%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 0.00 сек.
 361. МЗ Центр по продаже машин | AutoCad
Молниеприемную сетку соединить с металлическим парапетом крыши здания не менее чем в 10 местах. Выступающие элементы вентиляционных систем и систем кондиционирования, защищаются отдельно стоящими молниеприемными стержнями.
Токоотводами служат конструкции здания, выполненные из металлических сендвич панелей, которые присоединяются к наружному контуру заземления проложенному по периметру здания на глубине 0,7м от поверхности земли и на расстоянии 1,0м от стен здания , в среднем не реже чем через каждые 20м.
Все крепления выполняются соединителями фирмы BETTERMANN.
Общие данные
План расположения молниезащиты на кровле
План с расположением наружного контура молниезащиты
План расположения молниезащиты на фасадах в осях А-L ,К-В
План расположения молниезащиты на фасадах в осях 1-15,15-1
Дата добавления: 01.04.2016
|
|
362. ТМ ГСН ГСВ ОВ Газовая котельная мощностью 192 кВт для теплоснабжения складских помещений в г. Донецк | AutoCad
Система теплоснабжения - закрытая с искусственной циркуляцией. В качестве сетевого насоса для системы отопления и ветиляции складских помещений принят бесшумный натрубный насос марки DAB (Италия) типа BPH 180/280.50T 3~.
Приготовление горячей воды осуществляется с помощью стационарного бойлера косвенного нагрева емкостью 200л SGW(S), производства фирмы "Galmet". Бойлер размещен в том же помещении.В качестве насоса внутреннего контура горячего водоснабжения принят насос марки "IMP PUMPS" (Словения) типа GHN 25/40-130 1~, циркуляционный насос контура ГВС - насос марки DAB (Италия) типа VS 65/150 1~. В компленкт котлов входит предохранительный клапан и клапан для выпуска воздуха.
Для регулирования параметров теплоносителя в зависимости от наружной температуры предусмотрена установка трехходового смесительного клапана с электроприводом.
Статическое давление в системе отопления поддерживается с помощью расширительного бака закрытого типа емкостью 100 л, в системе горячего водоснабжения - расширительного бака емкостью 18 л производства фирмы Rosso imas.
Подпитка, первичное и аварийное заполнение системы предусмотрены умягченной водой. Умягчение выполняется системой СВОД АС 10/400. Проектом предусмотрена установка бака запаса умягченной воды объемом 0,5 м³.
ГСН:
Давление газа на входе в котел - 2,0 кПа.
Расчетный расход газа на котельную составляет - 20,8 м³/ч.
Газоснабжение котельной осуществляется от проектируемого наружного газопровода Ø57х3,5 низкого давления.
Учет расхода газа предусматривается проектируемым счетчиком.
На вводе в помещение котельной установлен запорный электромагнитный клапан типа М16/RM N.С. MADAS, который автоматически отключает подачу газа.
ГСВ:
Точка подключения проектируемого газопровода - подземный газопровод среднего давления Ду=100мм проходящий к ООО "ДТК". Давление в точке подключения 1,0 кгс/см².
Для учета и снижения давления газа до требуемых параметров проектом предусматривается установка шкафного регуляторного пункта.
Учет расхода газа предусматривается газовым счетчиком GMS-G16-40-1.0-УЗ.1-НЧ с корректором объема газа В25. Снижение давления газа предусматривается регулятором давления RBЕ 2012. В регуляторе скомпонованы следующие устройства: непосредственно регулятор давления, фильтр для отделения внешних частиц, предохранительно-запорный клапан (ПЗК) и предохранительно-сбросной клапан (ПСК).
ОВ:
Отопление
Теплоносителем для системы отопления котельной служит вода с параметрами 80-60°С. Система отопления - двухтрубная с нижней разводкой.
В качестве нагревательных приборов котельной принят радиатор чугунныe секционныe типа М-140.
Вентиляция
Вентиляция котельного зала - приточно-вытяжная с естественным побуждением, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен.
Удаление воздуха осуществляется через дефлектор Ду 200 мм.
Объём приточного воздуха принят из расчета трехкратного воздухообмена и количества воздуха, необходимого для горения.
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Компoновка оборудования. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Трубопроводы котельной. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Газоходы. План на отм. 0.000. Разрез 1-1. М1:50.
План привязки котельной М1:200
Дата добавления: 04.05.2016
|
363. АС КЖ ГП ГР ОВ ПОС ТХ ЭМ ЭО Насосная 5,2 х 5,3 м для системы орошения гостиницы в г. Космсомольск | Компас
Технико-экономические показатели:
- Площадь застройки 46,92 м2
- Строительный объем 83,00 м3
Насосная станция полива
Основные конструкции здания:
- фундаменты — монолитные или сборные ж. б. блоки по монолитной ж/б плите;
- наружные стены — кирпичные из силикатного кирпича толщиной 380 мм;
- полы — бетонные армированные;
- покрытие — сборные пустотные ж. б. плиты ПК 48.15-8АтУт по се-рии 1.141.1 вып. 60;
- кровля — мягкая из рулонного наплавляемого рубероида на основе полиэстера типа "Крембит 1В КэЕП".
Насосная станция водозаборной скважины
Основные конструкции:
- фундамент — монолитный бетон;
- стены — железобетонные кольца КС 20.6;
- полы — бетонные;
- перекрытие — плита 1ПП20-1.
В качестве водоподъемного оборудования применен скважинный агрегат GRUNDFOS модели SP 8A-7N с номинальной производительностью 8,0 м3/час и напором 30 м. Автоматический режим работы агрегата GRUNDFOS в скважине обеспечивается с применением ящика управления Я5111-2874 с формиро-ванием сигналов на пуск и остановку. Полив территории производится при помощи насосного агрегата SAER IR32-200N.
Вентиляция камеры насосной водозаборной скважины - вытяжная, естественная.
Электроснабжение насосных станций для полива выполняют от существующего резервного рубильника расположенного в распределительном шкафу GRM электрощитовой гостиницы «Олвия». Для управления насосом скважинного насоса применяется ящик управления асинхронным электродвигателем серии Я5000. Регулирование уровня в поливочных баках и защиты насоса от "сухого хода" осуществляется с помощью сигнализатора уровня САУ-М2. Контроль уровня осуществляется с помощью кондуктометрических датчиков ДС.1.
Общие данные
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6. Узлы 1, 2. Деталь крепления трубопровода
Разрезы 7-7, 8-8, 9-9. ФМ1. МН1. Кольцо стеновое КС20.6-1
Разрезы 10-10, 11-11. Сетка С1. Узел 3
Дата добавления: 05.05.2016
|
364. ТМ Електропаливна | AutoCad
· автоматичним вибором ступенів потужності;
· пристроєм захисного відключення, що реагує на диференційний струм (захист від небезпечного дотику до струмопровідних частин);
· обмежувачем температури із сигналізацією;
· регулятором та індикатором температури;
Теплова схема теплогенераторної передбачена, для закритої системи опалення. Параметри теплоносія - води 90-70°С. Температура води в системі опалення підтримується в межах заданої автомаматичним електронним погодним регулятором. Режим роботи теплогенераторної в опалювальний період - цілодобовий. Теплогенераторна працює без постійного обслуговуючого персоналу.
Для компенсації теплового розширення води в системі теплопостачання будівлі встановлюється мембранний розширювальний бак об'ємом 250 л фірми Reflex. Вода для заповнення системи теплопостачання поступає від господарсько-питноно водопроводу.
Заповнення та підживлення системи теплопостачання здійснюється автоматично з допомогою підживлювального клапану Alimat в залежності від тиску у зворотній магістралі. Видалення повітря передбачене у найвищих точках через автоматичні розповітрювачі. Випуск теплоносія з системи виконується в найнижчих точках.
Загальні дані
Теплова схема.
План на відм. ±0.000. М 1:50. Екплікація обладнання. Схема систем вентиляції ПП1,ВП1.Умовні позначення
Трубопроводи паливної. План на відм. 0.000. М 1:20
Розріз 1-1, М 1:20. Розріз 2-2, М 1:20.
Дата добавления: 13.05.2016
|
 365. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі «Корпус» | Компас
1. Вступ
2. Технологічний маршрут виготовлення корпуса
3. Опис деталі, аналіз технологічності конструкції, характеристика матеріалу.
4. Розрахунок технологічних операцій обробки корпуса:
o 20 Токарна
o 40 Фрезерна
5. Креслення деталі
6. Операційні ескізи
o 10 Заготівельна
o 20 Токарна
o 30 Токарна
o 40 Фрезерна
7. Креслення кондуктора
8. Список використаної літератури
Перелік графічного матеріалу
1)Робоче креслення деталі-(ф. А4; А4)
2) Ескіз заготовки-(ф. А4)
3) графічне зображення процесу обробки-(ф.А4)
4) Креслення загального виду верстатного пристрою на одну з технологічних операцій-(ф. А4)
Дата добавления: 17.05.2016
|
 366. Дипломний проект - Модернізація лінії для виробництва полімерної рукавної плівки продуктивністю 120 кг/год | KOMPAS
Перелік скорочень, умовних позначень та термінів.
Вступ.
1. Призначення та область використання апарата.
1.1 Опис технологічного процесу.
2. Технічні характеристики основних апаратів лінії
3 Опис та обґрунтування обраної конструкції апарата.
3.1 Конструкція і принцип дії апаратів, основних складальних одиниць та деталей
3.2 Порівняння основних показників обраної конструкції з аналогами.
3.4 Патентний огляд конструкцій основного обладнання установки.
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції апарата
4.1 Параметричний розрахунок черв'ячного преса.
4.2 Розрахунок привода преса.
4.3 Розрахунок корпусу черв’ячного преса.
4.4 Розрахунок черв'яка.
4.5 Розрахунок на міцність корпусу завантажувальної воронки.
4.6 Розрахунок гільзи.
4.7 Розрахунок фланцевих з'єднань.
5. Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях.
6. Рекомендації, щодо монтажу та експлуатації
7. Рівень стандартизації та уніфікації
8 Очікувані техніко-економічні показники застосування лінії ЛРП63-1200 для виробництва рукавної плівки.
Висновок.
Вывод.
Conclusion.
Перелік посилань.
Додаток А. Технологічний процес виготовлення ролика.
Додаток Б. Автоматизація для екструдера.
Додаток В. Програми до розрахунку екструдера.
Додаток Г. Алгоритм розрахунку формуючої головки.
Додаток Д. Регламент документів до патентного пошуку.
Додаток Е. Патенти, які використані в патентному дослідженні
Додаток З. Публікації автора.
Висновок
В дипломному проекті розроблена лінія для виробництва рукавної плівки продуктивністю 120 кг/год.
Аналогічної лінії для поліетилену при патентному пошуку не виявлено.
Тому в дипломному проекті здійснено розрахунок екструдера з пошуком геометрії черв’яка, числа обертів і енергосилових показників, що для даної продуктивності забезпечує необхідну якість переробки.
В результаті багатоваріантних розрахунків змінена довжина черв’яка.
Проведено розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції:
параметричний розрахунок, розрахунок основних вузлів і елементів на міцність (розрахунок черв’яка, корпусу, шліцьового та фланцевого з’єднань, довговічності підшипника).
Розроблено заходи по охороні праці, які включають у себе засоби захисту навколишнього середовища та обслуговуючого персоналу від шкідливого впливу виробництва. Обґрунтовано вибір конструкції і порівняно її з аналогами. Надано рекомендації, що до монтажу та експлуатації. Визначено рівень стандартизації та уніфікації.
Представлено порядок та основні етапи розробки технологічного процесу виготовлення деталі ролик. Розроблена схема автоматизації екструдера. Визначено техніко-економічні показники. Завдяки проведеній модернізації економічний ефект склав 241280 грн.
В цілому виробництво рукавної плівки є досить актуальним та перспективним, оскільки ця продукція використовується на багатьох об’єктах промисловості і народного господарства, а саме для упаковки, гідроізоляції і т.п.
Дата добавления: 10.06.2016
|
367. Курсовий проект - Водозабори з підземних джерел | AutoCad
Реферат
Вступ
Вихідні дані
1. Визначення категорії надійності
2. Визначення водоспоживання об’єкта
3. Вибір водоносного шару
4. Вибір типу водозабірних споруд
5. Гідрологічні розрахунки
6. Підбір і розрахунок фільтру
7.Вибір схеми розташування споруд
8. Граффо-аналітичний метод підбору насосів
9. Розрахунок зон санітарної охорони
10. Техніко-економічні розрахунки
Використана література
Вихідні дані
Номер варіанту - 1
Водоспоживання - Q=35000 м3/добу
Перевищення відмітки подачі води над поверхнею землі -10м
Пісок середньозернистий - 26 м
Суглинок жовтий - 36 м
Пісок середньозернистий водоносний - 3 м
Крейда біла,щільна -14м
Піщаник крупнозернистий водоносний-20м
Глина чорна-11м
Напір над підошвою водоносного пласта - 50 м
Коефіцієнт фільтрації найбільш потужного пласта Кф=20 м/доб.
Дата добавления: 10.06.2016
|
368. ТМТ Теплопункт для теплопостачання та комерційного обліку систем опалення будівлі м. Києві | AutoCad
Загальні дані
Експлікація обладнання. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:100
Теплова схема
Розташування обладнання. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:50. Розріз 1-1. М 1:20. Вузол А. Вузол Б
Трубопроводи теплопункту. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:20
Розріз 2-2. М 1:20. Вузол В
Дата добавления: 11.06.2016
|
369. Курсовий проект - Санітарно - технічне обладнання будинку | AutoCad
1. Внутрішнє водопостачання
1.1 Розрахункові витрати води
1.2 Загальні вимоги до конструювання внутрішньої системи холодного водопостачання
1.3 Гідравлічний розрахунок вводу системи холодної води
1.4 Розрахунок водомірного вузла
1.5 Перевірка відповідності вибраного лічильника умовам його експлуатації
1.6 Вимоги до розташування лічильника
1.7 Гідравлічний розрахунок внутрішнього водопроводу
Використана література
Розрахункові витрати води
1. Кількість квартир в будинку, для якого розробляється проект складає:
а) кількість під’їздів – 2;
б) кількість квартир на одному поверху одного під’їзду – 2;
в) кількість поверхів – 5;
д) загальна кількість квартир в будинку складає 2 2 5=20 квартир.
2. Кількість мешканців, які проживають в будинку:
а) в кожній квартирі будинку мешкає 3 чоловіка.
б) загальна кількість мешканців будинку U=3 20=60 меш.
3. Тип споживача води – житловий будинок з водопроводом і каналізацією, з централізованим гарячим водопостачанням та ваннами більше 1500 мм на поверсі.
4. Види та кількість приладів в квартирі:
а) умивальники – 2 шт.
б) унітазів – 1 шт.
в) мийок – 1 шт.
г) ванн – 1 шт.
5.Загальна кількість приладів в будинку 5 20=100 шт.
6.Тривалість споживання води впродовж доби 24 год. <1].
Дата добавления: 19.06.2016
|
370. АС ОВ ВК ТМ ЭО Садовий дерев'яний каркасний будинок - 75,9 х 10,05 м | AutoCad
Внутрішні несучі стінові панелі запроектовані товщиною 140 мм, самонесучі стінові панелі мають товщину 90мм. Панелі з обох сторін обшиті листом ГКЛ Кнауф-А-УК-3000х1200х12,5мм. Внутрішнє заповнення несучої і самонесучої панелі - звукоізоляційний матеріал Роклайт відповідно одна полита 90мм і дві плити 90+50 мм.
Перекриття - дерев'яні I-jostбалки висотою 302мм, звукоізолція - Роклайт 3плити товщиною 50мм (150мм).
Покрівля - бітумна черепиця "TEGOLA"Лінія супер, Готік-Кедр, з організованим зовнішнім водовідведенням згідно розрахунку. Підшивка звісів покрівлі - пластикова перфорована вагонка (софіт) з кроком перфорації 200 мм, колір RAL 8017. Утеплення горища - Роклайт 1 плита 100мм, 2 плити по 50мм, 1 плита 100мм (укладка проводиться уперехрест) - разом 300мм. Утеплення виконується послідовно.
Дата добавления: 09.07.2016
|
371. КБ Приставная панорамная шахта гідравлічного ліфта з металевого каркасу з дерев'яною кроквяною системою | AutoCad
Загальні дані
План на відм. -2.000. (М 1:20)
План на відм. -1.080. (М 1:20). Вузол 1 (М 1:10 ).
План на відм. 0.000. (М 1:20)
Розрізи 1-1, 2-2, 3-3. Вузли 3, 4, 5, 6
Специфікація елементів панорамного ліфта №1. ЗД-2
Схема армування стін приямка на відм. -2.000. (М 1:20).
Розріз 4-4. Вузол 7. ЗД-1
Розріз 5-5, 6-6. (М 1:20)
Специфікація матеріалів на влаштування стін приямка.
Металева драбина ДМ-1. Специфікація елементів ДМ-1
Розріз 6-6 (М 1:20).
План кроквяної системи панорамного ліфта №1.(М 1:50)
Специфікація елементів кроквяної системи
Вузли А, Б, В. (М 1:10).
Металева огорожа даху. Специфікація елементів
Відомість витрат сталі на влаштування панорамного ліфта №1
Дата добавления: 12.09.2016
|
372. Курсовий проект - Семиповерховий цивільний будинок в’язевої системи з неповним каркасом 60 х 24 м в м. Одеса | PDF
ВИХІДНІ ДАНІ
І. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЇ СХЕМИ МОНОЛІТНОГО РЕБРИСТОГО ПЕРЕКРИТТЯ З БАЛКОВИМИ ПЛИТАМИ
3.1 Призначення попередніх розмірів елементів перекриття.
ІІ. РОЗРАХУНОК І КОНСТРУЮВАННЯ МОНОЛІТНОЇ БАЛКОВОЇ ПЛИТИ
2.1 Збір навантаження на перекриття
2.2 Обчислення розрахункових прольотів плити
2.3 Статичний розрахунок плити
2.4 Розрахунок арматури плити та її конструювання
ІІІ. РОЗРАХУНОК І КОНСТРУЮВАННЯ ДРУГОРЯДНОЇ БАЛКИ
3.1 Обчислення розрахункових прольотів другорядної балки
3.2 Обчислення навантажень, що діють на другорядну балку
3.3 Статичний розрахунок другорядної балки
3.4 Уточнення розмірів поперечного перерізу другорядної балки
3.5 Розрахунок повздовжньої арматури другорядної балки із умови міцності нормального перерізу
3.6 Розрахунок похилих перерізів другорядної балки
ІV. РОЗРАХУНОК І КОНСТРУЮВАННЯ ЗАЛІЗОБЕТОННОЇ КОЛОНИ ПЕРШОГО ПОВЕРХУ
4.1 Обчислення навантажень на колону від конструкцій покриття та від ваги снігового покрову
4.2 Обчислення навантаження від власної ваги колони
4.3 Обчислення розрахункового зусилля в колоні
ВИХІДНІ ДАНІ
Клас наслідків СС2. Призначення – цивільний будинок.
Поздовжній крок колон 6 м .
Поперечний крок колон 8 м .
Кількість поверхів – n=7.
Висота поверхів H=3,3м.
НАВАНТАЖЕННЯ:
- власна вага конструкцій покрівлі і підлоги – за індивідуальним проектом;
- снігове навантаження за ДБН В 1.2 – 2006.
- змінне корисне навантаження на перекриття v0=3,3кН/м2.
Розрахунковий опір грунту R0=420МПа.
Матеріал цегляних конструкцій М100.
Дата добавления: 18.09.2016
|
373. Дипломний проект - Реконструкція електричної частини малопотужної ТЕЦ | АutoCad
Вступ
Перелік умовних позначень
1. Характеристика теплової електростанції
1.1. Енергетична характеристика ТЕЦ
1.2. Обґрунтування електричної схеми ТЕЦ
1.3. Визначення кількості приєднань в розподільчому пристрої ТЕЦ
2. Характеристика розподільчих пристроїв ТЕЦ
2.1. Характеристика головного розподільчого пристрою ТЕЦ
2.2. Характеристика схеми власних потреб ТЕЦ
2.3. Конструкції РП 110 кВ і РП 220 кВ
2.4. Конструкція ГРП 10 кВ
3. Розрахунок струмів короткого замикання
4. Вибір комутаційних апаратів і вимірювальних трансформаторів
4.1. Вибір комутаційних апаратів
4.2. Вибір трансформаторів струму
4.3. Вибір трансформаторів напруги
5. Вибір струмопроводів розподільчих пристроїв
5.1. Струмопровідні частини від виводів генератора до ГРП
5.2. Збірні шини 10кВ
5.3. Ошиновка в колі генератора в межах ГРП
5.4. Ошиновка в ланцюзі реактора і в шафах КРП
5.5. Кабельні лінії до споживача
5.6. Струмопровідні частини від стіни ГРП до виводів ТВП
5.7. Кабель від ТВП до РП власних потреб
5.8. Струмопровідні частини від автотрансформатора зв'язку до резервного ТВП
5.9. Струмопровідні частини від резервного ТВП до РП власних потреб
5.10. Струмопровідні частини від виводів автотрансформатора зв'язку до збірних шин 220 кВ
5.11. Збірні шини 220 кВ
5.12. Струмопровідні частини від виводів автотрансформатора зв'язку до збірних шин 110 кВ
5.13. Струмопровідні частини від виводів генератора до блокового трансформатора і відпаювання до ТВП
5.14. Струмопровідні частини від ТВП до РП власних потреб
5.15. Струмопровідні частини від виводів блокового трансформатора до збірних шин 110 кВ
5.16. Збірні шини 110 кВ
6. Оперативний струм на ТЕЦ
7. Охорона праці
7.1. Явища, що відбуваються протягом стікання струму в землю (стікання струму в землю через груповий заземлювач, розподіл потенціалу на поверхні землі, потенціал групового заземлювача, опір групового заземлювача розтіканню струму)
7.2. Практичний розрахунок
Висновки
Список використаних джерел
Перелік графічного матеріалу:
1. Головна схема електричних з'єднань.
2. План і розріз ГРП 10 кВ.
3. Схема власних потреб ТЕЦ.
4. Елегазовий вимикач LTB D/B-75.2-110.
Висновки
1. В дипломному проекті була розроблена реконструкція електричної частини ТЕЦ потужністю 300 МВт.
2. Проаналізовано параметри та режим роботи електричної схеми ТЕЦ та схеми видачі потужності в електричну систему.
3. Виконаний розрахунок струмів короткого замикання для подальшого вибору комутаційної і вимірювальної апаратури і струмопровідних частин.
4. Вибрана схема електропостачання власних потреб і розроблена конструкція розподільних пристроїв.
5. Розглянута контрольно-вимірювальна система, вирішені питання організації оперативного струму на ТЕЦ. Здійснений вибір акумуляторної батареї.
6. Обґрунтована схема компонування електростанції, розроблені заходи з охорона праці і довкілля.
Дата добавления: 23.09.2016
|
374. Дипломний проект - Проект реконструкції трансформаторної підстанції 35/10 кВ в районі зі сільськогосподарськми споживачами | Visio
1. Схема електричних з'єднань підстанції 35/10 кВ
2. План-розріз ТП 35/10
3. Схема управління, захисту і сигналізації ПЛ 10 кВ .
4. Модернізація КРУ2-10.
5.Принципова електрична схема викатного елементу з блоком управління БУ/TEL-100/200-12-03.
6. Схема ПЛ-10 кВ від підстанції 35/10 кВ.
Зміст
1. Вступ
2. Характеристика електричної мережі в зоні підстанції
3. Рoзрахунoк електричного навантаження підстанції
3.1. Визначення розрахункових навантажень підстанцій 10/0,4 кВ
3.2. Визначення розрахункових навантажень на шинах РТП
3.3. Вибір кількості і потужності силових трансформаторів РТП
4.Розрахунок струмів короткого замикання
5. Вибір електрообладнання підстанції 35/10 кВ
5.1. Вибір електрообладнання розподільчого пристрою 10 кВ
5.1.1. Розрахунок та вибір електричних шин
5.1.2. Вибір вимикачів 10кВ
5.1.3. Вибір обмежувачів перенапруги (розрядників)
5.1.4. Вибір приладів обліку і контролю електроенергії
5.1.5. Вибір трансформаторів струму
5.1.6. Вибір трансформаторів напруги
5.1.7. Вибір трансформаторів власних потреб
5.2. Вибір електрообладнання розподільчого пристрою 35 кВ
5.2.1. Вибір вимикачів 35 кВ
5.2.2. Вибір роз’єднувачів
5.2.3. Розрахунок та вибір електричних шин 35 кВ
5.2.4. Вибір обмежувачів перенапруги (розрядників)
6. Модернізація шафи розподільчого пристрою 10 кВ типу КРУ2-10
6.1 Модернізація шафи 10 кВ КРУ2-10
6.2 Монтаж вимикача ВВ/TEL–10
6.3 Налагодження, стикування й випробування
7. Релейний захист і автоматика ПС 35/10 кВ
7.1. Характеристика системи захисту підстанції
7.2. Розрахунок параметрів захисту лінії 10 кВ
7.3. Розрахунок захисту вводу 10 кВ трансформатора
7.4. Розрахунок захисту силового трансформатора
7.5. Автоматичне повторне включення і автоматичне включення резерву
8. Регулювання напруги в електричній мережі ПС 35/10 кВ
8.1. Загальна характеристика відхилення напруги
8.2. Обґрунтування вибору регульованих надбавок напруги
8.3. Засоби регулювання напруги
9. Охорона праці
9.1. Заходи з охорони праці і техніки безпеки
9.2. Вимоги з охорони праці та пожежної безпеки
9.3. Перелік основних нормативних документів
9.4. Характеристика виробничих приміщень
9.5. Оцінка впливів на навколишнє середовище
9.6. Блискавкозахист і заземлення ПС 35/10 кВ
9.6.1. Розрахунок заземлювального пристрою ПС 35/10 кВ
9.6.2 Блискавкозахист підстанції 35/10 кВ
9.7. Система протипожежного захисту об’єкту модернізації
10. Цивільний захист
11. Економічна частина
Висновки
Список використаних джерел
Додатки
Виснoвки
В дипломному проекті представлено реконструкцію ПС 35/10 кВ ,,ПС”, викoнанo рoзрахунoк навантаження підстанції на шинах 10 кВ та збільшення потужності силoвих трансфoрматoрів з замінoю двoх існуючих трансфoрматoрів ТМ-4000/35 на трансфoрматoри типу ТМН-6300/35 кoжний. Прoведенo рoзрахунoк струмів к.з. на РТП.
Вибранo електрooбладнання ВРП 35 кВ: вакуумні вимикачі типу ВР-35НС-20/1600;
рoз’єднувачі РЛНДЗ- 35/1000; електричні шини, oбмежувачі перенапруги OПН–35;
електрooбладнання РП 10 кВ: електричні шини, вимикачі типу BB/TEL-10/20/630;
oбмежувачі напруги OПН-10; трансфoрматoри струму ТOЛУ-10 0,5/S; трансфoрматoри напруги НАМИ-10; трансфoрматoри власних пoтреб ТМ-63/10. Булo вибранo багатoфункціoнальний мікрoпрoцесoрний лічильник типу EA05RAL-Р3В-3 фірми “Elster” для oбліку активнoї і реактивнoї електрoенергії в кoмірках 10 кВ на підстанції ,,ПС”.
Викoнанo мoдернізацію шаф РП 10 кВ типу КРУ2-10 пo типoвoму кoмплекту адаптації (ТКА) №02 з замінoю мoральнo застарілих масляних вимикачів ВМП-10К на вакуумні вимикачі типу BB/TEL-10. Oписанo захoди пo налагoдженню, стикуванню й випрoбуванню данoгo oбладнання. Прoведенo рoзрахунoк максимальнoгo струмoвoгo захисту лінії 10 кВ, захисту ввoду 10 кВ трансфoрматoра, захист силoвoгo трансфoрматoра.
Рoзрoбленo захoди з oхoрoни праці, техніки безпеки та пoжежнoї безпеки. Вказанo характеристики вирoбничих приміщень та oцінку їх впливу на навкoлишнє середoвище.
Рoзрахoванo блискавкoзахист і заземлення ПС 35/10 кВ ,,ПС”. Рoзглянутo систему прoтипoжежнoгo захисту oб’єкта мoдернізації.
Даним дипломним проектом, я систематизував, закріпив та рoзширив свoї теoретичні знання, а такoж рoзвинув свoї практичні знання у рoзв’язанні кoнкретних завдань з електрoпoстачання розосереджених споживачів.
Дата добавления: 23.09.2016
|
375. КМ Башня зернохранилища на 1200 т | AutoCad
- коэффициент надежности веса конструкции - 1,1 ,
- коэффициент надежности веса галерей - 1,05 ,
- коэффициент надежности предельной ветровой нагрузки - 0,96
Общие данные
Сведения о нагрузках и воздействиях
Схема расположения опор и эстакад, бункера и навеса автоприема
Опора нории ОН-1. Вид А. Узлы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
Схема размещения вертикальных лесниц и переходных площадок
План фундамента опоры ОН-1. Узлы 8, 9, 10, 11, 12, 13
Планы на отметках +0,105, +6,0 , +12,0 , +17,930 , +22,480. Узел 14
Опора галереи ОП-1. Вид Б. Узлы 15, 16, 17, 18
План фундамента опоры ОП-1 . Опора галереи ОП-2. Вид Б. Разрезы 19-19, 20-20
План фундамента опоры ОП-2. Разрезы 21-21, 22-22, 23-23. Узлы 24, 25, 26, 27
Пролетное строение ПС-11
Пролетное строение ПС-12
Ферма Ф-1. Геометрическая схема. Схема усилий
Дата добавления: 22.02.2010
|
© Rundex 1.2 |
