%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 211. Курсовой проект - По режущим инструментам (круглый фасонный внутренний резец, долбяк, круглая протяжка) | Компас
Введение
1. Расчет фасонного резца
1.1.1. Графический метод определения профиля
1.1.2. Аналитический метод расчета профиля
1.2. Расчет допусков на размеры профиля
1.2.1. Расчет допусков на высотные размеры
1.2.2. Расчет допусков на продольные размеры
1.3. Инструментальный материал
1.3.1. Инструментальных фасонных резцов
1.3.2. Инструментальный материал шаблонов и контршаблонов
1.4. Технические условия на фасонные резцы
1.5. Маркировка фасонных резцов
2 Расчет зуборезного долбяка
2.1 Исходные данные
2.2 Расчет параметров наружного зацепления и размеров колес
2.2.1 Коэффициент суммы смещений
2.2.2 Торцовый профильный угол
2.2.3 Торцовый модуль
2.2.4 Диаметры делительных окружностей
2.2.5 Диаметры основных окружностей
2.2.6 Торцовый угол зацепления
2.2.7 Делительное межосевое расстояние
2.2.8 Межосевое расстояние в передаче
2.2.9 Коэффициент воспринимаемого смещения
2.2.10 Коэффициент уравнительного смещения
2.2.11 Диаметр вершин зубьев
2.2.12 Диаметр впадин
2.2.13 Наименьший предельный размер диаметра впадин
2.2.14 Двойной радиус кривизны эвольвенты в точке начала активного участка профиля шестерни при зацеплении с колесом
2.2.15 Двойной радиус кривизны эвольвенты в точке начала активного участка профиля колеса при зацеплении с шестерней
2.2.16 Диаметр точки начала активного участка профиля
2.3 Расчет толщины зуба обрабатываемого колеса
2.3.1 Толщина зуба исходного контура обрабатываемого колеса на делительном цилиндре по нормали
2.4 Определение размеров долбяка, не зависящих от коэффициента смещения его исходного контура
2.4.1 Число зубьев долбяка
2.4.2 Коэффициент высоты головки зуба долбяка
2.4.3 Толщина зуба исходного инструментального контура долбяка
2.4.4 Диаметр делительной окружности долбяка
2.4.5 Диаметр основной окружности долбяка
2.4.6 Минимально-допустимая толщина зуба долбяка на вершине зуба
2.4.7 Минимально-допустимое значение радиуса кривизны эвольвенты долбяка в точке начала его активного профиля
2.4.8 Задние и передние углы долбяка
2.4.9 Профильный угол долбяка в торцовом сечении на делительной окружности
2.4.10 Боковые и задние углы долбяка в сечении плоскостями, касательными к основному цилиндру эвольвентной винтовой поверхности
2.4.11 Диаметры основных цилиндров ЭВП
2.5 Расчет параметров станочного зацепления, размеров долбяка и обрабатываемого колеса при обработке наружнего колеса с широким допуском на диаметр впадин…14 2.5.1 Угол станочного зацепления долбяка с колесом
2.5.2 Станочное межосевое расстояние
2.5.3 Диаметр вершин зубьев долбяка
2.5.4 Полученный при обработке диаметр впадин колеса
2.5.5 Двойной радиус кривизны начала активной части профиля колеса
2.5.6 Двойной радиус кривизны начала активной части профиля долбяка, необходимый для обработки эвольвенты колеса до диаметра вершин зубьев
2.5.7 Толщина зуба долбяка по делительной окружности по нормали при заданном хи
2.5.8 Профильный угол долбяка на окружности вершин зубьев
2.5.9 Толщина зуба долбяка на вершине по нормали
2.6 Расчет размеров долбяка для обработки колеса с широким допуском на диаметр впадин 2.6.1 Запас на стачивание долбяка
2.6.2 Полная высота долбяка
2.6.3 Смещение исходного сечения нового долбяка
2.6.4 Высота головки зуба нового долбяка
2.6.5 Толщина зуба нового долбяка по делительной окружности
2.6.6 Диаметр окружности выступов нового долбяка
2.6.7 Диаметр окружности впадин нового долбяка
3. Расчёт круглой протяжки
3.0 Техническое задание
3.1 Определение группы обрабатываемости
3.2 Определение группы качества протянутой поверхности
3.3 Выбор материала режущей части
3.4 Определение переднего угла и заднего угла
3.5 Выбор скорости резания
3.6 Выбор подъема черновых зубьев
3.7 Выбор глубины стружечной канавки
3.8 Выбор шага черновых зубьев
3.9 Выбор максимально допустимой силы резания
3.10 Определение числа зубьев в группе Zc
3.11 Определение силы протягивания
3.12 Определение полного припуска
3.13 Определение числа групп черновых зубьев
3.15 Определение длины режущей части протяжки
3.16 Определение диаметра калибрующих зубьев
3.17 Определение числа выкружек и их ширину на черновых зубьях
3.18 Определение числа выкружек и их ширину на переходных и чистовых зубьях
3.19 Определение диаметра и длины передней направляющей
3.20 Определение длины переходного конуса
3.21 Определение расстояния от переднего конца протяжки до переднего зуба
3.22 Определение диаметра и длины задней направляющей
3.23 Определение общей длины протяжки
Список литературы
Рассчитать и сконструировать фасонный резец для обработки заготовки из из стали 20. Технические требования принять по ГОСТ 2463-81.
Расчет зуборезного долбяка
Исходные данные:
Модуль нормальный - m = 1.5
Число зубьев - Z1 = 20, Z2 = 70
Коэффициент высоты головки зуба - ha* = 0,8
Коэффициент радиального зазора - c* = 0.25
Угол наклона зубьев - β = 0˚
Угол зацепления - α = 20˚
Коэффициент коррекции нормальный венца «1» - x1 = 0
Коэффициент коррекции нормальный венца «2» - x2 = -0
Степень точности передачи - 6-B
Материал заготовки - Сталь 45
𝜎в = 750 МН/м^2
Вид обработки венца – окончательная
Расчёт круглой протяжки
Исходные данные:
Материал протягиваемой заготовки: Сталь 40Х;
Шероховатость получаемой поверхности Ra=1,25
D= 15H7 мм – диаметр отверстия после протягивания
D0= 14,2H11 мм – диаметр отверстия до протягивания
L=40 мм – длинна протягивания
Станок 7Б56 – горизонтально-протяжной станок
Тяговое усилие Q = 196200Н
Дата добавления: 09.12.2012
|
|
 212. ОС Типовой проект ГРС | AutoCad
Настоящим комплектом рабочих чертежей предусмотрена система периметральной охранной сигнализации площадки ГРС и крановых площадок.
Периметральная охранная сигнализация площадки ГРС выполняется однорубежной с применением извещателей охранных трибоэлектрических «Гюрза-035ПЗ», датчиков контроля положения магнитогерконовых ДПМ-1 и извещателей инфракрасных пассивных «ИД-12Е».
Для сбора, обработки, передачи отображения и регистрации извещений о состоянии шлейфов периметральной охранной сигнализации площадки ГРС и крановых площадок №1 и №2 предусмотрен прибор приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) «Сигнал-20П SMD».
Пульт контроля и управления «С2000М», предназначен для управления и программирования ППКОП «Сигнал-20П SMD» и блока сигнального-пускового «С2000-СП1».
Пульт контроля и управления «С2000М», ППКОП «Сигнал-20П SMD» и блок сигнально- пусковой «С2000-СП1» устанавливаются в блок-боксе управления ГРС.
Общие данные
Схема внешних электрических соединений ГРС
План расположения оборудования и кабелей ТСО ГРС М 1:100
План расположения оборудования и кабелей ТСО крановых площадок
План трассы кабелей ТСО от ГРС до крановых площадок
Таблица расчета емкости аккумуляторных батарей
Дата добавления: 16.12.2012
|
213. Курсовой проект - Станок с ЧПУ 16А20Ф3 | Компас
1. Введение
2. Анализ базового технологического процесса обработки детали "Наконечник горелки"
3. Предлагаемый технологический процесс обработки детали "Наконечник горелки"
4. Исследование и анализ кинематической структуры привода главного движения станков
4.1. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД отрезного станка 8Г663
4.2. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД вертикально – фрезерного станка с ЧПУ 6520Ф3–36
4.3. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД многоцелевого станка ИР320ПМФ4
4.4. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД токарно – винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3
5. Расчет структуры модернизируемого привода токарно–винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3
5.1. Анализ недостатков базового варианта ПГД
5.2. Корректировка диапазона ЧВШ по детали
5.3. Выбор современного электродвигателя
5.4. Расчет структуры модернизированного ПГД
6. Проверка модернизированного привода главного движения станка 16А20Ф3
6.1. Проверка ременной передачи
6.2 Проверка зубчатых передач
6.3 Геометрический рассчёт ременной передачи
Список используемой литературы
АННОТАЦИЯ
Выполненная курсовая работа по дисциплине "Металлорежущие станки" позволила получить необходимые теоретические основы по исследованию, анализу и модернизации металлорежущих станков, а также закрепить их практически. Для этого в данной курсовой работе проведены исследование и анализ структуры привода главного движения четырёх станков, применяемых для изготовления детали "Наконечник горелки", (черт. №45.0513.002.00.00, см. приложение). Кроме этого была проведена модернизация структуры привода главного движения токарно–винторезного станка с ЧПУ модели 16А20Ф3, что позволило расширить технологические возможности данного станка.
Дата добавления: 26.12.2012
|
214. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом на 1 семью 14,6 х 15,8 м в Ленинградской области | AutoCad
По конструктивному решению фундамент ленточный монолитный железобетонный высотой 2320мм и шириной под наружные стены 740мм под внутренние 480 мм. Глубина заложения 1500 мм Отметка подошвы фундамента – 2,400 м.
Наружные и внутренние стены кирпичные несущие. Наружные стены состоят из облицовочного, а внутренние из обыкновенного кирпича М100 (размером 250х120х65мм). Для кладки кирпича использовать цементно-песчаный раствор марки М100. Наружные стены имеют толщину 640 мм, несущие стены с привязкой оси 440 мм наружу и 200 мм внутрь дома, внутренние 380 мм с центральной привязкой 190/190 мм. Над оконными и дверными проемами устанавливают сборные ж/б перемычки. Длина перемычек зависит от проема, глубина отпирания не менее 250 мм с каждой стороны. Оконные проёмы выполнены с четвертями, дверные без четвертей.
В проекте запроектирована внутриквартирная деревянная лестница. Ширина лестницы 1200 мм. По¬ручни – деревянные высотой 1100 мм. Размер ступеней 300 х 150 (h) мм.
Здание имеет цокольное, междуэтажное и чердачное перекрытие, Перекрытия деревянные, сборные по конструктивному решению балочные, Несущим элементом цокольного перекрытия является балка размером 150х240 мм, а чердачного и междуэтажного перекрытия балки размером 150х200 мм размещённые с шагом 600-800 мм с глубиной заложения в несущие стены не менее 150 мм, Перекрытия утеплённые минеральной ватой толщиной 100 мм по накату уложенному на закреплённые черепные бруски, в составе цокольного перекрытия гидроизоляция, в междуэтажном и чердачном перекрытии звукоизоляция.
Дом имеет двухскатную крышу с наружным водоотводом, доступ на чердачное помещение организован через люк в перекрытии второго этажа, имеется выход на кровлю.
Покрытие кровли – металлочерепица. Листы укладываются по обрешетке из брусков 50х50 мм с шагом 350 мм. Металлочерепица крепится к дереву в прогиб волны профиля саморезами 4,8 х 28мм.
Водосток наружный. По периметру крыши дома для защиты от проникновения осадков устанавливаются оцинкованные сливы.
Объёмно-планировочные показатели проекта
Жилая площадь Sж= 57,6 м2
Общая площадь Sо= 295,65 м2
Строительный объём V= 1531 м3
Дата добавления: 06.01.2013
|
215. СОТ Здание общественного назначения в г. Новосибирск | AutoCad
Термокожух Wizebox SV32-03/04NR
Камера телевизионная цветная, MVI-410Bc
Вариообъектив с автоматической диафрагмой Computar TG10Z0513AFCS
Цветная уличная видеокамера MVI-830Bc-VF
Цветная купольная видеокамера MVI-620Ac-VF
Крейт 19'' SVP-RM-BP
Двухканальный приемник видеосигнала по витой паре SVP-04-2 Rack
Видеорегистратор цифровой Trassir Industry 32 канала
Приемопередатчик пассивный 4-х видеосигналов по витой паре TTP414VH
Приемопередатчик, пассивный, 16-канальный, для передачи видеосигналов по витой TPP016-RJ45
Передатчик (клавиатура, мышь) по витой паре, пассивный KM02
Передатчик видеосигнала и аудиосигнала по витой паре Kramer TP-121
Приёмник видеосигнала и аудиосигнала по витой паре Kramer TP-122
Передатчик видеосигнала по витой паре Kramer PT-110
Приёмник видеосигнала по витой паре Kramer TP-120
Монитор 20 дюймов, TFT Neovo X-20B
Коммутатор D-Link DES-1005D
Источник бесперебойного питания SKAT-V.4 (металлический корпус)
Источник бесперебойного питания SKAT-V.8
Источник бесперебойного питания СКАТ-1200И7
Аккумулятор 12В/12А
Аккумулятор 12В/7А
Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS RT 2000VA 230V
Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS RT 3000VA RM 230V
Клавиатура MITSUMI KFK-EA4XT
Манипулятор типа “мышь”,Logitech M-SBF96
Колонки звуковые активные Genius "SP-S100"
ЩМП-4-0 36 УХЛЗ
ЩМП-2-0 36 УХЛЗ .
Общие данные.
Схема структурная
Расположение оборудования и кабельных трасс. Периметр.
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. -3.300
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. 0.000 ; -0.600.
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +3.600
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +6.900
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +10.200
Расположение оборудования и кабельных трасс на отм. +14.100
Спецификация к листу 2
Схема подключения камеры и термокожуха
Схема подключения
Серверный шкаф. Общий вид
Спецификация к листу 13
Шкаф 1. Общий вид
Шкаф 2. Общий вид
Ввод кабелей в здание
Расположение оборудования и кабельных трасс на плите ограждения
Устройство заземления
Дата добавления: 21.01.2013
|
216. КР Трехэтажный жилой дом с подвалом 29,0 х12,6 м г. Мурманск | AutoCad
Общие данные - 3 листа
План подвала на отм. -2920. Экспликация помещений
План первого этажа. Экспликация помещений
План второго этажа. Экспликация помещений
План третьего этажа. Экспликация помещений
План на отм. +8.320
Планы лестничных клеток первого этажа
Планы лестничных клеток второго этажа
Планы лестничных клеток третьего этажа
Планы подъездов №1; 2. План козырька подъездов №1; 2. План плафона подъездов №1,2
Разрез 1-1, Узлы
Разрез 2-2, Узлы
Разрез 3-3, Узлы
План раскладки фундаментных плит на отметке -3.330м
План фундаментов на отметке -3.010м, -1.810
План фундаментов на отметке
Разрез 1-1, 2-2
Разрез 3-3, 4-4, 5-5
Спецификация элементов
Кладочный план первого этажа
Ведомость перемычек. Спецификация элементов перемычек - 3 листа
Кладочный план первого этажа
Кладочный план второго этажа
Кладочный план третьего этажа
Узел 1, 4
Лестничная клетка
Кладочный план кровли
План кровли
План расположения стропильных конструкций
Разрез 8 - 8, узел 10, Спецификация
Узел 11, 12, 13
Развертка в осях "Б"-"А" по оси "2"
Развертка в осях "А"-"Б" по оси "4"
Развертка в осях "Б"-"А" по оси "5"
Развертка в осях "А"-"Б" по оси "7"
Развертка в осях "В"-"Б" по оси "3"
Развертка в осях "В"-"Б" по оси "6"
План плит перекрытия на отметке -0.090м
План плит перекрытия на отметке +2.500м
План плит перекрытия на отметке +5.300м
План плит покрытия на отметке +8.100м
Спецификации перекрытий
Разрезы 1-1, 3-3
План монолитного пояса на отм. +2,170, +4,970, +7,770
Металлические каркасы
Монолитные участки
Крепление кирпичных перегородок
План монолитного пояса на отм. +2,320, +5,120, +7,920
Разрез 4-4, 5-5, Вид А
Узел 5, Спецификация
Зонт Зт1, Зт2, Зт3, Каркас 1, 2, 3
Разрез 7-7, Вид Б, Спецификация
Узел 6, Спецификация
Узел 7, 8, 9
План подъезда №1, План подъезда №2, Разрез 9-9, 10-10, узел 10, Спецификация
Дата добавления: 01.02.2013
|
217. Курсовой проект (колледж) - Двухэтажный жилой дом 10,2 х 7,8 м в г. Ульяновск | AutoCad
- климатический район IV
- направление господствующего ветра Ю-З
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки – 31 0С
- температура воздуха наиболее холодных суток – 36 0 С
- сезонная глубина промерзания 1,6 м
- ветровая нагрузка 30 кгс/м2
- снеговая нагрузка 240 кгс/м2
- класс проектируемого здания II
- степень долговечности здания II
- степень огнестойкости здания II
- наименование грунта в основании – песок мелкий, рыхлый
- материал стен - кирпич керамический
- наружные стены трехслойные, утеплитель пенополистирол
- толщина утеплителя:
- стена 120 мм
- покрытие – Утепленная кровля
- продолжительность суток отопительного периода – Ульяновск 212 суток
- средняя температура воздуха периода со среднесуточной температурой < 8 0С
- средняя температура -5,4 0С
- гидрогеологические данные: грунтовые воды отсутствуют до глубины до 8 м.
Фундамент ленточный из железобетонных фундаментных блоков. Фундаментные подушки подобраны по серии 58.13.21 и блоки по ГОСТ 58.11.21. В зависимости от толщины стен принято несколько типов фундаментных железобетонных блоков и подушек. Глубина заложения фундамента на отметке - 2.800.
Наружные стены толщиной 650 мм выполнены из керамического кирпича с расположением в толще стены пенополистирольных теплоизоляционных плит толщиной 120 мм. Внутренние стены выполнены из керамического кирпича толщиной 380 мм. Кирпичная кладка ведется по многорядной системе перевязки.
Перегородки - это внутренние вертикальные ограждения, разделяющие в здании смежные помещения. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. Они опираются на плиты перекрытий через слой цементно - песчаного раствора.
В перекрытиях применяются сборные железобетонные плиты. Длина плит равна 4200, 2400, 3600 мм, высота 220 мм. Принято 2 типа плит. Плиты подобраны по серии 1.141-1 выпуск 60. Плиты опираются на поперечные несущие стены и заходят в стену на 120 мм.
В проекте крыша двускатная. Основной несущий элемент – наслонные стропила.
В проектируемом здании принято несколько видов полов:
1. Бетонные
2. Керамическая плитка
3. Ламинат
4. Керамогранит
Дата добавления: 01.02.2013
|
218. ОПС Горнолыжная база в Пермском крае | Visio
В проекте применяется оборудование и приборы фирмы "Болид": адресные приемно - контрольный приборы охранно - пожарные "Сигнал - 20М", блок индикации "С 2000 - БИ", приборы приемно - контрольные, охранно - пожарные "С 2000-4", прибор контроля и управления "С 2000", клавиатуру пользователя "С 2000-К". .
Дата добавления: 06.02.2013
|
219. АУПС Бытовой корпус 3 этажа | AutoCad
-пульт контроля и управления С2000М
-Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ
-Блок индикации и контроля С2000-БКИ
-Сигнально-пусковой блок С2000-СП2 исп. 02
-Релейный блок С2000-СП1 исп.01
- ДИП 34А
-ИПР 513-3А исп.02
-Тепловой извещатель ИП 105-1G-150 "Сауна"
-Адресный расширитель С2000-АР2
- Прибор речевого оповещения Рупор исп.01
Здание бытового корпуса делится на два типа оповещения:
1 этаж - относится ко 2 типу оповещения. Состоит из 3 зон пожарного оповещения, пожарный отсек менее 1000м² . 2, 3, этаж - относится к 3 типу оповещения, более 1000 м² пожарный отсек, 4 этаж существующая пожарная сигнализация подключается к строящейся системе.
Для обеспечения 2 типа используются комбинированные оповещатели типа Люкс НБО-24В-01К и уличный Гром 12К, которые устанавливаются на высоте не менее 2.3м, но не ближе 0.1м от потолочного перекрытия. Срабатывание оповещение производится от пульта С2000М, через С2000-КДЛ и сигнально-пусковой блок С2000-СП2исп.02- с контролем линии. Подключение оповещателей производится кабелем КПСнг(А)-FRLS1х2х0.35, КПСнг(А)-FRLS2х2х0.35 уложенным в кабель-канал.
Электропитание приборов пожарной сигнализации выполняется по первой категории электроснабжения, рабочий источник - сеть 220В, резервный -аккумуляторная батарея , позволяющие работать оборудованию не менее 24ч в дежурном режиме и не менее 3ч при тревоге.
Для подачи информации о состоянии системы пожарной сигнализации объекта, организована связь через пульт С2000М установленного на посту охраны, по преобразователю интерфейса С2000-Ethernet и далее через локальную сеть к системе "Орион" с отображением на центральном посту "Альфа".
Дата добавления: 20.02.2013
|
220. Курсовой проект - Пятиэтажная гостиница для спортсменов на 98 мест в г. Сочи | AutoCad
Введение
Место строительства, климатические условия
Генеральный план участка строительства и его рельеф
Выбор основного варианта.
Объемно-блочное решение
Группы помещений
Архитектурно-конструктивный раздел
Генеральный план и благоустройство
Технико-экономические показатели архитектурно-конструкционного решения здания
Конструктивное решение
Внутренняя и наружная отделка здания
Инженерное оборудование здания
Заключение
Библиографический список
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ (1 лист формата А1)
- План первого этажа М1:200
-Планы второго этажа М1:200
-Планы типового этажа М1:200
-Архитектурное решение номера М1:50
- Экспликация
В пояснительной записке приложены:
-Генеральный план участка строительства М1:1000
-Продольный разрез М1:200
-Фасад 1-14 М1:200
-Фасад К-А М1:200
-Эскиз главной лестницы
Дата добавления: 27.02.2013
|
221. Одноцепные, двухцепные и переходные железобетонные опоры ВЛИ 6 - 20 кВ с проводами СИП - 3 с установкой устройств защиты от грозовых перенапряжений ОАО "НПО Стример" и арматурой ООО "Нилед" | AutoCad
- промежуточные Пж20-1, Пж20-2, анкерные (концевые) Аж20-1 и Аж20-2, угловые анкерные УАж20-1 и УАж20-2.
Промежуточные опоры разработаны одностоечной конструкции. Опоры анкерного типа выполнены подкосной конструкции.
Одноцепные опоры ВЛЗ 6-20 кВ разработаны на базе железобетонных стоек длиной 10,5 м, двухцепные - на базе стоек длиной 11 м. Расчетный изгибающий момент стоек 50 кН·м.
Данные опоры разработаны для применения на ВЛЗ 6-20 кВ в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно.
На опорах предусматривается возможность подвески трех или шести защищенных проводов типа СИП-3 сечением 50, 70, 95 и 120 мм².
В проекте даны схемы установки устройств защиты от грозовых перенапряжений ОАО «НПО Стример». .
Номенклатура опор
Промежуточная одноцепная опора Пж20-1. Общий вид. Схема установки.
Анкерная (концевая) одноцепная опора Аж20-1. Общий вид. Схема установки.
Угловая анкерная одноцепная опора УАж20-1.Общий вид. Схема установки.
Промежуточная двухцепная опора Пж20-2. Общий вид. Схема установки.
Анкерная (концевая) двухцепная опора Аж20-2. Общий вид. Схема установки.
Угловая анкерная двухцепная опора УАж20-2. Общий вид. Схема установки.
Траверса ТМ2001
Траверса ТМ2002
Траверса ТМ2003
Траверса ТМ2004
Траверса ТМ2005
Траверса ТМ2006
Траверса ТМ2007
Траверса ТМ2008,ТМ2009.
Траверса ТМ2010
Траверса ТМ2011
Хомут Х1
Хомут Х51
Крепление подкоса У1
Крепление подкоса У51
Плита ПМ-1
Стяжка СМ-1
Схема расположения РДИМ-10-1,5-IV-УХЛ1 на анкерной опоре Аж20-1
Схема расположения РДИМ-10-1,5-IV-УХЛ1 на промежуточной опоре Пж20-1
Схема расположения РДИП1-10-IV-УХЛ1 на анкерной опоре Аж20-1
Схема расположения РДИП1-10-IV-УХЛ1 на промежуточной опоре Пж20-1
Схема расположения РДИП-10-IV-УХЛ1 на анкерной опоре Аж20-1
Схема расположения РДИП-10-IV-УХЛ1 на промежуточной опоре Пж20-1
Схема расположения РМК-20-IV-УХЛ1 на анкерной опоре Аж20-1
Дата добавления: 15.04.2016
|
222. Курсовой проект - Токарно - винторезный станок ТВ - 320 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Выбор аналога и прототипа станка
Технологические характеристики объекта проектирования
Краткое описание технологических возможностей аналога
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Обоснование технологических возможностей
Расчет режимов резания
Выбор электродвигателя главного привода
Технологическая оснастка
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
Кинематический расчет привода главного движения
Прочностной расчет деталей привода
Описание шпиндельного узла
Описание ручного управления станком
Описание работы принципиальной электросхемы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был разработан токарно-винторезный станок. В качестве аналога был взят станок ТВ – 320, который лучше подходил по заданные параметры, а именно и D.
Привели режимы резания для нескольких операций, которые можно осуществлять на данной модели станка. Внешний вид станка остался прежний. Изменению подверглись только кинематическая схема, шпиндельный узел и полностью изменили коробку скоростей станка. Все вышеперечисленное было отражено на чертежах.
К системе ручного управления станком добавили один рычажок переключения скоростей. Это связано с тем, что число подвижных блоков было увеличено на один.
Во всем остальном старались не отходить от модели ТВ – 320, т.к. не задавались целью разработать отличный от ТВ – 320 и новый станок.
Технические характеристики объекта проектирования
Основные размеры:
Высота центров над станиной в мм 155
Расстояние между центрами в мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемой детали в мм:
над верхней частью суппорта 170
над станиной 320
прутка 25
Наибольшая длина обточки в мм 500
Механика станка
Количество скоростей шпинделя 18
Пределы чисел оборотов шпинделя в мин. 36-2000
Количество продольных подач 16
Пределы продольных подач в мм/об
шпинделя 0,03-0,49
Количество поперечных подач 16
Пределы поперечных подач в мм/об шпинделя 0,012-,018
Шпиндель и пиноль задней бабки
Конус шпинделя передней бабки Морзе №4
Диаметр отверстия в шпинделе в мм 26
Конус пиноли задней бабки Морзе №3
Наибольшее перемещение пиноли в мм 90
Другие данные
Число нарезаемых метрических резьб 19
Пределы нарезаемых метрических резьб в мм:
наименьший шаг 0,25
наибольший шаг 5
Диаметры прутков для наружного зажима цанг в мм 3,4,5,6,8,10,12
Привод, габариты и вес
Электродвигатель трехфазного тока главного движения:
тип А42-4
мощность в кВт 2,8
число об/мин 1420
Электронасос:
тип П22 (ГОСТ2640-44)
мощность 0,125
число об/мин 2800
Производительность электронасоса в л/мин 22
Габариты станка ( длина* ширина*высота ) в мм 1800*950*1250
Вес станка в кг 900
Дата добавления: 28.02.2013
|
223. Газоснабжение частного дома, Тюменская область | AutoCad
Рабочий проект разработан на основании: - задания на проектирование, утвержденного Полиевтовым В.Г.; -технических условий №1808/12 от 25 сентября 2012г, выданных ОАО «Тюменьмежрайгаз»; -требований СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», ПБ 12-529-03 «Правил без-опасности систем газораспределения и газопотребления», СП 42-101-2003 «Общие положе-ния по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», Правил пользования природным газом и предоставление услуг насе-лению в РФ; СНиП 41-101-2003. Проект разработан в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 «Правил безопасности систем газоснабжения и газопотребления», «Правил пользования газом и предоставление услуг по газоснабжению в РФ», СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб». Организации, осуществляющей работы по строительному контролю, необходимо иметь свидетельство о допуске, выданное саморегулируемой организацией, основанной на членстве лиц, осуществляющих строительство. (№17906-Ип/8 от 30.04.2010 г. Минрегиона России). Готовый проект заказчик должен согласовать с газоснабжающей организацией. Система газоснабжения включает: - точка подключения – в действующий стальной газопровод 108х4,0 среднего давления Ру≤0,3МПа; - строительство стального газопровода ПЭ32х3,0 среднего давления Ру0,3Мпа; - установка ГРПШ-10 для снижения давления с среднего до низкого - строительство полиэтиленового газопровода ПЭ32х3,0 среднего давления Ру0,3МПа; - строительство полиэтиленового газопровода ПЭ32х3,0 низкого давления Ру0,003МПа; - строительство стального газопровода 32х3,0; 25х2,5; 20х2,0 низкого давления Ру<0,003 МПа; - внутреннее газоснабжение топочной и кухни. Проектом предусматривается установка отключающих устройств в надземном исполнении: - у территории участка; а также внутри газифицируемых помещений: - на отводе к котлу, газовой плите. При решении системы газоснабжения были учтены требования по надёжности и беспере-бойности газоснабжения, экономичность сооружения. Диаметры газопроводов определены из условий создания, при максимально допустимых потерях давления газа, наиболее экономичной и надёжной в эксплуатации системы, обеспечива-ющей стабильную работу газопотребляющего оборудования. Отключающие устройства на надземных газопроводах размещены на расстоянии (в радиу-се) от дверных и открывающихся оконных проемов не менее: -для газопроводов низкого давления - не менее 0,5 м.
Дата добавления: 01.03.2013
|
224. ТС Наружные тепловые сети котельной | AutoCad
Арматура на проектируемых водяных тепловых сетях – шаровые вентили фирмы «BROEN» («Ballomax») и «NAVAL».
Компенсация тепловых удлинений трубопроводов проектируемых тепловых сетей предусмотрена за счет П-образных компенсаторов (перед монтажом необходимо про-извести растяжку на величину ∆х/2, указанную на чертеже) , с помощью естественных углов поворотов трассы и за счет применения сильфонных компенсаторов.
Расстояние между скользящими опорами для трубопроводов Ду200 мм – 9,0 м , для Ду150 мм – 7,0 м, для Ду125 – 6 м, для Ду100 – 5м и дляДу65 – 3,5м соответственно.
Общие данные
План теплотрассы
Принципиальная схема теплоснабжения
Аксонометрическая схема трассы теплосети
Профиль теплотрассы
Конструкция скользящих опор СО-1, СО-2, СО-3, СО-4, СО-5, СО-6, СО-7, СО-8 для трубы Ду200
Конструкция скользящих опор СО-9, СО-10, СО-11, СО-12, для трубы Ду150 и СО-13, СО-14, СО-15, СО-19 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-16, СО-17, СО-18 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-20, СО-21 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-22, СО-23, СО-30 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-24, СО-25, СО-26, СО-27, СО-28, СО-29, СО-33 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-31, СО-32, СО-34 для трубы Ду125
Конструкция скользящих опор СО-35, СО-36 для трубы Ду125 и СО-37 для Ду100
Конструкция скользящих опор СО-38, СО-39 для трубы Ду100
Конструкция скользящих опор СО-40, СО-41 для трубы Ду100
Конструкция скользящих опор СО-42, СО-43 для трубы Ду100 Конструкция скользящих опор СО-44, СО-45, СО-46, СО-47 для трубы Ду65
Конструкция скользящих опор СО-48, СО-49, СО-50 для трубы Ду65
Конструкция скользящих опор СО-51 для трубы Ду65
Конструкция неподвижных опор Н1, Н2 для трубы Ду200 и Н3 для трубы Ду 125
Узел ввода теплотрассы в ИТП2
Узел врезки проектируемых трубопроводов Ду100 в существующие трубопроводы Ду150
Дата добавления: 06.03.2013
|
225. АУПТ Интегрированная система безопасности офисных помещений в административно - офисном здании | PDF
Для управления и отображения работы системы применяется компьютер с установленным программным обеспечением АРМ «Орион», имеющим разъем интерфейса RS-232 (com1). При отсутствии компьютера, либо его неисправности, система работает в автономном режиме под управлением ПКиУ «С2000М».
Приборы интегрированной системы безопасности объединены шиной магистрального промышленного интерфейса «RS-485». Длина линии связи RS-485 – до 3000 м.
ПКиУ «С2000М» контролирует работоспособность всех приборов, принимает и обрабатывает информацию, поступающую по шине интерфейса «RS-485», отображает обработанную информацию на жидкокристалическом индикаторе и обеспечивает передачу информации. ПКиУ «С2000М» соединяется с сервером АРМ «Орион-про» с помощью магистрали интерфейса RS-232. Пульт позволяет регистрировать сообщения от приборов на печатающем устройстве (принтере) с последовательным интерфейсом RS–232 (например, EPSON LX-300, LX-300+).
Пульт сохраняет сообщения в энергонезависимом буфере событий, из которого их можно просматривать на ЖКИ. Буфер событий хранит до 1023 последних сообщений
ПКиУ «С2000М» может работать в 3-х режимах:
1) Режим работы с принтером;
2) Режим работы с компьютером;
3) Режим ПИ.
Пульт "С2000М" может быть использован в системе с АРМ "Орион" для резервного управления приборами при отключении персонального компьютера. Первый способ резервирования
В штатном режиме АРМ "Орион" непосредственно управляет приборами и собирает информацию об их состоянии, а пульт находится в резерве. При завершении работы АРМ "Орион" пульт автоматически подключается к приборам и перехватывает управление. При восстановлении нормальной работы АРМ "Орион" управление возвращается компьютеру.
Второй способ резервирования (основной) Пульт всегда подключен к приборам, управляет ими и собирает информацию. Компьютер опрашивает не приборы, а пульт «С2000М». Компьютер получает информацию от пульта «С2000М» и выдает управляющие сигналы на него. Основным способом работы пульта «С2000М» в данном проекте является второй способ резервирования.
Дата добавления: 28.03.2013
|
© Rundex 1.2 |
