненный расчет ионного состава воды
4. Выбор способа умягчения
5. Определение качества воды фильтратов после Н–I, Nа–I и Na–II катионитовых фильтров
5.1 Определение качества воды фильтрата Н–катионитового фильтра
5.2 Определение солевого состава смеси воды, прошедшей Н–катионитовое и известково-содовое умягчение
5.3 Определение качества воды фильтрата Nа–катионитовой установки I ступени
5.4 Определение качества воды фильтрата Nа–катионитовой установки II ступени
6. Na-катионитовые фильтры II ступени
6.1 Расчет Na-катионитовых фильтров II ступени
6.2 Определение расхода поваренной соли для регенерации Na–катионитовых фильтров II ступени
6.3 Определение расходов воды на собственные нужды Na–катионитовых фильтров II ступени
6.3.1 Определение расходов воды на взрыхление
6.3.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
6.3.3 Расход воды для приготовления 5%–ного раствора NаСl
7 Na–катионитовые фильтры I ступени
7.1 Расчет Na–катионитовых фильтров I ступени
7.2 Определение расхода поваренной соли для регенерации Nа – катионитовых фильтров I ступени
7.3 Определение расходов воды на собственные нужды Nа – катионитовых фильтров I ступени
7.3.1 Определение расходов воды на взрыхление
7.3.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
7.3.3 Определение расхода воды для приготовления 5%–ного раствора NаСl
8. Расчет солевого хозяйства
9. Определение объема бака для взрыхления катионита
10. Определение гидравлических потерь напора в установках
11. Н-Катионитовый фильтр
11.1 Расчет Н–катионитовых фильтров
11.2 Определение расхода серной кислоты для регенерации Н–катионитовых фильтров
11.3 Расчет дегазатора
11.4 Определение расходов воды на собственные нужды H–катионитовых фильтров
11.4.1 Определение расходов воды на взрыхление
11.4.2 Определение расходов воды на отмывку катионита
11.4.3 Определение расхода воды для приготовления 1%-ного раствора.
11.5 Расчет кислотного хозяйства
11.5.1 Подбор оборудования для регенерации фильтров
11.5.2 Определение объема бака для взрыхления катионита
11.6 Определение потерь напора
12. Предварительная очистка воды
12.1 Расчет механических осветлительных фильтров
12.2 Подбор осветлителя
Заключение
Литература
Исходные данные:
В ходе данного курсового проекта выбрана схема умягчения воды, рассчитаны сооружения и оборудования, входящие в данную схему, составлена принципиальная схема водоснабжения промышленного предприятия. Рассчитаны сооружения для умягчения воды, в состав которых входит: 1 рабочий и 1 резервный осветлители ВТИ -630 И; 7 рабочих механических фильтров марки ФОВ-3,4-0,6 и 1 резервный; 4 рабочих водород–катионитовых фильтра 1 ступени типа ФИПа I-2,0-0,6-Н, диаметром D=2000 мм, площадью фильтрования Fд=3,14 м2 и 1 резервный; 4 рабочих Na–катионитовых фильтра первой ступени типа ФИПа–I-2,6-0,6 диаметром D=2600 мм и площадью фильтра FФ=5,309 м2 и 1 резервный; 5 рабочих и 1 резервный Na–катионитовые фильтры второй ступени типа ФИПа–II-2,0-0,6 диаметром D=2000 мм и площадью фильтра FФ=3,154 м2 . Качество обработанной воды соответствует требованиям. Принципиальная и балансовая схемы водоснабжения ПП приведены в графической части.
Дата добавления: 24.03.2017
|
156. Курсовой проект - Скваженный водозабор | водоснабжение
Введение
Исходные данные для проектирования
1.Расчет скважинного водозабора
1.1.Определение требуемого количества скважин
1.2. Определение расчетного понижения уровня воды в скважине
2.Выбор и разработка конструкции скважины
2.1. Требования к конструкции водозаборной скважины
2.2. Ударно-канатный способ бурения
2.2.1. Определение количества колонн обсадных труб
2.2.2. Определение диаметров колонн обсадных труб
3. Выбор и разработка конструкции водоприемной части скважины
3.1. Фильтры на каркасно-стержневой основе
3.2. Расчет фильтра
4. Проектирование сборных водоводов
5. Подбор насосного оборудования
6. Оборудование насосной станции
7. Зоны санитарной охраны
7.1. Определение границ поясов зон санитарной охраны
Заключение
Литература
Заключение
В данном курсовом проекте запроектирован водозабор производительностью 6720 м3/сут состоящий из 7 скважин (5 рабочих скважин и 2 резервных). В каждой скважине располагается насос марки ЭЦВ 8-65-70, используется герметичный оголовок ОГ-101 (водоподъемный трубопровод: труба 180 7-Д) и перфорированный трубчатый фильтр.
Напорный трубопровод кольцевого типа, состоящий из пластиковых труб диаметром от 200 до 315 мм.
При расчёте курсового проекта подобран насос марки ЭВЦ 8-65-70, требуемый напор для скважин меньше фактического напора насоса. Гашение напора можно достичь путём установки диафрагмы, обточки колеса, применения частотного преобразователя.
Частотный преобразователь наиболее экономически выгодный способ гашения напора, т.к. изменяя частоту вращения электродвигателя насоса экономится электрическая энергия.
Дата добавления: 24.03.2017
|
157. Курсовой проект - Водоснабжение девятиэтажного двухсекционного жилого дома | АutoCad
Введение
I холодное водоснабжение
1.1 Проектирование внутреннего водопровода
1.1.1 Выбор системы и схемы водопровода
1.1.2 Водопроводный ввод и водомерный узел
1.1.3 Конструирование сети внутреннего водопровода
1.1.4 Аксонометрическая схема внутреннего водопровода
1.2 Гидравлический расчет внутреннего водопровода
1.3 Подбор счётчика воды
1.4 Определение требуемого напора в сети внутреннего водопровода
II Горячее водоснабжение
2.1 Проектирование сети горячего водоснабжения
2.1.1 Выбор системы и схемы горячего водоснабжения
2.1.2 Конструктивные особенности сети горячего водоснабжения
2.1.3 Аксонометрическая схема горячего водоснабжения
2.2 Гидравлический расчёт системы горячего водоснабжения
2.2.1 Расчёт подающих трубопроводов
2.2.2 Расчёт тепловых потерь трубопроводами горячего водоснабжения
2.2.3 Расчёт циркуляционных трубопроводов
2.3 Расчёт водонагревателя
2.4 Определение требуемого напора в сети горячего водоснабжения
III Канализация
3.1 Проектирование системы внутренней канализации
3.1.1 Установление точек приема сточных вод
3.1.2 Аксонометрическая схема канализационного стояка и выпуска
3.1.3 Расчёт внутренней канализационной сети
3.1.4 Расчет канализационных выпусков
3.2 Проектирование дворовой канализационной сети
3.2.1 Расчёт дворовой канализационной сети и построение профиля
Заключение
Используемая литература
Заключение
В данном курсовом проекте была запроектирована система внутреннего холодного и горячего водоснабжения и канализации девятиэтажного двухсекционного жилого дома.
Определены диаметры труб,расходы на участках и магистралях, уклоны.
Для холодного водоснабжения приняли полиэтиленовые трубы ГОСТ 18599-2001, для горячего водоснабжения – трубы из «сшитого» полиэтилена ГОСТ 52134-2003, для канализации – полиэтиленовые и полипропиленовые канализационные трубы ГОСТ 22689.2-89.
Для холодного водоснабжения и циркуляционного водопровода приняли консольный центробежный насос К 8/18.
Для нагрева воды приняли водяной секционный скоростной водонагреватель воды типа ВТИ-Мосэнерго-01 с числом секций равным 4.
Отвод сточных вод осуществляется самотёком с уклоном i = 0,02 по кратчайшему направлению к контрольному колодцу, а затем в уличный коллектор наружной канализационной сети.
Дата добавления: 26.03.2017
|
158. Курсовой проект - Разработка четырёхцилиндрового 4-х тактного двигателя | AutoCad
Введение
1. Расчёт мощности проектируемого двигателя внутреннего сгорания
2.Тепловой расчет проектируемого двигателя
2.1 Параметры технического задания на тепловой расчет
2.2 Топливо
2.3 Параметры рабочего тела
2.4 Параметры окружающей среды
2.5 Расчет параметров в конце процесса впуска
2.6 Процесс сжатия
2.7 Процесс сгорания
2.8 Процесс расширения
2.9 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя
2.10 Построение индикаторной диаграммы (аналитический метод)
3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
4 Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ
5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС.
6 Расчёт гидравлического толкателя
7 Техническая характеристика полученного двигателя.
Заключение
Список использованных источников
Полная масса автомобиля – 1700 кг
Коэффициент дорожного сопротивления ψ – 0,02
Максимальная скорость автомобиля – 200 км/ч (55,56 м/с)
Высота автомобиля Н – 1,5 м
Ширина автомобиля В – 1,437 м
Коэффициент сопротивления воздуха Кв – 0,3
КПД трансмиссии ηтр – 0,9
Тип двигателя -R4
Наддув -
Объем двигателя, куб. см- 3600
Мощность, л.с./об мин -200/6000
Крутящий момент, Нм/об мин- 235\6000
Максимальная скорость, км/час -200
Марка топлива -бензин АИ – 98
Клапанов на цилиндр:- 2
Расположение клапанов и распределительного вала -верхнеклапанный с верхним расположением распределительного вала
Система питания- распределённый впрыск топлива
Заключение
В результате проведённой работы был разработан четырёхцилиндровый рядный бензиновый двигатель для легкового автомобиля объёмом 3,6 литра и номинальной мощностью 200 лошадиных сил. Механизм газораспределения с верхним расположением клапанов и распредвала. Распре-делённый впрыск топлива обеспечивает оптимальное соотношение мощностных и экономических показателей.
Максимальная теоретическая скорость автомобиля, на который установлен полученный в результате расчёта двигатель, равна 200 км/ч. Похожий двигатель устанавливался на автомобиль Mercedes – Benz W210.
Дата добавления: 11.04.2017
|
 159. АПС Торговый центр | Visio
В качестве приемно-контрольного прибора используется прибор ППКП А16-512 устанавливаемый на стене на посту охраны. Управление прибором и отображение информации производится с помощью устройства доступа УД-1 и светодиодов расположенных на клавиатуре ППКП.
В проекте предусмотрен вывод сигнала о срабатывании и неисправности системы пожарной автоматики на пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС РБ с установкой объектового оконечного устройства ООУ «Молния», при помощи передачи с реле приемно-контрольного прибора сигнала «пожар» и «неисправность» на существующий прибор пожарной сигнализации. Применение приборов на территории РБ разрешено согласно перечню МЧС. Емкость приборов определена по количеству включаемых лучей и 10% резерва.
Необходимость оборудования системой пожарной сигнализации помещений определяется согласно НПБ 15-2007. Не подлежат обязательной защите СПС: помещения с мокрыми процессами (душевые, умывальные, санузлы, мойки и др.), тепловые тамбура входов в здания.
В качестве извещателей о возникновении пожара приняты дымовые ИП 212-5МУ и ручные ИП5-2Р т.к. они разрешены к применению.
Выбор пожарных извещателей определен по таблице в приложении П (ТКП 45-2.02-190-2010). Площадь, контролируемая одним извещателем, расстояния между ними и до стены определены по таблице 6 и приложением Р (ТКП 45-2.02-190-2010).
Дымовые извещатели ИП 212-5МУ предназначены для обнаружения пожара, сопровождающегося выделением дыма, и подачи тревожного извещения на ПКП. Извещатель предназначен для круглосуточной работы в системе пожарной сигнализации.
Ручной извещатель ИП5-2Р предназначен для выдачи тревожного сообщения о пожаре на ПКП при ручном переводе приводного элемента во включенное состояние и устанавливаются на путях эвакуации.
Реле РМ-12 2/1 установленные возле прибора предназначенны для включения аварийного освещения и блокировки лифта (опускание). Реле РМ-12 2/1 установленное в вентиляционной предназначено для отключения приточно-вытяжной вентиляции в здании торгового центра.
Дата добавления: 12.04.2017
|
160. ЭОМ Коттедж г. Бобруйск | AutoCad
По степени обеспечения надежности электроснабжения, согласно N09/1120 от 19.11.2009 г. выданных БЭС, электроприемники проектируемого объекта относится к потребителям III категории.
Электроснабжение объекта согласно ТУ осуществляется от ТП N370 гр.8 КЛ-0,4 кВ существующим кабелем АВБбШв-4х25 на выносной стойке смонтирован шкаф учета ЩУР-1 см. проект 104.07-00-ЭС РУП "Могилевэнерго" филиал БЭС. Ответвление к проектируемому щитку ЩО-1 от ЩУР-1 выполненить проектируемым кабелем АВБбШВ-4х16.
Учет электроэнергии потребляемой электроприемниками осуществляется существующим трехфазным электронным счетчиком ПСЧ-3ТА.07.112 (380/220В, 5-50 А, 50 Гц) установленным в существующем щитке ЩУР-1.
Нулевые рабочие (N) проводники присоединить к шине изолированной от корпуса щитка (N шина), нулевые защитный (РЕ) проводники присоединить к шине неизолированной от корпуса щитка (РЕ шина). Защитный проводник РЕ используется для заземления защитных контактов розеток, корпусов светильников.
Распределительные сети выполнить кабелем ВВГ проложенными скрыто в штрабе в трубе ПВХ под слоем штукатурки. Проходы кабеля сквозь стену выполнить в отрезке трубы и уплотнить несгораемой легкоизвлекаемой массой. Опуски к одноклавишным выключателям выполнить кабелем ВВГ-2х1,5, к двухклавишным выключателям кабелем ВВГ-3х1,5.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная ЩУР-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-2
План расположения сетей электроснабжения M1:500
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.±0.000
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+3.100
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+6.200
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.±0.000
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+3.100
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+6.100
Заземление водопровода на отм.±0.000
Заземление душ. поддона на отм.+3.100
Заземление душ. поддона на отм.+6.200
Заземляющее устройство
Дата добавления: 20.09.2010
|
161. ТХ Картофелехранилище | АutoCad
Загрузка продукции в камеры на хранение:
Транспортное средство с ворохом картофеля в кузове подъезжает задом фронтально к приемному бункеру со стороны эластичного борта, таким образом, чтобы центральная ось автомобиля совпадала с центральной осью приемного бункера. После разгрузки кузова транспортного средства в емкость бункера оно уезжает.
Семенной картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий транспортер, затем на наклонный транспортер, который падает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнера электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Продовольственный картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий конвейер, затем на наклонный транспортер, который подает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнеры электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Снятие продукции (семенной, продовольственный картофель) с хранения (камера №1,2,3,4,5,6):
Контейнеры электропогрузчиком из камер транспортируются либо к автомашине, где происходит загрузка кузова, либо к автоматизированной линии для предпродажной подготовки, взвешивания и упаковки картофеля на которой осуществляется отделение земли, калибровка, мойка (вместо мойки возможно осуществление процесса сухой очистки), подсушка, инспекция, калибровка и упаковка в полиэтиленовые пакеты либо сетки.
При реализации контейнеры с продукцией электропогрузчиком транспортируются к автомашине, где происходит разгрузка инвентарных контейнеров и загрузка кузова автомашины товарной продукцией.
Для хранения потребного количества тароупаковочных материалов проектом предусмотрена кладовая. Доставка упаковочных материалов в кладовую осуществляется в промежутках между сменами.
В подготовительном отделении хранилища установлены весы для контрольного взвешивания продукции.
Для снабжения потребителей сжатым воздухом предусмотрен компрессор, установленный в подготовительном отделении.
Загрузка продукции на хранение допускается в новые, отремонтированные, продезинфицированные хранилища, с проверенной вентиляционной и холодильной системами. Объем максимального суточного поступления картофеля в холодильник не должен превышать 10% от его вместимости. После загрузки камер для хранения картофеля в проезде размещают продукцию, предназначенную для реализации в первую очередь.
Картофель сразу после загрузки в секцию должен в течение 15 суток проходить «лечебный период» при температуре 15 ± 3 °С (для заживления механических поражений, укрепления покровной ткани) и при необходимости осушку. При осушке клубней вентилирование ведется непрерывно наружным воздухом, а при необходимости (дождливая погода) - рециркуляционным подогретым воздухом. Продолжительность осушки не должна превышать 3 суток.
При заживлении поражений вентилирование ведется 4 - 6 раз в сутки по 20 - 30 минут с интервалом 3 - 5 часов, как правило, рециркуляционным воздухом.
Снижение температуры картофеля до температуры хранения (период охлаждения) производится постепенно на 0,5…1 °С в сутки в течение 20 - 40 дней.
В камерах необходимо поддерживать стабильный температурно-влажностный режим.
Взвешивание автотранспорта с продукцией осуществляют на проектируемых автомобильных весах.
Общие данные.
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
Спецификация оборудования
Дата добавления: 14.04.2017
|
162. Курсовой проект - Электрооборудование помещения для выставки - продажи саун | АutoCad
Введение
Обзор используемого оборудования
Техническое задание
Разработка планировки помещения и расстановки оборудования
Проектирование и расчет системы энергоснабжения выставочного зала
Обзор конструкции и выбор источников освещения
Проектирование и расчет системы освещения
Проектирование и расчет системы защитного заземления
Техническое обслуживание системы энергоснабжения
Заключение
Список информационных источников
Наименование и область применения (использования) продукции: Выставочное помещение.
Основание для разработки: Задание на курсовую работу.
Цель и назначение разработки: Выставка-продажа электрооборудования для саун.
Технические требования:
Категория помещения: сухое;
Площадь помещения – 250 м2;
Общая высота помещения – 3м;
Расчётная мощность каждой линии – 5кВт;
Вид грунта – суглинок;
Состав продукции:
1. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001HT
2. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5004S
3. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001S
4. Инфракрасная сауна 5-местная угловая "КедрСиб"
5. Инфракрасная минисауна INFRACANBO KD-MINIO2
6. Парогенератор magnit rss-1404 2200вт, 0.5л
7. Водонагреватель электрический
8. Термостойкий канальный вентилятор BK 200 для саун, бань, каминов
9. Система для цветотерапии с пультом
10. Электрокаменка Compact
11. Электрокаменка Alfa A30 Steel
12. Электрокаменка Harvia Delta
Требования стойкости к внешним воздействиям:
• категория помещения – сухое;
Требования безопасности и охраны окружающей среды:
• помещение должно быть оборудовано системой защитного заземления
Условия эксплуатации (использования), требования к техническому обслуживанию и ремонту :
• необходимо обеспечить доступ для уборки помещения, а также доступ к оборудованию для его ремонта и обслуживания.
В курсовом проекте по дисциплине «Электрооборудование экспозиционных объектов» было спроектировано помещение для выставки-продажи саун.
Для этого были рассмотрены следующие задачи:
1. Описан объект проектирования и установленного оборудования;
2. Заполнено техническое задание на разработку оборудования;
3. Выбраны и рассчитаны сечения проводов и кабелей;
4. Рассчитано электрическое освещение;
5. Рассчитаны элементы электропривода;
6. Рассчитано защитное заземление.
Дата добавления: 17.04.2017
|
163. Курсовой проект (колледж) - Двухквартирный жилой дом 23,4 х 9,0 м в г. Жлобин | AutoCad
1. Характеристика здания
1.1 Объёмно-планировочное решение здания
1.2 Технико-экономические показатели
1.3 Описание генерального плана
2. Конструктивное решение здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Лестницы
2.5 Перегородки
2.6 Покрытие (крыша)
2.7 Полы
2.8 Окна и двери
3. Наружная и внутренняя отделка
4. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
5. Литература
Фасад выполнен из лицевого кирпича, кладку вести с расшивкой швов. Вентканалы - лицевой кирпич с расшивкой швов. Цоколь оштукатуривается и окрашивается. Кровля из металлической черепицы.
На стены во всех помещениях нанести улучшенную штукатурку,в санузлах штукатурку. В комнатах и коридорах стены оклеить обоями на всю высоту. В кухне-столовой облицевать стены керамическоо плиткой на высоту помещения со стороны установки кухонного оборудования, все остальное пространство окрасить окраска водоэмульсионными составами. В санузлах стены облицевать керамической плиткой на всю высоту. На потолках во всех помещениях использовать шпатлёвку. По периметру стен прибить плинтус. По обе стороны дверных проёмов прибить наличник.
Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов – 2,8 м. отметка подошвы – 2,800 м.
Ширина плит ленточных фундаментов назначена конструктивно размером 1000,1200 мм, исходя из того, что в уровне надподвального перекрытия и перекрытия 1-го и 2-го этажа несущими являются стены по осям 1,2,3,4,5
Всего предусмотрено 2 типа размера плит.
Плиты ленточных фундаментов укладывать на тщательно спланированную утрамбованную поверхность основания.
Блоки стен подвала под внутренние стены запроектированы шириной 400 мм, под наружные – 600 мм. Их укладывают на цементный раствор с обязательной перевязкой швов. Монолитные участки выполнять из бетона класса В12,5.
Гидроизоляция фундамента запроектированного здания выполняется горизонтальная и вертикальная. Горизонтальная гидроизоляция включает в себя 2 слоя рубероида, склеенных между собой битумной мастикой. Вертикальная гидроизоляция предусматривает оклейку рулонным гидроизоляционным материалом наружных граней фундаментов, слой глины 120 мм.
Дата добавления: 10.04.2015
|
164. АС Одноквартирный жилой дом, 1 этаж | AutoCad
Фундаменты запроектированы бутобетонные из бута М 200, бетона кл. С8/10, F 100 по СТБ 1544 - 2005. Производство работ по устройству фундаментов выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01 - 83
Наружные стены из пенобетонных блоков объемным весом v =500 кг/м³ по СТБ 1117-98 толщиной 300 мм. с утеплением минераловатными плитами толщиной 100 мм, с последующей отделкой по технологии "Радекс" (см.ведомость наружной отделки). Внутренние несущие стены толщ. 250 мм, столбы и перегородки первого этажа из полнотелого керамического кирпича по СТБ 1160 - 99, стены толщ. 200 мм из газосиликатных блоков Y=600кг/м³ по СТБ 1117-98.
Потолки подвесные из гипсокартонных потолочных панелей толщ. 8 мм по металлическим направляющим на металлических подвесах согласно СТБ 1177 - 99 Перекрытие - деревянные балки по ГОСТ 24454-80*.
Перемычки сборные ж/б по СТБ 1319 - 2002.
Крыша стропильная чердачная .Стропила деревянные по ГОСТ 24454 - 80**
Кровля из гибкой битумной черепицы "Аккорд" фирмы "Технониколь", гибкость на брусо 15 мм при -15°С . Деревянные конструкции подвергнуть огнезащитной обработке антипиренами.
Качество обработки должно обеспечивать вторую степень огнезащитной эффективности древесины по ГОСТ 16363 - 93. Для защиты от биоразрушения все деревянные элементы подлежат глубокой пропитке ( не менее 5 мм.)антисептиками. Мероприятия по защитной обработке древесины приведены на листеАС - 25.
Антикоррозийная защита стальных конструкций и деталей принята в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 - 85 смотри лист АС-31.
Полы из ламинированных панелей по утепленной бетонной стяжке. В санузлах полы из керамической плитки .
Окна из полихлорвинилового профиля по СТБ 1108 - 98
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
ПЛАН НА ОТМ. 0.000
ФАСАД В ОСЯХ 1 - 10
ФАСАД В ОСЯХ А - К
ФАСАД В ОСЯХ К - А
ФАСАД В ОСЯХ 10 - 1
ФРАГМЕНТЫ 1; 2
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ
РАЗРЕЗ А - А
ПЛАН ФУНДАМЕНТОВ
СЕЧЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
ПЛАН КРОВЛИ
ДЕТАЛИ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ СТРОПИЛЬНОЙ КРЫШИ
Дата добавления: 04.05.2017
|
 165. Дипломный проект - Технология возделывания кукурузы на силос в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района с модернизацией опрыскивателя ОП-2500-18К | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Анализ продукции растениеводства
1.4 Краткие сведения о развитии животноводства
1.5 Состав и эффективность МТП
1.5.1Структура инженерной службы
1.6 Цели и задачи проекта
2 ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКИХ УРОЖАЕВ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС
2.1 Народно-хозяйственное значение кукурузы
2.2 Биологические особенности кукурузы
2.3 Основы агротехники возделывания кукурузы на силос
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС В СПК «СНИТОВО-АГРО» ИВАНОВСКОГО РАЙОНА
3.1 Анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос
3.2 Прогнозирование урожая
3.3 Разработка технологической карты
3.3.1.Расчет показателей технологической карты
3.4 Разработка карты технологического процесса, выполняемого опрыскивателем ОП-2500-18К
3.4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к опрыскиванию
3.4.2 Комплектование агрегатов для внесения жидких минеральных удобрений путем опрыскивания
3.4.3 Расчет режимов работы агрегата
3.4.4 Подготовка МТА к работе
3.4.5 Подготовка поля
3.4.6 Работа агрегатов в загоне
3.4.7 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка
3.4.8 Баланс времени смены
3.4.9 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА
3.4.10 Согласование работы агрегатов
3.4.11 Контроль и оценка качества
3.5. Мероприятия по охране окружающей среды
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
4.1. Обзор и сравнительная оценка известных конструкций
4.2 Обоснование предлагаемой конструкции
4.3 Устройство и рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-18К
4.4 Расчеты по предлагаемой конструкции
4.4.1 Расчет параметров распыливающих наконечников
4.4.2 Проверка диаметра пальцев на растяжение
4.4.3 Расчет катета сварного шва
4.4.4 Расчет гайки удлинителя на прочность
5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района
5.2 Анализ опасных и вредных факторов при выполнении технологического процесса опрыскивания
5.3 Мероприятия по улучшению состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района района
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Расчет эксплуатационных затрат
6.2 Расчет экономической эффективности предлагаемой технологии возделывания возделыванию кукурузы на силос
6.3 Экономическое обоснование эффективности внедрения конструкторской разработки
7 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
7.1 Общие положения
7.2 Энергетический баланс предприятия
7.3 Мероприятие по энергосбережению при возделывании кукурузы на силос
7.4 Ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии возделывания кукурузы на силос
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Перечень графического и иллюстрационного материала:
1. Операционная карта на внесение жидких мин. удобрений 1 лист Ф. А1
2. Обзор системы машин для ухода за растениями 1 лист Ф. А1
3. Общий вид опрыскивателя 2 лист Ф. А1
4. Гидравлическая схема опрыскивателя 1 лист Ф. А1
5. Сборочные чертежи составных частей (удлиннитель, штанга, шарнирный корпус)
6. Рабочие чертежи деталей (переходник, полный болт, шланг)
7. Технико-экономические показатели 1 лист Ф. А1
Производительность за1 ч основного времени,га/ч 14,4...21,6
Рабочая скорость движения на основных операциях,км/ч 8...12
Рабочая ширина захвата, м 18
Агрегатируется с тракторами тягового класса, кН 14
Вместимость баков,л:
основного 2500
дополнительного 180
Расход рабочей жидкости прп обработке ,л/г:
пестицидами 100-300
жидкими минеральными удобрениями 100-600
Рабочее давление в нагнетательной системе,МПа 0,2-1,5
Транспортная скорость, не более, км/ч 15
Агротехнический просвет, мм 550
Высота установки штанги относительно поверхности поля, м 0,6-2,1
Ширина колеи, мм 1400-2100
Угол поперечной статической устойчивости (при колее1400мм). град.:25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Анализ состояния хозяйства показывает, что существующая технология возделывания кукурузы на силос имеет ряд недостатков. Не в полном объеме производится предпосевная обработка почвы. На некоторых операциях применяется малоэффективная и устаревшая техника. Для повышения урожайности кукурузы на силос в хозяйстве предлагается совершенствование технологии и снижение затрат.
2. Во втором разделе рассмотрены основы получения высоких урожаев кукурузы на силос.
3. В третьем разделе был произведен анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос в хозяйстве и предложена перспективная технология.
4. В данном дипломном проекте рассмотрен рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-18К. В разработанном варианте, установлена системы для внесения жидких минеральных удобрений в рядках посевов, которая позволит качественно выполнять опрыскивание на высокостебельных культурах.
5. Для улучшения организации охраны труда и предотвращения загрязнений природной среды предлагается внедрить следующие мероприятия:
ежегодно осуществлять планирование мероприятий и выделение денежных средств на основании «Положения о планировании и разработке мероприятий по охране труда» от 23.10.2000 г. № 136; планы должны быть конкретными, реально выполнимыми и обеспечены финансовыми средствами;
для снижения уровня травматизма на сельскохозяйственных работах необходимо проводить ремонт техники, в соответствии с планом ремонта техники соблюдая инструкции по охране труда для работающих в ремонтных которые необходимо разработать согласно «Инструкции о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и от-дельных видов работ (услуг)» утвержденной Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 года № 176, а также стремиться по возможности и обновлять МТП, если не за счет собственных средств, так за счет кредита или лизинга;
деревянные конструкции складов обработать огнезащитными растворами в соответствии с «Правилами пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов сельскохозяйственного производства», утвержденными Приказом главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожар-ному надзору от 16.01.2009 года № 7;
организовать своевременную выдачу необходимых средств индивидуальной защиты в объеме в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения работников средствами индивидуальной защиты», утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 года № 209;
организовать проведение медицинских осмотров в соответствии с «По-рядком проведения обязательных медицинских осмотров», утвержденные По-становлением Министерства здравоохранения РБ от 8.08.2000г. № 33 с изменениями и дополнениями от 4.12.2007 г. № 139;
организовать наличие аптечек на всех рабочих местах, с содержанием в аптечках необходимого количества медикаментов и медоборудования в соответствии с «Перечнем вложений, входящий в аптечки первой медицинской помощи, и порядок их комплектации», утвержденным Постановлением Министерства здравоохранения РБ от 15.01.2007г. № 4.
6. Технико-экономическое обоснование принятых решений свидетельствует о том, что повысится производительность труда на 59,5%, годовой экономический эффект – 202,186млн. руб.
7. В седьмом разделе рассмотрены общие положения по энергосбережению, разработан проект мероприятий по энергосбережению, при возделывании кукурузы на силос, произведена ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии.
Дата добавления: 09.05.2017
|
© Rundex 1.2 |
