%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 241. Курсовой проект - Проектирование формующей оснастки для литья зубной щетки | Компас, SolidWorks
Введение 3
1. Расчетная часть
1.1.Выбор литьевой машины 4
1.2.Расчет гнёздности формы 5
1.3.Расчет времени цикла 6
1.4.Расчет производительности 7
1.5.Расчет усадки изделия 7
1.6.Расчет усилия выталкивания 7
1.7.Расчет системы охлаждения 8
1.8.Расчёт горячеканальной системы 9
2. Прочностной расчет
2.1.Расчёт опорных плит на смятие 12
2.2.Расчёт колонки на изгиб 16
2.3.Расчет болтов на срез 17
2.4.Расчет рым-болта 19
3. Обоснование выбора деталей и материалов формы 20
Заключение 21
Список использованной литературы 22
Целью данной работы является конструирование горячеканальной формы для литья под давлением зубной щётки.
Суть этой технологии в том, что форма состоит из двух частей: холодной матрицы, в которое происходит формообразование изделий, и значительно более сложной горячей части. Обогреваемые горячие каналы формы постоянно заполнены расплавленным полимерным материалом. Горячеканальная часть формы оснащена предкамерными узлами впрыска с точечным впуском. При работе инжекционный узел литьевой машины постоянно сомкнут с формой.
Выбор модели литьевой машины для производства заданного изделия осуществляется по 3 условиям: расчетный объем отливки, необходимое усилие смыкания формы, пластикационная производительность.
Предварительный выбор типа машины можно произвести по номинальному усилию запирания Р, кН в зависимости от массы изделия, а затем определить конкретную марку литьевой машины.
Номинальное усилие 2000 кН
По величине усилия выбираем машину D200-730NC111 с усилием смыкания 2000кН
Параметры машины D200-730NC111 фирмы Demag
Число гнёзд оценивается исходя из объёму впрыска с учётом плотности материала, пластикационной производительности материально цилиндра и усилия смыкания.
Заключение
В ходе работы была разработана и спроектирована форма для производства однослойных зубных щёток. Работа состояла из нескольких частей: конструирование самой формы и проведение прочностных расчётов.
Вследствие, того, что толщина изделия не равномерна по его длине, и оно является толстостенным, выбрали горячеканальную систему. Для неё был разработан коллектор и подобраны многоточечные сопла (инжектора). Для удобства извлечения предусмотрели 2 линии разъёма, а также зацепы и тяги для возврата системы в исходное положение при смыкании. Так же специально для моего изделия была разработана обойма знаков, для оформления отверстий под щетинки зубной щётки.
Прочностной расчёт заключался: в расчёте опорных плит на смятие, расчёте направляющей колонки на изгиб и болтов на срез. Все расчёты удовлетворяют заданным требованиям и не превышают стандартные допуски для каждого вида расчётов.
Дата добавления: 21.06.2013
|
|
 242. ГСН АС Газоснабжение районного поселка в Омской области | AutoCad
1-й этап. Точка подключения на ПК6+95,2. Давление в точке подключения Рмax =0,6 МПа, Рмin=0,57 МПа, расход - 660,3 м3/ч.
2-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК12+41,3. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 776,5 м3/ч, из них 119,51 м3/ч – на котельные; 656,99 м3/ч - на газоснабжение жилых домов, автовокзала и магазина «Айболит».
3-й этап. Точка подключения на ПК10+70,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 586,5 м3/ч, в т.ч. 459,5 м3/ч – на котельную ООО «Нововаршавский кирпичный завод», 127,0 м3/ч – на газоснабжение жилых домов.
4-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК15+38,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа. Газопровод высокого давления Г3 подает газ к ГРП №4 расходом – 3042,9 м3/ч. ГРП №4 (тип ГРПШ-13-1ВУ1 с регулятором РДГ-50В) снижает давление с высокого до среднего. Расход на четвертый этап составляет 2361,8 м3/ч, в т.ч. на ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ» - 445,2 м3/ч, на газопотребляющее оборудование ООО Агрофирма «Колос» - 471,1 м3/ч, на газоснабжение жилых домов – 1445,5 м3/ч.
5-й этап. Подключение пятого этапа осуществляется от ГРП №4. Давление в точке подключения 0,3 МПа, расход 681,1 м3/ч.
Содержание
Технико-экономические показатели
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Краткая природная характеристика района строительства
1.2.1 Геологическое строение
1.2.2 Гидрогеологические условия.
1.2.3 Свойства грунтов.
1.2.4 Специфические свойства грунтов
1Геологические и инженерно-геологические процессы
2. Технологические решения по наружным сетям газоснабжения
2.1 Основные проектные решения
2.2 Расчетные потребности в природном газе
2.3 Гидравлический расчет газопроводов
2.4 Газорегуляторные пункты
2.5 Трубы и запорная арматура
2.6 Монтаж и укладка газопровода
2.7 Изоляция газопровода
2.8 Очистка полости газопровода
2.9 Испытание газопровода
3. Электрохимзащита. Молниезащита и заземление.
4 Организация труда
4.1 Общие требования по организации труда
4.2 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.3 Организация обслуживания газопровода. Штаты
5 Промышленная безопасность
6 Антитеррористические мероприятия
7 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
8 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
9.1 Организация мероприятий по обеспечению противопожарной безопасности
9.2 Меры пожарной безопасности при подготовке и производстве
сварочно-монтажных работ
9.3 Требования безопасности при проведении огневых работ
Приложения
Приложение А Задание на проектирование, утвержденное главой администрации Нововаршавского района
Приложение Б Технические условия на проектирование №1243 от 15.08.2008 г., выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение В Технические условия на проектирование ЭХЗ № 03-03-003 ТУ-ЭХЗ, выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение Г Постановление Главы Нововаршавского района №250-п от 13.06.2007 о предварительном согласовании места размещения объектов газоснабжения
Приложение Д Акт выбора участка под строительство объекта
Приложение Е Ходатайство о выделении топлива-природный газ котельной №1 в р.п. Нововаршавка
Приложение Ж Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 1в
Приложение И Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 7
Приложение К Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Эверест» ИП Кампф Н.Х. по ул.Пролетарская 79
Приложение Л Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Меркурийт» ИП Кампф Н.Х. по ул.Тельмана 1а
Приложение М Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина бытовой техники ИП Кампф Н.Х. по ул.Красный Путь, 20
Приложение Н Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавский кирпичный завод»
Приложение П Топливный баланс Новаршавского муниципального района
Приложение Р Письмо ГП «Омскгазстройэксплуатация» №03-04/535 от 21.04.2008 г. о выделении топлива ГП «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение С Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение Т Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение У Паспорт энергообъекта МУЗ – медицинское учреждение здравоохранения
Приложение Ф Расчет газа на котельных ПТУ-51 и МУЗ
Приложение Х Потребители газа жилого сектора
Приложение Ц Письмо администрации Нововаршавского района №01-35/159 от 26.02.2008 г.
Приложение Ш Согласование местоположения существующего кранового узла
Приложение Щ Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 1этап.
Приложение Э Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 2 этап.
Приложение Ю Гидравлический расчет сетей высокого и низкого давления. 3 этап.
Приложение Я Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 4 этап.
Приложение 1 Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 5 этап.
Приложение 2 Паспорт ГРП-2 с регулятором давления РДБК1-50В
Приложение 3 Сертификат соответствия № РОСС RU.AЮ17.Н08081 на ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 4 Разрешение № РРС 00-20154 на применение ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 5 Технические характеристики ГРПШ-400 (-400-01; -07-1У1)
Приложение 6 Технические характеристики ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 7 Письмо-ответ ООО ПТО «Волго-Газ» по подбору ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 8 Сертификат соответствия № РОСС RU.AИ50.Н07075 на ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 9 Разрешение № РРС 00-32110 на применение ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 10 Таблица параметров регуляторов давления
Приложение 11 Сертификат соответствия на трубы из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 12 Разрешение на применение труб из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 13 Сертификат соответствия на соединительные детали для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 14 Разрешение на применение полиэтиленовых труб и деталей для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 15 Сертификат соответствия на задвижки клиновые
Приложение 16 Разрешение на применение задвижек клиновых
Приложение 17 Разрешение на применение кранов шаровых
Приложение 18 Сертификат соответствия на краны шаровые муфтовые
Приложение 19 Разрешение на применение кранов шаровых муфтовых
Приложение 20 Расчет полиэтиленовых труб на устойчивость против всплытия .
Дата добавления: 27.06.2013
|
243. ЭМ Электроснабжение 16 - ти квартирного дома | AutoCad
Общие данные.
Щит учета и распределения ЩУР. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР1. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР2. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР3. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР4. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток освещения МОП ОЩ. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток квартирный ЩК1-ЩК16. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Прокладка питающей сети ~380/220В.
Кабельный журнал.
Прокладка питающей сети квартирных щитков~380/220В.
Прокладка осветительной сети МОП ~220В.
План 1-го этажа. Прокладка групповой осветительной сети ~220В.
План 2-го этажа. Прокладка групповой осветительной сети ~220В.
План 1-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В для подключения силового оборудования.
План 2-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В для подключения силового оборудования.
План 1-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В.
План 2-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В.
Дата добавления: 07.08.2013
|
244. АС Туалет общего пользования 14,4 х 18,3 м в г. Жигулевск | AutoCad
Строительный объем=738,3 м3
Площадь застройки=131,9м2
Общая площадь=106,8 м2
Кирпичную кладку стен ниже отметки -0.030 выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КОРПо 1НФ/150/2,0/35 ГОСТ530-2007 на цементно-известковом растворе марки 100. Горизонтальную гидроизоляцию стен на отм. -0.330 и -0.030 выполнять из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. Наружные стены выше отм. 0.000 выполнять из кирпича керами- ческого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/150/2,0/25ГОСТ530-2007 на растворе марки 50 с утеплением с наружной стороны минерало- ватными плитами из базальтового волокна ПСЖ-150 ТЕРМОЩИТ ОАО "Термостепс МТП" г.Самара и отделкой фасадной системой " по типу "ЛАЭС". Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамичес- кого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/100/2,0/15 ГОСТ 530-2007на растворе марки 25 с армированием перегородок горизонтальной арматурой 2о4Вр-I в продольном направлении и о4Вр-I с шагом 200 мм - в поперечном через 3 ряда кладки по высоте. Под опорными подушками ОП1 в кирпичных стенах на глубину 1270мм заложить сетки из о5Вр-I с ячейкой 50х50 мм - 3 верхних ряда с шагом 75 мм, нижние ряды с шагом 150 мм. Расход арматуры на одно опирание - 32 кг (6 мест). При кладке стен и перегородок должны быть установлены все закладные элементы, в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки через 10 рядов кладки по высоте, но не менее двух штук с каждой стороны проема.
По периметру наружных стен в зоне примыкания пола к стенам уложить утеплитель из кермзитового гравия D=200 кг/м слоем толщиной 200 мм на ширину 800 мм (см. узел 2 на листе АС-5)
Кровля из двух слоев наплавляемого материала "Техноэласт". Утеплитель на кровле - плиты из базальтового волокна ТЕРМОЩИТ ППЖ-200 ОАО "Термостепс МТЛ" г.Самара.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Фасады
Разрез 1-1.
Узлы 1-6
План кровли. Сечения
Приямок ПяМ 1. Канал К 1
План отверстий
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Сводные спецификации
Схема расположения элементов фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов. Сечения 1-1-15-15
Фрагменты N 1 и N 2. Щит Щ 1
Монолитные участки УМ 1 и УМ 1а
Схема расположения плит покрытия
Схема расположения балок покрытия
Изделия
Дата добавления: 09.08.2013
|
245. АПС СОУЭ Учебно-производственный цех | AutoCad
- здание двухэтажное;
- перекрытия железобетонные, взрывоопасных помещений с присутствием агресивных сред нет;
- высота помещений: первого этажа 5,85 метр. второго этажа 2,95 метр.
- функциональное назначение - учебный центр.
В соответствии с требованиями нормативных документов, здание оснащается системой автоматической пожарной сигнализации.
Система пожарной сигнализации рассчитана на непрерывную, круглосуточную работу и предназначена для своевременного обнаружения очага возгорания, оповещения об этом службы охраны, а также для управления инженерными системами здания при пожаре, а именно:
- формирования сигнала отключения общеообменной вентиляциии;
- формирования сигналов управления системой оповещения и эвакуации;
Средствами пожарной сигнализации оборудуются все помещения здания, за исключением помещений с «мокрыми» процессами.
В каждом защищаемом помещении установлено не менее 2-х пожарных дымовых извещателей типа ИПД-12-141 или тепловых типа ИП 101-A-A3R1. На путях эвакуации, на стенах, устанавливаются пожарные извещатели ручного действия типа ИПР 55.
Контроль состояния пожарных извещателей осуществляется ППКОП типа
"Сигнал-20П SMD". Предусмотрен резерв информационной емкости приемно-контрольных приборов не менее 10%.
Головным устройством системы пожарной сигнализации является пульт контроля и управления типа С2000М. Пульт осуществляет прием извещений от ППКОП Сигнал-20ПSMD.
Информация о состоянии системы отображается на ЖК-дисплее пульта. Кроме того, при возникновении аварийной ситуации или при поступлении сигнала «Пожар», пульт издает соответствующие звуковые сигналы.
Пульт контроля и управления С2000М установлен на вахте охраны в административном здании, ППКОП Сигнал-20ПSMD установлен на первом этаже учебного центра.. Станционное оборудование пожарной сигнализации питается от сети переменного тока 220 В. 50 Гц. 200 Вт. В качестве источника резервированного питания используется БИРП-12/1.6.
Общие данные
Экспликация помещений.
Структурная схема АПС и СОУЭ.
Прибор "Сигнал-20П SMD" схема внешних соединений.
Параметры кофигурации прибора "Сигнал-20П SMD".
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
Спецификация оборудования.
Дата добавления: 02.09.2013
|
246. АС ТХ Реконструкция административного здания под размещение гостиницы 19,0 х 11,6 м с надстройкой мансардного этажа | AutoCad
В наружной несущей стене выявлены сквозные трещины с шириной раскрытия до 5мм.
Вертикальные трещины в несущих стенах вызваны неравномерной осадкой здания. В настоящее время осадки стабилизированы и дальнейшее развитие трещины не происходит.
По данным экспертного заключения трещины в несущих стенах расшить и зачеканить цементно-песчаным раствором с добавлением эмульсии ПВА в количестве 20% от массы цемента.
Для междуэтажного и чердачного перекрытия использованы сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63. Прочность бетонных плит соответствует проектной. Дефектов, влияющих на эксплуатационную надежность и долговечность плит не выявлено. Железобетонные плиты опираются на спаренные железобетонные балки. В приопорных зонах балки выявлены трещины. По данным экспертного заключения необходимо выполнить усиление опорных зон балок при помощи тяжей и бетона марки В20. Схема усиления дана в экспертном заключении.
Фундаменты под зданием выполнены монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Проектные решения, принятые при реконструкции здания
Конструктивная схема жесткая, с несущими продольными и поперечными стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается системой взаимно-перпендикулярных стен. Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане, габаритными размерами в осях 19,0м х11,6 м
Проектом реконструкции здания предусмотрено:
1).Перепланировка существующих помещений под гостиничные номера с соответствующими вспомогательными службами
2) Надстройка мансардного этажа
3) Пристройка лестничной клетки
4) Устройство дополнительной лестницы 3-го типа ( м/к)
5) Демонтаж лестничного марша
6) Замена оконных и дверных блоков
7) Реконструкция системы отопления, водоснабжения, канализации и электроосвещения.
Наружные стены ( сущ.) - из керамического кирпича толщ. 510мм с лицевым слоем толщ. 120 мм из силикатного кирпича
Перекрытие (сущ.) - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63.
Фундаменты -монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Мансардный этаж выполнен из металлоконструкций.
Стропила выполнены из двух швеллеров №20У.
Кровля выполнить из металлочерепицы.
Внутренняя отделка - см. ведомость отделки л.
Наружная отделка фасадов.
Стены - виниловый сайдинг
Цоколь - природный камень
Окна, двери - индивидуальные пластиковые
Цоколь - природный камень
Козырек - металлочерепица .
Общие данные.
Фасад 1-2
Фасад 2-1
Фасад В-А
Фасад А-В
План первого этажа до перепланировки
План второго этажа до перепланировки
План первого этажа после перепланировки
План второго этажа после перепланировки
План мансардного этажа
План фундаментов . Разрез 1-1 , 2-2
Раскладка фундаментных блоков. Спецификация элементов фундаментов
Схема пробивки проема
План расположения перемычек первого этажа
План расположения перемычек второго этажа
План расположения перемычек мансардного этажа
Разрез 7-7
План стропил
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
Разрез 5-5,6-6
Схема расположения монолитного пояса МП-1
Спецификация материалов на монолитный пояс и устройство кровли
План кровли
План лестницы №1
Разрез 1-1 , 2-2 . Узлы
КС-1 , КС-2 , КС-3 . Спецификация материалов на косоуры лестницы
Б-1 . Спецификация на балки
План перекрытия
План лестницы №2
Разрез 1-1 , спецификация материалов
Козырек , спецификация материалов
Дата добавления: 06.09.2013
|
247. ЭС Реконструкция и техническое перевооружение ПС 330 в Воронежской области | AutoCad
Трансформатор собственных нужд ТСН-1 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-240 типа АТДЦТГ-240000/330/220/10.
Трансформатор собственных нужд ТСН-2 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1.
Резервный трансформатор собственных нужд ТСН-4 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому по КВЛ 10 кВ от фидера №4 «АПН».
В настоящее время КТП работает с одним трансформатором ТМ-1 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА, запитанным от КРУН 10 кВ, подключенного к обмотке низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1. Резервное питание РУ 0,4 кВ КТП выполняется от РУ 0,4 кВ Компрессорная №2.
РУ 0,4 кВ собственных нужд установлены в зданиях ОПУ-1 и ОПУ-2.
В здании ОПУ-1 установлен 2-х секционный щит СН 0,4 кВ, рабочие секции которого запитываются от ТСН-1 и ТСН-2, резервирование выполняется от ТСН, подключенного к 1-й секции шин 0,4 кВ.
В здании ОПУ-2 установлен односекционный щит СН 0,4 кВ с рабочим вводом от первой секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1 и резервным вводом от второй секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1.
Реконструкция схемы собственных нужд была частично выполнена по титулу «Технико-экономическое обоснование (ТЭО) реконструкции и технического пе-ревооружения ПС 330 КВ «Лиски» (Воронежская область)», утвержденное Приказом РАО «ЕЭС России» от 17.02.2000 г. №77.
Проектируемая схема собственных нужд
В настоящее время питание собственных нужд подстанции осуществляется от обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 330/220 кВ и обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 220/110 кВ. В связи малой загруженностью сети 330 кВ в работе находится один из автотрансформаторов 330/220 кВ. При отключении автотрансформатора 330/220 кВ, питание собственных нужд подстанции осуществляется только от одного автотрансформатора 220/110 кВ.
Для повышения надежности электроснабжения собственных нужд подстанции их питание выполняется от обмоток НН (10 кВ) двух автотрансформаторов 220/110 кВ АТ-3, 4.
Для реализации схемы собственных нужд на ПС сооружаются и устанавливаются: • Две рабочие секции КРУ 10 кВ в существующем здании ЗРУ 10 кВ;
• 3-х секционный щит собственных нужд 0,4 кВ в здании ОПУ-2;
• Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ во вновь сооружаемом здании релейного щита 220 и 110 кВ;
• К ЗРУ 10 кВ подключается второй трансформатор, установленный в существующем КТП-2х630 кВА;
• Устанавливаются три трансформатора СН 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА.
Для ограничения токов короткого замыкания на шинах ЗРУ 10 кВ собственных нужд до 10 кА, устанавливаются токоограничивающие реакторы 10 кВ.
После реконструкции, собственные нужды подстанции будут запитываться от 3-х секционного ЗРУ 10 кВ, с двумя рабочими секциями и одной резервной секцией. Рабочие секции подключаются к обмоткам низкого напряжения (10 кВ) автотрансформаторов 220/110/10 кВ АТ-3 и АТ-4. Резервная секция запитывается от стороннего источника питания – фидер №4 «АПН».
Питание потребителей собственных нужд подстанции осуществляется от сети переменного тока напряжением 0,4 кВ.
Распределительно устройство 0,4кВ выполняется по схеме явного резерва с раздельной работой трансформаторов собственных нужд с АВР двухстороннего действия на низкой стороне. В нормальном режиме каждый трансформатор собственных нужд питает приемники своей секции. При потере питания на одной из рабочих секций, подается напряжение от резервной секции путем включения секционного выключателя.
Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ выполняется 2-х секционным, с АВР 2-х стороннего действия, с раздельным питанием каждой секции в нормальном режиме от рабочих секций щита собственных нужд в здании ОПУ-2.
Распределительные устройства 0,4 кВ и секции ЗРУ-10кВ собственных нужд выполняются из шкафов заводского изготовления.
Дата добавления: 09.09.2013
|
248. АР Двухэтажный одноквартирный шестикомнатный каркасный дом 9 х 10 м в Московской обл. | AutoCad
Площадь здания - 150.6 кв.м.
Общая площадь помещений - 132.0 кв.м.
Площадь крыльца - 3.3 кв.м.
Площадь застройки - 87.8 кв.м.
Строительный объем
В т.ч. ниже отм. 0.000 - 0.00 куб.м.
выше отм. 0.000 - 595.1 куб.м.
Объемно-пространственная композиция 6-и комнатного жилого дома выполнена в современных формах, простых в исполнении, на основе деревянного каркаса, облегчающих процесс производства работ.
Главный вход в дом осуществляется по лестнице крыльца, приподнятого на высоком цоколе от уровня земли.
В основе планировочной структуры дома применен принцип функционального зонирования помещений. Пространство дома делится на зону дневного пребывания (1 этаж) и зону отдыха (2 этаж). Все внутриквартирные связи осуществляются из холла первого этажа.
На 1-м этаже запроектированы: прихожая, холл с лестничным маршем, большая светлая гостиная-кухня, две спальные комнаты, санузел, кладовая, тепловой пункт, крыльцо. Высота 1-го этажа - 2,9м.
На 2-м этаже располагаются: холл, три спальные комнаты, санузел. Высота 2-го этажа - 2,7м.
Связь между этажами осуществляется по деревянной двухмаршевой лестнице ступенями, высота подступенка 170мм, ширина проступи 300мм.
Наружная отделка: стены - пароветрозащитная мембрана, наружная отделка по согласованию с Заказчиком. Кровля - мягкая битумная черепица по сплошной обрешетке ОСП. Система водоотвода с кровли пластиковая (по согласования с Заказчиком). Цоколь - отделочный камень по согласованию с Заказчиком. Окна - пластиковые с двойным стеклопакетом, наружные двери - усиленные, металлические, по согласованию с Заказчиком.
Внутренняя отделка: под чистовую отделку - стены, потолок - гипсокартонные листы. Полы - плита ОСП 3 - 18 (20)мм. Чистовая отделка - по согласованию с Заказчиком.
Инженерное оборудование: Отопление от индивидуального отопительного котла. В комнатах отопительные радиаторы, в санузлах полотенцесушители по согласованию с Заказчиком. Водоснабжение - холодное-скважина, горячее - через бойлер. Канализация - септик по согласованию с Заказчиком. Электрооборудование разводка по дому по согласованию с Заказчиком. В комплект проектной документации раздела АР инженерные разделы не входят.
В данном альбоме разработаны конструкции деревянного каркаса жилого дома.
Стропильная система выполняется из деревянных ферм заводского изготовления.
Перекрытие выполняется из деревянных двутавровых балок.
Наружные несущие стены из бруса 140х38мм с утеплителем "Rockwool" Лайт Баттс 150мм толщиной.
Материал ферм - древесина сосны или ели качеством не ниже сорта по ГОСТ 8486-86.
Верхние и нижние пояса стропильных ферм запроектированы из сухой строганой доски сечением 38х90 мм или 38х140 мм; раскосы и стойки - из доски 38х90 мм или 38х65 мм
Все узлы ферм скрепляются стальными зубчатыми пластинами ACE-20 ТУ 1290-001-53753202-2009.
Фундамент - ростверк ж/б монолитный мелкого заложения на песчаной подсыпке, армированный. Ширина ленты - 300мм основной ростверк.
Общие данные
Фасад 1-6
Фасад В-А
Фасад 6-1
Фасад А-В
План на отм. +0.000
План на отм. +3.220
План кровли
Разрез 1-1
Спецификация элементов заполнения проемов
Узлы 1,2,3,4,5
Дата добавления: 03.10.2013
|
249. Курсовой проект - Цех по производству минералованых плитн повышенной жесткости в г. Курск | AutoCad
Содержание
Введение
1 Исходные данные для проектирования
1.1 Характеристика объекта строительства
1.2 Характеристика места строительства
1.3 Строительные конструкции
2 Объемно-планировочное решение
2.1 Технологический процесс
2.2 Характеристика здания
3 Конструктивное решение
3.1 Характеристика несущих конструкций
3.2 Характеристика ограждающих конструкций
3.2.1 Теплотехнический расчет стены
3.2.2 Теплотехнический расчет покрытия
4 Противопожарные мероприятия…
5 Технико-экономические показатели здания
6 Административно-бытовой корпус
Список использованных источников
Графическая часть:
1 План производственного здания (М 1:200) А1
2 Разрез 1-1 (М1:100) А1
3 Разрез 3-3 (М1:100) План кровли (М1:500) Узел 3(М1:20) Разрез 4-4(М1:20) А1
4 Разрез 2-2 (М1:100) Разрез 5-5 (М1:20) А1
5 Схема расположения элементов фундаментов (М1:200) Схема расположения горизонтальных связей (М1:500) Схема расположения плит покрытия (М1:500) А1
6 Фасад 1-16 (М1:200) Фасад П-А (М1:200) А2
7 Узлы 1,2 (М1:20) А1
8 План первого этажа АБК (М1:100) План второго этажа АБК (М1:100) А1
Дата добавления: 09.10.2013
|
250. Курсовой проект - Толево-рубероидный цех и АБК г. Сургут | AutoCad
Основной корпус предприятия – одноэтажное промышленное здание, состоящее из 4-х пролетов: три параллельно друг другу, а четвертый торцевой.
Размеры пролетов в осях:
Пролеты А, Б:
-длина 60 м
-ширина 24 м
-высота 14,4 м
Пролет В:
-длина 60 м
-ширина 12 м
-высота 9,6 м
Пролет Г:
-длина 60 м
-ширина 12 м
-высота 18,0 м
Шаг крайних колонн принимается равным 6 м. Шаг средних колонн принимается равным 12 м. Подъемно – транспортное оборудование:
В пролетах А, Б расположены мосовые краны грузоподъемностью Q=20т, в пролете В расположен подвесной кран.
Стропильные конструкции покрытий – сегментные плиты-оболочки КЖС (крупнопанельный железобетонный свод) П-образного сечения.
Стены навесные. Фонари расположены в пролетах А и Б.
Количество человек, работающих на производстве – 400. Количество человек в смену – 200. Приблизительный состав работающих: 45% - мужчин, 55% - женщин. Процентный состав групп, задействованных в производственном процессе: 1б – 27%; 2в – 24%; 3а – 20%; 2г – 29%.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
1. Исходные данные
2. Характеристика района строительства
3. Обоснование генерального плана
4. Объемно-планировочные решения
4.1 Объемно-планировочное решение промышленного здания
4.2 Конструктивное решение промышленного здания
4.3 Объемно-планировочное решение административно-бытового корпуса
4.4 Конструктивное решение административно-бытового корпуса
5. Расчет оборудования АБК
6. Расчеты к архитектурно-строительной части
7. Описание архитектурно-художественного решения
8. Список использованной литературы
Состав графической части:
1. Генплан М 1:1000;
2. План первого этажа АБК М 1:200;
3. План второго этажа АБК М 1:200;
4. Фасад 1-7 М 1:200;
5. Фасад Г-А М 1:200;
-Промышленное здание
6. План на отметке 0.000 М 1:200;
7. Плита-оболочка КЖС-1;
8. Разрез 1-1 М 1:200;
9. Разрез 2-2 М 1:200;
10. Фасад 1-12 М 1:200;
11. Фасад О-А М 1:200;
12. План кровли М 1:400;
13. Три конструктивных узла М 1:10
Дата добавления: 10.10.2013
|
251. СПЗ 2-х этажный жилой дом с бассейном в Московской области | AutoCad
- автоматической пожарной сигнализацией;
- установкой газового пожаротушения в помещениях электрощитовых и серверных;
- установкой тушения тонкораспыленной водой в помещениях спален 1-го этажа;
- Системой оповещения и управления эвакуацией.
Автоматические установки газового пожаротушения (АУПП) применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С и электрооборудования (электроустановок под напряжением).
На защищаемом объекте предусмотрен 100 %-ный запас комплектующих, модулей МГП (неперезаряжаемых) и ТРВ для замены в установках, защищающих помещения объекта. Запас храниться на складе защищаемого объект. Допускается отсутствие запаса на объекте, если заключен договор о сервисном обслуживании установки.
Расчет количества модулей газового пожаротушения, необходимого для пожаротушения, осуществляться из условия обеспечения равномерного заполнения огнетушащим порошком защищаемого объема в соответствии с рекомендуемым приложением И СП 5.13130.2009. При этом учитываются приведенные в ТД на модуль диаграммы концентрации применяемого ОТВ в объеме. Расчет ОТВ для применения модулей ТРВ в помещениях объекта осуществляться из условия обеспечения равномерного заполнения огнетушащим порошком защищаемой площади в соответствии с рекомендуемым приложением И СП 5.13130.2009. При этом учитываются приведенные в ТД на модуль диаграммы концентра-ции применяемого ОТВ по площади покрытия.
Лист символов
Расположение оборудования на цокольном этаже, отм. -3.250
Расположение запотолочного оборудования на цокольном этаже, отм. -3.250
Расположение оборудования на 1этаже, отм. 0.000
Расположение запотолочного оборудования на 1 этаже, отм. 0.000
Расположение оборудования на 2 этаже, отм. +4.200
Расположение запотолочного оборудования на 2 этаже, отм. +4.200
Структурная схема
Схема электрических соединения газового пожаротушения
Схема электрических соединений АПС и СОУЭ
Пожарная установка Hydro MX Control MX S 001
Варианты крепления оборудования и трубопроводов
Схема электрических соединений ЩУПН
Электрическая схема подключения реле потока жидкости
Электрическая схема подключения в ЩУПН жокей-насоса
Принципиальная схема насосной
Расположение фундаментов под насосную установку
Расположение трубопроводов и насосной установки
Расположение оборудования газового пожаротушения
Вид А
Вид Б
Схема установки реле потока жидкости
Вариант крепление извещателя на подвесной потолок
Вариант крепления извещателя в запотолочном пространстве
Конструкция "С 2000-АСПТ"
Конструкция модуля газового пожаротушения
Размеры жокей-насоса CRE 1-15
Размеры основного насоса CR 10-9
Лист регистрации изменений
Дата добавления: 21.10.2013
|
252. Курсовой проект - Водоотведение населенного пункта с цементным заводом в Свердловской области | AutoCad
2. Выбор системы и схемы водоотведения
3. Определение расчётных расходов сточных вод
3.1 Определение сосредоточенных расходов, входящих в норму водоотведения
3.2 Определение расходов от жилых кварталов
3.3 Расходы сточных вод от промышленных предприятий
4. Определение расчётных расходов на расчётных участках коллектора
5. Гидравлический расчёт сети
5.1 Определение начальной глубины заложения канализационной сети
5.2 Определение положения сети по гидравлическому расчету…
6. Конструирование сетей
7. Проектирование дождевой канализации
7.1 Определение расчетных расходов
7.2 Гидравлический расчёт дождевой сети
8. Техника безопасности
9. Приложение 1- План внутриквартальной сети
Приложение2-Продольный профиль притока 1-22
10. Список используемой литературы
Задание на выполнение курсового проекта по дисциплине «Водоотводящие сети».
Место расположения: Свердловская область
Плотность населения:
I района 220 чел/га
II района 270 чел/га
Степень благоустройства:
I района ВКВ
II района ВКВЦ
Количество обучающихся в школе от числа жителей: 5%
Количество людей посещающих бани и прачечные от числа жителей: 20%
Уровень залегания грунтовых вод: 7м.
Вид грунта: супесь
Глубина промерзания: 1,8м.
Промышленное предприятие:
Наименование: Цементный завод
Объем выпускаемой продукции:
в сутки: 20000т
Количество человек работающих на промышленном предприятии:
В холодном цехе: 1 смена: 600
2 смена: 400
3 смена: 200
В горячем цехе: 1 смена: 500
2 смена: 300
3 смена: 200
Количество рабочих принимающих душ:
В холодных цехах: 40%
В горячих цехах: 75%
В данном проекте принята полная раздельная схема водоотведения, состоящая из двух сетей труб: первая собирает бытовые и промышленные стоки, затем транспортирует их на очистные сооружения, вторая собирает дождевые стоки через дождепрёмные колодцы и сбрасывает их без очистки в водоем. Поквартальная трассировка проводится по пониженным граням и по объемлющей схеме.
Объемлющая схема принимается при глубине квартала более 200 метров и плоском рельефе местности. Для этого квартал разбивают на две, три или четыре площади стока и для каждой прокладывают свою уличную сеть.
Трассировка по пониженной грани квартала выполняется при небольшой глубине квартала (100-200 метров) и явно выраженном уклоне в направлении к нижней грани. Уличную сеть прокладывают параллельно нижней грани квартала.
Дата добавления: 12.11.2013
|
253. ЭМ Модульная котельная Рм - 12.57 кВт | AutoCad
1.1. Основными потребителями электроэнергии является техологическое оборудование.
1.2. По степени надежности электроснабжения потребители электроэнергии относятся ко II категории.
1.3. Проектируемое электрооборудование запитывается от распределительного шкафа ШР установленного в помещении котельной.
1.4. Учет электроэнергии выполнен трехфазным электронным счетчиком Меркурий АRТ-02 PQС(R)SIGDN, прямого включения.
1.5. Общая расчетная нагрузка ~380/220В составляет Рр=12.57 кВт, установленная мощность Ру=9,7 кВт.
16 Шкаф принят навесного исполнения 1400х800х300 ф.DKC с набором электроаппаратуры ф.АВВ, Legrand.
1.7. Распределительные сети выполняются медным кабелем типа ВВГнг-ls, и проводом ПВС прокладываемым открыто в лотках, согласно ГОСТ Р50571.1-93.
Общие данные
Схема электроснабжения 0,38 кВ
Насос сетевой воды К5.1, К5.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Насос шунтирующий К9.1, К9.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Насос подпиточный К8, насос подачи холодной воды К2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В.
Насос котла К6.1, К6.2. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
АВО К20. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Вентилятор горелки К16.1, К16.2. Схема электрическая принципиальная 380/220В
Щит освещения, щит сигнализации КИП, розеточная группа, охранный контроллер. Схема электрическая принципиальная ~380/220В.
ЩО, ЩАО. Освещение рабочее и аварийное. Схема электрическая принципиальная ~380/220В
Шкаф распределительный ШР. Общий вид
Лист технических данных аппаратов
План электроснабжения 0,38кВ . Отм. 0.000
Кабельный журнал
План электроосвещения на отм. 0.000
Молниезащита и заземление. План на отм. 0.000
Дата добавления: 13.11.2013
|
254. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание с административно - бытовым корпусом в г. Дербент | AutoCad
1. Исходные данные
2. Объемно-планировочное решение промышленного здания
3. Конструктивное решение
4. Решение горизонтальной и вертикальной посадки здания на участке
5. Техническое обеспечение здания
6. Приложение
7. Спецификация сборных ж/б элементов
8. Список использованной литературы
Исходные данные:
Серия и разряд проектного задания С-5, Р-3.
Данные для разработки объемно-планировочного решения здания:
Ширина пролета: В1=36 м, В2=18 м, В3=18 м, В4=24 м Высота пролета:, Н1=18 м, Н2=10.8 м, Н3=10.8м, Н4=14.4 м Длина пролета: L1=60, L2=60 м, L3=60 м, L4= 72м Грузоподъемность мостовых кранов: (Q1=50 т, Q2=20 т, Q3=20 т, Q4=20 т Шаг колонн: крайние -6 м средние -12 м
Данные для расчета АБК:
Группа производственных процессов: 2В. Количество рабочих в цеху: 1 смена - 180 чел,2 смена - 140 чел, 3 смена -100 чел., в том числе жен. 1 смена – 30 чел., 2 смена – 20 чел., 3 смена – 20 чел.
Разряд зрительной работы: II
Дата добавления: 15.11.2013
|
255. Чертежи ОВ жилого дома Красноярский край | AutoCad
План подвала
План 1 этажа.
План 2 этажа. Разрез 1-1. (вариант с плинтусными конвекторами)
План 2 этажа. Разрез 1-1. (вариант с алюминиевыми радиаторами)
План чердака. Разрез 2-2. Схемы систем В1, В2, В3.
Теплый пол. План 1 этажа. (вариант с водяным теплым полом) Схема укладки труб в полу.
Теплый пол. План 1 этажа. (вариант с электрическим теплым полом)
Схема системы отопления и теплого пола. Узлы 1-6 (вариант с плинтусными конвекторами)
Схема системы отопления и теплого пола. Узлы 1-5 (вариант с алюминиевыми радиаторами)
ИТП. План подвала. Вид 1. Разрез 3-3.
Принципиальная схема ИТП
Спецификация ИТП
Монтажная схема ИТП
План участка.
Дата добавления: 22.11.2013
|
© Rundex 1.2 |
