%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1441. Курсовой проект - Кожухотрубный теплообменный аппарат вертикального типа (ПСВ) | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕПЛОВОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ 11
2 КОМПАНОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ 20
3 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 24
ПРИЛОЖЕНИЕ
В результате произведенного расчета получены следующие данные:
- площадь поверхностного теплообмена F=50 м2;
- расход пара G = 9,51 т/ч;
- количество трубок = 250 шт
- длина трубки Н=3,76 м.
Ближайший серийно выпускаемый типоразмер аппарата
ПСВ-63-7-15 ТУ108.880-79 F=63м2
Дата добавления: 01.11.2021
|
|
1442. Курсовой проект - МК Поперечная рама каркаса одноэтажного производственного здания 144 х 48 м | AutoCad
Содержание
Исходные данные
1. Компоновка поперечной рамы каркаса
2. Сбор нагрузок
3. Расчет и конструирование стропильной фермы
4. Подбор сечения надкрановой части колонны
5. Расчет и конструирование подкрановой части колонны
6. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны…49
7. Расчет и конструирование базы колонны
Список литературы
Согласно исходным данным:
Высота подкрановой балки пролетом 6 м: h_(П.Б.)^6 = 1000 мм.
Высота подкрановой балки пролетом 12 м: h_(П.Б.)^6 = 1500 мм.
Высота подкранового рельса: h_p = 120 мм.
Высота крана: H_к = 2750 мм.
Высота фермы H_ф. : так как пролет строительной фермы L = 24 м, принимаем высоту как для типовых ферм H_ф = 3150 мм по обушку поясов.
Расстояние от верха мостового крана до низа строительной конструкции а >100 + 1/150*L.
а > 100 + 1/150 * 24000 = 300 мм.
Расстояние от уровня пола до головки кранового рельса:
h1 = УГР = 16,9 м
Расстояние от оголвка кранового рельса до низа фермы:
h2 = Hкр + а = 2750 + 300 = 3,05 м
Принимаем h2=3,2 м (кратность 200 мм)
Полная высота цеха:
Н = h1 + h2 = 20,1 м
Полная высота поперечной рамы от низа базы до низа фермы:
h = H + hзб = 20,1 + 0,9 = 21 м
hзб =0,9м -конструктивно
Установление высоты колонны:
lв = h2 + hп.б. +hр = 3,2 + 1 + 0,12 = 4,32 м
lн = h - lв = 21 – 4,32 = 16,68 м
hв > 1/12 lв ; hв =0,5м
λкр ≥ hв/2 + B1 + C1 = 0,25 + 0,23 + 0,06 = 0,54 ; λкр = 0,75 м
hн = hв/2 + λкр = 0,25 + 0,75 = 1,0 м
Из обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении, высота нижней части колонны должна быть hн > 1/20 h ; hн > 0,99
Принимаем hн = 1,0 м
Принимаем конструктивно ширину верхней и нижней части средних колонн:
h_н^ср = 1,5 м; h_в^ср = 0,5 м
Дата добавления: 05.11.2021
|
1443. Курсовой проект - ОСП 9-ти этажного монолитного жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Оглавление
1.Исходные данные для проектирования 5
2.Анализ исходных данных и проектных решений 8
2.1.Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение8
2.2.Краткое описание конструктивных решений с характеристикой основных несущих и ограждающих конструкций 8
3.Проектирование календарного плана 11
3.1.Организационно-технологическая схема строительства 11
3.2.Расчет трудозатрат ручного труда и машинного времени 13
3.3.Разбивка объекта на частные фронты. 13
3.4.Расчет состава бригад по видам работ 14
3.5.Расчет продолжительности строительства по частным фронтам 17
3.6.Расчет нормативной продолжительности 18
3.8. Формирование исходной матрицы
3.8.1.Расчет продолжительности методом НИР.
3.8.2.Расчет продолжительности методом МКР.
3.8.Технико-экономические показатели календарного плана.
4.Проектирование строительного генерального плана.
4.1.Привязка крана к объекту, определение рабочих и опасных зон.
4.2.Расчет численности персонала. Определение потребности во вре-менных зданиях и сооружениях.
4.2.1.Расчет численности персонала для административно-бытовых помещений.
4.2.2.Экспликация временных зданий и сооружений.
4.3.Расчет потребности в складах и складских площадках.
4.4.Расчет потребности во временном электроснабжении
4.5.Расчет потребности во временном водоснабжении.
5. Список литературы.
Место строительства: г. Санкт-Петербург
Здание (сооружение): МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ.
1. Конструктивная схема монолитный, железобетонный каркас, состоящий из стен и перекрытий.
2. Фундаменты: железобетонная монолитная плита толщиной 500 мм по ленточному железобетонному ростверку шириной 600 мм и толщиной 500 мм на свайном основании. Сваи – буронабивные диаметром 350 мм длиной 12 м или вибропогружаемые сечением 350х350 мм длиной 12 м.
3. Стены подвала: наружные – монолитные железобетонные толщиной 300 мм, внутренние – монолитные железобетонные толщиной 200 мм
4. Перекрытие над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм.
5. Ограждающие конструкции: кирпичные толщиной 250 мм, штукатурка с окраской по утеплителю толщиной 150 мм.
6. Стены внутренние: железобетонные монолитные толщиной 180 мм.
7. Перекрытия: над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм, междуэтажные – монолитные железобетонные плиты толщиной 180 мм.
8. Перегородки: из гипсобетонных блоков толщиной 80 мм, или кирпичные из пустотелого кирпича толщ. 120 мм.
9. Лестничные марши и лестничные междуэтажные площадки: сборные, же-лезобетонные.
10. Балконы, лоджии, лестничные площадки на этаже: монолитная железобе-тонная плита. Балконные ограждения: выбор студента.
11. Шахта лифтовая, вентиляционные блоки, сантехнические кабины : сбор-ные железобетонные
12. Покрытие: монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм.
13. Кровля: по проекту
14. Окна: деревянные с раздельными переплетами или из ПВХ.
15. Двери: деревянные, щитовые.
16. Полы: паркет, линолеум, керамическая плитка.
17. Наибольшая масса монтажного элемента - бадья с бетоном – 3,5 т.
ОТДЕЛКА.
1. Наружная: Отделка панелей заводская
2.Внутренняя: В комнатах и прихожих – оклейка обоями, в кухнях и сан.узлах – облицовка керамической плиткой на высоту 1,6 мм, далее – высококачест-венная клеевая окраска потолки – водоэмульсионная окраска. В местах общего пользования: декоративная штукатурка «короед».
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Водопровод, горячее водоснабжение от городской сети
2. Канализация – в городскую сеть
3. Отопление – водяное центральное, с радиаторами.
4. Вентиляция – естественная.
5. Газоснабжение – от внешней сети к кухонным плитам.
6. Электроснабжение – от внешней сети (380/220В)
7. Устройство связи – телефон, радио, телевидение.
Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение:
1. Назначение здания Жилое
2. Этажность застройки 9
3. Количество секций 2 шт
4. Отметка верха здания 32,240 м
5. Отметка уровня земли -0,750 м
6. Высота этажа 3 м
7. Высота подвала 2,5 м
8. Ширина здания в осях 15,9 м
9. Длина здания в осях 66 м
10. Площадь застройки 1049,4 м2
11. Площадь участка в границах землеотвода, в том числе:ширина 68м,длина17,9 м
12. Общая площадь здания, в том числе:подвала 189,42м2, технического этажа189,42м2,встроенных помещений
13. Количество квартир:однокомнатных 12, 2-х комнатных 4, 3-х комнатных0
14. Общая площадь квартир (с учетом балконов, лоджий с понижающим коэффициентом 0,5) 4328
15. Жилая площадь квартир м2 6426
16. Строительный объем здания, в том числе: подземной части 2620м3, надземной части 338330м3
Дата добавления: 06.11.2021
|
 1444. КР Пункт питания для животноводческого комплекса на 1200 голов в Республике Мордовия | AutoCad
По фундаменту устраивается монолитный цоколь до отметки 0,000, из бетона кл. В15 армированный арматурой класса А-III(А400) по ГОСТ 5781-82.
Колонны — профиль 160х5 по ГОСТ 30245-2012. Балки — двутавр №30Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Связи — спаренные равнополочные уголки 100х8 по ГОСТ 8509-93.
Материал конструкций - сталь С245 по ГОСТ 27772-2015.
Проектирование стальных конструкций выполнено в соответствии со СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции" и СП 20.13330.2016 "Нагрузки и воздействия".
Конструкции здания приняты следующие:
- стены - стеновые сэндвич-панели типа "Венталл-С3mm" толщиной 150мм и 100 мм с минераловатным утеплителем (НГ);
- перегородки - гипсокартонные по серии 1.031.9-2.00, в.1. Вид гипсокартонного листа.
- покрытие - кровельная сэндвич-панель "Венталл-К3t" толщиной 180мм и 150 мм.
По периметру всего здания устраивается отмостка шириной 1000 мм (ТД 52 с.2.110-1 вып.1) из асфальтобетона.
Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумом.
Общие данные
Схема расположения монолитных фундаментов
Фундамент ФМ1
Фундамент ФМ1. Разрез 2-2
Фундамент ФМ2
Фундамент ФМ2. Разрез 2-2
Фундамент ФМ3
Фундамент ФМ3. Разрез 2-2
Монолитный цоколь
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
План кровли
Схема расположения элементов металлического каркаса
Схема расположения кровельных прогонов
Колонна К1
Колонна К2
Балка Б1
Связь СВ1, СВ2, СГ1
Схемы расположения стеновых прогонов
Схемы раскладки стеновых панелей
Спецификация к схеме расположения стеновых панелей
Схема раскладки кровельных панелей
Вход №1. План входа. Разрез 1-1...3-3. Схема каркаса входа
Вход №1. Фундаменты
Вход №1. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Вход №2. План входа. Разрез 1-1, 2-2. Схема каркаса входа
Вход №2. Фундаменты
Вход №2. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Стойка Ст1, Ст1*, Ст2, Ст2*, Ст3
Свая Св1
Свая Св2
Узел установки стакана Ф400. Рама Р1
Дата добавления: 08.11.2021
|
1445. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный одноквартирный жилой дом с подвалом 13,3 х 8,2 м в Ленинградской области | AutoCad
Раздел 1. Пояснительная записка 3
Нормативно-технические документы, использованные при выполнении работы 3
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка. 3
Раздел 3. Архитектурные решения 3
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения 4
Конструктивная схема здания 4
Конструктивные элементы 4
Фундамент 4
Стены 4
Колонны 4
Окна и двери 4
Перекрытия 5
Крыша 5
Лестница 5
Объемно-планировочные решения 5
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений 5
Ведомость рабочих чертежей
План подвального этажа
План 1 этажа
План 2 этажа
План кровли
Фасад 1-5
Фасад 5-1
Фасад А-B
Фасад B-A
Разрез 1-1
Схема заполнения оконных и дверных проемов
Высота этажа – 3 м.
Общая площадь – 230,93 кв. м.
Общая жилая площадь – 70,9 кв.м.
Сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 300 мм.
Стены:
Подвал/цокольный этаж
Наружные стены: кирпич, 640 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Наружные стены: кирпич, 380 мм, утеплитель, 120 мм, облицовка из кирпича,120 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Наружные стены: кирпич, 380 мм, утеплитель, 120 мм, облицовка из кирпича,120 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Плиты перекрытия выполнены из монолитного железобетона, толщина 160 мм.
Форма крыши – четырехскатная.
В доме предусмотрена две железобетонных одномаршевых п-образных лестниц с забежными ступенями.
Лестницы в пределах одного этажа имеют 1 марш.
Дата добавления: 09.11.2021
|
1446. Курсовой проект - 2-х этажный одноквартирный жилой дом 16,03 х 11,64 м в г. Кропоткин | ArchiCAD
Введение 3
1 Объемно-планировочные и конструктивные решения 4
2 Технико-экономические показатели объемно-планировочных решений 6
3 Санитарно-техническая часть 6
4 Электротехническая часть 7
5 Теплотехнический расчет 8
Заключение 12
Список литературы 13
Наружные стены здания комплексной конструкции.
Толщина стены – 360 мм.
1. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
2. Перлитобетон ρ=1200 кг/м3, 190 мм
3. Плиты минераловатные из каменного волокна ρ=60 кг/м3, 70 мм
4. Цементно-песчаный раствор 90 мм
Внутренние стены:
- тип 1: из кирпича толщиной 380 мм.
- тип 2: из кирпича толщиной 120 мм.
Междуэтажные перекрытия приняты из многопустотных плит перекрытия толщиной 200 мм.
Площадь застройки 203.64 м2
Общая площадь здания 280.92 м2
Полезная площадь 270.34 м2
Строительный объем: 1569 м3
Количество этажей 2 этажа
Дата добавления: 10.11.2021
|
 1447. Дипломный проект - 7-ми этажная гостиница 30,52 х 21,54 м в г. Астрахань | AutoCad, PDF
ВВЕДЕНИЕ 4
1.АРХИТЕКТУРНО – ПЛАНИРОВОЧНЫЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Характеристика района строительства 6
1.2 Генеральный план и благоустройство территории строительства 6
1.3 Объемно-планировочное решение здания 8
1.4 Конструктивное решение здания 8
1.5 Инженерно-техническое оборудование здания 10
1.6 Теплотехнический расчет наружной стены 12
1.7 Теплотехнический расчет покрытия 15
2.РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 19
2.1 Исходные данные 19
2.2 Сбор нагрузок 20
2.3 Расчет колонны 29
3.ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 32
3.1 Характеристика проектируемого здания или сооружения, объекта реконструкции. Условия осуществления строительства 32
3.2 Этапы строительства 33
3.3 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 37
3.4 Выбор наиболее эффективной технологии выполнении строительных процессов 39
3.5 Описание принятых методов производства основных строительных работ 39
3.6 Определение трудоемкости работ и времени работы машин и механизмов 48
3.7 Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатах 53
3.8 Технологическая карта 54
3.8.1 Область применения 54
3.8.2 Технология и организация выполнения работ 54
3.8.3 Требования к качеству и приемке работ 55
3.8.4 Потребность в ресурсах 57
3.8.5 Составление калькуляции трудовых затрат 59
3.8.6 Технико-экономические показатели по технологической карте 60
3.9 Календарное планирование строительно-монтажных работ 61
3.9.1 Обоснование потребности строительства в основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах 61
3.10. Стройгенплан 62
3.10.1 Определение требуемых параметров крана 62
3.10.1 Расчет складских помещений и площадок 66
3.10.2 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 67
3.10.3 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 69
3.10.4 Расчет временного водоснабжения 70
3.11 Экономика строительства 72
3.12. ТЭП 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 74
Размеры в плане: в осях 1-8 - 30,52м; в осях А-Д – 21,54 м
Площадь застройки - 657,4 м2
На 1-м этаже расположены 4 номера для инвалидов, помещения пищевого блока, а также бар на 40 человек. На последующих этажах расположены гостиничные номера.
Всего в гостинице предусмотрено 82 номера.
Уровень гостиницы приравнён к трем звездам.
В здании запроектировано две лестничные клетки. Лестницы устроены двух маршевыми из монолитного железобетона по серии 1.151.1-6. Наружные стены выполнены из кирпича толщиной 380мм с утеплителем ROCKWOOL– 120 мм.
Здание выполнено из монолитных железобетонных конструкций и имеет колонную конструктивную систему. Несущими конструкциями существующего здания являются монолитные железобетонные колонны сечением 400х400мм из бетона класса В25.
Основными несущими элементами здания являются монолитные железобетонные колонны и монолитное безбалочное перекрытие в виде гладкой плиты. Устойчивость конструкций обеспеченна жестким соединением перекрытия с колонной и наличием самонесущих наружных кирпичных стен здания.
Под колонны каркаса запроектирован монолитная фундаментная плита. Высота плиты – 0,5м. Подошва плиты расположена на отм. -1,300. Плита выполнена из бетона В20. Под наружные самонесущие стены укладываются блоки ФБС.
Перекрытия и покрытие выполнены из монолитного железобетона толщиной 200мм.
Диафрагмы жесткости расположены в осях 4-5, В-Г. Они служат для увлечения несущей способности каркаса здания, образуя ядро жесткости. Диафрагмы жесткости выполняются из бетона В20 и имеют толщину 180 мм.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в.5. При кладке стен в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки не менее 2х с каждой стороны во внутреннем слое. В стенах, перегородках и перекрытиях пробить отверстия для электропроводки диаметром до 70мм.
Перемычки сборные железобетонные по ГОСТ 948-84 серии: Серия 1.038.1-1 в.1.
Основные конструктивные элементы крыши:
Наслонные стропила, основные элементы которых – стропильные ноги, изготовленные из пиленых лесоматериалов с влажностью древесины <23 %. Элементы стропил, соприкасающиеся со стенами антисептируются и изолируются 2-мя слоями толя.
Стропильные ноги опираются на настенные брусья – мауэрлат сечением 150х150 мм. По центру стропила поддерживаются системой подкосов сечением 150х150 мм., которые в свою очередь опираются на лежень 150х150 мм, уложенные на несущую конструкцию перекрытия.
Стропильные ноги затягиваются скруткой из проволоки, прочно закрепленной ершом или повернутой скобой в стене или мауэрлате, что обеспечивает пространственную конструкцию крыши.
Оконные проемы приняты исходя из максимального освещения внутренних помещений здания. Остекление принято индивидуального изготовления.
В итоговой аттестационной работе разработаны необходимые разделы проекта строительства 7-ми этажной гостиницы в г. Астрахань.
В архитектурно-строительном разделе представлены решения по схеме организации, функциональному зонированию, объемно-планировочные решения, конструктивные решения, решения инженерно-технического оборудования, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций стен и покрытия.
В конструктивном разделе выполнен сбор нагрузок на все элементы, при помощи программного комплекса Лира был выполнен расчет монолитных перекрытий здания, выполнен подбор арматуры. Также, был произведен расчет колонны. Результаты расчетов представлены в виде эпюр и таблиц.
В разделах технология, организация и экономика строительства, на основании полученных данных по разработанным разделам был определен состав и объем работ и их технологическая последовательность, определены строительные машины и механизмы, состав бригад необходимых для выполнения работ, разработан календарный план работ и строительный генеральный план, технологическая карта.
В экономическом разделе была посчитана сметная стоимость строительства проектируемого здания по состоянию на 3 кв.2019.
Также были разработаны мероприятия по охране труда и жизни рабочих на стройплощадке.
В ходе работы были реализованы все поставленный задачи, в том числе по оптимизации строительных процессов.
Дата добавления: 11.11.2021
|
1448. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 23,4 х 18,6 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение 3
1 Объемно-планировочное решение 4
2 Конструктивное решение здания 6
2.1 Фундамент 6
2.2 Стены 6
2.3 Перегородки 7
2.4 Перекрытия 7
2.5 Крыша 7
2.6 Лестницы 8
2.7 Окна 8
2.8 Двери 9
2.9 Полы 9
3 Наружная и внутренняя отделка здания 11
4 Инженерное оборудование 12
5 Технико-экономические показатели 13
Список использованных источников 14
Здание имеет 12 этажей.
Высота жилых этажей 2.8м.
Вход в здание осуществляется через крыльцо. Сообщение между этажами осуществляется посредством двухмаршевой лестницей. Ширина марша 1200 мм, расстояние между маршами 200 мм. Спуск по лестнице осуществляется по часовой стрелке.
Входы в квартиры осуществляются с общей площадки. На всех жилых этажах располагаются три однокомнатных и одна двухкомнатная квартира.
Представляет собой совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которая совместно обеспечивает его прочность, жесткость и устойчивость.
Горизонтальные конструкции - перекрытия и покрытия здания воспринимают приходящие на них вертикальные и горизонтальные нагрузки и воздействия, передавая их поэтажно на вертикальные несущие конструкции. Последние в свою очередь передают эти нагрузки и воздействия через фундаменты основание грунта.
Здание запроектировано согласно СП 54.13330. 2011 (СНиП 31.01-2003) Здания жилые многоквартирные.
Запроектирован свайный фундамент.
Толщина наружных стен 510 мм с утеплителем.
Раствор кладочный цементно-песчаный М75
Состав наружной стены: внутренняя несущая верста 380 мм, утеплитель минераловатные плиты 130; наружная облицовочная верста 120 мм.
Внутренние стены кирпичные сплошные толщиной 250 мм.
Кирпич силикатный М 125 F 35 (ГОСТ 379-95), плотность 1800 кг/м
Раствор кладочный цементно-песчаный М 75
Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм выполняются из силикатного кирпича ГОСТ 530-95 М75 на цементно-песчаном растворе М50/
Для устройства перекрытий используем монолитные железобетонные плиты перекрытия толщиной 160 мм.
Для устройства оконных и дверных проемов применяем железобетонные перемычки по ГОСТ 948-84. Материал изготовления перемычек - бетон марки В40.
Для устройства перекрытий используем монолитные железобетонные плиты перекрытия толщиной 160 мм.
Для устройства оконных и дверных проемов применяем железобетонные перемычки по ГОСТ 948-84. Материал изготовления перемычек - бетон марки В40.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, П-образной формы из железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. Ширина марша - 1200 мм, расстояние между маршами 200 мм, проступь - 300 мм, подступенок - 140 мм.
Этажность 12
Жилая площадь квартир жилого дома 1444,8
Подсобная площадь жилого дома 1909,2
Общая площадь квартир жилого дома 3354,0
Площадь этажа жилого здания 386,1
Площадь застройки здания 420,8
Строительный объем здания 14 800
Коэффициент К1 0,43
Коэффициент К2 4,41
Дата добавления: 12.11.2021
|
1449. Курсовой проект - Здание центральной трубной базы 84,0 х 30,5 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные 4
1.1.Характеристики климатического района 4
1.1.Характеристика рельефа 5
1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 5
2. Технологическая часть 5
2.1.Направленность технологического процесса 5
2.2.Технологические зоны 5
2.3.Грузоподъёмное оборудование 5
2.4.Технологические зоны с агрессивными средами 6
3.Объемно-планировочные решения 6
3.1.Параметры проектируемого здания 6
3.2.Помещения и перегородки 6
3.3.Ворота и двери 7
3.5.Полы 8
3.6.Кровля 8
3.7.Расчёт количества водоприёмных воронок 8
3.8.Фасад 9
3.9.Генеральный план 9
4.Конструктивные решения 10
4.1.Обоснование выбора конструктивной схемы 10
4.2.Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 10
4.3.Обоснование выбора материала каркаса 11
Список использованных источников 13
1.Прямоугольная форма;
2.Размеры в плане 84 х 30,5 м;
3.Высота до низа несущих конструкций покрытия 10,8 м;
4.Одноэтажное;
5.Двухпролетное.
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 12655 м2.
Общая (полезная) площадь производственного здания – 2512,84 м2.
Строительный объем – 33306,0 м3.
Дата добавления: 14.11.2021
|
1450. Курсовой проект - ОиФ под 4-х этажное производственное здание 33 х 24 м | AutoCad
Исходные данные для проектирования
Физико-химический характер, геометрические параметры здания, схема здания
Оценка физико- механических свойств грунтов площадки строительства
Сбор нагрузок для заданных сечений
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Расчет осадки фундаментов мелкого заложения
Расчет и конструирование свайных фундаментов
Расчет основания свайного фундамента по деформациям
Расчет осадки условного фундамента
Исходные данные для проектирования
Число этажей: 4
Высота этажа: 3 м
Толщина стен: 0,38 м
Верхний слой: Плотность 1,78; Плотность частиц 2,76; Влажность 0,2; Влажность на границе пластичности 0,14; Влажность на границе текучести 0,35;
Модуль деформации 17,2; Удельное сцепление 21; Угол внутреннего трения 20.
Нижний слой: Плотность 1,98; Плотность частиц 2,69; Влажность 0,2; Влажность на границе пластичности 0,17; Влажность на границе текучести 0,32;
Модуль деформации 16,5; Удельное сцепление 21; Угол внутреннего трения 24.
Отметки устьев скважин: 1. 84
2. 85
3. 86
Расстояние между скважинами: 25 м
Мощность слоёв грунта по скважинам: Верхний слой 6 м
Нижний слой не вскрыт
Глубина промерзания: 1,5 м
Рис. 1. Схема № 3
Физико-химический характер, геометрические параметры здания, схема здания
Плотность сухого грунта:
ρ_d=ρ/(1+W) ,г⁄(см^3 ).
Слой №1: ρ_d=1,78/(1+0,2)=1,48 ,г⁄(см^3 )
Слой №2: ρ_d=1,98/(1+0,2)=1,65 ,г⁄(см^3 )
Удельный вес грунта природного сложения:
γ=gρ,кН⁄м^3
Слой №1: γ=9,81*1,78=17,46 кН⁄м^3
Слой №2: γ=9,81*1,98=19,42 кН⁄м^3
Удельный вес твёрдых частиц:
γ_s=gρ_s,кН⁄м^3
Слой №1: γ_s=9,81*2,76=27,08 кН⁄м^3
Слой №2: γ_s=9,81*2,69=26,39 кН⁄м^3
Удельный вес сухого грунта:
γ_d=gρ_d,кН⁄м^3
Слой №1: γ_d=9,81*1,48=14,52 кН⁄м^3
Слой №2: γ_d=9,81*1,65=16,19 кН⁄м^3
Пористость:
n=1-ρ_d/ρ_s
Слой №1: n=1-1,48/2,76=0,46
Слой №2: n=1-1,65/2,69=0,39
Коэффициент пористости:
e=n/(1-n)
Слой №1: e=0,46/(1-0,46)=0,85
Слой №2: : e=0,39/(1-0,39)=0,64
Степень влажности:
S_R=(Wρ_s)/(eρ_w )
Слой №1: S_R=(0,2*2,76)/(0,85*1,0)=0,65 - влажный грунт
Слой №2: 〖 S〗_R=(0,2*2,69)/(0,64*1,0)=0,84 - насыщенный грунт
Число пластичности
I_p=W_L-W_P
Слой №1: I_p=0,35-0,14=0,21-глина
Слой №2: : I_p=0,32-0,17=0,15-суглинок
Показатель текучести:
I_L=(W-W_P)/I_P
Слой №1: I_L=(0,2-0,14)/0,21=0,3 – глина пластичная
Слой №2: I_L=(0,2-0,17)/0,15=0,2 – суглинок пластичный
Коэффициент пористости при влажности на границе текучести:
e_L=(W_L ρ_s)/ρ_d
Слой №1: e_L=(0,35*2,76)/1,48=0,65
Слой №2: e_L=(0,32*2,69)/1,65=0,52
Удельный вес насыщенного водой грунта:
γ_SAT=γ_S (1-n)+nγ_W ,кН⁄м^3
Слой №1: γ_SAT=27,08(1-0,46)+0,46*10= 19,22 кН⁄м^3
Слой №2: γ_SAT=26,39(1-0,39)+0,39*10= 19,99 кН⁄м^3
Рис. 2. Схема характерных сечений здания
Грузовая площадь для заданных сечений составит:
A_(1-1)=1n.m.*(5,0м/2+5,0м/2)=5,0 м^2
A_(2-2)=1n.m.*5,0м/2=2,5 м^2
A_(3-3)=(6,0м/2+6,0м/2)*(6,0м/2+6,0м/2)=36,0 м^2
Оценка физико- механических свойств грунтов площадки строительства
№
п. п. Физико-механические характеристики Инженерно-геологические элементы
ИГЭ-1 ИГЭ-2
1 Мощность слоя, м 6,0 не вскрыт
2 Влажность W, дол. ед. 0,2 0,2
3 Плотность грунта ρ, г/см 1,78 1,98
4 Плотность твёрдых частиц ρ_s, г/см^3 2,76 2,69
5 Плотность сухого грунта ρ_d, г/см^3 1,48 1,65
6 Удельный вес частиц γ_s, кН/м^3 27,08 26,39
7 Удельный вес при естественной
влажности γ, кН/м^3 17,46 19,42
8 Удельный вес сухого грунта γ_d, кН/м^3 14,52 16,19
9 Удельный вес с учётом взвешивающего
действия воды γ_sb, кН/м^3 - -
10 Пористость n, дол. ед. 0,46 0,39
11 Коэффициент пористости e (безразмерный) 0,85 0,64
12 Степень влажности S_R (безразмерный) 0,65 0,84
13 Граница текучести W_L, дол. ед. 0,35 0,32
14 Граница пластичности W_p, дол. ед. 0,14 0,17
15 Число пластичности I_P, дол. ед. 0,21 0,15
16 Показатель текучести I_L, дол. ед. 0,3 0,2
17 Удельное сцепление С, кПа 21 16
18 Расчетный угол внутреннего трения φ, град. 20 23
19 Модуль деформации Е, кПа 17,2 16,3
20 Степень неоднородности песков C_u - -
21 Полное наименование грунтов глина пластичная
влажная суглинок пластичный
насыщенный
22 Расчётное сопротивление грунтовR_0, кПа 260,25 264,2
Сбор нагрузок для заданных сечений
Сечение 1-1 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под внутреннюю несущую стену в бесподвальной частью здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(1-1)*G_(кровл.)=5,0 м^2*0,7 кН⁄м^2 =3,5 кН 3,5 1,3 4,55
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(1-1)*G_(покр.)=5,0 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==12,5 кН 12,5 1,1 13,75
3 Вес стены:
m=1,0n.m.*t*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=1,0n.m*0,38м*3,0м*4эт*
*18,0 кН⁄м^2 =82,08 кН 82,08 1,1 90,29
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(1-1)*G_(перекр.)*(N_эт-1)=
=5,0 м^2*3,3 кН⁄(м^2*(4эт-1) )=49,5 кН 49,5 1,1 54,45
5 Вес конструкции пола:
m=A_(1-1)*G_(пола.)*〖(N〗_эт-1)=
=5,0 м^2*1,5 кН⁄(м^2*(4эт-1) )=22,5 кН 22,5 1,3 29,25
6 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*(N_(эт.)-1)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(5,0/2+5,0/(2 ))м*3,0м*(4эт-1)*
*18,0 кН⁄м^2 =97,2 кН 97,2 1,1 106,92
Итого ∑▒〖=267,28〗 ∑▒〖=299,21〗
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(1-1)*G_(пол.перекр.)*(N_эт-1)=
=5,0 м^2*2 кН⁄(м^2*( 4эт-1) )=30 30 1,2 36
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(1-1)*G_снега=5,0 м^2*2 кН/м^2 =10 10 1,4 14
Итого ∑▒〖=40〗 ∑▒〖=50〗
Всего ∑▒〖=307,28〗 ∑▒〖=349,21〗
Сечение 2-2 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под наружную несущую стену в подвальной частью здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(2-2)*G_(кровл.)=2,5 м^2*0,7 кН⁄м^2 =1,75 кН 1,75 1,3 2,28
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(2-2)*G_(покр.)=2,5 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==6,25 кН 6,25 1,1 6,88
3 Вес стены:
m=1,0n.m.*t*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=1,0n.m*0,38м*3,0м*4эт*
*18,0 кН⁄м^2 =82,08 кН 82,08 1,1 90,29
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(2-2)*G_(перекр.)*N_эт=
=2,5 м^2*3,3 кН⁄(м^2*4 эт)=33кН 33 1,1 36,3
5 Вес конструкции пола:
m=A_(2-2)*G_(пола.)*N_эт=
=2,5 м^2*1,5 кН⁄(м^2*4 эт)=15 кН 15 1,3 19,5
6 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(5,0/2)м*3,0м*4 эт*
*18,0 кН⁄м^2 =64,8 кН 64,8 1,1 71,28
Итого ∑▒〖=202,88〗 ∑▒= 226,53
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(2-2)*G_(пол.перекр.)*N_эт=
=2,5 м^2*2 кН⁄(м^2*4 эт)=20 кН 20 1,2 24
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(2-2)*G_снега=2,5 м^2*2 кН/м^2 =5 кН 5 1,4 7
Итого ∑▒〖=25〗 ∑▒〖=31〗
Всего ∑▒〖=227,88〗 ∑▒〖=257,53〗
Сечение 3-3 Сбор нагрузок на обрез фундамента под внутреннюю отдельно стоящую колонну в бесподвальной части здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(3-3)*G_(кровл.)=36 м^2*0,7 кН⁄м^2 =25,2 кН 25,2 1,3 32,76
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(3-3)*G_(покр.)=36 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==90 кН 90 1,1 99
3 Вес балок покрытия и перекрытия:
m=L_(балк.)*b*h*N_(эт.)*γ_(ж.б.)==(6/2+6/2 )*0,6*0,4*4эт*27,0 кН⁄м^2 =155,52 кН 155,52 1,1 171,08
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(3-3)*G_(перекр.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*3,3 кН⁄(м^2*( 4 эт)-1)=356,4кН 356,4 1,1 392,04
5 Вес колонны:
m=a^2*h_эт*N_(эт.)*γ_(ж.б.)=
=〖0,4〗^2 м*3 м*4 эт*27 кН⁄м^2 =51,84 кН 51,84 1,1 57,03
6 Вес конструкции пола:
m=A_(3-3)*G_(пола.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*1,5 кН⁄(м^2*(4 эт-1))=162 кН 162 1,3 210,6
7 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*(N_(эт.)-1)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(6/2+6/2)м*3,0м*(4 эт-1)*
*18,0 кН⁄м^2 =116,64 кН 116,64 1,1 128,31
Итого ∑▒〖=957,6〗 ∑▒= 1090,82
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(3-3)*G_(пол.перекр.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*2 кН⁄(м^2*(4 эт-1))=216 кН 216 1,2 259,2
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(3-3)*G_снега=36 м^2*2 кН/м^2 =36 кН 72 1,4 100,8
Итого ∑▒〖=288〗 ∑▒〖=360〗
Всего ∑▒〖=1245,6〗 ∑▒〖=1450,82〗
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Расчет и конструирование фундамента на естественном основании
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -1,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=307,28/(259-20*1,7)=1,37 м^2≈1,4 м^2
b_(пред.)=A_(пред.)/(1п.м.)=1,4/(1п.м.)=1,4 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=269,27 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=307,28/(269,27-20*1,7)=1,31〖 м〗^2≈1,4 м^2
b_(уточ.)=(1,4〖 м〗^2)/(1,0 п.м.)=1,4 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента :
R_(уточ.)=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=269,27 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(307,28+47,6)/(1,0*1,4)=253,5 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут*1,0 n.m.*d*γ_ср=1,4 м*1,0 n.m.*1,7м*20 кН/м^3 =47,6 кН
Выполним проверку условия:
P_02=253,5 кПа Условие выполняется.
Рис. 3. Конструкция фундамента сечения 1-1
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -2,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=227,88/(259-20*2,7)=1,11≈1,2 м^2
b_(пред.)=A_(пред.)/(1п.м.)=(1,2 м^2)/(1п.м.)=1,2 м
Определим глубину заложения подошвы фундамента:
d_1=h_s+(h_cf*γ_cf)/(γ_II^' )=0,7+(0,2*18)/13,97=0,96 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,2*17,46+3,06*0,96*13,97+(3,06-1)*1,8*13,97+5,66*21>=293,55 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=227,88/(293,55-20*2,7)=0,95≈1,0 м^2
b_(уточ.)=(1,0〖 м〗^2)/(1,0 п.м.)=1 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента:
R_уточ=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1*17,46+3,06*0,96*13,97+(3,06-1)*2*13,97+5,66*21>=298,79 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(227,88+54)/(1*1)=281,88 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут*1,0 n.m.*d*γ_ср=1*1*2,7*20=54 кН
Выполним проверку условия: P_02=281,88 кПаРис. 4. Конструкция фундамента сечения 2-2
Расчет и конструирование фундамента на естественном основании
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -1,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=1245,6/(256-20*1,7)=5,61≈5,7 м^2
b_(пред.)=√(A_пред )=√5,7=2,39≈2,4 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*2,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=281,03 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=1245,6/(281,03-20*1,7)=5,04≈5,1〖 м〗^2
b_(уточ.)=√(A_уточ )=√5,1=2,26≈2,4 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента :
R_(уточ.)=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*2,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=281,59 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(1245,6+195,84)/(2,4*2,4)=250,25 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут^2*d*γ_ср=〖2,4〗^2*1,7*20=195,84 кН
Выполним проверку условия:
P_02=250,25 кПа Условие выполняется.
Рис. 5. Конструкция фундамента сечения 3-3
Расчет осадки фундаментов мелкого заложения
Расчёт осадки фундамента сечения 2-2
Определим точки, а в них – бытовые и дополнительные давления:
z=0,4*b=0,4*1=0,4 м
Определим вертикальное напряжение от собственного веса грунта основания на уровне подошвы фундамента:
σ_(zg,0)=γ^'*d=17,46*2,7=47,14 кПа
Определим дополнительное давление от веса здания под подошвой фундамента (на уровне FL):
σ_(zp,0)=P_02=281,88 кПа
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта на уровне подошвы фундамента:
σ_(zγ,0)=σ_(zg,0)=47,14 кПа
Определим вертикальные напряжения от внешней нагрузки в заданных точках:
σ_(zp,1)=α_1*σ_(zp,0)=0,881*281,88=248,34
σ_(zp,2)=α_2*σ_(zp,0)=0,642*281,88=180,97
σ_(zp,3)=α_3*σ_(zp,0)=0,477*281,88=134,16
σ_(zp,4)=α_4*σ_(zp,0)=0,374*281,88=105,42
σ_(zp,5)=α_5*σ_(zp,0)=0,306*281,88=86,26
σ_(zp,6)=α_6*σ_(zp,0)=0,258*281,88=72,73
σ_(zp,7)=α_7*σ_(zp,0)=0,223*281,88=62,86
σ_(zp,8)=α_8*σ_(zp,0)=0,196*281,88=55,25
σ_(zp,9)=α_9*σ_(zp,0)=0,19*281,88=53,56
σ_(zp,10)=α_9*σ_(zp,0)=0,175*281,88=49,33
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выше расположенных слоёв грунта в заданных точках:
σ_(zg,1)=σ_(zg,0)+γ_1*h_1=47,14+17,46*0,4=54,12
σ_(zg,2)=σ_(zg,1)+γ_2*h_2=54,12+17,46*0,4=61,1
σ_(zg,3)=σ_(zg,2)+γ_3*h_3=61,1+17,46*0,4=68,08
σ_(zg,4)=σ_(zg,3)+γ_4*h_4=68,08+17,46*0,4=75,06
σ_(zg,5)=σ_(zg,4)+γ_5*h_5=75,06+17,46*0,4=82,04
σ_(zg,6)=σ_(zg,5)+γ_6*h_6=82,04+17,46*0,4=89,02
σ_(zg,7)=σ_(zg,6)+γ_7*h_7=89,02+17,46*0,4=96,00
σ_(zg,8)=σ_(zg,7)+γ_8*h_8=96+17,46*0,4=102,98
σ_(zg,9)=σ_(zg,8)+γ_9*h_9=102,98+17,46*0,1=104,73
σ_(zg,10)=σ_(zg,9)+γ_10*h_10=104,73+19,42*0,3=110,56
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта в заданных точках:
σ_(zγ,1)=α_1*σ_(zg,0)=0,881*47,14=41,53
σ_(zγ,2)=α_2*σ_(zg,0)=0,642*47,14=30,26
σ_(zγ,3)=α_3*σ_(zg,0)=0,477*47,14=22,49
σ_(zγ,4)=α_4*σ_(zg,0)=0,374*47,14=17,63
σ_(zγ,5)=α_5*σ_(zg,0)=0,306 *47,14=14,42
σ_(zγ,6)=α_6*σ_(zg,0)=0,258 *47,14=12,16
σ_(zγ,7)=α_7*σ_(zg,0)=0,223 *47,14=10,51
σ_(zγ,8)=α_8*σ_(zg,0)=0,196 *47,14=9,24
σ_(zγ,9)=α_9*σ_(zg,0)=0,19 *47,14=8,96
σ_(zγ,10)=α_10*σ_(zg,0)=0,175 *47,14=8,25
Вычислим осадки i S основания в i -х слоях под подошвой фундамента:
S=β∑_(i=1)^n▒((σ_(zp,1)^ср-σ_(zγ,i)^ср )*h_i)/E_i
S_(0-1)=0,8 ((265,11-44,34)*0,4)/17200= 0,0041 м
S_(1-2)=0,8 ((214,66-35,9)*0,4)/17200= 0,0033 м
S_(2-3)=0,8 ((157,57-26,38)*0,4)/17200= 0,0024 м
S_(3-4)=0,8 ((119,79-20,06)*0,4)/17200= 0,0019 м
S_(4-5)=0,8 ((95,84-16,03)*0,4)/17200= 0,0015 м
S_(5-6)=0,8 ((79,5-13,29)*0,4)/17200= 0,0012 м
S_(6-7)=0,8 ((67,8-11,34)*0,4)/17200= 0,0011 м
S_(7-8)=0,8 ((59,06-9,88)*0,4)/17200= 0,0009 м
S_(8-9)=0,8 ((54,41-9,1)*0,1)/17200=0,0002 м
S_(9-10)=0,8 ((51,45-8,61)*0,3)/16300=0,0006 м
Выполним проверку условия: S=1,8 см≤S_u=8,0 см. Условие выполняется.
Расчёт осадки фундамента сечения 3-3
Определим точки, а в них – бытовые и дополнительные давления:
z=0,4*b=0,4*2,4=0,96 м
Определим вертикальное напряжение от собственного веса грунта основания на уровне подошвы фундамента:
σ_(zg,0)=γ^'*d=17,46*1,7=29,68 кПа
Определим дополнительное давление от веса здания под подошвой фундамента (на уровне FL):
σ_(zp,0)=P_02=250,25 кПа
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта на уровне подошвы фундамента:
σ_(zγ,0)=σ_(zg,0)=29,68 кПа
Определим вертикальные напряжения от внешней нагрузки в заданных точках:
σ_(zp,1)=α_1*σ_(zp,0)=0,8*250,25=200,2
Дата добавления: 17.11.2021
|
1451. Курсовой проект - Проектирование и исследование четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания | AutoCad
1.Техническое задание 5
2. Определение закона движения механизма 12
2.1 Функциональная схема 12
2.2 Структурный анализ механизма 12
2.3 Кинематический синтез механизма 15
2.4 Кинематическое анализ механизма 16
2.5 Передаточные функции 18
2.6 Динамическая модель 19
2.7 Силы, действующие на звенья механизма 20
2.8 График движущей силы 21
2.9 График приведенного момента движущих сил 21
2.10 График приведенных моментов инерции II группы звеньев 22
2.11 График кинетической энергии II группы звеньев 23
2.12 Определение суммарный работы 24
2.13 Кинетическая энергия I группы звеньев 25
2.14 Определение момента инерции маховика 26
2.15 Определение габаритных размеров и массы маховика 27
2.16 Угловая скорость механизма 27
2.17 Угловое ускорение механизма 28
3. Силовой расчёт механизма 28
3.1 Задача силового расчета 28
3.2 Вычисление масс-инерционных нагрузок 30
3.3 Определение неизвестных реакций 30
4. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи и планетарного редуктора 35
4.1 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 35
4.2 Качественные показатели зубчатой передачи 37
4.3 Выбор коэффициента смещения 38
4.4 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом 40
4.5 Построение проектируемой зубчатой передачи 41
4.6 Проектирование планетарного редуктора 42
4.6.1 Исходные данные 42
4.6.2 Синтез планетарного механизма 42
4.6.3 Проверка передаточного отношения графическим способом… 44
5.Проектирование кулачкового механизма 44
5.1 Исходные данные 44
5.2 Построение графиков аналогов ускорения, скорости и перемещения толкателя 45
5.3 Определение основных параметров кулачкового механизма 47
5.4 Построение профиля кулачка 48
Заключение 50
Список литературы 51
Приложение 1 52
Приложение 2 77
Приложение 3 80
В ходе выполнения курсового проекта получены следующие результаты: 1) Определен закон движения звена приведения машины 1=(𝜑). Построены диаграммы передаточных функций, приведенных моментов инерции, суммарной работы, ускорения и скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и угловой скорости звена приведения в зависимости от обобщенной координаты и была посчитана средняя мощность. 𝐽𝐼 пр =4,012 кг*м2 Nср=14 кВт Мсрпр= -286,66Н*м 2) Для заданного положения механизма проведен силовой расчет, определены реакции в кинематических парах механизма и момент инерции, действующий на звено 1. 3) Спроектирована эвольвентная цилиндрическая прямозубая зубчатая передача с числами зубьев колёс z3=11 и z4=22, модулем m=6 мм. Коэффициенты смещения х3=1 мм и x4=1 мм были подобраны из условия недопустимости подрезания, заострения зубьев и наиболее оптимальной работы передачи, 𝜀𝛼 = 1,172, aw=108,13 мм 4) Спроектирован однорядный планетарный редуктор с передаточным отношением 𝑈5ℎ =7 и числами зубьев 𝑧5 = 18, 𝑧6 = 56, 𝑧7 = 108. Погрешность: 0%. 5) Спроектирован кулачковый механизм с поступательным движением роликового толкателя. Допустимый угол давления в кулачковом механизме составляет 𝜗доп = 32° при рабочем угле профиля кулачка 𝜑раб = 𝛿раб = 62,14° и угле дальнего выстоя 𝜑дв =10,72о Радиус начальной шайбы центрового профиля 𝑟0 = 0,038 м,, радиус ролика толкателя 𝑟р = 0,0095 м, а радиус конструктивного профиля r=0,0285м.
Дата добавления: 18.11.2021
|
1452. АР КР Реконструкция блокированного дома в г. Чайковский | AutoCad
Проектом реконструкции предусматривается расширение площади первой квартиры за счет дополнительно пристраиваемой части.
Реконструируемый дом прямоугольной формы, размеры в плане - 8,9 х11,37 м. Здание бескаркасное с продольными и поперечными наружными стенами. Несущие стены жилого дома- шлаколитые, облицованы кирпичной кладкой.
Пристраиваемая часть прямоугольной формы, размеры в плане 6,9х6,83м.. Здание бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами из кирпича. Несущие стены пристроя- эффективная трехслойная кирпичная кладка.
Наружный слой – кирпич, толщиной 120мм КР-л-пу250х120х65/1НФ/150/1,4/35/ГОСТ 530 2012.
Средний слой – минераловатный утеплитель, плотностью не менее 45, толщиной 100мм
Внутренний слой – кирпич КР-р-пу 250х120х88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012 на растворе М 100, толщиной 250мм
Внутренние несущие стены – кирпич КР-р-пу 250х120/88/1,4НФ/100/1,4/35/ ГОСТ 530-2012, толщиной 380 мм.
Перегородки межкомнатные-гипсокартон.
Кровля двухскатная с наружным организованным водостоком. Покрытие металлический профлист. Перекрытия – деревянные. В оконных проемах устанавливаются оконные блоки с двухкамерным стеклопакетом с открывающимися створками (поворотно-откидное открывание) для обеспечения возможности проветривания.
Входные двери в здание - утепленные металлические.
Общие данные.
Фасад 1-6
Фасад 6-1
Фасад Е -А
Цветовое решение фасадов
План помещений до реконструкции
План помещений 1 этажа после реконструкции
План помещений 2 этажа после реконструкции
Общие данные.
План помещений 1 этажа
План помещений 2 этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План балок перекрытия на отметке -0,450
План перекрытия на отметке +2,285
План покрытия на отметке +4,990
План кровли
План стропильной системы
Спецификация элементов стропильной кровли
Узел 1, Узел 2, Узел 3. Деталь прохода дымовентиляционного стояка через кровлю
Узел 4
Узел 5
Узел обшивки оконных проемов; Узел крепления дверного проема
План фундаментов пристроя
Дата добавления: 19.11.2021
|
1453. Курсовой проект - МК Стальной каркас одноэтажного производственного здания 120 х 30 м | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Компоновка поперечной рамы 5
2.1 Выбор типа колонн 5
2.2 Выбор типа сквозных ригелей 5
2.3 Компоновка каркаса производственного здания 5
2.3.1 Установление вертикальных размеров 5
2.3.2 Установление горизонтальных размеров 7
2.4 Связи каркаса цеха 8
3 Расчет подкрановой балки 10
3.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки 10
3.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 10
3.3 Определение расчетных усилий 12
3.4 Подбор сечения подкрановой балки 13
3.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 15
3.6 Проверка жесткости подкрановой балки 17
4 Расчет поперечной рамы производственного здания 18
4.1 Нагрузки на конструкции цеха 18
4.1.1 Постоянные нагрузки 18
4.1.2. Нагрузки на ригель рамы 19
4.1.3. Нагрузки от подкрановых балок 20
4.1.4. Нагрузки от колонн 20
4.1.5. Нагрузки от стенового ограждения 20
4.2 Кратковременные нагрузки 21
4.2.1. Снеговая нагрузка 21
4.2.3. Ветровая нагрузка 22
4.2.3 Нагрузки от мостовых кранов 24
4.3 Статический расчет поперечной рамы 27
4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки 27
4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку 30
4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов 31
4.3.4 Расчет на горизонтальные воздействия мостовых кранов 33
3.3.5 Расчет на ветровую нагрузку 34
4.4 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы 36
5 Расчет ступенчатой колонны 38
5.1 Исходные данные 38
5.2 Определение расчетных длин колонны 38
5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны 39
5.5 Подбор сечения нижней части колонны 44
5.6 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 48
5.7 Расчет и конструирование базы колонны 50
5.7.1 База наружной ветви 50
5.7.2 База подкрановой ветви 52
6 Расчет стропильной фермы 54
6.1 Сбор нагрузок на ферму 54
6.2 Определение усилий в стержнях фермы 57
6.3 Подбор сечений стержней фермы 63
6.5 Расчет узла сопряжения фермы с колонной 70
Список литературы 73
Исходные данные
Пролет здания L =30 м.
Длина здания – 120 м.
Шаг поперечных рам В = 7,5 м.
Ветровая нагрузка – I район = w0 = 0,23.
Снеговая нагрузка – III район = S = 1,8.
Тип кровли – Сэндвич-панель.
Грузоподъемность крана Q =20/5 т.
Класс прочности бетона фундаментов В25.
Тип сечения элементов фермы – пояса – прокатные тавры, решетка – спаренные прокатные уголки.
Высота до головки подкранового рельса – 12,0 м.
Дата добавления: 19.11.2021
|
1454. Курсовой проект (колледж) - Детский сад в два этажа 26,1 х 13,5 м в г. Оренбург | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Разработка объемно-планировочных и конструктивных решений здания
3. Теплотехнический расчет наружной стены
4. Расчет массы здания с фундаментом
5. Определение глубины заложения фундамента
6. Определение размеров подошвы фундамента
Список источников и литературы
Заключение
Стены: несущие и самонесущие из керамического пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены - облегченная кладка с утеплителем в виде минераловатных плит, (=200 кг/м3 ,толщина - 180 мм ) общей толщиной 570мм. Облицовочная кладка из силикатного кирпича (=1500 кг/м3 ) на цементно-песчаном растворе. Внутренние стены: цепная кладка толщиной 380мм.
Перегородки: стационарные из пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм. Устойчивость перегородок обеспечивается арматурой уложенной в горизонтальных швах и вертикальным рядом выпущенных кирпичей в местах примыкания к капитальным стенам.
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм, шириной 1500 и 1200 мм и длиной 6300 и 5700 мм. Глубина опирания плит на стены от 120 до 240 мм. При монтаже плиты жестко заделываются в стены Г-образными стальными анкерами, а между собой скрепляются арматурными связями за монтажные петли. Швы между плитами заделываются цементным раствором марки 100.
Лестницы: из сборных железобетонных маршей шириной 1350 мм и площадок шириной 1200 мм. Площадки опираются на поперечные стены лестничной клетки, а марши, в свою очередь, опираются на площадку с двух сторон и крепятся к ним при помощи сварки закладных деталей. Ограждение лестницы - стальная решетка высотой 900 мм с деревянными поручнями. Стойки решетки приваривают к закладным деталям в торце ступени.
Крыша: многоскатная с холодным чердаком по деревянным наслонным стропилам. Стропильные ноги 50х100 опираются на мауэрлаты 100х100 и поддерживаются подкосами 100х120. Подкосы устанавливаются на лежень 100х150 и соединяются между собой затяжками 50х180. Для крепления обрешетки в уровне карниза к стропилам прибивают коблки 40х120. Кровля из металлочерепицы прибивают к обрешетке из брусков 50х50 через 350 мм. Сопряжение элементов крыши осуществляется с помощью врубок, усиленных болтами, скобами и гвоздями. Концы стропильных ног (через одну) закрепляют проволочной скруткой к чердачному перекрытию для предохранения крыши от возможного срыва.
Водосток: наружный организованный. Водосточные трубы диаметром 220 мм крепятся к стене с помощью костылей. Отметка низа водосточной трубы -0,600. Желоба настенные из кровельной стали по крюкам.
Окна: деревянные одностворчатые раздельные переплеты с тройным остеклением.
Двери: деревянные одно- и двупольные щитовой конструкции, отделанные шпоном бука.
Дата добавления: 19.11.2021
|
1455. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления детали "Кулак разжимной левый 6520-3501111" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ 7
1.1 Анализ конструкции детали 7
1.2 Характеристика материала 8
1.3 Анализ технологичности 9
1.3.1 Качественный анализ 9
1.3.2 Количественный анализ 10
1.3.3 Коэффициент конструктивной сложности детали Кс 13
1.3.4 Расчет коэффициента шероховатости поверхностей детали Кш 13
1.3.5 Расчет коэффициента точности размеров детали Кточ 13
1.3.6 Расчет коэффициента взаимного расположения поверхностей детали Кр 14
1.3.7 Расчет коэффициента унификации конструктивных элементов Куэ 14
1.3.8 Коэффициент обрабатываемости материала детали Кобр 14
1.3.9 Коэффициент концентрации обработки Кк 15
2 АНАЛИЗ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 17
3 ЗАГОТОВКА 20
3.1 Определение метода получения заготовки 20
3.2 Определение межоперационных припусков 21
3.3 Определение размеров заготовки 28
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 33
4.1 Существующий технологический процесс 33
4.2 Проектируемый технологический процесс 38
4.3 Расчет режимов резания 42
5 ОБОРУДОВАНИЕ 47
5.1 Станки 47
5.2 Приспособления 57
5.3 Режущий инструмент 59
5.4 Контрольно-измерительный инструмент 63
6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 71
Разжимной кулак - одна из ключевых деталей барабанного тормозного механизма, которым оснащены тяжелые грузовики. По сути - это вал, оснащенный двумя кулачками, который, поворачиваясь, разводит тормозные колодки и прижимает их к внутренней поверхности тормозного барабана.
Деталь «Кулак разжимной левый 6520-3501111» представляет собой цилиндрический многоступенчатый вал с двухсторонней ступенчатостью. Деталь «Кулак разжимной левый 6520-3501111» имеет средние размеры и массу 1,45 кг.
Габаритные размеры детали максимальный диаметр буртика 42 мм, общая длина кулака разжимного 282 мм.
На чертеже указаны технические требования: допуск торцевого биения 0,2 мм относительно баз Е и Ж для диаметров 32d11 мм и 42 мм; допуск радиального биения и круглости 0,03 мм относительно баз Е и Ж для поверхностей диаметром 21j6 мм, 25h6 мм, 32k6 мм, 30h6 мм; диаметральный допуск симметричности 0,012 мм относительно базы И предъявляемый к шлицам.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н14, h14, ±IT14/2, общая шероховатость не должна превышать Ra 12,5 мкм.
Заготовка изготавливается из конструкционной углеродистой качественной стали марки 45 ГОСТ 1050-2013. Метод получения заготовки выбираем горячую объемную штамповку.
При написании курсового проекта по теме «Разработка технологического процесса механической обработки детали Кулак разжимной левый 6520-3501111» была изучена специальная литература, учебники по технологии машиностроения, обрабатывающий инструмент в машиностроении, технологическая оснастка.
В данном курсовом проекте был проведен анализ чертежа детали и анализ типа производства, так же определен метод получения заготовки и ее размеры. В результате анализа был разработан технологический процесс изготовления детали «Кулак разжимной левый 6520-3501111», расчет режимов резания для двух операций:
- 015 Токарная черновая;
- 025 Фрезерная.
Спроектирован контрольно-измерительный инструмент, а именно калибр-скоба для ответственной поверхности Ø25h6 мм.
Данный курсовой проект разработан для того что бы спроектировать технологический процесс изготовления детали «Кулак разжимной левый 6520-3501111», изучить основные принципы проектирования технологического процесса.
Дата добавления: 22.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
