%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 841. АС Салон красоты и здоровья 2 этажа, в осях 12,2 х 17,3 м | AutoCad
Площадь застройки 164,0 м2
Общая площадь 273,7 м2
Общие данные
Схема планировки территории
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад Д-А
План на отм. 0,000
План на отм. +3,650
Разрезы 1-1, 2-2
Схема расположения элементов фундаментов
Сечения 1-1...5-5 монолитного ленточного фундамента
Фундамент монолитный Фм1
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +3,050
Схема расположения монолитного пояса под плиты перекрытия на отм. +6,400
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +3,300
Схема расположения балок и плит перекрытия на отм. +6,650
Плиты перекрытия монолитные ПМ1, ПМ2
Опорная плита ОП1. Каркас плоский Кр1
Опорная плита ОП2
Лестница металлическая Лм1
Лестница металлическая Лм1. Сечения 2-2 , 3-3. Фундаменты Ф1, Ф2
Стойка Ст1 и площадка П1 металлической лестницы Лм1
Марш лестничный М1
Сечение 1-1 марша лестничного М1 к листу 23
Ограждение площадки Ог1. Ограждение лестницы Огл1
Лестница Л1
Схема расположения косоуров лестницы Л1. Узлы 1...3 лестницы Л1 к листу 26
Узлы 4, 5 лестницы Л1 к листу 26
Косоуры ЛК1...ЛК4 лестницы Л1
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д. Сечение крыши 1-1
Узлы крыши 1...4 к листу 30
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/Б-Д
Схема расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б. Сечения крыши 1-1...3-3
Узлы крыши 1...4 к листу 33
Узлы крыши 5...8 к листу 33
Спецификация к схеме расположения элементов стропил в осях 1-3/А-Б
Узлы фасадной теплоизоляции и облицовки стен
Козырек КВ1
Дата добавления: 15.04.2019
|
|
 842. Курсовой проект - ОиФ Проектирование свайных фундаментов под колонны промышленного здания | AutoCad
1. Оценка грунтовых условий строительной площадки здания
1.1 Исходные данные
1.2 Построение инженерно-геологического разреза
1.3 Оценка грунтов основания
2. Сбор действующих нагрузок
3. Определение глубины заложения ростверка
3.1 Учет глубины сезонного промерзания грунтов
3.2 Учет конструктивных требований
4. Выбор длины сваи
5. Определение несущей способности висячей сваи по сопротивлению грунта
6. Определение количества свай
6.1 Предварительное определение количества свай в фундаменте и их размещение при центральной нагрузке
6.2 Уточнение количества свай в фундаменте и их размещение
6.3 Проверка усилий в сваях
6.4 Определение степени использования несущей способности сваи
7. Расчет конечной осадки свайного фундамента
7.1 Определение размеров подошвы условного фундамента
7.2 Проверка напряжений на уровне нижних концов свай
7.3 Определение нижней границы сжимаемой толщи основания
7.4 Определение осадки фундамента методом послойного суммирования
8. Подбор марки сваи
9. Расчет ростверков по прочности
9.1 Расчет ростверков на продавливание колонной
9.2 Расчет ростверков на продавливание угловой сваей
9.3 Расчет ростверка на изгиб
Список литературы
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | |
|
| | | | |
| | | | | | | | |
|
| |
Дата добавления: 18.04.2019
843. Курсовой проект - Промышленное здание 84 х 48 м в г. Оренбург | AutoCad
1.Введение. 3
2.Исходные данные
3.Генеральный план
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Теплотехнический расчет покрытия
7.Наружняя и внутренняя отделка
8.Инженерное оборудование
9.Список литературы
Исходные данные
Проектируемое промышленное здание располагается в г. Оренбурге.
Данный район относится к строительно-климатической зоне 3Б (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0.92 - -360С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 - -290С (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Снеговой район - I. Нормативная снеговая нагрузка 0,5 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Ветровой район - II. Нормативная ветровая нагрузка 0,3 кПа (согласно СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия).
Наименование грунта в основании-суглинки. Нормативная глубина промерзания грунта 100 м (согласно СП 131.13330.2012 Строительная климатология).
Продолжительность отопительного периода – 201суток;
Расчетная температура внутреннего воздуха - +160С.
Расчетная влажность 70%.
Группа производств по санитарным характеристикам – 2а (процессы, протекающие при избытках явного конвекционного тепла).
Число работающих: всего - 120 чел., ИТР и служащих 12 чел., режим работ – 2 смены.
В наиболее многочисленной смене – 80 чел., из них женщин - 20%.
Подъемно-транспортное оборудование – два мостовых краны.
В производственной части здания предусмотреть:
Шаг крайних рядов колонн 12 м.
Шаг средних рядов колонн 12 м.
Наружные стены – панели.
Технико-экономические показатели промышленного здания
1. Площадь застройки – 4153.86 м2;
2. Производственная площадь – 3877.5 м2;
3. Строительный объем надземной части –62308,35 м3.
Технико-экономические показатели АБК:
1. Площадь застройки – 432 м2;
2. Полезная площадь - 354.89 м2;
3. Строительный объем надземной части – 1296 м3;
По конструктивной системе промышленный цех имеет полную каркасную систему, состоящую из сборных железобетонных типизированных элементов. Тип каркаса – стоечно-балочный с плоскостной рамной системой, состоящей из жесткозащемленных в фундамент колонн и шарнирно опирающиеся на них стропильные конструкции (балки).
В проекте использован сборный железобетонный фундамент стаканного типа.
Для заданного промышленного здания предусмотрены железобетонные колонны сечением в нижней части 500х800 при этом средние колонны в верхней части имеют двухсторонние консоли .
Дата добавления: 19.04.2019
|
844. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ, двух ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ для технологического присоединения электроустановок жилых домов в Красноярском крае | AutoCad
ВЛЗ-10 кВ:
1. Строительство ВЛЗ-10 кВ согласно плана трассы и ведомости опор изолированным проводом СИП-3 1х50, протяжённостью 0,082 км.;
2. Каждую из 5 установленных опор необходимо заземлить, все металлические части на опорах соединить с заземляющим проводником;
3. На опорах №217А-1 и №217А-3 установить линейные разъединители типа РЛНД, два комплекта ОПН-10;
4. На опоре №217А-4 установить СТП-100-10/0,4 кВ.;
5. Соединение заземляющего проводника с заземлителем выполнить электросваркой ПУЭ 2.5.116-134.;
6. Заземляющий зажим защитного аппарата должен быть соединён с заземлителем отдельным спуском ПУЭ 2.5.116-134.;
7. Для соединения монтажных длин использовать соединительные зажимы марки MJRT 50N.;
8. По требованию ПУЭ и технической политики для защиты изоляции провода СИП-3 1х50 мм2/ от грозовых перенапряжений необходимо пофазно на каждой опоре установить разрядник мультикамерный типа РМК-20.;
9. Необходимо выполнить монтаж двух комплектов зажимов для присоединения переносных заземлений СЕ 3 на проектируемых опорах №217А-1, №217А-3.
ВЛИ-0,4 кВ:
1. Строительство Л-1 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до проектируемой опоры №8, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,181 км.;
2. Строительство Л-2 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до существующей опоры №13, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,055 км.;
3. Выполнить отпайку от Л-2 совместным подвесом с ВЛЗ-10 кВ на оп. №217А-2, №217А-3 проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,040 км.
4. На опорах №1, №8 Л-1, №1, №2, №217А-2, №217А-3 Л-2 установить ограничители перенапряжения и шесть комплектов переносного заземления.;
5. Необходимо выполнить перезапитку сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24 от проектируемой Л-2 ВЛИ-0,4 кВ СТП-100-10/0,4 кВ.
СТП-ВВ-100-10/0,4-УХЛ1:
1. Трансформатор ТМГ мощностью 100 кВА.
2. Прибор учёта Меркурий 230AM-03, I/н=5(7) А, класс точности 0,5S, трансформаторы тока Т-0,66, K/mm=200/5 классом точности 0,5S,
автоматический выключатель ВА57-31, I/н=160 А.
Порядок монтажа оборудования, обеспечивающий минимальный перерыв в электроснабжении:
1. Бурение котлованов под устанавливаемые опоры.;
2. Монтаж заземляющих устройств;
3. Монтаж линейной арматуры и разъединителей;
4. Раскатка провода;
5. Монтаж провода на существующих опорах;
6. Установка СТП-100-10/0,4 кВ;
7. Перезапитка сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24
8. Пусконаладочные работы;
9. Подача напряжения;
Общие данные.
Общие указания
Ситуационный план
План трассы ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ. М 1:1000
Поопорная схема ВЛ-0,4 кВ от КТП-87-3-8 д. Погорелка
Выбор мощности трансформатора в СТП. Расчёт токов КЗ на шинах ПС "Устюг" и СТП
Ведомость опор
Однолинейная электрическая схема СТП-100-10/0,4-УХЛ1. Выбор оборудования
Ответвительная анкерная опора ОА20-3Н
Концевая анкерная опора А20-3Н (АР-2)
Промежуточная опора П20-3Н
Промежуточная опора П20-3Н с СТП-100-10/0,4 кВ
Схема установки СТП-10/0,4 кВ
Схема установки РМК-20-4 на опору
Установка переносного заземления на опорах ВЛЗ-10 кВ
Анкреная (концевая) деревянная опора АКд 9,5
Промежуточная деревянная опора Пд 9,5
Угловая анкерная деревянная опора УАд 9,5
Установка ограничителей перенапряжения и переносного заземления на концевых опорах ВЛИ-0,4 кВ
Соединение проводов в пролёте
Схема установки арматуры на концевой опоре ВЛИ-0,4 кВ
Заземление опор ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ
Контур заземления СТП-10/0,4 кВ
Дата добавления: 21.04.2019
|
845. Курсовой проект - Проектирование технологии производства работ при возведении подземной части здания 60 х 128 м в г. Иркутск | AutoCad
Введение 2
1 Определение объёмов проектируемых работ. Определение положения линии нулевых работ 3
2 Определение объемов грунта в планировочных выемке, насыпи и отдельных выемках 4
3 Составление баланса и плана распределения земляных масс 6
4 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов 7
5 Технология арматурных работ. Спецификация арматурных элементов 8
6 Определение количества фундаментов на одной захватке 9
7 Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку 10
8 Механизированные методы производства работ 11
Технология земляных работ. Разработка грунта механизированным способом 15
Технология выполнения железобетонных работ 17
9 Составление сводной ведомости объемов работ 20
10 Разработка технологических карт на проектируемые процессы 20
11. Определение затрат труда и машинного времени 23
12 Определение материально-технических ресурсов 26
13 Расчёт параметров и построение графика производства работ 28
14 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 29
14.1 Техника безопасности для бетонщиков ТИ Р О 004-2003 29
14.2 Техника безопасности для землекопов ТИ Р О 009-2003 30
14.3 Техника безопасности для гидроизолировщиков ТИ Р О 010-2003 31
14.4 Техника безопасности для машинистов бульдозеров ТИ Р О 020-2003 33
14.5 Техника безопасности для машинистов экскаваторов одноковшовых ТИ Р О 038-2003 34
14 Технико-экономические показатели 35
Заключение 36
Список использованных источников 37
Ведомость комплекта рабочих чертежей. Область применения технологической карты
Указания к производству работ. Земляные работы
Схема строительной площадки, схема расположения здания
Схема распределения земляных масс
Указания к производству работ. Монолитные железобетонные работы
Схема разработки траншей
Разрез 1-1. Схема обратной засыпки грунта в пазух котлована
Схема устройства монолитных железобетонных фундаментов
Разрез 2-2. Грузовысотные характеристики крана
Схема устройства опалубки фундамента. Спецификация опалубочных элементов
Ведомость машин и механизмов. Ведомость инструментов и приспособлений
Пооперационный контроль качества. Технико-экономические показатели
График производства работ
Исходные данные: здание 4-х пролетное, пролет 32 м, длина здания 60 м, шаг колонн 12 м, грунт – глина, фундамент – столбчатый с 3-мя ступенями, Н=3,5 м.
Рабочие отметки в вершинах квадратов:
Грунт – глина
Расстояние до отвала – 3
Квадрат, где находится котлован – 2
Заключение
В данной курсовой работе была разработана технологическая карта на производство работ нулевого цикла.
В ходе разработки технологической карты были изучены все работы нулевого цикла, а именно: вертикальная планировка площадки, распределение грунтовых масс, разработка грунта, бетонные работы и многое другое. Также были освоены способы подбора необходимой техники, для осуществления той или иной работы (экскаватор для разработки грунта); изучены работы для создания фундаментов: создание прочной опалубки, армирование и бетонирование; составлена калькуляция затрат труда – перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ, нормы работ и расценки. Калькуляция составлена на основе единых норм и расценок (ЕНиР). На основе калькуляции затрат труда составлен график производства работ.
Дата добавления: 22.04.2019
|
846. Курсовой проект - Вентиляция сварочного цеха в г. Ухта | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Расчет системы вентиляции выполнен в центральной ремонтной мастерской города Ухта.
1.2. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха
2. Тепловой баланс здания
2.1. Теплопоступления.
2.2. Теплопотери
3. Расчет поступлений вредных выделений.
3.1. Газовыделения.
3.2. Пылевыделения.
4. Расчет воздухообмена
4.1. Местные отсосы.
4.2. Общеобменная вентиляция.
6. Расчет воздухораспределителей.
7. Аэродинамический расчет воздуховодов.
8. Выбор и расчет вентиляционного оборудования для приточных и вы-тяжных систем.
8.1 Выбор и расчет калориферных установок.
8.2 Выбор и расчет фильтров.
8.3 Выбор и расчет вентиляторов.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Исходные данные:
Количество смен – 1 по 8 часов;
Количество человек – 20 чел;
Тяжесть работ – средняя.
Расчетные параметры наружного воздуха:
Дата добавления: 23.04.2019
|
847. Курсовой проект - Одноэтажный с мансардой жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 25,66 х 12,36 м в Краснодарском крае | AutoCad
Введение 8
Нормативные ссылки… 9
Термины и определения 11
1. Генеральный план участка строительства 13
1.1. Градостроительные и природные условия 13
1.2. Генеральный план и благоустройство 14
1.3. Организация рельефа. Сохранение плодородного грунта……15
1.4. Озеленение 15
2. Архитектурные решения 15
2.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, планировочной и функциональной организации 15
2.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства здания..16
2.3. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров 17
2.4. Описание решений по отделке помещений основного, обслуживающего и технического назначения 18
2.5. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием лю- дей 18
2.6. Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 19
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения 19
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 19
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома………20
3.3. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 21
3.4. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчётов строительных конструкций 21
3.5. Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания в целом, а также его отдельных конструктивных элементов, узлов, деталей в процессе изготовления, перевозки, строительства и эксплуатации здания 22
3.6. Описание конструктивных и технических решений подземной части здания 23
3.7. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного, обслуживающего и технического назначения 25
3.8. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих:
- соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций 25
- гидроизоляцию и пароизоляцию помещений… 26
- удаление избытков тепла 26
- пожарную безопасность 26
3.9. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 28
3.10. Описание инженерных решений и сооружений, обеспечивающих защиту территории здания, а также жителей от опасных природных и техногенных процессов 29
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 29
Заключение 32
Список использованной литературы… 33
В здании запроектированы жилые комнаты, кухня-столовая, гараж и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа - 3,30 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота помещений в мансарде - 3,30 м (в "чистоте").
Кладку наружных стен выполнить из блока из ячеистого бетона автоклавного твердения на специальной клеевой смеси на цементном вяжущем с облицовкой лицевым керамическим кирпичом (530-2012).
Крыша проектируемого здания - шатровая с покрытием из металлической черепицы по деревянным конструкциям стропильной системы. Кровля решена с организованным водостоком.
Выполнить водоотводящие лотки от водосточных труб на дворовую территорию с отступом от стен дома - на длину ≥ 2,0 м.
Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1,5м. Этажность здания - 1,5- 2.
Количество этажей - 1,5 - 2.
Класс здания по фунциональной пожарной опасности - Ф1.4; Степень огнестойкости здания - .
Категория по взрывопожарной и пожарной безопасности - Д
Класс конструктивной пожарной опасности - С0 (в соответствии с федеральным законом от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» с изменениями, одобренными Советом Федерации 27 июля 2012 г.).
Уровень ответственности здания - нормальный.
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания.
Здание запроектировано со следующими объемно-планировочными показателями:
Объемно-планировочные показатели
Площадь застройки — 287,10 м2
в т. ч. крыльцо — 17,8 м2
Общая площадь здания — 372,3 м2
Площадь жилых комнат — 101,6 м2
Этажность здания — 1,5 - 2
Количество этажей —1,.5 - 2
Строительный объем — 1540,0 м3
в т. ч. подземная часть -
Конструктивная схема здания - бескаркасная с несущими и самонесущими наружными и внутренними стенами
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних стен и дисков перекрытия.
Монолитный фундамент выполнить из бетона класса по прочности В15, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Наружные стены здания запроектированы из блоков пустотнопоризованных толщиной 380 мм на растворе на цементном основании (без дополни- тельного утепления).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 250 и 120 мм на растворе на цементном вяжущем.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1.
Оконные блоки - однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селек- тивным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски - из ПВХ.
Кровля шатровая с организованным наружным водостоком.
Входные двери в здание - однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
Дата добавления: 23.04.2019
|
 848. Дипломный проект - Инвестиционный проект по строительству 18 - ти этажного жилого дома 21,65 х 48,40 м г. Саратов | AutoCad
В исследовательском разделе проведены исследования социально-экономической ситуации на рынке недвижимости, динамика цен и анализ конкурентов.
В архитектурно-строительном разделе разработаны объемно-планировочные решения, конструктивные решения, генеральный план.
В расчетно-конструктивном разделе проекта произведен расчет монолитной колонны.
В экономическом разделе определена стоимость строительства, произведены расчета экономической целесообразности проекта и показателей эффективности инвестиционной привлекательности.
В разделе «технология и организация строительного производства» разработан календарный график и график движения рабочей силы, рассчитан строительный генеральный план.
В разделе «экологическая экспертиза» дана предварительная оценка воздействия процесса строительства на окружающую среду, а также после ввода в эксплуатацию.
Содержание
Аннотация 5
Annotation 6
Реферат 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Анализ современного состояния жилищного строительства в Российской Федерации 9
1.2 Анализ цен на новостройки в городе Саратов 10
1.3 Оценка местоположения планируемого объекта 13
1.3.1 Анализ размещения объекта строительства 13
1.3.2 Транспортная доступность 16
1.4 Конкурентная среда 17
1.5 Заключение по разделу 18
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 20
2.1 Исходные данные 20
2.2 Генеральный план 20
2.3 Объемно-планировочное решение 22
2.3.1 План этажей 22
2.3.2 Высота этажей 25
2.3.3 Фасад 25
2.4 Конструктивное решение 26
2.4.1 Основание и фундаменты 27
2.4.2 Стены и перегородки 28
2.4.3 Перекрытия 28
2.4.4 Крыша и кровля 29
2.4.5 Полы 29
2.4.6 Лестницы 29
2.4.7 Окна и двери 30
2.5 Инженерные системы 30
2.5.1 Вентиляция 30
2.5.2 Водоснабжение 31
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 33
3.1 Расчет и конструирование колонны 33
4 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 40
4.1 Расчет поточного метода производства работ 40
4.2 Состав и содержание проекта производства работ (ППР) 45
4.3 Выбор крана 46
4.4 Расчет потребности в строительных машинах, временных зданиях, сооружениях и складах. 49
4.5 Расчет потребности в водных ресурсах 54
4.6 Расчет потребности во временном электроснабжении 56
4.7 Мероприятия по контролю и повышению качества строительства 58
4.8 Мероприятия по охране труда, противопожарной технике и охране окружающей среды 59
4.9 Мероприятия по охране окружающей среды 60
5 ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 61
5.1 Капитальные вложения 61
5.2 Определение величины эксплуатационных расходов 62
5.3 Доходы от эксплуатации объекта недвижимости 65
5.3.1 Расчет потенциального валового дохода (ПВД) 66
5.3.2 Расчет действительного валового дохода (ДВД) 68
5.4 Выбор ставки дисконтирования 68
5.5 Определение срока окупаемости инвестиций 70
6 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА 74
6.1 Общие положения 74
6.2 Краткая характеристика объекта, ситуационная схема 75
6.3 Характеристики местных физико-географических условий 76
6.4 Экологическое обоснование технологических решений 77
6.5 Влияние строительных работ на атмосферу 78
6.5.1 Расчет выброса вредных загрязняющих веществ, при работе экскаватора 78
6.6 Воздействие строительного процесса на водную среду 80
6.7 Воздействие строительного процесса на почвенный покров 81
6.8 Воздействие отходов от строительства на окружающую среду 81
6.9 Мероприятия по снижению негативного воздействия на окружающую среду 82
6.10 Заключение по разделу 83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
Список используемых источников 85
Проектируется жилой многоквартирный дома с двумя этажами встроенных нежилых помещений общественного назначения.
Размеры здания в осях: А/К 21,65м, 1/13 48,4м.
На первом этаже здания располагаются магазин непродовольственных товаров и офисы.
Входы в помещения общественного назначения проектируются изолированными от входов в жилую часть дома и обращены на улицу Мичурина. На первом этаже находится три комнаты санитарного узла, душевая, помещение персонала, также запроектирована комната хранения уборочного инвентаря.
Помещения, предназначенные для установки инженерного оборудования (насосная, водомерный узел, вентиляционные камеры и ИТП) расположены в подземном этаже и в уровне 18-го этажа.
В составе жилой части двухсекционного дома с 3-го по 18-й этажи запроектированы двухкомнатные и трехкомнатные квартиры.
Количество квартир на каждом этаже – 6 шт.:
двухкомнатных – 4 шт.;
однокомнатных – 2 шт.
Количество квартир:
- всего – 96
- 2-комнатных – 64
- 3-комнатных – 32
Этажи общественного назначения:
- высота первого этажа в осях – 4,46 м;
- высота второго этажа в осях – 3,88 м;
- высота помещений первого этажа – 3,78 м;
- высота помещений второго этажа – 3,38 м.
Высота жилых этажей – 2,9 м.
Окна располагаются на высоте:
- первый этаж – 600 мм от уровня пола;
- на втором этаже имеются панорамные окна 0.000 от уровня пола второго этажа;
- так же есть окна в два этажа – 600 мм от уровня пола.
Конструктивная схема здания – монолитный железобетонный каркас с плоскими безбалочными перекрытиями в виде сплошных монолитных плит.
Фундаментом проектируемого здания будет – свайное поле с плитным ростверком.
Наружные несущие стены – монолитные железобетонные, промежутки между которыми заполнены кладкой из газосиликатных блоков.
Перегородки – из керамического кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М50 в санузлах, межкомнатные – толщиной 200 мм из ячеисто-бетонных блоков автоклавного твердения на цементно-песчаном растворе.
Горизонтальными несущими элементами являются: железобетонные монолитные плиты перекрытия толщиной 220 мм, состоящие из плоской плиты, которая опирается на колонну.
Крыша плоская, с теплым чердачным помещением и внутренним водоотводом.
Кровля – мягкая, рулонная. Утеплитель – экструдированный пенополистрирол толщиной 150 мм.
Лестничные узлы решены в виде монолитных стен, монолитных площадок и сборных маршей.
Лестницы – железобетонные из тяжелого бетона класса В25, F75, W4.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итоги выполненной выпускной квалификационной работы по реализации проекта строительства жилого дома со встроенными помещениями общественного назначения и подземной автостоянкой по улице Мичурина и Бабушкин Взвоз в Волжском районе г. Саратов, можно сделать следующие выводы о целесообразности строительства данного объекта, как его социальной значимости для выбранного участка строительства, так и экономической целесообразности реализации проекта.
После оценки текущих рыночных условий, исследования конкурентов в г. Саратов, а также анализа потребностей в площадях данного направления, необходимость строительства жилого дома подтверждается следующими выводами:
- строительство жилого дома с общественными помещениями является целесообразным с градостроительной, функциональной и экономической стороны;
- жилой дом с общественными помещениями позволит организовать пространство под коммерческие проекты в г. Саратове.
Также рассчитав срок окупаемости объекта, доходы от его ввода в эксплуатацию, можно говорить об экономической целесообразности строительства предлагаемого объекта.
Дата добавления: 26.04.2019
|
849. Курсовой проект - ТК на производство армокаменных работ 9-ти этажного жилого дома, г Оренбург | AutoCad
Степень долговечности – II;
Уровень ответственности – нормальный (II) ;
Степень огнестойкости – I;
Класс функциональной пожарной опасности – Ф1-3.
Объёмно-планировочное решение
Здание имеет сложную форму с размерами в осях:
Длина в осях 1-6 составляет 24,720 м;
Длина в осях А – Д составляет 12,940 м.
Высота типового этажа: 3,0м; Высота помещений типового этажа: 2,74м.
Высота подвала: 2,09м;
Высота чердака: 2,35м;
Высота здания (архитектурная) 33,06м;
Высота здания (пожарно-техническая) 29,90м.
План первого этажа представлен на рис.1, типового этажа на рис.2 и разрез на рис.3.
За относительную отметку 0.000 принята отметка уровня пола первого этажа.
Жилая 4-х квартирная секция состоит из 1-ой однокомнатной (34,91м2), 1-ой двухкомнатной (50,8м2), 1-ой трехкомнатной (63,31м2) и одной четырёхкомнатной (77,32м2) квартир.
На первом этаже в административной части предусмотрено два выхода в разных частях здания (главный и эвакуационный). Высота выходов в свету не менее 1,9 м, ширина – не менее 0,8 м. Двери на путях эвакуации открываются по направлению из здания. Из жилой части предусмотрен отдельный выход с внутренним утепленным тамбуром, глубиной 1,8 м, шириной – 2,7 м. Ширина коридоров принята не менее 2 м. Ширина лестничных маршей – 1,2 м, лестничной монолитной площадки 3,1 м. На лестничных клетках присутствует естественное освещение. Также в здании устроен выход на кровлю из лестничной клетки. На первом этаже располагается проектное бюро, рассчитанное на 15 рабочих мест. В соответствии с СП 59.13330.2012 предусмотрены мероприятия для маломобильных групп населения, такие как устройство пандуса снаружи с уклоном 1:20; санузел шириной 2 м и длиной 3 м; коридоры шириной не менее 2 м.
Конструктивная система – бескаркасная.
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами.
Перекрытие опираются по двум сторонам
СОДЕРЖАНИЕ:
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ 5
2. НОРМАТИВНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗДАНИЯ 13
3. ПРОЕКТИРПОВАНИЕ РАЗМЕРОВ АРМОКАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 14
4. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА 20
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ КАМЕННОЙ КЛАДКИ И РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ 23
6. ВЫБОР ПОДМОСТЕЙ 29
7. ВЫБОР ВЫНОСНЫХ РАЗГРУЗОЧНЫХ ПЛОЩАДОК 34
8. ВЫБОР ЗАЩИТНЫХ КОЗЫРЬКОВ 36
9. ТЕХНОЛОНГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА 38
10. ТАКЕЛАЖНЫЕ СРЕДСТВА 40
11. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ БАШЕННОГО КРАНА 47
12. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА БАШЕННОГО КРАНА 55
13. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОДКРАНОВОГО ПУТИ 58
14. ВЫБОР, УСТАНОВКА И ПРИВЯЗКА ГРУЗОПАССАЖИРСКОГО ПОДЪЁМНИКА 72
15. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ 74
16. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА ВЫПОЛНЕНИЕ АРМОКАМЕННЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ТИПОВОГО ЭТАЖА ЗДАНИЯ 85
17. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОГО СОСТАВА КОМПЛЕКСНОЙ БРИГАДЫ 91
18. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА АРМОКАМЕННЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ 94
18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПРИОБЪЕКТНОГО СКЛАДА 101
19. РАСЧЁТ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 105
20. НОРМОКОМПЛЕКТ 113
21. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ 116
22. ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ 118
23. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 120
23. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ 123
24. ДОПУСКИ 131
25. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ 135
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 137
Дата добавления: 26.04.2019
|
850. Курсовой проект (колледж) - Общежитие 22,4 х 11,2 м в г. Тюмень | Компас
Введение ... 4
1. Техническое задание ... 5
2. Исходные данные ... 6
3. Теплотехнический расчет наружной стены ... 7
4. Теплотехнический расчет совмещенного покрытия ... 8
5. Объемно-планировочные решения ... 9
6. Архитектурно-конструктивные решения ... 10
7. Наружная и внутренняя отделка ... 11
8. Технико-экономические показатели здания ... 12
9. Охрана природы и окружающей среды ... 13
10. Инженерное оборудование здания ... 13
Приложения
Приложения А. Ведомость заполнения проемов ... 14
Приложения Б. Ведомость перемычек ... 15
Приложения В. Экспликация полов ... 17
Приложения Г. Экспликация помещений ... 18
Приложения Д. Расчет и подбор элементов лестниц ... 19
Список литературы ... 20
Перечень графического материала:1 лист: Фасад А-В, 1-8. План 1ого этажа. Фрагмент плана 2-3 этажа в осях А-Б; 4-5.Разрез 1-1. Конструктивные узлы. Экспликация помещений. Размеры плит перекрытия.
2 лист: План фундаментов. План плит перекрытий.План крыши. Развёртки фундамента.Конструктивные узлы.
Содержание ПЗ 2:
Введение ... 4
1. Технологическая карта ... 5
1.1 Область применения ... 5
1.2 Технология и организация строительных работ ... 6
1.3 Требования к качеству приёма работ ... 10
1.4 Материально-технический ресурсы ... 13
1.5 Проектные решения по технике безопасности ... 14
2. Календарный план ... 16
2.1 Исходные данные для проектирования ... 16
2.2 Выбор и обоснование методов производства ... 17
2.3 Организация и взаимоувязка СМР на объекте ... 20
2.4 Выбор машин и механизмов ... 21
2.5 Выбор ведущего механизма ... 22
2.6 Разбивка работ на циклы ... 24
2.7 Ведомость объёмов работ ... 25
2.8 Ведомость расчёта затрат труда ... 32
2.9 Техника безопасности ... 44
3. Стройгенплан ... 46
3.1 Исходные данные для проектирования строительного генерального плана, условия осуществления строительства ... 46
3.2 Расчёт складских помещений на строительной площадке ... 47
3.3 Расчёт временных зданий ... 48
3.4 Расчёт потребления воды ... 50
3.5 Расчёт потребления электрической энегии ... 51
4. Библиографический список ... 53
5. Рецензия руководителя ... 54
Перечень графического материала:1 лист: Календарный график, график движения рабочей силы, график завоза и рас-хода материалов, график движения механизмов, ТЭП
2 лист: Стройгенплан, технологическая карта на производство штукатурныхработ
Плиты длиной 2400 и 1200 мм и шириной 1200 мм под наружными и внутренними стенами.
Отметка фундамента: верха -0,500, низа: -2,600.
Плиты монтируются на бетонную подготовку толщина которой 100 мм.
Гидроизоляция: вертикальная-обмазка боковых стен фундамента, соприкасающихся с грунтом, горячим битумом на 2 раза; горизонтальная - наклейка двух слоев гидро- изола на битумную мастику.
Стены: несущие и самонесущие из керамического пустотелого кирпича на цементно- песчаном растворе. Наружные стены-облегченная кладка с утеплителем в виде "Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем" (=200кг/м) толщина-200 мм, общей толщиной 590 мм.
Внутренние стены: цепная кладка толщиной 380 мм.
Перегородки: стационарные из керамического пестотелого кирпича (=1000 кг/м) на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм. и оштукатуренные с двух сторон.
Устойчивость перегородок обеспечивается арматурой и анкерами уложенными в кладке.
Плиты перекрытия: сборные железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220 мм,шириной 1525, 1620 мм, длиной 5450 мм.
Минимальное опирание плиты на стену 120 мм. При монтаже плиты жестко заделываются в стены Г-образными стальными анкерами, а между собой скрепляются арматурными связками на монтажные петли. Швы между петлями заделываются цементным раствором марки 100.
Крыша: четырёхуклонная с уклоном 50%.
Водосток: наружный организованный, трубы водостока проходят по углам здания.
Желоба водосточных труб крепятся к карнизу.
Технико-экономические показатели
1. Площадь застройки S = 11,2*22,4 =257,92 м
2. Площадь рабочих помещений S=273,9 м
3. Площадь подсобных помещений S = 234,39 м
4. Общая площадь помещений S=273,9+234,39=508,29 м
5. Поэтажная площадь помещений S= 28,67 м
6. Периметр ограждений P = 70,4 м
7. Строительный обьем V = 257,92*12,55= 2189 м
8. Планировачный коэффициент К1 = S/ S = 273,9 / 508,29 = 0,37
9. Планировачный коэффициент К2 = S / S =273,9/ 257,92 = 1,26
10. Планировачный коэффициент К3 = S / S = 234,39 / 273,9 = 1,7
11. Планировачный коэффициент К4 = P / S = 70,4 / 273,9 = 0,22
12. Обьемный коэффициент К5 = V / S = 2189 / 508,29 = 4
Дата добавления: 27.04.2019
|
851. Курсовой проект (техникум) - Проектирование подкрановой балки 12 м | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ 6
1.1 Выбор основного металла подкрановой балки 6
1.2 Выбор сварочных материалов 7
1.3 Расчет допускаемого напряжения 7
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНЫХ СИЛ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 9
2.1 Расчет значений изгибающих моментов от подвижного и неподвижного грузов 9
2.2 Расчет значений поперечных сил от подвижного и неподвижного грузов. 11
3 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ И КОНСТРУИРОВАНИЯ ГЕОМТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ БАЛКИ 14
3.1 Определение высоты балки из условий жесткости 14
3.2 Определение высоты балки из условия прочности и экономичности 14
3.3 Расчёт поперечного сечения балки 16
3.4 Проверка сечения балки 19
3.4.1 Проверка по максимальным напряжениям 19
3.4.2 Проверка по максимальным касательным напряжениям 20
4 РАСЧЁТ И ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ БАЛКИ 21
4.1 Обеспечение общей устойчивости балки 21
4.2 Обеспечение местной устойчивости балки 22
5 РАСЧЁТ СВАРНЫХ ШВОВ 25
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ СТЫКОВ 30
7 РАСЧЁТ ОПОР 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
ПРИЛОЖЕНИЕ 39
Технические требования
1.Длина балки l=12000 мм
2.Грузоподъемность P=100 кН
3.Расстояние между колесами тележки d=2.5
4.Интенсивность распределенной нагрузки q=2.0 кН"м
5.Температура эксплуатации Тэ=-50оС
Для изготовления сварной подкрановой балки выбираю сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 – 89. Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте была рассчитана и спроектирована конструкция сварной подкрановой балки со свободно опёртыми концами, нагруженная равномерной нагрузкой от собственного веса и двумя сосредоточенными грузами, которые перемещаются по балке.
В процессе работы я определил: расчётные нагрузки, действующие на балку, расчётные усилия и построил эпюры изгибающих моментов и поперечных сил, определил высоту балки и подобрал её сечение, проверил: прочность, жёсткость и местную устойчивость балки, рассчитал опорные рёбра. Далее выполнен расчет сечения, толщины вертикального и горизонтального пояса, ширины горизонтального листа. В целях экономичности, для вертикального пояса выбрана Ст 3 ГОСТ 380-2005, остальные конструктивные элементы подкрановой балки изготовлены из стали 09Г2С ГОСТ 19282-2014. Все условия, отвечающие за общую устойчивость балки соблюдены. Для повышения местной устойчивости установлены ребра жесткости. При проектировании сечения была установлена рациональная высота балки h=1200 мм, главного размера сечения. Высота балки зависит от предъявляемых к ней требований жесткости и наибольшего расчетного изгибающего момента М. В проекте определены основные характеристики сечения балки. Сделанная проверка балки по условию прочности, обеспечила ее общую и местную устойчивость.
После расчета сварных швов, были спроектированы и рассчитаны стыки. Так как длина балки составляет 12 м, в проекте спроектированы и рассчитаны технологические стыки и оптимальные расстояния от опоры до стыка.
Исходя из того, что опорные части балок служат для передачи нагрузки на колонну или фундамент, была применена и рассчитана тангенциальная опора, с выпуклой поверхностью, обеспечивающая равномерное давление на опору.
Спроектированная сварная подкрановая балка полностью отвечает условиям прочности, жёсткости, устойчивости и готова к эксплуатации.
Дата добавления: 04.05.2019
|
852. Курсовой проект (колледж) - Электрооборудование участка токарного цеха | Компас
Введение 5
1 Общая часть
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей электроэнергии
1.2 Технические характеристики основного оборудования
1.3 Категорийность электроприемников на предприятии
2 Расчетная часть
2.1 Расчет и выбор электродвигателей для технологического оборудования
2.2 Выбор сечения кабелей и проводов питающих и распределительных сетей
2.3 Выбор электроаппаратуры для защиты электродвигателей
2.3.1 Выбор автоматических выключателей
2.3.2 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле
2.4 Расчет осветительной сети
2.4.1 Проектирование электрического освещения
2.4.2 Расчет эвакуационного освещения
3. Меры электробезопасности
3.1 При обслуживании производственных осветительных установок
3.2 При ремонте электропривода
Заключение
Литература
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Участок токарного цеха (УТЦ) предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода. УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.
Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции(ТП) 10/0,4 кВт; cos φ = 0,9; Ки = 0,9. Все электроприемники по безопасности-2 категории. Количество рабочих смен-2. Грунт в районе здания-супесь с температурой +8 оС.
Каркас здания сооружения из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.
Размеры цеха А × В × Н = 48 × 28 × 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Мощность энергопотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Перечень ЭО участка токарного цеха:
Темой курсового проекта является разработка проекта электрооборудования участка токарного цеха. В процессе проектирования выполнены следующие задачи: -на плане с расположением технологического оборудования нанесены электрооборудование, силовые и осветительные сети; -выбраны электродвигатели для привода оборудования; -выбрана аппаратуру управления и защиты электроприемников; -произведен расчет осветительной сети: рабочего и аварийного освещения. При проектировании курсового проекта применено новое электротехническое оборудование, как отечественных, так и зарубежных производителей, а также выбрано современное комплектное оборудование и проводниковые материалы. Новизна при решении оптимизационных задач предполагает управление качеством электроэнергии, направленное на уменьшение ее потерь в системах промышленного электроснабжения, а также на повышение производительности механизмов и качество выпускаемой продукции. Комплексное решение этой проблемы обеспечивает всемирное повышение эффективности народного хозяйства.
Дата добавления: 06.05.2019
|
853. Курсовой проект (колледж) - Технология ручной дуговой сварки фермы РТ | Компас
Введение 4
1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов 6
1.1. Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления 6
1. 2. Характеристика стали 10
1.3 Выбор и характеристика сварочных материалов 13
1.4 Определение расхода сварочных материалов 16
2 Выбор сварочного оборудования, инструментов и приспособлений 17
2.1 Выбор сварочного оборудования 17
2.2 Инструменты, приспособления, их назначение 21
3 Технология сборки и сварки конструкции 24
3.1 Технологическая карта 24
3.2 Подготовка металла к сборке под сварку 27
3.3 Выбор режимов сварки 29
3.4Техника выполнения швов 30
3.5 Дефекты и контроль швов 32
4 Техника безопасности при выполнении сварочных работ 36
Заключение 40
Список используемой литературы 41
Выборка металлопроката на конструкцию:
1. деталь 2136-1 деталь, общая длина = 1940мм;
2. деталь 2091-2 детали, общая длина = 228мм;
3. деталь 2092-2 детали, общая длина = 480мм;
4. деталь 2116 – 4 детали, общая длина = 560 мм
5.общая длина сварных швов = 3208мм = 32,08 см.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данной письменной экзаменационной работы являлось разработка технологии изготовления Связи РТ-1188.
В результате разработки технологии были решены следующие задачи:
1) описаны требования, предъявляемые к сварной конструкции;
2) произведен выбор вида заготовки и способы получения, дана характеристика основного металла;
3) определена свариваемость применяемой стали;
4) определены основные операции технологического процесса;
5) произведен выбор способа сварки с учетом свойств основного металла;
6) проведен выбор оборудования и сварочных материалов с учетом способа сварки;
7) описана техника сварки;
8) рассмотрены основные дефекты сварных швов и виды контроля качества сварки;
9) предложена рациональная организация рабочих мест с учетом разработанных мероприятий безопасного ведения технологического процесса изготовления сварной конструкции.
Цель письменной экзаменационной работы достигнута, задачи выполнены.
Дата добавления: 09.05.2019
|
854. Курсовой проект - Цех 36 х 18 м в г. Улан - Уде | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ 5
2 РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ 6
2.1 Исходные данные 6
2.2 Расчетные характеристики материалов 6
2.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 7
2.4 Нагрузки и воздействия 10
2.5 Статический расчет плиты покрытия 13
2.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 13
2.7 Расчет по первой группе предельных состояний 15
2.8 Расчет по второй группе предельных состояний 17
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАЛКИ 18
3.1 Исходные данные 18
3.2 Расчетные характеристики материалов 18
3.3 Сбор нагрузок 19
3.4 Статический расчет 21
3.5 Геометрические характеристики балки 21
3.6 Расчет по предельным состояниям 1 группы 22
3.7 Расчет по предельным состояниям 2 группы 26
4 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ДОЩАТОКЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ 27
4.1 Исходные данные 27
4.2 Расчётные характеристики материалов 28
4.3 Сбор нагрузок на раму 28
4.4 Статический расчет поперечной рамы 31
4.5 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний 31
4.6 Расчет узла защемления колонны в фундаменте. 33
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ НЕИЗМЕНЯЕМОСТИ ЗДАНИЯ 35
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИИ ОТ ВОЗГОРАНИЯ И БИОЛОГИЧЕСКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ 35
6.1 Защита конструкций от возгорания 36
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений. 37
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
Номинальные размеры плиты в плане 1,5×6 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96
(нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 220 мм (верхний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ 45 толщиной , нижний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ В60 ) по ТУ 5762-010-74182181-2012 на синтетическом связующем.
Пароизоляция из пароизоляционной пленки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96 ( ). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40мм, вентилируемая вдоль панели. Район строительства – г.Улан-Уде, относится к I снеговому району и к III ветровому району со скоростью ветра vср = 1.9 м/с, согласно СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» <6]. Температура наиболее холодной пятидневки -35°С. Здание не защищено соседними строениями.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0,. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 64.13330.2011 <2], коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соответствии с табл. 12 <4] . Класс условия эксплуатации принят 2, подкласс 2.2 – нормальный режим помещений, согласно табл. Г.2 <4]. Здание отапливаемое.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки БИОДЕКОР осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Материалы: для поясов - сосновые доски сечением 194 ´ 33 мм(4 штук). (после калибровки и фрезерования пиломатериала с сечением 200 ´ 40 мм) с пропилами. Уклон 20°.
В растянутых поясах используется древесина 2-го сорта, в сжатых - 2-го сорта, в нейтральном – 3-го сорта. Для стенок используется фанера клееная, березовая, марки ФСФ В/ВВ толщиной 12 мм. Доски поясов стыкуются по длине на зубчатый шип, фанерные стенки - «на ус».
Подсчет нагрузок на 1 п.м. плиты покрытия:
Принимаем что для изготовления колонн используются доски шириной 200 мм, склеиваемые по кромке, толщина 40 мм. Ширина колонны после фрезерования (острожки) согласно заготовочных блоков будет 200-6=194 мм, толщина 40-7=33 мм. С учетом принятой толщины досок после острожки высота сечения колонн будет
Высота стоек 9 м; шаг рам 6 м; ригель пролетом 18 м; l=17,8м. Сэндвич панели длиной 6000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 150 мм.
Дата добавления: 10.05.2019
|
855. Курсовой проект - Бетоносмесительный цех завода ЖБИ производительностью 30 тыс. м куб. в год | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 6
2 РАСЧЕТ СОСТАВОВ БЕТОНОВ 7
2.1 Расчет состава БСТ В15 П3 7
2.2 Расчет состава БСМ В20 П2 9
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 11
3.1. Выбор технологической схемы производства 11
3.2 Режим работы и фонд рабочего времени, часовая производительность 13
3.3 Определение потребности в заполнителях и вяжущих. Материальный баланс производства 14
3.4 Смесительное отделение 17
3.5 Дозаторное отделение 19
3.6 Бункерное отделение 22
3.7 Склады сырьевых материалов 29
3.7.1 Склады цемента 29
3.7.2 Склады заполнителей 31
3.8 Конвейерное оборудование 33
3.9 Бетонораздаточное отделение 36
4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНЕХНЕКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО ЦЕХА 37
4.1 Расход основных и вспомогательных материалов 37
4.2 Список оборудования цеха 37
4.3 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 38
4.4 Штаты цеха 38
5 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
Целью данного курсового проекта является разработка бетоносмесительного цеха (БСУ) завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м куб. смесей в год.
Задачи:
- выбор материалов для приготовления бетонных смесей;
- расчет составов тяжелого и мелкозернистого бетонов;
- разработка технологической линии;
- выбор режима работы и фонда рабочего времени;
- составление ведомости расхода материалов и месячного материального
баланса;
- разработка компоновки оборудования и оформление графической части.
Для бетонов БСТ В15 П3 и БСМ В20 П2 допускается использовать цемент класса 32,5. Плотность цемента принимаем равной 3,1 г/см3 (3100 кг/м3).
В качестве крупного заполнителя будет использоваться серпентинитовый щебень (щебень-змеевик) фракции 20-40 мм, средней плотностью 2500 кг/м3, насыпной плотностью 1376 кг/м3.
В качестве мелкого заполнителя для бетона принимаем серпентинитовый отсев. Содержание зерен менее 0,14 мм не более 10 %, содержание илистых, гли-нистых и пылевидных примесей, определяется отмучиванием, не должно превы-шать 3 %. Содержание комков глины не допускается. Ограничивается содержа-ние органических примесей, аморфного кремнезема, сернистых и сернокислых соединений. Истинная плотность мелкого заполнителя 2500 кг/м3. Модуль крупности 2,5. Насыпная плотность 1500 кг/м3. Крупный и мелкий заполнитель соот-ветствует ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» <2].
Вода соответствует ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия» <3]. Для затворения бетонной смеси может быть использована природная или водопроводная вода, не содержащая солей, кислот и органических примесей выше допустимых норм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении данного курсового проекта был запроектирован бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м3 смесей в год.
На основании полученного задания, учитывая заданные сырьевые материалы, были рассчитаны составы производимых бетонных смесей, определен часовой, суточный и годовой расходы материалов. На основании анализа изученной литературы была выбрана горизонтальная компоновка БСУ. Горизонтальная БСУ была запроектирована таким образом, чтобы обеспечивать производство двух марок бетонных смесей в установленном заданием соотношении. Для выполнения поставленной задачи были выбран бетоносмесител. СБ-146А, рассчитанный на необходимую часовую производительность.
Для дозирования компонентов в бетоносмеситель были подобраны современные тензодатчики, учитывая пределы их измерения и расход компонентов. Бункерное отделение было запроектировано таким образом, что инертные материалы дозируются и транспортируются на скиповый подъемник при помощи конвейера-дозатора. Скиповый подъемник доставляет материалы к разделительной воронке, которая направляет их в бетоносмеситель для получения нужной бетонной смеси. Конвейер был рассчитан для обеспечения необходимой производительности по транспортировке материалов.
Кроме того, был подобран режим работы предприятия, который будет обеспечивать выполнение производственной программы. В заключение также были подобраны штаты цеха, которые будут задействованы в процессе производства.
Дата добавления: 12.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
