%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 0.00 сек.
 481. Курсовий проект - Технологія і організація будівництва 9 - ти поверхового житлового будинку на 54 квартири у м. Вінниці | АutoCad
Вступ
1. Вихідні дані для проектування
2. Характеристика об’єкта, що будується.
3. Визначення складу та обсягів будівельно-монтажних робіт
3.1. Відомість обсягів основних будівельно-монтажних робіт
3.2. Трудомісткість робіт зі спорудження будівлі
4. Вибір методів виконання робіт
5. Вибір крану
5.1 Вибір монтажного обладнання
5.2 Складання основних будівельних конструкцій
6. Вибір будівельних машин
7.Загальномайданний будівельний генплан
7.1 Розрахунок тимчасових адміністративно-побутових приміщень
8. Техніко-економічні показники
9. Вирішення питань безпеки праці при проектуванні будівельного генерального плану
10. Список використаної літератури
Тип будівлі – двох секційний 9-ти поверховий житловий будинок
Секція 1 12,9х25,5м. Секція 2 12,9х25,5м.
Місце забудови м. Вінниця, вул. Сергія Зулінського 47.
Початок будівництва. 01.10.2018.
Тривалість будівництва. 700 днів.
Фундамент стрічковий .
Стіни цегляні.
Кількість поверхів - 9.
Висота поверху 3 м.
Склад секцій 3-3-2.
1. Площа будівельного майданчика 2104 м2.
2. Площа забудови проектованого об’єкта – 657,86 м2.
3. Площа забудови тимчасовими будівлями – 79 м2.
4. Периметр зовнішнього огородження –208 м.
5. Протяжність тимчасових доріг- 236 м2.
6. Протяжність тимчасового водопроводу – 24,7 м.
7. Протяжність тимчасової каналізації – 25,5 м.
8. Протяжність електросилової лінії – 53,32 м.
9. Протяжність лінії освітлення – 197 м.
10. Площа складів –256 м2
Дата добавления: 31.10.2017
|
|
 482. ТМ Заміна котельного обладнання | Компас
Фундаменти прийняті монолітні стрічкові з заливними стаканами під несучі колони. За конструктивною схемою споруда вирішена з повним несучим металевим каркасом з навісними металевими стіновими панелями типу “Сендвіч”.
Проектна жорсткість будівлі забезпечується металевими колонами з жорстким закріпленням до фундаментів і шарнірним обпиранням балок покриття.
Матеріал конструкції – сталь марки С245 по ГОСТ 27772-88*. Всі зварні з’єднання виконати електродами Э-42 по ГОСТ 9467-75* по контуру прилягання. Висоту зварювальних швів приймати по найменшій товщині зварювальних елементів.
Конструкції стін прийнято з багатошарових плит товщиною 100мм з пінополістирольним заповнювачем. Тип даху – двохскатний з покрівельних сендвіч-панелей.
Проектовану котельню передбачається використовувати як джерело теплопостачання проммайданчика ДКС Дашава Дашавського ВУПЗГ (котельня).
Проектом передбачено демонтаж існуючого обладнання і установка трьох чавунних водогрійних котлів GE615 фірми “Buderus” потужністю 1,2 МВт (1,032 Гкал/год) кожний з арматурною групою та приладами безпеки.
Загальна теплова потужність котельні становить – 3,6 МВт (3,1 Гкал/год).
В котельні встановлено допоміжне обладнання:
насос котлового контуру TOP-S 80/10
Q=45 м /год; Н=3 м.вод.ст.; N=1,1 кВт 4 шт.;(1-на склад)
насоси системи опалення Wilo TOP-S 25/7
Q=2 м /год; Н=3 м.вод.ст.; N=0,8 кВт 2 шт.;
насос мережний Wilo IPL IL 80/190-18.5/2
Q=120м /год; Н=34 м.вод.ст.; N=18 кВт 2 шт.;
підживлюючий насос Wilo-MVI 1602
Q=25м3/год; Н=32 м.вод.ст.; n=2800об/хв; N=2,2 кВт 2 шт.;
насос гріючого контуру ГВП Wilo-Stratos-Z 65/1-12
Q=38м3/год; Н=10м.вод.ст.; N=0.65кВт 2шт.;
насос циркуляції ГВП Wilo-Тор-S40/15
Q=21м3/год; Н=15м.вод.ст.; N=0.57кВт 2шт.;
Бак ГВП LHT2000 1шт.;
установка пом'якшення води «Ecosoft»;
Q=1,8 т/г 1 шт.;
бак запасу підживлюючої води CV 3000 1 шт.;
термогідравлічний розподільник SPD 250/650 1 шт.
Теплоносій для системи опалення – мережна вода з параметрами 95-70°С.
Схема теплопостачання прийнята закрита з якісним регулюванням. Температура теплоносія в котловому контурі, в тепловій мережі та контурі опа¬лення котельні підтримується котловими регуляторами Logomatic 4311 та 4312 з додат¬ковими модулями FМ 442, FМ 447 по температурному графіку 95/70 °С в залежності від температури зовнішнього повітря .
Регулювання температури в тепловій мережі здійснюється 3-ходовим змішую¬чим клапаном фірми Danfoss , який управляються котловою автоматикою. В контурі повітряного опалення приміщення котельні регулювання здійснюється автоматикою опалювально-вентиляційних установок в залежності від температури внутрішнього по¬вітря в котельній залі.
Для циркуляції теплоносія в котлових контурах передбачена установка на кожному з 3-х контурів циркуляційних насосів Wilo TOP-S 80/10. Підбір насосів здійснений виходячи з необхідної продуктивності і втрат тиску в контурах з коефіцієн¬том запасу 1,3.
Схема котельні згідно рекомендацій фірми-виробника котлів прийнята з термо-гідравлічним розділювачем, що дозволяє забезпечити циркуляцію води в котло¬вому контурі в період пуску і у випадку зупинки автоматикою циркуляційних насосів теплофікаційного контура і контура ОВ котельні.
Проектом передбачається обробка води на заповнення і підживлення системи. Обробка здійснюється в установці для пом’якшення води ДФУ-1054-31-Ecosoft номіна¬льною продуктивністю Qх.в.=1,8 м3/год, яка працює на основі іонного обміну. Установка дуплексного типу управляється керуючою автоматичною головкою по витраті пом’якшеної води. Регенерація фільтрів хімводоочистки - автоматична, по “об’єму”, розчином солі, який готується в резервуарі. Наявність двох іоновимінних колон дає можливість не переривати процес приготування ХОВ під час регенерації однієї з колон. Вода на заповнення системи подається від баку запасу хімочищеної води насо¬сами.
Для виконання функцій стабілізації тиску в системі передбачається встанов¬лення мембранних розширювальних баків – для кожного котла компенсатор об'єму V=80 л, Рпоч=1,5 бар і загальний для системи бак запасу хімочи¬щеної води. Мембранні баки котлів приймають надлишок води в котловому кон¬турі за рахунок еластичної мембрани. Бак запасу приймає надлишок води в системі те¬плопостачання за рахунок передбаченого додаткового об’єму. В результаті підвищення температури води в замкнутій системі теплопостачання підвищується тиск і регулятор тиску “до себе” (перепускний регулятор) скидає надлишок води в бак до стабілізації тиску. Підживлення теплофікаційної системи забезпечують насоси Wilo MVI 1602, які також під¬тримують “нульову” точки системи на рівні 1,5 бар (15м.в.ст.).
Все обладнання котельні сертифіковане в Україні, пройшло санітарно-гігієнічну експертизу і має дозволи на використання.
Котельня обладнана необхідною автоматикою регулювання і безпеки та сигналізаці¬єю згідно вимог СНиП 11-35-76, ДБН В.2.5-20-2001, ДНАОП 0.00-1.08-94 та ДНАОП 0.00-1.20-98 (дивись розділ “Автоматизація ...”.), що дозволяє експлуатувати котельню без постійної присутності обслуговуючого персоналу в котельні, з періодичним, 2-3 рази в зміну, наглядом за роботою обладнання котельні.
Трубопроводи котельні прийняті: з електрозварних прямошовних труб по ГОСТ 10705-96 групи поставки В з сталі СтЗспб. Трубопроводи холодної водопровідноі і хімочишеної води - з водогазопровідних труб за ГОСТ3262-75* з сталі Ст10. Як відключа¬юча арматура застосовуються латунні і сталеві кульові крани і поворотні заслінки типу “батерфляй”. В верхніх точках трубопроводів встановлюються автоматичні повітровідвідники. Трубопроводи прокладаються з нахилом не менше 0.002 від повітровідвідників. В ниж¬ніх точках трубопроводів встановлюється арматура для спуску води. Відвід води від дренажної арматури виконується по місцю через воронки і трапи в збірний трубопровід і в систему каналізації.
Для обслуговування трубопровідної арматури, яка знаходиться на висоті більше 1,8 м, передбачена пересувна інвентарна площадка.
Трубопроводи для захисту від корозії покриваються 2-ма шарами емалі ГІФ-115 по шару ґрунту ГФ-021.
Теплова ізоляція трубопроводів DN менше 50 мм виконується гнучкими мінераловатними циліндрами в алюмінієвій фользі FLEXROCK фірми ROCKWOOL , а трубопроводів DN більше 50 мм - циліндрами з мінвати фірми ROCKWOOL з покривним шаром з алюмінієвого листа. Теплоізоляцію гідравлічного розділювача і арматури виконати з матів L-W-60 фірми ROCKWOOL в обкладинках зі склотканини. Покривний шар-алюмінієвий лист. По поверхні покрівельного шару теплової ізоляції трубопроводів наносяться умовні позначення і написи згідно вимог ГОСТ 14202-69.
Дата добавления: 06.11.2017
|
483. ЕТР Реконструкція нежитлової будівлі під їдальню для загальноосвітньої школи І-ІІ ступенів в м. Сокирниця | АutoCad
- Прокласти ПЛІ-0,4кВ від ВРП-380В до проектованого ГРЩ-380В проводом марки СІП 4х70мм²;
- В ВРП-380В виконати окінцювання та підключення проектованого проводу СІП 4х70 мм².
- Змонтувати шафу ГРЩ-380В;
- Виконати улаштування внутрішньої електропроводки;
- Змонтувати заземлювальний пристрій біля проектованого ГРЩ-380В.
Для забезпечення нормальної безперешкодної роботи електроустановки необхідно виконати монтаж головного розподільного пристрою ГРП-380В, та всієї внутрішньої електропроводки.
Система заземлення мережі живлення - TN-C. Система заземлення групових мереж – TN-S.
Розділення РEN провідника на PE- і N- провідники ви-конується у групових щитах інфекційного відділення.
Розподільні пристрої.
Головними розподільними пристроями електроустановки є ГРЩ-380В від якого отримують живлення всі електроприймачі.
Групові мережі.
Групові мережі виконати проводами три провідними з мідними жи-лами. Результати розрахунків та визначені за ними марки проводів, кабелів і ав-томатичних вимикачів приведені в розділі ІІ "Робочі креслення". При розрахун-ку перерізів проводів враховано запас механічної стійкості в освітлювальних ко-лах і збільшення навантаження в колах розеточних груп.
Лінії групових мереж виконати п’яти та трипровідними на напругу 380 та 220 В відповідно. N- і РЕ-провідники ліній групових електричних мереж по-винні мати відповідне кольорове або інше маркування. Не допускається об'єднання N- і РЕ - провідників різних ліній групо-вої мережі.
У колах РЕ - провідників забороняється мати комутаційні та безкон-тактні елементи за винятком випадків живлення електроприймачів за допомогою штепсельних розеток. Допускається з’єднання, які можуть бути розібрані за до-помогою інструменту, а також з’єднання спеціально призначені для цих цілей.
Електропроводки повинні розташовуватись горизонтально, вертикально або паралельно краю стін приміщення, тобто паралельно архітектурним лініям на відстані не більше ніж 200 мм від плит перекриття.
Електричні мережі, які прокладаються за непрохідними підвісними стеля-ми і в порожнинах перегородок із горючих будівельних матеріалів виконуються у металевих трубах або закритих металевих коробах.
Електричні мережі, які прокладаються за підвісними стелями і перего-родками із негорючих будівельних матеріалів виконуються у трубах, коробах і штучних рукавах, вироблених із негорючих або важкогорючих матеріалів або кабелями, що не поширюють полум'я, з забезпеченням можливості заміни проводів і кабелів, а також з доступом до місць відгалуження і до світильників.
Штепсельні розетки встановити на висоті 1,2 м від підлоги.
Вимикачі світильників загального освітлення встановити на стіні на висоті 1,2 м.
Монтажна схема кронштейна
Однолінійна схема електропроводки. Силові мережі.
Однолінійна схема електропроводки. Розеточні групи.
Однолінійна схема електропроводки. Освітлювальної мережі.
Однолінійна схема електропроводки. Евакуаційне освітлення.
Головний розподільний щит ГРЩ-380В. Схема електрична принципова
Характеристика cвітильник потолочний LED 4х18 з лампами світлодіодними 9Вт
Характеристика cвітильника потолочного LED з лампампою світлодіодною 10Вт
Схема влаштування заземлюючого пристрою ГРЩ-380В
Дата добавления: 15.11.2017
|
484. КР Виробничий цех 35,15 х 10,65 м | АutoCad
Об’ємно-планувальне рішення:
Проектом передбачається будівництво двоповерхової будівлі з неповним каркасом. Зовнішні і внутрішні стіни будівлі виконуються з керамічної цегли. Внутрішній каркас виконується монолітним залізобетонним. Покрівля будівлі - двосхилий дах по дерев’яних кроквах.
Конструктивні рішення:
Конструктивна схема будівлі вирішена на основі застосування несучих зовнішніх поздовжніх цегляних стін і внутрішнім залізобетонним просторовим каркасом. Поздовжня та поперечна жорсткість будівлі забезпечується зовнішніми і внутрішніми цегляними стінами, монолітним залізобетонним каркасом і монолітним залізобетонним перекриттям.
Будівля двоповерхова.
Фундаменти - монолітні залізобетонні стрічкові і монолітні залізобетонні стовпчасті. Під всією площею фундаментів виконати бетонну підготовку з бетону класу С8/10 (ДБН В.2.6-98:2009), допускається бетон класу В7,5 згідно СНиП 2.03.01-84*.
Горизонтальна гідроізоляція по верхньому обрізу фундаменту - будівельний розчин на цементному в’яжучому.
Зовнішні і внутрішні стіни будівлі з керамічної цегли звичайної (250х120х65 мм) по ДСТУ Б В.2.7-61:2008 марки КР75/1650/35 на розчині марки М50. В сполученні стін в цегляну кладку ставити армовані сітки ∅6 мм з кроком 100х100 мм, довжиною 1,2 м в кожну сторону і через 700 мм по висоті.
1. Відомість робочих креслень основного комплекту
2. Відомість документів, на які посилаються та які додаються, Загальні дані
3. План фундаментної подушки і стовпчастих фундаментів. Опалубне креслення.
4. План фундаментної стрічки і стовпчастих фундаментів. Опалубне креслення.
5. План фундаментів. Опалубне креслення.
6. 1-1, 2-2, Схема армування фундаменту по 1-1 і 2-2, Відомість деталей
7. а-а, б-б, Вузли 1-3
8. Вузли 4-8
9. Опалубне креслення СПм-1, Схема армування СПм-1, а-а, б-б, Відомість деталей
10. Опалубне креслення СПм-2, Схема армування СПм-2, а-а, б-б, Відомість деталей
11. План каркасу на відм. ±0,000
12. План каркасу на відм. +3,600
13. Каркас просторовий КП-1 по осі Б. Опалубне креслення, Каркас просторовий КП-1 по осі Б.
14. Каркас просторовий КП-1 по осі Б. Схема армування, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7,
15. Каркас просторовий КП-2 в осях 1-1а/3-4 і Б-В. Опалубне креслення, Каркас
16. Каркас просторовий КП-3 в осях Б-В, по осі 1а. Опалубне креслення, Каркас просторовий
17. Каркас просторовий КП-4 в осях В-А, по осі 3. Опалубне креслення, Каркас просторовий
18. Каркас просторовий КП-5 в осях 3-4 і Б-В. Опалубне креслення, Каркас просторовий
19. К-3 в осях 3-4, по осі А, К-5, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6
20. К-6, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
21. План перемичок 1-го поверху, Відомість перемичок 1-го поверху
22. План перемичок 2-го поверху, Відомість перемичок 2-го поверху
23. Схема нижнього армування плити перекриття
24. Схема верхнього армування плити перекриття, 1-1, 2-2, 3-3, Деталь стикування арматури ∅12
25. План сходової клітки СХ-1, 1-1, 2-2
26. Опалубний план СМ-1, СП-1, СМ-2
27. Схема армування СМ-1 і СП-1
28. Схема армування СП-1 і СМ-2
29. План сходової клітки СХ-2, 1-1, 2-2, Опалубний план СМ-3, СП-2, СМ-4
30. Схема армування СМ-3 і СП-2
31. Схема армування СМ-4 і СП-2
32. План антисейсмічного поясу АСП-1, 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7, 8-8
33. План анкерів
34. План мауерлату
35. План даху
36. План затяжок
37. 1-1, Відомість деталей
38. Вузли 1-5, 1-1, 2-2, Вид А, Вид Б
Дата добавления: 15.11.2017
|
485. Курсовой проект - Бульдозер на базі трактора Т - 130 | Компас
Вступ
1 Огляд та аналіз конструкцій бульдозерів
2 Вибір основних параметрів бульдозера
3 Тяговий розрахунок бульдозера
4 Розрахунок зусиль, діючих на рабоче обладнання
5 Розрахунок на міцність
Список використаної літератури
Технічна характеристика бульдозера на базі Т-130:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 19.11.2017
486. Курсовий проект - Система вентиляції та кондиціонування повітря промислової будівлі в місті Вінниця | Компас
ЗМІСТ
ВСТУП
1 ОБГРУНТУВАННЯ ТЕХНІЧНИХ РІШЕНЬ
2 ТЕПЛОВИЙ РЕЖИМ ПРИМІЩЕНЬ
2.1 Розрахункові параметри зовнішнього і внутрішнього повітря
2.2 Надходження шкідливостей в приміщення
2.2.1 Теплонадходження від штучного освітлення
2.2.2 Теплонадходження від людей
2.2.3 Теплонадходження від електродвигунів
2.2.4 Теплонадходження від зонтів та від дзеркала рідини у ваннах
2.2.5 Вологонадходження від гальванічних ванн
2.2.6 Теплонадходження від нагрітих поверхонь
2.2.7 Теплонадходження через заповнення світлових отвторів
2.2.8 Теплонадходження через зовнішні огороджувальні конструкції
2.3 Тепловий баланс приміщень
3 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА РОЗРАХУНОК ПОВІТРООБМІНУ МІСЦЕВИХ ВИТЯЖНИХ СИСТЕМ
3.1 Розрахунок витяжних зонтів в термічному цеху
3.1.1 Аеродинамічний розрахунок місцевої системи термічного цеху
3.2 Розрахунок бортових відсмоктувачів в гальванічному цеху
3.2.1 Аеродинамічний розрахунок місцевої системи бортових відсмоктувачів гальванічного цеху
3.3 Розрахунок системи аспірації станочного цеху
4 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА РОЗРАХУНОК ПОВІТРООБМІНУ ЗАГАЛЬНООБМІНИХ СИСТЕМ
5 ПОВІТРОРОЗПОДІЛЕННЯ
5.1 Повітророзподілення в гальванічному цеху
5.2 Повітророзподілення в термічному цеху
5.3 Повітророзподілення станочного цеху
5.4 Повітророзподілення в актовій залі
6 АКУСТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК
6.1 Джерела шуму вентиляційних установок і їх шумові характеристики
6.2 Розрахунок рівнів звукового тиску в розрахункових точках
6.3 Визначення необхідного зниження шуму
6.4 Розрахунок шумоглушника
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК А…
ДОДАТОК Б
ДОДАТОК В
ДОДАТОК Г
ДОДАТОК Д
ДОДАТОК Е
ДОДАТОК К
ДОДАТОК Л
ДОДАТОК М
ДОДАТОК Н
СПЕЦИФІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ
В роботі було розроблено загальнообмінні та місцеві системи вентиляції заводу, що складається з гальванічного, термічного, та станочного цехів, та актової зали. Для досягнення поставлених задач було виконано ряд задач:
- Розраховано кількість теплонадходжень від різних джерел, за результатами розрахунку складено таблицю теплових балансів приміщень.
- Визначено необхідну кількість витяжного повітря для місцевих систем. Для термічного цеху витрата повітря 11439,28 м3/год, гальванічного цеху - 11439,28 м3/год, станочного цеху - 5040 м3/год. Для системи аспірації станочного цеху було підібрано циклон та рукавний фільтр.
- Виконано аеродинамічні розрахунки для місцевих та загальнообмінних систем вентиляції, за результатами розрахунків було підібрано повітропроводи необхідного розміру, та вентиляційне обладнання.
- Для загальнообмінної системи вентиляції в актоій залі, було розглянуто процеси обробки повітря в кондиціонері на I-d діаграмі, для холодного і теплого періодів року.
- Виконано акустичний розрахунок системи кондиціонування,та підібрано шумоглушник.
Дата добавления: 20.11.2017
|
487. Курсовий проект - Двоповерховий житловий будинок з підвалом 11,4 х 11,7 м в м. Одеса | АutoCad
ЗМІСТ
Вступ
1. Характеристика району будівництва
2. Об'ємно - планувальне рішення будівлі
2.1. Техніко – економічні показники об`ємно-планувального рішення
3. Конструктивне рішення будівлі
3.1 Фундамент
3.2 Стіни, перегородки, перемички
3.3 Перекриття
3.4 Вікна і двері
3.5 Підлоги
3.6 Сходи
3.7 Вимощення
3.8 Покрівля.
4. Зовнішнє і внутрішнє оздоблення
5. Список використаної літератури
Креслення:
Фасад
План 1 поверху
План 2 поверху
Перекриття
Покриття
Фундаменти
Розріз стіни з утеплювачем
Конструктивні вузли
Конструктивна схема з поперечними несучими та подовжніми самонесучими стінами. Стіни виконані з керамічних каменів з утеплювачем. Запроектований зовнішній не організований водостік. Покрівля виконана з метало черепиці. Поверхи з`єднані між собою за допомогою внутрішньо квартирних дерев’яних сходів, у будинку запроектований цокольний поверх в якості гаража та інших приміщень господарського призначення.
У проекті під несучі зовнішні і внутрішні стіни будинку запроектований стрічковий бетонний фундамент. Зовнішні і внутрішні несучі стіни запроектовані з керамічного каменю(250×120×138) на цементному розчині маркою не нижче М-50. Товщина зовнішніх стін 500мм. Конструкція зовнішніх стін 3-шарова.
Техніко – економічні показники
1. Площа забудови - 152,654 м2
2. Житлова площа - 125,03 м2
3. Допоміжна площа - 81,28 м2
4. Загальна площа квартир - 206,31 м2
5.Загальний об`єм - 1451,88 м3
6. К1-0,6
7. К2-9,9
Дата добавления: 25.11.2017
|
488. Курсовий проект (коледж) - Виробничий корпус автотранспортного підприємства 72 х 60 м в Вінницької області | AutoCad
Вступ
1 Загальна частина
1.1 Район будівництва
1.2 Генплан
1..3 Об'ємно-планувальне та конструктивне вирішення
2 Архітектурно-будівельна частина
2.1 Фундаменти, фундаментні балки
2.2 Колони
2.3 Крокв'яні та підкрокв'яні консатрукції
2.4 Стіни та перегородки
2.5 Покриття, покрівля, водовідведення
2.6 Специфікація збірних залізобетонних елементів
2.7 Вікна, двері та ворота
2.8 Підлога
2.9 Антикорозійні заходи
2.10 Зовнішне та внутрішне опорядження
2.11 Інженерне обладнання
Перелік посилань
У виробничому корпусі передбачено 3 підвісних крани вантожопідйомністю 3,2т.
Адміністративно-побутове приміщення розсташовано на території виробництва як окрема споруда.
Для освітлення площі корпусу передбачені вікна та влаштування штучного освітлення шляхом встановлення ламп.
Техніко-економічні показники:
-Площа забудови 4320 м².
-Будівельний об'єм - 49248 м³.
-Загальна площа - 4241.16 м².
-Робоча площа - 4159 м².
Під колону каркасу запроектовано стовпчасті збірні залізобетонні фундаменти стаканного типу, по серії 1.412-1/77 .Вони складаються з підколонника та підколонної плитної частини з бетону класу В-15,арматура попередньо напружена класу А-300С.
Збірні залізобетонні колони крайніх та середньго рядів прийняті по серії 1.423 -3, фахверкові колони - по серії Серія КЕ-01-55
Колони армуються зварними каркасами і формуються із бетону класу В-ЗО.
В будинку використано залізобетонні крокв'яні та підкрокв'яні конструкції.
Крокв'яні конструкції:
Ферми за серією 1,463-3. довжиною 24м і висотою 3420мм.
Підкрокв'яні конструкції:
за серією 1,463-4. довжиною 11960мм та 11780мм(укорочена) і висотою 3420мм.
Стіни виготовленні з залізобетону, товщиною 300 мм, що прийняті по серії 1.432-5.
Дата добавления: 25.11.2017
|
489. Курсовий проект - П’ятиповерховий житловий будинок на 20 квартир 34,5 х 28,5 м у м. Вінниця | AutoCad
Вступ
1. Генплан
2. Об’ємно-планувальне рішення
3. Конструктивне рішення будівлі
4. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
5. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Конструктивна схема будівлі – каркасна. Зовнішні та внутрішні стіни виконані із цегли пустотної, зовнішні – товщиною 250, внутрішні 120.
Проектом передбачено пальові буро набивні фундаменти. Глибина закладання палі–7,500м.
Перекриття згідно із завданням монолітне без балочне без капітельне.
Сходи залізобетонні. Сходова клітина має 2 марші, які розмежовані однією сходовою міжповерховою площадкою. Ширина маршу 1200 мм. Кількість сходинок 18.
Дах плоский, з ухилом–0,02°.
На дах виходять 4вентиляційними каналів.Дах виконаний із аераторами.
Дата добавления: 28.11.2017
|
490. ТМ ГПВ Паливна приміщень 200 кВт цеху по переробці сільгоспродукціі у м. Борщів | AutoCad
Запірно-регулююча арматура "Bugatti". Трубопроводи паливної запроектовано з стальних водогазопровідних труб по ГОСТ 3262-75, що підлягають тепловій ізоляціі оболонкою "Thermaflex", після обробкою труб 2 -ма шарами грунтовки ХС -125.
Злив води з труб в нижніх точках системи у дренажний безнапірний трубопровід. Видалення повітря з системи здійснюеться автоматичними повітрестравниками, які розміщені в верхніх точках системи.
Витрати тепла на опалення складає - 190кВт.
Загальні дані
Експлікація обладнання
План паливної М 1:50 з обладнанням
План паливної М 1:50 з трубопроводами
Аксонометрична схема трубопроводів паливної
Проектом пердбачено газопостачання паливної від існуючого газопроводу низького тиску. Газ підводиться в паливну для газопостачання 2- х котлів "АОГВ - 100Э" Q=100 кВт.
Проектом передбачено облік витрат газу 2- ма лічильниками мембранного типу G-10.
Витрата газу паливноі складає G = 22,4 м3/год. Тиск газу перед пальником 1270 Па.
Котли обладнанні автоматикою безпеки і регулювання "Honeywell", які забезпечуютьприпинення подачі газу при:
- пониженні тиску газу;
- згасанні полум'я пальника;
- автоматичне блокування основного пальника при розпалі запального;
- підвищенні температури води в котлі;
- відсутності електроенергіі;
- відсутності тяги в димоході.
Для контролю довибухових концентрацій метану та чодного газу в паливній передбачено встановлення сигналізатора загазованості "Лелека-2", який дає cигнал елктромагнітному клапану, який припиняє подачу газу в паливну.
Для аналізу складу димових газів проектом передбачено газоаналізатор димових газів "ОКСИ-5М". Для аналізу складу димових газів проектом передбачено через витяжну систему ВП3 ф200, приплив повітря через кватирку в верхній частині вікна та решітку CТД 5291. Вентиляція розрахована на 3-х кратний повітрообмін за годину та кількість повітря на горіння газу для припливу.
Газопроводи запроектованi з стальних електрозварних труб ГОСТ10704-91*.
Загальні дані
План паливної М 1:50 з газопроводами
Аксонометрична схема газопроводів
План паливноі М 1:50 з газоходами та вентиляцією
Переріз 1 - 1, 2 - 2.
Дата добавления: 28.11.2017
|
491. Курсовий проект - Проектування монолітного циліндричного резервуару | AutoCad
1.Вихідні дані
2.Матеріали для проектування
3.Компоновка конструктивної схеми резервуару
4.Розрахунок стінки резервуару
5.Конструктивний розрахунок стінки резервуару
5.1.Розрахунок стінки резервуару від тиску грунту
6.Розрахунок стінки за другою групою граничних станів
6.1.Миттєві втрати попереднього напруження
6.2.Напруження в арматурі з урахуванням повних втрат
7.Розрахунок днища резервуару
Література
Вихідні дані
1.Циліндричний резервуар−монолітний;
2.Діаметр, м−42;
3.Висота, м−3,6;
4.Товщина стінки, мм−200;
5.Робоча напружена арматура−А500С;
6.Напружена кільцева арматура−А600С;
7.Клас бетону−В30(у ДБН позн. С25/30);
8.Питома вага грунтуγ, т/м3−2,0;
9.Кут внутрішнього тертя, φ°−36;
10.Тип з’єднання стінки з днищем−жорстке.
Матеріали для проектування
Згідно завдання для проектування монолітного циліндричного резервуару використовуємо такі характеристики:
•Бетон класу С25/30:
-розрахунковий опір бетону осьовому стиску : fcd = 17 МПа;
-розрахунковий опір бетону осьовому розтягу : fctd = 1,2 МПа;
-модуль пружності бетону: Ecm = 32,5∙103 МПа.
•Робоча напружена арматура класу А500С:
-розрахунковий опір арматури розтягу: fyd = 435 МПа;
-модуль пружності арматури : Es = 20000 МПа.
•Напружена арматура класу А600С:
-розрахунковий опір поздовжньої арматури: fyd = 575 МПа;
-модуль пружності арматури : Es = 19000 МПа;
Коефіцієнт умов роботи бетону: γb2=0,9.
fcd = γb2∙ fcd =0,9∙17=15,3 МПа.
Компоновка конструктивної схеми резервуару
За конструкцією стик стінки з днищем та покриттям є жорстким. Гідроізоляцію стінки виконуємо із зовнішньої сторони резервуару з двох шарів бітумної мастики. Циліндричний резервуар з монолітного залізобетону перекриваємо плоским безбалковим перекриттям. Безбалкові монолітні перекриття підтримуються колонами з капітелями зверху і оберненими капітелями знизу.Колони прийняті прямокутного перерізу 300×300 мм для промислових будівель, без мостових кранів, висотою 3,6 м.
Стінки циліндричних резервуарів розраховуємо на дію вертикальних навантажень, які передаються з покриттів, та на дію горизонтальних навантажень: окремо від тиску грунту на порожній резервуар та окремо від внутрішнього гідростатичного тиску рідини повного резервуара при відсутності засипки.
Армування стінок циліндричних резервуарів здійснюємо вертикальною та горизонтальною арматурою. Арматура, площа якої визначена від дії гідростатичного тиску рідини при відсутності засипки, розташовується з внутрішньої сторони стінки. Горизонтальна кільцева попередньо напружена арматура розташовується на поверхні зовнішньої грані.
Товщина стінки прийнята кратною 20 мм і становить 200 мм. Стінку виконуємо гладкою з постійною по висоті товщиною.
Натяг арматури проводиться електротермічним способом. Кільцевий стержень ділять по довжині на декілька елементів; на кінці кожного стержня приварюють коротиші – один з гвинтовою різьбою, а другий – гладкий, зварений з анкерним упором, де арматурні елементи з’єднують один з одним. В процесі електронагріву стержні видовжуються, в такому стані їх утримують гайками на упорах. По мірі охолодження довжина арматурного кільця зменшується, в наслідок чого стіна резервуара обтискується, а в арматурі утворюється розтяг. Кільцеву арматуру після натягу покривають торкрет-бетоном товщиною 25 мм.
Для доступу людей всередину резервуару і пропуску вентиляційних шахт в покритті влаштовують отвори. Днище виконуємо монолітним.
Дата добавления: 28.11.2017
|
492. АС Металлический стояночный бокс 48,7 х 12,0 м | AutoCad
Для крепления основных стоек и стоек фахверка предусмотрена установка фундаментных болтов d = 24, 20 по ГОСТ 24379.1-80
Каркас проектируемого сооружения - металлический, состоящий из колонн, подстропильных балок, ферм. Для восприятия ветровой нагрузки в торцах устанавливаются фахверковые стойки.
Пространственная жесткость проектируемого стояночного бокса обеспечивается системой горизонтальных (по верхним и нижним поясам ферм) и вертикальных (между колоннами) связей.
Кровля - профилированные листы из оцинкованной стали по металлическим прогонам.
Стеновое ограждение - профилированные стальные листы.
Полы - цементно-бетонные, упрочненные, из бетона класса В 22,5 по подстилающему слою из бетона В 7,5.
Ворота металлические, индивидуального изготовления, с калиткой 700 х 1800 (h).
ТЭП:
Общая площадь стояночного бокса - 597,1 м².
Степень огнестойкости III а.
Уровень ответственности III
Площадь застройки 607,5 м²
Строительный объем 3326 м³
Общие данные.
План фундаментов М 1 : 200; фундамент Ф-1; сечение 1 - 1
Фундаменты Ф-2, Ф-3; сечения 2 - 2, 3 - 3; спецификации
План на отм. 0,000; ведомость проемов; спецификация элементов заполнения проемов; экспликация полов
Фасад в осях 1 - 9; фасад в осях А - Б (Б - А - зеркально)
Разрез А - А; узлы I, II
Монтажная схема металлического каркаса; связь горизонтальная по нижним поясам ферм Разрез 1 - 1; узел "А"; опорный столик ОС-1; спецификация металла на изделие Колонна К-1; спецификация металла на изделие
Стойки фахверка СФ-1, СФ-2, СФ-3; стойка Ст-1; балка Б-1; спецификация металла на изделие
Ферма ФМ-1. Узлы "I", "II", "III"
Связь горизонтальная по верхнему поясу ферм СВФ-1
Связь вертикальная между колоннами СВК-1
Связь вертикальная между колоннами СВК-2
Схема каркаса для крепления стенового ограждения в осях 1 - 9; А - Б (Б - А - зеркально); узел крепления стоек фахверка к верхним поясам ферм
Схема каркаса для крепления стенового ограждения в осях 9 - 1; сечение а - а
План кровли М 1 : 200;монтажный план несущих элементоа кровли М 1 : 200
Ведомость расхода стали на устройство каркаса; спецификация изделий и материалов на устройство каркаса
Дата добавления: 29.11.2017
|
493. ТМК Дахова теплогенераторна для будинку при церкві | AutoCad
Загальна потужність котельні складає 197,8 кВт. В котельній встановлюються котли VU OE 1006/5-5 фірми Vaillant.
Тепловою схемою теплогенераторної передбачається приготування гарячої води з температурою 50-30°С для потреб опалення, вентиляції адміністративної будівлі та 55°С для потреб гарячого водопостачання.
Трубопроводи теплогенераторної монтуються із сталевих труб KAN-therm Steel та сталевих електрозварних труб по ГОСТ 10704-91 і покриваються теплоізоляцією THERMAFLEX δ=25мм. Циркуляція води в системах опалення, вентиляції та гарячого водопостачання виконується за допомогою циркуляційних насосів фірми WILO, які входять до насосних груп фірми MEIBES. Котли обладнуються клапанами безпеки і автоматикою безпеки горіння.
Підживлення системи виконується за допомогою установки водопідготовки FU 1035 Cab, фірми Ecosoft.
Як запобіжний пристрій, що допускає збільшення об'єму води під впливом зміни температури в замкнутих системах опалення проектується мембранний розширювальний бак V=25 л та V=35 л для бойлера гарячого водопостачання. Як захисний пристрій від надмірного зростання тиску в системі опалення встановлюються запобіжні скидні клапани dy20 в комплекті з насосною групою.
Дренаж з котла і обладнання проектується у дренажну каналізацію.
Відвід димових газів від проектованих котлів проектується через індивідуальні коаксіальні димові труби Ø110/160, висотою до відм. 14,85 м. Висота труби вибрана з розрахунку розсіювання шкідливих речовин в атмосферу. Вентиляція теплогенераторної проектована припливно-витяжна з природним збудженням і виконується з розрахунку 3-х кратного повітрообміну (подача повітря на горіння відбувається через коаксіальну димову трубу).
Приплив повітря виконується за допомогою решітки 300х300, вмонтованої у конструкцію даху із захистом від осадів, витяжка за допомогою дефлектора Ø200, розташованого на вентиляційному каналі.
Опалення теплогенераторної проектується від одного електроконвектора, потужністю 1,5 кВт, встановленого біля внутрішньої стіни.
Загальні дані
План розташування обладнання теплогенераторної М 1:50
Розріз 1-1 розташування обладнання теплогенераторної М 1:50
Розріз 2-2 розташування обладнання теплогенераторної М 1:50
План трубопроводів теплогенераторної М 1:50
Розріз 1-1 трубопроводів теплогенераторної М 1:50
Розріз 2-2 трубопроводів теплогенераторної М 1:50
План розташування обладнання теплогенераторної М 1:100
План теплогенераторної М 1:50. Опалення. Вентиляція
Дата добавления: 30.11.2017
|
494. Курсовий проект - Внутрішній водопровід та каналізація 5-ти поверхового двосекційного житлового будинку | AutoCad
Заданий будинок є двосекційним п’ятиповерховим, з цегляними несучими внутрішніми та зовнішніми стінами і перегородками. Зовнішні стіни товщиною - 510 мм, внутрішні - 480 мм, перегородки складають 120 мм – між кімнатами та квартирами, між сан. вузлами – 80 мм. Висота поверху становить 3,2 м, висота підвалу – 2,9 м, висота горища – 1,7 м.
Площа приміщень:
1.Туалет - 1,25 м2
2.Ванна кімната – 2,7 м2
3.Кухня – 11,3 м2
4.Жила площа одного поверху – 224 м2
Отже, з вище вказаного, маємо:
Площа кухонь – 226 м2
Площа туалетів – 25 м2
Площа ванних кімнат – 54м2
Жила площа – 1120 м2
Габаритні розміри будинку – Центральний фасад - 36,20 м
Боковий фасад – 12,42 м
ЗМІСТ:
1. Коротка будівельна характеристика 6
2. Опис запроектованої системи холодного водопостачання 6
3. Опис запроектованої системи каналізації 7
4. Гідравлічний розрахунок внутрішнього водопроводу холодної води 8
5. Підбір лічильника холодної води 11
6. Визначення потрібного натиску у міському водопроводі 11
7. Розрахунок сітки каналізації 12
7.1 Визначення розрахункових витрат 12
7.2 Розрахунок діаметрів та уклонів трубопроводів 13
8. Список використаної літератури 19
Дата добавления: 01.12.2017
|
495. АР Житловий будинок, 1 поверх + мансарда 211,5 м м. Львів | AutoCad
Фундаменти під зовнішні і внутрішні стіни - монолітні стрічкові.
Горизонтальну та вертикальну ізоляцію стін та подушки фундаменту виконати по системі CERESIT
Перекриття- круглопустотна плита товщиною 220 мм.
Зовнішні стіни: газобетонні блоки 375мм, на клею.
Внутрішні стіни: керамічна цегла товщиною 380 мм.
Перемички збірні, залізобетонні
Віконні блоки - металопластикові склопакети.( індивідуальне виготовлення )
Дверні блоки - дерев'яні, броньовані.
Перегородки: керамічна цегла товщиною 120 мм.
Сейсмічність майданчика прийнято 6 балів.
Техніко-економічні показники.
Будівельний об'єм 850 м.куб.
Загальна площа 211.5 м.кв.
Житлова площа 86.3м.кв.
Площа забудови 135.0 м.кв.
Кількість поверхів 1, мансардний ,підвал.
1.Загальні дані
2.Генплан М 1:200
3.План фундаменту М 1:100
4.План підвалу на відмітці -2.300 М 1:100
5.План першого поверху на відмітці 0.000 М 1:100
6.План мансардного поверху на відмітці 3.100 М 1:100
7.Розріз 1-1,2-2 М 1:100
8.Фасад 1-5, А-Є М 1:100
9.Фасад 5-1, Є-А М 1:100
10.План даху М 1:100
11.Фасад 1-5, А-Є ( кольорове вирішення)М 1:100
12.Фасад 5-1, Є-А ( кольорове вирішення)М 1:100
Дата добавления: 02.12.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
