%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 1.00 сек.
 1006. Курсовий проект - ТК на монтаж триповерхового промислового каркасного будинку 54 х 36 м | AutoCad
1.Вступ
2.Вибір методу виконання монтажних робіт
3. Визначення об’ємів монтажних робіт
4. Калькуляція трудових витрат і заробітної плати
5. Календарний графік виконання робіт
6. Вибір раціональних типів монтажних пристроїв
7. Вибір оптимального типу монтажного крана
8. Визначення оптимальної кількості кранів за технічними параметр
9. Техніко-економічне обґрунтування вибору монтажного крана
10. Розрахунок потреби транспортних засобів
11. Розроблення порядку складування монтажних конструкцій
12. Розрахунок складу комплексної бригади монтажників
13. Відомість матеріально-технічнихресурсів
14. Вказівки з виробництва будівельно-монтажних робіт
15. Вказівки щодо виконання робіт в зимових умовах
16. Вказівки з техніки безпеки при виконанні монтажних робіт
17. Література
18. Додаток 1
Схема блоків: Б.
Крок колон: 6х6м.(а=6м, b=6м, с=6м,h=6м)
Довжина будинку: 36м+18м=54м
Ширина будинку: 36.0 м (hхm=6х6=36м)
Кількість поверхів: три
Висота поверху: 4.2
Фундаменти: залізобетонні змонтовані
Фундаментні балки: залізобетонні
Колони крайні: залізобетонні 400х400 мм
Середні колони: залізобетонні 400х400 мм
Ригелі: залізобетонні таврові
Плити перекриття та покриття: монолітне товщ. 16см. Армування:
подвійна сіткам з арматури діам.20мм кроком 200х220мм
Зовнішні стіни: легкобетонні товщиною 400 мм
Дата добавления: 09.06.2023
|
|
 1007. Дипломний проект - Семиповерхова офісна будівля з металевим каркасом 70,00 х 33,05 м у м. Києв | AutoCad
Загальні відомості вступна частина 3
1. Архітектурно-конструктивні рішення 6
1.1. Характеристика району ділянки будівництва 7
1.2. Об’ємно-планувальні рішення 9
1.3. Основні констукції будівлі 9
1.3.1. Стіни і перегородки 9
1.3.2. Покрівля 9
1.3.3. Підлога 10
1.3.4. Ворота, вікна, двері 10
1.4. Теплотехнічний розрахунок 11
2. Металеві конструкції 14
2.1. Компонування каркасу 15
2.2. Визначення навантажень на конструкцію рами 16
2.3. Підбір рами будівлі 18
2.4. Розрахунок і конструювання бази колони 29
2.5. Розрахунок і конструювання сполучення балки колони з колоною 31
2.6. Спеціальна частина проекту 33
3. Основи і фундаменти 39
3.1. Вихідні данні 40
3.2 Нормативні значення фізико-механічних показників ґрунтів будівельного майданчика 42
3.3 Навантаження на фундамент 44
3.4 Розрахунок ростверку 47
3.5 Визначення несучої здатності палі по ґрунту 49
3.6 Розрахунок осідання пальового фундаменту 53
4. Технологія і організація будівельного виробництва 55
4.1 Загальні рішення з організації будівництва об’єкту 56
4.1.1 Об’ємно-планувальні та конструктивні рішення об’єкту будівництва 56
4.1.2 Визначення обсягів будівельних робіт 57
4.2 Калькуляція витрат праці на монтаж елементів для однієї ділянки 61
4.3 Технологічні розрахунки 66
4.4 Техніко-економічні показники проекту 73
5. Технологія зведення будівлі 74
5.1 Розрахунок об’ємів робіт 76
5.2 Вибір комплекту кранів 78
5.3 Калькуляція витрат праці на монтаж елементів 79
5.4 Технологічні розрахунки на монтаж металевих елементів 80
5.5 Техніко економічні показники 81
5.6 Вихідний контроль 81
5.7 Стропування підйом, встановлення конструкцій 82
6 Охорона праці 84
6.1 Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів 85
6.2 Висновок 86
7 Економіка будівництва 88
7.1 Локальний кошторис на будівельні роботи (картинка)89
7.2 Локальний кошторис на пусконалагоджувальні роботи (картинка)93
7.3 Об’єктний кошторис (картинка)94
7.4 Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва (картинка)96
8 Список використаної літератури (картинка)98.
За рівень “чистої підлоги” будинку прийнято відмітку +0,000, що відповідає 170,0 - абсолютній відмітці по генплану.
Характеристика будівлі
1.Клас відповідальності споруди: СС2 (середні наслідки).
2.Клас бізнес центру - А
3.Нормативний термін експлуатації – 50 років, згідно ДБН В.1.2-14- 2018, табл. 2.
4.Категорія за вибухопожежною та пожежною небезпекою будівлі - Г;
5.Межі вогнестійкості несучих конструкцій відповідають вимогам ДБН В.1.1-7:2016 “Пожежна безпека об’єктів будівництва”, що пред'являються до будівель IIIa ступеня вогнестійкості.
Фундаменти пальові, з заглибленням ростверку 2,5 м.
По зовнішньому периметру будівлі до позначки +0,450 м передбачається цоколь з природного каменю, за допомогою клейових розчинів.Фасадна частина плит має панелі з фактурою каменю.
Внутрішні стіни та перегородки переважно скляні: Стационарні перегородки W2072 Labirint.
Таким чином забезпечується відкритість простору та природна освітленість приміщень.
Склад перекриттів:
•Керамічна плитка на клеєному розчині – 25мм
•Фальш-підлога – 300мм;
•Шар гідроізоляції
•Пароізоляційний слой з пергаміну;
•Профільований настил з залізобетонною плитою – 75 мм та 80 мм відповідно
•Несучі конструкції : ГБ – двотавр №35, ДБ – двотавр №23
•Підвісна стеля KRAFT – 100мм
•Вогнетривкий гіпсокартон 12,5 мм
Покрівля – м’яка рулонна, з Еврорубероїду 4 мм з внутрішнім організованим водостоком.
Склад покрівлі:
•Несучі конструкції – дротаврова балка - 400 мм;
•Профільований настил з залізобетонною плитою – 75 мм та 80 мм відповідно;
•Шар гідроізоляції
•Пароізоляційний слой з пергаміну;
•Теплоизоляція из керамзита – 100 мм;
•Вирівнююча цементно-піщана стяжка;
•Покрівельний шар из 3-4 слоїв рубероїду на гарячому бітумі;
Проектом передбачені наступні типи покриття підлог:
На фальш- підлогу у офісних приміщеннях, холах та санвузлах - вініловий настил популярний для комерційних підлог, оскільки він пропонує тривалі експлуатаційні характеристики, а також має звукоізоляційні, термостійкі та водонепроникні властивості. А саме Lvt Wineo Dipo.
Для природнього освітлення приміщень в зовнішніх стінах передбачено металопластикові великі вікна WDS.
Головні вхідні двері - автоматичні револьверні КА023 з трьома стулками. Каркас дверей алюмінієвий, діаметр 2788 мм, висота 2500 мм.
Навіс карусельної двері, канопе – висотою 300 мм. Дугоподібне скло 8 мм (гартований триплекс 4+4)
Скло на обертаючих дверях 6 мм (гартований триплекс 3+3) Освітлення – галогенні лампи 12 В
Зовнішні евакуаційні двері - двері TiSO підвищеною вогнестійкістю EI-90 , без порогів за ДСТУ Б В.2.6-77:2009 «Двері металеві протипожежні»
Двері на шляхах евакуації повинні відчинятися в напрямку виходу з будівель (приміщень).
Внутрішні одностулкові та двостулкові двері - WISNIOWSKI, протипожежні EI30 або EI60, сталеві, засклені, без порога.
Дверна коробка виконана з сталевих профілів, профільованих з листового металу і пофарбованих порошковою фарбою або зі сталевих профілів, або профільованих з нержавіючого листового металу.
Дата добавления: 23.06.2023
|
1008. Дипломний проект - Поліпшення використання паливно-мастильних матеріалів у ТзОВ "Лішнянське" шляхом розробки пристрою для заправлення нагнітачів консистентних мастил | Компас
Розроблені організаційні заходи щодо поліпшення організаційної схеми нафтогосподарства, вирішені технічні питання, застосування яких дозволить істотно знизити втрати ПММ. Розроблено заходи щодо реорганізації існуючого нафтоскладу і боротьби з втратами нафтопродуктів протягом їх проходження від прийому на центральній нафтобазі до заправлення тракторів і автомобілів.
Розроблена конструкція пристосування для заправки шприців пластичними мастилами, що дозволить знизити до мінімуму втрати останнього.
Проаналізований стан безпеки життєдіяльності у господарстві і розроблені заходи щодо його поліпшення, в т.ч. працюючих на нафтоскладі.
Виконані техніко-економічні розрахунки запропонованих заходів, завдяки яким знижуються втрати паливно-мастильних матеріалів.
Вступ 8
1. ВИРОБНИЧО-ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА 9
1.1 Характеристика господарства 9
1.2 Структура машинно-тракторного парку 9
1.3 Показники використання машинно-тракторного парку 10
1.4 Витрата палива по господарству 11
1.5 Організація нафтогосподарства 12
1.5.1. Резервуарний фонд господарства, коефіцієнт оборотності резервуарного парку 13
1.5.2. Розрахунок існуючих втрат нафтопродуктів 14
Висновки за розділом 20
2. РОЗРОБКА ПИТАНЬ ОРГАНІЗАЦІЇ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ НАФТОГОСПОДАРСТВА 21
2.1 Призначення нафтогосподарства 21
2.2 Розрахунок потреби в ПММ 21
2.3 Розробка організаційної схеми постачання 22
2.4 Визначення місткості резервуарного парку. Розрахунок коефіці-єнта оборотності 27
2.5 Розрахунок потреби в заправних агрегатах 28
2.6 Вибір типу нафтосховища, технологічне планування і підбір устаткування 31
2.7 Заходи щодо скорочення втрат нафтопродуктів 33
2.8 Прийом, збереження і видача нафтопродуктів 37
2.9 Вимір кількості й облік нафтопродуктів 38
2.10 Збір і здача відпрацьованих олив 39
2.11 Технічне обслуговування устаткування нафтобази 39
Висновки за розділом 41
3. РОЗРОБКА КОНСТРУКЦІЇ 42
3.1 Призначення й область застосування 42
3.2 Обґрунтування обраної конструкції 42
3.3 Розрахунок на надійність 44
3.3.1. Розрахунок ручного привода 48
3.4 Принцип дії установки 50
Висновки за розділом 50
4. ОХОРОНА ПРАЦІ 51
4.1 Аналіз стану організації робіт із забезпечення безпеки життєдіяльності 51
4.1.1. Склад нормативних документів 51
4.1.2. Організація робіт з охорони праці та пожежної безпеки 51
4.1.3. Безпека будинків і споруд 53
4.1.4. Безпека устаткування і машин 53
4.1.5. Характеристика виробничого травматизму й аварійності 53
4.2 Проектні рішення із забезпечення рівнів безпеки праці до нормативних значень 54
4.2.1. Приватні інженерні рішення 57
4.3 Вимоги безпеки при експлуатації конструкторської розробки 58
Висновки за розділом 59
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ 62
5.1. Охорона та раціональне використання ґрунтів 62
5.2. Охорона та ефективне використання водних ресурсів 63
5.3. Охорона атмосферного повітря 64
5.4. Зберігання і використання паливно-мастильних матерілів 64
5.5. Охорона рослинного і тваринного світу 65
6. РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ 67
6.1 Техніко-економічні показники проекту 67
Висновки за розділом 71
Висновки і пропозиції 72
Бібліографічний список 73
1. Аналіз показників фінансово-господарської діяльності в ТзОВ „Лішнянське” Дрогобицького району Львівської області
2. Генеральний план нафтобази
3. Заходи з економії паливно-мастильних матеріалів
4. Пристрій для заправки нагнітачів консистентних мастил
5. Деталювання (Бак солодо-нагнітача, Рама солідо-нагнітача)
6. Економічні показники проекту
Продуктивність досягається за рахунок збереження часу на заповнення солідолонагнітачів, а також неврахований час на неповне заповнення солідолонагнітачів ручним способом. Розрахункова продуктивність установки 1020 см3/хв. Для заправки одного солідолонагнітача потрібно 15 секунд. Тиск необхідний для нормальної роботи установки 0,89*10(5) Па. Привод ручний, із зусиллям натискання на важіль 37,5 Н. Вага установки 50 кг.
1. Тип установки стаціонарна
2. Конструкція сварна
3. Привід механічний
4. Ємкість баку, м 0,204
5. Габаритні розміри:
довжина-ширина-висота,мм: 520х500х1370
6. Маса установки:
заправленої, кг 130
пустої, кг 50
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ
1. Розроблені заходи щодо поліпшення організації нафтогосподарства і забезпечення господарства паливно-мастильними матеріалами дозволяють знизити їхні втрати і забезпечити якісні показники.
2. Для підвищення ефективності роботи запроектований нафтосклад потрібно обладнати сучасним приймально-роздавальним обладнанням.
3. Використання запропонованої установки для заправки солідолонагнітачів є економічно вигідним заходом, оскільки дозволяє робити заправку шприців без втрат, є продуктивнішою від ручної заправки, має здатність зберігати мастильні матеріали довгий час без забруднення. Вона проста у виконанні, зручна в експлуатації, має невеликі розміри і може бути використана в тракторних бригадах, в майстерні, а також безпосередньо в польових умовах.
4. Впровадження в господарстві заходів з безпеки життєдіяльності дозволить покращити організацію експлуатації нафтогосподарства.
5. За результатами техніко-економічних розрахунків річна економія складає 15565 гривень. Річна економія складає 15565 гривень. Строк окупності запроектованих заходів 0,67 роки, що є свідченням доцільності запровадження проектних розробок господарстві.
Дата добавления: 01.07.2023
|
1009. Дипломний проект - Підвищення ефективності використання тракторів класу 14 кН в ТзОВ «Нива» Львівської області з розробкою пристрою для їх розстиковки | Компас
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1 Виробничо-технічна характеристика господарства
1.2 Землекористування і структура посівних площ
1.3 Аналіз результатів господарської діяльності
1.4.1. Виробничий напрямок та спеціалізація господарства
1.4.2. Урожайність і собівартість основних видів продукції
1.4.3. Рентабельність господарства, галузей та основних культур
1.5. Стан механізації виробничих процесів
1.5.1. Загальна характеристика автомобільного парку
1.5.2. Загальна характеристика машинно-тракторного парку
1.5.3. Показники використання машинно-тракторного парку
1.5.4. Енергоозброєність і енергозабезпеченість
1.6. Стан механізації виробництва с.г. культур
Висновки за розділом
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1. Технологія вирощування озимого ріпаку
2.2. Технологічна документація
2.3. Розрахунок операційної карти обприскування посівів озимого ріпаку
Висновки за розділом
2. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3.1. Опис конструкції проміжної опори карданної передачі переднього ведучого моста трактора
3.2. Розрахунок проміжної опори і запобіжної муфти
3.3. Розрахунок різьбового з’єднання на міцність
3.4. Технічне обслуговування проміжної опори і запобіжної муфти
Висновки за розділом
4.БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.1.1. Розрахунок засобів індивідуального захисту
4.2. Охорона праці на механізованих роботах
4.3. Пожежна безпека
4.4. Пропозиції з покращення умов праці
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Охорона грунтового покриву
5.2. Охорона атмосферного повітря
5.3. Охорона водних ресурсів
Висновки за розділом
6. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ОБЛАДНАННЯ ТРАКТОРА МТЗ-82 УДОСКОНАЛЕНОЮ ПРОМІЖНОЮ ОПОРОЮ
6.1. Методика визначення економічних показників трактора, обладнаного удосконаленою проміжною опорою
6.2. Розрахунок економічної ефективності обладнання трактора МТЗ-82 удосконаленою проміжною опорою
Висновки за розділом
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТКИ
1. Операційна карта обприскування посівів озимого ріпаку агрегатом МТЗ-82+ОП-2000-2-01 (в word)
2. Складальне креслення приспосіблення для розстиковки тракторів класу 14 кН
3. Деталювання окремих складових приспосіблення (вал, колесо, втулка, гайка)
4. Технологічне планування майстерні
5. Графік завантаження майстерні
6. Економічна ефективність використання трактора МТЗ-82
Тип пристрою - стаціонарний
Призначення - для розстиловки тракторів
Об'єкт застосування - трактори ЮМЗ, МТЗ, Т-40
Конструкція - Розбірно – зварна
Тип - Механічна
Габаритні розміри, мм - 2240 х 700 х 580
Вага, кг - 500
1. Грунтово-кліматичні умови господарства дозволяють вирощувати більшість основних районованих сільськогосподарських культур. Збільшення їх виробництва повинно базуватись на впровадження інтенсивних технологій вирощування з повною механізацією усіх технологічних операцій.
2. Основним документом операційної технології є операційна карта. Систематичне їх використання поліпшує технічну і технологічну наладку агрегатів, забезпечує виконання сільськогосподарських робіт з дотриманням агротехнічних, агробіологічних, організаційно-економічних та інженерних вимог, підвищує ефективність використання тракторів у ТзОВ «Нива». Прямі експлуатаційні затрати виконання операції обприскування посівів озимого ріпаку агрегатом у складі МТЗ-82+ОП-2000-2-01 складає 2,84 грн/га.
3. В умовах сільськогосподарського виробництва використання тракторів МТЗ-82, обладнаних проміжною опорою удосконаленої конструкції, дозволяє захистити передній міст від поломок під час перевантажень, а також покращити тягово-зчіпні властивості, прохідність, зменшення буксування.
4. Одночасно із забезпеченням комплексу агротехнічних, організаційних і техніко-економічних заходів, спрямованих на підвищення екологічності виробництва, вагоме місце повинні посідати заходи поліпшення умов праці, а саме санітарно-гігієнічних умов і забезпечення засобами індивідуального захисту.
5. Використання трактора МТЗ-82, обладнаного проміжною опорою удосконаленої конструкції, дозволить підвищити його річне напрацювання до 892,5 ум.ет.га, а річний економічний ефект становитиме 2533,58 грн.
Дата добавления: 10.07.2023
|
1010. Курсовий проект - ЗБК Підсилення залізобетонних колон та балок | AutoCad
1. Підсилення центрально навантаженої колони залізобетонною обоймою:
- Розміри, мм: b=350; h=400; H=4800.
- Матеріали колони: бетон С30; арматура 4Ø28А500С.
- Підвищення навантаження: 39%.
2. Підсилення центрально навантаженої колони попередньо-напруженими розпірками:
- Розміри, мм: b=310; h=610; H=6100.
- Матеріали колони: бетон С35; арматура 6Ø18А500С.
- Підвищення навантаження: 28%.
3. Підсилення залізобетонної балки нарощуванням в розтягнутій зоні (знизу):
- Розміри, мм: b=330; h=660.
- Матеріали балки: бетон С35; арматура: As - 3Ø20А400С; A`s - 2Ø10А400С;
Asw - Ø8А240С крок 200 мм.
- Підвищення навантаження: 25%.
4. Підсилення залізобетонної балки нарощуванням в стиснутій зоні (зверху):
- Розміри, мм: b=330; h=660.
- Матеріали балки: бетон С35; арматура: As - 3Ø20А400С; A`s - 2Ø10А400С;
Asw - Ø8А240С крок 200 мм.
- Підвищення навантаження: 25%.
Зміст:
1. Підсилення центрально навантаженої колони залізобетонною обіймою.
2. Підсилення колони попередньо-напруженими розпірками при центральному завантаженні.
3. Підсилення залізобетонної балки таврового перерізу нарощуванням в розтягнутій зоні (знизу).
4. Підсилення залізобетонної балки нарощуванням шару бетону в стиснутій зоні в середині прольоту.
5. Розрахунок контактного шва залізобетонної балки підсиленої в розтягнутій зоні.
Дата добавления: 13.09.2023
|
1011. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля з адміністативно-побутовою спорудою 78 х 54 м в м. Харків | ArchiCAD
1. Вихідні дані, покладені в основу будівельної частини проекту
2. Об'ємно-планувальне вирішення виробничого будинку
3. Архітектурно-конструктивне вирішення виробничого будинку
4. Адміністративно-побутові приміщення
5. Специфікація конструктивних елементів промислового будівлі і адміністративно- побутової прибудови
Схема розкладу крокв’яних конструкцій
Список використаної літератури
А=18м. Залізобетонний каркас;
Б=18м. Залізобетонний каркас;
В=12м. Металевий каркас;
Г=12м. Металевий каркас;
Д=60м.
Крок зовнішніх колон 6м; Крок внутрішніх колон 12м.
Вантажопідйомність підйомно-транспортного устаткування в прогонах (т):
у прогоні А Q = 20;
у прогоні Б Q = 10;
у прогоні В Q = 3,2;
у прогоні Г Q = 3,2.
Висота до низу несучих конструкцій покриття в прогонах (м):
у прогоні А Н = 15,6;
у прогоні Б Н = 14,4;
у прогоні В Н = 12,0;
у прогоні Г Н = 12,0.
Зовнішні стіни : сандвіч-панелі.
В прогоні «Г» та «В» металевий каркас,висота до низу огороджувальних конструкцій однакова 12.0м, колони відповідно металеві.
В прогоні «Г» тв «В», зовнішні колони з кроком 6м, складаються з двох двотаврів №20, які є спарені стальними накладками (КСБз-120), а внутрішні колони з кроком 12м, складаються з 2 двотаврів №27, які також спарені накладками (КСБв-120).
В прогоні «Б» залізобетонний каркас, висота до низу огороджувальних конструкцій складає 14.4м,підібрано колони двогілкові з кроком 6м (КД-144).
В прогоні «А» залізобетонний каркас, висота до низу огороджувальних конструкцій складає 15.6м,підібрано колони двогілкові з кроком 6м (КД-156).
Під залізобетоні колони запроектовано монолітний залізобетонний фундамент старанного типу, а для металевих колон пеньковий. Під воротну раму та діафрагми жорсткості запроектовано стрічковий фундамент. Для спирання стін по підколінникам фундаментів укладають залізобетонні балки довжиною до 6м.
Запроектовано з стінових сендвіч панелей з товщиною утеплювача 150мм. Кріплення відбувається на стальні прогони складеного зварного перерізу, з профільної квадратної труби, перерізу 150х150, та рівнополицевого кутника 100х100, які закріпленні до закладних деталей в колоні.
Покриття запроектовано суміщеним утепленням, не вентиляційне. Несучою конструкцією покриття являється залізобетонна збірна ребриста плита, товщиною 300 мм. В металевій частині несучою конструкцією покриття являється пошарова покрівля, яка складається з профнастилу на який вкладено утеплення, та покриває це все армована стяжка з двома шарами наплавленого рубероїду. Наплавлення виконано перехресним способом. Пароізоляція призначена поліпропіленова плівка. Утеплювач кам’яна-базальтова вата, товщиною 150 мм та щільністю 135 кг/м3.
Вантажопідйомність підйомно-транспортного устаткування в прогонах:
у прогоні А Q = 20т;
у прогоні Б Q = 10т;
у прогоні В Q = 3,2т;
у прогоні Г Q = 3,2т.
Підлога у цехах наливна товщиною 30мм. Влаштовують підлогу по бетонній підготовці товщиною 120мм з бетону класу В20.
Вікна запроектовані 2400х3000мм. Ворота розпашні, 3,6х3,6м. Мінімальна ширина дверей прийнята 0.9м.
Оздоблення фасаду виконанно з профільованого металевого листу срібно-сірого кольору, що є частиною стінових сендвіч панелей.
Стіни зі навісних стінових сендвіч панелей, товщиною 150мм.
Перекриття з багатопустотних панелей, підлога – наливна по армованій стяжці.
Покриття по залізобетонним ребристим плитам з ухилом 1,5%.
Вікна 1400х1800, 3000х1500 і 1400х1500мм.
На двох поверхах розміщенні гардеробні, душові, вбиральні, медпункт, їдальня, приймальня, кабінети керівничих органів, громадських організацій, технічні приміщення; розрахунок їх площ виконаний відповідно до кількості працюючих в найбільш чисельну зміну.
Склад та обладнання санітарно-побутових приміщень розраховуємо:
Кількість робітників по змінах :
у першу 100
у другу 100
у третю 50
у тому числі чоловіків ( %) : 40
Призначення виробничого будинку: Легкої промисловості (група виробничих процесів 1а)
Дата добавления: 26.09.2023
|
1012. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля 84,00 х 73,85 м у м. Рівне | AutoCad
1. Характеристика району будівництва.
2. Архітектурно-планувальні та конструктивні рішення.
3. Будівельні конструкції виробничої будівлі.
4. Адміністративно-побутові приміщення.
-Розрахунок побутових приміщень
5. Специфікація конструктивних елементів промислової будівлі.
6. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій.
Список літератури
Місце будівництва Рівне
Підґрунтя залягає на глибині (м) : 1,5 Ґрунтові води знаходяться на глибині (м) : 2,0
А =24 залізобетонний каркас Б =18 металевий каркас
В =18 металевий каркас Г =84
у прогоні Б Q = 10
у прогоні В Q = 5
у прогоні Б Н = 14,4
у прогоні В Н = 12,6 Зовнішні стіни : сандвіч-панелі
Кількість робітників по змінах :
у першу 100
у другу 100
у тому числі чоловіків ( %) : 60
Призначення виробничого будинку: Машинобудування
Глибина промерзання грунтів - 1 м. Грунтові води на глибині - 2 м.
Кліматичний район 1.
Середня температура + 3 град взимку, +12 влітку. Грунти підстави - супіски. Рельєф горизонтальний.
Колонни утворюють поперечні рами поздовжнього і поперечного ряду. При будівництві будівлі за даним проектом використовуються колони розміром 1000х500 та 1000х400 при висоті 14.4 м, колонни 920х220 при висоті 12.6 м.
Фундаментние блоки стаканного типу. Глибина закладення 2,35м.
Под стінові огородження використовуються фундаментні балки. Висота балок 400мм, ширина 350мм.
Підкранові балки використовуються як опори під рейки мостових кранів. Крім того, вони забезпечують поздовжні просторову жорсткість каркаса споруди.
Ферми використовуються для перекриття прольотів. У проекті використовують такі типи ферм: розкосі - довжина 24 м, берзоркісні – 18 м.
Cтінові огородження - легкобетоні панелі довжиною 6 м, висота 1,2 м, товщина 0,3 м. Заставні деталі панелей і колон мають між собою зв'язку у вигляді сталевих стрижнів приварені до закладних деталей.
Світлоаераціоні ліхтарі являють собою металеву просторову конструкцию зі сталевих спарених профілів (равнобокой куточків). Жорсткість конструкції забезпечують вертикальні і горизонтальні зв'язки. Зверху, в поздовжньому напрямку устоновлени прогони з двотаврів на які монтуються ж.бетонние плити покриття.
Покриття - ребристі плити довжиною 6м, шириною 3м. Плити спираються на ферми. Шви між плитами заповнюються розчином М 100. Між собою плити мають зв'язок з накладок (смуга сталева толщ.8мм) приварюванням до закладних деталей. Ферми і плити мають зв'язок між собою за допомогою зварювання сталевих куточків № 67 до закладних деталей цих конструкцій.
Вікна дерев'яні (ГОСТ 12506 - 67). Висота віконних блоків 1,2м.
Ворота 4х4,2м.
Освітлення - природне (вікна, ліхтарі) і штучне.
цехів.
Каркас складається з колон 300х300мм. Стіни товщиною 300мм - легкобетоні панелі. Фундаменти - монолітний бетон М300.
Покриття - плоскі плити товщиною 300мм.
Побутові приміщення включають: чоловічі і жіночі гардероби, роздягальні спецодягу, душові, туалети, їдальню, медпункт.
Адміністративні приміщення - приміщення для служб управління заводом.
Робітники працюють в 2 зміни: 1-а зміна 100 роб., 2-а зміна 100 роб. Чоловіків 60%. Група виробничих процесів 1б.
Дата добавления: 26.09.2023
|
1013. Дипломний проект - Двоповерховий будинок котеджного типу 13,34 х 14,44 м на надзаплавній терасі річки Ірпінь | AutoCad
ВСТУП
РОЗДІЛ 1. АРХІТЕКТУРНО-ПЛАНУВАЛНІ РІШЕННЯ
РОЗДІЛ 2. БУДІВЕЛЬНІ КОНСТРУКЦІЇ
РОЗДІЛ 3. ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
РОЗДІЛ 4. ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
РОЗДІЛ 5. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
РОЗДІЛ 6. ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
- Фундаменти - за проектом;
- Зовнішні стіни - цегляні з зовнішнім утеплювачем, товщиною 510 мм;
- Внутрішні стіни - цегляні, товщиною 380 мм;
- Перекриття - збірні залізобетонні плити з круглими пустотами;
- Сходи - залізобетонні збірні;
- Перегородки - гіпсокартонні;
- Покрівля - бітумна черепиця;
- Вікна - металопластикові з двокамерним склопакетом.
У будівлі прийняті збірні залізобетонні плити перекриттів з круглими пустотами. Плити виготовлені з бетону класу В25 з попередньо напруженою арматурою. Товщина плит - 220 мм, діаметр пустот – 159 мм, плити монтують на шар цементно-піщаного розчину. Для зв'язку плит зі стінами і між собою передбачена анкерування їх арматурою діаметром 8-10 м, що забезпечує загальну стійкість будівлі. Порожнечі на кінцях панелей закладають бетонними вкладишами для запобігання їх від зминання від вищерозминаючої кладки, а також для тепло - і звукоізоляції. Шви між панелями заповнюють цементно-піщаним розчином марки не менше М100.
Підлога запроектована з теплозвукоізоляційного лінолеуму на пористій основі по плитах перекриттів. Поверхня попередньо вирівнюється цементно-піщаним розчином товщиною 20 мм марки М50. Для сан. вузла і в котельні запроектовані плиткові підлоги з керамічної плитки товщиною 10 мм квадратної форми. Їх укладають по керамзитному основи по цементній стяжці товщиною 20 мм. Плитку кладуть по рівному жорсткому сухому основи на спеціальні суміші. У гаражі підлоги запроектовані асфальтобетонні товщиною покриття 50 мм, суміш складається з бітуму з пилоподібним заповнювачем, піском і щебенем.
Перегородки запроектовані гіпсокартонні. Спочатку встановлюється профільний каркас з вивіренням і закріпленням, розміри профілів 2700х80х40, крок стійок каркаса 600мм. кріплення гіпсокартонних листів виконується саморізами з обох, сторін каркаса. Заповнення внутрішньої частини перегородок з мінераловатних плит Р0 = 140 кГ/м3 забезпечує звукоізоляцію від повітряного звуку 48 дб.
Ширина сходинки 1000мм . Висота кожної сходинки однакова 150мм.
Для монолітних сходів використано клас бетону С15/20.
Також, важливо враховувати розрахункове навантаження на сходи, адже воно може відрізнятися в залежності від кількості поверхів будинку та інших факторів. Що детальніше розраховано в конструктивній частині проекту.
У проекті прийняті віконні заповнення з пластикових блоків з двокамерними склопакетами. Віконні коробки ізолюються від цегляної кладки шаром руберойду по всьому периметру. Шви між коробкою і простінком заповнюються монтажною піною з прокладкою ізоляції. Кріплення коробок до стін проводиться саморізами. Для скління застосовують скло товщиною 3,5-4 мм із зовнішнього боку влаштовують відливи-виступи з оцинкованої сталі, призначені для стоку атмосферних вод. Укоси штукатурять зовні і всередині.
Дверні блоки складаються з дверних коробок, що мають чверті і сталеві петлі, і дверних полотен, які навішують на ці петлі. Дверні полотна мають дверні ручки і врізані замки. Шви між коробкою і прорізом 15-20 мм у зовнішніх стінах вони ізолюються смужками руберойду і заповнюються монтажною піною.
Внутрішня поверхня цегляних стін обробляється гіпсокартонними листами. До стін кріпиться каркас із сталевих профілів і до нього на саморізах кріплять гіпсокартонні листи. На них клеяться шпалери. Стеля також відбувається гіпсокартонними листами. Оздоблення проводиться унікальними формами для кожної кімнати за задумом дизайнерів і узгоджена з замовником.
У санвузлах, ваннах і душовій облицьовані керамічною плиткою висотою 3,0 м. стеля запроектована натяжною конструкцією.
На кухні також передбачена обробка стін плиткою, але тільки робочої зони на висоту 3 м інша частина стін відбувається гіпсокартоном і шпалерами.
Стіни гаража оштукатурюються.
Зовнішня обробка стін проводиться частково навісними панелями і штукатурюванням по сітці.
Дата добавления: 26.09.2023
|
 1014. ЭО Реконструкция системы освещения машзала компрессорной станции К500 | Компас
Установленная мощность рабочего и аварийного освещения - 1,8 кВт.
Количество светильников рабочего и аварийного освещения - 10 шт.
ООО "Фирма Лайт-Тек».
Расчет необходимого количества светильников, для обеспечения требуемой освещенности, выполнен в САПР «Dialux».
Необходимое количество светильников следующее:
- Пролёт "А-Г" оси "1-7". Длина пролёта 36 м, ширина 18 м.
- Высота световых точек 9,600 м.
- ДБО 01-180-102 PSB - 10 шт.
Для обеспечения нормируемой освещенности, светильники рабочего и аварийного освещения работают одновременно, но их питающие щитки ЩО и ЩОА запитаны от разных источников.
Для управления освещением и учета потребляемой электроэнергии, в существующем помещении на отм.+6,100 установлены щитки учёта и управления рабочим и аварийным освещением ЩО, ЩОА. Питание щитков выполнено от верхних контактов вводных автоматических выключателей существующих щитков освещения ЩО-3 и ЩОА.
Компоновка и подключение ЩО, ЩОА выполнены в соответствии с однолинейной расчетной схемой.
В узлах учёта применены трёхфазные, многотарифные счетчики NIK2303АР6Т.1000.M.12 прямого включения с установленным оптическим портом для снятия информации. Номиналы вводных и линейных автоматических
выключателей выбраны в соответствии с расчётными нагрузками и величиной импульса пускового тока светодиодных светильников.
Управление освещением осуществляется автоматическими выключателями в ЩО, ЩОА.
Общие данные.
План расположения светильников рабочего и аварийного освещения в пролёте "А-Г", осях "1-7". Отм.9,600
Кронштейн для крепления светильника на нижний пояс железобетонной балки
Конструкция для прокладки кабеля по нижнему поясу железобетонной балки
Схема выполнения тросовой подвески
Однолинейная расчетная схема ЩО
Однолинейная расчетная схема ЩОА
Щиток рабочего освещения ЩО
Щиток аварийного освещения ЩОА
Дата добавления: 18.10.2023
|
1015. ЭО Перепланировка гардеробных в АБК промышленного предприятия | Компас
Сечение кабельно-проводниковой продукции выбрано согласно установленной мощности оборудования.
Нагрузки от оборудования равномерно распределены между фазами L1, L2, L3.
Проектом выполнено рабочее, аварийное освещение и запитка розеточных сетей в бытовых помещениях на 3 этаже АБК.
Напряжение в сети рабочего, аварийного освещения и розеточной сети принято ~220В.
Общие данные.
План освещения и розеточных сетей бытовых помещений 3 этажа АБК
План монтажа светильников и вентиляционных диффузоров в ячейки подвесного потолка
Однолинейная расчетная схема ОЩ, ОЩА
Спецификация оборудования, изделий, материалов
Дата добавления: 19.10.2023
|
1016. Курсовий проект - Одноповерховий Індивідуальний житловий будинок з гаражем 13,2 х 80,0 м в м. Рівне | AutoCad
ВСТУП
Відомість креслень
1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Район будівництва та характеристики
1.2 Загальна характеристика будівлі
1.3 Конструктивна схема будівлі
1.4 ТЕП будівлі
2. АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЕ РІШЕННЯ
2.1 Опис конструктивних елементів
3. ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК СТІНИ
Список використаних джерел
Висота поверху: 3 м.
Розміри будівлі в осях: 8 x 13,2 м
Ступінь вогнестійкості: III
Ступінь довговічності: III
Стіни: - Зовнішні з керамічної цегли товщиною - 380мм з зовнішнім утеплювачем (пінополістирольні плити товщиною 150 мм)
Загальна товщина 530
- внутрішні - з керамічної цегли М100 на цементному піщаному розчині М75, товщиною 250 мм.
Перегородки: з керамічної цегли М75 на цементно піщаному розчині М50
Товщиною 120мм.
Перекриття: дерев'яні балки 200х100.
Дах: вальмовий з металочерепиці.
Підлога: паркетна дошка, керамічна плитка.
Двері: дерев'яні, металопластикові
Вікна: металопластикові з засклення склопакетами
Внутрішнє оздоблення : стіни – поліпшена штукатурка вапняно - піщана, шпаклювання та пофарбування водоемульсійними фарбами, облицювання керамічною плиткою: в санвузлах на всю висоту, в кухні - по фронту обладнання;
Стеля – Підвісна
Зовнішнє оздоблення :
- стіни: декоративна штукатурка Сeresit.
- цоколь: природний камінь.
Дата добавления: 19.10.2023
|
1017. Курсовий проект - Проект будівництва механоскладального цеху 97 х 62 м м.Чернігів | AutoCad, PDF
РЕФЕРАТ 3
ВСТУП 4
АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА 5
1.Район будівництва 5
2.Генеральний план 5
3.Загальна характеристика будівлі 6
4.Об'ємно-планувальні рішення будівлі 6
5.Конструктивна схема будівлі 6
6.Експлікація приміщень 7
7.Конструктивне рішення будівлі 8
7.1Фундаменти, фундаментні балки 8
7.2Вимощення 8
7.3Колони 8
7.4Крокв’яні конструкції 8
7.5Плити покриття 9
7.6Стіни, перегородки 9
7.7Покрівля 9
7.8Вікна, двері, ворота 9
7.9Підлоги 9
8.Архітектурно-художні рішення 10
9.Інженерні мережі та санітарно-технічні обладнання 11
10.Специфікація залізобетонних конструкцій 11
11.Специфікація елементів заповнення прорізів 13
12.ТЕП будівлі 13
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ 14
Основні елементи каркасу: фундаменти, колонни, крокв’яні ферми , плити покриття.
Огороджуючи конструкції – тришарові стінові панелі, по характеру –
не несучі, навесні.
Будівля обладнана підвісними кранами Q =5т .
Фундаменти прийняті під колони каркасу монолитні залізобетонні стаканого типу по серії 1.412-1/77 з бетону С20/25 <32]. Відмітка підошви фундаменту – -1.650.
По периметру будівлі, по піщаній основі товщиною 150 мм, влаштовується асфальтове вимощення завширшки 2 м для запобігання замочування стін та фундаментів.
Колони прийняті залізобетонні марок 2К84-1 з перетином
3400×400мм, 2К60-1з перетином 300×400мм за ДСТУ В.2.6-63:2008.
Крокв’яні ферми прийняті металеві прольотом 24м та 18м марки ФС-24-2,4 та ФС-24-2,4 відповідно , по серії 1.460.3-23,98
Плити покриття в будівлі застосовуються тришарові типу « СЕНДВІЧ».
Огороджувальні конструкції будівлі: використовуються тришарові панелі типу « СЕНДВІЧ» товщиною 80мм. Кріплення панелей здійснюється за допомогою болтів до опорних ригелія, котрі кріпляться до колон за допомогою анкерів опорних столиків на болтовому з’єднані, віконуються з кутників та приварюються до колон до закладних деталей. Навколо воріт виконується обрамлення з газобетоні товщиною 300мм. Навколо будівлі виконується цоколь товщиною 300мм та висотою 1200мм.
Внутрішні стіни виконані з термостойкої цегли товщиною 380мм. Перегородки будівлі прийняті з газобетону товщиною 100 мм.
Покрівля схилом і=1,5% та за ухилом кріплення плит покриття до ферм, має внутрішній водовідвід, який організовується встанов-ленням водоприймальних воронок у знижених місцях покрівлі.
Ворота металеві розпашні, розміром 3,6×4,2 м Полотна воріт навішуються на металевий каркас воріт, який влаштовується на окремі фундаменти.
Дата добавления: 22.10.2023
|
1018. Курсовий проект - КД малярного цеху 47,7 х 18,0 м в м. Одеса | AutoCad
1.1. Вихідні дані
1.2. Компонування поперечної рами каркасу будівлі
Розрахунок панелі перекриття з дерев'яним каркасом
Навантаження від власної ваги 1м2 панелі (постійне)
Навантаження снігове (змінне)
Навантаження на 1 м2 плити покриття
1. Перевірка елементів клеєфанерної плити покриття
2. Геометричні характеристики поперечного перерізу
3. Визначення розрахункових внутрішніх зусиль
4. Перевірка перерізу панелі за першою групою граничних станів
4.1 Міцність ребер панелі при згині:
4.2. Міцність ребер плити при зсуві:
4.3 Міцність нижньої обшивки плити при розтягу:
4.4 Стійкість стиснутої верхньої обшивки плити:
4.5 Міцність верхньої обшивки при місцевому згині
4.6. Міцність на сколювання шпонів фанери верхньої обшивки
5. Перевірка плити за другою групою граничних станів
Розрахунок і проектування кроквяної трикутної арки
3.1.1. Навантаження від власної ваги огороджувальних конструкцій
3.1.2. Власна вага трикутної арки:
3.1.3. Снігове навантаження на покрівлю:
3.2. Проектування верхнього поясу трикутної арки
3.2.1 Вхідні дані
3.2.1. Визначення навантажень на верхній пояс арки
3.2.2. Проектування верхнього поясу арки
3.2.3. Визначення внутрішніх зусиль в елементах арки
3.2.4. Перевірка верхнього поясу арки за першою групою граничних станів
3.2.5. Перевірка міцності верхнього поясу арки при згині із стиском
3.2.6. Перевірка міцності верхнього поясу арки при зсуві
3.2.7. Перевірка умови плоскої форми деформування при згині
Підбір перерізу нижнього поясу трикутної арки
Розрахунок обв’язувального брусу
Розрахунок та конструювання вузлових з’єднань
Розрахунок і проектування колони прямокутного перерізу в складі рамної системи
Навантаження на поперечну раму каркасу
Визначення внутрішніх зусиль в колонах
Компонування поперечного перерізу колони
Перевірка прийнятого перерізу колони
Перевірка стійкості поза площиною рами як елементу, що працює на стиск
Перевірка на сколювання
Місто будівництва — м. Одеса
Клас відповідальності споруди — СС1
Клас умов експлуатації – 2
Загальні розміри будівлі:
Проліт в осях колон — 18 м
Висота від підлоги до низу конструкцій покриття — 5,0м
похил прокриття – 1/3,5
Крок колон — 5,3 м
Довжина будівлі — 47,7 м (уточнено відповідно до кроку колон)
Конструктивна схема будівлі — 1 (трикутна арка),
Спосіб виготовлення несучих і захисних конструкцій — заводський
Матеріал несучих конструкцій — клеєна деревина
Захисні конструкції — теплі;
Тип огороджувальних конструкцій покриття:
клеєфанерні панелі
- Деревина класу міцності С30;
- Фанера класу міцності F20/10 з класом пружності А40/20;
- Утеплювач - пінополістирол завтовшки 50 мм густиною ρ = 100 кг/м3.
Тип стінових панелей — самонесучі
Термін експлуатації будівлі — 40 років.
Тип місцевості за вітровим навантаженням – I
Дата добавления: 24.10.2023
|
1019. Курсовий проект - ТK проекту робіт по монтажу одноповерхнової промислової будівлі 121 х 109 м | AutoCad
Характеристика об’єкту монтажу 3
Характеристика монтажних елементів 10
Формування структури потокового монтажу каркасу будівлі 11
Поділ спеціалізованого потоку на елементарні потоки 11
Поділ будівлі на монтажні дільниці 11
Поділ будівлі на монтажні дільниці 12
Підрахунок обсягів монтажних робіт 13
Обсяги основних монтажних процесів 13
Обсяги суміжних з монтажем будівельних процесів 13
Обсяги суміжних з монтажем будівельних процесів 14
Вибір монтажних кранів за технічними характеристиками 14
Вибір засобів для захоплення конструкцій 15
Вибір засобів для тимчасового закріплення конструкцій 16
Врахування конструкції монтажних кранів та схем їх руху на монтажний виліт конструкцій 17
Визначення монтажних характеристик конструкцій 17
Технічний вибір монтажних кранів 20
Алгоритм вибору крана, який монтує в одному потоці ферми і плити покриття 20
Укладання калькуляції трудових витрат для монтажу каркаса 25
Визначення кількості монтажних кранів 28
у елементарних потоках 28
Визначення економічного комплекту монтажних кранів 29
Розроблення циклограми потокового монтажу конструкцій каркасу 30
Розрахунок допоміжних матеріалів 32
Потреба в інвентарі та пристосуваннях 33
Техніко економічні показники 33
Використана література 34
Фундаменти під колони – збірні, окремо стоячі зі стаканом для установки колони та з двома або чотирма стаканами для колон вздовж температурного шва. Крок фундаментів і колон вздовж прогону – 12 м, а крок кроквяних ферм з паралельними поясами прольотом 18 м складає 6 м.
Для забезпечення цього використано підкроквяні балки, встановлені на колони.
Нижній пояс ферм знаходиться на відмітці 10,8 м. На верхній пояс кроквяних ферм обпираються залізобетонні ребристі плити покриття розміром 3 × 6 м.
Стики колон з фундаментами – бетонні, а всі інші залізобетонні конструкції, з’єднані між собою електрозварюванням металевих закладних деталей.
Дата добавления: 24.10.2023
|
1020. Курсовий проект - Відділення випалювання колчедану в псевдозрідженому шарі | Компас
1. Вступ 3
2. Огляд способів виробництва продукту, вибір способу виробництва 6
3. Опис схеми виробництва SO2 спалюванням колчедану та обладнання, що використовується у запроєктованій схемі 10
4. Теоретичні основи виробництва SO2 спалюванням колчедану 12
5. Матеріальний баланс печі киплячого шару для випалювання колчедану 19
6. Тепловий баланс печі киплячого шару для випалювання колчедану 25
7. Обґрунтування та вибір основного обладнання 30
8. Розрахунок основних характеристик печі киплячого шару 33
9. Висновки 35
10. Список використаної літератури 36
У даному курсовому проєкті розраховували піч киплячого шару для спалювання колчедану з вмістом сірки 42,5 % для одержання SO2, який є проміжним продуктом у виробництві сульфатної кислоти. Витрата за сухим колчеданом становила 8000 кг/год або 192 т/доба. За продуктивністю була вибрана піч типу КШ-200, продуктивність якої за сухим колчеданом становить 200 т/добу.
На основі матеріального та теплового балансів розрахували основні характеристики печі:
-діаметр нижньої циліндричної частити печі D=4,6 м;
-діаметр верхньої циліндричної розширеної частини печі був прийнятий з технологічних і конструктивних міркувань Dверх=6,2 м;
-висота печі H=12,2 м;
-об’єм печі V= 202 м3;
-об’ємна інтенсивність печі 0,95 т/ (м3*доба) ;
Такий апарат також можна використовувати для випалювання не тільки залізного колчедану, але й інших сірковмісних руд: халькопіриту, марказиту, сульфатних руд та інших видів сировини.
Дата добавления: 25.10.2023
|
© Rundex 1.2 |
